学士学位论文
系别：物理与电子工程系
学科专业：印制电路技术与工艺
姓名：鞠例刚
运城学院
2012年06月
PCB质量管理
及主要品质缺陷分析系别：物理与电子工程系学科专业：印制电路技术与工艺姓名：鞠例刚
指导教师：王金来
运城学院
2012年06月
PCB质量管理
及主要品质缺陷分析
摘要：随着印制电路行业的飞速发展，企业想要占领市场，就必须以优质的产品取得客户的满意。良好的质量管理模式及对品质问题的深入分析找出解决办法是提高品质的捷径。本文对PCB 生产过程中的质量管理问题进行了简要分析，对主要品质缺陷的成因进行了研究，并提出了相应的解决方案，以使得生产效益最大化。
关键词：质量管理;零缺陷;全员参与;品质缺陷
PCB quality management and analysis of the main quality defects
Abstract:With the rapid development of printed circuit industry, enterprises want to seize the market, it needs the high quality products to satisfy customers' satisfaction. This paper mainly introduces the overall quality management of" zero defect", and put forward the comprehensive management method. The main Quality defects of main processes are analyzed. the main defect analysis, according to the sudden emergence as its main reason, take corresponding measures, and puts forward a better development direction. According to the different types of short circuit, open circuit characteristic and cause of formation, its solving of problem to put forward theoretical basis.
Keywords:quality management; zero defect; full participation; quality defects
目录
1 引言 (1)
2 “零缺陷”全面质量管理概述 (1)
2.1 质量管理的概念 (1)
2.2 “零缺陷”全面质量管理方式简述 (2)
3 主要品质缺陷分析 (4)
3.1 压合工序主要缺陷分析 (4)
3.2 钻孔工序主要缺陷分析 (5)
3.3 孔金属化工序主要缺陷分析 (7)
3.4 蚀刻工序主要缺陷分析 (9)
3.5 不同类型短路的特征及成因 (10)
3.6 不同类型开路的特征及成因 (12)
4 结论 (13)
致谢 (15)
参考文献 (15)
1 引言
印制线路板的定义：按照预先设计的电路，利用印制法，在绝缘基板的表面或其内部形成的用于元器件之间连接的导电图形技术，但不包括印制元器件的形成技术，把形成的印制线路板叫做“印制线路板（Printed Wiring Board，PWB）”，把装配上元器件的印制线路板称为“印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）”。但由于习惯和其他方面的原因，并未严格区分印制线路板和印制电路板的概念，而将它们统称为印制电路板，即PCB。
印制电路板是电子工业重要的电子部件之一。几乎所有的电子设备，小到电子表、计算器，大到电子计算机、通信电子设备、军用的武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气连接，都要以印制电路板为载体。印制电路板在电子设备中的功能如下：
（1）提供集成电路等各种电子元器件固定、组装和机械支撑的载体。
（2）实现集成电路等各种电子器件之间的电气连接或电绝缘。提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。
（3）为自动锡焊提供阻焊图形。为元器件插装及表面贴装、检查、维修提供识别字符和图形[1]。
由于印制电路板在电子工业中扮演着举足轻重的角色，所以它的品质问题也倍受其生产商的重视。“品质第一”，“以质量求生存”是各个PCB 制造企业不约而同提出的质量口号，这充分说明了质量在企业管理中的重要性。企业开展以质量为核心，以客户满意为目标的品质管理，是企业成功的关键因素之一。
本文对PCB生产过程中的质量管理问题进行了简要分析，对主要品质缺陷的成因进行了研究，并提出了相应的解决方案，以使得生产效益最大化。
2 “零缺陷”全面质量管理概述
2.1质量管理的概念
按照2000版ISO9000标准，质量管理的定义为：“质量管理是在质量方面指挥和控制组织协调的活动”。在品质管理方面的指挥和控制活动通常包括制定质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量管理起源于20世纪初期，至今主要经历了三个阶段，分别为质量检验管理阶段、统计质量管理阶段和全面质量管理阶段。
2.2 “零缺陷”全面质量管理方式简述
“零缺陷”全面质量管理主要主张发挥人的主观能动性来进行生产，生产者、操作者要努力使自己的产品没有缺点并向着高质量标准的目标而奋斗。所以此处所讲的“零缺陷”只是一种质量管理追求的理想目标，因为在很多情况下这种要求是不现实的，但是这种目标对提高产品质量却具有现实意义。
零缺陷的全面质量管理是通过全员参与质量管理方式来实现的。产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，如果人人关心质量问题，人人做好本职工作，那么最终产品的不合格率将大大降低，这样不仅降低了产品的生产成本，同时也为客户提供了优良的品质保障。
该质量管理方式可通过三种方式来实现
（1）全员把关
全面质量管理要求每一个人都对产品质量负有责任，及时发现质量问
题，并把问题解决于发源地。即生产线上的每名员工均有责任及时发现质量问题并寻找其根源。也就是说，在全面质量管理中，与强调通过检验员严把质量关相比，更强调全员把关，即每一个员工保证不让任何有质量缺陷的加工件进入下一工序。无论各工序可能的质量问题有多少，这种方法都会使企业的产品合格率大大提高。同时，这种方法还会减少检验员的数目，从而降低鉴定成本。
（2）QC小组
QC小组是由一些基层管理人员及一般员工组成，能够发现、分析并最终解决生产和质量问题。这是因为许多员工如果被允许参与改进他们所进行的工作，这些员工往往会表现出更大的兴趣和成就感。
一般要求QC小组成员都是自愿加入的，并且小组的成员应定期进行讨论、研究等活动，以分析、解决产品质量问题。QC小组可以是在同一个班组内建立，也可以跨班组建立。
