模板(碗扣式)专项施工方案_(1)

模板(碗扣式支撑)方案

一、工程概况

本工程位于霞浦县三沙港仔尾，为四幢商住楼小区，建筑面积为27158平方米，层数为7层，建筑总高度为23.4m，结构类型为框架结构。

二、施工准备工作

1、技术准备

组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。

2、物资准备

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。3、劳动组织准备

根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。

三、综合说明

（一）模板支架选型

根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。

（二）编制依据

1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166－2008）。

2、《建筑施工安全手册》

3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

4、本工程相关图纸，设计文件。

5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件，

四、搭设方案

（一）基本搭设参数

模板支架高H为4.2m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.2m，立杆纵距l a取1.2m、1.5m ，横距l b取1.2m、1.5m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.6m。整个支架的简图如下所示。

009

4200

1200

模板底部的方木，截面宽50mm，高100mm，布设间距0.25m。

（二）材料及荷载取值说明

碗扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)的承插锁固式钢管脚手架，采用带连接件的定型杆件，组装简便，具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力，不仅可以组装各式脚手架，而且更适合构造各种支撑架，特别是重载支撑架。

碗扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术的基础上，结合我国实际情况研制的一种多功能脚手架。目前广泛用的WDJ型碗扣式钢管脚手架基本上解决了上述

扣件式钢管脚手架的缺陷。WDJ碗扣式钢管脚手架的最大特点，是独创了带齿的碗扣式接头。这种接头结构合理，力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。它不仅基本上解决了偏心距的问题，而且具有装卸方便、安全可靠、劳动效率高、功能多、不易丢失零散扣件等优点，因而受到施工单位的欢迎，是一种有广泛发展前景的新型脚手架。

碗扣式脚手架的特点

细节一性能特点

碗扣式脚手架具有以下性能特点：

(1)多功能碗扣式脚手架可根据施工要求，组成模数为0．6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架等多功能的施工设备、并能作曲线布置。布架场地不需做大面积的整平。

(2)接头拼拆速度快由于采用了碗扣接头．避免了扣件螺栓人工操作。只用一把铁锤即可进行安装和拆卸作业，安装和拆卸速度比扣件式钢管脚手架快5倍以上。

(3)减轻了劳动强度由于碗扣式钢管脚手架完全取消了螺栓作业，工人携带一把铁锤即能完成全部作业，减轻了一半的劳动强度。

(4)接头强度高，安全可靠接头采用独特的碗扣式，经试验和使用证明，它具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭能力，比其他类型的钢管脚手架的结构强度提高50％以上。由于接头具有可靠的白锁能力．整架配备有较完善的安全保障设施，所以使用安全可靠。

(5)维护简单构件为不易丢失的扣件．构配件轻便、牢固。不怕一般的锈蚀，所以日常的维护简单，运输紧凑有便，

细节二构造特点

碗扣式钢管脚手架的核心部件是碗扣接头，它由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成．如下图所示。碗扣式钢管脚手架采用，48X 3.15(mm)A3焊接钢管作主构件。立杆和顶杆是在一定长度的钢管上每隔0．6m安装一套碗扣接头制成。碗扣分上碗扣和下碗扣。下碗扣焊在钢管上，上碗扣对应地套在钢管上．其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动，横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时，只需将横杆接头插入下碗初内，将上碗扣沿限位销扣下，

并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆与立杆牢固地连在一起，形成框架结构。

模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算

荷载首先作用在板底模板上，按照"底模→底模方木→可调托座→立杆→基础"的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中，取与底模方木平行的方向为纵向。

（一）板底模板的强度和刚度验算

模板按三跨连续梁计算，如图所示:

（1）荷载计算

模板的截面抵抗矩为：W＝900×182/6=4.86×104mm3；

模板自重标准值：x1＝0.3×0.9=0.27kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2＝0.11×24×0.9=2.376kN/m；

板中钢筋自重标准值：x3＝0.11×1.1×0.9=0.109kN/m；

施工人员及设备活荷载标准值：x4＝1×0.9=0.9kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5＝2×0.9=1.8kN/m。

以上1、2、3项为恒载，取分项系数1.2，4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g1=(x1+x2+x3)×1.2=(0.27+2.376+0.109)×1.2=3.306kN/m；

q1=(x4+x5)×1.4=(0.9+1.8)×1.4=3.78kN/m；

对荷载分布进行最不利布置，最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值。

跨中最大弯矩计算简图

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1max=0.08g1l c2+0.1q1l c2=0.08×3.306×0.252+0.1×3.78×0.252=0.04kN·m

支座最大弯矩计算简图

支座最大弯矩计算公式如下：

M2max=-0.1g1l c2-0.117q1l c2=-0.1×3.306×0.252-0.117×3.78×0.252=

-0.048kN·m；

经比较可知，荷载按照图2进行组合，产生的支座弯矩最大。

M max=0.048kN·m；

（2）底模抗弯强度验算

取Max(M1max，M2max)进行底模抗弯验算，即

σ=M/W

σ=0.048×106/(4.86×104)=0.994N/mm2

底模面板的受弯强度计算值σ=0.994N/mm2小于抗弯强度设计值f m

=15N/mm2，满足要求。

（3）底模抗剪强度计算。

荷载对模板产生的剪力为

Q=0.6g1l c+0.617q1l c=0.6×3.306×0.25+0.617×3.78×0.25=1.079kN；

按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算：

τ=3Q/(2bh)≤f v

τ=3×1078.947/(2×900×18)=0.1N/mm2；

所以，底模的抗剪强度τ=0.1N/mm2小于抗剪强度设计值f v=1.4N/mm2满足要求。

（4）底模挠度验算

模板弹性模量E=6000N/mm2；

模板惯性矩I=900×183/12=4.374×105mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，底模的总的变形按照下面的公式计算：

