设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进
行工具使用培训工作。 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)
清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)
第四章设备的安装调试 AZL90-3包括室内ACE与室外EAK30C。ACE部分，基本上已在工厂组装好，引出电缆亦已配好，工作量不大；主要在室外，在每个测轴点，EAK30C总是和作为传感器的磁头一起使用，二者合起来称为ZP30C。ZP30C的安装与调整对整个系统能否稳定工作，极为重要。 1.SK30型磁头的安装 1.1工具准备 打孔模板一块 17860 8910K 开口或套筒扳手开口 19 （磁头用） 开口或套筒扳手开口 13 （发送磁头） 开口或套筒扳手开口 23 （电缆引入） 开口或套筒扳手开口 32 （电缆引入） 一把钻，直径12mm 1.2磁头安装位置的选择 磁头应安装在两个枕木之间的钢轨上，即将两个男子枕木间的中心点作为中间一孔的参考点，安装处还应避开轨距杆和其他越轨金属器件，在遇到护轮轨时，要在相对位置处锯掉1米，尽可能远离钢轨接头（大于1米），主要是考虑到震动影响；复线区段，磁头最好安装在靠外侧的一根钢轨上，以减少积累干扰的影响，另外这样安排对检测EAK的人员来说会比较安全。 安装孔的位置正确与否，非常重要，位置不正确，就不可能正确地调整磁头。
对安装孔的尺寸要求很严，不同的轨型，其相应的打孔尺寸也不同，三个安装孔的尺寸规定如下（见图26） 其中：a=（0.46*h）-6mm 公差为±1mm h=钢轨高度（指新钢轨） b=13mm±0.2mm c=148mm±0.2mm 经过计算a与h的对应值列于下表 轨高 *我国铁路正线上使用的43kg/m轨型，h为140mm，50kg/m轨型，h为152mm，60kg/m轨型，h为176mm。 实际操作时：打孔方向应从外侧打向内侧：把打孔模板装在钢轨的轨底，调节模板的高度，调到已选定的a值，然后用钢冲标出第一、第二两个孔的位置，打好孔后，再把模板加上，定出第三个孔的位置，打完孔后，去掉钻孔上
文件编号：GD/FS-5650 （管理制度范本系列） 设备安装、调试、验收管 理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
设备安装、调试、验收管理制度详 细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、一切准备安装的设备，必须是检修后验收合格的设备，或是入库验收的新设备。安装前必须清点型号、规格、数量与装箱单相符。各种随机文件和试验报告齐全。 2、安装单位根据需要组织安装队伍，指定专人负责。首先熟悉设备使用说明书、图纸、资料等，并详细了解设备性能、结构特点、技术要求，而后编写安装规程和安全技术措施。 3、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。 4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进
行，安装完毕，必须经过调试，调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行，要做好测试记录填好调试报告，保存好安装原始数据。调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。 5、设备安装竣工后，必须进行验收，由设备组、安装队、使用单位共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。 6、大型设备安装完毕后；按“机电设备安装质量标准”要求，由矿组织验收，设备组人员做好记录，并办理《验收报告单》和设备移交手续，验收合格后，安装单位应将全部图纸资料交资料室存档，如有资料丢失、损坏现象，要追究有关单位责任。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
设备安装调试方案目录 一、单项设备安装调试方案 (1) 1、粗格栅安装调试技术说明 (1) 2、不锈钢插板闸门（渠道闸门）技术说明 (6) 3、泵类安装技术要求和操作注意事项 (9) 4、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (11) 5、加药系统的安装调试 (11) 6、电加热器安装调试及相关技术资料 (12) 7、UASB安装、调试方案 (18) 二、清水联动安装调试方案 (25) 三、负荷联动安装调试方案 (32) 四、出水达标方案 (44)
单项设备调试方案 粗格栅安装调试技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式机械隔栅除污机采用固定栅条组成过水栅面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自上而下带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 三、主要部件与结构特点 回转式机械隔栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架传链条、
