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带压堵漏安全管理规定(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
带压堵漏安全管理规定(新版)
1目的和范围
为规范带压堵漏安全管理，降低作业风险，确保作业人员安全，特制定本规定。
本规定适用于各装置运行状态下的设备、管道、法兰、阀门等泄漏部位带压、带温堵漏的安全管理。
2管理职责
2.1设备部负责带压堵漏作业的管理。
2.2带压堵漏单位负责制定带压堵漏安全操作规程、作业方案等，负责带压堵漏作业的实施及管理。
2.3各分厂、车间负责带压堵漏作业过程中的工艺管理，提供工艺、设备相关参数及相关安全要求。
2.4HSE管理部对带压堵漏作业进行监督检查。
3管理流程
3.1总体要求
3.1.1设备部对带压堵漏单位、操作人员的资质进行审核，确保满足带压堵漏作业要求。
3.1.2带压堵漏作业专用工具和施工工具必须满足耐温、耐压、防火防爆和国家规定的其它安全要求，不允许在现场使用不合格的工具。
3.1.3带压堵漏作业防护用品必须符合标准。
3.1.4每次作业前都必须取得公司相关部门的同意后，才能按方案进行带压堵漏作业。
3.2带压堵漏作业风险分析及方案、防护措施的制定
3.2.1泄漏介质分为普通介质和危险介质，其中危险介质有：高温高压介质、有毒介质、腐蚀和烧灼介质、易燃易爆介质等。
3.2.2作业前，施工单位对现场进行检查，对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚，认真记录，彻底了解现场工况，针对泄漏的介质及带压堵漏操作可能带来的风险，制定施工方案和安全措施。
3.2.3带压堵漏作业单位及作业所在分厂、车间按制定方案落实相应的安全措施，并对作业人员及工艺操作人员进行安全交底后，方能进行带压堵漏作业。
3.3带压堵漏作业
3.3.1泄漏现场要设置明显的警示标志，禁止无关人员出入。
3.3.2带压堵漏安全防护
带压堵漏现场作业时，施工操作人员按泄漏介质、温度和压力，可选择以下防护用品：
a)水和其它温度不很高的一般介质，戴有防护眼镜的安全帽，穿防水耐油的工作服，戴耐中温的长袖手套，穿普通防护鞋。
b)带压堵漏高温介质时，施工操作人员需戴有面罩的安全帽（个别情况应戴封闭式耐高温防护帽-带眼镜，连脖子也在防护范围内），穿耐高温工作服（石棉或铝箔），戴耐高温手套，穿高温防护鞋（或带护罩的防护鞋）。
c)带压堵漏易燃易爆介质时，施工操作人员要戴有防护眼镜的安全帽，穿防静电工作服，戴耐温长袖手套，穿防静电鞋，用无火
花工具施工。
d)根据需要，戴防毒面具和防噪音耳塞或耳罩。
e)在高处施工操作时不能系安全带，而应架设带围拦的操作平台，并设置能快速撤离现场的安全通道。
3.3.3带压堵漏作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上风口，或者用工厂风或水蒸汽把泄漏介质吹在一边，避免泄漏介质喷出伤人。
3.3.4防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏作业，要有专人监护，制定严密防范措施，现场应有必要的消防器材,急救车辆和人员。
3.3.5为了保证带压堵漏安全，有下列情况之一者，不能进行带压堵漏；若需作业，必须采取措施后，才能进行带压堵漏：
3.3.5.1管道及设备器壁等主要受压元器件，因裂纹泄漏未及时采取措施，导致裂纹扩大时，不能进行带压堵漏。
3.3.5.2透镜垫法兰泄漏时，不能用通常在法兰间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动态带压堵漏技术施工安全(通 用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
动态带压堵漏技术施工安全(通用版) 凡是管道输送有温度、压力介质的条件下，能够进行有效堵漏的方法，都属于动态带压堵漏技术。在有压力影响介质泄漏的环境下，进行动态带压堵漏，必须遵守以下施工安全。 (1)动态带压堵漏施工人员必须经过专业培训，理论和实际操作考核合格，方可施工作业。 (2)要有专业的技术人员，负责现场测绘、夹具设计及施工作业措施。 (3)专业技术人员应全面掌握泄漏介质，有毒、有害、易燃、易爆的物化参数。 (4)对危险的泄漏处，专业技术人员应做出动态带压堵漏施工作业危险预测报告，要经安全技术部门审批后，方可进行施工。 (5)危险泄漏处施工作业时，必须有熟悉生产工况的操作人员现场配合，专职或兼职的安全员监督。
(6)施工作业人员必须遵守防火、防爆、防毒、防静电、防烫、防冻伤、防碰伤、防坠落、防噪声等国家有关标准规定。 (7)在基准面2m以上高度进行动态带压堵漏施工作业，必须遵守高空作业国家标准，根据施工作业特点，架设防护围栏、防滑平台及便于撤离的安全通道。 (8)动态带压堵漏施工作业人员，必须佩戴有面罩的安全帽、穿防护服、鞋、手套。 (9)动态带压堵漏有毒性介质时，必须佩戴过滤式防毒面具。 (10)动态带压堵漏现场的噪声高于110dB时，施工作业人员必须佩戴防噪声耳罩，同时需经常与监护人保持联系。 (11)动态带压堵漏有易燃、易爆介质时，要使用水蒸气或惰性气体保护，用不产生火花的工具进行施工作业，保证接地良好。施工作业人员要穿戴防静电服和导电性鞋，防止产生火花。 (12)在生产装置区封堵易燃易爆泄漏介质需要钻孔时，必须从下列方法中选择合适的操作法。 ①冷却液降温法钻孔过程中，冷却液连续不断地浇在钻孔表面