νmax=0.677(x1+x2+x3)l c4/(100EI)+0.990(x14+x5)l c4/(100EI)

νmax=0.068mm；

底模面板的挠度计算值νmax=0.068mm小于挠度设计值[ν]=min(250/150，10)mm，满足要求。

（二）底模方木的强度和刚度验算

按三跨连续梁计算

（1）荷载计算

模板自重标准值：x1=0.3×0.25=0.075kN/m；

新浇混凝土自重标准值：x2=0.11×24×0.25=0.66kN/m；

板中钢筋自重标准值：x3=0.11×1.1×0.25=0.03kN/m；

施工人员及设备活荷载标准值：x4=1×0.25=0.25kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5=2×0.25=0.5kN/m；

以上1、2、3项为恒载，取分项系数1.2，4、5项为活载，取分项系数1.4，则底模的荷载设计值为：

g2=(x1+x2+x3)×1.2=(0.075+0.66+0.03)×1.2=0.918kN/m；

q2=(x4+x5)×1.4=(0.25+0.5)×1.4=1.05kN/m；

支座最大弯矩计算简图

支座最大弯矩计算公式如下:

M max=-0.1×g2×l a2-0.117×q2×l a2=

-0.1×0.918×0.92-0.117×1.05×0.92=-0.174kN·m；

（2）方木抗弯强度验算

方木截面抵抗矩W=bh2/6=60×802/6=6.4×104mm3；

σ=M/W

σ=0.174×106/(6.4×104)=2.717N/mm2；

底模方木的受弯强度计算值σ=2.717N/mm2小于抗弯强度设计值f m

=13N/mm2，满足要求。

（3）底模方木抗剪强度计算

荷载对方木产生的剪力为

Q=0.6g2l a+0.617q2l a=0.6×0.918×0.9+0.617×1.05×0.9=1.079kN；

按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算：

τ=3Q/(2bh)≤f v

τ=3×1078.947/(2×60×80)=0.337N/mm2；

所以，底模方木的抗剪强度τ=0.337N/mm2小于抗剪强度设计值

f v=1.3N/mm2满足要求。

（4）底模方木挠度验算

方木弹性模量E=9000N/mm2；

方木惯性矩I=60×803/12=2.56×106mm4；

根据JGJ130－2001，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，方木的总的变形按照下面的公式计算：νmax=0.521×(x1+x2+x3)×l a4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×l a4/(100×E×I)=0.155 mm；

底模方木的挠度计算值νmax=0.155mm小于挠度设计值[ν]=min(900/150，10)mm，满足要求。

（三）托梁材料计算

根据JGJ130－2001，板底水平钢管按三跨连续梁验算，承受本身自重及上部方木小楞传来的双重荷载，如图所示。

（1）荷载计算

材料自重：0.033kN/m；

方木所传集中荷载：取（二）中方木内力计算的中间支座反力值，即

p=1.1g2l a+1.2q2l a=1.1×0.918×0.9+1.2×1.05×0.9=2.043kN；

按叠加原理简化计算，托梁的内力和挠度为上述两荷载分别作用之和。（2）强度与刚度验算

托梁计算简图、内力图、变形图如下：

托梁采用：钢管(单钢管):Ф48×3.25；

W=4.49×103mm3；

I=10.78×104mm4；

托梁计算简图

托梁计算弯矩图(kN·m)

托梁计算变形图(mm)

托梁计算剪力图(kN)

中间支座的最大支座力R max=8.14kN；

托梁的最大应力计算值σ=0.672×106/4.49×103=149.644N/mm2；

托梁的最大挠度νmax=1.66mm；

托梁的抗弯强度设计值f m=205N/mm2；

托梁的最大应力计算值σ=149.644N/mm2小于钢管抗弯强度设计值

f m=205N/mm2,满足要求!

托梁的最大挠度计算值νmax=1.66小于最大允许挠度[ν]=min(900/400,10) mm,满足要求!

（四）立杆稳定性验算

立杆计算简图

1、不组合风荷载时，立杆稳定性计算

（1）立杆荷载

作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容

(1)支架的自重(kN)：

N G1＝3.59×4.8＝17.232kN；

(2)模板的自重(kN)：

N G2＝0.075×0.9×0.9＝0.061kN；

N G3＝24×0.11×0.9×0.9＝2.138kN；

静荷载标准值N G＝N G1＋N G2＋N G3＝19.431kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载

