框架隐框玻璃幕墙转角部位构造的对比分析
摘要：随着社会的发展，建筑水平的日益提高，玻璃幕墙的应用也日趋广泛和新颖，其中框架式全隐框玻璃幕墙的应用占有很高的比重。幕墙的结构不仅需要能够满足建筑的效果，同时需要兼顾安全性、合理性、经济性及施工工艺性。
关键词：角度，垫框，副框，
中图分类号：tb922 文献标识码：a 文章编号：
隐框玻璃幕墙角度的做法分为以下4种做法：
1.传统做法；
2.改变副框仰角做法；
3.加垫框做法；
4.合页式副框做法；
5. 改变副框仰角，合页式副框做法。
1.传统做法
1.1阳角做法
传统做法通过开模，可以完成任何角度的幕墙阳角；结构受力合理，安装调整方便。但每种角度对应不同的竖框截面，每种竖框均需重新开模（如图1, 2）。
图1
图2
半隐框玻璃幕墙施工方案 1、施工顺序 测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理 2、施工方法 （1）测量放线 1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。 2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。 （2）埋件的检查 1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。 2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。 （3）连接件与立柱的安装 1）支座及立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物） 2）立柱的分格安装控制
铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。 3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。（4）横梁安装 1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2 毫米。 2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm 防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。 3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 （5）防腐处理 点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。 （6）层间防火及保温封修 防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。 （7）隐蔽验收 1）检查构件与主体结构的连接点的安装。 2）预埋件锚固检查。 3）幕墙防雷接地节点安装。 （8）玻璃板块安装
玻璃幕墙设计说明 一、工程概述 本工程的外装饰项目有：120系列隐形玻璃幕墙 A、全隐框玻璃幕墙：玻璃幕墙采用120系列铝合金型材做龙骨。 型材表处：本工程铝型材采用氧化处理； 玻璃幕墙：玻璃选用中控钢化玻璃（6+9A+6mm厚），颜色：待定。 二、主要技术指标 1、风荷载 基本风压：W0=０.３５ＫＮ/m2 2、地面粗糙度：C类 3 、抗震设防有关参数：抗震设防烈度：8度设计基本地震加速度值0.2g 三、设计依据及标准 本工程必须符合以下最新版的国家、建设部和地方的一切有关规定标准，若使用的规范标准在本技术要求中没有规定，应清楚的说明用于替代的标准。如果最新规范要求以替代下列规范，以最新规范标准为准。 1建筑设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2001版） 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2幕墙设计规范 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 《建筑幕墙工程技术规范》玻璃幕墙分册DBJ08-56-96 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GBT 18250-2000 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGT211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》GB/T15227-2007 3铝型材规范 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 《变形铝及铝合金加工产品化学成分》GB/T3190-2008 4玻璃规范 《建筑玻璃规范应用技术规范》JGJ113-2009 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763-2005 《幕墙用半钢化玻璃》GB17481-2008 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 5胶等密封制品规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮建筑结构胶》GB16766-2005
玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。
2、结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。 （2）横料就位与角铝（角码）孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10mm。 ☆立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ☆立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250 mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
隐框、半隐框玻璃幕墙注胶规范 一、一般规定 【玻璃幕墙】应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在10～30℃之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10～30℃之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在5～48℃之间)，相对湿度控制在35%～75%之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅硐密封胶;未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。 对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验，如型材氧化镀膜粘接力测试等。 【门窗幕墙】严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。 二、注胶处基材的清洁 清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一;所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。 注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂(50%异丙醇：水=1:1);对于污染物，通常采用二甲笨溶剂。清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个容剂的污染。
