帅丰.时代(二期)项目
大
体
积
混
凝
土
专
项
施
工
方
案
编制单位:四川仁湖建筑工程有限公司
编制人员:
审核人员:
编制时间:
目录
一、工程概况 (1)
二、混凝土裂缝分析 (1)
三、施工准备 (2)
1、现场准备 (2)
2、人员、机具准备工作 (3)
四、混凝土施工工艺 (3)
1、混凝土降温措施 (4)
2、混凝土浇注措施 (4)
3、混凝土测温措施 (5)
五、混凝土养护 (6)
六、质量保证体系 (7)
七、安全生产保证体系 (8)
大体积混凝土专项施工方案
编制依据:
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005;
5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005;
6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005;
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
一、工程概况
本工程名为帅丰.时代(二期)工程,位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积:124803.13㎡;建筑层数:地下一层,地上三十二层;建筑高度:103.4m;建筑结构类型:框剪结构;基础类型:独立桩+筏板基础,筏板厚度为1.4m,筏板基础混凝土强度等级:C40,抗渗砼:P6。
二、混凝土裂缝分析
本工程筏板基础厚度为1.4m厚,10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右(一、二单元共计),混凝土量约2121m3左右,筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月,根据来风县龙凤区近10年气温统计数据,7月份平均气温最高为40°左右,最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因,主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和
不均匀性,次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制,而主要因素的控制较为困难,同时也极为重要,我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施,并成熟的应用于大体积混凝土施工和质量控制中,对于控制裂缝产生的主要因素也在不断修改和完善相关措施,保证大体积混凝土施工质量达到设计和相关规范要求标准。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基坑或混凝土的约束,会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即出现裂缝。许多混凝土的内部温度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×104,长期加荷时的极限拉伸变形也只有(1.2~2.0)×104,由于原材料不均匀、水灰比不稳定及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,造成抗拉能力低,易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或只出现很小的拉应力,但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
有时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
本工程从施工角度对大体积混凝土的温度、湿度、混凝土质量、模板变形和浇注混凝土工艺方面控制大体积混凝土的裂缝,以达到设计图纸的要求。
三、施工准备
1、现场准备
(1)基础筏板钢筋及墙柱插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。
(2)将筏板基础表面标高抄测在侧模、柱筋、墙筋上,并作明显标记,以供浇注混凝土时找平使用。
(3)浇注混凝土前预埋好混凝土降温PVC管、测温管,混凝土到场时对降温PVC管、测温管的安装再次进行检查,保温所需的塑料薄膜、草帘子等应提前准备好。
(4)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣、水泵及施工照明用电。
(5)提前联系商品混凝土生产单位,提交混凝土计划单,以保证混凝土运输和浇注能够连续、不间断进行。
(6)管理人员、施工人员、后勤人员和保卫人员要求现场值班
监督混凝土浇筑,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇注的顺利进行。
2、人员、机具准备工作
本工程筏板基础大体积混凝土浇筑必须从:汽车泵、混凝土运输罐车的配备、商品混凝土供货速度、混凝土罐车进场和运输路线、浇筑队伍及振捣手、振捣机具安排、混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置,以确保混凝土连续浇注施工。
(1)泵车一辆、混凝土运输罐车6辆。
(2)浇注混凝土工人组织两个班组,实行两班倒,每班6人,振捣手每班2人,保证混凝土浇注连续进行。
(3)振动棒5跟(备用3根)。
四、混凝土施工工艺
1、混凝土降温措施
本工程筏板基础为大体积混凝土,筏板厚度为1.4m,计划采用预埋Ф50PVC管的方式对混凝土内部进行降温,降低混凝土水化热温度,使混凝土浇注、凝固时内外温差较小,避免混凝土成型后产生裂缝。
在混凝土内水平预埋Ф50PVC管,预埋PVC管方式为:
筏板基础混凝土量大,项目部分两次完成全部筏板基础混凝土浇
注,充分利用本工程设计后浇带的特点设置施工缝,避免对结构性能的影响。