(1)活荷载标准值：

N Q＝（0.25＋0.5）×0.9×0.9＝0.608kN

3.立杆的轴向压力设计值计算公式

N＝1.2N G＋1.4N Q＝1.2×19.431＋1.4×0.608＝24.168kN

（2）立杆稳定性验算。按下式验算

σ=N/(φAK H)≤f

φ--轴心受压立杆的稳定系数，根据长细比λ按《规程》附录C采用；

A--立杆的截面面积，取4.57×102mm2；

K H--高度调整系数，建筑物层高超过4m时，按《规程》5.3.4采用；

计算长度l0按下式计算的结果取大值：

l0=h+2a=1.2+2×0.1=1.4m；

l0=kμh=1.185×1.664×1.2=2.366m；

式中：h-支架立杆的步距，取1.2m；

a--模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，取0.1m；

μ--模板支架等效计算长度系数，参照《规程》附表D－1,取1.664；

k--计算长度附加系数，按《规程》附表D－2取值为1.185；

故l0取2.366m；

λ=l0/i=2.366×103/15.9=149；

查《规程》附录C得φ=0.312；

K H=1/[1+0.005(H-4)]

K H=1/[1+0.005×(4.8-4)]=0.996；

σ=N/(φAK H)=24.168×103/(0.312×4.57×102×0.996)=170.177N/mm2；

立杆的受压强度计算值σ=170.177N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f =205N/mm2，满足要求。

六、主要项目施工技术措施

1、梁模板安装完毕，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

2、拆除支模架时应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装的顺序相反。不允许将拆下的部件直接从高空掷下。应将拆下的部件捆绑好，集中堆放管理。

3、各处模板安装允许偏差，如下表：

4、模板的拆除：

1）、拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：（1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。

（2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%。

（3）悬臂构件混凝土的强度须达到100%。

（4）、墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。

2）、拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。

3）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

七、技术质量保证措施

我公司将选派专业技术人员到现场参与技术管理工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证工程的施工技术质量。基层施工人员配备熟练的技术工人，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任班组长。

1、质量保证措施、细部处理方法

1）、拉通线全过程监控，一般拉上中下三道通线，支模安装后全面检查纠正，浇筑砼时随时校正，砼浇筑后一小时内再复查。

2)、所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大的应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。

3）、保护模板的拆模方法-安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。如一个开间铺2块大模板，中间可有意铺1条小模，拆模用铁撬先拆出这个小模，然后用木楔楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。拆墙模板时应先用木楔先楔入，使模板与砼表面脱离，再用铁撬撬模。

2、技术交底制度

1）、技术交底的目的是使施工管理人员和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

2）、工程开工前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。

3）、现场施工管理人员向专业班长、组员进行工程结构、工艺标准、技术标准、安全生产全员交底。

4）、交底制度以书面交底为主，交底资料必须详细准确、直观、符合施工规

范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

3、质量、技术管理制度

1）、由公司技术部门根据设计文件、图纸编制施工组织设计方案，突出本工程的难点、特殊部位，制定专项技术措施。

2）、对于特殊工种人员一定要持有特殊工种操作证书，并经定期审核合格，方可上岗作业。

3）、在施工过程中，继续进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。施工过程中，工序细节的优化随时可能有，通过不断优化施工方案，提高施工管理人员的技术管理水平和作业组员的操作水平，从而保证工程质量的提高。

4）、工程现场技术文件和资料，由技术部门负责收集、整理、组卷和归档。

5）、指定专人填写工程日志，要求内容详细。施工过程中，按程序要求收集文件，记录和整理各项施工资料，特别做好技术、质量安全工作情况的记录，以便于日后的查阅、追朔。

6）、实施全面质量管理，在工程质量管理中，制定责任到人的质量把关制度，实行奖罚制度，严格把好质量关。

7）、以优质样板工程为目标，积极开展质量管理小组活动，对影响工程质量的分部工程及主要工序，在施工前编制好专题施工方案，用以指导现场施工，攻克弱点和施工难关，提高工程质量。

8）、质安员实行现场施工全过程的质量监督，施工过程中发现问题及时予以处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

9）、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。严格把好材料验收、施工操作、质量检查监督三道关，从而控制工程质量。

10）、落实雨季施工措施，本工程施工期间正是春季，受风雨影响较大，因而必须做好防雨施工部署工作，应加强雨天施工信息的反馈，掌握天气变化情况，以确保施工质量、安全及进度要求。

11）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。预埋件与预留孔

洞必须位置准确，安设牢固。

12）、模板体系安装好后，必须满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。

13）、与混凝土接触的模板面涂隔离剂。

14）、模板安装好后表面要平整，接缝不至于漏浆，对于过大的接缝要用胶纸粘贴。

15）、拆模时，侧模在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。拆模板后，在楼面堆荷较多的部位，应在适当位置板底加回头顶。

4、施工过程巡检监督制度

班组质安员要对自己的工作质量进行自检。管理人员要坚持监督和每周专门巡检的制度，监督检查施工方案的执行情况，检查施工质量是否符合规范的要求，检查确保模板工程的几何尺寸无误，支模系统达到强度和稳定的要求，模板平整垂直，不发生因支模质量而导致的爆板漏浆通病，公司组织月控，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。

5、坚持工序中间检收制

分项工程完成之后，必须按标准对完成的分项或工序进行质量的检测验收工作，不符合要求不得进入下一工序。

八、工程进度保证措施

1、运用统筹原理和优化理论，利用电子计算机对施工进度计划实行及时科学的优化、调整，从而合理安排施工程序，科学组织施工管理，缩短工期。

2、依据施工进度计划，根据各阶段施工进度的要求，及时调整劳动力需用量计划，合理配置施工所需的劳动力，保证流水施工的要求。

3、工程施工实行周末检查，通过例会制度天天落实进度，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

4、制定模板、支架等周转材料及机械设备进场计划，落实货源和设备来源，及时组织进货和机械进场。

5、加强质量管理，接受有关部门的监督，缩短工序间交验停歇时间，强化质量意识，确保工程创优良工程标准，不因质量问题影响施工进度，同时提前收集积累技术资料，保证一次验收合格。

