中电建路桥兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目
文兴路和金牛大道
照明工程安全施工
技术交底
中电建路桥集团有限公司
兰考县基础设施建设PPP项目第三项目部
二零一七年二月
一、工程概况
兰考县金牛大道（文兴路—济阳大道）工程位于兰考县城西北部，全线工程范围起点为文兴路，终点在济阳大道，为东西向城市主干道路，全长为2.58Km。道路宽50m，属于一级公路（城市主干道）。
兰考县文兴路（中山路-金牛大道）工程位于兰考县城西部，全线工程范围起点为中山路，终点在金牛大道，为南北向城市主干道路，全长为 2.533Km。道路宽50m，属于一级公路（城市主干道）。
二、施工要求
（1）电源设计：根据本区的整体规划，路灯高压电源引自附近的10KV市电，由甲方统一协调解决，本次设计路灯电源为220V/380V，其中金牛大道、文兴路分别设计两台50KVA箱变，箱变的容量除满足路灯的需要外，还考虑为附近道路路灯供电。
（2）控制系统设计：本工程照明设计采用手动和智能相结合的控制方式。路灯控制箱内设置专用的智能照明调控装置，该装置具有控制、稳压、软启动、降压运行等多种功能。机动车道侧路灯和慢机动车道侧路灯同时控制，当深夜时可按“半夜灯”模式控制采用降压运行方式，照度可定时降低，达到明显的节能效果。
（3）照明设计：照明灯具的布置采用双侧对称布置（灯杆距机动车道侧石1.0m），杆高12m+11m，挑臂为1.7m+1.7m，同侧路灯灯具标准间距约30米。机动车道侧采用200W的截光型LED灯，非机动车道侧照明光源采用80W的半截光LED灯。道路照明灯具为双臂金属柱灯，灯高12米，机动车道侧灯具功率200W，安装高度12米，非机动车道侧灯具功率80W，安装高度11米，灯具仰角100 。路灯电缆布设在侧分隔带内。
（4）灯杆：选用灯杆材料采用低硅低碳高强度钢氩气保护焊接，并采用热镀锌内外表面防腐处理。在道路交会区平均照明较弱处选用12米LED灯投光灯，灯具功率（3*200W）。路灯低压电缆采用YJV22-1KV-5*25m㎡电力电缆，穿CFRP50碳素波纹管，埋深0.8米。照明干线电缆在敷设时避开树穴，并距路灯中心线0.5米处。当过机动车道路时，穿DFPB镀塑钢管做保护，埋深不小于0.8米，并在两端设电缆穿线井。
三、施工工艺及方法
1、工艺流程
施工准备→测量放线→沟槽开挖→电缆管敷设及手孔井砌筑→路灯基础浇筑→管道回填→电缆穿线、接线→灯杆、灯具安装→通电调试。
2、施工方法
（1）测量放样
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用GPS测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。
（2）沟槽土方开挖
1）沟槽开挖前的准备工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。
2）沟槽底部开挖宽度
由文兴路和金牛大道照明工程施工图设计可知，单根照明管线沟槽宽度为400mm，每增加一根电缆宽度增加100mm。
3）沟槽开挖坡度
由照明工程施工图低压电缆沟槽断面图中可知沟槽开挖顶面宽度为550mm，开挖过程中将根据边坡土质情况不断优化、调整。
4）边坡开挖方法
①由设计图纸可知，沟槽开挖深度较浅，本道路照明沟槽全部采用人工进行开挖，开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于地下障碍物（现状管缆等），人工开挖时严禁破坏；
②挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。
③开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。处理完成后，方可进行下道工序施工。
④进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜过高，并尽量避开雨天施工，加强施工观测。
（3）灯杆基础施工
施工前，对沟槽底部进行整平，放出沟槽中心线。基础钢筋安装后，其顶部高程与设计侧石高程相同。照明灯杆基础采用C25钢筋混凝土，混凝土采用商品混凝土。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。
浇制混凝土基础的模板内表面应平整，接缝应严密，并保证基础的设计尺寸和浇制质量。不用模板进行混凝土浇筑时，必须有防止泥土等杂物混入混凝土内的措施。浇制基础中的地脚螺丝，预埋件安装应牢固、准确，并在螺丝部分裹黄油或作保护处理。
混凝土浇制的质量检查：
1）坍落度每班日至少检查两次，其次数得大于设计的规定值。
2）配合比、材料用量每班日至少检查两次，其误差应控制在施工措施规定的范围以内，并应严格控制水灰比。
3）强度，检查混凝土是否达到设计强度，应以试块为依据，试块制作应在浇制现场，其保养护条件与基础相同。试块制作数量每班日至少制作一组。现场浇制混凝土的养护从浇完后12小时内开始，炎热、干燥、有风天气为3小时内。养护时应在基础表面加遮盖物，浇水次数以能保持混凝土表面湿润度。养护日期不得少于7天，干燥、炎热天气加长养护时间。
（4）照明供电管线敷设
照明回路电缆型号为YJV22-1KV-5X35mm2电力电缆，道路照明每回路均埋CFRP50碳素波纹管，电缆管过道路时改穿DN80*6DFPB管保护。安装于潮湿场所的电缆管管口、管子连接处均应作密封处理，进入电杆、配电箱下的电气管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电缆管，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。电缆管的变曲处不应有折破、凹穴和
裂缝等现象，变扁程度不应大于管外径的10%。变曲半径埋敷于地下或混凝土基础内不应小于管外径的10倍。
碳素波纹管的敷设不得敷设在高温和易受机械操作的场所。碳素波纹管的连接处接口必须牢固，并应做到：
1）插入连接，插入的深度应为管内径的1.1至1.8倍。
2）套接法连接，管套长度应为连接管内径的1.5至3倍，连接管的对口应在套管的中心。
埋设于地下受力较大处的塑料管应使用厚壁重型塑料管。
（5）路灯灯杆组装及吊装
路灯杆立好后，横向位移不应大于50mm，路灯杆的倾斜不应大于半个杆梢，灯具支架的安装偏差不应超：上下歪斜20mm；左右扭斜20mm。总之应与道路的立道牙直线方向保持垂直。螺丝连接的构件应与构件垂直，螺帽平面与构件间不应有空隙，螺丝紧好后螺杆丝扣露出长度单螺帽不应少于2扣，双螺帽可以平扣。
（6）土方回填
基坑回填：沟槽无带水回填，回填密实；管壁无纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；回填高程达到设计高程，表面平整，回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。