齿耙、栅条等部件组成。 1、栅条及齿耙 组成栅面的栅条材料采用不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，齿耙板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2、驱动装置 驱动装置包括电机减速机、传动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板组成，牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 3、机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨道，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 4、防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链齿轮啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，因此通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保传动的正常工作。 5、挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的
机器设备安装调试费率参考指标 序号设备类型费率% 序 号 设备类型费率% 1 机械加工车间1- 2 17 材料库2-2.5 2 装配车间2-4 18 汽车库4-5 3 焊接.冷作车间（金属结构） 1.3-1.8 19 木工车间 1.5-3 4 铸铁车间4-6 20 中间试验室.计量室0.5-1 5 铸钢车间 3-5 21 变配电所30-35 6 精密铸造车间 2.5-5 22 锅炉房 7 有色铸造车间 1.5-4 1）75T/H燃油锅炉房，计算基数为 锅炉用辅机.热控设备原价。 锅炉及辅助设备原价 70-80 8 锻造车间75-85 （1）大件模锻7-9 （2）小件模锻4-6 锅炉房本体及辅助设备，基数为锅炉 及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价 15% 45-50 （3）锻锤≤1t 2.5-3.5 （4）锻锤≥1t 1.5-2.5 9 热处理车间 1.5-2.5 动力管道，基数为锅炉及辅助设备原 价25-30 10 冲压车间 2.2-3.2 11 电度车间7-9 热工控制，计算基数为热控设备原价80-90 12 油漆车间8-10 （2）35T/H热水锅炉房，计算基数 为锅炉房全部设备原价60-65 13 ΤΝΤ生产车间 1）硝化工房34-36 锅炉房本体及辅助设备，计算基数为 锅炉及辅助设备原价90-10 0 2）硝烟吸收工房52-54 3）安全放料池.酸性废水池及地下槽棚64-67 动力管道，基数为锅炉及辅助设备原 价，炉砌筑占设备原价18% 50-55 4）精制工房及红水池沉淀槽50-52 15-20 5）制片包装工房32-34 输煤，计算基数为输煤设备原价18-20 6）酸综合工房及废酸贮槽24-26 除灰，计算基数为除灰设备原价80-90 7）甲苯转手库.甲苯泵房43-45 水处理，计算基数为水处理设备原价65-70 14 硝铵炸药生产车间热工控制，基数为热工控制设备原价74-80 1）硝铵粉碎干燥工房25-27 3）20T/H热水锅炉房，计算基数为 锅炉房全部设备原价 锅炉及辅助设备原价48-58 2）ΤΝΤ粉碎工房8-9 3）混药工房13-14 65-70 4）装药包装工房13-14 锅炉房本体及辅助设备，基数为锅炉 及辅助设备原价，炉砌筑占设备原价 18% 44-48 5）油相配制工房11-13 6）卷纸管工房16-18 7）卷纸管输送带17-19 动力管道：基数为锅炉辅助设备原价13-18
附件3 2015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛数控铣床装调与维修（发那科）实操比赛 【样题】 （总时间：240分钟） 任 务 书 场次：工位号：
数控铣床装调与维修赛项（发那科）实操比赛【样题】 一、选手须知（请各位选手务必仔细研读） 1、本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）； 2、选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值； 3、记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效； 4、考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件； 5、禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格； 6、参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上； 7、故障诊断与维修项任务比赛开始120分钟后方可申请技术支持，但申请排除的故障不得分。 8、赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控铣床装调与维修参考资料”文件夹下。 