监视、测量设备控制程序
（LJ-CX-05-18）1.目的
对用于确保产品符合规定要求和证明产品符合规定要求，以及环境和职业健康安全表现符合规定要求的监视、测量装置进行控制，以确保监视和测量结果的有效性。
2适用范围
适用于总公司范围内用于确保质量环境和职业健康安全的表现符合规定要求的监视、测量装置的管理。
3?职责
企管处负责对各部门监测设备的管理工作进行监督检查。
项U经理部设专（兼）职计量员，实施对监测设备的有效管理，并保存监测设备的相关资料，在顾客（监理）代表要求提供时予以提供，以证实该设备的功能是适宜的。
4?活动描述
监测设备的申请与购置
使用单位根据生产、经营的需要，提出购置申请，山本单位专（兼）职计量员报企管处组织评审其适用性，使用单位负责人批准后购置。
监测设备的检定
4.2.1新购监测设备的检定
4.2.1.1外购监测设备须有CMC标志和制造许可证编号，所有监测设备购进均应委托法定讣量检定部门进彳J :检定,以确保产品的质量性能符合设计、使用要求。
4.2.1.2经检定合格的监测设备，山购置部门建立分台帐，并到企管处备案。
4.2.1.3经检定不合格的监测设备，不得投入使用。
421.4自行设计制做的专用量具，经总工程师批准后加工制做，由企管处组织检定,合格后方可使用。
4.2.1.5内部校准的如无检定规程，山企管处制定校验方法并形成文件，报总工程师批准。
4.2.2监测设备的周期检定
4.2.2.1各部门专（兼）职计量员对本部门所有在用的监测设备根据本程序及检定规程要求编制W 测量设备周期检定计划”（表18-2）o
4.2.2.2各部门按计划及时将监测设备送当地技术监督部门认可的检定单位进行检定。
4.2.2.3企管处依据各部门编制的周期检定计划，对各使用单位的实施情况进行有效检查。
4.2.2.4检定合格的监测设备由使用单位保管检定合格证书（原件）。
4.225在不影响测试能力的位置，粘贴标识，以表明处于确认状态。
监测设备的分类
4.3.1依据《中华人民共和国強制检定的工作计量器具明细H录》，对总公司所有的监测设备分为如下三类。：
4.3.1.1强检类监测设备（A类）：各种讣量标准器具和国家列入强制管理II录的监测设备。根据需要在不超出检定规程规定的最长周期范圉内安排检定周期，并严格按规程要求执行。
4.3.1.2周期检定监测设备（B类），山企管处根据企业悄况制定检定周期。
4.3.1.3非强检类监测设备（C类）：购进后一次性检定，不安排周期检定，加强日常维护保养工作，发现失准或损坏执行本程序。
4.3.2分类管理的标识
4.3.2.1标识的种类包括：
a.A类、B类、C类管理标识；
b.封存监测设备的标识。
4.3.2.2标识的内容包括：类别；有效检定日期；检定员签章；编号等。
4.3.3台帐
企管处建立监测设备总台帐，并保存相关文件资料，各项口经理部负责保存本工程项目所有在用监测设备的分台帐及文件资料。
4.3.3.1A, B类监测设备建立台帐，编制周期检定计划，执行本程序。
4.3.3.2非强检类监测设备一次性检定，建立台帐。在使用中，当发现偏离校准状态时，应送技术监督部门认可的检定单位检修，经检定合格，方可继续使用，否则应报废更换。
4.3?3?3监测设备分类管理目录
本口录依据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细U录》和《依法管理计量器具□录》结合总公司现有监测设备种类编制而成，如有漏登，以上述两个□录为准。
（见附表一：“工程常用监测设备分类表”）
监测设备的管理
4.4.1不合格监测设备的管理
不合格监测设备是指：
a.已损坏、过载或误操作引起工作不正常；
b.功能出现了可疑；
c.超过了规定的检定周期；
4.4.1.1不合格监测设备应立即停止使用，隔离存放。
4.4.1.2不合格监测设备的维修应送交当地技术监督部门认可的机构进行检修，维修后经检定合格方可使用。
4.4.1.3经维修后达不到精度要求或损坏无法维修时，执行本程序款。
4.4.1.4在检定或使用过程中，发现监测设备偏离校准状态时，应采取必要的纠正措施。
a.确定测量失控的范圉，并对该范围内已检测的工程部位或项IJ重新进行评定。
b?为避免问题的再次发生，必须查明原因，对检定方法和频次、人员技能及操作程序、
试验设备的适用性等均应重新进行评审。
4.4.2监测设备的使用、维护和保养
4.4.2.1所有监测设备都要落实到人，精密仪器要设专人管理，严格按照说明书及操作规程进行操作。
4.4.2.2使用监测设备时选用要合理，使用要得当，避免超量程、超负荷使用，严禁摔、砸、碰，不得替代他用，用后合理保养，使其保持正常状态。
4.4.2.3 #放监测设备的场所，要求清洁，温度、湿度要符合要求，并保持相对稳定。对易变形的监测设备要分类存放、妥善保管，监测设备严禁与含酸、碱等腐蚀性物质及磨料混放。
4.4.2.4依据监测设备的性能，在检定和讣量过程中应提供适宜的环境条件，必要时限定使用环境。F监测设备的工作场地,如有油污、灰尘侵蚀时，需对其采取防护措施。
4.4.2.5监测设备的使用者，对自己使用的监测设备要按使用规程进行操作，发现失准或有缺陷时，应及时到法定计量检测单位检修。
4.4.3监测设备的封存和启用
4.4.3.1监测设备六个月内不使用时，使用单位可向企管处申请封存。对封存的监测设备应进行清洗、涂油、包装，并粘贴封存标识，建立封存台帐，修改周期检定计划。
443.2在封存期内的监测设备，任何人不得擅自启封，如急需使用，可向企管处提岀启用申请，批准后方可启封。监测设备启封后，需按检定规程规定的检定项LI进行重新启用前的校准，合格后方可使用。
4.4.4监测设备的报废
检定不合格乂无修复价值或无法修复的，使用单位（部门）计量员填写报废申请报企管处，由企管处会同总工鉴定确认后，方可报废，并在各级台帐中注销。
4.4.5计量文件、技术档案、资料的管理
各部门保存本部门监测设备的资料并执行《记录控制程序》。
4.4.6分承包方或顾客提供的监测设备的控制
4.4.6.1项口经理部专（兼）职计量员应对分承包方或顾客提供的监测设备进行统计确认，建立非自有监测设备台帐，由项目经理部统一管理台帐表。
4.4.6.2分承包方或顾客提供的监测设备的管理要求仍执行上述有关规定。
计量人员培训规定
4.5.1企管处根据工作需要，提出培训计划报劳资处，按《人力资源管理程序》执行。
4.5.2从事监测设备管理的人员，须经培训合格后，方能成为专（兼）职计量员。
5?相关文件
?《监测设备检定规程》
?《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》
