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通风空调水系统冬季施工方案

通风空调水系统冬季施工方案
通风空调水系统冬季施工方案

目录

第一章:编制说明 (5)

一、XX通风空调水系统冬季施工编制要求 (5)

二、编制内容及范围要求 (5)

三、编制依据 (6)

(1)冬季施工时间界定 (6)

(2)XX西厂区改造项目(公建区)施工组织设计: (7)

(3)图纸设计文件: (7)

(4)规范规程 (8)

(5)法律法规及企业文件 (8)

第二章:工程综述 (9)

一、工程总体介绍: (9)

二、工程概况: (9)

(1)项目概况 (9)

(2)通风空调设计概况 (10)

三、冬季施工范围 (12)

第三章:冬季施工进度计划及保障措施 (13)

一、总体进度计划 (13)

二、阶段目标控制计划 (13)

三、施工进度控制的组织及措施 (13)

(1)施工进度组织系统 (13)

(2)施工进度控制组织系统的主要职责简述 (14)

(3)施工进度控制的组织措施 (14)

(4)施工进度控制的技术措施 (15)

四、对外关系协调的保证 (17)

五、进度计划的管理控制程序 (17)

(1)施工进度计划控制流程 (17)

(2)施工进度控制过程简述 (18)

(3)进度控制合理性分析 (18)

(4)从施工组织方面分析 (19)

六、影响本工程进度计划的不利因素分析 (21)

(1)施工组织影响因素 (21)

(2)相关单位因素 (21)

(3)不利的施工条件 (22)

七、施工进度计划保证措施 (23)

(1)计划保证体系 (23)

(2)计划编制形式 (23)

(2)施工配套保障计划 (25)

八、劳动力资源部署和保障 (28)

(1)对施工生产要素(5M)的管理 (29)

第四章分项工程方案 (34)

一、系统打压冲洗方案 (34)

A.施工必备条件: (34)

(1)单项试压检测 (34)

(2)综合试验 (34)

B.打压、冲洗、调试规范及设计要求: (34)

(1)规范要求: (34)

(2)设计要求: (35)

C.综合试压冲洗及系统调试的准备工作: (36)

D.打压、冲洗、调试施工机械、检验仪器配备计划 (36)

E.打压、冲洗、调试施工工艺流程 (37)

F.空调水系统综合试压及冲洗: (37)

(1)综合试压: (37)

(2)系统冲洗: (38)

二、冷冻机组安装方案 (38)

(1)冷冻机组的开箱检查和保管 (39)

(2)冷冻机组安装之设备基础 (39)

(3)冷冻机组的搬运和吊装 (39)

(4)冷冻机组的放线就位 (40)

(5)制冷机组的找平及定位 (40)

三、空调水系统管道保温方案 (41)

1、施工条件 (41)

2、施工绝热结构与施工 (41)

四、水泵安装方案 (45)

五、单机试运行方案 (47)

(1)水泵试运转 (47)

(2)风机盘管的试运转 (48)

(3)冷冻机组及空调主机调试及启动 (49)

第五章专项工程方案 (52)

一、冬季临时供暖方案 (52)

1、冬季临时供暖条件 (52)

二、冬季临时供暖计算参数 (52)

三、临时供暖顺序 (53)

四、临时供暖热源及动力 (53)

五、临时供暖设备数量及用电容量 (53)

六、临时供暖系统流程 (54)

七、临时供暖计划时间 (54)

八、冬季供暖组织机构: (54)

(1)领导小组负责人: (54)

(2)组织机构框架图: (54)

(3)主要管理人员职责: (55)

第六章质量保证体系及保证措施 (57)

一、质量管理体系 (57)

二、项目质量管理保证体系: (57)

三、创优措施 (59)

四、目标管理 (60)

五、创优策划 (61)

(1)树立全员创优意识 (61)

(2)设立机构 (61)

(3)创优参与各方的职责 (63)

(4)坚持样板引路 (63)

(5)实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序 (63)

(6)实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制 (64)

(7)加强对成品的保护的管理 (64)

(8)奖罚制度 (64)

六、创优工程具体措施 (64)

(1)分析工程的特点、抓住工程重点 (64)

(2)设备安装工程创优质量控制要点 (66)

(3)过程监控 (75)

(4)质量检验 (76)

(5)空调设备可靠性保证 (77)

(6)技术资料管理 (79)

(7)阶段考核 (80)

(8)持续改进 (81)

七、创优精品工程的组织措施 (82)

(1)创建精品工程的标准 (83)

(2)创精品工程的措施 (83)

(3)预防质量通病的措施 (87)

第七章成品保护方案及措施 (91)

一、建立成品保护制度 (91)

二、工程成品与半成品保护措施 (92)

第八章文明施工及施工安全措施 (95)

一、管理目标 (96)

二、实施与运行 (96)

第一章:编制说明

一、XX通风空调水系统冬季施工编制要求

本工程冬季施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资,确保安全、质量和工期的原则,编制本施工方案。

