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U型槽侧墙模板方案(单侧立模)

U型槽侧墙模板方案(单侧立模)
U型槽侧墙模板方案(单侧立模)

南昌市前湖大道快速路工程

(西外环~朝阳大桥)

U型槽侧墙模板方案

上海建工集团股份有限公司

2015年11月

上海建工集团股份有限公司 Shanghai Construction Group

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目 录

1 工程概况 ......................................................................................................... 3 1.1 工程概述 ................................................................................................ 3 1.2 水文地质情况 ........................................................................................ 4 1.3 参建单位 ................................................................................................ 4 2 编制依据 ............................................................................................................ 4 3 施工部署 (5)

3.1 段落划分 ................................................................................................ 5 3.2 施工组织机构框图 ................................................................................ 5 3.3 劳动力组织 ............................................................................................ 5 3.4 机械设备组织 ........................................................................................ 6 3.5 材料组织 ................................................................................................ 6 3.6 U 型槽侧墙施工流程 ............................................................................ 7 4 施工工艺 (8)

4.1 基础处理 ................................................................................................ 8 4.2 脚手架搭设 .. (9)

4.2.1 侧墙脚手架设计 .......................................................................... 9 4.2.2 观光平台悬臂段支架设计 ........................................................ 10 4.3 钢筋制作安装 ...................................................................................... 11 4.4 模板制作安装 .. (12)

4.4.1 单侧立模侧墙模板设计 ............................................................ 12 4.4.2 双侧立模侧墙模板设计 ............................................................ 14 4.4.3 模板安装 .................................................................................... 15 4.5 混凝土浇筑及养生 .............................................................................. 15 4.6 模板拆除 .............................................................................................. 16 4.7 脚手架施工注意事项 .. (16)

4.7.1 施工准备 .................................................................................... 16 4.7.2 脚手架搭设 .. (17)

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4.7.3 脚手架支撑体系检查和验收要求 ............................................ 17 4.7.4 脚手架拆除 .. (17)

5 安全保证措施 (18)

5.1 安全生产目标 ...................................................................................... 18 5.2 安全生产管理机构 .............................................................................. 18 5.3 安全保证措施 ...................................................................................... 18 6 文明施工及环保措施 .. (19)

6.1 文明施工及环境保护目标 .................................................................. 19 6.2 文明施工及环保措施 .. (19)

6.2.1 建筑垃圾和工程渣土环境管理 ................................................ 19 6.2.2 施工噪声及振动的管理 ............................................................ 20 6.2.3 环境卫生管理 . (20)

7 观光平台悬臂段支架受力计算 (21)

7.1 材料力学性能 (21)

7.1.1 支架 ............................................................................................ 21 7.1.2 模板 ............................................................................................ 21 7.2 支架及模板受力计算 .. (22)

7.2.1 受力分析 .................................................................................... 22 7.3 受力计算 .............................................................................................. 23 8 外侧模板系统受力计算 .................................................................................. 26 9 单侧立模时侧模受力计算 (30)

9.1 工字钢受力计算 .................................................................................. 31 9.2 拉杆受力计算 ...................................................................................... 33 9.3 钢管受力计算 ...................................................................................... 34 9.4 抗浮受力计算 .. (35)

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U 型槽侧墙模板补充方案

1 工程概况

1.1

工程概述

本工程里程QN(S)K9+405~ QN(S)K10+595段为单箱三车道敞开段,采用现浇钢筋混凝土U 型槽结构,内净宽12.3m 。根据埋深不同,U 型槽侧墙厚分别采用1000mm 和1200mm 两种,底板厚度1000mm 和1200mm 两种。U 型槽典型断面图如下:

大样A

QN线道路设计中心线

14.773

QN K9+530

20.00

18.70

R15

A大样(滴水槽)

50

2%

常水位17.50

渠底标高15.2m

前湖大道景观渠中心线

20.05

QN856

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4

13.972

20.00

18.70

2%

R15

A大样(滴水槽)

50

大样A

前湖大道景观渠中心线

QN线道路设计中心线

QN K9+765

常水位17.50

渠底标高15.2m

1.2 水文地质情况

本工程沿前湖大道的人工景观河建造,地表水主要为景观水,为避免河水影响结构施工,施工前将施工范围内河道两端封闭并抽干河水。为保证基坑稳定,减少和阻止浅层地下水进入基坑内,采用钻孔灌注桩对基坑进行维护同时在围护桩外侧采用高压旋喷桩止水帷幕止水。

1.3 参建单位

(1)建设单位:南昌市政公用投资控股有限责任公司

(2)勘察单位:中铁第四勘测设计院有限公司、中铁隧道勘测设计院有限公司

(3)设计单位:南昌市城市规划设计研究总院 (4)监理单位:江西中昌工程咨询监理有限公司 (5)施工单位:上海建工集团股份有限公司

2 编制依据

(1) 前湖大道快速路工程U 型槽设计文件;

(2) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 ; (3) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 ; (4) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; (5) 《建筑施工手册》;

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(6) 本公司编制的技术标书及相关资料; (7) 施工现场实际情况等条件;

3 施工部署

3.1

段落划分

根据总体进度计划的安排,我部你对U 型槽分四大段落组织施工,第一段落为:U4~11节段;第二段落为:U14~17节段;第三段落为:U20~41节段;第四段落为:U12~13节段,U18~19节段以及U42~44节段。计划分6个班组,6套模板组织U 型槽结构施工,具体模板数量可根据工程进度需要进行调整。

3.2 施工组织机构框图

3.3 劳动力组织

工程拟分六个班组木工混凝土班组班组组织工程施工,两个钢筋班组,一个张拉班组组织工程施工,劳动力计划表如下:

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3.4 机械设备组织

根据U 型槽结构的施工特点和工作周期,配制合理的施工机械和仪器,统筹合理安排以满足施工需要,确保工期如期完成。为此我们根据工程的工程量、工程特点,及实际施工经验,配备了U 型槽结构施工的机械和仪器。详细机械及仪器设备数量见下表:

3.5 材料组织

根据总体进度计划、段落划分、人员组织、模板设计,本工程材料组织如下

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表所示:

