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起重机维护保养记录表
使用单位名称：
设备规格型号：
设备编号：
维护保养日期：
序号
检验内容
检查结果
1 检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异 2
常及钩口有无变形
检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，
3
在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
4 大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5 传动机构是否正常
6 安全开关是否灵敏可靠
7 起升高度限位及大车限位是否正常 8 起重机运行时有无异常震动及噪音
9 各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10 检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤 11
或磨损
检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、
12
有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损
13 检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象
14 检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动 15 检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠 16 检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√
不合格打×
使用单位跟踪负责人： 维护保养单位参加负责人：
维修联系电话： 应急联系电话：
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吊车，起重机日常维护保养记录表
设备名称
序号
名称
1 各机构传动部件
2 吊车机构件
吊车架体的连接
3
螺栓
4
吊车各安全装置
5
主要受力构件
起重钢丝绳及轮
6
滑
电器系统的主要
7
元件
维护保养单位
维护保养时间
检查结果
保养标准
合格（√）
不合
回转机构，驱动机构，行走轮，
轴承等应定期补注润滑脂
对吊车的机构件焊缝经常检
查，发现开焊及时补焊
检查吊车架体的连接螺栓，发
现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更 应注意检查连接螺栓，同时连 接螺栓禁止使用弹性垫圈防松 在每天作业前进行检查，如有
破损失效，应维修合格后再进
行作业
主要受力构件的表面应定期除
锈，涂漆，防止因腐蚀导致受 力构件的强度降低，影响安全
性和使用寿命
经常检查起重钢丝绳及轮滑的
磨损情况，发现钢丝绳损坏应 及时更换，对轮缘破损，槽壁 和槽底磨损超过标准的应及时
更换
经常检查电气系统的主要元
件，所有元件应动作灵活可靠， 触点接触良好，触点压力和开
柜符合技术要求
8
存在问题
9 维保结论
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维保人员：检查人员：
注： 1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
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起重机械维护保养记录表
吊车、起重机日常维护保养记录表 注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检 查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废 处理撤出现场。
起重机械安全管理规定 第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。 第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。 第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。 第四条起重机的使用需经部门领导同意。 第五条操作起重机械要严格遵守下述规定： １．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 ２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。 ３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 ４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即： （１）超过额定负荷不吊。 （２）指挥信号不明，重量不明不吊。 （３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。 （５）歪拉、斜吊不吊。 （６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。 （７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 （８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。 （９）埋在地下的物件不拨、不吊。 （１０）非起重指挥人员指挥时不吊。 第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。 第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。 第八条定期对吊车进行检查。检查内容： （１）起重机正常工作的技术性能。 （２）安全保护装置和仪器的可靠性。 （３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。 第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。 第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。 第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和
起重机日常维护检修记录表 工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称门式起重机规格型号MG20t 负责人 序号项目要求是 否 完 好 检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触电，是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱，联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象 13 检查并记录易损备用零件型号 14 清扫操作室以及天车运行机构整体框架 15 把起重机工具箱内外擦拭后，将其所有工具逐个擦拭整理，并按取放方便、避免磕 精选表格
碰的原则，整齐地摆放在工具箱内 填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行 2．检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3．本表于每月底，操作人员应报项目部 检修人员（签字）：机管员（签字）： 起重机日常维护检修记录表 工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称桥式起重机规格型号QD20t/LD5t 负责人 序号项目要求是 否 完 好 检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触电，是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱，联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开 精选表格
