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纺织品用交联剂的应用

纺织品用交联剂的应用
纺织品用交联剂的应用

1、用于纤维素纤维和蛋白质纤维的抗皱整理;

2、在装饰织物硬挺整理中,用于提高硬度和耐久牢度;

3、在涂料印花色浆中,用于改善涂料印花的摩擦牢度;

4、用于羊毛的处理,可赋予纤维防毡缩性能;

5、在纤维改性中,增强纤维与染料的反应性,形成共价键结合,达到提高染色牢度的目的

纺织品用交联剂的分类:

1、酰胺-甲醛类交联剂——抗皱剂

为了改善纺织品的抗皱性,从20世纪30年代开始,人们采用三聚氰胺-甲醛树脂。

脲醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂主要是通过高温焙烘,在织物上形成网状缩聚物并沉积于纤维中,很少与纤维素羟基发生交联,其工作液不稳定,分子质量会越聚越大,溶液的粘度也越来越大,抗皱效果不理想。

随后出现了真正意义上的交联剂-二羟甲基乙烯脲(DMEU),其分子上含有2个N-羟甲基(反应性基团),可使纤维大分子得到较好的交联。其溶液具有较好的稳定性,整理产品的抗皱性、耐洗性均有明显提高。在DMEU之后,出现了一系列N-羟甲基酰胺类交联剂,其中最有代表性的是二羟甲基二羟基乙烯脲(DMDHEU,常被称为2D树脂)。

这种交联剂储存性能稳定,交联效果理想,同时制备原料易得、操作简便、成本低廉,至今仍大量用于织物免烫整理。

此类交联剂最大的缺点是在生产、储存过程中以及经其处理后的织物在服用过程中会释放出甲醛,而甲醛是被怀疑有致癌作用的化合物。为了降低2D树脂的甲醛释放量,人们将2D树脂分子中的羟甲基用醇类化合物(如甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和多元醇等)进行醚化,醚化树脂虽然降低了甲醛释放量,提高了耐久性,减轻了吸氯、氯损和泛黄现象,但醚化树脂的活性低于2D树脂,使抗皱和耐久压烫等级降低。

2、脲醛类交联剂——硬挺整理剂

脲醛树脂作为硬挺整理剂,由于其具有原料易得、成本低廉、颜色浅、固化速度快和整理后织物硬挺度高等优点而被广泛应用,但经其整理的织物存在手感粗糙、弹性差、缩水率大、耐洗牢度差、耐沸水性差、整理剂贮存稳定性差等缺点,尤其是游离甲醛含量超标,对生产者和使用者的伤害较大。

六羟甲基化的三聚氰胺甲醛树脂(简称六羟树脂)作衬布硬挺剂,整理过的衬布硬挺度适中,缩水率、弹性、手感等均较好,缺点是衬布容易吸潮,硬挺度下降,价格较高,稳定性差。为了克服六羟树脂的缺点,段新峰等合成了新型的超低甲醛硬挺整理剂WD-2、WD-3。六羟树脂醚化后,在一定程度上降低了游离甲醛的含量。

为了满足出口衬布的更高要求,在一定温度下抽真空和添加甲醛捕获剂DF-460,使树脂溶液中的游离甲醛量更低,从而降低布面残留甲醛。

3、多元羧酸类交联剂——防皱整理

多元羧酸类交联剂用于棉织物的防皱整理,始于20世纪60年代,等人用多元羧酸与纤维素分子上的羟基进行酯化交联,但效果不佳,主要原因是选用强酸作催化剂,处理后织物强力损失过大,水洗牢度很差等原因而进展不大。

1988年ClarkM。Welch用磷酸盐催化多元羧酸与棉纤维进行有效的酯化交联,整理后的棉织物获得了较好的免烫抗皱效果。

此类交联剂应用领域较为广泛,如Lyocell织物的抗原纤化整理以及粘胶纤维的交联改性等。其中1,2,3,4-四羧酸丁烷(BTCA)被认为是一种最有效的交联剂。

BTCA在棉织物上获得很好的整理效果,DP级(4。5级以上)、白度、耐洗牢度、强力保留率等指标都比较满意,但由于价格昂贵(在国际市场上,BTCA的价格约是DMDHEU的10倍)、水溶性低而影响其使用。而且其所需的催化剂次磷酸钠属于含磷化合物,易引起江河湖水中藻类物质生长旺盛,造成环境污染,同时,次磷酸钠在焙烘时易形成有毒的膦类物质,并有可燃气体形成。

价格低廉又比较安全的柠檬酸(CA)虽然无毒,使用安全,但却存在整理品泛黄、耐洗牢度差等缺点,使应用受到一定限制。

其他类型的多元羧酸如马来酸、苹果酸、衣康酸、丙烯三羧酸(乌头酸)、酒石酸等,其本身不作为交联剂,而较为常用的是聚羧酸类交联剂,如聚马来酸和聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸等。

邢铁玲采用马来酸、衣康酸为单体制得一种聚多元羧酸整理剂,并将其用于柞丝绸织物整理,结果表明,较低分子质量聚合物整理织物的折皱回复性就很好。

与BTCA相比,聚马来酸、聚马来酸-乙烯醇-丙烯酸的免烫效果略差,但与2D树脂相比,其较高的耐久压烫等级、强力保留值及耐水洗性、低廉的价格,使其具有较好的应用前景。

4、环氧化合物交联剂——印花交联剂

环氧化合物交联剂作为印花交联剂,含有2个或多个环氧基团,可通过开环反应与纤维上含有活泼氢的基团(如羟基、氨基等)发生共价交联。

环氧类交联剂对棉织物的抗皱效果不如2D树脂,但整理后真丝织物的防皱、防缩性和耐水解稳定性较好,湿抗皱性突出。

对苎麻纤维环氧改性处理后,纤维的断裂强度和断裂伸长得到提高。ChengH等人研制了一种阳荷性的水溶性环氧交联剂EPTA,用EPTA处理后的真丝绸湿弹性回复角从处理前的200°提高到280°,而且该交联剂的阳荷性使真丝织物对酸性染料的上染速率和吸尽率明显提高。

三聚氰酸三缩水甘油酯(TGIC)是户外用交联剂,大量地与带羧基聚酯树脂并用,但因TGIC有一定致癌作用而使其应用受到限制。

环氧类交联剂在涂料印花色浆中的应用早已为人所知,它能与印浆中的反应性粘合剂交联形成网状结构的皮膜,从而提高涂料印花的摩擦

牢度,并有助于提高印花均匀性及得色量。此类交联剂的典型代表是交联剂EH,分子式如下:

环氧类交联剂的缺点是稳定性差,交联后织物的手感较差,价格也较高,尚需进一步研究改进。

5、氮丙环类交联剂——抗皱、防缩

氮丙环是一种含氮的三元环化合物,又称为乙撑亚胺、亚甲基亚胺、丙啶等,是一种反应能力很强的三元环化合物,与织物中的氨基、羧基、羟基等基团反应,可以提高织物的抗皱、防缩性能;与粘合剂、涂层胶中的羧基、羟基、氨基等反应可提高干、湿摩擦牢度及耐皂洗性能。此类化合物用作交联剂与纤维素纤维形成交联反应,反应式如下:

由于合成此类交联剂所需的中间体沸点低、易挥发、毒性大,对眼、鼻、喉等有强烈的刺激作用,与之接触,会立即在皮肤上引起水泡,有强腐蚀性和一定致癌作用,且价格较高,因此应用受到限制。