?《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》
1987年5月28日国家计量局发布
?《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》
1987年4月15日国务院发布
?《不合格品控制程序》
?《人力资源控制程序》
6?记录
表“监视、测量设备登记表”
表“监视、测量设备周期检定计划”
7?附录
“工程常用监测设备分类表”（附表一）
附表一：
工程常用监测设备分类表
表18-1
监视、测量设备登记表
单位:
填表人:
监视和测量设备控制程序 文件号： 版本号： 受控号： 编制： 审核： 批准： 1 目的 为确保运营中使用的监视和测量设备得到有效控制，使其技术状态和使用性能满足规定的要求，特制定本程序。 2 范围
本程序适用于运营中使用的监视与测量设备的控制。 3 术语和定义 3.1 监视与测量设备：测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备及进行测量所必需的资料总称。 3.2 计量器具：用于直接或间接测出被测对象量值的计量装置、仪器仪表、量具和用以统一量值的标准物质。 3.2 能源计量器具：用以测量能源和载能工质量值的计量器具。 3.2 检定：明确监视与测量设备是否符合法定要求，包括检查、加标记和出具检定证书。 3.3 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.4 强制检定的计量器具：社会公用计量标准器具以及用于安全防护、环境检测、医疗卫生、贸易结算等列入国家强制检定目录的工作计量器具。 3.5 法定计量机构：负责在法制计量领域实施法律和法规的机构。可以是政府机构，也可以是计量行政部门指定的法定计量检定机构或者授权的计量技术机构。 3.6 社会公用计量标准：是社会公用计量标准器具的简称，是指经过政府计量行政部门考核、批准，作为统一本地区量值的依据，在社会上实施计量监督具有公证作用的计量标准。 3.7 计量标准：计量标准器具简称计量标准，是指准确度低于计量基准，用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具。包括社会公共计量标准、企业计量标准器和工作计量器具。 3.9 计量基准：是计量基准器具的简称，是指用以复现和保存计量单位量值，经国家技术监督局批准，作为统一全国量值最高依据的计量器具。通常计量基准分为国家计量基准（主基准）、国家副计量基准和工作计量基准三类。 3.10 计量检定规程：由国家质检总局组织制定并批准颁布，在全国范围内施行，作为计量器具特性评定和法制管理的计量技术法规。 3.11 能源计量器具的级别：进出公司的能源计量作为一级能源计量，公司内部一级单位产、耗能源计量，作为二级能源计量，由计量管理部门管理成本中心和重点用能设备的能源计量，作为三级能源计量，由一级单位自行管理。 4 职责 4.1 使用部门负责本部门监视与测量设备的检定校准、使用和维修保养。 4.2 物资部负责监视与测量设备的购置、入库和发放、报废处理。
过程的监视和测量控制程序 （QGB/QC8.2-2011-R1） 一、目的 对公司质量管理体系的过程进行监视和测量，以验证过程实现所策划结果的能力，并确保产品的符合性。 二、适用范围 公司质量管理体系过程的监视和测量，主要包括以下几个方面： 1.合同管理过程 2.设计和开发过程 3.采购和外包过程 4.生产过程 5.服务过程 6.管理过程 7.资源管理过程 三、职责范围 1.总师办应准确把握用户的需求，密切与用户的沟通，及时提供满 足用户要求的产品和服务。 2.总师办和工程技术部负责设计出高水平、有竞争力的产品，并对 设计造成的问题和缺陷进行统计、分析和评价，新技术、新工艺的应用，取得的成果和效益。 3.计划供应部应确保供方评价、定点采购和满足产品的要求，供应 是否及时，统计进货检验合格率和性价比，对外包产品的进行控
制。 4.工程技术部应确保持续、稳定地提供合格产品，按相关工艺要求 进行生产，生产环境的良好率。 5.售后部应及时、准确地获取、分析和利用用户满意信息，进行持 续改进，增强用户满意。 6.各部门应确保管理的高效率和有效性。 7.设备动力室应做好设备的维护，经理/人力资源部应测量公司各岗 位人力资源的配备、各类人员能力的考核和培训。 四、过程的监视和测量 1.合同管理过程的监视和测量 1.1.项目： a)合同履行率 b)用户检验合格率 1.2.方法 a)按期履行合同数/应履行合同总数*100% b)用户一次检验合格数/用户检验总数*100% 1.3.频次 每半年检查一次以上各个项目的情况。 1.4.判定准则 是否满足策划的预期目标要求。 2.设计和开发过程的监视和测量 2.1.项目：
监测和测量设备控制程序 （ISO9001-2015/ISO14001-2015） 1.0目的 确保监视和测量设备的特性满足使用要求及产品质量、环境监控、职业健康安全管理的要求，以保证测量数据的准确性和有效性，为质量/环境体系监控符合规定的要求提供依据。 2.0范围 适用于本公司内与质量/环境一体化管理有关的所有监视和测量设备的管理和控制。 3.0职责 3.1质检部负责公司量具、衡具、检测设备等其他监视和测量设备的归口管理工作； 3.2各使用部门在监视与测量设备的归口管理部门的指导下做好监视和测量设备的使用和日常维护工作。 4.0工作程序 4.1监测装置的分类 根据监测装置的特点，将本公司的监测装置分为以下几类： A类——强制管理类：用于本公司监测装置量值溯源的计量标准器和列入国家强制检定范围的工作计量器具及安全环保监测设备。例：台秤、磅称、标准砝码等。 B类——重要管理类：用于本公司工艺过程和产品测试中起控制作用的监测装
置。例：质检室及工艺分析室分析测量装置、生产和施工过程中的控制仪表等。C类——次要管理类：对产品不提供重要参数或只起显示作用而无量值要求的监视装置。例：生产过程中的普通仪表、量筒、玻璃器皿等。 4.2监测装置的购置 各使用部门如因工作需要，新增监测装置时，部门负责人根据该监测装置的使用场合、精度要求、计量特性等指标，填写监测装置请购单报质检部，由质检部选择种类、型号、测量范围、等级、生产厂家等，与使用部门确认后，超出预算范围的报总经理批准。供应部实施采购。 4.3监测装置的验收与管理 4.3.1所有新购的监测装置，A类由使用部门会同质检部负责验收。B、C类由各使用部门负责验收。A类装置使用前送有相应资格的计量检定单位进行检定或校准，经过校验合格后方可入库或使用，对合格的监测设备应贴上表明其状态的唯一性标识。 4.3.2验收结束后，质检部应对A、B、C类监测装置建立“监视和测量装置台帐”，对大型、精密、贵重的监测装置还须建立设备档案。 4.3.3各部门领用监测装置时，领料单须经部门负责人批准后，从中心仓库领取，中心仓库负责登记发放，并报质检部备案。 4.4监测装置的校准 质检部根据本公司监测装置的特点编制相应“监测装置周期校准计划”，根据计划执行周期校准。 4.4.1对A类监测装置:由质检部按照国家有关计量法规制定相应的周期检定计划并定期送交计量单位检定，合格后出具检定报告和予以标识。
