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中国混凝土行业现状

中国混凝土行业现状
中国混凝土行业现状

一、混凝土行业现状

近年来,开始有越来越多的水泥企业涉足于混凝土产业,慢慢向完整的产业链转变,其中包括有华润水泥、冀东水泥等这些水泥龙头企业。究其原因,综合了近几年水泥行业发展情况我们不难看出,中国水泥行业由初凉而微冻,而目前正经受行业深寒,让水泥市场出现了旺季不旺的现象。水泥行业的迅速发展使得水泥产能过剩已是现在主要面临的问题之一,由于行业投资周期较长及全国固定资产投资降温滞后效应,进入“十二五”,水泥行业才全面显现供过于求的行业性危机。经济周期理论告诉我们,每次行业的大起大落都是行业整合的绝佳契机。于是“洗牌”成了水泥企业无法避免的出路。

反观混凝土行业,由于国家政策利于预拌混凝土行业的缘故,混凝土企业开始如雨后春笋般不断的窜出。但是,中小企业居多,部分地区市场秩序混乱,缺乏统一管理等问题成为了行业内的一大难题。而由水泥企业凭借着企业自身规模较大的优势,向下延伸产业,进入混凝土市场,形成建材产业链,有利于快速占据市场。另一方面,水泥企业拥有庞大的资金,能够更好的按照国家标准完成对混凝土技术的研发,完善混凝土搅拌站等设施的改善,有助于混凝土产业的发展。同时,水泥企业进入混凝土行业还具有其他诸多优势,如熟悉客户、掌握信息、原材料供应等,都为水泥企业在混凝土行业的发展打下了扎实的基础。

二、中外商品混凝土行业对比

我国预拌混凝土行业与发达国家相比起步较晚,欧美大部分国家预拌混凝土行业已经发展到成熟阶段。在基建方面已渐渐达到饱和状态,很难出现大规模的建设热潮。欧盟国家以及美国、日本等近几年的预拌混凝土产量增长趋缓甚至下降,预计欧美的预拌混凝土产量难以得到提升,增长空间有限。

根据相关数据统计,2006年欧盟预拌混凝土年产量3.96亿立方米,达到近年高峰值,之后产量逐年下降,2012年预拌混凝土年产量仅2.4亿立方米。

而美国2006年的预拌混凝土产量与欧盟一样达到最高峰值,随后由于房地产次贷危机影响,混凝土行业受到重挫,混凝土产量迅速下降。经过次贷危机过后,2009年之后建筑市场逐渐好转,产量有所恢复,2012年产量2.3亿方,相比2011年增长10.84%。

国际市场水泥混凝土企业并购、行业整合于2008年基本停止,国际行业巨头如:CEMEX、Holcim、海德堡等企业在2007年高价并购之后,由于恰逢经济危机,给这些企业带来了相当大的财务危机,目前这些公司已基本度过最困难的时期。但由于混凝土市场的不景气,实体经济活动持续缺乏动力,建筑市场投资趋缓,国际行业巨头企业预拌混凝土业绩不断下滑,不少企业转战中国等新兴市场,市场行情均有所好转。

根据2012年世界混凝土企业排名情况来看,国际行业巨头的预拌混凝土销量已经趋于平稳状态,并出现逐年下降趋势,和中国企业巨头相比,国际水泥混凝土企业的发展已经受到限制,而中国企业的发展还将突飞猛进。

中国商品混凝土市场自2000年开始,增长就大幅度提升,2000-2012年平均增幅高达30%左右。但受全球经济危机的影响,中国2008年的商品混凝土市场也受到了不小的冲击,商品混凝土的增长率大幅度下滑。不过与欧盟、美国等其他发达国家混凝土负增长率而言,中国混凝土市场表现的还是十分活跃的。这也反映出了中国的商品混凝土行业进入高速发展时期的特征。但中国市场目前的市场状况十分紊乱,行业内需要进行一番整合,清理一些市场上不规范的企业,相信整合后对我国商品混凝土行业将起到较大的推动作用。中国混凝土网预计“十二五”期间,预拌混凝土产量还将有小幅增长,到2016年中国预拌混凝土产量将突破30亿立方米,混凝土行业将迈上一个新的台阶,但总体行业回归平稳状态。

而对复杂的全球及国内的经济形势,预测未来的城市商品混凝土的增长将有所放缓。目前发达国家混凝土企业、拌站与年产量失衡,而中国的混凝土企业、拌站逐年递增,“站多量少”将成为将来混凝土市场的主流。我国的建设工程量还在不断上升,预拌混凝土产量持续走高,市场较活跃,混凝土企业也不断增加,混凝土行业仍将保持高速发展势头。

三、混凝土行业整合的目的

进入“十二五”以来,不少水泥企业介入混凝土行业,开始发展上下游产业链。近年来,水泥行业中小企业众多,造成水泥产能严重过剩,加上水泥行业属于高污染、高能耗、高耗水的三大缺点,引起了国家各有关部门的重视,将严格控制水泥企业数量。

根据“十二五”水泥企业产业战略发展方向显示,水泥企业发展混凝土产业是完善产业链、降低市场风险、实现可持续发展的必然举措,也是水泥企业发展的必由之路。近几年,中小企业资金压力的增大,预拌混凝土集团化趋势明显,年产300万方以上的混凝土企业数量增长迅速。据中国混凝土网不完全统计,2012年中国商品混凝土产量达18.1亿立方米,同比增长了17.10%,市场总体规模有所扩大。

“十二五”期间,我国的预拌混凝土产量呈上升趋势,与“十一五”期间相比,同比增长将达156.46%。从预测的数据中可以看出,混凝土行业各数据的增长率一方面说明了该行业的发展正在逐步扩大,市场需求大;水泥行业饱和,促使该行业内的大中小企业向混凝土行业进军,这也可以说是混凝土产量增长的另一因素。水泥企业向其混凝土行业转型并发展,已经屡见不鲜了。如此多的水泥企业发展混凝土到底是盲目跟风还是形势所迫呢?是由于国家政策调整导致,还是行业需求?