蜡模制作操作规程 1工艺要求 1.1 室温：16～28℃（最高不超过30℃） 1.2 蜡膏压注温度：45～48℃，压力：0.3～0.5 MPa,保压时间:3～10 秒。 1.3 压蜡冷却水温，14~24℃，冷却时间：20~100秒（视产品大小确定）。 1.4 蜡模冷却水温，14~24℃，冷却时间：15~10min（视蜡件大小确定）。 1.5 蜡模清洗液温度，20~28℃，清洗液中加入0.01% JFC。 1.6 脱模剂：ZF201。 1.7 蜡模表面光洁度，形状完整，轮廓清晰，尺寸合格，不允许有缩陷， 凸包裂纹等缺陷。 2操作程序 2.1 手工制模 2.1.1 检查压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整 清洁。涂擦分型剂，装配并紧固压型。 2.1.2注蜡：把蜡枪嘴对准压型的注蜡孔，旋开阀门使蜡膏注入型腔 并保压3~10s，关闭阀门，移走蜡枪。 2.1.3冷却：把注满蜡膏的压型浸入水内或放在工作台上冷却，冷却 时间视蜡模形状与质量要求具体掌握，一般冷却20~100s。 2.1.4取模：拆开冷却过的压型，取出蜡模并及时放入水中继续冷却。 有特殊要求的蜡模应放在专用（夹辅）具上冷却。
2.1.5清型：用压缩空气吹除型腔、型芯上的水和蜡渣，视取模状况 涂擦脱模剂。 2.1.6合型：装配清理干净的压型，按2.1.2~2.1.5的程序再次制模。 2.1.7交班：工作完毕应把压型清理干净，打扫工作环境后交班，若 不在生产时，压型应及时交还压型库保管。 2.2 机械制模 2.2.1检查压蜡机的润滑，电器、气动系统是否正常，调整限位，顶 模机构，调节循环水系统和蜡膏输送系统。根据不同产品的压型注蜡孔，调整固定压蜡枪嘴的位置。 2.2.2用压缩空气吹除压型型腔内的水和蜡渣，吹刷分形剂，启动压蜡机。 2.2.3压蜡机按自控程序完成：取出蜡模，按要求放置冷却。 2.3 按2.2.2~2.2.3的程序连续制模。 2.4 工作完毕应用压缩空气清除压蜡和压型上的水和蜡渣，水槽中的 蜡渣和注蜡道必须清理干净，打扫工作环境后交班，并作好交接班记录。 3 蜡模修整 3.1用修模刀除去分型面上的披缝和其他不应有的凸起（包括注蜡残 余），用稀蜡（石蜡）填补缺陷并修饰光滑。 3.2 修整合格的蜡模在清洗槽中用清洗液进行清洗，清除分型剂，用 压缩空气吹除蜡模表面上的蜡屑和水分。 3.3 清洗干净的蜡模按品种整齐摆放在规定的器具中交检查员进行 验收。
操作规程编号：LX-FS-A60852 带压堵漏安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带压堵漏安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一般来说，堵漏的工作，是在不停工、不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的，因而它具有一定危险性，故特别需要加强堵漏的安全技术工作。在长期实践的摸索后，我们制定了这一行业的安全操作规程。 1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。 2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。 3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派
JF1001RT 手工压蜡机 操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
JF1001RT 手工压蜡机操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象，如有漏 气现象，要通知维修人员修理。 3、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当，如太快 或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 4、检查上、下水装置是否有漏水或堵塞的情况，如有 漏水或堵塞的情况，应通知有关人员修理。
5、气缸上升时，双手离开活动板处，以免手指夹在两板中间，造成人身事故。 6、工作停止后，应将脚踏板伐和气缸中加入少量机油，并空运转2-3次以防生锈。 7、每周末要将池内的冷却水放掉，清理池内废蜡。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
带压堵漏施工组织方案编制：天津盛润成密封材料科技有限公司
目录 前言 一工程概况 二施工组织 人员组织 施工仪器和机械设备 选用材料 三勘察、设计 四施工 夹具安装安全操作法 注入密封剂安全操作法 五确保工程质量和工期的措施 质量保证措施 设备 材料 工程施工过程 六安全保证体系 安全生产管理 安全技术措施 七文明施工 八施工结速 签署《带压堵漏施工验收单》 九带压堵漏完工后的技术要求 盛润城的承诺 带压堵漏施工组织方案
前言 带压堵漏所设计的工程主要是石油、石化、电力、化工、钢铁等相关行业的连续运作管道，在对方不泄压、不降温、不停机的情况下迅速排除泄漏,为厂方节约资金以及泄漏带来的经济损失和环境污染。此项工程要求服务方必须成为快速反应企业，以最大程度挽回企业损失。法兰、管道泄漏是企业中最常遇到的泄漏。为了保证法兰与管道带压堵漏施工安全，确保夹具的设计及带压堵漏工程的施工质量，制定本方案。 一、工程概况 工程名称 工程地点 工程内容 二、施工组织 工程人员接到客户需要服务的讯息，首先记录厂方自行描述的现场情况，泄漏介质、温度、压力。 根据甲方现场人员的描述，结合公司安全施工操作规程及经验，组织工程施工人 员, 装备及时赶赴现场。 1、人员组织 （1）劳动力安排 施工组人员不得少于3人，其中1人为组长、1人为安全员、1人为队员。 如果当时施工组没有专职安全员，施工组长必须将现场情况电话描述给安全人员，进行现场安全交底。 （2）施工仪器和机械设备