3.6 U 型槽侧墙施工流程

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4 施工工艺

4.1

基础处理

施工前首先对观光平台悬臂部分下方基础进行处理(处理范围超出观光平台在地面投影1m ),换填采用砖渣,换填深度50cm 。然后在其上浇筑15cmC20混凝土垫层。基础处理如下图:

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4.2 脚手架搭设

4.2.1 侧墙脚手架设计

侧墙脚手架采用?4.8cm 钢管搭设,钢管纵向1.5m ,横向间距1.2m ,步距1.8m 。剪刀撑间距6m ,脚手架布置图如下:

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4.2.2 观光平台悬臂段支架设计

观光平台悬臂支架采用扣件式脚手架,钢管采用?4.85cm 钢管(壁厚3mm ),支架纵间距为0.8m ,横间距为0.9m ,立杆步距1.5m,剪刀撑间距4m 。如下图:

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观光平台支架立面示意图(单位:mm)

4.3 钢筋制作安装

钢筋统一在加工场内加工成型,分段运输,钢筋的尺寸必须以实际放样尺寸为准,防止安装上去不合适而造成返工。钢筋绑扎前先用人工按图纸间距在及脚

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手架或挂网护面墙上划线示出钢筋位置,钢筋绑扎采用扎丝按“十字扣”法扎紧,用同强度混凝土垫块支垫。对于钢筋接头,应按照图纸设计要求采用绑扎接头、电焊接头或直螺纹接头,接头长度与同一断面上的接头数量应满足设计及规范要求。

4.4 模板制作安装

4.4.1 单侧立模侧墙模板设计

单侧立模时,U 型槽侧墙面板采用1.5cm 竹胶板,竖肋采用10cm×10cm 方木,间距30cm 。横肋采用双根?4.85cm 钢管(壁厚3mm ),间距50cm ,在横肋外侧再设置16#工字钢,工字钢间距60cm 。为便于模板固定和上浮,分别在U 型槽底板浇筑时,在倒角位置预埋?20mm 丝杆和?20mm 的抗浮钢筋。根据U 型槽结构高度,在16#工字刚外侧设置两道或三道斜撑,将浇筑过程混凝土对模板的侧压力传至底板。斜撑采用?100mm 钢管(下层钢管壁厚3.5mm ,上层钢管壁厚6mm),钢管上端设置可调节承托。具体设置如下图:

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采用本方案施工U 型槽侧模时,模板上浮力较大,为保证模板稳定,减少人为操作的不利因素,抗浮连接采用M22花篮螺丝。具体设如下图:

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?20抗浮钢筋环大样

M 22

抗浮措施设计图

2cm

4.4.2 双侧立模侧墙模板设计

双侧立模时,U 型槽侧墙面板采用1.5cm 竹胶板,竖肋采用10cm×10cm 方木,间距30cm 。横肋采用双根?4.8cm 钢管(壁厚3mm ),间距50cm 。模板加固采用?14mm 对拉螺杆。为增加模板稳定性,每2m 在U 型槽侧墙两侧设置上下两道斜撑,斜撑采用?4.8cm 钢管,具体设计如下图:

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4.4.3 模板安装

模板安装采用人工与机械配合的方式,施工过程中严格按照经过审批的方案,设置模板的竖肋和横肋,以及螺杆的间距。在底板施工过程中,应准确预埋相关的预埋钢筋及拉杆。预埋拉杆和抗浮筋单面焊长度不小于10d 。

4.5 混凝土浇筑及养生

(1)浇筑混凝土采用经检测合格的商品混凝土,采用混凝土罐车统一运送施工现场。

(2)浇筑混凝土前的准备工作

施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子和松弱混凝土层应凿除,并应用水冲净、湿润,但不得有积水。

新混凝土浇筑前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm 并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆,然后在持续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土应捣实密实。

浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净;当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。

(3)混凝土浇筑

根据现场混凝土生产能力和混凝土入仓断面,浇筑混凝土水平分层,每层厚度宜为30 cm 。

混凝土振捣采用插入式振捣器,其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm 。振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋构件。每一振点的振捣持续时间宜为20~30秒,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

砼养生采用塑料薄膜覆盖,并不间断洒水养护,始终保持砼表面湿润。

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4.6 模板拆除

(1)模板的拆除作业应按确定的拆除程序进行,在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件安全的方式运出和吊下,严禁向下抛抛掷。在拆除过程中,应做好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

(2)必须在混凝土强度达到2.5Mpa 以上,并经监理工程师同意后,方可进行拆模作业。

(3)注意事项

①、拆除模板过程中,要严格要求按照设计标准要求组织进行。

②、模板的拆除由安装人员进行拆除。拆除前,要划出工作区域,设立围栏,悬挂明显标志,设专人监护,禁止他人进入工作区域。

③、凡患有高处作业禁忌病者(如:心脏病、高血压、癫痫病、精神病及四肢不全者),不得从事高空除作业。严禁酒后作业。

④、拆除人员进行作业时,要系好安全带,不得穿拖鞋或硬底鞋。 ⑤、遇六级以上大风、重雾和雨天时暂停模板拆除作业。

⑥、不准在同一垂直立面上交叉拆除,防止落物伤人。向下传递模板材料时,要选择适当位置,防止碰到高压线等物体。

⑦、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,注意拉杆连接点的拆除次序。 ⑧、拆下的杆件、扣件、模板等要及时清理,不准浮搁在上方或乱扔在地面。

4.7 脚手架施工注意事项

4.7.1 施工准备

● 脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案,保证其技术可靠和使

用安全。经技术审查批准后方可实施。

● 脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的

要求对搭设和使用人员进行技术交底。

● 对进入现场的脚手架构配件,使用前应对其质量进行复检。 ● 构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上,清

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点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通,不得有积水。

4.7.2 脚手架搭设

● 脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设,每次上升高度

不大于3m 。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。

● 脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6 m 。 ● 脚手架全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于100mm 。 ● 脚手架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构

进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。

4.7.3 脚手架支撑体系检查和验收要求

● 进入现场的脚手架构配件应具备以下证明资料: a) 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证

b) 供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检

验报告。

● 构配件进场质量检查的重点:钢管管壁厚度;焊接质量;外观质量;

可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。 ● 对整体脚手架应重点检查以下内容: a) 保证架体几何不变性的斜杆等设置是否完善; b) 立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况; c) 各种扣件是否可靠拧紧;