二、实操比赛部分特别说明 1、在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程得分与操作结果作业得分两部分组成。 2、考察内容包括六个方面： 任务一：机械组件装配与调整；任务二：电气设计；任务三：机电联调与故障排除；任务四：机床精度检测；任务五：试切件加工；任务六：职业素养考核。 3、选手在“机械组件装配与调整”（任务一）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。 4、选手在“电气设计”（任务二）中，采用手工绘制的方式，绘图时注意图幅清晰，表示方法符合规范。 5、选手在“机电联调与故障排除”（任务三）的“数控铣床故障诊断与维修”环节中，完成自己所能排除的机床故障后，需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（）、未排除（）、申请排除（）”内容是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。 6、选手在进行“机床精度检测”（任务四）过程中，操作过程必须经过裁判员确认后，所记录数值方可有效。 7、选手在进行“试切件加工”（任务五）环节时，加工前应向裁判示意，并经现场裁判同意后，方可进行。加工后样件的质量须经过现场裁判的确认登记。
安装调试操作手册
目录 1. 概述 (4) 2. 存放 (5) 3. 安装和启动 3.1 接线 (5) 3.2 液位输出标定 (5) 3.2.1 通过按钮标定 (5) 3.2.2 通过LCD设置菜单标定 (6) 3.3 反安装 3.3.1 如果倒置安装 (6) 3.3.2 倒转标定的步骤 (6) 3.4 挑选一个主要变量 (7) 3.5 挑选测量所用的工程单位 (7) 3.6 挑选温度单位 (7) 3.7 温度输出标定 (7) 3.8 液位偏移 (8) 3.9 阻尼 (8) 3.10 跳线设定 (8) 3.11 温度重置 (8) 4. 通信选项 HART协议界面选项 (8) 4.1 4.1.1用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (8) 4.1.2 用A 265 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (9) 4.2 HONEYWELL DE 协议 (9) 4.2.1 协同性和适应等级 (9) 4.2.2 操作模式 (9) 5. 体积计量表 5.1 计量表是如何工作的 (9) 5.2 设定（或重设）计量表 (10) 5.3 设定输入模式（自动或手动） (10) 5.4 设定计量表点 (10) 5.5 计量表用法注意事项 (10) 5.6 存储/载入一个计量表 (11) 5.7 基于体积设定电流输出 (11) 6. 故障处理信息 6.1 确认变送器正确上电 (11) 6.2 确认电流输出稳定 (12) 6.3 起始液位调节 (12) 7.附录A 7.1 接线图 (13) 7.2 典型回路接线图 (15) LCD操作菜单 (16) 1. 概述
K-TEK AT200变送器（外挂于KM26液位指示器）在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有高达800℉/427℃和3000PSI/207bar的可选等级， K-TEK磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELL DE通讯协议选项使AT200和大多数的控制系统更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20MA，百分比，和其他工程单位显示。 当用在储罐上时，考虑到高精度、低维护和合理的开销，促使用户安装KM26带可视指示并用AT200连接到DCS系统。可选的内置20节增长表允许AT200在卧罐或球罐中提供精确的输出。（见体积计量表第4节） K-TEK家族的AT200系列用做“浮筒替代器”。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题：大多数输出误差是由比重改变，扭波管渗漏，过程介质黏结在扭波管和转换器上产生的。为AT200提供的新的外浮筒（KM26液位指示器）可以解决上述问题。精度也可以实现巨大的提高。另外，这是一个更新气动浮筒变送器的非常方便的办法。 磁致伸缩液位计可以被用于界面测量。AT200是目前最好的液位界面测量和控制的技术。K-TEK家族AT200系列可以提供两个独立输出：一，界面；二，总体液位。可以适用于比重差降至0.02的情况。常用于油水界面的测量，和其它包括酸罐，丙烷容器，除盐器和污水池等。 利用AT200系列的非接触式测量AT200可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁，AT200就置于阀门尾部的旁边。AT200变送器所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。AT200也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩（非接触测量）实现。它应用于许多器具，包括，大门，天窗，风门，液压缸等。K-TEK有按键结构，和4-20MA的输出优势，复杂的设计结构保证了用户有简易的安装和长期的使用寿命。 AT200系列变送器的特征包括 高精度0.01%满量程；简易按键标定；遗忘技术（永不需要重新标定）；不受电介质，水蒸气成分，温度压力变化影响。 2. 存放 如果需要，应该存放在优于安装条件的环境温度下并置于室内。不要超出以下条件： 温度范围：-40-65.5℃。 湿度：0-100% R.H. 无冷凝 警告：带/SW3选项的变送器，其探头为柔性软缆，外有不蜜蜂的不锈钢护套，当把柔性软缆滩头移出不锈钢护套时，小心不要使探头受潮，并防止水分进入不锈钢护套。 3. 安装和启动