3、选用材料 1 按照甲方描述的现场温度和介质配备相应型号的密封剂，并根据经验再选定几种 备用密封剂以保证甲方描述与现场情况有差距。 2 根据甲方现场：泄漏介质，温度，压力选用密封胶，有效的消除泄露。 三、勘察、设计、 1、施工小组到达现场后，对泄露管道进行实地测量。 2、了解管道内介质、压力、温度、设计出相应有效的卡具，为施工做好前期准备。 3、根据甲方对现场泄漏情况的描述以及现场施工人员勘察,可以选择夹具施工操作法 金属丝捆扎法，也可以根据现场的情况选择不同的堵漏方法尽快的消除泄漏。 四、施工 （1）夹具安装安全操作法 a 夹具安装前必须把所有的注射阀装上拧紧，并且都处于“打开”的位置 b 施工操作人员必须穿戴好相关的防护用品 c 施工人员应站在上风口操作或用压缩空气把泄漏介质吹到一边，把泄漏部 位显 露出来。不能让泄漏介质直接喷射到施工人员身上。 （2）注入密封剂安全操作法 a 操作注射枪的人员必须站在注射枪和注射阀的侧面操作。 b 在注射阀上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加密封剂时，都 必须首先关 闭注射阀上的旋塞。在注入密封剂时，要对注射枪施加一定油压后，才能打开
编号：SM-ZD-57557 带压堵漏作业安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
带压堵漏作业安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 范围 本标准规定了**公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。 本标准适用于**公司（以下简称公司）范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。 在公司各装置进行带压堵漏作业，也应参照本规定执行。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国安全生产法》 《石油化工企业设计防火规范》 3. 管理职责 3.1. 安全环保部负责施工作业的现场安全监督。 3.2. 作业所在部门设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责审批甲类带压堵漏作业的施工方案，协调现场的
带压堵漏作业工作。 3.3. 带压堵漏施工单位负责制定具体的施工方案，实施带压堵漏作业，办理带压堵漏相关作业票证（检维修作业票）。 3.4. 作业所在部门生产、设备管理人员（设备经理、设备工程师等）负责配合带压堵漏作业工艺条件的调整，确认带压堵漏的工艺条件和风险评价。 3.5. 作业所在部门安全管理人员负责确认带压堵漏的安全措施，监督作业现场的安全秩序。 3.6. 带压堵漏作业中由于泄漏物质危险特性可能引发重大人身事故或其它重大事故的，施工单位负责人和作业部门生产、设备、安全管理人员必须到现场监护带压堵漏工作。 3.7. 带压堵漏作业由施工单位实施，作业所需工艺条件由作业所在部门提供，施工单位按照安全施工方案和规章制度执行。 4. 管理内容与要求 4.1. 作业范围 4.1.1. 在线带压堵漏作业分甲类作业和乙类作业。 4.1.2. 甲类在线带压堵漏作业：
文件编号：TP-AR-L8231 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ JF1001RT 手工压蜡机操作规程正式样本
JF1001RT 手工压蜡机操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象， 如有漏气现象，要通知维修人员修理。 3、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当， 如太快或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 4、检查上、下水装置是否有漏水或堵塞的情 况，如有漏水或堵塞的情况，应通知有关人员修理。
5、气缸上升时，双手离开活动板处，以免手指夹在两板中间，造成人身事故。 6、工作停止后，应将脚踏板伐和气缸中加入少量机油，并空运转2-3次以防生锈。 7、每周末要将池内的冷却水放掉，清理池内废蜡。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
内部编号：AN-QP-HT154 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定通 用范本
带压堵漏(紧螺丝)安全操作管理规定通 用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 目的 为防止带压堵漏（紧螺丝）过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生，特制定此规定。 2 引用标准及关联子系统 3.1引用标准 3.1.2 《电业安全工作规程》(热力和机械部分) 3 专用术语定义 无 4 执行程序（略）
5.1带压堵漏（带压紧螺丝） 5.1.1 堵漏（紧螺丝）前准备 5.1.1.1在压力管道发生泄漏后，运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识，并通知相关专业技术人员，专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位，负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察，以确定补漏工作是否安全可行 5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时（如扒保温等），必须办理工作票手续，做好风险预控，采取隔离、防护措施，否则禁止进行检查 5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时，必须停机后处理 5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行，由专业
