PE给水管与球墨铸铁管性能对比目前我国经济高速发展，各种产品比较丰富，人民生活水平不断提高。但是，人类最基本的日常生活用水问题还时不时困扰我们，尤其是影响室内外给水水质重要因素之一的管材问题。同我国建筑给水应用领域的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管(黑铁管)，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分(冷镀锌钢管)淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少。
目前，市场上给水管材主要存在金属管材和非金属管材两种，其中具有代表性的是球墨铸铁管和聚乙烯（PE）给水管，在国家大力倡导以塑代钢的政策下，PE给水管与球墨铸铁管相比，以更优异的成本价格、使用性能及使用寿命越来越多的应用在给水领域。通过大量的实践和研究对比，PE给水管材在工业、民用、市政、城乡等众多领域的给水工程中综合性能优异于球墨铸铁管，PE给水管材是以优质聚乙烯树脂为原材料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。PE给水管与球墨铸铁管相比具有很多优点，工程综合造价低，PE给水管综合造价可比球墨铸铁管降低1/3。具体表现为：
（一）重量轻，运输方便，性价比优越： PE给水管材密度0.935g/㎝3左右，远低于球墨铸铁管等金属管，施工中不需要吊装车等工具，比如,PE给水管材315规格的管材米重仅为9.29kg，而球墨铸铁管300规格的管材米重为50.8 kg；
球墨铸铁管单纯管材的造价已经达到7500元/吨，而且随着其市场紧缺，价格还将上涨，其整个工程最终的综合造价比PE给水管要高许多。
（二）耐腐蚀：PE给水管道化学稳定性好，具有良好的耐腐蚀性，不需进行防腐处理，不会和水中的其他元素发生化学反应，保证饮用水的安全输送。
球墨铸铁管含有多种金属成分，易受电化学腐蚀及微生物腐蚀，必须防腐，采用镀锌防腐，锌层厚度必须达到1309g/m2,增加工程造价，同时经过长期的使用后，锌层很容易受到破坏，使用球墨铸铁管腐蚀，同时也造成了水质的二次污染，有些住宅小区出现的“黑水”、“红水”就是由于管材长期受到腐蚀造成的，给居民的安全饮水带来极大的危害；
（三）连接方便，安装简便：PE给水管材，采用热熔连接，方便快捷，小口径PE管材管材还有盘管敷设，焊接口少，大大降低了施工难度和施工费用，同时缩短了施工周期。
球墨铸铁管采用承插连接，需专用工具，而且其一般规格为定尺生产，每根六米，在长距离的输水工程中接口多，施工周期长；（四）使用寿命长：球墨铸铁管使用必须防腐，并且寿命只有30年左右，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理，正常使用条件下使用寿命长达50年，与我们现行规定的建筑物寿命同步。
（五）内壁光滑，输水量大，运行能耗小：PE管材的粗糙率n值仅为0.008。球墨铸铁管新管粗糙率为0.06mm，并且运行20年后粗糙率值将增大5～10倍，聚乙烯管道由于无腐蚀，其粗糙率不随时间变化而变化，同等管径、同等输水
压力下, 沿程阻力损失可下降30%，输水能力可比球墨铸铁管提高许多，而且可保持50年输水能力无大变化，比球墨铸铁管输水能力增加20%。
（六）维修方便，维护费用低： PE管材修理容易，可以不停水、气维修和安装，并且不需昂贵的费用和复杂的工具，根据实际工程经验，PE管材的维护费用仅为铸管的30%；
（七）耐磨性好：PE给水管道的耐磨性是铸管的4倍以上
（八）耐侯性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-20～40℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂；
（九）韧性、挠性好：PE管是一种高韧性管材，其断裂伸长率超过500%，对基础不均匀沉降和错位的适应力非常强，抗震性好，因此，最适于有地震危险地区使用，世界各地的实践证实PE管是耐震性最好的管道。另外，PE管的挠性使PE管可以盘卷，尤其是管径小的管材，减少大量连接管件。在施工时，可在管子允许的范围弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度；铸铁管施工对管道基础要求高，适应性低；
（十）密封性好：PE管材本身采用热熔连接，本质上保证了接口材质结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力，不会导致因接口承压能力而造成漏水的现象；球墨铸铁管为胶圈承插式连接或抹灰连接，极易因为接头扭曲造成泄露，同时由于其连接方式的缺陷，不适合输送压力超过1.0MPa的生活用水。
球墨铸铁管施工方案 球墨简介 球墨铸铁管是铸铁管的一种，是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为： 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管： 砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管： 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管： 普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。 在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 特点： 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
