******************工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：******************公司
编制日期： 2018 年 03月 30日
一、工程概况
1.1、工程名称、地理、地质：
本工程为*****************作业区地面建设工程长实2018年地面产建-******************工程，本工程施工地点位于甘肃省庆阳市境内，地貌以塬、峁、梁和沟壑为主，具有典型的黄土高原风貌，该工程所在地属于干旱型气候，四季变化大、冬季严寒而少雪，春季气温日差较大，寒潮霜冻时有发生，夏季短而酷热，空气较为干燥。秋季多雨，降温快，早霜冻频繁。全年盛行风向为西北方，尤以春季为甚，夏季以东南风为主。
1.2、工程的建设、监理、施工等相关单位：
建设单位：*****************作业区
监理单位：*****************监理部
施工单位：******************公司
1.3、工程承包范围：
对-******************工程陇东区域管线工程包工、包部分料，合同履行期限2018年3月15日-2018年12月31日
1.4编制依据：
《油气田集输管道施工规范》GB50819-2013
《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011
《石油天然气建设工程施工质量验收规范-油气田集输管道工程》SY 4204-2016
《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T 5257—2012
《钢质管道焊接及验收》GB31032-2014
《管道干线标记设置技术规范》SY/T 6064-2011
《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013
《钢制管道熔接环氧粉末外涂层技术规范》SY/T0315-2013
《涂装前刚才表面处理规范》SY/0407-2012
《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2017
《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T 0415-1996
《油气管道动火规范》Q/SY64-2012
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2009
《动火作业安全管理规范》Q/SY1241-2009
《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2010
《挖掘作业安全管理规范》Q/SY 1247-2009
《临时用电安全管理规范》Q/SY 1244-2009
《管线打开安全管理规范》Q/SY 1243-2009
《油田注水工程设计规范》GB5039-2014
《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2015
《油田注水工程施工技术规范》SY/T 4122-2012
《长庆油田分公司动火作业安全管理办法》
二、施工部署
2.1、总体施工部署
根据现场情况，职工住宅、现场办公室及材料库房等临时设施均采取活动板房，在工程开工前，组织现场施工人员熟悉地形，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：
2.1.1、预算本工程材料的品种、规格、数量。
2.1.2、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是当地的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。
2.1.3、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，以便按期组织进场。
2.1.4、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。
2.2、临时设施的布置
2.2.1、在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，采用临时活动板房，将生活区与临时生产区集中。
2.2.2、现场供电系统采用TN-S接零保护，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得用接地来兼做PE线。PE线也不得进入漏电保护器。因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。
三、施工进度计划
本标段管线施工为关键线路，施工时根据工程量随时调配队伍，在保证工程质量的前提下，根据工程实际情况，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺，为使工程获取最好的综合经济效益和社会效益而编制的施工进度计划。
工期计划2018年03月30日至2018年12月30日，共270天。工程完工后，项目部配备一
定的施工队伍，随时服从甲方工作安排，保证完成甲方交给的所有任务。
四、施工准备与资源配置计划
4.1、施工准备
为保证本工程在规定的期限完成，实现施工的连续性和均衡性，根据本工程的特点，组建精干高效的项目部以保证本工程质量、安全、进度等目标的实现。
4.2、技术准备：
4.2.1公司组织有关人员熟悉设计文件和设计资料，然后到现场进行详细踏勘，全面掌握现场水文、地质、社会依托、自然条件、特殊困难点的情况，拟定施工方案，确定施工的总体部署。
4.2.2按照有关规定编制施工组织设计、特殊工序作业指导书、质量计划、HSE作业指导书等技术性文件，报监理批准。
4.2.3组织参加施工有关人员学习相关文件，做到上线前对文件中的要求心中有数。
4.2.4明确施工范围和质量标准，制定合理可行的施工周期。
4.3、项目人员准备：
项目部已组织生产、技术人员学习了有关标准和规范，熟悉了施工内容。对特殊工种进行了培训、考核，取得了上岗证，对参加此项目的所有人员进行了入场前安全教育，学习了油气区作业的各项管理规章制度，做好了进场施工准备。
4.4、项目作业人员配备：
4.4.1根据项目组织机构职责，建全各项管理制度；
4.4.2组织各工种人员培训、岗位练兵和考试取证；
4.5资源配置计划4.
5.1、人力资源配置
施工组织机构图
4.6、设备、机具资源施工机具清单
检测工具表
五、主要施工方案
5.1、管道施工阶段
放线→运管→布管→清管→组对→焊接→管道安装（穿、跨越）→探伤→补口→管沟开挖→管
沟回填→打压→附属工程→验收。
5.2、施工报验工序：
1、组对；
2、焊接；
3、探伤；
4、补口补伤；5管沟开挖；6、管沟回填；7、打压
5.3、管道施工流程
六、施工现场平面布置图
见附表一
七、施工方案
7.1工程概况
工程名称、地理、地质：
本工程为*****************作业区地面建设工程长实2018年地面产建
-******************工程，本工程施工地点位于甘肃省庆阳市境内，地貌以塬、峁、梁和沟壑为主，具有典型的黄土高原风貌，该工程所在地属于干旱型气候，四季变化大、冬季严寒而少雪，春季气温日差较大，寒潮霜冻时有发生，夏季短而酷热，空气较为干燥。秋季多雨，降温快，早霜冻频繁。全年盛行风向为西北方，尤以春季为甚，夏季以东南风为主。
工程的建设、监理、施工等相关单位：
建设单位：*****************作业区
监理单位：*****************监理部
施工单位：******************公司
工程承包范围：
对2018年长实产建项目地面建设工程-******************工程陇东区域管线工程包工、包部分料，合同履行期限2018年3月15日-2018年12月31日。
7.2、施工安排
工程质量：工程质量合格，争创优质工程。
环境目标：做好环境保护工作，实现目标零污染。
安全生产目标：零事故、零伤害、零职业病，职工安全教育率100%。
计划工期：计划开工日期：2018年03月30日计划竣工日期：2018年12月30日完成所承包的全部工作量，不影响项目组投井投产计划工作。
7.3、项目部人员职责
项目经理
项目经理是项目安全与质量的第一责任人，受企业法人委托，代表企业全面负责履行承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责工程施工组织和协调管理，对工期、安全、质量、文明施工及成本目标进行控制。
技术负责人
认真贯彻执行项目部制定的安全质量技术措施。认真学习施工方案，弄清方案意图，参加方案会审。做好关键部位的技术交底，依据方案作好各项施工准备工作，督促施工班组贯彻执行。及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题，落实建设方的指令。
项目质检员
负责工程项目的施工质量监督管理，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。参与工程施工方案的编制及甲方的技术交底。负责材料及施工过程的检验，并对检验过程作出详细记录。
项目安全员
