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Q/SHCL
换热设备管理
中国石化股份公司长岭公司发布
目次
前言.................................................................. 错误!未定义书签。1范围?错误!未定义书签。
2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。3术语和定义?错误!未定义书签。
4 职责和权限?错误!未定义书签。
5 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。６检查与考核......................................................... 错误!未定义书签。
前言
本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处起草并归口。本标准主要起草人:曾文海、李迎徳。
本标准于2０02年月日首次发布。
换热设备管理
1 范围
本标准主要规定了换热设备的各级管理机构和单位的职责及管理程序和要求。
本标准适用于公司换热设备的订购、验收、安装、竣工验收、使用维护、检修改造、报废更新等过程的管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
ＧB１5１管壳式换热器
GB/T１5386 空冷式换热器
GB16409 板式换热器
SＨＳ０1009 管壳式换热器维护检修规程
SHS01010 空气冷却器维护检修规程
国家技术质量监督局《压力容器安全技术监察规程》
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
换热设备
两种或两种以上介质进行热能传递的设备,如管壳式换热器、空气冷却器、板式换热器等，不包括锅炉、烟气余热回收设备及直接受火焰加热的换热器。
4 职责和权限
4.1 设备副经理、设备副总工程师
4.1.1 执行国家及上级机关的条例、规定、规范、标准。
4.1.2 审核Ａ类换热设备订货的技术要求。
4.1.3 组织换热设备事故调查处理和解决换热设备重大技术问题。
4.2 机动工程处
4.2.1 贯彻执行上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准。
4.2.2 负责换热设备的设计、订购、制造、验收、安装、使用维护、检修改造、更新报废等过程管理。
4.2.3 负责审核、编制、上报并组织实施换热设备年度检修计划、管束更新计划，监督检查计划执行情况。
4.2.4 参加换热设备事故调查分析和处理。
4.3 供应处
4.3.1 负责换热设备及部件的订购、验收和出库。
4.3.2 负责所订购的不合格换热设备的处理。
4.4 使用单位
4.4.1 负责本单位换热设备使用的管理工作。
4.4.2 负责本单位换热设备台帐、档案资料的修订。
4.4.3 编制本单位换热设备年度检修计划、管束更新计划,于规定时间上报机动工程处，协助机动工程处实施计划。
4.4.4 参加本单位换热设备事故的调查分析和处理。
5 管理内容与要求
5.1 计划编制
5.1.1 换热设备年度检修计划和管束更换计划由各使用单位编制，与停工检修计划同时报机动工程处,由机动工程处审核、汇总,经机动工程处处长批准后于停工检修时实施。
5.2 设计与制造
5.2.1 换热设备的设计由制造单位负责。订货由供应处负责。
5.2.2 换热设备的制造单位须提供设备的制造图,属压力容器的换热设备须符合压力容器有关规程、标准，管壳式换器外器须符合ＧB１５1管壳式换热器的要求,进口换热设备应符合国外的有关标准。
5.2.3 更换管壳式换热器的管束，技术要求由机动工程处组织起草。供应处应要求制造单位按技术要求和有关规程、标准进行设计。
5.2.4 A类换热设备订货前,须由机动工程处组织起草订货的技术条件和要求,并经设备副经理或设备副总工程师批准。
5.2.5 管束制造完后,制造单位须在管束上挂牌，注明使用单位、工艺编号,型号、材质。
5.3 验收
5.3.1 换热设备的验收由供应处组织。
5.3.2 换热设备按相关的国家标准、图纸和技术要求进行验收,管壳式换热器及管束的验收还须符合压力容器的要求。
5.3.3 管壳式换热器及管束验收时,制造单位应提供符合压力容器规定的竣工图，并提供产品质量合格证书。
5.3.4 换热设备的验收，应有使用单位技术人员参加。
5.4 安装
5.4.1 换热设备的安装须符合相关的国家标准和技术要求、图纸的要求。