而此类交联剂本身毒性较小,若能改进合成路线与工艺,控制原料毒性和降低生产成本,将会使其有较好发展前景。

6、反应性有机硅类交联剂——抗皱、透气、手感、抗拉强力、耐磨

带有反应性基团(如硅醇基、乙烯基、环氧基、氨基等)的有机硅不仅赋予织物抗皱性,而且可改善手感和透气性,提高织物抗撕破强力、断裂强度和耐磨性。

一般交联程度越高,整理织物的弹性和抗皱性越好,但单独用有机硅整理,目前尚不能达到耐久压烫的要求,而且成本高。

王建明等研究发现,经含环氧基、巯基、氨基和羟基等的有机硅处理的真丝织物,其皂洗前后的干、湿折皱回复角都有不同程度的提高,其中含有双环氧基有机硅和双氨基有机硅效果最为显著。

但双氨基有机硅处理后真丝织物有泛黄现象。

目前,在织物防皱防缩整理中,有机硅作为树脂交联剂的辅助添加剂出现在整理液中,多数充当改善手感和提高柔软性的角色。

若采用双醛与多元醇制成半缩醛作为交联剂与聚醚、环氧聚醚改性硅油配合,在较温和的条件下对棉织物进行整理,可得到防皱性能优良、强力降低较小,且柔软亲水的免烫整理织物(全棉府绸的缓弹回复角达310°,平均强力降低33。5%)。

此外,由于反应性有机硅可与纤维反应生成牢固的共价键,再结合有机硅的拒水性、柔软性、弹性、平滑性,以及改性有机硅的抗静电性、亲水性、防熔融性等性能,可有目的地对织物进行多功能耐久性整理。所以,这一领域应注意研究交联剂的复配技术。

7、乙烯砜类交联剂——湿折皱回复性和尺寸稳定性

双乙烯砜在碱性介质中和常温下处理的织物具有良好的湿折皱回复性和尺寸稳定性,不含甲醛、不发生吸氯脆损。但由于双乙烯砜本身的毒性非常强,臭味大并有催泪的刺激性,故难以实际应用。

为此,研究人员开始使用它的原料———双羟乙基砜或双磺乙基砜等,它们在碱性加热条件下与纤维素纤维分子通过β-消除亲核加成反应生成共价键交联:

此类交联剂的合成工艺简单、成本低廉,干湿折皱回复性优良,耐洗稳定性超过2D树脂;其缺点是会使某些染料的色光发生变化,而且在碱性高温情况下纤维易出现泛黄现象。

如在处理浴中添加硼化物,可明显抑制泛黄。陈益人等用此类交联剂进行苎麻织物免烫整理,采用硼酸作纤维泛黄抑制剂,发现随硼酸用量增加,织物白度增加,但折皱回复角下降。

8、1,3,5-三丙烯酰胺六氢化均三嗪交联剂——固色剂、印花交联剂

1,3,5-三丙烯酰胺六氢化均三嗪交联剂(FAP)分子上含有3个同等活性的双键,结构式如下:

最初是20世纪60年代由BASF公司作为交联染料Basazol(含磺酰基的活性染料)的固色剂而推出的,其商品牌号为固色剂P。

FAP可以在碱性条件下打开双键,在交联染料和纤维素分子之间发生共价交联,可大大提高染料的固色率和色织物的湿处理牢度。

除用于棉织物的交联染色外,FAP也可用于尼龙织物和羊毛织物的交联染色过程。

采用4%(owf)FAP交联染色羊毛,竭染率98%、反应率100%、固色率98%,染色后织物的水洗牢度4~5级,汗渍牢度4~5级,日晒牢度5级,染色性能较传统染色法有很大提高。

后来,FAP被用于织物抗皱整理中。在整理浴中添加芒硝、氯化钠,经湿式处理,棉布可获得较高的干防皱性和优良的防缩效果。

FAP的主要缺点:

(1)对纤维的直接性差,用作固色剂时只适于轧染和印花;

(2)水溶性差,尤其是在低温条件下溶解困难。

DMLewis通过加入氨水的方法解决了该交联剂的溶解问题,并将其用于棉织物抗皱整理。

研究表明,FAP可在碱性条件下通过浸轧→烘干→汽蒸工艺与纤维素分子交联,免烫效果不低于2D树脂,其DP级甚至高于2D树脂。

9、乙二醛交联剂——防皱、防缩

乙二醛是一种简便易得的非甲醛类整理剂,在硫酸铝催化作用下,用乙二醛溶液经浸轧→烘干→焙烘工艺处理棉织物或真丝织物,可使织物获得防皱防缩效果。

乙二醛分子中2个醛基先与棉纤维分子的羟基反应生成半缩醛,再进一步反应生成缩醛,最终结果通过亚甲基醚键将纤维分子连接在一起,反应式如下::

可见,1个乙二醛分子最多与4个纤维素分子交联。研究表明,乙二醛整理后棉织物的折皱回复角可提高154%,强力损失率为%,较2D

树脂效果好。

丝纤维有羟基、氨基等反应性基团,能与乙二醛发生反应形成半缩醛式或氨醇式结构的交联,减少了纤维大分子之间的滑移,表现为抗皱性增强。它们的反应机理如下:

(1)与羟基反应:

(2)与氨基反应:

乙二醛的主要缺点是泛黄严重,织物强力损失严重,加入乙二醇形成乙缩醛可抑制泛黄,但会降低织物的折皱回复性。

张广知用乙二醛作为棉织物的整理剂时,选用氯化镁作催化剂,柠檬酸作催化活化剂,且m(氯化镁):m[柠檬酸(不含结晶水)]=1:0。75时,整理效果较理想,处理后织物弹性大大提高,强力下降较少。

10、水性聚氨酯类交联剂——耐磨性、抗皱性、回弹性、通透性、耐水性和耐热性

聚氨酯从20世纪30年代开始发展,而在50年代就有少量水性聚氨酯的研究,如1953年DuPont公司的研究人员将端异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水中,用二元胺扩链,合成了聚氨酯乳液。

国外自20世纪60年代就已把聚氨酯应用到织物后整理上,特别是20世纪70年代发展起来的水性聚氨酯,具有无毒、不污染环境、安全方便、不易损伤被涂饰表面、易操作和易改性等优点,使得它在织物、皮革涂饰及粘合剂等领域得到了广泛的应用。

水性聚氨酯对天然纤维和合纤织物的成膜性好,粘接强度高,能赋予织物柔软丰满的手感,改善织物的耐磨性、抗皱性、回弹性、通透性、耐水性和耐热性等,在纺织行业中很受欢迎。

水性聚氨酯含有活泼性端基异氰酸酯基(—NCO),能跟许多类含活性氢的化合物反应。合成水性聚氨酯交联剂的关键是要加入封闭剂进行封端反应,以避免—NCO遇水反应而失去活性。

在焙烘加热条件下,封闭型聚氨酯预聚体发生解封,脱去封闭剂,其—NCO复出,聚氨酯大分子间可以发生加成反应或与纤维分子中的—OH、—NH2反应,在织物上形成网状交联结构,从而起到增强纤维分子的“身骨”作用,赋予织物耐久的抗皱性能和弹性。

