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订单评审作业流程

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合同评审表.doc

材料购销合同评审表 工程项目名称:经开区道路整治完善工程(第一批次)二期工程一标段[经开区南二路(车城大道至车城西五路)] 甲方乙方 合同名称合同类型 合同金额 项目部 推荐意见 附件资料及目录: 项目经理签字:日期: 评审意见工 程 部 签字:日期:预 算 部 签字:日期:财 务 部签字:日期: 公司领导 批准意见 签字:日期: 注:1、项目部推荐意见:即对其营业执照、资质、业绩、质量、单价、服务、信誉等方面的考查评价。附件资料(比选资料;资质证明文件)目录须注明并与合同文本一同报送。 2、本评审表适用于公司工程项目的劳务、专业、构件加工等合同评审。

检测合同评审表 工程项目名称: 甲方乙方 合同名称合同类型 合同金额 项目部 推荐意见(注:在总公司内部备案采购的钢筋、水泥、商混等不用比选) 附件资料及目录: 项目经理签字:日期: 评审意见工 程 部签字:日期: 预 算 部签字:日期: 财 务 部签字:日期: 公司领导 批准意见 签字:日期:注:1、项目部推荐意见:即对其营业执照、产品检验合格证、质量、单价、售后服务、信誉等方面的考查评价。附件资料(比选资料;资质证明文件)目录须注明并与合同文本一同报送。 2、本评审表适用于公司工程项目的材料采购合同评审。

周转材料、设备租赁合同评审表工程项目名称: 甲方乙方 合同名称合同类型 合同金额 项目部推荐意见(1、×××单位资质、营业执照、企业信誉符合×××工程项目特点和要求; 2、合同价格经过本项目部比选、市场调查(价格适中、最低、最高,说明理由); 3、本项目部同意推荐×××单位为合作方,并且本项目经理承担一切责任,同意签订。请公司审查。) 附件资料及目录: 项目经理签字:日期: 评审意见工 程 部签字:日期: 预 算 部 签字:日期:财 务 部签字:日期: 公司领导 批准意见 签字:日期:注:1、项目部推荐意见:即对其营业执照、质量、单价、服务、信誉等方面的考查评价。附件资料(比选资料;资质证明文件)目录须注明并与合同文本一同报送。 2、本评审表适用于公司工程项目的机械设备租赁合同评审。

合同与订单评审控制程序

修订履历 日期版次页次条文修订内容修订人1.目的

对顾客合同与订单进行评审,使与顾客有关的质量、环境、HSF过程能有效控制,确保满足顾客合同与订单要求。 2.范围 适用于对所有顾客合同与订单需求的评审。 3.定义 3.1常规合同与订单 已形成大批量生产产品且客户要求未发生变化的产品的合同与订单。 3.2特殊合同与订单 3.2.1顾客与本厂首次签订的合同与订单; 3.2.2新产品(包括首次量产及停产12个月产品)的合同与订单; 3.2.3过去已经正常生产但要求发生变化的产品的合同与订单; 3.2.4订单交付日期不符合公司正常交货周期的订单; 3.2.5其它常规合同以外的合同与订单。 4.职责 4.1销售部: 4.1.1负责组织相关部门进行销售有关的特殊合同与订单的评审,及签订(合同涉及销售负责人签 署时); 4.1.2负责销售有关的常规合同与订单的审核,及签订(合同涉及销售负责人签署时); 4.1.3负责与顾客之间的协调与联络工作。 4.2品质部: 4.2.1负责组织相关部门进行质量/环保有关的特殊合同的评审,及签订(涉及质量负责人签署时); 4.2.2负责质量/环保有关的常规合同的审核,及签订(涉及质量负责人签署时)。 4.3技术部、品质部、工程部、物管部参与特殊合同与订单的评审,对有关技术要求、质量要求、交货 期、数量、包装、货款结算方式及交付等条款进行评审。 4.4总经理:顾客合同的签署(涉及法人代表人签署时)。 5.流程图(见附件一) 6.工作程序 6.1接收到顾客的销售合同与订单后由销售部销售员进行编号和分类,并按“常规订单”或“特殊订单”分别 录入ERP系统组织评审。 6.1.1订单编号方式如下: x xx xx xxx 序号(001~999) 月份(01~12)

合同管理程序(1)

合同管理程序 1.目的: 明确合同的要求,并通过合同评审确保公司有能力满足这些要求。 2适用范围: 适用于公司产品销售合同、订单的管理。 3定义: 略 4职责分配: 4.1销售部:负责确定合同/订单要求,组织对合同/订单进行评审,并对合同/订单的执行情况进行 跟进。 4.2制造部、采购部、品质部、研发部等部门参与合同/订单评审,并实施合同/订单中的有关部分。 4.3 总经理:负责合同/订单评审表的批准。 5. 过程分析乌龟图: 用什么资源 谁来做? 输入 输出

用何程序、方法?用何指标衡量?6流程图:

