一、编制依据
1、锅炉基础施工图；
2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（建筑工程篇）；
3、《建筑施工手册》；
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》；
5、《地基与基础工程施工及验收规范》；
二、工程概况
锅炉基础轴线G1 ~ G5轴间距34m，E~ K 1轴间距37.69m，E轴距主厂房C轴6.5米，±0.000相当于绝对标高8.1m。结构形式为钢筋砼独立基础，基础间设拉梁连接，基底标高－5.50m，垫层厚度为100mm。条基截面为1400×1700mm，基础最大截面尺寸为：6200×6200，最小截面尺寸为：2800×2800，承台上为短柱，柱头内埋设地脚螺栓，螺栓及其支架由厂家提供，尺寸及标高见厂家图纸。
砼强度等级：基础均为C40，基础短柱为C40，拉梁为C40，垫层为C10。
保护层厚度：基础底为100mm，短柱、拉梁及基础侧面、顶面均为50 mm。三、施工顺序
基础及拉梁短柱（地脚螺栓下埋件标高处）地脚螺栓及支架埋设短柱（地脚螺栓埋件以上）二次灌浆（柱底板安装完后）
四、主要施工方法
4.1、模板工程
4.1.1、模板材料
模板：胶合板模板
承重支撑材料：普通钢管脚手架组合
拼装连接材料：50×100方木（要过压刨，保证厚度一致）、对拉螺栓4.1.2、基础模板施工顺序
弹线绑扎底板钢筋绑扎拉梁钢筋支基础及拉梁模板
模板加固
4.1.3、模板安装
1、支模前应将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线、台阶边线、柱子中心线及外边线、模板边线，复核无误后方可支设模板。
2、胶合板用50×100mm方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200mm为宜。
3、模板加固前用胶带纸粘贴模板缝，以防漏浆；粘贴胶带纸时必须小心谨慎，严防起皱。
4、模板的支撑和加固：
（1）、模板支撑系统主要用Ф48钢管架和地锚加斜撑的方法进行加固处理。方木间距300mm，水平杆间距600mm，立杆间距600，并用斜撑加固牢固，整个支撑系统形成一个稳定的刚架网。
（2）、基础及拉梁用两层φ14对拉螺栓加固，以保证两片模板间的距离及抵抗混凝土侧压力，对拉螺栓水平间距1000mm。
（3）、为保证柱模板的刚度和稳定性，柱模板用[18a槽钢加固，间距500mm，背棱用50×100mm方木，槽钢间用Ф18对拉螺栓加固，具体做法见下图。
5×10cm方木
[18a＠500胶合板
螺栓
柱模板加固图
（4）、整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，
模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。
（5）、模板与垫层间的缝隙要用1：1水泥砂浆从里向外封堵，用工具捣实并且把立面抹平、磨光，使其与模板在同一垂直面上。
（6）、砼浇筑过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
4.1.4、模板的拆除与维护
1、基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理刷油。
2、拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔。
3、拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位；侧模的拆除应按自上而下的顺序进行。
4、模板拆除后应逐块往下传递不得抛掷，拆下后及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。底部垫高200mm以上。
4.1.5模板质量标准和检验方法
序号检验项目质量标准检验方法
1 模板及支撑结构满足措施要求，并具有足
够的强度、刚度和稳定性，
严禁产生不允许的变形
观察和与措施核对
并用手摇动检查
2 模板与砼接触面无粘浆，隔离剂涂刷均匀观察检查
3 模板内部清理干净，无杂物观察检查
4 接缝宽度≤2.0mm 尺量
5 相邻两板表高低差≤1.0 mm 尺量
6 模板表面平整度≤3.0 mm 2m靠尺和楔形塞尺
7 轴线位移≤3.0 mm 经纬仪或拉线尺量
8 底模上表面标高
偏差
+3.0 mm 水准仪或尺量
9 截面内
部尺寸
偏差
基础+5 mm
尺量柱＋2, －3
4.2、钢筋工程
4.2.1、钢筋工艺流程
钢筋进场→见证取样→钢筋复验（不合格退货）→钢筋加工成型→半成品检查、验收（不合格重新加工至符合要求）→绑扎→自检（不合格的调整）→质检部验收（不合格的返工）→钢筋隐蔽经监理业主验收后签发砼浇筑许可证→浇筑砼。
4.2.2、钢筋加工、运输
1、钢筋原材料必须有出厂合格证及出厂检验报告，并经复试合格后方可使用。
2、钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内
3、钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。钢筋成型在现场钢筋加工车间进行，成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸要准确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。
4、钢筋在车间成型好后，用长架双轮车运往施工现场。钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞或在地上拖拉。运至现场后，按型号和规格分类堆放，以便施工。钢筋表面保持洁净无油污。
4.2.3、钢筋连接、绑扎
1、钢筋绑扎前应组织有关人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。绑扎时应确认构件的中心线、边线位置，钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、
位置、间距准确。
2、钢筋连接：钢筋直径小于等于28时用闪光对焊连接，钢筋直径大于28时用直螺纹连接，受力钢筋的接头位置必须相互错开，钢筋接头在同一断面上不得超过50%。
3、底板钢筋网片的绑扎：
绑扎顺序是弹线→摆筋→绑扎。弹线时，应注意基础的轴线和中心线。弹线应按钢筋间距从中间向两边分弹，把线弹在垫层上。
