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冷水机组技术指标

冷水机组技术指标
冷水机组技术指标

115-2号机加厂房冷水机组技术指标

1、水冷螺杆式冷水机组(WCFX-57TRC)

①数量:2台

②技术参数要求:

1)冷冻水供回水温度:7/12°C;

2)单台制冷量:1352KW;

3)功率:232.5KW;

4)冷却水进出口温度:30/35°C;

5)COP>5.6;

2、水冷螺杆式冷水机组:

1)水冷螺杆式冷水机组完全由工厂组装,包括蒸发器,冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、断流量保护装置(冷冻水、冷却水)、本地操作微

处理器控制和启动柜、整机组装内的接管和敷线,及保证机组安装与

运行的部件、附件等全套设施,提供了制冷剂和润滑油的首次充注;

2)机组采用380v降压启动,机组应随机配带380v配电柜和启动柜,具体参数详见招标所提供设计图纸;

3)设备基础尺寸详见招标所提供设计图纸;并满足检修空间(冷凝器、蒸发器芯子的抽取),方向详见招标所提供设计图纸;

4)冷水机组随设备配套供应地脚螺栓、减震基础(减震底座或减震装置),管道安装采用弹簧支吊架;

5)机组提供可靠的消声装置,采用综合降噪,确保噪声指标达到国家标准要求;

6)压缩机机头设计型式,应尽量满足负荷调节和部分负荷调节需求,采用先进的节流装置和冷量调节方式,保证机组在满负荷及部分负荷下

均稳定、高效运行;蒸发器、冷凝器应用先进的强化传热技术;机组

制冷量应不低于铭牌标定数值;机组能满足常年连续运行工作的要求;

7)机组安装时只需连接蒸发器和冷凝器水管,连接至机组的电源,即可投入运行调试;

8)机组电源管线由施工方配到位,设备接线由厂家负责;机组水侧管路连接由施工方负责,厂家须提供配合和技术支持。

9)制冷站设集中控制系统(包括各种传感器及执行器),由冷水机组厂

商配套并负责安装调试。要求制冷站设备统一通讯协议,并且各设备

通讯接口免费开放。

10)冷水机组采用环保冷媒(R134a),机组为环保型。

3、机组控制:

1)冷水机组、冷却(冻)水泵及其电动阀实行电气连锁启停,其启动顺

序:冷却塔风机→冷却水泵→冷冻水泵→冷水机组,系统停车时顺序

与上述相反。提供本地、遥控及网络三种方式控制机组的启停;

2)机组应具备保护功能(包含但不限于):冷水出水温度过低、油压低、

制冷剂压力高、漏电流、电机过载、电压过高及过低、缺项保护等;

具有自诊断功能和声光报警功能等;

3)投标文件应详细描述机组结构形式,关键零部件(压缩机、电机、蒸

发器、冷凝器、节流装置、润滑系统及操作系统等,包括但不限以上

项目)配置情况,随机附机组装配图,包括关键零部件(如机械密封)

的设计图;

4)投标文件中应详细描述投标产品的技术性能、参数以及具体技术偏离

情况,有技术偏离而未在投标文件中提出,按废标处理;

5)投标单位根据所提供施工图,合理选型,保证投标产品符合安装地点

和空间的要求,易于安装、管道连接和日后的维护检修,投标文件中

附投标产品外形和安装尺寸图;

6)每台机组在出厂前必须对机组的各项性能指标进行严格的测试,测试

前须通知招标人参加。

材料物理性能及材料测试方法大纲、重难点

《材料物理性能》教学大纲 教学内容: 绪论(1 学时) 《材料物理性能》课程的性质,任务和内容,以及在材料科学与工程技术中的作用. 基本要求: 了解本课程的学习内容,性质和作用. 第一章无机材料的受力形变(3 学时) 1. 应力,应变的基本概念 2. 塑性变形塑性变形的基本理论滑移 3. 高温蠕变高温蠕变的基本概念高温蠕 变的三种理论 第二章基本要求: 了解:应力,应变的基本概念,塑性变形的基本概念,高温蠕变的基本概念. 熟悉:掌握广义的虎克定律,塑性变形的微观机理,滑移的基本形态及与能量的关系.高温蠕变的原因及其基本理论. 重点: 滑移的基本形态,滑移面与材料性能的关系,高温蠕变的基本理论. 难点: 广义的虎克定律,塑性变形的基本理论. 第二章无机材料的脆性断裂与强度(6 学时) 1.理论结合强度理论结合强度的基本概念及其计算 2.实际结合强度实际结合强度的基本概念 3. 理论结合强度与实际结合强度的差别及产生的原因位错的基本概念,位错的运动裂纹的扩展及扩展的基本理论 4.Griffith 微裂纹理论 Griffith 微裂纹理论的基本概 念及基本理论,裂纹扩展的条件 基本要求: 了解:理论结合强度的基本概念及其计算;实际结合强度的基本概念;位错的基本概念,位错的运动;裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件熟悉:理论结合强度和实际结合强度的基本概念;位错的基本概念,位错的运动;裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件. 重点: 裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件难点: Griffith 微裂纹理论的 基本概念及基本理论 第三章无机材料的热学性能(7 学时) 1. 晶体的点阵振动一维单原子及双原子的振动的基本理论 2. 热容热容的基本概念热容的经验定律和经典理论热容的爱因斯坦模型热容的德拜模型 3.热膨胀热膨胀的基本概念热膨胀的基