电缆手井回填：砌体水泥砂浆强度应达到设计规定后，进行土方回填。回填压实时，应对称进行，高差不得大于25cm，且不得漏夯。
（7）路灯灯具的安装
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头应固定牢固，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子，灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。
每盏灯的相线装设熔断器，熔断器应固定牢固，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。
路灯灯具防护等级达到IP65，光源采用白色LED，保证LED颗粒具有良好的散热，恒压、恒流且每瓦350mA供电，LED温度恒定于正常设定温度，使用寿命3.5万小时以上，光衰小于10%，LED路灯光通量不小于100Lm/W，每个LED颗粒应有专门的配光设备，所有LED颗粒经配光后照射到相应的区域，以达到最高利用率。单灯功率因数不低于0.90，灯具整灯效率不低于70%，符合光效、光衰、寿命和散热等技术要求。灯具有数字调光功能，并预留通讯接口。LED路灯采用与单灯控制系统配合的可调光电源适配器，并带有通讯接口。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，符合设计要求。灯杆、灯臂等热镀锌应进行喷塑处理，覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。
路灯钢杆必须焊接良好，纵向焊缝应匀称，无虚焊。在水平放置且无负荷的条件下，杆身直线误差应小于3‰。
直线路段安装单排灯，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2﹪。
灯杆垂直偏差应小于半个杆稍，直线路段单挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯体表面喷塑防腐装饰层。安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。
（8）电缆穿线管及接线
1）穿电缆线时，应从电缆放线盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面抹擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有电缆绞拧，护层断裂等机械损伤。电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。
2）电缆导线连接
铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起然后涮锡,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为l～2mm，用压接钳压紧即可。
3）接头包扎
首先用橡胶绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，电料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接后应满足电气和机械强度要求。
4）线路检查绝缘摇测
①线路检查：导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
②绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。
③摇测方法：线路摇测必须分两次进行:管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按灯位进行,将灯头内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好记录。
照明器具全部安装后在送电前,再按系统摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。济阳大道设计接地电阻小于4Ω。
（9）箱式变压器安装
根据整体规划，文兴路、金牛大道各设计二台50KVA箱变。
箱变安装应注意以下几点：
1）电器安装应符合下列规定：电器元件的型号、规格应符合设计要求，外观应完好且附件齐全，排列整齐、固定牢固、密封良好；各电器应能单独拆装更
换，发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线和裸铜线套瓷管，信号灯、充字牌、电铃、故障电钟等信号装置应显示准确，工作可靠。盘上装有装置性设备及其它有接地要求的电器其外壳应可靠接地。
2）端子排的安装：端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序并应便于更换且接线方便，离地高度宜大于350mm，弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或加设绝缘隔板。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
3）配电箱内的配线电流回路应采用铜芯绝缘导线，其电压不应低于500V，其断面不应小于2.5mm2，其它回路断面不应小于1.5mm2；当电子元件回路，弱电回路采取锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线，箱变外壳及变压器的中性线必须可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。
4）引入箱内的电缆及其芯线应符合下列规定：引入箱内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受机械压力；橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护；箱内的电缆芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应有余量；强、弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。
（10）通电试运行
灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用照明系统通电连续试运行时间为24h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。
四、安全保证措施
（1）电工必须持证上岗，配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
（2）在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业。
