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预埋螺栓施工方案(终稿)

预埋螺栓施工方案(终稿)
预埋螺栓施工方案(终稿)

预埋螺栓施工方案

一、概述

本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有 M24、M30、M36、M42 等规格的地脚螺栓。

本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。

二、准备工作

(1)、图纸的熟悉

预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,

应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。

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(2)、材料准备

当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密);

还应准备部分φ 6~φ 10 的钢筋及φ 3.2E40XX 型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。

(3)、工具准备

在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有;

A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤;

为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。

经纬仪:一般钢结构工程采用精度在 2s 级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在 1/2000 之内。

水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0 ㎜

/km。

钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响:

)L

温度改正数=0.000011(t-t

式中L—测量长度;t—测量时的温度;t

—标定长度时的温度,

20℃。

B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径 0.5 ㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如图)。

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C、电焊机

(4)、轴线及水准复核

A、定位轴线复核

预埋螺栓一进场,应立即对工程的定位轴线进行复核。

B、水准点的复核

对建设单位提供的水准点进行闭合测量,核对水准点,符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方,加以保护,同时保持视线畅通。

三、施工方法

1、测量定位

根据柱平面布置图预埋螺栓的尺寸,计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L,然后两端在横向轴线量出距离L,定出两个点A、B。在A 点上架设经纬仪进行调整后,对准B,固定经纬仪的水平转动盘,转动水准仪的竖向转动盘,分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线,标注在基础的模板上,接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。

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2、标高引测

在场地中央架设水准仪,将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上(如图)。

3、摆放固定架

将固定架放置在模板上,在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向,将固定架用水平尺测量,将固定架放置平整,再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐(如图)。

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4、穿入螺栓

当固定架放置好后,穿入预埋螺栓,用螺母将螺栓在固定架上固定,用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离,计算螺栓顶的标高,通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。

螺栓顶的标高参照柱平面布置图纸可计算得出,在穿入螺栓时,应尽量避免移动固定架,同时应避开基础的钢筋,使螺栓自然下垂,保证螺栓的垂直度。

5、中心线复核

当螺栓穿好后,再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐,如发现移动则再调整。

6、螺栓固定

螺栓在固定架上穿好,调整标高及固定架的位置,确认准确无误后,用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接,同时将钢筋的四周与模板顶紧,做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定(如图),连接钢筋应上下设置两道。间距为40~50cm。

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7、拆除固定架

当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固,保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动,然后将螺母拧出,拆除固定架,准备下一个钢柱螺栓的预埋。

8、螺栓螺纹的保护

当螺栓埋设好后,必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油,再用塑料纸包裹,用细铁丝上中下绑扎三道(如图)。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹,导致安装时螺母无法拧入。

四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备

1、预埋螺栓复查的项目

当基础混凝土浇筑好后,在钢结构构件进场准备吊装前,应对预埋螺栓进行全方位的复核,取得真实有效的数据,以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。预埋螺栓主要应检查以下项目:

(1)、预埋螺栓中心线的偏移;

(2)、同一组螺栓之间的距离;

(3)、螺栓露出长度;

(4)、螺栓螺纹长度;

(5)、支撑面的标高及水平度;

2、划出安装纵横十字线

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为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置,应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线,以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐,在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。

3、调整螺母的放置

钢结构采用调整螺母(如图)来调整钢柱安装时的标高,应在钢结构吊装前统一测量,放置调整螺母,螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。

五、质量要求及标准

1、材料

螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)的要求,螺栓所用的圆钢的质量证明文件、出厂合格证,螺母的质量证明文件。

2、螺栓埋设的允许偏差

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3、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好,没有砂浆污染。

六、注意事项

1、预埋螺栓进场后,在指定地点按规格分类堆放,防止螺纹被碰撞而损坏。

2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时,应通知基础施工单位一起进行检查,校正错误。

3、螺栓与基础钢筋焊接固定时,应采用点焊,不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。

4、浇筑混凝土前,应对预埋螺栓进行检查,特别是间隔时间较长时。包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求,若发现误差及时进行纠正。