清洁时，采用“两次擦”工艺进得清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换。 清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在15～30min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。 三、双面胶条的粘贴： 双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。 按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定 粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。 按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。 玻璃与铝框的定位误差应小于±1.0mm,安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。
玻璃幕墙工程设计说明 一、工程概况 （一）、工程概述 1．工程名称： 2．工程地点： 3．结构类型： 4.建筑高度： 5. 设计使用年限为50年 6. 建筑结构的安全等级：二级。 7．抗震设防烈度：6度。 8．基本风压： Wo=0.45kN/m2(50年基准期) （二）、工程项目简述 项目内容：全隐框玻璃幕墙。 二、工程设计依据及采用规范 （一）设计依据 1．基本风压值：W=0.45KN/m2 2．地震设防：6度（0.05g） 3．地区粗糙度：C类。 （二）采用规范 1. 工程技术规范 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-87(2001版) 《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2006 《工程测量规范》GB50026-93 3. 材料标准 《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2008 《碳素结构钢》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《金属覆盖和化学处理表示方法》GB13911-92 《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB13912-92 《不锈钢》GB1220-92 《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84 《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《浮法玻璃》GB11614.2-2009 《钢化玻璃》GB1576.3.2-2009 《中空玻璃》GB11944-2002 《夹层玻璃》GB15763.3-2009 《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《硅酮结构密封胶》GB16776-97 《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001 《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93 《建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料》GB/T 21558-2008 《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 212-2007 《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T 213-2007 《建筑门窗五金件插销》JG/T 214-2007 《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 215-2007 《建筑门窗五金件滑撑JG/T 》127-2007 《建筑门窗五金件撑挡JG/T》 128-2007 《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007 三、分格及结构设计说明 （一）分格设计 本工程建筑幕墙、外窗的分格设计，在遵照设计师原设计分格的同 时充分考虑了如下因素： 1．满足建筑设计效果要求。 2．考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。 3．结构安全，采光合理。 4．考虑与室内装修窗口和天花板接口。 5．各个立面横向胶缝对齐。 6．满足层间防火封修构造要求。 7．满足结构强度和刚度要求。 8．考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。 （二）幕墙结构设计说明 1.本工程玻璃幕墙开启扇采用型腔等压压设计原理，即外部荷裁与 空腔内的压力相同即W=u，真正做到，有压差处无水，有水处无压差。 2. 防雷技术，幕墙防雷设置与建筑防雷系统可靠连接，幕墙接地电 阻不大于10Ω，满足防雷规范GB50017-94(2001版)的要求。 3.幕墙和主体结构间采用碳素结构钢三维可调式地脚连接。 4.板块在上下和左右方向上可实现微量伸缩移动，为浮动式连接， 可满足各种载荷及作用产生的变位要求。同时具有可更换性，板块破损 后更换非常容易。 5.安装简便，易于调整。可无序安装，安装速度快，工厂化加工， 玻璃板块加工精度高，加工质量易于保证。 6.挂接安装，可吸收较大的安装误差。横竖框间距及板块几何尺寸 的累积误差小于等于3mm时，均可正常顺利安装。 7.所有型材接合部位均设有弹性胶垫。横竖框连接采用浮动式伸缩 结构，可以从根本上消除冷热变形伸缩噪音，同时可吸收一定的横竖框 安装阶差，抗震能力强。 四、外装饰方案描述 针对本工程特点，综合建筑幕墙的使用功能及产品价格性能比，在 选择构造体系方案时，本着结构安全、外视美观、技术领先、价格合理 的原则，进行了幕墙方案的深化设计。 1.铝合金隐框玻璃幕墙系统 （一）隐框玻璃幕墙系统 1.本系统为压块式隐框幕墙系统，竖向龙骨和横向龙骨均为铝合金 型材，面板采用与副框粘接后用压块固定在立柱、横梁的连接方式。龙 骨采用120系列阳极氧化铝合金型材；玻璃采用6（Lowe）+12A+6绿色 镀膜双钢化中空玻璃。 2. 本系统主要特点： a.立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构 施工误差的不利影响。 b.横梁与立柱间采用定位角码与不锈钢螺栓相结合的连接方式，具 有较强的传力能力。 c.玻璃板块单元通过定距压块与立柱连接，M5×22不锈钢螺栓使板 块与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。 d.玻璃板块与副框单元采用专用的铝型材托件，提高板块的安全性 及安装精确程度。 e.龙骨与玻璃之间的双面胶条及结构胶具有良好的绝热性能，自然 形成隔热桥。 五、幕墙及建筑外窗性能设计指标及保证措施 幕墙及建筑外窗性能设计指标包括以下七个方面： 抗风压变形性能/气密性能/水密性能/热工性能/空气声隔声性能 （以上由国家标准GB/T15225规定）/平面变形性能/耐冲击性能 （JGJ102－2003规定）。 （一）抗风压性能 建筑幕墙性能分级值 风荷载标准值进行了计算，铝型材龙骨相对挠度≤1/180，钢龙骨相对 挠度≤1/300；对幕墙中的受力构件进行了详细分析计算，以保证本工 程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。 根据计算数据 幕墙墙面区 Wk =βgzμSlμZ W0 =0.952KN/m2 按规范要求取 1.000KN/m2 1.0≤1.000＜1.5 为1级 本工程幕墙的抗风压性能为1级。 （二）气密性能 1.建筑幕墙气密性能设计标准一般规定 建筑幕墙开启部分气密性能分级 建筑幕墙整体气密性能分级 本工程的幕墙开启部分气密性能及幕墙整体气密性能分级为2级。 （三）水密性能 建筑幕墙水密性能分级表 GB50178图2.1.2中ⅢA和ⅣA地区，即热带风暴和台风多发地区按下式计算， 且固定部分不宜小于1000Pa，可开启部分与固定部分同级。 P＝1000S μ Z μ w 1.2×1.18×0.45 =637Pa 式中： P——水密性能指标； μZ——风压高度变化系数，应按GB50009的有关规定采用； μs——风力系数，可取1.2; W0——基本风压（kN/m2），应按应按GB50009的有关规定采用。 b）其它地区可按a）条计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于 700Pa，可开启部分与固定部分同级。 可开启部分水密性设计值： P＝750S μ Z μ w =750×1.2×1.18×0.45 =477Pa 本工程的幕墙水密性能为4级。 （四）热工性能 （五）空气声隔声性能 1