（3）凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作尽是减高空作业。
（4）灯杆灯具吊装作业时严禁在起重机作业半径下面站人，且吊装时严格检查起重机吊绳是否符合安全要求。
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波形护栏、标志、标线施工安全交底内容 一、标志、标线、波形护栏安全技术交底 1、施工人员严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进行入施工现场作业，施工人员必须佩戴
反光背心、安全帽，作业区不准嬉戏、打闹。 2、标志标线区域前后需设置警告、警示标志牌,并设置车道封闭绕行公告,施工区域用水马围护,施工时需有专人指挥交通。 3、实行定时检查安全围护，班组应每天上岗后及下班前检查施工区域安全围护状况，经理部每天至少一次检查现场安全围护。 4、对查出的不安全因素和安全隐患应立即进行整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力的要悬挂黄牌警告，直至整改完毕。 5、发生事故要查明原因，分析性质和责任，确定直接责任者，主要责任者和领导责任者依照法律、法规和政策做出处理。 6、施工机械安全防护： ⑴各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗； ⑵机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作； ⑶机械操作人员工作前，就对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业； ⑷机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁； ⑸严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前就检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。 7、临时用电安全防护 ⑴临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。 ⑵电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。 ⑶施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。 ⑷使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地地。 ⑸移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
工程名称：施工单位：
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用
施工技术交底记录 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验
城市景观照明工程技术规范(表 摘要：为了规范和发展城市景观照明工程技术，照明学会组织有关单位的专家、学者、工程技术人员成立 了《城市景观照明工程技术规范》编制组。 1 总则 1.0.1 为使城市景观照明工程建设走向规范化、标准化，特制定本技术规范。 1.0.2 本规范适用于省市城市建筑物外景、道路、水系、桥梁、立交桥、广场、名胜古迹、公园、商业 街、生活居住区、迎宾区、文化休闲区、橱窗、广告及标志等景观照明。 1.0.3 城市道路、体育场、栈场等功能性照明应符合相关专业性标准的规定。 1.0.4 在执行过程中，尚应符合国家或地方现行有关标准规范的规定。 2 术语和符号 2.0.1 灯具luminair 收集、分配或改变光能方向和分布的器具，包括除光源以外所有用于固定保护光源、调节光能的全部 部件，以及与电源连接所必需的线路附件。 2.0.2 配光曲线luminous intensity distribution curve 是描述灯具的发光强度在不同方向上变化的曲线，根据灯具的特点它可以是一根或是一组曲线。通常 配光曲线是以总光通量为1000 lm来绘制，因此当灯具的光通量不是1000 lm时，发光强度应根据光通量的 比例加以修正。 2.0.3 照度(E) illuminace 被照面单位面积上得到的光通量，反映物体被照明程度，单位为勒克斯(lx)。 2.0.4 亮度(L) luminance 发光面在观察方向上单位投影面积发出的光强，是反映人眼对物体明亮感的参数，单位为尼脱(nt)。(1 nt = 1 cd/m2)。 2.0.5 泛光照明floodlighting 用单个或成组的投光灯从外面照射照明对象物，使其亮度和色调区别于周围环境的照明方式。 2.0.6 轮廓照明outline lighting 用白炽灯泡、串灯、霓虹灯管或其他线状、带状光源勾画建筑物轮廓的照明方式。
交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路（桂平路至海八路）改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容： 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板，扎钢筋， 敷设电线管，浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确，达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前，混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前，应先预拱；横梁中间处的预拱度一样为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时，不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层，如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时，应使用反光膜的最大宽度进行拼接，拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上，伸出上下边缘的最小长度8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐，方正的边缘，不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。