7程序内容: 7.1业务洽谈 7.1.1销售部做好与顾客的业务洽谈。洽谈前,要做好充分的准备;洽谈过程中,要充分听取顾客 的意见,帮助顾客掌握完整的产品信息,同时要了解顾客的资信情况。 7.1.2 洽谈过程中,要就合同的基本要求,如品名、规格、数量、价格、交付、包装、交货期、交 付方式、结算方式、违约责任、仲裁与索赔等,逐条与顾客明确,达成一致意见。 7.2 接收合同/订单 7.2.1 本公司只接收书面的购货合同/订单。对于顾客的口头订单,销售部应将其记录在《顾客口头 订单记录表》上,用电子邮件发给顾客,由顾客书面确认后回传。 7.2.2 销售部应将合同/订单送至销售部跟单员,由销售部跟单员组织对合同/订单的评审。 7.2.3 销售部跟单员根据合同/订单的性质将其分成常规合同/订单或特殊合同/订单; 1)常规合同/订单是指针对公司已有的产品所订的合同/订单

2)特殊合同/订单是指常规合同/订单外的合同/订单,包括针对新产品或者对现有产品有附加技术要求、包装要求的合同/订单 7.2.4 销售部跟单员填写《合同/订单评审表》,连同合同/订单一起送有关部门进行评审。 7.3 合同/订单的评审 7.3.1 合同/订单的要求。合同/订单评审要保证: 1)顾客的各项要求(规格、数量、性能、交货期、结算方式等)得到确定并形成文件 2)合同或订单中各项要求不存在含糊不清之处,特殊要求有明确说明,多次洽谈前后不一致的地方得到了解决 3)合同或订单符合有关法律法规、标准的要求 4)顾客的潜在要求得到识别,这些要求是预期或者规定用途所必需的 5)本公司的附加要求能确保兑现 6)本公司有履行合同或订单要求的能力 7.3.2 常规合同/订单的评审 1)销售部跟单员从进销存系统中知道有现货时,只需将《合同/订单评审表》送计划科及销售部经理进行评审 2)无现货时,由销售部跟单员将《合同/订单评审表》交计划科就生产能力、生产完成日期进行评审,如果库存中无所需产品的物料,则还应将《合同/订单评审表》送采购部就采 购能力、到货日期进行签字评审,之后由销售部经理就交货期限进行评审。 7.3.3 特殊合同/订单的评审 1)以专题会议的形式进行,由销售部牵头,副总经理主持,研发部、工艺部、采购部、制造部、计划科、品质部参加 2) 评审时应注意: ①设计、采购和生产的周期 ②要衡量本公司的设计、工艺和检测能力 ③要识别新的质量要求、产品颜色要求、包装要求 ④对成本和利润进行核算

订单执行作业流程

文件编号:SJ-P-C-02 版本:C 页数:第 1 页,共 4 页
序 号
中山市 有限公司 订单执行作业流程 发布执行日期:2014 年 02 年 01 日 审核者 部门经理 审批者 副总经理
编制: 审核: 批准:
主导部门 营销中心
流程起始
配合部门 各部门
表单
作业内容
流程开始
1
2
客户采购意向
跟单员汇总客人订单 采购意向信息。
NG
3
编制样板 订单需求
《样板、 订单需 求表》
跟单员以客户签订的 合同为依据, 在 1 个工 作日内编制《样板、订 单需求表》 。
NG
4
《样板、 订单需 审核
OK
求表》
部门经理进行审核
1、 常规订单: PMC 可独 立评审,并在 4 个 小时之内回复营销 中心交货期 2、 非常规订单: PMC 需 在 1 个工作日内组 《样板、 订单需 织工程部、品质部 以及生产副总召开 求表》 订单评审会,并在 评审会议完后 1 小 时内将评审结果通 知营销中心。
5
PMC 部评审
NG
6
OK
审批
《样板、 订单需 求表》
营销副总进行审批。
7
PI 制作
按照 《样板、 订单需求表》 和客户合同要求, 跟单员 《PI 形式发票》 务必在 4 个工作小时内 完成 PI 形式发票的 制 作。

NG
8
审核
NG OK
《PI 形式发票》 部门经理进行审核
审批
9
OK
《PI 形式发票》 营销副总进行审批。
10
PI 客户确认
客户确认《PI 形式发 《PI 形式发票》 票 》 的真实性和正确 性。
跟单员在收到客人的付 款水单 4 小时内填写 《货款通知单》 《货款通知单》 。
11
客户汇款
12 12
货款确认
1 、TT 付款方式由跟单员 同财务进行确认; 2、 L/C 付款方式由 跟单员同 出 口公司进行确认
《销售合 同》
13 销售合同审批和
订单制造单制作
NG
《订单制造通 知单》
跟单员在收到客人定金 或 L/C 后,务必在两个 工作日内编制《销售合 同》和《订单制造通知 单》
14
审核
OK NG
《销售合 同》 《 订 单 制 造 通 营销中心经理审核 知单》 《销售合 同》 《 订 单 制 造 通 营销副总审批 知单》
15
审批
OK
16
转 PMC 运作 流程
见 PMC 运作流程
17
订船商检
船务员在订单生产前 7 《报检通知单》 个工作日提前订船和 报检。 跟单员同客户确认是 否需要验货, 若无需验 货则直接出货, 若需要 验货则与客户确认验 货时间。 接到验货通知后按我 司《客户接待管理制 度》进行接待。
18
客户验货 需求确认
19
验货通知