九、安全生产保证措施

1、贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、通过多种形式对员工进行安全教育，对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。

3、明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。

4、施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。

5、严格执行安全操作规程：

6、所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；

7、作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；

8、模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；

9、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；

10、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，

禁止利用拉杆、支撑攀登上落；

11、安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤

人；

12、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固；

13、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度

时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时应按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；

14、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护

围蔽，防止模板枋料坠落伤人；

15、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料应及时运送

到指定地点集中堆放稳妥。

16、严禁控制侧墙混凝土浇筑速度，沿高度方向上升不超过1m/h，侧墙混凝土

浇筑必须分层进行，确保同时浇筑的内、外墙混凝土面同时上升，防止支撑框架发生整体偏移。

十、成本节约措施

1、施工前，要根据图纸设计标高，做好水平标记，并严格按其标高进行模板操

作，杜绝超高现象。

2、查模板的几何尺寸和支撑是否牢固可靠，严防爆板现象出现。

3、科学、合理地组织施工，加强劳动力管理，减少窝工，运用激励手段，奖优

罚劣，提高积极性和工效。

4、班组按层按段任务包干，减少扯皮。

5、在施工中加强考核，健全施工任务和限额领料等措施，降低物料和人工的消

耗。

6、注意零散材料回收，如排栅扣、螺母、介子等尽量回收。

7、材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益。

8、每工序完工后，必须清场，防止多次清场而增加工资成本。

9、超包干范围的变更工程要及时办理签证手续。

10、明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。

11、确保生产、用电、防火安全、杜绝不必要损失。

十一、产品保护措施

1、完工的模板工程在转入捣砼的时要对已完成的支模进行维护和检查，对部份

可能移动或变形的要进行返执，确保模板达到工艺的要求。

2、订立科学合理的作业计划，施工作业前，应熟悉图纸内容制订多工种交叉施

工作业计划，既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工不相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，互相损坏、反复污染等现象的产生。

3、交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、协议

等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的保护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高产品保护的责任心。

4、贵重物品及半成品进场后入库堆放，应分类、整齐地堆放，并垫离地面。

5、教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画，以免涂损，一经发现人为造成成品

涂损及碰坏，屡教不改者，将作罚款和退场严肃处理。

十二、文明施工措施

1、施工期间，现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好，各工序完

成后的剩余材料严禁乱堆乱放；确保周围环境的清洁。

2、工程的文明施工纳入项目班子的统一管理，设专职文明施工监督管理员，

建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处罚制度，层层落实文明施工的责任，责任到位，责任到人。

3、加大文明施工硬件的投入，对临设、施工场地的建设严格按有关规定兴建，

使施工人员有舒适的工作和生活环境。

4、用现代化的管理手段、施工机具，办公室内配备电脑、复印机、电话等现

代化的办公用具。根据施工需要科学地配置先进的施工机具，减轻工人的劳动强度，提高安全性。

5、新进场工人和调换工种的职业进行安全教育和技术培训，经考核合格，发

证后方给上岗，做到持证上岗。

6、建立安全技术措施交底制度。工程开工前，项目负责人要将工程概况、施

工方法、安全技术措施等情况做详细交底；分项、分部工程开工前，主施工要向班组长进行安全技术交底；班组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底。

7、每月对操作人员进行一次防火教育，定期进行防火检查，建立防火工作档

案。指定防火负责人，确保施工安全。

8、加强现场场容管理，建立岗位责任制，确保场容管理目标落实。对场容的

检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。检查结果要和施工任务书结算结合起来，凡责任区内场容不符合规定的，不予结算，责令限期整改。

9、加强施工垃圾清运及卫生防疫，及时清运垃圾。

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (1) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (3) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9) 一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准：

二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 （4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。

（5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)

一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：

碗扣式模板支撑架施工方案

碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园 T2栋工程；工程建设地点 : 清新区 18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下 2层，地上 30层。建筑高度： 103.2m（最高点）；首层层高 6.25米（局部层高 6.8 米）、二至三十层高均为 3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园 T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁 KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的 120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1 、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2 、工程施工组织设计及进度计划 2.3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.4 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5 、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》 JGJ166-2008 本工程建筑高度高为 103.2 米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。

碗扣式模板支架方案

一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、碗扣式模板支架系统构造及设计 (2) 1、碗扣式模板支架系统构造 (2) 1.1 立杆（￠48×3.5） (2) 1.2 横杆（￠48×3.5） (3) 1.3 梁、板托杆（￠48×3.5） (3) 1.4 木枋 (4) 2、碗扣式模板支架体系 (4) 2.1稳定体系 (4) 2.2 非稳定体系 (4) 3、碗扣式模板支架设计 (4) 3.1 板跨中碗扣式模板支架的布置 (5) 3.2 梁底模板支架的搭设 (6) 3.3 墙柱模板与碗扣满堂架、探头梁加固 (8) 四、碗扣式模板支架立杆及水平杆布置图 (9) 五、碗扣式模板支架搭设及拆除流程 (9) 1、碗扣式模板支架安装流程 (9) 2、碗扣式模板支架拆除流程 (10) 六、碗扣模板支架配备及材料计划 (10)

