《工程制图》教案 章节名称：第10章计算机绘图 授课学时：12（讲课6，上机6） 教学方法：讲、练结合 教学目的：了解计算机绘图的基本知识，掌握二维图形的绘图和编辑方法、文本和尺寸的标注方法，了解图形的输出方法。能上机绘制简单的零件图。 重点：二维图形的绘图和编辑、文本和尺寸的标注 难点：图形编辑和尺寸标注 授课内容： 第10章计算机绘图 10.1 AutoCAD2004的基本知识 10.1.1 AutoCAD的主要功能 1 绘图功能 2 图形编辑功能 3 尺寸标注及文字书写功能 4 辅助功能 5 图形打印输出功能 6 网络传输功能 10.1.2 AutoCAD2004的工作界面 1 AutoCAD2004的启动 双击桌面上的AutoCAD2004快捷图标，如 图10-1所示，即可启动AutoCAD2004。图10-1 AutoCAD2004快捷图标 2 AutoCAD2004工作界面简介 AutoCAD2004的工作界面主要由标题栏、下拉菜单栏、工具栏、绘图窗口、十字光标、滚动条、命令窗口和命令行、状态行组成。 （1）标题栏 标题栏在工作界面最上方，其左端显示软件的图标、名称、版本级别及当前图形文件的 名称，右端按钮，可以最大化、最小化或关闭AutoCAD2004工作界面。 （2）下拉菜单栏 下拉菜单栏位于标题栏的下方，主要用来提供操作AutoCAD的命令，包括File（文件）、Edit（编辑）、View（视图）、Insert（插入）、Format（格式）、Tools（工具）、Draw（绘图）、Dimension（标注）、Modify（修改）、Express（特殊）、Window（窗口）和Help（帮助）十二个菜单选项。 （3）工具栏 AutoCAD2004提供了众多的工具栏，利用工具栏中的图标按钮，可以方便地实现各种命令的操作。默认状态下，工作界面只显示了Stander（标准）、Style（样式）、Layer（图层）、Properties（对象特性）、Draw（绘图）和Modify（修改）六个工具栏。
第四章机件常用的表达方法 §4-1 视图 一、基本视图及其配置 基本投影图：机件向基本投影面投影所得的视图，称为基本投影图，其包括右视图、左视图、前视图、后视图、俯视图和仰视图。 向视图：向视图是可以自由配置的视图 二、斜视图和局部视图 1. 斜视图：机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。画斜视图时应注意： （1）必须在视图上方标出视图的名称“某向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向； （2）斜视图一般按投影关系配置，必要时也可以配置在其它适当位置； （3）在不至引起误解时，允许将视图旋转，并标注“×向旋转”；
（4）当已画出需要表达的某一倾斜结构的真实视图后，则通常就用波浪线断开，不画其它视图中已表达清楚的部分。 2、局部视图向基本投影面投影 画局部视图时应当注意： a.在一般情况下，应于局部视图的上方标注视图的名称“×向”，并在相应的视图附近用箭头指明投影方向，标注同样的字母；当局部视图按投影关系配置，中间又没有其它图形分开时，可省略标注； b. 局部视图的断裂边界通常用波浪线表示； c. 当局部视图所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成为封闭时，波浪线可省略不画，如下图中的B向局部视图。用波浪线作为断裂线时，波浪线不应超过断了机件的轮廓线，应画在机件的实体上，不可画在机件的中空处，如下图中，正误对比说明了波浪线的画法。
正确错误 三、旋转视图 如下图中摇杆所示，当机件的某一部分倾斜于投影面时，假象将机件的倾斜部分旋转得到与某一选定的基本投影面平行，再向该投影面投影，所得的视图称为旋转视图，旋转视图不需加任何标注。
机械制图常用形位公差符号表示方法
一、形位公差 零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。 二、形位公差符号 标注符号 直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。 平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。
定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。 定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。 平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。 垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。 倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。 定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 定位公差包括同轴度、对称度和位置度。 同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。对称度——符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。 位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。 跳动公差——关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。 跳动公差包括圆跳动和全跳动。 圆跳动——符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 全跳动——符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差