2005年对于水泥业来说相信是灾难年,铺天盖地有关凝石优于水泥的新闻随处可见,而年底又有消息称由于许多水泥企业投资不当,大量水泥项目盲目上马,导致近半亏损企业面临洗牌。自2004年国务院实施行新一轮宏观调控政策以来,中国水泥行业由初凉而微冻,而目前正经受行业深寒。由于行业投资周期较长及全国固定资产投资降温滞后效应,进入2005年,水泥行业才全面显现供过于求的行业性危机。经济周期理论告诉我们,每次行业的大起大落都是行业整合的绝佳契机。于是“洗牌”成了水泥企业无法避免的出路。

现在很多商品混凝土企业老板都希望被一些大水泥企业整合。过去这些商混小企业为了竞争就低价倾销产品,为了控制成本,不顾质量掺加不合格的骨料,还依靠偷税漏税牟取利润。种种行为不仅损害了国家利益、扰乱了市场秩序,企业本身也难以发展。眼下就是重组混凝土市场的最佳时期,被大水泥企业整合后,这些小企业必须严格按照国家标准生产,产品质量就得到了保障,企业也被带到上了发展正道。

目前,我国混凝土行业已经从东向西,从南到北,开始从数量增长转向质量增长,发展较为不平衡。部分西、北部地区还处于萌芽阶段,但混凝土产量已经有明显增长,2012年西北、西南地区分别增长31.57%和31.55%;东北和中南地区分别增长19.25%和18.43%;华北地区增长17.76%;华东地区增长幅度最小,为10.96%,相比2011年减少2.04%,由此看来,华东地区混凝土市场发展速度较快,高速城市化建设推动混凝土商品化率在不断增长,市场需求趋于饱和;该地区将不再是全国混凝土行业发展的增长点,取而代之的是西北地区,近几年西北混凝土市场的快速发展,混凝土产量赶超我国其他地区,成绩尤为出色。由此看出,我国商品混凝土行业发展较为不均衡,如混凝土行业进行全方位的整合,那么发展不均衡以及企业集中度问题将会得以解决。预计2013年预拌混凝土还将有所增长,产量将达到21.2亿立方米,同比增长达17.4%,与国外预拌混凝土行业情况不同的是,我国预拌混凝土行业产量增长还将持续。

另一方面,混凝土机械设备企业正在蓬勃发展,但混凝土行业的现状却令人堪忧。混凝土市场眼下还很混乱,市面上的商品混凝土企业都依靠降价进行恶性竞争,导致产品质量无法保证。过去混凝土行业内大部分机械设备企业卖的都是落后的小装备,导致如今不合标准的小型混凝土搅拌站遍地开花。真正具有国际先进水平的、现代化、全封闭的混凝土搅拌站还是凤毛麟角,混凝土行业亟待整合

化工行业的发展现状与前景

化工行业的发展现状与前景 罗梦玲化环1104 2011113020407 “入世”以来,我国化工产业发生了巨大变化,化学品市场在世界上的地位进一步得到提升,化学品产量持续增长,化学品进口的年均增长率近十年来一直居世界首位,我国化工园区的基地化、规模化正在加速,外商外资全方位进入我国市场的步伐明显加快,烯烃及其下游衍生物装置正在向规模化发展,我国化工产业已经进入了一个全方位、多层次、宽领域的开放、竞争和发展的新阶段。2005年我国取代德国,登上全球化工产业第三大国的位置。到2005年。我国已经有十余种主要石油化工产品的产量居世界前列,其中化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、磷肥、合成纤维、胶鞋等产量居第一位;农药、烧碱、轮胎产量居设计界第三位;原油生产、合纤单体、合成胶、合成树脂、合成纤维能力和产量、部分合成单体能力和产量都居世界前列。由于国内产能产量大幅提高,我国主要的石油石化产品的自给能力有了不同程度的提高。就总量而言,我国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一。根据中国化工报的统计数据,2008年我国规模以上企业农药总产量达190.2万吨,已居世界第一位。未来,我国将在农药、涂料、染料、食品添加剂、胶黏剂、电子化学品及水处理剂7个领域重点开发新型高附

加值产品,满足各产业需要。 “十五”、“十一五”期间,我国石油和化工产业基地快速发展,除原有的化工基地将继续改造和扩建外,在临海、临江或资源丰富地区建设的国家及化学工业园区都将进入快速发展阶段,如:上海化学工业区、南京等化工区、江苏张家港扬子江国际化工园区等。现全国已有60多个建设或拟建的化工园区,这些化工园区交通运输便利、产品靠近市场、园区内原料和产品相互配套、劳动力便宜、公用工程设施完善等,给投资者创造了比较好的条件,美、日、德等外资公司大量进入这些园区。精细化工和专用化工产品将成为新的增长点,“绿色化工”也将是我国化工产业未来发张的必然趋势。根据我国石油和化学工业协会预测,近年来我国石油和化工产业将以年均7%—10%的速度增长,将远远高于世界目前3%—4%的增长速度,我国石油产业的世界市场份额将逐年增大。 近年来,以欧美大石油石化公司为主,日、韩、中东等国家地区紧跟其后的外资企业加大了对我国市场的投入,规模日趋加大,业务领域日趋广泛,产业链结构日趋完善,是我国石化产业市场化进程进一步加快,多元化竞争格局已经形成。目前外资已经形成了以油品营销、石油化工、精细化工、专用化学品、功能化学品、合成材料加工、石油石化仓储物流、高附加值终端产品为重点的投资发展产业集群,有