4.7.4 脚手架拆除

● 应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,经按技

术管理程序批准后方可实施拆除作业。

● 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

● 拆除作业应从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。

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● 拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。 ● 脚手架采取分段、分立面拆除。

● 拆除的构配件应分类堆放,以便于运输、维护和保管。

5 安全保证措施

5.1

安全生产目标

安全生产的目标:

(1)杜绝重大安全事故及管线事故,杜绝人身伤亡事故,减少一般事故,事故频率控制在0.5‰以下;

(2)达到JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》合格以上标准; (3)职工职业病发生率≤1%;

(4)社会、业主、员工等相关方面重大投诉为零; (5)通过安全生产保证体系认证;

5.2 安全生产管理机构

成立以项目经理为首的安全生产领导小组,由项目副经理、总工程师、项目部各部长和专职安检工程师及专职安全员组成,施工队、作业班组配安全员,负责监督、检查、指导和落实安全施工生产作业,行使安全员的责权。

5.3 安全保证措施

(1)建立项管部安全生产管理机构;建立安全生产责任制;建立安全管理工作程序;加强员工安全教育及培训;做好安全事故损害报告,调查及分析;贯彻执行本工程的安全风险评估。

(2)建立健全各项安全制度及防护措施。

(3)施工安全用电:施工用电采用三相五线制。制定并完善安全用电技术措施。

(4)机械安全防护:机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

(5)防台抗台安全措施:成立防洪、防台领导小组,统一指挥和组织防洪抗

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台工作。

(6)防火安全措施:控制一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,生活区及施工现场配备足够的灭火器材。

(7)工地保安措施:建立健全内部保安工作体系,做好工地保安工作。

6 文明施工及环保措施

6.1

文明施工及环境保护目标

(1)根据总包要求施工现场达到二通三无五必须的基本标准; (2)积极参加总包“加强管理塑形象,深化达标创文明”的活动; (3)施工污水、噪声、扬尘、废弃物控制达到区域标准; (4)施工现场做到100%规范化、标准化;

(5)群防群治,落实到位,塑造良好的施工生产环境; (6)积极倡导节约型工地,员工签约率达100%;

(7)污水管理目标:污水排放标准达到南昌市排水管理条例要求; (8)噪声管理目标:场界噪声达到标准要求; (9)扬尘管理目标:控制遗洒,杜绝扬尘;

(10)灯光管理目标:满足当地政府和社区居民要求; (11)管线保护目标:杜绝重大管线事故发生; (12)防汛管理目标:预防为主,措施得力; (13)消防管理目标:确保无一起火灾事故发生; (14)现场危险品管理目标:加强危险品管理,杜绝隐患;

(15)建筑物的保护目标:加强监测预报,控制在设计允许范围内; (16)治安管理目标:群防群治,落实到位,塑造良好的施工生产环境。

6.2 文明施工及环保措施

6.2.1 建筑垃圾和工程渣土环境管理

(1)应在工程开工前五日按规定向渣土管理处或区、县环境卫生管理部门(以下统称渣土管理部门)申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项,并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。

地下室墙体单侧支模施工方案

研发大厦 地下室外墙内侧 单侧支模施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 天盛建设工程有限公司 2014年9月15日

一、工程概况 1、工程名称:研发大厦 2、建设单位:南京美展利医药科技有限公司 3、监理单位:南京工大建设监理咨询有限公司 4、施工单位:天盛建设工程有限公司 5、建设地点:南京市建邺区云龙山路以东 6、结构形式:框架剪力墙结构 7、建设规模:本工程拟建两栋地上26层,地下2层办公楼;占地面积为13032.29平方米,总建筑面积约92834.40平方米。±0.000米相当于绝对标高7.6米,地下室外挡土墙厚度为600mm。 8、楼南侧为地下二层,层高至下而上分别为4.80m、4.80m、地下室外墙厚度为600mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面。 由于地处南京河西新城科技园,为最大限度利用土地资源,地下室外墙边距原设计支护距离较小,加上新增的围护体系尺寸影响,地下室外墙外边至围护桩内侧的局部尺寸无法满足外墙施工操作空间,其中北侧支护距外墙局部尺寸为300~500mm,南侧距外墙200~400mm,(具体详见基坑支护平面图)。此空间不能满足外墙外防水找平及防水层粘贴,无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工,所以只能采用室内单侧支模方案。

二、编制依据 1、美展利研发大厦施工图纸 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);

6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2012) 7、建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2001) 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 9、美展利医药中心地下室基坑围护设计方案。 10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件。 三、施工部署 1、施工难点分析 1.1地下室外墙厚度比较厚,层高较高,混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大,因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性; 1.2 外墙距围护距离仅0.2m~04m,无法满足双面支模空间要求,只能采用单面支模体系;而外墙外侧防水层又不允许穿透,导致加固体系完全依赖于支护桩植筋对撑及内侧斜撑。以及不确定因素较多; 1.3因地处南京市河西区域地下水位较高,地下室外墙抗渗要求较高,外墙水平施工缝一般留置在距底(楼)板面300mm的高度,常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑,如果外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌。 1.4地下室施工工期紧张,外墙总长度约310m,其中单支模长度约94.1m工程量较大,具体部位详见单支模部位平面示意图: 其施工方案的合理与否直接关系到施工安全及进度。 2、单支模体系方案选择 2.1方案选择原则: a、遵循安全、经济、便于就地取材的原则; b、遵循结构体系与临时围护体系安全原则; c、遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则; d、遵循便于施工与质量控制的原则; 2.2方案选择