求形位公差的全部符号和机械制图的常用符号 一直线度—无 二平行度‖ 有 三垂直度⊥ 有 四圆度○ 无倾斜度∠ 有 五线轮廓度⌒ 有或无同轴度◎ 有 0.02 ⊥0.05 B / / 0.05 B ⊥0.1 A B // 0.03 六圆跳动↗ 有 一，1) 直线度 表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值. 2) 平面度 表2-3为平面度公差要求的标注方式.平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度 表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式. 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4) 圆柱度 如表2-5所示,由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大.圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值. 3,定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注 答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下: 二，1) 平行度 对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示
例.其中,基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位, 基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐. 三，2) 垂直度 垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度 的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例. 3) 倾斜度 倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标 注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9 举出了一些零件标注倾斜度公差的示例. 4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注 答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下: 四，1) 同轴度 同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不 同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体, 公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号"φ".表2-10为同轴度公差标 注的示例. 2) 对称度 对称度和同轴度相似,也是定位公差.但对称度的被测要素和基准要素可以是一 直线或一平面,所以形式比同轴度要多.表2-11举出了对称度公差标注的示例. 3) 位置度 位置度误差是被测实际要素偏离其理论位置的结果.理论位置由理论正确尺寸决定,所以标注位置度公差要求时,总要标出带框的理论正确尺寸.另外,有位置度 要求的要素除线和面以外,还有点的位置.表2-12举出了位置度公差标注的示例. 4) 圆跳动 圆跳动分径向,端面和斜向三种.跳动的名称是和测量相联系的.测量时零件绕基 准轴线回转.测量用指示表的测头接触被测要素.回转时指示表指针的跳动量就 是圆跳动的数值.指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动.表2-13举出了标注圆跳动的一些示例. 5) 全跳动 全跳动公差是关联实际被测要素对其理想要素的允许变动量.当理想要素是以基 准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动;当理想要素是与基准轴线垂直的平 面时,称为端面(轴向)全跳动.表2-13和表2-14中(a),(b),(c)的零件是相同的, 但全跳动和圆跳动不同.径向圆跳动只是在某一横剖面测量的跳动量,端面圆跳 动只是在端面某一半径上测量的跳动量.径向全跳动在用指示表和被测圆柱面接 触测量时,除工件要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作轴向移动,以 便在整个圆柱面上测出跳动量.端面全跳动在测量时,工件除要围绕基准轴线转 动外,指示表还得相对于工件作垂直回转轴线的运动,以便在整个端面上测得跳 动量.对同一零件,全跳动误差值总大于圆跳动误差值. 五，5,轮廓公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注 答:形状公差有线轮廓度和面轮廓度度.其含义和标注如下: 线轮廓度和面轮廓度根据有无基准要求可分属于形状和位置公差两种,无基准要 求的属形状公差,有基准要求的属位置公差.表2-6中表示线,面轮廓度公差标注 的几种形式. 6,形位公差的标注应注意哪些问题
机械制图符号及表示含义 Solid 二维实体2D 实面 2D Wireframe 二维线框 3D Array 三维阵列3D 阵列 3D Dynamic View 三维动态观察3D 动态检视 3d objects 三维物体3D 物件 3D Orbit 三维轨道3D 动态 3D Orbit 三维动态观察3D 动态 3D Studio 3D Studio 3D Studio 3D Viewpoint 三维视点3D 检视点 3dpoly 三维多段线3D 聚合线 3dsin 3DS 输入3D 实体汇入 3DSolid 三维实体3D 实体 3dsout 3DS 输出3D 实体汇出 abort 放弃中断 abort 中断中断 absolute coordinates 绝对坐标绝对座标 abut 邻接相邻 accelerator key 加速键快速键 access 获取存取 acisin ACIS 输入ACIS 汇入 acisout ACIS 输出ACIS 汇出 action 操作动作 active 活动（的）作用中 adaptive sampling 自适应采样最适取样 add 添加加入 Add a Printer 添加打印机新增印表机 Add mode 添加模式 Add Plot Style Table 添加打印样式表 Add Plot Style Table 添加打印样式表 Add Plotter 添加打印机 Add Plotter 添加打印机 Add to Favorites 添加到收藏夹加入我的最爱 ADI ADI(Autodesk 设备接口) ADI (Autodesk 设备介面) adjacent 相邻相邻 Adjust 调整调整 Adjust Area fill 调整区域填充调整区域填满 AdLM (Autodesk License Manager) AdLM（Autodesk 许可管理器）Administration dialog box 管理对话框管理对话方块 Advanced Setup Wizard 高级设置向导进阶安装精灵 Aerial View 鸟瞰视图鸟瞰视景 affine calibration 仿射校准关系校正