混凝土行业分析

2012年,水泥企业将面临着来自政策、环境、产能、市场等方面的综合考验和多重制约。根据“十一五”及“十二五”初水泥企业产业战略发展方向显示,水泥企业发展混凝土产业是完善产业链、降低市场风险、实现可持续发展的必然举措,也是国际水泥企业发展的必由之路。随着混凝土行业产能过剩的迹象愈加明显,但水泥企业进入的脚步却不断加快。 3月30日, “2011水泥企业发展混凝土产业十强”榜单揭晓,获奖企业分别为华润水泥、冀东水泥、金隅股份、塔牌集团、天山水泥、亚泰水泥、华新水泥、亚洲水泥、明峰建材、万年青水泥等10家企业。 大量产能不能释放 去年混凝土行业跟随水泥行业规模、利润等各个方面虽然保持了增长态势,但是形势已经和从前不可同日而语,并且部分地区出现了严重的产能过剩迹象,产能仅仅发挥了不到四成。但更加令人忧心的是,去年混凝土与制品行业的固定资产投资完成额增长近五成。 2011年商品混凝土产量14.2亿立方米,同比增长19.75%,区域增长情况与水泥相同,西南、西北地区商品混凝土产量同比增速最快的为西北、西南地区;华东仍是水泥、商混用量最高地区。 中国水泥网CEO、中国混凝土与水泥制品协会副会长邵俊表示,总体来说,国家宏观经济大势和政策对混凝土与水泥制品行业总体利好,与行业密切相关的全社会固定资产投资仍将保持一定增长,尤其是各地保障房建设、大规模水利建设将会在政策导向下全面提速。但2012年,混凝土行业经济运行环境相对复杂,历年行业经济与发展面临的诸多问题和挑战依然存在。 目前,在部分地区混凝土行业出了严重的产能过剩。 江苏省混凝土协会会长顾炎晴坦言,江苏省去年的混凝土搅拌机达产率仅为三成,大量的产能没有办法释放。 2011年,全行业混凝土搅拌机达产率为36.12%,比2010年下降22.62%。说明单机组搅拌量与搅拌站和搅拌机的设计生产能力相差甚远,有60%以上的搅拌机产能没有发挥出来。 更加令人忧心的是,去年混凝土与水泥制品行业的固定资产投资额出现了近五成的增长。2011年,全年混凝土与水泥制品行业固定资产投资完成额为1515.9亿元,同比增长49.3%,2011年前10个月,混凝土与水泥制品行业投资完成额为1200亿元,同比增长42.32%,投资规模已经超过水泥制造业成为建材工业最大投资行业。 顾炎晴表示,产能过剩说明了相当一部分地区预拌混凝土搅拌站的投资建设带有的盲目性。以江苏省为例,2011年混凝土企业新增了134家,但同时倒闭的企业有15家,被兼并21家,还有几十家企业关门歇业。 兼并重组正当时

混凝土人才网——中国混凝土行业最权威的人才招聘网站

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中国化工新材料行业现状和其前景预测分析.doc

一、化工新材料行业定义与分类 (一)化工新材料行业定义 新材料是指在各个高新技术领域发展的新出现的或正在发展中的具备优异性能和功能的先进材料,它是具有高技术含量、高价值的知识密集和技术密集的新型材料。新材料在国际上被誉为先进材料,是近年来引领高新技术产业发展的开路先锋。 化工新材料产业作为新材料产业的重要组成部分,是化学工业中较具活力和发展潜力的新领域,代表着未来化学工业的发展方向,为新材料产业未来发展提供了有效的参考。化工新材料涉及有机氟、有机硅、节能、环保、电子化学品、油墨等多个新材料领域,是指目前发展的和正在发展之中具有传统化工材料不具备的优异性能或某种特殊功能的新型化工材料。与传统材料相比,化工新材料具有质量轻、性能优异、功能性强、技术含量高、附加值高等特点。 (二)化工新材料行业主要产品分类 从产品类别而言,化工新材料包括三类:一是新领域的高端化工产品,二是传统化工材料的高端品种,三是通过二次加工生产的化工新材料(高端涂料、高端胶黏剂、功能性膜材料等)。化工新材料主要包括工程塑料及其合金、功能高分子材料、有机硅、有机氟、特种纤维、复合材料、电子化工材料、纳米化工材料、特种橡胶、聚氨酯、高性能聚烯烃、特种涂料、特种胶黏剂、特种助剂等十多个大类品种。 图表:化工新材料分类示意图

资料来源:前瞻产业研究院整理 二、化工新材料行业发展环境分析 在我国新材料产业发展过程中,国家给予了大力支持,主要通过国家高技术研究发展计划(863计划)、国家科技攻关计划、国家重点基础研究发展计划(973计划)、国家自然科学基金、火炬计划等计划支持新材料产业发展。这些计划的实施使中国新材料科技水平大大提高,同时国家政策、资金引导大量的社会资金向新材料投资,促进了新材料科技成果转化水平,极大地推动了中国新材料产业的发展,初步形成了比较完整的新材料产业体系。 图表:国家支持新材料产业发展的7个方面 资料来源:前瞻产业研究院整理

打造中国商品混凝土企业一流品牌

诚信品质效率服务 打造中国商品混凝土企业一流品牌 重庆永固新型建材有限公司 重庆升格直辖市、西部大开发,造就了建筑市场的荣景,也带动了我市混凝土行业的发展。重庆市商品混凝土年产量由1999年的107.5万m3,持续增长到2005年的1111万m3,短短七年增长了十倍多,商品混凝土公司也由1999年的19家,发展到2005年的52家。与此同时,混凝土行业供大于求的矛盾也逐渐突出。2005年,我市商品混凝土设计年产量超过2800万m3,远远大于实际需求,在此形势之下,杀价在所难免,企业间的竞争由利润战变为成本战再转成生存战。如何在市场上占有一席之地,并由优秀提升为卓越,以避免在竞争中沦为泡沫,一直是重庆永固新型建材有限公司最关注的课题。为总结经验,促使公司走向更康庄的大道,同时也可为市场提供一定的参考,依照永固公司七年来的实践过程,提出以“诚信、品质、效率、服务”为企业核心竞争力,据以打造中国商品混凝土企业一流品牌。 一、以人为本,打造“诚信企业文化” 永固公司成立之初,虽然引进了台湾、日本等地区较先进的技术,但仍与重庆建筑大学建立了技术依托关系,同时,在重庆交通学院路桥系设立奖学金,借此结识重庆本地专家与学者,并得到建筑大学、交通学院和建科院的蒲心诚、钱觉时、杨长辉、刘大超、王自强等专家教授的指导和支持。全厂员工250余人,台湾籍仅三名,旨在奉行本土化经营策略,使公司同事既可获得外资先进管理理念的优点,又避免了两地文化差异矛盾的缺点;以“诚、慎、勤、朴”作为厂训,并