底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面，钢筋弯头应朝上，不要倒向一边。网片所有钢筋交叉点全部绑扎牢固后，垫上预制的砂浆垫块。
4、柱段钢筋的绑扎：
柱插筋的下端900弯钩须绑扎在基础网片上，插筋位置须准确并固定。柱筋底部弯钩方向：角部钢筋与模板成450角，中间部分的弯钩与模板面垂直，箍筋接口朝向要相互错开，箍筋与主筋的交叉点均用8字扣绑扎丝绑扎牢固。柱子主筋间距的控制：在18厘胶合板板条上按钢筋直径间距开槽，安装在基础上表面200mm高处，其上部再绑扎两道箍筋，以确保钢筋间距的准确性。
柱段箍筋应自上而下逐根绑扎。
5、拉梁钢筋的绑扎：
拉梁钢筋绑扎前，应先搭设脚手架，将主筋放在相应位置，待纵横向主筋就位后，穿箍筋，然后绑扎，绑扎好后将梁钢筋放到相应位置。
地梁箍筋必须与受力钢筋垂直，箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。在主筋上根据设计要求用粉笔画出箍筋位置线，然后用绑扎丝将每个交叉点绑扎底部和侧面均要垫稳砂浆垫块，确保地梁的保护层厚度符合设计要求，垫块间距1000mm。
4.2.4钢筋质量标准和检验方法
检验项目允许偏差（mm）检验方法
长、宽+5 钢尺检查绑扎钢筋网
网眼尺寸+10 钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长+5 钢尺检查
宽、高+3 钢尺检查
受力钢筋
间距+5 钢尺量两端、中间各一点，取
最大值排距+3
保护层
厚度
基础+5 钢尺检查
柱、梁+3 钢尺检查
墙、板+2 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距+10 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置10 钢尺检查
4.3、大体积砼工程
4.3.1、施工程序：
分层浇筑砼→养护→测温→保温或升温（控制中心温度与表面温度之差）→拆模板
4.3.2、砼的材料要求：
进场材料需取样做试验，合格后方可使用，砼搅拌需先做试配，根据试配出具配合比后方可施工。
1、选用普通硅酸盐水泥配制砼。
2、掺加缓凝高效减水剂，改善和易性，将水灰比降到0.6以下，以达到降低水化热的目的。砼所用的外加剂及原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。
3、使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的骨料；控制砂石含泥量。
4、砼工程材料严格按照试验室配合比用料，准确计量，并要加强材料管理工作，不合格材料严禁进场。
4.3.3、砼的搅拌、运输
1、砼在搅拌站集中搅拌，用砼运输车运送到现场，然后用砼泵车输送砼。在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。
2、砼搅拌完毕后用砼运输车运送到现场，然后用砼泵车输送砼。
3、泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，受料斗内应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15min。
4.3.4、砼的浇筑
1、浇筑前的准备：
砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋、保护层是否符合设计要求；模板支设是否牢固；模板内是否清理干净等，经检查合格签发砼浇筑许可证后方可进行砼的浇筑。
2、浇筑方法：
采取斜面分层浇筑的方法，从一端向另一端浇筑，每层浇筑30～40cm。层间砼浇筑最大间隙时间：气温低于25℃时为210min，高于25℃时为180min。
3、浇筑顺序：
由G1轴开始向G15轴方向整体浇筑同步推进。
4、砼的振捣：
（1）砼的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，插点距离均匀，分层振捣，顺序进行，将砼内气泡赶出。振动棒移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(30～40cm)，振捣上一层时应插入下层5cm以清除两层间的接缝，振动棒不得触及钢筋、模板。
（2）振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。
（3）砼振捣密度，以表面呈现浮浆和砼不再沉落为准。
（4）由于泵送砼塌落度较大，振捣后上平砂浆较厚，应隔适当时间进行二次振捣。
5、砼的表面处理：
砼振捣结束后应及时用木抹子搓平，并在砼初凝前用铁抹子压光，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现收缩裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的碎石。抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待砼达到一定强度后及时进行养护。
6、砼的施工缝留设及处理：
（1）基础及拉梁浇筑时一次浇筑完，不允许留设施工缝。
（2）柱子第一次浇筑至地脚螺栓支架底标高，并埋设预埋件；待地脚螺栓支架安装好，再浇筑至柱顶二次灌浆层以下，并按图纸要求留设剪力槽；待柱底板安装好后，进行二次灌浆。
7、砼浇筑的技术间歇时间一般控制在两小时以内，间歇时间可根据气温的变化和试验初凝时间适当调整。
8、柱头砼的浇筑：
支模前将砼表面清理干净，浇水湿润，先浇一层与砼同配合比的砂浆20mm，若浇筑高度超过2m，应用软管串筒将砼浇至柱底，用长棒头振动棒振捣密实。
9、在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支架、钢筋，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。
10、在砼浇筑过程中，应派专人及时擦除模板内表面所溅砂浆，防止砂浆干硬后影响砼的外观效果。
11、测温孔的留设:
在砼表面利用一端封堵的Ф30钢管留设测温孔。测温孔底端封口，上口应高于底板砼表面10cm，以防进水。在基础内布置5组测温孔，每组用三根钢管分别埋置于独立基础砼的表、中、底，具体见附图一。
测温孔留设完毕，应用细布将测温孔上口堵严以防落入杂物。
4.3.5、砼的养护
砼的养护应根据气温条件采取控温措施，使表面温度和内部温度的温差控制在25℃以内。