⑥标志安装完毕后，应清扫标志板，应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵， 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页，共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后，应按照实际完成情形，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁，并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定，以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件，加工过程 中用专用夹具固定其相对位置，以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作，由于横梁均为悬臂结构，按照设计要求，在制作中将连接处预先向上方偏2度，以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求，金属构件表面均做防腐，金属构件加工完成后，均做热浸锌处理。在浸锌过程中， 构件在镀曹内放置平坦，严格操纵构件的变形，以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础，并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯，电缆线运送至现场，并将所需的机具设备预 备好，并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件，安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装，用吊车先将信号灯杆吊起，组织施工人员将信号灯杆固定在基础上，调整信号 灯杆位置，用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测，以确定其正确位置，再校整信号灯位置。
安装工程技术交底 根据设计施工图纸、施工说明和相关专业“规范”“标准”以及施工监理验收程序要求，为进一步强化质量意识，提高安装质量水平和工作效率，尽量避免返工整改事件的发生，特提出如下安装工程技术、质量要求： 一、施工前准备：熟悉图纸及相关设计说明，准备一套专业“规 范标准”，如：GB50300-2001；GB50303-2002； GB50243-2002；GB50242-2002；GB50411-2007； GB50339-2003；GB50261-2005等水、电、空调、消防、智能化和节能规范及部分专业工艺操作规程、监理“规范”；特别是接地和防雷安装图集D501-2。 二、施工、监理专业操作人员持有上岗证或资格证书；施工班 组长默背熟记设计说明，掌握施工图纸内容和设计变更内容并备好施工机具以及实验器具。 三、施工现场应备有施工同步资料，如：隐蔽工程记录、材料 进场检验和见证取样实验报告（电气部分：电缆送检；给排水部分：阀门和新型塑料管材送检；消防和暖通部分：阀门、风管和保温材料以及其他有特殊要求的材料送检）；现场必须做的实验记录；每道工序完成后由监理工程师签字的报验资
料及整改通知书等。 四、重要的隐蔽工程中应注意的问题： 1、接地网以上的引出线应预留预埋的引出点部位，如：配电 间三处引出点；房屋外墙三至四处测试点；单元总箱处等 电位接地点；消防控制室接地点；弱电总箱处接地点；电 梯轨道接地点；机房、泵房配电屏及水泵接地点；强电井 起始位置接地点；玻璃幕墙及45米以上外金属窗、栏杆防 侧击雷接地点；屋面金属物接地引出点；以及防静电接地 点，卫生间局部等电位接地等有特殊要求的等电位接地。 2、强、弱电电缆井内电缆的排序和固定以及电缆末端悬吊装 置设置；电梯机房、单元配电总箱内电浪涌开关设施；箱 内零、地线端子排上带螺帽螺栓加防松垫片压接固定多股 线接线端子；配电线管必须经配电箱、盒敲落孔入箱、入 盒，严禁随意开孔入箱、入盒。 3、穿线管在墙内、混凝土楼板内预留、预埋时，应注意线管 外壁固定及保护，转角线管应注意转弯半径满足≧10d的要 求，严禁在有防水要求的混凝土楼板内埋设接线盒，严禁 在承重梁、柱端节点下留设配电箱、消防箱洞口以及空调、消防管过墙洞口。 4、给排水、消防、空调立管底部需设置受力支撑；管道过外 墙及过地下室框剪墙处作特殊部位防水处理；有防水要求 的卫生间、厨房、浴室等处过板套管，出屋面立管处预留
照明工程技术交底
XXXX街照明工程施工技术交底 编号：
于100mm，然后采用铺石灌浆处理。 e.破除建筑垃圾外运. ⑤电缆井 a.根据放出的电缆井开挖线，在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 b.据施工图定位电缆井位置，同时标出电缆井开挖线，基底四周工作面各加宽50cm. c.据开挖线，图纸深度，炮锤破除电缆井基础，之后人工清理建筑垃圾。 d.电缆井基坑开挖之后必须用锥形标对电缆井基坑进行围护、遮盖。以免安全事故发生 e.开挖的建筑垃圾外运。 ⑥砌筑手孔井、电缆井、浇筑路灯基础 砌筑手孔井 a.手孔井基础铺筑20cm厚三七灰土，人工夯实达到设计要求，然后铺筑垫砖两层，干砂填缝。 b.砌筑手孔井砖墙体，墙体两侧预留φ50穿线管孔。 c.复合塑料井盖安装。 ⑥浇筑路灯基础 法兰盘基础示意图 a.根据图纸设计要求制作好钢筋笼。基础内预埋4根M24地脚螺栓。 b.在已挖好的基础内打入Ф20长度为 2.5米的接地圆钢，接地圆钢等钢筋笼放入后，焊接其上，并用镀锌扁钢引出至灯杆基础后的手孔井中与Ф20的接地线，形成统一的接地系统。 c.支撑垫层、基础混凝土模板。模板采用木模板。 d.放入钢筋笼，及Ф32两根PE管，一根穿照明电线，一根备用。 e.浇筑C20混凝土，混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土时，进行合适的振捣，并放好法兰盘。完成后再进行混凝土的养护，直到混凝土达到设计要求的90%以上，然后拆模。 f.检验、校准：基础固定后，用水平尺测量法兰水平高度，用卷尺测量其中心位置，若有偏差将要调整基础法兰，地角和螺栓水平位置和松紧达到设计要求。 ⑦埋管、回填电缆沟、井周 电缆敷设断面图 a．线管水平或垂直明敷时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内经的1/2。 b.线管明敷时，排列整齐、固定点牢固、间距均匀，其线管进入落地式配电箱（柜）时排列整齐，管口出配电箱（柜）基础面应为50-80mm。 c.人工排PE75电缆管，埋设在绿化带或人行道下，埋深1米；在穿越道路时采用穿DFPB保护
第一章施工工艺及技术措施施工工序按下列流程图进行