受控状态： 程 序 文 件 监视和测量控制程序 第一版 1．目的 通过对体系过程的监视和测量，以获得过程的结果符合策划的程度，使体系文件的规定要求得到有效执行，并寻求改进的机会，确保体系有效运行，满足顾客要求。 2．范围 本程序适用于顾客满意度调查、运行过程和产品的监视和测量。 3．术语 本程序采用ISO9000：2008《质量管理体系 基础和术语》和《质量手册》中的术 语及定义。 产品：指公司的最终产品。 4．职责 4.1 人力资源处负责对体系运行过程进行监视和测量，以及顾客满意度调查。 4.2 供销处负责有关顾客信息的收集、分析。 4.3 质计处负责原料、产品的检验。 4.4 生产车间化验室负责中间产品的检验，产品的初级检验。 4.5 科技处负责原料、产品质量标准收集、发布或制定，以及工艺纪律、操作法的制定。 4.6 职能处室负责对职责内的专业管理工作进行监督和检查。 4.7 精化公司负责本公司的原料、中间产品和产品的检验和测量，以及顾客满意度调查。 5．工作程序 5.0 程序图 5.1顾客满意 5.1.1 顾客信息来源、收集和分析 5.1.1.1 顾客信息来源包括：顾客投诉、与顾客直接沟通、问卷调查等。
5.1.1.2 供销处对顾客的来访、来电、来函，以及投诉和抱怨等方式反馈的信息进行汇总、整理；利用外出会议或对外联系的机会，积极与顾客沟通，了解顾客期望，并收集整理；不定期对重点客户进行走访，收集意见。 5.1.1.3 供销处将收集到的信息分析整理，将顾客反映的问题及时反馈至有关部门进行处理，并在《供销人员月末工作报表》中予以记录。 5.1.2 顾客满意度调查 5.1.2.1 人力资源处每年十二月向顾客发放《顾客满意程度调查表》，对顾客进行满意度调查。调查内容和环节包括：产品质量、销售开票、财务收款、仓库发货、司磅计量、门卫服务、售后服务，以及业务人员态度等方面。 5.1.2.2 调查范围应覆盖所有产品的顾客，在所有主要顾客档案中抽取不少于50家。 5.1.2.3 顾客满意度分为：满意、基本满意、不满意三个等级。 5.1.2.4 顾客满意度计算方式： 单项满意度（基本满意度、不满意度）=得票总数/实收票总数； 平均满意度（基本满意度、不满意度）=得票算术平均数/实收票算术平均数。 5.1.2.5 人力资源处对调查表进行统计分析，计算单项满意度和平均满意度等，编写《顾客满意度调查报告》，分送至公司总经理、管理者代表、分管副总经理、有关部门。 5.1.2.6 对于《顾客满意度调查报告》所提出问题和改进项目，责任部门根据《纠正和预防措施控制程序的要求》进行分析原因，采取有效的纠正和预防措施。 5.2 过程的监视和测量 5.2.1体系运行过程的监视和测量通过各种检验验证、监督检查、对各层次质量目标实现情况的月度考核、处室和个人工作职责完成情况的自我考评，以及内部审核、管理评审等活动对体系运行过程进行监视和测量。 5.2.2 职能部门根据工作职责划分和工作标准的规定，对体系运行过程进行监控。 5.2.2.1 对过程输入的监控： （1）人力资源处通过制定有关工作规范，明确工作程序、工作标准，已达到规范作业； （2）科技处编制工艺规程、安全操作法、工艺纪律、中控指标标准，提供各类原料、产品的质量标准； （3）质计处对原料进行验收验证； （4）车间对生产过程的管理，以及对操作人员操作技能的培训。
监视和测量仪器校正控制程序 （ISO9001：2015） 1．目的 确保检验、量度、测试仪器均能有效地管制校正，满足规定需要的精度和准确。 2．适用范围 凡用于本公司产品检验、测试仪器均适应之。 3．定义 外校：请外界符合国家(或国际)标准合格之专业检校机构，或厂家进行仪器校正。 内校：由本公司生产工程部仪器计量室进行仪器校正。 免校：检测结果仅供参考.不影响质量判断的检测设备。 4．职责 由生产工程部仪器计量室负责执行仪器校正程序。 5．程序 5.1由生产工程部对本公司用于检验、测试产品质量的仪器建立校正档案。5.2校正需求 5.2.1生产工程部仪器计量室依据本身校验能力、仪器类别及追溯的国
家标准要求.: a)本公司无法执行校正之Ａ类仪器，应选择国家二级（含二级）或 以上合格之校验机构(或实验室)执行校正及提供报告。 b)B类仪器由本公司工程部仪器计量室有资格之工程师执行校正。 c)C类仪器可免校。 5.3校正周期 A、B、C类仪器校验周期为一年，或依校正报告上所要求的校正周期。 5.4年度校正计划制订，核准：需要校正之仪器由仪器计量室于每年12月份制 订下一年度的《检验.量测仪器检定计划表》，主管核准后存档，以利于正式执行校正。 5.5仪器催校 5.5.1生产工程部依据《检验．量测仪器检定计划表》，在有效期前一 个月，发一份《仪器校验通知书》到各使用部门将到期仪器送回 生产工程部以便安排内校或外校。 5.5.2因某种特殊原因超出期限仪器而仍末安排内校时，则由生产工程 部贴上暂停使用标签，并立即安排内校或外校。 5.6执行校正 5.6.1仪器外校 5.6.1.1仪器安排外校时，则由生产工程部仪器计量室统筹安排洽 商符合条件之合格检验校正机构，决定外校之具体事宜。
计量检测设备控制程序 ⒈目的 : 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备处于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围 : 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准的控制。 ⒊职责 : 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序 : 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括 : ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。
