生产运营管理复习资料
一、单选选择题
生产运营管理应最求的目标是高效、低耗、灵活、提供满意服务和（）。
A.环保
B.利润最大化
C.资源合理配置
D.准时的生产合格产品
不属于生产设施选址的步骤是（）。
A.准备阶段
B.可行性分析阶段
C.地区选择阶段
D.地点选择阶段
流水线按生产对象的移动方式可分为（）。
A.固定流水线和移动流水线
B.单一品种流水线和多品种流水线
C.连续流水线和间断流水线
D.强制节拍流水线和自由节拍流水线
预计市场及流通渠道属于设施选址的（）。
A.准备阶段
B.地区选择阶段
C.地点选择阶段
D.编制报告阶段
库存管理系统的基本运营模式有定期控制模式和（）。
A. 定额控制模式
B. 定量控制模式
C. 常规控制模式
D. 应急控制模式
.流水线按生产过程的连续程度可分为（）。
A.固定流水线和移动流水线
B.单一品种流水线和多品种流水线
C.连续流水线和间断流水线
D.强制节拍流水线和自由节拍流水线
.某工序的节拍是每个分钟，则该工序生产能力是每小时（）。
A.个
B.个
C.个
D.个
.不属于
．．．生产计划指标体系的是（）。
A.品种指标
B.销量指标
C.质量指标
D.产值指标
.当接到一个订单后，对完成订单的作业按照从结束到开始的方向排序，从而得到完成订单的最晚开工时间，指的是（）。
A.顺序排序计划
B.向前排序计划
C.向后排序计划
D.倒序排序计划
.当接到一个订单后，对完成订单的作业按照从结束到开始的方向排序，从而可以得到完成订单的最晚开工时间，指（）。
A.顺序排序
B.向前排序
C.向后排序
D.倒序排序
适合用固定流水线生产的产品有（）。
A.汽车
B.电视机
C.电动玩具
D.重型机械
从狭义上说，运营能力主要是指人员能力和（）。
A.管理能力
B.组织能力
C.设备能力
D.生产能力
生产能力的柔性是指生产能力的适应性和（）。
A.多元性
B.调节性
C.稳定性
D.可变性
不属于
．．．根据资源限制条件不同划分网络计划的优化是（）。
A.资源优化
B.时间优化
C.时间—费用优化
D.时间—资源优化
主生产计划需要确定企业的最终产品在每一具体时间段内的（）。
A.生产品种
B.生产数量
C.生产质量
D.生产时间
.随库存量的增加而增加的库存管理费用是（）。
A.订货费
B.生产管理费
C.缺货损失费
D.税收和保险费
.属于流程型生产的是（）。
A.机床
B.冶金
C.计算机
D.汽车
.服务作为产出与有形产品最本质、最重要的区别在于（）。
A.服务的不可储备性
B.生产和消费的不可分离性
C.服务的无形性、不可触性
D.服务质量的不易度量型
.消费者和生产者为获得商品或销售商品而购买的服务是（）。
A.社会性服务
B.消费性服务
C.生产性服务
D.分配性服务
.一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批的转移到下道工序继续加工，属于零件加工过程中的（）。
A.顺序移动方式
B.平行移动方式
C.平行顺序移动方式
D.混合移动方式
.网络计划的时间优化中，不属于
．．．为缩短线路的持续时间而采用的主要措施是（）。
A.压缩活动时间
B.进行活动分解
C.利用时差
D.精简活动
下列不属于设备磨损的补偿方式的是（）。
A.日常维修
B.大修
C.更新
D.现代化改造
制造型企业的生产类型按产品使用性能可分为通用产品生产和（）。
A.大众产品生产
B.特殊产品生产
C.专用产品生产
D.急需产品生产
.流水线按生产对象的数目可分为（）。
A.固定流水线和移动流水线
B.单一品种流水线和多品种流水线
C.连续流水线和间断流水线
D.强制节拍流水线和自由节拍流水线
服务系统能否成功实施的关键是（）。
A运营流程选择 B.运营流程设计 C.服务质量 D.服务效率
技术发展越快，设备的寿命就越短的是（）。
A.经济寿命
B.技术寿命
C.折旧寿命
D.物理寿命
确定最终产品在每一具体时间段内的生产数量的计划是（）。
A.能力规划
B.物料需求计划
C.产品出产计划
D.综合计划
在网络图中用箭线代表（）。
A.一个事件
B.一条线路
C.一项活动
D.一个方向
下列各项中，不属于柔性生产能力的是（）。
A.柔性工厂
B.柔性生产过程
C.柔性工人
D.柔性生产技术
设备从投入使用到总费用最小的使用年限称为设备的（）。
A.经济寿命
B.物理寿命
C.技术寿命
D.折旧寿命
为消费者直接提供的服务是（）。
A.社会性服务
B.消费性服务
C.生产性服务
D.分配性服务
全球化竞争对企业运营管理系统提出的要求具体表现在时间、质量、成本和（）。
A.方便
B.服务
C.信息
D.高效
流水线的设计包括技术设计和（）。
A.流程设计
B.效率设计
C.时间设计
D.组织设计
.一个设施的最大产出率，是指该设施的（）。
A.生产效率
B.运营能力
C.生产效果
D.运营效率
.生产能力按结构分为单机能力、环节能力和（）。
A.现有能力
B.设计能力
C.查定能力
D.综合能力
需要提供全新的服务内容，而服务的传递方式保持不变，这种新服务的类型是（）。
A.粉饰型服务
B.多样化服务
C.创新型服务
D.渠道开发型服务
汽车生产企业的主生产计划是（）。
A.备货型
B.订货型
C.组装型
D.销货型
当一个库存项目在数量及时间方面与其他库存项目的需求无关，而是取决于市场上用户的需求时，这种需求是（）
A.相关需求
B.独立需求
C.特殊需求
D.临时需求
.生产运营管理应追求的目标是高效、低耗、灵活、准时的生产合格产品和（）。
A.环保
B.利润最大化
C.资源合理配置
D.提供满意服务
.制造型企业的生产类型按产品需求特性可分为订货型生产和（）。
A.流程型生产
B.加工装配型生产
C.备货型生产
D.成批生产
.设计原理基本不变，部分采用新技术、新材料或新结构，从而使产品的功能、性能或经济指标有显著改变的产品是（）。
A.创新产品
B.换代产品
C.替代产品
D.派生产品
.按设施的性质，设施选址可分为生产设施选址和（）。
A.服务设施选址
B.单一设施选址
C.复合设施选址
D.应用设施选址流水线按生产对象的数目可分为（）。
A.固定流水线和移动流水线
B.单一品种流水线和多品种流水线
C.连续流水线和间断流水线
D.强制节拍流水线和自由节拍流水线
企业在计划年度内实际可能达到的生产能力是（）。
A.设计能力
B.查定能力
C.现有能力
D.综合能力
设施选址按设施的性质可分为服务设施选址和（）。
A.生产设施选址
B.单一设施选址
C.复合设施选址
D.应用设施选址.确定设备的物理寿命是根据（）。
A.有形磨损
B.无形磨损
C.综合磨损
D.自然磨损
企业的运营能力从广义上说不包括（）。
A. 人员能力
B.技术能力
C. 设备能力
D. 管理能力
与主生产计划相关的现金支付成本是主生产计划的（）。
A.总成本
B.机会成本
C.付现成本
D.沉没成本
.按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型，律师事务所属于（）。
A.技术密集型服务
B.人员密集型服务
C.通用型服务
D.专用型服务
.某工序的节拍是每个分钟，则该工序的生产能力是每小时（）。
A.个
B.个
C.个
D.个
.从广义上说，人员能力、设备能力和管理能力的总和指的是企业的（）。
A.生产效率
B.运营能力
C.生产效果
D.运营效率
.生产能力按用途分为设计能力、查定能力和（）。
A.现有能力
B.单机能力
C.环节能力
D.综合能力
.计划期内出产的可供销售的产品价值是（）。
A.总产值
B.商品产值
C.净产值
D.计划产值
.随库存的增加而减少的库存管理费用是（）。
A.存货成本
B.生产管理费
C.仓储空间费用
D.税收和保险费
.一批零件中的每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工，形成前后工序交叉作业，属于零件加工过程中的（）。
A.顺序移动方式
B.平行移动方式
C.平行顺序移动方式
D.混合移动方式
为防止设备突发性事故而进行的维修属于（）。
A.事后维修
B.预防维修
C.综合维修
D.事中维修
.不属于
．．．工厂总体布置原则的是（）。
A.工艺性原则