1、电缆沟施工 1）线路测量及放线 按施工图及业主提供的基准点、基准线、基准标高，从开始端用标杆，向前方逐渐定位，移动标杆，使其与路基距离符合要求，用线固定于两标尺之间，以放好的线为中心，按技术文件要求电缆沟宽度画出施工线。 2）挖电缆沟 设计要求电缆埋地深度大于0.7m，开挖土量较少，采用人工开挖方法。开挖时，一般以1: 0.2的坡度下挖。坑深检查以直尺及拉线方式，应使电缆沟宽度及深度符合要求并平直。挖出的土应放于电缆沟旁边，但不应使土掉入电缆沟中，挖出的土于敷设完电缆后回填。 2、电缆敷设 该路灯工程电缆敷设方式主要为在100mm厚的细砂垫层上敷设，敷设电缆后在电缆上面铺设一层100mm厚的细砂垫层，然后覆盖混凝土保护板。绝大部分电缆是沿新建道路边挖沟埋地敷设，小量电缆沿建筑梁板明敷设。根据设计，路灯的间距一般为30多米（高杆灯和吸顶灯除外），故灯与灯之间的线管为直接连通，中间不设线盒，套管两端在灯位处以90度向上弯出。此外，所有的路灯低压电源线路，也是采用电缆直接敷设达至各路段负荷。 电缆埋地敷设工艺应注意如下几点： （1）地暗敷设的电缆，其地沟的开挖的深度要符合设计和规范要求，
管沟的底部要平整，要清除对电缆有损害的锋尖形硬物，并在 底部铺设细砂层，使电缆放置受力均匀。电缆穿越涵洞时，用 大一级的钢套管进行保护（做法参照设计大样图）。 （2）电缆松放和穿管要自然平直，不要扭曲。敷设前，要进行绝缘检查和线路通断检查，敷设后再进行绝缘检查。由于施工过程 管道和电缆置于露天环境，故套管口和电缆端头要做好防水包 扎措施，穿保护套管完成后要及时做好管口的沥青浇注封堵工 作。 3、灯具安装 该工程采用的灯具为防水放尘型高效光源的钠灯灯具。设计的安装高度大都为9.5m、12m、30m等。其特点是安装高度高，安装后不利于检测和维修，因而灯具的安装质量甚为重要。为确保质量，安装灯具必须注意下面几点： （3）灯具到货后要认真做好验收检查工作，检查其产品的合格证明书和检测报告，产品运输过程是否完好无损，零配件是否齐全。（4）灯具从工地存放到运至现场安装均须小心放置和搬运，防止碰撞、振动和挤压令灯具变形受损。 （5）灯具的装配和安装要正确，如说明书有要求的，要按说明书要求的方法进行装配安装。灯具构件连接要紧固，防水胶圈要安 装严密。电气连接触点（触片）必须紧密可靠。灯具与电线连 接，其L、N、E线要按灯具标志连接，不要错反。各灯具与灯 杆的安装高度和方向要一致。为提高施工效率，本工程拟采取
香格里拉香巴拉月光城建设项目 工 程 安 全 技 术 交 底 迪庆鑫亚达工程安装有限公司
日期：2017年9月
一、钢筋工程 一、施工准备 1.材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20?22号铁丝(镀锌铁丝)。 水泥垫块：要有一定强度。 2.工具 常用的铅丝钩、小扳手、橇杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。 3.作业条件 (1 )熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 (2)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 (3)钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 (4)绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。 (5)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 操作工艺 1 .基础
（1）钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 （2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝士 撑脚，以保证上下层钢筋位置的正确和两层之间距离。 （3 ）有180 °弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。 （4）独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 （5）现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。 2.柱 （1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面 夹角，对矩形柱应为15 °角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和 模板所成的角度不应小于15 °。 （2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 （3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，
园林景观照明工程专项施工技 术方案(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
（一）施工部署 1、施工准备阶段： 对施工现场进行勘察测量，明确具体尺寸及范围等。 2、第二阶段：电缆敷设、设备就位： 按施工要求，开始挖电缆沟、照明设备基础、敷设电缆；同时开始进行基础的预制并负责将低压柜、高杆灯等设备就位。电缆沟、照明设备基础、敷设电缆施工完成后分别进行下道工序。 3、第三阶段；电缆接线、低压柜安装、照明灯具安装。 4、第四阶段：试验、送交电工。 （二）施工工艺： 一、低压配电柜： 1、材料要求 ①、所有配电柜的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证书和质量检 验证书。 ②、每轴电缆上应标明电缆的规格和型号、电压等级、长度及出厂日期，电 缆完好无损。 ③、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现 象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2、电缆敷设前土建工程应具备的条件： ①、预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固可靠，强度合 格。 ②、电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路通畅。 ③、放电缆用的支架搭设符合安全要求，电缆沿线照明强度满足施工 的要求。 ④、直埋电缆沟按图挖好，并清理沟内杂物，底砂铺齐，标砖及砂子 运至沟旁。 3、安装时有特殊性能要求的灯具，进场时检查其性能是否符合设计要求及相关 国家质量检测要求。 4、安装时需要基础加固的灯具应事先完善基础施工方能进场安装。 照明灯具： （三）、操作工艺： 一、配电柜安装 1、准备工作： ①、测量定位：根据设计图纸结合施工现场进行测量定位，如有偏差作适当调整。 ②、对现场配电柜进行详细检查，规格、型号等均应符合要求，对应设计图纸对各种型号配电柜进行安装前定位。 2、安装 ①、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。 ②、安装牢固，垂直度允许偏差为%。 ③、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及设备型钢必须接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识 ④、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
