八宝粥生产作业指导书 GY/QMS/C03-2010 版本/状态：第一版/0
1、目的为使企业生产的八宝粥质量稳定，便于职工操作，特制定本规程。
2、范围
本规程规定了八宝粥岗位的作业程序、内容与要求。
净水清洗
、冷却
带“☆”为关健工序
4、作业内容及要求
4.1 原辅料要求
4.1.1 原料入厂时按检验标准验收把关，投产前逐项对原料的干料用人工进行挑选，去除不合格颗粒和肉眼可见的外来杂质。（如小石头、砂粒、小金属等）
4.1.2 选料方法
4.1.2.1 糯米或黑米：把米倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除稻壳、大颗粒泥巴、石子。然后用干净的编织袋装已挑好的米，每袋39公斤，并封口。
4.1.2.2 麦仁：把麦仁倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除麦壳、大颗粒泥巴、石子。然后用干净的编织袋装已挑好的麦仁，每袋36公斤，并封口。
4.1.2.3 花生仁: 将花生仁倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、严重发黄等不合格粒及杂质。（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。）
将挑好的花生仁用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.4 腰豆或黑豆: 将豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。）将挑好的豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.5 红豆: 将红豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。（不合格粒及杂质用专用容器装起来、避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。）将挑好的红豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.6 绿豆: 将绿豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。）将挑好的绿豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.2 称量
4.2.1 原料按100公斤干料比例称量:比如糯米39公斤，麦仁36公斤, 花生5公斤，腰豆8公斤，红豆8公斤，绿豆4公斤。具体根据不同品种的八宝粥配方确定。
4.2.2 辅料按工艺配方要求称量。
4.3 清洗
4.3.1 糯米或黑米：将装米编织袋打开，注意不要将编织袋的纤维、线头及脏物带进米中。将每一份米分成三盆来洗，清洗之前向盆中加滿水浸泡3-5分钟，让米充分吸水。清洗时边翻动米边搓洗，一般换水洗三遍，至盆中无飘浮物、无泡沫为度。再用塑料或不锈钢淘米篮淘洗后将米倒入沥水盆里，再将沥水盆放在沥水架上沥水，等米水分沥干后，用手翻动米，剔除泥石等杂质。
4.3.2 麦仁：将装麦仁编织袋打开,注意不要将编织袋的纤维、线头及脏物带进麦仁中。将每一份麦仁分成三盆来洗，清洗之前向盆中加滿水浸泡3-5分钟，让麦仁充分吸水。清洗时边翻动麦仁边搓洗，一般洗三遍，至盆中无飘浮物、无泡沫为度。再用塑料或不锈钢淘米篮淘洗后将麦仁倒入沥水盆里，再将沥水盆放在沥水架上沥水，等麦仁水分沥干后，用手翻动麦仁，剔除变色粒、泥石等。
注意：米、麦仁清洗应有专人负责检查，米、麦仁浸泡清洗应到位。洗米、麦仁的量要与灌装工序协调起来，不能造成米、麦仁的积压。沥水后的麦仁要保持一定的湿度，不能太干，湿度以能粘住其它物料为度。
4.3.3 花生仁：将装花生仁编织袋打开，注意不要将编织袋的纤维、线头及脏物带进花生仁中。然后把花生仁倒入不锈钢盆里，加入自来水并用手搅拌，洗干净后捞出花生仁，送去预煮。(注意：质量比较好且很干净的花生仁可直接倒入预煮锅里用喷淋水清洗，放掉污水后再预煮。)
4.3.4 腰豆或黑豆: 将装豆的编织袋打开，注意不要将编织袋的纤维、线头及脏物带进豆中。然后把豆倒入不锈钢盆里，加入自来水并用手搅拌，洗干净后捞出豆放在可沥水的盆中，用手翻动豆，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。(注意：质量比较好且很干净的豆可直接倒入预煮锅里用喷淋水清洗，放掉污水后再预煮。)
4.3.5 红豆：将装红豆编织袋打开，注意不要将编织袋的纤维、线头及脏物带进红豆中。然后把红豆倒入不锈钢盆里，加入自来水并用手搅拌，洗干净后捞出红豆放在可沥水的盆中，用手翻动红豆,剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。(注意：质量比较好且很干净的红豆可直接倒入预煮锅里用喷淋水清洗，放掉污水后再预煮。)
4.3.6 绿豆：将装绿豆的编织袋打开,注意不要将编织袋的纤维、线头及脏物带进绿豆中。然后把绿豆倒入不锈钢盆里，加入自来水并用手搅拌，洗干净后捞出绿豆放在可沥水的盆中，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。(注意：质量比较好且很干净的绿豆可直接倒入预煮锅里用喷淋水清洗，放掉污水后再预煮。)
4.3.7 桂圆：将桂圆肉倒入塑料捅中,按桂圆肉70乳酸钙1的比例并加入足够浸没桂圆肉的常温水，浸泡60 min之后，逐个清洗，洗去桂圆肉里外的杂质，放入沥水盆中沥干备用。(注意：应根据桂圆肉的具体情况而定，桂圆肉组织比较好的不需钙化，组织软的才需钙化；杂质多，结成团的用热水浸泡30min。)
4.3.8 莲子: 将莲子倒入塑料捅中，加入清水用手搅拌、边洗边剔除变色、霉烂等不合格粒及杂质后捞出备用。（注意：没有通心的莲子要人工通心；清洗后的莲子不能放置太久，需根据生产情况，合理地安排每次清洗量。）
4.4 预煮
4.4.1 预煮花生仁:将花生仁倒入蒸煮锅内，加入热水,加水量要求全部覆盖花生仁，考虑到花生仁吸水膨胀，需适当多加些水。设定温度为98℃，打开蒸汽阀，从水温升至98℃开始计时，煮11min，关闭蒸汽阀，排放蒸煮水，同时加冷水，使花生仁冷却至常温，排放冷却水，出锅备用。
4.4.2 预煮腰豆或黑豆: 将豆倒入蒸煮锅内,加入热水, 加水量要求全部覆盖豆, 考虑到豆吸水膨胀，需适当多加些水。设定温度为98℃，开启蒸汽阀,水温升至98℃时，开始计时，煮12min。关闭蒸汽阀，排放蒸煮水，同时加冷水，使豆冷却至常温，排放冷却水，出锅备用。
4.4.3 预煮红豆: 将红豆倒入蒸煮锅内,加入热水, 加水量要求全部覆盖红豆, 考虑到红豆吸水膨胀，需适当多加些水。设定温度为98℃，开启蒸汽阀,水温升至98℃时，开始计时，煮4min，关闭蒸汽阀，排放蒸煮水，同时加冷水，使红豆冷却至常温，排放冷却水，出锅备用。
4.4.4 预煮绿豆: 将绿豆倒入蒸煮锅内, 加入热水, 加水量要求全部覆盖绿豆, 考虑到绿豆吸水膨胀，需适当多加些水。设定温度为98℃，开启蒸汽阀,水温升至98℃时，开始计时，煮4min，关闭蒸汽阀，排放蒸煮水，同时加冷水，使绿豆冷却至常温，排放冷却水，出锅备用。
注意:花生、腰豆或黑豆、红豆、绿豆预煮温度时间等参数应严格按工艺要求执行，因花生和豆类预煮后膨胀率大，在预煮时应适当多加些水，防止预煮后锅内上层的豆缺水而预煮不到位。煮好的豆和花生扮断后断面无明显白心，但豆皮不开裂，花生仁煮后外观不脱屑。
4.5 拌料
4.5.1 分料:将预煮好的花生仁、腰豆或黑豆、红豆、绿豆等原料，各分成14等份。
4.5.2 铺料：按100公斤干料比例，将已称量并洗好的糯米或黑米、麦仁，加上预煮好后每一等份的花生仁、腰豆或黑豆、红豆、绿豆，一一复核种类后，一种一层均匀平铺在拌料工作台上。铺料的顺序：①麦仁②花生③腰豆或黑豆④红豆⑤绿豆⑥糯米或黑米。
