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地面硬化施工方案

地面硬化施工方案
地面硬化施工方案

年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套

污水处理站工程

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:重庆祥瑞建筑安装工程有限公司

编制日期:2018年1月

目录

1、依据标准: (2)

2、工程概况: (2)

3、施工部署: (2)

一、场平土施工 (5)

二、水稳层施工 (6)

三、地面砼施工 (10)

4、质量保证措施; (12)

5、安全保证措施; (12)

6、文明施工措施: (13)

附表:施工进度计划

1、依据标准:

2、工程概况:

建设单位:玖龙纸业(重庆)有限公司

监理单位:重庆建新建设工程监理咨询有限公司

施工单位:重庆祥瑞建筑安装工程有限公司

建设地点:重庆市江津区珞璜工业园A区

勘探单位:重庆南江地质工程勘察设计院

设计单位:中国中轻国际工程有限公司

结构类型:框架结构

本工程包括玖龙纸业(重庆)有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程地面硬化,素土夯实(压实系数>0.95)-200厚6%水泥级配碎石稳定基层-200厚C30混凝土面层,分别为加药间区域、厌氧反应器区域等. 安全等级为二级、基础设计等级为乙级、结构设计使用年限50年。

3、施工部署:

3.1、劳动准备

(1)工程部为日常施工指挥、调度中心,负责工程计划的编制和实施;机械调度;劳动力配制;协调项目经理部的施工进度。

(2)技术部是技术质量管理部门,负责工程日常的技术问题的处理;进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作,指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作;指导和协调工程测量与工地试验室的工作;负责工程资料的收集、整理、存档。

(3)材料部负责工程材料的采购和管理;各类施工材料、成品、半成品的进场和管理,日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。

(6)劳动力需要量计划

劳动力需要量一览表

3.2、技术准备

(1)组织施工图和技术规范的学习、图纸会审,进行技术交底,了解施工工艺;了解现场情况。

(2)协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系,明确监理流程。

(3)编制施工图预算。

(4)了解施工现场地上、地下的现状,提出具体方案。

(5)根据施工形象进度编制材料进场计划,提前做好成品和半成品的加工订货工作。

(6)按要求将水准点引到施工现场,并布置测量控制点。

(7)开工前将原材料送检,保证合格材料进入施工现场。

(8)做好进场人员的“三级安全教育”,学习有关安全知识,提高职工的安全意识。

3.3、材料准备

物资准备工作中主要包括建筑材料的准备和施工机械等的准备。

建筑材料的准备主要是根据施工预算分析,按照施工进度计划要求,按名称、规格、型号、使用时间,编制出需要量计划,并为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。

施工机械的准备,根据施工方案确定施工机械的类型、数量和进场时间,并确定施工机械进场后的存放地点。

(1)施工机具需要量计划

拟投入本工程的主要施工机具表

3.4、现场准备

(1)做好施工场地的控制网测量

(2)安装调试施工机械

(3)做好建筑制品的材料储存、堆放

(4)及时提供建筑材料的试验申请计划

(5)做好冬季施工安排

3.5、施工进度计划

1、施工进度计划附表1

2、施工进度计划说明

为加强职工的紧迫感、荣誉感,我司决定在办公室内张贴施工进度计划对照

表,用黑线表示计划进度,红线表示实际进度。

3、工期目标

本工程计划工期为30个日历天。

(1)首先拟定科学的施工进度计划,实行动态管理,科学组织,合理安排,适时调整,做好劳动力调配,加强各工种之间的配合。

(2)为使工程顺利如期完成,实行定期碰头例会制度。

(3)充分利用晴天的有利天气。力求做到均衡施工,认真做好施工前期准备工作,防止前松后紧,盲目蛮干;做好材料设备的计划管理,及时组织进场,加强施工设备的保养维修,以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。

(4)切实改进施工工艺,努力提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性,采用平面、立体交叉施工方法,确保施工任务的顺利完成。

4、施工项目进度控制系统

项目经理部为实现有效的进度控制,首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作,然后依据施工项目进度控制目标体系,对施工的全过程进行系统控制。正常情况下,进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行,即随施工活动的进行,信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差,系统将发挥调控职能,分析偏差产生原因,及时后续施工和对总工期影响。必要时,可利用进度控制目标留有余地的弹性特点,对原计划进度做出相应的调整,提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施,以及进行相关单位支持与配合的协作措施,确认切实可行后,将调整后的新进度计划输入到进度实施系统,施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后,再重复上述过程,直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。

综上所述,整个进度的控制过程,就是一个不断由计划→实施→检查→处理,然后再到计划的循环往复过程,即PDCA循环过程。

一、场平土施工

1.施工工序:

施工准备→基底处理→挖土和分层填筑摊铺整平(洒水或翻晒)→机械碾压→面层修整

1)开挖方法

采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,将挖出来的土方运至业主指定的弃土地点,如有需要填筑施工,挖方图先行满足填方施工后再外运弃土。

2)开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩(每15m设一桩)设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线,施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。

3)填筑施工

其工艺流程如下所示:

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。

土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20~30cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。

当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。

二、水稳层施工

1、施工要求

(1)一般要求

水泥稳定碎石混合料采用拌合站进行拌和,并用摊铺机摊铺混合料。

水泥稳定碎石施工前原材料必须检验合格才能使用,配合比需报监理批准后方能进行拌制。水稳层铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度等各项指标符合设计及规范要求。在施工水泥稳定碎石基层时,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料受雨淋。遇到降雨时应立即停工,已经摊铺的水泥稳定碎石混合应尽快碾压密实,并进行覆盖保护。

水泥稳定碎石基层选择在气温较高天气施工,施工期的日最低气温不低于5℃,施工中从拌和出料到碾压终了的时间控制在2小时内。

洒水养生不少于7天,养生期间基层表面始终保持湿润。

(2)材料要求

水泥稳定碎石在拌和前应严格控制各种材料的比例和质量。碎石级配应均匀,水泥采用强度等级不低于32.5级的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或强度等级不低于42.5,拌和时可适量加入石灰土,拌和用水应为可饮用水,遇到可疑水质时应进行试验鉴定。