成品仓库操作流程

成品仓库操作流程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

成品出入库流程规范 入库: 一、线上成品入库: 1)入库单资料完整填写清楚(产品订单号、项目编码、产品名称需与流程卡一致不可简写、产品编码、入库数量、检验人员签字、入库人员签字、特殊情况需附带说明)仓库人员有权要求入库人员提供以上资料并核实清点产品数量,有权要求重新开单否则不予入库。 二、采购和外加工入库: 1、直接加工商/供应商送货: 送货清单不可缺少,清单中需注明货品名称、品牌、数量条件允许还应注明项目编码,仓库人员清点核实数量后通知对应的人员进行验货检验,检验完毕OK后,由对应人员在单据签字确认后,仓库人员根据签字单据办理入库或流转使用手续。如来货手续不完整,可以先签收,然后通知计划部经理处理后再进行下一步办理。 2、直接快递或物流公司: 1)、快递(物流公司)内有清单的(货品名称、品牌、数量),仓库人员清点数量无误后通知对应的人员进行验货检验,检验完毕OK后,由相关人员在单据签字,仓库人员根据签字单据办理入库或流转使用手续。否则不予入库。 2)、无任何单据,只有快递单的,先签收清点数量无误后,拍照记录后以邮件方式把照片货品数量一并发送计划部,等计划部明确处理后再进行下一步办理。 客户退货换货: 收到退货后,清点数量无误后通知相关客服、项目人员了解原因清楚后,好的经过品检确认并签字后,办理入库手续,不能使用的办理报费手续做报废处理。 出库: 1、根据计划部的发货单、外加工发货单明确发货时间,按不急、急、非常急三个档次及时准确进行配货,送交打包组进行打包转发货,无发货单、外加工发货单不可发货。 2、由出库人员核实拍照无误后签字确认,送交打包人员打包,包装完毕后打包人员签字确认,配送、物流、快递或者客户自提货时必须收货人员签字确认收货,最后单据由仓库人员进行做帐保存备查。 3、发货单、外加工发货单中内容与仓库产品名称不符的,仓库人员拒绝发货并电话通知对应人员重新下具正确的产品发货单。 5、车间人员领用借用单个多个产品(不管打样也好拍照也好),及时办理领料手续,暂借的需开具暂借条,领用的暂借的发生坏了丢失的情况,追究其责任并无条件配合仓库人员办理相关处理手续。如仓库人员懈怠、或未与领用人员办理出库暂借手续,造成账实不符或仓库其他损失,一切责任由仓库人员自行承担。领用人仓库人员相互监督。 做帐及其他: 1、仓库重地,必须时刻有人在,如无人时,必须把仓库大门锁上。 2、根据入库单、发货单出库单等单据进行每天做电子表格台账放公共盘中供计划、财务等部门随时查询,产品按产品型号、类别整齐摆放。 3、按产品型号进行持续性盘点,并与计划部负责人及时交流并互相监督,及时发现账务问题及时找出原因。做到库存清楚明了。

合同订单评审过程文件

合同订单评审过程文件 1.目的 为确保满足客户的各项要求顺利完成交付,并形成文件,便于品质、交期管理。 2.适用范围 本程序适用于市场对本公司制造生产之产品及委托采购订购之产品。 3.定义 3.1 顾客要求是指顾客的采购合同、质量、环境协议、产品图纸、订单、顾客提供的供应商手册及法律法规等属于顾客要求; 3.2 顾客要求分四种,一是顾客明示的要求、二是顾客隐含的要求、三是法规强制的要求、四是公司认为必要的附加要求; 3.3 顾客要求识别一般从顾客的采购合同、质量、环境协议、产品图纸、订单、顾客提供的供应商手册及法律法规等内容入手。 4.职责 4.1 销售采购部:评审合同交期、单价、运输包装方式等各项要求,若不能满足客户之需求时,必须提出;并对产品销售合同评审、修订、记录及管理工作。 4.2 生产部门:评审人力、设备产能、物料供应进度能否满足客户交期要求,若不能满足,必须声明;督促生产部门执行加工并保证产品的生产进度。 4.3 技术质量部:评审客户的产品规格要求和其他技术因素,在现有之技术条件、工艺设备状况下能否满足,若不能满足,必须声明;同时负责与客户设计人员沟通版本问题后期设计变更的相关信息。 4.4 销售采购部:评审采购条件、采购成本能否满足确保产品所需各种原材料的供应,若不能满足,必须声明; 4.5 技术质量部:审核产品的品质检验、试验、控制能力,若在生产开始前不能满足时,必须声明; 4.6 总经理:最终评审决策是否可以接受客户之合同。 4.7 综合办:评估利润、客户账期及客户信用度。 5.工作程序 5.1 顾客要求收集 5.1.1 销售采购部应及时收集与开发产品相关的顾客要求,如产品图纸、协议、合同、法律法规顾客供方管理手册等,顾客要求尽量多方面收集,包括顾客隐含的要求。 5.1.2 对顾客特殊要求应形成《顾客特殊要求清单》,对顾客特殊的要求重点评价和管控。 5.2 沟通谈判 5.2.1公司销售采购部与客户洽谈,了解并确定客户要求(如产品使用用途、规格、数量、交货日期等),对有疑问的要求,应及时向顾客讲明,确保不明之处得以有效解决。 5.3 合同订单评审 5.3.1技术质量部部:评估是否为新产品,若为新产品则通知市场部召开评审会议,评估设计能力与技术能力;若客户有设计变更需求需以新产品的形式进行评审; 5.3.2技术质量部:产品的检验标准、条件、方法、环境、工具等能否满足客户需求; 5.3.3生产部:评估产能是否满足客户需求; 5.3.4销售采购部:评估物料交期是否满足生产需求;