第七章 机件常用的表达方法 由于使用要求不同，机件的结构形状是多种多样的，当机件的结构形状比较复杂时，仅仅采用组合体的三视图表达就很难把机件的内外形状表达清楚，为此国家标准《机械制图》（GB/T17451-1998～GB/T17453-1998）中，规定了机件的各种表达方法，包括视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。本章介绍一些常用的表达方法。 第一节 视图 一、基本视图 物体在基本投影面上的投影，称为基本视图。当机件的上下、左右、前后形状各不相同时，在三视图中会出现较多的虚线，再加上内部结构的虚线，使图形很不清晰，不易读懂。为此，国家标准规定采用正六面体作为基本投影面，即在原有的正立面、水平面、右侧面以外增加了前立面、顶面和左侧立面，共六个投影面。将机件置于正六面体内，分别向六个投影面投影，相应得到六个视图，主视图、俯视图、左视图、右视图（由右向左投影）、后视图（由后向前投影）、仰视图（由下向上投影），六个投影面的展开方法仍然是正立面保持不动，旋转到与正面在同一平面内，如图所示。因此，六个基本视图的配置(G B/T17451—1998),见下图。 在绘制机件的图样时，应根据机件的复杂程度，选用其中必要的几个基本视图，选择的原则是： （1）选择表示机件信息量最多的那个视图作为主视图，通常是机件的工作位置或加工位置或安放位置。 （2）在机件表示明确的前提下，使视图的数量为最少。 （3）尽量避免使用虚线表达机件的轮廓。 （4）避免不必要的重复表达。 阀体的视图和轴测图。采用了四个视图，并在主视图中用虚线画出了显示阀体的内腔结构以及各个孔的不可见投影，由于将这四个视图对照起来阅读，已能清晰完整地表达出阀体各部分的结构和形状，因此，在其它三个视图中的不可见投影都应省略，不再画出虚线，右图所示。 二、向视图 向视图是可以自由配置的视图。根据需要允许从以下两种表达方式中选择一种。
焊接符号大全 焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少 一部分。 符号中的信息和单元 问题1：焊接符号能够提供什么信息？ 答：焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规 程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 问题2：焊接符号由哪些单元组成？ 答：一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 参考线和箭头 问题3：参考线是什么？ 答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠 近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周 围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？ 答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊 接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。 ①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有 详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。 ②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、 塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。 ③记号 E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效 尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。 ④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根 部。如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。 ⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。 ⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）。
符号中的信息和单元 焊接符号表达的内容： 接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 焊接符号组成单元:参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 1、参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。 注释： ①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。 ②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。 ③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。 ⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。 ⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。 ⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）。 ⑧L 在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处，这个位置总是不变的。 ⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。 ⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。箭头：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有多个箭头。 与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。箭头侧和另一侧的例子见图2。 基本的焊接符号
