家用型台式车床
M1
使用说明书
技术参数
车床部分
1．最大回转直径 -----------------------------------------140 毫米
2．主轴内孔锥度------------------------------------------莫氏2号
3．主轴通孔尺寸--------------------------------------------10 毫米
4．尾座轴套锥孔-------------------------------------------莫氏1号
5．中拖板行程-----------------------------------------------50 毫米
6．主轴速度（无级电子变速）----------- 1000——2500转/分
7．公制螺纹（10种）-----------------------------0.5—1.25 毫米
8．电动机额定功率-----------------------------------------（150W）
9．包装尺寸---------------------------------------620*300*220 毫米
10．净重/毛重------------------------------------------------23/32 公斤
钻铣头架
1．最大钻孔容量10 毫米
2．端面铣容量10 毫米
3．表面铣容量20 毫米
4．主轴最大行程30 毫米
5．主轴中心线到立柱母线距离 140 毫米
6．主轴端面到工作台距离 220 毫米
7．主轴锥孔MT#2
8．主轴转速（无级变速）高速 100-2000 转/分±10%
低速 100-1000 转/分±10%
重要的安全说明
使用机床前，请仔细阅读全部安全说明和使用说明以及警告文字。
操作者：
请记住：操作者必须根据制造厂在使用说明书提供的一般安全注意事项和指示方法进行操作，而这些在制造厂的任何产品中不可能是固有的。
1．防止触电事故的发生，避免给人体带来伤害，在使用电动工具、机床或设备时，应加强基本的安全防护；
2．应保持机床周围环境的整洁，混乱的环境只会带来不安全的危险；
3．切勿将机床安置在易受雨淋或潮湿的地带，机床周围不允许存放易燃液体（如汽油、香蕉水等）；
4．让孩子们远离工作场所；
5．为保护人身安全，机床的所有设备都应有安全接地装置；
6．操作者应经常保持清醒的头脑，疲倦时不要进行操作；
7．凡酗酒或使用麻醉剂者，易影响对事物的判断能力，所以有上述情况的不准进行操作；
8．切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰，以免被正在运转的零件带走而给您带来危险；
9．操作者应戴上工作帽，务必把长发罩住；
10．要戴上防护眼镜以防止铁屑、尘埃飞溅入眼；
11．工作期间，操作者应保持正确的姿势、人体应保持平衡的状态；
12．切勿对机床作超高速或超低速运行；
13．通常在电源插头插入插座前，都要仔细检查所用卡盘钥匙、调整机床用的扳手等是否已从机床上挪走；
14．切勿徒手去移动或触发开启着的电源插座；
操作前：
1．当机床停止使用或在电源插座插入插座之前，开关务必处在“关”的位置；
2．切勿尝试使用不适当的辅助机构并进行超负荷运行，优良的配件可以从总经销处购买；3．为顺利的进行操作，在机床使用前对设备和零件都要认真的进行检查，是否存在零件使用已超过期限和存在损坏情况；
4．对已受损的零件应请专业维修人员进行更换或修理；
5．对已失去功能的开关应及时更换。
操作：
1．应按设计和计划额定范围进行安全操作，决不要对机床及辅助机构作超负荷运行；2．不准随便挪走机床专用电源线；
3．决不要使劲的将电源线从护套里拉出来；
4．机床在停止使用后应及时将电源插头拔掉。
如果存在不安全的工况时，切勿开动机床！
接地说明和电压警告：
通常机床装的是三脚插头，那么第3个脚就是接地，切勿尝试将具有保护性质的安全接地电线予以废除，以免引起不测事件的发生；如果使用的是2脚插头，那么就应该配有接地功能的安全插座。
本系列机床使用的是直流电机，电压范围是220V-240V；决不要使用110V或380V电压这样会损坏电机和电子线路板。
部件图示及其名称
1．自动走刀开关 10．尾座
2．正反转 11．横向移动手轮3．急停开关 12．电机
4．挂轮罩壳 13．Z 轴手轮
5．调速开关 14．微调转换所紧装置6．卡盘防护罩 15．铣头立柱
7．车床电机
8．车床/铣头转换开关
9．刀架
1．床头箱
机床主轴的传动是通过电动机的同步带轮皮带与主轴同步带轮传动的，主轴的无级变速是由# 5操作手柄进行调节的，在电器面板上可以找到转速的范围。
#6卡盘防护罩（是特殊选购的附件主要是学校教学时选装的）作用是防止学生将卡盘钥匙遗忘在卡盘上，同时启动机床导致钥匙飞出来的安全防护。
三爪卡盘是安装在主轴法兰上，拆卸卡盘只要松开主轴法兰后面的3只紧固螺母，便可将卡盘从三个螺钉孔处拆卸。
2．尾座体
尾座体（10）通过松开与底座固定的螺母，可以沿床身移动至所需要的位置。尾座轴套锥孔可以安装1号莫氏呆顶尖或活络顶尖或钻夹头。
3．床鞍
床鞍带动床鞍滑板上面装有小 拖板和刀架。通过丝杆传动进行精确的和复杂的操作，通过丝杆对开合螺母传动床鞍自动进给。自动进给手柄安装在溜板箱上。
4．电动机
更换电动机的电刷不用拆卸电动机，在以下“保养”部分有说明，维修或更换请和经销商联系。
开箱和使用前准备
到货后，请小心开箱，通过检查和估算全部零件未受损害或损伤，若明显发现有零件散失和受损，请及时和经销商取得联系。
说明：由于M1系列有多种配置，若说明文字与实际有出入，制造商和经销商保留最终解释权。
下列标准附件可以在包装箱内找到：
序号 名称 数量序号名称 数量
1 说明书 1 8 呆顶尖 MT#1 1
2 保险丝 1 9 卡盘反爪 3只/付 1付
3 内六角扳手：2、3、4、6
4 10 双头扳手：5.5*7、8*10 2
4 卡盘钥匙 1
5 月牙扳手 28*32 38*42 2
6 T 型螺母 2
7 塑料油壶 1
要考虑到机器的重量和辅助设备，把他安放到有好的表面固体物或工作台上，然后将机床上的防锈油封清理掉，在机床金属加工过的表面上轻质机油。
包装箱内有2件直手柄，分别装在尾座手轮和床鞍进给手轮上，把手柄螺纹拧紧不要有窜动。
对于大拖板、中拖板和小拖板，在制造厂出厂时都已经调整好，保证平稳、无窜动和松动现象。在使用一段时间后，可能会出现松动和紧松现象，可以参照有关的调节方法进行调整。
卡盘钥匙、所有内六角扳手、双头扳手等从包装箱呢诶取出后建议集中在一起便于寻找和使用。
附件中的三只反爪（外爪）是三爪卡盘为扩大夹紧范围使用的。
安 装
注意：在安装尚未全部结束，所有检查内容还没有和说明书要求相一致时，切勿开动机床。
1．电器设备引用的绝缘开关，主导电压连接标准为220-240V。
警告：所有设备都要有安全接地；
重要：主电线导电颜色应与下列一致
接地线----------------黄绿线
中性线----------------兰色
活性线----------------绿色
电线插头插入插座前，对软导电装置的颜色，要识别和作好标记，应与下列规定一致。
连接黄绿色电线的插头标记为“E”或者接地标记“〨”，或为绿色或黄绿色；
连接棕色线插头标记为“L”或为红色；
连接兰色线插头标记为“N”或为黑色；
若此软线装置插头标记是模铸在电线上（举例：不可接电线）。
请注意：
（1） 如果它是插接在输出插口或线中有破口的，这是个危险的插口应予废除；
（2） 不合适的保险丝不能用；
（3） 需要拆卸或更换保险丝，要确保正确更换（包括认定标记和电线的颜色）；
（4） 更换保险丝盖，要求从经销商处购买；
2．车床安装