QC小组可以定期或不定期向公司提出质量改进意见，而且企业管理人员应对这些意见或建议给予高度重视，因为往往这些群众意见中的某一条可行性建议，就可以使公司通过质量改进而提高产品合格率或降低成本，从而获得更大的收益。同时QC小组还可以成为研发人力资源、调动广大员工积极性和创造性的一种重要途径[2]。
（3）质量教育
既然产品的质量决定于企业全体员工，要求全员参与质量管理，就必须不断地对全体人员进行质量教育，让他们在思想上重视质量问题。
进行质量教育时要让每位员工了解与各自工作内容相关的环节的工作，以便使每位员工均认识到自己这一环节的工作如果出现问题会在哪些方面影响相关环节的工作。也就是应该使每位员工都要找到自己的“顾客”。例如一条生产线上某一工序的人应该把下一工序的工人看做自己的“顾客”，每个人都应该尽量满足自己的“顾客”的需求。
“零缺陷”全面质量管理思想强调全企业所有工作人员齐心协力、循
序渐进、精益求精地进行产品质量控制。如果利用这几种全员参与的质量管理方式相结合进行产品质量管理，相信所生产产品的品质与“零缺陷”目标的距离将大大缩短。
3 主要品质缺陷分析
由于印制电路板的制程复杂，工序繁琐，导致其制造过程中出现的品质缺陷较多，严重影响最终产品质量。为了降低PCB不合格率，使其在生产过程中的品质缺陷问题得到有效控制，现对PCB主要制造工序中的主要品质缺陷做简要分析，以便在实际生产中解决各缺陷问题提供必要的理论依据。
3.1 层压工序主要缺陷分析
（1）分层：分层是指基材的层间或导电箔与基材之间部分发生分离现象。分层直接影响印制板的可靠性。明显的分层不用显微镜剖析，而用肉眼就可以直接观察，也就是通常说的气泡。
多层板层压后分层产生原因
a.铜箔或导体铜表面在层压前处理不当，如没有除油、粗化或黑化棕化不均匀。
b.半固化片表面不清洁。
c.半固化片存放时间过长。
d.压制温度，加压工艺控制不正常，气泡未被完全排除。
（2）层间错位：层间错位是指层与层之间连接盘中心的偏移。
层间错位产生原因
a.内层材料的热膨胀，粘结片的树脂流动。
b.层压中的热收缩。
c. 层压材料和模板的热胀系数相差大。
（3）夹杂：夹杂是指层压板内有没被蚀刻的金属箔或其他异物。
层间夹杂产生原因
a.工作人员操作不当。
b.层压环境灰尘或悬浮颗粒过多。
c.蚀刻工艺控制参数设置异常或蚀刻工艺不得当。
（4）空洞：层压板的空洞通常是很小的，在实际中对于两层导体之间板厚为0.254mm的情况下，空洞最大允许直径为0.076mm。层压空洞通常出现内层导线的边缘或焊盘上下面，当钻孔后，这个空洞很可能呈现在孔壁上一般情况下外层焊盘和导线之下允许有直径小于0.076mm的空洞。但孔壁上层压板空洞，由于孔金属化空洞内存有气体或其他杂质，焊接时的热冲击，破坏了孔金属化，将影响印制板的可靠性。
层压板空洞产生原因
a.半固化片化学挥发物过多。
b.树脂系统含水分过高，工作室内湿度大。
c.压制模具不便于排气。
3.2 钻孔工序主要缺陷分析
（1）钉头：由于钻孔在多层印制板内层导线焊盘上的铜箔向外倾斜的状况叫钉头（如图1所示）。多数的标准中没有一个明确的尺寸要求，但对军用多层印制电路板最大允许钉头大小是铜箔厚度的50%，钉头的存在，也就说明了这块多层印制电路板的钻孔质量大大下降，钉头的存在也伴有环氧树脂腻污存在。
（2）树脂腻污：钻孔后，多层印制板内层导体铜环上有环氧树脂涂层，使孔内铜环不能充分暴露，这通常叫树脂腻污，也有资料称之为胶渣（如
图2所示）。
由于树脂腻污严重影响了孔壁金属与内层铜环的链接，所以，多层印制板不允许有树脂腻污存在。
钉头与树脂腻污产生的原因
由于印制板基材的导热率比金属低，钻孔时产生大量的切屑热，绝大部分热量传递给钻头，使其达到很高的温度，除切屑热外，钻头与孔壁的钻擦也产生热量，这就加速了钻头的磨损，当用磨损的钻头钻孔时就容易使内层焊盘的铜产生钉头，造成孔壁的凹凸不平。更严重的是，由于钻孔时产生的热量，使环氧树脂受热软化，软化的树脂粘在钻头上，在钻头进刀或退刀时容易使已经暴露的铜环涂抹上一层环氧树脂。由此可见，这种缺陷与使用的印制板材料玻璃化温度、钻头材料与几何尺寸、钻孔操作工艺等有关系[3]。
（3）焊盘撕裂： 所谓焊盘撕裂是指钻孔时产生了多层印制板内层焊盘撕断或裂开。
焊盘撕裂产生的原因
在产生较大的钉头同时，往往也容易产生这种缺陷，但主要是由于磨图1 钉头缺陷图
图2 树脂腻污（胶渣）缺陷图
损钻头钻孔产生较大的切屑力，在层压板与铜箔之间抗剥强度较低的情况下，更容易产生内层焊盘撕裂。
（4）毛刺：钻孔后孔周围印制板两表面铜箔突起叫毛刺。目前现有的刷板设备可以去除大部分毛刺，但极其细小的毛刺刷板设备可能去除不彻底。并有可能使毛刺导向孔内，使孔径变小。严重时为了去除毛刺，造成孔周围的铜箔损坏，使孔壁与铜接触不良，有时可达到一圈而断开。
毛刺产生的原因
当钻头顶角磨顿时，可使印制板两面铜箔其毛刺，如果印制板与上下两面的垫板没有压紧，钻孔后也要产生毛刺。毛刺倒向孔内，影响孔金属化可靠性。
3.3 孔金属化工序主要缺陷分析
（1）电镀空洞：是指在金属化孔壁上沉积的金属层中露出基材的洞状区域。
电镀空洞产生原因
a.金属化孔之前孔壁清洁处理不好，活化处理时孔壁有附着颗粒和气泡，使该处没有活化从而导致该处的化学沉铜不能进行，造成最终产品的空洞。
b.图形电镀锡铅合金时局部由于附着物和气泡在孔壁上，蚀刻时，将没有镀上锡铅的部位的铜腐蚀掉就形成了空洞。
（2）瘤状物：是指在电镀过程中孔壁表面形成的金属瘤状凸起（如图3所示）。
瘤状物产生原因
a.钻孔孔壁极不光滑，有严重玻璃纤维突出。
b.电镀液内有颗粒被镀涂在镀层里，或者使用电流密度过大。
c.光亮镀铜的添加剂比例失调。
（3）裂缝或拐角开裂： 这种裂痕是指在120℃下将被测试验板烘4个小时，在288℃下浮浸焊锡10秒后，再制备显微试样，在200倍以下显微效果下能观察到的裂缝（如图4所示）。值得注意的是，不应该在高于200的放大倍数下检查是否有裂缝，由于镀层与底层之间结合部分在制备样品时总有一定的变化，把正常的结合间隙认为是电镀裂缝则是不合理的。
要判断是否为真正的镀层裂缝和拐角开裂是很重要的，因为这种开裂图4 镀铜层拐角开裂缺陷图（放大200倍）
图3 瘤状物（铜瘤）图
最终导致电路故障，影响整板的可靠性。
孔金属化裂缝或拐角开裂产生原因
当印制板受热后，环氧玻璃布在Z 方向上玻璃化温度（Tg ≈120~140℃）以下的膨胀系数为6~9×10 - 5，当温度在Tg 以上时膨胀系数为2.5×10 - 4，而铜膨胀系数在20℃时为1.7×10 - 5，在230℃时为1.8×10 - 5。由此可见，当印制电路板与元器件组装时，在焊接265℃进行热冲击时，两种材料膨胀系数不同，而产生不同的力作用于金属化孔上，特别是在金属化孔拐角处受力最大，当镀铜层的韧性不能满足受力产生形变的要求时，则会发生开裂。要克服这种缺陷，除材料外，必须严格控制点镀铜层的质量。
3.4 蚀刻工序主要缺陷分析
（1）侧蚀： 由于蚀刻而在导线侧面上形成的凹槽，并以该凹槽深度的程度来描述侧蚀程度（如图5所示）。造成侧蚀后使焊盘尺寸发生变化，导线变得很细，对于普通印制板导体侧蚀量不应该超过金属的总厚度，而精密的细线条对侧蚀要严格控制。侧蚀现象是时刻中不可避免的，只能设法减少，但不能消除。
侧蚀量大产生原因
a.