(1)根据冬季施工的特点,合理组织施工,统筹安排劳力、物资和机械设备,坚决服从业主和监理及总包的领导,严格执行《总包管理手册》,积极与其它相关专业承包商配合,确保冬季施工顺利进行。

(2)根据本工程冬施的技术要求和特点,制定科学合理的施工方案,严格按照国家颁布的技术标准及招标文件中的技术要求施工,确保工程质量全部达到国家现行的验收标准,工程一次验收合格率达到100%,工程质量等级达到优良,实现本工程创优规划的目标。

(3)细化各级安全生产责任制,杜绝一切责任事故,人员伤亡事故,重大机械事故,火灾事故以及工程质量事故,实现安全生产无事故目标。

(4)按照质量体系程序要求,运用现代化管理手段,强化内部管理,在确保工程工期、质量和安全的前提下,努力降低工程成本。

(5)做好文明施工和环境保护工作,创造良好的施工环境,建设文明工程。

(6)在冬季施工中,完全响应招标文件提出的项目管理、供货、安装、调试及相关服务等方面要求。全面履行《施工承包合同》,为业主提供完全、舒适、达到设计功能的优质产品。

二、编制内容及范围要求

本冬季施工范围:

1.管道打压。

2.设备安装。

3.集、分水器及相应各楼管道安装。

4.空调设备进、出水口管道连接。

5.软化装置、软化水箱、稳压设备安装。

6.冷却塔管道安装。

7.地下室空调机组管道安装。

8.地上各栋号空调机组管道安装。

9.单机组试验。

10.综合试验、调试。

11.新风机组管道安装。

12.各栋号水系统管道内加满软化水,试运行。

13.各栋号空调水管道保温。

根据本工程特点和施工难点及施工条件的分析,针对施工难点的解决办法;施工组织与管理;公司对本项目的授权与管理;施工策划与部署;资源配置与生产要素计划;施工方法的选择;主要分部、分项施工方案;季节性施工措施;施工进度控制措施;质量管理;安全施工;冬季施工阶段的管理措施为主控方向。

本工程实行专业承包动态优化管理,分阶段量化各项目标与指标。施工组织设计中的管理方法与手段适用于与本工程有关的所有分包。我们将所有空调专业劳务分包队伍纳入到空调专业承包管理体系中,从管理职能上做好计划、组织、领导与控制。

三、编制依据

(1)冬季施工时间界定

冬施的起止日期:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。本工程的冬施定为2006年的11月15日至2007年的3月15日。

(2)XX西厂区改造项目(公建区)施工组织设计:

(3)图纸设计文件:

(4)规范规程

第二章:工程综述

一、工程总体介绍:

二、工程概况:

(1)项目概况

1)XX西厂区改造项目公建区总建筑面积242602m2。地下室连通,地上分为南北两个区。共设三层地下室。为汽车停车库兼六级人防物资库;地下二层为汽车停车库,地下一层设有商业、汽车停车库、设备用房。南北区各有五栋建筑。

2)CN1楼地上3层,建筑面积2875m2,总高度15.5M,为消防队用房。

3)CN2楼地上14层,建筑面积18159m2,总高度58.95m,一、

二层为入口大厅、三层以上为办公室。

CN3楼地上8层,建筑面积10433m2,总高度37.3m,一、二层为入口大厅、商铺,三、四层为餐厅、厨房,五六层为健身俱乐部,七层按摩室,八层室内游泳池。

CN4楼地上19层,建筑面积33612m2,总高度78.7m,一、二层为入口大厅、商铺,三层以上为办公室

CN5楼地上4层,建筑面积3882m2,总高度19.45m,为餐厅、厨房。

CS1楼地上4层,建筑面积3882m2,总高度19.45m,为餐厅、厨房。

CS2楼地上19层,建筑面积33612m2,总高度78.7m,一、二层为入口大厅、商铺,三层以上为办公室。

CS3楼地上8层,建筑面积9100m2,总高度37.3m,一、二层为入口大厅、商铺,三层以上为办公室。

CS4楼地上24层,建筑面积34163m2,总高度98.45m,一、二层为入口大厅、商铺,三层以上为办公室。

CS5楼地上18层,建筑面积18024m2,总高度73.25m,一~三层为入口大厅、商业用房,四层以上为公寓式酒店。

周边交通环境:

位置所在商圈属中关村区域,在海淀区首体南路9号。交通状况良好,位于西二环与西三环之间,地铁4号、26、701、320路等公交线路直达。

(2)通风空调设计概况

1)冷热源概况:

机组、一台制冷量为1407KW螺杆式冷水机组。1. 南区地下一层2#楼、4#楼、其他楼号(1#、3#、5#楼)各设一个冷冻机房,提供空调冷水供回水温度为6/12℃,冷却水温度为32/37℃。2#楼冷冻机房内设三台螺杆式冷冻机组,其中两台制冷量为1407KW,一台制冷量为862KW。4#楼冷冻机房内设三台螺杆式冷冻机组,其中两