5.4.2 安装完后，试压须有使用单位的人员验收，并签字认可。
5.5 使用维护
5.5.1 使用单位应建立换热设备台帐。每年修订一次报机动工程处。
5.5.2 使用单位应严格执行操作规程,防止操作不稳造成换热设备泄漏。
5.5.3 对腐蚀比较严重的换热设备,要做好腐蚀调查研究,选择合适的材质。
5.6 报废
5.6.1 管束泄漏,堵管超过总管数的10%的换热设备管束，应报废。
5.6.2 不符合压力容器要求的换热设备，必须报废。
5.6.3 报废的管束由供应处保管。
5.6.4 报废的管束的管板和折流板要尽量考虑利旧,但材质为炭素钢的，利用次数一般不超过2次,材质为合金钢和不锈钢的,利用次数一般不超过3次。
6 检查与考核
6.1 违反5.5．1规定的单位,扣奖２0０元。
6.2 违反5.5.２规定的单位,扣奖10００元。
换热器施工方案班级：安装1101班 姓名：段洪章 学号：21 1.编制依据 [1]《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 [2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 [3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》70BJ013-2005 [4]《管壳式换热器》GB151-1999 [5]《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 [6]《钢制卧式容器》JB/T4731-2005 2主要工程量一览表
3技术交底 施工前，技术员必须组织施工班组人员进行技术交底，未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人，使所有施工人员都了解施工技术和质量要求，清楚施工工艺 4施工准备 熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。
做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 5设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料: a.产品合格证书; b.产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求； c.产品质量证明书，应包括下列内容： （1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；（2）无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录） （3）通球记录； （4）奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时） （5）设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）； （6）外观及几何尺寸检查报告； （7）压力试验和致密性试验报告。 d.设备制造竣工图。 2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
换热器基础知识测试题 姓名：分数： 一、填空题（每空1分，共50分） 1、以在（两种流体）之间用来（传递热量）为基本目的的传热设备装置，称为换热器，又叫做（热交换器）。 2、换热器按作用原理和传热方式分类可分为：（直接接触式换热器）、（蓄热式换热器）（间壁式换热器）。 3、、离心式压缩机可用来（压缩）和（输送）化工生产中的多种气体。它具有：处理量大，（体积小），结构简单，（运转平稳），（维修方便）以及气体不受污染等特点。 4、换热器按传热面形状和结构分类可分为：（管式换热器）、（板式换热器）及特殊形式换热器。 5、管壳式换热器特点是圆形的（外壳）中装有（管束）。一种介质流经（换热管）内的通道及其相贯通部分（称为壳程）。它可分为：（浮头式换热器）、（U 型管式换热器）、套管式换热器、（固定管板式换热器）填料函式换热器等。 6、U型管式换热器不同于固定管板式和浮头式，只有一块（管板），换热管作为（U字形）、两端都固定在（同一块管板）上；管板和壳体之间通过（螺栓）固定在一起。 7、（换热管）是管壳式换热器的传热元件，它直接与两种介质（接触），换热管的形状和（尺寸）对传热有很大的影响。 8、写出下列换热管及其在管板上的排列名称分别为： （a）正三角形（b）转角正三角形（c）正方形（d）转角正方形 9、管壳式换热器流体的流程：一种流体走管内称为（管程），另一种流体走管外称为（壳程）。