查刘生等人用亚硫酸氢钠作为封端剂,制备了无色透明的水性聚氨酯,用作羊毛纤维的防毡缩剂,防缩效果达到国际羊毛局规定的机可洗标准。

周向东等曾用亚硫酸氢钠为封端剂合成了水性封端异氰酸酯交联剂,并将其用于真丝织物的防水防油整理,水洗10次后防水防油性较好,断裂强力、白度和手感稍有下降。

水性聚氨酯可用于织物的防皱防缩、防污抗静电、柔软、防水透湿和仿麂皮整理等,具有较好的成膜性和弹性,手感滑爽丰厚。HongxiaPan

将其用于毛绒的涂层整理可以获得比聚丙烯酸酯树脂更好的手感和粘附性。水性聚氨酯用于真丝织物整理,可获得良好的洗可穿性。但聚氨酯用于耐久压烫整理的效果还很不理想,而且耐高温(>180℃)稳定性差,易产生泛黄现象,因此不宜单独用作抗皱整理剂。若其与N-羟甲基化合物复配使用,能大大提高整理织物的折皱回复性和耐磨性能,并赋予织物优良的手感。

聚氨酯大分子链上的酰胺基具有捕醛作用,从而使整理织物上的甲醛释放量显著减少。

纺织品用交联剂发展概述:

目前,2D树脂在纺织品方面的应用依然很广泛,它除含甲醛外,其他方面尚具有很多优势,各种改性2D树脂免烫整理剂仍有较好的开发前景;氮丙环类交联剂因为具有非常好的交联效果,若能改进合成路线与工艺,控制原料毒性和降低生产成本,将会使其具有很好的发展前景;水性聚氨酯及其改性产品在众多交联剂中有着更为广阔的发展前景;分子结构中集多种反应性官能团于一体的新型交联剂或不同结构类型交联剂的复配物,可能会具有较好的综合性能,将是纺织品交联剂发展的一个新方向。

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无纺布抗菌剂,纺织抗菌整理剂,针织布抗菌剂,抗菌药水,面料抗菌消臭剂

纳米粉体的分散及对棉织物的抗菌整理研究 滕志强1朱平2张建波王炳(青岛大学化工学院) 1滕志强(1978- )男,青岛大学在读级研究生,主要从事纳米材料功能整理研究。 2 联系人:朱平(1957-),男,青岛大学教授、博导,主要从事功能助剂和功能纺织品研究。 摘要:本文主要研究讨论了四种不同类型的分散剂在不同pH值下的分散效果,以及最佳分散剂用量,结果表明:2%(o.w.f.)的聚丙烯酸钠在pH值等于9时对3%(o.w.f.)的纳米粉体具有良好的分散性。另外,还研究了不同配比的复合纳米微粒ZnO/TiO2用于棉织物的抗菌整理,结果发现复合纳米粉体的抗菌效果要比单一纳米粉体的抗菌效果好,证明了纳米协同效应的存在。 关键词:低聚丙烯酸钠分散性纳米ZnO/TiO2 抗菌整理协同效应 1. 1. 前言 近年来,随着科学技术的进步和人民生活水平的提高,人们对材料的认识与使用已经向多功能化方面发展,纺织业亦是如此。在功能性、环保型纺织品已经成为当今世界纺织品市场主流的今天,功能性纺织品的开发研究己扩展到众多领域,其中纳米材料的应用便是其中的一种。天然纤维织物因其服用的舒适性等而深受消费者欢迎,但是棉织物本身存在一些缺点,如在适宜的条件下,一些病原菌如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠球菌等在棉织物上存在时间延长,尤其是一些内衣、内裤的穿着环境易滋生细菌,并以人体的新陈代谢产物为营养物质迅速繁殖,释放出令人恶心的臭味。另外,它们还会使棉制品变色、发霉,诱发各种皮肤疾病,危害人体健康。由于某些无机材料做成纳米级后有优越的抗菌功能,同时纳米功能材料耐热、无毒、稳定性强,因此纳米材料便作为新型的抗菌整理剂首先被选用,来代替对人体有毒性和刺激性的抗菌剂,成为开发绿色功能纺织品的一个重要方向[1]。 目前,国内外正在研究和应用的将纳米微粒施加到纺织品上的方法主要有三种[2]:(a)共混纺丝法(b)后整理法:吸尽法、涂层法和浸轧法(c)接枝法。然而,时至今日,纳米粉体在纺织品中的应用仍然是一项发展中的技术,这是因为纳米微粒表面活性很大,易发生团聚,且不易与纤维材料结合固着,因而,如何使纳米粒子均匀地分散在纺织品上,且实现纳米粒子与纤维的牢固结合,是纳米功能纺织品开发和应用的关键技术。 本文借助于粘合剂把纳米粉体TiO2和ZnO施加到棉织物上,并对它们的分散性、抗菌性以及它们复合物的协同效应进行了研究。 2. 2. 实验部分 2.1 2.1 实验材料和仪器 2.1.1 2.1.1 原料及试剂 纳米ZnO和纳米TiO2(江苏河海纳米科技股份有限公司);十二烷基苯磺酸钠、六偏磷酸钠和硅酸钠(天津市化学试剂六厂);低聚丙烯酸钠(上海长风化工厂);染色用粘合剂和渗透剂JFS(烟台三和化学试剂有限公司) 2.1.2 2.1.2 织物规格 经过前处理的纯棉织物:规格40*40,支数133*72

纺织企业和纺织工业分类

附件1: 纺织企业和纺织工业分类纺织企业: 用天然纤维和化学纤维进行纺纱、织布、染色整理以及服装、家用及装饰用纺织品、产业用纺织品和化纤用浆粕、化学纤维等加工生产的企业。 纺织工业分类 一、纺织业(一)棉、化纤纺织及印染加工 1、棉、化纤纺织加工: 包括棉纱、混纺纱、纯化纤纱、棉网(或棉片);线(棉线、混纺线、纯化纤线);棉布、混纺交织布、化纤布、色织坯布;以及与上述产品生产活动相联系的精炼、漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水、树脂整理、防蛀、阻燃等工序的小整理加工的生产。 2、棉、化纤印染精加工: 主要包括印染布(各类品种的漂白布、染色布、印花布以及手工印花布、印染帆布、漂白药纱布等);大整理色织布(印染工艺全过程的棉色织布、混纺色织布、纯化纤色织布)的生产。 (二)毛纺织和染整精加工 1、毛条加工: 包括纯毛毛条、混纺毛条、纯化纤毛条,以及各类品种的精梳毛条、半精梳毛条的生产。 2、毛纺织: 主要包括毛纱(精梳毛纱、粗梳毛纱、半精梳毛纱)。 按原料可分为纯毛纱(包括羊毛、羊绒、兔毛、驼毛等)、混纺毛纱、纯化纤毛纱;毛织品(即呢绒,包括精梳毛织品、粗梳毛织品、长毛绒、驼绒以及其它半精梳毛织品等;绒线(毛线,包括:

粗绒线、细1绒线、针织绒线),按原料和生产工艺又分为纯毛绒线、毛混纺绒线、纯化纤绒线和精梳绒线、粗梳绒线等;以及与上述产品生产活动相联系的毛纺织染整或印染有关工序整理加工的生产。 3、毛染整精加工: 包括毛纱染整(纯毛毛纱、毛混纺纱、纯化纤毛纱等);呢绒染整(纯毛织品、毛混纺交织品、纯化纤毛织品等);毛线染整(纯毛毛线、混纺毛线、纯化纤毛线)的生产。 (三)麻纺织及印染加工 1、麻纺织: 包括苎麻纱、苎麻纱线、苎麻布(含土纺夏布、苎麻帆布、苎麻色织布等)、苎麻混纺交织布;麻下脚料纤维的加工、亚麻纱、亚麻纱线、亚麻布(含亚麻帆布、亚麻色织布等)、亚麻混纺交织布;大麻及其他麻纱、线、麻布。 2、染整加工: 与上述产品生产活动相联系的麻纺织染整或印染有关工序的整理加工。 (四)丝绢纺织及精加工 1、缫丝加工: 包括桑蚕丝(含白厂丝、双宫丝、桑柞混缫丝等);柞蚕丝;绢纺丝(含桑绢丝、柞绢丝、混纺绢丝等);丝(含桑蚕丝、柞蚕丝等);以及与上述产品生产活动相联系的丝纺染色或染整有关工序的整理加工。 2、绢纺和丝织加工: 包括桑蚕丝及其交织品[含纯桑蚕丝织品(真丝绸)、桑蚕丝交织品];柞蚕丝及其交织品;绢(纺)丝及其交织品;人造丝(粘胶长丝)及其交织品;合纤丝(合成纤维长丝)及其交织品;丝线(含丝缝纫线);以及与上述产品生产活动相联系的炼白、染色、印花、缩水印染等工序的整理加工。