台制冷量为1552KW,一台制冷量为862KW。(1#、3#、5#)楼冷冻机房内设两台制冷量为1646KW离心式冷水机组、一台制冷量为862KW螺杆式冷水机组。

2. 2#楼冷冻机房内设两台流量202T/h及两台流量124T/h冷水循环泵,内设两台流量291T/h及两台179T/h冷却循环水泵。4#楼冷冻机房内设两台流量223T/h及两台流量124T/h冷水循环泵,内设两台流量317T/h及两台179T/h冷却循环水泵。(1#、3#、5#)楼冷冻机房内设两台流量236T/h及两台流量124T/h冷水循环泵,内设两台流量340T/h及两台179T/h冷却循环水泵。

3. 北区地下一层设一个冷冻机房,提供空调冷水供回水温度为6/12℃,冷却水温度为32/37℃。内设三台制冷量2470KW的离心冷水

4. 北区地下一层冷冻机房内设三台流量为355T/h及两台流量为202T/h的一次冷水循环泵,内设三台流量为420T/h二次冷水循环泵,内设三台流量为505T/h及两台流量为291T/h的冷却水循环泵。

5. 南区空调热源有两个空调热水热交换系统提供,其中一个热交换系统提供换热量为3426KW服务于南区4#楼,其他各栋号由另一个热交换系统提供换热量为7149.3KW服务于其他各栋号。

6. 北区空调机房内设一个空调换热系统、一个地板辐射换热系统、一个采暖换热系统。空调热水热交换系统服务于北区除3#楼七、八层外所有的空调系统,换热量为971

7.8KW。地板辐射服务于3#楼七、八层,热水温度60/50℃。采暖换热系统服务于1#楼散热器采暖系统,热水温度80/60℃。(采暖部分我方不负责施工安装)。

7. 空调冷热水系统采用定压罐定压,补水泵补软化水,每个冷冻机房均设软化定压补水装置各一套。服务于空调冷水系统;空调热水系统、空调/地板辐射采暖热水系统、散热器采暖热水系统定压补水装置、软化水装置由热交换系统配备。空调冷却水系统预留用户自用冷却水系统水处理,采用自动加药处理装置。

2)空调水系统:

南区、北区各栋号空调冷热水系统均为两管制变流量空调水系统,其中北区空调冷水系统为二次泵变流量系统。

凡设置空调机组/新风机组、风机盘管供回水环路,采用竖向同程式系统,塔楼区域设置水平同程式系统,其他区域采用水平异程式系统。商铺、办公区域按使用单元设置供回水支管,公寓式酒店按户设置供回水支管。为按使用单元进行冷热计量预留条件。三、冬季施工范围

本冬季施工的内容有:

●管道打压。

●设备安装。

●集、分水器及相应各楼管道安装。

●空调设备进、出水口管道连接。

●软化装置、软化水箱、稳压设备安装。

●冷却塔管道安装。

●地下室空调机组管道安装。

●地上各栋号空调机组管道安装。

●单机组试验。

●综合试验、调试。

●新风机组管道安装。

●各栋号水系统管道内加满软化水,试运行。

●各栋号空调水管道保温。

第三章:冬季施工进度计划及保障措施一、总体进度计划

北京XX西厂区改造项目公建区空调水系统工程冬季施工进度

计划(本计划是根据业主文件要求的工期编制,空调工程冬季施工时间为2006年11月15日,完工时间为2007年3月15日)。

二、阶段目标控制计划

为确保总目标的实现,制定各阶段工期目标,并按分部工程和分项工程进行划分,制定各阶段工期目标。各阶段目标确保总体进度,根据总体进度计划各分部工程穿插配合,不同阶段制定相应的工期目标。并确保目标实现。

为了确保工期目标的实现,我们对施工过程设置6个主要进度控制点,依此在施工中进行阶段检查和控制。

主要重大里程杯碑事件有:

第一控制点:2006年11月1日水系统管道打压试水、冲洗开始;

第二控制点:2006年11月25日水系统管道打压试水冲洗、完毕;

第三控制点:2006年11月25日南区1#-5#楼空调机组调试完毕;

第四控制点:2006年11月30日冬季临时供暖启动;

第五控制点:2006年11月15日系统管道保温开始;

第六控制点:2007年3月31日通风空调系统达到交工验收条件。配合总包进行工程竣工验收。

地下室区域,分为设备机房内和设备机房外;

南区分为两个区域,CS1、CS3、CS4二层以下、CS5四层以下和CS4三层以上、CS5四层以上;

北区分为两个区域,CN1、CN3、CN5及CN2、CN4三层以下和CN2、CN4三层以上)。

三、施工进度控制的组织及措施

(1)施工进度组织系统

施工进度组织系统是实现施工进度计划的组织保证。项目部及各分包商的各级负责人,从项目经理、项目总工、副经理,及各专业负责人、各分包负责人、班组长和有关人员组成了项目进度组织系统。

(2)施工进度控制组织系统的主要职责简述

组织机构既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务,又要随时检查、分析计划的执行情况,以发现实际进度与计划进度发生偏离时,能及时采取有效措施进行调整、解决。即施工进度组织系统既是施工进度的实施组织系统,又是施工项目进度的控制组织系统,既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务,又要承担进度控制目标,对进度控制负责,以保证总进度目标实现。(3)施工进度控制的组织措施