砼浇筑完毕12h以内，在基础台阶面四圈抹挡水沿，并及时在基础平面覆盖一层塑料薄膜，加盖塑料薄膜和麻袋，蓄水养护，保证薄膜内侧有凝结水。养护时间不少于14d。
4.3.6、砼的测温
砼内部温度测试采用便携式建筑电子测温仪。由专人管理及记录。测温从混凝土终凝后开始，升温阶段每4小时测一次，温度开始下降后每8小时测温一次，同时应测相应的大气温度，直至混凝土表层温度与混凝土内部温度差小于25o C为止。在混凝土的降温阶段，控制每昼夜混凝土降温速度不得大于4o C。
4.3.7、大体积砼裂缝处理措施
如果严格按照以上方法施工，砼仍出现了表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行封闭处理。
对于宽度不大于0.1mm的裂缝，可不处理或只进行表面处理。
4.3.8砼质量标准和检验方法
序号检验项目质量标准检验方法
1 砼材料组成品种规格和质
量
必须符合设计要求
和有关规范规定
检查出场证件和实验
报告
2 孔洞、露筋、缝隙不允许观察检查
3 蜂窝面积一处≤200cm2
累计≤400cm2
观察检查、尺量
4 基础中心线位移≤5mm 经纬仪或拉线、尺量
5 表面标高偏差+5 mm 水准仪检查
7 预埋件、插筋中心线位移≤5 mm 尺量检查
8 全高垂直度≤5 mm 2m托线板检查
9 表面平整度≤4 mm 2m靠尺和楔形塞尺
五、质量保证措施
1、坚持工程质量三级验收制，项目部设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，实行系统领导。
2、图纸会审后，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格
按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
3、加强半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。
4、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。
5、实行上下工序交接检制，上道工序不合格严禁进行下道工序施工。严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。
6、建立现场生产调度会制度，及时处理当天施工中存在的技术及质量问题，布置次日的工作计划。
7、测量人员测量定位放线后，必须由质检员及工长校核，监理复测合格后，方可进行下道工序施工。
8、砼浇筑期间，现场施工管理人员及操作人员实行岗位责任制和交接班制度。
9、试验人员应严格执行见证取样制度，取样要及时，委托单填写内容齐全、准确、真实。
10、施工前，泵管、垫圈和管卡必须清理干净、刷油，逐个进行检查、验收。
11、模板拆除后，用磨光机将割掉的螺栓端头及模板拼缝的毛刺磨光。
12、定期开展质量大检查，发生质量事故，要按“三不放过”的原则处理，并及时会同建设单位和设计单位共同商定处理。
七、安全组织技术措施：
1、建立健全安全保证机构，项目部设置安检部，各工程处及施工队设置专职安全员，施工班组设置兼职安全员。
2、钢管脚手架的外围必须按规定搭设平网和围网，平网的外挑宽度不得小于2m。
3、建立安全技术交底制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全技术交底，所有安全技术交底均应有书面资料和交底人、接底人签字。
4、合理布置消防器材，并定期进行检查，保持有效。消防器材周围严禁堆
物，消防通道保持畅通。
5、较长钢筋运输或就位时应统一指挥，前呼后应，谨防伤人。
6、带电机具设备工作时发生故障，应先切断电源后再进行检修。
7、施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线。所有电气设备必须安装触电保护器，并做到一机一台。
8、操作振捣器、电刨、电锯、电钻等机电设备的操作人员，必须带绝缘手套、防护镜，穿防护鞋。
9、夜间施工应有足够的照明。
10、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须挂安全带。
11、定期开展安全大检查，反违章，除隐患，落实安全技术措施，对存在的安全隐患及时进行整改。
七、文明施工保证措施
1、各施工班组务必做到工完料净，场地清；建筑垃圾必须运到指定的地点堆放，确保施工现场整洁、卫生、有序。
2、杜绝工地长流水和长明灯现象。
3、各种周转工具、模板拆除后，必须清理干净，堆放整齐，做到散材成堆，型材成垛。
4、认真保护测量标志和文明施工标识。
5、确保施工场地平整，道路畅通；定期洒水，防止粉尘飞扬。
6、现场作业人员及管理人员应统一着装，管理人员还应佩戴胸卡。
7、现场钢筋及半成品应分规格、批量、尺寸进行堆放整齐，用标识牌标识清楚，满足文明施工的要求。
场地平整施工方法 场地平整就是将天然地面改造成工程上所要求的设计平面,由于场地平整时全场地兼有挖和填,而挖和填的体形常常不规则,所以一般采用方格网方法分块计算解决. 平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上、地下障碍物；排除地面积水；铺筑临时道路等。 选择场地设计标高的原则是：①在满足总平面设计的要求，并与场外工程设施的标高相协调的前提下,考虑挖填平衡,以挖作填；②如挖方少于填方,则要考虑土方的来源，如挖方多于填方，则要考虑弃土堆场;③场地设计标高要高出区域最高洪水位,在严寒地区,场地的最高地下水位应在土壤冻结深度以下。 平整施工场地有两个目的,一是通过场地的平整,使场地的自然标髙迖到设计要求的高度,二是在平整场地的过程中，建立必要的、能够满足施工要求的供水、排水、供电、道路以及临时建筑等基础设施,从而使施工中所要求的必要条件得到充分的满足。施工现场的实践证明，施工场地的平整绝不是简单平整一下而已，在这个过程中有大量的基础工作需要一一落实，结合场地平整将场地内的基础设施落实的越细致,越有利于即将开始的正式工程的顺利施工。 在建设区域内，为建筑施工创造条件,按设计要求进行的填挖土石方作业。平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上、地下障碍物；排除地面积水;铺筑临时道路等。