(1)沿横坐标方向进行预埋,预埋高度距筏板基底0.7m,与筏板内纵筋连接稳固,四周距离边模1.5m设置一圈,PVC管使用专用胶水粘接牢靠不漏水,PVC排距为3.0m左右,每排PVC管相互进行串联,使所有PVC管线连接成一个给排水系统。留置一个进水口和2个出水口,进水口与施工场地自来水给水管道连接,并设置一个水闸进行控制,出水口连接至施工场地排水沟内。
2、混凝土浇注措施
本工程使用商品混凝土,特点是混凝土质量可靠、供应混凝土连续性好,筏板基础厚度为1.4m,面积较大,为保证混凝土的施工效果和成品质量采取以下措施对混凝土的浇注进行控制:
(1)混凝土浇注前对筏板基础的钢筋、模板支设进行检查,查看是否符合设计图纸要求。
(2)做好混凝土浇注人员安排,提前准备施工机具并测试是否正常运行。
(3)与商品混凝土供应单位协商混凝土的运输相关问题,增加混凝土运输罐车,保证混凝土运输、浇注连续进行不间断。
(4)混凝土浇筑分仓分层进行,分层厚度为0.3m,浇注时由底层开始,浇注至一定距离(距离远近根据最前面已浇注混凝土距离
初凝时间而定)后浇注第二层,浇注下一层时必须在上一层混凝土初凝前完成,并振捣密室,在隔仓依次浇筑。
(5)混凝土振捣手振捣混凝土时振捣密室,每次振捣点之间间距不能过大,不可振捣漏点。
(6)混凝土收面时牵线进行,严格按照施工员提供的标高点牵线,不可凭眼观收面。
(7)收面完成后铺设一层塑料薄膜,在铺设一层草帘子对混凝土进行保护和养护。
3、混凝土测温措施
为保证已浇注混凝土的质量,便于细致的控制混凝土内部温度和及时调整施工方法,避免大体积混凝土的温度裂缝,需严格对混凝土进行温度控制。
(1)混凝土浇注前在筏板基础内竖向预埋Ф50PVC管作为温度测试点,与筏板内纵筋链接牢靠。预埋管底距离筏板基底0.2m,预埋管长1.4m,预埋管顶高出筏板面层0.2m,温度测试点纵横间距为4m。
(2)混凝土到场浇注前将测温管内灌注满清水(自来水即可),再使用电工专用封口胶将测温管口进行密封,防止泵车卸料时将混凝土浇注于测温管内。
(3)混凝土浇注完成,工人收面、抹面时拆除测温管口的封口胶,安装温度测试元件(煤油温度计)。抹面完成后铺设一层塑料薄膜。
(4)安排专人每半小时对温度测试元件进行读数,并记录读数值。如混凝土内外温差过大,打开降温管道水闸,对混凝土内部进行降温,直至混凝土内外温差在规范要求的范围内,再关闭水闸继续观察。
五、混凝土养护
养护控制的原则:一是混凝土面要保持湿润;二是混凝土表面与外界温差小于25°。养护时间一般不少于14天。
考虑到筏板基础大体积混凝土浇注在7月份,根据来风县龙凤区近10年气温统计数据,7月份平均气温最高为40°左右,最低为30°左右。故严重的高温对筏板基础大体积混凝土的养护极为不利,因此为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。本工程筏板基础混凝土浇注完毕后,在筏板混凝土面上铺设塑料薄膜一层,做好混凝土养护工作。
六、质量保证体系
(1)认真组织施工人员进行图纸学习、自审和专业图纸会审,进行设计和施工技术交底和培训,使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面得了解,使能切实
大体积混凝土降温措施 在大体积混凝土施工中,有效的内外温差控制是控制裂缝产生的首要前提,大体积混凝土具有混凝土设计强度较高、混凝土量大,水化热引起的混凝土内部温度较大的特点。控制好混凝土内外温差、温度变形(应力)是提高混凝土抗渗、抗裂、抗侵蚀性能的关键,所以材料的选用宜选用水热化较低的普通硅酸盐水泥,水泥中C3A<7%水泥7天的水化热不大于250/kg,硅酸盐水泥中加入占水泥重量比15%~30%的I 级粉煤灰(不得使用含钙高的粉煤灰)。除上述材料选用外,为了更好、有效的降低基础筏板大体积混凝土施工中水化热的温度,经项目技术部研究,宜采用冷水循环降温法与蓄水保温方案, 具体方案如下; 1、采用热传导性好并具有一定强度的薄壁钢管,直径50 mm的钢管,螺纹连接,转弯处采用90°螺纹连接弯头, 螺纹吊丝上下固定,在筏板中0.75米处的中层钢筋网上固 定绑扎或焊接,间距4m单层蛇形循环布置,设置出入口各 一个,防止混凝土浇筑过程中钢管损坏不能有效地进行水循环。 2、循环水采用厂区自来水,其参数控制在如下范围内;流量为0.5~2.5m3/h;流速为0.3~1.4m/ S;水压为3KPa。施 工前做通水试验。混凝土浇筑施工完成后即开始通水,有出
水口排出的水引入基础顶面进行基础面层的蓄水保温。使冷却水能有效的二次利用,同时更能有效地防止混凝土表面降温过快而产生裂缝。 3、在混凝土面层设置竖向测温导管,间距,纵横向7米,成梅花桩型分布,规格采用6″薄壁钢管竖向焊接于筏板钢筋上,浇筑混凝土前封堵上下口,浇筑完成后打开上口随时进行温差测量,并做好记录表格登记。 4、加强测温工作,测温达到以下条件方可停止冷却; 4.1、出水口处的水温以基本稳定或温差极小, 4.2、混凝土的内部与外部温差不超过±5°C; 4.3、在混凝土养护过程中根据冷却循环水进出口及混凝 土内外部温差监测情况,及时调整水温及流量以满 足温控要求。 4.4、冷却循环水管及测温管使用完成后,应在其入口处 和出口处用压力灌浆法进行封堵压平 m
帅丰.时代(二期)项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案
编制单位:四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员: 审核人员: 编制时间: 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)
五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005;