以此四字为公司准则,为员工处事依据。 永固公司对政府诚信,年纳税额近千万元,为同行业之冠。2001年起连续五年获市经委颁发的“三十大重点企业”奖牌。2003年起被江北区政府授予“江北工业十强”奖牌。 永固公司对员工诚信,建厂以来从未迟发工资,亦无劳资诉讼纠纷。2004年商品混凝土公司如雨后春笋纷纷成立,员工跳槽之风盛行,公司凝聚的向心力此时体现无遗,班组长以上职工不但不接受其它单位高薪挖角,还现身说法,安定部门团结,为2005年残酷市场中再度脱颖而出打下坚实基础,并荣获中国建筑业协会颁发全国混凝土行业最高奖项“中国混凝土优秀企业”。 永固公司对客户诚信,我司累计生产约三百万立方米混凝土,从未发生一起质量事故投诉。因为公司尊重科学、信任专业、信守合同、保持客户忠诚度,老客户占营业额70%左右,建立了稳固的用户群,也建立了巩固的市场占有率,有效地避免低价竞争,跳出恶性竞争、偷工减料的恶性循环。 永固公司对供货商诚信,选择高品质、守信用的厂家长期合作。不以最低价作为选择供货商的标准,并对供货商提供技术支持、经济扶持,使供货商认同公司的诚信企业文化,形成双赢的局面,互利共荣! 二、尊重科学,打造“品质企业文化” 商品混凝土是一种特殊的工程材料,管控良窳[yǔ音:羽,粗劣简陋之意]是衡量商品混凝土公司优劣的标准,管控方法必须从设计、生产、运输、浇筑过程中的每一个环节做出细化,公司运用自创的MISOP管理系统做为层层管控的方法。MISOP分为MIS(Management Information System)即“管理信息系统”、ISO(International Standard

电子竞技行业KSFs分析 电子竞技现状分析

电子竞技行业KSFs分析:电子 竞技现状分析 电子竞技行业KSFs分析20世纪以来随着科技和经济的发展,电脑已经成为现代生活中最重要的组成部分,伴随着电脑和信息技术的普及,电子游戏受到了人们的追捧和喜爱。电子竞技是以信息技术和体育竞技为基础,人们将体育运动由游戏场地转变到电脑平台上,体育竞技和体育运动由现实世界向着虚拟世界发展。电子竞技运动提高思维、反应、手眼协调能力和意志力,参与者或电子竞技运动员从中获得团队合作意识和集体荣誉感。在中国电子竞技运动的现实与未来的论坛上,中国奥委会副主席何慧娴女士说:电子竞技是从网络游戏中脱颖而出的阳光游戏,它是按体育精神、体育规则在网络的虚拟世界里进行的一项体育运动,通过比赛来推崇体育精神、实现自我超越,是有利于开发人体手脑协调并用的健康智力运动。2003年国家体育总局将电子竞技运动设立为我国第99个体育运动项目。这说明在国家和各级地方政府的政策支持下,我国电子竞技运动正在进行一个高速发展的正式阶段。

韩国是世界上电子竞技发展最好的国家之一,尤其是在进入新世纪后,电子竞技更是得到了迅猛发展。在电竞赛事方面,由韩国举办的世界电子竞技大赛WCG(World Cyber Games)产生了极大的影响,其奖金丰厚,参赛的国家和地区多达近百个,WCG 还被人们赞誉为电子竞技赛事中的“奥运会”。在经济方面,电子竞技给韩国带来了巨大的经济利润,这些利润已超越汽车产业,它在自身迅速发展的同时还带动了网络设备、数据网络基础设施、IT设备等多个领域的发展。现在全球电子竞技产业的发展迎来了从1998年开始的第二轮产业浪潮,世界电子竞技产业的中心由韩国转移到了中国。2018年雅加达亚运会电子竞技表演赛中,中国队在LOL和AOV项目中夺得冠军拿到金牌,18年和19年的LOL全球总决赛中LPL赛区击败LCK赛区夺得两连冠,2020年即将进入杭州亚运会,意味着中国电子竞技进入良性发展阶段。 电子竞技产业链的中心是电子竞技职业赛事,围绕着赛事整个产业链包括:赛事上游的游戏研发、发行厂商; 赛事中游的赛事主办方、承办方,电子竞技俱乐部;赛事下游的媒体和直播平台;

x中国八大混凝土搅拌车品牌分析

揭秘国内 “八大”搅拌车品牌厂家哪家好? 阅读关键词:搅拌车水泥搅拌车厂家混凝土搅拌车搅拌车价格搅拌车品牌 据行业人士估计,未来五年内混凝土搅拌车需求量会保持8—10%的增张,近两年来个人投资混搅拌车越来越多,目前搅拌车品牌众多,搅拌车用户最关心的问题无疑是:哪个好怎样选择?国内主要的搅拌车生产厂家大概有八大家,如:三.一重工、安徽星马、内蒙北方、唐山亚特、利勃海尔、辽宁海诺、厦工楚胜等,下面笔者来分析一下这些厂家的基本情况和产品的优势。 一、三.一重工企业集团 公司简介:三一是全球最大的混凝土机械制造商,也是中国最大、全球第六的工程机械制造商。近年来,三一连续获评为中国企业500强、工程机械行业综合效益和竞争力最强企业、福布斯“中国顶尖企业”、中国最具成长力自主品牌、中国最具竞争力品牌、中国工程机械行业标志性品牌、亚洲品牌500强。 产品优点:其搅拌车电器线路采用CAN总线控制,可实现GPS定位,自诊断功能及搅拌筒恒速控制功能,使操作更加便捷轻松;发动机多态开关的应用,使节油率达到10%以上。 分析评价:该公司混凝土搅拌车生产历史在国内来说比较早,近年来大力开发混凝土泵车产品,搅拌车业务方面进步不大,有被后续者超越的趋势,主要采用混凝土搅拌站、搅拌车、输送泵外包一体化销售模式,随着搅拌车价格走低,利润不高,对个体用户来兴趣不大。 公司地址:中国湖南长沙市经济技术开发区三一工业城 二、安徽星马汽车股份有限公司