4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方检定,并负责取回(包括相应资料。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格计量室负责人将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其 " 合格证 " 和首检记录。 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前 10天通知使用部门,并由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率 100%。 4·6 抽检:
产品监视和测量控制程 序 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
1.目的 为了规范产品过程检验和验证控制，对材料、产品的特性进行监视和测量，对生产过程各阶段的检验和试验的产品按规定的方法进行标识，以防止未经检验或未经验证合格的材料和产品非预期使用、流转和发货。 2.范围 适用于原辅材料检验、产品生产过程及最终检验和出厂进行监视和测量。 3.职责 3.1.产品部 负责提供进货、过程、最终检验或试验所需的技术标准、规范、图样或标准样件等，并 明确控制方法。 3.2.工程部 负责制订生产/装配全过程工艺文件和作业指导书。 3.3.质量部 负责原材料的进厂检验。 负责对不合格来料进行原因分析，分类处置。 负责对来料的进厂检验报告定期检查。 负责来料的检验和试验。 负责保存相关的检验和试验记录。 负责制订来料、生产/装配全过程和最终产品相关的检验指导书；按照规定的技术标准、 产品图样及工艺文件等进行生产过程巡检、产品终检及出厂检验。 3.4.物流部 负责生产过程的生产材料、零部件件及辅助材料的配套上料； 负责产成品的入库、出货管理。 3.5.生产部 负责生产/装配全过程的自检/互检及半成品的专检；并按检验结果对产品进行处置、入库 等工作。并配合检验员、维修员的不合格品的返工、返修。 3.6.采购部 负责按审批后的采购计划采购物料。 负责已检验完的物料的入库。 负责不合格品的退货协调工作 4.术语和解释 4.1.检验： 通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 4.2.确认： 通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 5.程序
测量仪器管理 （一）、仪器检定 项目测量仪器主要为全站仪、经纬仪、水准仪、GPS接收机等，各项目每年6月和12月向公司技术质量主管部门报送仪器检定证书（扫描件），新采购仪器需报送购买发票（扫描件）和检定证书（扫描件）。测量仪器设备必须定期进行仪器检定，否则不得投入使用。公司统计测量仪器台账，每年6月和12月各向集团报送一次。使用的仪器应建立台帐（见附件三）。以每台仪器为对象，将各仪器历次和当前有效的检定证书统一建档保管。 （二）、仪器购置 项目部的测量仪器购置由公司进行采购，如项目部有特殊要求时，可申请报告后项目部自行采购后报公司备案。在自购 0.5"级精度以上全站仪、S05 级精度以上水准仪、自动化沉降变形观测元器件等高精度仪器、专业数据处理软件时，为确保质量和售后服务，应向公司质量主管部门咨询。 （三）、仪器的使用和保管 项目指定专人管理，负责仪器领用和归还检查、日常清洁和防潮养护。外出使用的仪器应指定专人保管，负责日常保养。外业测量前，应由测量技术人员对仪器的技术状态进行一般性检验和校正，并符合规范要求。
（四）、仪器的管理和调拨 公司质量管理部负责对测量仪器设备管理和调拨。从公司调用和向公司返还测量仪器时需与公司质量管理部办理交接手续。由公司质量管理部通知各项目项目经理部之间调拨仪器，也须办理交接手续，做到交接清单与实物相符，并将交接手续报送公司质量管理部。公司质量管理部根据交接清单办理测量仪器调拨单。 （五）、仪器赔偿 由于意外或工作失职造成仪器设备的损坏、丢失的、应由项目经理部负责全部赔偿，赔偿期限为30天。直接责任人、工程处长、项目总工给予罚款，罚款期限为30天，其赔偿方式和罚款金额详见下表：1 损坏的仪器设备
服装公司监视和测量装置管理工作程序-制度大全 服装公司监视和测量装置管理工作程序之相关制度和职责，1.目的为确保所使用的测量仪器的精准度，满足各阶段检验与测量结果的准确性，以保证产品的质呈:。2?适用范用本公司内用于产品质星判定的全部量规、仪器设备。3.职责3.1使用部门负责... 1.目的 为确保所使用的测量仪器的精准度，满足各阶段检验与测量结果的准确性，以保证产品的质量。 2.适用范围 本公司内用于产品质量判定的全部疑规、仪器设备。 3.职责 3.1使用部门负责疑规仪器设备之申购、使用。 3.2质管部负责量规仪器设备之汇总记录，定期内校或送检。 4.工作程序 4.1量规仪器申购 4.1.1 部门依工作需要，提岀量规仪器设备申请报设备部，制立设备购垃汁划，具体依《采 购控制程序》执行。 4.1.2新购量规仪器交货时，由设备部及质管部对量规仪器做验收，验收时应参考国家或国 际标准之校验仪器方法，或要求厂商交提供合法之校验证明。 4.1.3验收合格之量规仪器设备，由质管部记录在“量规仪器一览表”，确左检验周期后，即可交由使用部门正常使用。 4.2校验方式 4.2.1内部校验:由公司内部训练合格之校验人员执行校验，其检验系统应依据国家或国际计量标准。 4.2.2送外校验:由国家认可的校验单位或仪器设备的供应商执行校验，英校验系统应依据国家或国际标准。 4.3校验分类管理 校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确左内部校验或送外校验,并记录于"量规仪器一览表"。 4.4内校流程 4.4.1校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。 4.4.2软尺验证方法 将标准钢尺平放于平台上，被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺0刻度重合，软尺抹平即可，在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12"、24"、36"三个测量点，和30CM、60CM、90CM 三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异，任何一个测量点相对数值偏差不超过±0.5%为合格。计算公式如下： （被测量点读数-标准钢尺读数片标准钢尺读数xlOO% 4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。 4.4.4电子秤验证方法 将电子秤宜于水平台而上，秤盘内不可放苣物品，将电子秤读数校正为零，置50g.100g.500g