车床要安装在较重和强度较好的工作台上，要有足够的高度。这样对于操
作者来说就不必弯着腰去进行操作；当需要搬运时，应考虑车床的重量及其辅助设备及搬运的要求。要有充足明亮的定位，才不致使操作者处在阴暗的地方工作。
考虑到提高机车的安全性，我们竭诚建议机床的螺钉要牢固的安装在紧固
的工作台上，并确保机床的尺寸，这样会提高刚性。
启 动 程 序
1．安装机床过程——开始启动
（1） 从整体而言首先要预防意外开启，先不要接通电源；
（2） 确保中拖板离开卡盘并且处于脱开位置，即平面箱处的开合螺母手柄处于向上位置。然后将电源线插头插到工作场所的插座中（220V），将电器开关箱上方的急停
开关（D）的红色盖子向床头箱位置轻轻一推，此时盖子打开机床电源被接通；接
着将倒顺开关（A）向左拨即正转方向。最后按顺时针方向慢慢转动无级变速的调
速按钮（E）注意每次新启动时要慢慢加速不要加速太快，因为电子线路板有保护
功能如果加速太快，控制面板上的黄灯会亮同时车床不会启动。
（3） 在持续1-2分钟后，主轴转速从最低逐步提高并运行几分钟，然后停车。停车后检查全部部件确保一切正常和顺利，同时检查一下安装的质量。
注意下述说明：
先关闭开关D，将调速开关转动至低速位置和转动开关A至停止位置。根据需要，开动车床应先开启开关D和转动开关A至倒或顺转，然后，主轴转动。调节转速可通过开关E，若车床需要停止，可转动开关E至停止位置。
备注：如果变换主轴转向，应先将速度控制手柄E调节至最低速位置，然后再推动倒顺开关A。
注意：当从高速变换至低速时，须用手转动至齿轮啮合在正确的位置；当机床正在运转中，切勿进行高低速变换。
若要是用钻铣功能，可使用转换开关C, 与此同时，车床电源将被切断，钻铣头架可正常使用。
电器操作 （钻铣头架部分）
1．将调速电位器A（带开关）逆时针转到“0”位；将正
反转开关B转到中间位置然后将机床插头插入电源插
座接通电源，此时电源指示绿灯C发亮。（说明：接通
电源后如果黄灯亮，说明电位器无级变速旋钮未置于
零位，每次重新启动无级变速旋钮均需置于零位）。
2．将主轴转速档调到高或低档，扳动电机转向开关选择
正转（2），然后转动调速旋钮主轴就会正转；要改变
转向则将转向开关板到反转（1），变速旋钮置于零位
后再重新顺时针启动即可（强调：切换高低速档位时
必须停车后再操作，否则容易造成齿轮损坏）
3．本机床线路板具有过载保护功能，一旦钻铣量过大，引起过载机床会自动停转，此时黄灯发亮；重新启动仍需将变速旋钮置零，然后转动旋钮启动机床。
机械操作
1．装夹刀具和工件时必须停车。
2．擦干净主轴内孔（莫氏3号）和刀杆锥面，将刀杆推入主轴内孔，放入拉杆吊紧刀杆。 3．将要加工的零件放到工作台面上，用压板压紧无移后，纵向和横向移动到所需位置。 4．松开立柱锁紧手柄，摇动升降手柄将主轴箱移下。
5．启动机床，选择好转速，逆时针转动多用途操作手柄，此时即可进行铣削加工。
紧纵向和横向塞铁，以免加工尺寸变化。
7．拆卸刀具时先拿掉主轴保护罩（a）再松开拉杆螺母（b）
然后用榔头使用适当的力将锥柄（f）与主轴内孔松开。
其后拿掉拉杆就可以将锥柄、钻夹头（或铣刀H等由用
户自行配置）。（注：简易钻夹头防护罩E是特殊配置为
额外购买的配置）
特色功能介绍
1．微调功能
推入离合器操作手柄A，使内齿轮啮合，摇动微调手轮，主轴即会向下微量移动进行微量
切削。（此时升降操作手柄B应该不起作用）。
2．深度设定功能
将升降手柄处的刻度盘转到您希望设定的尺寸，例如20mm然后将螺钉拧紧。这样你每次
转动操纵手柄B的时候，主轴移动的尺寸都会是20mm。非常适用于加工同一深度的批量
打孔。
(1) 从整体而言，工件应事先予以固定，便不臻于机床在运转时发
生故障。
(2) 按需要将速度控制手柄置于顺转位置。
(3) 按操作面板将倒顺开关置于顺转位置。
(4) 自动进给手柄的脱开与啮合将根据需要而定。
以上是通常都要予以仔细注意的。
注意：如果需要丝杠顺转或倒转，可将滚花手柄套拔出后朝顺向或倒向位置插入小孔内，丝
杠停转，则插入中间位置。通常在机床进行变速之前都要停车。
操 作
1. 简易切削
机床在启动前，对必不可少的组装和工作标记都 要作全面检查。下列注意事项是对简易
切削操作的标记。
通常的工作打算是：手头应该有图纸，工作计划和有关的微调测量仪器，游标卡尺及卡
规等。
挑选生产用合适的切削刀具，安装在刀架上，按需要刀头需稍伸出一点(如图 6 显示)，利用扳手旋转螺钉将刀具压紧，较为理想的装刀情况是刀头伸出部分约10~15毫米。但不要超过15mm,确保刀具尖端在中心线以上进行工作(或稍高一些)，如刀具不在中心线，可以用薄的垫刀片进行调整，使它达到正确的高度。对准中心线方法可以通过和尾座体顶尖对照来解决。如有必要，可以另外挑选其他已磨好的刀具使用之。在刀具安装完毕，可使用卡盘(或花盘)来夹紧工件进行操作。或者可通过使用尾座顶尖顶住工件办法。(如果工件太长，尺寸太小或无法用卡盘夹持工件的情况下)。另外，对较大的工件，可以使用定心架，这在“附件”一页里有介绍。
如果不需要使用尾座体，则可把它移在床身的另一端，并用固定螺钉予以固定。
切削终点可以在工件表面作一点标记，如类似凸肩零件还可以通过划线和移动床鞍，从有标记的方面进行切削，然后摇动中拖板使刀具与工件表面接触。
(插图6)
当机床即将运转时，用手转动一下卡盘，目测有无什么东西卡切削处，在切削开始前，应对床鞍、中拖板、小拖板和卡盘之间清扫干净，不留障碍物。或有可能调整小?板的位置，使其返回原处，以保证工件在卡盘间有充分的距离，当刀具达到目的后即可回程，摇动床鞍离开床头箱，然后再次移动切削刀具至工件表面，沿工件长度进行切削。此时，亦可利用卡盘转动一下工件，继续放慢走刀，直至接触工件表面。另外，变换中拖板手柄刻度于“0”位置(见位置插图7)。一次0位，转动一圈，并使床鞍移动一短距离，从右手刀刃至工件，再移动中拖板手柄一圈至“0”标记一致。
(插图7)
重要的如通过“0”标记，再转动半圈则和背后的“0”标记重合，无论何时对中拖板或小拖板进刀，在生产过程中通常用刻度标尺显示，对准标记，估算一下在床鞍滑板退回和传
动间隙等，继续转动手柄进刀至所需等值的深度切削。
注意：我们建议，粗切削不要超过0.010”的切削深度，在重新进行切削操作之前应检查一
下刀具的方位：
a.自动进给手柄，确保在进给位置上。
b.丝杠倒顺转手柄，如不需自动进给，则手柚可置于中间位置。
c.选择平列的高低速档手柄，退回时转1~2圈，开始向后转动床鞍手柄，再找所需深度
继续切削少许。
注意：以上仅是粗切削的生产过程介绍，至于外型的完工切削或台阶切削等等，就参照相应
的专业手册。
2. 简易的动力进给切削
除了介绍部分基础性的组装和使用情况外，在车床启动前，丝杠倒顺方向手柄应置于顺
转位置，而自动进给手柄，使床鞍处于操作状态。前已作过介绍，丝杠的转动速度和刀具的
少量额定进给是通过挂轮系统的传动。
螺纹切削的正常额定进给相当少，工厂所提供的仅是一般正常性的切削方面常识。
无论如何，如需切削螺纹，应仔细了解有关切削方面的介绍，在同一页上提供交换齿轮
如何变换结构的说明。
(1) 从整体而言，在事先已有预防的说明，中拖板进给至适当深度，而切削
刀具对工件只进给很小的距离。
(2) 从主标牌选择，确保丝杠处于顺向转动，断开急停开关，并使控制开关
手柄处于开的位置
(3) 旋转旋钮至所需主轴速度，然后闸下对开螺母，使丝杠啮合
重要：右手应时刻处于碰撞急停开关的姿势。一旦需要时，即能及时作。
(4) 在工件上适当的做好标记，当心并监视刀具移动至切削终点，应及时将
自动进给手柄拔起和确保在停留的位置。在经过数次切削后，直至达到
所需的精度要求，即完成了切削的任务。
注意：如果要求加工完全清角，则应采用成形刀具进行切削。
(5) 退回中拖板进给手柄1~2圈，然后转动床鞍手轮使刀具再从起点处进给