(3)配合比设计

a.确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度。

b.按设计压实度分别计算不同水泥剂量的试件数量。

c.试件在规定的温度下保温养生6天,浸水6小时后,进行侧限抗压强度试验。

d.计算试验结果的平均值和偏差系数。

e.水泥稳定碎石7天浸水抗压强度应符合设计要求。

g.根据强度标准,选定合适的水泥剂量,此剂量试件室内试验结果的平均强度应符合设计和规范要求。

h.实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5%-1%。

2、施工方法

(1)测量准备

1)在基层边缘以外30cm处,直线段每隔10m、平曲线段每隔5m钉基准桩,桩采用直径14mm钢筋制作,长600mm。

2)测量高程后在铁桩上布置拉线,拉线高程为水稳层高程加上松铺厚度。

(2)施工准备

1)做好下承层的验收工作,基底各项质量指标满足设计及规范要求。

2)基底要碾压密实、平整,对不合格的施工前及时进行处理。

3)检查拌合设备,保证按照设计的配合比进行拌制。

(3)施工工艺流程

(4)施工方法

1)混合料运输。

基层混合料运输选用机况良好,载重15方以上的自卸车,以便与摊铺机配套和流水施工作业。

2)摊铺及整型。

采用摊铺机摊铺,摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆,摊铺时匀速摊铺,及时检查摊铺厚度;摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料,螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度,使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致,避免摊铺层出现离析现象,设专人检查铺筑厚度及平整度,发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理;中途不得随意变速或停机,摊铺速度在1.0~1.5米/分钟范围内。

3)碾压

待摊铺完成后,即用18T以上重型振动压路机碾压,碾压应先从低处向高处,由内弯向外弯,直线段由两侧向中间推进。设立专人指挥碾压,注意稳压充分,振动不起浪、不推移,压路机碾压时重叠1/2轮宽,每约50米作为一作业段,碾压速度控制在2~2.5km/h以内,碾压完毕后用轻型压路机静压一遍,清除轮迹。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量,以略高于最佳含水量来进行碾压,压路机停车要错开,而且离开3m远,最好停在已碾压好的路段上,以免破坏基层结构,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。碾压完成后,及时进行压实度检侧,发现压实度不足,及时进行补压,根据水稳碎石施工特点,必须控制碾压时间,在水泥终凝时间前结束碾压,并达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。

4)接缝

水泥稳定混合料摊铺时,连续作业不中断,如因故中断2h,则设横缝,每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝。对于无法碾压的死角,采用平板振动夯夯实。

横缝与路面车道中心垂直设置,其设置方法:

①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实度相同,整平紧靠方木的混合料。

②方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长,其高度略高出方木。

③将混合料碾压密实

④在重新开始摊铺混合料之前,将沙砾或碎石和方木撤除,并将作业面顶面清除干净。

⑤摊铺机返回到已压实层的末端。重新开始摊铺混合料。

⑥如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接缝,则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面,摊铺机安置在已压实的面上,下垫木板,高度为虚铺厚度与压实厚度之差,然后再摊铺新的混合料,初压时进行横向碾压。

5)质量检测

水稳摊碾压完成后,及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧,如果发现压实度不足,及时进行补压,自检合格后及时报请监理工程师进行抽检,抽检合格后方可进入养生。

6)养生及交通管制

水泥稳定碎石基层的养护采取覆盖洒水养护,施工后必须及时进行养生。用土工布覆盖洒水养生,初期应做到少洒、勤洒,后期视实际情况可增大洒水量,养生时间不得低于7天。

摊铺完成进入养生期后,立即封闭交通,除洒水车外,其他车辆不得通行。

3、施工注意事项

(1)水泥稳定碎石基层碾压成型,压实度合格后,立即开始养生。洒水时,洒水次数视气候而定,在养生期间始终保持基层表面潮湿。

(2)养生期不少于7天。

(3)拌合楼运输时,控制每车料的数量基本相等。

(4)在同一料场供料的路段内,由远到近卸料。根据试验路段的相关数据进行布料,尽量布置均匀,减少减料和补料数量。

三、地面砼施工

1.材料及主要机具:

水泥:采用42.5硅酸盐水泥

砂:粗砂,含泥量不大于5%。

石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。

主要机具:平板振捣器、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等

2.施工工艺

施工放线-----定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)-----支侧模(20槽钢)-----混凝土(人工)摊铺-----振桥振捣和粗平-----细部振动棒振捣-----细刮(主要是细部的处理)-----人工收浆-----机械提浆、磨光→养护

3.施工方法:

砼结构施工

1.定位放线、支侧模:

定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200mm厚,使用[20侧模。在槽钢下设宽度100mm砂浆垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出槽钢位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定,从而到达严格控制侧模标高的要求。

2.混凝土摊铺:混凝土采用现场搅拌混凝土塌落度要严格控制在进场时1。由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。

3.振桥振捣和粗平:大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高控制线,达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。

4.细部振捣:在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位,使用插入式振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的表面。

5.细刮:主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面整平。

6.人工收浆:使用抹子人工收浆一遍。

7.机械压光:在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光,在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。

8.养护:混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而达到养护的目的,养护时间为7天以上。

4、技术措施:

1.平整度的控制:首先确保水平控制标高的准确性,再通过水平控制标高精确控制槽钢侧模的平整度,混凝土的平整度就依据侧模控制,如此较为直观,且易于控制。

2.控制由于温度应力产生的裂缝:首先施工时的温度不能过高,宜在25℃左右,所以地面施工时间段最好控制在夜间施工和早上施工;根据设计和规范要求留设伸缩缝。在柱脚周围切割隔离缝,与地面混凝土分开。

3、质量标准和质量通病防治

1、保证项目

1混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

2评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

⑶允许偏差项目,见下表。

2、成品保护

1在已浇筑的混凝土强度达到10MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其

它工序。

2混凝土浇筑完满足养护时间后,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。

3、应注意的质量问题

⑴混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底没有洒水,也会造成不密实。

⑵表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以槽钢侧模为标准进行刮平。

⑶不规则裂缝:面积过大未分段分仓进行浇筑、回填土不均匀下沉或管线太多、厚度不足等因素,都能导致裂缝产生。

4、质量保证措施;