铜箔厚度过大。
图5 侧蚀缺陷图 （铜箔线路截面图 放大400倍）
b.蚀刻液不是在最佳工作状态进行蚀刻。
c.延长了蚀刻时间。
（2）“铜箔残足”：所谓铜箔残足是指在所形成线路的铜箔根部存在的蚀刻不足而产生的铜箔残留（如图6所示）。
图6 “铜箔残足”缺陷图（铜箔线路截面图）
“铜箔残足”产生原因
a. 电镀铜箔制造时，是以1000ASF的高电流密度快速镀得的ED铜箔，是以柱状组织快速向上成长。起始时颗粒较细，结束时则毛面棱线的颗粒就较大，并还有额外粗糙后处理所加镀的铜瘤与耐热的黄铜层。再加上高温压合时其棱线的踏入树脂中，因而很不容易彻底蚀刻透。
b. 向上的板面会有水池（内层）或水沟（外层）效应，再加上一铜二铜镀得太厚，与锡铅层的屋檐效应等共同挞伐之下，板边角密线路区，经常造成蚀刻不彻底的短路情形。
3.5 不同类型短路的特征及成因
（1）基铜短路
其特征是在两条线路之间形成短路的铜面明显低于线路铜面，可能是单个的短路，也可能的大量的短路。形成原因是在蚀刻的退膜工序，干膜没有被完全褪掉或者是因为干膜屑粘贴在板面上，在蚀刻时导致基铜没有被蚀去而形成。
（2）电镀短路
特征是形成短路的铜面和线路的铜面是等高的，可能以单独的短路出现，也可能以大量的短路出现。形成的原因是因为在电镀时时间太长或溶液搅拌剧烈导致干膜破裂，而在干膜应覆盖的区域镀上了铜和锡铅合金，经过蚀刻工序后便形成了短路。
（3）细线短路
特点是在两条导线之间有一条很细的铜线形成短路，细线的宽度为0.025~0.075mm 。成因只要是在曝光时环境控制不好，例如头发丝或其他的细小纤维落在板面上，造成曝光时有细小的干膜没有曝光，在电镀时刻完成后就形成了短路。细线短路也有可能是重复性短路。但不会多，因为生产部门每曝光一定的板会清洁曝光玻璃。
（4）凹坑短路
其特点是在形成线路缺陷区域可以明显看到有一个小凹坑，而这一短路就是因为小凹坑所导致。原因是在多层板被压制时形成凹坑或基材有凹坑，因为凹坑的存在，在贴干膜时造成干膜和铜面之间有空隙，因此在图形电镀时凹坑处也被电镀了，蚀刻结束后就形成短路现象。
（5）蚀刻不足
通常在大块的无铜区域可以看到或多或少的像云块一样的铜，厚度较图7 短路图
小，在观察线路区域，所形成的短路比较长，呈连续性，短路的铜面也比线路面低，原因是在蚀刻时药水的浓度太低或设定的蚀刻速度太快、时间太短造成的。
（6）刮擦短路
其特点是沿着一条铜线（不一定是直线）有较多的短路，短路也是因为这条铜线造成的，并且沿某一方向有擦刮的痕迹。原因是因为在曝光之后、电镀之前干膜被机械或人为原因刮破或擦伤（在电镀之前发现仍可返工），经过电镀、蚀刻完成后即形成短路。
3.6 不同类型开路的特征及成因
（1）重复性开路
特点是在几乎每一片板的同一个地方出现同样的开路，呈多次重复的现象，并且曝光底片的编号是相同的。其形成原因是曝光底片上与板子开路相同的位置有缺陷，这种情况下曝光底片必须报废，并且要加强曝光时第一和最后一片板的AOI 检测，确保第一片板无误后才可曝光。
（2）缺口开路
图8 开路图
这种开路的特点是在一条导线上有一个缺口，并且因缺口导致剩下的线宽不足正常线宽的1/2或等于1/2，通常位置固定，呈多次重复现象。其形成的原因也是因为曝光底片上有缺损，因此板子相同的位置导线也有一个缺口。消除的办法是换新的曝光底片，并且加强曝光过程中的AOI检测。
（3）真空开路
在某一区域，有多条导线呈现愈来愈细的现象（逐渐变细），有的形成开路，有的没有开路，但因为导线太细（小于客户要求的最小线宽）而不得不报废。导致这种缺陷的原因是因为曝光用的底片和干膜接触不够紧密，中间有空气，也就是曝光台闭合后抽真空不好，真空度达不到要求，从而导致曝光时导线变细或开路。
（4）刮擦开路
其特点是能够明显地看到导线被外力刮擦的痕迹，也因此造成开路。原因是因为操作不当（例如拿板方法错误不小心等）或机器的原因而将导线擦伤从而形成开路。
由于外层线路缺陷问题的产生原因比较复杂，很多种情况都有可能，此处并未一一列举，但大多数缺陷都出现在覆铜板、菲林片、干膜等物料上，或是在曝光、显影、蚀刻等工序出现异常。
4 结论
对于企业来说，尽量减少品质缺陷问题的发生减少生产过程产品的报废率，无疑是降低生产成本、使生产效益最大化的最行之有效的办法。在此，就本文所述“零缺陷”质量管理方式的具体实施办法做几点简单建议：（1）多开展对于员工质量观念教育的活动，而且教育的方式不能仅仅局限于开培训课程，可以将一个班组或一个部门所有成员组织在一起进行各种团队游戏，这样不仅可以让员工们在工作之余愉悦心情，使公司建立良好
的企业文化，更主要的是还可以让大家知道团队合作的重要性，增强班组及部门的凝聚力，在工作中只有大家齐心协力共同努力参与到质量管理中去才能生产出高质量的产品。
（2）开通员工参与的沟通渠道，让员工能够将自己的意见或建议及时向有关领导或管理人员反映。例如才公司内开设一些总经理信箱或在公司网站开设沟通窗口，并积极鼓励引导全体员工参与到质量改善或其他合理化建议提议中去，同时配以合理的奖励制度，所提建议或意见一经采纳，将予以一定额度的资金奖励或作为升职参考项等等。
（3）开展多样化的质量活动，例如组织同一车间两个班组进行互检活动或同一班组内不同岗位员工互检活动。并对检查出的品质问题进行分析，找出解决方案。以调动员工参与质量管理的积极性，减少问题的出现。（4）积极建立执行激励制度，对在质量工作中成绩突出的员工或团队，要给予积极的奖励（包括物质奖励和精神奖励），激发更多的员工参与质量工作行列中。
致谢
本论文是在系主任王金来老师的悉心指导下完成的，因本人缺乏经验、学识有限，曾多次找王主任帮助修改论文，从选题方向到论文的格式细节，王主任以其广博的知识、丰富的经验和清晰的思路，对我进行耐心的指导，使我能够顺利的完成论文写作。故借此论文完成之际，对王主任表示深深的感谢。
同时，在这里我还要感谢梅州博敏电子股份有限公司给我机会在PCB 生产车间实习，让我更加深入透彻地了解了PCB生产工艺，使我的理论知识在实践中得到了升华，并顺利完成毕业论文。并且在这里我还要感谢学校对我的栽培，感谢所有老师对我的谆谆教诲，以及系里给我们推荐优良的就业机会。
参考文献
[1] 张怀武，何为，林金堵. 现代印制电路原理与工艺[M]. 北京：机械工业出版社，2009. 1~2.
[2] 刘树华，鲁建厦，王家尧. 精益生产[M]. 北京：机械工业出版社，2009.249~264.
[3] 殷春喜. 多层板金属化孔互连缺陷研究[EB/OL].