U型槽施工方案.doc

第一章编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 U型槽施工图 1.1.2标准及规范 《工程测量规范》 《市政基础设施施工质量检验与验收统一标准》 《桥梁工程施工质量检验标准》 《钢筋焊接及验收规程》 《混凝土结构工程施工质量验收规程》 《地下工程防水技术规范》 1.1.3国家及河南省相关部门与本工程有关规程、规范、标准和法规 1.2 编制原则 1.2.1 满足业主单位对工程质量、进度、安全以及环境保护等各方面的要求。 1.2.2 严格遵守国家、地方有关方针、政策及法律法规的要求。采用先进施工技术和施工设备, 严格管理、合理组织,坚持安全第一,确保工程质量。关键部位重点控制,在平面、空间、时间方面统 筹安排,交叉流水作业、均衡施工,确保工期目标实现。 1.2.3 围绕项目部质量管理体系的适宜性、充分性、有效性、持续改进并不断优化管理要素、优 化资源实现节约,以追求精品工程。 第二章施工工艺 2.1 工程简介 平原路东延线由下方穿越京港澳高速分离式立交桥,此段为挖方路段,设置 U型槽,本 U 型槽涉及平原路段落 K1+060— K1+510,其中下穿京港澳段落宽度 46.9m。U 型槽壁厚 80cm,抗拔桩与 U型槽连接。 2.2 项目控制目标 1质量目标 确保本项目工程质量等级为优良; 分项工程合格率达到 100%;分项工程优良率达到 90%。 2工期目标 开工日期为 2012 年 3 月 1 日,完工时间为2012 年 8 月 5 日。 3职业健康与安全生产目标 确保施工期间,地方交叉道路的行车安全; 杜绝重大工伤、死亡事故,杜绝重大交通事故;

一般事故率控制在3‰以内。 2.3 施工准备 1测量内容 施工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准 点等,同时粗略定出结构物的位置。结合图纸确定该结构物是否与原设计意图一致。施工测量的精度应 符合交通部颁布实施的设计及《公路桥涵施工技术规范》的要求。 2导线复测 1)原测的中线主要控制桩由导线控制,必须根据设计资料认真对本合同导线点。各控制点作为 永久控制桩保护,测量结果经平差后,整理成册,报监理工程师审批。 2)导线复测采用DTM530E全站仪。仪器使用前已经进行检验、校正,检定结果合格。 3)为使施工测量放样方便和提高精度,根据施工要求对导线点进行加密,保证在施工的全进程 中,相邻导线点间互相通视。 4)导线起讫点与设计单位测定结果比较,测量精度要满足设计和规范要求。 5)对有碍施工的导线点,施工前应加以固定,固定方法采用交点法。所设护桩牢固可靠,桩位 便于架设测量仪器,并设在施工范围以外。其它控制点均参考此法固定。 3中线复测 1)开工前全面复核中线并固定路线主要控制桩,采用坐标法恢复主要控制桩。 2)恢复中线时应注意与结构物中心、相邻道路的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报现 场监理工程师。 4校对及增设水准基点 1)使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时, 应查明原因并及时报告有关部门。 2)水准点设置在结构物附近、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。临时水准点必须符 合精度要求,并与相邻水准点闭合。 3)如发现个别水准点受施工影响时,应将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。 4)增设的水准点设在观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处,也可设在埋入土中至少 1m深的砼桩上。 2.4 U型槽施工 U型槽工程数量一览表 项目名称单每米总合计 位数量长 C30砼m 49.8 4 22433.9 U型 槽Φ20 K 6617 4 2977965 Φ16 K 589. 4 265410 φ12 K 153. 4 68895

XX项目单侧支模施工方案

xx项目单侧支模安全施工方案 编制: 审核: 审批: 目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 2、防水工程概况 (1) 3、单侧支模的范围及原因: (1) 4、技术难点 (1)

二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、人员准备 (3) 3、机具准备 (3) 4、材料准备 (3) 5、现场准备 (3) 四、施工工艺 (3) 五、施工方法 (4) 1、围护桩上砂卵石剔除 (4) 2、植筋 (4) 3、围护桩找平层墙体模板加固 (7) 4、防水施工: (9) 5、单边支模 (12) 六、质量保证措施 (15) 七、安全文明施工措施 (16) 八、应急预案 (17) 1、应急组织机构及职责 (17) 2、危险源识别分析 (18) 3、应急演练 (20) 4、安全事故应急流程 (20) 5、安全事故应急处置 (20) 6、安全事故应急救援电话及定点医院 (22) 九、附件: (23)

xx项目单侧支模安全专项施工方案 一、工程概况 1、工程概况 1.1、xx项目位于成都市武侯区簇桥街道沈家桥村6、7、10组,总用地面积4.8万㎡。 1.2、本项目由若干个1-4层商业街、4栋14层公寓及地下室组成,其中A 地块为两层地下室,C地块为一层地下室,地下室层高为:4.2m。本项目总建筑面积为199413.08平方米,其中地上建筑面积为:129614.01㎡,地下建筑面积为:69529.07㎡。 2、防水工程概况 2.1、地下室侧墙防水做法 1)P8防水钢筋混凝土侧墙; 2)1.5mm+1.5mm厚湿铺法双面自粘高分子防水卷材I型; 3)20mm厚1:2水泥砂浆保护层 3、单侧支模的范围及原因: 根据业主方提供的C区的支护桩坐标图及现场实际测量,C区支护桩离A区“D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙距离较近、无法满足A区地下室外墙的施工操作作业面。 由于C区支护桩与A区地下室外墙空隙较近,这将导致A区该处地下室外墙无施工操作作业面。这将增加A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙模板支设、防水施工难度。为保证A区此段地下室外墙及防水施工,将对A区 “D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙采用单边支模施工方法。 4、技术难点 1、由于围护桩的偏移、桩间混凝土的喷护凹凸不平,无法准确计算混凝土用量,故现场找平层C15混凝土用量与业主方结算时按实际用量进行确认。 2、由于本次A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2地下室外墙为600mm厚且施工高度达到6m,为保证混凝土浇筑质量及施工安全,现场采用全新15mm厚木模板。

u型槽施工方案59076

施工方案报审表

施工方案审批书

2013年度襄阳市樊城区牛首镇南水北调汉江沿线土 地开发整理重大工程项目 第一标段 U 型 槽 安 装 施 工 方 案 编制单位:随州市兴一建筑有限公司 编制人:魏攀 编制日期: 2014.11.4

一、U型槽渠道施工工序为:确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。 二、测量放样 采用全站仪(经纬仪)按照设计坐标放出渠道总线,每20m定出中桩,开挖边桩并固定,用白灰放出控制边线供开挖时控制,开挖后放出中线和两边渠顶线。 各渠段开挖衬砌时,必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程,需要水位,渠顶高程,渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。 四、渠槽开挖 渠槽开挖采用人工开挖,挖时要严格控制断面尺寸和高程,基槽表面务求平整,尽量避免基槽断面超挖。 五、断面修整 重新用水准仪测量槽底高程,按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物,培填不足的边坡或渠底,使渠槽平整,满足安装U型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实,且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内,砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙,砌筑砂浆等级不低于M7.5。 六、 U型槽构件的工地运输

U型槽的工地运输主要采用人工装卸方法,用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段,轻装轻下。由于U型槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运过程中要特别注意,尽可能减少损耗。 七、 U 型槽预制件安装 安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”,并在一侧通过挂线控制渠线顺直,按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层,在混凝土未初凝前安放U型槽预制件,并调整至合适的位置后固定。 两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5水泥砂浆做护肩。 勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝,用1:2的水泥砂浆勾缝,勾缝应用砂浆填满、压平、抹光,保证水泥浆的密实度和平整度,各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面,表面压光。 八、工程养护 在勾缝抹面完成后,在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护,养护过程中应及时洒水,保持砂浆表面处于湿润状态。 九、交付使用。

单侧模板支撑方案

地下室外墙模板制作及支撑方案 一、工程概况: 除了有少部分地下室外墙可制作常规的外墙双面模板外。因地下室外墙与围护结构距离仅400mm左右,以至无足够的空间制作常规的外墙模板以及施工外防水,为此,地下室外墙的模板改用砖代模及单侧模板支撑的形式。 二、防水及砖代模施工方案: 外墙防水层的施工方法:先施工靠围护侧外墙砖代模,再将外墙防水涂刷在砖代模上,以此作为此处外墙的模板及外防水层。砖代模为200厚实心砖,为减少不均匀沉降对外墙防水层的影响,经设计确认,将底板混凝土浇筑至围护桩边,后在其上砌筑砖代模,粉刷后涂刷防水涂料,砖墙与围护之间的空隙回填黄沙。 三、基坑内单侧模板支撑方案 1、地下室外墙模板,靠围护侧采用砖代模,基坑内侧采用单侧模板支撑体系。 2、单侧模板支撑采用型钢支撑,依靠型钢支架传力至底(楼)板混凝土(2级)。外墙模板支撑用钢管斜撑撑至型钢支撑上。 3、钢管支撑为φ48*3.5钢管,型钢支架为16#槽钢,横向联系撑为10#槽钢,预埋件为200*200*10,锚脚为4φ14,长200,端部做弯钩150。 4、模板及其支撑系统制作顺序为: a、在底(楼)板混凝土内预埋埋件;

b、待底(楼)板砼完毕后,开始制作外墙模板刚性系统,校正模板尺寸并临时固定;型钢支撑范围内楼板支撑排架暂时不搭。 c、焊接单榀槽钢支架,并与模板可靠连接,仔细检查焊接质量,确保焊接可靠。 d、用螺栓将每榀槽钢支架连接牢靠。 e、搭设并制作近外墙区域的楼板及梁模板及支撑排架。 f、搭设外墙钢管支撑,撑至槽钢支内排架,并校正模板尺寸。 5、每榀型钢支架间距约1.15m。 6、所有模板纵横向支撑、斜撑及型钢支架必须可靠连接,并重点检查焊接质量、扣件连接质量及螺栓连接质量;外墙转角处需可靠支撑,横向钢管(外龙骨)悬挑长度不超过250mm,如超过需加设钢管支撑。 7、外墙混凝土浇筑时需分层浇筑,并控制混凝土的浇筑速度(不超过1m/h,以及振捣棒的振捣高度,严禁一次浇筑到顶。浇捣时,需派专职人员看模。 8、单侧模板支撑具体搭设形式见附图。 四、模板及支撑制作要点 1、单侧模板支撑及制作需严格按单侧模支撑方案及交底执行。 2、钢筋验收合格后,开始模板制作,内龙骨为50*90方木,间距 小于300,横向外龙骨为为双钢管,间距200,用螺栓及竖向钢 管作为横向双钢管的固定支架,竖向钢管放置于型钢支架的中 间,间距约1150,竖向钢管与横向钢管扣件连接。在固定横向 外龙骨时,螺栓开孔位置需避开型钢支架支撑的位置。

混凝土U型槽施工方案

混凝土U型槽施工方案文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

混凝土U型槽施工方案 一、混凝土U型槽安装 参照混凝土管安装的方法和程序,重点是处理好U型混凝土槽接头部分的止水缝以及控制整体槽壳纵坡,安砌中除了要求基础密实、稳定外,还需要工作人员仔细操作,需要不停地往返检测。接头处要用M10砂浆砌筑,砂浆宽度不低于60mm,砂浆厚度不低于20mm。U型槽采用专业预制构件加工厂定点加工,加工厂按照设计图求尺寸进行加工,现场收货人员严格按照设计和规范进行检查验收,并要求加工随货的出厂合格证和混凝土试验报告、钢材、水泥的试验报告,不合格的产品严禁入库。U型槽基槽完工后进行U型槽安装,U型槽安装采用人工运输和人工安装。在安装时以控制桩位线进行安装,槽底应平整密实,用砂作找平层,安装的槽必须保证通顺,坡度符合要求,U型槽固定好后进行两边的回填土回填,在回填时应两边对称回填,回填土分层厚度不得超过10cm,用自制手工夯锤进行夯实,回填中不得有大粒径的石块,回填至U型槽顶部时,按照设计的坡度进行回填夯实,保证其侧板条石的砌筑。U型槽安装后进行通水检查,合格后进行接头嵌缝,嵌缝时应对接头处进行清刷,刷浆嵌缝。 二、预制混凝土板 ⑴、预制混凝土构件的制作 制作场地:场地平整坚实,并设置必要的排水设施,保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。 钢筋安装和绑扎:根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。

预制构件的预埋件:按施工图纸所示安装钢板、钢筋,吊耳及其它预埋件。 模板安装和拆除:拆除侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;拆除板、梁、柱层架等构件的底模时,如构件跨度小于或等于4米,其混凝土强度不应低于设计强度的50%,如构件跨度大于4米时,其混凝土强度不应低于设计强度的85%。 预制混凝土构件的制作偏差: 构件尺寸符合施工图纸要求,长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±5毫米。 局部不平允许误差5毫米。 构件不连续裂缝小于毫米,边角无损伤。 ⑵、运输、堆放、吊运和安装 运输:预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可对构件进行装运,卸车时注意轻放,防止碰损。 堆放:堆放场地平整坚实,构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。 吊运:吊运构件时,混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求,起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450,起吊薄壁构件时避免构件变形,防止发生裂缝和损坏。 构件安装:预制混凝土构件的安装位置,经校正无误后,方可焊接可灌注接头混凝土,灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。

单侧支模施工方案

目录 一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................ 错误!未定义书签。工程设计概况:................................ 错误!未定义书签。 结构设计概况:............................... 错误!未定义书签。 三、施工部署......................................... 错误!未定义书签。、施工难点分析................................ 错误!未定义书签。、单支模体系方案选择.......................... 错误!未定义书签。、扣件式钢管单侧支模体系...................... 错误!未定义书签。、施工方案与技术措施.......................... 错误!未定义书签。系统设置控制要点.............................. 错误!未定义书签。 四、板计算书......................................... 错误!未定义书签。、墙模板基本参数.............................. 错误!未定义书签。、墙模板荷载标准值计算........................ 错误!未定义书签。、墙模板面板的计算............................ 错误!未定义书签。、墙模板内龙骨的计算.......................... 错误!未定义书签。

U型槽专项施工方案

合肥滨湖新区环湖北路工程(珠江路-包河大道) U型槽专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十局集团有限公司 滨湖新区环湖北路项目部 二零一零年八月十日

目录 一、编制依据......................................................................错误!未定义书签。 1.1编制依据........................................................................错误!未定义书签。 1.2编制范围........................................................................错误!未定义书签。 二、工程概况 ......................................................................错误!未定义书签。 2.1工程范围........................................................................错误!未定义书签。 2.2工程特点........................................................................错误!未定义书签。 2.3主要工程量....................................................................错误!未定义书签。 三、施工方案 ......................................................................错误!未定义书签。 3.1施工程序........................................................................错误!未定义书签。 3.2一般要求........................................................................错误!未定义书签。 3.2.1基底处理 ....................................................................错误!未定义书签。 3.2.2钢筋工程 ....................................................................错误!未定义书签。 3.2.3模板工程 ....................................................................错误!未定义书签。 3.2.4砼浇筑.........................................................................错误!未定义书签。 四、施工部署 ......................................................................错误!未定义书签。 4.1施工现场平面布置图:...............................................错误!未定义书签。 4.2序报验顺序 (9) 4.3人员准备情况................................................................错误!未定义书签。 4.4施工机械设备进场情况...............................................错误!未定义书签。 4.5其它准备 (6) 五﹑施工工艺 (8)

单侧支模施工方案

目录 1、编制依据 (2) 2、施工现场实际状况 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工方法 (3) 5、单侧支模专项施工 (4) 6、施工安全措施 (6)

1#地下车库局部外墙砖模施工方案 1、编制依据 1.1清河小营D1地块2标段施工图纸 1.2清河小营D1地块 1#地下车库肥槽土钉墙护坡施工方案 1.3 施工现场实际状况 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 1.5《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) 1.6《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91) 1.7《钢结构设计手册》(机械工业部) 1.8《建筑施工荷载规范》 (GB 50009-2001) 1.9《建筑施工计算手册》(中国建筑工业出版社) 2、施工现场实际状况 2.1 土钉墙护坡施工完毕后,地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴实际工作面宽度200-400㎜,且局部地方不平整,工作面条件不能满足施工要求。 2.2 外墙模板施工时,工作面宽度需要800㎜左右。 2.3外墙卷材防水施工时,工作面宽度需要800㎜左右。 3、施工部署 3.1 受该侧场地的限制,1#地下车库局部外墙(地下车库西侧1-B轴—1-G轴、东侧1-C—1-U轴)采用单面支模方案。结构外侧采用砖模,37墙,墙纵向每 3m 设置一道50厚砖垛,砖垛直接砌筑至护坡桩,与护坡连接紧密,并每20m设置一道分隔缝,分割缝两侧均设置砖垛,砖模分三步砌筑,每天砌筑高度不超过1.8m,导墙砌筑完成后内侧墙面抹灰,清理平整后铺贴SBS3+3防水卷材,卷材保护层采用20mm厚DS干拌砂浆。保护层完成后绑扎墙体钢筋,墙体钢筋绑扎定

U型槽施工方案

中铁十二局局山西中南部铁路通道ZNTJ-09 标下穿框架地道(桥)U 型槽专项施工方案 目录 1.编制依据及范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2 U 型槽技术数据及标准 (1) 2.3 U 型槽示意图 (1) 3.施工组织机构 (4) 3.1项目分部管理层设置 (4) 3.2架子队人员配置 (4) 4.施工方案 (5) 4.1定位放线 (5) 4.2基坑开挖 (5) 4.3碎石垫层及混凝土基础 (5) 4.4底板施工 (5) 4.5边墙施工 (5) 4.6钢筋工程 (5) 4.7混凝土施工 (8) 5.施工安排 (9) 5.1材料供应 (9) 5.2机械配置 (9) 5.3劳力组织 (10) 5.4工期安排 (10) 6.质量保证措施 (10)

7.1 安全目标 (12) 7.2 安全保证措施 (12) 8 . 冬、雨季施工保证措施 (14) 8.1 冬季施工保证措施 (14) 8.2 雨季施工保证措施 (16) 9. 施工环保措施 (18) 9.1 环境保护目标 (18) 9.2 环境保护保组织机构 (18) 93 环境保护组织机构及职责 (19) 9.4 水环境保护 (19)

中铁十二局山西中南部铁路通道ZNTJ-09 标四分部 下穿框架地道(桥)专项施工方案 1.编制依据及范围 1.1 编制依据 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ203-2008 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10415-2003 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241 号 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 1.2 编制范围 本方案适用于山西中南部铁路通 ZNTJ-14 标 K44+000~K70+000段下穿地道(桥) U型槽钢筋混凝土施工。 2.工程概况 2.1 工程简介 K44+000~K70+000 段下穿框架地道(桥)共计12 座,其中 1-4.0m 的有9 座,分别为 K46+175/K46+575/K47+980/K48+530/K50+880/K57+510/K5 8+005/K65+360/K69+300;1-6.0m 的有 2 座,分别为 K46+875/K58+619;1-12.0m 的有 1 座,里程为 K61+183。 2.2 U 型槽技术数据及标准 U型槽为 C35钢筋混凝土结构,分台阶和坡道两种,台阶式的坡度不大 于 50%,坡道式的坡度不大于6%。 2.3 U 型槽示意图 台阶式 U型槽横断面标准示意图 550 420 5 注:本图尺寸均以厘米计

单侧墙体侧模板施工方案

超高墙体单侧支模施工工法 河北建工集团有限责任公司 1、前言 城市土地资源珍贵,许多地下工程外墙与用地红线距离较近,同时随着深基坑支护技术的发展,垂直支护被广泛采用,地下工程的外墙施工采用双侧支模无法实现,必须采用单侧支模。传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系,该工艺使用钢管数量大,搭设周期长,一次支模高度较低,且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷,施工质量难以保证。对于高度较大墙体支模,施工难度更大。 河北建工集团有限责任公司在进行北京奥林匹克公园地下空间Ⅱ段工程施工中,完成了《超高墙体单侧支模施工技术应用研究》的课题,该成果2008年1月通过河北省建设厅鉴定,达到国内领先水平,获河北省建设行业科技进步奖。2007年形成了《超高单侧支模施工工法》河北省省级工法。该工法有效解决了单侧墙体模板加固的难题,且因无需采用对拉穿墙螺栓,增加了墙体的刚性防水性能,提高了墙体混凝土的观感质量,减少了钢材的浪费,具有明显的经济效益和社会效益。此工法应用到水厂工程中,节省对拉螺栓的使用,经济环保,同时可提高墙体的防水效果。 2、工法特点 2.0.1 单侧支模模架装拆方便,支设速度快,省时省力; 2.0.2 有效保证了墙体的垂直度、平整度,克服了常见的胀模、漏浆、错台等质量通病; 2.0.3 可一次性支设模板高度7.5米,对于较高墙体可减少水平施工缝的留置数量,利于墙体防水; 2.0.4对超高墙体来讲,底部混凝土侧压力很大,模板体系的设计要求非常高,模板的刚度要满足使用要求; 2.0.5 不需对拉螺栓,经济环保的同时可提高防水效果。 3、适用范围 在保证有操作空间的前提下,在高度7.5m内可适于任何单侧墙体模板,包括地下室(地下空间)

U型槽工程专项施工方案

丰城市2014年小型农田水利工程二标段 U型槽工程专项施工方案 一、土方开挖 施工主要程序:59kw推土机推土配合1m3挖掘机挖土→88kw推运至填筑面→1m3的挖掘机配合人工削坡整形→检查验收。 2、主要施工方法:本工程表层土方开挖采用机械施工,覆盖层及土渠下层土开挖由上至下分层分段依次进行,开挖分层厚度1~1.5m。由1.0m3液压反铲装料88kw推土机集料,推运至渠堤填筑区。最下层开挖在上一层中部设置排水沟,用于施工排水。机械开挖土方时,开挖边坡适当留有修坡余量,再用人工配合反铲修整,修整后边坡要满足设计要求的坡度及平整度。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡护面和加固工作要及时按施工图纸要求完成。 二、土方填筑 1、填筑开工前,全面恢复农渠渠道中线并固定路线主要控制桩,仔细检查、核对渠道纵横断面图,发现问题及时进行复测。填筑施工时,根据恢复的渠道中桩、设计图表、施工工艺定出渠道填筑范围桩和渠堤坡脚等的具体位置,放完边桩后,进行边坡放样。 2、农渠填筑前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物,清理的范围延伸至离施工图所示堤坡最大开挖边线外侧至少5m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。对于清理区域附近的天然植被进行保护,以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响。场地清理主要采用TY120推土机清除开挖区域内的地表耕植土,人工挖除、清理开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废碴及其它有碍物,对于人工挖除困难的大树根,采用1.0m3液压反铲挖除。回填土主要利用外采土方和农渠开挖土方,外运土方采用挖掘机开挖装车,自卸汽车运至填筑面,就地利用土方由推土机推运至填筑面,后统一由推土机平土,采用轮胎碾压实。填料沿渠堤轴线方向分层铺料,回填料摊铺采用人工配合推土机平料。 三、土工膜铺设

单侧支模现场施工方法

杭州明珠国际商务中心B6楼 地下室外墙单侧支模 专 项 施 工 方 案 浙江耀华建设集团有限公司 2012年3月 1一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002); 5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 7、建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2001) 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 9、明珠国际商务中心地下室基坑围护设计方案 10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件 11、国家及浙江省的有关标准图集 12、国家及浙江省的有关规范、规程和标准 13、杭州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定

14、高博恒睿安全计算软件 二、前言工程概况 (一)工程基本情况 杭政储出(2007)46号地块(暂名杭州明珠国际商务中心B6号楼)位于杭州市钱江新城开发区,地块北面为五星路,西面为清江路,南临钱塘江,东接新建建筑物。工程总用地面积4366㎡,总建筑面积25422m2㎡,包括1幢10层小高层和两层(局部三层)地下室,地上建筑面积14595㎡m2,地下建筑面积10827㎡m2,建筑高度49米。由杭州金基房地产开发有限公司投资开发,杭州绿城建设管理有限公司代建,浙江省建筑设计研究院设计,中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察,浙江中兴工程建设监理有限责任公司监理,浙江耀华建设集团工程有限公司总承包。工程质量、安全由杭州市质量安全监督总站监督。 (二)、工程设计概况 本工程设计使用年限50年,建筑结构安全等级二级,建筑耐火等级一级,结构体系采用框架-核心筒结构,建筑抗震重要性类别为丙类,抗震等级为剪力墙二级,框架三级,设防裂度均为六度。基础采用大直径钻孔灌注桩,围护体系采用钻孔桩排桩加两道钢筋混凝土支撑,三轴水泥搅拌桩止水帷幕,降水采用自流深井坑内坑外全降水,基坑等级为一级基坑。本工程±0.000相当于黄海高程11.400米。 (三)地下室外墙设计情况 B6楼南侧为地下三层,层高至下而上分别为4.20m、4.8m、4.6m,地下室外墙厚度分别为450mm、400mm、350mm;北侧为地下二层,层高至下而上分别为4.2m、4.98m,地下室外墙厚度为450mm、400mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面。 由于地处钱江新城,为最大限度利用土地资源,B6楼地下室外墙边线与用地红线距离较小,其中东侧距红线1.0m,西侧距红线1.4m,南侧距红线2.3m,北侧距红线2.4m(具体详见基坑总平面图)。加上围护体系尺寸影响,地下室外墙外边至围护

u型槽施工方案

u型槽施工方案 导读:本文u型槽施工方案,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 u型槽施工方案(一) 1、制作设备 U型槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB-1型混凝土构件成型机,该机的主要特点是一台主机分别堆成有两个工作机头,可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头,可以同时同型生产也可以分型生产。配合厂家配套的各种模具,可以生产U型预制件,路缘石,六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5.5KW,振动功率2.2KW×2台(可调速),每台机生产时配工人4人,每小时可以生产U型构件30~40件,路缘石,六角块50~60件。 混凝土预拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机,该机能拌合干硬性,塑性熟料,能机械供料,定量注水。 模具采用厂家配套的定型U型槽钢模,使用前必须检查钢模的结构尺寸,表面平整度以及光滑度,已变形的模具不能继续使用。 2.1制作场地 U型槽的制作可以采用集中预制,也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地,交通方便,能就地取

水,取电,现场预制能减少预制的运输环节,减少搬运过程中的损耗,降低工程造价。 2.2制作工艺 U型构件的预制程序为:备砂石料——细料砼拌合——成型机压制U 形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。 混凝土的配合比按照厂家推荐的比例,每立方混凝土比如C20需要325号水泥404Kg,细石1256Kg,中砂542Kg,材料数量采用过磅称重控制,用规定容积的水桶加水,用强制式搅拌机拌合为干硬性砼,人工掀倒入模具,通过试验掌握好入料分量,机械强制振动成形,唾沫后由压条托住从机上取下,用专用手推车推到养护场待凝,砼终凝后,翻转U型槽取出垫板,定期洒水,常温下养护14天即可出场。 2.3改善U型槽预制表面光滑度的措施 实际制作过程中,如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙,有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于由于构件作为一次性振动,强制浇筑成形,构件成型规模速度快,砼振捣时间短,水泥砂浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面粗糙。为了解决这一问题,建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U型槽内表面来回扫抹几遍,如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油磨光,采用这一措施后,U型预制件表面粗糙的问题基本上能得到解决。 3、U型槽渠道的施工技术 U型槽渠道施工工序为:确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑

单侧支模施工方案

杭州明珠国际商务中心B6 楼地下室外墙单侧支模 专 项 施 工 方 案 浙江耀华建设集团有限公司 2012年3月

1一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002); 5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 7、建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2001) 8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 9、明珠国际商务中心地下室基坑围护设计方案 10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件 11、国家及浙江省的有关标准图集 12、国家及浙江省的有关规范、规程和标准 13、杭州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定 14、高博恒睿安全计算软件 二、前言工程概况 (一)工程基本情况 杭政储出(2007)46号地块(暂名杭州明珠国际商务中心B6号楼)位于杭州市钱江新城开发区,地块北面为五星路,西面为清江路,南临钱塘江,东接新建建筑物。工程总用地面积4366㎡,总建筑面积25422m2㎡,包括1幢10层小高层和两层(局部

三层)地下室,地上建筑面积14595㎡m2,地下建筑面积10827㎡m2,建筑高度49米。由杭州金基房地产开发有限公司投资开发,杭州绿城建设管理有限公司代建,浙江省建筑设计研究院设计,中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察,浙江中兴工程建设监理有限责任公司监理,浙江耀华建设集团工程有限公司总承包。工程质量、安全由杭州市质量安全监督总站监督。 (二)、工程设计概况 本工程设计使用年限50年,建筑结构安全等级二级,建筑耐火等级一级,结构体系采用框架-核心筒结构,建筑抗震重要性类别为丙类,抗震等级为剪力墙二级,框架三级,设防裂度均为六度。基础采用大直径钻孔灌注桩,围护体系采用钻孔桩排桩加两道钢筋混凝土支撑,三轴水泥搅拌桩止水帷幕,降水采用自流深井坑内坑外全降水,基坑等级为一级基坑。本工程±0.000相当于黄海高程11.400米。 (三)地下室外墙设计情况 B6楼南侧为地下三层,层高至下而上分别为4.20m、4.8m、4.6m,地下室外墙厚度分别为450mm、400mm、350mm;北侧为地下二层,层高至下而上分别为4.2m、4.98m,地下室外墙厚度为450mm、400mm,外墙配筋详见结构图各外墙剖面。 由于地处钱江新城,为最大限度利用土地资源, B6楼地下室外墙边线与用地红线距离较小,其中东侧距红线1.0m,西侧距红线1.4m,南侧距红线2.3m,北侧距红线2.4m(具体详见基坑总平面图)。加上围护体系尺寸影响,地下室外墙外边至围护桩内侧的理论净尺寸仅0.2m,此空间仅可满足外墙外防水找平及防水层粘贴,无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工,所

U型槽施工方案

目录 1.编制依据及范围 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 编制依据.............................................................................................. 错误!未定义书签。 编制范围.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 工程简介.............................................................................................. 错误!未定义书签。 U型槽技术数据及标准 .................................................................... 错误!未定义书签。 U型槽示意图 .................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工组织机构 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 项目分部管理层设置.......................................................................... 错误!未定义书签。 架子队人员配置.................................................................................. 错误!未定义书签。 4.施工方案 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 定位放线.............................................................................................. 错误!未定义书签。 基坑开挖.............................................................................................. 错误!未定义书签。 碎石垫层及混凝土基础...................................................................... 错误!未定义书签。 底板施工.............................................................................................. 错误!未定义书签。 边墙施工.............................................................................................. 错误!未定义书签。 钢筋工程.............................................................................................. 错误!未定义书签。 混凝土施工.......................................................................................... 错误!未定义书签。 5.施工安排 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料供应.............................................................................................. 错误!未定义书签。 机械配置.............................................................................................. 错误!未定义书签。 劳力组织.............................................................................................. 错误!未定义书签。 工期安排.............................................................................................. 错误!未定义书签。 6.质量保证措施 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 7.安全保证措施 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

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