5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005; 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005; 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代(二期)工程,位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积:124803.13㎡;建筑层数:地下一层,地上三十二层;建筑高度:103.4m;建筑结构类型:框剪结构;基础类型:独立桩+筏板基础,筏板厚度为1.4m,筏板基础混凝土强度等级:C40,抗渗砼:P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚,10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右(一、二单元共计),混凝土量约2121m3左右,筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月,根据来风县龙凤区近10年气温统计数据,7月份平均气温最高为40°左右,最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因,主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性,次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制,而主要因素的控制较为困难,同时也极为重要,我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施,并成熟的应用于大体积混凝土施工和质
大体积混凝土浇筑降温方案
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目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、混凝土配合比 (4) 四、混凝土浇筑方案 (5) 五、降温措施 (9) 六、底板大体积混凝土的测温 (15) 七、混凝土降温补救措施 (17) 八、突发事件的处理 (18) 九、施工注意事项 (18) 十、环保和安全措施 (19)
大体积混凝土浇筑降温方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土膨胀剂》GB23439-2009 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《高层建筑筏形及箱形基础技术规范》JGJ6-2011 二、工程概况 本工程主楼部分基础为桩筏基础,板厚1.5m,属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为1250m3,混凝土强度等级C40,抗渗等级P6。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少,防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下施工措施。 三、混凝土配合比 考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土级配及施工过
大体积砼浇筑降温方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土膨胀剂》GB23439-2009 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《高层建筑筏形及箱形基础技术规范》JGJ6-2011 二、工程概况 本工程主楼基础为筏板基础,板厚1.8m,属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为1900,混凝土强度等级C40.P6外加膨胀抗裂防水剂。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影
响减少到最少,防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采 取如下施工措施。 三、混凝土配合比 考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题: 1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低,收缩小,导温效果好,对防止混凝土收缩裂缝有利。 2、骨料:粗细骨料不得含有有机杂质,应选用10mm—30mm粒径的粗骨料且级配良好,含泥量不小于1%,细骨料的含泥量不大于2%,粗骨料采用连续级配,控制最佳空隙率以减少泌水。 3、掺加粉煤灰,以降低水化热提高抗渗性能,选用Ⅱ级优质粉煤灰,要求主要性能指标应符合以下: 细度:0.080MM方孔筛余量不大于8% 烧失量:不大于8% 三氧化硫:不大于3% 4、混凝土采用微膨胀混凝土,混凝土内掺水泥用量8%-10%的膨胀剂,膨胀剂应为低碱型,同时减少水泥用量,降低水化热。掺加高效减水剂以及HDCFiber高强聚丙烯抗裂纤维。 5、混凝土设计强度等级的龄期设计为90天,180天龄期的强度指标作为混凝土设计强度,降低水泥用量,降低水化热,降低混凝土的绝热温升。 6、施工期间要根据天气及材料等实际情况,及时调整砼水灰比,控制好砼的坍落度,并且应避免在雨天施工。 四、混凝土浇筑方案 4.1混凝土施工
大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》(JG J55—2000) 2.4《泵砼施工技术规程》(JGJ/T10—95) 2.5《砼结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002) 2.6《粉煤灰砼应用技术规》(GBJ146—90) 2.7《预拌砼》(GB14902—94) 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92) 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》(JGJ53—92) 2.10《砼外加剂应用技术规》(GB500119—2003) 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼,地下1层,地上18层,结构形式为剪力墙结构,总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础,基础面积为650㎡,砼标号C30-P6,筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3,属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带,要求基础筏板砼一次浇筑完成,不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备