4.5.3 拌料：工作台两边各站一人，各自同时用手从身前工作台面插入料的底部（手插入料中时应与桌面有一定的倾斜角度，防止伤手）；接着同时向上翻、两人做同一方向翻动、至物料均匀分布后装盆备用。
注意：拌料前由指定的人检查米和麦仁的干湿度，品管检查监督，检查米和麦仁的干湿度时用手捏，手感米和麦仁不干，有一定的湿润感，但以不粘手为度。对于沥得过干的米和麦仁应用喷壶喷洒水，并掌握洒水量，干湿度由专人检查。料太干太湿都会影响八宝粥的稀稠度，另外，料太干拌料时米豆会混不均匀，米、麦仁有一定的湿度才能包裹住豆类，这样豆类在米麦仁间才能分布均匀；料太湿会影响颗粒灌装。喷壶的选择：喷壶容量有2-3升即可，喷头上的孔应细而密，孔不能太大，否则水流太大，会导致洒水不均、易洒水过量。
4.6 溶糖
4.6.1 检查：按调配量所需的白砂糖称量（扣除拌增稠剂所用的白砂糖），将每包白砂糖的内、外包装袋打开，注意仔细清除袋内含的纸质合格证、封袋口的线头及外袋的灰尘、脏物等
4.6.2先将袋口向外翻，用内袋卷紧外袋备用。向乳化罐中加入90°C以上热水500L，开启剪切头，再一手抓住袋口，一手提袋底，将白砂糖倒入乳化罐（注意：不要将内袋倒入罐内，倒糖时应将袋内的糖倒净），高速剪切10min。停机确认糖完全溶解之后，启动离心泵，将糖液经100目管道过滤和200目双联过滤，泵入调配罐中。
4.6.3 赶糖：糖液抽空后，再打入适量热水到乳化罐中，使罐壁残留的糖液混合到热水中，经100目管道过滤和200目双联过滤，将管道里的物料赶入调配罐中。
4.7 增稠剂溶解
4.7.1 向高速乳化罐中加入800L的65℃-70℃的热水，开启乳化头，将增稠剂用2倍的白砂糖拌匀后缓慢加入，粘在罐壁上的增稠剂要用热水冲入罐内，高速剪切15min，停机确认无团状、絮状，说明增稠剂完全溶解，再经100目过滤，打入调配罐中。
4.7.2 赶料:料液抽空后，再打入适量热水到罐中，使罐壁残留的料液混合到热水中，粘在罐壁等处的增稠剂要用水冲入罐内，清理干净，剪切3 min，经100目过滤，将管道里的物料赶入调配罐中。
4.8 其它添加剂
4.8.1 先向乳化罐加入50-100L的常温水，将变性淀粉加入，开启剪切头进行分散，停机确认分散均匀、无结团后，再向乳化罐中加入90℃以上的热水，调温至75℃以上，开启乳化头，剪切5min，停机确认完全糊化（完全糊化指料液清澈透明、无小颗粒，呈淡蓝色）后，经100目管道过滤泵入调配罐。
4.8.2 赶料：料液抽空后，再打入适量热水到罐中，使罐壁残留的料液混合到热水中，经100目过滤，将管道里的物料赶入调配罐中。
4.8.3 将称量好的其它添加剂在小桶中用温水分别溶解后，直接加入调配罐中（碳酸氢钠先加入）。
4.9 调配
调配先在调配桶内加入2000L的水，将所有物料溶解液按顺序打入调配桶内，并确认这些物料液已全部泵入调配罐，加水定容，液温控制在50-65℃。开动搅拌器搅拌10min。
调整规格：
Brix：5.0±0.2
pH值：7.0-8.0（用碳酸氢钠调整）
同时取样检测罐内液体的色泽、滋气味，检测结果符合工艺规定的要求。
4.10 过滤:
将检测合格后的料液经120目双联过滤器，再经管式加热器预热至70℃后,泵入平衡桶。
4.11 洗罐
4.11.1 用叉车将整栈板空罐放到栈板卸罐机上，除去捆扎的塑料带，塑料膜和木夹板。启动卸罐机。
4.11.2 将空罐清洗器的热水调至70℃以上（空罐若被污染，水温要升高至82℃以上），并启动循环泵。将空罐排列成单行进入罐路输送带，经过倒立式空罐清洗器，对空罐逐个进行热水冲洗。
4.11.3 注意事项：严格按卸罐机操作规程，避免人为损坏、损伤空罐。注意检查冲水孔有无堵塞及热水喷淋空罐的清洗效果。
4.12 人工装罐
4.12.1 桂圆: 在输送带两边各站2排人,每人负责1排罐，将清洗干净的桂圆肉逐罐加在空罐内, 每罐加1粒桂圆。注意防止漏加。
4.12.2 莲子：在输送带两边各站2排人,每人负责1排罐，将清洗干净的莲子逐罐加在空罐内, 每罐加1粒莲子。注意防止漏加。
4.13 颗粒充填
将混合好的主原料进入颗粒充填，逐罐加入定量的混合料。注意每罐混合料应均匀一致，并抽查几罐，确认加入量准确，每罐52～56g，否则应停机调整。
注意：颗粒充填量直接关系到八宝粥稠稀度，固形物装罐量要依据成品的稠稀度作适当调整，要认真掌握好。送入颗粒充填应有专人负责检查物料的干湿度，品管加强监督、抽检，确保每盆料干湿度一致，若太干，则用喷壶喷雾状水湿润物料，也要防止太湿；颗粒灌装过程中豆类和花生易向四周滚落，应时常将四周的豆类和花生向中间拢，并将物料拌匀。
4.14 加汤、封口
4.14.1在启动6H加汤、封口机之前应调试好滚轮、轧头的配合位置，确保封口质量符合要求。在加底盖时，应注意将有缺陷的底盖剔除。进入平衡桶的汤液，继续加温至83-88℃。
4.14.2 灌装前先用料赶水，并检测汤液的温度（83-88℃）、糖度（
5.0±0.2°Brix）。注意加汤液后，罐中心温度为73～75℃，控制罐顶隙度在5mm-8mm。
注意：罐中心温度：是指空罐经加入颗粒物料再经灌入汤汁封口后实罐的罐中心温度。但为方便快速检测，一般取灌汤后未经封口的罐子来测罐中心温度。测量灌汤后罐中心温度时应先将罐内底部的物料搅起来，再将温度计感温头放置在罐中心位置测量温度，罐中心温度以73-75℃为准。每班刚开机及停机一段时间再开机时应检测罐中心温度，正常生产时检测频率以品控制程为准。冬天环境温度比较低的车间因物料温度低，应适当提高灌汤机环形罐内的汤汁温度，但以控制实罐的罐中心温度为主。
4.14.3品控要求：感官正常；固形物为52～56g；每罐净含量不低于360g；可溶性固形物含量:
5.0±0.2%；罐中心温度为73～75℃；三率（卷边迭接率、盖钩接缝完整率、紧密度）≥50%。
4.15 装笼
使用装笼机，注意缓冲台上罐的行进，不要倾倒，要求罐与罐之间挨得紧密。每一层之间加一张塑料垫板。
4.16 杀菌
杀菌冷却水的检测：冷却水有效氯1.0ppm—4.5ppm。按杀菌操作规程操作，杀菌公式：25′-60′-20′/127℃（反压冷却）。杀菌滚动：升温开始滚动，一直滚动至杀菌冷却结束，冷却水余氯为0.5ppm—4.0ppm。冷却时间根据冷却水温来调整，冷却后罐中心温度为38-40℃。
注意：①杀菌初温控制：应尽可能缩短从封口到杀菌的间隔时间，一般控制在30-50分钟内，随环境温度调整，避免积压过久，降低初温过多。如因封口设备故障或其它原因，
不能装滿锅的也应即时杀菌。
②八宝粥冷却温度的控制：冷却温度一般控制在38-40℃，但冬天车间环境温度比较低时，将冷却温度提高至45-50℃，保证罐头进入包装工序时罐内中心温度在38-40℃为宜。
4.17 卸笼
开启卸笼输送带,然后把杀菌后的八宝粥罐经自动卸笼机逐层卸上输送带,同时取出塑料垫板。
4.18吹干
用压缩空气吹干底盖上的水。
4.19 喷码
按喷码机操作规程操作；运行前应对空气过滤减压器排水、清污，并对喷头及喷头罩进行清洁，检查喷头支架、感应器、油墨等是否正常。按喷码技术要求试喷几罐，确认无误后，就可开机正常运行。罐头通过翻转器翻转后，用压缩空气吹干罐盖上的水。
4.20 加塑料盖：人工将塑料盖逐个加在罐盖上，压紧塑料盖,注意检查有无汤匙。
4.21 包装
4.21.1 根据包装规格要求选用相应的纸箱并做好合格证标识。
4.21.2 包装
手工包装：人员排列在输送带旁边，逐罐装进相应的纸箱，并封好胶带叠好板。注意：叠板时1箱×24罐和1箱×12罐的包装应将罐底朝上。
注意：工厂冬天生产八宝粥应即时装箱，仓库温度控制在10℃以上，条件差的仓库库温至少控制在5℃以上，防止八宝粥结冻。
4.22 检验
成品指标
净含量360g±11g，平均不低于360g；真空度0.022-0.035MPa；固形物含量≥45%；稠稀度适当；可溶性固形物为（7.0-10.0）%；PH值为5.6-6.7。