机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法 浏览22742发布时间10/09/11表面粗糙度符号、代号及其注法 Mechanical drawings— Surface roughness symbols and methods of indicating 1993-11-09 批准1994-07-01 实施 国家质量技术监督局发布 本标准等效采用国际标准ISO 1302—1992《技术制图——标注表面特征的方法》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了零件表面粗糙度符号、代号及其在图样上的注法。 本标准适用于机电产品图样及有关技术文件。其他图样和技术文件也可参照采用。 2 引用标准 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值 GB／T 13911 金属镀覆和化学处理表示方法 GB 3505 表面粗糙度术语表面及其参数 GB 4054 涂料涂覆标记 GB 10610 触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法 GB 12472 木制件表面粗糙度参数及其数值 3 表面粗糙度符号、代号 3.1图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。 3.2有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但对表面粗糙度的其他规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。 3.3图样上表示零件表面粗糙度的符号见表1。 表1 符号意义及说明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参 数值或有关说明(例如：表面处理、局部热处理状况等)时，仅
适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。 或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况) 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明 在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
《工程制图》教案 章节名称：第6章机件常用的表达方法 授课学时：8（讲课6，画图2） 教学方法：讲、练结合 教学目的：了解国家标准《技术制图》和《机械制图》中规定绘制图样的基本方法和规定画法、简化画法，能正确的绘制视图、剖视图、断面图及局部放大图，并能综合、 合理的使用。 重点：视图、剖视图、断面图画法 难点：剖视图画法 授课内容： 第6章机件常用的表达方法 视图 视图分为：基本视图、向视图、局部视图和斜视图。 基本视图 画基本视图时，应注意以下问题： （1）六个基本视图仍遵循“三等”的规律，即：长对正、高平齐、宽相等的投影关系； （2）除后视图外，围绕主视图的四个视图，其远离主视图的一边是物体的前面，靠近主视图的一边是物体的后面。 （3）对机件的表达应遵循看图方便和绘图简单的原则。因此，在完整、清楚表达机件的前提下，所选视图的数量应最少，一般不必画出六个基本视图。 向视图 向视图是可以自由配置的视图。 画向视图时，应在向视图的上方用大写拉丁字母标出“×”，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母“×”。 局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称为局部视图。故局部视图实际上是
某一基本视图的一部分。 1 局部视图的画法 局部视图的断裂边界用波浪线或双折线绘制。当所表示的机件的局部结构完整且外轮廓成封闭时，其波浪线可省略不画。 2 局部视图的标注 通常在局部视图的上方用大写的拉丁字母标出视图的名称“×”，在相应视图附近，用箭头指明投射方向，并注上相同的字母。 3 局部视图的配置形式 （1）按基本视图的配置形式配置 （2）按向视图的配置形式配置。 斜视图 斜视图的画法和标注如下： （1）斜视图通常按向视图的形式配置和标注。 （2）必要时，允许斜视图旋转配置，使其主要轮廓线处于水平和铅垂位置，但要标注旋转符号，而表示该视图名称的大写拉丁字母（水平注写），应靠近旋转符号的箭头端，旋转符号的方向应与实际旋转方向相同。 （3）原来平行于投影面的部分，因在斜视图中不反映实形，最好以波浪线为界，省略不画。 剖视图 剖视图的概念 假想用剖切面剖开机件，将处于观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得到的图形叫剖视图，简称剖视。 1 剖视图的画法 （1）确定剖切面的位置剖切面可为平面或曲面，通常平面用的较多。 画剖视图时，应首先确定剖切面的位置，以便真实地表达机件的内部结构。剖切面的位置应通过机件内部孔、槽的轴线或对称面，且要平行于某一基本投影面。 （2）画剖视图 用粗实线画出机件被剖切后截断面的轮廓线和剖切面后面的轮廓线。
机械制图基本常识 一、制图 1、机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。 2、在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。 3、机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等 4、表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和断面图（旧称剖面图）等。视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图、右视图、仰视图、后视图等，布局如下： 仰视图 右视图主视图左视图后视图 俯视图 如果是标准视图布局，不需标注视图名称，如不能按标准视图排列，应在视图上方标出视图名称“X”向，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。 视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。 剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。