https://www.doczj.com/doc/5b4953242.html,/
钻孔灌注桩施工质量问题控制与防治措施 一、前言 钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类工程中得到广泛应用。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故，进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。以下从几点浅谈在施工过程中遇到的问题处理办法。 二、桥梁钻孔桩施工工艺及方法 1、钻孔桩基础施工工艺 钻孔桩施工工艺流程见图2-1;孔灌注桩施工程序见图2-2。
图2-1 钻孔桩施工工艺流程图
桩端 持力层 （3）钻机就位、泥浆制备（5）钻进完成， 第一次清孔， 检孔（7）插入导管，二次清孔，砼灌注（6）吊放钢 筋笼（8）砼灌注完成，拔出导管，桩完成桩端持力层 （4）钻进 （1）平整场地、测量放样 （2）护筒埋设 图2-2 钻孔灌注桩施工程序示意图 2、施工准备
平整场地，清除坡面危石浮土。施工现场的出土路线应畅通。施工复测后，定出桩孔准确位置，在桩外侧设置桩中心的十字控制桩，设置护桩并固桩；经常检查校核护桩。放出桩孔四周。 现场四周应设置排水沟、集水井和沉淀池；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚。 施工现场备足钻孔用水、粘土、碎石、片石等材料，确保意外情况发生时材料齐备，满足处理需要。 3、护筒埋设 钢护筒采用δ=8mm的钢板制作，护筒直径大于孔径0.4m。护筒顶宜高出施工水位或地下水2.0m，并高出施工地面0.5m，钢护筒四周用粘土夯实。水中护筒在钻孔作业平台上采用导向架导向，振动锤下沉至粘土层。护筒埋设或下沉到位后，顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度小于1%。 4、钻机安装 旱地桩施工时应平整、加固处理地面，在钻架下部支点处垫设方木，以扩散对地面应力。水中桩时钻机直接安放于平台上。钻机就位时保持底盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架可靠固定。确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。 5、泥浆制备 泥浆选用优质粘土或膨润土造浆，经试验室配比确定。本工程泥浆指标采用：比重为1.1～1.30，粘度16～22秒，PH值大于6.5，含砂率不大于4%，胶体率不小于95%。对不同的地质条件可适当调整泥浆比重。 6、成孔 冲击钻进开孔时主要为造浆护壁，开孔前在孔内多放粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石和碎石，顶部抛平，用大比重泥浆、低冲程密击，钻进0.5～1.0m后，再回填粘土，继续用低冲程密击，如此反复二、三次，使孔壁坚实、竖直、圆顺，待冲砸至钻头顶在护筒下3～4m后，方可加大冲程正常钻进。 钻孔过程中根据桩位处详细地质情况采用不同方式钻进。粘土、粉质粘土
试论工程质量管理毕业 论文 目录 中文摘要 (Ⅰ) 1.引言 (1) 2. 建设工程质量含义 (1) 3.工程常见的质量问题 (1) 4.工程质量问题分析 (2) 5.0工程质量管理措施 (3) 5.1工程质量控制 (3) 5.1.1工期是保证质量的前提 (3) 5.1.2建立健全质量保证体系 (3) 5.1.3严格按照施工组织设计施工 (3) 5.1.4控制施工工序 (3) 5.1.5抓好施工现场的管理 (4) 5.1.6把握关键环节，控制工程质量 (4) 5.1.7严把工程验收关 (4) 5.1.8注重资料的收集与整理 (4) 5.2 对施工中的劳动力进行施工技术培训 (5) 5.3材料管理 (5) 5.3.1材料的计划管理 (5) 5.3.2材料的采购与进场验收 (6) 5.3.3材料的储存与保管 (6) 5.3.4材料的使用监督 (6) 5.3.5要大力开展节约材料的活动 (6) 5.4建议 (6) 5.4.1加强学习，提高自身的素质 (6) 5.4.2自觉接受检查 (6) 5.4.3积极参与工程质量检查与验收 (7) 6.0工程事例 (7) 6.1.质量事故分析 (7) 6.1.1裂纹原因分析 (7)
6.1.2温度应力分析 (8) 6.2防止裂纹的措施 (8) 6.2.1控制温度 (8) 6.2.2改善约束条件 (9) 6.2.3从施工质量防止 (9) 6.2.4使用减水防裂剂 (10) 6.3混凝土的早期养护 (10) 6.4管理措施 (11) 7.0总结 (11) 参考文献 (12)
1.引言 施工质量是建筑工程的生命，也是社会关注的热点。随着我国国民经济持续高速增长，基建投资项目的不断增加，建筑施工队伍和建材生产企业也随之大量发展。但由于对施工质量未能进行有效地管理，重大工程质量事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害，也给社会带来消极影响。因此，为了保证工程质量，在施工过程中必须对工程进行严格的质量管理，这对统筹建筑施工全过程、推动企业的技术进步和优化建筑施工管理都将起到重要作用。 2.建设工程质量含义 建设工程项目的质量是指工程的使用价值及其属性，是一个综合性的指标，体现合同中明确提出的，以及隐含的需要与要求的功能。包括如下几个方面： 1.工程投产运行后，所产生的产品（或服务）的质量，运行的安全性和稳定性。 2.所使用的材料、设备、工艺、结构的质量以及他们的耐久性和整个工程的寿命。 3.工程的其他方面，如造型美观、与环境协调以及可维护性和可检查性等。 3.工程常见的质量问题 目前，在建筑工程质量控制过程中还存在着许多问题，使质量管理的措施不能到位，质量控制不够严格，具体表现在以下几个方面： 1.坚持质量第一、顾客第一的质量方针并未落到实处。百年大计，质量第一， 这是我们非常熟悉的口号，但在具体的落实过程中，真正做到的可以说并不 多。 2.以人为核心的管理体系并未真正落到实处。全面质量管理是质量管理的最高 阶段，强调的是全员的、全过程的质量管理，但以往的质量管理体系并没有 从系统的质量管理的方面去调动每一个人员的责任心，从而真正激发施工企 业的每一个职工来关心质量。
一、以顾客为关注焦点 案例1 雪花饼屋的规定贾新的孩子5岁了，胆子较小，从来没离开过大人的身边，贾新一直为培养孩子的独立能力而发愁。有一天晚上，孩子突然提出要吃肉松包，贾新心里一动，爽快的答应了孩子，但有一个条件，就是孩子必须独自去住宅小区门口的雪花饼屋买。孩子经过一番犹豫，还是拿着贾新给的5元钱走了。当然，孩子第一次出门，贾新不会大意，悄悄的跟在孩子的后面，一直看着孩子走进了雪花饼屋。过了一会，孩子一手拿着面包，一手拉着饼屋店员的手走了出来，贾新觉得奇怪，便沉住气继续观察。饼屋店员一直将小孩带到贾新家的楼梯口。这时，贾新已完全知道是怎么回事了，连忙道谢。经了解，原来该饼屋有规定：如有小童单独光顾饼屋的，员工必须将小童安全送回家。此事令贾新感慨不已，他也因此成了雪花饼屋的忠诚顾客。注：雪花饼屋的规定实际上是关注到顾客对小童安全的潜在要求，它的实施能够超越顾客的期望，给顾客带来意想不到的惊喜。 二、领导作用 案例2 受人爱戴的冯老总 新力公司是广东一家生产压力容器阀门的港资小企业，1955年从香港搬到内地，开始由李先生担任总经理。由于香港总部信息灵通，有较为顺畅的销售网络，因此，进入内地的头3年，公司的盈利状况非常好，公司的规模也由原来的70多人，增加到170人。然而，“兵无常势，水无定形”，从1997年年底起，随着香港、台湾同业不断进入内地，加上内地企业的竞争意识加强，公司效益每况愈下，到了2000年6月，公司出现了亏损。为了扭转这一局面，2000年7月，李总经理对员工采取减薪办法，从公司的中层干部到最底层的员工月薪减500-100元不等，这一做法引起了员工的极大不满，导致了严重的怠工现象，更要命的是8月份该公司为韩国生产的一批产品出现了严重的质量问题。香港总部为此撤掉了李先生的职务，并着手物色新的人选。这时，香港集团旗下的冯副总主动请缨，提出有能力和信心在2001年上半年扭转新力公司的被动局面。 对冯先生提出的目标，不少人都认为不可能实现，有的劝冯先生不要去捧着烫手的山芋，有的则等着冯先生出丑，看他的笑话。 冯先生走马上任后，首先是召开员工大会，会上他宣布了三件事：一是不裁减员工；二是将公司克扣员工的钱如数归还；三是向公司每个员工加薪100-400元不等。