冷水机组技术要求

冷水机组技术要求 一、招标范围: 1、中央空调冷源设备:离心式冷水机组四台(变频控制)、螺杆式冷水机组一台(定频控制) 2、本次招标的设备,需要配置控制柜,该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间,配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数:

2、螺杆式冷水机组 三、一般要求: 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料,且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。

4、机组所产生的噪音,需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求: 1)美国制冷协会(ARI)575; 2)美国制冷协会(ARI)550/590; 3)ASHRAE15-94; 4)ASHRAE30-95; 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌,标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。 四、具体要求 一)、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型,或在驱动轴上配有旋转轴封,能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式,压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小,实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮:采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试,测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速(低于第一临界速度)运行时产生振动。 3、外壳:精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统,主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动,以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应,直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备: a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案 维护保养内容: 1.开机前,对机组进行停机检查和保养,确保机组的正常运行,其中主要项目如下: ※主机水系统: A.检查水流开关的控制情况; B.将冷却水Y型过滤器拆卸清洗; C.清洗冷凝器,使之达到良好的换热效果。 ※压缩机及辅助组件 A.记录电压及相间电压; B.用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻; C.检查密封情况; D.检查卸载装置; E.每年更换干燥过滤器(或芯)一次; F.更换冷冻油及油过滤器; G.检查油加温器及其恒温器; H.检查所有其他的润滑油系统部件:油冷却器、电磁阀等; I.检查膨胀是否失灵; J.检查所有连接部件,有无松动,并拧紧。 ※控制箱 A.诊断检查程序; B.检查接触器或建议更换; C.检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损,并拧紧或建议更换;

D.检查各状态指示灯; E.检查各设定值是否准确,并调准; F.检查各切换开关,有必要建议更换。 ※检查冷媒系统 A.记录视液镜的状态; B.检查制冷循环,确认处于正常状态; 2.在机组运行季节,乙方每月派员对机组进行检查巡视,以确保机组可靠、安全和高效运行,做好运行记录二份,双方各执一份。 ※开机前的准备和检查 A.检查所有的动力电缆,控制电线是否全部连接到位; B.用万用表对所有电器线路仔细检查,确信无接线错误; C.用兆欧表测量,确信无外壳短路; D.检查接地线是否已正确安装到位; E.检查所有接线端子是否已完全紧固; F.检查制冷剂液位和油位; G.检查油槽、油加热器和油温; H.检查和测试所有运行控制和安全控制功能; I.与操作人员一起温习操作步骤,查看机组历史记录; J.配合检查水系统的运行情况; K.检查调整控制的设定值; L.启动机组,检查整个系统的运行状况,记录机组运行参数; M.根据运行记录,分析处理机组问题。 ※运行期间巡视 A.检查机组,调试安全控制装置;

金属的物理性能测试

金属的物理性能测试 金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能,它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括:耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料最主要的使用性能,所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括:强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 1密度:密度就是某种物质单位体积的质量。 2热性能:熔点:金属材料固态转变为液态时的熔化温度。 比热容:单位质量的某种物质,在温度升高1℃时吸收的热量或温度降低1℃时所放出的热量。 热导率:在单位时间内,当沿着热流方向的单位长度上温度降低1℃时,单位面积容许导过的热量。 热胀系数:金属温度每升高1℃所增加的长度与原来长度的比值。 3电性能: 电阻率:是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长,横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示。 电阻温度系数:温度每升降1℃,材料电阻的改变量与原电阻率之比,称为电阻温度系数。 电导率:电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时,流过单位面积的电流。

4磁性能: 磁导率:是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标,它是磁性材料中的磁感应 强度(B)和磁场强度(H)的比值。磁性材料通常分为:软磁材料(μ值甚高,可达数万)和硬磁材料(μ值在1左右)两大类。 磁感应强度:在磁介质中的磁化过程,可以看作在原先的磁场强度(H)上再 加上一个由磁化强度(J)所决定的,数量等于4πJ的新磁场,因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ的新磁场,叫做磁感应强度。 磁场强度:导体中通过电流,其周围就产生磁场。磁场对原磁矩或电流产生作 用力的大小为磁场强度的表征。 矫顽力:样品磁化到饱和后,由于有磁滞现象,欲使磁感应强度减为零,须施 加一定的负磁场Hc,Hc就称为矫顽力。 铁损:铁磁材料在动态磁化条件下,由于磁滞和涡流效应所消耗的能量。 其它如力学性能,工艺性能,使用性能等。