机件常用的表达方法 课题视图课型理论 教学 目的掌握各种视图的画法 重点难点1．教学重点视图的表达2．难点局部视图的画法 教学 媒体 多媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体 教学方法讲授法讨论法谈话法指导法演示法参观法实习法练习法
教学过程 1.基本视图 机件向基本投影面投射所得到的视图称为基本视图。 为了清晰地表达出机件的上、下、左、右、前、后方向的不同形状，在原有三个投影面的基础上，再增加三个投影面，使六个投影面构成一个正六面体。 右视图——从右向左投射得到的视图； 仰视图——从下向上投射得到的视图； 后视图——从后向前投射得到的视图； 六个投影面按规定的方向旋转展开。六个视图之间仍应符合“长对正、高平齐、宽相等” 的投影规律。除后视图外，各视图靠近主视图里侧，均反应机件的后面，而远离主视图的外侧，均反应机件的前面。 实际绘图时，并不是每一个机件都要画六个基本视图，而是根据机件的复杂程度，选用适当的基本视图。 2．向视图 向视图是可以自由配置的视图。应在视图的上方标注出视图的名称，并在相应的视图附近用箭头指明投射方向，标注上相同的字母，如A、B、C等。 3．斜视图 图7－1 主视图 俯视图 仰视图 左视图 右视图后视图 六个基本投影面的展开 六个基本投影面的展开
机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的视图，称为斜视图。 倾斜部份的上下表面均是正垂面，由于它对其余几个投影面都是倾斜的，因此其投影都不反映实形。现设置一个与倾斜部分平行的投影面P，再将倾斜部分向这个投影面进行投射，所得到的视图就反映了该部分的实形。这种当机件上有倾斜于基本投影面的结构时，为了表达倾斜部分的真实外形，设置一个与倾斜部分平行的投影面，将倾斜结构向该投影面投射，这样得到的视图就是斜视图。 斜视图通常只用于表达机件倾斜部分的实形，其余部分不必全部画出，而用波浪线断开。画斜视图时，必须在视图的上方标注出视图的名称，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母，字母一律水平方向书写。 斜视图一般按投影关系配置，必要时也可配置在其它适当的位置。为了便于画图，允许将斜视图旋转摆正画出，此时在图形上方应标注出旋转符号。旋转符号为半圆形，其半径为字体高，线宽为字高的1/10或1/14。字母标在箭头一端，并可将旋转角度写在字母之后。 4．局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图，称为局部视图。 斜视图
机械制图中各种符号的含义 1. 光洁度（ ） ，表示要加工面的光洁度 2. 直线度（－） ，是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直 而提出的要求。 3. 平面度（ ） ，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平 而提出的要求。 4. 圆度（○） ，是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥 面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。 5. 圆柱度（/○/） ，是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横 截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱 体各项形状误差的综合指标。 6. 线轮廓度（⌒） ，是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形 状精度要求。 7. 面轮廓度（ ） ，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精 度要求。 8. 平行度（‖） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线） 的方向偏离 0°的要求，即要求被测要素对基准等距。 9. 垂直度（⊥） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线） 的方向偏离 90°的要求，即要求被测要素对基准成 90°。 10. 倾斜度（∠） ，用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线） 的方向偏离某一给定角度（0°～90°） 的程度， 即要求被测要素对基准成一定角度除 90° 外）。 11. 同轴度（◎） ，用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。 12. 对称度（ ） ，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线） 与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。 13. 位置度（ ） ，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准 和理论正确尺寸确定。 14. 圆跳动（ ） ，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置 固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 15. 全跳动（ ） ，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示 器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。 16. ?25H8，是所标位置的直径为 25 毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差）。 其中 H8 代表的数值，对于直径 25 来说，是上偏差为 33 微米（0.03 毫米），下偏差为 0。 综合所述：?25H8 的意思是孔的直径范围为 25.000--25.033。