纺织品抗菌消臭标准比较

一、纺织品抗菌性测试常用定量测试方法: 日本和美国是较早开发抗菌纺织品的国家,我国抗菌织物研究起步较晚但发展迅速,由于抗菌剂的多样性和织物性质的差异,很难用统一的测试方法来评价真实的抗菌效果。所以目前国际上还无统一的定量测试标准。主要有震荡法、吸收法、转移法和转印法,都是利用菌液和样品充分接触,经一段时间培养后测得样品中的活菌数,通过计算抑菌率或减少率来评价抗菌性能,主要测试标准有: 国标:GB/T20944.2 纺织品抗菌性能的评价-第二部分吸收法、 GB/T20944.3 纺织品抗菌性能的评价-第三部分-震荡法、 FZ/T 73023-2016抗菌针织品 欧标:ISO 20743-2013 纺织品抗菌性的测定 日标:JIS L 1902-2015纺织品抗菌性能的检测与评价 美标:AATCC 100-2012 抗菌纺织品的评价方法 ASTM E2149 在动态接触条件下测定稳态抗菌剂的抗菌行为 检测方法差别: 吸收法: 吸收法是一种静态测试方法,起初是评价溶出型抗菌制品抗菌性能的一种方法。它的测试原理是将一定量的细菌液接种在抗菌试样上,试样吸收菌液后,抗菌剂与菌液直接接触,以达到抗菌效果。它要求试样在1min 内将接种菌液完全吸收,若菌液未被完全吸收、试样不平整或试样孔隙大等原因而使接种上去的菌液滑落或渗漏在试样外,则测试结果不准确,故其对试样的吸水性及形状都有要求,使用条件有所限制。 振荡法: 振荡法是一种动态测试方法,起初是评价非溶出型抗菌制品抗菌性能的一种测试方法。它的测试原理是通过样品在一定浓度的菌液中不断振荡,使细菌与抗菌式样密切接触已达到抗菌的效果。故其对试样形状及吸水性要求不高。 AATCC100和JIS L 1902都属于吸收法,二者实验条件大致相同,都是在纺织品上接种细菌后在”0”时和18~24时从纺织品上回收细菌。不同之处:1、AATCC100未提及细菌的接种方式,也没有抗菌评定基准,JIS L 1902则在AATCC100的基础上进行了很大的改进,对试验条件也有明确的规定,便于人们去操作;2、AATCC100 只做一组平行样本,JIS L 1902做三组平行样本再取其平均数来计算;3、在结果计算以及报告形式上,AATCC100用百分率来表示抗菌活性的相对结果,易于被人理解;JIS L 1902 结果用活性值来表示,评价基准为大于或等于2.0即有抗菌防臭功能,但是用对数差值表示抗菌活性,不能一目了然地体现织物的相对抗菌性。 FZ/T 73023 、GB/T20944.3和ASTM E 2149都属于震荡法,测试操作比吸收法简单,是目前较为理想的测试方法。震荡法是在一定液体中接种细菌,对于试样的吸水性要求不高,纤维状、粉末状、织物等任意形状的试样都适用,且对非溶出型和溶出型抗菌织物的测试都适用。不同之处:1、ASTM E 2149是美国材料测试协会标准,应用领域很广,由于不是针对抗菌纺织品设计的,故其许多实验条件规定不明确,测试参数变动幅度大,取决于测试者的主观性操作,导致各实验室间的测试结果缺乏可比性,FZ/T73023和GB/T20944都规定了抗菌纺织品的考核级别指标、抗菌测试标准空白样、抗菌织物试样洗涤实验方法等,而且对于其中的抗菌织物测试方法也有非常详细的规定。 三、消臭测试标准 欧标ISO 17299-2 Textiles-Determination of deodorant property-Part 2:Detector tube method 国标GB/T33610.2-2017纺织品消臭性能的测定第2部分:检知管法 日标JEC301-2013 《SEK 标志纤维制品认证基准》; 日本作为消臭织物生产与评价的先驱,最早建立了织物消臭性能评价的标准。在JEC301-2013《SEK标识纤维制品认证基准》中,对纺织品的消臭性能评价进行了详细的规定,并已实施多年,消除服用纺织品中汗臭的评价已被各大检测机构采用。其评价方法主要有三种:检知管法(检知管内装有显色剂,当被测气体通过检知管时,管内指示剂发生显色反应,通过管内变色刻度可直接读出气体的浓度,此法灵敏度高,但是只能对单一气体进行测定)、GC-MS法(试样在容器中放置一定时间,用样品瓶装取一定量的待检气体,测试放置前后容器内的臭气浓度,此法准确度和精度高,但不能进行快速测定)、嗅觉法(通过人的嗅觉感知臭

国际产业用纺织品及非织造布技术和装备的最新进展

国际产业用纺织品及非织造布技术和装备的最新进展 5月4 ―7日,两年一届的法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会(Techtextil)将再度开幕。自上届展会以来,产业用纺织品及非织造布行业展示出广阔的发展前 景,产品、技术和服务的革新推动着行业的快速发展,并满 足不断扩大的各个应用领域(例如汽车、功能性纺织品和建筑)的需求。 继2013年与Texporcess展会同期举办取得良好效果后,Techtextil 2015将再次携手Texporcess。这两个展会分别是技术纺织品和非织造布领域及纺织品和柔性材料加工领域的 主要专业展会,而同期办展将充分发挥这两个相关产业的合 力效应,为参展商和观众了解熟悉产业用纺织品行业提供便利,使参展商和观众获得双赢。 据悉,Techtextil 2015上将有来自48个国家和地区,超过1 300名展商亮相。展会将为技术纺织品、非织造布以及 纺织和软材料――尤其是汽车内饰加工领域提供一个国 际化创新平台。大约600家参展商将展出针对汽车行业的技术。 UCMTF:法国纺机制造商 ――创新工业解决方案和前沿技术供应商

