1设计压力MPa 基本风压 Pa 2试验方法及压力MPa 抗震设防烈度 度3管程侧设计温度℃场地土类别 类4空气侧设计温度℃焊接接头系数 mm
5最低空气温度℃管子连接型式
6管箱腐蚀裕量mm 7换热管腐蚀裕量mm 8
结构材料
9部件名称材料规格备注
风机叶片轮材料 备注
10管箱材料百叶窗材料11管子材料管箱接管材料12翅片材料接管法兰材料13管箱垫片材料螺栓材料(外)14丝堵材料螺母材料(外)
15丝堵垫片材料161718制造及检验要求
19
20检测规范油漆 包装 运输21焊后热处理铭牌
22射线/超声检测地脚螺栓材料23磁粉/渗透检测%
级别
接地支耳
24其它无损检测档案号空气冷却器数据表
II
6007铝合金Q245R -3030
10#级别
减压塔顶空冷器（A-101A/B ）
设计阶段日 期
252627其它数据
28总质量Kg 百叶窗质量Kg 29充水质量Kg 电机质量Kg 30构架质量Kg 风机质量
Kg
3132附加要求33343536373839404142434445464748495051附注:
本文件未经宁波化工院许可不得向第三方扩散。
一、空冷器基础知识 1.什么是空冷器？ 答：空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质，水资源短缺地区尤为突出。 2.空冷器主要由哪几部分设备或部件构成？ 答: 空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。 3.空冷器如何分类？ 答：以空冷器冷却方式分类，可分为：干式空冷器，湿式空冷器，干－湿联合空冷器，两侧喷淋联合空冷器；以空冷器管束布置型式分类，可分为：水平式空冷器，斜顶式空冷器，立式空冷器，圆环式空冷器；以空冷器通风方式分类，可分为：自然通风式空冷器、鼓风式空冷器、引风式空冷器。 4.空冷器翅片管有那些型式？ 答：空冷器翅片管有L型翅片管，LL型翅片管，G型（镶嵌式）翅片管，KL 滚花型翅片管，DR型双金属轧制翅片管，TC型椭圆管套矩形片翅片管，T60型板翅片翅片管等结构形式。 5.空冷器管箱有哪些型式？ 答：空冷器管箱有丝堵型管箱，可卸盖板管箱，集合管式管箱，可卸帽盖板管箱，全焊接圆帽管箱，整体锻造管箱等结构形式。 6.空冷器的风机有哪些基本型式？ 答: 引风式风机的优点有：1.气流分布均匀，2.噪音较小，3.管束下部空间可以利用，缺点有：1.风机安装在管束的上部，受管束高温的影响，不利于维护风机。2.经管束后进入风机的空气温度较高，故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。3.管束需从下部检修，操作不方便。 8.鼓风式风机有哪些优缺点？ 答: 鼓风式风机的优点有：1.易于产生湍流，对传热有利。2.操作费用较低。3.可以从上部检修管束，操作方便。缺点有：1.气流分布不均匀。2. 管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。 二、设计
空冷器管束泄漏的处理方法 1.换热管堵漏 空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，以达到消漏。 2. 换管 当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。空冷器翅片管的管子材料如何选用？ 一般来说，翅片管的基管和翅片可采用各种金属材料进行组合，但在具体选用时既要考虑被冷介质的性质，操作条件，也要考虑材料本身的工艺性能、价格等因素。管子的材料一般用碳钢、不锈钢、铜、铝、钛、镍、铜合金、蒙乃尔合金以及碳钢-不锈钢双金属管，也有在碳钢管内衬一层搪瓷。 应用最多的是无缝钢管。在工作压力和温度较低而对防腐要求又不高的空冷器中，可采用高频焊接的有缝碳钢管，以降低造价。铝和铝合金管子只在低于0.2 MPa和150℃条件下使用。 空冷器风机的叶片制造材料主要有两种： 1.铸铝叶片 强度及耐温性均好，但总量因素使其只能用于薄翼型叶片，空气效率较低。 2.玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）叶片
●强度好，耐温性差，一般为空腔薄壁结构或泡沫塑料填充，适用于各种叶型截面，制造精度 高，空气效率亦高。 叶片损坏原因： ●叶片安装不当 ●叶片材质缺陷 处理方法： ●重新装配叶片并调整好叶片的角度；每台风机叶片的安装角度应按空冷器单元或组的设计总 装图规定的角度，或按操作工况要求的角度安装。叶片角度误差不得大于±0.5°，安装角度的测量部位在叶片的标线位置（叶片出厂时，一般在叶片上涂有黄色或其他颜色标线位置标记）。 ●更换叶片 空冷器的检修维护 空冷器检修包括哪些主要内容： ?清扫检查管箱及管束。 ?更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 ?检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 ?处理泄漏的管子。 ?校验安全附件。 ?整体更换管束。 ?对管束进行试压。 ?检查修理轴流风机。 空冷器管束的维护注意事项 1.检查管束各密封面不得有泄漏现象.如有泄漏时,丝堵式管箱可将丝堵适当拧紧,仍无效果时,应停机更换垫圈或换丝堵（凡需更换垫片或螺接紧固件时,应先停机并将介质防空,然后进行）. 2.翅片管端泄漏时,允许将管子重胀.重胀次数不得超过2次,并注意不要过胀.无法用胀接修复时应更换翅片管.