B.经济性原则
C.安全和环保原则
D.效率性原则
.进行生产运营系统的设计一般在（）。
A.设施设计阶段
B.设施建造阶段
C.设施布局阶段
D.设施规划阶段&财务部门使设备在财务账簿上的价值的余额折旧到接近于零时所经历的时间是设备的（）。
A.经济寿命
B.物理寿命
C.技术寿命
D.折旧寿命
服务型企业的运营类型按服务的需求特性分为专用型服务和（）。
A.大众型服务
B.特殊型服务
C.通用型服务
D.急需型服务
设备从投入使用到总费用最小的使用年限称为设备的（）。
A.经济寿命
B.自然寿命
C.规模寿命
D.会计寿命
流水线设计要重点解决的问题是（）。
A.流水线的生产能力
B.流水线的生产效率
C.流水线的平衡
D.流水线的节拍
.通过深入了解顾客的具体需求，更好地为某一特定目标顾客服务，这一基本思想属于（）。
A.成本领先战略
B.差别化战略
C.集中化战略
D.分散化战略
.如果按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型，银行属于（）。
A.技术密集型
B.人员密集型
C.通用型
D.专用型
对企业满足目前和未来需求量的生产能力水平所作的选择是（）。
A.综合能力
B.运营能力
C.生产计划
D.能力规划
技术发展越快，设备的寿命就越短的是（）。
A.经济寿命
B.技术寿命
C.折旧寿命
D.物理寿命
不属于规划生产能力应考虑的因素有（）。
A.备用生产能力的大小
B.扩展生产能力的时机和规模
C.备用生产能力与扩展生产能力的关联性
D.备用生产能力与生产战略的关联性
质量管理中根据数据的特性不同，统计数据的分类不包括（）。
A.计量值数据
B. 计数值数据
C.顺序数据
D.小数数据
企业筹建时，设计任务书和技术文件中所规定的生产能力是（）。
A.设计能力
B.单机能力
C.环节能力
D.综合能力
对于企业满足目前和未来需求量的生产能力水平所作的选择是（）。
A.综合能力
B.运营能力
C.生产计划
D.能力规划
计划期内出产的可供销售的产品价值是（）。
A.总产值
B.商品产值
C.净产值
D.计划产值
产品从投料到完工能按计划均衡的进行，能够在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量指的是（）。
A. 生产过程的连续性
B. 生产过程的比例性
C. 生产过程的均衡性
D. 生产过程的平行性
编制成本计划、销售计划和利润计划的依据是（）。
A.总产值
B.商品产值
C.净产值
D.计划产值
与主生产计划方案相关的特有成本是主生产计划的（）。
A.边际成本
B.机会成本
C.付现成本
D.沉没成本
找出一个缩短项目工期的方案，使得为完成项目任务所需的总费用最低的网络优化是（）。
A.费用优化
B.时间优化
C.时间—费用优化
D.时间—资源优化
二、多项选择题
快速推出新产品的好处有（）。
A.扩大市场份额
B.溢价
C.快速响应竞争
D.制定行业标准
E.利益最大化综合计划的制定步骤有（）。
A．确定目标 B.评估当前条件C.预测未来环境D.确定计划方案E.计划实施结果评价
.制造型企业的生产类型按产品需求的特性可分为（）。
A.订货型生产
B.加工装配型生产
C.备货型生产
D.成批生产
E.流程型生产
.制造业生产计划按计划对象的不同可分为（）。
A.综合计划
B.能力规划
C.主生产计划
D.生产作业计划
E.物料需求计划
按流水线的自动化程度可将流水线分为（）。
A.手工流水线
B.半手工流水线
C.半自动化流水线
D.自动化流水线
E.手工自动化流水线
质量管理中根据数据的特性不同，统计数据可以分为（）。
A.计量值数据
B. 计数值数据
C.顺序数据
D.点数数据
E.优劣数据制造型企业的生产类型按生产的稳定性和重复性程度可分为（）。
A.大量生产
B.加工装配型生产
C.单件生产
D.成批生产
E.流程型生产
服务型企业的运营模式包括（）。
A.坐等服务
B.上门服务
C.获得差别，赢得竞争优势
D.世界级服务公司
E.远程服务
设施选址按设施的性质可分为（）。
A.服务设施选址
B.单一设施选址
C.复合设施选址
D.应用设施选址
E.生产设施选址
企业的运营能力从广义上说，包括（）。
A. 人员能力
B.技术能力
C. 设备能力
D. 管理能力
E.协调能力
库存定期控制模式的适用情形包括（）。
A.需少次多批量提货
B. 需多次小量提货
C.订货成本比较大
D.订货成本比较小
E. 各种物品可以合并订货
规划生产能力应考虑的因素有（）。
A.备用生产能力的大小
B.扩展生产能力的时机
C.扩展生产能力的规模
D.备用生产能力与扩展生产能力的关联性
E.备用生产能力与生产战略的关联性
.制造业生产运营的总体战略有（）。
A.自制或外购
B.低成本和大批量
C.多品种和小批量
D.高质量
E.混合战略
.制造业生产运营战略的制定包括（）。
A.总体战略的选择
B.产品或服务的选择、设计、开发
C.生产系统的设计
D.运营系统的设计
E.运营系统的运行
.新服务的分类包括（）。
A.粉饰型服务
B.差别型服务
C.多样化服务
D.创新型服务
E.渠道开发型服务
柔性生产能力包括（）。
A.柔性工厂
B.柔性生产过程
C.柔性工人
D.柔性设备
E.柔性生产时间
.制造型企业生产计划体系按其粗细程度不同
．．分为（）。
A.计划层
B.管理层
C.执行层
D.监督层
E.操作层
生产设施选择具体位置时应考虑的因素有（）。
A.地形地貌条件
B.地质水文条件
C.税收政策
D.公众态度
E.周围环境
.按照创新和改进程度的不同可将新产品分为（）
A.创新产品
B.换代产品
C.替代产品
D.改进产品
E.派生产品
.服务能力的特殊性有（）。
A.时效性
B.差别性
C.地域性
D.易变性
E.适应性
新服务开发的类型有（）。
A.粉饰型服务
B.多样化服务
C.创新型服务
D.渠道开发型服务
E.产品开发型服务生产设施选址的步骤有（）。
A.准备阶段
B.可行性分析阶段
C.地区选择阶段
D.地点选择阶段
E．编制报告阶段
.设施选址一般分为（）。
A.准备阶段
B.可行性分析阶段
C.地区选择阶段
D.地点选择阶段
E.编制报告阶段
设备磨损的补偿方式有（）。
A.日常维修
B.大修
C.更新
D.现代化改造
E.保养
产品正式开发包括的内容包括（）。
A.产品设计
B.工艺设计
C.工装设计
D.新产品试制
E.样品试制及鉴定
三、填空题
库存管理系统的基本运营模式有定量控制模式和——————————。
服务设施布置可以分为服务设施总体布置和—————————。
.活动的时差分为活动总时差、节点时差和。
设备的寿命是指设备的服役年限，设备的寿命表现为经济寿命、物理寿命、技术寿命和。
.生产运营管理的资源要素管理有设备管理、物料管理、信息管理和。.设施选址包括选位和两个层次内容。
MRP系统的输入信息主要包括：主生产计划、物料清单和——————。
生产设施选择具体位置时应考虑.地形地貌条件、地质水文条件、.公众态度和——————。
库存是为了满足未来需要而暂时闲置的————————。
从更新的方式来看，设备更新可分为设备的原型更新和设备的。
是指对项目进行计划、组织和控制，旨在实现项目的特定目标。
使用预约系统需要事先约定排序的。
物料需求计划是一种将库存管理与——————结合为一体的计算机辅助生产管理系统。
MR PⅡ是对企业的制造资源进行计划、控制和——————的系统。
管理职能的内容包括、财务会计职能和市场营销职能。
.服务型企业运营模式包括坐等服务、上门服务、活动差别赢得竞争优势和。.企业的是社会物质财富生产过程的组成部分，也是企业最基本的活动过程。是主生产计划需要确定企业的——————在每一具体时间段内的生产数量。
.实质由一系列工作所组成的是——————。
MRPⅡ集成管理模式的具体表现在.市场销售、生产管理、采购管理、财务管理和————。.
.机器设备的故障一般可以分为和劣化故障。
.质量因素按影响大小与作用性质可以分为和异常因素。
.生产运营系统的输出包括两大类：无形产品和————————。
按照交验批中被检验产品数量的多少，可将质量检验分为抽样检验和————————两种方法。与主生产计划方案相关的特有成本是主生产计划的——————。
