QB—J08—10—01 机械检修规程
发布实施
江西廖坊水力发电厂发布
前言
1.本检修规程适用于江西廖坊水电厂机械设备检修。
2.本规程根据国家标准以及原国家电力公司有关规程，并结合现场生产设备的实际情况而编写。
3.本规程制定了主设备和辅助设备维护、检修周期，检修项目及质量标准等。
4.廖坊水电厂、廖坊电站、检修维护部的生产管理人员及运行人员应了解本规程有关内容；机械技术专责和检修项目部机械设备维护人员应熟悉通晓本规程。
5.本规程由廖坊水电厂检修维护部负责编写，洪门水电厂生安部审核。
6.本规程编审人员如下：
编写：张新荣王会武曹飞章建平熊志康
审核：黄育敏朱良顺齐爱平陈刚宁屹王志平张燕甫瞿国权张华
批准：
李允星
目录
1水轮发电机组检修概述 (3)
2水轮机检修规程 (30)
3 发电机检修规程 (45)
4 调速器检修规程 (68)
5 高压机检修规程 (83)
6 低压机检修规程 (91)
7油务规程 (104)
8水泵检修规程 (148)
9 桥机（机械）规程 (155)
10门式启闭机检修规程 (162)
11尾水闸门及启闭机检修规程 (169)
12柴油发电机检修规程 (162)
附录一：起重工具检查项目及质量标准 (179)
附录二：起重工具及简单起重机械的使用要求 (181)
附录三：起重吊运指挥信号 (191)
水轮发电机组检修概述
1 检修原则
在检修过程中必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，切实做到“应修必修，修必修好”的原则；努力缩短检修工期，合理延长检修间隔，确保检修质量，做到工完料净场地清。
2 检修前的准备工作
2.1 文件资料准备
2.1.1 检修前应查阅设备技术台帐、缺陷记录、上次A修或安装报告，对设备状况及已发现的缺陷进行分析，研究设备产生缺陷的原因及其危害，确定检修的具体项目及处理方案；
2.1.2 A、B级检修必需制定检修方案、检修进度表、检修网络图和检修文件包，安排好施工场地；
2.1.3 组织参加检修的人员讨论检修方案和文件包，制定相关技术安全措施，明确分工，落实检修任务；并进行与检修内容有关的培训学习及安全教育；
2.2 安全措施
2.2.1 工作前办理工作票。
2.2.1.1 核对工作票中所作的安全措施与现场实际是否相符。
2.2.1.2 核实水、电、油、气已隔离。
2.2.1.3 设备名称是否一致。
2.2.2 设立工作区域，设置工作区围栏。
2.2.3 工作负责人在开工前向工作班人员交待检修项目，安全措施和注意事项。
2.2.4 需要动火工作时应办理动火工作票，并按照《安规》执行。
2.2.5 工作现场配备必要的消防器材。
2.3 现场准备
2.3.1 确认检修设备定置图。
2.3.2 布置检修场地(隔离)。
2.3.3 确定设备吊出检修场地布置图。
2.3.4 需保洁场地地面铺塑料布。
2.3.5 检查桥式起重机的完好状况。
2.3.6 专用工具及木板等运到现场或附近。
3 检修工艺的一般要求
3.1 零部件拆卸前，要熟悉图纸，搞清原理、构造、联接方式和技术要求；拆卸时要为装配作好准备，注意作好记号或重新进行编号，测量记录与装配有关的数据；
3.2 零部件的加工面不应敲打或碰伤，大件安放时应用木方垫好，以免损坏其加工面精密加工面不宜用砂布打磨，若有毛刺可用细油石或天然油石研磨，清扫干净后涂以防锈油，用毛毡或其他物体遮盖，以防损伤。
3.3 起吊重物前对起吊工具进行检查，确保合格；捆绑重物的钢丝绳与机件角相接触处，应垫钢板护角或木块；起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应超过45o；
3.4管路检修应在无压的情况下进行，对管路联接处应涂以密封胶，法兰联接时其法兰垫的内径应比法兰盘的内径大2～3mm；新换上的管道要进行耐压试验；管路拆卸后应用木塞或白布包紧，以防脏物、异物掉入。
3.5 部件分解拆卸时，应先拆销钉，后拆螺栓；装复时先装销钉，后装螺栓。3.6 同一类型的零件应存放在一处，同一部件拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等应存放在同一木箱内或袋内，做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。
3.7 部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。对有特定配合关系要求的零部件：如销钉、联接键、螺栓等在拆卸前应找到原记号，若原记号不清晰或不合理时，应重作记号并记录。
3.8 设备分解后，应及时清洗零部件并检查零部件完整与否，如有缺损，应进行修复或更换备品配件部件分解后，所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。
3.9 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理，使其光滑，无高点和毛刺。但不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。
3.10 拆卸的主要部件，如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面，以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀及防碰撞措施。应用白布或塑料布，包盖防护好。管路或基础拆除后露出的孔洞应封堵好，以防杂物掉入。
3.11 所有管道的法兰盘根内径，应较管内径稍大一些，如盘根很大，需要拼接时，可采用燕尾镶口对接，若盘根需要胶粘应按45°斜口削接口，粘胶后应无扭曲或翘起。
3.12 所有零部件除安装面、摩擦面、轴表面外，均应进行去锈涂漆，漆料种类颜色按规定要求。
3.13 装复时，易进水的或潮湿处的螺栓应涂黄油或防锈漆，各连接螺栓均应按规定拧紧，各转动部分螺母应点焊或采取其他防松动措施。
3.14 切割密封垫时，其内径应稍比管路内径大，不得小于管路的内径。若密封垫直径很大，需要拼接时，先削制接口，再黏结。
3.15 管路和阀门检修必须在无压条件下进行。
3.16 油、水、风管路均应清理畅通，才可进行安装。
3.17 装滚珠轴承应使用专用工具，用汽油清洗洁净后，检查内外套及珠粒应无剥蚀，裂纹、转动应灵活，手拭珠粒间隙应无摆动感觉。
4. 文明检修要求
4.1在检修中要文明施工，正确使用机具、工具、仪表、仪器，不得野蛮行事，现场接/拉线符合文明要求。
4.2.检修时现场设备放置应严格按定置图放置。
4.3 所有可能沾上油污或污物的地面必须一律铺上塑料布。
4.4 在检修中实行“三净”（即开工前、施工中、完工后场地干净）、“三不见”（地面不见油污、不见垃圾、不见散乱部件及材料器具）。
5 机组检修安全措施
5.1机组C级检修安全措施
5.1.1机组停机,退出备用，调速器在手动位置，将导叶全关，投接力器液压锁
锭和机械锁锭。
5.1.2 落进水口闸门和尾水闸门、打开流道、尾水排水阀。
5.1.3 断开机组与外界联系的所有油、水、风系统及相关电源。
5.1.4 进入转动部分工作,应投入机械锁锭,关闭主供油阀。
5.1.5 按安全措施布置要求挂好相应的安全标示牌。
5.2发电机组A、B级检修安全措施
5.2.1 同C修安全措施5.1.1~5.1.4。
5.2.2对机组压力容器进行释压。
5.2.3 检修后所作的安全措施,在需要撤除时,一般措施应经机械检修负责人同意,联系运行人员进行,重大措施的撤除应经生安部及检修总负责人批准。
6 检修前后试验
6.1 B、C级检修前后机组试验
6.1.1检修前做机组甩100%负荷试验；
6.1.2检修后做机组手动开停机试验，自动开停机试验，甩50%、100%负荷试验；
6.1.3根据机组检修项目要求做其它相应试验。
6.2 A、B级检修前后机组试验
6.2.1检修前做机组甩100%负荷试验；
6.2.2检修后做机组手动开停机试验，自动开停机试验，调速器空扰试验，过速试验，升流试验，升压试验，甩25%、50%、75%、100%负荷试验；