硅溶胶精密铸造的工艺 一、蜡模制作 蜡料处理工艺操作守则 蜡料处理流程： （静置桶I中）静置脱水→（除水桶中）搅拌蒸发脱水→（静置桶II中）静置去污 1 工艺参数 静置桶I 静置温度85－90℃ 静置时间6－8h 除水桶搅拌温度110－120℃搅拌时间10－12h 静置桶II 静置温度80－85℃静置时间＞12h 保温箱保温温度54±2℃保温时间＞24h 2 操作程序 2.1 检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。 2.2 将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶I中，在低于90℃下静置6－8h。 2.3 静置完毕把沉淀水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。 2.4 除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。 2.5 将除完水的蜡液，经过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶II中，保温静置12h 以上。 2.6 各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。 2.7 把静置桶II中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。 2.8 根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右。 2.9 将合格的蜡液灌入保温箱内的蜡缸中，为减少蜡缸内蜡液中的气体，先保持一段高温时期80℃/2h后降至54℃。在54±2℃下保温24h后，方可用于压制蜡模。 3 注意事项 3.1除水桶，静置桶均应及时排水、排污。
3.2经常检查各设备温控仪表的工作状况，防止失控，尤其应防止温度过高造成蜡料老化。 3.3每月检查一次蜡处理设备各导热油的液面位置，油面应距设备顶面200㎜左右，防止油溢出。并注意检查设备有无渗油现象。 3.4经常检查环境状态，避免灰尘及外来物混入蜡料中。 压制蜡模工艺操作守则 1 工艺要求 室温24±3℃ 蜡缸温度54±2℃(大件应根据工艺要求设定) 射蜡嘴温度57－64℃ 压射压力 4.2Mpa(42kgf/cm2） 保压时间5－15s 冷却水温度＜10℃ 2 操作规程 2.1 检查压蜡机油压、保温温度、操作按钮等是否正常。按照技术规定调整压蜡机压射压力、射蜡嘴温度、保压时间、冷却时间等。 2.2从保温箱中取出蜡缸，装在压蜡机上，放出上部混有空气的蜡料。 2.3 将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一致，检查模具所有芯子活块位置是否正确，模具开合是否顺利。 2.4打开模具，喷上微薄一层分型剂。合型，对准射蜡嘴。 2.5双手按动工作按钮，压制蜡模。 2.6抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模。按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却。并检查有下列缺陷的蜡模应报废： （1）有严重气泡的蜡模；（2）棱角不清晰的蜡模； （3）变形不能修复的蜡模；（4）尺寸不符号规定的蜡模。 2.7清除模具上残留的蜡料，注意只能用压缩空气吹净模具分型面、芯子上的蜡屑、脱模剂，不准用金属刀具去铲刮型腔、抽芯。慎防损害模具型腔部位。 2.8按以上各条进行下一次压制蜡模，以后往复循环生产。 2.9及时将蜡模从冷却水中轻轻取出，用压缩空气吹净蜡屑及水珠，并进行自检，将合格蜡模正确放入存放盘中。 2.10每班下班或模具当班生产完毕后，应用软布等清理模具。如发现模具有损伤应立即报告领班，由领班处理。并清扫压蜡机、工具及现场，做到清洁、整齐。 3 注意事项 3.1压制蜡模时，首先必须进行首件检查，确认合格后，方可进行操作。压制过程中不能轻易变动压制参数。 3.2使用新的模具时，务必弄清模具组装、拆卸顺序，蜡模取出方法。 3.3蜡模存放时，应注意搁置方向，防止变形。需要时可采取卡具等措施，以避免蜡模变形。
带压堵漏安全作业规程 YYJH-C-12 1. 带压堵漏作业具有操作压力高、工作环境差（一般为高温、高压、易燃易爆、有毒有害以及多种恶劣条件并存）的特点，操作过程极易发生安全事故。为确保作业人员安全与健康，确保生产装置安全运行，避免财产重大损失，特制订本安全作业指导书。 2.工作程序 2.1装置所在单位的有关人员必须持手续齐全的《检维修施工作业票》方能联系带压堵漏工作。 2.2调度员接到《检维修施工作业票》后会同工艺班班长、生产车间人员落实现场情况，有下列情况时，不得进行带压堵漏作业： 1) 毒性程度为极度的介质。 2) 设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。 3) 原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点。 4) 管道腐蚀减薄状态不明的泄漏点。 5) 由于介质泄漏，使螺栓承受高于原设计温度的泄漏点。 6) 一个泄漏点当量大于10mm，且不符合堵漏施工要求。 7) 堵漏现场安全措施不符合安全有关规定。 2.3夹具加工及其它准备 1)当接受带压堵漏工作后，作业人员根据泄漏介质性质和温度压力，穿戴好适合带压堵漏特殊要求的安全帽和防护服，现场测绘确定夹具尺寸。 2)调度员安排在规定时间内加工出合格的夹具。 3)在距地面2m以上（含2m）进行堵漏作业必须遵守高处作业的有关规定，并根据带压堵漏的工作特点，架设有防护围栏的防滑平台，同时设置便于人员及时疏散的安全通道。 4)当需要动火作业时，安全员向动火所在单位提出动火申请，在持有