项目计划有两种表现形式：带日期的工作任务分配表和。
. 是指在排序的基础上，确定机器加工每个工件或人员服务的开始时间和完成时间。
主生产计划需要确定企业的——————在每一具体时间段内的生产数量。
.实质由一系列工作所组成的是——————。
.生产计划体系按其粗细程度不同分为计划层、执行层和。
.工厂总体布置一般应遵循工艺性原则、、安全和环保原则。
流水线的设计包括组织设计和——————。
为了防止由于物料供应可能出现的延误或其他无法预料事件发生而设置的物资储备量是______。.企业计划按计划跨度可以划分为长期计划、中期计划和。
综合计划是对对企业未来较长一段时间内预计资源消耗量和——————之间的平衡所做的概括性设想是。
按库存用途分类，库存可分为季节性库存、经常性库存、在途库存和。
随库存量的增加而增加的库存管理费用包括（）。
.项目实质是由一系列所组成
网络计划的时间优化中，为缩短线路的持续时间，采用的主要措施包括压缩活动时间、进行活动分解和。
按照故障曲线，可将设备故障率随时间的变化分为、偶发故障期和.劣化故障期三个阶段。
随机库位存储和是进行仓库物质放置和管理的两种最基本方式。
生产运营系统的运行，主要涉及生产计划、组织和三方面内容。
用以支持企业总体经营战略的长远规划，使生产运营系统成为企业立足于市场并获得长期竞争优势的坚实基础的战略是——————。
全球化竞争对企业运营管理系统提出的要求具体表现在时间、质量、服务和——————。
.主生产计划涉及的相关成本包括基本生产成本、与生产率相关的成本和。.服务业排序应考虑的因素包括、服务时间变化和提供服务人员的变化。
.设备磨损的补偿方式分为大修、更新和。
.设备的有形磨损包括使用磨损和。
库存按用途可分为安全库存、经常性库存、季节性库存和。
.工厂总体布置包括平面布置、立体布置和。
. 是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。
按照故障曲线，可将设备故障率随时间的变化分为早期故障期、劣化故障期和三个阶段。
四、名词解释
.生产运营战略
生产过程的均衡性
.狭义的生产过程
.能力规划
设备
最终产品
.广义的生产过程
.经济规模
.生产运营系统
.生产能力的柔性
物料的相关需求
.经常性库存
全面质量管理
网络计划技术
产值指标
.产品
.主生产计划
事件
单赢得要素
排序
换代产品
渠道开发型服务
大规模定制
生产运营
线路
五、简答论述
简述生产能力的含义。
简述产品开发的方式。
.简述库存的作用。
.简述设备维修的原则。
简述MRPⅡ集成管理模式的具体表现。
.简述影响运营流程设计的主要因素。
.简述编制物料清单（BOM）的步骤。
.简述质量管理的发展阶段。
试述网络计划的应用步骤
简述流水线平衡必须满足的条件。
简述设备技术性评价需要考虑的因素。
简述随库存量增加而增加的库存管理费用。
.简述作业排序方案的评价标准。
.简述项目包括的基本要素。
简述库存按物资在生产中作用划分的类型。
.试述库存定期控制模式的含义、特点、适用条件和管理流程。.试述编制网络计划中时间—费用优化的基本原则和具体步骤。简述影响服务设施选择的主要因素。
.试述作业排序优先规则的内容。
.试述全面质量管理的特点和基本指导思想。
试述生产能力的定义及其含义。
试述MRP系统的处理逻辑和计算项目。
简述组织生产过程的基本要求。
简述设备技术性评价需要考虑的因素。
简述服务系统中的排序准则。
简述产品选择、设计与开发的选择种类。
.简述生产过程的构成。
.简述服务型企业综合计划的特殊性。
简述随库存量增加而减少的库存管理费用。
简述服务的特点。
.简述新产品的定义和开发过程。
简述服务系统中的排序准则。
试述有效的作业排序系统应该达到的目标。
试述影响设施布置的主要因素。
简述项目计划的目的。
试述独立需求和相关需求的含义、特征。
[模拟] 咨询实务生产运营管理咨询(四) 单项选择题 第1题： 以下选项中对生产运营系统的评价与改进描述正确的是( )。 A.为了使系统具有快速反应能力以适应市场的变化，必须经常性地对系统加以监控、评价、维护和改进 B.涉及企业全部生产经营活动，按照管理的基本职能，其内容有生产决策和计划、生产组织和指挥以及生产控制和协调三项 C.包括产品或服务的选择和设计、设施的定点选择、设施布置、服务交付系统设计和工作设计 D.在生产运营系统的生命周期内，需要根据产品和服务的变化，对生产运营系统进行适当地调整和重新布置 参考答案：A 考察生产运营管理的内容的内容。依据题意:生产运营系统的评价与改进是:为了使系统具有快速反应能力以适应市场的变化，必须经常性地对系统加以监控、评价、维护和改进。包括对设施的维修与可靠性管理、整个生产系统的不断改进、各种先进生产方式和管理模式的采用。因此，答案是A。 第2题： 企业在产品正式投产以前，需要开展市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工时定额制定、工装设计以及新产品试制和鉴定等方面的工作。以上工作过程属于( )。 A.基本生产过程 B.生产技术准备过程 C.辅助生产过程 D.生产服务过程 参考答案：B 考察生产技术装备过程的内容。依据题意:生产技术准备过程，产品在正式投产以前、在生产技术方面所做的工作都属于生产技术准备过程，具体包括市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工时定额制定、工装设计，以及新产品试制和鉴定等内容。因此，答案是B。 第3题： 按任务的重复程度和工作地的专业化程度划分生产类型，可以分为大量生产、成批生产、单件小批生产，以下选项中属于单件小批生产特点的是( )。 A.产品固定，品种少，产量多，生产条件稳定，生产的重复性高 B.产品相对稳定，品种较多，工作地是成批地、定期或不定期地轮流地进行
生产与运作管理第三版 (陈荣秋马士华著)复 习要点 一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。 二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。 三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。生产系统柔性包括两方面的含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。 四、业务过程重组：从根本上对业务过程进行再思考和再设计，在现行的关键绩效指标（成本、质量、服务和速度）上实现显著改善。 五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。精细的含义还包括质量。六、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产：是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。八、战略管理：是
指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。 九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 一、生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。(生产率=系统输出的产品或服务／使用的资源) 二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。 三、工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。 四、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。 五、库存：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 六、物料需求计划：是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。七、 ERP，企业资源计划：它利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及