管内流体从换热管一端流向另一端一次，称为（一程）；对U 形管换热器，管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次称为（两程）。 10、管板与换热管间的连接方式有（胀接）、（焊接）或二者并用的连接方式。 11、折流板的作用是引导（壳程流体）反复地（改变方向）作错流流动或其他形式的流 动，并可调节（折流板间距）以获得适宜流速，提高（传热效率）。另外，折流板还可起到（支撑管束）的作用。 12、换热器的水压试验压力为最高操作压力的（1.25~1.5）倍。 13、换热器的清洗方法有：（酸洗法）、（机械清洗法）、（高压水冲洗法）、海绵球清洗法。 14、写出下面编号的阀门类型:H（止回阀）、D（蝶阀）、J（截止阀）、A（安全阀）Z（闸阀）、Q（球阀） 15、阀门的密封试验通常为公称压力PN的）（1.1）倍。 二、不定项选择题（每题1分，共10分）
第七章换热设备 ?第一节热源与加热方式 ?一、热源的种类与特点 ?加热的定义：使物质温度升高的操作，使物质分子运动动能增大的操作 ?加热方式： ①氧化反应---燃烧②电热转换，焦尔热 ③光热转换，太阳能④摩擦生热 ⑤能量转移，热泵，传热 ?加热作用：①减少水分，干燥②抑制微生物，杀菌 ③生化作用，熟制 ?能源种类：①固体燃料，煤，柴； ?②液体燃料，重油、煤油、柴油； ③气体燃料，液化石油气、天然气； ④电能；⑤太阳能。
二、加热方式的种类、用途和经济性 ?加热方式基本有三种： ?①利用热源或燃烧燃料产生烟气，直接或间接对物料加热； ?②利用热源产生的蒸汽，通过换热器，将空气、水或油等先进行预热，成为载热体（介质）再直接或间接对物料加热，前者主要是介质与物料进行对流传热的过程，后者主要是介质再通过设备中的器件（管、壁等）对物料进行传导加热的过程； ?③物体被加热产生电磁波，以辐射方式对物料加热。
第二节工业锅炉 ?一、分类 ?工业锅炉按其容量、结构、所用燃料和按照方式等进行分类。工业锅炉的类型见表7－2。
二、技术和经济性的指标 ?（一）蒸发量蒸发量是指蒸汽锅炉每小时产生的额定蒸汽量。单位是“t/h”或“kg/h”。它表明锅炉容量的大小。热水锅炉每小时的产热量，称为发热量，单位是“kJ/h”。 ?（二）压力蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力（表压）或热水锅炉出水口的热水额定压力（表压）称为锅炉的工作压力（Pa）工程制单位是“kgf/cm2”或“大气压”。 ?（三）温度生产饱和蒸汽的锅炉只标明其工作压力，查表可得蒸汽的温度。生产过热蒸汽的锅炉或热水锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的温度或热水出口处的水温。 ?（四）锅炉的效率锅炉的效率是指锅炉用于生产蒸汽或热水的热量占所消耗燃料的全部热量的百分比。它是锅炉的最重要的经济指标。一般工业锅炉的效率为60％～80％。 ?（五）煤水比锅炉单位时间的耗煤量和所产生的蒸汽量之比，称为该锅炉的煤水比，它与锅炉的型式、燃煤品种和运行管理情况有关，一般为1：6—l：15。 ?（六）金属消耗率锅炉的金属消耗率是指制造锅炉耗用的金属重量与其额定蒸发量之比，工业锅炉的金属消耗率为2—6。
一、概述 在炼油、化工生产中，绝大多数的工艺过程都 有加热、冷却和冷凝的过程，这些过程总称为换热过程。传热过程的进行需要一定的设备来完成，这些使传热过程得以实现的设备就称之为换热设备。据统计，在炼油厂中换热设备的投资占全部工艺设备总投资的35％～40％,因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关，如反应过程中，有的要放热，有的要吸热，要维持反应的连续进行，就必须排除多余的热量或补充所需的热量；工艺过程中某些废热或余热也需要加以回收利用，
以降低成本。另外，生产所得的油品或化工产品，需要将其冷却或冷凝，以便储存和运输。以上这些与热量有关的过程都需要使用换热设备。 使用换热设备是为了达到加热或冷却的目的，如果将那些需要加热的流体与需要冷却的流体，经过换热设备相互换热，既可回收热量，又可降低冷却水的消耗。 综上所述，换热设备是炼油、化工生产中不可缺少的重要设备。换热设备在动力、原子能、冶金及食品等其他工业部门也有着广泛的应用。