负责项目施工的安全生产，落实项目部人员的教育、考核与责任书签定。严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。参与编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。配合建设单位相关人员进行的安全检查。
生产负责人：负责生产组织协调、车辆管理和施工作业队的管理等。
项目资料员
按要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、字迹工整。负责收集原材料及焊接件构件的抽检、复检记录和检验评定记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。及时收集整理好工程竣工资料，确保资料、准确，并按规定保存、送档。
材料负责人
负责由施工单位采购的材料的采购及供应以及防腐管的供应。在项目经理的领导下，负责项目材料的管理工作，认真贯彻执行质量标准。
外协负责人
负责县以下各政府行政部门的协调工作。
运布管组
负责管线的接收、卸车及布管工作。
土建作业组
负责测量放线，施工便道验收，施工作业带开拓，管沟开挖回填，线路附属物施工，水工保护，地貌恢复，河流穿越等工作。
防腐作业组
负责本工程的补口补伤及电火花检漏工作。
组焊作业组
负责管道的组对焊接。
综合作业组
负责管线下沟、配弯、连头、管线穿越和试压，阴极保护测试桩的
7.4设备、机具准备：
7.4.1为满足工程施工的设备要求，我们挑选运行状态最好的设备、机具参与该工程的施工。
7.4.2为保证施工中设备的正常运行，对设备、机具的易损件按需储备，由设备负责人统一管理。
7.4.3上线后，项目部将设专人对设备进行维修保养，保证施工设备的完好。
7.4.4根据各施工区域具体工作量合理部署
7.4.5临时设施建设计划：根据现场地理状况，交通状况、通讯和生活条件及项目部的任务分配，开工时在站外搭建临时宿舍及临时办公室或租用民房。
7.4.6合理布置施工现场各种机械设备，要求排列整齐稳固，材料配件堆放整齐，并做好检验状态标志。
7.4.7用电计划：营地生活、动力和照明用电接如就近电网，并取得相关部门的批准。
7.4.8用水计划：生产、生活用水：由于当地无自来水，只能依靠车辆从外面拉运。但饮用前必须经过化验，合格后方能作为生活用水。在营地配备2T茶炉1台，以供职工生活热水，由于施工地点无自来水，需备5立方米水箱1具。
7.4.9生活供应计划：项目部设有专门后勤保障部，各营地均设一个职工食堂，专人管理。
7.4.10营地设置和管理要满足HSE管理体系要求。
7.5、进度计划
本标段管线施工为关键线路，施工时根据工程量随时调配队伍，在保证工程质量的前提下，根据工程实际情况，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺，为使工程获取最好的综合经济效益和社会效益而编制的施工进度计划。
工期计划2018年03月30日至2018年12月30日，共270天。工程完工后，项目部配备一定的施工队伍，随时服从甲方工作安排，保证完成甲方交给的所有任务。
7.6施工方法及工艺要求
一、管道施工方案及技术措施
一般地段管道施工
施工按工序组织流水作业，以氩电联焊沟上组对为主，管道变向时，适应地形的变化，首选弹性敷设。
7.6.1管道施工工序
施工准备→测量放线→施工便道修筑→作业带清理→运管、布管→组对、焊接→无损检测→管沟开挖→补口、补伤→管道下沟回填→管道吹扫、试压→水工保护、地貌恢复→验收投运
7.6.2管道施工前准备
7.6.2.1测量所用GPS全球定位仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验且在有效期内。
7.6.2.2施工主要材料的储存应满足连续作业要求。
7.6.3 材料验收及保管
7.6.3.1钢管及附件的材质、规格和型号应符合设计文件的要求并具有制造厂的质量证明文件。
7.6.3.2防腐管、保温管的验收应按设计文件及国家现行标准的规定执行，核对材质证明书、防腐管质量证明书及防腐管的标识、钢管壁厚等。运至现场的防腐管，应逐根验收并办理交接手续
7.6.3.3钢管及附件在使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹杂、折叠、重皮、电弧烧痕、变形或压扁等缺陷，且不应有超过管道壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。
7.6.3.4焊接材料的型号、规格应符合焊接工艺规程或设计文件的要求，并有质量证明文件，其质量和包装符合国家现行标准的规定。
7.6.3.5防腐管应分层码垛堆放，堆放高度不应大于2米。每层防腐层之间应垫放软垫。管子距地面的距离应大于50mm，底层的防腐管宜用楔子固定。
7.6.4交接桩、测量放线
7.6.4.1由设计人员对施工单位进行交桩，包括测量桩、控制桩、水平转角桩、纵向变坡桩等，并出具交桩资料。施工单位按设计图进行复查，补齐丢失桩。
7.6.4.2交桩前备好木桩、白石灰、皮尺、记录笔、油漆等，做好交接记录。
7.6.4.3测量放线
1）施工单位绘制管线施工测量成果表，标明桩号、水平距离、里程、水平角、地面高程、沟底设计高程、挖深、沟底实长、纵向角、管中心实长、管材规格及防腐绝缘等级，并在现场做好标记。
2）放线前应做好线路中心桩的移置，应增设控制桩，并应做好保护。
7.6.5施工作业带清理与便道修筑
7.6.5.1作业带开拓清理是影响管道施工的首要工作，根据管道经过的地形地貌及地质情况采用不同的机械与人工方法来进行。施工前，施工单位同业主或监理及地方政府一起，对作业带内的建（构）筑物和植（作）物林等进行清点造册，对重要地形、地貌、重要构筑物进行录像作为将来恢复依据。
7.6.5.2施工作业带用推土机推出作业带的轮廓，运用纵推横移的方法进行管沟带找平，保证施工作业机械行驶和管道施工。
7.6.5.3按管道施工减少临时占地的原则，每条管线作业带宽度控制在6-8m。
7.6.5.4修筑施工便道
1）便道的修筑应尽量利用施工已有道路进行加宽、加固。
2）施工便道的宽度应大于4m，每2km设置一个会车处，施工便道应平坦，采用推土机和装载机推平压实，要求具有适当的坡度和足够的承载能力，以保证施工车辆和设备的正常通行和行驶安全。
7.6.6 管道的运输与保管
7.6.6.1防腐管材采用管拖车从业主指定的防腐厂直接拉往施工作业带，运输时，防腐管底部用截面为100×100mm的枕木加胶皮或草包垫起，枕木间距为2-3m，管与管之间要有软绳圈，防止相互摩擦。
7.6.6.2装（卸）管设备采用8T吊车装卸管。
7.6.6.3装卸管时应该轻起轻放，有专人指挥，严禁采用撬、滚、滑等损伤管材的方法装卸。管线拉运至指定地点后，布管人员对管线逐根进行检查验收，办理交接手续，记录防腐层破损情况，并逐一进行标识。
7.6.6.4钢管的最大堆码层数不超过三层，运到工地上的防腐管尽量堆积在施工作业带地势较高处，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根。
7.6.6.5钢管不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为0.2m；管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，管垛支撑4道，管垛支撑可采用砂袋或填充软质物的纺织袋。任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m。
7.6.7布管
7.6.7.1布管采用拖车、爬犁、人工和机械配合的方式进行，管子的装卸采用吊车、三脚架、人力配合。
7.6.7.2布管、转管时要注意保护管口和防腐层不受损坏，严禁采用撬、滚、滑等方法装卸管子。
7.6.7.3沟上组焊时，钢管应沿放出的布管线布管。管与管首尾相接处宜错开一个管径，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。
7.6.7.4布管时管道距管沟1.0m处放置，布管地点起伏不平或有斜坡时，必须使用木块或软土固定，防止管材滚动、移动和滑动。沟下组焊时，采用机械运管，沿施工作业带运到指定的位置，用吊管机将其吊放到管沟中，严禁推管下沟。
7.6.7.5布管时轻搬轻放，保证管底部为松软土，充分保护聚乙烯外保护层。
7.6.7.6当布管数量达到1Km时，进行组对焊接。
7.6.8 管道组对
7.6.7.5管道切割下料采用机械方法切割，切口确保平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、焊渣、氧化物、铁屑等。
7.6.7.6切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不超过3mm。
7.6.8.3 管道组对规范要求
1）管道、管件、阀门和设备等连接时，不应采用强力对口。
2）管道清理时，应将坡口及其表面20mm范围内的油、漆、锈毛刺等污物清除掉。
3）对口错边量应符合以下规定：1、当管道壁厚小于16mm时，对口错边量应小于1.6mm，
2、当管道壁厚大于或等于16mm时，对口错边量不应大于壁厚的10%，且不应大于2mm，
局部错边不应大于3mm
7.6.8.4管子对接时应符合：中压管道对口错边量不应超过壁厚的10%且不大于1.6mm