运营管理的内容 ?生产系统设计 –产品和服务设计 –厂址选择 –设施布置 –生产流程选择 –生产能力规划 –工作设计 ?生产系统运行管理 –生产计划 –物料需求计划 –生产作业计划 –库存管理 –物流管理 –项目管理 –质量控制 运营战略的竞争要素1 ?基于顾客满意的竞争战略 –使产品达到订单赢得要素的标准?基于质量的竞争战略 –以高质量取得优势 ?基于成本的竞争战略
–以低成本取得优势 ?基于柔性的竞争战略 –以快速转产取得优势 ?基于核心业务的竞争战略 –非核心业务外包 ?基于生产集成化的竞争战略 –纵向集成 –横向集成 ?基于产品错位的竞争战略 –如佳能和尼康数码单反相机?基于时间的竞争 –产品开发时间 –计划时间 –加工时间 –转换时间 –交付时间 –响应顾客抱怨时间 运营战略的制定步骤 1.细分市场 2.确定生产系统与生产方式 3.自制还是外购 4.建立有效的供应链
5.执行与评价 流程设计 a)对物料在整个企业中的特定流动过程的整体映射、计划与 优化 b)制造业的流程一般是原材料→零件→部件→产品的加工装 配过程 c)服务业的流程就是完成一项服务的整个过程 d)制造业流程的复杂程度远远高于服务业 生产流程分类 ?按产品组建的流程 –围绕着加工对象组建，加工步骤和方法固定不变，形成流水般的连续生产，称为对象专业化形式 ?按加工路线组建的流程 –多品种生产时，每种产品的工艺路线都可能不同，只能按不同的工艺组建不同的生产单元，各种零部件在这些单元 中曲折往返，称为工艺专业化形式 ?按项目组建的流程 –按每次的生产任务组建，每次任务都没有重复，流程也没有重复 ?工艺专业化形式(Process Focused) –按照工艺特征组织设备和工人等制造资源，为每一个工序
一、现场QCD管理工作事项： 1、作业品质： A：按各自仓库制定的《标准作业》进行作业； B：进行流程诊断，防止异常发生； C：尽可能改善流程规划，提高生产能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机种里； 2、降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行动作分析，减少作业工时； D：杜绝滥用办公经费； E：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为； 3、确保运营交货期： A：编定《运营日程》，作进度管理； B：适当调节运营计划，平衡工时； C：确保产量准时到位； 4、确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：必要时请高手指点，提出改善方案； C：定期检查各种安全防护措施有无失效； D：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告； E：照明、温湿、噪音、气味符合要求； 5、提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导效应； C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系； D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进5S活动； 6. 认识七种浪费： A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 异常品的浪费； D. 动作的浪费； E. 返工的浪费； F. 耗材的浪费； G. 制造过多（早）的浪费； 二、人员管理 1、对新人需要耐心指导： 第一步：消除新人的紧张感。可先找几个轻松的话题，缓和新人的紧张心理，心态一旦放松，培训也就成功了一半。 第二步：解说和示范。将工作流程、要求、工作环境逐一说明，待对方有印象后，实际操作一遍做示范。
第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后让新人单独做，在旁指点。 第四步：确认和创新。 1）、作业是否满足《标准作业》的要求； 2）、员工能否独立作业； 3）、有无其他偏离各种流程规定的行为； 即：讲给他听→做给他看→他做你看→说给你听→放手他做 2、发出指令不可抽象： 出指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、为谁FOR WHOM、如何HOW、成本HOWMUCH）方面的具体内容，这样操作人员才能明确知道自己的操作目标和计划。 3、指令下达的方式： A. 吩咐式： 情况紧急，必须严格执行时 B. 请托式： 一般情况时，给予部属裁量的余地时 C. 征询式： 欲使对方产生强烈意愿时、欲培育对方时 D. 暗示式： 面对能力颇强的部属时、面对经常主动工作的部属时、欲培育部属的能力时 E. 征求式： 勉强分配难以负担的工作时，包含有风险性的工作时、职务内容超出本身的范围时 4、注意缺席顶位： 有许多作业异常，就是由于顶位人员不熟练而造成的。 平时有计划地培养AB岗位人员，是应对突发考勤缺席，避过风险的有效方法之一。5、调动每一个人的积极性： 完善的奖惩制度是基础，高明的指示、命令是调动积极性的关键；管理人员在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指示、命令，要想办法诱发部下参与的积极性才是。积极性一旦调动起来，再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到： 1)、赋予动机； 2)、促成长； 3)、评价反馈； 6、情报交流要顺畅： 情报交流的成败与否，取决于是否准确发出，以及对情报内容是否接收、理解、共鸣，情报交流充分，执行才不会偏离要求。 7、褒贬部下要看时机： 表扬时要注意： 1)、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果； 2)、要及时在众人面前表扬； 3)、可以借助他人来表扬； 4)、莫要夸大其实； 5)、莫要瞒上欺下；
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目次 1总则 ....................................................... 错误！未定义书签。2规范性引用文件............................................ 错误！未定义书签。3术语和定义................................................. 错误！未定义书签。4职责 ....................................................... 错误！未定义书签。5管理内容与方法............................................ 错误！未定义书签。6附则 ....................................................... 错误！未定义书签。附录........................................................... 错误！未定义书签。
xx有限责任公司生产运行管理规定 1总则 1.1为规范xx有限责任公司（以下简称公司）生产领域的值班、生产作业、防误装置、生产工器具、信息报送及班组管理等方面的业务，切实提高安全生产管理水平，特制定本规定。 1.2本规定适用于公司系统各分子公司、地市供电局、县区供电企业的生产运行管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。 中华人民共和国电力法 中华人民共和国安全生产法 GB 26859-2011《电力安全工作规程（电力线路部分）》 GB 26860-2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》 GB 26861-2011《电力安全工作规程（高压试验室部分）》 DL/T687-1999《微机型防止电气误操作装置通用技术条件》 210026《xx有限责任公司电力事故（事件）调查规程》 21002《xx有限责任公司110kV及以上变电站运行管理标准》 《电力安全事故应急处置和调查处理条例》 3术语和定义 3.1分子公司 特指超高压公司、调峰调频公司、广东电网公司、广西电网公司、云南电网公司、贵州电网公司、海南电网公司、广州供电局、深圳供电局。