监视和测量控制程序
1目的 为了规范公司监视和测量过程，确保公司产品实现过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品实现过程各阶段质量目标的实现，保证产品质量和交货期，满足客户的要求。 2范围 适用于公司产品实现各阶段质量目标达成所涉及的所有过程。 3职责 3.1总经理负责公司总目标的批准及监视和测量过程资源的配置。 3.2公司战略规划小组负责公司总目标达成的归口管理及监视和测量过程的监督管理。 3.3质量目标责任部门负责单一目标达成监视和测量过程的监督管理。 3.4质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成。 4工作程序 4.1公司总目标 4.1.1公司总目标内容确认 公司战略领导小组根据战略定位、市场需求、内部资源等情况，确定公司年度总目标，设定目标时间为每年12月份，总目标包括以下模块：
4.1.2公司总目标指标确定 公司战略领导小组根据公司上一年度总目标完成情况确认下一年度总目标，具体指标参照使用《公司质量目标分解表》。 4.1.3公司总目标监视和测量 公司战略领导小组按月（部分按季度/年）收集公司质量总目标月度完成情况，由各责任部门将相关监视和测量的结果汇报给战略领导小组，由战略领导小组对各责任部门进行评价，并将评价结果反馈给总经理批准。
4.2质量目标分解 4.2.1分解质量目标内容确认 战略规划小组根据公司总目标按照目标模块对相关目标项进行分解，部分目标由相关分解责任部门共同负责该项目标项，监视及测量监督工作由目标项责任部门负责，具体参照下表，例如：产品不良数量分解项，责任部门为质量部，分解质量部门包括设计部、工艺部、采购部、生产部、质量部，按具体分解要求进行目标项分解，具体参见《公司质量目标分解表》。
顾客满意度监视、测量控制程序（1）目的 获取和利用顾客满意信息，以测量管理体系业绩，为持续改进提供依据。 （2）适用范围 适用于公司顾客满意信息的获取、评价和利用。 （3）职责与分工 ①办公室负责本程序运行情况的管理。 ②售后服务部、经营部负责各类顾客信息的收集、识别、分析、协调沟通。 ③各相关部门负责提供顾客信息、协助做好顾客沟通的相关工作。 （4）管理内容及要求 ①公司通过以下活动，实现与顾客的有效沟通。 a. 提供产品信息； b. 现场宣传； c. 召开用户座谈会； d. 收集顾客要求、处理顾客意见、解答顾客问询； e. 开展顾客满意信息调查。 ②产品信息 产品信息是指有关产品的说明、标准、价格、数量、交易条件、售后服务等方面的信息。产品信息可采用产品说明书、广告、电子媒体等载体。经营部应采用适当的方式向顾客提供产品信息，
如进行产品宣传、编写和发放产品说明书等。 ③现场回访 经营部应通过电话回访、市场调研等活动，向顾客征求公司产品性能、使用效果、抱怨和表扬等方面的意见和建议。 ④用户座谈会 必要时，经营部应组织召开客户座谈会，以宣传公司产品、政策，同时收集顾客要求、处理顾客意见、解答顾客问询。 ⑤售后服务部/经营部应对顾客意见进行及时回复，并做好统计、分析和处理。 ⑥顾客满意信息 a. 经营部应建立顾客满意度信息监视、测量体系，收集、分析和利用顾客满意度信息，以测量管理体系的业绩，并持续改进其有效性。 b. 顾客满意信息来源： 顾客调查信息；顾客提出意见（含投诉）；公开信息；市场调研信息。 c. 顾客满意信息的获取 （a）经营部应经常收集顾客意见、建议、抱怨和投诉，分类汇总后报办公室。 （b）各部门应积极收集有关顾客满意的信息，并及时传递到办公室。 （c）经营部应收集、分类和汇总来自顾客和各部门的顾客满意信息，应按策划的时间间隔组织顾客满意信息调查。 d. 顾客满意信息的分析、评价和利用
测量仪器管理制度 中建七局郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道改建工程四标项目经理部 郑州市南出口暨郑州至新郑 快速通道改建工程 编制: 审核: 中国建筑第七工程局有限公司郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道改建工程四标项目经理部 中建七局郑州市南出口暨郑州至新郑快速通道改建工程四标项目经理部 2010年10月1日 测量仪器是测量人员对工程施控的有力武器。爱护好测量仪器及工具是我们每一位测量工作者应具备的品德。由于测量工作是在室外进行，受自然条件、气候条件等因素的影响，所以对维护好测量仪器非常重要，正确使用、科学保养仪器是保障测量成果质量，提高工作效率，延长仪器使用年限的重要条件，是每个测量工作人员必须掌握的基本技能。否则不但影响测量工作的进展和任务的完成，而且会造
成仪器损坏。为此，我们必须正确使用仪器，了解仪器性能，基本构造和操作方法，加强仪器的维护和保管。 一仪器的开箱、入箱及安置 1、仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以免在用完后按原样入箱。 2、仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，另一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上不许坐人。 3、安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，安置仪器时一定要注意仪器，检查仪器脚架是否可靠，确认连接螺旋连接牢固后，方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。 4、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持，按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧，检查附件齐全后可轻合箱盖，箱盖吻合方可上盖，不可强力施压以免损坏仪器。 二仪器的使用与管理 1、测量人员在不得盲目用机，应结合仪器认真阅读说明书反复学习。 2、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。 3、在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业，务必在伞的遮掩下工作。 4、对仪器要小心轻放，避免强烈的冲击震动，安置仪器前应检查三脚架的牢固性，整个作业过程中工作人员不得离开仪器，防止意外发生。