根据本工程的实际特点,我们将强化项目管理,推行项目法人与职能并进的复合式承包管理模式,实行项目经理负责制,负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件,编制项目部《管理制度汇编》,项目部每位成员明确职责,各负其责确保工期目标的实现。在《管理制度汇编》中,明确项目员工的工作原则,工作范围,力求做到责、权、利明确、统一。

订立进度控制工作制度,制度内容包括:进度计划执行情况的检查时间、检查方法;进度协调会议制度等。建立生产例会制度。在总进度计划控制下,安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商,以便互相做好协调工作,以免互相发生冲突。

落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责:项目经理对工程总工期负全面责任,对工程总工期的日常执行情况及阶段目标负负责;工程部对月计划、阶段计划的执行负直接责任;职能部门及各分包负责人对周计划、月计划的执行情况负责;项目总工程师负责组织进度计划的策划、制订、检查、分析、更新。

确定施工进度目标,包括总工期目标、阶段目标、分部分项工程目标、月(周)进度目标,以及相关资源的配置目标等。

施工进度总目标根据施工总进度计划确定,然后对总目标进行一系列的从总体到局部、从高层次到基础层次的层层分解,一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或作业过程的施工为止,形成实施进度控制、相互制约的目标体系。在分解中,每一层次的进度控制目标都限定了下一层次的进度控制目标体系,通过对最基础的分部分项工程的施工进度控制来保证阶段工程进度控制目标的完成,进而实现施工进度总目标。

(4)施工进度控制的技术措施

施工进度控制的技术措施主要包括:尽可能采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺;落实施工方案,在实际进度与计划进度发生偏差时,能适时采用计划调整技术,指导现场施工,纠正偏差。

提前做好冬季施工前准备工作,作出各种紧急情况下的应急预案,以便在计划外的意外条件发生时,能适时启动应急方案,将意外情况对进度的不利影响降至最小。

交叉施工作业:

面对工程工期紧的压力,如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源,是保证工期的关键。

空调水系统安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。

明确责任,正确划分利益关系,土建和空调正确合理的工序排列,虽然有时会使土建或空调单独一个专业遭受工期费用上的损失,但从工程整体上却能加快施工进度或降低整体工程造价。

建立固定的协调制度,当工程施工进入多个专业交叉施工阶段,总包方会定期组织召开各专业施工方参加的工程协调会,以协调解决各专业施工各方施工过程中的制约因素。

一切从工程全局出发,各专业施工方应在总包商的统一组织管

理和协调下开展施工,互相帮助相互谅解,土建施工要为空调安装创造条件,空调安装要注意对土建成品及半成品的保护。

进度计划的贯彻、交底与培训:

进度计划是指导某一阶段的纲领,在实施进度的必要条件,只有让人人做到心里有数,计划落实才能得到有效的贯彻,在各分包队伍进行和直接组织的劳务队进场后,都必须进行计划的交底和培训工作。

冬季施工进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻,三级进度计划在监理月总结前提交,在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排,在周例会上进行培训与学习。

做好现场调度工作

现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分,现场的调度以计划为主线,调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中,公司派经验丰富的人员进行现场指挥,并常驻工地,随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排,劳动力人数的现场监测等。

集中优势资源抓关键工作

制定本工程的冬季施工计划后,确定关键性线路,对所有关键线上的各项工作,进行综合分析,确保总工期的实现。

在资源配给方面,对关键线路上的工序由生产经理在管理和资源上优先供给。

采用先进的施工工艺与方法

本工程在施工时,采用先进的工艺与施工方法,是确保施工进度重要保证,在选择施工方法,尽量科学合理,采用现代成熟先进的工艺与施工方法。

我们在施工过程中,对各项工艺和施工方法加以总结,通过不断地创新,达到节约工期的目的。

优化资源的配备,采用新设备

在工程施工时,开展劳动竞赛,立标杆,引入竞争性机制。确保劳动力的人员满足施工要求。

施工现场主要场地的运用,都要考虑运输的便利和通畅。

施工进度控制的合同措施

施工进度计划控制的合同措施即以合同形式保证工期进度的实现,主要措施有:随时检查更新进度计划,使总进度控制目标与合同总工期相一致;分包合同的工期要求需与总承包合同的工期相一致,其分包工程进度计划的制定、进度控制目标的制订的依据须为总承包工期目标的分解;材料、设备的供货、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间须与有关的进度控制目标一致。

本工程功能多,系统复杂,做好对各分包的管理非常关键,对专业分包队伍的调配需严格按计划执行。在与分包签定合同时,严格明确进场时间,并严格按照二级计划执行,设置监控点,进行动态监测,并做好协商。对业主指定分包单位,对不能按要求完成其内容的,必要时,请业主共同解决。每天在工程例会上,各分包单位必须将每天的进度进行汇报,总包提供一切可能的施工条件。四、对外关系协调的保证

公司将积极主动与当地街道,派出所、交通、环卫、规划、劳动局等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,并多为施工提供方便条件。