第七章生产运营管理咨询【习题集精粹】一、单项选择题1．甲先生每天早上乘坐乙方26 路公交车上班，上车后售票服务员认真验票热情服务，在司机的平稳操作下，平安顺利地从A 站到达B 站，到单位从来没有迟到。长期以来甲先生对乙方的服务很满意。在这项公交服务生产运营中，不属于生产要素的是（）。A. 售票服务员B．26 路公交汽车 C. 司机平稳操作 D. 甲先生的感受 2．以下选项中，对生产运营系统的评价与改进描述正确的是（）。A. 为了使系统具有快速反应能 力以适应市场的变化，必须经常性地对系统加以监控、评价、维护和改进
B. 涉及企业全部生产经营活动， 按照管理的基本职能，其内容有生产决策和计划、生产组织和指挥以及生产控制和协调3 项 C. 包括产品或服务的选择和设计、设施的定点选择、设施布置、服务交付系统设计和工作设计 D. 在生产运营系统的生命周期内，需要根据产品和服务的变化，对生产运营系统进行适当地调整和重新布置3．企业在产品正式投产以前，需要开展市场调研、产品开发、产品设计、工艺设计、工时定额制定、工装设计以及新产品试制和鉴定等方面的工作，这些工作属于（）。 A. 基本生产过程 B. 生产技术准备过程 C. 辅助生产过程
D. 生产服务过程
4．20 世纪80 年代，产生了许多管理哲学和技术的成就，在下列选项中不属于这个时期的管理理论和方法是（）。 A. 准时化生产 B. 业务流程重组 C. 零缺陷生产 D. 全面质量管理
5．某高压电器开关厂请s 企业管理咨询有限责任公司为企业开展生产运营管理咨询。S 公司委派生产运营管理咨询专家张老师组织三人小组到该企业深入生产现场调查。通过访谈、资料收集、现场参观的活动发现该企业面临诸多问题：有订单却不能按时供货、生产成本居高不下、生产资金占用多周转困难、产品多样化不够、生产管理的基础薄弱。咨询组张老师在小组分析会上说：企业的问题具体体现在生产运营管理的4 个基本问题上，即：提高质量、降低成本、适量生产和按期交货。小组一致同意。张老师问组员小刘：你能说出对应这4 个基本问题采取什么样的管理，小刘回答了如下4 项管理，其中不恰当的是（）。 A ．质量管理 B. 成本管理
浅谈生产调度管理 生产调度就是执行生产作业控制的职能。根据生产总计划和进度计划，全面地掌握和了解生产活动的过程，组织和动员各方面的力量为生产服务。根据实际情况，灵活地组织日常生产，迅速及时地处理生产中出现的各种矛盾，克服薄弱环节。必要时，对生产计划和进度计划进行适当的调整和补充，使生产过程中各个环节能相互协调地进行，从而保证生产任务的完成。 一、计划性。即生产调度工作必须以生产计划和进度计划为依据，这是生产调度的基本原则和要求。遇到各种困难时，要千方百计解决发生的问题，知难而上，确保计划的完成。调度人员还应不断总结经验，调整调度方式，更好地完成任务。 我厂的生产调度工作的管理，根据公司下达的任务，依据厂的实际情况，下达调度室月计划和进度计划。调度室根据每天的xxx量、电耗、药耗等指标，作好座标曲线图，并与去年同期情况进行对比。还要以天气情况、停电、计划性检修、爆管检修等其它问题，进行全面的分析，并作好工作日志。依据明天的天气情况和温度，估计明天能完成多少任务，调整好早上调节池的xxx位，而且还要不停的观察，分析调节池的xxx位、管网压力、出厂xxx压力的变化情况，组织机组的调配方式，供好xxx，多供xxx。 解决问题是调度室应做的工作，协调能力是调度人员的基本素质。遇到困难时，要千方百计解决突发问题，知难而上。确保计划的完成。如停电、爆管或其它问题时，要能组织、调动其它科室人员在第一时
间内到达现场解决问题，对外作好服务工作，解答用户提出的要求和问题，回复好政府部门的询问工作。 总之，计划是根本，分析是保证，解决问题是素质，每天的工作日志是保证明天更好的供xxx。 二、统一性。生产情况千变万化，这就要求生产调度工作必须高度集中统一。在厂长领导下，建立一个强有力的权威性的生产调度系统，将调度的主要权力集中在厂里。调度部门是领导指挥生产有力助手，代表行政领导进行生产的调度工作，行使调度权力，发布调度指令。其他科室及人员如有不同意见，只能在无条件贯彻执行的同时，向上级请示汇报，充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。 调度的权威性，是统一性的基本保障，如没有权威性就不可能统一的指挥生产，没有人服从指挥，谁都可以说了算，统一就成了一句空话。权威性，是从人的素质开始的，人的素质是自己努力学习和培养出来的。一是要有思想素质，政治上可靠，满足现代企业管理的要求，满足现代调度的需要。二是企业的培训。首先从基础开始，了解工艺流程、电器设备、机泵的性能、效率、机组的效率；了解管网的分布情况、系统的分布情况、出厂xxx和管网xxx的压力情况、调节池位置和贮xxx能力情况。其次，规范调度方式，规范调度语言、文明用语，下达指令的规范性。组织调度人员到现场了解工艺流程和管网的分布情况，指挥才有正确性，指令正确自然树立了调度的权威性。厂长赋予的权利和自觉维护的权威性，最终达到调度的统一性。 三、预防性。即生产调度工作要以预防为主，调度员对生产中可能或将发生的问题，应提前采取措施，防患于未然。
工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修） 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合
理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、 质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具） 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 生产运作管理的内容：1、生产运作战略2、生产运作系统设计3、生产运作系统计划与控制4、生产运作系统的改进。 生产管理的内容：1、生产系统的设计。包括产品的选择与设计、生产设施的定点与布置以及工作设计等。2、生产系统的运行。主要涉及生产计划、组织与控制。 生产管理的目的：高效、低耗、灵活、准时、质量 生产运作管理的发展方向／趋势：1、从一个区域或国家走向全球化2、从基于价格、质量竞争走向基于时间竞争3、从竞争走向竞合4、从纵向一体化走向横向（虚拟）一体化5、重视生产运作策略6、从标准化（共性）走向个性化7、重视环境保护 生产与运作职能的实质：在转换过程中发生价值增值。 5P人员、工厂、部件、制程、计划与控制 生产管理：是指制造业生产领域的管理。 运作管理：是指将生产管理的概念及方法应用在服务业及其他行业。 生产与运作管理：是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。 生产与运作管理的学科特征1、生产与运作管理是研究如何
以更高的效率达到更好的效果，从而获得成功的学问。2、现代的生产与运作管理研究不仅用于制造业，而且广泛用于服务业以及非营利组织。3、服务业与制造业在很多方面是有差别的。 生产与运作管理的内容：1、生产与运作系统的设计2、生产与运作系统的运行3、生产与运作系统的维护4、生产与运作系统的评价与改进 生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。 生产与运作系统的特征：1、是多功能的综合系统2、是劳动过程和价值增值过程的统一3、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成：1、结构要素——硬件要素，是物质基础2、非结构要素——软件要素，是支持和保证3、两类要素的关系：硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态调整。 生产与运作系统结构