作为临时措施,也允许用金属塞堵塞. 3.如需到管束表面上检查时,应在翅片管上垫以木板或橡胶板,以免损坏翅片. 4.铝翅片如被碰倒时,应用专用工具（扁口钳）扶直. 5.定期清除翅片上的尘垢以减少空气阻力,保持冷却能力.清除方法用压力水或压缩蒸汽冲刷. 6.检查管束热偿结构工作是否正常,浮动管箱移动必须灵活,不允许有滞卡现象. 7.定期维护时,应用蒸汽及水冲刷管束内部,务必将污垢除净.并应检查腐蚀厚度,其值不应超过规定值（碳钢为3毫米）.检查后重新安装时.应更换丝堵垫片及法兰. 8.定期维护时,应在管束外表面（不包括翅片表面）涂一层银粉漆. 空冷器管束操作时应注意的事项 1.管内介质、温度、压力均应符合设计条件,严禁超压,超温操作. 2.管内升压、升温时,应缓慢逐级递升,以免因冲击驟热而损坏设备. 3.空冷器正常操作时,应先开启风机,再向管束内通入介质.停止操作时,应先停止向管束内通入介质,后停风机. 4.易凝介质于冬季操作时,其程序与3条相反. 5.负压操作的空冷器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法运行. 6.停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀. 7.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,以补偿翅片管
直接空冷机组冷却风机运转状况与环境风的关系 林宝庆1潘宇峰2朱宝田1 （1西安热工研究院有限公司710032, 2山西华能榆社电力有限责任公司031800） 摘要对山西华能榆社电力有限责任公司300MW直接空冷机组在环境风速增大、风向发生变化和环境温度升高时运行工况的测试表明，空冷岛风机群冷却风机的运转状况发生了改变，耗功增加。获得了各工况的冷却风机运转状况和耗功与环境风速、风向、气温变化之间的关系，可指导直接空冷机组安全经济运行。 关键词直接空冷冷却风机环境风 The Relationships between Wind and Draft Fans Operation for the Direct Dry-Cooling Unit LIN Baoqing1, PAN Yufeng2 , ZHU Baotian1 ( 1Xi’an Thermal Power Research Institute Co.,Ltd , 2Shanxi Huaneng Yushe Power Co., Ltd) Abstract: They have been done that the tests of operation for direct dry-cooling 300MW unit in Shanxi Huaneng Yushe Power Co., Ltd. The tests indicate, draft fans operation change and their power consumption increase along with wind speed ,wind direction and temperature. This paper summarizes the relationships between draft fans operation , their power consumption ,and wind speed ,wind direction , temperature. These would guide the operation safely and economically for the direct dry-cooling unit. Keywords: direct dry-cooling , draft fan , wind
空冷器和水冷器有什么区别？ 以光管传热面积为基础进行比较，空冷器的投资费用是水冷器的2～3倍以上（仅指硬件费用），其主要原因有两个。第一，空气的热导率远比水的热导率低，这势必会使传热系数降的更低。第二，由于设计时取用的环境温度总是比水高，所以空冷器的对数平均温差总是较低，尤其是在工艺介质出口温度很低的情况下更是如此。 由于这两个原因，故在相同热负荷下空冷器所需的传热面积比水冷要大的多。且其较大传热面积所需之复杂支撑系统，又更多地增加了费用。 但是，正如工程师们所知，设备的投资（或固定）费用仅是整个费用的一部分，重要的是应考虑总费用，即固定投资费用与操作费用之和。水冷器的操作费用比空冷器大得多，这是因为其中包含了初始生水、补充冷却水、水处理化学药品、工厂凉水塔的费用。水很缺乏时，水冷器的操作费用就回增加，因此从经济考虑，更倾向于使用空冷器。 空冷器的优缺点 空冷器与水冷器相比有几个很重要的优点： 其中之一就是水不直接用作冷却介质，因此用在水上的费用高，如生水、补充水及水处理用化学药品的费用都没有。冷却器的设置以工厂本身均毋需靠近水源（如河流或湖泊），故水源的热损失和化学污染得以预防。维护费用也减少，因为不在需要频繁清洗冷却器水侧的水垢、微生物结垢及沉积物等所花费的费用。且还去掉了相应的管线，安装也更加简单。 另一个优点是空冷器可以连续操作，即使在动力失效时也可以通过自然风在降低了换热能力的条件下来运转。 最后，介质流体出口温度（以及在这方面的热负荷）的控制可以通过各种方法来完成，例如启动或关闭风机，使用二档或可变速率的电动机，使用自调风机（即使风机运转时，叶片也可调）等等。 限制范围：当然，空冷器也有许多局限性。如前所述，与水相比，空气的热导率和比热要低的多，故使空冷器的初始费用要比水冷器多得多。 在寒冷的气候下，必须附加防寒设施以保证介质不致低于冷冻温度，这也增加了最初的投资费用。 比较经济的方法是让介质流体的出口温度与环境空气之间的温差在10～15℃的范围内，在
