雨水管道施工方案
一、工程概况
本工程位于，分为1-5#住宅楼、A区车库及商业1-2#，建筑面积为7.1万平米。雨水管道为外墙敷设安装，雨水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。
二、编制依据
1、一期一标段施工合同
2、1-5#楼、A区车库及商业1-2#安装施工图纸
3、主要规范、规程、标准，主要图集及法规
4、集团公司程序文件及其支持性文件
兼职情况说明：
(1) 负责人兼任安装分部环境安全负责人。
(2) 管道、电气技术员兼任安装分部核算员及质检员。 (3) 材料保管员兼任安装分部设备计量员。 四、施工部署
1、 施工工序：施工准备一-立管支架安装一-雨水立管安装一-雨水斗安装一-管道 通球一-灌水试验一-管道通水(由于本工程为外墙安装，且建筑物较高，室外无其他操 作面，故采取随土建外脚手架一起自下而上安装)。
2、 施工准备 2.1材料要求
(1) 热镀锌钢管及管件应有产品出厂合格证及材质单，丝接连接，管壁内外镀锌均匀， 无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 (2) 支架采用不锈钢角钢应产品出厂合格证及材质单。 (3) 银粉、防锈漆必须有出厂合格证。 2.2机具准备
(1) 机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、电焊机等机械。
、施工组织机构及职责
电 气 技 术 员
设 备 计 量 员
电气班组
管道班组
（2）工具：套丝板、管钳、台钳、手锤、手锯、扳手、吊链、氧气焊等工具。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、白线、安全带等
2.3作业条件
（1）主体结构已完成，外墙已清理干净。
（2）安装管道所需的基准线已测定并标明，如地面标高。
（3）应该做防腐处理的管材及管件已经完成，并可以安装。
2.4安装准备
（1）认真熟悉图纸，掌握室内雨水系统组成、走向、材料及连接方法，选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
（2）核对设计图纸，查看管道的坐标、标高是否有位置不当，及时研究解决，确定管道的位置。
（3）安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、预制加工
镀锌钢管的预制加工，根据图纸要求和技术交底结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图下料，把管件较多部位先进行预制加工，组装、编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。
4、支架安装
（1）支架采用不锈钢角钢必须符合国家标准要求，根据需要切割下料焊接，应采取将角钢沿45度割开然后进行斜焊接，接口处进行打磨平整。（如下图）
角铁支吊架开眼不得使用电气焊，应该用台式钻床进行加工开孔，统一集中制作完毕后焊口进行防腐处理。
（2）雨水管道支架固定在剪力墙上或粱上，不得安装在加气块等墙体上，雨水管道支架间距为2.9m，距底部15cm处设置支架，其余均匀分布。
（3）支架安装前，先垂线：从顶层外墙用线坠一直垂至一层，使支架上下在一垂直平面上。
5、管道安装
(1)室外雨水管道采用热镀锌钢管，丝接连接。
(2)断管：根据现场测量实际管段长度，在管材上划线，按线截断管子。一般采用切割机进行截断，根据用量及场合不同还可采用手持钢锯及切管套丝机断管。但应注意断管后使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、铁屑，勿使端口缩口。
(3)套丝：断好的管材分次套制丝扣，雨水管道管径为DN10C应套三到四次。
( 4)管段调直：根据场地条件及管子重量，将管子连接成方便搬运及安装的管段，安装前，用滚动方法检测管段是否平直，并予以调整，直至符合规范及图纸要求。
( 5)安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备灌水用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
( 6)安装后清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆做防腐处理。
6、配件安装
( 1 )雨水斗：根据建筑屋面做法校核预留孔洞位置，确定雨水斗坐标、标高，稳装雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。
( 2)雨水斗必须用镀锌扁钢做抱箍固定，明装底部设置清扫口距地 1.0m。
7、灌水试验雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。
五、技术保证措施
1 、施工人员必须严格按照上述工艺操作过程进行施工，严格执行上述技术参数。
2、如果实际情况与图纸不符，不得私自更改，必须与技术人员进行联系，征得技术人员同意后方可施工。
3、安装过程中遇到技术难题及时向技术人员联系。
4、质量检察员、班长应跟踪检查施工是否符合图纸和施工规范的要求，发现问题及时解决。
六、质量要求
1、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h 不渗不漏。
2、镀锌钢管管箍接口应符合以下规定：
接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良
好。
检验方法：尺量和用锤轻击检查。
3、雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径为DN1O0不得随意变小。
检验方法：观察和尺量检查。
4、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，管道与支架接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
七、成品保护
1 、用木塞、草绳等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。
2、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5、灌水合格和管道通球验收后，应立即对管道进行防腐、防漏等处理，及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。
6、安装后，缠塑料布二道做保护，防止管道污染，土建刷外墙涂料时，拆除塑料布将雨水管道刷与外墙相同颜色的涂料。
七、质量通病预防及注意事项
1 、预制好的管段弯曲，原因分析是直管堆放未垫实，预防措施是进入现场管道堆放时底部要垫平垫实，垫木间距不要过大。
2、管卡安装不牢固。
现象：管卡安装后有松动，脱落或变形；
原因分析：①管卡材料不符合要求或材质太薄，或管卡与管径不相匹配（大或小）。
②膨胀螺栓固定支架时，没有上紧或膨胀螺栓打眼太大或太浅膨胀螺栓未起到
固定作用。
预防措施：①对管卡的材质应检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上，管卡
的大小规格应与管道外径相匹配
②固定用膨胀螺栓一定要上紧，打眼钻头大小一定要和膨胀螺栓型号对应
起来。
3、雨水管道堵塞。
现象：排水管道有杂物，造成排水不畅，严重影响使用。
原因分析：①管道安装前未认真清除管道内的杂物。
②管道安装过程中没有及时严密封死，造成碎砖块、木条、水泥砂浆等等杂物
掉入管道中。
预防措施：①安装前应认真检查，及时清除管道内杂物。
②施工中对留出的管口应严密封死，避免杂物掉入管道，施工中断时，敞口应
临时封堵。
八、安全保护措施
在施工中要正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，施工中除必须遵守国家有关安全生产的法规及我公司安全管理制度外，还应针对管道安装的特点制定相应安全管理制度：
（1）电工、焊工必须持证上岗，并且在进入现场前应进行现场考试，合格后才予进入现场实际操作。
（2）安装前应对工人进行安全技术书面交底，每天班前会强调总结前一天安全情况，提醒注意当天工作可能发生的安全问题，专职安全员负责现场跟踪检查，及时消除安全隐患。（3）外墙雨水管道安装需要登高作业，作业人员必须戴安全带、安全帽等保护用品，防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，要有足够强度的安全带，并将安全绳牢系在坚固的建筑结构上或可靠的固定架上。
（4）立管施工自下而上安装，每个立管接口完成后应立即用管支架固定牢固，防止滑脱，尤其是受力集中的部位更应加强固定。
（5）机电器具必须安装触电保安器。
（6）利用机械吊装钢管时应有专人指挥，塔吊臂下严禁站人，就位人员待钢管落位后方可靠近。
（7）所有现场工作人员必须身体健康，特别是高层作业人员身体状况要良好，凡是高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应与高处作业的人员，严禁攀高作业。
（8）现在天气较高，严禁喝酒或酒后进入施工现场作业，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。
（9）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
（10）不准高处向下扔物品。
（11）在施工前，作业人员要熟悉施工现场，各洞口或无安全栏杆处设置警示标志；在施
工过程中，现场要有专人负责指挥。