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成品电池出货检验报告

成品电池出货检验报告

严重接收数

光滑、平整、无凹陷等

≧≦

总 高

(㎜)

直径/厚(㎜)

宽 度(㎜)

线 长

(㎜)

内包装/盒外包装

/箱

喷码移印

C ≧ (min)C

≧ (min)

□ 允收

□ 特采□ 返工

判定结果

检 验 项 目检验情况

最终判定:

(盖 章)批准:

年 月 日

一式两联:第一联品质主管存档,第二联OQC存档 编号 :

规格

包装

内容

电性能

备注

检验:年 月 日

审核:年 月 日/盒/箱

~~

~~开路电压( V )~开路内阻(m Ω)~不合格品数轻微

严重

外 观

检验标准

20℃电性能/

S-3

1.5

0.65

规 格/S-3 1.50.65电压、内阻/S-3 1.50.65外 观G-Ⅱ/ 1.50.65抽样方案

允收质量水准(AQL)

项 目一般检验水平

特殊检验水平

抽样数轻微严重轻微接收数数 量:采购单号:

抽样依据:

GB/T 2828.1-2003检验依据:

贵州铜仁阳明科技实业有限公司编号:YM/R-029-A/0

成品检验报告

生产单位:铜仁阳明科技实业有限公司规格型号:Ni-MH

2017年锂电池检测行业分析报告

2017年锂电池检测行业分析报告 2017年7月

目录 一、锂电池检测概述 (4) 1、锂电池概述 (4) 2、新能源汽车行业高景气度 (6) 3、电池检测行业概述 (8) 二、“十三五期间”300 亿市场 (11) 三、对电池检测行业的思考 (13) 1、国产品牌本土化优势凸显 (13) 2、产业化分工是大势所趋 (16) 四、相关企业简况 (17) 1、星云股份 (17)

锂电池容易因为短路、过充等原因导致烧毁或者爆炸,因此需要与保护板组成成品电池使用。在能量密度要求较高的应用领域,锂电池需要进行串并联组合成锂电池组,并通过BMS 进行管理。锂电池检测系统主要用于锂电池功能性、安全性及可靠性检测,包括锂电池组充放电检测、BMS 检测、锂电池组EOL 检测及工况模拟测试等。 近期有这样一些事件进入我们的视线: (1)首批特斯拉Model 3 于7 月28 日交付,根据特斯拉官方的消息7 月28 日首批新车正式交付之后,Model 3 的产量将跳跃式翻倍增加:8 月交付100 辆,9 月交付1500 辆,12 月份交付20000辆。价格相对低廉的Model 3 作为普及版电动车,目前订单超过50 万辆。而Model 3 产能的释放将掀起电动车普及的浪潮,电动汽车动力电池需求量将进一步增加。 (2)7 月24 日,国家发改委、能源局印发了《推进并网型微电网建设试行办法》的通知,旨在建立集中与分布式协同、多元融合、供需互动、高效配置的能源生产与消费体系。微电网是指由分布式电源、用电负荷、配电设施、监控和保护装置等组成的小型发配用电系统。储能系能作为微电网系统中部分发挥着重要的作用,随着微电网建设的推广,储能板块有望受益。锂电池储能由于其优异的性能,在储能行业的占比逐渐增加。 (3)7 月12 日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准发布了3 项电动汽车用动力电池标准,分别是《电动汽车用动力蓄电池产品规格尺寸》、《汽车动力蓄电池编码规则》、《车