技术纺织品生产商面临一系列挑战:开拓新市场、设计 新产品并以可靠的方式和良好的成本效益比来生产这些产 品。要想在快速变化的市场环境中找到方向,他们需要创新 工业解决方案和前沿技术供应商这样的战略合作伙伴。 法国纺机制造商在为关键项目找到解决方案方面具有 公认的专长。这些项目超越专业领域和地理位置的限制。一 些法国纺机制造商将参加今年的Techtextil,并展出大量机器,他们将为那些寻找新的解决方案的客户提供专业咨询。 法国纺机制造商协会(UCMTF)主席Bruno AMELINE 先生说:“我们是技术纺织品产业链的一部分,长期致力于 通过理解、甚至是预见客户需求来为客户提供服务。因此, 我们不是卖现成的设备,而是为客户找到新的、有效的解决 方案,帮助他们实现市场驱动创新。” UCMTF秘书长Evelyne CHOLET女士补充道:“我们有专业知识和国际化组织为客户提供支持,向他们提供所需的 技术来提高他们的实力,通过提高附加值来提高他们的销售 业绩,乐观向前看。我们的良好客户关系还源于我们团队的 高度稳定性,这使客户能够得到单纯技术之外的效益。” ACIMIT:意大利纺机行业以强大的阵容参展Techtextil 2015 近几年来,技术纺织品在全球范围的发展势头超过了传 统纺织业。仅在欧洲,该行业的规模就达300亿欧元,占欧

产业用纺织品考试重点

第一章: 二、产业用纺织品的定义 产业用纺织品是专门设计的、具有工程结构的纺织品,一般用于非纺织行业中的产品、加工过程或公共服务设施。根据这一定义,产业用纺织品可用于三个不同方面: 1、产业用纺织品可作为其它产品的一个组成部分,可直接对其产品的强度、使用性能以及其它特性产生影响。例如,轮胎中加入的帘子布。 2、产业用纺织品可作为加工其它产品过程中使用的一个部件。 例如,食品生产过程中使用的过滤用纺织品;造纸过程中造纸机使用的织物。 3、产业用纺织品可单独使用来执行一种或几种功能。例如,用于体育场蓬盖的涂层织物。 产业用纺织品的分类 按加工过程使用的原料分类(例如,由玻璃纤维制成的产业用纺织品) 按加工方式和(或)生产技术分类(例如,非织造产业用纺织品) 按产业用纺织品的主要产品品种分类(例如,帆布、过滤布) 按产品的最终用途分类(例如,土工织物、医疗用纺织品) 按用途分为12个类别: 农用类建筑类服装类土工类家装类工业类医用类交通类环保类包装类防护类体育类 产业用纺织品与非产业用纺织品的区别 1、产业用纺织品的应用领域和使用对象不同 2、性能要求不同:对产业用纺织品的性能要求很高。 3、所用材料不同:产业用纺织品注重功能,而美观(如颜色等)并不是很重要。 4、加工方法和使用的设备不同:生产造纸机用织物必须使 用特制的重型织机,其宽度很宽(最宽可达2740cm)。 5、测试方法不同 6、使用寿命不同:通常产业用纺织品的寿命要比传统纺织 品长得多。 7、价格不同:由于产业用纺织品具有许多优异性能,因此 它的价格比传统纺织品高。 产业用纺织品主要的特点: 1)产业用纺织品与服装用、装饰用纺织品不同,前者属 于生产资料领域,后者属于消费领域 2)产业用纺织品的外观形态多种多样 3)产业用纺织品不管是机织物、针织物还是非织造物, 其最终产品具大部分都要经过涂层、层压或复合处理, 这样,才能更好地发挥产品特性,弥补中间产品的各 种缺陷 4)产业用纺织品所用原料比服装用及装饰用原料范围更 加广泛 天然纤维按其属性分:植物纤维动物纤维矿物纤维 化学纤维依所用原料及处理方法分的不同可分为:再生纤 维合成纤维无机纤维 第二章 高性能纤维的特性: 优点: ——极高的机械性能。高强度,高弹性模量。纤维材料的 进步使得制造先进复合材料成为了可能。 ——高性能纤维具有耐高温性,具有高温下尺寸稳定性, 热收缩率很低,因此在耐热防护材料上有特殊用途。 ——高性能纤维的另一优点是密度低。有利于制品的轻量 化。 ——有机高性能纤维加工简便,容易成型。 ——有机和无机高性能纤维耐腐蚀。 不足: ——不耐太空环境中温度的急剧变化; ——真空下耐发射性辐照较差; ——耐超低温性较差。 ——目前,高性能纤维的商品种类很多,性能差异很 大,价格差异也很大,有些纤维购买渠道还不畅通等。 结构特征 ——芳纶是一种新型的合成纤维,它和聚酰胺纤维一 样,在构成纤维的高聚物长链分子中含有酰胺基— CO—NH—,因此其属于聚酰胺纤维。 ——但其又不同于普通的聚酰胺纤维,其构成纤维的 大分子长链中,连接酰胺基间的是芳香环或其衍生 物,所以把这类纤维统称为芳香族聚酰胺纤维,简称 芳纶。 芳纶在化学结构上与锦纶类相似,都含酰胺基 团,它们的区别在于分隔基团的不同。结构的不同使 芳纶具有极高的拉伸强度(仅次于玻璃纤维、石墨纤 维和FBI纤维)和耐热性,具有固有的阻燃性以及优 异的耐干热性和良好的韧性,芳纶纤维的相对密度大 于锦纶但小于棉纤维,其开发的初衷是用于航天,但 现在已广泛用于消费纺织品和产业用纺织品。 芳香族聚酰胺纤维即芳纶性能特征 芳纶1313——耐高温纤维 ——机械性质:强度较高。在通常情况下,强度为 48.4cN/tex,断裂伸长率为17%。 ——纤维密度:为1.38g/cm3。 ——热学性质:芳纶1313具有良好的耐热性,其耐 腐蚀性和防燃性。如在260℃的高温下连续使用 1000h,其强度仍能保持原强度的65%;在300℃的 高温下连续使用一周,仍可保持原强度的50%。 ——化学性能:具有良好的耐碱性,耐酸性好于锦纶, 具有良好的耐有机溶剂、漂白剂以及抗虫蛀和霉变。

浅谈抗菌剂

抗菌剂是一类具有抑菌和杀菌性能的新型助剂。能够在一定时间内,使某些微生物(细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。抗菌剂20世纪80年代中期发展起来的,具有耐热、持久、连续、安全等优点。下面我们一起来了解一下抗菌剂: 一、抗菌剂概念 消毒:杀灭或清除传播媒介上的病原微生物,使其达到无害化的处理。 抗菌:准确的说应该叫“抗微生物”功能。抑菌和杀菌作用的总和为抗菌。 杀菌:杀死微生物营养体和繁殖体的作用(在我们一般生活环境下条件下,一般不需要灭菌)。抑菌:抑制微生物生长繁殖的作用。 防霉:就是抵抗真菌的功效,主要针对霉菌而言。 二、抗菌剂种类 1、有机抗菌剂 有机抗菌剂又可以分成两种一种是合成型抗菌剂(如:季铵盐、双胍类等),另一种是天然有机抗菌剂(如:甲壳素)。 2、无机抗菌剂 无机抗菌剂主要可分为三种:合成金属离子的抗菌剂(如含:AG,CU,ZN等);TIO2光催化又称光触媒抗菌剂;金属氧化物抗菌剂(如:磺酸银) 3、复合抗菌剂 4、益生菌整理剂 三、抗菌剂抗菌机理 抗菌剂的抗菌作用主要作用于干扰细胞壁的合成、损伤细菌细胞膜、抑制细菌蛋白质的合成和干扰DNA的合成,从而使细菌无法繁殖。 四、抗菌剂分类 抗菌剂主要可分为有机和无机两大类: 1、有机抗菌剂 有机抗菌剂主要是以乙醇、酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类、异噻唑酮衍生物、季铵盐类、双呱类、酚类等为主的抗菌化合物。有机抗菌剂具有种类繁多、即效性和抗菌活性高等特点,当然抗菌活性根据菌种的不同而不同,但其耐热性相对其他抗菌剂会差一点。 2、无机抗菌剂 无机抗菌剂又可分为合成金属离子抗菌剂和光触媒抗菌剂。 金属离子抗菌剂:是利用银、锌等金属通过物理吸附离子交换等方法,将金属固定在多孔载体上面(如硅酸盐、磷酸锆)制成的抗菌剂,然后将其加入到相应的制品中便可获得具有抗菌能力的材料。目前银离子抗菌剂还是在无机抗菌剂中占主要地位,其主要因素是银具有较高的催化能力,高氧化态银的还原势极高,足以使周围空间产生原子氧,原子氧具有强