建筑半隐框玻璃幕墙施工工艺 一、工艺流程 测量放线→预埋件剔出、检查→（补装预埋件→固定主支承件→（立杆下料、装配）→安装立杆→（横杆下料）→安装横→避雷件安装→防火、保温隔断加工、安装→玻璃板块安装（铝板安装）→施注耐候胶→清洗、检查、验收 二、施工准备 1、施工现场准备： 施工前，要对安装人员进行全面的技术质量交底及安全规范教育。构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。对预埋件的偏差进行检验，其上下偏差值不应超过±10mm。左右为20mm超差的预埋件必须处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报。当大量采用后置预埋件锚固时，应按0.5％做抗拉拔试验。 2、施工技术准备：
对照幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行。 3、材料及人员准备： 根据设计和业主的要求，作好幕墙主材料的订购及进场准备。并根据验收及业主的要求，施工前作好型材的强度试验及幕墙的相容性试验。大量采用后置预埋件的要做抗拉拔试验。材料员依物资需用计划组织材料进场，及时对进场材料进行验证、保管、发放。根据劳动力需求计划，优先从公从合格劳务分包商中选择专业队伍，对于外来推荐队伍,应先做样板，经公司质管部、技术部批准后组织进场。 三、安装施工 1、测量放线 1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹
隐框玻璃幕墙节点图 -----返回上一页 一、玻璃幕墙种类： 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全（半）隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。 玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。 二、施工工艺及方法： 1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装
2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序： 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗 （1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 （2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。 （3）、安装竖向铝立柱： ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确； ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱； ④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。 ⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。 （4）、安装铝横梁： ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 true religion true religion jeans true religion jeans true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler coach juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall UGG BOOTS NFL jersey Welcome to true religion jeans Shop!a Easy Online Shop For true religion,and christian louboutin online sales.Hot Sales In christian louboutin! We believe that we can give you the convenient shopping experience. You can enjoy your fashion trip now with great save and free shipping fee!Buy best moncler jackets.NOW,2011 Best juicy couture sale! Since juicy couture sale Inc. Get YSL SHOES and Yves Saint Laurent Sandals,franklin marshall. Buy UGG Here! Fast Shipping - Free Shipping & No Sales Tax!True Religion T Shirts True Religion Mens Hoody True Religion Jeans Men true religion jeans usa true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall
隐框玻璃幕墙安装工艺及 方案 Newly compiled on November 23, 2020
一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 隐框玻璃幕墙横竖剖节点 （一）安装施工准备 1.施工工艺流程 隐框玻璃幕墙的施工流程为： 测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。 隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。 图a 埋件施工图b 连接件安装施工 图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工 图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工 2.所需工器具及人员 器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。 人员：6-8人（一组）。 作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 ?安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; ?安排好水、电供应和起重设备; ?检查脚手架的安装情况;
?检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; ?检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。