二、比较换热设备的指标 1.效率要高。效率高就要求其传热系数大，传热系数是指在 单位时间内、单位面积上温度每变化一度所传递的热量。 2.结构紧凑。要使换热设备的结构紧凑就要求其比表面积大， 比表面积是指单位体积的换热设备所具有的传热面积，即 传热面积与换热设备体积之比。 3.节省材料。要做到此点要求其比重量要小，所谓比重量是 指单位传热面积所耗用的金属量，即换热设备总金属用量 与传热面积之比。 4.压力降要小。流体在设备中流动阻力小、压力损失就小， 节省动力、操作成本降低。 5.要求结构可靠、制造成本低，便于安装、检修、使用周期 长。 由于要全面满足上述要求是非常困难的，因而产生了各种各样的换热器，以适应各种特定的工艺条件。
第二部分赤峰市中心城区供热管网二期工程 设备材料技术要求 第一包整体换热机组 序号设备名称单位数量 1整体换热机组（5万m2)套2 2整体换热机组(10万ｍ２)套6 3整体换热机组（１５万m2）套7 ４整体换热机组(20万m２)套4 5整体换热机组(25万m2）套2 6整体换热机组(３０万m2）套1 小计套２2 １。总则 1。1 概述 本工程为赤峰市中心城区供热管网二期工程，以京能（赤峰）能源发展有限责任公司 2×135MW供热机组为热源，对赤峰市松山及桥北区进行集中供热。 本工程建设地点位于赤峰市松山区。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为120℃，最高工作压力为1．6ＭPa。本工程热力站采用间接连接方式，站内全部设置板式换热机组。 在本技术规范书中规定了换热机组中主要设备的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求.本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处,供货商应及时通知买方，以寻求解决。 １．２供货范围 供货范围应包括产品的设计、制造、检验、包装、发货、运输、现场指导安装及对业主的安装与维修人员进行培训。 本技术规范书要求的内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本技术规范书中没有提及的内容和项目,但又是满足设备使用功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内.所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规范书要求的设备和材料。 换热机组数量共2２套。 换热机组所属热力站名称及热负荷详见技术附件1:赤峰富龙热力有限责任公司2００9年热力站换热机组数据表;换热机组主要设备配置清单及系统图、原理图等从下列电子邮箱中自行下载后，在CＡD制图软件条件下查看，（邮箱地址为：;密码为８369762zfcg），如果有问题请与赤峰市政府采购中心乌文超联系:. 供货范围应包括：
石油化工换热设备的基础知识 换热设备是石油、化工等广泛应用的主要设备之一，约占工艺设备总台数的30~70%，占工艺设备总重量的25~50%，占工艺设备总投资的12~20%，在工艺生产操作中对工艺参数的调节，生产稳定性起着重要的作用。 1. 分类 1.1 按用途分类：换热器、冷凝器、蒸发器、冷却器、加热器 1.1.1 换热器：两种温度不同的流体进行热量的交换，使一种流体降温而另一种流体升温，以满足各自的需要，充分回收热量。 1、1、2冷凝器：在两种温度不同的流体进行热量的交换中，有一种流体是从气态被冷凝成为液态，温度变化不大，为冷凝器。 1、1、3冷却器：凡是热量不回收利用，单纯只要一种流体冷却的换热器，为冷却器。 1.2 按结构型式分类：管式换热设备、板式式换热设备
1.2.1 管式换热设备：管壳式换热设备、套管式换热设备、水浸式冷却器、空气冷却器。 1.2.2 管壳式换热设备特点：在圆筒形外壳中装有管束，一种流体在管内流动，另一种流体在管外流动。 可分为：固定管板式、带膨胀节的固定管板式、浮头式、u形管式、填函式。 天然气制氢装置换热设备结构型式主要为固定管板式（131-C、1110-C、1109-C等）、带膨胀节的固定管板式（105-UC2）、u形管式（1111-C、130-CA/CB、1105-C等）。 2. 主要参数 压力 除注明者外，压力均指表压力。 2.1.1 工作压力 工作压力指在正常工作情况下，换热器管、壳程顶部可能达到的最高压力。 2.1.2 设计压力 设计压力指设定的换热器管、壳程顶部的最高压力，与