本工程对周边单位和居民的扰民现象,我们将采用合理安排施工地点和时间等措施。并做好机械运输时扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民的理解和支持,做到必要时能全天侯施工,保证施工进度要求。并由工程部负责落实。

五、进度计划的管理控制程序

(1)施工进度计划控制流程

施工进度控制过程示意见流程图。

(2)施工进度控制过程简述

施工进度控制过程中,应通过施工部署、组织协调、生产调度和指挥、改善施工程序和方法的决策等,应用技术、经济和动态控制原理、信息反馈原理、封闭循环原理等科学管理手段,实现有效地进度控制。

项目部首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度,然后依据施工进度控制目标体系,对施工的全过程进行系统控制。

进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行,即随着施工活动的进行,信息管理系统会不断地将施工实际信息,按信息流动程序反馈给生产经理(进度控制者),经过统计整理,比较分析后,确认进度无偏差,则系统继续运行;一旦发现实际进度与计划进度有偏差,系统将发挥调控职能,分析偏差产生的原因,及对后续施工和总工期的影响。必要时,项目总工程师应对原计划进行调整,提出纠偏措施方案和实施的技术、经济、合同保证措施,以及取得业主、监理及总包等相关单位的支持与配合的协调措施,经业主/监理工程师确认切实可行后,将调整后的新进度计划输入到进度实施系统,施工活动继续在新的控制下运行。重复以上流程,直到完成全部施工内容的进度计划。

(3)进度控制合理性分析

1)从科学管理方面分析

本工程的项目班子是从我公司庞大人才队伍中精选出来的项目管理方面的优秀人才,有丰富的同类项目施工管理经验。配备的各部门负责人和专业负责人均为近年来我公司相关专业方面出类拔萃的佼佼者。在我公司成熟的项目管理程序和制度的协调下,整套班子将发挥不可估量的战斗力和创造力,不但能化解施工过程控制中出现的各种各样的问题,更能在对施工过程的预控、实施上发挥有效作用,保证了施工进度的顺利实现。

对工程了解深入,已制订详细的施工管理文件(施工组织设计):加强施工承包管理,优选分包合作队伍:

在前面章节中,我们制订了切实可行的专业承包管理办法和管理程序,依照此办法并根据招标(合同)文件,我们可对各专业施工队伍进行有效地管理,从施工队伍的招标管理入手,我们将优选有实力、负责任的施工队伍劳务分包商,通过对其施工过程管理、计划管理、技术管理、资金管理等各方面,可保证各工种的施工进度计划完全掌控在专业承包和总承包进度计划的范围内,保证了整个进度目标体系的实施。

(4)从施工组织方面分析

分段组织,“以大化小”:

本工程作业工作面大,要求的施工资源多。我们将本工程划分为三个大施工区,这样将大工程划分为了“小工程”,降低了资源集中的矛盾,体现了施工进度计划的合理性。

施工进度控制过程示意图

在施工组织上,我们采用流水施工方法,将风管安装、设备安装等需要空间、机械等资源量大的分项工程施工时间安排基本错开,使整个工程的资源分配相对均匀,进一步化解了场地狭小、资源要

通风空调工程施工方案完整版本

目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2,采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套;消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。 工程难点 多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。

空调水施工工艺

二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图: 准,有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋,必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护,并严禁夜间施工。

Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm;安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实;穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装(见下图) 1)、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物,做法见下图: 柔性穿墙防水套管安装图 注:1-套管;2-翼环;3-挡圈;4-橡皮条;5-螺母;6-双头螺母; 7-法兰盘;8-短管;9-翼盘。 2)、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法: 1、管材及连接 1)、空调系统的供回水管采用碳素钢管,公称直径DN≥50mm者,采用无缝钢管;DN<50mm者,采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接,管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2)、供回水坡度为0.003,凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度,坡向卫生间及凝结水立管,凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺: 1)、丝接工艺 (1)、螺纹应用符合要求的套丝机加工,套丝过程中应经常加油,从最后的1/3长度处起,板牙应逐渐放松,以便形成锥状。 (2)、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 (3)、螺纹加工时,应用力均匀,不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 (4)、螺纹连接时,应在管段螺纹外面敷上填料(聚四氟乙稀带或一氧

通风空调系统安装施工方案

通风空调系统安装施工方案 1、风管及部件制作与安装 (1)镀锌铁皮风管施工中,应注意保护镀锌层,不得在地面上拖拉铁皮,不得在铁皮表面放线出样板,以免破坏镀锌层。 (2)为了保证通风管道的严密性,要求板材拼接缝应用单平口咬口并打平,管径在500mm以上时,应采用转角咬口,或联合角咬口,不得采用按扣式咬口。在主风管法兰角部翻边处如遇缝隙则应用焊锡补牢。 (3)矩形风管边长大于630mm或保温风管边长大于800mm时,如管节长大于1200mm 应在其中间部位加设加强法兰。 (4)矩形风管翻边铆接应采用镀锌铆钉,铆钉孔中心距不得大于100mm,翻边宽度应为6-9mm,风管翻边不得过少或过大,以免影响连接紧密性。 (5)风管法兰在制作过程中要求进行校正,不得采用不直角角铁,法兰螺栓连接孔间距应小于120mm。 (6)在任何情况下,都不准在风管上烧法兰,以免焊渣飞溅,破坏表面层或影响母材材质。 (7)风管安装在同一中心线上,打吊码时先放线定位,并确定各吊杆长度,悬吊的风管适当位置加设防摆支架,支、吊、托架的形式、规格、位置间距及固定必须符合设计要求和规范规定。 (8)靠墙安装的风管,管外皮与墙面距离不小于150mm。 (9)水平安装的风管不水平度允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不大于20mm。(10)垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。 2、风口的安装:风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑物装饰面贴实,外表表面应平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装,垂直度偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口安装高度应一致,排列应整齐。 3、风管保温 (1)风管保温前必须将风管表面的油污、灰尘抹干净,检查保温材料规格及质量,先做好试验保温。