技术交底记录 资料编号10-01-C2-001 表C2-1 阿苏卫循环经济产业园区重点工程村 交底日期2015-06-24 工程名称 庄搬迁定向安置房项目（小汤山镇部 施工单位上海三菱电梯有限公司北京分公司分项工程名称土建交接 交底提要对重安装 交底内容： 一、主要设备材料：对重架、对重块 二、主要机具：倒链、钢丝绳扣、木方。 三、作业条件：对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能 进入井道就位为准。井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。 四、工艺流程： 吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→ 五、质量标准 5.1 保证项目： 上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。 5.2 基本项目： 导靴组装应符合以下规定： 5.2.1 采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不 大于2.5mm。 5.2.2 采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹 簧的伸缩范围不大于4mm。 5.2.3 采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上 与导轨工作面均匀接触。 检验方法：观察和尺量检查。 六、成品保护 6.1 对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。 6.2 施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。 6.3 对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、 墙面及导轨和其它设施，必要时采取相应的保护措施。 七、应注意的质量问题 7.1 导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。
交通标线技术要求 一、施工方法及工艺流程等基本要求 (一)、工艺要求：1，常温标线采用高压无气喷涂。2，热熔标线施工方面，边实线及分道线采用高压空气辅助喷涂，箭头，文字，停止线，人行横道等线采用刮涂。 1、施工准备 施工前，首先进行图纸技术交底，材料检验。 2、常温型涂料标线工程 ①施工方法 采用高压无气喷涂划线车喷涂，施工中严格执行中华人民共和国行业标准JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》。 ②工艺流程 施工准备测量放线打水线清洁路面喷涂标线清理现场计量统计计量统计检验签证 ③施工工艺流程
3、刮涂型热熔涂料标线工程 ①施工方法 采用热熔划线机涂敷路缘实线，虚线，人行横道线，停车线及其它特殊标线。施工中严格控制标线厚度。 涂下涂剂采用高压无气划线车喷涂下涂剂。 标线施工前打水线（含滑石粉）采用水箱自压式车载自溜打水线。 ②工艺流程 施工准备测量放线打水线喷下涂剂清扫路面 涂敷标线修毛边清理现场检验签证 ③施工工艺
4、喷涂型热熔标线施工流程及工艺要求 测量定点放线，根据图纸定出基准点，清扫路面，虚线打点，涂 底漆，热熔釜加热，在喷涂过程中，玻璃珠均匀撒播，喷涂标线干燥冷却后方可放行通车。 施工流程及工艺要求：由于热熔喷涂型标线涂料的施工机械体量较大，不同于普通热熔刮涂型的机械，所以在工序要求方面也有很大的不同，根据施工经验，建议热熔喷涂型的标线施工流程如下： 1） 设置安全作业区 施工队到达施工现场后，应首先使用安全反光锥以及导流标牌 虚线打点 空气助力喷 冷却干燥 转移施工标底漆干燥 标线车 打标准线 涂料釜加热 清扫路面 涂底漆 放 线 测量定点 设置警示标
1 总则 1.0.1为使城市景观照明工程建设走向规范化、标准化，特制定本技术规范。1.0.2本规范适用于天津市城市建筑物外景、道路、水系、桥梁、立交桥、广场、名胜古迹、公园、商业街、生活居住区、迎宾区、文化休闲区、橱窗、广告及标志等景观照明。 1.0.3城市道路、体育场、栈场等功能性照明应符合相关专业性标准的规定。 1.0.4在执行过程中，尚应符合国家或地方现行有关标准规范的规定。 2 术语和符号 2.0.1 灯具luminair 收集、分配或改变光能方向和分布的器具，包括除光源以外所有用于固定保护光源、调节光能的全部部件，以及与电源连接所必需的线路附件。 2.0.2 配光曲线luminous intensity distribution curve 是描述灯具的发光强度在不同方向上变化的曲线，根据灯具的特点它可以是一根或是一组曲线。通常配光曲线是以总光通量为1000 lm来绘制，因此当灯具的光通量不是1000 lm时，发光强度应根据光通量的比例加以修正。 2.0.3 照度（E）illuminace 被照面单位面积上得到的光通量，反映物体被照明程度，单位为勒克斯（lx）。 2.0.4 亮度（L）luminance 发光面在观察方向上单位投影面积发出的光强，是反映人眼对物体明亮感的参数，单位为尼脱（nt）。(1 nt = 1 cd/m2)。 2.0.5 泛光照明floodlighting 用单个或成组的投光灯从外面照射照明对象物，使其亮度和色调区别于周围环境的照明方式。 2.0.6 轮廓照明outline lighting 用白炽灯泡、串灯、霓虹灯管或其他线状、带状光源勾画建筑物轮廓的照明方式。 2.0.7 内透光照明illumination with inner lighting sources 利用室内光源照明建筑物内体，通过门、窗、构孔透射光显示建筑艺术美的照明方式。 2.0.8 光污染1ight pollution 以不适当的强度、方向、色调或跳动变化进入视野，引起不适或影响人们正常活动感觉的非受控光能量所造成的环境现象。 2.0.9 眩光glare 直接进入视野的强光、视野内来自亮度或亮度对比过大物体反射的光称为眩光。眩光不但影响正常照明效果，而且造成视觉不适甚至崭时性视觉失能。 2.0.10 色温colour temperature 是一种度量光色的尺度，它以黑体在不同温度下的光色为基准，用黑体所处的绝对温度K来度量，单位开氏度（K）。 2.0.11 显色指数colour rendering index
