主井提升机电控系统改造技术规格书
1、总则
1.1 本规格书仅适用于****主井提升机电控系统改造工程，它提出了对交交变频器（定子功率柜，励磁功率柜、调节柜）、高压开关柜、操作台及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1.2 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规格书的优质产品及其相应服务，同时符合国家有关设备制造等强制性标准。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规格书的要求。
1.4 本规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。
1.6 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
1.7 本技术规格书未尽事宜，由投标方、招标方双方协商确定。
2、工程条件
2.1自然条件
***地区属于暖温带季风气候，四季分明。
气象条件：
年平均温度： 13.3℃一14.1℃
年平均相对湿度： 75.2%
年平均气压： 101.52kPa
最热月平均气温： 19.6℃
极端最高温度： 43.1℃
最冷月平均气温： -4.7℃
极端最低温度： -13.2℃
常年主导风向：夏季多偏南风，冬季多偏北风
最大风速 27m/s
年平均风速 3.1m/s
地震烈度 7度
2.2 工程概况
本工程为主井提升机电控系统改造，交交变频器，包括定子功率柜，励磁功率柜和调节柜，要求整套国外进口；提升机工艺自动化控制系统，要求由西门子（中国）有限公司设计并成柜；高压开关柜，要求选用国内知名品牌厂家产品，并且综合继保应当能够与西门子公司的控制系统通讯；操作台，要求由西门子（中国）有限公司设计并成柜。
2.3 现有主要设备技术参数
2.3.1主井提升机技术参数
主井提升机型号：
提升机摩擦轮直径：
天轮直径：
提升高度：
最大提升速度：
验、换绳速度：
爬行速度：
初加速度：
加速度：
减速度：
提升种类：
提升方式：
提升机最大静张力：
提升机最大静张力差：
提升系统总重：
交交变频同步电动机：
额定功率：
定子电压：
定子电流：
励磁电压：
励磁电流：
转速：
功率因数：
过载系数：
冷却方式：
数量：
2.3.2主整流变压器技术数据
数量:
额定容量:
一次电压:
二次电压:
一次电流：
二次电流：
接线方式:
短路阻抗:
冷却方式:
绝缘等级:
防护等级:
测温元件：
环氧树脂浇注式, 带温度显示。
2.3.3励磁变压器技术数据
数量:
额定容量:
一次电压:
二次电压:
接法:
短路阻抗:
防护等级:
冷却方式:
绝缘等级:
测温元件：
环氧树脂浇注式, 带温度显示。
2.3.4 高压开关柜技术数据
数量:
型号：
额定电压:
主母线额定电流：
额定热稳定电流：
额定热稳定时间：
隔离开关：
断路器：
2.4现有主要设备布置及新设备布置
主井车房内一层为操作室、变压器室、切换柜室；二层为高压室、控制柜室、变频柜室；新变频器、高压开关柜、操作台安装位置等问题，需双方现场确定。
3、技术要求
3.1应遵循的主要标准
下列标准所包含的条文，通过在本规格书中引用而构成本规格书的基本条文。在规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规格书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
1．《煤矿安全规程》（2011版）
2．《矿山电力设计规范》GB50070-2009
3．《低压配电设计规范》GB50054-95
4．《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-92
5．《3-35KV交流金属封闭开关设备》GB3906-91
6．《交流高压断路器》GB1984-2003
7．《交流高压电气动热稳定试验方法》GB2706
8．《交流高压隔离开关及接地开关》GB1985-89
9．《高压开关设备通用技术条件》GB11022 -88
10．《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》GB311.1-1997
11．《旋转电机定额和性能》ZBC55－2000
12.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
13.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
14.《标准电压》GB 156－1993
15.《包装储运图示标志（EQV ISO780：1997）》GB 191－2000
16.《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法》GB/T2423.1—2001
17.《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》GB/T2423.2—2001
18.《电工电子产品基本环境试验规程试验C：恒定湿热试验方法》GB/T2423.3—1993
19.《电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法》GB/T2423.5—1995
20.《电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验》GB/T2423.10—1995
21.《电工成套装置中的导线颜色》GB/T2681－1981
22.《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB/T2682－1981
23.《电气设备安全设计标准》GB/T4064—1983
24.《外壳防护等级（IP代码）（EQV IEC60529：1989）》GB/T4208－1993
25.《电工电子产品应用环境条件贮存(IEC 60721-3-1:1997) 》GB 4798.1-1986
26.《电工电子产品应用环境条件运输(IEC 60721-3-2:1997) 》GB 4798.2-1996
27.《工业产品使用说明书总则》GB/T9969.1－1998
28.《调速电气传动系统第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法》GB 12668.3-2004
29.《工业产品保证文件总则》GB/T14436－1993
30.《电能质量公用电网谐波》GB/T14549－1993
31.《电力系统谐波控制推荐标准》IEEE std 519-1992
32.《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T 404- 1997
3.2系统设备状况
交交变频同步电动机3300kW、1460V
控制电源：变频器控制电源采用交流230VAC和UPS不间断电源，自动切换，具体实现方案由投标方和招标方共同商议确定。
3.3对变频器的技术要求
3.3.1主井提升机主传动采用同步电动机拖动系统，传动系统应选用最新的SIEMENS SL150进口全数字矢量控制系统。交交变频采用12脉动, 逻辑无环流可逆变流器, 变频器分别由6台整流变压器供电，形成12相脉动整流，应急时可以实现6/12脉冲切换。变频器要具强迫风冷、更换可控硅便捷、光电式触发单元、可控硅诊断功能、高输出功率等高输出效率、可以实现6/12脉冲切换、可通过修改参数进行编程/调试等特点。电控系统改造后，欠压跳闸设置合理，防止因矿井井下高压短路、接地跳闸引起矿井供电电压短暂波动时，而引起主井提升系统高压闪络，影响提升安全。
3.3.2原来使用SIMADYN D系统，新系统安装后，新、旧两套变频系统要共存，能实现切换，保证有最便捷的切换方式，通过两套控制系统来减少故障影响时间。保留原有旧系统中设备，新增变频系统和高压开关柜。投标方要详细描述并提供实现这一功能最可靠的技术方案。主井提升机控制系统改造之后，仍然具备自动化无人提升、远程监控、远程查询或诊断故障等功能。根据现场条件，确定不影响生产条件下新系统现场调试时间，新、旧电控系统现场切换时间，影响现场生产程度等内容。