为了确保大体积砼施工质量,首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸,认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥;粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石,含泥量不大于1%;细骨料采用灞河中砂,细度模数2.8,含泥量小于3%,;外掺料采用Ⅱ级粉煤灰;泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂;防水剂采用STB-FS复合防水剂;拌制水为饮用水,每立方砼原材料掺量如下表所示: 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工,我项目部从六月份开始搜集有关气象资料,预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下: 均同大气温度
XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况: 二、编制依据: 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 (一)大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,属大体
积混凝土,配筋较密,质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点,本工程砼采用商品混凝土,因质量及防水要求高,砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6,强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定: ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量的粉煤灰(一般不大于15%),水泥最小用量为275kg/m3; ○2砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂,外加剂供应方应提供详细的实验数据,实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求,确保外加剂的正确使用; ○4缓凝时间宜为6~8h; ○5为降低水泥水化热,减少水泥用量,采用混凝土60d 后期强度配合比。(二)、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算),确定控制温度的措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下,采用科学管理方法,严密
大体积混凝土施工 冷凝管降温方案 一、工程概况 超强风尚名城8#楼基础为C40钢筋混凝土筏板基础,灌注总方量分别为1050m3; 以上施工所用混凝土强度较高,水泥用量较大,会因水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝,属大体积混凝土。 在施工中除采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外,还必须在混凝土内部布设冷凝管,确保大体积混凝土的施工质量。 二、水管冷却排布法施工 1、施作方法 采用内径φ32mm,壁厚2.5mm铸铁管作冷凝水管,端头攻丝,并以弯管接头和直管接头连接。连接时应牢固,并缠好冷胶带防漏水,将冷凝管与钢筋固定牢固以防止混凝土灌注、捣固时影响造成失效。在冷凝管的进出水口各设置一道阀门,以控制进水的方向和流量(见附图)。· 2、水管冷却的排列方式 水管冷却法的排列方式一般采用矩形,本项目采用其中矩形排列方式,见下图。冷凝管的水平间距为2m,见附图。 水管冷却的通水方式:冷凝管通水必须选派专人负责。混凝土灌注完毕表面初凝后即开始通冷却水,保证从进水口进入的水是冷水(常温水),进出水口每8小时交换一次,使得大体积混凝土内部温度比较均一,降低
温度裂缝出现的可能性。 3.保温养护 ⑴目的和作用 保温养护是大体积混凝土施工又一重要环节,主要作用是:保证混凝土表面水份充足,避免出现塑性收缩裂缝;降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力;降低大体积混凝土的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。 ⑵保温养护所用保温材料和方法 塑料薄膜、草袋、棉絮、黏土等具有隔热保温的材料均可用作保温材料,但在实际施工环境中,根据工程需要,采用既经济又隔热保湿效果好的材料。本工程选用薄膜,在混凝土浇筑后即刻覆盖保温保湿,在混凝土初凝后,定时在薄膜上喷水,确保混凝土表面水份充足。 保证拆模前养护时间,通过模板对混凝土实现保温养护。冷凝水管继续通水4天以上,直至冷凝管出水口的水降至常温后方可停止通水。 四川省射洪虹桥建筑有限责任公司 超强风尚名城8#楼项目部 2014年11月30日
和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月
目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13