5、预埋螺栓外露部位,特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检

查,凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密,应返工重做,以免混凝土浇筑时被漏浆污染。

6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触,

以免移动螺栓位置。

7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关

的安全规程,当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时,应系好安全带。

8、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体,施工人员应注意防止铁钉

扎脚。

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对拉螺栓孔封堵施工方案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、内墙对拉螺杆孔处理 四、地上外墙对拉螺杆孔处理 五、地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理 六、施工要点及质量要求 4 七、施工质量保证措施4 八、施工安全措施 对拉螺栓孔封堵方案 一、工程概况 此部分为工程概况 本方案的编制是针对对拉螺杆孔洞的封堵。 在剪力墙及暗柱模施工过程中采用的螺杆附带PVC套管,便于穿墙螺杆的再次利用,另外防止拆模时破坏墙体结构。模板拆除后,内外剪力墙体上留下了部分对拉螺杆孔洞,特别是外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险,故我项目部对螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主,加强事前控制和事后检查,把质量隐患消灭在萌芽状态,确保工程无渗漏。从施工方面分析原因,提出来针对性的措施,结合以往的经验,本项目部拟对对拉螺杆孔洞采取以下方案进行处理。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016 《地下工程防水技术规范》GB50108-2016 三、内墙对拉螺杆孔处理 1、工艺流程:清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→洒水湿润→两侧同时填塞干硬性水泥砂浆→抹平。 2、内墙抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲掉,并用钢丝刷将周围刷毛,用水冲洗湿润,用防水砂浆(略干)喂入孔内灌满(严禁空孔)、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm。 3、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 4、封堵的水泥砂浆必须压到墙体中部并压实。 5、封堵的砂浆必须养护必须及时养护。 四、地上外墙对拉螺杆孔处理

1、工艺流程:清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→墙体中部发泡沫胶的封堵→墙体两侧填塞微膨胀干硬性水泥砂浆→抹平→外墙外侧涂刷防水涂料。 2、外墙抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲掉,并用钢丝刷将周围刷毛,用水冲洗湿润。 3、清理干净后用聚氨酯发泡封堵外墙对拉螺栓孔,在墙两边预留20~30mm。 4、待发泡胶干硬后用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵(砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比)。 5、待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水涂料在对拉螺栓孔处涂刷三遍,每遍1mm厚,为方便验收防止漏刷,分3种不同颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍采用红色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形状为直径150mm的圆形。 6、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 7、封堵的砂浆必须及时养护。 五、地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理 1、工艺流程:剔除橡胶塞→割除螺杆→浇水润湿→墙体两侧填塞微膨胀干硬性水泥砂浆→抹平→外墙外侧涂刷防水涂料。 2、外墙抹灰施工前先将止水螺杆橡胶塞剔除,形成喇叭形凹槽,用磨光机将螺杆外露部分切割掉。 3、用水冲洗湿润后用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵(砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比)。 4、待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水涂料在对拉螺栓孔处涂刷三遍,每遍1mm厚,为方便验收防止漏刷,分3种不同颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍采用红色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形状为直径150mm的圆形。 5、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 6、封堵的砂浆必须及时养护。 六、施工要点及质量要求 1.孔边松散混凝土必须凿除。 2.在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理,不能留有木屑等杂物,及油 渍,并凿成毛面。

化学锚栓工艺流程

化学锚栓施工工艺标准 2010-08-01 21:43:32| 分类:工程施工| 标签:|字号大中小订阅 1.范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2.施工准备 2.1主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔),钢丝刷。 2.2辅助机具:手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2.3主要材料:金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2.4作业条件: 2.4.1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。 2.4.2 根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。 2.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危 险地段应设置明显标志。 2.4.4 熟悉图纸,做好技术交底。 3.施工工艺 3.1 工艺流程: 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验 3.2现场清理 3.2.1根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是清理到原结构层或受力层。 3.3放线、验线 3.3.1 放出钢筋植筋的点位线 3.3.2 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔 3.4 钻孔 3.4.1 根据设计要求,确定植筋钻孔规格。 3.4.2 接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工。 3.4.3 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 3.5 清孔 3.5.1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

3.5.2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3.5.3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3.5.4请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。 3.6钢筋除锈 3.6.1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油污等,并用丙酮擦拭干净。 3.6.2 报请监理或总包验收,合格后,方可进行锚筋作业。 3.7注胶植筋 3.7.1用注胶器将胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格。 3.7.2锚固完钢筋后,在24小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量。 3.7.3填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。 3.8报验 3.8.1待植筋完全固化后,按设计要求做钢筋拉拔试验。 3.8.2钢筋拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量 报验认可单,请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4.1保证项目: 4.1.1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4.2允许偏差项目,见表 5、成品保护 5.1清完孔后,将成孔用棉丝封堵,避免灰尘落入。 5.2钢筋除完锈后,妥善保存,防止钢筋再次生锈。 5.3植筋完成后,应做好临时固定,固化期内不得人为扰动,必要时派专人看护。 6、应注意的质量问题 6.1植筋结构胶严格按照比例配制,必须搅拌均匀。 6.2植筋钻孔前必须放线,所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。 6.3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。

地脚螺栓施工方案

地脚螺栓施工方案

贵州红果经济开发区2#地块标准厂房 预埋螺栓 施 工 方 案 编制人: 审核人: 施工单位:中国十九冶集团有限公司编制日期: 4月1日 目录

1.概述 (3) 2.编制依据 (3) 3.工程概况 (3) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (5) 6.预埋螺栓的加固 (8) 7.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)