一次。准备好后，闸下自动进给手柄，继续切削，刀具进给若干次，工
件切削深度增加。
切削斜面，将刀具装在小拖板刀架上，作切削斜面的准备。先可将小拖板退回到能看到
两只内六角圆柱头螺钉时至，松开着两只圆柱头螺钉，再按箭头方向，移动小拖板至所需角
度位置，然后拧紧螺钉，通过小拖板进给手柄进行切削斜面或圆锥体至准确要求。
保 养
最大限度地、正确地对车床进行保养
使用前
通常在使用前都要对车床进行一番检查，发现丝杠损伤的都应进行维修、调节和校正，
任何机机床表面或所有零件有损伤，可用手握住油石修磨至光滑。
对油孔都要注满润滑油，包括油路、丝杠的左右托架，一天两次。如果持续使用，有必
要将挂轮罩壳打开，对左托架油孔也注满油，对所有大、中、小拖板导轨及滑板面都应注满
油。
使用后
工作完毕，机床不使用时，应将机床上的全部铁屑及乳化液（或水）等冷却剂全部清除干净，排出机床底盘之外，机床拖板，滑板应揩干，所有切割刀具都拿走，机床和滑板表面都要加注机油。
电机电刷
可松卸电刷帽，对电机电刷进行更换，电机电刷处于紧靠床头箱底下的前面与后面之间可看得见处。
调节和校正
根据需要，对各种拖板需要重新整理，经常性的维护保养和在操作中可能进行如下调整：1. 床鞍滑板的调整：
床鞍滑板，如图13，是安装在燕尾导轨上面，燕尾导轨斜面间嵌以塞铁，三只调整塞铁的螺钉分别安装在沿滑板右侧紧靠着滑板下方，需要时，将螺钉进行调节会对滑板的紧松起作用
（插图13）
考虑到塞铁的磨损和确保滑板的光滑，继续对塞铁作如下调节。
(1) 松开全部锁紧螺母，对每个螺钉用相同的扭距紧固后用手柄转动一下试试，但不要
用力敲击。
(2) 每只塞铁螺钉一转约露出四分之一在外面，把螺母拧紧。
(3) 转动手柄再试一下，达到光顺为止。
(4) 如果塞铁太松，可以用手柄转动1/8试试，如不够灵活，则再退出一点，直到达到要求，调整结束。
(5) 小心锁紧塞铁螺钉，确保正常使用。
(6) 滑板符合使用要求，在其表面应加注润滑油，并移动至正确位置。
2. 床鞍滑板进给手柄
床鞍滑板进给应平滑，手柄上有刻度标尺。如果不够灵活，很有可能在相关的机械零件表面存有切屑，可以松开手柄的六角螺钉拉开套圈，仔细调节夹持套圈的小型平弹簧片。
清洗成套组件，按需要查出问题重新安装，调整小平面弹簧片等达到正确要求。
3. 调整小拖板
可通过滑板左边的塞铁螺钉对滑版的几个方向来调整小拖板。
注意：
小拖板和中拖板的塞铁，如果不匹配和没有正确调整好，其塞铁斜面就不起作用，则对操作质量会受到影响。
电器接线图（220V）
爆炸图
LYOTK15 OPERATION MANUAL 操作手册 Equipment Name: A utomatic Vacuum Lyophilizer 设备名称: 真空冷冻干燥机 Equipment model: L YOTK15 设备型号：L YOTK15
PREFACE 前言 Thank you for purchasing Truking Lyophilizer.This operation manual introduces how to correctly operate LYOTK15Lyophilizer. Please read this manual carefully and understand safety notice before operation. 感谢您购买楚天科技冻干机。本操作手册介绍了如何正确使用LYOTK15系列冻干机。在使用该产品前，请务必认真阅读本操作手册，并在理解产品的安全注意事项后再使用该产品
Table of contents T able of contents (3) 1 Safety Related Marks 与安全有关的标记说明 (5) 1.1 Safety notice 安全注意事项 (5) 1.1.1 Before Power-on上电前 (6) 1.1.2 Mechanical Safety机械安全 (7) 1.1.3 Emergency Stop 紧急停止 (7) 1.1.4 Maintenance and Inspection 维护与检查 (8) 2 Lyophilizer Introduction 冻干机简介 (9) 2.1 Purpose 冻干机用途 (9) 2.2 Configuration 冻干机配置 (9) 2.3 Control System 冻干机控制系统 (10) 3 HMI Operation Description上位机操作说明 (11) 3.1 System Introduction 上位机系统简介 (11) 3.2 Operation instruction (11) 3.2.1 Menu Bar 菜单条 (12) 3.2.2 Login登陆 (13) 3.2.3 Log out 登出 (14) 3.2.4 Flow Chart 流程图 (14) 3.2.5 Console 操作台 (16) 3.2.6 PID Control Mimic PID控制画面 (30) 3.2.7 Alarm mimics报警画面 (31) 3.2.8 Trend Mimic曲线画面 (33) 3.2.9 Loading and Unloading 进出料画面 (36) 3.2.10 Setup Mimic设置画面 (38) 3.2.11 Recipe Edit配方编辑 (38) 3.2.12 Recipe running 配方运行 (44) 3.2.13 PLC Input Status PLC输入状态 (45) 3.2.14 PLC Output Status 输出状态 (45) 3.2.15 Recorder 记录仪画面 (46) 3.2.16 Application 应用画面 (46) 3.2.17 Report 报表查询 (48) 3.2.18 Maintenance 维护 (49) 3.2.19 System Configuration 系统配置 (49) 3.2.20 Exit退出 (50) 3.2.21 Status Bar 状态条 (50) 4 Operation Instruction冻干机操作说明 (52) 4.1 Power on 上电 (52) 4.2 Manual Control手动控制 (57) 4.3 Automatic Control 自动控制 (61) 4.3.1 Freeze Drying Cycle冻干周期 (62) 4.3.2 Condenser Defrosting冷阱除霜 (65)
本表左上为A键右上为B键左下为C键右下为D键 电波对时（时间模式下） 自动受信：本表每日自动受信5次，分别为凌晨的1，2，3，4，5点，整点自动对时。有任何一次成功，本日不在进行自动对时。 手动受信：按住A不放，约两秒钟以后，秒针指向R。表示测试信号，准备受信。如果信号稳定，秒针约10秒钟以后指向W，表示开始接受。7~15分钟以后，秒针指向Y表示对时成功，指向N表示对时失败。再等5秒左右会回到时间模式。受信结果确认：按一下A，秒针指向Y表示今日已经成功受信，指向N表示今日尚未成功受信。再按一次A可以返回时间模式，或者等5秒钟以后，手表也会自动返回时间模式。 世界时间（按C进入世界时间模式以后进行操作） 城市选择：在世界时间模式下按D键，每按一次D，秒针都会指向下一个时区的城市。选定时区约1秒钟以后，时针分针开始旋转，指向所选时区的时间。按C 可以返回时间模式。 AM/PM确认：在世界时间模式下按B键，秒针会指向AM或PM进行指示。再按一次B键5秒内不进行任何操作，确认状态自动解除。 夏令时确认：世界时间模式下反复按D调整到想要确认夏令时的城市，然后按A 键，秒针会指向STD或者DST，STD表示标间，DST表示夏令时时间。在按一下A键5秒内不进行任何操作，确认状态自动解除。 