一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节,这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 3.1降低水泥水化热,确定合理的配合比 本工程基础为C35 P6抗渗混凝土,如此高标号的混凝土,水泥用量一定很大,这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加
大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月
地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为
二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、混凝土配合比 (2) 四、混凝土浇筑方案 (3) 五、降温措施 (7) 六、底板大体积混凝土的测温 (12) 七、混凝土降温补救措施 (14) 八、突发事件的处理 (15) 九、施工注意事项 (15) 十、环保和安全措施 (16)
大体积混凝土浇筑降温方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土膨胀剂》GB23439-2009 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《高层建筑筏形及箱形基础技术规范》JGJ6-2011 二、工程概况 本工程主楼部分基础为桩筏基础,板厚1.5m,属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为1250m3,混凝土强度等级C40,抗渗等级P6。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少,防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下施工措施。 三、混凝土配合比 考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土级配及施工过程中要注意如下问题:
1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低,收缩小,导温效果好,对防止混凝土收缩裂缝有利。 2、骨料:粗细骨料不得含有有机杂质,应选用10mm—30mm粒径的粗骨料且级配良好,含泥量不小于1%,细骨料的含泥量不大于2%,粗骨料采用连续级配,控制最佳空隙率以减少泌水。 3、掺加粉煤灰,以降低水化热提高抗渗性能,选用Ⅱ级优质粉煤灰,要求主要性能指标应符合以下:细度:0.080mm方孔筛余量不大于8%;烧失量:不大于8%;三氧化硫:不大于3%。 4、混凝土设计强度等级的龄期设计为90天,180天龄期的强度指标作为混凝土设计强度,降低水泥用量,降低水化热,降低混凝土的绝热温升。 5、施工期间要根据天气及材料等实际情况,及时调整砼水灰比,控制好砼的坍落度,并且应避免在雨天施工。 四、混凝土浇筑方案 4.1混凝土施工 本工程主楼筏板尺寸较大,为防止冷缝出现,我们采用商品混凝土,两台汽车泵输送浇筑,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面的浇注间隔时间不大于2h,小于混凝土的终凝时间,施工过程中,不得因人员、机械等原因停止施工或在砼终凝前再次留施工缝。要求施工班组准备两组人员,结合现场具体浇筑实际情况调动,要求一定确保下料口混凝土能很好地覆盖下层已浇筑的混凝土,避免形成冷缝。 4.2混凝土的运输
........................ 曲為viZk# ................................................. 安徽盐业大厦工程 地下室大体积砼施工方案 一、工程概况 安徽盐业大厦工程座落于合肥市新站区胜利路与昌盛东路交叉口(胜利广场北侧)。本建筑物集商业、办公、住宅为一体,是一座大型的综合性高层建筑物。该工程地下一层为大底盘地下室,建筑面积4980m2,主要使用功能为车库及部分设备用房;地上一、二层,建筑面积5680m2,主要使用功能为商场;地 上三~二十三层称为A座,建筑面积13208m2,建筑高度为83.6m,主要使用功能为办公楼;地上三~二十五层称为B座(其中,局部为三~二十层,),20895m2, 建筑高度为79.2m (局部三~二十层的建筑高度为61.3m),主要使用功能为精品住宅楼;该工程总建筑面积44727平方米,建筑占地面积为3695 m2,点式布局,即A 座办公楼、B座住宅楼分别设立在地上二层商场的屋顶上。 该工程建设安徽盐业房地产开发有限责任公司,设计单位为安徽省建筑设 计研究院,监理单位为中外建天利(北京)监理咨询有限责任公司,勘察单位为冶金部华东勘察工程总公司,施工总承包单位为中铁四局集团建筑工程有限公司。二、本工程地下室砼特点 承台、基础梁、负一层底板、顶板、剪力墙、柱混凝土强度等级均为C35级。(地下室的底板、承台、基础梁、迎水面墙柱砼抗渗等级为P8,地下室内柱、顶板砼为非抗渗砼),底板、基础梁、承台下的垫层砼强度等级为C15;地下室底板后浇带砼设计强度等级为C40膨胀补偿收缩砼,抗渗等级为P8。 地下室结构砼分为:地下室底板砼(承台和基础梁砼)、地下室剪力墙、柱砼、
筏板基础大体积混凝土浇筑降温施工方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土膨胀剂》GB23439-2009 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《高层建筑筏形及箱形基础技术规范》JGJ6-2011 二、工程概况 本工程3#主楼基础为筏板基础,板厚1.8m,属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为3400m3 ,混凝土强度等级C30;挡水板和挡土墙砼为C30.P6。外加膨胀抗裂防水剂。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最少,防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下施工措施。 三、混凝土配合比 考虑水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土级配及施工