客户订单评审程序

修订履历

1. 目的 为使顾客在质量、价格、交货期等方面的要求得到识别和满足,公司对顾客要求予以评审,确保有能力履行合同要求。 2.适用范围 适用于顾客订单的受理、评审、变更及管理。 3.职责 3.1业务部负责 3.1.1受理订单,与顾客接洽。 3.1.2组织订单评审及变更评审,对品名、规格、价格、付款方式进行评审。 3.1.3签订服装订货合同。 3.1.4合同(订单)资料整理、归档、移交。 3.2工厂部负责 3.2.1数量、交货期、工艺、质量要求的评审。 3.2.2合同及订单变更通知单中的相关要求的执行。 3.3 总经办文控员负责合同(订单)资料按期接收。 4.工作程序 4.1订单受理 4.1.1业务部针对顾客发出的服装招标、订购信息,依据公司的接单条件来衡量能否满足对方 的要求,如满足即可同顾客接洽。 4.1.2服装加工类订单,由业务部相关业务员将顾客要求,如品名、规格、数量、价格、交货 期,记录于“订单受理记录表”,并要求顾客提供明确的工艺要求。 4.1.3自主设计的项目,由设计部门依据目标顾客预期要求进行设计,绘制款式图样,确定布、辅料 及工艺技术要求,参照《样衣制作控制程序》制作样衣,交顾客确认。 4.2订单评审 4.2.1价格、付款方式评审。业务部相关人员依据服装的款式及工艺要求,按《服装报价标准》

制作“报价单”,由业务主管或业务经理审核确定后,报价给客户。 4.2.2品名、规格评审。业务部依据《生产能力一览表》审核。 4.2.3工艺、质量要求评审。工厂部、工艺科、质检科依据《服装产品 标准》审核。 4.2.4数量、交货期评审。工厂部总调度依据设备生产能力及生产计划情况审核。 4.2.5各部门应将评审结果记录于“订货受理记录表”相应栏目。 4.2.6如有不能满足顾客要求的项目,由业务部与顾客协商,达成协议。 4.2.7评审通过或协议达成后,业务部按《合同管理制度》与顾客签订订货合同。 4.3订单变更 若顾客对已签订的合同内容提出变更,业务部应组织相关部门对其进行评审,并将“变更要求”和“评审意见”记录于“订货受理记录表”;评审通过后,业务部确定“变更内容”,填写“订单变更通知单”通知相关部门执行变更。 4.4变更评审 4.4.1款式或规格尺寸变更,由工厂部技术科作出评审意见。 4.4.2数量、交货期变更,由工厂部总调度作出评审意见。 4.4.3价格、付款方式变更,由业务部与顾客协商,并呈报业务经理审定。 4.4.4工艺、质量要求变更,由工厂部、质检科作出评审意见。 4.4.5业务部依据各部门的评审意见与顾客协商,拟定“变更内容”交 业务经理或总经理批准。 4.4.6业务部依据“变更内容”估算公司的损失,与顾客协商合理的赔偿。 4.5合同确定后,各部门应按合同要求执行,如遇难以克服的困难,应通告业务部,由业务部与顾 客协商解决。 4.6合同(订单)资料管理 4.6.1签订或确认后的有效合同(订单),业务部需按客户类别、合同(订单)号排序归档。 4.6.2合同(订单)的正本统一保存在资料室,订单变更的资料视为订单保管。 4.6.3合同(订单)为机密资料,未经过业务主管同意,不得带出业务部。

订单评审方法及流程

订单评审流程 1、目的 为了能满足客人交期,确保生产有序生产,生产节拍一致。 2、适用范围 适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。 3、表单引用 4、职责 4.1 销售部:负责根据客人需求,列出《待下单产品清单》明细,明细中包括:产品型号、数量、是否为新产品(含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审)、交期,并在当日出具《订单评审表》。 4.2 技术部:负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》。 4.3 计划部:负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排,原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。 4.4 采购部:负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。并更新《新物料评审单》,新物料(物料编码)中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中;外协厂家确定及外协周期。 4.5 生产部:负责结合生产的实际生产能力,评审出生产预计可完成时间。并更新《模具刀排工装夹

具制作记录》,工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。 4.6 品质部:负责在生产时各工序的检验,特殊设备的检测,制作新物料检验方法及标准。 4.7 副总:负责各部门评审后的审核及协调。 5、过程细则: 5.1 销售部:接到客人的购买意向后,业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息,填具《订单评审表》(评审表内容包括:订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺)。5.1.1 当有新产品时,评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部,让相关部门做好预估。 5.1.2 当无新产品时,跟单员将填好的《订单评审表》,随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。 5.1.3 当评审有异议时,跟单员将信息反馈到外贸副总处,以便总体权衡协调。 评审表填写如图(带“*”为必填项): 注:1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品。 2. 客户反馈信息仅流转到技术部。 5.2 技术部:接到销售部的《订单评审表》后,将清单与《图纸库》核对。 5.2.1 如果有新产品、新配件、新工艺,则明确设计员、技术准备(图纸、BOM)、新物料、工艺准备,并更新《技术出图登记表》,并在评审表上评审。 5.2.2 如果全是老产品,则在评审表上勾选“无”,标明辅料完成时间,部门评审人签名、时间。 评审步骤:(参照技术部内部评审流程)如图 评审表填写如图(带“*”为必填项):

