赣州桥生矿山设备安装有限公司
压力管道安装质量管理体系文件
GQA/GD/S-2011
压力管道安装质量手册
编制：＿＿＿＿＿受理状态：＿＿＿＿＿
审核：＿＿＿＿＿版本号：＿＿＿＿＿
批准：＿＿＿＿＿发入编号：＿＿＿＿＿
2011-4-30 发布2011-5-1实施
赣州桥生矿山设备安装有限公司
目录
标准条款标准页次
0.1 颁布令．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
0.2 公司简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
0.3 公司组织机构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
0.4 公司压力管道安装质量管理体系图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
0.5 质量方针、质量目标发布令．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
0.6 质量手册说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
0.7 范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
0.8 适用法律法规的标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
01 管理职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
02 质量保障体系文件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
03 文件和记录控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
04 合同控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
05 设计控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
06 材料、零部件控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27
07 作业（工艺）控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30
08 焊接控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32
09 无损检测控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
10 理化检测控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
11 热处理控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39
12 检验与实验控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40
13 设备与检验和试验装置控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44
14 不合格品控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46
15 质量改进与服务控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．48
16 人员培训与考核控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50
17 其他过程控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51
18 执行特种设备许可制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51
附录1. 序号文件目录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．53 附录2. 压力管道安装质量控制要点一览表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．54
0.1质量保证手册颁布令
为了实现本公司质量方针、质量目标和生产出满足相关法律法规要求和顾客需要的产品，根据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，编制了本质量手册。
本质量手册明确了公司遵照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，阐明了公司的质量方针和质量目标，规定了质量保证体系的范围，确定了各部门和人员的职责和权限。
质量保证手册是本公司实施质量管理的总法规，是实现质量方针和质量目标的纲领性文件，也是全体员工开展质量管理活动的行为准则，体现了公司对顾客的承诺，它即适用于公司内部的质量管理，也是对外部作为公司质量保证能力的证明。
经评审认定，本质量保证手册符合TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》及国家有关法律、法规要求，同时也符合本公司的要求。
本质量手册自批准颁布之日起，公司全体员工必认真学习，严格遵照执行。
此令。
总经理：
批准日期：2011.4.30
0.2企业简介
赣州桥生矿山设备安装有限公司组建于2008年7月，是具有独立法人资格，经营自主的私营有限责任公司，公司位于赣州市杨公路。目前，全公司拥有员工186人，技术人员12各（其中高级职称1人，中级职称6人，初级职称5人），持有各种资格证书的技术工人41人。公司注册资金500万元，下设5个职能科室，拥有装备完善的4支安装队伍。各种冷、热加工设备、焊接及检测设备共计60多台，全部用于公司的生产和安装。
公司自成立以来，遵循着以市场需求为导向，在市场竞争中求发展的原则，坚持“质量第一、确保工期、信守合同、优质服务”的宗旨，多次承揽重点建设项目和大中型工业设备、管道的安装，业务足迹遍布了华东、中南数省，并打进了越南等东南亚国家。
公司的主要经营范围是：水电设备、工业管道、民用管道安装及配件销售；矿山冶金设备生产、加工、安装、销售；有色金属加工设备安装、销售；炉窑砌筑。
公司具有一支较高素质的工程技术队伍和职工队伍，配备了完备的安装、施工、检测等设备。同时，公司建立了较为完善的质量保证体系和管理制度，对工程质量起到了保证作用。多年来，在省内外安装的30余个项目中，从未出现过任何重大质量事故，也未发生过用户投诉，工程使用情况良好，深受用户好评。
为确保质量保证体系正常运行和我公司特种设备安装改造、维修质量，依据TSGZ0004-2007和《特种设备安全监察条例》、《压力容器
安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》及国家有关质量与安全法规，组织编写了GQA/GD/S--2011质量保证手册（第一版）。
本手册经公司总经理批准生效，与《质量程序文件》一起作为公司质量管理和质量保证的指令性文件，是我公司对顾客及相关方的承诺，也是公司全面开展质量活动的法规准则。
企业法人代表：曾纪平
企业名称：赣州桥生矿山设备安装有限公司
企业地址：赣州市杨公路越秀花园锦锈轩东23-24号
邮编：341000
电话：0797-*******
0.3公司组织机构图
0.4压力管理安装质量体系框图
（质量保证体系图）
根据TSGZ004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》,在公司内部管理中建立与质量体系相适应的组织机构，规定其职权范围和联系方法，并有效地贯彻实施。本公司质量保证组织机构图及各职能部门的质量责任分配如下图：
质量检验系统控制程序图
材料质量控制程序图
设备管理系统控制程序图
0.5 质量方针、质量目标发布令
根据TSGZ0004-2007标准要求及我公司在压力管道安装中的实际情况，经广泛征集意见，制定了公司的质量方针。
望全体参与压力管道安装工程的各部门、质量责任人员和施工人员，在增强质量意识的同时，深刻理解含义，并付诸行动，做到质量意识在我脑中，质量方针在我心中，发扬企业精神，倡导企业文化，建立管理一流，技术过硬、信誉至上的质量队伍，树立良好的企业形象。
质量方针
本公司坚持“全员参加质量管理、全程控制质量行为、全心满足顾客要求、全力打造放心工程”的质量方针。其内涵是：要求全体员工在抓企业和项目管理时，把质量管理作为中心环节来抓，把质量作为一个系统工程抓；在产品研制和项目安装工程中，严格遵守国家有关法规、标准。确保产品和项目的安全性、可靠性；以优良的工作质量确保产品和工程质量，坚持不懈地改进和提高产品和工程质量，以优良的产品和工程质量占领市场；以周到的服务满足顾客需求，赢得用户信赖，从而提高公司的整体经济利益和社会效益。
质量目标
1、工程质量评审优良比例90%
2、工程安装合格率100%
3、焊接工艺评定复盖率100%
4、上岗焊工持证率100%
5、探伤比例执行率100%
6、底片评定合格率85%
7、安装验收资料数据正确率100%
8、扩探率100%
总经理：
发布日期：2011.4.30
0.6 质量手册说明
1.管理者代表负责组织有关人员按TSGZ2004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合公司管道安装施工的特点编制质量手册。
2.管理者代表对质量手册的内容进行审核。
3.总经理批准发布质量手册，规定实施日期。
4.公司综合办按《文件控制程序》对质量手册进行管理，所有发放到公司内部有关领导、部门和人员的手册均为受控文件，应标有“受控”标记；
5.质量手册内容
本手册依据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，结合公司的实际情况编制而成。
（1）公司质量管理体系的范围覆盖公司承建的压力管道（GB1、GC2级压力管道）安装工程及相关服务活动。
本手册适用于第三方认证和质量技术监督行政部门对“压力管道安装工程质量”的监督监察。
（2）本手册阐述了公司压力管道安装施工方面“质量方针”和“质量目标”，明确规定了与质量管理体系有关的各科室、项目部以及各类人员的岗位职责、权限、相互关系和相互作用，并制定了相关程序文件，本手册予以引用。
6.术语和定义
本手册采用TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的相关术语和定义。
7.本手册是公司的受控文件，由综合办管理，负责发放和回收，每本手册均有统一的分发号，并加盖受控印章。未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给公司以外的任何单位和个人，手册持有者调离岗位时，应将手册交还综合办，办理核收登记。
8.发放范围：
受控文件发放范围：公司领导及管理者代表、公司有关职能部门负责人和各项目负责人、主管质量的有关质量人员并报认证机构及质量技术监督部门备案。
9.持有质量手册的人员应妥善保管、保持手册的完好、清洁，如出现破损、丢失或其他情况，应到经理办办理有关手续。
10.质量手册的修订由综合办组织，修订后的质量手册仍履行相应的审批和批准手续。
0.7 范围
1.本手册适用于本公司压力管道安装。
2.公司的质量保证体系覆盖TSG0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》所有要求。
3.公司的质量保证体系覆盖了公司所有与质量有关的部门、库房和人员。
0.8 适用的法律法规和标准
1.法律法规
1.1《特种设备安全监察条例》
1.2《压力管道安全管理与监察规定》
1.3《压力管道安装单位资格认可实施细则》
1.4《压力管道安装安全质量监督检验规则》
1.5《劳动保障监察条件》
1.6《建设工程安全产管理条例》
1.7《锅炉压力容器管道及特种设备检验人员资格考核规则》
1.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》
1.9《压力管道使用登记管理规则》
1.10《建筑法》
1.11《招投标法》
1.12 TSZZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修单位质量管理体系基本要求》
1.13 TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》
2.质量管理体系标准
GB/T19001、GB/T28001和GB/T14000质量职业健康安全环境管理体系。
3.公司适用的标准、规范
3.1 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
3.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
3.3 GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》
3.4 GB50184-1993《工业金属管道质量检验评定标准》
3.5 GB9711.1-97《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》（A 级）
3.6 GB9711.2-97《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》（B 级）