3.3.3自动化系统采用双PLC系统，两套PLC各自承担不同的任务，但对提升机的运行监视功能要相同，构成高可靠的双重监视系统，确保提升机安全运行。两套PLC 采用对称硬件配置方式，因而当一套PLC出现故障时，另一套PLC可承担提升机限定控制功能,完成本次提升任务。
3.3.4 投标方需提供在功率器件或控制元件损坏的情况下，变频器的运行模式和对运行状况的影响以及排除故障的方法。
3.3.5 变频装置整个系统必须在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。投标方提供出厂试验项目及标准。
3.3.6 变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。制造厂商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。
3.3.7 投标方需提供变频器现场安装条件，包括空间尺寸、环境要求；如需安装空
调，请根据现场实际，计算确定变频器所需的空调制冷功率。
3.3.8 安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。明确叙述变频器运行过程中对电动机的绝缘是否造成影响，若有影响，如何采取措施杜绝。变频器是否对输出电缆距离有要求。
3.3.9在20~100％的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.95及以上。
3.3.10变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。变频器具有内部单元旁路，保证整个系统在变频器故障时仍正常运行。
3.3.11 变频器输出必须符合IEEE std 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549－93对谐波失真的要求。
3.3.12 变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。
3.3.13变频器应采取强迫风冷，风机及配套设备采用进口产品，具有冗余配置，并提供风机故障报警。每台冷却风机的平均无故障时间大于变频器本身平均无故障时间。冷却风机的电源取自变频器本身。投标方需描述当冷却风机故障时变频器的运行情况，提供风机维修和更换的方法。
3.3.14 当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证变频系统不损坏。
3.3.15 变频装置输出波形不能引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1％。变频器可自动跳过共振点（至少3组）。
3.3.16 变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97％以上。
3.3.17 变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，在－20％～＋10％电网电压波动范围内能满载输出。变频器瞬时失电后，5个周波之内，变频器运行不受任何影响。如果超过5个周波，变频器自动降额运行，待输入电压恢复正常后，自动重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制不应有初始化时间。
3.3.18 变频装置提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入PLC和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。
1）过流保护：电机额定电流的120%，1min，具有反时限特性。
2）短路保护：电机额定电流的150%，定时限特性，动作时间可设定。
3）接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。
4）过压保护：检测每个功率模块的母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。
5）欠压保护：检测每个功率模块的母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。
6）过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置值时，发出报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（功率器件80℃），定时限特性保护。如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到PLC，可进行电机过热保护。
7）缺相保护：当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出报警信号并保护。
8）通讯故障保护：当控制器与功率模块之间的通讯出现故障时，会发出报警信号并保护。
9）其它保护：冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由投标方提供描述。
3.3.19.变频器具有完善的自我诊断能力，在线监控系统状态。故障发生时，变频器自动采取相应保护措施，并保存故障发生的时间、原因、故障点，可帮助维护人员迅速找到故障原因，排除故障。
3.3.20变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于动力电源系统。控制电源采用交流230V，两路交流电源，互为备用，内部无扰自动切换，具体方案招标方与投标方协商确定。
3.3.21外部控制电源故障时,变频器不能立即停机,变频器应自备蓄电池或UPS，保持运行半小时以上,以便维护人员处理电源故障。
3.3.22.投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号及绝缘）以及主要元器件的供应商和产地。
3.3.23变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。
3.3.24在距离装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的装置（变频器等）噪声不得超过75分贝。
3.3.25在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相电压的不对称度不超过5%，输出电压波动不超过4%；dv/dt不大于1000 V/μs；投标方叙述在具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变换范围内，输出频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。
3.3.26变频装置控制系统采用数字控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上液晶人机界面控制，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。控制器LED至少设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、转速等参数的数据显示。其他有需要显示的参数投标方应给予明确。
3.3.27 .频率分辨率0.1Hz；过载能力200％额定负载电流，持续时间1分钟；260％额定负载电流，持续时间5秒。
3.3.28控制指标
静态调速精度：≤0.1%
静态精度={（W-X）/W}×100﹪
这里：W=速度基准值，X=速度实际值
试验：在控制系统利用一个计数器计数脉冲编码器的脉冲，同时记录速度实际值，记录时间为1秒钟后自动停止。将编码器的计数与速度实际值的计数按上式比较算出。
速度控制响应时间：≤100ms
电流控制响应时间：≤15ms
3.3.29功率元件、电力电容及其它重要控制元件，应采用优质进口产品，投标方应说明元器件的参数，使用寿命周期及后期维护或更换的费用情况，提供供应商的资料。
3.3.30整套改造设备有交交变频器（定子功率柜，励磁功率柜、调节柜）、高压开关柜和操作台及其所有部件及内部连线一体化设计，招标方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。