夏令时设定：世界时间模式下反复按D调整到想要设定夏令时的城市，然后长按A键2秒来切换秒针指向STD和DST。 本地时区和夏令时的变更、设定（按C进入世界时间模式以后进行操作） 本地时区选择：在世界时间模式下，反复按D键使秒针指向本地时区所对应的城市（需调整到北京时间的话请将秒针调整到26分钟位置的HKG）。选定时区约1秒钟以后，时针分针开始旋转，指向所选时区的时间。然后按住B键不放约3秒钟，本表就自动回到时间模式，并且已经调整到所选择的本地时区了。 本地时区和夏令时确认：在时间模式下按D，秒针会指向所选择的本地时区的城市名称。再按一次D，约2秒以后，指针会指向STD或DST显示本地夏令时情况。再按一次D，约两秒钟以后，回到时间模式。 手动修正时间和日期 1. 在时间模式下，按住A不放约5秒钟，秒针会指向AM或者PM。 2. 然后按B或者D来调整时间。按一次D是顺时针走1分钟，按一次B是逆时针走一分钟。按住B或D不放分针会连续移动。再按一次就会停止。调整到正确的时间即可。 3. 按C进入年代调整，12点位置表示00年代，1点位置表示10年代，2点位置表示20年代，以此类推，9点位置表示90年代。再按D进行调整。（例如2009年因为是00年代就要调到12点位置。） 4. 按C进入年份调整，12点位置表示0年，1点位置表示1年，2点位置表示2年以此类推，9点位置表示9年，再按D进行调整（例如2009年因为年份的个位数是9，所以需要调整到9点位置）
文件编号：GD/FS-6918 （操作规程范本系列） 车床设备安全操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
车床设备安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一，车床部分 1、操作者进加工间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 3、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 4、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。
5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。 7、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。 8、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。 9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 10、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电源，切断墙壁上的电闸。 二，铣床部分 l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
第四章冻干工艺的一般原则和标准操作规程 第一节冻干工艺的一般原则 制品的冻干过程是一个较为复杂的工艺过程。它不仅要求该过程严格遵守制品的冻干工艺曲线，而且要求所使用的冻干设备也同时能够满足它的要求。本章节对冻干工艺的一般过程提出一些指导性原则,仅供操作人员在使用的过程中，结合自身制品的特性进行参考。 冷冻干燥过程共分三个过程，即预冻结过程、升华干燥（第一阶段干燥）过程、解析干燥（第二阶段干燥）过程。 一、预冻结过程 预冻是冷冻干燥的第一步，在预冻结过程中，预冻速率、预冻温度和预冻时间是影响后面过程的主要因素。若预冻没有冻好，产品冻结不实，在进入第一阶段升华干燥时，产品可能出现“沸腾”现象而引起喷瓶，或冻干后制品表面凹凸不平，影响外观；如果冷的过低，则不仅浪费了能源和时间。而且对某些产品还会降低存活率。因此预冻之前应确定以上三个数据。 1、预冻速率 预冻速率的快慢，对制品冻结中晶粒的大小、活菌的存活率和升华的速率均有影响。一般来说，慢冻晶粒大，产品外观粗糙，不容易损伤活菌，但升华速度快；而速冻则与此相反。 因此，需要选择一个合理的冷却速度，以得到较高的存活率，较好的物理性状和溶解度，且利于干燥过程中的升华。 2、预冻温度 预冻温度必须低于制品的共晶点温度，根据预冻的方法不同而略有差异，一般来说，搁板温度应低于制品共晶点5～10℃。各种制品的共晶点温度是不同的，同一制品而不同浓度的制品的共晶点温度也会有所不同。需要进行严格的测试才能得到。 3、预冻时间 预冻所需的时间要根据不同的具体条件来确定。总的原则是，应使制品的各部分完全冻牢。 通常冻干箱的搁板从室温25℃降到-40℃约1.5小时。在达到预冻温度后再保持1～2小时，确保整箱全部制品完全冻结。预冻时间仅是个经验值，根据冻干机不同，总装量不同，物品与搁板之间接触不同，预冻的时间会有差异。具体预冻时间可由实验测得。 二、升华干燥过程 在升华干燥阶段要考虑三方面的因素：产品中的温度分布，升华时的温度限制，升华速率。1、产品中温度分布 产品中冰的升华是在升华界面处进行，升华时所需的热量由加热设备（通过搁板）提供。
实验型冻干机入门手册 一、产品介绍 1.1 产品描述 LAM-0.5型真空冷冻干燥机为小型移动设备。该设备采用复叠制冷系统，极限温度低，降温迅速。具备自动压塞功能，适用于西林瓶制剂的冻干保存。 1.2 适用范围 LAM-0.5型真空冷冻干燥机是为了实验室测试和研究药品的冻干工艺而设计和制造的。可以用于药品的冻干研究、药品冻干曲线的优化等。设备可以按需添加共 晶点测试功能。 1.3 产品特点 LAM-0.5F型真空冷冻干燥机的主要特点如下： ●设备安装方便，外部接口少； ●采用复叠制冷方式，降温速率快和极限低温更低； ●采用亚克力材质门，能够更方便观察冻干过程中药品变化； ●控制系统采用西门子PLC, 整个周期全自动运行； ●自动控制和手动控制两种模式，可以满足不同需求或者不同场合； ●采用风冷方式冷却，无需外接冷却水； ●可编辑周期的运行参数； ●屏幕显示报警信息和声音报警信号来提示超出极限范围的工作状况； ●更紧凑的机械设计，便于实验室放置；
1.4 技术参数 订货号 技术参数 LAM-0.5 温度工作 5 ° C至30 ° C 贮存 5 ° C至40 ° C 相对湿度工作10-80％相对湿度贮存95％RH（非冷凝） 电源要求AC 400V 50赫兹 功率消耗8000W 电器标准IEC60204-1 容器标准负压容器 计量单位公制（真空单位uBar） 外形尺寸1600x 1200 x2100毫米（长x宽x高）控制系统西门子S7-200 材料箱体316L 板层316L 冷阱316L 保温硅酸铝和聚氨酯发泡材料外罩碳钢喷塑 箱门聚丙烯 板层数量4+1 板层尺寸300*450*20毫米板层总面积0.50平米 凝冰容量10kg 板层降温时间（20℃ to-40℃） ≤60 minutes(空载)
产品名称: 真空冷冻干燥机 产品型号: LYO-8(CIP) 产品编号: －031A 产品研制单位: 上海东富龙科技有限公司 产品标准号: Q/NGAC1-031A 搁板有效总面积: 7.78㎡ 最大捕水量: 150Kg 总功率: 47KW 外形尺寸: 4915×2500×2960mm 总重量: 5200Kg 冻干原理 真空冷冻干燥就是把含有大量水份物质, 预先进行降温冻结成固体, 然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来, 而物质本身剩留在冻结时的冰架中, 因此它干燥后体积不变、疏松多孔冰在升华时要吸收热量, 引起产品本身温度下降而减慢升华速度, 为了增加升华速度, 缩短干燥时间, 必须要对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。 冷冻干燥有下列优点: 1、制品在冻干腔室内的无菌状态下完成干燥、解吸附水份和全 压塞等操作。 2、适于液体加工, 操作简便, 作业过程容易简化, 无菌环境便于 控制。