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上

空调水系统施工工艺流程(新)

空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查: 1、设备名称、型号和规格; 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀; 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全; 4、设备所带资料取出统一保存好,以便竣工验收后交与物业管理部; 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识,吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装: 1、设备采用防晃减震吊架,具体做法为[5槽钢+¢10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段(便于操作方便),根据要求(每段55mm为宜)在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔,开孔直径应比所穿丝杆大2号,开 孔时必须使用专用开孔机具,严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割,利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨,然后做防 腐处理,码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料,下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨,便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料,宽度一般不能超过250mm,然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位: 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具,根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号,便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装: 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装,吊装时必须注意以下几点: (1)风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高,必须满足使用功能。

(2)风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度(出水口低)。(3)固定风机盘管的通丝杆保持垂直,机体孔洞上口备1颗螺母,下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm(便于进行 风机盘管标高微调)。 (4)吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制: 1、断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝:将断好的管材,按管径、尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者 套二次,40-50mm者套三次。 3、扫口:管道套丝完毕后,用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件,配装管件时应将所有管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3口为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装: 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工,无注明处其坡度应为:空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀,最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点:

空调通风及采暖工程施工方案

空调通风与采暖工程施工方案

第一章编制依据及工程概况1.编制说明 1.1编制依据 1、施工总承包招标文件。 2、暖通施工图纸”。 1.3工程相关的规范、图集 1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 2、《供热计量技术规程》JGJ173-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、《山西省公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006 7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9、图集07K304《空调机房设计与安装》 10、图集K103-1~2《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 11、图集05R103《热交换站工程设计施工图集》 12、华北标图集91SB系列(2005年) 2.工程概况 2.1工程概述 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑概况:

第二章施工部署及准备 3.施工队伍部署和任务划分 3.1施工队伍部署 项目部根据需要配置足够的施工队伍,分别配置电气安装作业队伍、给排水安装作业队伍、通风安装作业队伍。 3.2任务划分 根据本工程的实际布置情况和各专业的不同,本着有利于施工管理、有利于施工流程加快施工进度的原则,拟将整个合同段施工划分为三个施工阶段:一是预留预埋施工阶段;二是管道安装(水管、风管)施工阶段;三是设备安装、调试施工阶段。 4.施工安排流程和计划进度 4.1流程安排 根据本工程的设计特点、地理位置、工期计划、材料运输等各方方面原因综合考虑,本着科学高效的原则,作出相应的施工流程安排。 下图为施工流程图:

空调通风及消防排烟系统施工方案

空调通风及消防排烟系统施工方案 1、系统概况 1.2 塔楼空调风系统及空调方式 A, 酒店客房为适应全年性空调需要,夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台,单独供给;热源由锅炉房供应低温热水。 B, 公寓夏季供冷,冬季不供热,冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。 C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。 D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。E,为便于物业管理,对写 字楼考虑分层计量;公寓按单元计量;酒店总计量。 F,消防控制中心,电话机房设VRV 系统。G,一层大门分别设冷风幕机 组。 1.3 空调新风系统:每区每层设新风系统,新风从室外引进,设手动调节 阀。 1.4 排烟系统 1.4.1,楼梯间和前室的正压送风系统: A,裙房、公寓、酒店正压送风,楼梯间和前室分别设加压送风系统,风机 设置于设备层和顶层。 B,超高层33-40 层,楼梯间和前室设正压送风系统。C,楼梯间每隔二层 设一个自垂百叶风口,发生火灾时帝风口全部开启。 D,前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口,发生火灾时,只开启着 火层和上下邻近层的风口,由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送 风口,接通加压送风机,风口与风机联锁,当烟气温度升至280 度时,多叶 送风口重新关闭,风机停止运转,输出关闭讯号。 1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统 A,证券交易大厅设四个竖向排烟系统,按中厅体积4 次/h 计算。 B,采光天窗顶部设四个排烟系统。 1.4.3 内走道排烟系统; A,公寓和酒店内走道超过20 米,设机械排烟系统。 B,公寓排风系统: C,酒店排风系统:

中央空调水系统施工工艺

、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?()现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时,该设备应安装结束并检查合格,达到配管施工要求。? 、施工工艺?? ()工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??()支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求,用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝,也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理,按设计图纸要求进行镀锌处理。

⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? ()管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号,保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前,应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时,弯曲半径应符合:?热弯时,不小于管道外径的倍;?冷弯时,不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时,在安装前,必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上,安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上,上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道,各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平,一人在接口处把第一节管道相对固定,

空调水系统冲洗方案教学教材

空调水系统冲洗方案

深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中,各区段水压试验已经合格,在系统水冲洗时,因冲洗要求,拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表,同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时,制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗,所以在系统冲洗合格,正式管系统复位后,再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支(吊)安装、找正、焊接工作结束,经自检质量合格,坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求,且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备,各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表(含仪表阀门)等不准进入冲洗范围(可拆除阀芯、滤网后盖板,不能拆除全阀拆下并加接临时短管)。对此部分设备应接临时冲洗管,将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水,水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处(此处水泵进出口处所有阀门全部拆除)。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点,室外排水点应与市政排水井贯通。

⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5~2倍。压力表数不少于两只,压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分:开放式重力冲洗;封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格,在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管(或主管)排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道,因为受临时给水管流量及压力限制,初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为: 1)冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时,分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网,一次不合格可重复再冲洗。 2)冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀(作冲洗灌水时放气用)关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后,连接水泵出水口(装上阀门)

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。 (7)、安装期间,吊杆外留125px;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。(8)、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程

(2)、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 (3)、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。(4)、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板; (5)、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

空调通风系统施工方案和施工方法

空调通风系统施工方案和施工方法 (1)空调通风系统 空调通风系统分布较广,施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行,根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为: 1)风管制作在测量准确的基础上,绘制风管加工草图。风管预制:采用全自动风管加工流水线加工,并配套预制风管支、托、吊架。风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行; 2)设备安装利用施工电梯或自制吊篮将空调机逐台吊入各施工层面;冷冻机房的冷水机组、循环泵厂家运输至施工现场后,利用卷扬机拖至设备基础定位安装。施工过程中,结合现场实际情况,制定具体的运输方案,报建设单位与现场监理批准后实施。 3)制冷管道系统制冷管道施工先各大楼平行施工,然后进行机房、外管施工。具体按照各楼管道井→各楼楼层→机房→外管顺序施工。机房和外管的施工结合土建可及时调整其开工时间或顺序。4)施工作业要求空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序,紧密结合土建实际进度,按照从下至上的作业原则,与甲供设备到货情况相协调。施工分为四个专业作业层:通风空调设备安装;风管设备安装;水管系统安装;保温安装施工。多专业施工时,风管安装在前(风管设计中末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置),水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则:靠顶,靠边,靠角,以保证其他专业的各类管线敷设井然有

(2)主要施工方法 1)空调通风系统设备运输安装地下层设备材料运输:用自制拖排将冷冻机房设备、空调机组、排风机组等大型设备从卸车地运至机房和设备基础旁。 楼层的设备、大规格的消声器、静压箱、消声管件、水管材料运输,利用施工电梯或自制吊篮逐台运至各施工层面。 2)设备安装 通风空调系统的设备安装均采用隔振处理:设备进出口接管应安装 软管接头,以尽可能减少噪声污染。冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调器等均要求有严格的隔振措施,隔振后的振动传递率不应大于2%,设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。(A)冷水机组安装 A)开箱检查 在设备厂家服务人员到达后,会同建设单位或监理现场代表一道进行设备开箱,(进口设备开箱需商检部门参加),检查设备装箱清单说明书,合格证、设备图纸和其他技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具; 开箱检查后填写设备开箱记录,及时办理签证,设备应采取保护措施,防止设备受损。 B)设备电气、机械性能检测 设备开箱检查合格后,立即对设备进行电气、机械性能的必要检测,检测时,有关单位的相关人员均应参加,检测结果与设备提供的技术

空调水系统施工组织方案[上传版]

工程 空调水系统施工方案 编制人: 审核人: 核定人: 南通有限公司

2012年6月25日 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施 15 八、施工安全管理措施 15

通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位:南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003) 2、《综合医院建筑设计规范》(JGJ49-88 ) 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-2002 ) 4、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 5、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005版) 6、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)(2006版)

7、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 8、《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005) 9、《公共建筑节能设计标准》(DGJ32/96-2010) 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集,施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑,确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院,门诊量大、人员流动性强、功能分区多,管理复杂,能耗高,相对普通公共建筑而言,它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群,所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源: 1、冷源:夏季空调东区总冷负荷11970kw,选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源,制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C,回水12°C。 2、热源:冬季东区总热负荷7500kw,由市政提供0.4Mp(表压)的蒸汽,经减压后经过换热器换热后,提供60/50°C热水供空调供热。

通风空调施工方案

1、通风空调工程施工方案 1.1通风空调工程施工流程 1.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表: 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D>50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温 送风、排风、新风镀锌钢板及玻 璃钢 角钢法兰连接闭泡橡塑保温 1.3风管制作 1.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定;各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核,确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定,当风管边长小于300mm时,边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时,边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm,风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀,以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口等缺陷,直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称