市政排水管管材的设计选型 ——HDPE缠绕增强管与球墨铸铁排水管选型比较 在排水管网设计中对管材的选型同其他任何产品一样主要从技术和经济两方面加以综合考虑，埋地排水管的用途是在重力的作用下把污水(生活污水、生产污水或雨水等输送到污水处理厂或江河湖海中去，输送的是无压重力流体。因此，管材选型的技术性能要求主要体现在如下几个方面：1)强度和刚度——承受埋地环境下的荷载的能力；2）水力特性——输送液体的能力；3）密封性——不泄漏，防止对环境污染；4）使用寿命——耐腐蚀、抗磨损；5）如果敷设在软地基，则管材需具备在软地基条件下良好的适用性 在满足上述设计技术要求的前提下，再综合考虑以下经济因素进行管材选择：1）管材管件价格；2）施工费用，包括运输费用、当地劳动力价值、施工辅助材料及施工设备费用；3）工程的使用年限；4）工程维修费用等综合的经济性比较。 基于上述管材设计选型要求，下面以HDPE缠绕增强管与球墨铸铁排水管来进行选型比较。 强度和刚度： 我们直觉的思维会简单的认为球墨铸铁排水管在强度和刚度上要远大于HDPE缠绕增强管，事实上就管材本身的单体强度和刚度而言，确实如此。但是排水管网系统并不是单体的简单组合，而是需要与围护土体一起组成一个整体的结构来维系管网的功能和应用。 如下面的柔性管与刚性管受力结构示意图和承载示意图所示，可知柔性管（对于柔性管而言：埋地条件所需力学应力的主要变形模量 受力结构示意图
承载示意图 由“管土共同作用”提供）与刚性管的承受负载的机理完全不同，HDPE 缠绕增强管则属于柔性管,其结构刚度小于管体周围土体的刚度，在受外压负荷时,它正是利用其良好的弹性变形能力和紧密回填其周围的土壤形成一个良好的受力结构，当管材受到正上方的载荷时，管材将发生横向变形，将力分散至周围土壤形成一个共同受力结构。塑料管材从埋地到实际应用时将要经历四个阶段变形，一、当回填土填至管材一半口径高时，管材纵向成椭圆形（DI /DY＜5%）； 二、回填土到达管顶0.5米以上时，管材恢复圆形；三、当重载荷通过管材上部时，管材将横向变形并将力传递给周围土壤，管土共同作用承担载荷；而且这样的横向变形使得管道上部土体形成拱形，即土柱作用消弱了静荷载对管体本身的作用；四、当载荷离开时，管材恢复圆形。HDPE缠绕增强管道的异性结构壁在埋地后能有效抑制纵向变形；柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形,而刚性管不可能有,同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填土共同承受负载,因此HDPE管不需要和球墨铸铁排水管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,完全可以达到使用要求，只要保证回填土的密实度达到要求，HDPE缠绕增强的埋深可达到20米。 综上所述，由于作用基理的不同，HDPE缠绕增强管的管系结构整体强度和刚度并不低于球墨铸铁排水管，在接口位置的强度和刚度还要优于球墨铸铁排水管。 水力特性 在水力特性方面，HDPE管由于内壁光滑，输送液体时比摩阻明显小于球墨
PE管与球墨铸铁管用于输水管道 的技术经济比较 吴永刚 2014年3月
一、前言 在市政给水管道领域，可供选择的管材种类很多，既有钢管（SP）、球墨铸铁管（DIP）、预应力混凝土（PCP）管、预应力钢筒混凝土（PCCP）管等传统管材，也有聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管等塑料管材。 在国内，市政管道以球墨铸铁管（DIP）为主，但是随着塑料管材生产、应用技术的成熟，塑料管以其经济性、优越的技术性能、安全性等诸多优点已逐渐成为市政管道的主角。聚乙烯（PE）管作为性价比最高的塑料管材，其应用遥遥领先。 二、PE管与球墨铸铁管的性能比较 与传统管材-球墨铸铁管相比，聚乙烯（PE）管有以下独特优点：●重量轻、搬运方便。 球墨铸铁管密度为7.2，PE管密度约0.95，球墨铸铁管是PE管的7.58倍。1.0MPa的dn315管材每米重量18.148公斤，而DN300mm 的铸铁管每米52.8公斤，管材按6m/根计算，PE管材每根重108.88公斤，两三个工人即可完成搬运；DN300铸铁管每根重量316.8公斤，必须依靠机械进行管材的吊装、运输，二次搬运很不方便。在地形复杂地区，塑料管道重量轻的优点更加明显，可极大降低管道的施工强度，减少施工费用。经验证明，相同口径PE管施工费用与铸铁管相比可降低40—50%。 ● PE管安装简便、管道接口强度高于管体，安全性好。
PE管可采用热熔对接焊接、热熔承插焊接、电熔焊接等连接方式，只要按照正常的焊接参数进行操作，可确保接口100%合格，一次试压成功，明显降低管道二次施工费用。球墨铸铁管采用橡胶圈连接，管道接口容易拔开。三通、弯头、变径等受力部位必须严格按照设计要求设置混凝土支墩，以防止管道接口拔开漏水。日后管道接口也会产生因水锤、不均匀沉陷或地壳活动造成渗漏的运行维护费用。 ●内壁光滑，水力性能好、运行能耗小。 PE管材的糙率n值0.008~0.009，球墨铸铁管的糙率为0.013。当管道输水流量、水头损失一致时，塑料管内径可比金属管内径小13%，即可采用较小管径的PE管材代替较大管径的球墨铸铁管；当管内径、水头损失一致时，塑料管过水流量可比金属管大44%；当管内径、输水流量一致时，塑料管水头损失可比金属管小52%，可考虑选择较小扬程的水泵降低投资或减少电费等管道日常运行费用。 ●耐腐蚀性能好，使用寿命长。 腐蚀是生物、物理和化学过程相互作用的结果，严重的管道腐蚀不仅使管网水的浊度、色度、细菌种类和数量、有毒重金属含量等水质指标恶化，而且引起管壁变薄穿孔，增加水头损失和输水能耗等。PE管材具有天然的耐腐蚀性能，不受潮湿水分和土壤酸碱盐的影响，不导电，对电解质不敏感，管道铺设不需进行任何防腐处理，使用寿命长达100年以上。而球墨铸铁管正常使用寿命为30-50年，在地下水层浅或酸碱盐地区，管材内、外必须做高等级防腐处理，使用寿命会大大降低，一条PE管道相当于两条甚至几条球墨铸铁管道的寿命