动火合格证并对防护措施逐一落实后方可批准动火。 5)当需要照明时，按规定办理相应的动火手续和用电手续。 6)检查并确认施工用材料和工机具完好。 2.3现场操作 2.3.1作业负责人、安全员对其他作业人员进行现场工作情况交底，作好施工前的安全教育。 2.3.2按规定穿戴好劳保用品（安全帽、防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋等），其劳保用品类型和等级，由下列泄漏介质性质和温度压力来决定： 1)带压密封有毒介质时，须按规定戴防毒面具。 2)泄漏现场噪音高于110分贝时，操作人员须配戴防噪音耳罩，同时保持与监护人联系畅通。 3)带压密封易燃、易爆介质时，要用水蒸汽或隋性气体保护。用无火花工具进行作业，检查并保证接地良好。 4)监护人、消防车等消防措施落实后方可进行作业。 2.3.3上好夹具后，所有注胶阀、排泄阀打开，使介质顺利排出，降低注射压力。 2.3.4注入密封剂必须多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封剂，然后逐步向泄漏点附近的注射点转移，直到最后封堵。 2.3.5严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力不宜大于10MPa。 2.3.6采用钢带法或铜丝法替代的专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母装上注入接头前，必须在松开的螺栓附近装上一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上的螺母。 2.3.7为保证注胶操作安全，必须在注射阀上连接注射枪；当取下注射枪和退出推料杆加入密封胶时，必须首先关闭注射阀上的旋塞；当继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定压力后，才能打开注射阀旋塞。
《带压堵漏作业管理制度》试题库 一、选择题 1、负责审核带压堵漏作业单位及人员资质的是：（A） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 2、带压堵漏工作归口管理部门是：（B） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 3、负责审核现场作业人员资质的是：（B） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 4、负责制定、审核带压堵漏安全技术措施的是：（B） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 5、负责对带压堵漏单位安全技术交底的是：（B） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 6、负责对带压堵漏单位进行设备运行状态的安全技术交底的是：（D） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 7、负责调整运行方式，控制堵漏部位运行参数的是：（D） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 8、对带压堵漏中使用的安全防护用具、施工工具、材料、夹具等安全性负责的是：（C） A、安全监察机构； B、技术支持部； C、带压堵漏作业单位； D、发电部 9、在易燃易爆工质管路堵漏时，关于工具使用正确的是：（A） A、铜质工具； B、钢制工具； C、无限制 10、确定能进行带压堵漏，方案审批后还需进行的工作是：（C） A、签订堵漏合同； B、签订安全协议； C、签订堵漏合同、安全协议 二、判断题 1、带压堵漏作业属特殊作业，作业人员不必具有相应资质。（×） 2、带压堵漏作业可以违反安规进行。（×） 3、对易燃易爆工质管路堵漏时，可以使用捻压。（×） 4、高压管道或压力容器圆周裂纹时也可以实施带压堵漏。（×）
压蜡机安全操作规程 一：目的：规范压蜡机安全操作，保证安全生产。 二：范围：公司压蜡机与压蜡机操作工 三：压蜡机安全操作基本注意事项 1 、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 3、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 4、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 5、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 6、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 7、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：压蜡机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象，如有漏气现象，要通知维修人员修理。 2、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当，如太快或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 3、检查上、下水装置是否有漏水或堵塞的情况，如有漏水或堵塞的情况，应通知有关人员修理。 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、气缸上升时，双手离开活动板处，以免手指夹在两板中间，造成人身事故。 2、禁止触摸外部金属部位。 3、经常注意各部运转情况，如有异常，应立即停机，排除故障。 （三）、工作完成后的注意事项 l、工作完毕后，离开机器前，应将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态，把工作台及机床周围卫生打扫干净，清理好现场，保养好设备。 2、\清除废屑、擦拭机床，使设备与环境保持清洁状态。 3、工作停止后，应将脚踏板伐和气缸中加入少量机油，并空运转2-3次以防生锈。。 4、依次关掉机床的电源和总电源。 5、每周末要将池内的冷却水放掉，清理池内废蜡。 6、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