3.3.31系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能。距电子柜1.2m处以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。
3.3.32机柜的外壳防护等级，应大于IP20。
3.3.33柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便，为保证检修人员检修方便，控制柜宽度应不小于800mm。
3.3.34变频装置内部通讯应采用通讯电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。
3.3.35变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
3.3.36变频器单独组柜安装（不靠墙）。
3.3.37变频调速装置与PLC的接口
3.3.37.1 变频器提供给PLC的开关量：
(1)报警及故障信息：
单元柜风机故障、控制电源失电、变频器保护动作信息等。
(2)调速装置的状态信息：
待机状态、正常运行状态、故障状态
(3)高压开关控制信号：
高压合闸允许、高压开关紧急分断
其中“高压开关紧急分断”要直接提供给现场高压开关，直接实现跳闸保护。
以上所有数字量采用无源节点输出，定义为节点闭合时有效。除特别注明外，节点容量均为DC220V/5A。
3.3.37.2 变频器提供给PLC的模拟量：
调速装置可以提供4路4～20mA的电流源输出，带负载能力均为500Ω。模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量可以由招标方从以下参量中选择：
输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值。
3.3.37.3 PLC提供给变频器的开关量：
(1)高压开关信息：高压电源就绪
(2)远端的控制信号：启动、停机、紧急停机、开环运行、闭环运行
3.3.37.4 PLC提供给的变频器模拟量：
该给定值可以为4-20mA的电流源信号（带负载能力必须大于250Ω），也可以为0-10V的电压源信号（负载能力必须大于10mA）。作为调速装置的转速给定值，4mA （或0V）对应0Hz，20mA（或10V）对应50Hz，呈线性关系。
3.3.37.5 变频器与PLC的接口以及跳闸、报警量，在设计联络会时确定。
变频器内部控制用PLC采用西门子S7系列产品，与工艺主控PLC通讯采用以太网。
3.3.38高压开关柜
采用西安真空开关厂生产的KYN28A-12金属铠装抽出式开关柜，全封闭型，中置式结构，智能综合保护装置有通讯接口, 可以同上位机相连，并且能够与西门子公司的控制系统通讯。每台进线柜和馈电柜上都具有完备的电压、电流、功率等显示。
智能保护灵敏可靠，根据现场实际电压变化，配合西门子电控系统电压波动允许的范围，欠压跳闸设置科学合理，防止因矿井井下高压短路、接地跳闸引起矿井供电电压短暂波动时，而引起主井提升系统高压闪络，影响提升安全。
除高压开关本身设置操作连锁和保护外，其高压开关的无源辅助接点送到可编程控
制器PLC作为提升条件和对高压开关的监控。
中置柜配备开关状态综合指示仪（显示断路器状态、接地刀状态、弹簧储能状态、高压带电指示）。
高压开关柜设置共7面（原配置母排型号TMY-80×10，新高压开关柜配置不得低于原配置，并负责现场安装）
2面进线柜，额定电流630A。
2面馈电柜，额定电流630A，给星组和角组整流变压器供电。
1面馈电柜，额定电流630A，励磁整流变压器供电。
1面馈电柜，额定电流630A，给动力变压器供电。
1面电压互感器及避雷柜
KYN28A-12金属铠装抽出式开关柜单面柜子配置详单：
3.3.39操作台
要求由西门子公司设计并成柜，除满足原有功能显示外，产品要保证为目前最先进、配置最好、功能最全。
3.3.40远程诊断
通过网络实现供货方远程对现场设备运行及故障状态的诊断，指导现场维护人员快速处理现场发生的故障，降低用户的损失
远程诊断适配器采用西门子TS-ADAPTERⅡ，内置调制解调器，安装于PLC控制柜内，连接于本系统以太网上，可远程读取PLC程序的实时运行状态，可实现PLC系统、驱动系统和可控硅故障的诊断和排除。
4、投标方应填写的变频器技术规范表
5、供货范围
5.1 供货数量
1、交交变频器1套，包括定子功率柜，励磁功率柜和调节柜，要求整套国外进口；
2、高压开关柜7面，要求选用西安真空开关厂生产的KYN28A-12金属铠装抽出式开关柜，微机保护，并且能够与西门子公司的控制系统通讯。
3、操作台1个，要求由西门子公司设计并成柜。
5.2 一般要求
5.2.1 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且
设备的技术经济性能符合本规格书的要求。
5.2.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家
等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
5.2.3 投标方应免费提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.2.4 提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。
5.2.5 提供所供设备中的进口元器件清单。
5.3 供货范围
投标方应确保合同范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。
5.3.1 控制系统改造涉及到的设备材料至少包括:
a. 定子功率柜6面
b. 励磁功率柜1面
c. 调节柜1面
d.高压开关柜7面
e.操作台1个
f. 通讯电缆(内部)
h. 控制电缆
i . 附件及随机备品备件
设备供货（包括备品备件）清单
主要外购及进口件清单
6、技术资料
6.1 一般要求
6.1.1 投标方按照中国电力工业使用的标准及相应的代码、规则对图纸编号，并且提
供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(中文)。
6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满
足工程要求，并提供电子版本。
6.1.3 投标方资料的提交要及时、充分，满足工程进度要求。中标后, 投标方负责编
写并出版所供产品的的技术规范, 并经招标方和设计方确认。合同签定后15天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的电路文件的同时，提供正式的电子版本。
6.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试
运、性能试验验收和运行维护等方面。投标方须满足以上五个方面的具体要求。
6.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，投标方
及时免费提供。
6.1.6 招标方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.1.7 完工后的产品与最后确认的图纸资料一致。招标方对图纸资料的认可并不减轻
投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员需进一步修改图纸，投标方对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
6.1.8 投标方提供的竣工技术资料（中文）6套，电子版1 套。发货时，要随机配备
传动系统原理图、接线图、电路图、硬件手册、软件编程手册、画面使用手册、生产许可证、产品合格证、说明书、维护手册、操作手册、系统软件一套、设备外形和安装尺寸图等。
7、交货进度
说明：备品备件及专用工具随主设备同时交货。
8、监造、检验/试验和性能验收试验
8.1 概述
8.1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检
验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本规格书规定的要求。8.1.2投标方在本合同生效后1个周内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、
性能验收试验标准。有关标准符合本规格书的规定。