8.基础螺栓安装精度之容许误差(检测标准依合约规执行) (10) 9.安全文明施工 (1) 1 10.应注意事项 (11) 1.概述

随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又能够创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,因此需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205- ) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- ) 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 2.6.《本工程模板工程施工方案》

地脚螺栓加固

1、工程概况 1.1本工程为天津宝硕门窗发展有限公司年产80万平方米门窗项目。轻钢结构,厂房部分一层,办公区二层。建筑面积25265.26㎡,室内外高差150mm,建筑檐口高度1 2.25m。建筑物耐火等级为二级,火灾危险性丁类,屋面防水等级二级,建筑抗震按七级设防。建筑等级二级,建筑物合理使用年限50年。 1.2基础工程是依照2004年4月12日甲方提供的《天津宝硕门窗发展有限公司门窗联合厂房岩土工程详细勘查报告》进行设计。±0.000相当于大沽高程 4.100米,水准点引测自业主给定的水准点GPS4-012。基础采用柱下混凝土独立基础,基础埋深3.000米,地基采用CFG桩复合地基,CFG桩设计桩身强度C20,桩径400mm,有效桩长13m。 1.3基础采用独立承台基础或承台结合连梁的基础形式,基础混凝土强度等级C30。 1.4地脚螺栓概况:地脚螺栓预埋在基础柱中,螺栓规格为Ф42、Ф36、Ф30、Ф27、Ф24五种,地脚螺栓材质为Q235B。根据制作要求Ф27的地脚螺栓采用Ф28的圆钢制作,Ф24的地脚螺栓采用Ф25的圆钢制作。地脚螺栓组共分7种形式:BP-1(6M42)、BP-2(6M30)、BP-3(4M27)、BP-6(10M36)、BP-7(6M36)、BP-8(4M24)、BP-F(4M24)。 2、加固方案 2.1年产80万平方米门窗项目地脚螺栓安装是基础施工阶段的关键工序,确保螺栓的位置和标高是该工序中的重点工作。地脚螺栓加固

采用2.2方案进行加固。 2.2首先地脚螺栓下用支撑钢筋网片把地脚螺栓组与支撑钢筋网片焊接牢固,支撑钢筋网片与柱子主筋焊接牢固,之后焊接螺栓上部的螺栓组相对位置固定钢筋框,螺栓组相对位置固定后,根据螺栓组中心的位置焊接螺栓组中部的定位钢筋框,待模板支设完成后用工具式钢板最后校正螺栓位置,最后焊接上部定位钢筋框。混凝土浇筑完成后,在混凝土初凝前再次进行螺栓的校正,确保螺栓位置准确。如图1所示。 2.3施工工艺: (1)下地脚螺栓,初步固定:基础柱钢筋绑扎过程中,根据螺栓组的高度,预先放好中部的定位钢筋框。待基础柱钢筋绑扎完成后开始安装地脚螺栓。根据螺栓的高度和螺栓的位置,在螺栓的底部焊好支撑钢筋网片,支撑钢筋放在连接钢筋上边并与支撑钢筋焊好,连接钢筋与连接钢筋范围内的柱子主筋焊接牢固。之后根据螺栓位置安装螺栓,螺栓与支撑钢筋焊牢固。支撑钢筋网片见图2 : 施工要点:支撑钢筋、连接钢筋标高准确,它们的标高直接决定了螺栓的标高;支撑钢筋、连接钢筋焊接过程中一定要焊接牢固,此项工作也将影响螺栓的位置和标高。 (2)焊接螺栓组相对位置固定钢筋框:螺栓初步固定后,进行螺栓

对拉螺栓在模板拆除后的处理工艺

对拉螺栓在模板拆除后的处理工艺 1、超过高的梁、水池、基础等不易采用其它支模方式的部位,可以采用对拉螺栓固定模板,对拉螺栓的布置应均匀、对称,排列横平竖直,达到协调美观的效果。所用对拉螺栓的材料、结构和强度的设计都必须保证清水混凝土工程的施工要求。对拉螺栓孔放线定位要精确,采用电钻钻孔,两侧模板螺栓孔位应对应,模板拉接紧密,以保证对拉螺栓孔眼位置精确,美观无偏移。 2、通丝型对拉螺栓施工用穿墙套筒采用硬质PVC套管或钢管套管。应选择强度大的套管、堵头,以免造成孔眼变形或漏浆、影响墙体平整度。另外为防止漏浆和保护面板,在对拉螺杆的两端加贴15mm 海绵条或橡胶垫圈,与塑料堵头粘接,使板面与堵头之间严密,保护板面、使螺杆孔不跑浆。 3、对拉螺栓安装定位时,不允许焊接。 4、有防水要求的混凝土结构(如池壁、沟壁、塔筒等),应采用带方型止水片的三节式对拉螺栓,三节拉杆和二个锥形接头均为定尺,并带限位机构,拧紧即可保证墙体厚度。中间一节拉杆留在混凝土内,两端锥形接头和拉杆拆 除后可以周转使用。为 防止接头处因封堵不严 导致漏浆,要求锥形接 头之间尺寸控制准确,