注意：成品固形物重量控制：现场抽检时固形物重量控制在175～190克，放置两天后或保温开罐时固形物重量控制在198～210克，成品稀稠度以放置两天后或保温开罐时为准。成品偏稀或偏稠时应将罐内容物倒入筛中，检查花生豆类和糯米麦仁的比例，当颗粒装罐量稳定时，一般若花生豆类比例高则成品会偏稀，反之会偏稠。平时多作检测记录，积累经验，加强生产过程控制。
资阳市食品药品检验检测中心检验记录 检品编号：SP2018A 检品名称： 检验项目 亚硝酸盐 检验依据： GB5009.33-2016 判定依据： GB2760-2014 检验日期 环境条件 温度： ℃ 湿度： 仪器设备 紫外-可见分光光度计 编号： # 电子天平 编号： # 检定日期及周期 检定日期及周期 检验过程 1 试剂试药 亚铁氰化钾溶液：称 g 亚铁氰化钾，用水溶解，并稀释至 ml 。 乙酸锌缓溶液：称取 g 乙酸锌，加30ml 冰乙酸溶于水，并稀释至 ml 。 饱和硼砂溶液：称取 g 硼酸钠，溶于 ml 热水中，冷却后备用。 对氨基苯磺酸溶液（4g/L ）：称取 g 对氨基苯磺酸，溶于 ml20%盐酸中，置棕色瓶中混匀，避光保存。 盐酸萘乙二胺溶液（2g/L ）：称取 g 盐酸萘乙二胺，溶解于 ml 水中，混匀后，置棕色瓶中，避光保存。 2标准溶液的配制 亚硝酸钠标准溶液(200μg/mL ，以亚硝酸钠计)：准确称取 g 于 ℃干燥至恒重的亚硝酸钠，加水溶解，移入 mL 容量瓶中， 加水稀释至刻度，混匀。 亚硝酸钠标准使用液(5.0μg/mL)：临用前，吸取 mL 亚硝酸钠标准溶液，置于 mL 容量瓶中，加水稀释至刻度。 3 试样处理 称取① ② 经绞碎混匀的试样，置于50ml 烧杯中，加12.5ml 硼砂饱和溶液，搅拌均匀，加入70℃左右的水约150ml 将试样洗入 ml 容量瓶中，于沸水浴中加热15min ，取出后冷却至室温，然后一面转 动一面加入5.0ml 亚铁氰化钾溶液，摇匀，再加入5.0ml 乙酸锌溶液，以沉淀蛋白质。加水至刻度，摇匀，放置0.5h ，除去上层脂肪，清液用滤纸过滤，弃去初滤液30ml ，滤液备用。 4 加标样品处理 称取① ② 经绞碎混匀的试样，置于50ml 烧杯中，精密加入 mL 亚硝酸钠标准溶液，剩余步骤同试样处理。 5 测定 吸取 ml 上述滤液于50ml 带塞比色管中，另吸 、 、 、 、 、 、 、 ml 亚硝酸钠标准使用液，分别置于50ml 带塞比色管中。于标准管与试样管中分别加入2mL 对氨基苯磺酸溶液，混匀，静置5min 后各加入1mL 盐酸萘乙二胺溶液，加水至刻度，混匀，静置15min ，用1cm 比色杯，以零管调节零点，于波长 538nm 处测吸光度，绘制标准曲线比较。同时做试剂空白。 6 定量方法 外标法（标准曲线法） 公式 1000 m 1000 m kg /mg 2 1 32???V V ）＝ 含量（
酱腌菜生产许可证审查细 则 High quality manuscripts are welcome to download
酱腌菜生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。 酱腌菜的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品的名称即酱腌菜。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1601。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→ 灌装→灭菌（或不灭菌）→ 包装 （二）关键控制环节。 1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。 2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。 3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。 4．灌装：注意灌装时样品不受污染。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围或超量使用。 2．亚硝酸盐超标。 3．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。
对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间（仅有软包装的企业不适用）、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。 直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。 （二）必备的生产设备。 1．原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;2.腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;3.分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;4.切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机）;5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;7.包装设备（如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等）。 直接购买咸坯的生产企业必须具备3~7的设备。 四、产品相关标准 GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》；GH/T1011-1998《榨菜》；GH/T1012-1998《方便榨菜》；SB/T10215-1994《酱渍菜》；SB/T10216-1994《盐渍菜》；SB/T10217-1994《酱油渍菜》；SB/T10218-1994《虾油渍菜》；SB/T10219-1994《糖醋渍菜》；SB/T10220-1994《盐水渍菜》；SB/T10221-1994《糟渍菜》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱腌菜所用的蔬菜、水果原料应该新鲜、无霉变腐烂，所使用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准的要求，原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。
保温岩棉施工合同协议 书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
(岩棉)外保温工程施工承包合同发包方: 太阳通用机械有限公司 (以下简称甲方) 承包方: 山东瀚高建设节能工程有限公司 (以下简称乙方) 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及其它相关法律法规，甲、乙双方就乙方承接甲方发包的太阳通用机械有限公司门卫室外墙保温工程施工的有关事宜协商一致, 同意按下列条款签订本合同,甲乙双方共同遵守。 一、工程内容及范围: 太阳通用机械有限公司门卫室外墙保温工程,根据外墙保温工程技术规程及验收标准,保温工程含基层外胶粘剂.粘贴50MM厚岩棉板、玻纤网格布、抗裂抹面胶浆、加固锚栓(120MM长,每平方米不少子7个)并含人工、机械,垂直运输、水平运输及安全文明施工措施等。 二、工程地址: 龙盛路与珠峰路交汇 三、承包方式:包工包料, 包检测, 包税。 四、材料标准： 1、岩棉板要求使用威海博盛牌, 50mn表观密度为140kg/m3,供应商应提供书面证明和产品出厂合格证。 2、粘结砂浆、抹面砂浆使用基舜牌(1500/元吨) ,承包方应提供生产厂家产品合格证,出厂日期及编号,使用期限、主要成分、适用范围及使用说明书。每平方米不少于13kg。