6.2.3根据机组检修项目要求做其它相应试验。
7 检修工作记录
水轮发电机组的检修，除有检修工作记录外，应作下列技术记录。
7.1 C级检修记录
7.1.1机组部分:机组运行及振动试验记录。
7.1.2 水轮机部分:C修前后水导轴承摆度记录。
7.1.3 发电机部分:C修前后制动器与制动环间隙及受油器绝缘记录。（必要时）7.1.4 调速器部分:C修前后压油装置试验记录。（必要时）
7．2 B级检修记录
7.2.1 机组部分:
7.2.1.1 检修前后机组运行时振动试验记录。
7.2.1.2 检修前后试验记录。
7.2.1.4 压力表校验记录。
7.2.2 水轮机部分:
7.2.2.1水导轴承间隙记录。
7.2.2.2 导叶立面间隙、端面间隙记录。
7.2.2.3 控制环间隙测量记录
7.2.2.4导叶最大开口记录
7.2.2.5转轮室、尾水管测厚记录
7.2.2.6尾水管汽蚀检查记录
7.2.2.7桨叶汽蚀与裂纹检查记录
7.2.2.8桨叶与转轮室间隙记录。
7.2.3 发电机部分:
7.2.3.1 受油器盘车记录
7.2.3.2 受油器浮动瓦间隙测量
7.2.3.3 发电机空气间隙记录
7.2.3.4 油冷却器检查试验报告
7.2.3.5转子制动环检查记录
7.2.3.6 转子检查记录
7.2.4 调速器部分:
7.2.4.1 导叶、桨叶主配压阀遮程记录。
7.2.4.2 导叶、桨叶引导阀遮程记录。
7.2.4.3 导叶、桨叶引导阀配合尺寸记录。
7.2.4.4 二段关闭记录。
7.2.4.5 空载扰动记录。
7.2.4.6 空摆试验记录,频率摆动。
7.2.4.7 静特性记录。
7.2.4.8 甩负荷记录。
7.2.5 油压装置部分:
7.2.5.1 压油泵各部间隙记录。
7.2.5.2 安全阀动作值调整记录。
7.2.5.3 压油罐耐压试验记录。
7.2.5.4 压油罐渗漏试验记录。
7.2.5.5 压油泵试验记录。
7.3 A级检修记录
7.3.1 机组部分:
7.3.1.1 A级检修前后机组运行及振动试验记录。
7.3.1.2 A级检修前后试验记录。
7.3.1.4 压力表校验记录。
7.3.2 水轮机部分:
7.3.2.1 水导轴承间隙记录。
7.3.2.2 导叶立面间隙、端面间隙记录。
7.3.2.4 检修后导叶开度与接力器行程记录。
7.3.2.5 转轮试验记录。
7.3.2.6 桨叶、转轮室尾水管汽蚀检查记录7.3.2.7 桨叶与转轮室间隙记录。
7.3.2.8 转轮室、尾水管测厚记录。
7.3.2.9 控制环间隙记录。
7.3.2.10 转轮与主轴连接螺栓伸长值记录。
7.3.3 发电机部分:
7.3.3.1风闸与闸环间隙记录。
7.3.3.2 油冷却器耐压试记录。
7.3.3.3 导轴瓦间隙记录。
7.3.3.4 检修前后发电机空气间隙记录。
7.3.3.5受油器浮动瓦间隙记录。
7.3.3.6 转子检查记录。
7.3.3.7 定子检查记录。
7.3.3.8风闸耐压试验记录。
7.3.3.9 空气冷却器耐压试记录。
7.3.3.10受油器盘车记录。
7.3.3.11 转子与主轴连接螺栓伸长值记录。
7.3.4 调速器和油压装置部分:
同B修相同
8 机组A修启动试运行方案
8.1 启动试运行前的检查
8.1.1 流道的检查
8.1.1.1 进水口拦污栅已清理干净检验合格。
8.1.1.2 进水口闸门门槽已清扫干净并检验合格，进水闸门及其启闭装置均已检验合格并处于关闭状态。
8.1.1.3 进水流道、导流板、转轮室、尾水管等过水通流系统均已清理干净并检验合格。测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已检修合格。发电机盖板与框架已把合严密，所有进人孔(门)均已封盖，严密。
8.1.1.4 进水流道排水阀、尾水管排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
8.1.1.5 尾水闸门门槽及其周围已清理干净，尾水闸门及其启闭装置已检修完工并检验合格。在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。尾水闸门处于关闭状态。
8.1.1.6 水电站上、下游水位测量系统已检修调试合格，水位信号远传正确。
8.1.2 水轮机的检查
8.1.2.1 水轮机桨叶已检修完工并检验合格。桨叶与转轮室之间的间隙已检查合格，且无遗留杂物。
8.1.2.2 导水机构已检修完工、检验合格，并处于关闭状态，接力器锁锭投入。导叶最大开度和导叶立面、端面间隙已检验合格，并符合设计要求。
8.1.2.3水导轴承及其保护罩系统已检修完工、检验合格，轴线调整符合设计要求。
8.1.2.4 主轴工作密封与检修密封已检修完工、检验合格，密封自流排水管路畅通。检修密封经漏气试验合格，充水前检修密封的空气围带处于充气状态。
8.1.2.5 各过流部件之间(包括转轮室与外导环、外导环与外壳体、内锥体与内导环、内导环与内壳体等)的密封均已检验合格，无渗漏情况。所有分瓣部件的各分瓣法兰均已把合严密，符合规定要求。
8.1.2.6 伸缩节间隙均匀，密封有足够的紧量。
8.1.2.7 各重要部件连接处的螺栓、螺母已紧固，预紧力符合设计要求，各连接件的定位销已按规定全部点焊牢固。
8.1.2.8 受油器已检修完毕，经盘车检查，其轴摆度合格。
8.1.2.9 各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种信号器、变送器均已检修完工，管路、线路连接良好，并已清理干净。
8.1.2.10 水轮机其他部件也已检修完工、检验合格。
8.1.3调速系统的检查
8.1.3.1 调速系统及其设备已检修完工并调试合格。油压装置压力、油位正常，透平油油质化验合格。各表计、阀门、自动化元件均已整定符合要求。
8.1.3.2 压力油罐安全阀进行外观检查，查看安全阀垂直度、弹簧裂纹及限位螺丝是否松动。每年定期到有检测资质的单位检测。油压装置油泵在工作压力下运行正常。无异常振动和过热，主、备用油泵切换及手动、自动工作正常。集油箱油位信号器动作正常。高压补气装置手动、自动动作正确。漏油装置手动、自动调试合格。
8.1.3.3 手动操作将油压装置的压力油通向调速系统管路，检查各油压管路、阀门、接头及部件等均应无渗油现象。
8.1.3.4 调速器的电气-机械／液压转换器工作正常。
8.1.3.5 进行调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器、接力器及导水机构联动动作的灵活可靠性和全行程内动作平稳性。检查导叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示器等三者的一致性。录制导叶开度与接力器行程的关系曲线，应符合设计要求。
8.1.3.6 重锤关机等过速保护装置和分段关闭装置等均已调试合格，分别用调速器紧急关闭和泄压阀动作等办法记录导叶全开到全关所需时间。
8.1.3.7 锁锭装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于投入状态。
8.1.3.8 由调速器操作，检查调速器柜和受油器上的桨叶转角指示器的开度和实际开度的一致性。模拟各种水头下导叶和桨叶协联关系曲线。
8.1.3.9 对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作准确性和可靠性。
8.1.3.10 机组测速装置已检修完工并调试合格。
8.1.4 发电机的检查
8.1.4.1 发电机整体已全部检修完工并检验合格。发电机内部已进行彻底清扫，定、转子及气隙内无任何杂物。
8.1.4.2 正反向推力轴承及各导轴承已检修调试完工，检验合格。
8.1.4.3 各过流部件之间(包括定子机座与管形座内壳体、定子机座与冷却套等)和各分瓣部件的法兰面的密封均已检验合格，符合规定要求。
8.1.4.4 空气冷却器已检验合格，水路畅通无阻，阀门无渗漏现象。冷却风机、除湿器、电加热器已调试，运行及控制符合设计要求。
8.1.4.5 发电机内灭火管路、火灾探测器、灭火喷嘴已检验合格。管路及喷嘴手动动作准确，压缩空气试验畅通无阻。