1、工程所用的原材料、成品、半成品,具有出厂合格证,钢筋、水泥、混凝土外加剂、砂、石还应有合格的复检报告。

2.现浇混凝土试块留置合理

3.现场所用测量仪器要满足精度要求,并有鉴定标签,现场基准点做好保护工作,严格控制建筑物主轴线、标高。

4、加强技术工作复核与质量三检制度,即“自检、互检、交接检”,各项工序施工前及时报验。严格工序交接制度的执行和隐蔽工程的验收检查,未经检查验收的隐蔽工程不允许进行下道工序的施工。

5、加强现场质量检查,发现问题,及时处理。

6、各项工序开工前进行技术交底,实行质量一票否决制,对于不合格的工序决不放过,确保工程质量优良。

7、加强资料管理,资料管理要真实,及时、全面,必须与工程同步进行

5、安全保证措施;

1、进场工人上岗前,均需接受安全教育,提高安全意识,进入现场要戴好安全帽。

2、所有施工人员必须戴好安全劳动保护用品。高空作业必须系安全带,洞口处应设安全网及防护栏。

3、所有电气设备均需设漏电保护装置,按规定接零、接地;配电箱、电焊机等应有防雨措施,机电设备要定期检查维修。

4、现场准备消防器材,派专人看管。

5、设专人定期检查现场安全情况,发现问题,立即解决,负责落实到人。

6、夜间施工要有足够的照明设备,做好现场防火、防雨等事故发生。

7、作到工完料清,多余部分及时撤离现场,垃圾运至指定地点。

8、坚持高任务必须高安全措施和要求,经常组织有关人员检查安全生产情况,发现问题及时解决。

6、文明施工措施:

1、按照《公司企业形象及文明施工标准》和业主的相关要求实施文明施工。

2、要求所有参建人员必须树立文明施工的思想,时时注意以身作则,处处树立文明施工形象。

3、施工现场必须设立明显的文明施工、安全生产标语,设立施工平面布置示意图,标明主要的施工道路、材料堆放、加工场地。材料堆放场地应分品种、规格设立标识牌,以便于区分、检查和使用。

4、现场各种施工机械要悬挂安全操作规程标牌。

5、现场设立文明施工标牌,要求现场人员必须认真学习文明施工条例,不能强行施工、野蛮施工。注意自身文明形象,不能赤脚进场,不得在现场随意大小便。

6、现场排水通畅,无积水,建筑垃圾要集中堆放,及时外运。

7、设专人负责现场清洁工作。

8、各类材料分区分类堆放,整齐安全,专人保管。各类材料标牌齐全、整洁,小型机具挂牌、喷出标志字样。设置防潮、防锈蚀设施。

年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程重庆祥瑞建筑安装工程有限公司

计划开、竣工日期和施工进度示意图

工程名称:年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程工期:30个有效工作天

说明:1、根据雨水管网回填进度情况作具体调整,各工序有效间隔期不计入有效工期内。

2、本工期按实际的日历天计算(有效日期),雨天顺延。

15

场地硬化施工方案汇总

室外场地硬化施工方案 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程数量 (2) 2.3、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置 (9) 5.1、人员安排 (9) 5.2、机械安排 (9) 5.3、主要材料 (10) 6、技术措施 (10) 6.1、工期保证措施 (10) 6.2、质量保证措施 (11) 6.3、环境保证措施 (12) 6.4、安全保证措施 (13) 7、文明施工 (14) 8、夜间施工 (15) 9、安全应急预案 (16) 10、环保应急预案 (18)

室外场地硬化施工方案 1、编制依据 1.1、包装物料库房室外场地施工图; 1.2、现场实地勘察; 1.3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《砼强度检验评定标准》GB50107-2010 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准,以及有关条例、实施办法等。 2、工程概述 2.1、工程概况 本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目,位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积11898.63m2,室外场地硬化分三块,入口大门外边为第一块,大门口里边为第二块和第三块,总硬化面积约3672㎡,硬化具体做法见下:第一块:将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm,浇5cm厚C15砼垫层,铺Φ14@200双向钢筋网,最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。 第二块:由下至上为30cm厚碎块石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。 第三块:由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。 砼场地块体平面尺寸按6m×6m,块体间设3cm伸缩缝一道,缝内填充防水油膏。 2.2、主要工程数量 序号名称单位数量备注 1 清表㎡3672 2 原硬化地面破碎m3499 包括塔吊基础破碎 3 挖土石方m36797 全部外运 4 碾压土方㎡3231 5 碎块石m31518

场地硬化施工技术方案

场地硬化施工技术方案 一、概述 32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理,硬化面积约312㎡,根据场地情况适当调整位置,所有树木均需保留;找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土;包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的: 1.场地平整; 2.碎石灰垫层; 3.压路机压实处理; 4.混凝土施工;场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物,提供相对平整的场地,以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到<25b;本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路,水电供应情况。 主要机械设备:精密水准仪,反铲挖掘机,运输车,平板震动器,振捣棒,人货车,自卸车等。 人员配备:现场负责人一人,施工员一人,测量员一人,技术员一人,测量员一人,安全员一人,材料员一人,质检员一人,混凝土浇筑人员若干,小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测,复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网,布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制:更具导线、高程控制点放出场地的中线,纵向每隔10米设置一中桩和对边桩,用水准仪分别标记填挖高度,在场地平整后,根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基不受水害,施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时,先排除一切可能影响边