第十二章机电设备安装与调试 12.1概述 临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。将依据施工计划及工程总进度的安排，按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。机电安装与调试工程主要项目有： ⑴10KV变电所及其他供配电设施 ⑵跨临船电缆的迁移和敷设安装 ⑶照明工程 ⑷电力拖动及控制系统设备 ⑸电梯 ⑹消防报警系统设备 ⑺ 消防、暖通及给排水设备 ⑻电缆敷设及二期埋件等 12.2机电设备安装工程 临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器，4台10KA负荷开关柜，7 台0.4KV低压开关柜；另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等，变电所供配电主要设备及材料见表12-1。 按照设计图纸要求，将变压器、高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正，并固定焊接牢靠，同时将基础可靠接地。 变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后，会同监理工程师验证设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告（或记录）等各类资料是否齐全，并逐一清点核对，进行各项检查工作。 变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m高程永久变电所吊物孔直接吊入室
内，利用三角架、滚杠等辅助就位。 严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及（GBJ-232-82、GBJ148-90 GBJ149-90 GB50171-92等规范要求，安装变压器、高低压开关柜等电气设备。 变压器安装确保轨道水平，轨距与轮距相配合，低压套管与母线中心线相符；变压器引出线相位正确，连接螺栓压接紧密；一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。 高低压开关柜安装牢固，接地良好，垂直度，水平偏差，柜面偏差，接缝偏差符合规范要求；各种标识齐全、正确、清晰；柜内配线整齐、美观，导线（或电缆）绝缘良好、线芯无损伤。 依据标书，电缆主要敷设于电缆廊道、电缆竖井、电缆沟的电缆架上，部分电缆穿钢管敷设或明敷。 ⑴电缆支架的配制安装 按施工图纸及（GB50168-92规范要求，制作，安装电缆支架。安装前，先放测量放样，确保电缆支架横平竖直。电缆支架应固定可靠，按要求设置伸缩缝，并有多点良好的接地。 ⑵电缆敷设 敷设前，高压电缆进行耐压试验，低压电缆采用摇表测量绝缘电阻。 按设计图纸和规范（GB50168-92要求制作好电缆头，将电缆排列有序地固定在电缆支架上。 在电缆终端头以及电缆转弯处设置标志牌，标明电缆型号，规格及线路编号。 电缆进入电缆沟、盘柜或电缆管时，严密封堵出入口。 根据技术条款要求及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50151-91） 有关规定，对施工范围内的供配电设施进行各项现场电气试验，并整理编制试验报告。 变压器试验项目主要包括：测量线圈连同套管一起的直流电阻、检查所有分接头的变
安装调试方案 1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下： 合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括： 1、安装调试手册； 2、安装调试进度安排； 3、安装方式； 4、调试方法； 5、调试工具的准备； 6、安装调试环境的准备； 7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施； 8、技术参数手册、培训手册和安装手册；9、制定项目建设质量管理方案和措施； 2）、安装现场环境调查及现场勘察 为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。 3）、现场安装调试 设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。 项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。 我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。 4）、到货验收