技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
照明工程施工方案及技术措施 放线定位→安装线管线槽→灯杆基座制作安装→穿电线电缆→安装灯具→安装配电箱→接线→通电试验→调试（一）放线定位 (1)根据出线管线布局和开挖现场地形条件确定出管线具体走向。 (2)沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。 （二）管线安装 为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，电气配合使用的材料必须通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范。 1.钢管的施工 ①管材及附件进入施工现场应符合如下标准： (1)钢管管路的管材，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 (2)钢管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： Ⅰ.型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； Ⅱ.金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现
象； Ⅲ.管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； Ⅳ.管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑； Ⅴ.连接套管的长度不小于管外径的1.5~3倍； Ⅵ.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。 ②管路敷设应按以下标准进行： (1)钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线： Ⅰ.管路长度每超过30m，无弯曲； Ⅱ.管路长度每超过20m，有一个弯曲； Ⅲ.管路长度每超过15m，有两个弯曲； Ⅳ.管路长度每超过8m，有三个弯曲。 (2)钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应小于管外径的6倍。 (3)管路敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 (4)管路埋地敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 (5)检查管路是否畅通，防锈漆是否完整无损，管子不
XXX街交通工程施工技术交底 编号： 工程名称XXX施工单位XXX 施工部位XX街施工内容交通工程施工 交底负责人 年月日至施工期限 年月日 交底内容： 1概述 XXX街道路工程位于XXX总干渠以东，规划为城市主干道，工程南起XX高速路，北至XX四路，道路全长3829.43m。四幅路型式，双向八车道。 本工程包括交通标志、标线、信号灯等施工内容。 2施工工艺 2.1交通标志牌施工 2.1.1施工流程 测量放样→基础制作→浇筑混凝土→拆模板、养护→标志牌安装。 2.1.2标志定位与设置 按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志 的设置角度由交通流的行进方向来确定，标志一般设置在绿化带或车行道（人行道）侧 石外0.5m处，且不得占用道路净空。 2.1.3基础施工 根据设计图纸定位放样，定出基坑位置。 按设计图纸放出基坑大样开挖，开挖后应达到设计图纸所示的大小和深度，如有扰 动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。 基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑以下
15㎝模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。 模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇筑C30砼，浇筑时分层捣实，并振捣 均匀，基座顶部抹平，砼达到强度后拆模。派专人养护砼基础回填土分层夯实，并与四 周地面齐平。 2.1.4标志牌立柱施工 交通标志杆一般采用焊接杆，无缝钢管，其材料性能不得低于Q235钢。立柱、横梁及外露钢构件应采用热镀锌处理，锌附着量不得低于600g/㎡（厚度约0.09mm）。 基础砼强度达到设计要求，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。 钢支撑立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热浸镀锌处理。立柱安装主 要采用吊车吊装，高空作业车辅助安装，运输车运至现场。对于单悬，将板面固定在立 柱和横梁上后，再一起安装。 2.1.5标志板面制作 标志板面的制作采用工厂集中制作，包装准备装车，运往工地安装。 交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路 交通标志和标线》（GB5768-2009）的规定，不采用其它字体。标志板符合相关规范的规定，按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合《公路交通标志板技术条件》的规定。 标志板材料采用铝合金，板后采用LD31-RCS型铝加固，标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5㎜以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0㎜。 标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖 放赛紧，避免在运输过程中板面破坏，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输中困难较 大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办 法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。 交通标志板与标杆之间连接部位，应采用不锈钢紧固夹连接并要求牢固可靠。紧固 夹数量：（1）安装在直标杆或弯标杆上，其数量应与标志板上型铝根数相同；（2）安装在F标杆T标杆上，其数量为横梁乘以标志板上型铝根数。 2.1.6安装 标志安装位置、结构、板面应与设计相符。