8.1.4.6 发电机制动闸与制动环之间的间隙合格，风闸吸尘装置动作准确。机械制动系统的手动、自动操作已检验调试合格，动作正常，充水前风闸处于制动状态。
8.1.4.7 发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验并调试合格。
8.1.4.8 发电机灯泡体内所有阀门、管路、接头、电磁阀、变送器等均已检验合格，处于正常工作状态。灯泡体内外所有母线、电缆、辅助线、端子板、端子箱均已检查正确无误。
8.1.4.9 发电机水平支撑和垂直支撑已检验合格。
8.1.4.10 测量发电机工作状态的各种表计、振动摆度传感器、轴电流监测装置等均已检修完工，调试整定合格。
8.1.4.11 爬梯、常规及事故照明系统已检修完工，检验合格。灯泡体内已清扫干净，设备的补漆工作已完成并检查合格。
8.1.5 励磁系统的检查
8.1.5.1 励磁盘柜已检修完工并检验合格，系统回路已做耐压试验并合格。
8.1.5.2 励磁电源变压器已检修完工并检验合格，高、低压端连接线已检查，电缆已检验并合格，耐压试验已通过。
8.1.5.3 励磁调节器及功率柜经开环调试，有关的整定工作已初步完成。
8.1.5.4 励磁功率柜通风系统已检修完毕，运转正常。
8.1.6 油、气、水系统的检查
8.1.6.1 全厂透平油、绝缘油系统已投入运行，能满足该台机组供油、用油和排油的需要。油质经化验合格。
8.1.6.2 轴承高位油箱、轮毂高位油箱、轴承回油箱、漏油箱上各液位信号器已调整，油位符合设计规定，触点整定值符合设计要求。各油泵电动机已做带电动作试验，油泵运转正常，主、备用切换及手动、自动控制工作正常。电加热器检验合格。
8.1.6.3 正反向推力轴承及各导轴承润滑油温度、压力、油量检测装置已调试合格，整定值符合设计要求。
8.1.6.4 导轴承的高压油顶起装置已调试合格，压力继电器工作正常，各单向阀及管路阀门均无渗油现象。高压油顶起系统手动、自动控制正常。
8.1.6.5 全厂高、低压空气压缩机均已调试合格，储气罐及管路无漏气，管路畅通。各压力表计、温度计、流量计、安全阀及减压阀工作正常。整定值符合设计要求。
8.1.6.6 所有高、低压空气管路已分别分段通入压缩空气进行漏气检查合格。8.1.6.7 机组冷却、主轴密封等技术供水系统管路、过滤器、阀门、表计、接头等均已检修完工、检验合格。
8.1.6.8 主轴密封水的水质已检查并满足设计要求，水压、水量已调整至设计允许的范围内。
8.1.6.9 对于采用二次冷却的机组，各循环水泵、压力及流量检测元件已检修调试合格，油冷却器支路和空气冷却器支路各自水量、水压满足设计要求。均衡水箱水质符合规定，液位计调试合格，水位正常。各水泵运转正常并处于设定工作状态。
8.1.6.10 灯泡体内排水系统经全面检查合格。
8.1.6.11 各管路及附属设备已按规定涂漆，标明流向，各阀门已标明开关方向，
挂牌编号。
8.1.7电气一次设备的检查
8.1.7.1 发电机主引出线、机端引出线出口处及灯泡体内的电压、电流互感器等设备已检修完工并检验合格。中性点引出线及电流互感器、中性点消弧线圈均已检修完毕并调试合格。
8.1.7.2 发电机断路器、隔离开关等已检修完工并检验合格。
8.1.7.3 发电机电压母线及其设备已全部检修完工，检验并试验合格，具备带电试验条件。
8.1.7.4 主变压器已检修完工并调试合格，分接开关置于系统要求的给定位置，绝缘油化验合格，油冷却系统调试合格，事故排油系统、灭火消防系统及周围安全保护措施符合设计要求，具备带电试验条件。
8.1.7.5 相关厂用电设备已检修完工并检验合格，已投入正常工作并至少有两路独立的电源供电。备用电源自动投入装置检验合格，工作正常。
8.1.7.6 与本机组发电有关的高压配电装置设备、回路设备及母线、连接线等均已检修完工，检验合格。高压断路器已调试合格。
8.1.7.7 全厂接地网和各设备接地已检验，接地连接良好。
8.1.7.8 厂房主要工作场所、交通道和楼梯间照明已检查合格。事故照明已检查合格。
8.1.8 电气二次系统及回路的检查
8.1.8.1 机组电气控制和保护设备及盘柜均已检修完工并检查合格。机组现地控制单元等均已检修完工，调试合格。
8.1.8.2机组计算机监控系统及其电源等全均已检修完工并检验合格。
8.1.8.3 直流电源系统设备已检修完工并检验合格，并投入正常工作。逆变装置及其回路已检验合格。
8.1.8.4 下列电气操作回路已检查并做模拟试验，已验证其动作的准确性。
a) 尾水闸门手动、自动操作回路。
b) 机组水力机械自动操作回路(含重锤关机、高压油顶起等回路)。
c) 机组调速系统自动操作回路。
d) 发电机励磁操作回路。
e) 发电机断路器、电制动开关操作回路。
f) 机组同期操作回路。
g) 机组高压断路器及隔离开关的自动操作回路。
8.1.8.5 电气二次的电流回路和电压回路完成通电检查之后，机组继电保护回路及仪表测量回路已进行模拟试验，已验证动作的准确性。
8.1.8.6与该机组启动试验相关的通信设施已检修调试完毕。厂内各部位通信、联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。
8.1.9 消防系统的检查
8.1.9.1 与该机组启动试验相关的主、副厂房各部位的消防系统管路或消防设施已检修完工并检验合格。
8.1.9.2 全厂消防供水水源可靠，管道畅通，水量、水压满足设计要求。
8.1.10 试运行区域检查
8.1.10.1 试运行区域已清理干净，通道畅通。
8.1.10.2 试运行区域配有足够的消防措施。
8.1.10.3 水轮机吊物孔临时防护栏杆检修完成。
8.1.10.4试运行区域与运行区域、检修区域隔离，新投运设备已挂牌，管路流向标志清楚，试运行区域已挂安全标志或警示牌。
8.1.10.5试运行区域配有必需的灯光、声响信号、通讯等措施。
8.2 充水试验
8.2.1 充水条件
8.2.1.1 检修测量流道盖板上抬和转轮室下沉的表计等。
8.2.1.2 确认启动前的检查项目已完成，满足充水要求。
8.2.1.3发电机转子机械锁锭已投入。
8.2.1.4发电机制动投入，在刹车位置。
8.2.1.5确认2301G、2302G、2303G机组流道与尾水排水阀在关闭位置。检修排水廊道的竖井盖板已封盖，且密闭完好。
8.2.1.6 水轮机检修密封投入。
8.2.1.7 灯泡头内准备好一台排水用潜水泵。清理机组内排水通道。
8.2.1.8 操作廊道内电气设备采取必要的防水措施。
8.2.1.9调速器导叶打开至5%开度。
8.2.2 尾水流道充水
8.2.2.1 打开尾水平压充水阀，向下游流道充水。监视灯泡体、框架盖板、伸缩节、导水机构、各进人门、各组合缝、测压系统管路有无漏水；监视主轴密封处有无漏水。
8.2.2.2 检查各部位测压表计指示正确。
8.2.2.3 确认平压后、各密封部位正常。
8.2.2.4 提尾水闸门，并记录时间。另外还应分别在闸门控制室、机旁盘和中控室进行静水中紧急关闭尾水闸门的试验，并测定关闭时间。
8.2.3 进水流道充水
8.2.3.1 关闭导叶，投液压锁锭，关闭尾水平压充水阀。
8.2.3.2 缓慢地打开充水阀，向进水流道充水，监视进水流道压力表读数，检查灯泡体、管形座、框架盖板、导水机构及各排水阀等各部位在充水过程中的工作状态。
8.2.3.3 观察各测压表计及仪表管接头漏水情况，并监视水力量测系统各压力表计的读数。
8.2.3.4 充水过程中，检查流道排气是否畅通。
8.2.3.5 待充水至与上游水位平压后，将进水口闸门提起。
8.2.3.6 将机组技术供水管路系统的阀门打开，启动供水泵，使压力水通过各冷却水管路，检查管路阁门、各接头法兰通水后的工作情况。
8.3 空载试运行
8.3.1 启动前准备
8.3.1.1 机组周围各层场地已清理干净，吊物孔盖板已盖好。通道畅通，照明充足，通信指挥系统布置就绪，各部位运行人员已到位。
8.3.1.2 确认充水试验中出现的问题已处理合格。
8.3.1.3 机组润滑油、冷却水、润滑水系统均已投入，各油泵、水泵等以手动启动，运行正常，压力、流量符合设计要求。油压装置和漏油装置油泵处于自动控制位置运行正常。