球墨铸铁管安装中常见的问题及对策 球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。现就我公司常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨，以供参考： 1.安装不易到位 DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。造成此现象的原因如下： ⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上，即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。针对这种情况，可制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马鞍置于承口端，进行安装。这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。 ⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。 ⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。 ⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。 这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。 2.与钢管的接口转换 球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法： （1）DN300以下的采用机械接口配件进行连接；
（2）采用钢制承口进行连接、接口形式为青麻膨胀水泥接口。在施工过程中发现： 如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用青麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。针对这种情况，现在有一种较为实用的方法——钢制标准管转换法(与钢筒管相同)。即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用），将标准管焊接在卷板钢管上，然后将钢标准管插入球管承口如果是球管插口与钢管相接，管小头相接处增加一个球铁双套(球墨套筒)，然后再用标准管进行转换即可。这样不仅减少了劳动强度、加快了施工进度，同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全可靠性。 3.曲线铺管 在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。 4.其他需注意的问题 在施工中有时会发生接口滴漏，为避免此现象，在安装时需严格按“规范”进行安装、需保证给根球墨铸铁管都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。 给排水xx发 2011年3月15日
PE给水管与球墨铸铁管性能对比 目前我国经济高速发展，各种产品比较丰富，人民生活水平不断提高。但是，人类最基本的日常生活用水问题还时不时困扰我们，尤其是影响室内外给水水质重要因素之一的管材问题。同我国建筑给水应用领域的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管(黑铁管)，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分(冷镀锌钢管)淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少。 目前，市场上给水管材主要存在金属管材和非金属管材两种，其中具有代表性的是球墨铸铁管和聚乙烯（PE）给水管，在国家大力倡导以塑代钢的政策下，PE给水管与球墨铸铁管相比，以更优异的成本价格、使用性能及使用寿命越来越多的应用在给水领域。通过大量的实践和研究对比，PE给水管材在工业、民用、市政、城乡等众多领域的给水工程中综合性能优异于球墨铸铁管，PE给水管材是以优质聚乙烯树脂为原材料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。PE给水管与球墨铸铁管相比具有很多优点，工程综合造价低，PE给水管综合造价可比球墨铸铁管降低1/3。具体表现为： （一）重量轻，运输方便，性价比优越： PE给水管材密度㎝3左右，远低于球墨铸铁管等金属管，施工中不需要吊装车等工具，比如,PE给水管材315规格的管材米重仅为，而球墨铸铁管300规格的管材米重为 kg；
常用球墨铸铁的性能和特点 ①灰口铸铁。灰口铸铁的组织由石墨和基体两部分组成。基体可以是铁素体、珠光体或铁素体加珠光体，相当于钢的组织。因此铸铁的组织可以看成是钢基体上分布着石墨。 灰口铸铁包括普通灰FI铸铁和孕育铸铁两种。灰口铸铁价格便宜、应用最广泛，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占 80.o％以上。影响灰口铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。灰口铸铁中的碳、硅含量一般控制在碳 2.5％～ 4.0％，硅 1.0％～ 3.0％。 ②球墨铸铁管。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合机械洼能接近于钢，因铸造性能很好、成本低廉、生产方便，在工业中得到了广泛的应用。 球墨铸铁的成分要求比较严格，与灰口铸铁相比，它的含碳量较高，通常在 4.5％～ 4.7％范围内变动，以利于石墨球化。 球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当。因此对于承受静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过459钢。