在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下, 实现正常运行, 并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。 5）、安装调试承诺： 1、我公司承诺：交货期为签订合同起29日历天，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。 2、我公司中标后，将派出有经验的工程技术人员到用户现场进行调研，根据用户要求和实训室实际情况制定安装方案，设备送达学校后按用户确定的方案进行安装调试，直到设备正常使用运行、验收。 3、保证我公司的工程质量符合国家标准、行业标准和用户要求。 4、保证我公司提供产品均为行业正品，质量优良，无假冒伪劣，不以次充好。 5、我公司负责所有设备安装、调试（包括与计算机连接调试），以及所有所需配套设施（如全部设备安全控电箱与保护开关等）的供应、安装、调试（包括所有费用）。 6、在完成安装、调试、检测后，可向用户提供检测报告、技术手册，提供中文版的技术资料（包括操作手册、使用说明、维修保养手册、电路图、安装手册、产品合格证等）。 7、我单位保证本次所投设备均是全新合格设备，响应本次采购项目均为交钥匙项目，所需的一切设备、材料、费用等，全部包含在投标报价之中，采购人无须再追加任何费用。 售后服务承诺 1、售后服务承诺
一、投影仪安装 1、投影仪吊装后，上投影仪作为右画面，下投影仪作为左画面（注：3D 影片为左右格式）。电脑主机上有两个视频接口，有一个要经过VGA 转换头转换才可以用。如下图所示，电脑主机B 端直接连接到上投影仪 的computer 1端口。另一个视频输出端（A 端）经过VGA 转换头转换后连接到分频器INPUT 端，经以分频器转换后，OUTPUT2端连接到液晶显示器，OUTPUT1连接到下投影仪 的 computer 1端口。（说明：下投影仪与电脑显示器是同步）。 2、要求投影仪出来的影像在投影幕的中央，并双屏的影像大小相等（尽量相等）； 3、投影仪的吊装高度为2.8-2.9米； 4、投影仪与投影幕的距离应为5-5.2米。 连接到上投影仪 Computer 1端 VGA 转换头 连接到分频器 INPUT 端 分频器 连接到下投影仪 Computer 1端口 连显示器 连到主机 A 端 A A B INPUT OUTPUT 1 OUTPUT 2
二、电脑显卡参数设置 1、电脑显卡参数设置至关重要，参数设置是否正确关系到3D影片是否有3D效果，平时不要 乱设置电脑独立显卡参数，出厂时已设好。 2、设置电脑独立显卡参数方法：在桌面空白处右击鼠标，选择下图所示选项“NVIDIA 控制 面板”。 3、进入“NVIDIA 控制面板”后，选择“设置多个显示器”，再选择“作为一个大水平桌面（水 平平移模式）”
4、选择“更改分辨率”，然后选择“2560 X 720”。 三、投影仪调试 1、在调试前请认真阅读投影仪操作说明书； 2、选菜单进入机器设定，选择语言为简体中文； 3、进入画面设定，选择吊装方式，图像即可以倒过来，再次设置“宽高比为4：3”； 4、设定好后，退出设定界面。 5、分别手动将图像尺寸大小调到合适，同时也要确保聚焦调节，以保证画面尽量清晰。 （注：两个投影仪的影像聚焦清晰后，大小尽量相等） 6、调整好影像的梯形，确保画面形成一个长方形。
设备安装调试规程 为了规范公司设备安装调试秩序，保证安装调试过程安全，保证设备安装调试质量，提高工作效率，降低成本，特制定本规程，以便共同遵守。 本规程共九章二十九条。 第一章总则 第一条本规程适用于本公司设备安装调试的全过程。 第二条本规程制定原则：有利于保证安装调试过程安全的原则；有利于保证安装调试质量的原则；有利于提高工作效率的原则；有利于降低成本的原则。 第三条组织和制度保障：实行总经理领导下的、分管经理总负责、项目经理具体负责的责任制度。具体由生产部门组织监督、考核。 第二章安装准备 第四条安装工作采用项目经理负责制，项目经理全面负责与安装有关的外部协调、工作进度、质量、生活、技术和安全等一切事宜，直接对分管经理负责。 第五条安装前，项目经理要制订出详细的安装计划，内容包括所需人员数量和结构，工具和工艺设备、材料要求计划、进度安排、安全措施和资金需求等，分报生产副总和财务总监。 第六条为保证安全和质量，安装队要设立兼职安全员和质检员，并建立相应的制度。 第七条熟悉图纸：项目经理组织全体参加人员熟悉工艺图纸，弄清各设备的安装位置，进一步检查图上各部分的安装尺寸，如有遗漏和差错
及时与技术部门联系。 第八条设备检查：根据装箱单和产品说明书检查各配件、备用零件和专用工具等是否齐全；对设备作全面检查，查看是否有缺、损零件，如发现及时修配，对旧设备应进行全面拆洗、整修和重新装配，以达到整旧如新后使用。 第九条现场检查：设备安装前，对现场进行必要的清理；进一步检查各预埋件和预留洞孔的位置尺寸是否与设计图纸及设备实际尺寸相符。如发现有偏差时，应设法予以纠正。 第三章安装程序 第十条多层楼层，本着先高后低的原则；同一楼层，从离吊物洞最远的部位装起，本着先大后小、先重后轻的原则；风管、溜管和气力输送管道，可放在最后安装。 第四章设备安装 第十一条严格按照工艺设计图进行，充分体现工艺设计意图。 第十二条重视安全生产、劳动保护和环境保护措施的实施。安装过程认真仔细、一丝不苟，保证安装质量。 第十三条设备安装位置找正 1、设备中心线找正 设备安装时，要求设备的实际中心线与地面画出的中心线重合。中心线找正的方法是：当以传动轴为设备中心线时，可采用挂边线法找中，即在传动轴径向两边用铅锤吊线，若两锤尖连线的中点与地面中心线重合，说明设备位置正确。不以传动轴为中心线时，可以设备的对称中心线找中。
