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混凝土格构梁护坡施工方案设计

混凝土格构梁护坡施工方案设计
混凝土格构梁护坡施工方案设计

××县××加油站护坡工程

施工组织设计

项目经理:

技术负责:

编制:

审批:

二00八年八月

目录

第一章工程概况

第二章施工准备

第三章主要项目施工工艺

第四章施工进度计划和工期保证措施

第五章项目施工组织管理

第六章质量保证措施

第七章安全生产和文明施工

第八章冬雨季施工措施

第一章工程概况

一、工程概述:

1.工程名称:××县××加油站护坡工程

2.工程地点:××县××加油站

3.建设单位:××县石油公司

4.工程内容:削坡、φ28锚杆、混凝土格构梁等

5.工程质量:合格

6.施工工期: 45天

二、工程区自然地理及特征

本工程位于温州市××县××加油站。边坡长约80m,高约8~10m,在其边坡坡脚有已建加油站。根据岩土体分布特征,边坡可划分为护坡Ⅰ区段、护坡Ⅱ区段两个区段。各区段概述如下:

1、护坡Ⅰ区段

边坡长度约80米,高度约5米,坡角约750—850,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固,锚杆设计长度约12米,呈正方形状布置,间距长3米,高2米,并做300 mm×400 mmC25混凝土格构梁。

2、护坡Ⅱ区段

边坡长度约70米,高度约6米,坡角约750—850,设计采用削坡+锚杆+格构梁加固。采用φ28锚杆加固,锚杆设计长度约15米,呈正方形状布置,间距长3米,高2米,并做300 mm×400 mm C25混凝土格构梁

三、工程区地形貌及气象水文条件

治理区及周边地区地处浙南,以低山和丘陵地貌为主,地势总体西北高、东南低。南部和东南部主要为低山丘陵区和山间河谷平原,海拔一般只有50m左右。北部和西北部为中低山区,海拔多在500m 以上。

治理区及周边地区属亚热带季风气候区。气候明显受季风影响,温暖湿润,雨量充沛,四季交替分明。

四、编制原则

1、按照国家有关施工质量管理条例严密组织施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图施工。

2、制定创优目标,严格制定和执行各项施工质量保证措施,确保工程保质保量完成。

3、保证重点、兼顾一般,统筹安排,科学合理的安排总体施工进度计划,确保工程保质保量完成。

4、采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的可行性和合理性,充分考虑新工艺、新技术、新材料的投入和利用。

5、根据本工程的规模和特点,制定施工所需的劳动力、材料和施工机械设备的投入计划,确保工程施工最合理的平面布置方案,按照施工进度充分考虑机械设备进退场时间的衔接。

6、文明施工,保护当地环境生态。

7、实行经济核算,推广增产节约,努力降低生产成品,提高项目经济效益。

五、参照的规范

(1)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

(2)、《建设工程施工质量及验收统一标准》GB50300-2001

(3)、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

(4)、《市政工程施工技术规程汇编》1999.5

(5)、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

(6)、其他有关边坡处理施工技术标准规范和验收标准

第二章施工准备

一、生产准备

1、办理施工许可证及有关手续。

2、由项目经理对全体施工人员进行一次安全、质量、文明等方面的教育,明确各自的职责。

3、组织车辆、设备、人员进场,搭建临设,树立安全牌等设施。

4、组织和协调好加油站工作和施工队伍工作的关系。合理组织施工,减少施工时相互的影响。

5、在其坡脚下砌筑防护围墙,防止削坡及土石方外运时有块石等滚落。

6、修筑场地周围排水明沟,相互沟通形成完整排水系统,保证排水畅通。

7、安装好临时用水、用电:由业主提供的水源接一路水管至施工现场,再根据需要在场地内设置供水管路;场地周围布设照明设施,作业区附近设置移动照明,保证施工作业所需的亮度。