冷水机组厂验注意问题

单台制冷量:2813KW(800RT); 选用对臭氧层无破坏的HFC-134a冷媒或R123冷媒; 年制冷剂泄漏率:< 0.5%; 机组运行噪音:≤86dB(A) ; 冷冻水出/入口温度:7/12℃; 冷却水出/入口温度:37/32℃; 蒸发器水侧污垢系数:0.018m2·℃/KW; 蒸发器水压降≤0.09Mpa; 冷凝器水侧污垢系数:0.044 m2·℃/KW; 冷凝器水压降≤0.09Mpa; 电源:采用三相380V/50Hz; 封闭式或开式电机(建议使用三级压缩半封闭式) 启动方式:软启动; 耗电指标(满负荷时):国家工况3级能耗比:COP>5.1,用电负荷:512KW; 冷量调节范围:10-100%;指明机组在定冷却水温下的喘振点; 蒸发器、冷凝器水室承压1.6MPa; 设计使用寿命:25年以上; 冷水机组技术要求 压缩机:单级或多级,半封闭压缩机或开启式压缩机; 压缩机其制造和检验应符合相关行业标准(请投标人列明投标设备负荷的行业标准); 提供整机在63 Hz、125 Hz、250 Hz、500 Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值;压缩机使用的材料:简要说明压缩机主要部件(壳体、转子、轴承等)所选用的材料及产地;压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速,如果离心机叶轮采用齿轮增速,传动齿轮制造应符合AGMA 11的标准要求; 离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象。如何保证机组运行的稳定性,详细说明机组的防喘振的措施; 机组采用内置制冷剂冷却的油冷却器,确保机油温度保持稳定; 机组能量调节范围:离心机10~100%无级调节,请说明能量调节方式; 离心机组具有在突然停电时,应能具有保持润滑油的供应的措施。 启动柜:每台机组须提供一套独立的启动控制设备,启动控制设备应是室内型箱式,且应符合国家标准;启动柜的接线匝内应具有防雷击装置(LightingArrester)以及涌波吸收器(Surge Absorber) 启动柜的开关元器件、控制元器件品牌。 电动机需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式; 电机的最大功率与额定输入功率之比,标准工况下具有不小于5%的安全余量。 电机允许连续启动次数为:满足国家标准; 说明电机轴承的润滑方式,确保机组运行的可靠性; 工作电压:380V电压波动±5%的情况下,机组应能正常工作。 电动机品牌。 电机直接启动的启动电流的保证值不得超过5.5倍额定电流详细技术参数。 电机噪音不超过中国标准GB/T 10069.2所规定的限制。

冷水机组安装施工方案

冷水机组安装施工方案 (1)工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内,共3台,均为离心式.冷水机组功率为370kw,制冷量500RT,重约11吨,是本工程中最重、最大的设备,也是本工程施工的重点和难点。 (2)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形,设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层,再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t,25t汽车吊在操作半径5m,主臂长度10.4m时的起重量是12。88t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位,即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输: 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-(7)、(E)—(G)之间,机房的

左右两侧为电梯室,北侧和西侧均有围墙隔开,入口位于南面靠近东侧的地方,冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根20#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示:20#槽钢的两端底部100mm 的长度做成上翻30°的形状,以便于滚杠的进入。 图8.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m 长,大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏,须用150×200×2000的枕木,铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢

轨道,两条轨道之间的距离大约为1.8—2。1m,轨道铺设方式如图8.1-4所示: 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为: σ=G/Aф N:设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数,取ф=0.9 σ=11000/(50×530) =0。42kg/cm2〈200 kg/cm2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线11与轴线E相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机,牵引拖排,在适当的地方设置导向

柴油发电机容量选择计算

柴油发电机容量如何选择 1、设置原则一类高层建筑应按一级负荷要求供电,二类高层建筑应按二级负荷要求供电。《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—92 3.1条规定:一级负荷应由两个电源供电,当一个电源发生故障时,另一个电源应不致同时受到损坏;二级负荷条件允许时,也宜采用二路电源来供电,特别是消防用的二级负荷,更应该按两个回路要求供电;一级负荷中的特别重要负荷,除上述两个电源外,还必须增设应急电源。根据这些规定,笔者总结了自备柴油发电机组的设置原则:(1)当民用建筑需按一级负荷要求供电时,若城市电网能提供二路独立电源(一用一备或相互备用),则可不设柴油发电机组;但当一级负荷中有特别重要的负荷时,则一般应设柴油发电机组作为应急电源。(2)当电网只能提供一路电源时,为满足对一、二级负荷的供电要求,一般应设置柴油发电机组,此时柴油发电机组将作备用电源及应急电源使用。(3)大、中型商业建筑中为确保市电中断时不造成较大的经济损失,也宜设柴油发电机组。由于城市电网不可能完全独立,有时一个电源故障或检修时,另一电源有可能同时故障,因此,即使有两路或以上电源供电,为确保民用建筑中消防及其他重要设备(如智能化设备、通讯设备等)的可靠供电,一般都设置柴油发电机组。 2、容量选择自备柴油发电机组容量的选择,目前国家尚无统一的计算公式:有的简单地按电力变压器容量的10%-20%确定;有的按消防设备的容量相加;有的则根据投资者的意愿选择,造成了自备发电机组容量选择的不准确性,若容量选择太大造成一次投资浪费,选