施工测量根据施工区域的测量控制点和自然地形,将场地划分 为轴线正交的若干地块。选用间隔为２0～５0米的方格网,并以方格网各交叉点的地面高程，作为计算工程量和组织施工的依据。在填挖过程中和工程竣工时，都要进行测量,做好记录，以保证最后形成的 场地符合设计规定的平面和高程（见工业建设施工测量、工业建设竣工测量）。 土石方调配通过计算，对挖方、填方和土石方运输量三者综 合权衡，制定出合理的调配方案。为了充分发挥施工机械的效率,便 于组织施工,避免不必要的往返运输，还要绘制土石方调配图,明确各地块的工程量、填挖施工的先后顺序、土石方的来源和去向,以及机械、车辆的运行路线等。 施工机械选择根据具体施工条件、运输距离以及填挖土层厚度、土壤类别,作下列选择：①运距在１0０米以内的场地平整以选用推土机最为适宜。②地面起伏不大、坡度在20°以内的大面积场地平整,当土壤含水量不超过２7%,平均运距在800米以内时，宜选用铲运机。 ③丘陵地带,土层厚度超过3米,土质为土、卵石或碎石碴等混合体, 且运距在1.０公里以上时,宜选用挖掘机配合自卸汽车施工。④当土层较薄,用推土机攒堆时,应选用装载机配合自卸汽车装土运土。⑤当挖方地块有岩层时,应选用空气压缩机配合手风钻或车钻钻孔,进行 石方爆破作业。 填方压实土石方的填筑作业分为土工构筑物和回填土两类。 其应共同遵循的原则是：填方要有足够的强度和稳定性；土体的沉陷
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
阳城煤矿井下皮带巷洒水管 施 工 方 案 河南九州防腐工程有限公司二公司 二00九六月二十五日 防腐工程施工方案 山东鲁能煤电有限公司阳城煤矿为了生产安全，决议把煤矿井下皮带机巷洒水管进行防腐。 一、防腐设计及施工采用标准： 1、《涂装通用技术条件》（JB/ZQ4000.10-86）； 2、《涂装前钢板表面腐蚀等级和除锈等级》（GB8923）； 3、《漆膜厚度测定法》（GB1764）； 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）； 5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50212-2002）； 6、《化工建设项目施工组织设计标准》（H02035-93）； 7、《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG2035-93）； 8、《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）； 9、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》（HG5299-91）。 二、施工工序 施工准备—原材料抽检—基层处理动力除锈—涂二道氯磺化防锈涂料底漆—工序检查—涂中间漆两道氯磺化涂料—工序检查—涂二道氯磺化涂料面积—不足补涂—自检—验收交付使用。 三、劳动力组织 考虑本工程特点工期，可同时施工，又要工程保证质量，建立直接组织的项目部，这样能接受任务快，迅速开展工作，组织施工班两个。 四、进度计划 编制施工网络进度计划，工期根据甲方安排提前完成。 五、组织措施
项目部设专职技术人员及安全员各一名，做好洞库施工的方案，措施及施工中常见问题的防治措施，保证文明施工，杜绝任何责任事故的发生。 六、施工质量保障措施常见问题的处理措施 1、动力及人工除锈达到表面光洁，完全除去金属表面的油脂，氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。 2、把好原材料关，氯磺化涂料一次集中从厂家采购订货，使用新生产出的材料如常州中邦集团、石家庄造漆厂等单位。 3、涂料的品种，掌握几个工作要求时间，保证材料在熟化时间后使用，在使用时间内使用完毕，在保证涂装间隔时间后施工下一道工序。 4、每一道工序开始前，自检、补涂漏涂、针孔、滴挂等，处置完好后方可进行下道工序施工。 5、工序先自检合格后，再联系甲方管理人员检查合格后方可进行下一道工序施工。 七、安全防护措施：为保证安全施工，采取以下措施： 1、安全管理以安全领导小组带头负责，项目经理、项目部安全员专职管理，成立工地安全领导小组，负责随时现场安全措施，公司安检科定期进行指导、检查，坚持以预防为主，杜绝一切安全重大责任事故发生。 2、施工人员进入施工现场时，必须进行安全教育，学习现场规章制度，做到对安全工作的高度重视。 3、健全各项管理制度，特别是机械、电气设备管理制度，建立安全技术交底制度，专业人员必须持证上岗，不得违章操作，建立安全检查制度。 4、施工人员着装整齐，佩带安全帽等防护装备，且有专人监护安全。 5、安全防护措施，总分配电箱必须安装漏电开关，现场照明灯具、电动工具、电器设备必须通过漏电装置开关搞好地零线。下班后拉闸断电，箱门上锁。 6、安全保证措施，施工现场消防设置要设置明显标志，设置消防箱、灭火器等消防器材。现场消防保卫人员随时进行监督检查，确保消防安全。 7、仓库专人管理，监守岗位职责，作好仓储、调配漆料的防火、防毒、防盗专项管理。 八、安全施工、文明施工措施 1、生产区域全部在规划的临时设施内； 2、各功能区设警语、标识牌等； 3、工人着装一致整齐，进出公司集体列队进入； 4、生活区在公司外部附近租房，不在厂区设办公以外的设施。 九、保修服务措施、承诺 1、到时按合同承诺及优惠条件执行。 2、定期回访，发现质量问题48小时工人进入现场维修。 十、质量规划 1、质量规划目标：优良 2、严把三关：（1）进料关：逐项检验每批材料 （2）施工关：调配漆规定时间后使用，规定时间用完 （3）验收关：采用坐标法及随机抽验的办法查完工质量，作好施工检验记录，不让一支防腐不合格的管道进入下一道工序。 十一、安全健康环境管理规划、目标和主要保证措施 1、目标：不对环境有任何不利影响，不发生伤亡、中毒、火灾等事故； 2、保证措施：设专职安全监护人，不参与生产、制订安全计划，考核、管理执行。 十二、施工工艺 1、煤矿下皮带巷洒水管进行防腐工人除重锈。 2、用铲刀将锈蚀严重的污锈去除，再用小型电动砂轮除锈机将表面打磨光洁达Ss2.5级，人工除锈St.3级中，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。 3、物体表面用砂布棉纱将油脂污尘擦拭干净，表面干燥的环境下用氯磺化防锈漆涂刷底漆一道。采
编制依据： （1）《招标文件》 （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等规范要求。 （3）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 （4）深圳供电规划设计院有限公司设计的本工程图纸。 （5）本公司的质量环保职业健康安全管理体系文件和根据施工现场勘查情况。
