目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、SCC500E设备主要性能参数 (1)
4、施工前准备 (2)
5、安装说明 (5)
6、拆除顺序 (15)
7、安全施工措施 (15)
1、编制依据
1）《履带式起重机使用说明书》
2）《SCC500E履带吊性能表》
3）《起重机械安全规程》GB6067-1985
4）《起重机械试验规范和程序》GB5905-1986
5）《特种设备安全监察条例》国务院第549号令
6）钢便桥施工吊车站位平面布置图
2、工程概况
为满足白鹤站施工交通疏解需要，在原白鹤老桥北侧搭建一座钢便桥，桥长79.4米，桥跨布置10+16+14+12.3+18+11.5m，桥梁上部采用工字钢纵横梁结构，全桥横向设19根纵梁，纵横梁均采用热轧H型钢，梁高为300~800mm，纵横梁间采用焊接连接。桥梁下部桥墩采用盖梁式，盖梁采用钢箱盖梁，钢箱用20mm厚的钢板焊接而成，桩基采用Ф820×12mm的钢管桩，桥面宽度18.1~19米。
3、SCC500E设备主要性能参数
因钢管桩施工需要安装1台SCC500E履带式起重机、主要参数如下：1）外形尺寸；7110mm×3300mm×3260mm；
2）主臂长度：22~52m；
3）最大起重量：50t；
4）整机总功率：127KW；
5）整机总重量：30t（不包括配种和臂架）。
6）生产厂家:上海三一科技有限公司
4、施工前准备
根据设备的特殊性，在设备组装前,前期准备工作必须完善就为后，方能进行设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面：1）人员准备
根据履带式吊车组装需要配置人员数量，按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装、拆卸方案。
2）劳动力计划和作业人员的资格要求
表4-1 劳动力计划和作业人员的资格要求表
组人员负责施工。
（1）场地准备主要分为：
①吊车场地、主机场地、臂架场地、安装场地等准备工作。
②组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干涉的其他物体等障碍物，安装场地平整坚实，水平度≤5度，辅助吊车工作区域地基坚实可靠，满足吊车起吊要求。
③必要时还要铺设钢板，杜绝倾翻危险。
（2）环境条件准备：
①现场安装用吊车停放地点必须坚实。
②天气晴朗，风力不大于6级，起重臂扳起时风力不大于5级。遇大雨、大雾等恶劣天气应暂停施工。
（3）安全条件准备：
①吊装用具必须符合安全使用要求。
②安全用具（安全带）等必须符合使用要求。
③所有参加作业人员必须经过三级安全教育，作业前必须对全体作业人员进行安全、技术、质量交底。
④划定施工区域，并用警色带围好，安全员监督到位，禁止无关人员、车辆进入或通过。
5）组装设备、工具准备
因项目场地实际情况，组装设备在运输车辆到达前抵达施工场地，并按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，完成这些工作依靠的相关工具、材料主要包括：各型扳手、钳子、倒链等工具。在组装前对所有用于安装作业工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。
6）施工机械、工具数量
表4-2 施工机械、工具数量表
（1）了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。
（2）认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。
（3）安装前应对履带吊的各部位、各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，排除隐患。
5、安装说明
1）作业程序
（1）组装程序
（2）拆卸程序
2）起重机作业标准检查