硬化地面施工方法

硬化地面施工方法 第一步:认真学习技术交底,弄懂弄通,不明之处请教技术部。 第二步:用地面清理机械清抓地面,把地面上的浮浆、垃圾及突出地面的砼剔凿清扫冲洗干净,经监理验收同意,再进行下道工序。超过100mm地面砼的地方用细石铺平压实,再满铺土工布。 第三步:用不低于C25砼级别的砂浆冲筋做饼,间距不宜大于2m(应控制在刮尺长度内),厚度,按图纸设计的厚度,在集水坑周边按图示尺寸向集水坑找1%坡度,于浇筑前不少于24小时完成,经验收合格后再进行下道工序。 第四步:以侧墙内边为界向内150mm,用50×100木方拉线支模,设150mm 宽排水沟,﹙除一区、六区和十四区独立风井不设﹚,所有侧墙均设,直通集水坑,集水坑四周只需留50mm,水沟内杂物需清理干净,以便排水畅通。 第五步:地面满刷一遍1:0.5水泥浆,刷均刷透。 第六步:浇筑地面砼,用振捣棒振捣密实,刮尺刮平,比灰饼略低2mm,用木抹子抹平,用橡胶软管把表面积水拖扫干净,等砼稍有强度时把低凹处用砼补平,再次用刮尺刮平,然后用压光机械抹平,压光机械打磨后的浮浆应清理出去。每个分区地面宜一次性浇完,如因人员缺少必须在柱与柱中间留置施工缝,施工缝必须为直线,且在切缝处。排风机房、通风井内、疏散楼梯、配电间、水泵房地面为普通地面,为施工便捷,表面可用1:1水泥砂浆干料均匀撒一道压光。 第七步:等砼初凝时,用手按压的深度在3~5mm时,开始手工撒耐磨骨料,耐磨骨料每平米用量约3.5~4kg,两次播撒,第一次撒总重量的2∕3,撒料要均匀。施工时或根据温度和湿度情况判定,待耐磨骨料充分发暗时即可打磨一遍,然后仔细观察,对于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位处,把剩余耐磨骨料再垂直均匀补撒在其上,再进行第二次打磨,使耐磨骨料充分与砼表面融合,起浆后用压光机械压光,压光时一定要掌握表面强度,表面抛光不少于三遍,打磨抛光时严禁洒水,至表面发光即算成功,地面平整度在10m以内误差不能大于3mm,10m以外误差不能大于5mm,超过此误差范围,为不合格。 第八步:注意成品保护,地面施工完成后7天内不得上人行走及堆放和运输物品。7天后按技术通知进行切缝、勾缝,施工期间,做好地面保护后方可上人作业。切缝时应先弹上墨线,沟槽边应为200mm宽,沟内用1:2水泥砂浆抹光,稍带坡度向集水坑内,集水坑四周用C20细石砼找平,比地面低50~80mm,表面压光,集水坑内用1:2.5防水砂浆抹光,厚度20mm. 以上未尽事宜按技术交底或现场解决

地面硬化施工方案

第一章编制说明 我公司对参加查格达老村部院落地面硬化美化工程的投标极为重视,十分珍惜此次投标机会。该工程我公司施工组织的指导思想是:以质量为中心,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程技术人员实施工程项目管理。充分利用我公司先进的施工设备和施工工艺手段,精心组织,科学管理,创建业主满意的优质工程。 我公司在认真踏勘现场、仔细分析设计图纸的基础上,进行充分的研究和论证,编制本施工组织设计,力求为业主提供完整的纲领性文件,贯彻我们对业主的承诺,希望能作为我公司与业主未来圆满合作的起点,确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。 第二章工程概况 2.1 工程概况 工程名称:查格达老村部院落地面硬化美化工程 建设单位:霍林郭勒市达来胡硕街道办事处 建设地点:霍市查格达老村部院内 质量标准:合格 工期:15天 本工程建设规模:工程内容包括:院地硬化4747㎡、拆除外援混凝土714立方米,平整场地1482平方米,铺设园林地边石222米,树池边石182.4米,更换种植土及补种杨树10颗,安装铁艺围栏54.69米,铁艺围墙54米。 2.2工程特点 2.3 施工条件: 施工现场未进行处理,测量用基准点有甲方协助提供,道路进场后需沿设计的永久 性道路进行铺路,确保场内运输通畅。水电源未引至现场。 2.4 施工目标: 2.4.1工程目标: 质量目标本工程质量目标为:按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB50300-2001),同时执行内蒙古子自治区及通辽市的有关规定。工程竣工一次验收合格,满足标准要求,争创通辽市安全文明施工现场。 2.4.2、工期目标 根据招标文件规定的工程施工范围,工程计划于业主发放中标通知书之日起2日内开工,并在15天的工期内竣工并投入使用。 2.4.3、安全目标 现场实行施工现场标准化管理,确保无重大事故,创安全标化施工现场;在岗员工体检率100%,职工卫生和安全教育率100%; 采取措施,确保施工现场无粉尘污染、大气污染、水污染,施工噪音降至最小,居民投诉率为0; 一般事故频率控制在1%内,杜绝重大伤亡事故。 、文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范,实现达标工地。施工现场平面布置在规定的施工用地范围内,实行半封闭围护施工。材料、设备堆放整齐,保持场地卫生,做好现场环境保护工作,防止水污染、大气污染与噪声污染。 第三章施工准备 1、现场准备 清除现场垃圾、腐植土、障碍物等,实现“三通一平”。物资供应运输交通便利,给施工提供了优良的条件。材料执行我公司物资应管理规定及现有采购供应体系,以利供应渠道顺畅设备及周转材料根据现有的施工机械设备和周转器材,能够满足本工程施工的需要。 1.1、现场临时供水: 施工过程中根据施工阶段的供水管网进行供水,开设配水点用于施工、养护用水之需。现场机械用水量较小,故不考虑,仅考虑工程用水。 供水管线埋设在地下便于道路畅通。安装DN32水表进行计量使用。 1.2、现场临时供电: 施工过程中安装分配电箱,供电主干线将按照国家规范的要求进行敷设,主电源及配电房至建设物的供电线路均选用五芯电缆。 3、技术准备: 3.1、技术准备工作: 3.2、材料及半成品准备工作:根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落

地坪硬化现场施工方法

地下室地坪硬化工程 施 工 方 案 编制单位: 编制:审核: 无尘处理施工方案 一、造成混凝土表面起砂的主要原因 1.水泥品种不当和水泥用量少:应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥,适当增加水泥用量,同时必 须严格控制水灰比,加强养护。 2.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。 3.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的 早期水化及混凝土的凝结。 4.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。 5.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分 水化,导致强度较低。 6.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土 表面受冻等。 二、地面起砂解决方案 NDS-302混凝土密封固化剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料,它能有效渗透混凝土表层2-8mm,与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土地面的耐磨性,达到永不起砂、不起灰的效果,能够提高混凝土地面强度30%~40%, 并且持久有效。 三、适用范围