2021带压堵漏安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0260
2021带压堵漏安全操作规程 一般来说，堵漏的工作，是在不停工、不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的，因而它具有一定危险性，故特别需要加强堵漏的安全技术工作。在长期实践的摸索后，我们制定了这一行业的安全操作规程。 1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。 2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。 3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派遣懂工艺，懂安全的人员监护。 4、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通，遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。
5、高空作业必须配有带栏杆的工作平台；有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施，减轻对施工人员的危害；易燃易爆介质作业现场必须用水，蒸汽或惰性气体保护。 6、作业人员必须配备专用防护用品，并检查其是否完好无损。 7、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作。其中卡具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质，并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构，使其具有足够的强度和刚度，不在承受外力时产生变形。 8、作业时必须穿好防护服、防护鞋、戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。 9、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直飞溅接喷射到人身上。操作人员应站在上风口；可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。 10、业时应迅速平稳，安装堵漏用具时不宜大力敲打；注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。 11、在可燃气体泄漏严重现场，要关闭手机，穿上防静电服和
协议编号：WU-PO-245-82 带压堵漏工作安全协议书标准样本 In Order T o Protect The Legitimate Rights And Interests Of Each Party, The Cooperative Parties Reach An Agreement Through Common Consultation And Fix The Responsibilities Of Each Party, So As T o Achieve The Effect Of Restricting All Parties 甲方：_________________________ 乙方：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带压堵漏工作安全协议书标准样本 使用说明：本协议资料适用于协作的当事人为保障各自的合法权益，经过共同协商达成一致意见并把各方所承担的责任固定下来，从而实现制约各方的效果。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 甲方：__________ 乙方：__________ 工作内容：_____________ 工作地点：_____________ 施工时间_____________ 带压堵-漏工作是一项专业技术性较强，又具有一定风险的专业工作。因甲方不具备从事这项工作的能力，而乙方是电网内知名的专业带压堵-漏技术公司，经双方协商签订合作合同。 乙方工程技术人员到现场核实泄漏情况并负责具体措施的实施。
为了确保工作过程中甲、乙双方的人身和设备安全，落实双方的安全责任，根据国家有关安全生产的法律、法规及电力行业有关安全生产的归程制度，经双方协商同意，签订本安全协议。 一、总则 1．1双方都要认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实各自的安全生产责任，共同做好现场的安全、文明生产工作，提高-安全生产水平。 1．2双方都要从组织上加强防止违章冒险作业的领导。带压堵-漏工作只有在乙方确认泄漏点可以实施带压堵-漏的情况下才能实施，不得冒险蛮干。甲方任何人不得强求乙方冒险作业。 1．3甲、乙双方都受本协议约束。 二、甲方的安全责任