（1）对照臂架长度组合方式表逐一进行检查人字架位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中间节排列位置等；
（2）必须按照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的相对应的
起吊钢丝绳；
（3）必须按照要求安装好配重；
（4）安装时应当使用一个操作安全的平台，禁止使用临时搭建的(不安全的)平台；否则，将有摔倒的危险；
（5）分解与组装时，应先将场地内的障碍物清理开。此外还需要用防护带把作业场地周围拦起来，禁止闲杂人员随意出入；
（6）选择平整的作业场地起臂；
（7）各拆解部件除了要满足工作状态承载要求外，还应适应自拆装过程的工艺要求。
（8）如果吊臂的各节在安装及拆卸过程中不接触地面的话，必须用合适且坚固的物件将其支撑好；
（9）确定吊臂的下方无人，特别是在拔插销子时；
（10）根据一定的拆分原则和实现方法，履带起重机拆解为几大部件运输。主机包括主臂底节臂、车架、转台、履带架、人字架、变幅滑轮组，总重约为52吨。臂架系统拆解为臂节，运输时副臂可以套在主臂中，须用两根链条固定。
3）安全措施检查
（1）明确相关作业人员及其应承担的责任；
（2）确认起重机是否处于水平工作状态；
（3）确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离；
（4）确认核实作业区域附近电线的电压，起重机动作时不会与电线碰撞，且有足够的安全距离；
（5）确认起重机作业场地是否已经选好，以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作；
（6）确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。
（7）确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；
（8）必须充分了解起重作业的类型及工作模式：
（9）起吊点与周围筑物等的距离；
（10）作业点附近公共设施影响(包括高、低压线路的高度、煤气管道等)；
（11）周围环境对工作范围的限制(例如有无其它起重机在工作等)；
（12）需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量；
（13）要求提升的高度及回转半径：
（14）进入现场通道的高度及宽度；
（15）信号人员与操作员交流方式：
（16）采取适当措施使无关人员及设备避开作业范围。
4）钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板检查
（1）检查钢丝绳
每次安装之前和一定工作周期后，必须对钢丝绳进行专业性的检查，以便及时了解钢丝绳的损坏和磨损情况。
如果发现钢丝绳有下列问题，必须从起重机上卸下该钢丝绳：
①钢丝绳的一股断裂；
②钢丝绳的钢丝断裂；
③一组钢丝断裂；
④钢丝绳的直径小于正常值的10％或更小；
⑤钢丝绳变形。
必须按照原来的设计规格更换上新钢丝绳，长度和直径的额定延伸率应与原来的设计规格相同。在装上新钢丝绳后，起升机构的过放保护装置必须重新设置。
在更换新的钢丝绳之前，如果发现滑轮损坏的现象，必须修好或更换新的滑轮。否则，将会损坏新的钢丝绳。
5）吊钩检查
（1）检查吊钩是否发生变形，如吊钩底部张开等；
（2）检查所有螺栓、螺钉，确保所有的开口销齐全并且将开口涨开
（3）确保吊钩各转动部分转动自由，间隙不能过大；
（4）检查吊钩的旋转接头：用手转动，如果转动困难或有卡住的感觉，表明旋转轴承已损坏；
（5）检查防脱钩装置：必须齐全完好；检查吊钩的腐蚀及磨损情况。
6）滑轮检查
（1）检查钢丝绳滑轮周围的损坏和裂缝。
（2）如果钢丝绳滑轮在工作时受到过撞击(例如撞到建筑物上等等)或受到其它的力，那么使用前应对滑轮进行全面检查：
（3）滑轮槽的磨损情况，如果滑轮槽已经磨损到起吊钢丝绳直径的l／4深度，则必须更换滑轮；