8.2工厂的检验和监造
8.2.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工
制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。
8.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,招标方可以拒收,投标方更换
被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,招标方不承担上述的费用。
8.2.3招标方有对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权
利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。
8.2.4投标方在开始进行工厂试验前10天,通知招标方进行日程安排。根据这个日程安
排,招标方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后5天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
8.2.5若招标方不派代表参加上述试验,投标方在接到招标方关于不派员到投标方和(或)
其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。8.2.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题。
8.3 试验内容
8.3.1一般要求
本项用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合要求。
投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供设备的不低于本设备规格书要求的检验、性能验收试验标准。
8.3.2试验
8.3.2.1工厂试验
工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。其检验记录和测试报告要作为交货时质量证明文件的组成部分。
检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验及出厂试验。
投标方的检验结果应满足本技术规格书的要求。
出厂验收前一周，投标方通知招标方进行验收的准备。
投标方应提供标准的验收、试验清单。
产品的厂内试验至少包括下列的项目：
绝缘试验
模拟负载试验
压频比试验
频率调节范围试验
连续运行试验
启动性能试验
保护性能试验等
8.3.2.2现场试验
投标方派工程技术人员负责现场调试、投产的试验和检查，费用由投标方自理。在试验和检查中发现元件、部件损坏，投标方应免费负责调换，机械结构损坏，投标方免费负责修理。
现场试验中应不少于以下项目：
电动机启动性能试验，测量变频器的输出电流波形和幅值。
频率调节范围测试
电动机震动测试
电动机温度测试
电动机噪音测试
电动机、变压器等保护功能、传动性能测试
节电效果测试
功率因数测试
静态精度测试
输出电压不对称度测试
变频器输入、输出谐波，确定电压畸变率等
9、技术服务和联络
9.1 投标方现场技术服务职责
9.1.1设备在现场安装时，投标方应派人到现场指导安装，负责调试，并负责解决设备在安装、调试、试运行中发现的制造及性能等方面的问题。招标方配合现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
9.1.2投标方现场服务人员应具有下列资质：
( 1 ) 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；
（3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
（4）身体健康，适应现场工作的条件。
投标方要向招标方提供服务人员情况表。投标方须更换不合格的供方现场服务人员。
9.1.3投标方现场服务人员的职责
（1）投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
（2）在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经招标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
（3）投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。（4）投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
（5）投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
10、培训
10.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容
应与程工进度相一致。系统安装过程中，厂家必须安排专职工程师到现场指导安装调试，安装过程中免费负责对招标方运行和维修人员进行技术培训。
10.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出。
第一节一般要求 1. 工程说明 1.1 工程概况 1.1.1 本工程基本情况如下： 。 1.1.2 本工程施工场地（现场）具体地理位置如下： 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地（现场）和周围环境等情况见本章附件A：施工场地（现场）现状平面图。 1.2.2 施工场地（现场）临时供水管径。 施工场地（现场）临时排污管径。 施工场地（现场）临时雨水管径。 施工现场临时供电容量（变压器输出功率）。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信
息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围(如分标段，须按标段分别描述，并明确界面责任分工) 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 。 各标段界面责任分工如下： 。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”表 4.10-3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”表4.10-2“材料和工程设备暂估价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下： 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额（包括计日工）方式实施的项目见第五章“工程量清单”表 4.10-1“暂列金额明细表”（不包括计日工）和表 4.10-4“计日工表”，其中计日工金额为承包人在其投标报价中按表 4.10-4“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日工，均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到，合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可能部分发生。即便发生，监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和
皮带机配套变频器技术规格书 一、设备使用条件: 变频器与带式运输机配合使用，工作环境温度： 0℃～＋40℃，贮存环境温度-10℃～＋40℃；环境空气湿度不大于95%(+25℃)；大气压力：80kPa～110kPa；海拔：<2000米；有甲烷和煤尘等爆炸危险的矿井中。 二、设备名称及数量： 名称：变频器 数量：3台 三、主要技术参数 1．功能描述 （1）变频器与口孜东矿111304面带式输送机配套尺寸相同,皮带机采用3×450KW电机驱动。 （2）能与口孜东矿下运胶带机变频器互换使用。 （3）变频器设有过压、欠压、过流、漏电、过载、功率元气件过热和电机缺相、故障闭锁等保护。 （4）变频器对电机的速度检测由轴编码器实现，电机必须预留轴编码器安装位置。 （5）皮带保护回路接点接入变频器停止回路,变频器要具备至少2对外引输出常开、常闭接点。 （6）起动和运行过程中具有功率自动平衡功能，在多机拖动时，根据皮带机电机驱动装置的结构布置，变频器可实现转矩或速度全程跟踪，达到功率平衡、顺序启动等控制。 （7）与皮带机的自动张紧系统配套实现皮带机启动时的预张紧，