在实际应用中，大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的，囡此用邀墨铸铁来岱益钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。 ③焉基铸铁。蠕墨铸铁是近十几年来发展起来的一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又有灰口铸铁良好的铸造性能和导热性。蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂经处理而炼成的。蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。 ④可锻铸铁。可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。它有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。按退火方法不同，这种铸铁有黑心和自心两种类型。黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得；白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制取。 可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等。这些零件用铸钢生产时，因铸造性能不好，工艺上困难较大，而用灰口铸铁时，又存在性能不能满足要求的问题。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、工 艺处理简单等优点。尤其对于薄壁件，球墨铸铁还容易生成白口，需要进行高温退火，这时采用可锻铸铁更为适宜。 ⑤耐磨铸铁。在铸铁中加入某些合金元素而得到。耐磨铸铁是在磨粒磨损条件下工作的铸铁，应具有高而均匀的硬度。白口铸铁就属这类耐磨铸铁。但白口铸铁脆性较大，不能承受冲击荷载，因此在生产上常采用激冷的办法来获得耐磨铸铁。 ⑥耐热铸铁。耐热铸铁是在高温下工作的铸件，如炉底板、换热器、坩埚、热处理炉内的运输链条等。在灰口铸铁中加入铝、硅和镉等元素，一方面在铸件表面形成致密的氧化膜，阻碍继续氧化；另一方面提高铸铁的临界温度，使基体变为单相铁素体，不发生石墨化过程，因此铸铁的耐热性得到改善。
实用文档 目录 第一章、土方工程 一、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 一、安装程序 二、T型管安装要求 三、K型机械接口安装要求 第三章、管沟回填 第四章、附属构筑物 一、管件、固定台 二、阀门井室 第五章、试压验收 第六章、注意事项
编制说明： 球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明，供同行参考，不足之处请指教。
第一章、土方工程 一、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工； 5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一
注：（1）埋深度北方地区应大于下二表深度，应在当地冻土层以下； （2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于1米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度； 表一（T型管数据） 土质良好地方机械接口管沟：
3、纤维缠绕夹砂玻璃钢管的优点 与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：1)耐腐蚀性好，对水质无影响： 玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50年以上。 对夹砂玻璃钢管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。 2)防污抗蛀： 不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过水断面，增加维护费用。玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。 3)耐热性、抗冻性好： 在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃－８０℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在１１０℃以上的温度工作。 4)自重轻、强度高，运输安装方便： 采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管道，其比重在1．65－2．0，只有钢的１／４，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180－300ＭＰa，轴向拉伸强度为６０－１５０ＭＰa，近似合金钢。因此，其比强度（强
度／比重）是合金钢的２－３倍，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重，ＦＲＰ管只有碳素钢管（钢板卷管）的１／2.５，铸铁管的１／３.5，预应力钢筋水泥管的１／8左右，因此运输安装十分方便。玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二的接头。它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。5)摩擦阻力小，输送能力高： 玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。因此，可带来显著的经济效益： ①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而 降低一次性的工程投入； ②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头 损失，节省泵送费用。 ③可缩短泵送时间，减少长期运行费用。 ６)电、热绝缘性好： 玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012－1015Ω.cm，最适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区；玻璃钢的传热系数很小，只有０.23，是钢的５‰，管道的保温性能优异。 7)耐磨性好： 把含有大量泥浆、沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比