混凝土密封固化剂的适用范围(混凝土地面的强度设计要求C25以上,不得低于C20):需 要清洁的环境,对空气中的含尘量有一定要求,但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何 室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面,如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。 四、施工工艺 施工工艺:清理基面→粗磨→细磨→喷洒混凝土密封固化剂(基面进行二次渗透)→清洗基面→ 初步抛光→全面抛光 五、具体操作方法 1、清理基面:使用专业金刚打磨机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地 渗入地面); 2、用专业打磨机配100、300目环氧树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨或直 接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面(每平方用量:0.4KG), 约2-4小时后,或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面,将明水全部清除,自然干燥12小时以上。(目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬 质性物质) 4、二次固化地面:500目环氧树脂磨碟进行全面打磨,第二次喷洒于打磨处理后并清理干净的干 燥地面(每平方米用量0.2KG)。(目的:进一步加强加硬原基础。) 6、用专业打磨机配800目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍,对整体基面进行初步抛光。 7、用专业打磨机配2000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行初步抛光。 8、用专业打磨机配3000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行抛光。 六、工程验收 验收标准:地坪整体密实、坚固、耐磨、无尘(基面平整度和原基础接近),地面手感光滑并带有少量光泽。(备注:6个月后,随着时间的推移,处理过的混凝土地面经使用后会逐步提 高基面的光泽) 七、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨 与混凝土中的物质发生化学反应,形成硬性物质,堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度,形成长久坚硬的、类似大理石般的保护层。

室外场地硬化施工工艺

(一)场地硬化 施工工序: 施工准备→基底处理(去除原有植被)→挖土和分层填筑摊铺整平(洒水或翻晒)→机械碾压→面层修整 1、开挖方法 采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。 2、开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩(每30m设一桩)设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线,施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。 3、填筑施工 其工艺流程如下所示: 施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。 土方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经工程师同意方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20~30cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。 当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。

4、地面砼施工 1)材料及主要机具: 细石混凝土,石灰 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等 2)施工工艺 施工放线→定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)→支侧模→混凝土(人工)摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮(主要是细部的处理)→人工收浆→养护 3)施工方法: 砼结构施工 ①定位放线、支侧模: 定位放线重点在于控制侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200mm厚。在侧模下设3:7灰土垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出侧模位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使侧模固定,从而到达严格控制侧模标高的要求。 ②混凝土摊铺:混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。 ③振桥振捣和粗平:大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高控制线,达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。 ④细部振捣:在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位,使用插入式振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的表面。 ⑤细刮:主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方,用铝合金刮杠人

地面硬化施工方案33572

年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套 污水处理站工程 场 地 硬 化 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 编制日期:2018年1月

目录 1、依据标准: (1) 2、工程概况: (1) 3、施工部署: (1) 一、场平土施工 (5) 二、水稳层施工 (6) 三、地面砼施工 (10) 1.材料及主要机具: (10) 2.施工工艺 (10) 3.施工方法: (10) 4、技术措施: (11) 4、质量保证措施; (12) 5、安全保证措施; (12) 6、文明施工措施: (13) 附表:施工进度计划

1、依据标准: 2、工程概况: 建设单位:玖龙纸业(重庆)有限公司 监理单位:重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位:重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 建设地点:重庆市江津区珞璜工业园A区 勘探单位:重庆南江地质工程勘察设计院 设计单位:中国中轻国际工程有限公司 结构类型:框架结构 本工程包括玖龙纸业(重庆)有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程地面硬化,素土夯实(压实系数>0.95)-200厚6%水泥级配碎石

稳定基层-200厚C30混凝土面层,分别为加药间区域、厌氧反应器区域等. 安全等级为二级、基础设计等级为乙级、结构设计使用年限50年。 3、施工部署: 3.1、劳动准备 (1)工程部为日常施工指挥、调度中心,负责工程计划的编制和实施;机械调度;劳动力配制;协调项目经理部的施工进度。 (2)技术部是技术质量管理部门,负责工程日常的技术问题的处理;进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作,指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作;指导和协调工程测量与工地试验室的工作;负责工程资料的收集、整理、存档。 (3)材料部负责工程材料的采购和管理;各类施工材料、成品、半成品的进场和管理,日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。 (6)劳动力需要量计划 劳动力需要量一览表

土方回填、地坪硬化施工方案

地坪硬化施工方案 第一章工程概况及编制依据 本工程为威宁县龙场镇公共租赁住房配套基础设施项目。根据建设单位安排及我公司施工部署,制定本施工方案。 编制依据: 1、建设单位出具的的设计图纸; 2、施工现场考察及交底; 3、我公司各项技术规程; 第二章施工方案要求所具备的条件 1、作业前具备条件和准备 1.1施工现场标高控制点明确。 1.2施工图纸交底完毕,涉及问题得到明确。 1.3各工种作业人员已到位,并已经安全教育及技术培训、交底。 1.4混凝土搅拌站具备生产能力,完全能够满足现场施工的需要。 1.5施工前各种材料型钢、钢筋、水泥、砂石骨料、红砖以及一些消耗性材料已计划逐步到位。 1.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。 1.7编写指导现场施工的作业指导书,并对施工人员进行质量、安全、技术交底. 2、现场人主要人员配置 2.1:主要管理人员一览表

2.2:主要劳动力表需用计划表 注:按工程施工阶段适当调整劳动力

2.3机械设备 主要仪器设备见下表

第三章:各工序施工方案 根据设计图纸及现场查看,本工程施工顺序为: 1、碎石垫层 将场地原土夯实,待满足设计要求后开始施工碎石垫层。 2、素砼垫层 灰土垫层工序经业主等有关人员验收后,进行素砼垫层,进行素砼垫层前先定好控制标高点,采用商品砼,砼罐车运输, 泵送浇筑,机械振捣,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎 板槎平打毛,表面平整度控制在规范要求以内。砼得到初凝期, 每天适当洒水养护。 3、水泥砼路面 路面砼采用在商品砼,砼罐车运输,泵送浇筑,机械振捣,配套小型机具压光抹平。 施工工艺如下 测量放样→隐蔽检查验收→铺摊砼→振捣→刮杆找平→抹光机抹光→拉毛养生→切缝→放行 (1)砼运输 砼采用商品砼,砼运输车运到现场。 (2)摊铺 砼由泵车倒入安装好侧模的路槽内,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