相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不得低于工作压力。 2.1.3 试验压力 试验压力指在压力试验时，换热器管、壳程顶部的压力。 2.2 温度 2.2.1 设计温度 设计温度指换热器在正常工作情况下，设定的元件金属温度(沿元件金属横截面的温度平均值)，设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。 在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过材料的允许使用温度。 设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。 标志在铭牌上的管、壳程设计温度，分别为管程管箱和壳程壳体的设计温度。 2.2.2 试验温度
第六章换热设备的设计 6.1 换热设备的分类和总体结构 6.1.1 换热设备的分类 按照传热方式的不同，换热设备可分为三类： 1.混合式换热器——利用冷、热流体直接接触与混合的作用进行热量的交换。这类换热器的结构简单、价格便宜，常做成塔状。 2.蓄热式换热器——在这类换热器中，热量传递是通过格子砖或填料等蓄热体来完成的。首先让热流体通过，把热量蓄在蓄热体中，然后再让冷流体通过，把热量带走。由于两种流体交变转换输入，因此不可避免地存在着一小部分流体相互掺和的现象，造成流体的“污染”。这类换热器的结构紧凑，价格便宜、单位体积传热面大，故较适合于气—气热交换的场合。 3.间壁式换热器——是工业中最为广泛应用的一类换热器。冷—热流体被一固体壁面隔开，通过壁面进行传热。按照传热面的形状与结构特点它又可分为： （1）管式换热器——如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。 （2）板面式换热器——如板式、螺旋板式、板壳式等。 （3）扩展表面式换热器——如板翅式、管翅式、强化的传热管等。 其中以管式换热器应用作为广泛，其特点见表6-1所示。 表6-1 管壳式换热器的主要类型及特点 6.1.2 管壳式换热器的总体结构 管壳式换热器的总体结构均包括：管箱、管板、壳体、折流板或支承板、定距管、拉杆、分程隔板、接管、支座等。如图6-1所示。 88
89 图6-1 常见管壳式换热器结构 1—平盖；2—平盖管箱（部件）；3—接管法兰；4—管箱法兰；5—固定管板；6—壳体法兰；7—防冲板； 8—仪表接口；9—补强圈；10—壳体（部件）；11—折流板；12—旁路挡板；13—拉杆；14—定距管； 15—支持板；16—双头螺柱；17—螺母；18—外头盖垫片；19—外头盖侧法兰；20—外头盖法兰； 21—吊耳；22—放气口；23—椭圆形封头；24—浮头法兰；25—浮头垫片；26—无折边球形封头； 27—浮头管板；28—浮头盖（部件）；29—外盖头（部件）；30—排液口；31—钩圈；32—接管； 33—活动鞍座；34—换热管；35—假管；36—管束（部件）；37—固定鞍座；38—滑道；39—管箱垫片； 40—管箱短节；41—封头管箱；42—分程隔板；43—悬挂式支座；44—膨胀节（部件）；45—中间挡板； 46—U 形换热器；47—内导流筒；48—纵向隔板；49—填料；50—填料函；51—填料压盖； 52—浮动管板；53—部分剪切环；54—活套法兰。 6.2管壳式换热设备设计的内容和步骤 6.2.1 管壳式换热设备设计的内容 管壳式换热设备设计的内容包括工艺设计和机械设计两方面。本课程设计是把工艺参数、
换热器安装施工方案 一、依据： 二、施工工艺程序： 三、方法 1、施工准备： 2、设备基础验收及处理： 3、垫铁的选用及安装要求： 4、设备及其附件检查； 5、设备安装： 四、安装质量控制点： 一、依据： 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件； 二、施工工艺程序： 三、方法： 1、施工准备： 1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、施工方案已编制，并已审批； 1-3、施工所需的机具、人员已经到位； 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理：
2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求： 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求； 2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求： 3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。 3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算： A≥C（Q 1+Q 2 ）*104/R