一、工程概况 1．工程概述： 1.1工程地点：深圳市南山区 1.2工期要求：60日历天 1.3工程简介： ?本电力路灯照明工程按照城市道路照明设计标准，结合深圳市特点设计。根据不同道路断面型式设计了相应的布灯方式。在连接段主路及主线桥上采用：杆高12M的钢杆双臂或10M无臂灯（桥上），宝安大道连接处的布灯型式与宝安大道照明布灯型号一致，即采用9M高钢杆双臂或单臂路灯。连接段的辅道、匝道分别采用8M、9M的单臂或双臂灯，在大的路口处采用了杆高15M、3X400W的泛不灯 ?另外**有色冶金设计研究院设计的深圳市宝安大道—深南路连接段路灯工程。主要桩号起始点：左幅道路中心点（X=20297.894 Y=98927.416.）右幅道路中心点(X=20288.680 Y=98917.549),Z1+961096范围内主线及相应辅道(P辅道除外),匝道的路灯工程及与之相关联深南路、前海路、月亮湾大道上路灯、路灯与路灯之间的电缆及本工程外线电源用的箱变安装的电力工程。 ?工程地址位于南山区北侧，西与宝安大道相接，终点与现有的深南大道相连。施工段大部分在公路旁，场地平整、交通及施工较为便利。交通繁忙，对施工有一定程度影响，施工时要求施工班组特别注意
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
基础防腐施工方案 1.工程概况： 本工程为钢筋混凝土独立基础施工，由于地下水位较高，且地下水腐蚀性较强，为了保证基础钢筋不受腐蚀，依据设计要求在基础垫层顶和基础周围与土接触面做一道防腐，具体做法为：两道冷底子油，两遍热沥青。 2.编制依据： a.施工组织设计 b.《建筑工程施工工艺标准》（DB64/T-2003） 3.沥青的施工要求： 本工程选用建筑石油沥青，沥青牌号为30号.沥青拌和温度要求：当环境温度在5℃以上时为160～180℃；当环境温度在-10～-15℃时为190～210℃。涂覆的隔离层层数为两遍，每层厚度1.5～2.0mm。涂抹时要纵横交错进行。 4.冷底子油涂刷要求： 涂刷冷底子油时混凝土表面必须干燥；冷底子油要均匀满涂；涂刷前先对混泥土表面蜂窝、麻面等缺陷进行局部处理，具体做法为：蜂窝和不严重的麻面用砂浆补好，面积超过0.04㎡时要将表面凿开，用高标号混泥土修补，对于表面突出部分和灰疤子要砸掉。表面处理好涂刷两遍冷底子油。 5.防腐施工工艺： a、对基础表面进行清理，先用扫把扫掉浮灰，再用小毛 刷将局部余灰刷掉,尤其是边角部分和基础承台与垫
层接触地方要清理彻底。 b、冷底子油涂刷两遍，对于边角部分多刷一遍，保证沥 青能与混泥土有效粘接。 c、第一遍沥青涂刷，要控制涂刷厚度在15mm～20mm 之间，对于基础承台与垫层接触部分要抹成小圆角。 d、第二遍沥青涂刷，等第一遍沥青凝固后开始第二遍沥 青涂刷，表面要涂刷均匀、平整，不得有气泡、空鼓 现象。 6.冬期防腐施工要求 防腐施工温度不宜低于5℃，一般选择在白天9：00～16：00之间施工，如果温度低于0℃时必须采取措施，具体做法为在施工每一个基础时，依据基础尺寸制作暖棚，在棚内生火炉，保证防腐施工温度。 7.防腐施工安全保障措施 a、操作人员必须佩戴好安全防护用品； b、操作人员必须严格按照防腐施工操作规程操作； c、沥青熬制时非操作人员不得接近沥青锅； d、液态沥青运输必须有专人指挥，要确保运输安全； e、沥青熬制要注意防火； f、涂刷基础短柱部分沥青时要用木梯子，且有可靠支撑 点。
文件编号：TP-AR-L3001 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电厂开工场地平整安全 施工要求正式样本
电厂开工场地平整安全施工要求正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 确保工程建设安全目标的全面完成，创建全国电 力建设工程“无违章工程”、“安全、文明、绿色施 工样板工地”是双方的共同目标。施工方应严格执行 业主编制的工程建设安全管理规定，服从管理，及时 沟通，相互协作，提高施工安全管理水平。提出以下 几方面的要求 一、建立健全安全管理体系。要成立以项目经理 为组长的工地安全领导小组，及时开展安全管理日常 工作，充分发挥项目部、施工队和班组的三级安全网 络作用，提高施工安全管理水平。
二、全面落实安全责任制，正确处理安全与进度之间的关系，要始终把安全管理放在首要位置。按照一级对一级负责，一级保一级的原则，将安全施工目标层层分解，确保人员、经费、措施“三落实”，实现安全施工群防群治。 三、加强人员入场三级安全教育。进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即必须进行项目部级、施工队级、班组级安全教育，使施工人员充分了解施工现场存在的危险点、危险因素，掌握安全技术操作规程，同时做好教育培训档案记录。对临时聘用的普工，由项目部在现场组织安全、技术培训和考核，同时对其身体状况进行体检，合格者方可录用。安全教育不仅要使员工掌握必备的安全知识，更要树立牢固的安全责任意识，端正安全态度，促进员工自觉地执行安全规章制度，正确施工，实现工程
南昌柴汕机厂长春华苑安置小区国有工矿棚户区改造工程 16#楼场地平整施工方案 审批: 审核: 编制: 江西省中盛建筑集团有限公司 年月日
场地平整施工方案 一、工程概况 1 、工程简介 16#楼建筑占地面积560.91 平方米，建筑面积3857.84平方米，地上6 层，地下1 层，建筑高度19.24 米。 2、地质地貌据岩土工程勘察报告及现场踏勘，本楼栋所处地貌以黄土丘陵地带，地层为第四系上全新统人工填土、残坡积层及下伏基岩为晚元古期花岗岩为主。经现场勘测测量，本楼栋地块呈东高西低，落差大，局部落差约10 米，挖方区需挖深约5 米，填方区需填土约4.5 米，局部填土约6 米。（后附原始地形测量图） 3、工程特点 1、施工时期正值雨季，工期紧迫，场地狭小，工程量大。 2、场地狭小，地势落差大，地表原有水泥道路、乱石、毛石挡土墙及杂物较多。 3、取土点为16#楼周边即原15#18#、19#21#楼弃土点 二、施工总平面布置 施工场地规划与布置原则: 统一规划、合理布局、方便施工、便于管理、减少用地、节省投资。 1、具体施工片区域以16#楼房屋外边线各外翻5 米。 2、场平施工区要先修建临时道路，以利各种施工机械安全运行。 3、场平施工刚开始计划分区分片进行，具备大干施工条件后将整个场区全部展开施工。 4、施工现场设置警界线，外来人员、车辆及非作业人员严禁入内，以免发生