但有个条件，每个员工必须服从工作安排，努力做好工作。接着，这位熟悉工程管理的老总组织骨干力量对各个生产的运作的环节进行调整和优化，对人员从新安排。不到两个月，新力公司人员的精神状况明显不同以前，生产能力快速提高，第三个月公司开始盈利，产能比以往提高了36%；第四个月公司盈利30多万元，产能比以往提高了40%。 在新力公司有了较大起色后，冯先生趁热打铁，鼓励员工多提好的建议，多专研生产运作管理，尽可能的通过管理来降低成本，达到利润相对增加的目的。他经常对员工说：“以后我给你的是条渔竿，而不是一条鱼，如果给你一条鱼，也就仅此一条，如果给你一条渔竿，你们会钓到好多好多的鱼。”冯先生也因此深受员工的爱戴。 三、全员参与 案例1 通用电力公司的“群策群力” 1988年，韦尔奇和通用电力公司的管理发展学院院长鲍曼乘飞机去公司总部。途中韦尔奇要求鲍曼设计一种改进公司各部门工作效率的办法。一周后，鲍曼提出了在公司全面开展“群策群力”的规划。“群策群力”是一种发动全体员工动脑筋、想办法、提建议的改进工作效率活动。这种活动由公司执行部门从不同的层次、不同的岗位抽出几十人或几百人到宾馆参加为期三天的会议。第一天，由部门负责人向参加会议的员工简单介绍会议的目的、方法和
某大型商业建筑工程项目，主体建筑物10层。在主体工程进行到第二层时，该层的100根钢筋混凝土柱已浇注完成并拆模后，监理人员发现混凝土外观质量不良，表面疏松，怀疑其混凝土强度不够，设计要求混凝土抗压强度达到C18的等级，于是要求承包商出示有关混凝土质量的检验与试验资料和其他证明材料。承包商向监理单位出示其对9根柱施工时混凝土抽样检验和试验结果，表明混凝土抗压强度值(28天强度)全部达到或超过C18的设计要求，其中最大值达到了C30即30MPa. [问题] 1.你作为监理工程师应如何判断承包商这批混凝土结构施工质量是否达到了要求· 2.如果监理方组织复核性检验结果证明该批混凝土全部未达到C18的设计要求，其中最小值仅有8MPa即仅达到C8，应采取什么处理决定· 3.如果承包商承认他所提交的混凝土检验和试验结果不是按照混凝土检验和试验规程及规定在现场抽取试样进行试验的，而是在试验室内，按照设计提出的最优配合比进行配制和制取试件后进行试验的结果。对于这起质量事故，监理单位应承担什么责任·承包方应承担什么责任· 4.如果查明发生的混凝土质量事故主要是由于业主提供的水泥质量问题导致混凝土强度不足，而且在业主采购及向承包商提供这批水泥时，均未向监理方咨询和提供有关信息，协助监理方掌握材料质量和信息。虽然监理方与承包商都按规定对业主提供的材料进行了进货抽样检验，并根据检验结果确认其合格而接受。试问在这种情况下，业主及监理单位应当承担什么责任· [参考答案] 1.作为监理工程师为了准确判断混凝土的质量是否合格，应当在有承包方在场的情况下组织自身检验力量或聘请有权威性的第三方检测机构，或是承包商在监理方的监督下，对第二层主体结构的钢筋混凝土柱，用钻取混凝土芯的方法，钻取试件再分别进行抗压强度试验，取得混凝土强度的数据，进行分析鉴定。 2.采取全部返工重做的处理决定，以保证主体结构的质量。承包方应承担为此所付出的
高等院校本科毕业论文质量管理分析研究 高等院校本科毕业论文质量管理分析研究关键词：分析研究,高等院校,毕业论文,质量管理,本科 高等院校本科毕业论文质量管理分析研究介绍：1.引言。 高等院校本科毕业论文的质量直接反映了学生的综合素质和 学校的教学质量，其目的在于巩固学生所学理论知识，培养独立 分析问题、解决问题的科研创新能力。本科毕业论文在整个教学 过程中占到四分之一的时间，占用学时最长，在教学工作中占据 重要地位。 20世纪末，为满足社会发展和对高等人才的需求 高等院校本科毕业论文质量管理分析研究详情： 1. 引言。 高等院校本科毕业论文的质量直接反映了学生的综合素质和 学校的教学质量，其目的在于巩固学生所学理论知识，培养独立 分析问题、解决问题的科研创新能力。本科毕业论文在整个教学 过程中占到四分之一的时间，占用学时最长，在教学工作中占据 重要地位。 20 世纪末，为满足社会发展和对高等人才的需求，国家做出了大力发展高等教育，扩大高校招生规模的重要决定。自 1999年扩招以来，高等教育规模呈指数型增长，短短十几年时间，从原 来不到 700 万人，到现在已经突破 3000 万人。可以说，中国的
高等教育已经实现了从精英化时代向大众化时代的巨大转变。然而，教学质量却一直跟不上教育规模增长的速度。 本人从事经济管理专业教学管理工作多年，对教学工作的各个环节都非常熟悉，深刻认识到本科毕业论文的重要性，其不但是教学计划中最重要的实践性教学环节，还是衡量教学水平的重要标准，同时又是学生毕业与学士学位资格认证的重要依据。所以，本科毕业论文的质量是非常值得重视的问题。从事教学管理工作多年，本人十分了解本科毕业论文撰写的流程以及存在的问题，并对提高毕业论文质量做过一些研究，希望通过本课题的研究，能探索出一种科学、合理的论文质量管理方法，为学校本科毕业论文质量的提升起到一定的积极作用。 2. 研究综述。 自 20 世纪八十年代以来，本科毕业论文质量呈下降趋势，如何提高毕业论文质量成为重要的研究课题。我国对本科毕业论文质量管理的研究始于上世纪 90 年代，经过 20 多年的研究，本科毕业论文质量管理研究取得了很大的发展。综合目前的研究成果，大致分为以下三类。 第一类是静态质量管理，主要是对论文的结果进行质量管理，包括形式质量管理、内在质量管理和答辩质量管理三种形式[1].2.1 形式质量是对论文的语言文字、结构层次以及科学性、规范性、可读性方面所做的要求，是一篇论文最直观的质量特征；2.2 内在质量指选题和成果价值的好坏；2.3 答辩质量反映
质量管理案例分析——名牌的凋落 环宇集团从197年开始生产电视机，曾在全国较有名气，获得过几十种荣誉，：“全国彩电评比一等奖”、“国家银质奖”、1985年“全国十大名牌”等等，可谓名噪一时。可是到1995年底，明亏1.48亿元，潜亏4915万元，负债2.96亿元，宣告破产。环宇的彩电1974年就送进了中南海，1984年又较早地引进了彩电生产线，产品进军欧洲市场，还在英国成立了英环公司，生产环宇电视机，此举吸引了23 个国家的驻华大使、参赞来厂参观，1988年生产了电视机40万台，当时规模已不算小了。但到了1989年国市场开始疲软后，工厂领导对电视机市场发展前景作了错误的估计，认为前途不甚远大。因此，对这个产品不重视，从1989年到1995的6年间仅投入3000万元，该厂电视机从1984年到1989年的五年，只销售了47C-2型一种机型，1989年后虽然开发了54厘米的几个品种，但是别的厂家64厘米以、74厘米、画中画等新产品迭出，而环宇彩电还是老面孔，当然没有市场。从市场开拓来说，环宇根本没有开辟与形成自己的销售渠道与网络。电视机走俏时，该厂的销售只考虑先卖给谁，后卖给谁就行了，根本不去抓市场，市场疲软时，又不知道产品往哪里销，没有自己的销售系统，在全国的经销单位只有20多个。从集团部运作机制上看，其
部运作不规，部结构变化频繁。1987年后机构每年一变或几变，从1987年到1991年的4年间进行了6次大调整，还不包括小调整。1991年后集团又作了3次分与合的调整。电视机厂的厂长平均一年换一次，最长的为1年7个月，最短的8个月，连中层干部还没认识就下台了，而且，这些机构的调整，并没有把责、权、利理顺，厂长具体管企业，但没有权，公司总经理有权，但不直接管理业，企业很不好运作。环宇集团最终于1995年7月宣告破产，96年被宝石集团收购。一．环宇集团破产的主要教训是什么，给我们什么启示？（一）环宇集团主要教训 1.对市场前景的错误估计。（1）由于环宇集团在市场预测上出现了偏差，以至于错误的估计了形势，认为电视机市场发展前景不甚远大，故，在接下来的一段时间对产品并不够重视，投资规模较小，从1989年到1995的6年间仅投入3000万元；（2）而且该厂电视机从1984年到1989年的五年，只销售了47C-2型一种机型，在新产品开发方面有些落后于竞争者，据资料显示：1989年后虽然开发了54厘米的几个品种，但是别的厂家64厘米以、74厘米、画中画等新产品迭出，而环宇彩电还是老面孔，所以导致了后来环宇产品一步进一步的为市场所淘汰。（3）同时也是由于对前景的估计不当，使公司缺乏开拓进取的精神，缺少创新，而众所周知，没有竞争的市场是缺乏活力的，创新也越来越成为企业提升竞争