3、能除去物质中95～99%的水份, 稳定性好, 易于长期保存药 物的有效成份。 4、许多生物制品、药品、食品在水和热的作用下很容易产生 变性或分解, 为了长期保存, 最适宜的方法是在低温下冻结干燥。 5、制品中水份的去除, 无热处理过程。 6、制品冻干后的体积、形状基本不变, 物质呈干粉状态, 无干 缩。 7、在冷冻干燥过程中, 微生物的生长和酶的作用无法进行。因此 能保持原来的性状。 真空冷冻干燥系统操作规程: 开机前准备: 一、确认冻干箱内测温探头已安放准确 二、确认冷凝器内化霜水已排放干净 三、确认冷却水、压缩空气、总电源稳供应 冷冻干燥手动操作: 1、旋开控制柜钥匙开关, 进入冷冻干燥操作界面, 点击”手动”, 进入手动操作系统。 2、开循环泵1或循环泵2, 确认泵的出口压力( 0.05～0.1Mpa) 左 右。 3、开压缩机1、板冷阀1, 压缩机2、板冷阀2, 对制品进行预 冻( 根据预冻速度, 选择开一台或两台压缩机) 。
中国制式电波手表简介 远古时期，人类用太阳的东升西落作为时间尺度；公元前，人们发明了地平日晷；一千多年前，人们又设计出水钟；直到六百多年前，机械钟面市；再由机械钟表到石英晶体震荡器出现――石英钟表问世；随着时间的流淌，计时用的仪器的技术和计时精度也一步步提高。直到现在，又一最新的时间技术――电波技术被引入到钟表技术中，电波钟表的出现是钟表业的一次革命，也使人类计时技术跨入了一个更新更高的层次。 那么什么是电波钟表呢？电波钟表也称为无线控制计时钟表（其英文名称为：Radio controlled timepieces）,电波钟表作为一个系统的技术原理是：首先，由国家授时中心将标准时间信号（作为标准时间信号基础的原子钟的精度极高，大约30万年误差不超过1秒）（原子钟图）进行编码，利用低频 （20kHz~80kHz）载波方式将时间信号以无线电长波发播出去。电波钟表通过内置微型无线电接收系统接受该低频无线电时码信号，由专用集成芯片进行时码信号解调，再由计时装置内设的控制机构自动调节钟表的计时。通过这样一个技术过程，使得所有接收该标准时间信号的钟表（或其他计时装置）都与标准时间授时中心的标准时间保持高度同步，进而全部电波钟表显示严格一致的时间—自动调整实现准确同步的年、月、日、星期、上、下午、时、分秒指示。在我们国家使用的“北京时间”就是通过接收国家授时中心的标准时间信号而来的。一般传统的石英表是以石英振子的振动周期作为手表的时间源，虽然其精度已比传统的机械表高出许多，但其积累误差还是比较大，而且无法自动消除，必须经过人工的手动校对，才能保持与标准时间的大概一致。此外，大小月、上下午也必须及时的人工手动调整后手表才能正确的指示信息，这给人们的生活和工作带来诸多不便。 而目前的电波表虽然其时间驱动系统也是石英振子，但其同时具有无线接收系统和调校装置，能在接收电波的环境中，每天自动接收标准时间信号并自动调校手表时间和其他时间信息，使手表的走时永远与标准时间同步，手表的时间信息永远的正确。下面图示给大家比较传统的石英表和电波表其工作原理：
Christ冻干机使用注意事项 该机使用环境温度不可以大于25℃，负责系统压力过高会导致机器产生故障。 1. 样品在-80℃至少冷冻2小时，最好过夜，样品厚度不超过1cm。如果是放在托盘上的样品，托盘也要预冻。 2. 打开真空泵，预热30分钟，以确保真空泵处于高温的状态，以减少溶剂蒸气在泵油中聚集，造成泵油变质，从而损坏真空泵润滑性，加速真空泵的损坏。 3. 空气振流阀在主干燥中打开，在干燥后期可关闭，打开振流阀的目的是更好地导出泵内的有害气体，关闭是为了更好地抽真空，稳定真空度。 4. 打开冻干机，迅速放置预冻过的托盘、样品。 5. 关闭橡胶阀和排水阀。 6. 如果接外挂瓶，压力一定要降到1.03mbar以下方可挂外挂瓶，等压力下降，瓶子吸紧，真空数值显示向下后方可松手，需要再次挂瓶时必须挂好该瓶后压力再次至1.03mbar方可进行另一个瓶子的操作。 7. 冻干后，关闭真空泵，若有微通气阀或进气阀就使用微通气阀或进气阀，若没有，则使用橡胶阀缓慢进气，当显示800mbar以后方可略微开大进气阀。注意！放气一定要缓慢，800mbar后可适当加快，否则会冲坏真空传感器。 8. 如果要取外挂瓶，手托住外挂瓶然后关闭橡胶阀，再拿下瓶子，等压力再降至1.03mbar 以后才可以取另外一个瓶子，否则压力回升过快会导致其它瓶子脱落。 9. 关闭冷阱电源，打开排水阀，擦干冻干腔中的水。将真空密封罩移去，正面向下放在旁边，不用时绝对不可以盖上。 10. 设置真空泵使用时间，每500小时换一次真空泵油。 11. 初次使用真空泵100小时，换油一次，以后每500小时更换一次。 12.冻干机严禁冻干含有机溶剂、酸、碱和腐蚀性成分的样品。只冻干不含酸、碱和腐蚀性成分的水溶液，否则会严重损害冻干机和油泵。冻干大量液体样品时，务必使用外挂烧瓶，将烧瓶内样品提前冻好。冻干完成后应及时将样品取出，严禁拖延时间空耗有限的油泵使用寿命。使用后清理干净冻干机，打开排水管将水放净。
一、真空冷冻干燥原理 真空冷冻干燥（简称冻干）是将含水物质先冻结成固态，然后使其中的水份从固态升华成气态，从而除去水份而保存物质的方法。 1.冻干的优点： 冻干与通常的晒干、煮干、喷雾干燥及真空干燥相比有如下突出的优点。 a.冻干是在低温下干燥的，不会使蛋白质产生变性，但可使微生物等失去生物活力。这对于那些热稳定性能差的生物活性制品、生物化学类制品、基因工程类制品和血液制品等的干燥保存特别适用。 b.由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小，因此是化学制品、药品和食品的优质干燥方法。 c..在低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，从而能最好地保持物质原来的性状。 d.干燥后体积、形状基本不变，物质呈海绵状，无干缩，复水时与水的接触面大，能迅速还成原来的形状。 e.因一般是在真空下干燥，故氧气极少，使易氧化的物质得到了保护。 f.能除去物质中95％～99.5％的水分，制品的保存期长。 2.冻干的应用 冻干是一种优质的干燥方法。但是它需要比较昂贵的专用设备，干燥过程中的能耗较大，因此加工成本较高，目前主要应用在以
下几个方面。 a.生物制品、药品方面：如抗菌素、抗毒素、诊断用品和疫苗的保存。 b.微生物和藻类方面：如各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类等的长期保存。 c.生物标本、生物组织方面：如制作各种动植物标本，干燥保存用于动物异种或同种移植的皮肤、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织。 d.制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。 e.食品的干燥方面：如咖啡、茶叶、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、豆腐、方便食品等。 f.高级营养品及中草药方面：如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。 g.超细微粉的制备方面：如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～ 8、Ba2Ti9O20等超细微粉。 h.其他方面：如化工中的催化剂，冻干后可提高催化效率5～20倍；将植物叶子、土壤冻干保存，用以研究土壤、肥料、气候对植物生长的影响及因子的作用；潮湿的木制文物、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥，能最大限度地保持原状等。 3.冷冻干燥的基本过程如下： a.制品的制备（前处理）：如药物的培养、灭菌、分装、洗瓶、半加塞等，食品原料的挑选、清洗、切分、灭酶、分装等。 b.制品的冻结（预冻）：将制品冻结成固态。