机械制图基础知识培训 杨少龙 一、培训范围 主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等的基本要求和规定。 二、培训目的 了解机械制图中国家标准的有关规定，掌握识图中的各种注意事项，能够读懂基本的零件图、装配图，以及绘制简单的零件图。 三、培训内容 1 图纸幅面 1.1绘制图样时，应优先采用下表中规定的图号，各图号幅面按约二分之一的关系递减。 1.2图纸应画有图框，其格式如图2、图3、图4、图5所示，图2、图3为留有装订边的图框格式，图4、图5为不留装订边的图框格式。在图纸上必须用粗实线画出图框。 1.3为了绘制的图样便于查阅和管理，每张图纸都必须有标题栏。标题栏应位于图框的右下角，看图方向应与标题栏方向一致。标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区、其他区组成，也可按实际需要增加或减少。 1.4在装配图中一般应有明细栏，其一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写。明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、分区、备注等组成，也可按实际需要增加或减少。
2 比例 2.1绘制图样时所采用的比例为图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，即图形的大小与机件的实际大小之比。 2.2绘制图样一般采用下表中规定的比例。
2.3注意： 1）绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏的比例一栏中填写。当某个视图需要采用不同的比例时，必须另行标注。 2）当图纸中孔的直径或板的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时，可不按比例而夸大画出。 3）画图时比列不可随意确定，应按照上表选取，尽量采用1:1的比例画图。4）图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。 3 字体 3.1图样中书写的字体应做到：字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。汉字应用长仿宋体书写。 3.2字体的号数，即字体的高度（单位为毫米），分为20、14、10、7、5、3.5、 2.5七种。字体的宽度约等于字体高度的三分之二。 3.3用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般采用小一号字体。 4 图线 4.1各种图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用见下表。 4.1.1 粗实线：主要用于可见轮廓线和可见过渡线。 4.1.2 细实线：用途较多，主要用于尺寸线、尺寸界线及剖面线。 4.1.3 虚线：主要用于不可见轮廓线和不可见过渡线。 4.1.4 细点画线：主要用于轴线及对称中心线。 4.1.5 双点画线：主要用于相邻零件的轮廓线及极限位置的轮廓线。 4.1.6 粗点画线：主要用于特殊要求的线。 4.1.7 波浪线：主要用于断裂处的边界线及视图和剖视的分界线。 4.1.8 双折线：主要用于断裂处的边界线。
机械制图标注常用符号 机械制图尺寸标注常用标准符号
汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日 机械制图基础知识 一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998 注：粗虚线和粗点画线的选用 （1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。） （2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合： a.限定局部热处理的范围（如上图） b.限定不镀（涂）范围（如下左图） c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图） 二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 1.按第一角法配置的六个基本视图 2.局部视图 1）按基本视图的配置形式配置 2）按向视图的配置形式配置
不要 “向”字 三、剖视图
及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002 图形不对称时， 移出断面不得画 在中断处
四、简化画法GB/T 16675.1-1996 1.管子 1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线 2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。 2. 五、螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.1-1995 GB/T 197-2003 无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。 根据GB/T 197-2003的规定，将普通螺纹的标记方法介绍如下： 六、弹簧表示法GB/T 4459.4-2003 七、尺寸注法GB/T 4458.4-2003 GB/T 19096-2003 1.在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。（如下图） 2.标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5），标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图6），标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图7），但当弧度较大时，可沿径向引出（图8）。 3.当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。 尺寸数字： 标注尺寸的符号及缩写词 （如上图）
