端子与线材的拉拨力测试方法及标准 1. 拉拔力测试方法
1.1. 取三条已压接好端子的电线备用。
1.2. 松开拉力机上的端子夹（逆时针旋动夹子上的蝴蝶形螺栓为松开状），将电线上的一
个端子的颈部夹入夹具中并锁紧。注意不能夹住端子上的压接部位。如图1.2.1为正确夹线，图1.2.2为错误夹线。
1.3. 拉力表清零：按下拉力表下部的清零开关，使数值清零。旋动表盘，让指针对准0
刻度。如下图所示。（注意：清零开关上的黑点必须对准“PEAK ”处的小点。）
1.4. 将拉力机侧边的长拉杆拔向表盘方向，使夹线滑块复位。松开夹线滑块（向表盘方向
拉滑块侧边的手柄则为松开状，反之则锁紧），将电线的尾端拉直后放入夹线滑块内，锁紧滑块将线夹紧。如下图所示。
图1.2.2 错误夹线图
图1.2.1 正确夹线图 禁止夹住端子上的压接部位
清零开关
夹住端子颈
部的无线处
1.5. 拉力测试：向上慢慢抬起长拉杆，此时表盘出现读数，直到端子与电线脱离为止。
1.6. 查看拉力表上指针指向的最大拉力值，并与拉力标准对比来判定拉力是否合格。读数
方法：读表盘外圈数值，每一小格等于2N ，拉力值=小格总数×2N 。如图1.6所示的表盘读数为120N 。【注：表盘的内圈为KG 值，每一小格等于0.02KG 。】
1.7. 用同样的方法再测试2条线，如果全部符合标准要求方为合格。可以继续生产。
2. 拉拔力判定标准：
2.1. 合格：标准拉力≤拉力＜极限拉力，判定合格。
手柄在此位置表示夹线滑块在松开状态
手柄在此位置表示夹线滑块在锁紧状态
图1.6 拉力值=120N
2.2.不合格：拉力＜标准拉力，判定为不合格，端子易松脱。
2.3.不合格：拉力≥极限拉力，判定为不合格，拉力太大，端子压得太紧。
2.4.拉力测试标准参数