8.3.1.4 高压油顶起系统、机组制动系统处于手动控制状态。
8.3.1.5 检修排水系统、渗漏排水系统和高低压压缩空气系统按自动控制方式运行正常。
8.3.1.6上、下游水位已记录。各部原始温度已记录。（包括：正推、反推、发导、水导、定子线圈、油温、冷风、热风等温度）
8.3.1.7 水轮机主轴密封水投入，空气围带排气，制动器复归(确认风闸已全部复位)，调速器机械锁锭已拔出。
8.3.1.8启动高压油顶起装置油泵，确认机组大轴能正常顶起（确定油压为8.0Mpa），
8.3.1.9 调速器处于准备工作状态，并符合下列要求：
a) 油压装置至调速器的主油阀阀门已开启，调速器液压操作柜已接通压力油，油压指示正常。
b) 调速器的滤油器位于工作位置。
c) 调速器处于“机手动”位置。
d) 调速器的导叶开度限制位于全关位置。
e) 永态转差系数可调整到规定值之间。
8.3.1.10 与机组有关的设备应符合下列要求：
a) 发电机出口断路器、灭磁开关断开。
b) 水力机械保护和测温装置已投入。
c) 拆除所有试验用的短接线及接地线。
d) 外接标准频率表或其他测速装置监视发电机转速。
e) 机组现地控制单元已处于正常工作状态。
8.3.2 首次启动试验
8.3.2.1 拔出接力器锁锭，启动高压油顶起装置，机组制动系统排气，手动启动机组其它辅助设备。
8.3.2.2 先按厂家给定的转轮桨叶启动开度值手动开启桨叶后，再手动操作调速器导叶开限机构，打开导叶至机组开始转动后往回关，监听机组内部流道内有无异响，并记录机组启动时的导叶开度值以及转轮叶片转角值。正常情况下，再打开导叶，机组转速递升至50%时，暂停10分钟再升速。检查无异常后，操作桨叶至空载开度，同时继续操作导叶，使机组转速递升至额定转速，稳定在额定值后。
8.3.2.3 当机组转速升至额定转速的95％或设计规定值后，可手动切除高压油顶起装置，并校验电气转速继电器相应的触点。当机组转速达到额定值时，校验机组各部转速表指示应正确。记录当时水头下机组的空载开度。
8.3.2.4 在机组升速过程中应派专人严密监视推力瓦和各部导轴瓦的温度，不应有急剧升高及下降现象。机组启动达到额定转速后，在半小时内，应每隔5min 测量记录，之后可适当延长时间间隔，并绘制推力瓦和各导轴瓦的温升曲线。空载运行4h～6h以使油温稳定，记录稳定的轴承温度值，此值不应超过设值。记录各轴承的油流量、油压和油温。
8.3.2.5 机组启动过程中，应密切监视各部位运转情况，如发现金属碰撞或摩擦声、推力瓦和导轴瓦温度突然升高、机组摆度过大等不正常现象则应立即停机检查。（停机前注意手动启动高顶）
8.3.2.6 监视水轮机主轴密封及各部位水温、水压，有条件时可观察、记录水封
漏水情况。
8.3.2.7 记录全部水力测量系统表计读数和机组监测装置的表计读数(如水轮机流量差压监测、上下游水位差压监测、机组振动摆度监测等)。
8.3.2.8 测量并记录机组各部位振动。
8.3.2.9 测量发电机一次残压及相序，相序应正确。观察其波形应完好。
8.3.3 空载运行下调速系统的调整试验
8.3.3.1 检查调速器测频信号，其波形应正确，幅值符合要求。
8.3.3.2 调整好步进电机工作范围，使其工作正常。
8.3.3.3 频率给定的调整范围应符合设计要求。
8.3.3.4 进行手动和自动切换试验时，接力器应无明显摆动。
8.3.3.5 按下列要求做调速器扰动试验，找出空载运行的最佳参数并记录。在自动调节状态下，机组转速相对摆动值不超过±0．25％。
a) 扰动量一般为±8％。
b) 转速最大超调量，不应超过转速扰动量的30％。
c) 超调次数不超过两次。
d) 调节时间应符合规程或设计规定。
8.3.3.6 记录油压装置油泵向压力油罐送油的时间及工作周期。在调速器自动运行时记录导叶接力器活塞摆动值及摆动周期。
8.3.4 停机过程及停机后的检查
8.3.4.1 手动启动高压油顶起装置，操作开度限制机构进行手动停机，当机组转速降至额定转速的30％时，手动投入风闸制动装置，直至机组停转后，手动切除高压油顶起装置。制动风闸在停机状态保持投入。
8.3.4.2 将机组其它辅助设备放回“自动”运行。
8.3.4.3 停机过程中应检查下列各项：
a) 监视各轴承温度变化情况。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设施安装检修安全技术操作规程正式版
电气设施安装检修安全技术操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 遵守电气安全技术操作《通则》有关规定。 2. 用手动弯管器时，要精力集中，操作人一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面，严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。 3. 用火加热弯管时，必须将砂子烘干，用木楔塞紧管口。管子加热时，管口处严禁站人以防放炮伤人。 4. 用弯管机弯管时，按操作规程进行。
5. 二人以上套管子丝扣时，必须协调一致。在调板牙时，扳把两侧不准站人，以防被套丝扳把打伤。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手。断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛刺，不能用手指去试摸。 6. 开管沟（槽）、打眼时，锤把必须牢固不得松动，钎子应无飞刺。开混凝土沟槽，打望天眼时，必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽、打眼时，禁止用手掌钎，必须用夹钳掌钎，以免大锤伤人，不准戴手套握锤把，打锤人应站在掌钎人侧面，严谨站在对面。 7. 扫管、穿引线及穿电线时，双方要一呼一应，有节奏地进行，不
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电机、电器维修工安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7072-34 电机、电器维修工安全技术操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．检修电机、电器设备时，必须先断开电源，取下熔断器，在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 2．如不能停电工作，必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘垫上。 3．电机、电器拆除送修后，可能来电的线头应用绝缘胶布包好，高压线头须短路接地。 4．电机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向、声音、温度等，工作人员避开联轴节旋转方向，工作结束后要清理现场，断开电源，消除火源后方可离去。 5．调试用的插头，开关、电线绝缘必须良好。不
准用闸刀开关带负荷送电或停电。 6．吊装变压器时，不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。 7．使用电烘箱时安全注意事项： ①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品，不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。 ②电烘箱必须符合防爆要求，外壳必须接地，室内照明、线路，开关等必须选用防爆型。 ③烘箱使用前，必须检查箱体有无变形，温控装置、接地线、电源线等是否良好，排气孔是否畅通，温度计是否是校验周期内的合格品，底部是否插到位。 ④定于、转手、线圈浸漆后烘干时，应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上，严禁与电阻丝直接接触，严禁超量超载。烘烤时要有专人值班，随时注意温度变化，并作好记录。 ⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。 8．变压器油在过滤齐前，应先检查好滤油机并按好地线，滤油现场严禁烟火。