择太小则在事故时满足不了使用要求。那么,如何选择自备发电机组的容量呢? (一)方案或初步设计阶段自备发电机的容量按供电变压器总容量的10%-20%计算。 (二)施工图阶段(1)建筑物的用电负荷可分为三类:第一类为保安型负荷,即保证大楼内人身及设备安全和可靠运行的负荷,如消防水泵、消防电梯、防排烟设备、应急照明、通讯设备、重要的计算机及相关设备等;第二类为保障型负荷,即保障大楼运行的基本设备负荷,主要是工作区照明、部分电梯、通道照明;第三类为一般负荷,即除了上述负荷以外的其它负荷,例如:空调、水泵及其他一般照明、动力设备。计算自备发电机组的容量时,第一类负荷必须考虑在内,即必须采用柴油发电机组:第二类负荷则根据大楼功能及电网情况来定,若大楼功能要求较高或城市电网供电不稳定,则应将第二类负荷考虑在内,但若将第一类、第二类负荷简单相加来选择柴油发电机容量,则所选容量偏大,因为在消防状态时,只需保证消防设备的运行,第二类负荷不使用;而在非消防状态下电网停电时,消防设备不使用。可以选择两者中较大者作为柴油发电机组的容量。 设备容量统计出来后,根据实际情况选择需要系数Kx(一般取0.85-0.95),计算出计算容量Pj=KxP∑,自备柴油发电机组的功率按下式计算P=kPj/η式中:P—自备柴油发电机组的功率kw;Pj —负荷设备的计算容量kw;P∑—总负荷kw;η—发电机并联运行不均匀系数一般取0.9,单台取1;k—可靠系数,一般取1.1。

材料力学性能检测实训报告

浙江工贸职业技术学院材料工程系实训室 材料力学性能检测实 训报告 院系:材料工程系 专业:机电一体化 班级:1304班 姓名: XXX 学号: 年月日

一、力学拉伸性能检测实训 试验条件:GB/T228 – 2002国家标准金属拉伸试验试样GB 6397-86 试验数据及结果:如表1所示。 表1 低碳钢拉伸试验表 试验数据及结果:如表1-1所示。 表1-1 低碳钢拉伸试验表 试 样材料 试验前断裂后屈服强 度σs (Mpa) 抗拉强 度σb (Mpa) 延伸率 δ 断面收 缩率ΨL0 (mm) D0 (mm) S0 (mm2) L1 (mm) D1 (mm) S1 (mm2) 铸 铁 99.38 9.93 77.40 100.26 9.94 77.36 210.5 184.5 0.9% 0.1% 低碳钢100.16 9.99 78.34 130.30 5.91 27.41 455.1 190.8 30% 65.9% 试样材料 试验前断裂后屈服强 度σs (Mpa) 抗拉强 度σb (Mpa) 延伸 率δ 断面 收缩 率ΨL0 (mm) D0 (mm) S0 (mm2) L1 (mm) D1 (mm) S1 (mm2) 铝合 金 60.49 12.22 117.22 59.9 12.10 114.93 207.1 179.2 1% 2%

低碳钢拉伸试验图 铸铁拉伸试验图 低碳钢、铸铁拉伸试验对比图

二、硬度性能检测实训 (一)维氏硬度 试验条件:GB/T4340 – 1999 (试验力1.98N 加载时间10S ) 试验数据及结果:如表2所示。 表2 维氏硬度值记录 (注:第一次拉伸试验用的铝合金,为下面固溶时效用) (二)布氏硬度 试验条件:(GB/T 231 – 1984)压头直径为5mm 加载时间为15s 62.5kg 试验力 试验数据及结果:如表2-1所示。 表2-1 压痕直径与布氏硬度值记录 试验 材料 试验 次数 硬度值 HV 硬度范围 HV 铝 合 金 1 142.7 139.5 - 143.4 2 143.4 3 139.5 试验 材料 试验 次数 压痕直径 (mm ) 硬度值 HB 硬度范围 HB 镁 合 金 1 2.70 40. 2 39.2 - 40.2 2 2.72 39.6 3 2.73 39.2 试验 材料 试验 次数 压痕直径 (mm ) 硬度值 HB 硬度范围 HB

约克中央空调冷水机组年度维保方案

约克中央空调冷水机组年度维保方案 YORK—YK离心式冷水机组冷媒为R134A,只能在具备开机条件下进行年度保养工作。 一、年度保养工作内容:水循环系统;电气系统; 机组系统。 二、保养前的准备工作:1、了解现场情况;2、准 备保养工具;3、准备保养所需的备品备件。 三、保养工序: (1)检查上一年机组运行记录,判断机组目前状态。 (2)水循环系统: 冷凝器:首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水,打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁,如有污垢应判断污垢种类。 工作步骤: 1、关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水。 2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道 清洗刷进行清洗。 3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗,化学清洗 完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。