空冷配电间设计及选型 空冷系统配电是整个空冷设备中的一部分，它承担着给空冷岛及其附属设备供电的任务，通过其可以控制空冷风机电机转动来冷却翅片管内的各种介质，在化工、炼油、石化、传统能源发电厂、垃圾焚烧发电厂和钢厂等领域有着举足轻重的地位。使用空气不仅是一种低投资成本、低运行成本的选择，而且可以减少江河湖泊水的温升，有利保护保护环境，尤其是当今越来越重视环保，减少对水资源的浪费，保护绿水青山，空冷配电部分在空冷设备里起着供给、监测、控制电能的作用，使其整个空冷设施能够达到节能、高效、稳定的目的。 标签：空冷配电间；配电柜；干式变压器 Abstract：Air cooling system distribution is a part of the whole air cooling equipment，which is responsible for supplying power to the air cooling island and its auxiliary equipment. It can control the rotation of the air cooling air electromechanical machine to cool all kinds of media in the finned tube. It plays an important role in the fields of chemical industry，oil refining，petrochemical，traditional energy power plant，waste incineration power plant and steel plant. The use of air is not only a choice of low investment cost and low operating cost，but also can reduce the temperature rise of rivers and lakes，and is beneficial to the protection of the environment. Especially，nowadays，more and more attention is paid to environmental protection and the waste of water resources is reduced. To protect green water and green mountains，the air cooling distribution plays the role of supplying，monitoring and controlling electric energy in the air cooling equipment，so that the whole air cooling facility can achieve the purpose of energy saving，high efficiency and stability. Keywords：air cooled distribution room；distribution cabinet；dry transformer 空冷器的配电间通常布置在空冷岛下面或这是侧面较近的区域，当然也有布置在距离空冷设施较远的地方，这种主要是同整个工程的配电设备布置在一起，便于维护。下面对于空冷配电间和用电设备设计和选型谈一些浅显的看法。 1 空冷配电间整体设计 空冷配电间通常来说是布置在空冷岛下方或者附近的一个房屋，它需要根据相关标准满足现行国家关于防火要求、遮阳和对视间距和距离的规范、规程、规定，设置在较高且不容易积水的地方，所以电缆隔层的底部要高于同层的建筑底部，来避免区域形成积水。空冷配电间通常有低压变压器、配电柜、变频柜、直流屏的设备及材料。这些设备常规布置在同一房间内，供电从主厂房引至空冷配电间内的低压变压器高压侧，经过变压器至配电柜和变频柜，再经过配电柜和变频柜至用电设备。
H T R I7教程 01界面熟悉 1.双击快捷图标，打开程序界面： HTRI启动界面 2.创建一个“新的空冷器” 3.设置自己熟悉的一套单位制，比如MKH公制，也可以通过
空冷器安装施工程序 SDB/RP/CTRU/JS/03
目录 1.0 目的及适应范围...................................................... 2.0 编制依据............................................................ 3.0 人员及职责.......................................................... 4.0 施工程序............................................................ 5.0 施工记录............................................................ 6.0 修订注释............................................................