公司简介:安徽星马汽车股份有限公司始建于1970年,是我国工程类专用汽车行业的重点骨干企业,于2003年4月在上海证券交易所成功上市。公司现有1000多名 员工,总资产12.6亿元。公司拥有国内先进技术水平的专用汽车生产线,各类生产工艺设备800余台套,具备年产各类专用汽 车5000辆的生产能力。 产品优点:主要采用五十铃和华菱等底盘,驾驶室宽阔舒适,长途驾驶也不觉得疲劳,装有宽敞舒适的睡床,能提供完善的休息空间,调节气压式座椅,豪华型全浮式减振驾驶室,有效地降低了不平路面引起的颠簸震荡*配有新一代发动机,符合最严格世界环保标难,350匹马力,扭矩高达1230N .m ,令行车顺杨省油。 分析评价:搅拌车性能可靠, 产品设计水平行业内领先,但可供选择的底盘种类不多,局限性大,五十铃底盘性能虽好,但进口底盘 搅拌车价格高,普通消费者难以接受,华菱底盘国产华,但在国内重型商用车地位不及东风、重汽、解放等品牌。 三、内蒙北方巴里巴工程专用车有限公司 公司简介:内蒙古北方巴里巴工程专用车有限公司是由西班牙施维波姆公司、法国英泰星国际有限公司和内蒙古北方重集团包头北方专用汽车有限公司三方共向投资建立的中外合资公司,成立于加1年10月18日。 产品优点:采用欧洲搅拌车的传统设计,符合欧洲安全标准,具较高的可靠性。耀体及其内部叶片的设计具有较高的水平,使混凝土搅拌均匀、进出料速度快、剩余率极低,还可代替搅拌机进行干料搅拌运输。液乐系统选用商品质的液压总成,具备强大的驱动力,工作稳定可靠。供水系统水量大、压力高,能适应各种气候条件施工。 分析评价:公司实力比较大,属于搅拌车中的高端产品,同样价格比较贵,底盘扎实,多在北方使用,爬坡性能好,动力大,超载性能不错,但维修保养成本比较高。 四:唐山亚特专用汽车有限公司 公司简介:唐山亚特专用汽车有限公司是在唐山专用汽车制造有限公司基础上,经资产重组

冶金工程现状研究及发展趋势

2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景预测报告 报告编号:1510657

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/627158100.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景预测报告 报告编号:1510657 ←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7020 元可开具增值税专用发票 咨询电话: Email: 网上阅读: 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 冶金是国民经济建设的基础,是国家实力和工业发展水平的标志,它为机械、能源、化工、交通、建筑、航空航天工业、国防军工等各行各业提供所需的材料产品。现代工业、农业、国防及科技的发展对冶金工业不断提出新的要求并推动着冶金学科和工程技术的发展,反过来,冶金工程的发展又不断为人类文明进步提供新的物质基础。 冶金工程技术的发展趋势是不断汲取相关学科和工程技术的新成就进行充实、更新和深化,在冶金热力学、金属、熔锍、熔渣、熔盐结构及物性等方面的研究会更加深入,建立智能化热力学、动力学数据库,加强冶金动力学和冶金反应工程学的研究,应用计算机逐步实现对冶金全流程进行系统最优设计和自动控制。冶金生产技术将实现生产柔性化、高速化和连续化,达到资源、能源的充分利用及生态环境的最佳保护。随着冶金新技术、新设备、新工艺的出现,冶金产品将在支撑经济、国防及高科技发展上发挥愈来愈重要的作用。 《2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景预测报告》主要研究分析了冶金工程行业市场运行态势并对冶金工程行业发展趋势作出预测。报告首先介绍了冶金工程行业的相关知识及国内外发展环境,并对冶金工程行业运行数据进行了剖析,同时对冶金工程产业链进行了梳理,进而详细分析了冶金工程市场竞争格局及冶金工程行业标杆企业,最后对冶金工程行业发展前景作出预测,给出针对冶金工程行业发展的独家建议和策略。《2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景预测报告》

中国化工污染现状

中国化工污染现状 随着中国工业化和城市化发展及《斯德哥尔摩国际公约》的履约推进,近几年来一大批化工企业即将退役或关闭搬迁。化工企业由于化学品生产和处理、废物的倾倒和排放、化学物质的泄漏等因素造成了相当严重的场地污染问题。由于化工企业多集中在城市,当前大多数污染场地面临着用地功能的转换和二次开发,这些场地的污染土壤将成为“化学定时炸弹”,严重威胁人体健康和环境安全,成为当前迫切需要解决的土壤环境问题之一。 1、化工类污染场地污染物风险严重 中国化工行业场地污染表现出多源、复合、量大、面广、持久、毒害大的现代环境污染特征,对场地污染的关注也从石油烃等常规污染物转向持久性有毒污染物。污染物的种类繁多、性质各异,且许多物质毒性强,对生态环境和人类健康危害极大,如制药行业生产的抗生素类药品目前已经被视为一种重要的新型污染物,成为国际研究的前沿课题;农药工业生产的滴滴涕、六六六、氯丹、灭蚁灵等有机氯农药均是持久性有机物,具有剧毒、生物累积性、生物放大作用合“三致”(致癌、致畸和致突变)作用。有机化工生产的硝基类化合物(如硝基酚、硝基苯等)是重要的环境污染物质,能在环境中持久存在,并可在食物链中聚积;无机化工生产铬盐的过程中产生大量铬渣,铬渣中含有的六价铬是一种剧毒性物质,是国际公认的3种致癌金属化合物之一。 2、化工类污染场地污染物迁移途径多样 污染场地的各种污染物会通过不同途径对生态环境和人类健康造成危害。挥发性和半挥发性有机污染物可以通过挥发、扩散等迁移过程,造成对大气的污染;重金属和难挥发有机物则通过向地表水和地下水迁移而影响水生态系统,并通过生物累积和食物链过程危及人体健康。例如北京某农药厂虽然已经停产20多年,但是搬迁后的废弃场地的土壤仍存在严重的六六六和滴滴涕等农药污染,其中六六六的浓度在1~440 mg/kg之间,滴滴涕的浓度在5~966 mg/kg之间。济南裕兴化工总厂厂区存放铬渣的废弃场地已经给堆放场地、地下水和周边小清河造成了严重的强致癌物质六价铬的污染。武汉东西湖区某化工企业使用持久性有机污染物六氯苯为原料生产橡胶增塑剂五氯硫酚,对厂区土壤和周边河流沉积物等造成了严重的六氯苯污染,在周边植物、农作物中也检出高浓度的六氯苯。 3、化工类污染场地形势严峻 伴随中国城市布局的调整与产业结构的升级,大批化工企业关停和搬迁,遗留的工业场地存在不同程度的污染。 化工生产过程中,污染物的来源不同,但它的形式则一般只有废水、废渣和废气等。据统计化工行业每年排放工业废水50×108 t、工业废气8500×108 m3,工业废渣4600×104 t,分别占全国工业三废排放量的22%、8%和7%。在工业各部门中,化工排放废水居第一位、废气居第三位、废渣居第四位,可见,化工类污染场地的修复问题形势依然十分严峻。 4、化工类污染场地常规治理难度大 由于化工生产过程中所用的原料种类反应条件和二次回收方式等的不同使得产生废渣的化