4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损 坏(建议每年更换一次),在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。 (3)电气部分: A.传感器部分: 1、传感器名称:蒸发器出水温度、压缩机排气温 度、,根据测量的电阻值和电压值对应温度探头检测表,检测值偏差超过华氏4度应更换; 2、检查所测量值与对应值是否正确; 3、检查各接点是否牢固,探头插接处是否密封良 好; B.启动柜的检查和清洗: 1、在电源开关上下电源端检查是否有电(上口应 有电,下口应没电); 2、检查控制电路电压是否正常,导线外观是否完好; 3、断电检查清扫启动柜,首先切断电源,并悬挂警示牌; 4、检查所有电气接点是否牢固,包括各接触器; 5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷,再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤,对接线端子拉线;

柴油发电机容量选择计算知识讲解

柴油发电机容量选择 计算

柴油发电机容量如何选择 1、设置原则一类高层建筑应按一级负荷要求供电,二类高层建筑应按二级负荷要求供电。《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—92 3.1条规定:一级负荷应由两个电源供电,当一个电源发生故障时,另一个电源应不致同时受到损坏;二级负荷条件允许时,也宜采用二路电源来供电,特别是消防用的二级负荷,更应该按两个回路要求供电;一级负荷中的特别重要负荷,除上述两个电源外,还必须增设应急电源。根据这些规定,笔者总结了自备柴油发电机组的设置原则:(1)当民用建筑需按一级负荷要求供电时,若城市电网能提供二路独立电源(一用一备或相互备用),则可不设柴油发电机组;但当一级负荷中有特别重要的负荷时,则一般应设柴油发电机组作为应急电源。(2)当电网只能提供一路电源时,为满足对一、二级负荷的供电要求,一般应设置柴油发电机组,此时柴油发电机组将作备用电源及应急电源使用。(3)大、中型商业建筑中为确保市电中断时不造成较大的经济损失,也宜设柴油发电机组。由于城市电网不可能完全独立,有时一个电源故障或检修时,另一电源有可能同时故障,因此,即使有两路或以上电源供电,为确保民用建筑中消防及其他重要设备(如智能化设备、通讯设备等)的可靠供电,一般都设置柴油发电机组。 2、容量选择自备柴油发电机组容量的选择,目前国家尚无统一的计算公式:有的简单地按电力变压器容量的10%-20%确定;有的按消防设备的容量相加;有的则根据投资者的意愿选择,造成了自备发电机组容量选择的不准

确性,若容量选择太大造成一次投资浪费,选择太小则在事故时满足不了使用要求。那么,如何选择自备发电机组的容量呢? (一)方案或初步设计阶段自备发电机的容量按供电变压器总容量的10%-20%计算。 (二)施工图阶段(1)建筑物的用电负荷可分为三类:第一类为保安型负荷,即保证大楼内人身及设备安全和可靠运行的负荷,如消防水泵、消防电梯、防排烟设备、应急照明、通讯设备、重要的计算机及相关设备等;第二类为保障型负荷,即保障大楼运行的基本设备负荷,主要是工作区照明、部分电梯、通道照明;第三类为一般负荷,即除了上述负荷以外的其它负荷,例如:空调、水泵及其他一般照明、动力设备。计算自备发电机组的容量时,第一类负荷必须考虑在内,即必须采用柴油发电机组:第二类负荷则根据大楼功能及电网情况来定,若大楼功能要求较高或城市电网供电不稳定,则应将第二类负荷考虑在内,但若将第一类、第二类负荷简单相加来选择柴油发电机容量,则所选容量偏大,因为在消防状态时,只需保证消防设备的运行,第二类负荷不使用;而在非消防状态下电网停电时,消防设备不使用。可以选择两者中较大者作为柴油发电机组的容量。 设备容量统计出来后,根据实际情况选择需要系数Kx(一般取0.85-0.95),计算出计算容量Pj=KxP∑,自备柴油发电机组的功率按下式计算P=kPj/η式中: P—自备柴油发电机组的功率kw; Pj —负荷设备的计算容量kw; P∑—总负荷kw;η—发电机并联运

水泥物理性能检验方法

水泥物理性能检验方法 1、目的 根据国家标准检验水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性是否符合国家的标准要求。 2、检验范围 a)通用硅酸盐水泥; 3、引用国家标准 a)GBl75-2007 通用硅酸盐水泥 b)GB/Tl346-2011水泥标准稠度用水量、凝洁时间、安定性检验方法 c) GB/T1345-2005水泥细度检验方法 d) GB/T8074-2008比表面积测定方法 4、仪器设备 a)、标准稠度与凝结时间测定仪。 b),水泥净浆搅拌机(NJ-160) c)沸煮箱(FZ-3lA) d)雷氏夹 e)量筒(50ml,100m1) f)天平(DJ-10002 0.01g/1000g) g) 负压筛析仪(FSY-150G) 通用作业指导书文件代号HBYS/QC01— 2012

第2页共15页 主题:水泥物理性能检验方 法版次/修改1/0 发布日期:2012年2月18日 h) 所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在有效期内使用。 5、人员和实验条件 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验室的温度(20±2)℃相对温度大于50%;水泥试样,拌和水、仪器和用具温度应与试验一致;湿气养护箱温度为20℃±1℃,相 对湿度不低于90%。 6、样品 试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若 不符合应退回样品登记室,联系委托方重新取样,若符合进入检验环节。 7、标准稠度用水量的测定:(标准法)GB/Tl346-2011 7.1标准稠度用水量用符合JC/T727按修改后维卡仪标尺刻度进行测定,此时仪器试棒下端应为空心试锥,装净浆

冷水机组实际性能系数的现场实测研究

第19卷第6期圖用卒窒词 2019年6月REFRIGERATION AND AIR-CONDITIONING66-68 f专题关注?能效 +本栏目投稿邮箱: +zldt@chi n https://www.doczj.com/doc/5d345231.html,.c n 冷水机组实际性能系数的 现场实测研究 * *“十三五”国家重点研发计划课题资助项目(2018YFC0704406-03)收稿日期:2019-01-11 作者简介:唐辉强,硕士,高级工程师,主要从事建筑节能方面的研究。唐辉强 (广东省建筑科学研究院集团股份有限公司) 摘要对冷水机组实际性能系数(COP d)进行检测,指出现场检测相关细节问题,并通过实际工程案例分析不同负荷下COPd的变化,认为冷水机组高效区范围为负荷率60%?80%,稳定区范围为负荷率80%以上。研究结果可供检测和施工相关方参考。 关键词冷水机组;性能系数;现场检测;运行负荷;高效区 Research on actual performance of coefficient for chiller by on-site detection Tang Huiqiang (Guangdong Provincial Academy of Building Research Group Co.,Ltd.) ABSTRACT The actual performance of coefficient(COP d)for chiller is tested on-site, the corresponding details for on-site detection are pointed out.At the same time,the chan-ges of COPd under different operation loads are analyzed through practical engineering ca-ses.It is concluded that the range of high efficiency zone is between60%and80%of the operation load of chiller,and the range of stable zone is above80%.It can be used as a reference for related parties of detection and construction. KEY WORDS chiller;coefficient of performance;on-site detection;operation load;high efficiency zone JGJ/T177-2009《公共建筑节能检测标准》①规定公共建筑节能检测应进行冷水机组实际性能系数的检测。在现场实际运行工况下,冷水机组的制冷量与其消耗功率之比,称之为冷水机组实际性能系数(COPJ,它与冷水机组性能系数(COP)的区别在于:COP是在规定的试验条件下的性能系数;COPd反映的是冷水机组在现场实际运行条件下的性能水平,是现场实际运行工况下的性能评价指标。由于实际运行时负荷状况存在较大差异,现场根本不可能达到标准规定的试验条件,通常情况下,冷水机组满负荷的运行时间不足总运行时间的3%,故JGJ/T177—2009提出了对空调系统节能性能检测项目——冷水机组实际性能系数(COP d)的验收要求。1冷水机组实际性能系数(COP d)计算方法冷水机组的供冷量应按照下式计算: CppJ/GR-心 3600(1)式中:Qc为冷水机组的供冷量(kW);s为冷冻水平均定压比热容,取4.18kJ/(kg?°C);-为冷冻水平均密度(kg/m3),可以根据介质进出口平均温度由物性参数表查取;V为冷冻水平均流量(n?/h);如为冷冻水回水温度(°C);%为冷冻水供水温度(°C)。 冷水机组实际性能系数(COPJ按照下式计算:Q c cop弋⑵式中M为实际测量工况下冷水机组的平均输入功率(kW) 。

钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 (mm) 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa) 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 (t) 弯心直 径d (mm) 弯曲 角度 a() 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (%) BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称:油压万能材料试验机管理编号:YQ-03 规格型号: WI-100 有效期至:2016-01-14 结论样品编号:BZ11500392 样品编号:BZ11500393 样品编号:BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议,应及时向检测单位提出。 地址 地址:xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编:000000 电话:0000-00000000 传真:0000-00000000 批准:审核:校核:检验:

冷水机组施工方案

中央空调系统水处理服务期内施工方案 一、前期施工工期: 7-10天。前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。 二、施工工序: 冷却水系统(开路系统):除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养 冷冻水及采暖水系统(闭路系统):除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入,或采取优化方法处理。 三、水处理的流程: (1)冷却水系统:(从冷却塔加药到系统) 冷却塔 (2)冷冻水系统:(从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统) 冷冻水泵蒸发器风机盘管(含其他末端设备) 四、水处理的机理: (1)清洗:向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用,对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低,对管内壁进行恰到好处的清洗。 (2)中和钝化预膜:清除水中残留的药性。管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜,阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。 (3)阻垢缓蚀:使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构,并使其带同种电荷而形成阻垢机理,使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。 五、施工内容: 1、冷却水系统(开路系统):清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢,向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂,对冷却水系统进行循环清洗;然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂,对冷却水系统进行钝化预膜;最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂,运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污,加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。 注:上述工作内容涉及范围为:制冷主机的冷凝器(溴化锂机组含吸收器)、冷却循环水泵、冷却水管路。 2、冷冻水系统(含冬季采暖水共用管路,闭路系统):清洗膨胀水箱,然后向闭路系统内加入复配除锈去垢杀菌钝化预膜药剂,进行循环清洗与预膜,最终向闭路系统内加入全年一次性复配缓蚀阻垢杀菌剂。或采取优化管理方式进行水处理。 注:上述工作内容涉及范围为:膨胀水箱、制冷主机蒸发器、新风机组、风机盘管、冷冻循环水泵、所有冷冻水水流管路的水接触壁面。 六、施工过程:

电动机的选择及设计公式

一、电动机的选择 1、空气压缩机电动机的选择 1.1电动机的选择 (1)空压机选配电动机的容量可按下式计算 P=Q(Wi+Wa) ÷1000ηηi2 (kw) 式中P——空气压缩机电动机的轴功率,kw Q——空气压缩机排气量,m3/s η——空气压缩机效率,活塞式空压机一般取0.7~0.8(大型空压机取大值,小型空压机取小值),螺杆式空压机一般取0.5~0.6 ηi——传动效率,直接连接取ηi=1;三角带连接取ηi=0.92 Wi——等温压缩1m3空气所做的功,N·m/m3 Wa——等热压缩1m3空气所做的功,N·m/m3 Wi及Wa的数值见表 Wi及Wa的数值表(N·m/m3) 1.2空气压缩机年耗电量W可由下式计算 W= Q(Wi+Wa)T ÷1000ηηiηmηs2 (kw·h) 式中ηm——电动机效率,一般取0.9~0.92 ηs ——电网效率,一般取0.95 T ——空压机有效负荷年工作小时

2、通风设备电动机的选择 (1)通风设备拖动电动机的功率可按下式计算 P=KQH/1000ηηi (kw) 式中K——电动机功率备用系数,一般取1.1~1.2 Q——通风机工况点风量,m3/s H——通风机工况点风压轴流式通风机用静压,离心式通风机用全压,Pa η——通风机工况点效率,可由通风机性能曲线查得 ηi——传动效率,联轴器传动取0.98,三角带传动取0.92 (2)通风机年耗电量W可用下式计算 W=QHT/1000ηηiηmηs 式中ηm——电动机效率, ηs ——电网效率,一般取0.95 T ——通风机全年工作小时数 3、矿井主排水泵电动机的选择 (1)电动机的选择 排水设备拖动电动机的功率可按下式计算 P=KγQH/1000η (kw) 式中K——电动机功率备用系数,一般取1.1~1.5 γ——矿水相对密度,N/m3 Q ——水泵在工况点的流量,m3/s H ——水泵在工况点的扬程,m

环氧树脂胶的物理特性及测试方法

环氧树脂胶的物理特性及测试方法 1. 粘度 粘度为流体(液体或气体)在流动中所产生的内部磨擦阻力,其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。按GB2794-81《胶粘剂测定法(旋转粘度计法)》之规定,采用NOJ-79型旋转粘度计进行测定。其测试方法如下:先将恒温水浴加热到40℃,打开循环水加热粘度计夹套至40℃,确认40℃恒温后将搅拌均匀的A+B混合料倒入粘度计筒中(选取中筒转子)进行测定。 2. 密度 密度是指物质单位体积内所含的质量,简言之是质量与体积之比。按GB4472之规定采用比重瓶测定。相对密度又称比重,比重为某一体积的固体或液体在一定温度下的质量与相同体积在相同温度下水的质量之比值。测试方法: 用分析天平称取清洁干净的比重瓶的重量精确到0.001g,称量数为m1,将搅拌均匀的混合料小心倒入(或抽入)比重瓶内,倒入量至刻度线后,用分析天平称其重量,精确到0.001g,称量数为m2。 密度g/ml=(m2- m1)/V (V:比重瓶的ml数) 3. 沉淀试验:80℃/6h<1mm 测试方法:用500ml烧杯取0.8kgA料放入恒温80℃热古风干燥箱内烘6小时,观其沉淀量。 4. 可操作时间(可使用时间)测定方法: 取35g搅拌均匀的混合料,测其40℃时的粘度(方法同1粘度的测定)记录粘度值、温度时间、间隔0.5小时后,再进行测试。依次反复测若干次观其粘度变化情况。测试时料筒必须恒温40℃,达到起始粘度值一倍的时间,即为可操作时间(可使用时间)。 5. 凝胶时间的测定方法: 采用HG-1A凝胶时间测定仪进行测定。取1g左右的均匀混合料,使其均匀分布在预先加热到150±1℃的不锈钢板中心园槽中开动秒表,同时用不锈钢小勺不断搅拌,搅拌时要保持料在圆槽内,小勺顺时针方向搅拌,直到不成丝时记录时间,即为树脂的凝胶时间,测定两次,两次测定之差不超过5秒,取其平均值。 6. 热变形温度