意外事故。 三、人员和机械设备安排 我公司安排机根据本工程特点，场地平整主要采用机械化施工，械设备，具体详见施工机械设备详见供应计划表。 主要施工机械设备供应计划表 机具名型号规 自动安12水准DSC53GT12602全站 JT-68A3 对讲3 根据工程进展调1PC300挖掘4 根据工程进展调2ZL50装载5 6 7 8 四、施工工艺、方法及要求 1、..................... 施工工艺流程 现场勘察T清除地表T方格网布设T土方挖填T平整场地T标..高复核T验收 2、施工方法及要求 (1)组织管理人员和技术人员勘察现场，了解工程地质、现场植被、通讯电缆和周围居民等情况。 (2)本平整场地处位为居民菜地，场平施工前应首先清除地表植被、生活垃圾、水泥道路、毛石挡土墙、乱石等。 (3)方格网布置时先选定建筑方格网的主轴线，然后布置方格网。 (4)土方挖填 a. 挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
上海国际航运中心小洋山中港区前期工程水工Ⅰ标段 预制构件混凝土防腐蚀工程施工方案 1、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1中交第三航务工程局与洋山同盛港口建设有限公司签订的上海国际航运中心 洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工Ⅰ、Ⅳ标段《港口施工合同》。 1.1.2上海国际航运中心洋山深水港区小洋山中港区前期工程水工码头施工图及《码 头及接岸结构施工图设计说明》（中交第三航务工程勘察设计院）。 1.2 执行的规范和标准 《水运工程混凝土施工规范》（JTJ 268—96） 《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275—2000） 《港口工程混凝土粘接修补技术规程》（JTJ/T 271—99） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212—91） 《建筑防腐蚀工程施工质量验收评定标准》（GB 50224—95） 2、预制构件防腐蚀涂层工程量及材料要求 2.1 预制构件防腐蚀涂层工程量 根据设计要求及规范规定，本工程所有预制构件混凝土外露表面均作硅烷浸渍二度防腐蚀处理，每遍用量为300mL/m2。本工程防腐蚀涂层面积及材料用量如下：
2.1 预制构件防腐蚀涂层材料要求 根据设计要求及规范规定，硅烷浸渍材料为异丁烯三乙氧基硅烷(GSY-II有机硅)，其质量指标应满足下列要求： a）异丁烯三乙氧基硅烷含量不应小于98.9%； b）硅氧烷含量不应大于0.3%； c）可水解的氧化物含量不应大于1/10000； d）密度应为0.88g/cm3； e）活性应为100%，不得以溶剂或其它液体稀释。 3、施工工艺及质量验收标准 3.1 施工流程 预制构件混凝土外露表面防腐蚀涂层施工流程如下：
桥头电厂锅炉拆除施工 方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
桥头铝电厂5号锅炉拆除施工方案 一、工程简介 该工程的拆除为5号锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备。5号锅炉为5*125MW机组。 二、场地特点： 场地平整，施工范围适当。 三、拆除准备： （一）、编制依据 由于锅炉拆除中金属部分全部为保护性拆除，本施工方案以锅炉本体 为主，其他部分参照进行，主要依据为： 《施工合同》 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》 《火力发电厂施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。 原锅炉厂设计图纸。 现场情况。 我方的施工经验。 （二）、拆除准备 1、根据现场特点与电厂进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周 围有碍施工得建筑物和障碍物，确保道路畅通和设备堆放、清理。 2、施工需要的工业水源、电源、气源由电厂指定地点引出，现场在厂 房内设立临时配电盘，其中水源用1#胶皮管能引至锅炉的炉顶。 3、拆除过程中保护锅炉房房屋不受损坏，借用该楼作为施工办公和生
活场地，对卫生、照明设施进行完善，如仍不够时，在电厂指定地点搭设 临时场地。 4、参与拆除的施工人员熟悉图纸资料，编制作业指导书，作业指导书 主要有： 顶棚、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、汽包、大管、混凝土结构、 辅助设备、附属机械、热工仪表、自动化装置、电气拆除作业指导书，等等。 5、准备各种技术资料、规程、规范和记录表格，记录拆除过程中，根 据原始设备清单清点的零部件，尤其对损坏件必须作好记录。 6、按照图纸对锅炉不同部位、不同标高进行标记，采用不褪色记号笔 进行标记，要求标记清楚，标记的位置在拆卸运输过程中不易碰损的地方，以保证位置的准确性，首先对现场的小件，仪表、电气、自动控制件进行 编号整理，在拆除后进行保温炉墙拆除，后再对锅炉主体、附属配件进行 编号。 7、根据图纸和现场考察实际情况，对于小件物品和仪表等贵重物品拆 除后要装箱保存，在拆除前按照图纸尺寸预制一定数量的铁箱或木箱和内 填充物（刨花和泡沫），要求防雨的设备仪表要准备塑料布袋或在箱子内部衬油毡；还要准备一定数量的小麻袋或小尼龙袋以备装不同设备或连接件 的螺栓，防止拆卸后或运输过程中丢失；对于大件设备（如鼓引风机、泵类等部件）需要整体或解体拆除后装车运输的，准备一定的方木坐垫固定及做木板箱。