3、玻璃网格布要求単位面积质量≥ 160g/m2, 使用外墙保温专用耐碱玻纤网格布。 4、锚栓采用热镀锌金属螺钉(天字牌) 。塑料膨胀管采用聚酰胺的。各种材料生产厂家应提供具有法定资格的产品检测报告副本原件。 5、所有材料进场均应由监理方和建设方进行见证取样, 进行复检和称重达标后使用, 否则禁止使用。 五、工期: 自满足条件起, 15个工作日完成(以工程部下发的开工令为准)。乙方在甲方规定的时间内完成施工任务, 保证与工程进度同步,不影响其它工种作业。如乙方未按照合同工期完成,每拖一天罚款元。 六、质量标准： 1、乙方严格按照山东省工程建设标准设计《外墙外保温构造》施工。并达到中华人民共和国行业标准《外墙外保温工程技术规程》 ( JGJI44-2004 ) 验收标准。 2、甲方工程的基面应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑装饰装修质量验收规范》 GB50210-2002的规定。 七、合同价款: 以实际发生数量乘以单价岩棉外墙保温每平方米元、大理石贴面岩棉外墙保温每平方米元。 八、付款方式: ' 材料进场后,自施工之日起7日内付总价款 20% 作为预付款,外墙外保温工程完工并经验收合格后再支付实际发生总工程量的 50 % 的工程款。工
GZ-08-0101 食品感官要求的测定 1、项目：色泽、气味、滋味及组织状态 2、方法：看、闻、尝 3、判断依据： 3.1方便面 色泽：呈有该品种特有的颜色，无焦、生现象，正反两面可略有深浅差别。 气味：气味正常，无霉味、哈喇味及其他异味。 形状：外形整齐，花纹均匀，不得有异物，焦渣。 烹调性：面条复水后，应无明显断条、并条，口感不夹生、不粘牙。 3.2糕点、面包 口感：不得有酸败、发霉等异味。 外观：食品内外不得有霉变、生虫及其他外来污染物。 3.3食醋 色泽、澄明度：不应浑浊、无沉淀。无悬浮物、无霉花浮膜，五“醋鳗”、“醋虱”。口感：不涩、无其他不良气味无异味。 3.4非发酵型豆制品及面筋 口感：不酸，不粘牙，无异味 外观：无杂质，无霉变。 3.5饼干 口感：不得有酸败、发霉等异味。 外观：食品内外不得有霉变、生虫及其他肉眼可见杂质。 3.6果冻 色泽：具有该产品原料相应的纯净色泽。 滋味气味：具有该品种应有的滋味，无异味。 性状：呈胶冻状，质软，无杂质。 3.7油炸小食品 色泽：具有本品种特有的正常色泽，无焦、生现象。 气味：气味正常，无霉变、哈喇味及其他异味。 3.8坚果食品 口感：不得有酸败、发霉等异味。 外观：无霉变、无虫蛀。 3.9含乳饮料 色泽：具有应加入物相应的色泽。 口感：无异味，质地均匀。 外观：无肉眼可见的外来杂质。 3.10果、蔬汁饮料 色泽：具有所含原料水果、蔬菜应具有的色泽。 气味和滋味：无异味，无肉眼可见的外来杂质。 3.11茶饮料 色泽：具有该产品应有的色泽。 气味和滋味：无异味，臭味及肉眼可见的杂质。 外观：无浑浊、无沉淀。 3.12生乳 色泽：呈乳白色或微黄色。 滋味、气味：具有乳固有的香气，无异味。 组织状态：呈均匀一致液体，无凝块、无沉淀、无正常视力可见异物。 3.13蒸馏酒与配制酒 色泽、澄明度：透明，无沉淀或杂质。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 岩棉保温施工合同 篇一：外墙保温工程施工分包合同 外墙保温工程分包合同 发包方（甲方）：陕西龙海工程建设有限公司 承包方（乙方）： 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律法规，遵守平等、自愿、公正和诚实信用的原则，双方就外墙保温工程分包事项协商一致，订立本合同。 第一条工程概况及分项承包工作内容 1、工程名称：宏康阳光城A区5#、7#住宅楼外墙保温工程 2、工程地点：乌兰察布市集宁区桥西一中东侧 3、分包工程工作范围及内容： 包括6cm聚苯乙烯苯板外墙保温安装等（含粘结砂浆、苯板、 抗裂砂浆、锚固钉、玻纤网、岩棉防火带、窗口收口）等工作。
4、承包单位及承包方式：乙方公司需手续齐全并具备在当地施工的相关资质（以上文件需全部提供给甲方），本工程采取包工包料方式（含粘结砂浆、苯板、抗裂砂浆、锚固钉、玻纤网、岩棉防火带等，吊篮及相关检测备案自行负责），乙方食宿自理，与施工相关的工具及辅料自备。 5、材料技术要求: （1）聚苯乙烯苯板：密度：18kg/m3、阻燃等级：b2 （2）粘结砂浆、抗裂砂浆、玻纤网、岩棉板质量必须符合国家标准及行业规范，玻纤网重量不低于120克。锚固件膨胀栓部分不得使用再生塑料。 第二条合同承包单价及结算方法 1、承包单价：61元/平方米。（不含税金） 2、双方对结算方法的明确： 双方约定结算面积按实际保温板施工接触面积计算。 第三条付款方式 乙方在接到甲方通知后24小时内工人及材料进入工地，按要求验收工作面后开始施 工，全部保温工程完成后付70%工程款，经建设方、施工方及监理单位验收合格交工后，甲方向乙方付工程款的80％，余款待结算后付到95％，预留5％的质保金，保质期12个月（自该工程竣工之日起计算）。保质期满后，一月内付清（若乙方施工的墙面存在施工质量问题，均由乙方承担责任
粘贴玻璃岩棉保温板工程施工合同 甲方:安徽高远建筑工程有限公司 乙方: 为了明确双方的权利和义务,甲乙双方本着平等互利、友好协商的原则，根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条款》及《建筑安装工程施工合同条例》及相关的法律、法规，达成如下的条款： 1、工程名称：博士后科研创新孵化基地项目 2、工程地点：北京市马驹桥小周义村 3、施工工期：工期20天 一、甲方工作责任 1、协调各单位及现场内各个交叉作业施工单位之间的关系，保障乙方的正常施工顺利。 2、明确施工内容和范围，向乙方进行交底。 3、按合同约定的工程款支付方式，办理工程款的拨付工作。 二、乙方工作责任及内容 1、施工中应遵照施工安全规范的要求，采取必要的安全技术措施，在施工中发生的一切人身伤亡和财产损失由乙方自行负责，甲方不承担任何责任。 2、乙方在施工中应注意已完成的分项工程的成品保护，如出现损坏由乙
方负责维修。 4、乙方所有施工人员不准是少数名族，甲方要求所有施工人员均为汉人。 5、乙方工作内容： ⑴、DEA砂浆粘贴70mm厚双层钢网玻璃纤维板，并用φ6锚栓固定，双向中距不大于600mm。 ⑵、抹3~5mm厚DBI保温抹面砂浆，中间压入一层玻纤网格布，面层找平抹光。 ⑶、乙方施工过程中必须做好安全文明施工，每天下班前把自己施工产生的建筑垃圾及时清理干净。 三、工期 1、工程按照甲方规定日期开工（签订合同之日即为开工），20天内完成工程全活。 2、由以下原因造工期延误，工期相应顺延： 因恶劣天气（五级以上风力、雨天或是环境温度低于５℃等）情况的；非因乙方原因停水、停电造成停工累计超过8小时的； 其它不可抗力因素； 非上述原因，工程不能按合同工期竣工的，乙方按合同条款约定承担违约责任。 四、质量要求 1、甲方监理和总包随时对乙方的工程进行检查，对乙方违反施工工序，