1.0 目的及适应范围 本程序规定空冷器现场处置、安装。需要时，该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。 2.0 编制依据 项目标准和规范 批准的施工设计图 厂家产品合格证和质量证明书 3.0 人员及职责 设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作；吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。 4.0 施工程序 4.1 施工程序 空冷器安装程序如下： 施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运 4.2 设备检查验收 空冷器到货后及时开箱检查、报验，出厂合格证书，质量证明书及安装说明书应齐全。设备附件齐全，外观质量完好无损，实物符合图样要求。 4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离，均应符合空冷器 的图样要求。 4.4 空冷器安装 空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。空冷器的风机叶片，必须按制造厂装配标记进行组装，风筒的内壁于叶片尖的间隙，必须符合设计要求间隙均匀。 4.5 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。 5.0 施工记录 设备检验记录
附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编制： 审核： 会签： 审批： 二○一年月日
目录 一、项目名称、概况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量管理程序文件 四、施工组织及HSE、质量控制体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量控制点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、HSE措施和注意事项 十一、施工网络进度、施工平面图 十二、备品备件表 十三、检修施工危害分析记录表 十四、检修施工作业环境因素表 十五、应急措施
一、项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 2、概况 二、检修内容 1、拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 2、清扫检查管箱、换热管及翅片。 3、更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 4、打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 5、检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 6、处理泄漏的管子。 7、整体更换管束。 8、新空冷器试压消漏。 9、吊车配合新旧空冷器拆装。 10、平台、梯子及钢结构拆装。 11、空冷器接管重新配管安装。 12、空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 13、各连接阀门及油漆保温等恢复。 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 2、HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 3、SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 4、GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 5、SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 6、GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 7、JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 9、Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》
收稿日期：２００8-07-02 梁伟平（1963-）男，河北保定人，博士，从事自动化领域的教学和科研工作。E -mail:lwp -123a@https://www.doczj.com/doc/6416886665.html, 速，在满足机组运行工况要求的前提下，使风机经常在需要的低转速下运行，噪声和磨损都比额定转速时低，有利于节约能源、环境保护、降低维修费用并延长设备寿命；实现电动机的软启动；对电动机提供各种保护功能；方便改变电动机的转向，实现部分空冷风机逆向运行；调速灵敏、线性度好。目前，采用变频器调整空冷风机转速已得到了较多的应用，实践证明这种变频调速方法具有很好的节能价值。 1空冷风机变频调速系统组成及结构 空冷风机变频系统的电源由变压器及PC 柜通 过母线分别送给每台空冷风机变频器，每台变频器安装于独立的变频控制柜内，以下介绍变频柜、柜内设备及控制回路情况。 