地面硬化施工方案

第一章施工技术方案 一、施工放样 施工放样是路面工程施工的一项重要工作,我们将在现有的基础上尽量调整线形,用水准仪进行测量标高,以确保线形平顺、标高准确。 1、根据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围的边桩,每15~20m设一桩,每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线变化点;放样中,把圆曲线作为重点,做到“计算精确无误,放线一丝不苟”,确保放样质量。 2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩,沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。 二、道路排水系统 1、管道铺设 ⑴管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行;施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法,配用胶圈的规格尺寸,基础支撑角及干管与支管的连接情况;下管时要将管道一字排开,尽量做到一次到位,以减少槽下滑动,管道安装前,对沟槽进行全面检查,保证支撑牢固可靠槽壁稳定,槽底无杂物,排水沟排水畅通,槽内无积水,基础表面无扰动,并对管道中心线进行复测认定合格,复核高程样板,根据高程样板定出两端管中心线位臵及标高;管道铺设时,管道应顺直,管节须垫稳,管内底坡度不得有倒落水,排管时,基础表面无淤泥杂物,管沟接缝宽度保持均匀,管道内不得有杂物;管道安装后,在回填之前应做管道水压试验,经检验合格后及时回填沟槽。

⑵基础设施完毕并达标后,测量人员应及时放样弹线,确定管井中心位臵,安装时采用机械吊装,人工配合,原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装,技术人员及时进行校正调整,确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。 ⑶管均采用工厂生产的成品管,管材安装前,先对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。 ⑷管节铺设采用吊车挖掘机下放管节,如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵,采用人工配合就位,人工调直,做到方向标高顺直、准确,尽量做到一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础,杜绝在砂石上直接拖运管材。 ⑸管道安装,将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。将管子臵于管沟边上,彻底清除承插口部位的泥土后,在管沟内的承插口连接处挖一工作坑,将管子下在管沟内,固定第一节管子并在端部留出非回填段(非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜),将下一节管子下在管沟内,两节管子间留出30cm空间便于操作和检查。管道安装时保持两管同心插入,接口采用橡胶圈接口,胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求,使用前做好检验,接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑,将密封胶圈套住插口密封槽下部,合力向上提,使其全部落入密封槽内,并检查密封圈的落入情况,在上一节管子未固定之前,禁止下节管道的施工。 ⑹接口完成后,必须检查密封圈的位臵,用一根长为30cm,宽能刚进入接口缝隙的钢板尺,顺接口环向滑动,检查密封圈是否在相同深度,橡胶圈是否均位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲,若发现问题,拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹,如有回

场地硬化施工方案

场地硬化施工方案 一、概述 ××建设项目场地需进行硬化处理,硬化面积约312㎡,根据场地情况适当调整位置,所有树木均需保留;找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土;包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的: 1.场地平整; 2.碎石灰垫层; 3.压路机压实处理; 4.混凝土施工;场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物,提供相对平整的场地,以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到<25b;本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路,水电供应情况。 主要机械设备:精密水准仪,反铲挖掘机,运输车,平板震动器,振捣棒,人货车,自卸车等。 人员配备:现场负责人一人,施工员一人,测量员一人,技术员一人,测量员一人,安全员一人,材料员一人,质检员一人,混凝土浇筑人员若干,小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测,复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网,布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制:更具导线、高程控制点放出场地的中线,纵向每隔10米设置一中桩和对边桩,用水准仪分别标记填挖高度,在场地平整后,根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基不受水害,施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时,先排除一切可能影响边

坡稳定的地面水,保证排水畅通。雨季期间,集中人力,机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则,当日进度当日完成,并设置纵向或横向排水沟,以便水能及时排除,防治积水侵泡地基。 B、路基首先由建设方平整压实,压实度应满足设计要求,接着铺垫30cm厚的碎石拌普通硅酸 盐水泥。碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料,开山碎石最大粒径不得超过30cm,粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%,并应级配良好,不得采用同一粒径的石料。含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸盐水泥P?C32.5和P?042一车碎石(约15m3)拌36包(50KG/包)水泥(按照建设方要求)。 C、碎石垫筑后,经现场测量达到施工厚度后,应用压路机压实场地,压实度应满足设计要求。 压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑,以保证其施工水平面。 3、安设模板 A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中 心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。 B、基层检验合格后,即可安设模板。模板宜采作钢模,长度3~4m,接头处应有牢固拼装配 件,装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。 4、混凝土的浇筑 本工程用的是商品混凝土,它的运输方式是水泥罐车运输,输送方式是天泵直接进行泵送进行摊铺。 (1)摊铺与振捣 A、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、 传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于24cm时,可一次摊铺。大于24cm时,宜分两次摊铺,下层厚度宜为总厚度的3/5。

地面硬化施工方案

目录 地面硬化方案....................................... 错误!未定义书签。 1、依据标准:...................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况:...................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署:...................................... 错误!未定义书签。 一、场平土施工.................................... 错误!未定义书签。 二、红泥、水稳层施工.............................. 错误!未定义书签。 1、红泥运输和堆放............................... 错误!未定义书签。 2、水稳层铺设................................... 错误!未定义书签。 三、地面砼施工.................................... 错误!未定义书签。 1.材料及主要机具:.............................. 错误!未定义书签。 2.施工工艺...................................... 错误!未定义书签。 3.施工方法:.................................... 错误!未定义书签。 4、技术措施:................................... 错误!未定义书签。 4、质量保证措施; ................................... 错误!未定义书签。 5、安全保证措施; ................................... 错误!未定义书签。 6、文明施工措施:.................................. 错误!未定义书签。附表:组织机构图