（4）发现起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况，必须立即更换起吊钢丝绳滑轮，如果起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况而没有发现，将可能导致重大事故的发生；
（5）检查滑轮是否有松动或晃动现象,
7）拉板检查
（1）查看拉板是否有裂纹、磨损、锈蚀等破坏；
（2）必须定期对拉板进行检查。
8）起臂与落臂
在起重臂进行起落作业之前必须达到以下的要求：
（1）起重机需要调节到水平状态；
（2）按照要求安装好配重；
（3）正确设置各个限位开关，使其正常工作；
（4）按照工况表和操作手册，安装好主臂和副臂。
（5）必须保证所有销的安全。
（6）提升钢丝绳必须正确穿入滑轮组中，保证钢丝绳的卡子卡紧，防止钢丝绳弹出。
（7）柱臂和副臂的全部部件不能松动。
（8）在冬季起重臂和平衡架及全部部件不能出现积雪和结冰现象；
9）装卸车
由运输状态将本体主机卸载下来，本体约30吨。
操作支腿做好主机卸载准备工作状态、把四个支脚盘分别放在四个支腿油缸的正下方，操纵支腿油缸，使车架平稳水平的升高，到一定高度。
（1）作业过程中要注意观察，必须确保主机始终处于水平状态。
（2）操作支腿油缸时，为防止倾翻，必须实施回转制动和回转锁定。
（3）将支腿定位销拔下，旋转支腿到工作位置，插上定位销。
（4）将车架支脚盘垫在支腿油缸正下方，启动下车压力开关供支腿油缸用。
（5）操作车架支腿油缸，缓慢使油缸压紧在支脚盘上，注意使支脚盘不致翻落。
（6）通过控制操纵手柄上的下车支腿油缸控制手柄“推”出油缸活塞，将起重机水平的升高。
（7）将操纵室回转至工作状态拔开操纵室运输状态定位销，旋转操纵室到工作位置并把操纵室固定好，为下一步安装做好了准备。
10）履带安装
（1）履带架伸缩机构的组成和特点
①履带架伸缩机构由支腿、水平油缸、履带架、拉板、插销等组成。
②通过下车操纵阀实现下车行走和伸缩功能的转换。下车操纵阀安装在车架内部圆筒壁上，操纵阀连接操纵杆(2)，操纵杆(2)位于车架正前方，通过操纵杆控制水平油缸驱动履带架完成伸缩动作，请按标识牌(1)指示操纵。
（2）履带架伸缩机构的操作方法
①主机到达作业位置后，先将定位钩与定位销挂上，然后解掉内侧吊装点，
②向外拉动下车操纵杆，然后在操纵室内操纵脚踏板伸出履带。
③起或落外侧吊装点调整其安装孔对准液压销锁定液压销并用螺栓给予固定。
④将下车操纵杆复位，检查并确认各固定销已插好。
⑤然后缩回一侧的车架油缸，将履带架降到的地面上。
⑥在转动回转平台之前，第一次安装的履带架必须牢固地着地，否则，起重机就有倾翻地危险。转动回转平台，安装另一侧履带架，方法同前所述。
11）起升桅杆
由于运输状态主机包括桅杆已经成为一体，准备工作完成以后，用辅助按钮操作顶升油缸且与变幅操作共同配合、以避免出现桅杆受力变形事故的出现。起桅杆的过程，头部的变幅绳要保持松弛状态,否则将破坏桅杆，还要检查主变幅卷扬滑轮组与主变幅卷扬滑轮组的之间的钢
丝绳是否安装完毕，并且没有乱绳现象。
操作过程：按下操纵室的桅杆顶升机构油缸的控制按钮，通过电磁阀“推”出桅杆顶升油缸，油缸推着桅杆向上升，同时操纵右手柄，控制变幅卷扬，使钢丝绳在桅杆升起时不至于张的太紧，在油缸控制按钮和手柄的联合控制下使桅杆升到大约105°角为止。
12）主臂组装
（1）安装前准备
①根据工作计划，按工况选择合适的臂架组合与相应的拉板组合；
②根据工作需要，按照穿绳计划，选择好合适吊钩及相应的倍率；
③必须按照要求安装好配重；
④配备的辅助安装吊车及操作人员必须配合就位。
（2）主臂安装
根据作业工况要求，在完成主机卸车及配重安装后，准备臂节和拉索。组装时要选择平坦开阔的场地。
主臂安装安全措施：
确保不要有松散的钢绳，辅助安装油缸连接可靠，伸缩平稳。
保证各臂节无明显变形及磕碰划伤。
为了防止销轴意外松脱，必须安装好销轴固定卡。
不同长度的主臂，主臂中间节位置及顺序应严格按照装配方案进行安装连接。
用桅杆吊及辅助起重机连接底节臂与其他臂节。
桁架臂段上的下部销子必须从内向外插入并且用弹簧夹固定。拆装连接销时禁止进入臂架段的下面!