编号：CZ-GC-00284 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备维修安全操作规程Safety operation procedures for maintenance of mechanical and electrical equipment
机电设备维修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前应认真检查工作环境，确认为正常（动火操作经安保同意）方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 2、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危险部分,都要安设防护装置。 3、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。（最好设置专职加油员） 4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 6、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌或在开关上罩上‘警示筒’。
7、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2米以上高空作业应系安全带，大风天气禁止高处作业。 8、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 9、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检修压力没有排除的设备、容器、管路等。 10、容器内焊接、气割（焊）时，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒，容器外必须有1个以上监护人员在场。 11、电气线路和设备的绝缘必须良好。裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所,否则必须设置安全遮拦和显明的警告标志。 12、电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关。 13、电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零的措施。 14、电钻、电镐等手持电动工具,在使用前必须采取防护性接地或者接零的措施。 15、检修设备时电气设备和线路都要符合规格,并且定时检查，
操作规程编号：LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前，要对工属具进行检查，确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械，必须保证两人以上，并挂好安全警示牌。 第四条焊接时，要做好通风，防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度，落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时，要专人指挥，并做好监护，站在安全位置。
第七条严禁在设备运转时维修，不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时，接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前，先清理设备上的工具和物品，维修人员要站到安全位置，然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
文件编号：TP-AR-L2626 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气检修安全操作规程 正式样本
电气检修安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。 2、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。 3、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测试。 4、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作
业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。 5、当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。 6、非专职人员不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入和输出主件、以保障计算机系统的安全。 7、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不得用手触及。 8、严禁使用普通铜丝及其他非专用材料代替熔断器。 9、检修作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除作业现场所有杂物，以防遗失或遗留在设备内造成事故。 10、检修作业临时中断或检修作业开始时，都必须重新检查电源，确定电源已断开且无电时，方可进
电机、电器维修工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机、电器维修工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备 时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝 缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱 敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安 全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。
5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。 8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。
机械维修工安全技术操作规程 一、一般要求： 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条、认真执行《选煤厂安全规程》、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度，穿戴好劳动保护用品。 第3条、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。 第4条、维修工进行操作时应不少于2人。 第5条、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。 第6条、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固的位置上。 第7条、上班前不准喝酒，禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。 第8条、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。 二、安全规定 第9条、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 第10条、设备检修必须执行停电挂眚制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。 第11条、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 第12条、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。