室外场地硬化施工方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 、工程概况 (2) 、主要工程数量 (2) 、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置 (9) 、人员安排 (9) 、机械安排 (9) 、主要材料 (10) 6、技术措施 (10) 、工期保证措施 (10) 、质量保证措施 (11) 、环境保证措施 (12) 、安全保证措施 (13) 7、文明施工 (14) 8、夜间施工 (15) 9、安全应急预案 (16) 10、环保应急预案 (18)

包装物料库房室外场地硬化施工方案 1、编制依据 、包装物料库房室外场地施工图; 、现场实地勘察; 、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《砼强度检验评定标准》GB50107-2010 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准,以及有关条例、实施办法等。 2、工程概述 、工程概况 本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目,位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积2,室外场地硬化分三块,入口大门外边为第一块,大门口里边为第二块和第三块,总硬化面积约3672㎡,硬化具体做法见下: 第一块:将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm,浇5cm厚C15砼垫层,铺Φ14@200双向钢筋网,最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。 第二块:由下至上为30cm厚碎块石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。 第三块:由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。 砼场地块体平面尺寸按6m×6m,块体间设3cm伸缩缝一道,缝内填充防水油膏。

混凝土道路-地面硬化覆盖-施工方案

一、编制依据 华文工贸主厂区地面硬覆盖 施工技术方案 编制单位: 编制人: 项目经理: 技术负责人: 编制日期:2018年7月18日 - 1 -- 1 -

一、编制依据 目录 第一章编制说明和依据.......................................................... - 1 -第二章工程概况 ............................................................... - 1 -第三章施工进度计划............................................................ - 1 -第四章施工平面图布置.......................................................... - 1 -第五章施工部署 ............................................................... - 2 -第六章主要施工方法及技术措施.................................................. - 2 -第七章主要材料、机械、劳动力需用量计划........................................... - 11 -第八章雨季施工措施........................................................... - 13 -第九章文明施工措施........................................................... - 13 -第十章质量目标及质量保证体系................................................. - 14 -第十一章安全目标和安全保证措施............................................... - 16 - - 2 -- 2 -

地面硬化施工方案1

地面硬化施工方案 一、工程概况 本项目位于中央储备粮菏泽直属库巨野分库。地面硬化面积约3100m2 . 二、施工准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路、水电供应情况等。 主要机具设备:精密水准仪、反铲挖掘机、压路机、运输车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车。 人员配备:现场施工技术员1人、测量人员1人、机械工10人、小工2人。 三、工艺流程 施工准备 场地平整 土方挖运平整 灰土垫层 毛片垫层 压路机压实 清场

四、操作工艺 1、测量放线 开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。 测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几方面:线路中线、高程控制; 施工流程: 根据导线、高程控制点放出道路的中线,纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩,用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度,在路床平整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。 场地中线场地边线 基层 硬化场地边线 原地面线复测 路基填挖高程控硬化场地床面高程硬化场地基层面高程

2、路基土方施工 首先按规定提取土样,做各项土力学指标试验,取得有效的参数。 A.土方开挖 开挖采用挖掘机挖,自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。 因场地已大致平整、场地弹簧土换土分层夯实。 B.路基施工排水 路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路;基层外测路肩等容易积水的地方,适当增加透水材料,并设置临时排水设施;同时避免排染周围环境,做好防暴雨冲刷的措施。 C.施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点,测放线路中线,绘制原始断面图,正确标出边桩线。 ②开挖前,先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等,以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。 ③边坡面平顺光滑,无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整,确保对开挖坡面的控制。

地面硬化工程施工方案

地面硬化方案 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《内蒙古建筑工程施工安全操作规程》 《公路路基施工规范》 JTG F10-2006 《厂区道路设计规范》 GBJ22-87》 2、工程概况: 内蒙古鄂尔多斯乌审旗清洁能源化工项目一期地160万吨/年绿色喷吹料地面硬化,共有五个区域组成,分别为备煤区域、出焦区域、炉区、塔区、罐区. 工程主要实物量 3、施工部署: 地面施工主要机械

挖掘机 本工程计划投入挖掘机1台,计容1.2 m3,其生产效率: P=(9×1200/t)×[(qK c/K S)/K B](m3/台班) 式中:t—挖掘机每次作业循环延续时间,取30s; q—挖掘机计容量,取1.2m3; Kc—斗的充盈系数,取0.9; KS—沙的最初可松性系数,取1.3; KB—工作时间利用系数,取0.8。 则:P=(9×1200/30)×[(1.2×0.9/0.8)/1.3]=370m3/台班 即:挖掘机生产效率为P=370m3/台班,挖方量共计约100000立方米,约需60个工作台班可完成全部挖方工作量。 自卸汽车 拟用东风自卸汽车运渣,每辆汽车可装岩石10m3,运距为1km。 汽车每工作循环延续时间为: T=t1+t2+t3+t4+t5 式中:t1—装车时间,取1min; t2—重车运行时间,取8min; t3—卸车时间,取1min; t4—空车运行时间,取5min; t5—等待时间,取1 min。 则:T=28min 验算载重汽车数量:N=T/(ta+tb) 式中:ta—运输车辆装满一车的时间,取2min;