第一章 1生产 定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程 2生产运作系统 生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。 输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的 生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。 3三项基本职能 生产运作，营销，理财 4生产运作管理的目标： 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 5 基本内容 生产运作系统的设计管理 生产运作系统的运行的管理 生产运作系统的维护的管理 ？6生产运作的分类 产品生产,服务运作 7服务运作的分类 纯劳务运作和一般劳务运作 8服务的特征 无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。 同步性使服务不能存储，排队现象的出现不可避免。 异质性和无形性，使得服务质量难以测量。个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。 易逝性造成服务资源浪费，需要重视收益管理。 顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客参与对服务有正面和负面影响，利用顾客资源创造优势十分必要。 9流程 流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。 对流程进行规划、分析和改进，是运作管理的核心内容 10流程的分类 （1）连续流程与离散流程 （2）单件作业流程和流水作业流程 （3）推式流程和拉式流程 （4）工件不动的流程与工件移动的流程 （5）成批移动流程和单件移动流程 11节拍 生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短. 12生产周期
浅谈车间生产管理 2010-03-05 清华领导力培训中国冶金科工集团公司 在当今市场竞争全球化过程中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间生产管理作用日益突出，强化车间生产管理，提高车间生产管理水平，是每个企业的当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。 车间在整个公司而言，是一个不可缺少的基本组成部分，是企业的主体，是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务，以及所涉及的各项工作。在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争全球化过程中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间生产管理作用日益突出，强化车间生产管理，提高车间生产管理水平，是每个企业的当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间管理的好坏直接影响企业各项决策的落实、影响企业各项生产指标的完成、影响企业整体目标的实现。因此，加强企业车间生产管理，必须重点着手抓以下几个方面的工作： 一、质量是企业生命。 加强质量管理，从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求，车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因，找问题，加强质量责任制的考核和落实，将指量指标分解到班组、个人，并与经济责任制挂钩，提高和稳定产品质量。车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式：即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统，将其整合成紧密相连的质量管理体系。 加强质量管理，还要加强企业人员综合管理，员工的素质如何，生产技能的高低，直接影响工作质量和产品质量，要加强对员工的教育和培训工作，提高战斗力，使其能满足生产和技术进步的需要，力求做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。 二、加强设备管理，合理利用车间的现有设备，使现有设备发挥其最大的工作效能，这个工作在车间管理中是相当重要的。 我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率，将会降低产品成本和增加设备使用寿命，要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工，要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作，也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备，真正意义上做到提高设备的利用率。同时，加强设备日常的维护保养工作，建立和规范保养制度，使生产设备始终保持良好的工作状态；建立并完善设备档案管理，使之更好地服务于企业的安全生产和
生产型企业管理制度
目录 企业信息化管理制度 (6) 第一章：总则 (6) 第二章：信息化工作管理 (6) 第三章：部电脑安全管理 (7) 财务管理制度 (8) 第一章：总则 (8) 第二章：流动资金管理 (8) 第三章：成本管理制度 (10) 第四章：财产物资定期盘点管理制度 (15) 第五章：固定资产的管理制度 (16) 第六章：存货的管理制度 (21) 第七章：货币资金管理 (26) 第八章：关于重新调整差旅费补贴标准的有关通知 (28) 计划、调度、生产管理制度 (30) 第一章：总则 (30) 第二章：年度综合计划管理制度 (30) 第三章：全面计划管理 (32) 第三章：计划管理的组织机构 (33) 第四章：统计工作制度 (35) 第五章：原始记录管理制度 (37) 第六章：关于工厂特急件生产过程的特别办法 (39) 第七章：关于建立生产管理汇报制度的规定 (39) 第八章：在制品管理制度 (41) 第九章：毛坯库半成品库管理制度 (42) 第十章：月度作业计划的编制及管理办法 (43) 第十一章：生产协作管理制度 (44) 第十二章：安技措施计划制度 (45) 第十三章：安全生产各级责任制 (46) 第十五章：安全生产守则 (52) 第十六章：安全生产教育制 (53) 第十七章：安全生产会议制度 (53) 第十八章：安全生产检查制度 (54) 第十九章：安全生产值班制度 (55)
第二十章：安全用电管理制度 (55) 第二十一章：安全生产奖惩规定 (57) 第二十二章：文明生产管理制度 (59) 第二十三章：工业卫生管理 (60) 第二十四章：环境保护管理 (61) 第二十五章：危险作业审批制度 (62) 第二十六章：保健食品发放管理 (63) 第二十七章：锅炉、压力容器安全管理 (64) 第二十八章：起重机械安全管理制度....................... 错误!未定义书签。第二十九章：劳动防护用品发放及管理制度.. (65) 第三十章：厂区机动车辆安全管理制度 (66) 第三十一章：因工伤亡事故处理办法 (66) 第三十二章：冲压木刨安全管理制度....................... 错误!未定义书签。 工具管理制度 (69) 第一章：总则 (69) 第二章：工具、工装管理 (70) 第三章：金刚石刀管理制度： (79) 第四章：废旧工具的管理 (80) 第五章：刀具复磨规定 (81) 第六章：工具报损与赔偿 (82) 设备管理制度 (83) 第一章：总则 (83) 第二章：设备管理制度 (83) 第三章：设备润滑管理制度 (86) 第四章：设备技术资料管理制度 (87) 第五章：设备事故报告分析处理制度 (88) 第六章：设备三级保养及检查制度 (89) 第七章：设备计划检修制度 (90) 第八章：设备大修理质量检查、验收移交制度 (91) 第九章：设备的使用制度 (92) 第十章：备件管理制度 (93) 第十一章：进口设备管理办法 (94) 第十二章：特种动力设备管理制度 (96) 第十三章：能源管理制度及各部门职责（暂行） (96)