生产启动作业指导书 自检：当操作者拿起零件在装配前要按照作业标准规定的检验项目进行自检；对上工序装配好的工件、在装配前也要按照作业标准规定的检验项目进行自检；在本工位装配完成的工件、要再次确认装配正确后才传到下一工序 过程监控：车间管理人员、技术人员、车间质量人员，应对生产换型（生产换型有三种型式：即仅更换物料的生产换型、仅更换工装夹具的生产换型和既更换物料又更换工装夹具的生产换型，统称为生产换型）和直接生产（不用更换物料或工装的生产）所生产的一个批量产品，必须至少检查一件的过程 过程检查：车间管理人员、班长、技术人员对各工序所加工的工件，依照相应的检验卡所示的检测项目进行检测的过程； 职责： 操作员工要对来料、上工序装配的工件和本工序装配的零件的质量负责； 一个班组的任何一位员工所装配的产品、在客户处发现的质量缺陷，班长及班组成员都应对其负责（详见“员工绩效评价作业指导书”）； 4.3车间管理人员、车间质量人员、当班技术员应对批量的质量缺陷承担责任。 一、5分钟班前会 1. 安全 昨天上班时或下班已发生的安全事故、或发现的安全隐患；或以前已发生的安全事故教训。 检查劳保用品穿戴 提醒近期或历史安全事故 交待安全注意事项 集体喊出安全提醒口号 2.质量 通报昨天本班组生的质量情况，发生质量事故的原因和纠正的方法；今天所需生产产品的历史教训及注意事项，并集体喊出“质量承诺”。 人为工废 （1）跳序，通报批评加强自检 （2）装配标识不清，通报批评 3.定额完成率 通报昨天全班完成生产定额的情况，总结未完成原因，再对今天需完成的生产任务采取具体措施和方法； 实际产量/定额=完成率， 实际工时：不含换型和设备故障时间 实际节拍：实际设备单件加工时间+手工时间 4.违纪通报 将昨天各种检查情况的通报，分析原因强调遵守流程的重要性。 5. “5S”及设备的维护 通报昨天发现的情况，表扬或批评相关的员工 二、每日班前点检 1.环境安全确认 各班组每天上班前应指定专人对工作场地进行环境安全点检，查看工作场地是否有安全
产品质量监督抽查实施规范 CCGF 108.1—2010 酱腌菜 2010—07—13发布 2010—08—01实施国家质量监督检验检疫总局
酱腌菜产品质量监督抽查实施规范 1 范围 本规范适用于酱腌菜产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围为酱渍菜、盐渍菜、酱油渍菜、糖渍菜、醋渍菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、盐水渍菜、糟渍菜等。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检及附则。 注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 产品分类及代码见表1 。 表1 产品分类及代码 产品分类一级分类二级分类三级分类 分类代码 1 108 108.1 分类名称食品蔬菜制品酱腌菜 2.2产品种类 酱腌菜根据不同的加工方式可分为酱渍菜、盐渍菜、酱油渍菜、糖渍菜、醋渍菜、糖醋渍菜、虾油渍菜、盐水渍菜、糟渍菜等。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1酱渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱渍加工而成的蔬菜制品。 3.2盐渍菜：以蔬菜为原料，用食盐盐渍加工而成的蔬菜制品。 3.3酱油渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用酱油浸渍加工而成的蔬菜制品。 3.4糖渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖渍加工而成的蔬菜制品。 3.5醋渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用醋渍加工而成的蔬菜制品。 3.6糖醋渍菜：以蔬菜咸坯，经脱盐、脱水后，用糖醋渍加工而成的蔬菜制品。 3.7虾油渍菜：以蔬菜为主要原料，用食盐盐渍后再经虾油渍制加工而成的蔬菜制品。 3.8盐水渍菜：以蔬菜为原料，用盐水经生渍或熟渍加工而成的蔬菜制品。 3.9糟渍菜：以蔬菜咸坯为原料，用酒糟或醪糟经糟渍加工而成的蔬菜制品。 4企业规模划分
编号：____ ___________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 岩棉板保温施工合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
外墙保温工程承包合同 发包 方： （以下简称甲方） 承包 方： （以下简称乙方） 乙方承接甲方潜山县公交枢纽站建设工程外墙保温工程，经双方本着公平、公正、白愿的原则共同达成如下协议： 一、工程质量： 根据甲方和设计要求的质量标准，按照国家现行规范标准的有关规定 操作执行。 二、开工时间及工期： 根据甲方要求制定规定日期，白材料进场施工至工程结束工期为30天（其中办公楼为10天）。 三、承包性质： 包工、包料 工序：执行最新规范操作规程，即《GBB50411-200罹筑节能工程施 工质量验收规范》和〈〈JGJ144-2004J408-2005外墙外保温工程技术规
程》材料规格：岩棉板、抹面砂浆、塑料锚栓、耐碱玻璃纤维网格布均符合DB34/T1851-2013、GB/T25975-2010检验标准。 四、承包价格： 1、岩棉板保温系统按86元每平方米，要求厚度按图纸施工。 2、该承包价格不含脚手架管理费、工地现场垂直运输费、施工过程 中水电费及甲方任何管理等工作费用。（乙方负责保温工程的材料运 费、送检、分部工程相关资料整理等工作。检测费由甲方承担。） 五、工程量： 保温面积约2000 m2，施工完毕后，根据实际工程量计算。 六、安全措施： 乙方应制定完善的安全措施，如有安全事故，与甲方无关。 七、管理要求： 1、乙方在进场及施工中应服从土建工程承包单位安排的工程管理人员的管理与监督。 2、材料进场乙方将厂家合格证、质量检测报告送甲方。 3、乙方应制定安全措施，加强防范，确保施工安全，必须戴安全帽， 方可进行施工。 3、总工程价款的5%?到保温验收一年后付清。 十、违约责任: 乙方如在规定的工期内未完成工程，逾期一天按1000处罚，如因甲方原因和不可抗力因素，乙方免责。 甲方如未按合同约定支付工程款，乙方可有权停止施工，并收取已施工的
酱腌菜的生产工艺 蔬菜是人们日常生活必须的副食品之一，但在自然条件下很容易受微生物的侵害而腐败变质。长期以来，蔬菜的生长受季节和地区条件的限制，市场上经常出现淡旺季。为解决这一问题，我国劳动人民在长期的生活实践中，发明创造了许多蔬菜加工贮藏的方法。随着人们生活水平的提高，蔬菜的加T.E不再是单纯的保鲜，更重要的是满足人们生活水平提高后对口感、营养与安全等方面的需求。因此，现代的蔬菜加工应在广泛收集和弘扬中国优秀传统蔬菜加工工艺的基础上，加以不断创新，才能受到消费者的青睐。 1.传统酱腌菜生产工艺 酱菜的品种很多，风味、口感各异，但是传统酱腌菜的制作过程、操作方法基本一致，都是先将蔬菜 腌成半成品，切制成形，然后再进行酱制工艺。 （1）酱腌菜生产工艺流程 蔬菜→腌制→切制成形→脱盐→当脱水→酱制（甜面酱或大豆酱，使用过2次的酱）第1次倒菜酱制（放入使用过1次的酱内）水→加入脱盐环节第2次倒菜酱制（放入上等好的酱内酱制）第3次倒菜酱制 →成品。 （2）酱腌菜的制作预先腌制好经贮藏的蔬菜食盐含量较高，需经脱盐工艺处理，以降低食盐的含量。根据蔬菜的品种及酱菜的要求，将咸蔬菜切制成不同的形状（有的品种不需要切制）。用清水浸泡，将菜坯中的食盐含量降低至质量分数为10%以下时，经适当的脱水处理，进行酱制。传统的酱菜生产工艺是将
