目录
1.0编制依据 (2)
2.0工程质量目标 (2)
3.0实测实量的实施 (2)
3.1目的 (2)
3.2实测实量 (2)
4.0工程资料及组织架构 (3)
5.0实测实量的主要内容 (4)
5.1混凝土结构工程 (4)
1.0编制依据
1.1、铝模板工程劳务安装合同
1.2、龙城雅苑项目施工图及相关设计文件。
1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
1.4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.0工程质量目标
本工程的质量目标为：一次性合格率90%，为保证本工程的质量目标顺利取得实现，我项目部拟在该工程现阶段的施工过程中，加大对劳务组的管理力度，根据现场实测实量的结果，对超出规范的部分采取针对性的整改措施。
3.0实测实量的实施
3.1目的
3.1.1规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
3.1.2、明确实测实量的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
3.1.3、通过对测量结果和质量状况的总结，对后续施工及时采取相应的质量保证措施，促进实体质量的实时改进和持续提高，进而达到实体质量一次性合格的目标。
3.1.4、实测实量的切实落地和推行有助于各个单位质量管理水平的提升。
3.2实测实量
3.2.1按照《实测实量操作指南》对施工现场进行有效控制；
首先严格按照目标分解的要求，把责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括∶图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。
3.2.2各阶段操作样板应按照《实测实量操作指南》中的分类，将各部件的检测步骤
分别反映在该部件上，每一类部件制作一个操作样板。
3.2.3施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
3.2.4按照《实测实量操作指南》，将检测结果用红色油漆拓印在该部件的显眼位置，反映至部件上。
4.0工程资料及组织架构
实测实量工作的工程资料应包含以下内容：
4.1分项段实测实量操作技术交底；
4.2工程质量实测实量记录表（分栋号、分单元分楼层、分房间进行整理）；
4.3制定实测实量质量问题整改记录表：
4.4实测实量工作周计划表；
4.5管理好施工技术资料：
按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作。除项目部设专责部门管理技术资料外，各专业单位工程分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。
4.7项目部人员安排
工作领导小组由以下人员组成（其工作分工负责情况如下）：
组长：张宜英
负责工程协调管理，检查小组各成员的工作完成情况。
副组长：付江洪、贾明江
具体负责实测实量工作的安排及各项措施的落实，负责施工现场的工作关系。
成员：余小刚、杨群、田超、侯世燊
负责具体工程质量问题的处理和协调，督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间内进行整改。参与各项质量及安全检查，做好记录。
成员：麻仕文、杨飞飞、彭斌、湛刚
负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。
成员：各工作（或班组）负责人
具体负责工程（或班组）技术交底和质量安全、施工进度、文明施工的具体落实工作，对经过实测实量超出规范部位的安排人员进行整改，并配合项目部质量员做好实测实量工作。
4.8项目部质量管理运行体系
明确项目经理部质量管理体系，建立项目部质量运行体系的同时，针对工程的施工特点，对施工班组及人员的组织，根据施工人员以前所施工的质量状况，确定正式人员。
铝膜板：由这几年多次做过合格工程的铝膜班人员组成。
钢筋班：在钢筋放样、制作、绑扎方面技术过硬的钢筋班人员组成。
砼工班：这几年长期施工结构工程，有混凝土浇捣技术专长的泥工班人员组成。
5.0实测实量的主要内容
5.1 混凝土结构工程
基本原则
5.1.1 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2 个楼层作为混凝土,在顶板拆模后7天内完成砼的实测实量。
结构工程的实测层。
5.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2 个实测层累计20 个实测区。
5.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 5 个实测区，2 个实测层累计10 个实测区。每个实测区实测5 个点，每个点均作为1 个计算点。
截面尺寸偏差
5.1.4 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
5.1.5 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm
5.1.6 测量工具：5m 钢卷尺
5.1.7 测量方法和数据记录：
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量20 个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，对所测数据进行记录，在合格标准范围内的视为测量合格点。
图1 墙柱截面尺寸偏差实测示意图
表面平整度
5.1.8 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
5.1.9 合格标准：[0，8]mm
5.1.10. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
5.1.11 测量方法和数据记录：
（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。累计实测实量20 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中取左上、左下、右下右上4个角。按45 度角斜放靠尺，累计测4 次表面平整度。跨洞口部位必测。这4 个实测值分别作为该指标合格率的4个计算点。
（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还
需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这些实测值分别作为判断该指标合格率的计算点。
（4）砼柱：可以不测表面平整度。
平整度测量示意
(注:第四、五尺仅用于有门洞墙体）
图2.1 表面平整度实测示意图
平整度测量示意
图2.2 表面平整度实测示意图
垂直度
5.1.12 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
5.1.13 合格标准：[0，8]mm
5.1.14测量工具：2 米靠尺
5.1.15测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
图3 垂直度实测示意图
顶板水平度极差
5.1.16 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
5.1.17合格标准：[0，10]mm
5.1.18 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺（或2 米靠尺、激光测距仪）。
5.1.19测量方法和数据记录：
（1）同一功能房间砼顶板作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm 时实测点合格。
（3）所选4套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
图4 顶板水平极差实测示意图