生产运营管理培训 生产运营管理培训讲师：xxx 品牌策略营销专家 清华大学特邀讲师 世界华人500强讲师 中国金牌管理咨询师 国际注册企业教练（RCC） 授课风格： 演说家的风采、战略家的气度、理论家的才华。 谭老师的培训课程：理论与实践相结合，非常有效，使我们受益很多。 ——中国移动集团讲师风格个性化，易听；易懂；易执行。 推崇实务操作、亲历案例分享、实战经验传导。 ——中海石油谭老师是集演说家、战略家、学者型于一身的魅力讲师！ ——联邦家居——南方石化谭老师很多实用的方法能直接用到工作中，在很大程度上提高了我们的沟通效率与管理能力。我们会再请谭老师给我们进行三天的培训。 ——绿城集团
【项目背景】 外部市场现状：材料成本不断上升，全球经济部景气，产品价格持续走低，大大消减了企业的利润空间； 内部管理现状：管理层忙，忙于救火，已没有时间考虑如何面对不断发生的问题采取有效的措施，管理效率非常低下； 生产运营现状：生产、物料无计划，采购进度跟不上，导致经常性停工，因为停工待料，生产时间不足，只有加班加点进行赶货，结果不是饿死就是撑死，物料计划控制不准，导致该来的不来，不该来的全部来了，造成仓库大堆的半成品或材料堆积，占用了大量的固定资金，对销售预测不准或是对产能产量分析不准，不能针对效率进行合理的生产安排，没有预留余地，生产计划机动性不强，生产计划变更频繁，计划成本天天上升，质量事故无据可依，相同的问题天天发生，却根本不能从根源进行解决，设备管理只是停留在事后维修阶段； 团队绩效现状：员工向心力差，团队不稳定，员工流失非常严重，新员工培训机制不健全或是完全没有，熟练技术工缺乏，所有人员缺乏责任心，不能按照生产制度标准执行工作内容，经常出现人为的原则性的错误。
生产运营管理四 1.部件和部件B的产品结构树如下图所示，在预计的13周内，产 品出产计划如下表所示。试确定对零件C下12周的需求量。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 部件A 200 150 200 200 150 250 300 200 250 150 200 部件B 100 150 200 150 250 200 200 250 300 200 150 解：根据题意，每个部件A需要2个零件C,每个部件B需要3个零件C,部件A的提前期为1周，部件B的提前期为2周，综合计算 后得到下表零件C下12周德需求量： 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 零件需求量（A）400 300 400 400 300 500 600 400 500 300 400 零件需求量（B）300 450 600 450 750 600 600 750 900 600 450 合计300 850 900 850 1150 900 1100 1350 1300 1100 750 400 2．已知对某零件的净需求如下表所知，单位订货费为130元，单位维持库存费用为0.25元（件*周）。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 需求量200 50 200 100 300 100 150 200 50 200 （1）用EOQ公式确定订货批量时的总费用。 解：本题中 D=200+50+200+100+300+100+150+200+50+200=1550 每批订货费用S=130 H=0.25*10=2.5
由EOQ= H DS 2得：EOQ= 5.2130*1550*2≈401（件） 则按照经济订货批量，具体如下： 库存量 201 151 352 252 353 253 103 250 200 0 1-10周总需求量为1550，不考虑后面周次，则最后一次订货量应为1550-401*3=347（件） 由上表可以计算出按经济订货批量，总费用为： TC=4*130+ （ 201+151+352+252+353+253+103+250+200 ） =520+2115*0.25=1048.75(元) （2） 试用MPG 法确定订货安排时的总费用。 解：由本题可知S=130元,H=0.25元（件×周）则S/H=520（件×周）按照MPG 法做出的订货安排具体如下： 移动 次数 最小零件 周 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 50 200 50 200 100 300 100 150 200 50 200 1 50 250 0 200 100 300 100 150 200 50 200 2 100 250 0 200 100 300 100 150 250 0 200 3 100 250 0 300 0 300 100 150 250 0 200 期初库存(Q si ) 250 50 300 100 400 100 400 250 50 200 期末库存(Q fi ) 50 100 100 250 50
（运营管理）生产与运作 管理
●计量值控制图：控制图的数据类型为计量值，即连续维度的特性值p128-132 ●企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质 量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变” 为特征的现代企业经营环境。 ●产品结构：指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构 成的组合。 ●产品线：指企业能够生产不同品种产品的数量。 ●流水线：指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定 的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。 ●价值工程：通过功能/成本分析，以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能， 提高其附加价值的管理技术。 ●生产能力：一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。 ●工艺专业化：又叫工艺原则，就是按照工艺特点来设置生产单位。 二、简答 ●生产及生产管理的地位是什么？ 生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。 ●提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些 1、减少零件变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）、推行成组技术和推行变化减少发。； 2、提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法
和软办法。硬办法是指提高机床的柔性，软办法是指采用成组技术。p19-21 ●生产计划的作用是什么？ 生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。 ●工作研究的特点是什么？ 主要有：（1）指导思想是实现、创新，是一种永不满足的精神；（2）工作研究具有系统性的特征；（3）工作研究的立足是挖掘企业内部潜力；（4）工作研究致力于工作方法的标准化；（5）它也适于管理工作。 新产品的开发程序是什么？ ●新产品开发的程序 （1）产品构思；（2）创意、筛选；（3）初步设计；（4）可行性研究；（5）试制、鉴定；（6）试销；（7）正式生产。 ●库存控制的作用是什么？ 库存控制的作用有：（1）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；（2）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；（3）减少库存空间，降低库存总费用；（4）控制库存资金占用，加速资金周转。 ●涉及活动的时间有哪些 1、加工时间， 2、调整准备时间和转换时间， 3、等待时间和库存时间， 4、搬运时间， 5、空闲时间。p55-56 ●涉及流程的活动时间有哪些 1、节拍， 2、生产周期， 3、提前期， 4、订单处理时间， 5、新产品开发时间， 6、采购时间， 7、配送时间， 8、总流程时间。p56-58