不同长度的主臂，对应不同长度的拉板（索），请严格按照主臂拉索组合表，进行安装，否则，臂架有损坏的危险。
（3）臂架连接
①先将臂架按照主臂组合进行预装，安装时参照以下方法：主臂中间臂节相互间连接时，先将臂架首尾铰耳放置到对应位置，对准连接销孔，装入连接销轴，使连接销的销孔位于上下方向，穿入弹簧销锁定，用相同方法对其他销孔进行连接；连接中间臂节与顶节臂时，先对准上连接销孔，装入连接销轴，使连接销的销孔位于上下方向，穿入弹簧销锁定。
②主机行驶至正前方预装的臂架处，缓慢调整变幅卷扬,使底节臂与相邻的臂节上方的铰耳孔对接，用销轴将主臂底节臂与中间臂架连接并用弹簧销将销轴两端锁定；调整变幅卷扬(必要时使用辅助吊车将与底节臂的相连中间臂节提起)，使底节臂与相邻的臂节下方铰耳孔对接，并用销轴及弹簧销将两端锁定，最后拆除变幅滑轮组与底节臂的连接.
③根据具体工况选择吊钩，钢丝绳的缠绕穿绕主（副）起升钢丝绳。当安装人员将钢丝绳引导到滑轮头时，起重机司机协同操作卷扬，必须保证钢丝绳在钢丝绳卷筒上不出现松散现象。
拉板（索）组装及穿绳
④将变幅滑轮组与底节臂上拉板连接，并将中间臂节上拉板依次连接起来，用销轴和弹簧插销固定(具体见主臂拉板组合)；
⑤操作主卷扬操纵手柄，使主卷扬处于放绳状态，通过人工牵引起升钢丝绳，使其到达主臂顶节臂臂头，并预留下吊钩穿绕所需长度；
⑥操纵右手柄向左，使变幅卷扬收绳将臂头抬起适当高度(略高于吊钩高度)；
⑦将吊钩立于臂头下方，将起升钢丝绳按照选择好的穿绳方式穿过吊钩滑轮组及臂头滑轮组(参照钢丝绳的穿绕部分)，并用楔和楔套将钢丝绳头部固定；
（4）电气连接
主臂的接线说明：将主臂卷线筒的插头拉出，沿着主臂把线扎好，各臂节用线卡固定，到主臂头部分与分线盒的进口接件（进分线盒）对插，在进行主臂头晕部分线盒与各零件电气连接。主臂分线盒安装在主臂顶部，共有九个输入输出接线端口，分别为：
左侧：进分线盒(12插孔)一接主臂电缆卷筒1；
右侧：接小卷筒(12插孔)一接固定副臂小卷筒(固定副臂工况下)；
下侧从左至右分别为：
接灯(2插孔)一接主臂顶节臂上的警示灯；
接灯(2插孔)一接主臂顶节臂上的警示灯；
主卷扬过卷开关(3插针)一接主臂头部过卷开关；
副卷扬过卷开关(5插针)一接鹅头架头部过卷开关；
塔臂防后倾(2插针)一备用；H3过卷(3插针)一备用；
将主臂高空警示灯(2个)的电缆插头插在主臂头部分线盒的“警示灯”接口上；
将主卷扬过卷电缆插头插在分线盒的“过卷开关”接口上；
将副卷扬过卷电缆插头插在分线盒的“副卷开关”接口上；
功能检查:将钥匙插入钥匙开关孔，顺时针转动到第一档，接通电源：
13）起臂
（1）确认起重机放置水平；配重按要求安装完成；
（2）根据需起吊的重物、幅度和起吊高度，对照“起重性能表”和“起升高度曲线图”选择臂架组合，并确认臂架已可靠安装；所有连接销固定卡是否有异常。
（3）确认所有极限开关装配正确，功能良好；
（4）确认拉索组合是否正确、钢丝绳的穿法是否正确、所有螺栓已可靠连接。
（5）起重钢丝绳在钢丝绳滑轮中的位置要正确，并将挡绳杆安装到位，以免从滑轮中脱落；防后倾杆是否放置在所提供的导轨上。
（6）危险区内无人员。
（7）臂架上没有松动的部件；检查确定连接无误后缓慢收紧主变幅钢丝绳，缓慢变幅使臂架竖起，将臂架缓慢升起。
（8）长臂组合时需将臂架升起至水平夹角大于30°后，再操作起升动作使吊钩离地；缓慢变幅使臂架竖起至工作状态。
拉起臂架
14）电气连接
当装好主臂后，首先按“线路连接”把进主臂分线盒上的1 2芯的插孔插好，然后把其他各端口的插头拔出，把所对应的部件(如高空警示灯等)也全部拆下来，分别装到副臂顶节臂的相应位置上，同时把副臂分线盒也安装好。然后将主臂分线盒的接小卷筒端口与副臂分线盒上的“进分线盒"端口连接好。
①功能检查：
将钥匙插入钥匙开关孔，顺时针转动到第一档，接通电源：
②旋转警示灯
把灯光总开关39打到第二档，并按下高空警示灯开关34，高空警示灯亮：
③主卷扬过卷限制检查
将主卷扬过卷开关的重锤托起，保证开关处于过卷状态观察操纵室内的显示屏上的主卷扬报警指示灯应闪烁，同时报警蜂鸣器响。
④副卷扬过卷限制检查
将副卷扬过卷开关重锤托起，保证开关处于过卷状态观察操纵室内的显示屏上副卷扬报警指示灯应闪烁，同时报警蜂鸣器响。
6、拆除顺序
1）臂架放落
操纵右手柄向左扳使主变幅收绳，主臂拉板被逐渐拉紧：继续收变幅钢丝绳，主臂将被提起，当主臂达到选定位置时，将右手柄扳回中位，停止起臂。
2）分解臂节及拉板（索）。
3）拉板落入拉板支架上后，拆除各个臂节之间的拉板连接销轴，拴好拉板支架上的销轴，固定拉板，以便运输。
4）使用50吨辅助吊车拆除各个臂节、配重拉板。
5）履带缩回及拆除过程与安装操作过程相反。
6）各部件结合现场情况分类进行堆放整齐，及时装车出场。
7、安全施工措施
1）施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
2）严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业。
3）所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
4）高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带位置必须牢固。
5）安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。6）作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。
7）所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。
8）起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
9）吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
10）施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
11）操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
12）遇6级及以上大风或其它恶劣天气时，禁止起吊和高空作业。13）吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。14）试吊过程中须专人指挥，做到信号明确，行动统一。
15）试吊作业过程中无关人员严禁进入施工现场。
16）试吊前必须进行施工技术交底及填写安全工作票。
17）试吊过程中未经许可不允许同时操作两个以上动作。
18）在试吊过程中要注意保护工作，防止在履带吊在回转时碰撞周围障碍物。
19）派人监护现场，防止有无关人员和机械进入试吊现场。
20）试验结束后出具试吊结论报告。
8、文明施工措施
1）施工区域设安全警告牌和警戒绳，防止无关人员进入施工区域。
2）所有施工人员带好安全帽和其他劳动防护用品。
3）施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
4）工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
5）遵守环保其他注意事项。
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