7.6.8.5管子、管件、阀门组对前内部清理干净，坡口表面及坡口边缘内端20mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清除干净。
7.6.8.6当必须对管道进行开孔时，其开孔边缘与相邻焊缝的距离应大于100mm。
7.6.9管道焊接
7.6.9.1编制焊接工艺规程和作业指导书
根据工程实际和设计要求的焊接工艺评定选择有资格焊工试焊合格后，编制焊接工艺规程和作业指导书。
7.6.9.2焊工按焊接工艺规程和作业指导书施焊。
7.6.9.3焊材的选用：根据“焊接作业指导书”选用工程适宜的焊条。
7.6.9.4为避免焊机地线在与钢管接触处打火产生弧坑，采用如下图所示的自制接地线卡。
7.6.9.5焊道的起弧、收弧处均错开30mm以上；严禁在管道坡口以外的地方起弧；焊接时每个起弧点和接头处需用角向磨光机修磨，必须在前一焊层全部完成后，才允许下一焊层的焊接。
7.6.9.6焊口预热：对L245N钢管管材，当环境温度低于5℃时，焊前需预热。管口预热的范
围为坡口两侧各100mm，预热温度为100-150℃。管口预热采用环形火焰加热器加热，温度测量采用点温计或表面温度计，并在距管口50mm处测量，沿圆周分布均匀测量8点，达预热要求后快速撤离加热器立即进行根焊道的焊接。
1）根焊完成后，每一层焊道均需由专职打磨工仔细打磨各层焊道表面的熔渣、飞溅、焊接缺陷、焊道凸高处，清理时不得伤及钢管外表面的坡口形状。
2）根焊完成后，立即进行下一层的焊接。在焊接过程中，焊条不摆动，采用直线运条的方式焊接。
3）填充层焊接时，由于坡口宽度的增加，焊条略作微摆，为避免熔池满溢、产生气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当以保持熔池前移。
4）盖面焊前坡口应填满，根据填充情况可在立焊部位增加立填焊。盖面焊时，焊接速度略低于填充层的焊接速度。
7.6.9.7焊缝返修
从事焊口返修工作的焊工必须具有返修资格，整个标段应设固定设备，由专人负责，由项目部统一调配。
7.6.9.8相同部位焊口返修不超过两次、根部只允许返修一次，如返修不合格，应将该焊缝割除，重新组对焊接。
7.6.9.9焊口标记：
焊口的标记宜在管道沿介质流动方向焊缝的上游300mm左右处用不易褪色笔标记，标记内容：
站外油管线编号：井组号、焊口号、焊工号、日期、像质计规格标识完整、清晰可辨认；
管线起始点代号（介质）-施工单位代号-（桩号）-焊工代号（机组号）+焊口流水号（焊口类型代号）
7.6.10焊接检验
7.6.10.1焊口焊接完成后，盖面焊工首先应对焊口进行自检，自检合格后方可交给打磨工将接头表面的熔渣、飞溅等清除干净。焊缝外观成型应均匀一致，焊缝余高不大于2mm。
7.6.10.2焊后错边量:当管道壁厚小于16mm时，应小于1.6mm；当管道壁厚大于或等于16mm 时，不应大于壁厚的10%，且不应大于2mm，局部不应大于3mm。
7.6.10.3所有焊口外观检查合格后进行UT及RT检测，UT检测和RT检测标准、比例及合格等级以驻地监理下达的无损检测指令为准。管口焊缝由第三方检测单位进行检测。
7.6.11补口、补伤
7.6.11.1 防腐管道的补口应在无损检测合格后进行，补伤应在埋地管道回填前进行。
7.6.11.2 保温管道的补口应在管道防腐补口合格后进行，补伤可在就位前施工。
7.6.11.3 补口、补伤材料、结构形式、工艺方法及质量检验应符合设计要求和国家现行标准的规定。
7.6.11.4 当保温管道无设计规定时，应按以下要求执行：
1）保温层损失深度大于10mm时，应将损伤处修整平齐，按补口要求修补好保温层。
2）防护层有破口、漏洞和深度大于0.5mm的划伤等缺陷时，应进行修补。
3）应逐个检查补伤处的外观质量，外观应平整、无空鼓、皱纹、翘边等缺陷。如检验不合格，必须返工处理直至合格
剥离试验示意图
7.6.12管沟开挖：
7.6.12.1管沟开挖前，工程技术人员，编制好作业指导书，明确弃土位置，依据交桩位采用坐标法用全站仪放出管道中心线和开挖边线。向施工员、操作者进行技术交底，明确任务、职责。
7.6.12.2管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于1m。在耕作区开挖管沟时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土应靠近管沟堆放。
7.6.12.3黄土高原地段管沟开挖要防止雨水侵蚀的塌方。为此，管沟开挖要与管道组对、焊接、下沟、回填紧密结合，开挖一段，完成一段，每段长度不宜超过1.5km,每段回填后要及时进行水工保护的施工。
7.6.13管道下沟、回填
7.6.13.1管道下沟前，应用电火花检漏仪检查管道防腐层，如有破损或针孔应及时修补，检测电压应符合设计或现行的有关标准的规定。
7.6.13.2管道下沟时使用尼龙吊带，轻放至沟底，严禁损伤防腐层，吊管间距宜控制在2.5m 左右。管道下沟后中心线的偏移不宜大于250mm，埋深应符合设计要求。
7.6.13.3 管线通过由梁（峁）到谷的斜坡（坡度大于15%）地段、黄土窄梁（宽度小于15m）地段，以及陡坎、陡崖地段进行湿陷性黄土地基处理，按设计要求做护坡护坎。
7.6.13.4湿陷性黄土地基处理方法：管沟挖至设计标高下0.3m，将沟底黄土翻松0.25m（实土厚度），在最优含水下（约14%）条件下，将翻松的黄土夯实。
7.6.14 管道清管、试压
7.6.14.1管道安装结束下沟回填后，施工单位应按建设单位及监理单位审定的清管试压方案进行清管、强度和严密性试验。
7.6.14.2试压：
1）清管试压前应制定安全警示措施并告知相关人员。
2）管道试压前应先按设计要求进行清管，清管合格后方可进行试压。
3）试压用的压力表、温度计应检定合格，并在有效期内；压力表精度不应低于0.4级，量程应为被测压力（最大值）的1.5-2倍。每段试压时的压力表不应少于2块，应分别安装在试压管段的首、末端。试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。
4）管道试压前，应安装介质注入管、放空管、连通管。当采用通球清管时，应安装临时清管球收、发装置。
5）试压中如有泄露，不得带压修补，缺陷修补合格后，应重新试压。
6）需进行单体试压的管段应依据设计要求单独进行试压，强度试验及严密性试验压力应按设计文件执行。
7）试压介质应排放在安全地点并有操作人员控制和监视。
8）试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录，并应填写管道试压记录。
7.5.14.3清管：
1）清管选用清管球，当通球清管时，清管球充水后，直径过盈量应为管内径的5%-8%。清管时应设置收发球装置。
2）管道试压前，应采用清管球（器）进行清管，清管次数不应少于两次，以开口端不再排出杂物为合格。
3）收球场地设置应在地势开阔的地方，50m内不得有居民和建筑物。夜间作业时应有照明设施。
4）管道清管合格后，应封闭管道两端，拆除临时设施，并应填写管道清管记录。
7.5.14.4管道的强度及严密性试验：
1）管道试验压力应以高处的压力表为准，各试压段的最低点强度试验压力应保证该点的管道环向应力不超过其屈服强度的95%，且最高点的压力应为管道设计压力的1.5倍。
2）管道强度试验时，应缓慢升压，压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min。检查管道无问题后，继续升至强度试验压力，稳压4h，管道无断裂，目测无变形、无渗漏、压降不大于试验压力的1%p为合格。然后降至严密性试验压力，稳压24h，管道无渗漏、压降不大于试验压力的1%p为合格。
3）管道在强度试验过程中，不得沿管道巡线，过往车辆行人应加以限制。当管道试验压力降到设计压力，进行严密性检查时方可巡线。
7.6.15管道连头
7.6.15.1 管道的连头、焊接均应先确定连头的焊接工艺并按批准的焊接工艺进行施工。连头焊接完毕，应对焊缝外观检查合格后进行100%超声波检测和100%射线检测，合格等级为II级。
7.6.15.2 管道连头前应提前挖好操作坑，连头作业面（操作坑）应平整、清洁、无积水，管沟深度应符合设计要求；连头作业面（操作坑）应有足够的操作空间且管沟壁的坡度符合规范及安全要求。
7.6.15.3 管道组对时应符合主管道的要求。
7.6.15.4 管道连头时应做好安全预案及防护措施，保证施工安全。
7.6.15.5 如连头处需埋设线路标志桩，待线路标志桩埋设完毕后，方可进行地貌恢复工作。
7.6.16管道附属工程
7.6.16.1里程桩、转角桩、测试桩和各种标志桩应按设计要求进行检查验收。混凝土强度应达到设计要求。油漆涂刷应均匀一致。埋设位置和深度应符合设计要求。警示牌应采用反光涂料涂刷。
7.6.16.2 锚固墩预制件的尺寸、规格、材质应符合设计要求。锚固墩及其以外2m范围内的防腐层应经电火花检漏合格后方可浇注混凝土。
7.6.16.3 水工保护：
1）护坡、管涵、堡坎、过水路面、挡水（土）墙、固沙等线路保护构筑物的施工，应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工规范的有关规定。
2）线路保护构筑物应在管道下沟后及时进行施工，并宜在雨季（洪水）到来之前完成。对于影响施工安全的地方应预先施工。
二、特殊地段管线施工
7.7特殊地段管道施工要求