皮带机应平稳启动。 （8）皮带机控制系统、变频器应与制动闸控制系统配合，实现平稳轻重载启动、停车、紧急停车。 （9）在三驱动中，其中有任一台驱动系统有有问题，能利用其他二驱动减载运行。 （10）变频器具有以下诊断和保护功能：失压检测与脱扣；过压检测与脱扣；过流检测与脱扣；温度过高检测与脱扣；外部脱扣信号检测与脱扣；变频器输出端短路检测与脱扣；接地故障检测与脱扣；电动机失速保护；电子式I2t电动机保护；9条故障信息缓冲区。 （11）在下运皮带输送控制系统中要求变频器具有四象限控制运行能力，回馈电流500A、200%转矩启动；不小于1分钟。 （12）输入电抗器和输出电抗器分别单独采用隔爆箱放置，主机用电抗器采用PT100温度保护，当电抗器铁芯温度为130℃时，操作台显示温度报警，电抗器铁芯温度为150℃时，自动停机保护。电抗器的绝缘等级为地H级，厂家严格解决散热问题。 （13）设备安装调试结束后，乙方须提供系统的EMC现场测试报告。 （14）变频器电控系统的所有出入线喇叭嘴的垫圈都用单层垫圈。 （15）实现电压、电流、速度、频率等显示及故障显示。 （16）控制系统应提供TCP/IP接口，可与矿井自动化系统组网，配合矿方，免费提供通讯协议实现集控，具有故障记忆功能。 （17）保护系统：变频器的各种保护：变频器具有过流、过压、欠压、短路、过热、过载、断相、电机堵转等保护。 （18）矿用隔爆兼本质安全型交流变频软起动控制器（内装原装进口四象限变频器，并含输入电抗器、滤波器、输出电抗器等EMC装
东营市亚通石化有限公司 高压变频项目 技术协议 甲方： 乙方： 2012年2月9日
目录 1、概述 (3) 2、规范与标准 (3) 3、供货范围 (5) 3.1、供货产品 (5) 3.2、随机备件清单 (5) 4、技术要求 (5) 4.1、变频器 (5) 4.2、控制与通讯 (7) 4.3、存储于安装要求 (8) 5、现场技术服务 (10) 5.1、现场服务计划 (10) 5.2、乙方现场服务人员的职责 (11) 5.3、甲方现场负责人员的职责 (12) 6、甲乙双方工作及责任范围 (12) 6.1、甲方工作及责任范围 (12) 6.2、乙方工作及责任范围 (13) 7、双方联络方式 (14) 8、其他事宜 (15)
1、概述 1.1、本技术协议书适用于高压变频器项目主要技术和相关要 求。它包括高压变频系统的技术规范与标准，设备供货范围及其技术方案的设计， 整套设备的制造及供货，现场安装指导、试验、调试，技术培训、技术服务、质 量保证等各方面的技术规范。对于本项目的设备，技术方案，售后服务，质量要 求和性能指标均以本技术协议书为准。本项目所针对的用户方（甲方）为， 供货方（乙方）为。 1.2、本技术协议书是甲乙双方根据甲方的实际需求及工艺要求编制的，并对相关细节 做出规定。乙方提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。并满足国 家有关安全、环保等强制性标准及规定。 1.3、本技术协议书经甲乙双方签字盖章确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同 等的法律效力。 2、规范与标准 Q/VCRR 15-2011 RNHV 系列高压变频调速器通用技术要求 GB 156-2007 标准电压 GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和 部分型式试验成套设备 GB/T 1980-2005 标准频率 GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc： 振动（正弦） GB/T 7947-2006 人机界面标志标识的基本和安全规则导体的颜色或数 字标识 GB/T 4025-2003 人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器 的编码规则 GB/T 2900.1-2008 电工术语基本术语 GB/T 2900.33-2004 电工术语电力电子技术 GB/T 3797-2005 电气控制设备 GB/T 3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定 GB/T 3859.2-1993 半导体变流器应用导则 GB/T 3859.3-1993 半导体变流器变压器和电抗器 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）
陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制： 审核： 批准： 专业（能化）公司专业部门（章）： 专业（能化）公司专业技术负责人： 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月
目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)
1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充
XX电器有限公司 编号：产品技术规格书 品名： 产品型号： 产品编码： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 名称： 地址：
1.基本信息 本承认书规定了进水阀的关键参数，性能要求，检验标准，测试标准，抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述： 本实用新型产品是属于水阀类，是一进一出单阀控制的进水阀，是一种用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；生活中用于控制水的流动或停止，一般会用到这种电磁阀。其工作原理是，电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，在进水咀介质的压力推动，打开主阀口，介质流通。当线圈断电时，弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔，主阀口关闭，介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构： 结构特点说明，各部件良好配合为关键。
2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其 性能应符合GB/T1291-91的要求； 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级； 4.适用水压: 0.02-1.0MPa； 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏； 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ； 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示 波仪上观察到的是完整的正弦波； 8. 电气强度:绝缘电阻通过后，导电部分和外露 不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高 压1Min的时间,不应击穿； 9. 流量要求:（根据客户要求）； 10. 绕组温升: <75K； 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ； 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期，厂家要每周做一次寿命试验： 1)0.02MPa时,5000次； 2)0.3MPa时,20000次； 3) 0.8MPa时,5000次； 13. 噪声,声压级小于55dB(A)； 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收； 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据： 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》（现行） Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》（现行） GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准 依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。