整体解决方案系列 建筑起重机械安装拆卸生产安全事故应急救援预案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-12925建筑起重机械安装拆卸生产安全事 故应急救援预案 Emergency rescue plan for construction crane installation and disassembly production safety accident 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划
(一)工程概况 (二)重大事故(危险)发展过程及分析 1塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故(如倾倒、断臂); 2基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 4塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 6其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (三)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (5) 三、轨道梁设计 (5) 3.1地基验算 (5) 3.1.1 地基形式 (5) 3.1.2 地基承载力验算 (6) 3.2轨道梁配筋设计 (7) 四、施工方法 (11) 4.1施工工艺流程 (11) 4.2轨道梁施工施工 (11) 4.3人员、机械投入计划 (12) 五、质量保证措施 (12) 5.1模板质量保证措施 (12) 5.2钢筋质量保证措施 (13) 5.3混凝土质量保证措施 (13) 六、安全文明施工保证措施 (13)
一、编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； （2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （4）站东广场站、文化宫站围护结构施工图； （5）站东广场站、文化宫站主体结构施工图； （6）站东广场站、文化宫站平面布置图； （7）门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作，1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机，徐州火车站站～站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装，进行文化宫站～徐州火车站站区间、彭城广场站～文化宫站区间、西安路站～彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走，站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧，呈东西走向，单侧长165m，全长330m，门式起重机轨间距为26.0m；文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧，呈东西走向，单侧长160m，全长320m，门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示，文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
行业资料：________ 起重机械安装拆卸作业安全要点 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
起重机械安装拆卸作业安全要点 1.起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。 2.起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。 3.起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。 4.起重机械安装拆卸作业前，安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。 5.起重机械安装拆卸作业前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。 6.起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。 7.起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。 8.遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。 9.塔式起重机顶升前，应将回转下支座与顶升套架可靠连接，并应进行配平。顶升过程中，应确保平衡，不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接。 10.起重机械加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降 第 2 页共 8 页
节，后拆除附着装置。 11.辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求，安全装置必须齐全有效，吊索具必须安全可靠，场地必须符合作业要求。 12.起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格后方可投入使用。 起重机械安装质量不容忽视 起重机械安装质量不容忽视 1问题的提出 随着市场经济的深入发展，起重机械的使用量也随之迅速增加。江苏省建湖县近3年新增起重机械65台（不含电梯），约占全县起重机械总量的1/3。该县劳动局的有关同志在对起重机械的现场监察和检测验收工作中发现，由于起重机械的安装质量存在不少问题，它给使用单位留下了一些事故隐患，在一定程度上制约了企业的安全生产工作健康发展。 2安装质量主要存在问题 2.1资料文件方面 2.1.1无安装自检报告。 2.1.2无吊具合格证、钢丝绳质保书和主要部件焊接质量证明。 2.1.3桥式起重机械无土建基础质量验收单。 2.2安全附件方面 第 3 页共 8 页
门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对 使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时， 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工，系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有 专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条 件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下，才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012） 3、塔式起重机安全技术规程（GB5144－2006） 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ196－2010） 5、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005） 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区，工程名称：沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备：在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备：（工具见下表）