7.7.1爬山管线采用从山底向山顶逐根对焊的方法。在坡度较缓的地段用人力逐根将管抬上山坡组焊。
7.7.2拉上山坡的管线要用楔子楔住，以防管线滚下山坡发生事故。
7.7.3采用沟上组焊的施工方法，探伤、补口全部在沟下完成。
7.7.1穿越地下管道施工方案
7.7.1.1一般情况下管道应在其他埋地管道、线缆的下面通过。
7.7.1.2如果受到条件限制，穿越其它管道的净距达不到300mm时，两管间应设置坚固的绝缘隔离物，但任何情况下净距不得小于50mm。
7.7.2不良崾岘施工方案
7.7.2.1根据设计现场情况，不良崾岘地形较为复杂受雨水侵蚀切割严重，地形狭窄，管线敷设难度较大。
7.7.2.2根据现场情况，崾岘处管线敷设于坡度较缓的一侧，沟下组对焊接。
7.7.2.3该地段施工时，人工布管组对焊接，要求两侧山坡管线提前施工，崾岘处施焊完毕后与两侧连头。
7.7.2.4根据设计要求对管线两侧做水工保护，水工保护分为石砌护坡与草袋护坡两种，首先要挖至原土层后进行夯实，在设计位置砌筑护坡或草袋装3：7灰土护坡回填，回填时应分层夯实，每层填土不得超过150—200mm，直至高出原地面200-300mm。
7.7.2.5护坡完成之后，需按设计要求从两侧山坡坡角处做引水沟或截水沟至崾岘以外，保证崾岘处不受雨水冲刷。
八、主要施工管理计划
8.1、一般规定
主要施工管理计划包含：进度管理计划、质量管理计划、安全管理计划、环境管理计划、成本管理计划、其他管理计划。
8.2、进度管理计划
本标段管线施工为关键线路，施工时根据工程量随时调配队伍，在保证工程质量的前提下，根据工程实际情况，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺，为使工程获取最好的综合经济效益和社会效益而编制的施工进度计划。
工期计划2018年03月30日至2018年12月30日，共270天。工程完工后，项目部配备一定的施工队伍，随时服从甲方工作安排，保证完成甲方交给的所有任务。
8.3、质量管理计划
8.3.1质量管理体系与措施
项目部在现场采取各种切实可行的方法和手段进行测试、检验，同时按照设计要求和施工规范及有关标准的规定，现场取样送试验站及有关部门进行各种检测项目的试验，实验合格后方可进行钢筋的加工制作与安装，以及隐蔽工程的验收，并做好资料整理存档工作，以确保工程质量。
8.3.2质量控制程序
（1）符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。
（2）合同范围内的全部工程的所有使用性能均能符合设计图纸要求及国家颁发的施工验收规范和质量评定标准的规定。
（3）技术标准和要求：执行国家现行的设计规范和相关工程施工质量及验收规范。
（4）检验批是单位工程质量验收最小单位，是分项工程及分部工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。
（5）对检验批定性项目必须达到验收标准，定量项目中每个项目实测值都必须达到80％以上达到规范要求，其余20％实测点实测值不能大于150％。
8.3.3特殊工序、关键工序控制
1、保证质量体系及公司程序文件和《质量保证手册》的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。
项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。
2、项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。
3、项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。
老旧小区节能改造施工 组织设计 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
2014 年XXXX市老旧住宅小区综合 整治工程施工（第二十标段） 施 工 组 织 设 计 目录 第一章、编制依据及原则 1、编制依据 2、技术规范 3、XXXX市文明施工管理规定。 4、本企业质量、环境、安全体制运行机制 5、编制原则 6、编制目的 第二章、工程概况 1、工程概况
2、施工内容 3、注意事项 第三章、施工目标 1、质量目标 2、工期目标 3、安全施工目标 4、环境保护目标 第四章、施工准备 1、施工用路及交通导行 2、临时设施 3、临时用电 4、临时用水 5、生产准备 6、技术准备 7、人员准备 8、机械准备 9、材料准备 第五章、主要施工方案 1、道路及管网工程 2、门窗更换工程 3、节能改造工程 4、屋面工程
5、装饰装修工程 第六章、冬、雨期施工措施 第七章、质量目标和质量保证措施 第八章、安全防护及文明施工管理措施 第九章、环境保护措施 第十章、成本降低措施 第十一章、资料管理保证体系 第十二章、工程进度与计划保障措施 第十三章、履约保证措施 第十四章、成品保护及工程质量回访、保修制度 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：临时用地表 附表六：施工平面布置图 第一章编制依据及原则 1、编制依据 招标单位提供2014XXXX市老旧住宅小区综合整治工程项目施工招标文件。 宿舍楼施工图纸及清单。 招标公司组织的现场勘察和交底答疑。
目录第一章编制说明8 第一节编制原则8 第二节编制依据9 一、招标文件、设计图纸等文件9 二、相关标准、规范及图集9 第二章工程设计概况11 第一节工程概况概述11 第二节各分项工程设计概况11 一、道路结构设计概况11 二、电气工程13 三、电力管井15 四、天然气设计概况15 五、上水、给水及再生水工程16 六、排水工程17 七、桥梁工程设计17 第三节工程量一览表19 一、电力工程19 二、电气工程20 三、交通工程20 第三章施工总体进度计划及保障措施21 第一节施工进度计划21 一、计划开竣工日期21 二、施工总体进度计划21 第二节工期保障措施21 一、组织保证21 二、资金保证22 三、技术保证22 四、科技保证22 五、质量保证22
六、人力保障23 七、材料、机械设备保证23 八、协调配合保证23 第四章质量保证体系及措施24 第一节质量保证体系24 一、质量管理原则24 二、质量管理机构：25 三、质量目标25 第二节质量保证措施25 一、管理机构技术的保证措施25 二、机械设备及检测仪器的保证措施26 三、材料保证措施26 四、质量检查程序26 五、关键工程的施工质量保证27 六、生产质量保证措施27 第五章安全防护环保、文明施工、消防保卫措施28 第一节安全保证体系28 一、安全生产保证体系28 第二节安全防护措施28 一、安全生产的目标28 二、加强施工现场的安全管理30 第三节文明施工保证措施30 一、文明施工管理原则30 二、文明施工管理措施31 第四节消防保卫措施32 第五节环境保护措施33 一、管理原则33 二、保护措施33 第六章现场组织结构和专业技术力量配备35 第一节成立施工组织机构的原则35
施工组织设计 给排水工程： 施工准备 ○1、材料准备 1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。 2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。 3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。 ○2、机具准备 1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ○3、作业条件 1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。 ○4、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
○5、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。 PP—R 管安装工艺 ①管道在安装施工前，应具备下列条件 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。 ○2提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ○3管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 ○4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ○5施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。 ○6搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ○7管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。 ○8管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。 ○9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5