锥截面与板面紧贴。 5、对拉螺栓孔眼封堵 对拉螺栓采用三节式螺栓,中间一节螺栓留在混凝土内,两端的锥形接头拆除后用补偿收缩水泥砂浆封堵,防水要求较高的结构应用防水砂浆和沥青胶泥封堵。 对拉螺栓采用可周转的通丝型螺栓,在截面范围内对拉螺栓采用塑料套管,两端为套管堵头和胶粘海绵垫。拆模后孔眼封堵砂浆前,应在孔中放入遇水膨胀防水胶条,并用专用的封孔模具修饰成圆型的凹坑,凹坑大小一致,直径33mm±,深度为3~5mm。 内墙模板拆除后,螺栓所形成的孔眼采用砂浆封堵平整,不留凹槽作装饰。 6、对拉螺栓孔的修复为保持清水混凝土表面的自然质感,在满足清水混凝土饰面效果和规范要求的情况下尽量不要进行修复;确需修复的,采用以下方式进行: 螺栓孔修复。在堵孔前对孔眼变形和漏浆严重的螺栓孔眼先进行修复。首先清理孔表面浮渣及松动混凝土;将尼龙堵头放回孔中,用界面剂的稀释液(约50%)调同配比砂浆(砂浆稠度为10~30mm),用刮刀取砂浆补平尼龙堵头周边混凝土面,并刮平,待砂浆终凝后

化学螺栓施工方案

陕西省军区A区商业楼 幕墙工程 化 学 螺 栓 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

目录 一、工程基本情况 二、化学螺栓施工特点 三、适用范围 四、工作原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料及施工机具 七、质量标准 八、劳动组织及安全

化学螺栓施工方案 一、工程概括 ⑴、建设单位:陕西省军区军人服务社。 ⑵、工程项目:陕西省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程。 ⑶、工程地点:陕西省军区院内。 ⑷、幕墙工程标高: 。 ⑸、结构形式:框剪结构。 二、化学螺栓施工特点 1、施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。 2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。 3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。 4、安装操作便利,安装后能迅速固结。有较高的承载力。 5、锚固厚度较大。 三、适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。致密的天然石材。 2、用于固定多种构件。 3、适用于重载及各种震动负载。 4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。

四、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程。 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。 2、操作要点。 (1)钻孔 先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,采用电锤配装合适的钻头在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包含装饰层厚度)。与化学螺栓有关的参数,安装参数如表1, (2)清孔 用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净 (3)置入药剂管 将药剂管插入洁净的孔中,插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可使用药剂管。

王稳庄天源道9#标准厂房地脚螺栓预埋加固施工方案

天源道9#标准厂房 地 脚 螺 栓 施 工 方 案 天津市东天建筑工程有限公司 2012.11.09

1.编制依据 1.0.1设计图纸 1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 2.工程概况 本工程位于天津市西青开发区王稳庄地段天源道和盛达三支路交口处,分为厂房六栋,门卫室12个,锅楼房等建筑物,总建筑面积为59852.22㎡,地下为钢筋混凝土基础,地上为钢结构框架厂房建筑。该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接,地脚螺栓规格有M24、M27、M42、M39、M48、等几种规格,地脚螺栓采用Q235钢制作。 3.施工部署 3.1材料准备 3.1.1根据施工图纸及施工进度要求,提前10天提出分区、分段螺栓计划单,组织螺栓分批进场。 3.1.2根据螺栓固定方案,提出螺栓固定框计划,随螺栓一起进场。 3.2技术准备 3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。 3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。 3.2.3收集或准备相应技术资料。 3.2.4实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底

4.施工方法 4.1工艺流程 4.2施工要点 4.2.1螺栓计划 螺栓计划由工程部根据施工进度安排分批、分段、分轴线提出,报螺栓加工单位组织加工。本工程螺栓总需用计划如下: 规格 数量 M24 M27 M42 M39 M48 4.2.1螺栓加工 本工程地脚螺栓全部委托天津 厂加工,加工采用车床车丝,要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。 地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊结,要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔,焊缝尺寸必须符合设计要求 工程部 螺栓计螺栓加螺栓进 螺栓固浇筑承台混凝 螺栓校承台模