目录 目录......................................................................................................................................................................... - 1 - 一、工程概况 ................................................................................................................................. - 1 - 1.1工程概述........................................................................................................................................................... - 1 - 1.2主要工程量...................................................................................................................................................... - 2 - 1.3工程进度安排 ................................................................................................................................................. - 2 - 二、编制依据................................................................................................................................................ - 2 - 三、施工准备................................................................................................................................................ - 2 - 3.1主要机器具...................................................................................................................................................... - 2 - 3.2劳动力投入计划 ............................................................................................................................................ - 3 - 3.3技术准备及技术交底................................................................................................................................... - 3 - 四、主要施工方案 ...................................................................................................................................... - 4 - 4.1主要项目作业流程 ....................................................................................................................................... - 4 - 4.2定位测量及区域坐标、高程控制网点设置....................................................................................... - 4 - 4.3 山体开挖（土方开挖）施工 .................................................................................................................. - 4 - 4.4 场地边坡（土方回填）施工 .................................................................................................................. - 5 - 4.5场地平整........................................................................................................................................................... - 7 - 五、夜间及雨天施工 ................................................................................................................................. - 8 - 5.1夜间安全施工措施 ....................................................................................................................................... - 8 - 1) 夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。- 8 - 5.2雨天施工措施 ................................................................................................................................................. - 8 - 六、质量控制体系 ...................................................................................................................................... - 9 - 6.1 质量目标 ...................................................................................................................................................... - 9 - 6.2质量管理组织机构 ....................................................................................................................................... - 9 - 6.3质量保证措施 .............................................................................................................................................. - 10 - 七 ............................................................................................................................................................. 、安全保证体系 - 12 - 7.1安全目标........................................................................................................................................................ - 12 - 7.2 安全保证措施.......................................................................................................................................... - 12 -
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
滨河社区安置房基础防腐工程施工方案 第1章编制依据 1.编制依据： ；）━2002国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212工程设计文件、施工图纸。 工程设计变更文件。 本工程特点，施工现场条件等。 其他要求的技术。 第2章施工准备 施工前的准备工作： 2.1.1材料设计 本工程基础防腐材料根据设计要求: 刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。 2.1.2材料准备 落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图： 施工准备 检查验材料进厂 防腐施工 工程质量自检 监理及总包检查验收 交下一道工序施工技术准备2.1.3公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场1.以施工人人以确保工程质量达到优良为中心思想，
人员的政治思想工作做起来，图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。． 2.组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。 第3章施工管理 施工管理准备 3.1.1我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.1.2迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.1.3要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 第4章施工方法及要求 4.施工方法： 基础防腐刷聚合物水泥防水砂浆、刷冷底子油、溶剂型沥青胶泥、环氧煤沥青防腐漆。
河北省电力建设第一工程公司大同工程项目部施工技术措施 工程名称：国电电力大同第二发电厂二期扩建工程 措施类别：甲类 措施编号：DT—JZ—C—（2002）—007 措施名称：贮煤场施工方案 编制部门：建筑公司 编制人： 编制日期：2002年9月3日
审批意见及签署页： 施工监理意见： 施工监理工程师： 安全监理工程师：年月日建设单位审批意见： 专业工程师： 安全负责人：年月日
审批及补充意见： 专责工程师： 年月日 工程部： 年月日 质量部： 年月日 安监部： 年月日 总工程师： 年月日
贮煤场施工方案 一、 主要施工方案 （一）、施工区整平方案 输煤场地平整遵循“遵照设计、调配合理、重视质量、精心施工”的原则进行。 1、场平范围 输煤区平整只包括二期铁路卸煤沟西侧的煤厂区。土方平整面积约为110000m 2,地形复杂。 2、场平测量控制 1）.平面控制测量 （a ）导线测量 导线测量：四个首级控制点与设计院提供的坐标点形成闭合（附合）导线线路。根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93之规定：建筑场地小于1km 2和一般性建筑区，可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。为确保厂区“场平”的精确度，本平面控制网采用二级导线精度能够满足“场平”测量精度。并且根据我单位现有测量仪器实力，水平角观测采用DJ2型精密经纬仪，距离测量采用激光测距仪，均满足二级导线测量要求。 （b ）水平角观测 水平角观测采用DJ2型精密经纬仪。作业前，须进行下列项目的检验：①照准部旋转轴正确，各位置气泡读数较差，DJ2型仪器不应超过一格；②光学测微器行差及隙动差，DJ2型仪器≤2∥；③水平轴不垂直于竖轴之差，DJ2型仪器≤15∥；④垂直微动螺旋使用时，视准轴在水平方向上不产生偏移；⑤仪器的底部在照准部旋转时,无明显位移;⑥光学对点器的对中误差≤1mm. 水平角观测采用方向观测法。当方向数不多于3个时，可不归零。二级导线测量水平角观测应符合下表技术要求： 导线（网）测角中误差： m β=√1/N [f βf β/n] 式中 f β—符合导线或闭合导线环的方位角闭合差（∥） n —计算f β时的测站数