蜡料处理 一．工艺流程： （水分蒸发机）快速脱水→（除水桶中）搅拌蒸发脱水→（静置桶中）静止去污。 二．工艺要求 除水桶：搅拌温度10-120℃搅拌时间10-12小时 静置桶Ⅱ静置温度＜90℃静置时间＞12小时 保温箱：保温温度54-62℃保温时间＞12小时 注：工厂可根据使用的模料种类不同来确定静置桶、除水桶和保温桶温度。 三．操作程序 1、检查设备、控温仪表是否处于工作状态。 2、从快速水分蒸发机方出蜡液，倒入除水桶中。 4、除水桶中的蜡液，在110-120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。 5、将脱完水的蜡液经60目或更细的筛网过滤送到底于90℃的静置桶中Ⅱ，保温静置12小时以上，并定期放掉底部的污物。 6、把静置桶Ⅱ中未加新蜡的回收蜡液输到模头压蜡机蜡保温桶中，用于生产模头（浇道） 7、根据工厂旧蜡料性能和蜡料消耗情况，在静置桶Ⅱ中添加一定量的新蜡。 8、将合格的蜡液灌入保温箱内的蜡缸中，灌蜡时要将漏斗伸入蜡缸底部，缓缓平稳注入，最好在蜡缸灌蜡后1-2小时再补加蜡液，使蜡缸充满，在54-62℃下保温24小时后方可使用。 三．注意事项 1、除水桶、静置桶均应及时排水排水排污. 2、保温箱中的蜡缸灌蜡时，要使用漏斗，并沿缸壁缓缓注入防止蜡液卷起气。 3、经常检查各设备桶温，防止温度过高造成蜡料老化。 4、每天检查蜡处理设备各导热油的液面位置，油面应距设备顶面200左右，防止油溢出，并注意检查设备有无渗油和控温仪表失控现象，防止火灾。 5、经常检查环境状态，避免灰尘及外来物混入蜡料中。
压制蜡模 一.工艺要求: 室温24±2℃ 蜡缸温度54-62℃ 射蜡嘴温度56-60℃ 压射压力 2.5-15Mpa（根据蜡模大小和壁厚调整） 保压时间视蜡模大小、壁厚而定，(由数秒至数十秒) 冷却水温度9±3℃ 注：工厂可根据使用的磨料种类不同确定蜡缸和射蜡嘴温度二．操作程序： 1、检查压蜡机油压，保温温度，操作按钮等是否正常。按照技术规定调整压蜡机压射压力，射蜡嘴温度，保压时间，冷却时间等。 2、从保温箱中取出蜡缸，装在压蜡机上，挤出上部混有空气的蜡料。 3、将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡咀使之与模具注蜡口高度一致，检查模具所有芯子、活块位置是否正确，模具开合是否顺利。 4、打开模具，喷薄薄一层分型剂。合型，对准射蜡咀。 5、双手按动工作按钮，压制蜡模。 6、抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模，按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却压制的蜡模中有下列缺陷的应该报废：（1）因模料中卷入空气，蜡模局部有鼓起的 （2）蜡模任何部位有缺角的。 （3）蜡模变形但不能简单修复的 （4）尺寸不符和规定的 7、清除模具上残留的模料，注意只能用竹刀，不可用金属刀片清除残留模料，防止模具分型面及型腔受损。用压缩空气气咀吹净蜡屑等，喷分型剂，合型。 8、进行下一次压制蜡模。 9、及时将蜡模从冷却水中取出，用压缩空气吹净蜡屑及水
带压堵漏安全操作规程 为保证带压堵漏作业过程中，设备、管道、阀门和人身安全，防止发生各种事故，特制定带压堵漏安全操作规程，公司施工作业人员必须参照执行。 一、管道带压堵漏维修安全管理制度 1、带压堵漏现场施工作业人员，按照国家的相关规定，必须经带压堵漏专业技术培训，理论和实际操作考核合格，取得技术培训合格证书后，才能上岗进行带压堵漏作业。 2、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经公司部门的主管领导签发批准后方可实施。 3、堵漏现场作业需指定车间主任担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。 4、作业现场需通知当班操作人员，工艺主任，安委办、防护站及消防队相关人员进行现场监护。 5、作业现场的专用工器具和防护用品必须满足国家安全规定的合格产品。使用前检查其是否完好无损。 6、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通，遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。 7、高空作业必须配有带栏杆的工作平台；有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施，以减轻对作业人员的危害；易燃易爆介质作业现场必须用水，蒸汽或惰性气体保护。 8、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作。其中卡具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质，并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构，使其具有足够的强度和刚度，在承受外力时不产生变形。 9、作业时必须穿好防护服、防护鞋，戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。 10、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直接飞溅、喷射到人身上。操作人员应站在上风口；可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。