地下室高强对拉止水螺杆施工方案

目录 No table of contents entries found. 地下室高强对拉止水螺杆施工方案 一、工程概况 二、本工程位于绵阳市城南路,由10栋高层住宅、地下车库、商业楼以及3栋低层建筑组成,结构形式为框架剪力墙。 二、高强止水螺杆的设置位置及作用 1、高强对拉止水螺杆的使用部位为所有地下室挡墙、人防密闭隔离墙、消防水池、雨水池、车道、出地下室风井、出地下室顶板主楼外墙、梁柱、翻墩。 2、高强对拉止水螺杆的施工方法:采用15厚木模板,墙模板采用φ12高强对拉止水螺杆一次性使用加固。模板拼装时采用竖向拼装,相邻板块的接缝相互错开。组装时所有拼缝处均加海绵条封浆。模板表面必须平整、光滑,外墙采用φ12高强对拉螺杆一次性埋入砼墙中,穿墙螺栓水平向和竖向间距为450mm梅花状布置,最下排竖向离底板面200mm,最上排距顶板底面300mm。见高强螺杆平面示意图

模板夹管拼装后,再上水平横杠,每道横楞均由2根φ48钢管组成,水平钢管长度不够时可以搭接,接头长度应超过两个穿墙螺栓固定点, 加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道。整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。 三、高强止水螺杆的制作、安装 1、加工制作: 高强止水螺杆的制作安装,本工程地下室挡墙、人防密闭隔离墙、消防水池、雨水池、车道、出地下室风井、出地下室顶板主楼外墙、梁柱、翻墩采用高强对拉止水螺杆,高强止水螺杆的下料由专业厂家统一加工制作。 2、工艺流程 高强止水螺杆弹线—打眼—支单面模板—组装高强对拉止水

螺杆—合另一侧模板 ○1地下外墙模板前应先将模板拼好,在拼好的模板上按上述横纵向间距弹线,打螺杆眼。然后先支一侧模板,从另一侧开始放螺杆,在剪力墙上把螺杆水平固定在钢筋上,然后支内模。螺杆每端用两个螺冒、两个山形卡。 ②混凝土浇筑等强度达到50%后开始松动螺杆的内外螺冒强度达100%后割螺杆两端。割螺杆前应先用尖钻子把止水螺杆两端的密封塑料圈凿除。然后再开始割螺杆。杜决因混凝土未达到强度来拆模或割螺杆而将止水螺杆松动,影响以后螺杆部位的渗水 ③螺杆割结束后用防锈漆将螺杆两端刷两遍,浇水湿润,刷两遍水泥浆,用1∶2水泥防水砂浆补螺杆洞两遍,养护一个星期。 3、检查验收 高强止水螺杆安装好后,应进行自检,检查有没有焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。螺杆的位置是否按正确。检查合格后,报监理工程师检查验收。 四、质量标准 1、材料进场后对高强止水螺杆的外观质量进行检查,不符合要求的进行退换。 2、尽量保证高强止水螺杆是垂直穿过剪力墙。

化学螺栓施工工艺

化学螺栓规格表 一、化学螺栓适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混凝土),致密的天然石材。 2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。 二、化学螺栓特点: 1、施工温度范围较宽,从15℃~40℃。 2、无膨胀力锚固,对混凝土不产生挤压应力,适用于各种基材,在强度较差的混凝土上表现更佳。 3、安全方便(如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形,保证垂直面吊挂施工时不坠落)。 4、间距、边距小,适用于空间狭小处。 5、安装操作便利,安装后能迅速固结,有较高的承载力。 6、适用于重载及各种震动负载。 7、锚固厚度较大。 化学螺栓规格有M8,M10,M12,M16,M20,M24,M30,M33等规格 化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,平常比较知名的大陆外品牌有德国喜利得、德国惠鱼锚具、台湾固特优等厂家生产的化学螺栓;大陆内品牌较多,且良莠不齐,使用前需认真核实其性能。化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。化学螺栓规格基材为混凝土,天然硬质石材。材质是聚胺酯丙稀酸酯+石英砂。是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。 化学螺栓适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定可在混泥土(=>C25砼)里使用可在耐压的天然

地脚螺栓预埋件施工方案

地脚螺栓预埋件施工方案

某大学炳麟图书馆 地脚螺栓 施 工 方 案

目录 1. 工程概况 (4) 2. 运输方案 (7) 3. 制作、安装工艺 (8) 4. 预埋螺栓埋设 (9) 5. 垫板施工 (10) 6. 预埋件的校正 (11) 7. 成品、半成品保护措施 (12)

1. 工程概况 1.1概况 某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形,由内至外分别为A轴,半径14000mm;1/A轴,半径17200mm;B轴,半径22184mm;D轴,半径25600mm;F轴,半径31100mm;G轴,半径34000mm。 编号标高 CT4 -4.550 CT5 -4.550 CT7 -4.550 CT9 -4.550

本工程共有16根劲型柱,每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。

1.2 预埋件允许偏差 复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等,允许偏差如下: 支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm ) 允许偏差 标高+-3.0水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 +10~0螺纹长度 +20~0 10 项目 支承面 预埋螺栓预留孔中心偏移 建设单位 某大学 工程名称 某大学新校区 炳麟图书馆 施工范围 地脚螺栓 选用钢材 45号钢 环境目标 文明施工,减少施工噪音与粉尘,合理节约材料和能源,固体废弃物合法处置,相关方投诉趋于减少,无重大环境事故/事件。 承建方针 适应市场、信守合同 项目管理、精心组织 按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施 管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及 进行工程维护,确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定 承担保修责任,服务周到。