第8条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，假如工作人员离开 作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 第13条、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。 第14条、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。 第15条、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 三、工作前的准备 第16条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。 第17条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 第18条、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 第19条、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 四、正常操作的规定 第20条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： ①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠； ②对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理； ③对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠； ④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。 第21条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。 第22条、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
电气维修安全操作规程 一、电气检修人员必须持特种操作证上岗，并具备电路基本知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备的安装位置、特性、电气控制原理及操作方法；不允许在未查明故障以及在无安全措施的情况下，盲目试机。 二、现场检修作业时必须有两人以上，不允许在无人监护的情况下一人操作。 三、在使用仪表检测电路时，应预先调好仪表的档位，确认无误后才能进行测 试。 四、检修设备时，必须事先通知操作人员，在停车切断设备电源后，把熔断器取下，挂上“检修作业，禁止合闸”的标示牌，方可进行检修作业。 五、任何电气设备，不得乱拉临时线，确因生产需要拉临时线，使用单位提出申请，经主管部门(高速公路管理处)同意后，方可安装，用后限期拆除。当电气设备或线路拆除后，对可能通电的线头必须用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。各种设备的电器防护、信号装置、限位开关，各种继电器等，动作必须灵活可靠，不得随便短接或拆除。 六、非专职人员不得装拆、处理高压接入柜、变压器、柴油发电机、风机控制柜、照明控制柜、PLC及通讯柜等电气设施以保障配电及控制系统的安全。 七、电气设备和线路未经证实无电时，一律当有电看待，鉴别导电部位是否带电时，应用试电笔测试，严禁用手感觉试电。操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。若发现高压接地，不可接近故障地点(室外限8m～l0m室内限4m～5 m)，并及时通知有关部门处理。 八、严禁带电作业。如生产需要，确实不能停电时，首先通知主管部门(高速公路管理处)，经批准后，必须采取安全可靠的防护措施，并有专人监护，方可带电作业。 九、各种电气设备的金属外壳必须有可靠的接地线或零线。一切手用电气工具应经常检查绝缘情况，外壳严禁带电，以免发生触电事故。金属设备外壳，必须接地(铜线截面积不小于4mm2)，在中性接地系统中，不准接防护性接地。每台设备必须用单独导线接地或接零，禁止串联。严禁将铁管、设备外壳或其他接地线，做为单相设备的零线。 十、必须按电气设备的额定负荷选择保险丝容量，保险丝烧断必须查明原因，不许随便加大，更不得用其它金属丝代替，上保险丝时必须停电，取下保险丝时必须戴绝缘手套或使用绝缘夹具。
电机维修安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0720
电机维修安全操作规程(通用版) 1、目的 为规范公司电机维修工作，避免安全事故发生，特制定本规程 2、适用范围 某公司内的电机维修工作 3、操作规定 3.1电机维修工作人员，都须严格执行《电业安全工作规程》和有关技术规程。 3.2电机维修工作人员，须取得有效的《特种作业操作证》并经 公司三级安全教育及本岗位培训考试合格后方可上岗。 3.3对电机维护保养或修理工作前，应做好充分的技术准备及相关的安全措施。拆卸前对有关零部件应做好标记。 3.4在拆，装电机工作之前，应对所有的工器具，吊具进行严格
的认真检查，对不完整，不符合安全要求的工器具，吊具，严禁用汽油清洗轴承。 3.5对拆、装电机过程使用的大锤和手锤备锤头必须完整，其表 面须光滑微凸，不得有歪斜，缺口，凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的木柄应装得十分牢固，链子的头部有楔栓固定，锤把上不可有油污，不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。 3.6拆、装电机过程中需要使用厂房的单粱桥式起重机时，应认 真按照广州市劳动局监制的《起重机安全操作规程》进行操作，按要求做好桥式起重设备检查试验。严禁超载重(大于5吨进行使用) 3.7对拆、装过程使用的钢丝绳，应对其绳网扣和外观质量进行 严格检查。钢丝绳的绳扣应牢固无松懈现象，外观质量不能有松捻，压扁，断丝，断股，打结，严重擦伤，过度磨损和化学腐蚀等现象。 3.8对大中型电动机备端盖拆卸，一般可用端盖螺钉旋入顶盖螺 孔内将端盖顶开，端盖轻者可用手放下，重者应用桥式吊机或者吊绳吊住逐渐放下，吊端盖时应注意重心控制。防止工作人员夹
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 机械维修工安全操作规程 简易版
机械维修工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。 4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。 5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回
转机构者要卡死。 7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 8、不准在发动着的车辆下面操作。 9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
电气安全操作规程Last revision on 21 December 2020