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目次 前言.................................................................. 错误!未定义书签。1范围?错误!未定义书签。 2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。3术语和定义?错误!未定义书签。 4 职责和权限?错误!未定义书签。 5 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。６检查与考核......................................................... 错误!未定义书签。
前言 本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处起草并归口。本标准主要起草人:曾文海、李迎徳。 本标准于2０02年月日首次发布。
换热设备管理 1 范围 本标准主要规定了换热设备的各级管理机构和单位的职责及管理程序和要求。 本标准适用于公司换热设备的订购、验收、安装、竣工验收、使用维护、检修改造、报废更新等过程的管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 ＧB１5１管壳式换热器 GB/T１5386 空冷式换热器 GB16409 板式换热器 SＨＳ０1009 管壳式换热器维护检修规程 SHS01010 空气冷却器维护检修规程 国家技术质量监督局《压力容器安全技术监察规程》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 换热设备 两种或两种以上介质进行热能传递的设备,如管壳式换热器、空气冷却器、板式换热器等，不包括锅炉、烟气余热回收设备及直接受火焰加热的换热器。 4 职责和权限 4.1 设备副经理、设备副总工程师 4.1.1 执行国家及上级机关的条例、规定、规范、标准。 4.1.2 审核Ａ类换热设备订货的技术要求。 4.1.3 组织换热设备事故调查处理和解决换热设备重大技术问题。 4.2 机动工程处 4.2.1 贯彻执行上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准。 4.2.2 负责换热设备的设计、订购、制造、验收、安装、使用维护、检修改造、更新报废等过程管理。 4.2.3 负责审核、编制、上报并组织实施换热设备年度检修计划、管束更新计划，监督检查计划执行情况。 4.2.4 参加换热设备事故调查分析和处理。 4.3 供应处 4.3.1 负责换热设备及部件的订购、验收和出库。 4.3.2 负责所订购的不合格换热设备的处理。 4.4 使用单位
六、下表给出四股工艺物流的工况，最小允许传热温差(Tmin为20℃。请用夹点设计法设计一具有最大能量回收的换热网络。 Q/SHCL 换热设备管理 中国石化股份公司长岭公司发布
目次 前言............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 职责和权限 (1) 5 管理内容与要求 (2) 6 检查与考核 (2)
前言 本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处起草并归口。本标准主要起草人：曾文海、李迎徳。 本标准于2002年月日首次发布。
换热设备管理 1 范围 本标准主要规定了换热设备的各级管理机构和单位的职责及管理程序和要求。 本标准适用于公司换热设备的订购、验收、安装、竣工验收、使用维护、检修改造、报废更新等过程的管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB151 管壳式换热器 GB/T15386 空冷式换热器 GB16409 板式换热器 SHS01009 管壳式换热器维护检修规程 SHS01010 空气冷却器维护检修规程 国家技术质量监督局《压力容器安全技术监察规程》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 换热设备 两种或两种以上介质进行热能传递的设备，如管壳式换热器、空气冷却器、板式换热器等，不包括锅炉、烟气余热回收设备及直接受火焰加热的换热器。 4 职责和权限 4.1 设备副经理、设备副总工程师 4.1.1 执行国家及上级机关的条例、规定、规范、标准。 4.1.2 审核A类换热设备订货的技术要求。 4.1.3 组织换热设备事故调查处理和解决换热设备重大技术问题。 4.2 机动工程处 4.2.1 贯彻执行上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准。 4.2.2 负责换热设备的设计、订购、制造、验收、安装、使用维护、检修改造、更新报废等过程管理。 4.2.3 负责审核、编制、上报并组织实施换热设备年度检修计划、管束更新计划，监督检查计划执行情况。 4.2.4 参加换热设备事故调查分析和处理。 4.3 供应处 4.3.1 负责换热设备及部件的订购、验收和出库。 4.3.2 负责所订购的不合格换热设备的处理。 4.4 使用单位 4.4.1 负责本单位换热设备使用的管理工作。