工程名称XXXXXXX幕墙工程施工单位XXXXXX建筑装饰有限公司交底部位裙楼半隐框玻璃幕墙的安装日期09.2.20 交底提要： 裙楼半隐框玻璃幕墙的安装 交底内容： 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 二、施工操作要点 （一）施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对已完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 3、测量工具 经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 （三）立柱制作安装 1、立柱加工 按照施工图进行立柱与套芯的连接，由施工队技术员对工人进行交底放样。角码与铝芯套与立杆用机制螺丝连接，打眼的位置必须准备控制在误差范围内。 2、立柱安装 立柱安装顺序由下至上。 立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，
半隐框玻璃幕墙安装技术交底卡 施工单位XXXXXXXXXX装饰集团有限公司 工程名称分部工程外装饰工程 交底部位日期2015年5月28日 一、施工准备 1.1主要机具 1）、主要机械 垂直运输施工电梯、电动吊篮、电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、水准仪等。 2）、主要工具 吊线锤、钢卷尺、钢板尺、钢角尺、靠尺、扳手、锤子、胶枪等。 1.2技术资料准备 首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，明确安装部位及安装方式。 1.3材料准备 1）龙骨安装主要材料：立柱、横梁、横梁角码、转接件、插芯、M12*120螺栓等 2）面材安装主要材料：玻璃面板（粘框完毕）、玻璃压块、明框压板等 3）辅材：电焊条、防腐隔离垫片、M6*100螺栓、自攻钉、M6机制螺丝、泡沫杆、美纹纸、双面胶条等 二、施工工艺方法 2.1工艺流程图 12 施工准备测量放线 34 主型材定位放线转接件安装
56 主型材安装主型材位置校正 78 横梁定位放线横梁安装 910 防火铁皮及岩棉安装玻璃面板安装 1112 打胶清洗
3框架安装 用力将第二根立柱套上，并保留一定的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依 此往上安装 立柱完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差 ＜1mm ，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 立柱安装按完成示意图 2)横梁安装： 在进行横梁安装之前，先在横梁角码与竖框架之间先贴柔性隔离垫片，再 通过横梁角码采用不锈钢螺栓连接。 横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处 理等。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气接通，安装过程中必须作好检验 记录，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。 横梁安装示意图
XXXXXXXX隐框玻璃幕墙设计计算书 一、设计计算依据： 1、XXXXXXXXXX楼建筑结构施工图。 2、规范： 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-96； 《建筑幕墙》JG 3035-1996； 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-97； 《建筑结构荷载规范》GBJ 50009-01； 《钢结构设计规范》GBJ 17-88。 3、工程基本条件 (1)、地区类别：C类 (2)、基本风压：Wo =0.30 kN/m2 (3)、风力取值按规范要求考虑。 (4)、地震烈度：7度，设计基本地震加速度值0.10g (5)、年最大温差：80oC (6)、建筑结构类型：Du/H的限值=1/300。 二、设计荷载确定原则: 在作用于幕墙上的各种荷载中，主要有风荷载、地震作用、幕墙结构自重和由环境温度变化引起的作用效应等等。在幕墙的节点设计中通过预留一定的间隙，消除了由各种构件和饰面材料热胀冷缩引起的作用效应。所以，作用于垂直立面幕墙的荷载主要是风荷载、地震作用，幕墙平面内主要是幕墙结构自重，其中风荷载引起的效应最大。
在进行幕墙构件、连接件和预埋件承载力计算时，必须考虑各种荷载和作用效应的分项系数，即采用其设计值；进行位移和挠度计算时，各分项系数均取1.0，即采用其标准值。 1、风荷载 根据规范，垂直于幕墙表面上的风荷载标准值，按下列公式(2.1)计算：W k = bz ms mz Wo ················(2.1) 式中: W k ---风荷载标准值( KN/m2)； bz---瞬时风压的阵风系数； ms---风荷载体型系数； mz---风荷载高度变化系数，并与建筑的地区类别有关；按《建筑结构荷载规范》GBJ9取值； W o---基本风压( KN/m2)。 按规范要求，进行建筑幕墙构件、连接件和锚固件承载力计算时，风荷载分项系数应取γw= 1.4，即风荷载设计值为： W= γw W k = 1.4W k ··············(2.2) 2、地震作用 幕墙平面外地震作用标准值计算公式如下： qEK =bEamax GkA ·················(2.3) 式中, qEK为垂直幕墙平面的分布水平地震作用；( KN/m2) bE为地震动力放大系数； amax为水平地震影响系数最大值； GkA为单位面积的幕墙结构自重( KN/m2)。
隐框玻璃幕墙具体施工方法 一、工法特点 1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配 组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。 4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。 5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。 二、工法适用范围 本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。 三、工艺流程 施工准备T测量放线T预埋件处理T连接角码安装T立柱安装-横梁安装-结构玻璃装配组件制作安装-清洁 检查T竣工验收 四、施工操作要点 一）施工准备
1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格 二）测量放线 1、测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理 以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙 面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线 3、测量工具
玻璃幕墙隐框半隐框工程检验批质量验收记录集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
玻璃幕墙（隐框、半隐框）工程检验批质量验收记录 （GB50210-2001）表编号：