计轴设备安装调试手册 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第四章设备的安装调试 AZL90-3包括室内ACE与室外EAK30C。ACE部分，基本上已在工厂组装好，引出电缆亦已配好，工作量不大；主要在室外，在每个测轴点，EAK30C 总是和作为传感器的磁头一起使用，二者合起来称为ZP30C。ZP30C的安装与调整对整个系统能否稳定工作，极为重要。 1.SK30型磁头的安装 1.1工具准备 开口或套筒扳手开口19（磁头用） 开口或套筒扳手开口13（发送磁头） 开口或套筒扳手开口23（电缆引入） 开口或套筒扳手开口32（电缆引入） 一把钻，直径12mm 1.2磁头安装位置的选择 磁头应安装在两个枕木之间的钢轨上，即将两个男子枕木间的中心点作为 中间一孔的参考点，安装处还应避开轨距杆和其他越轨金属器件，在遇到护轮轨时，要在相对位置处锯掉1米，尽可能远离钢轨接头（大于1米），主要是考虑到震动影响；复线区段，磁头最好安装在靠外侧的一根钢轨上，以减少积累干扰的影响，另外这样安排对检测EAK的人员来说会比较安全。
安装孔的位置正确与否，非常重要，位置不正确，就不可能正确地调整磁头。 对安装孔的尺寸要求很严，不同的轨型，其相应的打孔尺寸也不同，三个安装孔的尺寸规定如下（见图26） 其中：a=（*h）-6mm公差为±1mm h=钢轨高度（指新钢轨） b=13mm± c=148mm± 经过计算a与h的对应值列于下表 轨高 *我国铁路正线上使用的43kg/m轨型，h为140mm，50kg/m轨型，h为 152mm，60kg/m轨型，h为176mm。 实际操作时：打孔方向应从外侧打向内侧：把打孔模板装在钢轨的轨底，调节模板的高度，调到已选定的a值，然后用钢冲标出第一、第二两个孔的位置，打好孔后，再把模板加上，定出第三个孔的位置，打完孔后，去掉钻孔上的毛口，并用钢刷把轨腰清理干净。 磁头的安装 每个 为了获得正确的计数值，安装的次序一定要按规定设置，按计轴参考方向（一般规定以下行方向为计轴参考方向）SKa在前，SKb在后，绝对不要装反。
设备安装调试方案（范本） 1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下： 合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括： 1、安装调试手册； 2、安装调试进度安排； 3、安装方式； 4、调试方法； 5、调试工具的准备； 6、安装调试环境的准备； 7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施； 8、技术参数手册、培训手册和安装手册； 9、制定项目建设质量管理方案和措施；
2）、安装现场环境调查及现场勘察 为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。3）、现场安装调试 设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。 项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。 我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。 4）、到货验收 在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下, 实现正常运行, 并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。 5）、安装调试承诺： 1、我公司承诺：交货期为签订合同起29日历天，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公
石油集团油泥减量化设备采购及配套安装项目 技 术 方 案 MMMGONGSI 2014年12月
目录 第1章项目概况 (4) 1.1项目名称 (4) 1.2项目地点 (4) 1.3项目主要概况 (4) 1.3.1设备部分 (4) 1.3.2电气部分 (5) 第2章编制依据 (6) 2.1编制说明 (6) 2.2编制依据 (6) 第3章产品清单 (7) 第4章工艺方案描述 (8) 4.1物理化学法油泥处理工艺概述 (8) 4.2工艺流程 (9) 第5章供货方案 (10) 5.1供货时间及地点 (10) 5.2设备采购 (10) 5.2.1目的 (10) 5.2.2职责 (10) 5.2.3程序 (10) 5.3设备到场检验 (11) 5.4设备售后服务 (11) 第6章技术人员配备及施工进度计划 (12) 6.1技术人员配备 (12) 6.2施工进度计划 (12) 第7章安装方案 (13) 7.1安装前期的配合工作 (13) 7.2设备安装程序 (13) 7.3工艺管道施工程序 (13) 7.4劳动力使用计划 (14) 7.5设备就位、安装 (14) 7.6工艺管道的预制及安装 (15) 7.7保证质量措施 (17) 7.8文明施工及保证安全措施 (18)