1．1隔离刀熔 隔离刀熔为母线提供保护作用，另外当变频器 及电机检修时，可断开电源，提供明显的断开点。塑壳断路器也可起到相同的作用，与隔离刀熔相比，其缺点是结构复杂、故障率高。率取在额定转速的0%～110%。（2）通过正反转切换端子实现风机和电动机的正向和反向旋转。（3）实现过压、过流、接地、短路等保护功能。（4）实现电动机的软启动。 1．4交流输出电抗器 当变频器到电机的连线超过80m 时，建议采用 多绞线并安装可抑制高频振荡的交流输出电抗器，避免电机绝缘损坏、漏电流过大和变频器频繁保护。 1．5电动机 电动机需选用变频专用电动机，电动机功率根 据所选风机的不同为90～132kW 。 1．6变频器控制柜 变频器安置在一个就地控制柜内，柜内包括主 回路和控制回路、变频器与DCS 连接的用户接线端子、隔离刀熔、选择的输入/输出电抗器、可选择的输入/输出滤波器、保险丝、控制电路变压器及电机加热接触器等所有提供必要功能的设备。机柜外壳的防护等级，控制室内为IP32。机柜设计一般满足电缆由柜底引入的要求，特殊要求时电缆可由柜顶进入。机柜内端子排布置在易于安装接线的地方。在就
空冷器计算过程 空冷器 空冷器换热效果好，结构简单，节约水资源，没有水污染等问题，比水冷更经济，故选用空冷器。 1．计算依据 （1）进出空冷器的流量和组成： 组分 （2）设计温度40℃ （3）进空冷器温度420℃，出空冷器温度80℃ （4）进出口压力0.06MPa（表压） （5）换热量Q=2.37×106KJ/h 2．设计计算（参考资料《化工装置的工艺设计》） 查《化工装置的工艺设计》表9-31得轻有机物的传热系数为10英热单位/英尺2.h. 换算为国际单位制：K=10×0.86×4.18=204.25KJ/m2.h.℃ 假设空气温升15.3℃ 按逆流：△t1=420-55.3=364.7℃ △t2=80-40=40℃ △tm1=146.91℃ 取温差校正系数Φ=0.8 △tm=△tm1.Φ=146.91×0.8=117.53℃ 则所需普通光管的表面积： A0=Q/K.△tm（4—1） =2.37×106/(204.25×117.53 =98.73m2 由(T2-T1)/K=1.86查《化工装置的工艺设计》图9-120得： 最佳管排数为n=6 又由n=6查表9-33得 迎面风速FV=165米/分 表面积/迎风面积=A0/F2=7.60 则：F2=A0/7.60=98.73/7.60=12.99m2 由F1= Q/(t2-t1)FV17.3 （4—2） 式中Q—换热量,Kcal/h
(t2-t1)—空气温升 FV—迎面风速，米/分 代入数据F1=2.37×106/(15.3×165×17.3=12.98m2 取ξ=0.01 F2-F1=12.99-12.98=0.01≤ξ 即空气出口温度假设合理 以光管外表面为基准的空冷器的换热面积为98.73m2 参考鸿化厂选φ377×12的换热管 管长L=98.73×4/π×0.3532=1010米 管内流速u=143.07×22.4×4/π×0.3532=2762.5m/h=9.2m/s u=9.2m/s符合换热管内流速范围15—30米/秒，故换热管选择合理空冷器规格及型号：φ377×1010 F=98.73m2 评价，未作翅片面积核算。。。
空气冷却器技术及设备 空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，对管内高温流体进行冷却或冷凝的设备，它具有不需要水源，适用于高温、高压的工艺条件，使用寿命长，运转费用低等优点。随着水资源和能源的匮乏以及环保意识的增强，节水、节能、无污染的空气冷却器将会得到更广泛的应用。 一、空冷器的应用 与水作为冷却介质的传统工业冷却系统相比，空冷的优缺点如表1和表2所示。由表可见，在缺水地区(如沙漠地带)或水冷结垢和腐蚀严重的地区，适合采用空冷器。一般在下述条件下采用空冷比较有利。 (1) 热流体出口温度与空气进口温度之差>15℃。 (2) 热流体出口温度>60℃，其允许波动范围>5℃。 (3) 空气的设计气温<38℃。 (4) 有效对数平均温度差≥40℃。 (5) 管内热流体的给热系数<2300 W／(m2 *℃)。 (6) 热流体的凝固点<0℃。 (7) 管侧热流体的允许压降>10kPa，设计压力>100kPa。
二、空冷器的型式 空冷器由管束、风机、构架三个基本部分和百叶窗、风筒、喷淋装置、梯子、平台等辅助部分组成，每个管束有若干排三角形排列的管子，该管子一般是翅片管，也可以是光管。介质的流向通常是逆流，热流体从管束顶端流入，底部流出，空气由下向上流动，冷却热的工艺介质。另外还有风机、百叶窗、构架和风箱等部件，风机驱动空气流过管束，百叶窗通过调节进入空冷器的空气量来改善空冷器的调节和适应性能，构架是支撑管束、风机，百叶窗以及其它附属件的钢结构，风箱用于导流空气。空冷器按管束布置方式可分为水平式和斜顶式；按通风方式可分为鼓风式和引风式；按冷却方式可分为干式、湿式和干湿联合式。 ２.1 管束 表３管束的型式与代号