纺织品的抗菌防臭整理应用

纺织品的抗菌防臭整理应用 [摘要]对国内外开发的纺织品用抗菌防臭整理剂的性能与整理加工方法进行了讨论和比较,并扼要介绍了抗菌防臭的机理及整理效果的测试方法。 关键词:纺织品;抗菌;整理 1 抗菌纺织品的发展现状与机理 1.1 抗菌纺织品的发展现状 随着科学技术的进步和人民生活水平的提高,人们对纺织产品提出了更多、更高的要求,从而推动着抗菌防臭加工技术的深入发展。目前,品种繁多的纺织品抗菌防臭整理剂不断面世,加工技术日趋完善,标志着服装用及装饰用纺织品的抗菌防臭加工技术已进入稳定发展阶段。抗菌防臭整理在美国等国家被称为抗菌整理和抗微生物整理,在日本被称为抗菌防臭加工。目前世界上许多国家尤其是日本、美国、英国的一些生产企业纷纷研制和生产出自己的抗菌纤维及纺织品,把抗菌剂加到纺丝液中制取的纤维大都是涤纶、腈纶、锦纶等。国内目前大都是采用抗菌剂后整理的方法使产品获得抗菌性能,如东华大学抗微生物腈纶织物CHA、北京洁尔爽高科技有限公司生产的SCJ-963抗菌整理织物等。 1.2 纺织品的抗菌防臭机理 织物抗菌功能的获得主要采用纤维改性加工和织物后整理两种方法来实现。采用织物后整理方法,产品抗菌耐久性差,洗涤多次后,抗菌效果逐渐消失;采用物理改性、化学改性、复合纺丝及把抗菌剂掺加到纺丝液中纺出纤维的方法制取抗菌纤维,再织成各种具有抗菌性能的织物及产品,产品则具有抗菌性能持久、性能稳定、对人体安全性高等特点。 1.2.1 微生物抗菌机理 微生物抗菌整理剂主要可分为溶出型和非溶出型两大类。 非溶出型抗菌剂的抗菌机理为药剂不浸入微生物细胞,而是将微生物细胞壁用物理方法加以破坏,使其内部组织外露而将细胞杀死。有机硅季铵盐属于非溶出型抗菌剂,由于细菌一般带有负电荷,而季铵盐在水中带正电荷,二者因静电引力吸引在一起,使细菌细胞壁表面停止振动,呼吸也同时停止。由于抗菌剂不浸入细菌细胞体内,不影响细胞核中的遗传因子,因此不会产生遗传变异的耐药性菌。这种抗菌机理俗称为“接触杀死”,基本属于“专守防卫”型。当季铵N+表面上附着的细菌遗骸或尘土过多时,抗菌效果降低,但通过洗涤,抗菌效能可再现。溶出型抗菌剂的抗菌机理为药物浸入微生物细胞中,通过细胞壁、细胞膜、影响其脱氧核糖核酸DNA和核糖核酸RNA的再生能力,使微生物细胞内酶的代谢功能和呼吸功能发生麻痹,进而衰竭。如二苯基醚及其衍生物(酚类)的抗菌机理属于破坏微生物的再生能力。当抗菌剂与细菌接触时,能进入细菌细胞内影响DNA和RNA的再生,并抑制与合成核酸和蛋白质有关的酶的作用和功能,限制了细菌和其他微生物的生长和繁殖。 1.2.2 大分子金属络合物的消臭机理 大分子金属络合物的消臭一般是通过分解、氧化、还原、中和、加成等化学反应使含臭的物质转化为无臭物质,以达到消臭的目的。如以铁-酞菁衍生物为主要成分的消臭剂能分解含臭

纺织企业和纺织工业分类

附件1: 纺织企业和纺织工业分类 纺织企业:用天然纤维和化学纤维进行纺纱、织布、染色整理以及服装、家用及装饰用纺织品、产业用纺织品和化纤用浆粕、化学纤维等加工生产的企业。 纺织工业分类 一、纺织业 (一)棉、化纤纺织及印染加工 1、棉、化纤纺织加工:包括棉纱、混纺纱、纯化纤纱、棉网(或棉片);线(棉线、混纺线、纯化纤线);棉布、混纺交织布、化纤布、色织坯布;以及与上述产品生产活动相联系的精炼、漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水、树脂整理、防蛀、阻燃等工序的小整理加工的生产。 2、棉、化纤印染精加工:主要包括印染布(各类品种的漂白布、染色布、印花布以及手工印花布、印染帆布、漂白药纱布等);大整理色织布(印染工艺全过程的棉色织布、混纺色织布、纯化纤色织布)的生产。 (二)毛纺织和染整精加工 1、毛条加工:包括纯毛毛条、混纺毛条、纯化纤毛条,以及各类品种的精梳毛条、半精梳毛条的生产。 2、毛纺织:主要包括毛纱(精梳毛纱、粗梳毛纱、半精梳毛纱)。按原料可分为纯毛纱(包括羊毛、羊绒、兔毛、驼毛等)、混纺毛纱、纯化纤毛纱;毛织品(即呢绒,包括精梳毛织品、粗梳毛织品、长毛绒、驼绒以及其它半精梳毛织品等;绒线(毛线,包括:粗绒线、细

绒线、针织绒线),按原料和生产工艺又分为纯毛绒线、毛混纺绒线、纯化纤绒线和精梳绒线、粗梳绒线等;以及与上述产品生产活动相联系的毛纺织染整或印染有关工序整理加工的生产。 3、毛染整精加工:包括毛纱染整(纯毛毛纱、毛混纺纱、纯化纤毛纱等);呢绒染整(纯毛织品、毛混纺交织品、纯化纤毛织品等);毛线染整(纯毛毛线、混纺毛线、纯化纤毛线)的生产。 (三)麻纺织及印染加工 1、麻纺织:包括苎麻纱、苎麻纱线、苎麻布(含土纺夏布、苎麻帆布、苎麻色织布等)、苎麻混纺交织布;麻下脚料纤维的加工、亚麻纱、亚麻纱线、亚麻布(含亚麻帆布、亚麻色织布等)、亚麻混纺交织布;大麻及其他麻纱、线、麻布。 2、染整加工:与上述产品生产活动相联系的麻纺织染整或印染有关工序的整理加工。 (四)丝绢纺织及精加工 1、缫丝加工:包括桑蚕丝(含白厂丝、双宫丝、桑柞混缫丝等);柞蚕丝;绢纺丝(含桑绢丝、柞绢丝、混纺绢丝等);丝(含桑蚕丝、柞蚕丝等);以及与上述产品生产活动相联系的丝纺染色或染整有关工序的整理加工。 2、绢纺和丝织加工:包括桑蚕丝及其交织品[含纯桑蚕丝织品(真丝绸)、桑蚕丝交织品];柞蚕丝及其交织品;绢(纺)丝及其交织品;人造丝(粘胶长丝)及其交织品;合纤丝(合成纤维长丝)及其交织品;丝线(含丝缝纫线);以及与上述产品生产活动相联系的炼白、染色、印花、缩水印染等工序的整理加工。 3、丝印染精加工:印染丝织品包括:炼白丝织品、染色丝织品、印花丝织品。