车间地面硬化处理施工方案

车间地面硬化施工方案 一、工程概况: 本工程属于地面硬化改造工程。工程部位均在钢筋加工车间,原有混凝土地面进行打麻点,破除部分地面并且挖出被油污染的垫层部分。重新铺设混凝土地面找平,并铺设地坪漆。 主要工作量有: 1、拆除油污染地面及垫层: m2 2、地面打麻:m2 3、清除砂砾石:m3 4、浇筑10cm厚C25砼地面: 1080 m3 5、铺设地坪漆: m2 6、建筑垃圾外运 二、施工安排: 1.施工现场管理 1)保证施工质量满足设计要求。 2)选派施工技术力量优良的队伍承担该工程的施工。 3)实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。 4)科学管理,向管理要速度、要效益。 5)合现安排作业班次,保证施工质量。 2. 工期控制:为了尽早交付使用,根据公司情况并结合施工方的实力素质,合理确定工期长度。 三、施工工艺及流程 1、原有混凝土地面打麻 人工使用机器设备,对原有混凝土地面进行打麻,麻点需要达到一定的密集度,打完麻点,要对整个地面进行清理,保证原有地面清洁。 2丶破拆清除受油污染的地面及垫层 测量确定受到油污染的地面及垫层的范围及位置,开始进行地面拆除和垫层清除工作。地面地面原有混凝土的拆除全部采用人工拆除。人工拆除垫层使用的工具包括铁锹、十字镐,垫层密实度过于大的区域需用风镐或电镐进行破碎,然后再采用人工拆除和清理。所有拆除掉的受油污染的垫层土和砾石运至指定的垃圾场或倒卸地点。 3、现场的清理、平整、标高测量 地面打麻清理,被油污染地面及垫层清理完毕后,根据混凝土地面的设计厚度要求,使用水准仪对场地周边进行标高测量,确定合理的地面标高,同时混凝土的厚度满足设计要求,避免因混凝土地面的标高或平整度的不良而影响后续地坪漆的施工效果。 4、浇筑混凝土 本次施工使用的为商用成品混凝土,待混凝土运至施工现场后,根据现场实际情况进行倒卸,然后人工将混凝土进行摊铺,使用混凝土振动棒对混凝土进行振动密实。振动前要调整好振动棒的位置和振动频率,振动棒在进行振动时要上下捣压入粗骨料。 四、施工准备: 1、现场准备 组织施工人员复查和了解现场,按照施工施工现场实际情况开始施工现场准备工作。2、劳动力准备 开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。民工素质直接影响工程质量,民工队伍要求是一支能吃苦耐

硬化地面施工方法

K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙 硬化地面施工方法 第一步:认真学习技术交底,弄懂弄通,不明之处请教技术部。 第二步:用地面清理机械清抓地面,把地面上的浮浆、垃圾及突出地面的砼剔凿清扫冲洗干净,经监理验收同意,再进行下道工序。超过100mm地面砼的地方用细石铺平压实,再满铺土工布。 第三步:用不低于C25砼级别的砂浆冲筋做饼,间距不宜大于2m(应控制在刮尺长度内),厚度,按图纸设计的厚度,在集水坑周边按图示尺寸向集水坑找1%坡度,于浇筑前不少于24小时完成,经验收合格后再进行下道工序。 第四步:以侧墙内边为界向内150mm,用50×100木方拉线支模,设150mm宽排水沟,﹙除一区、六区和十四区独立风井不设﹚,所有侧墙均设,直通集水坑,集水坑四周只需留50mm,水沟内杂物需清理干净,以便排水畅通。 第五步:地面满刷一遍1:0.5水泥浆,刷均刷透。 第六步:浇筑地面砼,用振捣棒振捣密实,刮尺刮平,比灰饼略低2mm,用木抹子抹平,用橡胶软管把表面积水拖扫干净,等砼稍有强度时把低凹处用砼补平,再次用刮尺刮平,然后用压光机械抹平,压光机械打磨后的浮浆应清理出去。每个分区地面宜一次性浇完,如因人员缺少必须在柱与柱中间留置施工缝,施工缝必须为直线,且在切缝处。排风机房、通风井内、疏散楼梯、配电间、水泵房地面为普通地面,为施工便捷,表面可用1:1水泥砂浆干料均匀撒一道压光。 第七步:等砼初凝时,用手按压的深度在3~5mm时,开始手工撒耐磨骨料,耐磨骨料每平米用量约3.5~4kg,两次播撒,第一次撒总重量的2∕3,撒料要均匀。施工时或根据温度和湿度情况判定,待耐磨骨料充分发暗时即可打磨一遍,然后仔细观察,对于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位处,把剩余耐磨骨料再垂直均匀补撒在其上,再进行第二次打磨,使耐磨骨料充分与砼表面融合,起浆后用压光机械压光,压光时一定要掌握表面强度,表面抛光不少于三遍,打磨抛光时严禁洒水,至表面发光即算成功,地面平整度在10m以内误差不能大于3mm,10m以外误差不能大于5mm,超过此误差范围,为不合格。 第八步:注意成品保护,地面施工完成后7天内不得上人行走及堆放和运输物品。7天后按技术通知进行切缝、勾缝,施工期间,做好地面保护后方可上人作业。切缝时应先弹上墨线,沟槽边应为200mm宽,沟内用1:2水泥砂浆抹光,稍带坡度向集水坑内,集水坑四周用C20细石砼找平,比地面低50~80mm,表面压光,集水坑内用1:2.5防水砂浆抹光,厚度20mm. 以上未尽事宜按技术交底或现场解决精品文档word文档可以编辑!谢谢下载! 1页脚内容

地面硬化施工组织设计 (1)

第一章工程概况 本工程为通辽移动分公司奈曼综合楼院落地面硬化项目。工程做法为:拆除原有破损面,场地平整,三七土夯实三遍,C10混凝土垫层,铺贴水磨石砖。 第二章施工布置 一、施工目标 1、质量目标 确保合格,争创优良。 2、安全目标 安全生产、文明施工,杜绝重大伤亡事故发生。 3、现场管理目标 达标现场,创建文明工地。 4、工期目标 本工程预定工期60日历天,自合同签订后60天内竣工。若谈判成功签订合同后,我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场,以优质高效提前完成此项工程。 二、施工管理 1.施工现场管理 1)为保证工程质量,创建优良工程。

2)选派施工技术力量强,作风过硬的领导班子承担该工程的施工。 3)实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。 4)科学管理,向管理要速度、要效益。 5)开展施工现场达标活动,搞好文明施工,决定将该施工现场建为文明工地。 6)合现安排作业班次,防止噪声影响,施工污水处理后排放。 2. 工期控制:为了使本工程尽早交付使用,根据我公司情况并结合该项目部的实力素质,对该工程我项目部有把握提前完成(详见施工进度计划)。 3. 工程工序安排:根据本工程的特点和施工安排,将本工程大体上分为原破损面拆除、三七土夯实、混凝土垫层,铺贴水磨石砖四个施工段,各施工段之间穿插流水、立体交叉作业,工序穿插施工。 第三章施工准备工作 一、现场准备 与业主进行合同签订的同时,即组织施工人员开始施工现场准备工作,施工现场准备主要应做好以下几项工作: 1、复查和了解现场 复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源(料场)、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。

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