目录 中国机床行业的现状及发展方向 (11) 1. 引言 (11) 2. 我国机床行业发展现状 (22) 2.1、概述 (22) 2.2、机床行业调查报告 (33) 2.2.1、数控机床市场占有率 (44) 2.2.2、机床进出口情况 (77) 2.2.3、行业上市公司的经营状况 (1010) 2.2.4、制造业对机床的需求情况 (1111) 3. 国家相关政策扶持及要求 (1515) 3.1、《高档数控机床与基础制造专项规划》 (1616) 3.2、《高档数控机床与基础制造装备重大专项指南》 (1616) 3.2.1、对制造业要求 (1717) 3.2.2、重点发展的产品 (1919) 3.3、《关于调整重大技术装备进口税收政策暂行规定》 (2020) 中国机床行业的现状及发展方向 裴家杰 北京理工大学 1.引言 机床工具行业是国民经济的基础装备产业，是装备制造业发展的重中之重。随着国民经济持续、快速、稳定增长，我国机床工具行业已取得了长足的发展与进步。但是，与发达国家相比，我们的差距仍然明显。针对行业与国际先进水平的差距，国家制定了机床工具行业“十二五”发展规划。旨在指导我国机床工具行业协调和可持续发展，加快行业产业结构调整、促进产业升级、发展中高档数控机床、提高行业的国际竞争力，使行业走上新型工业化道路。
经过50多年的努力，我国机床工具行业有了很大发展，为国民经济和国防建设提供了大量的基础工艺装备，为国家的现代化进程做出重要贡献。全行业是由金切机床、锻压机械、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件(含滚动功能部件>、机床电器(含数控系统>八个小行业组成的。各个小行业生产的产品按不同特征分为若干类型和众多的品种、规格，已经形成门类品种比较齐全、主机和配套件有一定基础的生产制造体系，并拥有具备相当技术力量的科研院所和一批重点骨干企业。我国已进入世界机床生产大国、消费大国和进口大国的行列[1]。 2.我国机床行业发展现状 2.1、概述 中国机床工业经过进几年的高速发展，已经具备相当规模，产品门类齐全，数控机床的品种从几百种发展到近两千种，全行业开发出一批市场急需的新产品，填补了国内空白。一批高精、高速、高效，一批多坐标、复合、智能型，一批大规格、大吨位、大尺寸的数控机床新产品满足了国家重点用户需要。目前，中国机床工业正在通过调整产业结构、产品结构，提高自主创新能力，转变发展方式，借鉴国际先进制造技术，培育企业搞水平的自主开发和创新能力，以精密、高效、柔性、成套、绿色需求为方向，以改革、改组、改造为动力，购并国际名牌企业和产品，努力提高国产机床市场占有率，不断拓宽机床工具产品的发展空间。 中国机床工业2009年在世界金融危机背景下一枝独秀，产值跃居世界第一，但中国机床工业虽大却不强，与世界先进水平仍有很大的差距。中国机床工业的“大”表现在：2009年中国首次成为世界机床第一大国，连续八年是世界机床第一消费大国和第一进口国；“不强”表现在： <1）低档产品产能过剩。中国经济建设所需的高档数控机床主要依赖进口，中国拥有比较完善的产业链，但是发展中高档数控机床所需的数控系统和功能部件主要来自境外。中国机床工具行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业抵挡产品产能过剩与高档产品能力不足，国产高性能功能部件与
国产北京博医康冷冻干燥机操作说明 编制者：江慎华 请严格按照该操作说明使用，以延长该设备的使用寿命！ 一、样品预处理 1预冻 将制备的样品溶液至于培养皿或表面积比较大的容器中至低温冰箱（－70℃冰箱更好）预冻至少2 h以上，过夜更好。 1.1样品厚度 样品预处理注意事项：冻完后样品层不能太厚，以0.5cm厚度合适，样品层厚度与冻干时间成反比，宁可多分几个容器冷冻。 1.2样品有机溶剂 样品中不能含有有机溶剂，因为有机溶剂抽出后会腐蚀真空泵！ 二、开机操作 2.1 检查油位 先检查真空泵油位，油面一定不能低于油镜的中线。严禁无油或低油位开启真空泵。 2.2 开启制冷机和真空计 开启冻干机右侧的主机电源，在主机面板按下制冷机开关（此时可以去拿保温盒取冷冻物料），待面板显示温度在-30℃以下可以开始放置物料（预冷时间大约10-30min）。按下面板真空计开关，在真空度大于1000pa以上时显示999，真空度小于1000pa时显示实际压力。 2.3 检查 仔细检查冷井上方的密封圈是否沾有异物，一定要擦拭干净以免漏气，必要时可均匀涂一层润滑脂。 2.4上样
检查完毕密封圈后将冻好的样品置于冷冻架中，有机罩盖上后一定要轻轻旋几圈，前后左右对齐密封圈。后才能开启真空泵。 2.5 自动密封 上样后按下快速（主机左下方）不锈钢按片，听到咔嚓一声后显示冻干机和外界密封。（注：按下小圆铁柱后为开启，按下）不锈钢按片为密封）。 2.6 开启真空泵 对齐密封圈、关闭充气阀后开启真空泵，开始正式冻干，待真空度小于1000pa时显示实际压力。（注：真空泵开始工作时用力压下有机罩有利于密封）。 2.7 工作过程中的维护 工作过程中每隔2-4 h应现场查看一次，主要查看：真空泵是否漏油、真空泵泵体和电机是否过热、有机罩是否密封、真空度是否正常。如果是工作过程中途断电的话一定要立即赶到现场按下主机左下脚的小圆铁柱开启真空开关破真空（破真空方法请见 3.1），以防真空泵中的油倒吸入冻干机中污染样品导致试验失败。 三 关机操作 3.1 破真空、关泵 将快速充气阀接嘴插入阀座以开启阀门破真空，此时一定要用手指堵住该气管让外界空气在至少5min时间内缓慢进入冻干机，如果空气大量、快速进入冻干机会损坏真空表。开启阀门破真空后立即按下主机面板上的真空泵开关关闭真空泵。 3.2 关真空计和主机电源 关闭真空泵后和按下真空计关闭真空显示，按下右侧主机电源关闭冻干机。 3.3 取出样品 取出的有机罩一定要倒立放置，让接触密封圈的空园心一面朝上，具有整个平面的一端紧贴桌面放置，以免圆形有机罩滚动、滑落晒裂，又能保护接触密封圈的空园心面清洁、密封。
充电不?时，秒针会每两秒?动?下。按照“充电时间指南”（第64页）?节 中的说明，给?表充电。 请每??次地将?表较长时间置于直射阳光下 充电。 ?
本表可以在时间模式（TME ，三个位置）和当地时间模式（L -TM ）内接收电 波。不能在任何其他模式内接收电波。 定时接收（?动接收） ?需操作按钮可进?定时接收。 本表会在每天上午2点接收电波。如在上午2点没有接收到电波，则会在上午4点 再次?动接收，据此调节时间和?期。 强制接收（?动接收） 可在任何时间接收电波。 因接收环境的变化不能进?定时接收时请利?此功能。进?强制接收时请勿移动 ?表以确保正确接收电波。（最多需要?约13分钟。） ???<接收电波>从?腕上取下?表，将其置于易于接收电波的窗?附近的稳定的平?上，并将6点位置对准电波发讯基地台?向。按下位于4点位置的(A )钮两秒以上开始强制接收。确定?响起并且秒针?到RX ：接收就绪位置（12点）后，放开按钮。在?出和?落前后可能难以接收电波。请勿在此时间段内接收电波。有关接收电波的详情，请参照“电波接收”（第18页）。在定时接收时不必按下右下侧(A )钮。<确认接收状态>要确定接收电波是否正确，请在试图接收电波后按位于4点位置的(A )钮。正确接收电波时，秒针显?H 、M 或L 。此时，本表可以使?。没有正确接收电波时，秒针显?NO 。改变?表位置再次接收。??? 电波接收的步骤