过程中要注意如下问题: 1、优先采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥水化热低,收缩小,导温效果好,对防止混凝土收缩裂缝有利。 2、骨料:粗细骨料不得含有有机杂质,应选用10m—30mm粒径的粗骨料且级配良好,含泥量不大于1%,细骨料的含泥量不大于3%,粗骨料采用连续级配,控制最佳空隙率以减少泌水。 3、掺加粉煤灰,以降低水化热提高抗渗性能,选用Ⅱ级优质粉煤灰,要求主要性能指标应符合以下:细度:0.080MM方孔筛余量不大于8% 烧失量:不大于8% 三氧化硫:不大于3% . 4、混凝土采用微膨胀混凝土,混凝土内掺水泥用量8%-10%的膨胀剂,膨胀剂应为低碱型,同时减少水泥用量,降低水化热。掺加高效减水剂以及高强聚丙烯抗裂纤维。 5、施工期间要根据天气及材料等实际情况,及时调整砼水灰比,控制好砼的坍落度,并且应避免在雨天施工。 四、混凝土浇筑方案 4.1、混凝土施工 本工程主楼筏板尺寸较大,为防止冷缝出现,我们采用商品混凝土,两台汽车泵输送浇筑,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面的浇注间隔时间不大于2h,小于混凝土的终凝时间,施工过程中,不得因人员、机械等原因停止施工或在砼终凝前再次留施工缝。要求施工班组准备两组人员,结合现场具体浇筑实
大体积混凝土施工专项方案 1.编制的目的和依据 1.1.编制目的 为了在优质、快速地完成兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标范围内桥涵大体积砼工程,同时保证工程质量。 1.2.编制依据 1、兰新铁路甘青段LXS-17标施工图及设计文件 2、兰新铁路甘青有限公司《高性能砼施工实施细则》 3、兰新铁路甘青有限公司关于戈壁荒漠地区砼施工有关文件、通知等。 4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005) 5、铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10415-2003 J286-2004) 6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005]160号) 7、中铁十七局集团兰新铁路甘青段施工组织设计及相关文件等 1.3.适用范围 本方案适用兰新铁路甘青段LXS-17标范围内桥梁挖井基础、承台、墩台身等大体积砼的施工。 2.工程概况 兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标段,起讫里程DK1015+000~DK1119+679,全长104.679km,本标段特大桥3座,分别为跨柳园西气东输特大桥(DK1028+751),全长:2.4Km,柳园特大桥(DK1041+411),
全长631.7m,验欢河特大桥(DK1099+861),全长926.7m,大桥2座,分别为柳园3号大桥(DK1042+779),全长218.44m,小泉东大桥(DK1054+100),全长374.1m,中桥4座,分别为峡东中桥、柳园1、2号中桥,布泉中桥。本标段桥梁基础根据桥址处的的地质情况,分别设计有挖井基础、桩基承台,桥墩一般为圆端形实体墩,跨柳园西气东输特大桥墩高大于20m桥墩设计为变截面空心墩,桥台为空心桥台。挖井基础、承台及圆端形实体墩均采用一次灌筑完成。为防止大体积砼施工水化热反应使得砼开裂,施工时采用降温措施,以确保砼施工质量。 3.施工方法及措施 3.1.施工方法 3.1.1.挖井基础 挖井基础基坑开挖到位并做好周边危石清理和基坑防护后,将已焊接成型的角钢支架采用汽车吊整体吊入基坑内,定位完成后四周焊接角钢斜撑将支架固定于基坑岩壁上,使其稳固牢靠。在角钢支架平台上铺设脚手板,并固定牢靠,然后安装墩身预埋护面筋,钢筋安装完毕,报请监理工程师验收,并准备砼浇注前的各项准备工作。砼采用泵送浇筑,插入式振动器振捣,分层布料,分层浇筑,每层厚度控制在40cm内。为确保砼振捣密实,根据挖井基础一次浇注砼方量大的特点,每次浇筑时至少配备4台振动器负责振捣。砼浇注时应做好砼塌落度,含气量,入模温度的测定并做好试块。砼浇注完毕后表面应二次抹面并压光,初凝后表面喷涂两遍养护剂并用土工布和彩条布严密覆盖,设专人洒水养护。 3.1.2.承台
杭州市政两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段项目部 承 台 混 凝 土 施 工 方 案
第一章工程概况 1.1、工程简述 两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段起于两河口水电站库区复建XV02县道两河口至密贵沟段K14+575.5处(设计高程2920.89m),沿鲜水河右岸坡下坡至2886m附近跨河至鲜水河左岸,沿左岸展线76m后设隧道绕避陡崖区至吾知沟左岸岸坡,沿吾知沟左岸岸坡展线至吾知沟沟心,设桥梁跨越沟心后至吾知沟右岸,沿右岸岸坡展线1.6km后与现有乡道相接,即为路线终点K5+940.00,终点设计高程 2952.95m。本标段路线全长5.940km,其中中隧道1座,总长950m,特大桥、中桥共2座,特大桥长589m,中桥长50m,,明线长4.351 km。 3#、4#墩承台结构尺寸为18.8×18.8×7m,混凝土浇筑方量共计4948.16 m3,设计砼强度等级为C40。单个承台计划采取一次性浇筑,数量为2474.08m3,属于大体积混凝土施工。大体积混凝土由于结构尺寸大,水泥水化热引起混凝土温度升高,热量不易及时散发而形成较大的内外温度差,较大的温度差引起混凝土体积变化的差异,使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩,当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时,便产生了裂缝。