产业用纺织品复习

产业用纺织品》》《产业用纺织品 课程复习 熊杰

第一章绪论 1.纺织品分类(按最终用途分)。 2.什么是产业用纺织品(Industrial textiles)?(定义) 3.产业用纺织品也叫做………..? ,产业用纺织品与用于服装和装饰的普通纺织品不同,(产业用纺织品与用于服装和装饰的普通纺织品不同它通常由非纺织行业的专业人员用于各种性能要求高或耐用的场合 或耐用的场合)) “技术纺织品(Technical textiles)”、“高性能纺织品(High performance textiles)”、“高技术纺织品(High (High--tech textiles)”、“工程纺织品(Engineered textiles)”、“产业织物(Industrial fabrics)”以及“技术织物(Technical fabrics)”等。

4.产业用纺织品与非产业用纺织品的区别。(9个方面) 5.产业用纺织品的分类。按最终用途分类(欧、美) 6.产业用纺织品在21世纪中应起的作用。 一、在电子信息技术方面 二、在提高人类生活质量方面 1. 改善舒适性 2. 提高安全性 3. 提高人类健康水平 三、在解决资源短缺和能源危机方面 1. 在开发新能源和节约能源方面 2. 在开发海洋和空间资源方面 3. 在延长基础设施的使用寿命方面 四、在环境保护方面 1. 在污染控制方面的应用 2. 在废物利用方面的应用 3. 在开发“绿色材料”方面的应用

第二章 产业用纤维 1.天然纤维及分类取自于自然界取自于自然界,,我们将它称为天然纤维我们将它称为天然纤维((Natural fibers )。天然纤维按其属性不同可分为然纤维按其属性不同可分为植物纤维植物纤维((Plant fibers )、动物纤维(Animal fibers )和矿物纤维矿物纤维((Mineral fibers )3类,天然纤维类别众多别众多,,主要有棉主要有棉((Cotton fibers )、麻(Ramie ,Flax ,Jute ,Hemp )、丝(Silk fibers )、毛(Wool fibers )4类。 2.化学纤维及分类 化学纤维化学纤维((Man Man--made fibers )是指通过人工的方法经过化学处理与机械加工而制得的纤维理与机械加工而制得的纤维。。化学纤维按照所用原料及处理方法的不同,可分为再生纤维(Regenerated fibers )、合成纤维(Synthetic fibers )、半合成纤维半合成纤维((Semi Semi--synthetic fibers )、无机纤维机纤维((Inorganic fibers )等。

抗菌剂

1. 抗菌的含义 抗菌方法可分为物理方法和化学方法两类。物理方法是通过温度、压力以及使用环境的 电磁波、电子射线等物理手段杀菌;化学方法则是通过调节pH值进行气体交换、失水隔离 营养源等手段灭菌。而目前在材料领域使用的方法主要是通过添加抗菌剂的办法来达到抗菌的效果,这种方法均有适用面广、效率高、有效期长的特点。 2. 抗菌剂分类 抗菌剂大体上可分为无机系、有机系和天然生物系3大类。 表1微生物抑制相关用语 2.1无机抗菌剂 利用银、铜、锌等金属的抗菌能力,通过物理吸附离子交换等方法,将银、铜、锌等金属(或其离子)固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂,然后将其加入到相应的制 品中即获得具有抗菌能力的材料。水银、镉、铅等金属也具有抗菌能力,但对人体有害;铜、 镍、钻等离子带有颜色,将影响产品的美观,锌有一定的抗菌性,但其抗菌强度仅为银离子的1/1000 。因此,银离子抗菌剂在无机抗菌剂中占有主导地位。

银离子类抗菌剂是最常用的抗菌剂,呈白色细粉末状,耐热温度可达 子类抗菌剂的载体有磷酸锆、沸石、陶瓷、活性炭等 。有时为了提高协同作用,再添加一些 铜离子、锌离子。 此外还有 氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂等无机抗菌剂 银系抗菌剂的种类及其载体性质 抗菌剂 有效成分 载体性质 抗菌能力 银—氟石 银离子 离子交换 强 银---活性炭 银离子 吸 附 弱 银---磷酸铜 银离子 离子交换 强 银---磷酸钙 银离子//银 吸 附 弱 银---硅胶 银配位化合物 吸 附 弱 银---溶解性玻璃 银 盐 玻璃成分 弱 银---多孔金属 银离子//银 吸 附 弱 目前,对抗菌剂的要求包括:(A )抗菌剂能力及光谱抗菌性;(B )持效性,既耐洗涤、 耐磨损、寿命长;(C )耐侯性、既耐热、耐日照、不宜分解失效;( D )与基材的相容性 或可加工性,既易添加到基材中、不变色、不降低产品使用价值或美感;( 巳 安全性,对 健康无害,不造成对环境的污染;( F )细胞不易产生耐药性 2.1.1无机系抗菌材料: 无机系抗菌材料的抗菌方式, 一种是利用金属本身(如Ag 、Cu 等)所具有的抗菌能力, 通过物理吸附或离子交换等方法,将金属(或其离子)或具有锐钛矿型结构的二氧化钛 (TiO2 )光触媒材料固定在沸石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂,然后将其加入到制 品中就可以获得具有抗菌性的材料, 其制品有各种复合抗菌塑料、抗菌复合钢板等。另一种 是利用具有抗菌作用的金属, 使其固溶在一般不锈钢中, 再通过特殊热处理方法, 使具有抗 菌作用的金属从基体中析出,这样在不锈钢表面就有了抗菌性。 这种不锈钢也可以被称为抗 菌不锈钢,目前抗菌不锈钢的研制与开发是抗菌材料的热点。 1300 C 以上。银离 银系列 铜系列 1*抗葡效杲奸’厶蛋全性好,尢毒寓, 耐趙性好 I,安仝炖好感.可以观制金属中 1“安全性较奸2、育一定的抗菌世质. 疳应用于煤料的实例 L 平示久性栽果匕安全性好 价格稍贵 I 、有朦色人地果梢袒、有 残留休 内可能性 k 对皮跌剌檄是一牛何囲 k 加工难2.无光照无效3.效果 评价雌4,效果再现性不好