xxxx项目 低压变频器柜技术规格书 xxxxxx有限公司 二零一三年八月
审定：审核：校对：编制：
一、总则 1．本技术协议书适用于xxxx项目中采用的变频调速装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 3. 本技术协议书经双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 4. 本协议书未尽事宜，由双方协商确定。 二、工程及设备概况： xxxx项目规模为2台350t/d垃圾焚烧炉，配套一台15MW汽轮发电机组。部分设备根据工艺要求，需要变频调速。变频器与电机采用一拖一方案，既可以远程自动调速，也可以现场手动调节。本项目需变频调速设备如下： 1.鼓风机电机：380V、110KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。调速系 统带软启工频旁路。共2台。 2.引风机电机：380V、280KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。调速系 统带软启工频旁路。共2台。 3.循环水泵电机：380V、185KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。 共1台。 4.冷却塔风机电机：380V、75KW，变频装置（ACS550）输入输出电压380V。 共2台。 5.给水泵电机： 380V、160KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。 共2台。 6.凝结水泵电机：380V、37KW，变频装置（ACS550）输入输出电压380V。共2台。 7.射水箱补水回水泵：380V、5.5KW，变频装置（ACS550）输入输出电压380V。 共2台。
目录 1．总则 (2) 2．供货范围 (2) 3．适用标准 (2) 4．设计和制造 (3) 5．检验和试验 (5) 6．验收 (6) 7．质量保证及性能保证 (7) 8．技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2：现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。
2 供货范围 2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于： 风机本体； 电动机； 联轴器（联轴器传动型）； 支座与底板； 地脚螺栓、螺母、垫圈； 吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置； 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜（如果有）。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准： JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值
轨道交通运维商业用电项目 技术规格书
目录 第一章工程概况 (3) 第二章项目工程量清单 (3) 第三章现场条件 (4) 第四章本工程执行的相关规范及标准 (5) 第五章本工程项目施工技术要求 (5) 第六章本工程项目施工单位及人员资质要求 (7) 第七章施工进度计划控制 (8) 第八章主要施工机械及劳动力配置 (10) 第九章工程质量保证措施 (12) 第十章保证安全生产、成品保护、交通配合、市容环卫和文明施工、消防、治安等的技术措施 (13)
第一章工程概况 1、工程名称： 2、工作内容：运维商业用电出线线路进行检修、调试，排除安全隐患，及时处理隐患。 3、承包方式：包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。 4、质量标准：国家施工验收规范规定的质量标准和备案标准：一次性验收合格。 5、工程地点： 第二章项目工程量清单 1、项目工程量清单（详见下表）
第三章现场条件 1、为确保文明施工，承包人应遵守招标单位的有关管理规定。由于承包人原因导致的一切处罚，由承包人承担。 2、承包人进场前必须配备完整的管理班子，由专职安全人员向业主单位提交承包单位资质证书、税务登记证、安全生产许可证、组织机构代码证等证书复印件及管理人员证书复印件，交由业主单位审核，通过后方可进场。 3、承包人进场前对所有参与施工的人员的特种操作证书（如高、低压证书）进行核实，不得存在假证、过期证等不合规现象，审核通过交由业主单位审核，通过后方可进场。 4、承包人应按工作内容及施工要求，自行准备施工工具、设备，所有施工工具、设备必须符合有关技术要求、安全要求。 5、在施工作业时需要其他部门配合断电、恢复供电要求时，必须提前申请，得到批复后方可检修，检修完成后得到有关部门验收合格后视为完成，不得私自断电、合闸。 6、对当天完成的工作量进行完整、有效的施工记录。 7、当天工作量完成后，要做到垃圾落手清，不得随意丢弃建筑垃圾，承包人必须按业主单位指定地点堆放垃圾。 8、对于当天施工范围在下班前必须逐一检查用电安全，杜绝安全隐患存在；所有施工工具、设备必须摆放整齐；进出设备、工具建立有效台账。
唐山鑫丰热电有限公司节能改造变频器订货 技 术 协 议 买受方：唐山鑫丰热电有限公司出卖方： 2012年5月11日
1. 总则 依据双方意向，唐山鑫丰热电有限公司节能改造变频器设备及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意出卖方承担该整套设备的制造供货、运输、卸货、改造方案、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议： 1）.本技术协议适用于唐山鑫丰热电有限公司变频器设备及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 2）买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。 3）．出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。 4）．合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。 2.气象、地质条件
3 设备规范 3.1合同设备包括出卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 3.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 3.3 应遵循的主要现行标准 DL/T994-2006 中华人民共和国电力行业标准火电厂风机水泵用高压 变频器 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导 则 GB156-2003 标准电压 GB/T1980-1996 标准频率 GB/T2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法
高压硫化鼓风机维修技术协议
目录 1．总的维修要求-------------------------------------------（2）2．详细技术要求-------------------------------------------（2）3．拆卸与组装要求----------------------------------------（4）4．维修后试验要求-----------------------------------------（4）5．维修后注意事项-----------------------------------------（5）