冶金工程现状研究及发展趋势精选文档

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2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景预测报告 报告编号:1510657

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/627158100.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景预测报告 报告编号:1510657 ←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7020 元可开具增值税专用发票 咨询电话: Email: 网上阅读: 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 冶金是国民经济建设的基础,是国家实力和工业发展水平的标志,它为机械、能源、化工、交通、建筑、航空航天工业、国防军工等各行各业提供所需的材料产品。现代工业、农业、国防及科技的发展对冶金工业不断提出新的要求并推动着冶金学科和工程技术的发展,反过来,冶金工程的发展又不断为人类文明进步提供新的物质基础。 冶金工程技术的发展趋势是不断汲取相关学科和工程技术的新成就进行充实、更新和深化,在冶金热力学、金属、熔锍、熔渣、熔盐结构及物性等方面的研究会更加深入,建立智能化热力学、动力学数据库,加强冶金动力学和冶金反应工程学的研究,应用计算机逐步实现对冶金全流程进行系统最优设计和自动控制。冶金生产技术将实现生产柔性化、高速化和连续化,达到资源、能源的充分利用及生态环境的最佳保护。随着冶金新技术、新设备、新工艺的出现,冶金产品将在支撑经济、国防及高科技发展上发挥愈来愈重要的作用。 《2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景预测报告》主要研究分析了冶金工程行业市场运行态势并对冶金工程行业发展趋势作出预测。报告首先介绍了冶金工程行业的相关知识及国内外发展环境,并对冶金工程行业运行数据进行了剖析,同时对冶金工程产业链进行了梳理,进而详细分析了冶金工程市场竞争格局及冶金工程行业标杆企业,最后对冶金工程行业发展前景作出预测,给出针对冶金工程行业发展的独家建议和策略。《2015-2020年中国冶金工程市场现状研究分析与发展前景

化工行业现状—精细化工

化工行业现状—精细化工 化工行业现状,化工行业就是从事化学工业生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面,是国民经济中不可或缺的重要组成部分,其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。下面随小编去了解下化工行业现状。 精细化工行业现状 精细化工行业属于技术密集型行业,行业附加值较高,能够体现一个国家综合技术水平。我国十分重视精细化工行业的发展,目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一,近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分,作为国民经济的基础行业,近年来我国化学原料和化学制品制造业发展迅速,2005年到2017年,我国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元,业务规模扩大超过5倍,具体情况如下: 作为化学原料和化学制品制造业的一部分,精细化工行业在我国行业统计中分类为专用化学品业制造业。2005年-2014年,我国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元,业务规模扩大超过6倍,增长速度较快,且增长速度高于化工行业的整体平均水平,具体情况如下:伴随着我国国民经济的不断发展,作为为多个行业服务的精细化工行业,在过去的几十年间得到了快

速发展。精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率,精细化率的高低在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面。 全世界范围而言,目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化率保持在较高水平,我国部分精细化工产品凭借优异的产品质量,已经开始在国际市场拥有更多的竞争力,并占据越来越多的市场份额,但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因,我国精细化率总体相对较低。虽然我国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,但在高端化工类产品领域与发达国家相比还有较大差距,部分高科技产品进口依存度较高。由于精细化工行业在化工行业,乃至整个国民经济中的重要地位,未来我国将持续把提升精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一。 更多化工行业的相关资讯,请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站; 变宝网官网:https://www.doczj.com/doc/627158100.html,/?cjq 买卖废品废料,再生料就上变宝网,什么废料都有!

混凝土外加剂行业现状与发展趋势

我国混凝土外加剂行业现状及发展趋势 各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土的性能,促进了混凝土新技术的发展,促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用,有助于节约资源和环境保护,已经逐步 成为优质混凝土必不可少的材料。20 世纪 30 年代,国外就开始使用木质素磺酸盐减水剂, 60 年代初,日本和西德先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂,从90 年代开始,日本和 欧洲开始使用聚羧酸系高性能减水剂,混凝土外加剂进入了迅速发展和广泛应用时代。在 欧洲, 90% 的混凝土中使用各种混凝土外加剂,其中70% 是各种类型的减水剂。我国外加 剂的起步较国外稍晚,20 世纪 50 年代开始木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用,70 年代以后,外加剂的科研、生产和应用取得重大进展,2000 年前后逐渐开始对高性能减水剂进行 研究,以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂在近 5 年的时间里应用量连续翻番增长。 国家基础建设保持高速增长,铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对 混凝土外加剂的需求一直很旺盛,我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。 一、混凝土外加剂行业的发展现状 1.外加剂产品的发展情况 2010 年1 月 ~3 月,中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会组织协会会员单位、各省市的理 事和各地有关专家、行业管理部门共同参与了2009 年全国混凝土外加剂产品产量调查,在对全国各省市外加剂生产企业进行大量调查工作的基础上,根据多个渠道汇总的各省市外 加剂产量数据累加,2009 年全国各品种外加剂产量见下表。 目前,全国外加剂品种齐全,混凝土外加剂总产量达722.52 万吨。各种合成减水剂产量约 484.68 万吨,各种高效减水剂(萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐、脂肪族和蒽系减水剂) 占全部合成减水剂总量的67%, 聚羧酸系高性能减水剂占26%,普通减水剂(木质素磺酸盐

2019年中国电子竞技行业发展现状及发展趋势预测

2019年中国电子竞技行业发展现状及发展趋势预 测 电子竞技概念的诞生,标志着人类将竞技运动的边界定义从实体世界拓展到了虚拟世界。广义的电子竞技概念被认为是利用高科技软硬件设备作为运动器械进行的,人与人之间的智力对抗运动。不同于传统体育运动,在电竞运动中,“电子”是竞技的媒介与平台,是以信息技术为核心,通过软硬件结合营造的环境进行对抗。因此,电子竞技在传播性、普及性、社交性方面具有独特优势。 一、现状 近年来,因来自广告、赞助和媒体转播权等三个领域的营收激增使得全球电竞行业收入逐年增长。据调查数据,2018年电子竞技行业收入为9.06亿美元,2019年全球电子竞技行业收入将突破11亿美元; 2022年全球电子竞技收入将达到18亿美元左右。 2014-2022年全球电子竞技产业收入规模及增速预测