毕 业 论 文 题 目: 浅析全面质量管理浅析全面质量管理 院系名称：院系名称：经管系专业班级：工商质检（专业班级：工商质检（二）学生姓名：学生姓名：学号： 指导教师：指导教师：学校名称：学校名称：河南质量工程学院 2010 年 12 月 29 日 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 摘要 随着产品的日益丰富，大部分产品已处于买方市场，人们购买商品时越来越挑剔；同时人们的生活水平也迅速提高，购买商品的标准逐步从“价廉”向“物美” 转变。在这种宏观环境中，企业要想长久生存，必须把握好产品质量关。产品质 量管理应是对生产过程的全面跟踪管理。正如“产品质量不是检验出来的，而 是生产出来的”所以说，只有做好商品生产的各个环节的质量管理，才能保证 产品质量的检验合格。全面质量管理强调动态质量，始终不断地寻求改进，但 是它没有规范化、没有统一的标准。因此，企业实施全面质量管理能否成功，关键是要深刻领悟全面质量管理的内涵，根据本企业的具体情况，制定出切实 可行的实施计划。 关键词：全面质量管理关键词 核心 存在的问题
影响因素 1 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 Abstract With the increasingly rich products, most product has a buyer's market, people buy goods is more and more captious; Meanwhile people life level also increased quickly, buy goods from the standard gradually to "affordable" price "transformation. In this macro environment, enterprise to long survive, must grasp the good quality of products. Product quality management of production process should be comprehensive tracking management. As the "product quality is not inspection to come out of, but production comes out" say so, only making goods production every link of quality management, ability assures product quality inspection qualified. Total quality management emphasizes dynamic quality, always constantly seeking to improve, but it has no standardized, no unified standard. Therefore, the enterprise implementation of total quality management can succeed, the key is to a profound comprehension of total quality management connotation, according to the specific circumstances of our enterprise and formulate feasible implementation plan. Keywords：Total quality management core problems Influence factors ： 2 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 目录 摘要··································································································································· 1 1 绪论·································································································································· 4 2 全面质量管理的内容···································································
质量管理向零缺陷迈进 大家好！要要演讲的题目是《适量管理向零缺陷迈进》。 每一个有思想的人，都会认识到产品质量对一个企业的重要性，但是，把产品质量作为企业的一个长期的战略目标来抓的人却并不是很多，很多企业家受暂时、短期的利益所驱使，以次充好，不能保证产品长期使用的稳定性和可靠性，经受不住时间的考验，而这样的企业一般只会兴盛几年，便会逐渐走向衰败，甚至灭亡。这些企业界的老总们不是不知道产品质量的重要性，而是摆脱不了目光的短浅，不能看到长期利益，没有长远的战略计划而已。 在八十年代初，海尔集团还是一具濒临倒闭的小集体企业，在总裁张瑞敏的决策下，引进了西德的先进技术，然而，第一批走下生产线的几百台电冰箱都有一个小小的缺陷，这令他极为愤怒，他立即下令把这些所有的电冰箱全部砸掉，一台也不能流向市场，并且张瑞敏带头砸了第一台电冰箱，这一砸惊醒了这些工人的质量意识，严格的管理使得海尔凭借高质量的产品，持续高速地发展，到98年底，海尔品牌的影响力在亚太地区排名第七。试问，国人有几个象张瑞敏这样眼光的人？这是严字当先，向零缺陷迈进的典范。 产品质量是企业生存和发展的基础和保证，产品质量的好坏是一个企业成败的关键所在，产品质量是设计和制造出来的，而不是检验出来的，它始终同费用、用户的实际利益联系在一起，离开了产品的经济性，谈产品的质量是没有任何意义的，它也是企业各项工作水平的综合反映，现代企业的质量管理是全企业、全过程、全员性、全指标的质量管理，
它是以预防为主、为用户服务的全面质量管理。质量管理跟市场调研、设计和规范质量、采购质量、工艺准备质量、生产过程的控制、产品的验证、测试设备的控制、不合格的控制、纠正措施、包装和贮存、销售和发运、安装与运行、技术服务与处置等环节有密切联系。 在所有的因素中，设计质量、采购质量、工艺准备质量、生产过程的控制、产品的验证更为重要，而设计质量、制造过程的控制、产品的验证又是重中之重，是最为重要的因素，如果产品设计的合理、科学、合格，没有任何缺陷，便于焊接、安装、使用，再加上产品的严格调试、老化、检验，产品便不会出现较大的质量问题，当然，要想产品质量向零缺陷迈进，每个环节都必须时时刻刻严格管理、严格控制，方能做到万无一失。一般情况下，产品的质量，70%是由设计质量决定的，20%是由制造质量决定的，5%是由品质部决定的，其它5%是由其它环节决定的。 一般说来，质量管理与质量成本是成正比的，即投入的质量成本越高，产品的质量越好，但是，质量管理是与公司利润、质量成本紧密联系在一起的，它们三者之间有一个最佳结合点，既能保证公司产品的高质量，又使投入的质量成本适中，还能使公司获得最大的利润，我们要努力寻求这样的一个最佳结合点，这也是质量管理的最高要求，也是质量管理中最难做到的。 在我公司目前的实际情况下，我谈一下我公司产品的质量管理，鉴于我公司产品的特殊性，我重点谈以上几个方面： 首先，我谈一下电源问题，任何电子产品，电源的质量都是尤其重
1、小王使用了什么分析工具？找出的主要缺陷项目是什么？ 工具：排列图 图1 缺陷项目分析图 主要缺陷项目：面板包边开裂；表面油漆损伤 小王为什么认为可以降低至1.3%以下？ 返修率为6% 产品数10276 619/10276=6% 65+149+29+345+16+9=619 （65+29+16+6+9）/10276≈1.22% 综上所述，主要缺陷项目解决，首次安装返修率约等于1.22%，小于1.3%，所以可以降到1.3%以上。 2、组员们为什么认为不可能降至“零”？ 原因：主要缺陷项目的解决，解决了主要因素，但是次要因素依然存在，而且无法解决，因为目前的管理水平依然达不到6Σ，所以不能降到0。