第四章空冷器的设计 4.1 空冷器的设计条件 4.1-1 设计条件 1. 空气设计温度 设计气温系指设计空冷器时所采用的空气入口温度。采用干式空冷器时，设计气温应按当地夏季平均每年不保证五天的日平均气温[1][2][3]。采用湿式空冷器时，将干式空冷器的设计气温作为干球温度，然后按相对湿度查出湿球温度，该温度即为湿式空冷器的设计气温。 我国各主要城市的气温列于附表4－1。从该表可见我国绝大多数地区夏季平均每年不保证五天的日平均气温低于35℃。当接近温度大于15－20℃时，采用干式空冷器比较合理。在干燥炎热的地区，为了降低空气入口温度可以采用湿式空冷器。 2. 介质条件 （1）适宜空冷器的介质条件 适于采用空冷器的介质有石油化工过程中的气体,液体，水和水蒸汽等。 3.热流的操作条件 （1）流量。根据工艺要求而定。 （2）操作压力。根据国家标准“空冷式换热器”的规定，最高的设计压 为35 Mpa，这个压力可以满足石油化行业空冷器的操作要求。 （3）入口温度 热流的入口温度越高其对数平均温差越大，因而所需要的传热面积就越小，这是比较经济的。但是，考虑能量回收的可能性，入口温度不宜高，一般控制在120～130℃以下，超过该温度的那部分热量应尽量采用换热方式回收。在个别情况下，如回收热量有困难或经济上不合算时，可适当介质入口温度。就空冷器本身而言，考虑到介质温度升高会导致热阻的增加，传热效率下降，绕片式翅片管的工作温度可用到165℃而锒片式翅片管可用到200℃ 如果热流入口温度较低（低于70~80℃），可考虑用湿式空冷器。 （4）出口温度与接近温度 对于干式空冷器出口温度一般以不低于55~65℃为宜[3]，若不能满足工艺要求，可增设后湿空冷，或采用干－湿联合空冷。
空冷式换热器(简称空冷器)是石油、化工、冶金及火电等行业不可缺少的专用设备之一。风机为静设备中的动设备，是空冷器的重要组成部分，其性能优劣直接影响到空冷器的安全运行和冷却效果。 就气动性能而言，空冷器风机的最高全压效率通常应不低于85%，最高静压效率一般可达65%左右。且希望压力、效率随流量的变化较为平缓，不同安装角下最高效率点的连线(包络线)亦应平顺，从而扩大流量的经济工作范围。 空冷器风机流量调节方法主要有改变叶轮叶片安装角度、改变叶轮工作转速、改变百叶窗开启角度以及控制风机运行台数等。目前使用的主要方法是调节叶片安装角度，不停机调节叶片安装角度是通过气动自调轮毅来实现的，这种调节方式结构比较复杂，容易损毁。从现场使用情况看，不管是进口的风机还是国产的风机，运行一段时间后调节功能均失灵，而且风机的维护较为麻烦。另外，调节叶片安装角度后，风机的全压效率随之下降，风机节能效果不明显。 风机叶片改进 1、翼型介绍 叶片的气动外型设计是影响风机性能的关键因素。目前我国使用的空冷器风机绝大部分是TB、TW型系列叶片，是按照美国HUDSON公司的产品测绘仿制的。TB系列叶片的设计基准是叶尖速度为60m/s，全压效率在0.8~0.85。TW 系列叶片的设计基准是叶尖速度为45m/s，该系列叶片的优点是噪声低，但全压效率也低，只有。 0.75-0.8。由石家庄红叶空冷器风机研究所研制出的TD型系列叶片是目前国内较为先进的一种叶片，TD系列叶片选用具有20世纪90年代国际先进水平的GA (W) 系列翼型。试验测试证明，正常使用情况下，TD型叶片风机全压效率在0.85-0.89，而且效率包络线平缓。当实际工况偏离设计点时，全压效率变化不大，可长期在高效区运行。因此，选用TD系列叶片来提高空冷器的冷却效果是一种行之有效、造价低廉且方便实施的方法。 1、材质介绍 目前空冷器风机叶片大多采用玻璃钢材料制造。近年来，保定市航桨风机技术有限公司开发出了铝合金风机叶片，并且在空冷器上得到了大量推广和应用。实践证明，使用铝合金叶片以后，风机的风量和效率都有了明显提高。与玻璃钢叶片
600万吨/年清洁能源综合利用项目 空冷器(共3台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年12月6日 第1页共10 页
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．设计、制造、验收所采用的标准、规范4．技术参数 5．材料 6．供货范围 7．设计与制造 8．检验与验收 9．质量保证及售后服务 10．资料交付和职责分工 11．分包商清单 13．包装及运输及标志 14．设备验收及储存 15．其他 附件： 技术规格书
1．总则 1.1 XXXX有限公司（以下简称买方）、XXXX有限公司（以下简称卖方）就XXXX项目E1101/E1302/E1403空冷器的设计、制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 1.2卖方应遵守相关标准规范和相关数据表的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。 1.3买方负责提供设备选型数据、材质及其它与设计有关的数据，并对其所提数据的准确性负责。 1.4卖方按买方所提数据进行空冷器设计、制造、检验及验收；买方负责对卖方所设计提供安装总图进行确认。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽
空冷器风机电机皮带轮发热的处理 摘要：分析了空冷器皮带传动风机皮带轮和皮带在运行中发热的故障原因，提出了解决方案，经维修后，风机运行正常，满足了生产要求。关键词：风机；皮带轮；故障；处理 The Solution of Heating on Belt Wheel of Air Cooling Fan Motor Abstract: This paper has analyzed the heating reason of the belt wheel and belt during air cooling fan, put forward the solution, after repair, the fan running is normal, meet the requirement of production. Key words: fan;belt wheel;fault;handle 引言 我厂新建的第二条日处理量为15万m3液化天然气（LNG）装置采用氮气膨胀液化流程，其氮气循环系统中有一台空冷器用来冷却压缩后的高温氮气。风机整体由叶轮、传动系统组成，采用五联组窄V 带传动。风机自2009年2月运行至2010年11月，累计更换14根联组窄V带，其中皮带使用寿命最长为1428小时，最短为526小时，皮带失效形式为橡胶硬化碎裂。每次风机都出现了运行数小时后电流大幅下降，皮带轮和皮带严重发热的现象。经检测，驱动电机皮带轮温度超过150℃，皮带被磨掉的黑色粉末飘散，有焦糊味。 一、风机设计参数和数据
风机型号：SF45L6 风机直径：4500mm 风量：47×104 M3/h 全压：196 Pa 风机转速：255r/min 叶片安装角：9° 叶片数量：6 电机型号：YB250M-6 电机功率：37KW 电机转速：980r/min 皮带型号：联组窄V带5L15J3810 皮带长度：3810 mm 皮带中心距：1160 mm 电机皮带轮直径:190 mm（节圆直径187.4 mm） 风机皮带轮直径:710 mm（节圆直径707.4 mm） 减速比:3.737 槽型：15J 二、故障分析 造成皮带轮发热过高、皮带橡胶硬化碎裂的原因主要有： 1、主、从动皮带轮对称面不在同一平面上，偏移量较大。 按照安装要求，皮带轮装上后，主、从动皮带轮的对称面偏移不大于（1/400）×a（a为两皮带轮中心距），即（1/400）×1160 mm=2.9
武汉中圣节能技术工程有限公司企业标准 Q/ZSCX.00-2016 压力容器（空冷式热交换器）制造 程序文件 文件编号：Q/ZSCX.00-2016 版本号：2016版 受控状态：□受控□非受控 分发号： 2016年5月28日发布 2016年5月28日起实施
批准页 编制： 审核： 批准：
目录 §1 文件和记录控制程序................................................... - 5 - §2 质量记录控制程序.................................................... - 10 - §3 管理评审控制程序.................................................... - 13 - §4 人力资源控制程序.................................................... - 17 - §5 生产设备管理程序.................................................... - 20 - §6 合同控制程序........................................................ - 25 - §7 设计控制程序........................................................ - 28 - §8 供方评价控制程序.................................................... - 32 - §9 采购控制程序........................................................ - 35 - §10 生产过程控制程..................................................... - 38 - §11 焊接控制程序....................................................... - 42 - §12 材料标记移植管理程序............................................... - 45 - §13 顾客财产控制程序................................................... - 48 - §14 原材料控制程序..................................................... - 50 - §15 搬运、防护和交付控制程序........................................... - 52 - §16 检验和试验设备控制程序............................................. - 54 - §17 服务控制程序....................................................... - 57 - §18 内部质量审核控制程序............................................... - 59 - §19 检验和试验控制程序................................................. - 62 - §20 