当基础混凝土经养护后，方可在其上面进 行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进 行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱时利用吊车将标志牌安装 就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装 时尽可能与道路中线垂直。 为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计《道路 交通标志和标线》（GB5768-2009）和施工规范的要求。 标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊接质量及结构整体性进行检 查，试装。支柱安放于混凝土基础上，法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺 栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志板面与驾驶人员视线垂直，应对 预埋的法兰盘进行适当调整。 安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。
电气照明工程技术交底 一、暗管敷设应符合设计要求和规范规定应符合以下规定：管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，敷设塑料管宜减少弯曲，当线路直线长度超过15米或直角弯超过3个时均应加设中间接线盒。 二、暗装接线盒内应填满用水浇潮费报纸、水泥纸以防砼浆进入接线盒，应固定牢固位置正确。直接埋于现浇砼内塑料管，在浇砼时应采取防止塑料管发生机械损伤的一段采取保护措施。 三、管与管之间采用套管连接时，套管长度为管外径 1.5—3倍，插入深度宜为管外径1.1—1.8倍。使用套管连接只适合墙体内。墙内塑料管剔槽敷设时保护层不应小于15毫米。 四、客厅内暗管敷完应划管子竣工图以防以后搞装修吊顶时打坏电线管造成返工现象。 五、管路穿过变形缝沉降处，有补偿装道，接线盒应固定 页脚内容1
牢固。 六、管内不许有接头和扭结，管内应清洁干燥以便穿线和更换导线。 七、进入盒箱内导线应有适当余量，不进入盒箱的垂直管子的上口穿好线后做好密封处理，导线连接牢固，包扎严密绝缘良好不伤芯线。 八、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，应抽查5个回路安装后都应有绝缘电阻测试记录。 九、在三相五线制配电方式中专用保护线（PE线），保护装置应可靠以达到安全用电的重要措施之一，试验时应做好记录以作为交工验收，通电运行的依据。 十、配线工程施工后保护地线（PE线）连接应可靠，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。 十一、照明电箱应安装牢固其垂直偏差不应大于3毫米。电箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，塞线和保护线应在汇流排连接不应绞接，并应有编号。 十二、照明配电箱底边距地面高度一般照施工图规定尺寸 页脚内容2
技术交底记录 编号 （表 C2-5） 工程名称京开高速公路天宫院出口临时改造工程 分部工程名称分项工程名称标志、标线施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2014年 10月 19 日交底内容： 一、施工准备要求 1、各种施工机械已进场并调试完毕，施工所需材料已准备到位。 2、技术人员已就位 , 所有施工人员均经过安全教育。 3、特殊工种需持证上岗。 二、施工工艺 （一）、标志施工 1、基础施工 1.1 放线根据设计图纸位置进行放线，单柱版面按照距路面25cm 控制、单 (双)悬版面 按照距路缘石 1/2 基础宽度控制。 1.2 开槽根据放线位置，进行基础开挖，满足基础尺寸要求，当挖至距基础底20cm 时，采用人工开挖，防止对基底的扰动。 1.3 钢筋模板制作、安装 （1）钢筋按照图纸尺寸进行下料，加工，绑扎。 （2）钢筋固定采用预制垫块。 （3）模板采用聚合板拼装，背面采用 10*10 木方加强和固定，模板尺寸、拼装符合规范 要求。 （4）模板安装牢固，不等漏浆、跑模现象。 （5）模板安装完毕后，按设计位置安置底法兰，采用钢管或木方调至水平，符合设 计要求。 1.4 砼浇筑 （1）基础采用商品砼浇筑，使用前进行监理报批。砼相关性能指标符合设计要求。 （2）根据实际情况分层进行浇筑，振捣过程中加强保护层的保护和防止漏振和过振 现象。
（3）砼浇筑完成后及时收面，及时进行养生，防止砼开裂。 （4）上述各工序完成后约请监理进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 2、钢结构件加工 （1）钢结构加工按照设计图纸尺寸进行下料加工，法兰盘预留孔位置、间距、孔径符 合设计要求，法兰盘与立柱焊接处开坡口，手工施焊不等少于 2 遍，焊缝饱满，无缺边、 咬肉现象，焊渣随焊随敲除。 （2）钢构件加工完成后，进行镀锌处理，镀锌前进行酸洗，锈蚀严重的由人工用砂 纸打磨，确保构件表面干净、干燥、整洁，延长使用寿命。 3、版面制作 标志牌面制作过程是：铝板进行表面找平处理，铝板擦洗干净，电脑刻字机刻字， 底膜裁剪时注意色差，用贴膜机或人工粘贴，版面按照图纸划线，做好粘贴图形的准备。图形粘贴时和图纸相差不得超过规范要求，最后进行检验、校对（中文、英文、图形、边框等），贴上合格证包装入库或运输至安装现场。 标志底板一律采用合格的铝合金板材。标志板在加工过程中不允许纵向拼接，横向只 允许进行一次拼接；铝合金板材的板面均要求进行卷边处理，反光膜亦要卷边处理。 选用优质铝材、铝板、钢材、反光材料等。严格按要求裁板、截管、折边、钻孔、 打铆钉、连接铝滑槽及立柱各个部件焊接并按要求购买螺母、螺丝、垫片等。 铝板清洁去污一定要认真负责，一般至少要擦洗三次，保证铝板表面无油渍和氧化 物。 标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐、方正的边缘、不应有毛刺。所有标志板 的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。 交通标志的形状、图案和颜色、所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉 伯数字应符合《道路交通标志和标线》的规定，不得采用其他字体。 标志采用的反光膜的级别，应符合图纸要求。反光膜不允许纵向拼接。底膜剪裁前 一定要计算好尺寸，为了避免一块标志出现底膜颜色不同的现象，同板面采用同一卷反光膜。 粘贴反光膜时，不允许采用手工操作或用溶剂激活粘贴剂。在标志面的最外层在 安装前应加保护层，防止划伤。底膜粘贴不准许出现气泡、打折、断裂现象。图形、文 字的粘贴一定要按图纸在板面上画好线，纵横偏差不得超过规定值。