神宁煤业集团矿山机械制造维修分公司大武口供水系统改造及给排水改造工程 施 工 组 织 设 计 市旭飞建设（集团）有限公司 第一章施工组织设计编制说明 第一节工程概况 ◆ 工程名称：神宁煤业集团矿山机械制造维修分公司大武口供水系统改造及给排水改造工程 ◆ 工程地点：神宁煤业集团矿山机械制造维修分公司 ◆ 工程概况： ◆ 主要工程容：供水系统改造及给排水改造 第二节施工组织设计编制的范围及依据 1.本施工组织设计编制依据 ◆ 本工程招标文件及有关设计图纸。 ◆ 招标补遗文件。 ◆ 现场踏勘情况。
◆ 有关的技术标准、现行的国家及地方规范： 第三节投标承诺 1．工程质量 严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。 我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程质量达到验收合格。 2.工程进度 本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验，通过优化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备，通过方案优化，确保工程在标书要求天数之全部完工。 3.安全施工 我公司承诺每位进入现场的施工人员必须接受一次培训，项目部按区段设专职安全员二名。每周一组织对所有施工人员进行上周工作讲评，并布置下周工作注意事项，确保整个施工过程中重大安全事故为零。 4.文明施工管理目标 我公司承诺施工现场临建设施严格按标准化搭设，现场材料严格按业主指定点堆放，确保周边道路、河道交通畅通，施工现场必须有防污染及防尘措施，确保施工现场达到文明工地标准。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) XXX鑫旺再生资源有限公司 综合管网工程 施工组织设计 编制： 审核：
批准： 2012年3月6日 目录 一、工程概况及编制依据 (1) 二、施工部署及现场组织机构 (5) 三、主要分项工程施工方法 (10) 四、保证工程质量的技术组织措施 (36) 五、保证工期的技术组织措施 (43) 六、确保工程安全、职业健康的措施 (48)
一、工程概况及编制依据 1、工程概况 1.1、工程简介 工程名称：内蒙古鑫旺再生资源有限公司综合管网工程。 建设单位：内蒙古鑫旺再生资源有限公司 设计单位：东北大学设计研究院有限公司 1.2、工程内容 本工程管架基础持力层坐落在第①层粉砂层，地基承载力特征值fak=140kp。如果基础开挖至设计基底标高达不到设计要求，继续下挖至持力层，超挖深度小于1.0m时，地基处理采用C15毛石混凝土垫至设计标高；超挖深度大于1.0m时采用砂夹石垫层垫至设计标高。基础采用钢筋混凝土基础及地梁，上部结构为钢结构（钢柱，钢梁及钢支撑），管道支架为2~9层。 1.3、工期要求： 1.4、质量要求：合格。 2、编制依据 2.1 东北大学设计院设计的内蒙古鑫旺再生资源有限公司“综合管网第三 标段”施工图。 2.2本工程执行的国家现行标准、规范及行业和地方规范标准。 《建设工程项目管理规范》 GBT 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 《工程测量规范》 GB 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 《建筑用卵石、碎石》 GBT 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53-92
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期：2005年8月12日 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施
九、安全技术管理措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
地沟空调管线敷设专项方案 一、专项方案工程概况 工程名称：解放军第202医院加装风机盘管及供热改造工程 工程地点：沈阳市和平区解放军第202医院 建设单位：解放军第202医院 专项方案工程内容：空调地沟内供回水管线更换 质量标准:合格 二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 3、通风与空调工程施工质量验收规范GB5024—2002 4、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 7、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 &工业金属管道工程施工及验收规范GB5023—97 9、建筑安装工程质量检验评审统一标准GBJ300- 88 10、现场设备、工艺管线工程施工及验收规范GBJ239-97 11、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 三、难点分析 1、根据现场实际条件，地沟内空调管线敷设技术难点如下：1）地沟内情况不明
需派人对地沟里面管线的情况逐一摸查楼内管线情况，再进行具体施工操作。地沟内水及污物太多，地沟内废弃管线、建筑垃圾、导致增加较大清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵，形成危害气体，给施工人员地沟内操作带来了危险。 2）地沟施工操作空间有限 由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线，且地沟内管线修补多次，增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足；地沟内不但原有各种管线过多而且空间狭窄，导致施工作业更加困难。 3）沟内长期处于封闭状态且沟内垃圾污物囤积过多而产生有毒有害物质。 4）需在沟内增加排风、送风等换气设备、临时照明及临时用电等。 5）拆除外运原有采暖管线及清理沟内污物。 地沟内主管线连接情况错综复杂，有些管线腐蚀严重，需要根据图纸结合实际情况拆除更换管线。 6）施工需拆除并恢复原有地面及地沟盖板，工作面小属于零星拆除，零星恢复。 7）根据楼体的大小及其地沟走向增设不少于3个的通风口。 四、施工工艺流程图 现场考察T施工准备T人员安排T技术交底T安全防护T砸地面开地沟盖板-通风排气-安装送排风设备-安装临时用电及临时照明T旧管线拆除 外运T清理地沟T安装新管线T回复地沟盖板T 恢复地面。 五、地沟管道施工节点 1、原有地沟内管道拆除，揭开地沟盖板，先用排风、送风设备排除地沟内有毒气体，送入新风。施工人员双人进入地沟，并携带防毒口罩及
博鳌美丽熙海岸小区室外综合管网工程 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准： 海南中南楚天岩土工程有限公司 二○一三年七月
目录 第一章编制说明 (5) 第二章工程概况 (6) 2.1工程概况 (6) 2。2工程地质与水文地质 (6) 2.3主要工程内容 (7) 第三章工程重点、难点分析及对策 (7) 3.1本工程的重点及对策 (7) 3。2工程的难点及对策 (8) 第四章施工现场管理 (9) 4。1现场管理机构 (9) 4。2 质量管理体系 (10) 4。2。1 质量管理组织机构: (10) 4.2。2 质量目标： (10) 第五章施工总体部署 (11) 5。1 施工现场平面布置 (11) 5.1.1施工用水、用电 (11) 5。1。2文明施工措施 (11) 5。2施工劳动力组织计划 (12) 5。3施工机械配置计划 (12) 5。4 主要材料进场计划 (13) 5。5 施工进度计划 (14)
第六章主要施工技术方案 (16) 6。1施工准备 (16) 6.1。1技术准备 (16) 6。1。2现场准备 (16) 6.1。3做好协调工作 (16) 6.1.4岗位培训 (16) 6。2施工程序 (17) 6.3测量定位 (18) 6。4雨、污管网 (18) 6.4。1沟槽开挖 (18) 6。4.2管基处理 (18) 6.4。3管节、井室安装 (19) 6。4。4闭水试验 (21) 6。4。5土方回填 (21) 6。5施工降水 (23) 6.6供水管网 (23) 6。6。1沟槽开挖 (23) 6。6。2下管 (23) 6。6.3装管 (23) 6。6.4阀门井和支墩工程施工方法 (24) 6.6。5管道水压试验、冲洗消毒 (25) 6。6.6土方回填 (26)
通信管道管道施工组织设计方案 工程名称: XX通信管道工程 工程地点: XX 编制人： 审核人： 编制单位: 编制日期:
目录 一、工程概况 (3) 二、施工依据及范围 (3) 三、施工部署…………………………………………3-4 四、施工技术措施及工艺……………………………4-5 五、质量、安全控制措施……………………………5-7 六、文明施工 (8) 七、工程交工验收 (8) 八、施工进度计划表 (9)