物业公司服务的监视和测量控制程序 物业公司服务的监视和测量控制程序提要：质管部的检查组每月检查一次创建项目和精品项目，对其它管理处实行季检。对其它管理处每月组织其相互间的月检工作 更多精品：人事 物业公司服务的监视和测量控制程序 1．0目的 通过有效的监测方式对体系运行和服务过程进行监视和测量，以评价体系运行和服务过程是否满足相应的要求。 2．0范围 适用于公司的管理服务及质量体系运行过程的评价。 3．0职责 3．1管理处负责相关的日检、巡视和周检。 3．2单项检查由安保部、清洁部、工程部等负责实施。 3．3月、季检由质管部负责组织实施，管理处配合。 4．0程序 4．1对公司体系运行过程和服务质量的评价分为内部检查和外部评价两类。 内部检查是由公司自行组织开展的监督、测量活动。 1）日检 A、检查内容为日常各项服务过程，包括安全护卫、清洁绿化、设备运作、工程维修等。 B、由管理处管理层人员在当日各项服务过程中进行检查。 c、检查人在当日填写《日检表》，要求有关闭情况说明或跟踪情况。 2）周检，维修班班长进行每周维修项目的巡视并认真填写《周巡视记录》。 3）月检 A、检查内容是公司ISo9000体系运行结合物业管理服务的整体管理服务工作。 B、质管部的检查组每月检查一次创建项目和精品项目，对其它管理处实行季检。对其它管理处每月组织其相互间的月检工作。 c、检查标准是根据国优考评标准和法规、政策、合同、ISo9000文件等指导性和约束性强的规定而编制的，分为精品、高档、优质项目三类检查标准。 D、检查采用将检查内容逐项分解量化打分的方法。 E、检查人员应按照月检评分标准检查，填写《月检缺陷消项记录》。管理处根据月检所发 现的问题仔细查找原因，及时解决问题，并完成《月检缺陷消项记录》表的其它项，下月检查人员根据实际整改情况进行消项验证。对管理处的打分分值可记录在《月检缺陷消项记录》的第二联上，每月统计一份综合评分表。年底依据月检评分作为经济责任制的评定依据。以上表格均由相关单位保管，分数由质管部负责保存和统计，保存期三年。 F、质管部在当月月检后分专业将不合格项进行原因分析，以月检通报的形式发给各单位。 j、质管部在检查管理处时，如发现是部门在制定有关制度、标准不明确或不准确时，应及时填写《公司总部问题转呈单》交相关部门，并负责跟踪实施。 H、管理处对月检或日常检查时发现的属于公司部门的原因造成的问题，可填写《管理处对部门问题转呈单》，并负责相关问题的验证。 4）单项检查 A、单项工作的检查包括：夜间查岗、装修、红旗设备、安全及绿化等单项检查。
NYC XXXXX有限公司企业标准 ASIMCO Nanyue (Hengyang) Co.,Ltd QG/NY0202.24-2003 测量仪器管理程序 发布日期:2003-7-25 实施日期:2003-8-8 XXXXX有限公司标准化委员会发布
前言 本标准由公司标准化委员会提出。 本标准由总师办归口。 本标准由质量部门负责起草。 本标准主要起草人：蔡艳。 修订历史记录
测量仪器管理程序 1目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制，以确保其具有准确证实产品符合规定的质量要求的能力和试验的要求。 2 范围 本程序适用于在公司范围内所使用的影响产品质量的检验、测量和试验设备（包括测量装置、仪表、试验软件和标准物质）的控制（专用检具的管理见《工装管理程序》）。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 QG/NY0202.19 生产计划程序 3.2 QG/NY0202.25 MSA（测量系统分析）程序 3.3 QG/NY0202.26 实验室管理程序 3.4程序测量仪器操作手册及使用说明书 3.5测量仪器的校准及检定规程 3.6 测量和试验设备技术规范 3.7 QG/NY0203.17 测量仪器代号汇编 4 定义、首字母缩写词和缩写语 4.1 L----长度类测量仪器的首字母 4.2 F----力学类测量仪器的首字母 4.3 T----热工类测量仪器的首字母 4.4 E----电磁类测量仪器的首字母 4.5 O----光学类测量仪器的首字母 4.6 C----化学类测量仪器的首字母 4.7 H----时间类测量仪器的首字母 4.8 测量仪器的编号缩写词详见《测量仪器代号汇编》。 5 职责与权限 5.1 质量部门负责检验、测量和试验设备的归口管理。 5.2 技术部门负责明确检测任务及准确度要求。 5.3 各车间及有关部门必须确保只有在检定有效期内的检验、测量和试验设备才能使用。 6 过程流程（流程图见附录一） 6.1 测量仪器的技改计划 6.1.1测量项目的确定和检测设备的选择
检测检验仪器设备控制 程序 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求，满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠，保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准，维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准，和保养、定期维护和期间核查,使用记录，负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部：负责检验检测仪器设备采购，和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要，提出合理有效的仪器设备配置方案，汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请，填写《仪器设备购置申请表》，明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等；经技术负责人审核，总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持，采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后，应在合同规定期内进行验收，无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收，验收时应填写《仪器设备验收报告》，收集与验收工作有关 的证明材料（保修卡、售后服务保证等），必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总，交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案，内容包括：仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定（校准）证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程（复印件交仪器使用者使用）、购置资料（如保修卡、售后服务保证等）、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册）要方便相关操作人员取 用。