?表因被收起或因被?服遮盖?不受光照30分钟或更长，秒针将停在12点位置以 省电。 其他表针将继续正常?动。 ?旦?表再次接受光线照射，节能功能将取消，秒针开始正常?动。 * 有关细节，请参阅“节能功能”（第62页）。 ???录1. 您的?表........................................................................................122. 操作表把........................................................................................133. 使?之前........................................................................................14A . 电波接收功能 ..........................................................................14<为了提?接收效果>......................................................................14<接收需要的时间> .........................................................................15<接收较差区域> .............................................................................16电波接收4. 电波接收........................................................................................18A . 接收时的秒针位置 ...................................................................21B . 确认接收状态 ...........................................................................22C . 接收程度和接收状态................................................................23D . 接收区域说明 ..........................................................................24节能功能
中国机床排名前十揭晓沈阳机床成榜首 2011-08-23 14:44:35 中国机床网 内容摘要："十一五"期间，在国家重大科技专项的指引和支持下，我国数控机床行业正向高档数控机床领域进发，并连续取得关键技术突破，有望早日实现从机床"大国"到"强国"的飞跃。 2011年08月23日讯"十一五"期间，在国家重大科技专项的指引和支持下，我国数控机床行业正向高档数控机床领域进发，并连续取得关键技术突破，有望早日实现从机床"大国"到"强国"的飞跃。 一季度的统计数据显示，我国机床工具产品进口同比增长61.9%，再创历史新高。 而对于机床行业来说，它是装备制造业的基础设备，主要应用领域是船舶、工程机械、军工、农机、电力设备、铁路机车、汽车等行业。事实上，我国装备制造业各个子行业的产业升级都离不开机床行业的支持，它与铁路建设之间也紧密相连。 此前，“7.23”动车追尾事件的发生，使机床行业也成为焦点。 高铁时代将是机械行业未来的主要拉动增长点，未来3-5年国家在高铁领域的投资将是持续稳定的，因此高铁设备的需求的增长率将维持在30%左右。 当前，国内市场对于机床的需求水平明显提高。国内市场对高档的需求增长特别快，而对中档、特别是对低档的需求则越来越少。在这种情况下，我们势必要提高国产中高档数控机床产品的市场竞争力。 一个行业的发展与企业是密切相关的，企业发展了行业才能发展，在我国，机床行业有众多的强劲企业，他们正在不断的创新，他们本身也在不断的突破。他们正在各显其能，扮演着重要的角色。 以下分析中国机床排名前十位的企业： 1.沈阳机床集团 沈阳机床（集团）有限责任公司于1995年通过对沈阳第一机床厂，中捷机床有限公司，中捷摇臂钻床厂，沈阳数控机床有限责任公司资产重组而组建。主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。2006年机床产销量突破7.5万台，其中数控机床产销量突破1.5万台，海外市场收入突破1亿美元。其中沈阳第一机床厂是中国规模最大的综合性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。投产至今已累计为国内外制造业提供四十余万台金切机床，产品遍布全国三十多个省市和自治区，远销六十多个国家和地区，并以一流的品质著称。 沈阳机床公布了2010年半年报称，实现营业收入43.61亿元，同比增长78.49%，实现营业利润0.53
YF-ED-J4337 可按资料类型定义编号 车床设备安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
车床设备安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一，车床部分 1、操作者进加工间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 3、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 4、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。
5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。 7、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。 8、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。 9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 10、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电源，切断墙壁上的电
实验室冻干机使用说明书（液晶屏预冻型） (操作仪器前请仔细阅读本说明书)