风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,起宽度应一致,且不应小于6MM;咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线,法兰四角加工完后切成倒角;法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀,四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号,堆放整齐、轻拿轻放,防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致,导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切;剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架上不准放置工具等物品;调整板料时,脚不能放在踏板上;使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表: 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边平整,应为6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。以免漏风。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长度在1.2mm 以上均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。 圆形风管法兰采用机械煨制,煨制好后校核法兰的平整度和圆弧度,然后进行法兰的钻孔和铆接。

最新-通风空调施工组织设计方案

通风空调工程施工组织设计方案 目录 一、施工组织方案???????????????????02 1、工程概况??????????????????????02 2、施工总体布署计划??????????????????03 3、施工部署??????????????????????04 4、劳动力计划?????????????????????0 9 5、主要工程的施工方法?????????????????10 6、施工机具??????????????????????14 二、施工进度计划???????????????????1 6 三、主要技术组织措施?????????????????17 1、保证质量的技术组织措施???????????????17 2、保证进度的技术组织措施???????????????18 3、保证安全及文明施工的技术组织措施??????????21 4、环境污染防治的技术组织措施?????????????24 四、施工平面布置图??????????????????25 1、临时施工用水????????????????????25 2、临时用电??????????????????????25 3、主要施工机械设备一览表???????????????26 4、施工人员及其技术资格一览表?????????????27 5、拟派项目经理一览表?????????????????28 五、保修服务计划???????????????????30 1、售后服务中心简介??????????????????30 2、售后服务承诺????????????????????30 3、售后服务时间安排??????????????????30 4、售后服务收费标准??????????????????30 5、维修技术人员情况一览表???????????????30 一、施工组织方案

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供,夏季提供 7 ~12 ℃冷冻水;制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组;冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 /40℃热水,经机房内分集水器供给楼内;空调水系统为四管制,风机盘管回水管上设温控电动两 通阀,新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀,根据负荷变化, 对水路系统进行自动控制,有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统,风机盘管负担房间内负荷,新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后,经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统,设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本

加工定货

2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序:(如流程图)

施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货,签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场,按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表: 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ~ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ~米分批

通风空调工程施工方案75409

一、工程概况: 工程名称: 建设单位: 设计单位: 工程范围:通风系统 二、施工安装按照并执行以下规范: 1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 2.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000) 3.施工图 三、总说明 北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。 四、施工要点: I.通风与防排烟系统: 1.施工准备: 1)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、 JI0035-2000)标准来选取。 2)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使 用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。 3)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在 施工中严格执行。 4)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并 应有出厂合格证等有关质料证明。 2.风管制作安装: 1)风管的制作按 GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。 2)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采取加固措施, 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。 3)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置 70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂 直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风

空调通风系统施工组织设计方案

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施工组织设计 1、主要施工方法及工序安排 2、主要设备及人员构成 3、质量保证体系及措施 4、工期进度安排及保证措施 5、安全生产保证措施 6、文明施工保证措施

主要项目的施工顺序和施工方法 一、施工顺序: (1)空调配水管道的安装:测量定位—吊、支架制作安装—管道安装—水压试验—系统冲洗—保温—隐蔽检查—系统调试—竣工验收。 (2)空调设备安装:配合土建工程,搞好预留预埋工作,做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位找平、找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。 (3)通风空调设备安装:配合土建工程,搞好预留预埋工作,做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位——找平找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。 二、主要工序的施工方法: 1、空调水管道安装: 到现场的管材、管件须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书、规格、型号等合格后放能入库,并分别作好标识。 管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。 PPR管连接时采用熔接连接。胶接应保证在干燥的作业环境下进行,使用同一厂家的管件及附件,严防漏水。 管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2CM,DN〈110热熔深度为2-4CM。连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却定程度后方可松手。

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部,机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施 工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程: 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

空调水系统施工方案

空调水系统施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录

第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区 271 号地块内。西面正对金鸡湖,北临翠园路,南接河道,西近华池路,东靠规划路。项目总建筑面积367,679㎡。建筑高度450m。建成后将成为苏州地标式建筑,江苏省第一高楼。 本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。地下四层,主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房(地下四层和三层具备区域设有人防)。地上分为 T1、T2、T3三部分,其中 T1 部分为超高层塔楼综合体,自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态,T1 地上总层数为 90 层(包括屋顶设备层为 94 层),主体建筑屋面标高 410m,女儿墙顶部标高 450m。T2 为板式高层裙房公寓,由 T1 西侧引伸出来,屋面结构标高,地上 13 层。南部独立的商业裙房 T3,地上 3 层,主要功能为商业营业厅,屋面最高结构标高为 20m。 第二章空调水系统说明 1、空调水系统 A. T1 塔楼办公、T3 及 T1 办公大堂 (1) 空调冷冻水系统: 为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层,冷源为电制冷离心式冷水机组,空调冷冻水系统分为六个区,分别为 T1 办公 5F-13F(包括 T1 办公大堂)、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公 48F-62F、T1 办公 65F-83F 以及 T3 商业裙房。空调冷冻水的供回水温度为℃ /℃。为降低末端空调设

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