合同订单评审程序

合同/订单评审程序文件编号XSH702 版本A/1 实施日期2010/12/1 页码1/8 1 目的 为正确理解和了解顾客的要求及期望,确定满足顾客要求的产品质量,以确保公司按合同要求向顾客提供产品和服务,使顾客满意。 2 范围 本程序适用于本公司市场营销部的合同/订单的评审、修订。 3.术语和定义 3.1一般合同/订单:定型产品的无特殊需求的合同/订单。 3.2特殊合同/订单的定义: 对符合以下要求的合同/订单为特殊合同/订单: a) 对产品质量或交货期、包装等方面有特殊要求的合同/订单; b) 合同/订单成交金额超过50万元(含)以上的合同/订单; c) 新产品合同/订单; d) 对公司业务发展有较重大影响的合同/订单。 上述四种情况以外的合同/订单均为一般合同/订单。 3.3一般评审:由市场营销部对一般合同/订单的评审。 3.4会签评审:由市场营销部组织技术部、生产制造部、质量管理部、采购部、财务部和综合管理部等相关部门人员参与对特殊合同/订单的评审。 4 职责 4.1市场营销部负责组织合同/订单的评审,负责标准产品合同的签订,负责保管合同/订单及其评审材料。 4.2财务部负责核定各类产品的最低销售价格。 4.3技术部负责产品特殊技术性能要求的理解,提出产品制造可行性和风险分析及评估的结论,并与市场营销部或顾客沟通。 4.4质量管理部负责对产品的特殊质量要求和其所需的检测方法和手段进行分析、评估,提供证据已满足顾客的要求,当有异议或不能满足合同要求时,应提出建议和意见交市场营销部,或直接与顾客进行沟通协商。 4.5生产制造部负责分析、评估交付产品数量所需的生产能力及机器设备负荷能力和人

出口订单操作流程

出口订单操作流程 1.签订合同,等待客人付款。预付款到后,收汇并结汇。同时安排生产,估计出货时间。 2.联系货运公司,确定是否可以到客人指定港口;对比价格和船期,选择一家。 3.要订舱单,BOOKINGREPORT要上写明收、发货人的公司、地址、联系人、货物的起运港与卸船港、注明货品名、重量、体积、船名、航次与费用。填写收货人信息后发给货代,装箱单和发票(报关)一 并发给货代。也可以给填写报关单给货代,确保单单一致 4.装柜1周前,快递报关资料(发票1份,装箱单1份,核销单 1张,报关单1张,报关委托书1式3联,合同-报关1份,空白报 关专用纸3张,空白更改保函专用纸1张)给货代代理报关。 5.此合同出货报关资料寄出前,核销单在电子口岸备案。 6.在开船前一天报关(厦门海关:报关周1-至周5,且周5只有 上午才能报关;大假有值班)在报关前一天装柜(确定拖车柜号,集装 箱号,联系具体的装柜时间、装柜联系人、装柜地址。)即开船前两天。流程:装柜—报关—开船。 7.报关完毕开船后,跟货代核对提单内容,确定提单形式电放或正本。《提单:电放提单-不太保险;客人可以直接提货或者换成正 本提单后提货,清关资料都可以用传真件)、正本提单-比较保险;3份,一套提单有三正三副。提货用正本提单的话,报关也要正本的 发票和装箱单。》如果客户要见提单付款的话,出货开船后,跟货 代要一份提单COPY件传给客户就可以了。)有原产地证的基本上都 做正本提单。 海运放货一共有三种方式:凭正本提单放货就是收货人凭正本背书提单向提单签发人提货。风险较小电放货物就是不需要正本提单,只需要凭背书的电放提单传真件和电放保函提单签发人提货就可以

合同订单评审

制定并执行《合同、订单评审控制程序》,为明确和准确理解顾客的要求,权衡公司能力,以确保事业部有能力满足顾客和法律法规的要求。 2 适用范围 适用于事业部对产品订单或合同签订前后活动的识别和控制的全部活动。 3 职责和权限 3.1 综合办负责接收合同,以及合同评审流程。 3.2综合办负责依据已经评审通过的合同,核查生产能力,编制生产计划,组织安排生产和交付。 3.3其他各部门根据部门职责,参与合同的评审和实现合同的必要过程。 4 工作程序和要求 4.1合同的分类 4.1.1一般合同:合同涉及产品为事业部定型产品。 4.1.2特殊合同:需根据顾客的要求,对产品进行更改或新产品的设计和开发。 4.1.3日常订单:一般指成熟顾客的小量零售,或年度合同的基础上发生的单批次订单。 4.2合同的评审 4.2.1合同评审的内容 4.2.1.1产品要求得到规定。包括产品品种、数量、价格、交货期、规格、质量标准、包装条件、付款方式、运输条件及其他附加要求。 4.2.1.2实现合同的能力。包括生产设备、生产人员、原材料、场地库存、生产能力、及技术水平等。 4.2.1.3对新产品(或改进产品)组织制造的可行性进行研究并确认。包括相关的风险分析,时间安排、开发成本或投资、生产效率、生产节拍等,以及可能的失效或错误发生的可能性等因素。 4.2.1.4 满足其他的要求。包括顾客没有明示的潜在隐含要求或顾客规定的必要的信息和数据,及相关法律法规或行业标准的要求。 4.2.2 合同评审的方式 4.2.2.1 一般合同的评审 由综合办组织评审,分别对产品要求、生产能力、制造可行性及其他隐含要求进行评 审。经以上确认,填写《合同评审记录》,提交分管副部长、部长评审。认为可行的,即完成评审,加盖合同专用章,并反馈顾客。 4.2.2.2特殊合同的评审 对有特殊要求的合同,由综合办组织市场部、科技质量部、采购部等相关部门进行评审。并最终填写《合同评审记录》,《合同评审记录》中应包含生产部门负责人、技术部 门负责人的签字确认,最终提交事业部部长审核。认为可行的,即完成评审,加盖合同专用章,并反馈顾客。 4.2.2.3日常订单的评审 认定的成熟顾客,订单涉及产品要求均为常规情况,由综合办核对订单信息,确认并 标注。标注后的订单可作为确认记录。 4.3 合同的签订和实施 4.3.1 订单标注确认后,由综合办组织生产、库存、发货,以及执行合同中约定的其他事