浅析运营管理之库存管理 一、库存的基本概念 企业后勤管理中的一个核心问题是库存控制。何谓库存？从客观上来说，是企业用于今后销售或使用的储备物料（包括原材料、半成品、成品等不同形态）。但是对于管理者来说，库存这一概念的含义是复杂和广泛的。按照管理学上的定义，库存是“具有经济价值的任何物品的停滞与贮藏”；在企业的财务报表上，库存表现为给定时间内企业的有形资产。持有库存的理由在不同情况下、不同企业内可能各有不同，各有侧重。但一般来说，主要是为了3个目的：预防不确定性的、随机的需求变动；为了保持生产的连续性、稳定性；为了以经济批量订货。但是，持有库存要发生一定费用，还会带来其它一些管理上的问题，因此，库存的作用及其弊端之间有一个折衷、平衡的问题。这也就是库存管理所要研究和解决的问题。 二.库存的分类 从不同的角度可以对库存进行多种不同的分类： 根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求: 单期需求是指只建储一次的物料，这些物料消耗完了之后不再重新补充。 单期需求出现是偶尔发生的对某种物品的需求或经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。例如：奥运会组委会发行的奥运会纪念章和新年贺卡；或那些容易腐烂的商品，其它生命周期短的商品和容易过失的商品。 多期需求，多次建储的物料，即前一批货物用完之后，还需把存货重新建立起来的物料。存货的数量和补充时间，可以根据对需求的响应水平而变动。多期存货所保存的大多是产成品和它们的零件，因而远比单期存货普遍。多期存货还有很多分类方法如下: (1)按其在生产过程和配送过程中所处的状态，库存可分为原材料库存、在制品库存和完成品库存。 (2)按库存的作用分，库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库 存4种。 周转库存的产生是基于这样的思想：采购批量或生产批量越大，单位采购成本或生产成本就越低，因而每次批量购入或批量生产。这种由批量周期性地形成
[模拟] 咨询实务生产运营管理咨询(三) 单项选择题 第1题： 下列对于生产运营管理理解正确的是( )。 A.生产运营是指企业投入的一定资源，经过转换增加附加价值以某种形式产出并提供给社会的过程 B.定义中的产品指的是制造业生产的产品 C.广义的生产运营管理是指对企业提供产品或服务的生产运营系统进行设计、运行、评价和改进的管理过程 D.狭义的生产运营管理是指对生产运营系统的运行实施的管理过程，着眼点主要在生产运作系统外部 参考答案：C 生产运营是指企业投入的一定资源，经过转换增加附加价值并产生新的效用，以某种形式产出并提供给社会的过程，因此A是错误的；定义中的产品指的是制造业生产的有形产品，又指服务业中提供的无形产品，因此B是错误的；狭义的生产运营管理是指对生产运营系统的运行实施的管理过程，着眼点主要在生产运作系统内部，因此D是错误的。 第2题： 产品在正式投产前进行的市场调研、产品的开发设计、工艺设计等方面的工作，这个过程被称为( )。 A.基本生产过程 B.辅助生产过程 C.生产服务过程 D.生产技术准备过程 参考答案：D 因为工作发生在产品正式投产之前，因此属于生产技术准备的过程。答案D是正确的。 第3题： 一批制品在前道工序上全部完工后，才整批从前道工序流转到后道工序上继续加工。这种生产过程时间组织形式是( )。 A.顺序移动方式 B.平行移动形式 C.平行顺序移动方式 D.流程式生产方式
参考答案：A 第4题： 下列说法不正确的是( )。 A.生产运营是指企业投入的一定资源，经过转换增加附加价值并产生新的效用，以某种形式产出并提供给社会的过程 B.定义中的产品指的是制造业生产的有形产品，又指服务业中提供的无形产品 C.生产运营管理的研究对象是产品的生产过程 D.生产运营管理的研究对象包括输入、生产制造、输出和反馈四个环节 参考答案：C 生产运营管理的研究对象是整个生产过程。 第5题： 生产运营管理咨询的内容不包括( )。 A.生产计划咨询 B.现场管理咨询 C.绩效管理咨询 D.设备管理咨询 参考答案：C 绩效管理不是对企业运营的内容，因此答案C不应当包括在生产运营管理咨询的内容中。 第6题： 资本项目的咨询步骤为( )。 A.调研分析→项目启动阶段→方案设计阶段→方案实施阶段→项目结尾阶段 B.项目启动阶段→调研分析→方案设计阶段→方案实施阶段→项目结尾阶段 C.项目启动阶段→方案设计阶段→方案实施阶段→调研分析→项目结尾阶段 D.调研分析→方案设计阶段→项目启动阶段→方案实施阶段→项目结尾阶段 参考答案：B
生产系统：是企业系统的一个子系统，运营管理的核心，是对生产系统的管理。生产与运营管理: 是对生产与运营活动过程的管理，也就是对生产系统的管理。它是企业管理系统的一个重要组成部分，是对企业生产运营活动的计划、组织、指挥、控制和协调等一系列工作的总称。 实施生产运营管理的目的: 建立一个灵活、高效率的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品（顾客满意的产品）。 产品竞争力主要体现为产品的性能、质量、价格三要素。企业在充分研究市场需求后，开发研制的产品必须在三要素上有优势，否则，谈不上竞争力，也就谈不上生存和发展。 企业产品竞争力三要素的优势聚合与提升，主要取决于生产运营管理，而不是其他的职能管理。 什么是生产运营战略？在企业发展战略的总体框架下，企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用于支持企业的长期竞争战略。 运营战略的四个基本点成本，质量，交货速度和制造柔性 竞争力就是企业赢得市场，创造效益、聚拢资源的能力。 核心竞争力：企业在长期经营中积累形成的，与竞争对手相区别并能使企业在价值创造和降低成本等方面优于竞争对手的知识、技能、机制和学习能力等一系列因素的集合。 何谓研究与开发（R＆D）？究研开发（research and development）是为了增进知识以及对知识应用所进行的系统的、创造性的工作。即针对提高科学技术水平和产品革新进行的有组织的活动。 企业研发方式：独立研究开发，技术引进，共同研究开发，委托研究和开发 研究开发分类：基础研究，应用研究，开发研究 新产品开发方式：独立研制开发，科技协作开发，技术引进开发，自行研制与技术引进相结合 制造工艺：是将各种原材料通过改变其形状、尺寸、性能或相对位置，使之成为成品或半成品的方法和过程。 生产系统选址的原则： 1.费用原则2.集聚人才原则3.接近原则 4.长远发展原则 生产单位的类型：基本生产单位，辅助生产单位，生产服务单位，生产技术准备部门 生产单位组织形式工艺原则优缺点：优点：1。设备不是为了某一种产品配置，对产品品种变化有较强的应变能力。2。一个生产单位内只有一种或少数几种工艺设备，便于管理。缺点:1.零件加工经过许多车间，甚至有往返运送现象，会增加运输费用。2。在车间之间运送时增加了验收、清点、存放、停顿领取等活动，使制品占用量增多，生产周期拉长，流动资金占用量增加。3。车间之间的联系较多，容易互相影响使得车间之间的生产计划，质量管理，在制品管理，生产控制，以及经济核算工作变得比较复杂。在这种情况下，厂区平面布置工作变得比较复杂。 上产单位组织形式对象原则优缺点。优点：1。在一个生产单位内可以完成加工对象的全部加工任务，缩短了产品加工线路，减少运输环节，减少中间的周转仓库，减少加工过程中的等待时间，缩短了加工周期，也减少了在制品占用量和流动资金占用量。2。犹豫车间之间联系少，管理工作简化，有利于提高生产计划、