一、编制依据 1、本工程采用的建筑、结构施工图（由上海天华建筑设计研究院设计） 2、本工程的施工组织设计 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 6、建筑施工碗件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008） 7、建筑施工高出作业安全技术规程（JGJ80-91） 8、《建筑施工手册》（第四版） 9、《施工现场设施安全计算软件》 10、江苏省、无锡市相关法律、法规及强制性条文规定 二、工程概况 本工程总承包单位为：中建四局第六建筑工程有限公司，建设单位为：无锡鼎安房地产有限公司，设计单位为：上海天华建筑设计有限公司，监理单位为：上海海达工程建设咨询有限公司，工程地点位于无锡市滨湖区高浪路与信成道交叉口。本工程1#、5#住宅楼标准层层高为3.0米，二层以上拟采用碗件式钢管满堂脚手架支撑体系。主体结构尺寸统计如下表：

高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部

目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)

1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。

3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。

碗扣式模板支撑架施工方案.

碗扣式模板支撑架施工方案 一、工程概况 骏豪花园T2栋工程；工程建设地点: 清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。建筑高度：103.2m （最高点）；首层层高6.25米（局部层高6.8米）、二至三十层高均为3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚 的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程建筑高度高为103.2米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 3.1、地面处理 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层

碗扣式脚手架施工方案最新整理版

白佛村改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800 碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日

目录1．编制依据 2．工程概况 3．施工布署 4．施工准备 5．碗扣式钢管脚手架搭设 6．碗扣式钢管脚手架拆除 7．质量保证措施 8. 安全保证措施 9. 文明施工保证措施 10．模板支架计算书 10.1模板面板计算 10.2模板支撑木方的计算 10.3托梁的计算 10.4扣件抗滑移的计算 10.5模板支架荷载标准值(立杆轴力) 10.6立杆的稳定性计算 10.7楼板强度的计算

1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡） 工程地下车库施工图 1.3 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程±0.00绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。

3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）----------材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2施工方法： 模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 4．施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板采用不小于100mm的模板条。 4.6清理组架范围内的杂物.

《轮扣式支架》模板施工方案

碗扣式模板支撑钢管脚手架 施工方案 编制： 审核： 批准： 宝鸡大地建筑有限责任公司 2017年8月10日

模板工程施工方案 第一节、编制依据 1）《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。 2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011。 4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015； 5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 6)《建设工程安全生产管理条例》； 7)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等； 8）高处作业标：JGJ80-2016 第二节、工程概况 聚丰香树湾18#、19#楼工程，位于宝鸡市高新区育才路北段，东至马尾河、南至已建14#、17#楼道、西至已建20#楼、北侧为滨河路。总建筑面积：㎡，其中住宅部分地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡。 本工程住宅部分为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

本工程建筑物住宅部分地上耐火等级一级，地下耐火等级为一级，建筑防火设计分类：一类高层住宅。 本工程住宅部分地下室防水等级为II级，屋面防水等级为II级 第三节、碗扣式脚手架的施工要点及技术参数 1、施工要点 1）、本工程中住宅楼±部分直接在浇筑好的楼板上搭设支模架。 2）、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm 之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。 3）、碗扣式脚手架附图片。 2、轮扣式脚手架技术参数

轮扣式脚手架严格按照JGJ231-2010标准执行 一、规格、型号 第四节、轮扣式支撑的设计 轮扣式脚手架的布置 1）首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边固定长度设一排立杆,然后往两边按照固定间距搭设立杆。对于局部不规则的，则适当利用米和米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距。 2）当出现特别不规则空间时，搭设至边上时无法采用固定模数的横杆调整

碗扣式脚手架施工方案(2)

白佛村改造（S1、S2、S3地块） S3部分地下车库（超力8800 ） 碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3)

3．施工布署 (3) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (5) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (7) 10．模板支架计算书 (7) 10.1 模板面板计算 (8) 10.2 模板支撑木方的计算 (9) 10.3 扣件抗滑移的计算 (10) 10.4 模板支架荷载标准值（立杆轴力） (10) 10.5 立杆的稳定性计算 (11) 10.6 楼板强度的计算 (11) 11 冬雨季安全措施 (11) 11.1 冬季安全措施 (11) 1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡）工程地下车库施工图 1.3 主要规程、规范规范一览表

2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7 度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程± 0.00 绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。 3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）------- 材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。3.2施工方法：模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。

模板碗扣式支撑体系方案

目录 1、编制依据.......................................................... 2、工程概况.......................................................... 3、施工部署.......................................................... 施工部位及工期要求................................................. 施工流水段划分..................................................... 劳动力组织......................................................... 4、施工准备.......................................................... 技术准备........................................................... 材料准备 ........................................................... 材料要求 ........................................................... 主要机具准备....................................................... 现场准备........................................................... 人员准备........................................................... 5、施工方法及构造要求................................................ 模板支撑体系设计： ................................................. 支撑体系搭设 ....................................................... 6、脚手架的拆除. (11) 准备工作. (11) 脚手架的拆除 (11) 注意事项 (11) 7、脚手架施工安全保证措施 (12) 8、附件碗扣式脚手架验算书 (12) 附：1、检修主厂房施工现场平面布置图(附图一) 2、主体结构施工平面布置图(附图二) 3、主体结构流水段划分布置图(附图三) 4、梁板钢管脚手架支撑体系平面图(附图四) 5、梁板脚手架支撑体系竖向剪刀撑剖面图(附图五)