订单评审流程和制度

订单评审作业流程图

1.0目的 为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。 2.0适用范围 适用于所有客户订单及订单更改的评审。 3.0职责 3.1商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果 处理。 3.2 PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。 3.3产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。 3.4品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。 3.5生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。 3.6采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。 3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。 4.0作业程序 4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审 查。审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。 4.2跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报营销部负责人并在2个工作 小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。 4.3跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。 4.4客人要求做确认样板时,按以下程序执行。

4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购???表》交采购部。 4.5跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。资料员接到《预留订购表》,4个工作小时内录入电脑并通知采购部。 4.6采购部1个工作日内确认录入的产品物料信息是否完整。 4.7 4.9常规订单货期评审:由营销部负责人同PMC部部长一起评审确认货期。 4.10非常规订单货期评审: 非常规订单(例如:货期要求在30天内,新款,新物料,特殊工艺等),由营销部负责人在2个工作小时内组织会议召集PMC部、品保、产品技术部、生产部评审。 4.11评审结果不能满足客户交期要求,营销部负责人30分钟内通知跟单员,跟 单员4小时内与客户沟通,确定订单交期,如仍不能与客户达成一致,由营销部负责人在4小时内报总经理审批处理。 4.12评审结果能满足客户订单要求,营销部负责人签字后交跟单员在4个工作 小时内制作《订单合同》传客户确认,并要求客户在2个工作日内签回;跟单员在2个工作日内做成《生产需求单》转交PMC部门安排生产计划。 4.13如果客户订单提供资料不完整或要求做确认样办等,跟单员必须在交期确 认后5个工作日内与客户确认资料信息,并通知PMC 订购物料。 4.14所有订单评审人员必须在《订单评审表》上签署意见。 5.0订单变更处理 5.1客户要求订单变更 5.1.1跟单员收到客户订单变更信息(例如:数量调整,物料变更,或做法调整 等),在1个工作小时内将订单变更信息书面向营销部负责人汇报。 5.1.2营销部负责人在2个工作小时内对订单变更进行审核并转PMC部门部长, 由PMC部门部长参照4.0进行作业。

订单处理 作业流程

1.0 目的 为了使客户的订单及业务部的销售预测订单得到有效、快捷处理,提高客户满意度,保证双赢,制订本办法。 2.0 适用范围 适用于业务部接收到的所有客户订单及销售预测订单的处理。 3.0 职责 3.1业务部负责接收客户采购订单或根据市场销售行情制订《销售预测申请表》。及参与订单评审,对订单的 更改、修订事宜及时与相关部门和客户联系沟通、安排出货,及应收账款的催收等等; 3.2 PMC部经理负责组织相关部门进行订单评审,根据业务部下达的《订做产品下单表》、《销售预测订单》制 定每月、周生产计划,以及配合入库、出货等物料的管控事宜;

4.0 定义 4.1常规订单:属经常性生产的翻单产品; 4.2 特殊订单:属客户有特殊要求订做的产品或开发的新产品; 5.0 作业规范 5.1业务跟单员接收到客户采购订单(包括少数信用客户口头急单,但事后要求及时补书面订单资料)或根据 市场销售行情制订的《销售预测申请表》。并检查订单资料的完整性、正确性,及与客户或PMC部联系确认交货期、工艺等方面问题; 5.2常规订单达成一致则按要求回复客户,特殊订单或无法达成一致则交业务跟单主管处理; 5.3业务跟单主管需于每月25日前编制《销售预测申请表》,呈报总经理评估审批后,于4小时内编制成《订单 评审表》送交PMC部经理回复交期。 5.4 PMC部经理接到《订单评审表》后,在2个工作日内组织相关部门对订单进行评审。并将评审后的订单交期 于2个小时内反馈给业务跟单主管。对于评审后的订单交期,如果无法满足客户要求交期的,由业务跟单主管及时反馈给客户。 5.5业务跟单主管接到经评审后确定的《订单评审表》,必须在4小时内编制成《订做产品下单表》、《销售预测 订单》送交PMC部。 5.6 PMC部计划员要依据《订做产品下单表》、《销售预测订单》及参考相关资料制定月、周生产计划和物料需 求计划,交PMC部经理审核,并下发给生产部和采购部。 5.7生产部依据生产计划和生产指令单安排生产;订单执行过程中,如客户有要求对订单进行变更的(产品规格 更改、交期提前或延期等);业务跟单员接到客户通知后必须在1小时内编制《客户订单变更通知单》,并送交PMC部评审,由PMC经理在4小时内组织相关部门对变更事项进行从新评估;如果因变更后需额外增加生产成本的,需呈报总经理签字确认;若无异议,及不需增加成本的,需呈报生产副总经理签字确认; PMC部方能执行。如因客户原因造成需增加变更成本的,由业务跟单主管负责同客户沟通,要求客户承担相关费用。 5.8订单执行过程中,计划员必须适时对生产进度加以追踪和检讨,若发现仍有不合理或异常状况时,必须及 时汇报PMC经理,由其提出解决方案;如因生产异常造成交期延误的,PMC经理必须书面反馈给业务跟单主管,由业务部及时与客户沟通,以争取宽限交期。 5.9生产完工后的由安包装组长及时递交成品入库单给周转仓仓管员安排成品入库,并与仓管员办理入库相关手 续。具体操作详见《成品进仓作业流程》(1)。 6.0业务跟单员参考相关报表编制《出货计划表》、《发货申请/审批表》,经业务跟单主管审批后,必须于当日 下午下班前半小时,下发至PMC部安排出货准备。具体操作详见《成品出仓作业流程》。 6.1业务跟单员负责对到期应收货款的催收或发货前货款催收,申请月结的客户或铺底客户事先要写好申请存 档(并注明年前不管是月结与否,都要结清或是未结清的资料),财务出纳、会计负责货款收取、账务处理的相关工作。 7.0 相关表单 7.1《客户采购订单》 7.2《销售预测申请表》 7.3《订单评审表》 7.4《订做产品下单表》 7.5《销售预测订单》 7.6《出货计划表》 7.7《成品入库单》 7.7《送货单》 7.8 《发货申请/审批表》 7.9《生产计划表》 7.10《客户订单变更通知单》 8.0 引用流程 8.1《生产计划作业流程》 8.2《成品进仓作业流程》 8.3《成品出仓作业流程》