过程的监视和测量 控制程序 S10.1 版本号：2 编号：SKT-C-S10.1 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 受控状态： 年月日发布年月日起实施
过程的监视和测量控制程序 1目的 证实过程实现所策划结果的能力，采取适当措施，确保过程符合要求。 2 范围 适用于公司产品质量形成全过程。 3 职责 3.1 总经理领导质量管理体系过程的监视和测量工作。 3.2 管理者代表具体组织体系过程监视和测量工作。 3.3 各职能部门按照有关文件规定的职责、权限实施与部门专业（业务）管理有关的过程的监视和测量。 3.4 技术质量部是过程监视和测量的主管部门，除承担本部门的“监视和测量的控制”职责外，还负有对其他部门进行监督、检查职责。 4 程序流程图（见本程序最后一页） 5 程序 5.1 总经理负责对质量管理体系进行策划，对管理评审进行策划，配置必要的资源，负责批准有关部门编制的质量策划输出文件，批准管理评审报告。 监测依据：《管理评审控制程序》 5.2 管理者代表负责内部质量体系审核的策划，实施与监测对管理评审所需输入汇总资料的审定，并报总经理批准。 监测依据：《管理评审控制程序》、《内部质量体系审核控制程序》 5.3 技术质量部负责对产品监视和测量过程进行控制；负责监视和测量设备的控制；负责对过程进行日常的监视和测量。 5.3.1 对生产现场直接影响产品质量的诸因素（人、机、料、法、环）的日常监测由现场检验员负责。 5.3.2 技术质量部负责监视和测量设备检定、校准、台帐的建立和工装的检验检定。 5.3.3 技术质量部负责对生产过程的监视测量。 监测依据：《产品监视和测量控制程序》、《监视和测量设备控制程序》、《内部质量体系审核控制程序》、《纠正预防措施控制程序》 5.4 各部门按照有关程序文件的要求，按时开展各自专业管理及检查活动，对发现的问题提出处理意见，并对有关的整改，纠正活动实施监视、测量控制并保存有关记录。 5.4.1 技术质量部负责新产品实现的策划、开发、持续改进和工艺主管工作，对生产现场的技术问题进行协调处理及检查考核，并保存相关记录。 监测依据：《持续改进控制程序》、《文件控制程序》、《产品防护控制程序》《产品标识和可追溯性程序》 5.4.2 市场部负责对顾客服务进行策划、顾客满意情况的收集、分析、传递及跟踪，负责与产品有关要求（合同草案）的评审，并保存相关记录。 监测依据：《顾客满意控制程序》 5.4.3 物流部负责原材料等物资的采购控制，确保采购物资符合技术要求；会同技术质量部对供方的质量保证能力及所供原材料等物资的质量、符合性、服务、价格等进行评价，建立合格供方名单，并保存有关记录。 监测依据：《采购控制程序》 5.4.4 生产部负责生产现场的日常管理，对生产现场的管理工作进行计划、组织、协调、检查、考核，确保生产现场、工作环境达到规定要求，并保存有关记录。 监测依据：《生产过程控制程序》、《设备、工装和环境控制程序》 5.4.5 行政部负责人力资源管理、职责权限落实和人员培训工作。
1.0目的 通过有效的监测方式对体系运行和服务过程进行监视和测量，以评价体系运行和服务过程是否满足相应的要求。 2.0 范围 适用于公司的管理服务及质量体系运行过程的评价。 3.0 职责 3.1 管理处负责相关的日检、巡视和周检。 3.2 单项检查由安保部、清洁部、工程部等负责实施。 3.3 月、季检由质管部负责组织实施，管理处配合。 4.0 程序 4.1 对公司体系运行过程和服务质量的评价分为内部检查和外部评价两类。 4.1.1内部检查是由公司自行组织开展的监督、测量活动。 1）日检 A、检查内容为日常各项服务过程，包括安全护卫、清洁绿化、设备运作、工程维修等。 B、由管理处管理层人员在当日各项服务过程中进行检查。 C、检查人在当日填写《日检表》，要求有关闭情况说明或跟踪情况。 2）周检，维修部主管进行每周维修项目的巡视并认真填写《周巡视记录》。 3）月检 A、检查内容是公司ISO9001体系运行结合物业管理服务的整体管理服务工作。 B、质管部的检查组每月检查一次创建项目和精品项目，对其它管理处实行季检。对其它管 理处每月组织其相互间的月检工作。 C、检查标准是根据国优考评标准和法规、政策、合同、ISO9001文件等指导性和约束性强
的规定而编制的，分为精品、高档、优质项目三类检查标准。 D、检查采用将检查内容逐项分解量化打分的方法。 E、检查人员应按照月检评分标准检查，填写《月检缺陷消项记录》。管理处根据月检所发 现的问题仔细查找原因，及时解决问题，并完成《月检缺陷消项记录》表的其它项，下月检查人员根据实际整改情况进行消项验证。对管理处的打分分值可记录在《月检缺陷消项记录》的第二联上，每月统计一份综合评分表。年底依据月检评分作为经济责任制的评定依据。以上表格均由相关单位保管，分数由质管部负责保存和统计，保存期三年。 F、质管部在当月月检后分专业将不合格项进行原因分析，以月检通报的形式发给各单位。J、质管部在检查管理处时，如发现是部门在制定有关制度、标准不明确或不准确时，应及时填写《公司总部问题转呈单》交相关部门，并负责跟踪实施。 H、管理处对月检或日常检查时发现的属于公司部门的原因造成的问题，可填写《管理处对 部门问题转呈单》，并负责相关问题的验证。 4）单项检查 A、单项工作的检查包括：夜间查岗、装修、红旗设备、安全及绿化等单项检查。 B、单项检查由相关部门牵头，并召集有关专业人员组成单项服务检查小组实施。 C、单项检查应有相关记录保留，检查发现的问题按有关规定执行。 5）内审和管理评审按照文件《内审控制程序》和《管理评审控制程序》进行。 6）对机关部门的检查由各部门主管负责控制，质管部按照环保标准对办公环境进行检查，并保留相关记录。 4.1.2 外部评价是由公司外的单位或顾客群体关于服务质量和体系运行进行相关评价。 1）顾客的评价，每年进行一次。过程见《顾客满意控制程序》中4.2条。 2）社会的评价 A、质管部指导各辖区申请区、市、省、国家示范单位的评比，并做好评比结果的记录。 B、相应的政府部门授予公司有关质量管理、环境管理或安全管理方面的荣誉，由相关责任