目录 一、基本知识 (4) 1.1.介绍 (4) 1.2.应用 (4) 1.3.TF-FD-1系列冻干机配置规格 (5) 1.4.安全规范 (7) 1.4.1.注意拔下电源插头 (7) 1.4.2.注意化学溶剂 (7) 1.4.3.建议：请定期清洗和维护冻干机 (8) 1.4.4.警告不要将手指冻到冷阱表面 (8) 1.4.5.建议运输规范 (8) 1.4.6.禁止的冻干操作 (8) 二、特点及技术指标 (9) 2.1.主要特点 (9) 2.2.技术指标 (9) 三、使用条件 (9) 四、冷冻干燥的一般信息 (10) 4.1.冷冻干燥的一般信息 (10) 4.2.冷冻干燥过程 (12) 4.3.预冻 (12) 4.4.主要干燥 (12) 4.5.干燥终点和通气 (14) 4.6.除霜 (14) 五、仪器安装及运行 (15) 5.1.干燥机的结构及各部件名称 (15) 5.2.设备安装和试运行的注意事项 (16) 5.2.1电源 (16) 5.2.2保险丝 (16) 5.2.3检查地线连接 (17) 5.2.4冷凝和除霜 (17) 5.2.5真空排气装置 (17) 5.2.6开始运行 (17) 5.3.设备安装步骤 (18) 5.4.预冻过程操作 (19) 5.5.干燥过程操作 (20) 5.5.1普通型 (20) 5.5.2多歧管型 (21) 5.5.3压盖型 (22) 5.5.4压盖多歧管型 (23) 六、关机操作 (23) 七、控制系统操作 (24) 八、注意事项 (25) 九、常见故障与排除 (25) 十、仪器的保修与维修 (25)
冻干机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
产品名称：真空冷冻干燥机 产品型号：LYO-8(CIP) 产品编号：2002－031A 产品研制单位：上海东富龙科技有限公司 产品标准号：Q/NGAC1-031A 搁板有效总面积：㎡ 最大捕水量：150Kg 总功率：47KW 外形尺寸：4915×2500×2960mm 总重量：5200Kg 冻干原理 真空冷冻干燥就是把含有大量水份物质，预先进行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变、疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引起产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。冷冻干燥有下列优点： 1、制品在冻干腔室内的无菌状态下完成干燥、解吸 附水份和全压塞等操作。
2、适于液体加工，操作简便，作业过程容易简化， 无菌环境便于控制。 3、能除去物质中95～99%的水份，稳定性好，易于 长期保存药物的有效成份。 4、许多生物制品、药品、食品在水和热的作用下很 容易产生变性或分解，为了长期保存，最适宜的方法是在低温下冻结干燥。 5、制品中水份的去除，无热处理过程。 6、制品冻干后的体积、形状基本不变，物质呈干粉 状态，无干缩。 7、在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无 法进行。因此能保持原来的性状。 真空冷冻干燥系统操作规程： 开机前准备： 一、确认冻干箱内测温探头已安放准确 二、确认冷凝器内化霜水已排放干净 三、确认冷却水、压缩空气、总电源稳供应 冷冻干燥手动操作： 1、旋开控制柜钥匙开关，进入冷冻干燥操作界面，点击 “手动”，进入手动操作系统。 2、开循环泵1或循环泵2，确认泵的出口压力（～）左 右。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车床设备安全操作规程(最新版)
车床设备安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一，车床部分 1、操作者进加工间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。 2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。 3、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 4、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。 7、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。 8、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即
停车，报告指导师傅。 9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 10、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电源，切断墙壁上的电闸。 二，铣床部分 l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。 2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。 3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。 4、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。 5、刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。 6、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。 7、高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。 8、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择
冻干机的使用 冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。冷冻干燥简称冻干，就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。 冻干机使用 1. 在每次开机之前，首先检查真空泵中泵油是否足够。 2. 拧开排水阀门，让里面残留的水流出。排干后再拧紧阀门。 3. 检查冻干腔与冷阱的接触部分是否完好，必要时清洁及重新调整。 4. 关闭所有的阀（与冻干瓶直接相连的阀，白色旋钮向上即为关闭）。关闭冷阱与真空泵想连接的阀（在仪器后面，与真空管相连接）。 5. 打开冷阱电源开关，打开真空泵电源开关。 6. 15分钟后，打开冷阱与真空泵相连接的那个阀门。 7. 1分钟以后，即可把已经预冻好的样品（已经在冻干瓶中）挂在支架上，打开相对应的阀门后即可进行冻干过程。 8. 冻干结束后，关闭相对应的阀（白色旋钮向上），取下冻干瓶。 9. 待所有冻干瓶取下后，依次关闭真空泵电源和冷阱电源。 10. 待冷阱中的霜融化后，打开排水阀门进行排水，然后关闭。 注意事项 1. 样品在冻干之前首先要进行预冻，样品必须在固态（结冰状态）下才能冻干，预冻时间越长冻干效果越好。样品的体积最好不要超过样品瓶体积的13。 2. 在冻干时如果出现样品融化现象，并且真空泵及冷阱工作状态良好的情况下，其原因是真空度不够，有漏气的地方。请检查所有的阀门是否关闭，冻干腔与冷阱表面接触的地方是否密封，必要时清洁冷阱表面及冻干腔的密封圈。 3. 定期清洁冷阱腔及冻干腔。 4. 在开机后15分钟后才可以冻干，目的是先让冷阱预冷，让真空泵预热。这样才能使仪器在一个最好的工作状态工作。 5. 冻干结束关闭阀门后，冻干瓶内部与外界相通，待气压平衡后即可取下瓶子。 6. 定期清洁压缩瓶内部的灰尘，真空泵中油少时要进行加油。 真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。在中药方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干，大量的中成药还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品；血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及