订单处理流程

商服部订单处理流程 客户购物流程出现的情况: 1.1修改订单信息: 一、修改订单信息类型: 1、收货信息 2、送货方式 3、购买的商品信息 二、操作流程: 1、客户致电客服热线及通过旺旺、QQ、商桥要求修改订单信息 2、请客户提供订单号、旺旺ID、QQ及收货人姓名,客服进入店铺后台查询,根据用户提供的订单号、 旺旺ID、QQ及收货人姓名进行检索找到该订单; 2.1 查看订单状态,如果订单状态显示发货状态拒绝为客户操作修改 2.2 查看订单如果未发货,可修改订单后状态(管理中心)。 3、客户已付款的订单,如客户要求修改商品信息,如商品的颜色,尺码等信息,在未发给库管时, 可修改相关信息(修改信息,包括改码数、换款、改地址、电话等,但必须是发给库管前的订单状态) 三、注意事项: 1、订单备货前可对订单信息做修改。 2、要求修改商品信息,具体操作详情查订单信息修改流程 3、客户换购商品需要补差价时,请具体写客户要换的商品款号、尺码、颜色等相关信息,并在补差 价订单里注明客户是补哪个订单的差价 订单信息修改流程图:

1.2订单发货前退货流程: 一、操作退/换货流程: 1、客户致电客服热线及通过旺旺、QQ、商桥要求退/换货 2、请客户提供订单号、旺旺ID、QQ及收货人姓名,客服进入店铺后台查询,根据用户提供的订单号、旺 旺ID、QQ及收货人姓名进行检索找到该订单; 2.1 如果订单已经发货,货物不能追回拒绝此操作。 3、订单客户已付款,未安排发货、可在系统后台备注退/换货信息:退货-告知客户付款24小时后申请退 款;换货-确认客户换购商品信息及退补差价,在订单中备注相关联信息 4、如果订单未付款,客户要求关闭交易,确认身份后可请直接在系统后台操作关闭交易。 订单发货前退/换货流程图:

订单处理作业流程

温州创睿模具有限公司订单处理作业流程 一、目的 为了使客户的订单及业务部的销售计划得到有效、快捷处理,提高客户满意度,促进客户与公司双赢,制订本办法。 二、适用范围 适用于业务部接收到的所有客户订单及销售订单的处理,出货。 三、职责 1业务部负责接收客户采购订单,对订单的更改、修订事宜及时与相关部门和客户联系沟通、安排出货,及应收账款的催收等等; 2负责组织生产部、设计部等相关部门进行订单评审,设计部确认产品工艺技术及设计完成时间,生产部协同审核产品工艺技术确认订单完成时间,制作正式订货合同,于客户确认签字。 四、定义 1常规订单:属经常性生产的简单产品; 2 特殊订单:属客户有特殊要求订做的产品或开发的新产品及技术难 度较高的产品。 五、作业规范 1、业务跟单员接收到客户采购订单(包括少数信用客户口头急单,先 记录,及时做好书面订单资料),并检查订单图纸资料的完整性、正确性。 2、于4小时内编制成《订单评审表》,组织生产部、设计部进行订单评 审,确认图样、产品工艺技术、设计完成时间、订单交期。 3常规订单达成一致则在1个工作日按要求回复客户,特殊订单或无法