为解决砼施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题,特制定本方案。 1.2、地形地貌 (一)地形 工程位于青藏高原东南部,属川西高原,紧邻川西南高山区。区内山顶面海拔一般3900~4800m。区域断裂和褶皱构造控制了区内主要山脊的总体走向,区域上呈现出“构造地貌”山体的特征,其中一级山脊受大区域分区构造、川西高原抬升作用的控制,二级山脊受掀斜作用、区域褶皱构造以及区域断裂的控制。 (二)地貌 本项目位于鲜水河谷两岸,左岸山高600余米,坡度65°坡面植被良好;右岸山高800余米,坡度55°,地表植被因雅道路施工,弃渣,沿坡面倾倒而下,覆盖木绒大桥各墩桩位,坡面挂渣受风力、雨水影响,随时可能塌落,威胁鲜水河右岸县道雅道路的交通安全,以及木绒大桥各桥墩位施工作业人机安全,需要挂网锚喷防护。
工法名称:大体积混凝土冷却循环水 温控施工工法 完成单位名称:河南省第五建筑安装工程有限公司
主要完成人:张福云刘振东李焕玉李全忠 完成时间:二零零七年八月十二日 目录 1 前言 (3) 2 特点 (3) 3 适用范围 (4) 4 工艺原理 (4) 5 施工工艺流程及操作要点 (4) 5.1施工工艺流程 (4) 5.2主要施工操作要点 (5) 5.2.1砼温升和冷却循环水管、测温点埋设计算 (5) 5.2.2温控过程控制 (7) 5.2.3配合比及材料控制 (9) 5.2.4大体积混凝土生产控制 (10) 5.2.5砼浇筑控制 (10) 5.2.6大体积砼其它温控措施 (11) 6 材料与设备 (11) 6.1材料 (11) 6.2机具设备 (12) 7 质量要求控制 (12) 7.1砼温差计算控制 (12)
7.2冷却循环水管和测温点设置计算控制 (13) 7.3冷却循环水管和传感器安装控制 (13) 7.4砼施工控制 (13) 7.4.1配合比质量控制 (13) 7.4.2砼计量质量控制 (14) 7.4.3砼拌制质量控制 (14) 7.4.4混凝土运输质量控制 (14) 7.4.5混凝土浇筑质量控制 (15) 7.4.6混凝土养护控制 (15) 8 安全措施 (16) 9 环保措施 (16) 9.1噪音排放 (16) 9.2现场无扬尘 (16) 9.3光污染 (17) 9.4杜绝施工现场火灾 (17) 9.5合理处理固体废弃物 (17) 9.6生产及生活废水排放 (17) 9.7不使用含有有害物质的建筑材料 (17) 9.8最大限度地节能降耗 (17) 9.9环境保护 (17) 10 效益分析 (18) 10.1社会效益: (18) 10.2经济效益: (18)
大体积混凝土温度控制措施 摘要:在大体积混凝土工程中, 为了防止温度裂缝的产生或把裂缝控制在某个界限内, 必须进行温度控制。一般要选用合适的原料和外加剂,控制混凝土的温升,延缓混凝土的降温速率;选择合理的施工工艺,采取相应的降温与养护措施,及时进行安全监测,避免出现裂缝,以保证混凝土结构的施工质量。在此对大体积混凝土温度控制措施进行了探讨。 关键词:大体积混凝土,温度裂缝,温度控制,水化热 随着我国各项基础设施建设的加快和城市建设的发展, 大体积混凝土已经愈来愈广泛地应用于大型设备基础、桥梁工程、水利工程等方面。这种大体积混凝土具有体积大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点, 在设计和施工中除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性的要求外, 还必须控制温度变形裂缝的开展, 保证结构的整体性和建筑物的安全。因此控制温度应力和温度变形裂缝的扩展, 是大体积混凝土设计和施工中的一个重要课题。 大体积混凝土的温度裂缝的产生原因 大体积混凝凝土施工阶段产生的温度裂缝,时期内部矛盾发展的结果,一方面是混凝土内外温差产生应力和应变,另一方面是结构的外约束和混凝土各质点间的内约束阻止这种应变,一旦温度应力超过混凝土所能承受的抗拉强度,就会产生裂缝。 1、水泥水化热 在混凝土结构浇筑初期,水泥水化热引起温升,且结构表面自然散热。因此,在浇筑后的3 d ~5 d,混凝土内部达到最高温度。混凝土结构自身的导热性能差,且大体积混凝土由于体积巨大,本身不易散热,水泥水化现象会使得大量的热聚集在混凝土内部,使得混凝土内部迅速升温。而混凝土外露表面容易散发热量,这就使得混凝土结构温度内高外低,且温差很大,形成温度应力。当产生的温度应力( 一般是拉应力) 超过混凝土当时的抗拉强度时,就会形成表面裂缝 2、外界气温变化 大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温差梯度。如果外界温度的下降过快,会造成很大的温度应力,极其容易引发混凝土的开裂。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响,外界的湿度降低会加速混凝土的干缩,也会导致混凝土裂缝的产生。大体积混凝土的温度控制措施 针对大体积混凝土温度裂缝成因, 可从以下几方面制定温控防裂措施。 一、温度控制标准 混凝土温度控制的原则是:(1)尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间;(2)降低降温速率;(3)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。温度控制的方法和制度需根据气温(季节)、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。 二、混凝土的配置及原料的选择 1、使用水化热低的水泥 由于矿物成分及掺合料数量不同, 水泥的水化热差异较大。铝酸三钙和硅酸三钙含量高的, 水化热较高, 掺合料多的水泥水化热较低。因此选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土。不宜使用早强型水泥。采取到货前先临时贮存散热的方法, 确保混凝土搅拌时水泥温