一、工程概况 本工程为配合外环路与XXX国道交接立交建设的需要进行的通信管道改造工程，建设沟程约2.815公里，建设管孔主要为5孔（655m）、12孔（540m）、13孔（530m）、15孔（660m）。 二、工依据及范围 （一）、施工依据： 1、按“原邮电部颁发的〈通信管道工程施工及验收技术规范〉 〈〈YDJ39-90〉〉的标准”施工。 2、按“中华人民共和国通信行业标准〈〈长途通信光缆塑料管道工程验收 暂行规定〉〉（YD5043-97）”进行施工。 （二）、施工范围： 本工程的施工范围为：按合同完成施工图设计的全部工作内容。 三、施工部署 1、成立工程施工领导小组及电话 2、安排施工队伍及材料进场 本工程暂定在2006年5月17进场，7月24日正式开工。施工人员 暂定50 人，其中工地负责人2名，工地安全员2名，质量检查员3 名（技术人员兼）
2、施工进度计划 本工程为配合道路改造建设，工期与道路工期的依赖性教大，总沟程 约2.815公里，折合31.68管孔公里。在施工条件满足的情况下，计 划总工期为70天，具体工期计划请参考施工进度计划表。 3、主要施工机具 四、施工技术措施及相关施工工艺 （1）本工程采用PVC增强型硬质塑料管，其管身无伤痕，管孔无变形。塑料管在埋设之前用钢锉锉磨管口，以免日后放光缆时刮伤光缆。 （2）管道段长：直线管道允许段长一般限制在120米以内，弯曲管道段长应相应缩短，管道弯曲的曲率半径一般不宜小于36米，曲线部分所夹圆心角不应大于90度，且在一段弯曲管道内不应有反向弯曲。 （3）管道埋深及其坡度，一般情况下管道的埋设深度按设计要求埋设，在特殊 如果管道埋深达不到上述要求,则采用150#混凝土或预制混凝土盖板进行包封。 为保证管道中积水的流动顺畅，管道的坡度一般最小不得低于2.5‰。 (4)一般情况下,手孔内相对位置孔高度差大于0.5米。进入手孔的管道，管底距手孔基础面一般不应小于0.3米。 （5）塑料管的敷设：塑料管敷设之前将管沟铲平，石质地段应在塑料管底层铺不小于10CM的碎石或沙，塑料管层与层及同层邻管之间为1CM，并将其间隙及管顶和两侧均用砂填充夯实，为防尘管道群弯曲不规则，管孔数较多的管群可用铁线捆绑及木桩固定，塑料管在易受外力损伤冲击的地段，采用10CM厚的100#混凝土全部包封。
福田区华强南路（赤尾村、渡前村段）新建 污水管道工程 施工组织设计 编制单位：深圳市水务工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 日期：年月日
目录 第一章工程概况 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节工程简介 (1) 第三节现场施工条件 (2) 第二章总体施工部署 (3) 第一节主要工程管理目标 (3) 第二节总体组织安排 (2) 第三节施工重点难点分析 (5) 第四节总体施工安排 (6) 第三章施工进度计划 (6) 第一节施工进度计划安排情况 (6) 第二节进度计划说明 (6) 第四章施工准备及主要资源配置计划 (7) 第一节施工准备情况 (7) 第二节主要资源配置计划 (8) 第五章施工现场平面布置 (9) 第一节施工现场平面布置原则 (9) 第二节施工现场平面布置情况 (9) 第六章主要施工方法 (9) 第一节施工放线 (9) 第二节沟槽支护及开挖 (10) 第三节管道安装 (10) 第四节管沟回填 (11) 第五节检查井砌筑 (12) 第六节闭水试验 (12) 第七节路面恢复 (14) 第七章主要施工管理方案及保证措施 (16) 第一节施工进度保证措施 (16)
第二节质量保证措施 (17) 第三节安全施工管理措施 (18) 第四节环境及文明施工管理措施 (20) 第五节成本控制措施 (21) 第六节季节性施工保证措施 (22) 第七节交通组织方案 (23) 第八节构（建）筑物及文物保护方案 (23) 第九节应急救援预案 (24)
第一章工程概况 第一节建设概况 建设单位：深圳市水务（集团）有限公司 设计单位：深圳市利源水务设计咨询有限公司 监理单位：深圳市合创建设工程顾问有限公司 施工单位：深圳市水务工程有限公司 第二节编制依据 1.图纸 深圳市利源水务设计咨询有限公司《福田区华强南路（赤尾村、渡前村段）新建污水管道工程施工图》 2.规范 《给水排水管道工程施工及验收规范》（50268-2008） 《建筑基坑支护工程技术规程》（JGJ120-99） 3.合同 《福田区华强南路（赤尾村、渡前村段）新建污水管道工程施工合同》 第三节工程简介 本项目位于福田区华强南路(赤尾村、渡前村段)处，由于原赤尾村和渡前村污水无出路，现状接入市政雨水管道。为了进一步完善华强南路的污水系统，根据规划，对福田区华强南路(赤尾村、渡前村段)新建污水管道工程进行改造设计。 设计方案：新建一条dn400污水管道排入现状dn600管道，同时原位更换现状dn600管，采用支护开挖施工，支管管径更换为dn400。现状支管为雨污合流管排入雨水箱涵，在箱涵末端有做截污措施，考虑到赤尾村将来会进行改造，现状合流支管维持现状，不进行改造，同时为东侧渡前村预留污水井。
施工组织设计
目录 一、工程概况 二、工程总体计划 三、开工前准备工作 四、施工管理机构 五、主要项目施工方法及技术措施 六、确保工程质量的措施 七、工期保证措施 八、雨季的施工安排 九、安全生产保证措施 十、文明及便民施工措施 十一、环境保护措施
一、工程概况 1、工程概况 本工程为新建市政污水管线工程，管线全长1108.78米。其中DN1000HDPE管903.88m ;DN500HDPE管50；DN500PVC管154.9 m。 2、设计标准： 1)、结构形式：HDPE管结构，20mm砂基础，电热熔接口，砼检查井 2)、设计充满度：最大充满度为0.7 3)、排水体制：分流制污水设计。 4)、检查井形式：圆形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼检查井、矩形钢筋砼侧交汇检查井。 3、工程采用的施工技术规： 《给水排水管道工程施工及验收规》GBJ50268-97 《给水排水构筑物施工及验收规》GBJ141-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 4、施工工期： 日历天数：60天。
二、工程总体计划 （一）总体目标 （1）质量目标：创精品工程，无质量事故，工程质量达到合格工程等级。 排水工程达到实外光，强度等各项指标达到设计要求，加强回填的压实。 （2）工期目标：60天。 （3）效益目标：严格控制成本，超额完成计划，争创最佳效益。（4）安全目标：制定安全责任制度，实现全工期无重大安全事故。（二）工期进度目标 计划工期：60天,计划2007年07月01日开工，2007年08月29
日竣工。 后附“施工进度计划横道图”、“施工进度计划网络图”。 （三）计划保证措施 1、做好开工前各项准备工作，认真做好施工组织设计和各分项工程和技术交底工作，抓好备料与检修的工作，熟练掌握技术规和监理规程。 2、科学合理的配备机械设备，保证施工生产需要。 3、制定明确责任制度，严格把关，加大工程技术人员的投入，优化劳动组合，充分调动全员积极性，全力以赴投入施工生产。 4、精选料源，严把材料进场关。 5、严格执行《招标文件》和《监理规》，完善自检和交接验收制度，加强工序控制。 6、落实资金使用计划，专款专用，合理使用。确保有足够的资金满足正常生产需要。 三、开工前准备工作 （一）人员、设备的动员周期和进驻现场的方法。 在接到中标通知后，以下几项准备工作将同时进行。 1．由公司协调组建施工现场管理机构。 2．派经验丰富的管理、技术人员在接到中标通知3天进入现场，对沿线现场进行详细的调查，对施工场地、临时道路、施工驻地及用水、用电等作好安排。在3天完成队伍设营和临建设施、并同时组织施工队伍、机械设备进场。人员乘汽车进入现场，材料、机械采用载重汽车运至现场。
污水管道安装工程施工组织设计方案
概述 一、工程范围 本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工，敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设，每支管子设一个管道支墩，敷设DN1000 预应力管1680m，钢筋混凝土支座336 只，钢制管箍336只。 3、污水厂出口，穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管，长度180m。 4、D=2400mm，DN800 阀门井一座；D=3000mm，DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、测量放样 1、根据施工图会审纪要及有关单位确定，隔堤以南（即污水厂至隔堤部分），管中心线距沿江堤坝底脚18m，；隔堤坝以北（即隔堤至出江口部分）管中心线距沿江堤坝底脚3～4m。因此，本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置，同时考虑管线的顺直度进行放样。
隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。 2、水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿江堤坝的适当位置，每150m 测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。 3、第二工段的支座位置的测设：由于混凝土支座的养护期的因素，支座位置的测设须提前完成，从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。 二、原材料采购与复试 1、钢筋：产地苏钢 2、水泥：采用星阁（袋装）425#水泥 3、黄砂：产地临海下中粗砂 4、碎石：产地椒江采石场，粒径不大于30mm 5、预应力管：宁波水泥管厂 6、钢管：宁波美亚钢管有限公司 上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可，复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试，复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。 三、临时设施、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况，隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电，考虑到设备的利用率，尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电，请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置
单位工程施工组织设计 工程名称： 牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工 程 牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 人 ： 核 ： 制 ：
2011年5月1日
目录 3.1.2. 技术准备 3.1.3. 主要设备、材料及劳动力配备 施工管理与各专业人员技术配备 施工区段、流水段划分及施工流程 5.3 新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0 质量通病防治措施 7.0 降低工程成本措施 8.0 施工进度计划 1.0 编制依据 2.0 3.0 工程概况 施工部署 3.1 施工准备工作 3.1.1. 现场准备 3.2 3.3 4.0 5.0 施工平面布置 主要施工方法及技术措施 5.1 施工测量放线 5.2 给水管道工程施工 5.2.1 5.2.2 沟槽开挖 管道安装、接口 5.2.3 管道试压 5.2.4 管道冲洗、消毒 5.2.5 5.2.6 管井施工 管道回填
拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表 全面质量管理体系图 9.0 安全生产、文明施工 施工工地防火管理措施 10.0 11.0 12.0 13.1 13.2 环保保护措施 季节性施工措施 劳动力计划表 施工进度计划图 13.3 13.4 施工总平面图 临时用地表 13.5 13.6
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规戈1］》 《室外给水设计规范》(GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》 (GB50318-98) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268- 97 《供水管道技术规范》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001) 《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326) 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道 新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管 道管径为DN225MM DN160MM 管材采用给水 PE 管，管线总长402.8 米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围： 沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模： 2.3工期要求：开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容 多，范围广，因此在进场前应周密考虑， 使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避 免不必要的浪费和停工。 3.1.2.2 组织现场施工人员熟悉、 审查图纸， 做好技术交底和安全交 底。 3.1.3. 材料、设备及劳动力准备 3.1.3.1 工程主要材料投入及进场计划： 大型设备、 机具、 材料等应 提前组织进 (GB50296-99) 《建设工程质量管理条例》 (中华人民共和国国务院第 279号令)
老旧小区供热管网改造工程施工组织设计
施工组织设计 一、编制依据 1、寒亭区老旧小区供热管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本项目是对寒亭区区委区政府小区、区检察院小区、区商业总公司小区、原区财政局家属院、区人社局友谊路小区、区人社区文化街小区、区市政工程公司小区、原房管局小区实施供热管网及楼内立管的改造。 由于本工程总工期约43天，工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。各个小区比较分散，且住户多。为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工
（6）施工班组：严格按照设计图纸、规程、规定施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。施工班组为一个土建施工班组、两个管道施工班组，约投入50人。 2、技术准备： 依据甲方、设计批准的施工图，及时准确的做出施工预算，施工图预算经批准后送材料部门筹备。 设计交底后立即组织有关人员全面熟悉设计图及有关文件，领会设计意图，编制详细的分部工程实施性方案和各工序施工书面技术交底。组织工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、组织工人进行学习，使所有人员在进入施工现场前心中有数。 3、劳动力准备： 开工前认真组织安排好劳动力，开工后立即开展施工，劳动力安排见附表。 4、设备选型、主材审定： 按图纸、国家标准、施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划，确保订货质量及到货日期和数量。及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，然后按供货厂家资质等情况配合监理申报，获得批准后及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。 5、主要施工机械设备及工具准备： 主要施工机械设备及工具需用量计划见附表。 6、现场临时设施： 若我公司中标，将积极落实施工所必须的临时设施，如现场办公场地、生产生活场地、仓储地点、临时用水、临时用电等。 四、施工进度计划 1、施工工期安排：
一、管线综合概述 1、概况 本工程包括通风空调系统，消防自动喷淋系统，消火栓系统，强弱电系统，给排水系统，虹吸雨水系统等专业。综合管线主要包括: 给排水专业管线、空调通风专业管线及电气专业管线。其中给排水管线主要包括生活给水管(其中又经常分高、中、低区生活给水管) 、排(雨、污、生活废) 水管、消防栓给水管(高、低区) 、喷淋管(高、低区) 以及生活热水管、蒸汽管等; 空调通风管线主要包括空调风管、平时排送风管、消防排烟管、空调冷冻水管、冷凝水管、以及冷却水管等; 由于电气专业管线占用空间较少, 因此在设计综合管 线时只是将动力、照明等配电桥架和消防报警及开关联动等控制线桥架纳入设计围。管线综合设计应对各专业的走管要求全面了解，认真熟悉各专业图纸，包括：暖通、给排水、电气、结构、建筑等专业图纸，以便合理确定层高和布置管线，达到指导施工的要求。 二、管线综合的作用 关键词：工期、美观、成本、标高 1、安装工程的各种管线及其支护系统纵横交错纷繁复杂，而给排水、强弱电、暖通、消防等专业的图纸又往往是分开设计，这就造成实际施工过程中常常出现管线布设不规、相互碰撞、甚至无法安放的
情况，直接导致质量返工、材料浪费、观感杂乱，重的还可能延误工期。 2、综合管线深化设计即在机电安装工程施工前将各机电专业(给排水、电气、空调暖通等)的管线位置进行合理的布置，发现各专业管线在设计中存在的矛盾，解决各专业间存在的配合问题。 3、综合管线深化设计可以使各功能的管线在建筑空间上占有合理的位置，既能满足各专业的技术要求，又整齐有序、节省层高，减少二次拆改，加快施工进度，降低成本，保证管线施工的可行性、维护管理的可靠性以及日常使用的美观性。 三、管线综合具体实施 1、管线综合由施工单位组成深化设计小组，会同项目总工程师、 施工经理共同制定深化设计、施工工作计划，确保设计、施工的连续性。
目录 第一章、施工方案 (1) 第二章、施工进度计划与保证措施 (24) 第三章、质量管理体系与措施 (28) 第四章、保证安全措施 (38) 第五章、文明施工现场措施 (49) 第六章、劳动力计划安排 (53) 第七章、主要工机具使用安排 (54)