处理后的菜坯装入布袋，放入甜面酱（或豆酱）进行酱制。酱制过程中需要经过3次倒菜。一般经1个月 的酱制过程即为成品。 （3）酱菜制作注意事项采用机械切菜时，应保持刀片的锋利，否则会使菜坯表面粗糙，光泽度较差， 同时产生碎末，造成浪费。 菜坯脱盐时，应采用少加水的方法，以水没过菜坯为佳。及时搅拌，当菜卤中的食盐含量达到平衡时及时换水。夏季天热时，应注意菜坯的食盐变化，要及时进行脱水酱制。防止因食盐含量过低，而产生杂 菌污染，使菜坯发黏或产生异味。 菜坯经适当脱水后要及时酱制。为提高酱菜的风味、口感，节约酱的用量，一般采用套用酱酱制的方法。每次使用的酱连续套用3次。即第1次酱制菜坯放入使用过两次的酱内酱制，使其脱卤，将菜坯中的不良气味渗出；第2次酱制，将第1次倒菜后的菜坯放入使用过1次的酱内酱制。使酱中残存的有效成分渗入菜坯，并继续将菜坯中的菜卤置换出来；第3次酱制，将经第2次倒菜后的菜坯放入上等好的酱内酱制。此时菜坯中的菜卤大部分已渗出，并有部分酱汁中的有效成分渗入，当菜坯中渗透的有效成分与酱中 的有效成分达到平衡时酱制过程结束。 菜坯人酱后应及时倒菜。切制好的蔬菜经脱盐后酱制时，食盐含量较低，一般在10%左右。放入酱中与空气隔绝，一些厌氧的微生物很容易产酸。第1次倒菜应在酱制7天进行。此时的菜坯经一周的静置渗透，在酱和菜坯自身的压力和渗透作用下，菜卤大部分进入次酱中，渗透基本达到平衡。此时倒菜的目的是使菜坯疏松，各部位疏松一致，并将菜坯中的卤汁控出，同时防止产酸。经第1次倒菜后的菜坯，一部分菜卤已被次酱中的有效成分置换，菜的风味有所改变。此时采用较第1次使用的酱质量较高的中等酱酱
岩棉板外墙保温工程劳 务合同 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
岩棉板外墙保温工程劳务合同 发包方： 承包方： 第一条：工程概况： 1、工程名称：啵啷鼓城市广场工程A座 2、工程地点：望都中华西路 3、工程内容：岩棉板外墙外保温系统 4、工程面积：暂定为： 9000 平方米。 第二条：承包范围 啵啷鼓工程外墙保温工程施工图纸和相关文件要求及施工工艺所要求的施工内容和施工中需要配合的辅助工作。主要工作内容包括：基层处理（防水砂浆）、配置胶粘剂、粘贴岩棉板、安装固定件、底层抹面砂浆（2遍）、耐碱网格布（两层）、面层抹面砂浆（一层）及垃圾清理等。 第三条：承包方式 本合同采用包工、包料、包工具、包安全、包质量、包工期、包文明施工的方式。 第四条：双方责任和义务 一、甲方责任和义务 1、乙方进场后，向乙方提供技术交底、质量交底、安全文明施工交底，如实际 情况和技术交底不符，则双方另行协商。 二、乙方责任和义务 1、乙方必须服从甲方监督，按照甲方的统一部署进行施工，服从甲方项目现场人员的全面管理、协调安排，对于不服从甲方管理人员监督指挥的，甲方有权要求乙方更换现场管理人员。
第五条：材料、设备、机具供应 1、乙方要严格按照甲方交底的施工工艺进行施工，确保岩棉板保温系统达到设 计要求。如施工过程中，因操作不当或错用材料等造成的质量安全事故，由乙方承担一切经济损失。 2、乙方必须按照双方交底及规范要求施工，否则所增加的一切费用由乙方全部承担。 3、本工程所用材料及机械工具均由乙方提供。 4、材料进场后，须同时提供检验合格证或检测报告，并经建设单位、监理单位、甲方、乙方共同验收或试验合格的，方准使用。否则，乙方承担因材料不合格造成的损失等费用。 第六条：合同价款及付款方式 1、合同签订后，不再执行有关新的关于费用等的政策性调整。 2、外墙保温工程量以业主工程结算审定值为准。 3、单价元/㎡（暂定价），价格为综合单价，包括从施工准备到竣工验收的所有费用。 4、乙方在工程量完成50%时，付完成工程量总价款的40%，在完成合同内容后，经甲方、乙方、监理共同确认工程量且验收合格后一个月内付至审定值的70%，工程竣工结算审计完成后三个月内付至最终审定值的97%，余3%为工程质量保修金（不计取利息）保修期满5年后14天内返还。 5、外墙保温分项工程资料由乙方负责整理向甲方移交，并负担相关费用。 6、由乙方原因造成的返工费用（包括材料、机械、人工等费用）由乙方承担全部费用，甲方将从乙方的费用中扣除。 第七条：工期 1、具备施工条件的情况，有效工期控制在天，如遇特殊按进度协商解决，配合工地进度。 第八条：安全施工和文明施工 1本着互惠互利的宗旨，为明确双方责任、安全目标是确保不发生一起安全事故。乙方必须保证安全、文明施工，发生安全事故，一切损失由乙方承担。非乙方原因由责任方承担。 2、乙方应按甲方的管理要求做好文明施工，材料堆放整齐，及时清运乙方施工产生的建筑垃圾，做到工完场清，保持现场的整洁。乙方达不到甲方的文明工地标准要求时，甲方有权令其整改，并将对其处以相应罚款。
第八章食品安全认证 ?第一节概述 ?第二节QS食品认证 ?第三节无公害食品认证 ?第四节绿色食品认证 ?第五节有机食品认证 ?第六节地理标志产品保护 ?学习目标 ?1、掌握认证、认可的定义 ?2、了解各种食品安全认证的内容 ?3、了解各种食品安全认证的程序 第一节概述 ?一、质量认证 ?（一）质量认证的定义 ?认证是质量认证的简称，其定义是：第三方对产品、过程或服务符合规定的要 求给予书面证明的程序（合格证书）。 ?认可：指权威机构对有能力执行特定任务的机构或个人给予正式承认的过程。 认可的对象是认证机构、检查机构及从事评审、审核等认证活动人员。 ?认证是随着现代工业的发展作为一种外部质量保证的手段逐步发展起来的。实行现代质量认证活动最早的国家是 英国，该国在1903年就开始使用第一个证明符合英国国家标准的质量标志—风筝标志，并于1922年按英国商标法注册，至今在国际上仍享有较高的信誉。 ?目前，质量认证活动已经成为一种世界性的趋势，遍布所有工业发达国家和多数发展中国家，是国际贸易中不可 回避的形式，其既可促进国际贸易的发展，也可能成为国际贸易的技术壁垒。 ?（二）质量认证的要点 ?1、质量认证的对象是产品或服务。 ?质量认证的对象是产品和质量体系（过程或服务），前者称产品认证，后者称体系认证。而 产品认证又可分为安全认证和合格认证两种，安全认证是依据强制性标准实行强制性认证； 合格认证是依据产品技术条件等推荐性标准实行自愿性认证。 ?2、质量认证的依据是标准。 ?质量认证的基础是“规定的要求”，“规定的要求”是指国家标准或行业标准。无论实行哪一种 认证或对哪一类产品进行认证，都必须要有适用的标准。 ?3、认证机构属于第三方性质。 ?通常将产品的生产企业称作“第一方”，将产品的购买使用者称为“第二方”。在质量认证活动 中，第三方是独立、公正的机构，与第一方、第二方在行政上无隶属关系，在经济上无利害关系。 ?4、质量认证的合格表示方式是颁发“认证证书”和“认证标志”，并予以注册登记。（二）、质量体系认证与产品质量认证的异同
酱腌菜生产许可证审查细则 实施食品生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。 酱腌菜的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品的名称即酱腌菜。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1601。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→ 灌装→灭菌（或不灭菌）→ 包装 （二）关键控制环节。 1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。 2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。 3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。 4．灌装：注意灌装时样品不受污染。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围或超量使用。 2．亚硝酸盐超标。 3．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。