3.7 GB9711.3-97《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》（C 级）
3.8 GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》
3.9 GB163-1999《输送液体用无缝钢管》
3.10 GB5117-1995《碳钢焊条》
3.11 GB5118-1995《低合金钢焊条》
3.12 GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》
3.13 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
3.14 SH3518-2000《阀门检验与管理制度》
3.15 SY0422-97《油田集输管道施工及验收规范》
3.16 SY0466-97《天然气集输管道施工及验收规范》
3.17 SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》
3.18 SY0470-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》
3.19 SY/T0407-97《涂装前钢材表面予处理规范》
3.20 SY/T0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》
3.21 SY/T0415-96《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术》
3.22 SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
3.23 SY/T0429-2000《石油建设工程质量检验评定标准（输油输气管道线路工程）》
3.24 SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》
3.25 SY/T0315-2005《钢质管道环氧粉末外涂层技术标准》
3.26 SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》
3.27 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
3.28 CJJ28-2004《城镇供热管网工程及验收规范》
3.29 SY4058-93《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》
3.30 SY/T0460-2000《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范》
3.31 SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》
01 管理职责
1.质量方针和目标
1.1质量方针
本公司坚持“全员参加质量管理、全程控制质量行为、全心满足顾客要求，全力打造放心工程”的质量方针，其内涵是：要求全体中工要在抓企业和项目管理时，把质量管理作为中心环节来抓，把质量作为一个系统工程抓：在产品研制过程中，严格遵循国家有关法规、标准以确保产品质量的安全性、可靠性：以优良的工作质量确保产品质量，坚持不断地改进和提高产品质量，以优良的产品质量占领市场：以周到的服务满足顾客的需求，赢得用户依赖，从而提高中心的整体经济效益及社会效益。
1.2质量目标
（1）焊接一次合格率≥90%；
（2）产品一次交检合格率100%；
（3）合同履约率达到100%；
公司的各单位、各部门应根据公司的质量目标，分解为各自的分解质量的目标，应定期考核。
2.质量保证体系组织
3.职责、权限
3.1法定代表人
（1）负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施；
（2）对公司产品的质量、安全负全责；
（3）任命公司总经理、质量保证工程师；
（4）批准质量保证手册、公司质量方针和质量目标；
（5）建立质量保证体系，为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。
3.2总经理
（1）全面领导公司日常工作，向全体员工传达满足法律法规要求及顾客要求的重要性；
（2）对公司质量工作和产品质量负责；
（3）负责公司质量保证体系的建立；
（4）负责程序文件（管理制度）的批准；
（5）负责各部门、各岗位人员的任免；
（6）对公司的生产、经营全面负责；
（7）主持管理评审；
（8）为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源；
（9）支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。
3.3管理者代表
（1）协助总经理制定质量方针和质量目标，建立、实施、保持和改进质量保证体系；
（2）负责本公司质量保证体系各系统的工作，对各系统的工作按照质量保证手册的规定进行监督、检查；
（3）组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规范；
（4）严格对不合格品的控制，建立健全内外部质量信息和处理系统，审批不合格品的处理；
（5）定期组织质量分析、质量审核、协助总经理组织管理评审；
（6）坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工
作人员工作；
（7）对质量保证体系人员定期组织教育和培训；
（8）组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施；
（9）对各部门的工作质量和产品进行抽查，对违反相关规定的作业活动有权责令其改进或停止工作；
（10）审签产品质量证明文件。
3.4各专业质控责任人
各专业质控责任人的质量职责和权限按“各责任师职责”中的相关规定要求执行（见各责任师责任制）。
3.5各部门的质量职能
各部门质量职能按“各部门质量职能”的相关规定要求执行。
4.管理评审
总经理应按“管理评审控制程序”策划的时间间隔（一般每12个月内进行一次）评价质量管理体系，以确保其持续的适应性、充分性和有效性。评审应包括评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。应保持管理评审的记录。
4.1评审输入
管理评审的输入，应包括以下方面的信息：
（1）内部审核结果（管代）；
（2）文件和记录控制范围、程序、人员培训、考核及其管理情况（综合办）；
（3）合同控制范围、程序（综合办）；
（4）外来设计文件、材料、零部件、作业（工艺）、焊接、其他过程的控制情况（生产科、各责任师）；