机械制图全部符号及表示含义：你可以安装一个中文版的AUTO CAD不就好了吗？ 不过你需要我还是把英文的给你好了，当作翻译自己看吧。 这个软件还是很好用的。 2D Solid 二维实体2D 实面 2D Wireframe 二维线框 3D Array 三维阵列3D 阵列 3D Dynamic View 三维动态观察3D 动态检视 3d objects 三维物体3D 物件 3D Orbit 三维轨道3D 动态 3D Orbit 三维动态观察3D 动态 3D Studio 3D Studio 3D Studio 3D Viewpoint 三维视点3D 检视点 3dpoly 三维多段线3D 聚合线 3dsin 3DS 输入3D 实体汇入 3DSolid 三维实体3D 实体 3dsout 3DS 输出3D 实体汇出 abort 放弃中断 abort 中断中断 absolute coordinates 绝对坐标绝对座标 abut 邻接相邻 accelerator key 加速键快速键 access 获取存取 acisin ACIS 输入ACIS 汇入 acisout ACIS 输出ACIS 汇出 action 操作动作 active 活动（的）作用中 adaptive sampling 自适应采样最适取样 add 添加加入 Add a Printer 添加打印机新增印表机 Add mode 添加模式 Add Plot Style Table 添加打印样式表 Add Plot Style Table 添加打印样式表 Add Plotter 添加打印机 Add Plotter 添加打印机 Add to Favorites 添加到收藏夹加入我的最爱 ADI ADI(Autodesk 设备接口) ADI (Autodesk 设备介面) adjacent 相邻相邻 Adjust 调整调整 Adjust Area fill 调整区域填充调整区域填满 AdLM (Autodesk License Manager) AdLM（Autodesk 许可管理器）Administration dialog box 管理对话框管理对话方块 Advanced Setup Wizard 高级设置向导进阶安装精灵 Aerial View 鸟瞰视图鸟瞰视景
求形位公差的全部符号和机械制图的常用符号一直线度—无 二平行度‖ 有 三垂直度⊥有 四圆度○ 无倾斜度∠有 五线轮廓度⌒有或无同轴度◎有 六圆跳动↗ 有 一，1)直线度 表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值. 2)平面度 表2-3为平面度公差要求的标注方式.平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3)圆度 表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式. 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4)圆柱度 如表2-5所示,由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大.圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值. 3,定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注
答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下: 二，1)平行度 对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示例.其中,基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐. 三，2)垂直度 垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例.3)倾斜度 倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9举出了一些零件标注倾斜度公差的示例. 4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注 答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下:四，1)同轴度 同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号"φ".表2-10为同轴度公差标注的示例. 2)对称度 对称度和同轴度相似,也是定位公差.但对称度的被测要素和基准要素可以是一直线或一平面,所以形式比同轴度要多.表2-11举出了对称度公差标注的示例.3)位置度 位置度误差是被测实际要素偏离其理论位置的结果.理论位置由理论正确尺寸决定,所以标注位置度公差要求时,总要标出带框的理论正确尺寸.另外,有位置
互换性与技术测量。 形 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。 直线度 (一)基本概念 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。 直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 (二)举例说明 (1)在给定平面内的直线度要求
图样a上对导轨表面给出了两项直线度公差要求：一项是将指示箭头指在主视图位置处；一项是将指示箭头指在左侧视图处。图中要求表示，在导轨同一表面上，沿两个不同方向分别给出直线度公差。即沿两个指示箭头方向，在各自对应视图的剖切面(即给定平面)与导轨表面的交线，应控制在给定的相应公差范围内。导轨的实际表面，与长向剖切面的任一交线，都必须位于距离为公差值0.15mm的两平行直线之间，如图b所示；与短向剖切面的任一交线，都必须位于距离为公差值0.05mm的两平行直线之间，如图c所示。 (2)在给定方向上的直线度要求 图样上只给出沿指示箭头所示方向上的直线度公差要求，而对其它方向则没有提出限制要求。此为给定一个方向上的直线度公差
要求。它的公差带应是：距离为公差值t的两平行平面之间的区域，如图b所示。图a所示要求表示：实际刃部棱线应位于距离为公差值0.006mm的两平行平面内。 如图a所示角形平尺，图中对同一棱边分别给出两项直线度公差：沿垂直度方向为0.008mm，沿水平方向为0.02mm。图样上应采用两个不同方向的指示箭头来表示。图中要求表示：被测实际棱线应控制在沿垂直方向，距离为公差值0.008mm；沿水平方向，距离为公差值0.02mm的两组相互垂直的平行平面所组成的四棱柱区域内，如图b所示。 (3)在任意方向上的直线度要求