对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间（仅有软包装的企业不适用）、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。 直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。 （二）必备的生产设备。 1．原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;2.腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;3.分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;4.切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机）;5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;7.包装设备（如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等）。 直接购买咸坯的生产企业必须具备3~7的设备。 四、产品相关标准 GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》；GH/T1011-1998《榨菜》；GH/T1012-1998《方便榨菜》；SB/T10215-1994《酱渍菜》；SB/T10216-1994《盐渍菜》；SB/T10217-1994《酱油渍菜》；SB/T10218-1994《虾油渍菜》；SB/T10219-1994《糖醋渍菜》； SB/T10220-1994《盐水渍菜》；SB/T10221-1994《糟渍菜》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱腌菜所用的蔬菜、水果原料应该新鲜、无霉变腐烂，所使用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准的要求，原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。
外墙保温工程分包合同 发包方（甲方）：陕西龙海工程建设有限公司 承包方（乙方）： 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律法规，遵守平等、自愿、公正和诚实信用的原则，双方就外墙保温工程分包事项协商一致，订立本合同。 第一条工程概况及分项承包工作内容 1、工程名称：宏康阳光城A区5#、7#住宅楼外墙保温工程 2、工程地点：乌兰察布市集宁区桥西一中东侧 3、分包工程工作范围及内容： 包括6cm聚苯乙烯苯板外墙保温安装等（含粘结砂浆、苯板、抗裂砂浆、锚固钉、玻纤网、岩棉防火带、窗口收口）等工作。 4、承包单位及承包方式：乙方公司需手续齐全并具备在当地施工的相关资质（以上文件需全部提供给甲方），本工程采取包工包料方式（含粘结砂浆、苯板、抗裂砂浆、锚固钉、玻纤网、岩棉防火带等，吊篮及相关检测备案自行负责），乙方食宿自理，与施工相关的工具及辅料自备。 5、材料技术要求: （1）聚苯乙烯苯板：密度：18kg/m3、阻燃等级：B2 （2）粘结砂浆、抗裂砂浆、玻纤网、岩棉板质量必须符合国家标准及行业规范，玻纤网重量不低于120克。锚固件膨胀栓部分不得使用再生塑料。 第二条合同承包单价及结算方法 1、承包单价：61元/平方米。（不含税金）
2、双方对结算方法的明确： 双方约定结算面积按实际保温板施工接触面积计算。 第三条付款方式 乙方在接到甲方通知后24小时内工人及材料进入工地，按要求验收工作面后开始施工，全部保温工程完成后付70%工程款，经建设方、施工方及监理单位验收合格交工后，甲方向乙方付工程款的80％，余款待结算后付到95％，预留5％的质保金，保质期12个月（自该工程竣工之日起计算）。保质期满后，一月内付清（若乙方施工的墙面存在施工质量问题，均由乙方承担责任及经济损失）。 第四条安全施工、职业安全教育 1、安全施工：乙方必须贯彻执行国家和政府、行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律法规及各项规定，严格按安全标准、规范、操作工艺组织施工。严禁事件、职业病、爆炸、火灾等事故的发生；严格现场临时用电及生活用电安全；严格现场设施、机械设备使用安全；认真做好现场安全管理（如：三宝四口的使用与防护，五大伤害中的触电、机械伤害、物体打击、高空坠落与防护工作），杜绝一切事故的发生。施工吊篮需手续齐备方可进场安装，并安排专人维护。 2、乙方承担员工的安全教育（班组教育、班前、班后教育）、安全管理、治安教育和文明施工管理，成品保护等工作，由此造成的一切责任、不良行为和后果，均由乙方承担。 3、乙方应与甲方签定安全承包协议书。 第五条工程质量及验收 1、外墙施工工程质量应达到行业规定标准，垂直度及平整度达到外墙涂料施工要求。乙方严格按质量验收标准、验收规范及行业强制性条文标准及工艺组织施工，
为保证速冻食品( 速冻其它食品) 生产的品质, 特制定本生产作业指导书, 作为生产员工的指导手册, 在速冻食品〖速冻其它食品( 鱼丸、贡丸) 〗生产过程中遵照执行, 生产管理部门和质量检验部门应根据本作业指导书, 加强对生产员工的指导培训和监督检查。 生产工艺流程 一、速冻食品(
为质量控制点, 需重点予以监管。 二、速冻食品( 速冻其它食品) 生产作业指导书 1．原料验收 1. 1工艺技术要求 原料在《采购管理制度》所确定供应商采购, 品质由质检员按《检验规程》检验、检疫合格后通知仓库管理员验收数量入专用冷藏库。 1．2操作要求 当天生产所需的原料, 必须逐一核对品种、规格、数量, 并感官检查原料是否正常( 形、色) , 核对无误, 方能投入使用。若发现异常, 须立即报告生产主管, 并严禁投入生产。 2．原料预处理 2．1工艺要求 原料冻肉糜需自然解冻, ( 若使用冻肉为原料, 则须经解冻, 去除不可食用部分, 清水漂洗干净, 并将水沥干备用。) 然后初步加工成斩拌( 擂溃) 所需的规格大小。 其它原料需去除不可食用部分, 用清水漂洗干净, 初步加工成所需规格大小, 将水沥干备用。 2．2操作要求 冻肉糜在自然解冻过程中, 应注意采取防护措施, ( 原料冻肉则要求自然或清水解冻, 人工去除不可食用部分, 清( 漂)
洗时清水需保持流动, 沥干时注意采取防护措施, 防止受到二次污染。) 初加工后的原料, 放入干净盛器备用。 其它原料需人工去除不可食用部分( 包括根茎、黄叶等) , 在清水中浸泡30分钟后, 用流动的清水将原料洗净, 沥干时需要采取保护措施, 防止受到二次污染。初加工后的原料, 放入干净盛器备用。 3．计量配料 3．1工艺要求 按配方料, 计量精确, 保证风味统一。 3．2操作要求 按设备一次加工能力为一料配制单位, 严格按照配方规定的比例, 精确称重。 将配制完毕的原辅料, 放入干净盛器备用。 4．斩拌( 擂溃) 4．1工艺要求 斩拌是贡丸生产的重要工序。经斩拌( 擂溃) 后的肉糜应富有黏性、弹性, 目测无明显块状肉。 4．2操作要求 将经过预处理的冻肉原料碎块放入斩拌( 擂溃) 机, 启动机械, 进行斩拌( 擂溃最终形成肉糜) 。 猪肉斩拌一般需经过20～30分钟的斩拌( 擂溃) , 直至形成富有黏性、弹性的肉糜。但斩拌( 擂溃) 时间须根据原料的
酱腌菜生产工艺规程 1 原料要求 见生产用原材料要求。 2 生产流程(附后) 3 制作方法 3.1质量要求 3.1.1感官指标 无异味、无污染 3.1.2理化指标（见DB50/T325-2009《风味竹笋》和SB/T10439-2007标准） 3.2原料处理 3.2.1选料 3.2.2润水 将水和原料充分拌匀，成条状或片状，水份在28-30%。 3.2.3热加工工艺 a．热加工温度 b．热加工湿度 c、加工时间20-25分钟 3.2.3.2 熟料质量要求 a 呈玉色细条或片状，有香味及弹性，无硬心，口嚼时不粘牙，且有甜味，无不良气味。 b 水分在45-50%。