监视和测量设备控制程序（QP.15） 1目的 对所有用以证实产品符合规定要求的监视和测量设备(以下简称监测设备)进行控制，确保监视和测量结果的有效性，以使顾客确信公司的监视和测量系统具备对产品实现实施准确监视和测量的能力。 2范围 本程序适用于确保产品符合要求及证明产品符合要求的监测设备、计算机软件的控制。 3 职责 3.1 质检部负责监测设备的归口管理；负责建立监测设备的台账和档案管理；负责对偏离校准状态的监测设备进行跟踪处理。 3.2 公司各部门负责对其所使用的监测设备的日常管理和维护。 4工作程序 4.1 公司根据所需的测量能力和测量要求配置监测设备，按规定的要求进行检定和校准，确保监测设备的测量能力与测量要求的一致性，以保证具有适宜的准确度和精密度。 4.2 质检部负责建立监测设备台账，记录监测设备的编号、名称、规格型号、精度等级、购进日期、校准周期、监测设备领用人。 4.3监测设备的初次校准 4.3.1 新购进的监测设备，经验收合格后，由质检科负责送国家计量部门检定校准，合格后方能发放使用。对经检定合格的监测装置，应进行状态的唯一性标识； 4.3.2 对没有国家检定校准标准的监测设备应记录用于校准或检定的依据。4.4监测装置的周期校准 4.4.1 用于检验和试验的监测装置，应定期校准和检查，并与所要求的检验和试验能力一致。 4.4.2 用于确定所生产的产品符合规定要求的监测装置应按规定周期进行校准或检定。 4.4.3质检部在每年十二月编制下年度的《监测设备校准计划》，根据校准计划
执行周期校准。 a) 需外校的监测设备由计量室负责联系国家法定计量部门进行检定校准； 并填写 检定校准记录； b) 需内部校准的监测设备，由质检科按规定进行校准，并填写校准记录。 4.4.4 校准合格的监测设备由校准人员填发检定校准合格证，并标明有效期；检定校准合格证原件由质检科妥善保管，复印件由使用者保管。 4.4.5 对于监视和测量使用的软件，在使用前应进行确认(自校准)，在必要时再确认，证明其能用于验证生产产品的符合性。并填写相应的确认记录。 4.4.6 当把样板、夹具、卡板、量规、模具等用作监视和测量时，在使用前应进行校验，按规定进行标识，在使用中进行复验并保存记录。 4.5 监测装置的使用、搬运、维护和贮存 4.5.1 使用 a) 监测设备的使用环境应符合相关技术文件规定，使用者应严格按照使用说明书和操作规程适用监测设备，确保监测设备的测量和监控能力与要求一致，防止使用操作不当而使监测结果失效； b) 在使用监测设备前，应按规定检查监测设备是否工作正常、是否在校准有效期内，使用后应进行适当的维护和保养； c) 监测设备使用过程中，可根据需要对监测设备进行适当的调整或再调整，但应防止因调整不当而使监测结果失效。 4.5.2 监测设备保管者和使用者，在监测设备搬运、维护、贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。 4.5.3对于生产和检验共用的设备用作检验前，由检验员加以校准并作好记录，以证明其能用于产品的接收。 4.6监测设备偏离校准状态的控制 4.6.1 发现监测设备偏离校准状态时，应停止监视和测量工作，并向质检部报告。 4.6.2 质检部负责追查使用该监测设备监视和测量的产品流向，再评价以往监视和测量结果的有效性，确定需要重新监视和测量的范围，并重新监视和测量。 4.6.3 质检部负责对监测设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
测量仪器管理制度 1、仪器室是存放仪器的地方，室内保持清洁，通风、干燥、无尘土，确保仪器精密度不受影响。 2、室内仪器，办公用品摆放整齐，室内不准吸烟、吐痰、乱堆乱放杂物。 3、室内存放的仪器，要严格存放在专用的柜子内，同时加锁不得随意放置。 4、仪器室有专人负责，任何人未经批准不得随意借用、领用所存放的仪器，以免仪器损坏、丢失。 5、严格建立仪器档案，注名仪器名称、性能、各项技术指标，使用情况及检校历史。专人负责领用，责任到人。 6、定期对仪器进行各项误差的检校工作，确保仪器的各项技术指标，发现问题及时处理。 7、对小组使用的仪器，要进行不定期抽查及定期的误差检校工作，确保仪器的安全使用。 8、归档的仪器，及时检校，并作详细记载，如有损坏视其情况，必要时送专门的检修部门修理。交回不能使用的仪器，送交库房，详细记载，声明报废。
测量联系制度 1、为了搞好安全生产，地质与设计、施工、回采等单位应互相协作、互相配合、互相监督。有关业务联系，必须通过委托书、会议等制度进行。 2、为了及时准确有效地配合生产，地测部应按规定事先联系。 (1)、凡大型贯通及重要工程在掘进过程中，要及时进行测量填图，并根据测量成果及时检查调整中腰线。当贯通巷道(岩巷15
－20米或煤巷20－30米)时，测量人员应以书面通知施工单位，以便采取安全措施。 (2)、日常延设中腰线施工单位应提前一天通知地测部。 3、重要测量及贯通工程，设计部门应提前向地测部提供设计图纸，并在总工程师主持下，通过业务会议共同确定贯通允许偏差，审查贯通误差预计及施测计划，安排安全、通风、机电等部门配合工作，保证地质科有足够的测量时间，以保证测量人员和仪器的安全。 4、如遇巷道相互贯通，透老巷、老塘时，测量人员应按保安规程的有关要求提前书面通知施工队组和有关单位，并划定位置。 5、凡有下列情况，巷道已掘到位置、掘进停头暂不进行、封闭巷道等，在停头后施工单位通知地质科将巷道测到迎头，控制停头真实位置，并及时填图。测量成果由测量人员负责。 6、基本建设巷道和改扩建巷道一律按设计图纸延中腰线，无设计图纸的一律拒绝给线，如变更设计图纸须经设计部门或总工程师同意批准后方可给线，并报地测部备案。 7、巷道给线收尺工作施工单位要配合地测部进行，到达工作面前要事先联系，是否放炮，顶板煤帮是否安全后方可进入工作面。 8、施工单位在测量给线、地测部和施工单位应密切配合，提供条件和时间，以保证安全，地测部随时将获得情况通知施工单位。 9、各区、队都应建立班组长延线制，各种巷道中腰线，施工单位必须妥善保管和进行交接，如损坏或怀疑时应及时填写委托书