达成一致则交总经理处理,在2个工作日内必须作出回复。 4设计部确认的图样在1个工作日内返回业务部。 5业务部发给客户确认图样、交期并报价,制作正式订单(合同)。 6合同呈报总经理评估审批后,2小时内发给客户签字回传。 7在收到客户订单总额40%的预付款后4小时内正式下发《生产指令单》与设计部、生产部、品管部,同时将经客户签字确认的原件、预付款 凭证交财务部记帐。 8设计部按订单评审时规定的设计期限内完成图纸设计,填写《工作联 系单》,2小时内将设计图纸移交生产部,制作《模具材料申购单》交 采购部订模具材料。 9生产部门根据《生产指令单》交期及参考相关资料制定月、周生产计 划和物料需求计划,经生产部部经理审核,1个工作日内并下发给生产 部所属各部门。 10生产部各部门依据生产计划和生产指令单安排生产;订单执行过程中,如客户有要求对订单进行变更的(产品规格更改、交期提前或延期 等);业务员接到客户通知后必须在1小时内编制《客户订单变更通知 单》,并送交相关部门评审,由相关部门经理在4小时内组织部门人员 对变更事项进行从新评估;如果因变更后需额外增加生产成本的,需 呈报总经理签字确认;若无异议,及不需增加成本的,相关部门更改计 划后1小时内与业务员确认。如因客户原因造成需增加变更成本的, 由业务员负责同客户沟通,要求客户承担相关费用。 11订单执行过程中,生管员必须适时对生产进度加以追踪和检讨,若发现仍有不合理或异常状况时,必须及时汇报生产部经理,由其提出

合同订单评审管理程序(含流程图)

文件制修订记录

1.0目的 通过对合同进行评审,明确合同要求,满足客户需要,确保合同顺利执行,按时向客户交付符合要求的产品。 2.0适用范围 适用于本公司所有销售合同,订单,客户需求,客户投诉,客户满意度,和相关信息的评审。 3.0职责 3.1业务部负责组织合同评审: 3.1.1提供合同评审资料; 3.1.2评审过程跟踪,协调评审中出现的问题; 3.1.3当评审内容中出现不能满足客户要求时,将信息反馈给客户; 3.2业务部负责同客户的最终沟通和合同确认。 3.2.1负责对不能满足客户要求的信息与客户协商,取得一致意见; 3.2.2负责对产品价格、合同的正确性和完整性评审。 3.2.3负责裁定合同评审结论。 3.3品管部负责对检验能力和方式等内容评审,资材部负责对物料供应、生产部对生产能力、工程部对工艺、技术能力评审。 3.4在合同评审内容中出现不能满足合同要求且业务部无法协调时,由总经理裁定。 4.0定义: A类订单:特殊要求——对于有特殊要求或是没有量产过的产品/订单。 B类订单:一般要求——已经量产过,无特殊更改的常规订单。 5.0工作流程 见附件。 6.0说明:

当接到顾客建议、投诉或提出退货要求时,业务部人员需将客户投诉、意见记录在《客户投诉意见处理单》中,交品管部组织生产部、工程部等相关部门按《纠正与预防措施控制程序》进行处理,总经理审批后,业务人员回复给顾客,直至客户满意为止。 7.0相关文件: 《客诉管理办法》 《纠正与预防措施控制程序》 8.0相关表单: 《订单/合同》 《订单评审表》 《生产命令单》 《生产计划与排程》 《内部事务联络单》

订单评审作业流程

客户订单评审作业流程 1.O 目的 为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。 2.0适用范围 适用于所有客户订单及订单更改的评审。 3.O职责 3.1销售部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果进行相应处理。 3.2计划物控部(PMC):负责组织《客户订单》评审;订单评审的沟通、协调和判定工作。 3.3技术部:在订单评审过程中根据《客户订单》要求制作《物料检验标准》、《产品作业标准书》、《图纸》、《物料清单》、《包装说明书》等资料至相关单位。 3.4品管部:负责客户质量要求与生产质量保证能力的评审。 3.5生产部:负责生产能力是否能满足客户要求的评审。 3.6采购部:负责物料是否能满足客户要求的评审。 3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成意见一致时的沟通、协调、最终判定工作。 4.0作业程序 4.1业务员接到客户意向订单及相关资料,必须对其进行分类汇总整理,并根据客户意向订单要求,对订单及相关资料的内容进行初

步审查。审查的重点在于订单必要资料和辅助资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不解之处,若有误,应与客户沟通并要求其提供准确、完整的订单资料,业务员根据客户提供信息制作《客户订单》报销售部经理审核无误后转计划物控部。如业务员判定客户提供的订单必要资料和辅助资料不完整,但暂不影响订单生产进度,即可接单,同时业务员向客户要求其准备完整资料,在确认订单资料时一并提供。 4.2计划物控部经理对《客户订单》进行评审,并对评审方式作出选择。 4.3若判定为常规订单,由计划物控部经理在4小时内与销售部经理沟通,进行简单评审,双方共同协商确定交期后,由销售部经理签字后交责任业务员在2小时内制作PI(形式发票)及《客户订单资料表》传客户确认,并要求客户在3个工作日内回传;业务员将经客户确认的《客户订单资料》与已制作经评审的《客户订单》对比,如一致则报总经理审批后转计划物控部安排订单生产计划;如经客户确认的《客户订单资料》与已制作经评审的《客户订单》不一致,由业务员按照《客户订单资料》重新制作《客户订单》报销售部经理和计划物控部经理进行简单评审后,签署意见报总经理批示后由计划物控部安排订单生产计划。 4.3.1如客户下意向订单时提供资料不完整,一般情况下,责任业务员必须在已评审的交期前[10天十装配车间完成订单的生产天数(订单数量/装配车间日产量)],把客户的必要资料和订单辅助资

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