冷水机组维护方案

冷却塔的维修 为了保持机组的性能: - 在日常维护中小心仔细 - 进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性 - 用最初的备件 - 保护环境,拆除过时的制冷机组。 日常维护 制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。 维护操作的项目如下: 日常操作 检查机组是否正常运行,查一下机组最后的报警,目测交换器有没有滴、漏的现象。 检查蒸发器进出口的温度 每运行500小时后应进行的操作 检查加湿循环过滤器的洁净程度 目测压力容器的保存状况 每次换季或运行1000小时后应进行的操作 清洁冷凝器和蒸发器的盘管 检查水流量和清洁程度 检查继电器、开关等 检查电线连接和末端是否牢固 检查风扇的轴承是否有噪音 检查离心风扇的连接皮带 检查制冷循环的运行参数。检查每一个循环: - 冷凝压力,与热源的数据进行比较(水/空气温度) - 蒸发压力,与热源的数据进行比较(空气温度、RH、水温度) - 油压力 - 吸气温度 - 吸气压力 - 排气温度 - 排气压力 - 液态温度 - 计算过热度 Superheat - 计算过冷度 Subcooling - Oil Carter temperature - 电压 - 接地保护

- 运行时间 - 启动次数 - 检查油的酸性 - 检查油的含水量 - 在满负荷和半负荷下的电流 压缩机的维护工作 见后段 在每个使用季节的结束和长时间关闭机组时的操作 见后段 检查加湿循环过滤器的洁净程度 过滤器变脏的第一个现象是,CW的温度升高,因为在换热中的CW的流量减少了。 在运行的初始阶段,过滤器必须经常清洗,每次第一周和运行的第一个月的每50个小时后。 目测压力容器状况(所有的) 机组的压力容器的表面状况是很重要的(蒸发器,冷凝器,交换器,液体回收器),要保持无锈,无腐蚀,无看的到的变形。 如果表面的氧化和腐蚀控制和处理的不及时,会造成压力容器的厚度下降,导致容器的承压能力下降。 保护交换器应采用防氧化的涂料和产品。 如果有看的出的变形,关上机组并和XXX的技术服务中心联系。 蒸发器的绝缘如果有损伤必须修理好。 如果XX的产品没有铝的外壳,应该每年给蒸发器刷一次绝缘保护漆,以防止因直接暴露在阳光下导致过快老化。 清洁冷凝器和蒸发器的盘管 在换热盘管中的灰尘,会导致冷凝压力的上升(夏天)和在热泵运行时蒸发压力的下降,并结冰。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损,并会停机。 清洁是必须要做的,在机组关闭、外部主控制开关关闭的的情况下(机组断电)用水冲洗。 必须经常进行检查,特别是在受粉或落叶的时候(春秋季)。 free-cooling of the Maximo (Free Cooling Chiller) series 的制冷机组系列有两个盘管:从外面的开始,然后是 the free-cooling 然后是冷凝盘管。 在两个盘管间,看得到的地方应该进行清洗。可通过顶端或底端放free-cooling 附加电池的位置。通常是用一个橡皮塞堵住的,拿开橡皮塞,用水冲洗内部,冲好后,在用橡皮塞堵住。 在每运行10000小时后应进行更加彻底的清洗。打开the free-cooling 电池到水路循环间的连接。拿开里面的电池,然后进行清洗。 检查水流量和交换器的洁净 交换器内流量的变化是多种原因引起的,除了过滤器脏了以外,还可能是因为泵过旧了或其他错误的操纵造成的(例如:叶轮速度的变化,两个平行泵的插入,意外的打开或关闭一个阀门等),甚至交换器内部有灰尘等。

材料力学性能拉伸试验报告

材料力学性能拉伸试验报告 材化08 李文迪 40860044

[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作,测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法: 1.1试验材料:退火低碳钢,正火低碳钢,淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述: 1.2.1退火低碳钢:将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃,保温一段时间后,缓慢而均匀 的冷却称为退火。 特点:退火可以降低硬度,使材料便于切削加工,并使钢的晶粒细化,消除应力。1.2.2正火低碳钢:将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保温后在空气中冷却称为正 火。 特点:许多碳素钢和合金钢正火后,各项机械性能均较好,可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢:对于亚共析钢,即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃,在此 温度下保持一段时间,使钢的组织全部变成奥氏体,然后快速冷却(水冷或油冷),使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织,称为淬火。 特点:硬度大,适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸:采用R4试样。 参数如下:

1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介:材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的,由试验可知弹性阶段 卸荷后,试样变形立即消失,这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时,测力度盘的指针停止转动或来回摆动,拉伸图上出现了锯齿平台,即荷载不增加的情况下,试样继续伸长,材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后,材料又重新具有了抵抗变形的能力,材料处在强化阶段。此阶段:强化后的材料就产生了残余应变,卸载后再重新加载,具有和原材料不同的性质,材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后,材料强度提高,塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后,试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得: (1)连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量(Lu-Lo)数据。(有万能材料试验机给出应力-应变曲线) (2)两个个直接测量量:试样标距的长度 L o;直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度:由于两者为直接测量量,工具为游标卡尺,最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具:万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器,0.5级。引伸计,0.5级。 注1:应力值并非试验机直接给出,由载荷传感器直接测量施加的载荷值,进而转化成工程应力,0.5级,即精确至载荷传感器满量程的1/500。 注2:连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成,0.5级,即至引伸计满量程的1/50。

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