组长决定：先把最主要的一个缺陷项目，具体是哪一个？ 具体是：面板包边开裂 3、请设计产品检验时使用的“缺陷统计记录”样表，并附在案例分析报告中 产品缺陷统计样表 序号质量问题频数频率（%）累计频率（%) 1 面板包边开裂345 55.7 55.7 2 表面油漆损伤149 24.1 79.8 3 断线65 10.5 90.3 4 接触不良29 4.7 95 5 紧固螺母未到位1 6 2.6 97.6 6 其他15 2.4 100 表1 产品缺陷统计样表 4、此时小王采用的是什么方法？ 方法：分层法 5、请在案例分析报告中附上相应的图，并明确小王所发现的问题和得出的结论。
图2 B生产线包边机Y轴间隙样本数据均值-极差控制图 问题：样本均值图中有一点脱离其他点远远超出控制上限，不受控制，变为失控状态。 结论：B生产线包边机Y轴间隙出现明显差异。 7、请在案例分析报告中附上相应的图，并明确小王判断受控状态的依据。
零缺陷管理 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
零缺陷管理零缺陷管理的起源： 被誉为全球质量管理大师、'零缺陷'之父和伟大的管理思想家克劳士比，从60年代初提出'零缺陷'思想，并在美国推行零缺陷运动。后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业产品质量迅速提高，并且达到了世界级水平，继而扩大到工商业所有领域。 '零缺陷'又称无缺点ZD，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷强调预防系统控制和过程控制，第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 克劳士比的质量管理四项基本原则原则一:什么是质量 ．质量即符合要求，而不是好。质量的定义就是符合要求而不是好。'好、卓越'等描述都是主观和
含糊的。 原则二:质量是怎样产生的 ．预防产生质量 ．检验不能产生质量。产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选 出来，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生，不能产生符合项。预防发生在 过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过预防产生质量， 要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。 原则三:什么是工作标准
(本科)工程管理专业毕业论文
毕业论文 题目：建筑工程施工管理研究学院：呼伦贝尔学院 专业：工程管理（本科） 年级：2013级 姓名：刘泱 日期：年月日
摘要 建筑工程施工阶段的管理是整个工程项目管理的关键，其管理的好坏，对工程项目的质量、安全、进度、成本的控制将产生重要的影响；本研究通过分析建筑工程项目施工管理中存在的问题，阐述了项目施工管理创新的必然性，提出了创新的原则和方案；并就建筑工程施工项目管理中的成本控制、进度控制及质量控制存在的问题进行分析及论证。 ………………… 关键词：建筑工程施工管理项目管理创新成本控制，进度控制，质量控制 Abstract The management of the building construction phase is the key to the entire project management, and management is good or bad, will have a major impact on projectquality, safety, schedule, cost control; this study was to analyze the construction projects, construction managementthe problem on the inevitability of the projectconstruction management, innovation, innovative principles and programs; andconstruction project management, cost control, schedule control and quality controlproblems in analysis and argumentation. Key word: BuildingConstruction ManagementProject Management innovation and cost control, schedule control, quality control
解决方案编号：YTO-FS-PD603 零缺陷质量管理体系中的防错技术通 用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
零缺陷质量管理体系中的防错技术 通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 “零缺陷质量管理”强调的是在第一次做事情的时候就要把事情做对，在质量管理中建立防错系统能够有效的预防差错产生。本文将为大家介绍什么是零缺陷质量管理，以及防错系统的相关概念，并为大家介绍防错系统的功能和应用的主要技术。 “零缺陷质量管理”的思想最早出现在美国，美国的马丁-马瑞塔公司首次实行了零缺陷管理，并取得了卓越成效。之后，零缺陷计划在通用电气公司的实施中得到了逐步完善，当这种思想传到日本后，更为日本工业的迅速崛起作出了突出贡献。无论在哪个年代或是处在哪个发展阶段，质量都是企业竞争力的核心要素之一。中国正在向世界开放，中国的企业和商品也正在逐步走向世界，零缺陷理念对中国制造业和服务业质量的影响将是空前巨大的。 零缺陷与防错的内涵 零缺陷质量管理指的不是让产品没有任何缺陷，而是为使客户对产品的满意度达到最高，产品为客户创造的价
《如何做到品质管理零缺陷》观后感 9月8日下午公司组织我们观看了台湾讲师杨望远《如何做好品质管理零缺陷》的视频，看后对我有很大启发，结合我司的现状，作为一名质量管理人员，对品质保证有如下见解：品质保证不是单靠检验、检验、再检验来保证的，从设计开始考虑工装的合理性，工艺路线的可行性决定了零件在生产中品质的保证第一要素，生产过程中设备和原材料的选用是品质保证的第二要素，操作工加工过程中认真执行作业指导书，正确使用检测器具是品质保证的第三要素，检验员对生产过程中的质量变化进行控制是品质保证的第四要素。针对这四要素，我司在设计和工艺制定方面有成熟的工艺员和模具设计工程师，但模具的制作有时质量达不到设计要求，对零件的加工质量存在着隐患，有时一套模具需要修几次才能达到设计要求，反复进行试模、修模，人工、原材料浪费，质量保证能力也降低。设备的维护和保养在表面处理分厂二班电镀线对品质的影响尤为明显，挂具的随意使用、极杠清擦不彻底和吹干装置的不及时维修，都给电镀质量产生了很大的影响，频频造成零件重叠的挂具印，导电不良镀层厚度不够以及表面有水印等品质不良。我司生产线员工流动较大，对新员工的培训显得特别重要，有的新员工培训不到位就上岗操作，本身自己还未明白作业指导书中的各项技术要求，对检具使用尚不清楚，根本就无法判定零件的准确与否，只是靠班长进行首件判定以及检验员的巡检来保证质量，对于质量的稳定性
又如何能保证呢？检验员在巡检过程中及时发现零件质量的变化，反馈给加工单位的质量专责，对工装、工艺参数进行合理调整，使零件质量保证在工艺范围内。 其实，品质保证是靠全员参与来保证的，在人、机、料、法、环各个环节只要都做到了，我们的零件质量又如何能不提高呢？
广东xxxx职业学院 成人大专毕业论文 论文题目：浅论建筑工程进度、质量、安全管理学生姓名： 年级： 专业：建筑工程 指导老师： 日期时间 评定成绩等级：评分:
目录 1、摘要··2 2、关键词··2 3、正文··2 4、参考文献··12