西安电机厂高层商住楼工程大体积砼施工方案 审批: 审核: 编制: 陕五建西安电机厂高层商住楼项目部二○○五年十一月一日
一、编制依据 1、西安电机厂A座、B座高层商住楼工程施工图纸; 2、国家施工规范、规程和行业标准; 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》; 4、《建筑施工手册》; 5、施工组织设计 二、工程设计概况 本工程由A、B座两个单位工程组成,地下一层,地上十八层,B座局部七层。全现浇框架-剪力墙结构。 钢筋砼灌注桩桩基,基础为有梁式承台筏板基础,承台厚度为1200㎜,所以本工程基础承台为界定为大体积砼,混凝土强度等级:A座为C45S6;B座为C40S6。 三、混凝土来源 本工程混凝土结构全部采用商品混凝土。 混凝土原材料选用及要求: 1.砂:选用灞河中粗砂,平均粒径不大于0.5mm,含泥量≤1%。 2.石子:选用泾河砾石,要求含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,压碎指标值≤10,最大粒径与管径之比在1:2.5~1:3之间。 3水泥:混凝土采用42.5#R普通硅酸盐水泥,水泥经复试合格后方可使用。 4.外加剂:外加剂的品种主要考虑引气-减水剂,泵送剂、冬期施工还应加防冻剂,所有进场的外加剂应具有出厂检验报告、合格证、产品说明书和掺外加剂砼性能检验报告,并符合相应国家标准的要求,超过有效期或受潮的外加剂不得使用。 5.矿物掺合料:粉煤灰选用二级干排灰,进场材料必须出具出厂合格证。 6.大体积混凝土采用微膨胀剂和粉煤灰双掺技术,水泥用量应不小于330公斤。 7.按设计要求提前填报混凝土配合比申请单给供货厂方。 四、混凝土现场输送机械的选择 结合对同类工程的施工实践和现场施工条件,本工程基础部分砼采用车泵输送。 五、混凝土浇筑 在混凝土浇筑前作好充分的准备工作,技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电供应,与气象部门建立联系,掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、
大体积混凝土测温点布置原则: 一、大体积砼温度的控制不仅要控制内表温差(指砼中心最高温度与之相对应的砼表面温度之间的温差)和表面温差(指砼中心最高温度相对应的表面温度与环境温度之间的温差),更要控制砼的综合降温差(指砼内部的平均降温差)和降温速率(指砼中心温度或表面温度每天的降温幅度)。 二、砼的任一降温差都可以分解为平均降温差及非均匀降温差,前者产生外约束应力,是产生贯穿性裂缝的主要原因,后者引起自约束应力,主要引起表面裂缝。非均匀降温差主要是控制砼的内表温差。规范规定大体积砼的内表温差应控制在25摄氏度,该控制值是比较严格的,根据我们的工程实践,该值可根据工程实际情况适当放宽,这主要取决于砼的一些实际物理指标,如:不同龄期的弹性模量、松弛系数和抗拉强度。因此,在大体积砼施工前,对温度控制指标进行一些理论计算,对施工大有指导意义。 三、测温点的平面布置原则:1)平面形状
中心;2)中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。3)主风向部位。总之测温点的位置应选择在温度变化大,容易散热、受环境温度影响大,绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。 四、测温点的竖向布置:一般每个平面位置设置一组3个,分别布置在砼的上、中、下位置,上下测点均位于砼表面10厘米处,另外在空气,保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。 大体积混凝土养护一般不少于7 d,并根据板中心混凝土温度变化及同条件养护的混 凝土试块强度确定养护周期。 混凝土的养护应采用保温,保湿及缓慢降温的技术措施,一般在浇筑在厚度大于 3 m 时,要求考虑在大体积混凝土内部设置冷却水循环降温措施,设冷却水管,并通过温度检测控制混凝土中心与表面的温度或混 凝土内部与冷却水的温度控制在25℃以内。 2.3 降低水泥水化热和变形
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (8) 6. 质量控制 (10) 7. 热工计算 (12) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (15) 9. 安全文明施工 (16) 10.环保措施 (16) 附: 1区大体积混凝土测温点平面布置图
1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010); 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ; 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ; 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ; 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ; 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ; 1.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 2.0 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》(DGJ32/J173-2014); 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计; 2. 工程概况
本工程主楼底板厚度1200mm,按对大体积混凝土基础考虑,采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量,项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构: 大体积混凝土施工管理小组机构