6.14换热、冷凝设备安装方案 6.14.1工程概况 川维天然气乙炔工程10.5万吨/年改造精制甲醇装置换热、冷凝设备22台,其中国外8台，管壳式16台，套管式2台，具体参数见下表: 序号设备位号设备名称规格型号重量 （Kg） 数量 （台） 一原料气处理工序 1 M-EA103 原料气冷却器Φ426×3235 F=9m21060 1 2 M-EA102 原料气预热器Φ406.4×4140 F=23.2m21360 1 3 E-303/A.B 废然锅炉Φ750/Φ1200×6327 F=102m26500 1 4 M-EA101防喘振冷却器Φ500×5486 F=63.7m22150 1 二合成工序 1 M-EA301 入口冷却器Φ800×7305 F=196m25000 1 2 M-EA302 一段冷却器Φ500×6895 F=86m22600 1 3 M-EA401 合成气第一换 热器Φ1050×11366 F=422m2 29500 1 4 M-EA402合成气第二换 热器Φ1200/Φ1350×13640 F=702m2 47150 1 5 M-EA405 最终冷却器Φ1600×9788 F=920m229550 1 6 M-EA406 开工加热器Φ1000×10033 F=127m218600 1 7 M-EA601排污冷却器外管Φ76.1×5000 内管 Φ21.3×5420 F=2.52m2 720 1 三精馏工序 1 M-EA502轻馏份塔再沸 器 Φ800×4348 F=79m23480 1 2 M-EA50 3 排空冷凝器Φ500×5395 F=59.1m21930 1 3 M-EA508 轻馏份塔回流 冷凝器 Φ600×5515 F=70m22640 1 4 E-103/D.E.F 预热氢进料/产 物换热器BIU800-4.0/4.0-255-6/19-2I B=450mm 8407 3
换热设备 换热器或称热交换器，是石油、化工、生产中重要的化工设备之一。它在石油、化工厂建设总投资中约占20％，在全厂化工设备总重量中约占40％。 第一节换热设备的分类及工作原理 1、换热设备的分类 将一温度较高的热流体的热量传给另一温度较低的冷流体的设备叫换热设备。两种温度不同的流体通过热量的交换，使一种流体降温而另一种流体升温。以满足各自的需要，例如在柴油加氢精制装置中，冷的原料油及冷氢经高压换热器，从反应流出物及热高分气体中获得热量而升高温度送入反应器，热的反应流出物和热高分气体冷却进入下一工序，这样就充分回收了热量。 炼油厂换热设备的形式很多，按用途可分为加热器、冷却器、冷凝器和重沸器。主要用于加热物料的叫加热器；用水等冷却剂来冷却物料的则叫冷却器，象分馏塔的馏出线冷却器等；热的流体是气态，经过换热后被冷凝成为液态的称为冷凝器，如分馏塔塔顶汽油冷凝器等；一种液体被加热而蒸发成为气态的叫重沸器(再沸器)或汽化器。 按换热设备的结构可分为管式换热器和板式换热器。管式换热器的传热面由管子表面构成，即冷热流体之间以管壁做间壁，如管壳式、套管式、翅管式等。板式换热器的传热面由板面构成，即冷热流体之间以板做间壁，如螺旋板式、平板式等。 换热设备的常用材料主要是钢材，其次是铝、铜等。也有一些是用非金属材料制造的换热设备，如石墨、聚四氟乙烯等，它们大多具有耐高、低温及耐腐蚀等特殊性能。 2、热设备的工作原理 热量从高温物体传送给低温物体称为传热。传热的方式有三种：传导、对流和辐射。在换热设备中主要是以传导和对流两种方式进行换热的，如图6.1所示，热流体(温度t1)先以对流传热方式将热量Q(kJ/h)传给管(板)壁的一侧(温度为t2)，再以传导传热方式将热量传过管(板)壁(温度由t2变成t3)，最后管(板)壁另一侧又将热量以对流传热方式传给了冷流体(温度为t4)。对于稳定传热过程，上述的传换过程可表示为： Q＝K·F·(及F(t1一t4) 式中Q---热负荷，换热器每单位小时传递的热量，kcal／h； F---传热表面积，m3； K---换热器的传热系数，表示冷热流体温差为1℃，单位小时内穿过1m2的管(板)壁面积所传递的热量。它是一个与流体的性质、流速、管(板)材料、管(板)壁结垢情况及流体状态有关的量。一般工业用换热器的K值的大致范围见表6-1。 图6.1 经过器壁的传热