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。 4、现场供电：要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380±5％，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器） 5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程：降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了６块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全 管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6316-78 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 各有关单位： 为了进一步加强建筑起重机械的安全管理，规范建筑起重机械的租赁、安拆和使用单位的主体行为，杜绝因建筑起重机械倒塌等原因引起的较大以上安全事故，确保现场务工人员生命和财产安全，现就建筑起重机械的规范管理提出如下意见： 一、规范建筑起重机械租赁管理 1、建筑起重机械租赁单位（以下简称租赁单位）出租的建筑起重机械必须持有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证明，产权备案地必须与产权单位工商注册地一致。 ２、租赁单位应与使用单位签订规范的租赁合同，合同主体应符合法律规定，合同中必须注明起重机械
型号、生产厂家、出厂编号、产权备案登记号、工程地点、具体工程名称，并有约定各方安全生产责任的相关内容。 ３、租赁单位应具备法人资格。有下列情形之一的建筑起重机械，不得出租、使用： （１）属国家明令淘汰或者禁止使用的； （２）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的； （３）经检验达不到安全技术标准规定的； （４）没有完整安全技术档案的； （５）没有齐全有效的安全保护装置的。 ４、建筑起重机械有上述第３条（１）、（２）、（３）项情形 之一的，租赁单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废，并向原备案机关办理注销手续。 ５、建筑起重机械的租赁单位与其产权备案证明上的单位必须为同一单位。 ６、租赁单位、使用单位与安装单位签订的起重
目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (3) 3.7 施工准备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (4) 4.1施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 5.1安全技术要求 (5) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。 (6) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (7)
1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大 件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项 工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 （1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011； （2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008; （3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/T6067.1－2010； （4）本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采 用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重 机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运 输。 2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它 条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影 响。 1
塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的（拆卸）方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称：天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点：天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架，小车变幅，上升回转自升式多用途塔机。 四、了解（拆卸）塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等
五、塔机（拆卸）前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术交流，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行） 5.2根据塔机（拆卸）工作需要，事先准备好以下机具 6.1塔机（拆卸）准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
6.1.2测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。 6.1.4详细了解（拆卸）场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代（拆卸）程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集（拆卸）作业人员，吊机组装人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习（拆卸）程序和相应的注意事项。 6.2塔机的（拆卸） 6.2.1拆卸程序： 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装， 在（拆卸）中应严格按照塔机（拆卸）工艺及使用说明书中所规定的（拆卸）程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 （1）顶升前准备工作： a．根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排； b．顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位； c．检查液压系统工作是否正常，液压油压应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象； d．检查顶升横梁及挂板状况； e．调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求；