2013-2018年全球电子竞技观众人数逐年增长,2018年全球电子竞技观众人数达到3.95亿人,其中休闲观众人数为2.22亿人,电子竞技爱好者人数为1.73亿人;预计到2019年,全球电子竞技观众人数将达到4.54亿人,其中休闲观众人数将达到2.53亿人,电子竞技爱好者人数将达到2.01亿人。 2014-2022年全球电子竞技观众人数及增速预测

2018年广告赞助依然是电子竞技产业的最主要营收来源,2018年其带来的营收将达到3.59亿美元,占比达到39.6%。而媒体版权营收的增长速度最快,其从2016年到2021年的年复合增长率将达到49.8%。到2021年,媒体版权营收将比2018年增长一倍,成为全球电子竞技产业的第二大营收来源。 全球电子竞技产业市场结构占比

化工企业发展现状

化工企业发展现状 人类与化工的关系十分密切,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活,到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。 目前,化工产品多数是属于人们穿、住、用、行等各方面的材料,还有少数尖端高科技化工产品。化工产品范围太广,分类有:农化学品中间体聚合物有机原料橡胶制品涂料油漆医药生物催化助剂食饲添加香精香料石油化工染料颜料无机化工化工设备塑料制品胶粘剂等。化工向人们提供的产品是丰富多彩的,它除了生产大量材料用于制成各种制品为人所用以外,还有用量很少、但效果十分明显的产品,使人们的生活和生产得到不断改善。 在经历了2008年百年一遇的金融危机的冲击后,2009年随着各国政府刺激经济政策渐显成效,世界经济逐渐企稳复苏。中国经济更是率先起步,在强大的刺激政策与存货调整周期的作用下,2009年中国宏观经济成功走出了自2008年3季度以来深度下滑的低谷,实现“V”反转,实体经济出现超预期反弹。2009年我国石化工业也迅速回暖,开工率回升,产量产值稳步增长,企业亏损额减少。据统计,2009年1-11月,我国化学工业累计产值35315.7亿元,相较去年同期的累计产值32872.3亿元,同比增长7.4%。截止至2009年11月,我国化学工业累计实现产品销售收入34588亿元,同比增长6.5%;资产总计为32486亿元,同比增长12.9%;利润总额为1718亿元,同比增长13.5%。企业数为31966家,亏损企业数为4984家,同比增长11.2%,亏损企业亏损额为340.47亿元,同比下降16%。从业人员年均人数为491.14万人,比上年同期增加了3%。化工行业增加值同比增长15.1%,增速同比加快4.4个百分点。主要产品中,烧碱产量1763万吨,增长6.8%。纯碱产量1837万吨,增长7.2%。化肥产量6051万吨,增长14.3%;其中,氮肥、磷肥、钾肥产量分别增长12.8%、18.4%和18.5%。农药产量204万吨,增长12%。橡胶轮胎外胎产量59734万条,增长15.6%。电石产量1374万吨,增长4.7%。 我国化工企业现存有四大问题。我国化工行业总体发展形势良好,但仍然存在问题,其中最突出的来自贸易环境变化、产能过剩、国际油价持续高位运行和全球对环境保护的要求越来越高4个方面。 1.贸易环境的变化。 在经济全球化过程中,无论发达国家还是发展中国家,对国际市场的依赖都在逐渐加深,导致贸易竞争日益激烈。各种双边自由贸易协定、区域合作组织的出现,正是国际贸易竞争激烈的表现。各国在传统贸易壁垒之外,也纷纷实施各种形式的非关税壁垒。反倾销与反补贴成为保护本国产业利益的最佳措施。目前,我国已成为全球反倾销和保障措施的最大受害国,遭受的贸易摩擦和贸易保护都有增加趋势。 2.产能过剩的问题。 与发达国家相比,我国石化行业仍然存在很多问题,包括企业数量多,规模小而分散;产品技术含量和附加值较低,创新能力不足,自主知识产权科技成果少等。比如:水泥行业,我国水泥行业的产能过剩只是低水平上的过剩,为此,必须淘汰落后产能,提高规模效益;焦炭行业,我国焦炭行业配置不合理,行业集中度极低,2/3的焦炭企业远离其主要用户--钢铁企业,难以做到综合利用。 3.国际油价持续高位。 我国的石油能源储量有限,国内煤、电、气等能源价格持续上涨,所以我国对能源进口的依赖度较高。 4.环境保护。

中国混凝土行业现状

一、混凝土行业现状 近年来,开始有越来越多的水泥企业涉足于混凝土产业,慢慢向完整的产业链转变,其中包括有华润水泥、冀东水泥等这些水泥龙头企业。究其原因,综合了近几年水泥行业发展情况我们不难看出,中国水泥行业由初凉而微冻,而目前正经受行业深寒,让水泥市场出现了旺季不旺的现象。水泥行业的迅速发展使得水泥产能过剩已是现在主要面临的问题之一,由于行业投资周期较长及全国固定资产投资降温滞后效应,进入“十二五”,水泥行业才全面显现供过于求的行业性危机。经济周期理论告诉我们,每次行业的大起大落都是行业整合的绝佳契机。于是“洗牌”成了水泥企业无法避免的出路。 反观混凝土行业,由于国家政策利于预拌混凝土行业的缘故,混凝土企业开始如雨后春笋般不断的窜出。但是,中小企业居多,部分地区市场秩序混乱,缺乏统一管理等问题成为了行业内的一大难题。而由水泥企业凭借着企业自身规模较大的优势,向下延伸产业,进入混凝土市场,形成建材产业链,有利于快速占据市场。另一方面,水泥企业拥有庞大的资金,能够更好的按照国家标准完成对混凝土技术的研发,完善混凝土搅拌站等设施的改善,有助于混凝土产业的发展。同时,水泥企业进入混凝土行业还具有其他诸多优势,如熟悉客户、掌握信息、原材料供应等,都为水泥企业在混凝土行业的发展打下了扎实的基础。 二、中外商品混凝土行业对比 我国预拌混凝土行业与发达国家相比起步较晚,欧美大部分国家预拌混凝土行业已经发展到成熟阶段。在基建方面已渐渐达到饱和状态,很难出现大规模的建设热潮。欧盟国家以及美国、日本等近几年的预拌混凝土产量增长趋缓甚至下降,预计欧美的预拌混凝土产量难以得到提升,增长空间有限。 根据相关数据统计,2006年欧盟预拌混凝土年产量3.96亿立方米,达到近年高峰值,之后产量逐年下降,2012年预拌混凝土年产量仅2.4亿立方米。 而美国2006年的预拌混凝土产量与欧盟一样达到最高峰值,随后由于房地产次贷危机影响,混凝土行业受到重挫,混凝土产量迅速下降。经过次贷危机过后,2009年之后建筑市场逐渐好转,产量有所恢复,2012年产量2.3亿方,相比2011年增长10.84%。 国际市场水泥混凝土企业并购、行业整合于2008年基本停止,国际行业巨头如:CEMEX、Holcim、海德堡等企业在2007年高价并购之后,由于恰逢经济危机,给这些企业带来了相当大的财务危机,目前这些公司已基本度过最困难的时期。但由于混凝土市场的不景气,实体经济活动持续缺乏动力,建筑市场投资趋缓,国际行业巨头企业预拌混凝土业绩不断下滑,不少企业转战中国等新兴市场,市场行情均有所好转。 根据2012年世界混凝土企业排名情况来看,国际行业巨头的预拌混凝土销量已经趋于平稳状态,并出现逐年下降趋势,和中国企业巨头相比,国际水泥混凝土企业的发展已经受到限制,而中国企业的发展还将突飞猛进。