扣件式碗扣式承插型盘扣式承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比

扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比. 四种模扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式 板支架的支架形式对比

、目前工地常用四种模板支架形式及参考规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011 ) 2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ166-2016 )

3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010 )

4、直插型盘扣式：参考中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征求意见稿

二、四种形式架体技术要点进行对比）扫地杆及顶部水平杆设置位置（顶部自由端长架体形扫地杆距地高500200距钢管底钢管扣件650400距地碗扣650550距地承插型盘扣650 550 直插型盘扣距地面托设置技术要点U（2） 架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度 150 300 钢管扣件式150 300 碗扣式150 400 承插型盘扣式200 300 直插型盘扣式 ）剪刀撑设置要点（3架体形式水平剪刀撑设置原则竖向剪刀撑设置原则普通型：普通型：

外侧满设，内部、顶部设置水平剪刀5m-8设置，剪刀撑宽度5m-8 8、当（搭设高度超卅加强型或施工总荷载大15KN集中线荷载大20KN/时时 0.9m-1.2 纵横间设置顶底剪刀撑且水平剪刀钢管扣件内部跨设置外侧满设间距不宜超8刀撑宽度跨加强型时0.6m-0.9 纵横间、顶部设置水平剪刀外侧满设内部跨设置跨刀撑宽度6、当（搭设高度超川15KN或施工总荷载大时纵横间 0.4m-0.6 集中线荷载大20KN时外侧满设，内部3m-3.2置设置顶底剪刀撑且 水平剪刀剪刀撑宽度3m-3.2跨 间距不宜超6 安全等级级的模、安全等级级的模板支支撑架应在架体顶层水平杆架应在架体周 边内部纵向和置层、竖向每隔不大于8m设向每个不大于6m设置一道竖向钢管

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工 方案 1

碗扣式脚手架施工方案 一、编制依据 1、施工图纸亿达庙岭桥梁工程施工图 2、国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ） 3、行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50- ）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166- ）《建筑工程安全操作规程》（DBJ01-62- ）《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） 二、工程概况 2.1 设计概况 三、施工准备工作 3.1 技术准备工作 3.1.1 组织全部施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，编写专题施工方案。 3.1.2 确定模板施工方法，采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作，熟悉、掌握使用要点。

3.1.3 根据施组及专题施工方案，制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细的大样图。 3.1.4 施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求，使每位管理人员都能掌握施工的重点、难点，在施工中能正确操作。3.1.5 做好测量放线、标高引测工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。 3.2 人员准备专职安全生产管理人员、特种作业人员等 3.3 机具准备 3.3.1 模板用相关材料运输采用现场配置吊车，水平及垂直运输采用人工配合吊车进行。 3.3.2 模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械品种及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养，确保机械满足施工需要。 3.3.3 主要机具及数量序号 1 2 3 4 名称压刨平刨圆盘锯砂轮切断机数量 1台 1台 2台 1台序号 5 6 7 名称电焊机手提锯手枪钻数量 2台 5 1 3.4 材料准备序号 1 2 3 材料

碗扣式脚手架方案

塔庄镇塔庄集中重建点工程 编审审碗扣式脚手架方

闽清县塔庄镇坪洋集中重建点项目经理部 2016 年9 月

施工组织设计（施工方案）报审表

一、编制依据 (1) 国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 (2) 工程施工组织设计及进度计划 (3) 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 (4) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 (5) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》 JGJ166-2008 二、施工准备 2.1 材料计划 根据现场实际情况结合该项目的结构特点，支撑架采用碗扣满堂红钢管支顶，钢管采用φ4.8 壁厚 3.5mm 的钢管，碗扣式构配件外观质量应符合下列要求： (1)钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管 （2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面 粘砂应清除干净。

（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。 （4）各焊缝应饱满、焊药应清楚干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺 陷。 （5）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固。 （6）立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活，不得有卡滞现象。 （ 7）立杆与立杆的连接孔处应能插入υ10mm 连接销。 （ 8）碗扣节点上应安装 1 到 4 个横杆时，上碗扣均能锁紧。 2.2 劳动力计划 根据施工需要，需要配备专业架子工人数为 12 人； 2.3 作业条件 （1）碗扣式钢管支顶在下层混凝土基层面上时，须待下层梁板底板混凝土浇筑后并达到安全强度后才可进行安装，以保证支顶地面能满足承载力要求，防止钢支顶下沉和梁板受到破坏。 （2）使用前应检查钢管及扣件的出厂合格证，碗扣式钢管是否存在弯曲、裂缝和锈蚀严重等缺陷，若有则应挑除不用，对于多次重复使用的钢管（包括配件），要认真检查。作业前应在框架小桥底板处拉线以保证对位准确。 三、施工工艺模板支架立柱安装前，应根据模板设计的立柱平面布置图，在地面或楼层上作出标志，确定立柱的支设位置，安装应首位立柱拉通线。 （1）梁模板支架采用碗扣式钢管支架，立杆是支架的主要受力杆件，碗扣接头是该系统的核心部件，由上、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销组成。 （ 2）支模过程中应遵守安全操作规程 ,如遇中途停歇 ,应将就位的支顶、模板联结 稳固 ,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件模板、支撑等搬走,防止坠下伤 人。 （3）边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理，间距应 符合设计计算要求。 （4）碗扣式钢管支架立柱搭设应竖直，2m 高度的垂直允许偏差应小于15mm ；扣件锁紧应使用扭力扳手测定螺栓拧紧力矩，扭力矩不应小于45N.m ，且不应大于65N.m 。

碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案 1、工程概况 本工程位于青岛市杭州支路一鞍山路，是青岛市杭州支路一鞍山路快速路工程的重要组成部分，也是整个快速路工程的关键和控制性工程。桥梁西起环胶州湾高速公路收费口，东连辽阳路，我段主线高架桥共8联32跨。 本工程设计车速为60公里/小时，桥梁设计荷载标准为城一A级，抗震标准为6度，按7度设防。设计基准期100年。主梁顶宽24.5米，主梁横断面为一般悬臂结构，两侧各悬臂2.75 米。 上部构造为预应力混凝土连续箱梁，共八联32跨998m （32 X 4+35X 2+40X 2+30X 24），共C55混凝土17615.40m3;下部构造为桩基础+承台+圆（端）形墩柱，桥台一座为U型轻型桥台。 2、碗扣式支架技术方案 1）、支架结构设计及受力检算 满堂碗扣支架设计和受力检算详件《陆地满堂支架模板力学性能检算书》。支架设计书要经过项目技术负责人和安全负责人进行审批，并经监理批准同意。 2）、支架基础处理 为减小支架变形、保证结构安全，支架施工前需对支架基础进行硬化处理，根据受力检算，处理后地基承载力必须达到700Kpa以上。 场地处理方法是将原地面整平，用压路机碾压密实，对场地内个别软弱处，要先将软土清除出去,再回填砂土压实，铺筑30cm厚二灰碎石，并用20吨压路机压实。场地内要排水良好，防止场地内积水、渗水，在四周设截水沟和排水沟。 场地顶面到梁底的高度要全面考虑碗扣件杆件、方木、模板、底托、顶托、梁起拱（12? 15mm等,场地标高要按照梁纵坡设置,横向要按照桥梁横坡设2%双向坡度。 3）支架搭设 全桥采用WD血扣式脚手架钢支架从上至下依次放置横纵方木、立杆、横杆、底托、方 木（见图1）。立杆纵横向间距为90X 90cm,步距120cm,在横隔梁处立杆纵横向间距为60X 60 厘米。立杆高度选择240、120cm,立杆接头位置根据高度交错布设。支架顶上放置顶托,顶托上纵向放置12x15cm方木,方木上再横向放置10X 10cm方木,方木分布间距梁中为35cm,横梁处5米范围为 30cm ,顶托与方木间用铁丝拧紧。搭设完成后纵横向增加剪刀撑，横向剪刀撑间距为2.7米,纵向剪刀撑设五道,（每道腹板及两边各一道）,以保证支架的稳定。然后通过顶托调整标高，铺设底模。

【方案】碗扣式模板支架方案

【关键字】方案 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。

一、编制依据 1、本工程采用的建筑、结构施工图（由上海天华建筑设计研究院设计） 2、本工程的施工组织设计 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 6、建筑施工碗件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008） 7、建筑施工高出作业安全技术规程（JGJ80-91） 8、《建筑施工手册》（第四版） 9、《施工现场设施安全计算软件》 10、江苏省、无锡市相关法律、法规及强制性条文规定 二、工程概况 本工程总承包单位为：中建四局第六建筑工程有限公司，建设单位为：无锡鼎安房地产有限公司，设计单位为：上海天华建筑设计有限公司，监理单位为：上海海达工程建设咨询有限公司，工程地点位于无锡市滨湖区高浪路与信成道交叉口。本工程1#、5#住宅楼标准层层高为3.0米，二层以上拟采用碗件式钢管满堂脚手架支撑体系。主体结构尺寸统计如下表：

三、碗扣式模板支架系统构造及设计 1、碗扣式模板支架系统构造 1.1 立杆（￠48×3.5） 支撑体系立杆，自带顶托和底托，底托可用于存在高低差的楼面（如厨房、卫生间），其他位置可不用底托；顶托用于调节立杆高度，适用于层高为2.8m~3.1m的建筑；立杆设置上下2个碗扣节点,第一个设置在距地0.4m的位置上，第二个设置在距地1.9m的位置上。见图3-1。 图3-1 立杆示意图 1.2 横杆（￠48×3.5） 横杆分为0.9米和1.2米两种（见图3-2），横杆两端为横杆接头件，碗扣节点构成具体如图3-3所示。 图3-2 横杆示意图 图3-3 横杆与立杆速接步骤 1.3 梁、板托杆（￠48×3.5） 梁、板底托杆尺寸为￠48×3.5普通钢管，用于支撑梁、板底及加固梁模，连接处用普通扣件与碗扣式立杆连接。 1.4 木枋 梁、板模板背肋木枋均采用50×100mm的木枋。 2、碗扣式模板支架体系 2.1稳定体系 受力的作用后，能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系，例如4个或4个以上不在同一直线上的立杆搭设成的井子架，稳定体系如图3-4所示。 图3-4 稳定体系 2.2 非稳定体系 受力的作用后，不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系，例如在同一直线上延伸的2个或2个以上连接在一起的立杆，非稳定体系如图2-7所示。