目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)
安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)
建筑起重机械安装（拆卸）生产安全事故应急救援预案 一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划 (一)工程概况 (二)重大事故（危险）发展过程及分析 1塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； 2基坑边坡在外力荷载作用下xx倒塌。 3自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 4塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 6其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (三)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
1、突发事件、紧急情况及风险分析 塔吊倾覆的应急方案具体如下：假设塔吊安装时的意外事故；假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。 2、突发事件及风险预防措施 从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。 塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求： a塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 e塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。 f塔式起重机操作使用应符合塔吊安全操作技术规程规定。 g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m 龙 门 拆 卸 施 工 方 案 集团有限公司 2012-6-14 目录
一、编制依据 (3) 二、设备概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机械、工机具及要求 (6) 六、85t门式龙门吊拆除工序 (8) 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8) 7.1拆除前准备工作 (8) 7.2附件及电力拆除 (9) 7.3固定支腿 (9) 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10) 7.5天车拆除 (10) 7.6主梁吊装拆除 (10) 7.7支腿吊装拆除 (11) 7.8分解主梁与支腿 (11) 7.9清理场地 (12) 八、安全防范措施 (12) 九、文明施工措施 (13) 十、应急预案 (13)
集包梁场85t龙门吊拆除施工方案 一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）； 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）； 二、设备概况 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为：集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走 大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿 支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。主支腿重量约15t，副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座 由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁 主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆
大运城·白鹭源四号地块住宅项目 一标段 QTZ50 QTZ63 塔 吊 基 础 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省亿达建筑安装有限公司 年月日
一、编制依据 1．《大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程施工组织设计》 2．大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程工程施工图纸; 3．《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- ); 4.《混凝土结构设计规范》( GB50010-200) 4．《机械使用安全技术规程》(JGJ33- ); 5．QTZ50、QTZ80塔式起重机使用说明书; 二、工程概况 大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程由郑州港荣实业有限公司投资建设, 河南省建筑设计研究院设计, 河南省亿达建筑安装有限公司总承包、河南正兴工程管理有限公司监理。 1、建筑面积: 合计建筑面积约166905.98㎡, 其中地下车库部分60383.51m2, 地上主楼部分98357.24m2, 综合用房及幼儿园部分8165.23㎡。地下室划分为5个防护单元, 总隐蔽人数4500人, 停车数量1813辆。 2、层高: 1#楼负二层3.8m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 6#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 7#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 8#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m; 9#楼负二层3.95m, 负一层及夹层3.0m; 一层至二十六层为2.9m。