8、选择好机具、设备进场,并进行维护、保养后进场、安装、调试。

二、技术准备

1、施工组织设计编写与审批。

2、根据施工总平图、设计图纸要求,组织专业的施工测量队伍放出控制轴线并进行交接复核。将控制点引到施工现场场地边缘,并用混凝土加以保护。

3、认真仔细地阅读施工图纸,积极认真地做好图纸的会审工作。

4、组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。使全体施工人员详细了解工程特点、设计要求、施工工艺、操作规程、工程质量、安全及工期要求等。

5、为确保总体计划的实现,应详细编制作业计划,在运行中进行检查,实现动态管理。

6、做好开工前的有关技术资料的准备工作。

第三章主要项目施工工艺

一、工艺技术措施

1、测量放样

根据场地的具体情况和施工图纸的要求,采用水准仪及经纬仪等测量工具放出挖机开挖的边线及控制轴线,并在挖机开挖的过程中随时复测,控制挖机的开挖坡角和一次开挖量,确保不超挖,保证开挖后为设计坡角。

2、边坡开挖

在边坡开挖过程中,为确保一次性成形,不超挖,采取分段开挖和多次少量开挖的方案,根据现场的岩性和地质构造,在施工放样人员和挖机操作人员的全力配合下施工。

(1)、根据场地的具体情况和施工图纸的要求,采用水准仪及经纬仪等测量工具放出挖机开挖的边线及控制轴线。

(2)、采取先施工护坡Ⅰ区段,再施工护坡Ⅱ区段。

(3)、在场地挖出一条供装卸车等施工机械进出的道路,挖好挖机工作平台。

(4)、由挖机和放样人员配合采取自上而下的顺序挖除土石方及刷坡成形。

3、搭设施工平台

所有施工平台要由坡脚搭设,为确保搭设施工平台的安全,在搭设施工平台时要采取以下安全措施:

(1)在确保施工安全的前提下,搭设满足施工要求的架管,一次搭设架管长度为20m,搭设高度视边坡高度情况而确定,搭设宽度为3m,架管间距1.0m(沿总长方向)×1.0m(沿总宽方向)×1.5m (沿高度方向)。

(2)必须适当架设剪刀架以及斜撑,架管底部必须垫木块以加大受力面积,减少架管沉降。对于架管底部不平处,应凿平后,再搭设。

(3)在坡顶钻孔,安制地锚杆,锚杆深度为3米,间距为10米(沿总长方向)。用8#铁丝与架管连接,确保架管不倾斜,使搭设的施工平台更加安全可靠。架管外侧要挂安全网,确保施工的安全。

4、锚杆施工

⑴、搭设施工平台

锚杆施工区施工平台要按台阶式分层搭设,每排锚杆一个台阶。由下往上逐层台阶式搭设,锚杆逐排施工。搭设的施工平台架管间距1.0m(长度方向)×1.0m(宽度方向)×1.5m(高度方向)。搭设平台架管的要求①、对于架管底部地面不平处,应挖凿平整后再搭设。②、加管底部必须垫木块以加大受力面积,减少架管沉降。③、适当架设剪刀架以及斜撑,以便平台整体稳固。

⑵、钻孔作业

①、钻机定位与开孔

根据设计确定钻孔方位,然后用测角仪确定主动钻杆倾角,保证钻孔与坡面垂直,钻机位置确定后,将钻机安放在厚枕木上,再利用扣件将钻机的撑桅杆连接在排架的架管上,并将钻机在左右前后方向限位,以保证钻机在施工过程中不发生移位,保证钻孔质量。

②、遇到塌孔的处理措施

在钻进过程中,作好地质编录,尤其是遇洞穴、塌孔、掉块、漏水等情况应进行详细编录。遇塌孔时,可采用套管跟进的方法处理塌孔,套管长度应在2~3米。

③、钻孔精度控制

a、钻孔过程,应经常检查钻孔的准直度,一般偏离轴线的钻孔误差不超过钻孔长度的2%。

b、锚杆孔任何长度上偏离轴线的允许误差不大于锚杆长度的3%。

c、钻孔入口点的误差要控制在±75mm。锚杆钻距误差不宜超过150 mm。

d、一般情况下钻孔的位置不能随意变动,当受某种条件的限制而无法在设计的位置钻孔时,实际孔位与设计孔位的误差应小于10cm,或按监理工程师和设计单位的要求施工。

④、钻孔深度

钻孔深度是一个重要内容,一般情况下钻孔实际深度要大于锚杆有效长度,否则,可能出现锚杆外露部分过长,影响锚固效果。按规范要求钻孔深度误差不宜大于±50mm。孔内不得有碎土、杂质及泥浆,要编号登记各孔最终参数,并用编制物将孔口堵好。

⑤、清孔

校对孔深符合设计深度后,应采用高压风管吹孔,将孔内岩粉吹洗干净。

⑶、钢筋制作

制作应按照以下程序进行:

①、对制作锚杆的钢材,型号、规格要符合要求。认真校直,人工除锈。

②、锚杆下料长度为设计长度,如果深度有变化,要根据锚孔深度下料。

③、锚杆的钢筋焊接、搭接长度必须满足规范和设计要求,必须对焊接钢筋进行拉伸试验。

⑷、安置锚杆及注浆

①、安置锚杆

按设计要求检查锚杆是否合格,根据设计要求设置对中支架、排气管、注浆管及止浆袋。制作完成后标记编号,便于对号入孔。置入前检查孔内是否存有杂物和泥浆,确认没有时将锚杆沿孔向孔底推送,推送过程中禁止强行推送,送不到底时应拔出修孔后再送。送到底后检查排气管、注浆管是否畅通。

②、注浆

采用灰浆泵或砂浆泵灌注,浆液按设计要求配制,注浆前先检查排气管是否畅通,确认畅通后,扎好止浆袋方可注浆。注浆管可逐段拔出,但要求注浆管端头始终保持在浆液内。注浆应连续进行,浆体必须饱满,注浆压力应按设计要求达到0.4Mpa。锚杆安装注浆后,不得随意敲击,三天内不得悬挂重物。

⑸、锚杆的抗拉拨试验

根据规范要求,大直径锚杆要进行抗拨试验。抗拨数量为5%。填写试验报告,报告应包括各种图表、锚杆所处岩层情况、所用锚杆及张拉设备情况、锚杆孔的技术指标、锚杆安装方法和时间,试验结果。

5、格构梁施工

(1)、模板工程

①、支模时而按图纸严格控制尺寸和标高。

②、立模前须对结构层进行清理、凿毛等处理,模板在架立前须涂刷脱模剂。

③、模板须注意整齐的稳定性,现浇板及楼梯下支撑须连接成整体以防滑移。底层地面须夯实,并加垫块,同时,须设立可靠排水措施以防下沉。

(2)、钢筋工程

①、钢筋工加工前须在复试合格后进行,加工前应进行翻样,经施工现场技术员同意后再加工,加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。

②、加工成型钢筋按规格型号堆放,依施工进度所需量逐步迈入施工现场。

③、钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋位置再绑扎,箍筋接头要错开,绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块。拉结筋应随砌体砌筑沿高度放置。

(3)、混凝土工程

①、原料选用

水泥必须是普通42.5 普通硅酸盐水泥,砂是中砂,含泥量<3%。碎石选用5~40mm 。

②、钢筋混凝土格构可嵌置于边坡中或上覆在边坡上,钢筋混凝土格构护坡坡面应平整、夯实。无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。

③、用于浇筑格构的钢筋应专门建库堆放,避免污染和锈蚀;水泥一般使用425#普通硅酸盐水泥,避免使用受潮和过期水泥;砂石料的杂质和有机质的含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204—92)的有关规定。

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