产业用纺织品复习

名词解释 1产业用纤维制品:通常是指专门设计的,具有工程结构特点的纺织品,一般把广泛应用于工业、农牧渔业、基础建设、交通运输、医疗卫生、文娱体育、军工及尖端科学领域的纺织品称为产业用纤维制品或产业用纺织品。 2高性能纤维:主要指高强、高模、耐高温和耐化学作用的纤维,是高承载能力和高耐久性的纤维。目前还没有公共的定义,一般是指强度大于17.6cN/dtex,模量在440cN/dtex以上的纤维。 3碳纤维:纤维的化学组成中碳元素占总质量90%以上的纤维。 4涂层技术:涂层技术是指采用一定的工艺在纤维制品上涂覆一层或多层高聚物等材料,形成一种纤维制品与高分子聚合物的复合制品,即涂层纤维制品,从而使产品兼有原纤维制品与覆盖层材料的性能和功能。 5层压技术:是把片状材料一层一层的叠合起来,通过加压黏结而成为一个整体的加工技术。 6层压织物:是将一层或一层以上的织物(或非织造布)与高聚物粘结在一起,或将织物与其他软片材料粘结在一起,形成兼有多种功能的复合制品。 7复合材料:是由两种或两种以上物理和化学性质不同的材料,通过一定的工艺复合而成的,性能优于原单一组分材料的多相固体材料,它既保留原有材料的特性,又具有原有材料所不具备的特性。 8土工织物:又称土工布,是应用于土木工程中的纺织品,从广义上说,是指在地下工程施工中用于隔离、渗滤、排水、加固或加强而采用的由纤维构成的纤维制品。在ASTM(美国材料实验协会)下定义为一切和地基、土壤、岩石或其他土建材料一起使用,并作为人造工程、结构、系统的组成部分的纺织物。 9过滤与分离用纺织品:广泛应用于气/固分离、液/固分离、气/液、固/固分离、液/液分离和气/气分离的纺织品。10交通运输用纺织品:老定义:指用在交通工具中的纤维制品或被交通工具使用者和管理者穿着的具有特定功能的纺织品。新定义:指汽车、火车、船舶和飞机等交通工具中应用的纺织品。 11功能纤维:主要是指具有能传递光、电以及吸附、超滤、透析、反渗透、离子交换等特殊功能的纤维,还包括提供舒适性、保健安全性等方面的特殊功能及适合在特殊条件下应用的纤维。 12芳纶纤维(Aramid Fibers):芳香族聚酰胺纤维是由酰胺键连接的由芳香族基团组成的合成线型高分子,其酰胺键的85%以上与两个芳香族基直接结合者,亦包括酰胺键的50%以下被酰亚胺键置换者。 13纤维增强复合材料:用经过选择的、具有一定比例的两种或两种以上的组分,通过人工复合,组成多项、三维结合并且各项之间有明显界面的、具有特殊性能的材料。 14我国产业用纺织品16大类:1农业栽培用纤维制品;2渔业和水产养殖用纤维制品;3土工织物;4传动、传送、通风等管、带、轮胎的骨架纤维制品;5篷盖布、帆布;6工业用呢、毡、垫等;7产业用线、带、绳、缆;8革=毡、瓦等的基布;9过滤材料及筛网;10隔层材料及绝缘材料;11包装材料;12各类劳保、防护用材料;13文娱、体育用品的基布;14医疗卫生及妇婴保健材料;15国防工业用材;16其他 15机械处理:轧光、(效果:使织物表面光滑、增加织物的光泽、减小透气性、增加织物的不透明性、改善织物的手感、使纱线变成扁平、获得类似真丝样的光泽、表面起花、非织造布的固化);起毛;剪毛 16液晶:一些物质的结晶结构受热熔融或被溶剂溶解后,表观上虽然失去了固态物质的刚性,变成了具有流动性的液态物质,但结构上仍然保存着一维或二维有序排列,从而在物理性质上呈现出各向异性,形成一种兼有部分晶体和液态的性质的过渡状态,这种中介状态称为液晶态,处在这种状态下的物质称为液晶。 1产业用纺织品的性能特点:1产业用纺织品玉服用、装饰用纺织品不同,后者属于消费领域,前者属于生产资料领域,产业用纺织品的生产时生产资料的生产;2产业用纺织品的外观形态多种多样;3产业用纺织品往往具有特殊功能;4产业用纺织品所用原料比服装用及装饰用原料范围要广泛。 2产业用纤维制品的地位:产业用纤维制品与衣着类、装饰类纺织品并称为纺织业三大支柱,往往具有高技术、高性能、高附加值和多功能的特点。 3产业用常规纤维常指哪几种纤维?以一种举例说明:产业用常规纤维材料有棉纤维、麻纤维(苎麻、亚麻、黄麻、洋麻、剑麻、蕉麻)、毛纤维、蚕丝、粘胶纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚氯乙烯纤维。以棉纤维为例,由于使用棉纤维制造产业用纺织品的技术成熟、经验丰富、成本较低,且棉纤维制品的后加工性能较好,因此棉纤维制品在传统的帆布领域依然有重要的应用。棉纤维及其制品业可用于过滤材料、絮垫、医用卫生材料、填充料、涂层基布、揩布以及特种棉织物等领域。4产业用高性能纤维的特点及分类:主要指高强、高模、耐高温和耐化学作用的纤维,是高承载能力和高耐久性的功能纤维。分类:有机纤维、无机纤维、金属纤维。特点:1极高的机械性能。高强度,高弹性模量;2耐高温性,

纺织品抗菌的测试标准

纺织品抗菌的测试标准 在众多的细菌传播途径中,纺织品是主要的载体之一,因其多孔、疏松,容易吸附各种杂质,成为繁殖、寄生细菌的载体,这些细菌的存在不仅使织物被沾污、损伤,更主要的是提高了公共环境的交叉感染率,影响人类的健康,随着人们生活水平的不断提高,日益重视卫生标准要求,使抗菌织物越来越受人们的关注。 然而,对纺织品抗菌性能的评定,由于各国的标准各不相同,因此不同国家的客户要求的产品检测方法和适用标准不一致,致使生产厂家无所适从,在一定程度上也影响了抗菌产品的国际贸易。 纺织品抗菌测试标准: 纺织品抗菌性能的测试分为定量测试方法和定性测试方法,以定量测试方法最为重要。 目前,国内外纺织品的抗菌标准主要有:ISO20743—2007《抗菌整理纺织品的抗菌性能测定》、JISL1902:2008《纺织品抗菌性能试验方法抗菌效果》、AATCC147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法:平行划线法》、AATCC100—2004《纺织品抗菌整理的评定》、FZ/T73023—2006《抗菌针织品》、GB/T20944—2007《纺织品抗菌性能的评价》、GB/T15979—1995《一次性使用卫生用品卫生标准》附录B产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法。 1,定性测试方法 (1)定性测试方法包括AATCC147—2011《纺织品抗菌活性的评定方法:平行划线法》、日本工业标准JISL1902:2008《纺织品抗菌

性能试验方法抗菌效果》中的定性试验(抑菌环法)部分、FZ/T73023—2006《抗菌针织品》附录E晕圈法、GB/T20944.1—2007《纺织品抗菌性能的评价》。 (2)定性测试方法是基于离开纤维进入培养皿的抗菌剂活性,一般适用于溶出性抗菌整理,但不适用于耐洗涤的抗菌整理。优点是费用低、操作简单、时间短,对于确定样品是否具有抗微生物活性,最为适用。但抑菌区的宽度不代表抗菌性的强弱,它与纺织品抗菌剂的扩散性能有关。扩散性强,抑菌区宽;扩散性弱,抑菌区窄。从环境与安全的角度来看,定性分析的数值并不是越大越好。抗菌纺织品的安全性体现在它起到抗菌防护作用的同时,对人体没有毒副作用,不破坏人体正常的微生物群。一般而言,抗菌剂的活性越广,对高级物种(包括人类)的毒性越大。很多抗菌织物(如内衣、毛巾、床上用品等)会直接接触人体皮肤,有的还是长时间接触,因此全面评估这些抗菌微生物纺织品对人体的危害程度十分重要。FZ/T73023—2006中要求抗菌针织品所应用的抗菌物质的溶出性指标为:抗菌织物洗涤一次后,抑菌带宽度D≤5mm。 另外,定性测试结果不能作为纺织品抗菌性能测试的最终结论,若要确切地了解某种纺织品的抗菌性能,应该采用定量测试。 2,定量测试方法 (1)纺织品抗菌性能的定量测试方法主要包括吸收法、转移法、转印法以及振荡法。包括GB/T15979—1995《一次性使用卫生用品卫生标准》附录B产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法、AATCC100

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