第8章调试及验收方案 (20) 8.1设备调试 (20) 8.1.1调试前的检查 (20) 8.1.2静态调试 (20) 8.1.3空载与负载调试 (20) 8.2联机调试 (21) 8.2.1联机试验 (21) 8.2.2试运行 (21) 8.2.3设备试运行应具备的条件 (22) 8.2.4设备试运行的调试要求 (22) 8.3验收 (23) 8.3.1工程检查验收条件 (23) 8.3.2工程验收 (24) 第9章服务保障 (25) 9.1售后服务宗旨 (25) 9.2设备检修 (25)
供货、安装及调试方案 投标人：安徽亚泰建筑股份有限公司 供货计划 对于合肥公交集团第二批公交充电站工程建设设备采购及施工项目，安徽亚泰建筑股份有限公司目前已经积累了丰富的开发及实施经验，每年为用户提供完整的解决方案。我公司承诺：自签订合同之日起，保证提供满足标书要求的合肥公交集团第二批公交充电站工程建设设备采购及施工项目。 说明： 第6天完成设备交货； 第7天完成设备的安装调试； 第8天完成系统的联调； 第9天完成系统的初验；
第10天完成系统试运行、培训及终检； 项目实施计划步骤 交货：项目实施方在合同签定后的10个日历日内分批次将将货物运抵交货地点。 制定详细安装调试计划 合同签定以后，系统设计小组和工程实施小组将共同对实施方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括： 1、安装调试手册； 2、安装调试进度安排； 3、安装方式； 4、调试方法； 5、调试工具的准备； 6、安装调试环境的准备； 7、详细的线缆连接图； 8、对影响系统实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施； 9、技术参数手册、培训手册和工程安装手册； 10、制定项目建设质量管理方案和措施； 详细安装调试计划将在合同签定后的10日内提交用户。 安装现场环境调查及现场勘察 为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前2天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。安装环境调查由工程实施小组负责。 现场安装调试 设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施
设备安装调试方案三篇 篇一：设备安装调试方案 1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下： 分工姓名职务联系方式 总经理总经理 技术管理（控制）技术工程师 技术管理（工艺）技术工程师 项目实施项目经理 售后服务技术服务部工程师 发货储运部 合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括： 1、安装调试手册； 2、安装调试进度安排； 3、安装方式； 4、调试方法； 5、调试工具的准备； 6、安装调试环境的准备； 7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施； 8、技术参数手册、培训手册和安装手册；9、制定项目建设质量管理方案和措施； 2）、安装现场环境调查及现场勘察
为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。3）、现场安装调试 设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。 项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。 我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。 4）、到货验收 在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下,实现正常运行,并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。5）、安装调试承诺： 1、我公司承诺：交货期为签订合同起29日历天，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。
设备安装调试的安全管理 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备安装调试的安全管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 凡需要投入使用的设备，无需按照工艺平面布置图及 有关安装技术要求，对已到货的并经开箱验收后的外购设 备或自制设备，安装找平、灌浆稳固，使设备安装达到规 范要求，通过调试、运转，验收合格后移交生产。设备从 购进到投入使用的这一过程中安全管理的重点保证设备安 装符合有关的安全技术规范，检查、审核设备及生产。要 求整个安装、调试过程都应在受控状态下进行，对每一项 施工工序进行安全验收并签署验收凭证，认定安全合格、 手续完备方可投入正式使用。 1．设备安装调试过程及一般要求
1）开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 2）设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理