第一章、施工方案 一、工程概况 工程名称: 湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程工程地点: 湖北黄石市 本热网工程从电厂#3机组辅助蒸汽母管接口开始至供热用户振华化工围墙内1米处，蒸汽管网总长度约为2公里，供热管网均用DN350无缝钢管，钢管材质为20号钢。管网的设计参数为：（1）设计温度：辅助蒸汽管至减温减压器段370℃，减温减压器至振华化工段220℃。（2）设计压力：辅助蒸汽管至减温减压器段1.2Mpa，减温减压器至振华化工段0.7Mpa。 供热管线布臵：从#3锅炉侧辅助蒸汽母管抽汽，接口在#2机组至#3机组辅助蒸汽母管之间靠#3锅炉侧，从辅助蒸汽母管接三通引出蒸汽管道，分两路，一路变径后至芳通药业，至芳通药业的接口设电动闸阀，该电动闸阀上堵板堵死，另一路至振华化工。 二、编制说明 1、施工图纸 湖北华电西塞山发电有限公司#3机组供热技改工程西塞山电厂供热管网（一期）安装图。 2、主要规范 （1）城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ） （2）焊工技术考核规程（DLT）
（3）管道焊接接头超声波检验技术规程（DLT） （4）钢制承压管道对接焊接接头射线探伤检验技术规范（DL）（5）城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ） （6）设备及管道保温技术通则（GB） （7）电力建设施工及验收技术规范（金属管道篇）(DLT) （8）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBT） 三、工程特点 1、高空作业、危险性大。管道支吊架（2）～（4）处管道标高为20米，管道支吊架（5）～（13）处管道标高为8.442米。此处施工站人操作困难，材料垂直运输难度大。 2、本项工程系统简单，但管道布臵跨度大，管子重，高空作业较多，对口安装难度大，焊接工艺要求高，管道内部清洁度要求非常高，因此要求施工人员认真看图，安装时不仅要严格控制质量，而且要紧抓安全，做好防范措施。 3、工期紧，任务重。本工程施工正处在夏季，而且室外作业多，必须采取防暑降温措施，遇大风降雨时，采取防滑，防风，防雨措施，因此费用高。 四、施工部署与协调 1、施工组织 为了按期保质保量的完成本项目的施工任务，我司将按照实际工作环境和施工条件，精心组织一个强有力的项目领导班子和一批精干的专业施工作业人员，严格按照ISO9001管理程序，全面实行项目法
. 目录 第一章编制依据..................................................... 2 第二章工程概况 .................................................... 2 第三章施工准备 .................................................... 4 第四章施工总体部署 ................................................ 5 第五章施工工艺 .................................................... 6 一、室外雨、污排水工程 (6) 二、室外给水工程 (10) 三、室外电气工程 (14) 四、热力工程 (17) 第六章施工相关规定和要求 (19) 第七章质量保证措施 (20) 第八章工期保证措施 (21) 第九章安全文明施工及保证措施 (22) . . 第一章编制依据 一、施工图 建设单位提供、建筑设计研究院设计的施工图纸。 二、主要图集、标准和规范： 1、图集：室外工程标准图集 2、标准、规范： 1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 2)《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-2008
3)《给水排水构筑物施工验收规范》 GB50141-2008 4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 5)《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 6)《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 7)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 8)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 9)《工程测量规范》 GB50026-2007 三、施工现场条件 本工程场地相对平整，场地设计标高在4.00m-5.00m。基层土壤沉降大且地下水位较高，需充分注意土壤沉降对管道造成的影响及施工过程中的排水措施。 第二章工程概况 一、工程简介： 本工程室外管网是集给水管网、雨污水管网、热力管网、燃气管及电气管网为一体的住宅小区室外综合管网 . . 二、各分部分项工程简况： 1.给水系统包括生活给水系统及消防给水系统两部分。 1)生活给水系统 本工程供水水源为城市自来水，由北侧观海东路引入管径为DN200给水管 3/d,1095.4m最大时用水量为道。市政供水压力0.45MPa；最高日生活用水量为3/h；根据建筑高度，生活给水系统分为4124.6m个区，市政直供区由室外市政 给水管网直接供水，低、中、高区由变频供水设备供水。本工程采用集中的二次 3的组合座V=108m加压给水系统，在室外地下设备机房的生活给水泵房内设置2式不锈钢板生活水箱及3套变频供水设备（低、中、高区各一套）。 市政直供区及低压生活给水管采用PE给水管，热熔链接，PN=1.6MPa;中区及高区生活给水管采用钢丝网骨架PE给水管，公称压力分别为1.6MPa及2.0MPa。 2)室外消防系统 本工程消防水泵房内设有专供室外消火栓系统用水的室外消火栓泵。火灾时，由消防中心、消防水泵房设手动应急启泵按钮启动消火栓并报警，火灾结束后手动停泵。在地块内布置DN200的室内消火栓环状管网，在该管网上沿消防车走道及建筑物均匀布置地上式室外消火栓，各消火栓间距不超过120m,保护半径不大于150m。小区内设有DN100室内消火栓水泵接合器4套；DN150自喷水泵接合器2套；设备房地下一层设有468m3消防水池和消防水泵房，满足本项目消防用水要求。 室外布置的室内消火栓及喷淋管网采用钢丝网骨架PE给水管，电熔连接， PN=2.0MPa；室外消火栓管采用PE给水管，热熔连接，PN=1.6MPa。 2.排水系统包括雨水系统及生活排水系统， 1)雨水系统 本工程室外雨水设计重现期2年，综合径流系数0.6,地面集水时间10min。 小区内道路及广场设雨水口，收集雨水，排入小区雨水管道，再从小区南侧、北
滨州高新技术产业开发区广青路至污水处理厂污水管线工程 （k0+000-k1+931） 施工组织设计 无棣建丰市政工程有限公司 年月日
目录 第一章工程概述 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工总体部署安排 (2) 一、施工总体部署 (2) 二、组建施工项目部 (3) 三、施工总平面布置 (3) 第四章施工准备 (4) 一、技术准备 (4) 二、物资准备 (1) 三、人员准备 (2) 四、临时设施 (2) 第五章施工方案及技术措施 (3) 一、施工测量放样方案 (3) 二、输水管线施工工艺流程 (4) 三、主要工序施工方案 (4) 四、主要工序质量要求 (6) 五、排水管道安装 (9) 六、PVC管施工阶段 (10) 七、沟槽回填 (11) 八、管道水压试验 (14)
第六章工程质量保证措施 (18) 一、质量目标 (18) 二、质量保证措施 (18) 三、技术交底制度 (19) 四、质量验收签证制度 (19) 五、工程变更联系单 (19) 六、文件资料和质量记录的整理 (19) 七、原材料、成品、半成品质量控制 (20) 八、施工过程质量控制 (20) 第七章工程安全保证措施 (21) 一、安全管理方案编制依据 (21) 二、施工安全保证措施 (21) 三、沟槽开挖安全措施 (22) 四、机械设备使用 (22) 五、施工现场管理 (24) 第八章文明施工保障措施 (25) 一、文明施工目标 (25) 二、文明施工措施 (25) 三、工地文明施工建设措施 (26)
滨州高新技术产业开发区 广青路至污水处理厂污水管线工程 （k0+000-k1+931） 施工组织设计 第一章工程概述 本工程为广青路至污水处理厂污水管线工程管线铺设工程。广青路至污水处理厂污水管线起于广青路与滨博大道交界西南，向北穿广青路接5#污水泵站，向南沿滨博大道向南1423米后，穿广青路，沿沟渠边缘向东，至G205边沟，再向北72米后，向东穿G205和胜利河，再向北、向东入污水处理厂。 污水管线总长2652m，管道采用∮120cmPVC中空缠绕管，过路、过沟采用∮120cmⅡ级混凝土承插管。考虑到以后高新区发展及规划，除起终点及横向管线交叉处外，原则上每100m设置一座污水检查井。本工程共设污水检查井29座，倒虹吸2座。检查井顶高程W1-W17控制与滨博大道路面边缘平齐，其余根据实际情况，高出原地面0.3米。根据设计要求，污水检查井采用砖砌结构，管线采用∮120cmPVC中空缠绕管，环刚度不小于8KN/m2。