《过程设备设计》 教案 6—换热设备 课程名称：过程设备设计专业：过程装备与控制工程任课教师：贺华
第6章换热设备 §6-1 概述 一、换热设备应满足的基本要求 1、换热设备的设计内容 （1）工艺尺寸的设计和计算 （2）零部件结构的设计和计算 2、换热设备应满足的基本要求 （1）满足化工工艺要求（工艺过程所要求的温度、压力、流量、传热量等）（2）流体流动阻力小，压力降小，传热效率高 （3）安全可靠 （4）便于安装、操作和维修 （5）经济合理 二、换热设备的分类及特点 （1）混合式换热器 （2）蓄热式换热器 （3）间壁式换热器 *
（4）中间载热体式换热器 ?? ?? ? ? ? ???? ??? ? ? ?? ? ?????????????? ??????? ?? ??热管换热器聚四氟乙烯换热器石墨换热器其它型式换热器伞板式板壳式板翅式 螺旋板式板式板面式换热器缠绕管式管壳式套管式 蛇管式管式换热器间壁式换热器
§6-2 管壳式换热器 一、管壳式换热器的类型 管壳式换热器由壳体、管束、管箱等结构组成，根据其结构特点的不同可分为两大类：一类时刚性结构，如不带膨胀节的固定管板式换热器；另一类是具有温差补偿结构的管壳式换热器，如带膨胀节的固定管板式换热器、浮头式、U型管式换热器等。 1、固定管板式换热器 优点：（1）结构简单紧凑，制造成本低 （2）与其它类型换热器相比，在相同壳体直径下，排管数目最多 （3）管内便于清洗 缺点：（1）壳程不能用机械方法清洗，应走清洁流体 （2）不设膨胀节时，管、壳程可能产生较大的温差应力 2、浮头式换热器 优点：（1）壳体和管束热变形自由，不产生热应力 （2）管束可从壳体中抽出，便于壳程的检修和清洗 缺点：（1）结构复杂，造价高。 （2）为使一端管板浮动，需增加一个浮头盖及相关连接件以保证壳程密封，操
中国换热器行业十强企业 活动简介： 为了帮助国内换热器行业企业应对不断变化的市场需求，通过品牌建设确立竞争优势，抓住发展机遇，推动国内换热器行业健康、持续、稳步的发展，中国换热器网与中国暖通网联合举办了“中国换热器行业最具影响力TOP10品牌”评选活动，此次评选活动得到了中国换热设备网和山东机械联合会以及各大众媒体的大力支持。行业协会与门户网站的公信力大大提升了活动传播度与参与度，众多国内换热器行业企业纷纷参选，角逐行业十强品牌。为期两个月的网络票选结束后，中国换热器网综合企业得票数、经营状况、技术实力和市场影响力，确定了“中国换热器行业最具影响力TOP10品牌”的最终归属。 十强企业： 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司是全球领先的换热方案供应商，公司一直为致力于改善和提高人类的生活环境而不断努力。公司产品和换热方案覆盖了化工行业、冶金行业、造船行业、暖通空调行业和集中供热行业，营销及服务网络遍及全球，能够为客户提供快速、优质的服务。公司拥有热诚的员工和强大的研发能力，能够快速响应客户需求，提供个性化的产品和周到的服务，助力客户商业成功。 四平市通达换热设备有限公司 四平市通达换热设备有限公司是一家专业生产板式热交换器的公司，是东北换热设备定点生产企业。公司产品包括板式换热器、家用板式换热器、管壳式换热器、换热机组、波节管换热器等，产品广泛用于化工、医药、轻工、食品、采暖、电力、涂装、微电子行业机械和生活用水等领域。多年来，公司始终不渝地坚持“质量第一，客户至上”的质量宗旨，向广大用户提供技术先进、性能卓越、质量优良、满意的合格产品。 四平市鼎立换热设备有限公司 四平市鼎立换热设备有限公司是一家集热工设备的科研、设计、制造于一体的综合型企业，也是国内最具实力的热工产品专业生产厂家之一。企业通过ISO9001国际质量管理体系认证，拥有自主开发换热产品的实力。公司主要产品有：板式换热器、智能换热机组、管壳式换热器等，产品广泛应用于集中供热、电力、冶金、石油、化工、船舶、医药、轻纺、造纸、食品等各个领域，营销网络遍布全国各地。 石家庄蓝宝机械制造有限公司 石家庄蓝宝机械制造有限公司是集三大项目、两大贸易为一体的综合性企业，公司采用先进的管理模式，拥有国内一流的生产设备和雄厚的技术实力，数年来，公司增大生产制造能力，加大投资规模，开发出板式换热器系列产品，产品销往全国各地，在医药化工，电力、食品、冶金、房地产，供热等方面具有广泛的应用。在未来发展道路上，公司将坚持“打造蓝宝品牌，走全国路，谋海外财”的发展战略，着重培养企业核心竞争力，壮大企业发展规模。