起重机维护保养内容及要求 维护保养对象：凡须经政府有关部门核准使用，并需定期年审；机械复杂系数为5以上；起重量为1t以上的起重机械设 备。 1日常保养 1.1 定期时间：每班班前、班后。 1.2 作业时间：各15分钟内。 1.3 班前 1.3.1在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统 和安全装置。 1.3.2空载试运转。 1.4班后 1.4.1 打扫驾驶室内清洁。(适用于驾驶室的起重机) 1.4.2各部归位，切断电源。 2 一级保养 2.1 定期时间：每年一次。 2.2 作业时间：4小时内。 2.3 外表 2.3.1保持驾驶室内清洁整齐。(适用于驾驶室的起重机) 2.4大车、小车 2.4.1全面检查齿轮箱及轴键是否松动，并紧固。 2.4.2检查、调整制动轮间隙、应灵敏可靠。 2.4.3检查走轮磨损情况。 2.5升降卷扬 2.5.1检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠。 2.5.2检查、调整制动器与制动轮间隙，应灵敏可靠。 2.6润滑 2.6.1对所有轴承座、制动架、联轴器，加注润滑脂。 2.6.2检查齿轮箱油位、油质，保持良好。 2.7电器 2.7.1检查限位开关是否灵敏可靠。 2.7.2检查电器箱中各电器，动作是否灵敏可靠。 2.7.3检查电动机、拖铃、导电架是否接触良好，安全可靠。 2.7.4检查调换信号灯。
3 二级保养 3.1 定期时间：每二年一次。 3.2 作业时间：8小时内。 3.3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。 3.4 大车、小车 3.4.1检查齿轮箱、齿轮联轴器，根据磨损程度修复或更换。 3.4.2检查大、小走轮是否咬边，进行调整或修复，并作好记录。3.4.3检查制动器，调整或更换制动块。 3.5升降卷扬 3.5.1检查卷扬机各部位，钢丝绳和吊钩等，根据磨损程度进行保养或更换。 3.5.2检查制动器、制动块的磨损程度，进行调整或更换。 3.6润滑 3.6.1对齿轮箱进行清洗换油，油质良好，油路畅通。 3.6.2检查齿轮箱油封，基本无漏油。 3.7电器 3.7.1拆检电动机，检修电器箱，达到内外整洁。 3.7.2检查限位装置，保证灵敏、安全可靠。 4 安全技术检验 按照有关规定定期进行检验，并由取得相应资格证书的监督机构实施执行。
、起重机械维修保养记录表
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 1
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表 工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑应加足各黄油嘴油量 检查各减速机构无漏油现象 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂 工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50% 钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐 各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准 防护装置力矩限制器工作灵敏可靠 起重量限制器工作灵敏可靠 各限位开关工作灵敏可靠 吊钩保险卡、小车止挡器应完好 电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、以上项目完好打“√”，不合格打“△” 3、本表于每月底，操作人员应报项目部 签证 操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）： 1
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表 工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工 项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充 加注吊笼门、围栏门、门对重滑 道和滑轮等部位润滑油脂 金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固 工作机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况 钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形 安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠 检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠 检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求 楼层通道口平台、防护门是否有效 电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好 填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底，操作人员应报项目部 签证 操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）： 1
起重机维修保养内容表格
基本情况使用单 位 联系人邮政编 码 联系电 话施工（使用）地点 台数用户设备编号 维保单 位 主要参数 设备名 称电动单梁起 重机 规格型 号 规格型 号MH t-- m 工作级 别 额定起重量主钩： （t） 起升 高度 （m） 大车运行速度（m/min）小车运行速度（m/min） 操作方式
电动葫芦型号 钢丝绳公称直径 导电方式大 车 安全滑触线 软电缆 导电裸滑线 电缆卷筒 小 车 安全滑触线软电缆 导电裸滑线 工作环境 露天室内 有毒 高温 粉尘 其他 维修保养结果： 检验员： 年月日
起重机维修保养台账 一、月检查 月检是由工程技术人员和专职负责安全技术人员，根据使提供的情况进行检查，检查记录应予 以存档。在月检中主要是依靠目测、听觉和手感等直观方法进查。因此在检查中必须取下外罩检查 ，随时确定安全程度、磨损状况和运转状况，确定进行必要的检维护和保养。月检项目与内容见表1 .检查内容的分类要求如下： A类：是与保证起重机安全可靠性有关的项目，是月检中点检查内容，每个月必须至少检查一次。 B类：是与保证起重机能无故障正常运转使用的重点检查项主要是机械、电气方面重点维护内容， 可以每三个月检查一次。 C类：是与起重机各部分磨损破坏有关在一般检查项目，每六个月检查一次。 所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应 采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 表1 月检项目与内容 序号分 类 月检项目月检内容与要求 检查 结果
1 B 整 机 性 能起升异常 检查 在满载起升时，目测主 梁或吊载是否有异常振 动，倾听各机构是否有 异常声音，在可能时手 触各齿轮箱、电机是否 有异常发热，分析这些 异常的原因，并排除这 些异常现象。 2 B 下降下滑 检查 满载下降中停车，如果 下滑量过大，应及时调 整起升制动器间隙，直 至刹车正常。 3 A 小车运行 检查 观察葫芦运行小车是否 爬坡吃力、运行打滑、 车轮悬空、啃轨、轮缘 爬轨等现象。如有上述 现象，应检查主梁是否 刚性太差，轨道面上是 否有油污，运行小车制 造装配精度是否太差 等。 4 A 大车起、 制动检查 检查起重机在起、制动 时，是否有明显的不同 步现象，如果有应及时