地脚螺栓预埋(专项)工程施工组织设计方案

地 脚 螺 栓 预 埋 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地脚螺栓144根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至

整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→ 2、施工方法: ○1、标高、轴线、确定: 按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 ○2、定位套板制作 为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。套板制作图如下:

对拉螺栓孔封堵施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、内墙对拉螺杆孔处理 (2) 四、地上外墙对拉螺杆孔处理 (2) 五、.................................... 地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理3 七、....................................................... 施工质量保证措施4 八、............................................................ 施工安全措施4 对拉螺栓孔封堵方案

一、工程概况 此部分为工程概况 本方案的编制是针对对拉螺杆孔洞的封堵。 在剪力墙及暗柱模施工过程中采用的螺杆附带PVC套管,便于穿墙螺杆的再次利用,另外防止拆模时破坏墙体结构。模板拆除后,内外剪力墙体上留下了部分对拉螺杆孔洞,特别是外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险,故我项目部对螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主,加强事前控制和事后检查,把质量隐患消灭在萌芽状态,确保工程无渗漏。从施工方面分析原因,提出来针对性的措施,结合以往的经验,本项目部拟对对拉螺杆孔洞采取以下方案进行处理。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016 《地下工程防水技术规范》GB50108-2016 三、内墙对拉螺杆孔处理 1、工艺流程:清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→洒水湿润→两侧同 时填塞干硬性水泥砂浆→抹平。 2、内墙抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲掉,并用钢丝刷将周围刷毛,用水冲洗湿润,用防水砂浆(略干)喂入孔内灌满(严禁空孔)、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm。 3、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 4、封堵的水泥砂浆必须压到墙体中部并压实。 5、封堵的砂浆必须养护必须及时养护。 四、地上外墙对拉螺杆孔处理 1、工艺流程:清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→墙体中部发

化学植筋化学锚栓施工方案

化学植筋化学锚栓施工方案 字体大小:大|中|小2006-07-17 00:00 - 阅读:3581 -评论:11 b 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到 预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶…植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法 1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点 的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3. 清孔 (1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹 两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。 (2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 (3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。 (4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。 4. 钢筋清理 (1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度 50mm 。 (2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨岀金属光泽为止。

(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 (4). 用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 (5). 将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。 5. 钢筋埋植 (1). 钢筋锚固用胶的配制。(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。(2). 如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞, 一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。 (3). 如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 (4). 如是垂直通孔植筋,前期步骤同第 3 条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口 出胶为宜。 (5).对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。(6). 用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 (7). 报请现场负责人检查。 6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌。 植筋:

地脚螺栓预埋专项施工方案

地脚螺栓预埋施工方案 编制:

审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个144脚螺栓. 钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →螺栓组安定位板安装、固定柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→测量放线→砼浇筑、螺栓复核→成品保护装复核→螺栓焊接固定→ 2、施工方法: 、标高、轴线、确定:○1按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 、定位套板制作○2为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔

地下室剪力墙止水对拉螺栓施工方案

剪力墙模板止水对拉螺栓施工方案 第一章工程概况 1.1.工程概况 1.本工程系武汉汇博苑1#、2#、3#住宅楼及地下室工程,地处武汉市洪山区东湖高新开发区。东临喻家湖路,南北侧为虹景花园小区。 建设单位:武汉联峰房地产开发有限公司 监理单位:武汉平安建筑工程项目管理有限公司 设计单位:深圳市中外建建筑设计有限公司武汉分公司 勘察单位:武汉市勘测设计研究院 施工单位:湖北楚安建筑工程有限公司 2. 武汉汇博苑1#、2#、3#住宅楼工程为地下一层、地上一栋30层(1#楼)两栋31层(2#、3#楼)。结构类型为剪力墙结构,基础采用;墩基础;地下室结构类型为框架结构,基础采用柱下独立基础,地下室剪力墙混凝土强度等级为C45,抗渗等级为S6。本工程建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,抗震设防烈度为6度,建筑抗震等级为三级,建筑场地类别为Ⅱ类,防火分类为一类,耐火等级为一级,设计使用年限50年。 3.本项目地下室建筑面积较大达12707.59m2,其中人防区域建筑面积为1977.1m2。 3.本工程主要的技术参数如下:地下室结构层高为 4.3m,主楼地下室层高为 5.4m;地上一层为架空层层高为 6.0m,二层以上为标准层层高3.0m。 第二章编制依据 1、深圳市中外建建筑设计有限公司武汉分公司设计的图纸。 2、国家相关规范、规定及省、市建设部门颁布的有关文件、规定。 (1)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 (3)《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 (4)《地下工程防水技术规范》GB_50108-2008 (5)《建筑用穿墙防水对拉螺栓套具》JG/T 478-2015 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (7)《工程建设标准强制性条文》2013 (8)《建筑施工安全检查标准》J1334-2011 3、湖北楚安建筑有限公司相关的技术档案资料。