中国混凝土搅拌站市场现状分析报告

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中国混凝土搅拌站市场现状分析 (3) 中国混凝土搅拌站进出口数据分析 (3) 第一节进口市场分析 (3) 一、进口产品结构 (3) 二、进口地域格局 (3) 三、2010-2014年进口数量与金额统计 (4) 第二节出口市场分析 (5) 一、出口产品结构 (5) 二、出口地域格局 (6) 三、2010-2014年出口数量与金额统计 (7) 第三节进出口政策 (8) 一、贸易政策 (8) 二、倾销 (9) 三、反倾销 (11) 四、区域或本土保护政策 (13) 五、贸易壁垒 (14) 第四节未来混凝土搅拌站进出口趋势预测 (15) 一、2015-2019年混凝土搅拌站进口数量与金额预测 (15) 二、2015-2019年中国混凝土搅拌站出口数量与金额预测 (16) 2

3 中国混凝土搅拌站市场现状分析 中国混凝土搅拌站进出口数据分析 第一节 进口市场分析 一、进口产品结构 2014年我国进口的混凝土搅拌站大多为大中型产品。 图表- 1:2014年中国混凝土搅拌站进口产品结构 数据来源:中国海关总署 二、进口地域格局 2014年,中国进口混凝土搅拌站大多来自美国、挪威、德国、瑞典等国家。

图表- 2:2014年中国混凝土搅拌站进口地域格局 数据来源:中国海关总署三、2010-2014年进口数量与金额统计 2010-2014年,中国混凝土搅拌站进口额从0.65千万美元升到0.97千万美元,进口额总量逐年增加。 4

我国钢铁冶金业发展及现状分析

我国钢铁冶金业发展及现状分析 [摘要]:钢铁冶金业是我国国民经济的重要基础产业。本文基于我国钢铁冶金业发展及现状对该产业主要面临问题进行研究,并分析其未来发展趋势。 [关键词]:钢铁冶金业历史现状问题发展趋势 钢铁冶金业是我国国民经济的重要基础产业,为我国用钢行业的高速增长提供了有力的原材料保障,为国民经济持续、稳定、健康发展做出了重要贡献,并为推动世界钢铁工业发展做出了巨大贡献。然而,我国的钢铁冶金业发展的道路并不是一帆风顺的,在过去是如此,在现在也面临着更严峻的挑战。 一、我国钢铁冶金业的过去 19世纪下半叶清政府发展近代军事工业,制造枪炮、战舰,大量输入西方国家生产的钢铁。1867年进口钢约8250t,1885年约9万t,1891年增加到170万担(约13万t)。进口钢逐渐占领了中国的市场,使传统的冶铁业难以维持生产,而国内钢铁消耗量又不断增加。因此近代钢铁工业的兴起就成为时代的需要。 1871年(清同治十三年),直隶总督李鸿章、船政大臣沈葆桢请开煤铁,以济军需,上允其请,命于直隶磁州、福建、台湾试办。1875年,直隶磁州煤铁矿向英国订购熔铁机器,因运道艰远未能成交。此事表明,当时已开始注重举办新式钢铁事业。1886年,贵州巡抚潘蔚创办钢铁厂,先用土炉,后从英国订购炼铁、炼钢设备,1888年安装完毕。终因清廷腐败,缺乏资金、煤和铁矿石,加上不善管理,无人精通技术,而于1893年停办。这是兴办近代钢铁厂的一次尝试。 1890年,湖广总督张之洞主持兴建湖北汉阳铁厂和大冶铁矿,它的建设标志中国近代钢铁工业的兴起。1908年,汉阳铁厂、大冶铁矿和萍乡煤矿联合组成汉冶萍煤铁厂矿公司。这是中国近代第一个钢铁联合企业,也是当时远东第一流的钢铁联合企业。 第一次世界大战后,除汉冶萍有较大的发展外,本溪、鞍山、上海、阳泉、武汉和石景山等地的钢铁工厂也先后起步。以上钢铁企业建立后,1920年全国生铁产量达43万t,钢产量达6.8万t。1931年“九一八”事变后,日本帝国主义占领了中国东北地区;1937年“七七”事变后,又侵占了华北、华中、华东等广大地区。除东北地区外在北京、天津、唐山、阳泉等地新建或改建一批钢铁厂。 抗日战争期间,在抗战后方的四川、云南和晋东南等地也建设一批钢铁厂。1932~1948年,全国最高产量,铁未超过180万t,钢未超过100万t。1943年是1949年以前中国钢产量最高年份,在世界上只占第16位。由于日本帝国主义的侵略战争和内战的破坏,1949年生产钢铁的企业只有19个,年产钢仅15.8万t,在世界上居第26位。 从1890年张之洞创办汉阳铁厂到1948年半个世纪中,我国产钢总量仅760万t。 二、我国钢铁冶金业的现状 新中国成立后,到1958年,仅用9年时间,我国(未包括台湾)钢产量就达到800万t。 1978年钢产量突破3000万t(3178万t),11年后的1989年升至6159万t,到1996年钢产量突破1亿t(10124万t),这在世界钢铁工业发展史上是少有的。

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