4 酱的质量要求 4.1 色泽黄褐色、有光泽 4.2 香色有酱香、酵香，无其他异味 4.3 滋味有鲜味咸淡可口，无苦酸辣异味。 4.4形态稀稠适度、无杂质。 5 盐渍 5.1盐渍原料挑选 应选择蔬菜种类、品种加工适性良好，成熟度适宜，并保持新鲜、饱满状态的原料。 5.2 整理 根据各类蔬菜的特点进行削根、去皮、摘除黄叶、烂叶和不可食用部分；剔除有病虫害、机械伤口、畸形及腐烂变质不可食用的原料。 5.3配制盐水 原料清洗完毕，根据不同种类的蔬菜加入适量的食盐和清水进行盐腌（干腌则不用配制盐水）。 5.4倒池 盐腌第二天就天始倒池，也可每天用水泵扬池循环至食盐全部溶解后，每隔1-2天循环一次。 5.5封池 盐渍时间因菜种和用途不同而异，一般需30天左右即可成熟。如果暂不食用或加工，则可进行封池保存。
将菜坯一层层踩紧，最上面用竹蔑或竹席盖好压上石块用泵灌入20°Be′盐水，并使盐水淹没过席面10cm左右进行封池保存。 6 切分 咸菜坯在酱制前应根据蔬菜品种、特点、工艺要求和酱制品质的标准要求，进行适当切分而采用不同刀法。 7 脱盐 根据蔬菜种类和含盐量不同加入适量清水。 7.1 脱盐时间夏季8-24小时冬季2-3天 7.2 加水量一般菜坯量与水1：1 7.3 脱盐后含盐量在10%左右 8 酱渍 8.1 袋酱法 布袋最好采用粗纱布或棉布，每袋装菜坯2.5-3kg 。浸渍在储存池内，每天搅拌1次，时间为3周。 一般酱的用量与菜坯容量相等。 8.2 直接酱渍法 一般将菜体直接浸渍在酱缸内，每天搅拌1次，时间为3周。 一般酱的用量与菜坯容量相等。 8.3 酱油渍 一般将菜体直接浸渍在酱油料缸内，每天打耙1次，时
二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→灌装→灭菌（或不灭菌）→包装 （二）关键控制环节。 1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。 2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。 3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。 4．灌装：注意灌装时样品不受污染。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．食品添加剂超范围或超量使用。 2．亚硝酸盐超标。 3．微生物指标超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间（仅有软包装的企业不适用）、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。 直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。
（二）必备的生产设备。 1．原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;2.腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;3.分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;4.切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机）;5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;7.包装设备（如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等）。（这部分仪器要根据你厂的规模大小，跟相关厂家联系制作，这个价格不好说是多少） 直接购买咸坯的生产企业必须具备3~7的设备。 四、产品相关标准 GB2714-2003《酱腌菜卫生标准》；GH/T1011-1998《榨菜》；GH/T1012-1998《方便榨菜》；SB/T10215-1994《酱渍菜》；SB/T10216-1994《盐渍菜》；SB/T10217-1994《酱油渍菜》；SB/T10218-1994《虾油渍菜》；SB/T10219-1994《糖醋渍菜》；SB/T10220-1994《盐水渍菜》；SB/T10221-1994《糟渍菜》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 企业生产酱腌菜所用的蔬菜、水果原料应该新鲜、无霉变腐烂，所使用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准的要求，原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购有证企业的合格产品。
保温岩棉施工合同协议 书 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
(岩棉)外保温工程施工承包合同发包方: 太阳通用机械有限公司 (以下简称甲方) 承包方: 山东瀚高建设节能工程有限公司 (以下简称乙方) 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及其它相关法律法规，甲、乙双方就乙方承接甲方发包的太阳通用机械有限公司门卫室外墙保温工程施工的有关事宜协商一致, 同意按下列条款签订本合同,甲乙双方共同遵守。 一、工程内容及范围: 太阳通用机械有限公司门卫室外墙保温工程,根据外墙保温工程技术规程及验收标准,保温工程含基层外胶粘剂.粘贴50MM厚岩棉板、玻纤网格布、抗裂抹面胶浆、加固锚栓(120MM长,每平方米不少子7个)并含人工、机械,垂直运输、水平运输及安全文明施工措施等。 二、工程地址: 龙盛路与珠峰路交汇 三、承包方式:包工包料, 包检测, 包税。 四、材料标准： 1、岩棉板要求使用威海博盛牌, 50mn表观密度为140kg/m3,供应商应提供书面证明和产品出厂合格证。 2、粘结砂浆、抹面砂浆使用基舜牌(1500/元吨) ,承包方应提供生产厂家产品合格证,出厂日期及编号,使用期限、主要成分、适用范围及使用说明书。每平方米不少于13kg。 3、玻璃网格布要求単位面积质量≥ 160g/m2, 使用外墙保温专用耐碱玻纤网格布。
4、锚栓采用热镀锌金属螺钉(天字牌) 。塑料膨胀管采用聚酰胺的。各种材料生产厂家应提供具有法定资格的产品检测报告副本原件。 5、所有材料进场均应由监理方和建设方进行见证取样, 进行复检和称重达标后使用, 否则禁止使用。 五、工期: 自满足条件起, 15个工作日完成(以工程部下发的开工令为准)。乙方在甲方规定的时间内完成施工任务, 保证与工程进度同步,不影响其它工种作业。如乙方未按照合同工期完成,每拖一天罚款元。 六、质量标准： 1、乙方严格按照山东省工程建设标准设计《外墙外保温构造》施工。并达到中华人民共和国行业标准《外墙外保温工程技术规程》 ( JGJI44-2004 ) 验收标准。 2、甲方工程的基面应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑装饰装修质量验收规范》 GB50210-2002的规定。 七、合同价款: 以实际发生数量乘以单价岩棉外墙保温每平方米元、大理石贴面岩棉外墙保温每平方米元。 八、付款方式: ' 材料进场后,自施工之日起7日内付总价款 20% 作为预付款,外墙外保温工程完工并经验收合格后再支付实际发生总工程量的 50 % 的工程款。工程验收后乙方将全部资科齐全报到甲方后,双方结算工程价款付至结算款的 95% , 余 5% 为质保金,验收合格满 3 年工程无质量问题(无息) 一次付清。 九、约定项目: