２0１４－2018年中国多晶硅铸锭炉产业发展现状及投资分析报告
完成日期:20１4年５月
第一章多晶硅铸锭炉行业概述
第一节多晶硅铸锭炉概述
一、多晶硅铸锭炉的定义
二、多晶硅铸锭炉的结构组成特点
三、多晶硅铸锭炉的作用
四、多晶硅铸锭炉技术特点
五、多晶硅铸锭炉主要技术指标
六、子多晶硅铸锭炉发展历程
第二节多晶硅铸锭炉配套系统
第三节多晶硅工艺技术
一、西门子反应炉及工艺参数分析
二、冷氢化热氢化工艺对比分析
三、铸锭拉晶工艺技术
四、铸锭炉及能耗分析
五、拉晶炉及工艺分析
第二章2013-2014年世界多晶硅铸锭炉行业运行现状分析
第一节２０13－2014年世界多晶硅铸锭炉行业发展现状分析
一、全球多晶硅铸锭炉市场需求分析
二、世界多晶硅铸锭炉应用情况分析
三、国外多晶硅铸锭炉产品结构分析
四、国际多晶硅铸锭炉行业发展面临的问题
五、国际多晶硅铸锭炉行业技术发展现状
第二节2013-201４年世界多晶硅铸锭炉行业发展分析
一、美国
二、日本
三、德国
四、韩国
第三节２014-20１8年世界多晶硅铸锭炉市场前景预测分析
第四节2014年世界多晶硅铸锭炉部分生产企业分析
一、德国的ALD公司
二、美国gｔsoｌar公司
三、美国GT公司
四、法国ＥCM公司
五、略……
第三章20１3-2014年中国多晶硅铸锭炉行业发展环境分析
第一节２013-2014年中国宏观经济环境分析
一、中国GDP分析
二、中国工业发展形势分析
三、消费价格指数分析
四、城乡居民收入分析
五、社会消费品零售总额
六、全社会固定资产投资分析
七、进出口总额及增长率分析
第二节2013-20１4年中国多晶硅铸锭炉市场政策环境分析
一、近年来国家以及政府颁布的相关政策法规
二、相关政策法规对市场的影响程度
三、多晶硅铸锭炉市场国家宏观发展规划调控方向
第三节2013-2０14年中国多晶硅铸锭炉市场社会环境分析
第四节201３-2014年中国多晶硅铸锭炉行业技术环境分析
第四章20１3-２014年中国多晶硅铸锭炉行业发展现状分析第一节2013-2014年中国多晶硅铸锭炉行业发展分析
一、我国多晶硅铸锭炉行业发展现状分析
二、我国多晶硅铸锭炉行业市场特点分析
三、我国多晶硅铸锭炉行业技术发展状况
第二节我国多晶硅铸锭炉行业存在问题及发展限制
一、主要问题与发展受限
二、基本应对的策略
第三节2013-201４年中国多晶硅铸锭炉运行分析
一、多晶硅铸锭炉前景广阔
二、多晶硅铸锭炉热场研究及数值模拟
三、多晶硅定向生长铸锭炉生产
四、多晶硅铸锭炉生产工艺控制技术和设备组
五、为多晶硅铸锭炉国产化作出重大贡献
六、多晶硅铸锭炉设备国产化研制成功
七、多晶硅铸锭炉国产化是发展趋势
第四节2013-201４年中国多晶硅铸锭炉行业发展面临问题分析
第五章２013-2014年中国多晶硅铸锭炉行业市场分析
第一节20１３-2014年中国多晶硅铸锭炉市场规模分析
一、20０8-20１3年中国多晶硅铸锭炉行业市场规模及增速
二、中国多晶硅铸锭炉行业市场饱和度
三、国内外经济形势对多晶硅铸锭炉行业市场规模的影响
四、2014－2018年中国多晶硅铸锭炉行业市场规模及增速预测
第二节2013-2０1４年中国多晶硅铸锭炉市场结构分析
第三节2０13-2０１4年中国多晶硅铸锭炉市场特点分析
一、多晶硅铸锭炉行业所处生命周期
二、技术变革与行业革新对多晶硅铸锭炉行业的影响
三、中国多晶硅铸锭炉差异化分析
第四节2０1３－２0１４年中国多晶硅铸锭炉市场运行动态分析
一、京仪世纪多晶铸锭炉打破国外技术垄断
二、精功科技：多晶硅铸锭炉瓜熟蒂落
三、天龙光电：集中精力提升多晶硅铸锭炉技术
四、上海汉虹推出新技术多晶硅铸锭炉
第六章２0１0-2013年中国多晶硅铸锭炉地区市场情况分析第一节多晶硅铸锭炉“东北地区”市场情况分析
一、２０10-2013年东北地区销量分析?
二、2０１0-2０13年东北地区销售额分析?
第二节多晶硅铸锭炉“华北地区”市场情况分析
一、２0１0-201３年华北地区销量分析??
二、2０10-20１３年华北地区销售额分析
第三节多晶硅铸锭炉“华南地区”市场情况分析
一、2010-２0１3年华南地区销量分析
二、2０１0－2013年华南地区销售额分析
第四节多晶硅铸锭炉“华东地区”市场情况分析
一、2010-２０13年华东地区销量分析
二、201０-2013年华东地区销售额分析
第五节多晶硅铸锭炉“西北地区”市场情况分析
一、2010-２013年西北地区销量分析?
二、20１0-2013年西北地区销售额分析
第六节多晶硅铸锭炉“西南地区”市场情况分析
一、2010-201３年西南地区销量分析??
二、20１0-201３年西南地区销售额分析
第七节多晶硅铸锭炉“华中地区”市场情况分析
一、20１０-２013年华中地区销量分析
二、20１0-2０13年华中地区销售额分析
第七章２010-２013年中国多晶硅铸锭炉进出口数据监测分析第一节20１0－2013年中国多晶硅铸锭炉进口数据分析
一、多晶硅铸锭炉进口数量分析
二、多晶硅铸锭炉进口金额分析
第二节201０-20１3年中国多晶硅铸锭炉出口数据分析
一、多晶硅铸锭炉出口数量分析
二、多晶硅铸锭炉出口金额分析
第三节2０10-2０13年中国多晶硅铸锭炉出口平均单价分析
第四节20１0－2０13年中国多晶硅铸锭炉进出口国家及地区分析
一、多晶硅铸锭炉进口国家及地区分析
二、多晶硅铸锭炉出口国家及地区分析
第八章２0１3-2014年中国多晶硅铸锭炉行业生产分析
第一节２0１3-２014年中国多晶硅铸锭炉生产总量分析
一、２008-2013年中国多晶硅铸锭炉行业生产总量及增速
二、20０8-２013年中国多晶硅铸锭炉行业产能及增速
三、国内外经济形势对多晶硅铸锭炉行业生产的影响
四、20１4-2０18年中国多晶硅铸锭炉行业生产总量及增速预测
第二节2013-２０１4年中国多晶硅铸锭炉子行业生产分析
第三节２013-20１4年中国多晶硅铸锭炉细分区域生产分析
第四节201３-2０14年中国多晶硅铸锭炉行业供需平衡分析
一、多晶硅铸锭炉行业供需平衡现状
二、国内外经济形势对多晶硅铸锭炉行业供需平衡的影响
三、多晶硅铸锭炉行业供需平衡趋势预测
第九章2０１３－20１4年中国多晶硅铸锭炉产业竞争格局分析第一节2０13－2014年中国多晶硅铸锭炉产业竞争现状分析
一、技术竞争分析
二、成本竞争分析
三、价格竞争分析
第二节2０1３-2０1４年中国多晶硅铸锭炉产业集中度分析
一、多晶硅铸锭炉生产企业分布分析
二、多晶硅铸锭炉市场集中度分析
第三节２013－20１4年中国多晶硅铸锭炉产业竞争策略分析
第十章2０1４年中国多晶硅铸锭炉部分企业发展现状分析
第一节上海汉虹精密机械有限公司
第二节北京京运通科技股份有限公司
第三节无锡开日能源科技股份有限公司
第四节江苏华盛天龙光电设备股份有限公司
第五节浙江精功科技股份有限公司
第六节宁夏日晶新能源装备股份有限公司
第七节北京七星华创电子股份有限公司
第八节浙江晶盛机电股份有限公司
第九节北京京仪世纪电子股份有限公司
第十节浙江宏业新能源有限公司
第十一节略……
第十一章2014-2018年多晶硅铸锭炉原料行业发展的影响展望第一节我国多晶硅铸锭炉原料行业发展状况
一、多晶硅铸锭炉原料行业整体发展状况
二、多晶硅铸锭炉原料产品价格走势分析
第二节影响多晶硅铸锭炉原料行业发展的主要因素
第三节２014-２0１8年多晶硅铸锭炉原料行业发展态势展望
一、2０１4-2018年多晶硅铸锭炉原料行业发展态势展望
二、2014－201８年多晶硅铸锭炉原料价格走势预测
第四节 201４-2018年多晶硅铸锭炉原料行业发展的影响展望
第十二章2014-2０18年多晶硅铸锭炉下游行业发展的影响展望第一节我国多晶硅铸锭炉下游行业发展状况
一、多晶硅铸锭炉下游行业整体发展状况
二、产品价格走势分析
第二节影响多晶硅铸锭炉下游行业发展的主要因素
第三节 20１4－２０１8年多晶硅铸锭炉下游行业发展态势展望
一、2014-201８年多晶硅铸锭炉下游行业整体发展趋势展望
二、2014－2018年多晶硅铸锭炉下游价格走势预测
第四节 2０１4-2018年多晶硅铸锭炉下游行业发展的影响展望
第十三章 201４-201８年中国多晶硅铸锭炉行业企业经营战略建议第一节 20１4-20１8年多晶硅铸锭炉行业企业的标竿管理
一、国内企业的经验借鉴
二、国外企业的经验借鉴
第二节２０1４-２０18年多晶硅铸锭炉行业企业的资本运作模式
一、多晶硅铸锭炉行业企业国内资本市场的运作建议
二、多晶硅铸锭炉行业企业海外资本市场的运作建议
第三节 20１４－２01８年多晶硅铸锭炉行业企业营销模式建议
一、多晶硅铸锭炉行业企业的国内营销模式建议
二、多晶硅铸锭炉行业企业海外营销模式建议
第十四章 2014-2018年中国多晶硅铸锭炉行业发展趋势预测分析第一节 2014-2０18年中国多晶硅铸锭炉产品发展趋势预测分析
一、多晶硅铸锭炉技术走势分析
二、多晶硅铸锭炉市场发展空间
三、多晶硅铸锭炉行业发展方向分析
第二节 2０１4－20１8年中国多晶硅铸锭炉行业市场发展前景预测分析
一、多晶硅铸锭炉供给预测分析
二、多晶硅铸锭炉需求预测分析
三、多晶硅铸锭炉竞争格局预测分析
第三节 2０１４-2018年中国多晶硅铸锭炉行业市场盈利能力预测分析
第十五章201４-2018年中国多晶硅铸锭炉行业投资机会风险展望第一节我国多晶硅铸锭炉行业前景与机遇分析
一、我国多晶硅铸锭炉行业发展前景
二、我国多晶硅铸锭炉行业发展机遇分析
三、２01４年多晶硅铸锭炉行业的发展机遇分析
四、金融危机对多晶硅铸锭炉行业的影响分析
第二节 2014-20１8年多晶硅铸锭炉行业投资机会
一、201４-2０1８年多晶硅铸锭炉行业主要领域投资机会
二、201４-2018年多晶硅铸锭炉行业出口市场投资机会
三、2014-20１8年多晶硅铸锭炉行业企业的多元化投资机会
第三节２014-2０１8年多晶硅铸锭炉行业投资风险展望
一、宏观调控风险
二、行业竞争风险
三、供需波动风险
四、技术创新风险
五、经营管理风险
第四节灵动核心专家投资建议
图表目录（部分）
图表：2008-2013年中国多晶硅铸锭炉行业市场规模及增速
图表：200８-2０13年中国多晶硅铸锭炉行业重点企业市场份额图表:20１3年中国多晶硅铸锭炉行业区域结构
图表:2０13年中国多晶硅铸锭炉行业渠道结构
图表:20０8-20１3年中国多晶硅铸锭炉行业需求总量
图表:2００8-20１3年中国多晶硅铸锭炉行业需求集中度
图表:2008-201３年中国多晶硅铸锭炉行业需求增长速度
图表：20０8-201３年中国多晶硅铸锭炉行业市场饱和度
图表:２０0８-201３年中国多晶硅铸锭炉行业供给总量
图表：2008-20１3年中国多晶硅铸锭炉行业供给增长速度
图表:２０08-2013年中国多晶硅铸锭炉行业供给集中度
图表:2008-2013年中国多晶硅铸锭炉行业销售量
图表:2０0８-20１３年中国多晶硅铸锭炉行业库存量
图表：2０13年中国多晶硅铸锭炉行业企业区域分布
图表:２0１3年中国多晶硅铸锭炉行业销售渠道分布
图表：2０13年中国多晶硅铸锭炉行业主要代理商分布
图表：20０8-２0１3年中国多晶硅铸锭炉行业产品价格走势
图表：2008-20１3年中国多晶硅铸锭炉行业利润及增长速度
图表:200８-２０１3年中国多晶硅铸锭炉行业销售毛利率
图表：2008-2０1３年中国多晶硅铸锭炉行业销售利润率
图表:2０08－２013年中国多晶硅铸锭炉行业总资产利润率
图表：2０0８-2013年中国多晶硅铸锭炉行业净资产利润率
图表：2008-2013年中国多晶硅铸锭炉行业产值利税率
图表:200８-2013年中国多晶硅铸锭炉行业总资产增长率
图表：200８-２01３年中国多晶硅铸锭炉行业净资产增长率
图表:20０8－20１3年中国多晶硅铸锭炉行业资产负债率
图表：2０0８-2013年中国多晶硅铸锭炉行业速动比率
图表:200８-２0１3年中国多晶硅铸锭炉行业流动比率
图表:200８－201３年中国多晶硅铸锭炉行业总资产周转率
图表：2008-2０13年中国多晶硅铸锭炉行业应收账款周转率
图表：200８-2013年中国多晶硅铸锭炉行业存货周转率
图表：2008-２013年中国多晶硅铸锭炉产品出口量以及出口额图表：2008－２013年中国多晶硅铸锭炉行业出口地区分布
图表：2008-2013年中国多晶硅铸锭炉行业进口量及进口额
图表:2０0８-2013年中国多晶硅铸锭炉行业进口区域分布
图表:2０08-２013年中国多晶硅铸锭炉行业对外依存度
图表:20１3年中国多晶硅铸锭炉行业投资项目数量
图表：2０13年中国多晶硅铸锭炉行业投资项目列表
图表：2０13年中国多晶硅铸锭炉行业投资需求关系
图表:2014-20１８年中国多晶硅铸锭炉行业市场规模及增速预测图表：2014－２０1８年中国多晶硅铸锭炉行业需求总量预测图表：2０14-2018年中国多晶硅铸锭炉行业产品价格趋势
图表:２014－2018年中国多晶硅铸锭炉行业供给量预测
略……
国内外光纤光缆现状及发展趋势分析 光缆通信在我国已有20多年的使用历史，这段历史也就是光通信技术的发展史和光纤光缆的发展史。光纤光缆在我国的发展可以分为这样几个阶段：对光缆可用性的探讨；取代市内局间中继线的市话电缆和PCM电缆；取代有线通信干线上的高频对称电缆和同轴电缆。这两个取代应该说是完成了；现正在取代接入网的主干线和配线的市话主干电缆和配线电缆，并正在进入局域网和室内综合布线系统。目前，光纤光缆已经进入了有线通信的各个领域，包括邮电通信、广播通信、电力通信和军用通信等领域。 1 光纤 符合ITU-T G.652.A规定的普通单模光纤是最常用的一种光纤。随着光通信系统的发展，光中继距离和单一波长信道容量增大,G.652.A光纤的性能还有可能进一步优化，表现在1550nm区的低衰减系数没有得到充分的利用和光纤的最低衰减系数和零色散点不在同一区域。符合ITU-T G.654规定的截止波长位移单模光纤和符合G.653规定的色散位移单模光纤实现了这样的改进。G.653光纤虽然可以使光纤容量有所增加，但是，原本期望得到的零色散因为不能抑制四波混频，反而变成了采用波分复用技术的障碍。 为了取得更大的中继距离和通信容量，采用了增大传输光功率和波分复用、密集波分复用技术，此时，传输容量已经相当大的G.652普通单模光纤显得有些性能不足，表现在偏振模色散（PMD）和非线性效应对这些技术应用的限制。在10Gb／s及更高速率的系统中，偏振模色散可能成为限制系统性能的因素之一。光纤的PMD通过改善光纤的圆整度和／或采用“旋转”光纤的方法得到了改
善，符合ITU-T G.652.B规定的普通单模光纤的PMDQ通常能低于0.5ps／km1/2，这意味着STM-64系统的传输距离可以达到大约400km。G.652.B光纤的工作波长还可延伸到1600nm区。G.652.A和G.652.B光纤习惯统称为G.652光纤。 光纤的非线性效应包括受激布里渊散射、受激拉曼散射、自相位调制、互相位调制、四波混频、光孤子传输等。为了增大系统的中继距离而提高发送光功率，当光纤中传输的光强密度超过光纤的阈值时则会表现出非线性效应，从而限制系统容量和中继距离的进一步增大。通过色散和光纤有效芯面积对非线性效应影响的研究，国际上开发出满足ITU-T G.655规定的非零色散位移单模光纤。利用低色散对四波混频的抑制作用，使波分复用和密集波分复用技术得以应用，并且使光纤有可能在第四传输窗口1600nm区（1565nm-1620nm）工作。目前，G.655光纤还在发展完善，已有TrueWave、LEAF、大保实、TeraLight、PureGuide、MetroCor等品牌问世，它们都力图通过对光纤结构和性能的细微调整，达到与传输设备的最佳组合，取得最好的经济效益。 为了在一根光纤上开放更多的波分复用信道，国外开发出一种称为“全波光纤”的单模光纤，它属于ITU-T 652.C规定的低水吸收峰单模光纤。在二氧化硅系光纤的谱损曲线上，在第二传输窗口1310nm区（1280nm-1325nm）和第三传输窗口1550nm区（1380nm-1565nm）之间的1383nm波长附近，通常有一个水吸收峰。通过新的工艺技术突破，全波光纤消除了这个水吸收峰，与普通单模光纤相比，在水峰处的衰减降低了2／3，使有用波长范围增加了100nm，即打开了第五个传输窗口1400nm区（即1350nm-1450nm区），使原来分离的两个传
国内外光伏发电发展现状及前景 《邓州市鑫园光伏电力开发有限公司》与国内知名专家对世界光伏产业现状及发展趋势的调查： 自1839年发现“光生伏打效应”和1954年第一块实用的光伏电池问世以来，太阳能光伏发电取得了长足的进步，但是它的发展仍然比计算机和光纤通讯要慢得多。1973年的石油危机和20世纪90年代的环境污染问题大大促进了太阳能光伏发电的发展。随着人们对能源和环境问题认识的不断提高，光伏发电越来越受到各国政府的重视，科研投入不断加大，鼓励和支持光伏产业发展的政策也不断出台。以1997年美国总统克林顿的“百万太阳能光伏屋顶计划”为标志，日本还有欧洲的德国、丹麦、意大利、英国、西班牙等国也纷纷开始制定本国的可再生能源法案，刺激了光伏产业的高速发展。 2000年以来，全球光伏产业连续6年以30%~~60%以上的速度增长，2002年全球光伏电池产量为560MW/a，到2003年已高达750MW/a,增长了34%。2004年开始，德国对可再生能源法进行了修订，新的补贴法案促成了德国光伏市场随后的爆发，随之而来的是发达国家间新一轮的政策热潮和全球光伏市场的更高速膨胀。2004年世界光伏电池年产量达到1256MW，年增长率高达68%，2005年产量达1818MW，增长率仍有45%（图1-2），2006年，美国加州州长施瓦辛格提出了要在加州实施“百万个太阳能屋顶计划”，在未来10
年内建设3000MW光伏发电系统的提案，这象征着美国光伏政策的新纪元的到来。正是由于欧洲、日本和美国强有力的政策推动，全球太阳能光伏发电系统市场才呈现出今天欣欣向荣的景象，太阳能光伏发电的前景无限光明（图1--3~~图1--7）。
国内外聚乙烯的生产技术、产品开发现状及趋势-3 近年来，国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识，各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作，试图改善目前产品品种单一，质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势，以此来开拓市场、求得生存，增加企业的生产经营效益。三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大，发展快，自给率低随着国内塑料加工业的迅速发展，我国对PE 近年来，国内石化企业逐渐加深了对专用料生产开发工作落后于国外同行的认识，各大型石化企业都开始投入大量精力在自己企业已有装置上的技术革新工作，试图改善目前产品品种单一，质量不尽如人意的局面。利用技术革新手段发挥生产装置在某些或某一个方面的领先优势，以此来开拓市场、求得生存，增加企业的生产经营效益。 三国内聚乙烯市场的特点 1. 市场容量大，发展快，自给率低 随着国内塑料加工业的迅速发展，我国对PE的需求也大幅度增长。相对巨大的市场容量，我国PE的生产能力还远远不能满足市场的需求，自给率一直仅在50%左右，只好进口大量国外产品来满足国内需求。 2. 薄膜制品为PE最大的消费市场 由于其优越的性能，PE一直被广泛应用于薄膜制品这一领域，尤其是包装薄膜。PE的另外两个应用领域为注塑制品和中空制品。 3. 加工制品将逐渐向中高档方向发展 在调查中，我们发现产品向中高档方向发展己成为一种趋势。一些高档产品（如燃气管材、缠绕膜、大型中空制品等）的产量正在逐渐提高；而一些中低档产品，如编织袋、普通包装薄膜等，也正在调整其产品结构，以逐渐缩小其低档制品的生产比例，增加其中档制品的生产比例。
国内外太阳能技术现状与发展情况 摘要：简析太阳能技术原理，太阳能发电技术分类及发展状况。展现太阳能技术在当今世界发挥的巨大作用及其地位，通过对各种相关技术的介绍分析了解不同发电技术的应用情况及优缺点。 关键词：太阳能太阳能发电技术热发电光伏发电热存储 1.太阳能技术 1.1太阳能简介 太阳能（Solar Energy），一般是指太阳光的辐射能量，在现代一般用作发电。自地球形成生物就主要以太阳提供的热和光生存，而自古人类也懂得以阳光晒干物件，并作为保存食物的方法，如制盐和晒咸鱼等。但在化石燃料减少下，才有意把太阳能进一步发展。太阳能的利用有被动式利用（光热转换）和光电转换两种方式。太阳能发电一种新兴的可再生能源。广义上的太阳能是地球上许多能量的来源，如风能，化学能，水的势能等等。 1.2太阳能发电技术分类 目前。应用的主要太阳能发电技术分类如表1所示。其中，非聚光类太阳能热发电技术有太阳池热发电、太阳能热气流发电等；聚光类太阳能热发电技术有塔式太阳能热发电、槽式太阳能热发电、碟式太一12一阳能热发电。较为成熟的太阳能发电技术是太阳能光伏发电和太阳能热发电。太阳能热发电技术通过聚光产生高温进而发电。效率较高，更具应用前景。尽管世界各国研究太阳能热发电技术已有多年。但目前只有槽式太阳能热发电站实现了商业化示范运行。而塔式、碟式发电系统仍处于示范阶段。 2.国内外太阳能技术现状
2.1太阳能热发电 太阳热发电是一种很有发展前景的太阳能利用技术。它是将太阳能集光、集热产生高温驱动热机发电的系统。目前世界上已建成9 座大型太阳热电站, 总装机容全30 兆瓦, 主要在美国。收集太阳光提供热能的方法主要有中央接收器、抛物面反射器和抛物面聚焦收集器三种。中央接收器是将地面反射镜聚集到的阳光聚焦到中央接收器上。这种方法在七十年代被人们认为是最有发展前途的。但由于存在中央接收器必须在高温下操作, 体积过大等间题, 使它的前途一度变得暗淡。但专家们认为这种系统容易适应高温热贮存, 它比蓄电池或其他非热贮存有更大的经济潜力, 并且指出, 带有热贮存的中央接收器太阳热发电系统可与化石燃料系统相竞争。抛物面反射器和中央接收器一样, 是用一台反射镜将太阳光聚焦在一台集热器上, 不同之处是每一反射镜加热它自身的集热器。大多数抛物面反射系统都是利用流体传热, 同样也存在接收器的间题。为了解决这些间题, 人们正在恢复外樵机, 其中以“斯特林循环”发电系统效率最佳。这种系统保留了光伏电池的许多优点, 易于安装, 无污染。无论大小型装置效率都很高, 是一种有发展前途的系统。抛物面引聚焦收集器是呈抛物面状的聚焦槽, 它是将太阳光聚焦在槽中央沿槽长方向卧置的管子上, 流体通过管子时被加热, 变成蒸汽或热液体, 从管子另一端出来、可用来驱动涡轮机或其他机械。这种槽设计简单, 只须增减槽的数量, 便能产生较大或较小的电量, 在较低温度下也能顺利运行。专家们预测, 这种技术在今后50 年内将在太阳能市场上占主导地位。此外，我国还与美国合作设计并试制成功功率为5kW的碟式太阳能发电装置样机。并在2005年与以色列合作。在江苏省南京市建成了第一座功率为75kw的太阳能塔式热发电示范电站。并成功运行发电。太阳能热发电具有巨大的潜力，因此对于太阳能热发电未来的发展。应着眼于市场应用的开发。使太阳能热发电真正溶人到我们的生活当中。 2.2太阳能光伏发电 2.2.1太阳能光伏发电系统的组成太阳能光伏发电系统由太阳能光伏电池组、太阳能控制器、蓄电池(组)组成。如输出电源为交流220V或llov，还需要配置逆变器。太阳能光伏电池板是太阳能光伏发电系统中的棱心部分。也是太阳能光伏发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能转换为电能。或送往蓄电池中存储起来。或推动负载工作。太阳能光伏电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。太阳能控制器控制着整个系统的工作状态。并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。在温差较大的地方，合格的控制器还应具备温度补偿的功能。蓄电池一般为铅酸电池，小微型系统中。也可用镍氢电池、镍镉电池或锂电池。其作用是在有光照时将太阳能电池板所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。 2.2.2太阳能光伏电池的原理太阳能电池内部存在P—N结。当P—N结处于平衡状态时，在P—N结处形成耗尽层。存在由N区到P区的势垒电场。当太阳光入射的能量大于硅禁带宽度的时候，射人电池内部的太阳光子。把电子从价带激发到导带，产生一个电子一空穴对。电子一空穴对随即被势垒电场分离，电子和空穴被分别推向N区和P区。并向P—N结交接面处扩散，当到达势垒电场边界时。受势垒电场的作用，电子留在N区，空穴留在P区，形成内建电场。而由于内建电场的作用。N区中的空穴和P区中的。电子被分别推向对方区域。使N区积累了过剩的电子。P区积累了过剩的空穴。即在P_N结两侧形成了与势垒电场方向相反的光生电动势。当接人负载后，就会产生电流流出。
世界聚乙烯工业的发展 状况 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点，对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出，由于我国聚乙烯产品品种单一，且专用料品种偏少，限制了市场占有率。因此，国内企业应积极应对市场需求，努力提 高产品质量，提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜，性能较好，可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年，全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a，产量为54580kt，消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外，其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看，低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品；而在高密度聚乙烯的消费结构中，吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来，我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年，我国聚丙烯生产能力为1400kt，产量为1350kt；到2002年，生产能力达到了3650kt/a，产量达到3552kt，分别增长了161％和163％。从国内聚乙烯使用状况来看，薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代，世界聚乙烯工业经历了快速发展时期，产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展，为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷，降低了对石化工业的投资热情。在此情况下，亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年，世界聚乙烯能力增幅为%，低于需求%的增幅。因此，未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997～2012年世界PE供需状况见表1。 表1 1997～2012年世界PE供需状况
聚乙烯工业发展现状及 展望 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
作者联系方式：地址：杭州市西湖大道193号定安名都三层 E-mail： 中国聚乙烯工业发展现状及展望 南华期货史明珠 一、聚乙烯市场分析 聚乙烯（PE）是中国通用中应用最广泛的品种，主要用来制造薄膜、电线电缆、注塑、涂层、纤维、管材等。随着业的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。 目前，中国的聚乙烯生产能力已具备相当规模，在国内前20家聚乙烯生产商中，产量超过20万吨的有13家，最大的生产企业是茂名石化、赛科、兰州石化、燕山、吉化等，产量前10位的产量合计占全国总产量的81％。尽管如此，国内的产量仍无法满足不断增长的需求，仍有40％以上需要进口，中国仍然是全球最大的聚乙烯进口国。2007年中国聚乙烯产能占全世界的11％，需求则占全世界的20％。 2002－2007年，中国乙烯工业保持快速发展势头，带动了聚乙烯工业始终处于上升态势，生产能力从万吨/年增长至710万吨/年，年均增长率％；产量从万吨增至万吨，年均增长率达％。近三年来，国内新增了上海赛科、扬子巴斯夫、中海壳牌三家聚乙烯供应商，同时中石化和中石油也大量新增了聚乙烯装置。2008年1－7月，PE 产量为万吨，同比增长％，进口万吨。 中国聚乙烯供需状况 近10年中国聚乙烯需求也较快增长，2007年表观消费量达到1162万吨，其中进口万吨，国内自给率为％。2002至2007年间，中国聚乙烯增速明显高于世界水平，
但国内供不应求的局面仍然不会改变，仍需大量进口。中国主要的进口来源是韩国、新加坡、沙特、台湾、日本、美国等地，2007年来自中东的进口量达到了130万吨以上，约占国内进口量的％。 全球的产能也一直在增加，而且产能的增速大于需求的增加速，导致产能过剩、开工率下降。2007年全球产能约为6500万吨，预计到2010年世界聚乙烯的总产能将达到约8800万吨。 二、聚乙烯上下游产业链发展状况 聚乙烯作为化工产业，有着较长的产业链：原油－石脑油－乙烯－聚乙烯－塑料制品，影响价格的因素从原油到塑料制品，纷繁复杂。既要考虑到原油价格波动对聚乙烯成本的影响，又要考虑到下游制品的需求，同时还要兼顾产业链中间环节的供需状况。供求关系是决定价格的根本，但市场对终端产品价格的承受能力是上下游成本顺利传导的关键。 上游乙烯工业发展情况：国内供不应求全球逐步过剩 近年来，中国快速的经济增长对乙烯产生了很大的需求。2007年我国乙烯产量突破1000万吨，达到1050万吨，比上年增长11%以上。预计，2010年我国乙烯当量需求量为2500万～2600万吨，供需缺口将保持在1000万吨以上，自给率将提高到%～56%，供不应求的局面仍然不会改变。我国的乙烯产量与需求量相比仍有较大差距，面临装置布局分散，规模小；原料不优、不足的困难。 但全球来看，2009-2010年随着中东和亚洲新增乙烯产能的投产，全球乙烯产能增速将超过需求增速。乙烯产能利用率将从2006年的92%降至87%～88%，这标志着下一个利润低谷期的到来。全球乙烯生产格局正在发生变化，发展重心继续向具有廉价原料优势的中东和消费中心亚洲地区转移。
３３２ 二 ○一二年第二十三期 华章 M a g n i f i c e n t W r i t i n g 孙翌华，延安大学西安创新学院。 作者简介：中国多晶硅行业发展现状分析 孙翌华 （延安大学西安创新学院，陕西西安710100） ［摘要］中国多晶硅行业外部环境已出现明显变化，多晶硅供求平衡矛盾仍未得到彻底缓解，多晶硅行业发展趋 势是进一步集约化。 ［关键词］多晶硅；成本；供求1、中国多晶硅行业外部环境分析 目前，除保利协鑫、大全新能源等少数企业较好的生产状态，九成以上的中国多晶硅企业均处于停产状态。中国多晶硅行业发展外部环境异常严峻，主要体现在以下几点： 1.1光伏产业调整期尚未结束。2011年下半年以来，光伏产业进入调整期，组件产品价格快速下滑，最终引致上游的多晶硅价格大跌。2011年全球光伏新增装机为29.67GW ，较2010年增长76.4%。尽管光伏终端市场依然保持了高速增长，但由于供给端增长过快，例如中国组件产能超过40GW ，多晶硅、硅片、电池等环节也出现产能相对过剩局面。 2012年上半年，光伏产业调整进入深化阶段，原本还在30%毛利率以上的多晶硅环节深受影响，价格大幅跳水。 1.2中国多晶硅企业正面临国外厂商的低价竞争。截止2012年6月29日，中国商务部已经收到了保利协鑫等国内多晶硅厂商的申请，希望来自美韩的多晶硅出口倾销行为进行调查、征收反倾销税，中国商务部尚未正式进行立案调查。Hemlock 、REC 、OCI 等美韩多晶硅价格已经跌至20美元/公斤左右，低于国内多晶硅厂商的市场价格，即使是身为国内多晶硅领头羊的保利协鑫也难以长期承受如此的价格竞争。 1.3多晶硅下游市场需求增长前景不确定。全球光伏产业经历了多年的高速增长后，增速趋缓，传统的光伏市场大国德国将稳定在6GW 左右，而意大利财政经济基础较之德国薄弱，受到欧债危机的冲击较大，光伏市场也难以再现高速增长态势。新兴市场国家已经启动，中国、美国、日本等有望逐渐成为光伏市场新的亮点，但受到国际国内多方面因素的影响，新兴市场国家短时间内难以取代欧洲的光伏市场地位。全球光伏市场增速放缓、增长前景不确定给中国多晶硅行业发展带来多重变数。 2、中国多晶硅供求现状 笔者预测，中国多晶硅行业的供求状况将在2013年下半年以后得以彻底改观，届时光伏产业链各环节也将达到相对平衡状态。 2.1多晶硅供求情况。 2.1.12011全年、2012年1—5月全球多晶硅供应、需求量。2011年，全球多晶硅总产量达到24万吨，预计2012年仍将有30%左右的增长，超过30万吨。 2011年多晶硅需求量大约为19万吨，其中电子级多晶硅需 求量2.7万吨，太阳能级多晶硅需求量16.3万吨，预计2012年太阳能级多晶硅需求量将在18万吨左右。 整体上看，2012年全球多晶硅供给仍处于相对过剩状态。2.1.22011全年、2012年1—5月中国多晶硅进口量。2011 年中国总计进口多晶硅64613.86吨，其中，从韩国进口21361吨，从美国进口17476.32吨。 2012年1—5月份中国累计进口多晶硅34034.74吨。具体来看，5月份，中国从美国进口多晶硅3269.37吨，环比增长28.47%，其所占比重为41.40%;从德国进口多晶硅2053.53吨， 环比增长69.04%，其所占比重为26.01%；从韩国进口多晶硅1752.74吨，环比增长15.05%，其所占比重为22.20%。 2.1.3中国主要多晶硅企业产能概况。中国国产多晶硅供应占到本国光伏产业需求的一半左右，中国主要多晶硅企业产能状况如表1： 2.2多晶硅企业成本竞争力概况。综合各项数据来看，中国多数多晶硅企业成本均在35美元/公斤以上，甚至部分多晶硅小企业成本在50美元/公斤以上。经过技术改造和优化生产管控，保利协鑫多晶硅成本控制在18.6美元/公斤。赛维LDK 和昱辉多晶硅成本均超过30美元/公斤。 从国外多晶硅大厂数据看，OCI 、REC 、瓦克、MEMC 、Hem-lock 等多晶硅生产成本均在25美元/公斤以下，最优水准可以做到15—20美元/公斤。中国多晶企业发展历程短，早期企业发展过程中在技术工艺设计上基本处于摸索状态，无法做到闭环生产，不但造成环保问题，而且造成单位固定资产投资远远高于国外先进水平，甚至是国外先进水平的5—10倍之多，企业因此背上沉重的折旧包袱，生产成本难具竞争力。 3、中国多晶硅行业发展的问题和趋势 中国多晶硅行业是伴随全球光伏产业的飞速发展而发展起来的，从无到有，从弱小到在全球市场占有一席之地，发展道路艰辛。目前，应正视行业发展的三大问题：（1）多晶硅行业集中度不高，企业力量分散；（2）生产工艺与国外先进水平比尚有差距，无法做到闭环生产和化工产物的有效循环利用；（3）生产成本尚不具备国际竞争力。 中国多晶硅行业发展会出现集约化趋势，未来万吨以上具备成本竞争力的多晶硅企业将成为重点培育的企业，3000吨以下的多晶硅企业将不具备规模经济优势，最终被淘汰出市场。从技术发展上，改良西门子法依然是主要技术工艺，低电耗的冷氢化工艺逐渐在更多企业推广，企业将会通过优化技术工艺实现真正的闭环生产和化工产物的有效循环利用。 【参考文献】 [1]郭力方.多晶硅停产潮波及上市公司.市场或加速分化[N ].中国证 券报，2011.12.[2]文泰.多晶硅企业停产增多.行业目前困局难破[J/OL ].证券时报 网，2011.12.
中投顾问产业研究中心 中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 2017年国内聚乙烯市场发展现状分析 一、产能产量现状 中投顾问《2017-2021年中国聚乙烯市场投资分析及前景预测报告》中数据指出，截至2017年1月份，国内聚乙烯产能已达到1615.8万吨，年内暂无新产能投产。2017年1月国内PE 产量约136.32万吨，环比2016年12月增长1.35%，同比增长14.05%。其中LLDPE 产量65.4万吨，LDPE 产量21.82万吨，HDPE 产量49.11万吨。 二、装置检修现状 2017年1月，PE 石化装置检修多因计划内停车及装置故障问题。检修涉及石化企业与2016年12月相比有所增加，但检修时间均相对较短，停车检修涉及年产能在268万吨，损失产量在4.7万吨，环比减少0.55万吨。 2017年1月，石化大修涉及装置主要有：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车、燕山石化12万吨老高压装置1/2线检修、茂名石化25万吨2#高压装置检修、武汉乙烯30万吨HDPE 装置检修、中沙天津30万吨HDPE 装置检修、四川石化30万吨HDPE 装置检修、大庆石化10万吨HDPE 装置C 线检修、抚顺石化45万吨LLDPE 和35万吨新HDPE 装置检修、上海金菲15万吨HDPE 装置检修和蒲城清洁能源30万吨全密度装置检修。整体来看，2017年1月虽涉及检修企业不少，但检修时间不长，损失量相应环比减少。 2017年2月，国内聚乙烯装置检修涉及企业较少：兰州石化6万吨老全密度装置继续停车；上海金菲15万吨低压装置停车检修，预计2月16日左右重启；抚顺石化春节期间因故障45万吨全密度装置和35万吨低压装置于1月30日停车，分别在2月2日和30日恢复生产；中韩石化30万吨线性装置计划在2月8日至14日检修；另外茂名石化25万吨高压装置2月6日至9日小修，11万吨高压装置预计14日至16日例行小修；扬子石化低压A 线计划18日至21日例行消缺。总体来看2016年2月损失量预计在2.4万吨左右，环比减少。下游需求方面，春节节后归来，地膜处于需求的旺季，厂家开工处于高位，不过棚膜需求逐渐减弱，厂家开工维持低位。整体上仍能给予原料市场一定支撑。 三、新品研发动态 2017年2月，天津石化聚乙烯拳头产品TJZS-2650突破技术瓶颈，连续生产550小时、产量8054吨，优级品率超目标值近3个百分点，较之此前平均240小时的连续生产时间大幅刷新纪录，且产品品质不断提升。
2012年上半年中国多晶硅行业概况 一、全球光伏产业政策与市场变化情况 2012年上半年，随着欧洲各国债务额的大幅增长，针对新能源技术政策补贴纷纷缩减。 德国：德国最新的方案计划自2012年3月9日起削减上网电价补贴，以此消除因补贴变动而引发的抢装热潮。其中，10MW以上的光伏系统补贴将在今年7月1日后彻底取消，新建小型系统仅能获得所发电量85%的补贴。自5月起，所有新建光伏系统的补贴将每月削减0.15欧分/千瓦时。自2014年起光伏系统年装机量将持续下降至400MW左右，自2017年起装机量将介于900至1900MW。此次FIT下调基本上未给投资商留下反应时间，减弱了抢装效应。理论上此政策变动可达到政府的调控目的，预计德国全年市场约为5GW。 意大利：2012年上半年和下半年将分两次进行8-12%的进一步下调；2013-2016年，按照每个季度进行4%的下调。2012年下半年将不设立大型光伏电站项目登记处；停止对农业用地的大型光伏系统发放补贴。意大利第五能源法案已于8月27日启动，预算总额不到5.30亿欧元。 西班牙：西班牙政府于1月28日宣布，完全暂停新建可再生能源项目上网电价补贴;。西班牙工业部长Jose Manuel Soria称，这项法令将是暂时的。根据BOS 2010年的文件，2013年后西班牙将划分五类资源区，只有有效日照小时达标的项目才能获得补贴。 其他欧洲国家：以色列下调上网电价补贴23%；希腊下调上网电价补贴12.4%；韩国用可再生能源组合标准代替了上网电价补贴；瑞士削减光伏补贴18%；7月，保加利亚削减光伏补贴达50%。 在欧洲光伏市场一片惨淡的情况下，亚太、美洲地区则表现十分抢眼。 美国：奥巴马2013财政年度预算将延期“1603财政部计划”。根据EuPD 的预测，1603法案若延期1-5年，将使美国市场2012-2016的年增长率达到51%-57%。 中国：《可再生能源电价附加补助资金管理暂行办法》、“光电建筑补贴”、“金太阳”等政策密集出台，其中“金太阳”和国内大型电站装机规划得一再上
二、项目详细内容 1、项目意义与必要性 国内外发展现状及趋势，目标产品处于产业链重要环节的阐述，对实现重大技术突破、促进产业结构调整、提升该产业整体竞争力和水平的重要作用。 1.1国内外发展现状及趋势 研究表明，晶硅材料的少子寿命和光伏电池的转换效率相关性极大。定向凝固生长的多晶硅锭中有着高密度的位错，（位错密度典型值大约在105-6/cm2）和亚晶界等缺陷，一般来说，纯净的位错对多晶硅的电学性能不会造成太大影响，但是由于高浓度的位错会与铸造多晶硅中的杂质发生相互作用，通常氧，碳以及过渡族金属等杂质很容易在这些缺陷处沉淀下来，形成新的电活性中心，从而增强对多晶硅中少子的复合能力，显著地降低多晶硅电池的转换效率。因此，为了减小对少子的复合能力，需要降低位错密度或金属杂质含量，这两条技术途径都被证明是有效的，是目前的国内外研发热点。 太阳能硅片是生产光伏电池的核心材料。随着光伏电池的发展，对硅片的质量要求越来越高，不仅要求硅片有极高的平面度，极小的表面粗糙度，而且要求表面无变质层、无划伤。目前，国外已能采用多线切割的方法生产出面积较大而又较薄的硅片(300mm×300mm)，但由于仍属于非刚性切割，在切割过程中切割线必然产生变形从而不断产生瞬间的冲击作用。要使目前的大尺寸硅片厚度进一步降低，并控制硅片切割厚度和切割损耗，实现低成本高效切割，技术难度相当大。因此，研发高效、低成本、适应新型光伏电池需求的硅片及其生产技术迫在眉睫。 目标产品的生产是采用低位错密度的晶硅材料，以独创的电磨削多线切割方法为基础，与砂浆在线回收技术和先进的车间智能监控技术相集成，形成了成套完整的技术路线，并已在公司成功实施。通过该方法生产的产品具有转换效率高、成本低、污染小等特点，居国际领先水平。 1.2目标产品处于产业链重要环节的阐述
国内外超高分子量聚乙烯 发展现状 超高分子量聚乙烯（也称高强高模聚乙烯，缩写为UHMW-PE）是新型热塑性工程塑料，分子结构和普通聚乙烯相同，黏均分子量达150万～1000万（普通聚乙烯的黏均分子量在4万～12万）。U H M W-P E纤维是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，是继碳纤维、芳纶纤维之后出现的第3代高性能纤维。日本和美国U H M W-P E产品的黏均分子量超过600万以上，德国U H M W-P E产品的黏均分子量超过1000万[1]，我国UHMW-PE产品的黏均分子量也可以达到600万以上。我国生产的部分 ■ 文/余黎明 张东明 石油和化学工业规划院 UHMW-PE纤维出口欧美和亚洲等 国家及地区，但所需要的高端产品则 依赖进口。目前，我国UHMW-PE纤 维价格约25万～28万元/t，整体产业 处于高利润期，资本逐利性必然导致 更多企业进入这一领域。 U H M W-P E分子链很长，沿同 一方向排列，相互缠绕，通过强化分 子之间的相互作用，较长的分子链 能够更有效地将载荷传递给主链， 所以，UHMW-PE具有很高的比模 量和比强度。UHMW-PE具有极佳 的抗冲击性、耐磨损性、耐化学腐蚀 性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂 性、抗粘附、自身润滑性等，广泛应 用于化工、纺织、医学、建筑、冶金、 矿业、水利、煤炭、电力等领域，其制 品性能和其他工程塑料的对比分析 如表1所示。 一、国内外UHMW-PE市场环 境分析 1.国内外市场供需分析 2010年国外U H M W-P E产能 约14.09万t，主要生产企业如表2 所示。2010年国外U H M W-P E表 观消费量约12.0万t，主要用于生产 防弹衣和武器装备等军工产品，如
音乐背景 乐曲建构了一个让人印象深刻的和弦的三音主题。 克罗地亚战后， 尚未散去的硝烟在空气中弥散着。 天空有些低沉， 不知是雨前的预兆， 还是硝烟的弥漫， 云朵在天空中呈现出一种忧郁的灰色。 倒塌的墙壁让凌乱的碎石铺了一地， 尘埃在空气里飘摇， 最终落定，回归泥土。 在战火摧残后的断垣残壁中， 开着一朵不知名的白色小花。 克罗地亚战后， 尚未散去的硝烟在空气中弥散着。 天空有些低沉， 不知说不出名字的小白花， 在风里微微的摇曳。 它看着人们来来去去， 看着战车， 坦克威胁着要摧毁它的根与土， 也看着鸟儿偶尔慌张驻足。
想在人烟散尽的石缝中找寻一点面包屑...... 只有夜晚来临时， 它才看得到平静。 在这块紧邻着亚得里亚海的土地上， 这些年星光特别璀璨， 或许是霓虹与车水马龙都已散去的缘故， 这样的夜里， 有悲伤， 也有着无声的凄凉。 曲子和弦美到了极至， 每每听到这首曲子时， 心中总是泛起淡淡的伤感和坚强。 因为对这支曲子有着特殊的情感, 现在却越发不敢去弹它, 怕它勾起回忆, 但是这也是我向上帝所祈求的. 马克西姆所演奏的另一首钢琴曲:出埃及记，描述的也是一段战争与新生，讲述犹太人在血与火之中重建犹太国家以色列的故事， 悲壮宏大， 让我不由得想起一个东西， 那是一个不带任何感情的杀戮机器， 大家通常称之为:历史。 基于动物性中的种种阴暗面， 人在不停的互相杀戮，
从未止息， 那些并不厚重的历史书， 挟裹的是几千年的鲜血。 有人曾经预言: 人类最终的走向是自我毁灭， 所有的一切都将会毁灭在自己手中。或许是， 不过在那些阴暗和鲜血的另一面， 是人性中光辉不屈的一面: 无论是遗忘还是铭记， 总会继续坚强的生存下去， 带着伤痕， 在被摧残的大地上夺取新生------ 一如克罗地亚废墟上的那朵白色小花。
国内外光伏产业发展现状分析及我市发展建议 作为新能源产业的重要代表，一方面，光伏产业在我国发展迅 速，并成长为国际新能源市场上举足轻重的力量和全球光伏产品的主要 生产国，但是多数中国企业既没有核心技术更无成本优势。另一方面，我国是世界公认的未来全球最大光伏市场，但这一市场却没有真正启动。光伏产业机遇与挑战并存，有核心技术者获暴利，低水平重复建 设者“啃骨头”。我们通过收集、加工光伏产业相关信息，提供给大 家以共参考。 光伏产业概述 根据光伏特效应原理，通过太阳能电池将太阳能转化的电能称为光伏太阳能，围绕太阳能利用，以硅材料的应用开发形成的产业链条称之为“光伏产业”，包括高纯多晶硅原材料生产、太阳能电池生产、太阳能电池组件生产、相关生产设备的制造等。 光伏发电产业链从上游到下游，主要包括的产业链条包括多晶 硅、硅片、电池片以及电池组件。在产业链中，从多晶硅到电池组件，生产的技术门槛越来越低，相应地，公司数量分布也越来越多。因此，整个光伏产业链的利润主要集中在上游的多晶硅生产环节，上游企业的盈利能力明显优于下游。目前，中国大陆多晶硅生产获取的利润在最终电池组件产品利润总额中的比例最高，约达到 52%；电池组件生产的利润占比约为 18%；而电池片和硅片生产的利润占比分别约为17%和13%。
世界光伏产业发展情况 太阳能光伏产业是一个全球性产业，在目前的中国国内市场还没有成熟，主要是集中在发达国家。世界太阳能光伏产业在能源形势和生态环境压力下，在技术进步及政策强力推动下，光伏产业成为世界 上发展最快的能源产业之一，自上世纪 90 年代后期进入了快速发展时期。最近 10 年 (1997 年— 2007 年 )太阳电池的年平均增长率为 41.3%，最近 5 年（2002 年— 2007 年）的年平均增长率为 49.5%。特别是 2004 年德国实施了修订的“上网电价法”后，市场需求急剧扩 大，光伏产品供不应求。尽管有材料短缺的制约因素， 2007 年太阳电池／组件的年增长率仍然达到 56.2%，世界太阳电池产量达到了4000MWp(兆瓦 )，其中亚洲太阳电池产量约占世界的 65%，主要生产国为中国大陆、中国台湾和日本，分别占世界的 27.2%,，9.2%和 23%。 中国已经成为太阳电池的第一大生产国，2008 年太阳电池产量比2007 年增长率超过 50%。 世界光伏产业发展的突出特点是：起步晚，发展快。其中光伏发 电发展最快。 2000 年以来，世界并网光伏发电年增长率达60%，超过了光伏应用的 50%。2008 年世界并网光伏发电份额超过85%以上。这表明光伏发电开始由边远地区向城市过渡，并网光伏发电正在发挥 替代能源作用。光伏发电发展趋势的一个重要指标是成本大幅度下 降， 2006 年世界平均光伏发电成本就达到0.25 美元 / 千瓦时 (度)，预 计2010 年太阳能光伏发电成本将下降到 0.14 美元 / 千瓦时。（我国江苏预计 2012 年上网电价可达到 1 元/ 千瓦时）。
相关技术领域国外发展现状和趋势 （1）冷氢化发展史、现状及趋势 高纯原生多晶硅生产是太阳能光伏产业乃至半导体行业的关键环节，随着竞争压力和节能环保呼声的日益高涨，降低多晶硅生产过程中的能耗成为关键。而采用冷氢化代替此前的热氢化就是关键技术之一，目前已经成为行业的风向标。 Larry Coleman是冷氢化技术的专利申请人，他见证了整个冷氢化的发展过程；该专利由其于1980提出，1982年批准，2002年过期。 高纯原生多晶硅生产是太阳能光伏产业乃至半导体行业的关键环节，随着竞争压力和节能环保呼声的日益高涨，降低多晶硅生产过程中的能耗成为关键。而采用冷氢化代替此前的热氢化就是关键技术之一，目前已经成为行业的风向标。但是在此之前，冷氢化技术的发展也经历了很长的过程。 （1）1948年，联合碳素UCC的分公司林德气体为了找到一种合成TCS 的方法而最先开发了冷氢化技术，但在当时生产TCS是为了制备有机硅而非高纯硅。 （2）1950~1960，林德公司在西维吉尼亚建了一个用冷氢化技术生产TCS的生产线；同时，他们发现用Si+HCl的方式（合成法）来生产TCS更加经济，于是就将冷氢化技术搁置。 （3）1973年，当第一次石油危机来临后，美国政府开始寻找石油的替代能源，太阳能就是其中之一，很多公司参与了与之相关的研究（包括多晶硅的生产），其中包括UCC。
（4）1977年，美国总统卡特授权美国航空航天署NASA寻找降低太阳能电池板生产成本的方法。此时，多晶硅的生产再次被提上议事日程。UCC 当时介入了此事，便重新把硅烷技术（1971年发明）及冷氢化技术找出来，开始准备建立中试装置。 （5）1979~1981年，UCC在Washougal建立了一个做硅烷（100MTA硅烷）的中试工厂（生产硅烷的第一步生产TCS所采用的是可以闭路循环的冷氢化技术），并成功生产出电阻率为10000的多晶硅。他们希望通过国家对太阳能级多晶硅的支持来提升其电子级多晶硅的名气，因为当时还未出现能工厂化生产电阻率如此高的电子级多晶硅。 （6）1983年，UCC在Moses lake开始建设1000MTA硅烷的扩大化工厂。但当时在位的总统里根为了解决石油企业利润微薄的问题，抽调了供给NASA研究廉价太阳能利用项目组的资金，叫停了太阳能产业的发展。此后，UCC对太阳能的利用失去了兴趣，于1989年将这个1000吨的硅烷工厂以三成的价格卖给了一个叫ASMI的日本企业。 （7）此后几年，ASMI又将50%的股份卖给了REC，至此REC开始进入多晶硅领域。 其拥有世界上先进的包括冷氢化在的多晶硅工艺技术，团队成员具有丰富行业经验，所有专家都曾在道康宁、联合碳素等公司任职。该公司一直致力于利用自身的技术优势，为企业提供技术服务，提高产品质量，降低生产成本，优化作业效率，促进企业不断创新，使之成为行业成功的开拓型企业。 目前，全球多晶硅价格骤降，降低生产成本是企业生存的迫切需要。
2006年国内外的太阳能多晶硅产量及发展概况 2006年全球多晶硅总产量为3.2万吨，而全球市场需求量约为3.6万吨，市场缺口超过4000吨。多晶硅的缺乏导致其价格直线上涨，2000年每公斤太阳能级多晶硅售价为9美元；到2006年4月，每公斤太阳能级多晶硅的售价已飙升至60美元。我国太阳能级多晶硅2006年产量仅80多吨，国内市场的需求是4000吨，其中太阳能产业需求为2691吨，因此绝大部分多晶硅必须依赖进口。目前只有德国、日本等国的七八家厂商有能力生产太阳能级多晶硅，硅原料供给不足和成本过高已成为制约我国光伏产业发展的瓶颈。因为不管光伏太阳能企业有多宏伟的产能计划，最终的实现都将取决于能否按时获得足够的硅料。 业内专家表示，2007年全球多晶硅总产量将达到3.6万吨左右，需求总量在4.6万吨左右。到2010年，全球多晶硅需求量预计在8万吨左右。这意味着我国生产的多晶硅能够满足全球的需求量。目前的多晶硅规划产能已经严重过剩。业内曾有专家呼吁，我国应停止多晶硅项目重复建设，政府和行业主管部门应加强管理，新建多晶硅项目一定要谨慎，不可一轰而上。中投证券陈夷华认为，目前在建的多晶硅产能几年后的释放将极大缓解多晶硅供应紧张的局面，但是如此大规模地投资多晶硅还是有一定的风险。 目前国内外的多晶硅价格在不断上升，国际市场上多晶硅的价格从2000年时9美元/公斤上升到2006年的150美元/公斤，到现
在已经达到300美元/公斤。价格的上升速度令人咋舌。 2006年我国实际生产电池片450兆瓦，多晶硅300吨。预计2007年多晶硅产量可以达到1000吨，而电池片的产量将有可能突破1000兆瓦，成为全球第二大光伏电池生产国。目前为止我国共有9家光伏企业在海外上市。多晶硅材料是以单质硅为原料，经一系列的物理化学反应后达到一定纯度的电子材料。它是硅产品产业链中的一个极为重要的中间产品，是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，因而成为信息产业和新能源产业最基础的原材料。 我国已形成珠三角和长三角地区为主的光伏电池、模组企业集群，以京津冀以及江浙一带为代表的光伏硅片产业群和以乐山、洛阳等地为代表的多晶硅产业基地。与此同时，相关配套材料产业也得到了长足的发展。 最新的统计数据显示，我国目前在建和筹建的多晶硅项目总产能将接近9万吨，而今年多晶硅全球预计总需求量仅为4.6万吨，预计2010年全球总需求量约8万吨。 2006年，云南曲靖投资100亿元兴建年产10000吨的高纯多晶硅项目；无锡尚德在青海的多晶硅项目已经开工建设，最终年产量可达6000吨；通威集团投资50亿元在四川乐山兴建年产10000吨的多晶硅项目。此外，已经上马或者即将上马的多晶硅项目还包括：
世界聚乙烯工业的发展 状况 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
世界聚乙烯工业的发展状况 特约作者石公 摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点，对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测。同时指出，由于我国聚乙烯产品品种单一，且专用料品种偏少，限制了市场占有率。因此，国内企业应积极应对市场需求，努力提高产品质量，提高聚乙烯的产品竞争力。 关键词聚乙烯产品技术市场预测 1前言 聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜，性能较好，可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。 2002年，全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a，产量为54580kt，消费量为53150kt。除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外，其他地区基本上是产能大于需求。 从消费结构来看，低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品；而在高密度聚乙烯的消费结构中，吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域。 近年来，我国聚乙烯的发展也进入了快车道。1995年，我国聚丙烯生产能力为1400kt，产量为1350kt；到2002年，生产能力达到了3650kt/a，产量达到3552kt，分别增长了161％和163％。从国内聚乙烯使用状况来看，薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途。 2世界聚丙烯工业发展状况 世界聚乙烯供需状况 上世纪90年代，世界聚乙烯工业经历了快速发展时期，产能平均增幅达到了6%。特别是亚洲和中东地区石化工业的发展，为聚乙烯的发展带来了机遇。1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷，降低了对石化工业的投资热情。在此情况下，亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟。预计到2007年，世界聚乙烯能力增幅为%，低于需求%的增幅。因此，未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高。 1997～2012年世界PE供需状况见表1。 表1 1997～2012年世界PE供需状况