一、总的维修要求 1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。 2、维修后，达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求，满足正常生 产使用要求，并能在正常工况下长期运行。 3、设备维修遵循下述标准和规范： 4、在签订协议之后，到维修完成之前的这段时间内，设备使用方有权提出因规范、标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，维修方应遵守这个要求，具体内容由双方共同商定。 5、从第一次启动运行开始，在3个月质保期内，因维修质量问题而发生损坏，或不能 进行正常工作时，维修方应免费为买方修理，直至达到正常运行。
二、详细技术要求 1、原设备技术参数要求： 2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。维修后的间隙数据如下： 间隙示意图
鼓风机工作间隙（参考值）单位：mm （1）叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：首先通过机壳与墙板的定位销定位来保证大体机壳间隙，然后通过微调保证最终机壳间隙。 （2）叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整：将叶轮转到图示c）的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。 （3）叶轮—墙/侧板轴向间隙(c、d)调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过调整前轴承座垫片厚度，保证两端间隙c 和d 的分配。 3、水冷却部位，在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。 4、润滑油接触位置，不得有任何渗漏情况。 5、风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 6、风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过95度，油温温升不超过40度。 7、在一定范围内，调整从动齿轮，消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差，避免叶轮出现间隙假象而发生碰撞情况。 8、选择P6级精度的轴承，轴承游隙控制在10-15丝之内，避免各部位间隙出现假象导
安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置工程 原料罐区储罐 技术规格书 中国中轻国际工程有限公司 2012年3月
安徽确成硅化学有限公司 原料罐区储罐 技术规格书 编制： 校核： 审核： 中国中轻国际工程有限公司 2012年3月
目录 1.概述 2.供货范围及工作内容 3.设备制造过程的要求 4.工程服务 5.卖方的技术服务及技术保证 6.制造周期、交货地点、质保期 7.卖方应提供的技术资料 8.涂漆、包装与运输 9.附件（非标设备工艺提资图） 10.报价 11.涂敷、包装和运输 附件一气象资料
1 概述 1.1 本技术规格书规定了安徽确成硅化学有限公司年产六万吨高分散白炭黑生产线及其附属装置原料罐区12台储罐的操作条件、技术要求、适用的标准规范、供货范围及投标要求等。 1.2 本技术规格书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求。 1.3 投标商报价所选用的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行的业绩。 1.4 遵循本文件说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。当投标方认为买方的询价文件有相互矛盾时，应尽快以书面形式通知买方，以便及时澄清。 1.5 使用的语言及单位制 所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa 或kPa。 1.6 优先权 当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行： ——采购订单 ——本技术技术规格书 ——采用的标准 ——投标商的报价书 2 供货范围及工作内容 2.1货物需求一览表及技术规格
导入新课： 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。步入21世纪后，国产变频器逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课： 课题一：变频器功能参数设置与操作 一、教学内容 1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类： (1)交－交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交－直－交变频器 先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制，
因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。 二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线； 2.熟悉操作面板显示及各按键操作； 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图 2、操作面板各按键功能 按钮/旋钮 功 能 备 注 PU/EXT 键 切换PU/外部操作模式 PU ：PU 操作模式 EXT ：外部操作模式 使用外部操作模式（用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行）时，请按下此键，使EXT 显示为点亮状态 RUN 键 运行指令正转 反转用（Pr.40）设定 STOP/RESET 键 进行运行的停止，报警的复位 SET 键 确定各设定 MODE 键 模式切换 切换各设定 设定用旋钮 变更频率设定.参数的设定值 3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表 指示灯显示 说明 备 注 设定用旋钮 运行状态 指示区 监视器
高压变频器技术文件 第一部分气象条件 永州莲花水泥有限责任公司位于湖南省宁远县舜陵镇。 年平均温度为：18.4℃ 最高温度为：40.1℃ 最低温度为：-6.2℃ 年平均相对湿度为：79% 年平均降雨量为：1450.9mm 年平均风速为： 1.7m/s 主导风向为：西北风 海拔高度： 230米 第二部分技术要求 1 总则 1.1 本规范书仅适用于永州莲花水泥有限责任公司的高压变频调速装置。它提出了对变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。 1.6 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。 1.7 本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2 、技术要求 2.1应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在本规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T12668.4-2006 调速电气传动系统第4部分一般要求：1KV以上但 不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB 156-2007 标准电压 GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB 3797-2005 电气控制设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-2008/IEC 60529:2001 外壳防护等级（IP代码） GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T10233-2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 2.2 设备概况 （1）高温风机电动机 型号：YRKK710-6 额定功率：1800 kW 额定电压：10 kV 额定电流：133A 额定转速：992转/分 (同步转速：1000r/min) 数量：1台 电气控制方式：中控 安装地点：生料磨电气室 （2）窑头排风机电动机 型号：YRKK560-10 额定功率：450 kW 额定电压：10 kV
XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制： 审核： 审批： 编制时间：
目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他
1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与
本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求
高压变频器技术要求_
XXX矿高压变频器技术要求 一、使用条件 1.环境温度范围： 0℃～40℃ 2.海拔高度：≤1000m 3.相对湿度范围：≤95% 4.运行地点无导电及易爆尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.电网情况：额定电压10000V±10%，额定频率50HZ±5% 6.额定功率：2×630kW 7.控制电机功率：2×450kW 8.象限数：二象限 9.拖动方式：采取一拖一 二、供货范围 高压变频器供货范围 高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本，但不仅限于下列标准。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率
GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试 验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 四、变频器主要技术要求 1、变频器自带防谐波干扰电网装置，变频器输入侧对电网的谐波污染，在电机的整个调速范围内，必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响，如使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数必须≥12脉冲。 2、变频器要求采用直接高-高形式，不能采用高-低-高形式，不允许有输出升压变压器，10kV输入，10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。 3、2台变频器，需要采用主从控制方式，具有负载出力平衡功能，要求负载不平衡度小于5%。 4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制，同步误差率≤5%，具有启动转矩大的特点，可以重载启动皮带；低速特性好，可以低速验带；过载能力强，要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。
1.1罗茨鼓风机 1.1.1供货范围 供货范围包括罗茨鼓风机、驱动电机及其附属设备（详见以下清单），其它要求见本标书第一章的内容。 设备清单 备品备件清单 1.1.2工作条件 鼓风机工作条件描述表
1.1.3技术参数 1.1.3.1鼓风机性能表 *鼓风机技术参数描述表 1.1.3.2技术要求 （1）除整机设置铭牌外，鼓风机、配套电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋向箭头，气流体有流向箭头，箭头色泽应涂以醒目的红色。 （2）鼓风机要求间歇频繁启动（每小时不少于6次），运行时保持稳定，无异常振动，在鼓风机额定转速时，轴承座上径向振幅（双向）不大于0.14mm。 （3）风机主机在正常使用情况下，可保证连续使用50000h以上不用维修。
（5）进、出气口法兰应符合国家标准规定法兰。 （6）成套机组均应良好接地，接地电阻不大于10Ω，电气设备不大于4Ω。 1.1.3.3*构造与材料 （1）鼓风机 鼓风机构造为同步齿轮传动的三叶罗茨式鼓风机。进气口和出气口均与轴垂直，进气口方向朝上，出气口方向水平。为保证鼓风机的整体使用性能。 壳：鼓风机机壳采用铸铁（HT200）。 叶轮和轴：鼓风机叶轮和轴结合为一体，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可长期连续运转，鼓风机叶轮和轴采用球墨铸铁（QT500）。 齿轮和轴承：鼓风机采用最高级驱动齿轮和轴承，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化，轴承部分的振动速度有效值大大低于国家标准（ZBJ7203-89）规定的13mm/s。鼓风机齿轮和轴承材质分别为合金钢（20CrMnMo和GCr15）。 填料密封：鼓风机叶轮轴与轴承和齿轮箱间设有挡油圈（HT200），挡油环用O圈及油封（丁腈橡胶）确保壳体内没有混油，可获得清洁气体。 传动装置：鼓风机与电动机之间由皮带传动，皮带轮采用铸铁（HT200），并有皮带罩。 鼓风机基座：鼓风机、电动机、进风过滤消声器、出风消音器等设备辅件组装成一体，以成组型方式安装在一个基座上，鼓风机基座材料采用铸铁（HT200）或钢（A3）。 冷却系统：自然风冷。 （2）驱动电机 鼓风机配套电机为鼠笼式异步电动机，电源电压380V±10%，频率50HZ。电机的生产制造、技术标准等应符合ISO、IEC、DIN国际标准和等效标准，与其连结的负荷不应超过电动机铭牌上所示功率。要求电机噪音低，振动小，在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔（正负峰值） 1.1.3.4附属设备 鼓风机机组设备必需带有附属设备包括空气滤清器、进气消声过滤器、出口消声器、压力表、安全阀、止回阀、弹性接头、隔音罩、减震垫等，鼓风机应将上述附件组装一体。 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。消声器由Q235钢制造。 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为铸铁制造。 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减震和隔音效果。 减震垫：应提供减震垫，能起到良好减震效果。
技术规格书 1．总则 本招标范围为大连汽车码头工程（二期北侧堆场）。本工程承包商有责任使工程质量满足国家交通部现行技术规范和相关质量检验标准，同时使本工程的工期满足招标要求。凡列入本工程合同范围内的项目，承包商应对施工中涉及的工程质量、安全保卫、环境保护等全权负责。无论技术规格书有无规定，承包商都应提供满足本工程需要的足够的人员、材料及设备配置。 2．工程概况 2.1工程位置 大连港大窑湾港区位于辽东半岛南部，大连市金州区东南13km，濒临北黄海，与大连湾以大孤山半岛相隔。水路距大港区15n mile，陆路距大连市50km。地理坐标N38°59′，E121°53′。大连汽车码头工程（二期北侧堆场）位于大窑湾港区西侧。 2.2工程范围 2.2.1本工程主要内容： 本次招标主要内容为大窑湾汽车码头工程（二期北侧堆场）道路及堆场工程设计内容所包含的项目，主要包括级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土、边石施工等；沥青混凝土面层施工面积约67968平方米。（详见施工图） 2.2.2招标范围： 本次招标范围为汽车码头工程工程（二期北侧堆场）道路及堆场，业主有权根据工程实际情况对上述工程量进行调整，或对施工方案进行调整，上述风险含在投标人的报价中。 2.3工程的主要结构型式 道路及堆场均为沥青混凝土面层：面层采用５0mm中粒式沥青混凝土（AC-20I）、６0mm粗粒式沥青混凝土（AC-25I），基层采用450mm水泥稳定碎石（水泥含量６％），垫层为100mm级配碎石，面层与基层之间铺一层乳化沥青（0.3-0.6L/m2）；绿化带与场地之间安装250*250*900花岗岩边石等。 3．自然条件 3.1气象条件