电气安全操作规程 第一章基本要求 第一条本规程适用于配电房的配电设施及其线路。 第二条电气工作人员必须具备下列条件： 电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 第三条任何工作人员发现有违反本规程，危及人身和设备安全者，应立即制止。对造成严重事故者，视情节轻重，按公司及有关部门有关规定执行。 第二章配电房工作基本要求 第四条配电房必须做好“四防’’（防雨雪、防汛、防火、防小动物）工作，保持通风良好。 第五条配电设备的裸导电部分离地高度不得低于。如低于应加装不低于1. 7m 高度的遮护围栏或护罩。 第六条配电柜前的操作通道上应铺设橡胶高压绝缘垫。 第七条应按期对配电设备及绝缘用具进行预防性试验。配电装置应保持清洁，漆色鲜明。 第八条配电房的防霉设施及接地应保持有效完好。接地电阻值要定期测定。符合标准，并 做好测试记录备查。
第九条消防器材必须配全，摆放整齐。定期检查，保证完好。 第十条非配电房工作人员，未经主管领导同意，不得入内。 第十一条值班人员应全面掌握电气仪表，设备的运行状况，发现问题及时处理。并做好值 班、巡视检查、负荷、跳闸、设备缺陷、操作、人员出入记录以及其它需要 的记录。凡需在电房内进行检修、试验等工作，一律凭“工作票”进行，并指 定专人监护。 第十二条倒闸操作 倒闸操作时必须根据值班主管领导批准，由值班人员按操作票执行。倒闸操作必须填用操作票（见表1）。操作票由操作人填写，经主管领导审核，每张操作 票只能填写一项操作任务。 一般停电拉闸必须按照开关，负荷刀闸，电源刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉刀闸。 下列项目应填入操作票内： 应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，装拆接地线，安装或拆除控制回路，合闸回路保险，切换保护回路压板和检验是否有电压，应向主管领导或其他人员的汇报和联系事项等 倒闸操作必须由二人执行。 操作前应核对设备名称，操作中应认真执行监护复诵制。必须按顺序操作，每操作完一项，做一个记号“√”，全部操作完毕后进行复查。 拉合刀闸，均应戴绝缘手套，雨天操作室外高压电气设备时，绝缘棒应有防雨罩，
2021新版电机、电器维修工安 全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0589
2021新版电机、电器维修工安全操作规程 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。 5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。 10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
行业资料：________ 设备检维修作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
设备检维修作业安全操作规程 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂正在检维修，严禁合闸告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 第 2 页共 7 页
设备检维修作业安全管理规定 1范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2定义 本标准采用下列定义： 设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。 3检修前的准备 3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。 3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。 3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 4检修前的安全教育 第 3 页共 7 页
电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 （1）工作时，必须穿戴好劳保用品及安全工具。 （2）检修高低压设备，必须先拉开阐刀开关，切断电源。挂上“有人操作，严禁合阐”的警示牌，验明无电后方能够进行工作。 （3）配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 （4）所有开关保险丝应按容量大小适当装置，不得随意加大。 （5）工作行灯不得超过36伏。 （6）电器设备着火时，应立即将设备的电源切断，然后进行灭火。对可能 带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭 火器。严禁使用泡沫灭火器，并要立即消防报警。 （7）电器设备和线路要符合规格，每年雨季前应做一次线路的全面检查， 发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 （8）高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠，并要配带安全帽、安 全带，作业完毕必须清理干净场地。 （9）如需高压带电作业，要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行 操作。 （10）安装照明电在干燥屋内不得低于 1.8m，潮湿场所不得低于 2.5m，低 于此高度应加保护。安装墙边开关，离地面高度一般为 1.3－1.5m以上。（11）在工作场所不准追逐打闹，禁止穿拖鞋，凉鞋进行工作。 （12）安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行，电工应严 格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 （1）低压电气设备及线路的停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术 措施： ①停电；
②验电； ③装设接地线； ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 （2）低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护，使用有绝缘工具， 工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服，其相邻 相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3. 低压设备检修安全操作规程 （1）停电； （2）验电； （3）装设接地线； （4）悬挂标志牌和装设临时遮拦； （5）应有明显的断开点； （6）带电时应做好绝缘措施，有专人监护。 4. 在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 在全部或部分停电设备上工作，保证安全的技术措施是指：停电、验电、装 设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。 5. 高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守： （1）填写工作票或口头、电话命令； （2）最少应有两人一起工作； （3）完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 （4）10KV开关送电操作步骤 ①值班长令：XX 开关送电 ②查所有工作票收回，“禁止合闸”警示牌已摘下 ③拉开接地刀闸 ④检查接地刀闸处于断开位置
电机维修工安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0624