模板工程施工方案(碗扣式脚手架)范文

模板施工方案(碗扣式支撑)方案 一、工程概况 建设地址在海口市琼山区云龙镇云龙产业园区，工程名称海南红塔后勤辅助综合楼及倒班宿舍土建工程，本项目为框架结构，共2栋别为后勤辅助综合楼及倒班宿舍楼，地上层数分别是2层、4层，总建筑面积6583m2。后勤辅助综合楼共两层，建筑高度为15.6m，首层层高5.5m，二层除多功能厅层高为9.5m外，其余层高为4.2米。倒班宿舍共四层，建筑高度15.2m，地上一层～四层层高均为3.6米。本工程最大的特点是质量要求高、工期紧。原计划模板支撑体系采用钢管扣件脚手架和门式脚手架，为保证工程施工进度及模板支撑体系的安全可靠性，现改为碗扣式脚手架。 二、施工准备工作 1、技术准备 组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 2、物资准备 按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。 3、劳动组织准备 根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。 三、综合说明 （一）模板支架选型 根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比

较，选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。 （二）编制依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166－2008）。 2、《建筑施工安全手册》 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件， 四、搭设方案 （一）基本搭设参数 模板支架高H为5.25m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.2m，立杆纵距l a取0.9m、1.2m，横距l b取0.9m、1.2m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.6m。整个支架的简图如下所示。 009 5250 1200 模板底部的方木，截面宽50mm，高100mm，布设间距0.25m。

碗扣式脚手架方案

碗扣式脚手架方案

塔庄镇塔庄集中重建点工程 碗 扣 式 脚 手 架 方 案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

中科建设开发总公司福州分公司 闽清县塔庄镇坪洋集中重建点项目经理部 9月

施工组织设计（施工方案）报审表

一、编制依据 (1)国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 (2)工程施工组织设计及进度计划 (3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59- (4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- (5)《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166- 二、施工准备 2.1材料计划 根据现场实际情况结合该项目的结构特点，支撑架采用碗扣满堂红钢管支顶，钢管采用φ4.8壁厚3.5mm的钢管，碗扣式构配件外观质量应符合下列要求：

（1）钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。 （2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。 （3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。 （4）各焊缝应饱满、焊药应清楚干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。 （5）构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固。 （6）立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活，不得有卡滞现象。（7）立杆与立杆的连接孔处应能插入υ10mm连接销。 （8）碗扣节点上应安装1到4个横杆时，上碗扣均能锁紧。 2.2劳动力计划 根据施工需要，需要配备专业架子工人数为12人； 2.3作业条件 （1）碗扣式钢管支顶在下层混凝土基层面上时，须待下层梁板底板混凝土浇筑后并达到安全强度后才可进行安装，以保证支顶地面能满足承载力要求，防止钢支顶下沉和梁板受到破坏。 （2）使用前应检查钢管及扣件的出厂合格证，碗扣式钢管是否存在弯曲、裂缝和锈蚀严重等缺陷，若有则应挑除不用，对于多次重复使用的钢管（包括配件），要认真检查。作业前应在框

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范........................................................................................2... 二、工程概况...........................................................................................................2.... 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求.....................................................................2.. 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺.............................................................................4.. 五、质量检查...........................................................................................................6.... 六、安全措施...........................................................................................................7.... 七、应急预案...........................................................................................................8.... 附件............................................................................................................................9....

碗扣式脚手架模板施工方案

运城中心?翎珑公馆项目模板工程施工方案 山西省第三建筑工程公司二零一六年十月

审批：审核：编制：

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章方案确定 (2) 第四章施工方案 (2) 第五章模板安装要求 (13) 第六章模板拆除要求 (15) 第七章模板技术措施 (15) 第八章安全、环保、文明施工措施 (20) 第九章计算书 (22)

第一章工程概况1.1工程简况 1.2建筑简况

本工程建筑层数为地上32层，地下1层，地下室为汽车库和设备用房，1层为公寓门厅和商铺，2层为商铺的休息间，3层为设备层，4--32层全部作为酒店式公寓使用； 总建筑面积:108232.1㎡，其中地下部分建筑面积为：5862.65㎡，地上部分建筑面积为：102369.45㎡；其中：商业8069.27㎡，3层（设备层）1689.39㎡，公寓92610.79㎡；建筑占地面积为3971.66㎡； 地下层层高4.05m，1层层高4.8m，2层层高4.2m，3层层高2.0m，4到31层（除23层）层高3.0m，23层层高4.8m，建筑总高度为106.85m（建筑防火总高度为99.85m），本工程±0.000绝对标高为366.450m，室内外高差0.15m。 结构设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别为丙级设防类建筑，抗震设防烈度为8度，剪力墙、框架抗震等级均为1级，钢筋采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，框架柱、框架梁、剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Φ14采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用绑扎连接。 第二章编制依据 2.1本工程的施工图纸、施工组织设计、施工合同 2.2依据的主要规范、规程和标准 1、运城中心?玲珑公馆施工图纸。 2、国家、主要法律法规以及现行有关施工规范、规程及检验评定标准。 3、《混凝土结构设计规范》GB50009-2010。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。 6、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010。 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 9、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJl66—2008)。