030701□□□（2）说明强制性条文 9.1.8 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶， 其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必 须符合设计要求。 9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面 板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 主控项目 9.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求 及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性 能检测报告和材料的复验报告。 9.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： 1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向 应符合设计要求。 2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于 12mm。 3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封 胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶 及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹 层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于 0.76mm。 5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 6、有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 9.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢 固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.6 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求 和焊接规范的规定。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.7 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托 条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。 检验方法：观察；检查施工记录。 9.2.9 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要 求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填 嵌严密。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。 检验方法：观察；尺量检查。 9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形 缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 9.2.12 玻璃幕墙应无渗漏。 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡， 宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 9.2.14 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活， 关闭应严密。 检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。 9.2.15 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （GB50210-2001）表
隐框式铝合金玻璃幕施工方法 一、施工准备 1、材料 ⑴骨架材料 骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。 紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。 ⑵玻璃 采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 ⑶填缝材料 填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。
密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”采用软氯乙烯。 在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。 防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。 2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。 3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。 根据主体结构各层柱已竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核
1、半隐框玻璃幕墙 （1）基本规定 1）本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。 2）本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001 \《玻 璃幕墙工程技术规程》（JGJ 102—2003 \《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001 \《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210—2001 \《玻璃幕墙 工程质量检验标准》（JGJ /T —2001 1《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-2003 ）和相应的现行技术标准编制。 3）施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。 （2）材料性能要求 1）玻璃 ①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂 合格证。 ②玻璃幕墙采用控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。 ③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm o ④钢化玻璃宜经过二次热处理。 ⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。 ⑥有防火要求的幕墙玻璃,应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。 ⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃,釉料宜采用丝网印刷。
2）铝合金材料 ①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合现行标准及设计要求，并应有出厂合格证。 ②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时, 应符合现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237 ）规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。 表8-1铝合金型材表面处理层的厚度 fpm 膜厚级别厚度平均膜厚（涂层种类表面处理方法）局部膜厚 ttn不低于AAI5 阳极氧化15 >12 f>Bt阳极氧化膜电泳10 >8 t一漆按涂漆n7 B b复合膜16 B —120 sts粉末喷涂40 ——专业资料. 34 >401 — r> 氟碳喷涂66+25聚酰胺其隔热材料应使用PA66GF25（③用穿条工