11、作业时应迅速平稳，安装堵漏用具时不宜大力敲打；注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。 12、在可燃气体泄漏严重现场，要关闭手机，穿上防静电服和防静电鞋、靴，用喷雾器把头发喷湿并把喷雾器带到现场，夏天25~40℃时每隔5分钟喷一次，春秋季节每隔30分钟喷一次，冬天佩带防静电帽并把头发抱扎在防静电帽内，取出防静电服口袋内的一切物品。 13、为了保证带压堵漏过程中的安全，有下列情况之一者，不能进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后，才能进行带压堵漏。 1）管道及设备器壁等主要受压元器件，因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时，不能进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。 2）透镜垫法兰泄漏时，不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封，极大地增加了螺栓力，以至破坏了原来密封结构，这是非常危险的。 3）管道腐蚀、冲刷减薄状况（厚薄和面积大小）不清楚的泄漏点。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位，轻者堵漏不容易成功，这边堵好那边漏。重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。 4）泄漏是极度剧毒介质时，例如光气等，不能带压堵漏。主要考虑是安全防护问题。 5）强氧化剂的泄漏，例如浓硝酸，温度很高的纯氧等，需特别慎重考虑是否进行带压堵漏。因为它们与周围的化合物，包括某些密封剂会起过剧的化学反应。 14、带压堵漏作业前，施工作业人员根据现场泄漏的具体情况，制定切合实际的安全操作和防护措施实施细则，严格按安全操作法施工。 15、防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏现场，要有专人监控，制订严密详细防范措施，现场应有必要的消防器材，急救车辆和人员。 二、带压堵漏作业安全防护规定 1、安全防护范围-----防烫、防烧灼、防火防爆、防静电、防毒、防坠落、防噪音、防碰伤割伤、防触电等。
编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 带压堵漏工作安全协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
甲方：_________________ 乙方：_________________ 工作内容：_____________ 工作地点：_____________ 施工时间_____________ 带压堵-漏工作是一项专业技术性较强，又具有一定风险的专业工作。因甲方不具备从事这项工作的能力，而乙方是电网内知名的专业带压堵-漏技术公司，经双方协商签订合作合同。 乙方工程技术人员到现场核实泄漏情况并负责具体措施的实施。 为了确保工作过程中甲、乙双方的人身和设备安全，落实双方的安全责任，根据国家有关安全生产的法律、法规及电力行业有关安全生产的归程制度，经双方协商同意，签订本安全协议。 一、总则 1．1双方都要认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实各自的安全生产责任，共同做好现场的安全、文明生产工作，提高-安全生产水平。 1．2双方都要从组织上加强防止违章冒险作业的领导。带压堵-漏工作只有在乙方确认泄漏点可以实施带压堵-漏的情况下才能实施，不得冒险蛮干。甲方任何人不得强求乙方冒险作业。 1．3甲、乙双方都受本协议约束。 二、甲方的安全责任 2．1开工前向乙方的负责人和技术人员，进行工作项目的安全交底。详细介绍系统名称、正常运行参数、堵-漏部位、运行采取措施后泄漏部位的汽、水压力、温度等，一式两份，双方各执一份。 2．2负责调整机组运行工况，将设备系统参数降至乙方确认可以实施带压堵-漏的工况。未经乙方现场负责人的许可，不得调整所泄漏系统的运行参数。
精密铸造各工序操作规程及注意事项 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
精密铸造各工序操作规程及注意事项 压蜡工序工艺操作规程及注意事项 一．工艺要求： 室温：24±2℃，蜡缸温度：54±2℃射蜡嘴温 度： 54±2℃压射压力:3.5-4.0mpa 保压时间:视蜡模大小，壁厚而定（一般为6-8秒） 冷却水温度：≤20℃ 二．操作程序： 1.检查压蜡机油压，保温温度，操作按钮是否正常，按照技术规定调整压 蜡机压射压力，射蜡嘴温度，保压时间，冷却时间等。 2.从保温箱中取出蜡缸，装在压蜡机上,挤出上部混有空气的蜡料。 3.将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一 致，检查模具所有芯子，活块位置是否正确，模具开合是否顺利。 4.打开模具，喷薄薄一层分型剂，合型，对准射蜡嘴。 5.双手按动工作按钮，压制蜡模。 6.抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模，放在工作台一侧，合上模具开始 压下一件，同时对该件粗略检查无缺陷后按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却，冷却时间为4小时，注意有以下缺陷的蜡模应报废： （1）因模料中卷入空气，蜡模局部有鼓起的； （2）蜡模任何部位有缺陷的； （3）蜡模有变形不能简单修复的； （4）尺寸不符合规定的。 7．清除模具上残留的模料，注意只能用竹刀，不可用金属刀片清除残留模料，防止模具型腔及分型面受损，用压缩空气气嘴吹净模具分型面。芯子上的蜡屑等，视模具结构及使用情况每2-10件喷一次分型剂。 8.及时将蜡模从冷却水中轻轻取出，用压缩空气吹净蜡屑及水珠，并进行 自检，将合。放入存放盘中。 9.每班下班或模具使用完毕后，应用软布或棉棒清理模具，如发现模具有 损伤或不正常，应立即报告领班，由领班处理。并清扫压蜡机，工具及现场，做到清洁、整齐。 三．注意事项： 1．压制蜡模时，首先必须进行检查，确认合格后，方可进行操作，压蜡模过程中不能轻易变动压制参数。 2．模具型腔不要喷过多的分型剂，并要均匀，必要时可用压缩空气气嘴辅助将分型剂吹均匀。 3．使用新模具时，务必弄清模具组装，拆卸顺序，蜡模取出方法。 4．蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损，应注意搁置方向，防止变形，有需要时可采用卡具等，避免蜡模变形。