电机维修工安全操作规程(新版) 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。机短路试验时,禁止用手把住轴。 5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。 10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
操作规程编号：LX-FS-A22136 设备检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
编号：SM-ZD-11413 机械维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械维修安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。 二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品，绝缘胶鞋每一年调换一双。 三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能，各种工具的绝缘包皮应完好无损。 四、对设备或各种供电线路进行维修时，必须切断电源，严禁带电工作。 五、在维修用电设备过程中，对剪断的电源线，必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。严禁线头裸露，以免造成触电事故。 六、当安装、维修高空供电线路时，应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头，以免造成意外事故，如确系工作需要拆装接头，应通知供电部门处理。 八、应定期检查供电线路是否完好，各种用电设备是否安全接地，确保用电安全。检查周期为每季度一次。 九、上班前要对各车间进行巡视，用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。 十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。 十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位，发现问题及时修复。 十二、要严格按照以上操作规程进行作业，以保证财产和人身安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
编号：CZ-GC-08368 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气设备检修安全操作规程Safety operation procedures for electrical equipment maintenance
电气设备检修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定以下措施： 1、正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。 2、检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。 3、检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4、检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。 5、有权拒绝违章指挥。 6、有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。 7、发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8、检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。
9、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准” 10、检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12、定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机、电器维修工安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电机、电器维修工安全操作规程(标准版) 1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。 2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。 4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。 5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。 6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。 7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。 9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。 10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备维修操作规程
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设备维修安全操作规程 基本规定 1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程, 熟悉相关行业规定的工程施工，安全技术规程,遵章守纪，服从指挥，规范作业; 2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时,必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训; ３、设备必须进行定期检验检测,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠 4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用 5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”（,（防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风) ６、认真贯彻“维护为主，维修为辅”的原则，每台设备落实到岗,责任到 人。 7、加强岗位培训,操作人员要做到四懂、四会。 四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。 四会：会使用、会维修、会保养、会排除故障。 电气工作安全 1.线路巡视不论线路是否停电,均应视为有电设备;事故巡线,即使明知该线路已停电,亦认为线路随时有恢复送电的可能;?２.倒闸操作应填写倒闸操作票．倒闸操作人员应根据值班员的操作命令(口头或电话）填写倒闸操作票.操作命令应清楚明确,操作人员应将命令内容向值班员复诵，核对无误后，方可操作．事故处理可根据值班员的命令进行操作,可不填写操作票; 3.倒闸操作下令前,应按操作票顺序与模拟图板核对相符．操作前后都应检查核对现场设备名称,编号和开关刀闸断合位置.操作时应先拉开刀闸隔离开关后拉开高压跌落保险，先拉开负荷侧刀闸,送电时操作顺序相反; 4．操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或领导报告,弄清楚后再进行操作;?5.倒闸操作应由两人进行，一人操作,一人监护，应带绝缘手套; 6.如发生严重危及人身安全情况时,可不等命令即行拉开电源开关，但事后应立即报告领导;? 7.使用钳形电流表时,应注意安全距离,防止短路,必要时应将临近导线用绝缘板隔离;