PE给水管与球墨铸铁管性能对比目前我国经济高速发展，各种产品比较丰富，人民生活水平不断提高。但是，人类最基本的日常生活用水问题还时不时困扰我们，尤其是影响室内外给水水质重要因素之一的管材问题。同我国建筑给水应用领域的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管(黑铁管)，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分(冷镀锌钢管)淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少。 目前，市场上给水管材主要存在金属管材和非金属管材两种，其中具有代表性的是球墨铸铁管和聚乙烯（PE）给水管，在国家大力倡导以塑代钢的政策下，PE给水管与球墨铸铁管相比，以更优异的成本价格、使用性能及使用寿命越来越多的应用在给水领域。通过大量的实践和研究对比，PE给水管材在工业、民用、市政、城乡等众多领域的给水工程中综合性能优异于球墨铸铁管，PE给水管材是以优质聚乙烯树脂为原材料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。PE给水管与球墨铸铁管相比具有很多优点，工程综合造价低，PE给水管综合造价可比球墨铸铁管降低1/3。具体表现为： （一）重量轻，运输方便，性价比优越： PE给水管材密度0.935g/㎝3左右，远低于球墨铸铁管等金属管，施工中不需要吊装车等工具，比如,PE给水管材315规格的管材米重仅为9.29kg，而球墨铸铁管300规格的管材米重为50.8 kg；
关于球磨铸铁管变更为螺纹钢管的报告 尊敬的贵州电力设计院 贵院原设计的贵州国电都匀发电有限公司属电厂厂外补给水管道工程的输水管道为球磨铸铁管K型自锚式接口管道，至我公司中标该工程以来，一直派遣材料采购人员在外寻找K型自锚式接口的球磨铸铁管生产厂家，可是到现在为止，全国没有生产这种管道的厂家。且我公司已于2011年5月7日在清镇市贵州电力设计院福泉电厂封闭办公区召开的电厂厂外补给水管道工程专题会上如实反映过。贵院的意见是根据实际地质、地形优化接口形式，但是据我公司测量人员实际现场测量数据显示，该工程地段地形起伏较大，沟壑居多，地质条件复杂，如按原优化设计施工，多变型接口连接困难，也会给以后运行留下安全和渗漏的隐患。采用螺旋钢管焊接连接方式相对牢固得多。 球墨铸铁管与螺旋钢管的性能比较： 螺旋钢管可分为直缝钢管和环缝钢管，在给水管道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，螺旋钢管具有韧性好、抗拉强度大、耐高压、管材长、接口少、承载应力大、抗冲击性和严密性好、可塑性好、便于焊接和热加工、厚较薄、节省金属等优点。 球墨铸铁管与螺旋钢管的安装难易度和资源、环保比较 球磨铸铁管是属于高压管道，（本工程设计可用水头只有3.73米），由于管体相对笨重，施工现场运输困难，安装时必须动用机械。
且市场售价相对较高、占用大量金属资源、制造过程对环境有污染、使用过程中水泥内衬容易受水流冲刷脱落磨损。 因此、依据我公司近几年的多项管道安装施工实际经验认为：无论是从业主投资，施工单位的施工难易程度和工程竣工后的运行质量考虑，恳请贵院甄别、酌情考虑变更为谢！！！ 四川电力建设三公司 2011年7月27日
国际标准 ISO 2531 输水用球墨铸铁管、管件、 附件及接头 目录 1 适用范围………………………………………………………………………………………………. 2 引用标准………………………………………………………………………………………………. 3 定义……………………………………………………………………………………………………. 4 技术要求………………………………………………………………………………………………. 4.1 总则…………………………………………………………. ………………………………….. 4.1.1 管和管件…………………………………………………………………………………. 4.1.2 表面质量与修复…………………………………………………………………………. 4.1.3 接头类型与连接…………………………………. …………………………………… 4.1.4 与饮用水接触的材质要求……………………… ……………………………………. 4.2 尺寸要求………………………………………………………………………………………….. 4.2.1 直径………………………………………………………………………………………. 4.2.2 壁厚………………………………………………………………………………………. 4.2.3 长度……………………………………………………………………………………… 4.2.4 管的平直度……………………………………………………………………………… 4.3 材质性能………………………………………………………………………………………….. 4.3.1 抗拉强度…………………………………………………………………………………. 4.3.2 布氏硬度…………………………………………………………………………………. 4.4 管的外涂层及内衬……………………………………………………………………………….. 4.4.1 外涂层…………………………………………………………………………………… 4.4.2 内衬…………………………………………………………………………………. 4.5 管件及附件的外涂层及内衬……………………………………………………………….. 4.5.1 外涂层………………………………………………………………………………….. 4.5.2 内衬…………………………………………………………………………………….. 4.6 标记………………………………………………………………………………………….. 5 密封要求…………………………………………………………………………………………….. 5.1 管和管件…………………………………………………………………………………………. 5.2 柔性接头…………………………………………………………………………………………. 5.2.1 总则…………………………………………………………………………………….. 5.2.2 内部压力……………………………………………………………………………….. 5.2.3 外部压力……………………………………………………………………………. 6 试验方法…………………………………………………………………………………………….. 6.1 尺寸………………………………………………………………………………………….. 6.1.1 外径…………………………………………………………………………………….. 6.1.2 壁厚…………………………………………………………………………………….. 6.1.3 长度……………………………………………………………………………………..
玻璃钢管与球墨铸铁管的经济技术比较 目前在供排水项目中，玻璃钢管和球墨铸铁管道应用都很广泛，我公司（新疆永昌积水复合材料有限公司）作为一家全国最大的玻璃钢管道专业生产厂家，集自身十余年的管道生产运输、安装及长期运行管理等方面的经验，针对供排水项目的工况特点，对管材安全性及投资效益等方面提出建议，以期望玻璃钢管道这种技术先进、运行可靠、经济合理的管材，能够在供排水项目中得到更广泛的应用。 下面就这两种管材的特点进行对比，以供设计技术人员在材料选取方面的参考。 一、玻璃钢管道与球墨铸铁管道技术性能比较 1、总体性能比较 玻璃钢的主要原材料是高分子成份的不饱和聚酯树脂和矿物质成份的玻璃纤维，它能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化工废水及众多化学液体的侵蚀，相对于球墨铸铁管道减少了防腐费用，在一般情况下，能
够长期保持管道的安全运行。而球墨铸铁管道则在土壤水溶液呈酸，缄，盐等性质的土壤中使用时，会产生离子溶出和电化学腐蚀，长期使用由于内外表面都会产生腐蚀。 玻璃钢管道耐腐蚀性能表如下： 玻璃钢管道耐腐蚀性能表
我们先来看看玻璃钢管道和球墨铸铁管道的水力特性、糙率、流量、管径指数等相关数据： 下几个方面说明： （1）对于相同口径的管网，选用玻璃钢管可节省泵送费用约30%--40%； （2）对于输送相同流量，选用玻璃钢管，可缩小约2个管径等级，从而节省初期投资费用； （3）缩短泵送时间，尤其适用于集中用水或间隙用水的情况，选用玻璃钢管，可节省1/3泵送时间和费用。 （4）玻璃钢管的内壁光滑，不但新生态是光滑的，而且使用相当年后，内壁仍然光滑如初，而且不结垢，不会对介质产生二次污染，在国外被称为“水力光滑管”。 二、玻璃钢管道与球墨铸铁管道从现场安装施工和运输上比较 球墨铸铁管单根长为4-6米且重量重,管道在现场的卸车与下管沟都必须采用吊车,这将是一笔很大的吊装费用。同时，由于球墨铸铁管重量大且为脆性管材,为了防止地基不均匀沉降对管材的损坏,对管沟施工的要求非常高,这样无形中就增大了工程和土建工程量。
1、球墨铸铁管及管件技术要求 1.1、球墨管管材及消失模管件采用T型接口，K9级，单根有效长度为6米。1.2、设计、制造应符合如下标准： 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295-2008 《橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定》GB/T 5721 《生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219 《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层》GB/T 17457 《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T 17459 《橡胶密封件供水排水和污水管道用密封圈材料规范》ISO4633 卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准， 并按上述要求的基础上在水泥砂浆内衬上增加环氧陶瓷内衬。 1.3、尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008，长度误差不得超过±30mm，重量偏差不得超过－5%。T型承口深度允许偏差为±3mm，管材的不圆度在GB/T 13295-2008规范要求范围内，壁厚偏差不得超过(1.3+0.001)mm。 1.4、球墨铸铁管管件的尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008标准的规定。 1.5、橡胶圈执行《橡胶密封件供水、排水、污水管道用密封环材料规范》ISO4633，最大压缩比4 2.7%，最小压缩比 3.1%。卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准,并且提供橡胶材质名称、生产厂家、材料来源。 1.6、球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁。球化级别在四级以上。组织细密，易于切削、钻孔，磷的含量不得大于0.06%，硫含量不得大于0.03%。并出具相应的检验报告。 1.7、球墨铸铁管、管件内外表面不允许有裂纹、重皮。 1.8、承、插口密封工作面，应当光滑平整，轮廓清晰，不允许有密封性能的铸造缺陷存在。 1.9、球墨铸铁管及管件外防腐要求执行GB/T17459标准（《球墨铸铁管沥青涂层》，外表面应用沥青质的涂料涂覆。涂前管体表面应光洁、无铁锈、铁皮及杂质。涂后，涂层表面光洁、均匀、粘附牢固，不得因气候变化而发生异常。沥青涂层平均厚度大于0.07mm,平均喷锌量大于130g/m 2. 1.10、球墨铸铁管及管件的内防腐，采用水泥砂浆内衬，要求达到附着力强、渗
大管径给水管道管材比选 根据国内应用现状，该类工程应用较广泛的管材有：钢管、球墨铸铁管和钢丝网骨架塑料复合管等。 选择管材，应考虑下列因素，并经技术经济分析比较后确定： ●输水管道的重要程度； ●管道根数及长度； ●运行方式； ●管道直径； ●正常工作压力和非稳定流极限压力； ●外部荷载； ●供货、运输、工期安装条件等； ●管道沿线地质条件、地形起伏程度； ●管材机械、水力等特性。 以下就几种管材的性能及经济性优缺点分别比较如下： （1）钢管(Steel Pipe简称：SP)。长期以来，钢管一直在管线输水行业中占主导地位。钢管有极好的强度、刚度，可承受较高的内、外压力，其制作和焊接技术已相当成熟。钢管在施工上很方便，对各种地基的适应性强，特别适合穿越各种障碍。在地形复杂的地段，还可采用顶管技术进行施工。接口形式灵活，管道渗漏量较少。输水钢管最重要问题是钢管防腐蚀，早期采用一般石油沥青玻璃布防腐，由于石油沥青易老化、质脆，因此防腐效果有所欠缺。随着防腐材料和防腐工程技术的发展，新型的优良防腐材料大量涌现，防腐工程技术的规范化，解决钢管防腐问题已有许多经验。 主要缺点是：管子的接口必须在施工现场焊接，这种焊接受天气和地理环境的制约；管子本身没有防腐措施，必须在安装前后进行防腐。
（2）球墨铸铁管(Ductile cast Iron Pipe)。球墨铸铁管强度高于钢管，延伸率大于l0％，由于产品在生产时采用机器喷涂水泥砂浆防腐层，抗腐蚀能力较好，其接头采用承插式柔性接口，施工快捷、方便，比钢管现场焊接施工快捷方便。球墨铸铁管缺点是：受管材结构的限制，不能在管壁上开孔，更不能现场带压开孔；管材的结构无法实现接头偏转；不可能采用限制性接头，管线出现偏转时，弯头处必须有止推墩。 （3）钢丝网骨架聚乙烯复合管。该类管材管道连接采用电热熔接头，与其它管道，阀门、设备采用法兰进行连接。管材柔韧性能较强，具有塑料管相同的优良防腐性能，使用温度和耐腐蚀性能高，适用于各种水质，在正常条件下使用寿命长。导热系数低，重量轻，安装方便。由于内壁粗糙系数小，日常运营中也可节省一定的输水动力费用。一般来说，小管径聚乙烯复合管材，其技术经济性较高。
球墨铸铁管与普通铸铁管的区别： 球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能。 【球墨铸铁管比普通铸铁管强度高】 球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。强度高的球墨铸铁管当然比较受欢迎啦！ 球墨铸铁的性能接近于中碳钢。价格便宜得多了。 蠕墨铸铁最好，但是贵。 灰口铸铁差一些。白口铸铁最差。 前两个是以所含石墨的形状来命名。后两个石墨都是片状，割裂了铁素体，产生应力集中，所以强度低。 关于标准壁厚的内容： 3.1 分类 球铁管均采用柔性接口。按接口型式分为机械式、滑入
式两类。机械接口型式又分为N1型、X型和S型三种，滑入式接口型式为T型。根据需方要求、亦可采用其他接口型式。接口型式应在合同中注明。 3.2 分级 球墨铸铁直管的标准壁厚T按公称口径Dg的一次函数式计算，即： T=K（0.5+0.001Dg） 式中：T——标准壁厚，mm； Dg——公称口径，mm； K——系统，取8、9、10、12。 球墨铸铁直管按系统取值的不同，其标准壁厚分别为K8级、K9级、K10级和K12级。壁厚级别应在合同中注明，凡合同中不注明的均按K9级共货。 对于公称口径100~200mm的直管采用下列附加公式： T=5.8+0.003Dg 最小壁厚为6mm。 铸铁排水管与铸铁给水管道的区别: 铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。
玻璃钢管与球墨铸铁管的性能比较在大口径供水有压管领域，一般采用球墨铸铁管、钢管、以及连续缠绕玻璃钢夹砂管等，各个管道均有其优缺点及应用领域，下面简单介绍下球墨铸铁管与连续缠绕玻璃钢夹砂管的性能对比。 1、生产工艺 连续缠绕玻璃钢管的生产工艺是在连续输出的模具上把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按照一定的要求采用环向缠绕的方法连续铺层，并经固化切割成一定的长度。因为是模具生产，管径可从DN200到DN4000。在大管径领域连续缠绕玻璃钢管的应用较多，实际应用中直径超过DN2000的管大量应用在引水、给水、海水淡化等领域，特别是在如上海、江苏的华东地区有压污水管道领域得到广泛运用，并取得了良好的效果。 球墨铸铁管是一种经过球化和孕育处理铁水后,采用离心法浇筑而成的。由于其生产工艺的限制，一般生产管径DN1200以下，对于管径在DN1200以上的球墨铸铁管，生产工艺和施工安装的技术都还不成熟，这是因为： （1）大口径生产过程中，球墨铸铁管的有效壁厚和直径难以控制；（2）生产过程中由于自重重，热态容易变形，必须要有防护措施；（3）在内壁结壳后，中心区域凝固过程中，产生石墨化膨胀作用会“胀裂”内壁薄壳，形成内壁的龟纹和翘皮，严重时，对管壁造成严重的割裂，降低了管子的有效壁厚。 2. 防腐性能 球墨铸铁管因为是在工厂生产的时候制作了内衬层，因此它的耐腐蚀性能比钢管要强的多,但球墨铸铁管在埋入地下运行时,管内水
质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使该管内外壁产生腐蚀(见《中华人民共和国国家标准“给水排水工程结构设计规范编制说明”》)。因此,《离心铸造球墨铸铁管》(GBI3295-91)标准规定:管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。由于涂覆材料与球墨铸铁管材的材质不同,在长期运作中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。在污水有压输送时，输送的介质普遍带有酸、碱等腐蚀性，对铁分子的氧化腐蚀尤为严重。大大降低了球墨铸铁管的性能和寿命。 而连续缠绕玻璃钢夹砂管，由于其生产工艺原因，内外壁都是高分子聚酯树脂，即使长期输送有强腐蚀性的污水，也能保持其分子结构稳定性。因此优良的防腐蚀性能是玻璃钢管最突出的优点之一,这不仅使得玻璃钢管在运行时无须任何维护,而且是确保玻璃钢管能使用50年寿命的重要因素(见 AWWA, ASTM标准)。 防腐性能要求对于管道的重要性是不言而喻的，尤其是在输送有腐蚀性介质、化学物质、污水等，显得尤为重要，正因为防腐性能的优越性使得连续缠绕玻璃钢管在维护成本及综合使用寿命都大大优于球墨铸铁管。 3、运输、安装与维护 因为同管径同压力的连续缠绕玻璃钢管的重量是球墨铸铁管的四分之一左右,这无疑给玻璃钢管的运输和安装提供了便利,同时也减少了运费,增加了安装的可靠性。 玻璃钢管在运行过程中基本上无须任何维护,而球墨铸铁管由于耐腐蚀性能差,需要不断采取防腐维护措施,有时还需采取阴极保护
1 最新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂得厚度应不小于130g/㎡,金属锌得含锌量至少为99、95%。 1、1 技术要求 1、2 执行标准 1.GB/T132952013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件与附件》; 2.管件内衬水泥砂浆,外喷镀锌沥青,分别执行ISO4179与ISO8179标准。 3、内村环氧密封层符合ISO 161322004标准 4、自锚管符合GB/T132952013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件与附件》 5.检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输与贮存及技术要求等均按GB/T132952013标准执行。 1、3力学性能 管子采用离心铸造工艺生产,并且必须经过退火处理,力学性能如下所示: 1、4尺寸、外形、重量
1.接口采用滑入式T型接口、自锚式接口,尺寸符合GB/T132952013标准得规定。 2.有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3.铸铁管得端面应与轴线相垂直。 4.管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T132952013得规定。 5.重量验收:按国家标准计算,标准质量公差允许误差为±3%。 1、5 质量要求 1.球墨铸铁管得材质应为铁素体基体得球墨铸铁。在组织中应有一定数量得球状石墨。 2.水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T132952013标准得规定。 3.表面硬度不得大于230HBW。 4.内外表面不允许有妨碍使用得缺陷。 5.铸铁管内部采用水泥砂浆内衬,部分采用水泥砂浆内衬环氧密封层,外部采用喷锌沥青涂层,涂覆前,内外表面应光洁,无铁锈、铁片。涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、粘附牢固,并不因气候冷热而发生异常。水泥砂浆内衬管道糙率要求小于0、013、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率要求小于0、008。金属锌喷涂得厚度应不小于130g/㎡,金属锌得含锌量至少为99、95%。
HDPE塑料管和球墨铸铁管对比 （1）密封性能 球墨铸铁管可使用50-100年的问题可以理解，但接口处橡胶圈不能保证达到这样的寿命。这也是所有柔性接口存在的同一问题。PE塑料管采用热熔焊技术，管道焊接后，焊接口与管材材质及性能保持不变（在不受紫外线破坏前提下可保证50年）。所以就整体性而言，PE塑料管材的密封性能优于球墨铸铁管。 （2）输送水质 自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，管道与水长期接触会发生反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。 球墨铸铁管一般选用硅酸盐水泥砂浆内衬，长期运行后，耐腐蚀性能减弱，水质会有所下降。 PE塑料管以高密度聚乙烯为原料，管壁光滑，化学稳定性强，耐腐蚀，不易结垢，能保持水质的长期稳定。 3）水力条件 水泥压力管、衬水泥砂浆防腐的金属管的管壁粗糙系数n1=0.013；聚乙烯等塑料管的管壁粗糙系数n2=0.009。通过水力学中的达西公式(1)与曼宁公式(2)的关系，可求得以下的比较； Q=AC(Ri)0.5 (1) ?C=1/n R1/6 (2) 式中：Q-流量；A-管道的过水断面积，对于园管A=(π/4) D2；?C-谢才阻力系数；i-水力坡度；n-管道的粗糙系数；R-水力半径，对于园管R=D/4 将(2)式代入(1)式得：Q=(k/n) D8/3i0.5?(3) 式中：D-管径；K=(π/4)×(1/42/3) A、当管道输水流量、水头损失一致时，则： D2/D1=(n2/n1)3/8?=(0.009/0.013)3/8=87% 说明塑料管内径可比金属管、水泥压力管内径小13%； B、当管内径、水头损失一致时，则： Q2/Q1=n1/n2=0.013/0.009=1.44 说明塑料管过水流量可比金属管、水泥压力管大44%； C、当管内径、输水流量一致时，则： i2/i1=(n2/n1)2=(0.009/0.0013)2=0.48 说明塑料管水头损失可比金属管、水泥压力管小52%。 由此可见，良好的水力条件是聚乙烯管对球墨铸铁管的优势。 （4）建设投资
球墨铸铁管施工规范
目录编制说明 第一章、土方工程 一、管沟开挖 二、管基加固 第二章、管道安装 一、安装程序 二、T型管安装要求 三、K型机械接口安装要求 四、PE管套安装 第三章、管沟回填 第四章、附属构筑物 一、管件、固定台 二、阀门井室 第五章、试压验收 第六章、注水冲洗消毒 第七章、注意事项 第八章、损坏修复 第九章、工程实例 第十章、安装工具
编制说明： 球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教。
球墨铸铁管与传统铸铁管的区别： 球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁，使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性，而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁十分密实（7050Kg/m3），在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管，节约了国家铁资源，取得了良好的社会效益，被专家称为铸铁管行业的一场革命。 球墨铸铁与灰铁金相对比图 球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似，其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能。 大口径球墨铸铁管生产图片 第一章、土方工程 一、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等