浅论建筑工程进度、质量、安全管理 【摘要】在施工过程中工程进度的加快有可能影响工程的质量，而对质量标准的严格控制极有可能影响工程进度，如有严谨的、周密的质量保证措施，虽然能严格的控制而不致返工，又保证了工程质量标准的有效控制。在对于满足进度、质量的控制下，应同时对安全的管理进行控制，以起到“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，所以应从进度、质量、安全管理一手狠抓，获得更好的效益。 【关键词】进度管理；质量管理；安全管理 一、进度管理 在工程投标时已经按照招标文件或规定编制了粗略的施工方案和进度计划，中标后又根据现场施工条件的合同中的工期，编制出详细的施工进度计划，以确定开工前的各项准备工作、选择施工方法和组织流水作业、协调各个工种在施工中的搭接与配合、安排劳动力和各种施工物资的供应、确定分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等；再把进度计划布置下去，调配人力、施工物资和资金，确保到位。及时检查和发现影响进度的问题，并采取适当的技术和组织措施，必要时修订和更新进度计划，对业主提出的"变更指令"和"赶工"或"加快指令"及时作出反应和处理。由于种种因素的影响，实际进度与计划进度存在差异，为保证在合同工期内竣工，必须对进度计划进行必要的调整和补充。对有些工序采取技术组织措施（如采用三班制），增加人力、设备等，从而以可能的加快时间代替原来的工序所需时间。加快关键工序是最重要的。根据进
毕业设计（论文） 浅谈中药材的质量管理 作者 市级电大 专业药学专业（专科）年级 学号
提纲 一、问题的提出 二、中药材质量管理中存在的问题 （一）产地、品种因素 （二）种植、加工技术因素 （三）采收时机不当使药材品质下降 （四）采购后的加工不当，使有效成分降低 （五）中药材加工炮制不规范，严重影响药理作用 （六）中药材保管无方，导致药材品质严重变化 三、针对中药材质量中所存在的问题，我觉得应从以下几方面来加强中药 材的质量管理 （一）加强中药材质量管理的措施 （二）完善中药质量监督管理制度
目录 一、问题的提出 (4) 二、中药材质量管理中存在的问题 (4) （一）产地、品种因素 (4) （二）种植、加工技术因素 (5) （三）采收时机不当使药材品质下降 (5) （四）采购后的加工不当，使有效成分降低 (5) （五）中药材加工炮制不规范，严重影响药理作用 (6) （六）中药材保管无方，导致药材品质严重变化 (6) 三、针对中药材质量中所存在的问题，我觉得应从以下几方面来加强中药 材的质量管理 (6) （一）加强中药材质量管理的措施 (6) （二）完善中药质量监督管理制度 (7)
浅谈中药材的质量管理 一、问题的提出 在中医药理论指导下，中药材既可根据中药处方直接调配煎制服用，又可作为生产中成药的原料药，因此其质量直接影响到中成药的临床效果。而近年来由于各种原因，中药资源却在逐渐减少，有的品种已面临资源的严重匮乏甚至到了濒临灭种的地步。在经济利益的驱动下，一些不法商贩为了获得更高的经济利益，采取各种各样的不法手段，在中药材中掺假、混杂，以降低成本，所以中药材的质量越来越令人担忧。中药生产缺乏科学系统的质量标准，没有统一的技术规范，中药材质量参差不齐，已严重影响了中药的疗效和中医成药的质量。中药材的育种繁殖和种植技术相对落后，现有药材生产较为分散，缺乏规划，有的非适宜区也盲目发展药材种植，造成很大损失。部分珍贵药材资源已接近枯竭，人工种植技术尚不成熟，亟待加强研究和保护，中药材生产的科技含量水平较低，科研力量分散，育种、栽培、加工、贮藏过程缺乏科学化管理和规范化标准。中药材营销销售渠道较为混乱，缺乏知名品牌。 二、中药材质量管理中存在的问题 （一）产地、品种因素 1、产地因素。中药材市场在不断开放，由于中药材产地多，不同产地的中药材所含有效成分又受自然环境和人为因素影响，使得中药材质量的差异性很大。一般肉眼难以准确判断中药材质量是否合格，于是，出现中药材混杂的现象。 2、品种因素。一味中药多出自几个科属甚至十多个基源的植物。例如，肾毒性木通，它是一种富含马兜铃酸的中药材，它可以来源于有马兜铃科的关木通，可以来源于有毛茛科的川木通，也可以来源于有术通科的术通。实际上，中药材普遍存在异物同名，同名异物，名实混乱的现象较为普遍。 3、产地不同，药效不同。不是道地药材的冒充道地药材，于是很难判断是野生的还是家种家养的。中药材在价格上区分为特等、一等、二等、三等，有质量上的等级差异，无法保证临床疗效的一致性。
零缺陷质量管理学习体会 ------黄孝武 4月21日，我被公司委派参加了零缺陷质量管理的课程，课程由克劳士比中国学院院长杨钢先生主讲，通过这次学习我受益匪浅，以下结合企业实际谈谈自已的一些学习体会。 杨钢先生首先介绍了创立“零缺陷管理思路”的世界质量先生、大师菲利浦·克劳士比先生，他的“质量管理”哲学思想的发展和应用，引发全球质量活动由生产制造业扩大到工商企业领域。零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法，其核心思想是改变人们做人做事的态度，引导人们＂第一次把正确的事情做正确＂。零缺陷管理核心内容是：零缺陷是一种工作的执行标准，是从事工作者的标准，而不管他们的工作任务是什么。对于蓄势待发的“广起”而言，零缺陷管理思路应该贯穿于企业的方方面面。从“质量是管理问题而不是技术问题”的思路出发，通过我们把日常工作提到无缺陷质量管理的高度无疑是一次理念的升华和水平的提高，我们的任务就是要在企业内部推行这种管理思路，加大气力有效地创造一种企业文化。 在我们的日常管理工作当中，常有这样的疑问：“我们有了一定的技术、设备和专门的人员，还通过了质量体系认证，可为什么有些事情仍不尽人意？”我觉得，如果给质量下个定义，可能10个人会有12个答案。长期以来，人们都认为质量就意味着好，它是无形的、难以衡量的东西，只能仁者见仁、智者见智。人们也因此认为的确存在一种“经济”质量，即一分钱一分货；有的还认为，所有的质量问题都是由一线的职工造成的，质量部门必须要为质量问题负责。但是，通过这次学习，我本人认为：质量就是“符合要求”。举个例子，有一家生产零部件的企业，有一次接到日本大阪一家大企业的一张很大的订单。这家企业老板拿到订单非常兴奋，产品做好后，发往日本，老板考虑到船要在海上航行许多天，湿气又大，为了让客户满意，决定额外自己掏钱再订做一些密封包装。突然，有一天，对方打来电话，指责说：“你们看一看，谁让你们封起来的，查查合同，查查要求，我们有没有要求密封！知不知道我们的能效用秒来记？所有的损失你们赔。”原来，这批货发到日本这家企业后，他们手头找不到剪刀，打不开包装带，耽误了许多时间。于是，这家企业的高层管理人员急急忙忙搭飞机，赶到日本，把集装箱的货全部打开，给人家弄到工作案头。事后，他们才明白：质量是符合要求，符合客户。
質量管理案例 一、基於事實決策 1、阿迪達斯的失敗 阿迪達斯公司成立於1949年，其運動設備（産品）目前在全球同類産品的市場佔有率爲12%，落後於1972年才成立的耐克公司30%的市場佔有率達18個百分點。然而，在耐克崛起之前，全球運動産品幾乎是阿迪達斯一家的天下。1954年世界盃足球賽，阿迪達斯因其生産的球鞋鞋底的塑膠鞋釘能幫助運動員提高運動速度，增加穩定性而一戰成名，當時世界上有85%以上的運動員穿的是阿迪達斯公司的産品，三葉標誌成了成功的象徵。面對驕人的戰績，阿迪達斯公司的決策者們沒有重視耐克公司正在迅速成長這樣一個嚴重的事實，決策者們認爲自己擁有85%的市場佔有率，即便對手搶走一部分市場，仍有大半個天是屬於阿迪達斯公司的，沒有採取確實有效的對策去扼制競爭對手對自己的威脅，造成今天眼巴巴地看著對手以18個百分點領先自己，在運動服裝市場獨領風騷的殘酷現實。 2、摩托羅拉市場的萎縮 全球著名手機企業摩托羅拉和諾基亞現在的市場份額分別是30%和33%，摩托羅拉2001年第一季度營業虧損達4億多美元，而去年同期其營業額是盈利5,300萬美元，美國權威管理機構分析指出，摩托羅拉的現狀完全是自找的，在美國經濟衰退之前，許多消費者多希望能購買具有全新概念和全新形象的手機來替換現有的産品，來自芬蘭的諾基亞捷足先登，率先研製出了各種不同類型的替代産品，從此贏得了廣大的消費者，等到摩托羅拉意識到問題的嚴重性，等到他們研製出新款手機時，消費者在經濟衰退的影響下，已經放棄了更換手機的打算，摩托羅拉因此失去了市場的先機，造成大規模的虧損。 3、國企的悲哀 內地某國營企業曾經與外商草簽了一份供銷合同，合同規定由外商給該企業提供價值300萬元人民幣的生産設備，以提高企業的生産能力，合同爲期三年，三年後該企業將無償擁有這些設備的所有權。合同約定，在三年合同期內，該企業按雙方商定好的價格每年爲外商提供某種産品10,000件。合同同時約定，若第一年少交貨1件，該企業將按每件1,000元交付賠償金，第二年少交貨1件，該企業將按每件2,000元交付賠償金，第三年該企業將按每件3,000元交付賠償金。該企業幾個主要領導商議後認爲有利可圖，便與外商正式簽訂了合同。300萬元的設備到位後，該企業立即組織生産，由於生産能力不足，雖經全體職工