无损检测控制程序................................................... - 65 - §21 液压试验检验管理程序............................................... - 68 - §22 不合格品控制程序................................................... - 70 - §23 纠正和预防措施控制程............................................... - 73 - §24 数据分析控制程序................................................... - 76 - §25 理化检验控制程序................................................... - 78 - §26 管束控制程序....................................................... - 83 - §27. 热处理控制程序..................................................... - 85 -
【Xace】设计你的第一个空冷器_04.0空冷结构参数输入 2014-06-21HTRI论坛HTRI论坛 【Xace】设计你的第一个空冷器_04.0空冷结构参数输入 1.今天开始我们来看一下空冷器结构参数的输入，如左边目录，进入“Geometry”页面，空冷器的主要结构包括，管束、风机、构架。右边显示的是总输入界面，罗列了结构的主要参数。
2.1对于型式（Unit type），程序分了4种： @Air-Cooled Heat Exchanger - 空气冷却器 管外介质是空气，并配有风机。 @Natural Draft Air-Cooler – 自然对流式空气冷却器 管外介质是空气，无风机强制空气循环，可以理解为风机停开的工况。 @Economizer – 省能器 管内外的介质无限制，只是不适用于在高翅片管或螺旋翅片管外的蒸发和冷凝工况。 @A-frame air cooler - A型空气冷却器 管外是空气，适用于管内单相或冷凝的工况，采用水平与垂直的组合算法来计算传热和压降，若是冷凝工况最多设2管程，第2程上升冷凝采用的是回流冷凝方法来计算传热系数和压降。
2.2 对于空冷类型，程序分了4种： @Horizontal– 水平 @Vertical(top inlet) – 垂直上进 @Vertical(bottom inlet) – 垂直下进 @Inclined– 倾斜 2.3 当类型为“Economizer”，省能器时，热物流就需要定义。 @Inside tube– 管内走热流体 @Outsidetube – 管外走热流体 2.4当类型为“A-frame air cooler - A型空气冷却器”，倾斜角选项会打开并需要定义，1-89度。 Apex angle – 尖部角度，如图示意。
分类：C类设备 装置：原油稳定装置 位号：A-101/1-2 设备名称：空冷器风机 －状态卡02－02页 －动作卡03－06页 工程验收：
状态卡 000 检修前准备； 010 作业前工作安全分析； 020 办理施工工作票； 030 确认空冷器风机已经具备安全拆卸的条件； 100 拆卸空冷器风机皮带、皮带轮； 110 拆卸轴承箱下盖； 200 回装前确认； 210 回装下盖油封腔内的毛毡，加注润滑脂、回装轴承箱下盖；220 回装皮带轮、皮带； 300 现场清扫； 310 风机试车和验收；
动作卡 000 检修前准备； 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定； 002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-( ) 停机前的振动值、进行测量记录并分析。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 006 B-( ) 了解空冷器风机运行中存在的问题。 010 作业前工作安全分析 签字( ) ( ) ( ) 020 办理施工工作票； 021 B-( )确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。 022 B-< >确认施工作业票规定的内容全部落实。 签字( )
030 确认空冷器风机已经具备安全拆卸的条件； 031 B-< > 确认空冷器风机电机电源已经切断。 签字( ) 100 拆卸空冷器风机皮带、皮带轮； 101 B-[ ]拆卸空冷器风机皮带及皮带轮。 签字( ) 110 拆卸轴承箱下盖； 111 B-[ ] 拆卸轴承箱下盖。 112 B-[ ] 拆卸轴承箱下盖油封腔内毛毡。 签字( ) 200 回装前确认； 201 B-( ) 下盖按要求清洗干净。 签字( ) 210 回装下盖油封腔内的毛毡，加注润滑脂、回装轴承箱下盖； 211 B-[ ] 回装下盖油封腔内的毛毡。 212 B-[ ] 加注润滑脂。 213 B-[ ] 向轴承箱加注润滑脂。 214 B-[ ] 回装轴承箱下盖。 签字( ) 220 回装皮带轮、皮带； 221 B-[ ] 回装皮带轮。 222 B-[ ] 回装皮带轮、皮带。 签字( )