根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求, 本工程选用两台QTZ63( TC5613)塔吊和三台QTZ50塔吊。其中1#、7#选用QTZ63( TC5613)塔吊; 6#、8#、9#选用QTZ50塔吊。QTZ63( TC5613)、QTZ50定位如下: 1#楼塔吊中心( H轴向北1520交11轴向西350) ; 6#楼塔吊中心( N轴向北3950交15轴向西1200) ; 7#楼塔吊中心( R轴向北1250交6轴向东1425) ; 8#楼塔吊中心( AB轴向南2800交2轴向东1550) ; 9#楼塔吊中心( AB轴向北3950交14轴向西1475) , 负责建筑物主体结构施工期间东半侧水平运输。塔吊具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。 三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强, 危险性较高的工作, 为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构, 确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。 组织机构: 河南金魁起重设备安装有限公司 安装负责人: 马丙顺 安装技术负责人: 张杰( 工程处机械安装负责人) 安全负责人: 张新州( 项目部安全员)
起重机械安装安全协议 施工单位（甲方）： 安装单位（乙方）： 为了确保建筑起重机械在安装、拆卸的安全,明确甲乙双方的安全责任,根据经甲、乙双方方协商同意,特此签订建筑起重机械安装、拆卸安全协议书。 工程项目名称： 工程地址： 工程范围： 协议期限：工程完毕协议自动解除 一、（甲方）应当履行下列安全职责： （一）向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料,确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件； （二）审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；
（三）审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书； （四）审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案； （五）审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；（六）指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况； （七）施工现场有多台塔式起重机作业时,应当组织制定并实施防止 塔式起重机相互碰撞的安全措施。 二、（乙方）应当履行下列安全职责： （一）按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机 械安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字； （二）按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件； （三）组织安全施工技术交底并签字确认； （四）制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案；
（五）将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。 三、乙方施工人员违反有关安全生产规程制度时,甲方安全部门有权予以纠正制止,有权通知乙方并给予经济处罚,直至停止乙方的工作。 四、因乙方施工人员违反操作规程造成的安全事故,由乙方承担相应责任。 五、因甲方未履行安全职责造成的安全事故,由甲方承担相应责任。本责任书一式肆份,由甲方、乙方各执两份。 甲方：(盖章) 乙方：(盖章) 委托代理人 : 委托代理人: 签定日期年月日
门吊起重机安全专项施工技术方案 编制： 复核： 批准： 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月
目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装（施工现场人员负责） (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)
门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》； 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》； 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》； 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》； 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》； 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境
大连水泥厂改造工程 塔吊拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 2017年8月 13日 一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书； 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况 1、工程技术概况 结构类型：改造 2、塔机概况 塔机技术参数
塔机定位 附注：以上尺寸均为拟定尺寸，若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入，导致塔吊基础需要外移，请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通，并及时确定准确位置，以便安拆单位对附墙件进行调整，并验算塔吊使用安全性。 塔机计划拆除高度 本工程各栋塔吊计划安装高度如下 三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备 四、塔机拆除 1、特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡。因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意：换步顶杆因锈蚀等原因，很可能不能自动靠重力回位，故引进标准节或拆卸标准节时，应派专人操作换步顶杆。
将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。 如图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下： 1)降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）； 2) 拆下平衡臂配重（留一块4. 0t的配重）； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸） 6) 拆卸塔顶； 7) 拆卸回转塔身； 8) 拆卸回转支座总成； 9) 拆卸爬升架； 10) 拆卸塔身加强节及基础节。 对于底架固定式塔机，还需 11) 拆卸压重； 12) 拆卸撑杆； 13）拆卸基节； 拆卸塔身（图） 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致，参见图）。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2～5cm左右，即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支撑住上部结构后，再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 拆卸平衡臂配重