灯具成品出货检验报告

NO: 生产订单号:订单数量:检验日期: 产品名称/型号:规格型号:每箱 PCS,共箱 送检数量:抽样方案:□全检; □抽检MIE-STD-105E-ⅡCR:0 MAJ:0.25 MIN:0.65;□其它; 抽检数量: 检验 项目 检验要求检验结果判定 订单信息核对控制类型□不可控类/□可控,控制器型号;□合格□不合格灯具灯点数/发光颜色灯点数;发光颜色;□合格□不合格电源规格型号/品牌□恒流/□恒压;型号/品牌;□合格□不合格LED灯规格/管芯品牌□SMD/□DIP/□食人鱼; 规格/品牌;□合格□不合格透镜型号/规格;□有□无□珠面/□条纹面/□磨砂面/□光面,发光角度□合格□不合格公母接插头线;□有□无 □2芯/□3芯/□4芯;□圆线/□扁线;□白色/□黑色 □灰色;线长 CM ;□其它; □合格□不合格灌封胶;□有□无□不灌胶/ □灯面灌胶;胶水型号;□合格□不合格灯具标记;□有□无□厂标 / □中性/ □客户LOGO ;□合格□不合格 灯具标识基本内容 □有标识标签 □无标识标签 产品型号/名称:;□合格□不合格 厂商名称或LOGO: ;□合格□不合格 额定值:电压 V, □DC/□AC; 最大功率 W,□合格□不合格 IP防护等级;□合格□不合格 电击防护类型:□0类/ □Ⅰ类/ □Ⅱ类/ □Ⅲ类□合格□不合格 F-Mark: □□□ □合格□不合格 外观检验灯具本体外表 □脏污/□胶渍/□刮花/□掉漆/□脱色/□变形/□裂痕 破损/□灯孔错位/□缝隙/□灯罩色差/□漏螺丝/□螺丝 打花 □线扣/端盖松脱间隙/□安装座松脱锁滑牙 □其它; □合格□不合格灯具内部 □灯珠顶部粘胶/□少胶露底/□多胶/□透镜偏位/□透 镜松脱/□异物/□锡渣/□螺丝打花/□假焊空焊/□掉件 /□器件少装□器件错装/□焊线脱落□焊线反□焊线错 □其它; □合格□不合格线材 □无印字/□印字模糊/□脏污/□刮伤/□破皮/□型号错 □焊反/□焊错/ □其它; □合格□不合格 装配确认底座、支架、连接片与灯 具配装 □松动/□松脱/□对装不到位/□漏螺丝/□螺丝打花 /□少配件/ □其它; □合格□不合格

玩具厂出货检验记录表

汕头市澄海区王老师玩具厂 出货品质检验以及管理办法 2017年季度

出货品质及检验管理办法 1 目的 为加强产品品质管理,确保出货品质稳定,特制定本管理办法。 2 适用范围 公司制造完成之产品及外购成品。 3 职责 3.1若客户指定验货时,营销部应负责联络客户到公司现场验货。 3.2质量部负责出货品质的检验。 3.3生产部负责配合检验员的出货检验工作。 4 工作程序 出货检验是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验,经检验合格的产品才能予以出货。 4.1 客户现场验货。由客户派人员来公司对产品进行出货检验。营销部提前联络客户人员到本公司验货。质量部派人员协助客户作抽样及检验工作。由客户出示验货报告,质量部存档并汇总。 4.2公司质量部检验人员作出货检验。检验人员依据发货单及成品检验规范进行成品出货检验,并填写《出厂产品质量检查表》。 4.2.1 尺寸检验。对重要产品一般随机抽取5件,对关键、重要尺寸进行测量,并记录。 4.2.2 外观检验。抽查产品有无碰伤、掉漆、毛刺、铁屑、脏物等。 4.2.3 包装检验。检查产品包装箱上的产品名称、图号、数量是否相符。 4.2.4 不合格品依《不合格品控制程序》进行管理。 4.3 合格出货客户或本公司质量部出货检验判定合格之成品,可以办理出货手续。 编制审核:批准:

汕头市澄海区王老师玩具厂 出货检验记录表 文件编号:WLS-QA-018-AO 客户名称订单编号生产日期 产品名称产品型号检验日期 出货数量抽检数量不良数量 检验依据□《样品承认书》□《检验基准书》□《实物样板》□《检验规范》不良率 抽样标准:MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平 AQL 严重(Cr)=0 主要(Major)=0.65次要(Minor)=1.0 Acc/Rej Ac(允收数)0 Ac(允收数)Ac(允收数)Re(拒收数)0 Re(拒收数)Re(拒收数) 检验项目 品质标准要求检验记录判定标准 判定检验工具 外观 CR MA MI 01外箱和彩盒表面不能有破损,划伤试装符合要求 02外箱箱唛印刷正确,不能有少印多印,字体模糊 03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致 04产品视窗区符合客户标准 05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型 06产品表面处理符合客户标准,干净无脏污、胶屑 07产品表面不能有披锋,变型,拉白,缺料等 08产品边缘有无缺口,露白,附着力不良 09丝印镭雕颜色、效果符合样品要求 10产品LOGO丝印位置符合样板要求 11材料规格符合客户要求 颜色01符合颜色样板或上下限要求 包装01产品编码、名称、标签内容填写是否正确,清楚,包装是否符合包装要求,包装盒、纸箱有无破损受潮等。 尺寸01依工程图纸所标识尺寸测量 性能测试01按客户要求及相关测试规范测试 实配检验01与机壳及相关配件配合是否良好,配合缝隙是 否符合标准。 跌落测试01按跌落测试规范测试。 合计备注 QA判定合格□特采□不合格□返工□检验员/日期:审核核准

成品出货检验工作标准流程

成品出货检验工作流程 1. 目的规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。 2. 适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验 检杳结果确认 -- 田r旦护口丿卜"旳罗1 首件合格处理 批量检验 抽检不合格处理 职责工作要求 相关文件 /记录 生产每一订单生产的第一台机送OQC佥验《首件检查生产按订单、样机、检验标准或规范、说明书、表》 检验员ECN料表、设计文件作首件检验《OQC检验报0Q(组长填写《首件检查表》(外观、功能)告》 QE QE对首件及《首件检查表》确认,并签署合格与《坏机分析报PIE/OQC 组否意见告》 长/PQC组长OQC PQC和PIE对机确认, OQC不合格发岀《OQC佥验报告》,注明首件检查 PIE工程PIE分析原因,发岀《坏机分析报告》 生产部已投产机返工,生产再重送首件 OQC组长首件检验合格,OQCS知生产线组长在《首件确认 检验员表》上签字确认后,生产部批量生产 OQC组长首件检验合格,OQC批量抽检 /PQC 组长/PIE根据产品检验标准、规范,《产品检验抽样规定》, OQC主管设计文件,批量抽检 检验员记录抽检的每台机流水号 PIE首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验 首批检验合格机(配有电源的产品)抽一箱做24 小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC佥验报告 批量抽检不合格PQC OQC PIE对机确认 OQC主管在OQC佥验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写REJ,注明不良 项目,发岀《OQC佥验报告》, 工程PIE发岀《坏机分析报告》,在线指导生产线返工,返工 后重新送检

出厂检验报告新版

**************公司 产品出厂检验报告 标识卡 文件编号: 产品型号: 产品编号: 检测部门: 时间:年月日

编号: 产品名称规格型号产品编号检验日期抽样地点抽样基数检验项数检验地点 检验依据(企标) 检验结论 依据检验所列项目要求,所检产品符企业标准要求,产品合格。 备注 审核:批准:检验员:

序号检验 项目 技术要求 检验 结果 结论 备 注 1 外观标识卡表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂镀层应均匀,不应起泡、龟裂和脱落;金属零部件不应有腐蚀和其他机械损伤;零部件应紧固无松动,插接的活动部件应插接自如;说明功能的符号文字及标识卡的所有标志应清晰端正、安装牢固;紧固件应有防止自动松脱的措施;金属件应进行防锈、防蚀处理。 2主要 技术 指标 工作 稳定 性要 求 标识卡连续运行7d,主要技术指标和功能应 符合4.4的规定 锂电池工作电压(V): 3.7V DC 工作电流(mA):≤130mA 最大位移速度:5m/s 待机时间:不小于7d 无线 信号 传输 工作频率:2.405GHz-2.485GHz 传输方式:无线同频半双工 调制方式:CSS 无线通信距离(空旷地带)不小于50m 发射功率:不大于0dBm 接收灵敏度:-95 dBm 覆盖范围(m):100(开放空间) 基 本 功 能 具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实 时跟踪作业人员位置的功能 具有连续服务功能 具有越区切换功能

具有数据传输功能 具有备用电池过放电告警及过充过放保护功能 具有显示跟踪终端编号的功能 3 电源 波动 适应 能力 (3. 6VDC ) 无线 信号 传输 工作频率:2.405GHz-2.485GHz 传输方式:无线同频半双工 调制方式:CSS 无线通信距离(空旷地带)不小于50m 发射功率:不大于0dBm 接收灵敏度:-95dBm 基本 功能 具有配合KBA3.7W矿用本安型网络摄像仪实 时跟踪作业人员位置的功能 具有连续服务功能 具有越区切换功能 具有数据传输功能 具有备用电池过放电告警及过充过放保护功 能 具有显示跟踪终端编号的功能 电源 波动 适应 能力 (4. 2VDC 无线 信号 传输 工作频率:2.405GHz-2.485GHz 传输方式:无线同频半双工 调制方式:CSS

锂电池实验报告

篇一:锂离子电池的制备合成及性能测定实验报告 实验二锂离子电池的制备合成及性能测定 一.实验目的 1.熟悉锂离子电极材料的制备方法,掌握锂离子电极材料工艺路线; 2.掌握锂离子电池组装的基本方法; 3.掌握锂离子电极材料相关性能的测定方法及原理; 4.熟悉相关性能测试结果的分析。二.实验原理 锂离子电池的结构与工作原理:所谓锂离子电池是指分别用二个能可逆地嵌入与脱嵌锂离子的化合物作为正负极构成的二次电池。人们将这种靠锂离子在正负极之间的转移来完成电池充放电工作的,独特机理的锂离子电池形象地称为“摇椅式电池”,俗称“锂电”。以licoo2为例:⑴电池充电时,锂离子从正极中脱嵌,在负极中嵌入,放电时反之。这就需要一个电极在组装前处于嵌锂状态,一般选择相对锂而言电位大于3v且在空气中稳定的嵌锂过渡金属氧化物做正极,如licoo2、linio2、limn2o4、lifepo4。⑵为负极的材料则选择电位尽可能接近锂电位的可嵌入锂化合物,如各种碳材料包括天然石墨、合成石墨、碳纤维、中间相小球碳素等和金属氧化物,包括sno、sno2、锡复合氧化物snbxpyoz(x=0.4~0.6,y=0.6~0.4,z=(2+3x+5y)/2)等。三.实验装置及材料 1.实验装置: 恒温槽,冰箱,搅拌器,管式电阻炉,真空干燥箱,鼓风干燥箱,铁夹,分液漏斗,研钵,烧杯,ph试纸,循环水真空泵,漏斗,抽滤瓶,滤纸,玻璃皿,温度计; 2.实验材料: 乙醇,醋酸镍,醋酸钴,醋酸锰,碳酸钠,去离子水,氨水,乙炔黑,pvdf,nmp,lioh; 四.实验内容及步骤 1.样品的制备及准备 碳酸盐共沉淀法制备lini1/3co1/3mn1/3o2:分别称取摩尔比为1:1:1的醋酸镍(ni(ch3coo)2·4h2o)、醋酸钴 (co(ch3coo)2·4h2o)、醋酸锰 (mn(ch3coo)2·4h2o),用去离子水溶解,溶液金属离子总浓度为1mol·l-1。快速搅拌的同时逐滴加入na2co3溶液,用nh3·h2o控制反应的ph值在8~12之间,温度恒定在40~80℃之间,生成有着均匀阳离子分布的三元混合碳酸盐ni1/3co1/3mn1/3co3,反应完成后继续陈化18h。将所得碳酸盐沉淀过滤,并用去离子水多次洗涤,以彻底除去所残留的锂盐、钠盐。然后将沉淀物置于鼓风烘箱中85℃干燥12h。干燥后按化学计量比1:1.05与 lioh·h2o在研钵中彻底混合,将沉淀物干燥后置于电阻炉中,在空气氛围下于600℃-900℃烧结。 2.组装模拟电池 按80:10:10(wt%)称取所制备的活性物质lini0.4co0.2mn0.4o2、乙炔黑、粘接剂pvdf,将前两者充分混合后加入到溶解了pvdf的nmp中,充分混合调至糊状后将其均匀地涂布在铝箔上,然后于真空干燥箱中120℃干燥4h后取出,裁成直径为1.2cm的圆片。以金属锂片为负极,celgard2400微孔聚丙烯膜为隔膜,以1mol/l lipf6/ec+dmc+emc (1:1:1体积比)为电解液,在充满氩气的手套箱中组装成cr2025型扣式电池,然后静置一段时间即可测试。 3.循环性能的测定 (1)连接模拟电池与测试装置:循环伏安法测试采用三电极实验电池体系进行,三电极实验电池体系依次放入锂对电极、锂参比电极、膈膜及制备好的正极,加入电解液,再组装成三电极实验电池;测试仪器采用上海辰华仪器公司的chi660a电化学工作站;(2)置试验参数:锂离子电池:以0.1c恒流充电至4.5, 1c恒流放电,终止电压为3.0v的放电制度开始试验;(3)验结果保存及处理。四.实验测定结果及分析 1.循环性能的测定

出厂检验报告范本

出厂检验报告 出厂检验报告

出厂检验报告

钟子期听懂了俞伯牙的琴音——“巍巍乎若高山,荡荡乎若流水”,俞伯牙视其为知音。钟子期死后,面对江边一抔黄土,俞伯牙发出“此曲终兮不复弹,三尺瑶琴为君死”的感慨,摔琴而去,从此,高山流水,知音难觅。 红楼里,宝钗与黛玉皆爱宝玉,宝钗看重功名,常拿一些伦理纲常来压制他的不羁与顽劣,黛玉却从未提及这些,因她懂得他的心性,她说“你既为我之知己,自然我亦是你之知己”,造化弄人,木石前缘虽是虚空一场,却怀金悼玉,梦萦千古,今日读来依然荡气回肠! 不是所有的相遇都可以相知,不是所有的相知都可以永恒。生命里,我们只愿结交那些心性相宜的人,统一的语言,相同的志趣,将彼此的心灵拉近,一份懂得,不言不语,却在默契里滋生。 懂得,是两颗心的对望,潜生一种心灵感应,不发一言,便可知会。一声懂得,没有千言万语,却可以令人眸中含泪,心中蕴暖。 这世间太多人情薄凉,你是否觉得,有一个真正懂你的人,是一种幸福与慰藉呢?茫茫人海,你不孤单,有人愿与你同运命,共风雨,如此,多好! 风懂云的情怀,它,轻轻的吹送,云姿更加漫妙;雪懂梅的寒傲,它,悄悄的绽放,梅骨愈加清奇;泉懂山的伟岸,它,静静的流淌,山林更为葱茂;雨懂花的心思,它,无声的洒落,花香尤为清绝…… 杏花疏影小楼边,一腔笛韵委婉悠扬;山亭古寺四月间,深涧桃花兀自娇娆;暗香疏影黄昏后,东篱素菊暗香盈袖;柴门冬雪夜归人,红泥火炉绿蚁新醅……若懂得,景与物,也相宜。 彷徨失意时,一句懂得,是严冬的一场花开春暖,茫然无助时,一句懂得,是酷暑的一阵清凉细雨,心与心的贴近,皆因一个“懂得”而欣慰,美好。

锂电池行业报告.pdf

锂电池行业报告 目录 一、行业和政策研究 ……P3 1.行业前景 2.政策支持

二、关键技术 ……P4 1.正极材料 2.负极材料 3.电解液; 4.隔膜 三、产业链分析 ……P5 1.锂电池的产业链 2.上下游的产业链 四、竞争优势分析 ……P6 1.锂电池的特性; 2.各种电池性能比较; 五、市场和成本分析 ……P7 1.市场份额 2.需求预测 3.成本构成 六、公司分析 ……P8 1.相关公司 2.公司财务 3.相关公司业务与投入 4.推荐公司

一、行业和政策研究 1.行业前景 (1)概述:锂离子电池(Lithium Ion Battery,缩写为LIB),又称锂电池。锂电池分为液态锂离子电池(LIB)和聚合物锂离子电池(PLB)两类。其中,液态锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采用锂化合物LiCoO2或LiMn2O4,负极采用锂-碳层间化合物。锂电池是迄今所有商业化使用的二次化学电源中性能最为优秀的电池,这也是促进锂电池用于电动助力车的一个关键因素。 锂电行业是一个新兴的产业,世界各国都很重视,尤其是动力锂电池更是备受关注。锂离子电池是目前理想的新一代绿色能源,具有储能比能量高、循环寿命长、不会产生污染等优点。随着手机、笔记本电脑、数码相机等的消费和便携式电子产品的持续走强,锂离子电池的市场需求一直保持相当高的增长速度,市场对于锂离子电池的巨大需求也引导锂电池行业的继续走强。 锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用,预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业,特别是磷酸铁锂材料电池的出现,更推动了锂电池产业的发展和应用。(2)国内现状:我国锂离子电池产量全球第一,生产量占世界总量的三分之一以上,100多家锂电生产企业对锂离子电池材料需求殷切,不少厂商都计划在今后两年内把产量大幅提高。目前,中国锂电制造企业形成了液态锂电以比亚迪为首,聚合物锂电以TCL电池为首的两大巨头。TCL电池完成了聚合物锂离子电芯从技术研发到大规模生产的全过程,并且迅速走到了这项技术的最前沿。TCL生产的聚合物锂电芯在电池电化学阻抗、能量密度、高低温放电等方面均已跻身世界一流行列,比亚迪是液态锂离子电池的老大,而TCL则是新一代聚合物锂离子电池的老大,聚合物锂电比液态锂电具有优势。 目前,我国锂电产业是以手机和笔记本电脑等小型电器上使用的锂电为主,而电动汽车、电动摩托车驱动电源等引领锂电大动力电器的产业基地还没有涌现。近年我国锂电产业迅速发展得益于价格低廉和丰

2018年锂电池运输鉴定续期说明:UN38.3检测报告版本更新

一、UN38.3检测报告版本更新 1.第四版及更早版本的UN38.3检测报告申请更新为第六版报告的,需补(抽)测 T5(外部短路)和T4(撞击)两个项目; 2.第五版修订1及修订2报告要求更换第六版报告,需补测T5(外部短路)项目。 注:现行最新版为第六版,但第四版和第五版的UN38.3仍然可以使用。 二、空运59版DGR主要变更内容 1.PI 965和PI 968两种包装方式增加隔离要求 ①PI 965和PI 968 IA、IB部分禁止与除1.4S的第1类爆炸物质(除1.4类弹药)、第2.1类易燃气体、第3类易燃液体、第4.1类易燃固体和5.1类氧化物质危险品包装在同一外包装箱里;II部分禁止与其他危险品包装在同一外包装箱里; 如:同一外包装里不能有移动电源(PI 965 II)和安装在设备中的锂电池(PI 967 II)。 ②PI 965和PI 968所有部分禁止与含有除1.4S的第1类爆炸物质(除1.4类弹药)、第2.1类易燃气体、第3类易燃液体、第4.1类易燃固体和5.1类氧化物质危险品的包装箱合成包装。 2.新版锂电标签中UN编码的字体最小为12mm高 新版锂电标签(见下面表1)于2018年1月1日正式启用,旧版标签可延用至2018年12月31日。 三、海运38-16版IMDG主要变更内容 1.符合特殊规定SP 188的锂电池包装需要粘贴锂电标签(同空运),以下两种特殊情况无需贴锂电标签: ①包装件只有纽扣电池安装在设备上; ②一次托运(一票货),只有两件或更少包装件,且包装件只含有2个电池或4个电芯。

2.增加未量产的锂电池海运运输要求:P910。表1.2018年锂电池空海运运输标签要求

2017年锂电池检测行业前景分析报告

2017年锂电池检测行业前景 分析报告 (此文档为word格式,可任意修改编辑!) 2017年8月

正文目录 锂电池检测概述 (4) 锂电池概述 (4) 新能源汽车行业高景气度 (5) 电池检测行业概述 (7) “十三五期间”300亿市场 (10) 电池检测行业的几点思考 (13) 国产品牌本土化优势凸显 (13) 产业化分工是大势所趋 (16) 主要公司分析 (18) 星云股份 (18) 图表目录 图1:锂离子电池原理示意图 (4) 图2:二次电池性能比较 (5) 图3:中国新能源乘用车销量 (6) 图4:新能源汽车鼓励政策频出 (7) 图5:锂离子电池产业链 (8) 图6:锂离子电池检测的国内发展历程 (9)

图7:锂离子电池检测产品 (9) 图8:国内电池检测领域的主要企业 (11) 图9:全国锂电池产能扩张计划(累计值) (11) 图10:全国锂电池设备预计投资额 (12) 图11:2014年国产动力锂电设备产值细分 (12) 图12:锂电池检测设备预计市场规模 (13) 图13:国外锂离子电池检测设备制造商 (14) 图14:Aerovironment公司盈利状况 (15) 图15:Aerovironment公司收入拆分 (15) 图16:Aerovironment公司海外收入状况 (16) 图17:电池检测企业与锂电池企业毛利率对比 (17) 图18:电池检测企业与锂电池企业营业收入对比(亿元) (17) 图19:星云股份营业收入及增速 (19) 图20:星云股份归母净利润及增速 (19) 图21:星云股份毛利率和净利率 (20) 图22:星云股份产品收入按应用结构变化 (20) 图23:星云股份股权结构图 (21) 图24:星云股份募投项目(单位:万元) (21)

成品检验工作流程

1.目的 规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验生产 ?生产 检验员 OQC组 长 ?QE ?PIE/OQC 组长/PQC组 长 OQC PIE 生产部 ? OQC组长 ?检验员 ?OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主 管 检验员 PIE ?每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、ECN、料表、设计文件作 首件检验 填写《首件检查表》(外观、功能) ?QE对首件及《首件检查表》确认,并 签署合格与否意见 ? OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注 明首件检查 工程PIE分析原因,发出《坏机 分析报告》 已投产机返工,生产再重送首件 ?首件检验合格,OQC通知生产线组长 在《首件确认表》上签字确认后, 生产部批量生产 ?首件检验合格,OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范,《产品检 验抽样规定》,设计文件,批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地 试验 首批检验合格机(配有电源的产品) 抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 ?批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机 确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检 验报告》, 工程PIE发出《坏机分析报告》,在 线指导生产线返工,返工后重新送 检 《首件检 查表》 《OQC检 验报告》 《坏机分 析报告》 开始 投产 检查结果首件不合格 首件合格处 批量检验抽检不合格

2017年锂电池检测设备行业分析报告

2017年锂电池检测设备行业 分析报告 (此文档为word格式,可任意修改编辑!) 2017年9月

正文目录 一、锂电池后端生产工艺 (4) 1.1锂电池生产工艺流程 (4) 1.2生产检测工艺的重要性 (5) 1.3锂电池生产中的检测设备 (5) 二、锂电池检测设备行业 (7) 2.1行业发展历程 (7) 2.2行业竞争格局 (8) 2.3锂电测试设备行业发展趋势 (9) 三、主要公司分析 (12) 星云股份 (12) 先导智能 (14) 华自科技 (17) 四、相关建议与风险提示 (21) 图目录 图1:锂电池生产工艺流程 (4) 图2:锂电池生产过程各类检测设备 (6) 图3:锂电池化成分容工艺流程 (6) 图4:锂电池化成车间工艺流程变化 (7) 图5:不同类型动力电池的化成分容设备 (8) 图6:泰坦新动力自动化系统总体方案布局 (11) 图7:星云股份2016年前10大客户营收占比 (13)

图8:星云股份历年营业收入 (13) 图9:星云股份历年实现净利润 (14) 图10:泰坦新动力营收、毛利率和销售净利率 (15) 图11:泰坦新动力净利润 (15) 图12:泰坦新动力产品的价值优势 (16) 图13:泰坦2016年1-10月前5大客户营收占比达86% (17) 图14:精实机电营收 (18) 图15:2016年精实机电前5大客户的销售份额占比达75% (19) 图16:2016年4家可比公司营收与净利润对比 (20) 图17:4家可比公司2016与2017年上半年营收对比(万元) (21) 表目录 表1:锂电池生产环节检测项目与检测意义 (5) 表2:国内锂电检测设备领域主要企业 (9) 表3:国内锂电检测设备领域主要企业 (11) 表4:公司电芯、动力电池组测试解决方案 (18)

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