化学锚栓的施工工艺及技术方案

化学锚栓的施工工艺及技术方案 (1)化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法,主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件,其承受的拉拨力(或称握裹力)可达到钢材的屈服极限(钢材缩颈、拉断)或砼基体裁破裂。因此广泛用于设备基础(地脚螺栓)锚固,矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。 (2)其它性能指标 A、锚固剂固化后本体强度 抗压强度 70-80mpa 抗拉强度 20mpa 抗折强度 40mpa B、锚固力 材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量 A3 M10 >100mm >3T ≤90 A3 M12 >100mm >4T ≤90 A3 M16 >160mm >6T ≤100 直径:锚孔=1:1.8 C、粘结强度 抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂 砼/岩石>4.0 砼8字模断裂 钢板/钢板>15 带锈面脱开

抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断 大理石/大理石>2 在理石拉断 D、包装、规格 散装品 甲组份:20kg/铁桶,内衬塑料袋 乙组份:0.5kg/支 玻璃管装 Φ10*100 Φ12*110 Φ16*110 (3)施工方法 A、散装品 将甲乙两组份按40:4(重量比)拌合均匀,随后塞入锚孔内,注意勿将空气封入,然后将欲锚固的金属件(带螺纹的螺栓)插入孔内,剔除洞口多余锚固剂摁平,养护至1小时以上,养护期间不准摇动杆件。粘贴大理石或花岗岩板材时,最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂,按甲乙组份40:1拌匀后,均匀涂抹在衬板上,然后直接粘贴在坚实的墙面上,摁平养护1小时。 B、玻璃管支装品 施工顺序为:基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边

汽车厂房总装车间地脚螺栓施工专项方案

中国·天津 编制: 审核: 审批: 一汽丰田新花冠项目—总装车间 地脚螺栓施工方案 二○○五年八月廿二日

目录 目录 (1) 施工方案调整变更索引表 (2) 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (3) 3.1材料准备 (3) 3.2技术准备 (3) 4.施工方法 (4) 4.1工艺流程 (4) 4.2施工要点 (4) 5.质量标准 (5) 6.成品保护措施 (5)

施工方案调整变更索引表 序号页 码章节号更改内容更改人 日 期更改单号备注

1.编制依据 1.0.1设计图纸 1.0.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.0.4《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 1.0.5《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间模板工程施工方案》 1.0.6《天津一汽丰田新花冠项目—总装车间施工组织总设计》 2.工程概况 本工程为天津一汽丰田汽车有限公司新花冠项目—总装车间,位于天津经济技术开发区第9大街至第11大街,泰丰路与东海路之间,建筑面积为98637m2,结构形式为钢结构,单层,局部二层。 该工程钢柱通过地脚螺栓与承台基础连接,地脚螺栓规格有Ф24、Ф30、Ф45、Ф48、Ф68、Ф76等几种规格,地脚螺栓采用Q235钢制作。 3.施工部署 3.1材料准备 3.1.1根据施工图纸及施工进度要求,提前10天提出分区、分段螺栓计划单,组织螺栓分批进场。 3.1.2根据螺栓固定方案,提出螺栓固定框计划,随螺栓一起进场。 3.2技术准备 3.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在施工的过程中做到有据可依。 3.2.2施工前认真查阅结构施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。 3.2.3收集或准备相应技术资料。 3.2.4实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底

对拉螺杆封堵施工方案模板

对拉螺杆封堵施工 方案

目录 一、编制说明 ........................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 ........................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况 ........................................................... 错误!未定义书签。 四、普通墙体对拉螺杆孔处理................................. 错误!未定义书签。 五、地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理 ........ 错误!未定义书签。 六、施工要点及质量要求........................................ 错误!未定义书签。 七、施工质量保证措施 ........................................... 错误!未定义书签。 八、施工安全措施 ................................................... 错误!未定义书签。

一、编制说明 本方案的编制是针对对拉螺杆孔洞的封堵。 模板拆除后,内外剪力墙体上留下了部分对拉螺杆孔洞,特别是外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险,故我项目部对螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主,加强事前控制和事后检查,把质量隐患消灭在萌芽状态,确保工程无渗漏。从施工方面分析原因,提出来针对性的措施,结合以往的经验,本项目部拟对对拉螺杆孔洞采取以下方案进行处理。 二、编制依据 1、福田雅居一期项目施工图纸 2、福田雅居一期项目施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 三、工程概况 本工程为新建福田雅居拆迁安置房工程,位于南京溧水区福田路,具体单位工程情况如下: 主楼建筑层数地上18层,地下1—2层;建筑高度53.85m。采用剪力墙结构体系。总建筑面积:161344.25㎡,其中1-01: 12791.98m2、1-02: 13480.98m2、1-03:12791.98m2、1-04:

化学螺栓施工方案

省军区A区商业楼 幕墙工程 化 学 螺 栓 施 工 案

编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 目录 一、工程基本情况 二、化学螺栓施工特点 三、适用围 四、工作原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料及施工机具 七、质量标准 八、劳动组织及安全

化学螺栓施工案 一、工程概括 ⑴、建设单位:省军区军人服务社。 ⑵、工程项目:省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程。 ⑶、工程地点:省军区院。 ⑷、幕墙工程标高: 48.000m。 ⑸、结构形式:框剪结构。 二、化学螺栓施工特点 1、施工温度围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。 2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。 3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。 4、安装操作便利,安装后能迅速固结。有较高的承载力。 5、锚固厚度较大。 三、适用围

1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。致密的天然材。 2、用于固定多种构件。 3、适用于重载及各种震动负载。 4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。 四、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和壁,使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程。 钻→清→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。 2、操作要点。 (1)钻 先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,采用电锤配装合适的钻头在基材上钻,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定径、深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚

地脚螺栓专项施工方案

钢结构地脚螺栓在各阶段易出现的问题 钢结构地脚螺栓埋设材质一般都是Q235B、Q345B两种居多,GB 799-1988地脚螺栓,地脚螺栓HGY215452006图集。一般的都按照设计院出的蓝图为准,包括作图下料,等依照图纸施工,般的都按照设计院出的蓝图为准,包括作图下料,等依照图纸施工钢结构地脚螺栓一般都是预埋螺栓常见规格M20、M22、M24、M27、M30、M32、M36、M42、M48、M56、M60的,每根柱子有2个的、4个、6个、8个、12个、都不等。 一、报价过程中的问题: 1、报价过程中在图纸上数螺栓个数竟然也有数错的,漏报也有,原因简单不用统计光靠查数量,不按节点一个一个的统计,最终统计得快,错的也快。一般的统计少犯错误就如下:柱Z1几个螺栓,总计多少个,每个几米、每米多重,合计多少,汇总多少重量完全可以做个表。Z2、Z3------抗风柱KFZ1、KFZ2-------这样一般情况算错几率小,相当于先细化,最后在综合,先分后合。 2、M24地脚螺栓实际圆钢是25毫米的,车扣车成M24母拧上, 3、预埋地脚螺栓用一些辅料,钢筋头直径6、8、10、12、16、20都有,这些一般情况用土建剩料。如果从土建总包的话,用土建的。从甲方那签的合同,用土建钢筋头一般不给用,都是领导出面协调此事,其实辅料用量根据工程大小用料也不小。 二、作图二次细化过程中问题: 作图目的为了下一道工序更好的施工,为下到工序施工准备的,相当于二次设计,把有问题的,相矛盾的都解决掉,这是有图纸会审环节,或是直接跟设计联系,往往错了,直接推给了设计,因为确实按图做的。 1、丝扣长度问题一般在150-250毫米之间,在M48以上螺栓还会更长些,因为随着螺母加大,厚度加大的,一般必须实际测算一下,一般正负0、000下50毫米时后浇筑混凝土的,它包含了下面一个螺母,和一个柱下垫片,一般正负0、000上一个柱底板、一个垫片、2个螺母厚度。丝扣长度要大于3个螺母、一个柱底板、2个垫片厚度总和。要有螺母厚度表,以方便备查。 2、地脚螺栓有设计每根柱子2个的,要改成4个,包括抗风柱2个的也要改成4个,这样施工吊装安全稳定。屋面梁的这种情况除外,设在混凝土柱上或是梁上,上面有块钢板,将来焊接。设计时候每个柱子2个地脚螺栓符合要求,但是从来没考虑过施工。 3、地脚螺栓下面弯直角勾的一般问题少,加平铁板问题最多,大地脚螺栓都在同一个平面,平铁板尺寸超出了螺栓间距,再加上有抗剪键的原故,螺栓只有高低放才能容下平铁板。这样注意把螺栓长度加长一个铁板的厚度,就解决问题了。现场有注意标高的就现场切割掉一条铁板,有的就直接螺栓一面高一面低,想做好都不容易,所以这些都不可取。有的地脚板还有加劲的那就加大螺栓长度,互相错开。现场预埋螺栓慢原因就在于此,浪费材料氧气、乙炔的。有抗剪键的甚至还得把铁板割掉一块才能把螺栓摆正。 4、下地脚螺栓的时候预埋模板一块下图6厚钢板,规格多的规格多下2套(4块),规格少的下1套(2块),这是最低要求了,因为一般都安装地脚螺栓情况,为了施工快,下图模板孔比地脚螺栓直径大2毫米。

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