生活垃圾焚烧炉及余热锅炉（GB/T18750-2008）
前言
本标准代替GB/T18750-2002《生活垃圾焚烧锅炉》。
本标准与GB/T18750-2002的主要差异为：
——标准名称改为“生活垃圾焚烧炉及余热锅炉”；
——第1章删除了处理量的描述；
——第2章增加了9个规范性引用文件:GB50185、GB50264、GBJ126、GB/T3766、GB/T10180、GB/T16618、ZBFGH15、ZBFGH16、NFPA85，删除了1个规范性引用文件GB5085.3；
——第3章增加了4个术语：3.3余热锅炉、3.4机械炉排式生活垃圾焚烧炉、3.5流化床式生活垃圾焚烧炉、3.6回转窑式生活垃圾焚烧炉，删除了2个术语：生活垃圾焚烧锅炉和漏渣；
——删除了GB/T18750-2002的4.1中按大小分类的内容；
——表1的生活垃圾焚烧炉处理量增加了550t/d～800t/d的分档；——GB/T18750-2002的4.2.1～4.2.3纳入术语描述，删除了4.2.4的描述；
——将GB/T18750-2002的6.1.2纳入6.2.10；
——删除了GB/T18750-2002的6.2.13“焚烧锅炉飞灰应进行毒性鉴别”的描述；
——增加了6.3机械炉排式生活垃圾焚烧炉。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部城镇环境卫生标准技术归口单位上海市市容环境卫生管理局归口。
本标准负责起草单位：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司。
本标准参加起草单位：重庆同兴垃圾处理有限公司、重庆科技学院、上海浦城热电能源有限公司、上海市环境工程设计科学研究院、江西江联能源环保股份有限公司、江苏徐州燃烧控制研究院有限公司、宁波枫林绿色能源开发有限公司、无锡市宜刚耐火材料有限公司、宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、深圳市市政环卫综合处理厂。
本标准主要起草人：雷钦平、王定国、刘思明、熊绍武、舒成光、陈耀华、朱新才、郑奕强、卢忠、曹秋、秦峰、安森、雷明、裴万柱、崔德斌、陈天军、方阳升、蒋建民、蒋洪伟、曹学义、姜宗顺、林桂鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T18750-2002。
1范围
本标准规定了生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的分类、型号、要求、试验方法、检查和验收、标志、油漆、包装和随机文件。
本标准适用于以生活垃圾为燃料的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的设计、制造、调试、验收等。
掺烧非危险废物的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉，掺烧常规燃料或用常规燃料助燃的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1576工业锅炉水质
GB/T 3766液压系统通用技术条件(GB/T 3766-2001，eqv ISO 4413：1998)
GB/T 9222水管锅炉受压元件强度计算
GB/T 10180工业锅炉热工性能试验规程
GB/T 10184电站锅炉性能试验规程
GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(GB/T 12145-1999，neq JIS B 8223：1989)
GB/T 16508锅壳锅炉受压元件强度计算(GB/T 16508-1996，neq ISO 5370：1992)
GB/T 16618工业炉窑保温技术通则
GB 50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
GB 50264工业设备及管道绝热工程设计规范
GB 50273工业锅炉安装工程施工及验收规范
GBJ 126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
CJ/T 20城市环境卫生专用设备垃圾焚烧、气化、热解
CJ/T 3039城市生活垃圾采样和物理分析方法
DL/T 561火力发电厂水汽化学监督导则
DL/T 5047电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇
JB/T 1609锅炉锅筒制造技术条件
JB/T 1610锅炉集箱制造技术条件
JB/T 1611锅炉管子制造技术条件
JB/T 1612锅炉水压试验技术条件
JB/T 1613锅炉受压元件焊接技术条件
JB/T 1615锅炉油漆和包装技术条件
JB/T 1616管式空气预热器技术条件
JB/T 1620锅炉钢结构技术条件
JB/T 3375锅炉用材料入厂验收规则
JB/T 5255焊制鳍片管（屏）技术条件
TJ 36工业企业设计卫生标准
ZBFGH 15蒸汽锅炉安全技术监察规程
ZBFGH 16热水锅炉安全技术监察规程
NFPA 85多燃烧器锅炉炉膛防内爆和外爆
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
生活垃圾焚烧处理municipal solid waste (MSW) incineration
生活垃圾通过焚烧达到垃圾处理规定要求，生活垃圾焚烧残渣和烟气排放达到规定，质量和能量传
递达到设计要求的过程。
3.2
生活垃圾焚烧炉（简称焚烧炉）MSW incinerator(MSWI)
对生活垃圾进行焚烧处理的装置。
3.3
余热锅炉boiler
对焚烧过程释放的能量进行有效转换的热力设备。
3.4
机械炉排式生活垃圾焚烧炉MSW grate incinerator
采用层状燃烧方式的生活垃圾焚烧炉。
3.5
流化床式生活垃圾焚烧炉MSW fluid bed furnace
采用沸腾燃烧方式的生活垃圾焚烧炉。
3.6
回转窑式生活垃圾焚烧炉MSW rotary kiln furnace
采用卧式回转燃烧方式的生活垃圾焚烧炉。
3.7
生活垃圾焚烧处理MSW incineration capacity
单位时间内通过焚烧炉获得焚烧处理的生活垃圾质量，用t/d(吨／天）表示。
3.8
生活垃圾焚烧残渣MSW incineration residue
生活垃圾焚烧处理过程中产生的固态残余物的总称。
3.9
生活垃圾焚烧炉炉渣MSW incineration slag
生活垃圾焚烧后从炉床直接排出的残渣。
3.10
生活垃圾焚烧飞灰MSW incineration fly ash
余热锅炉灰斗排出的细灰、烟气净化系统捕集物、烟囱底部沉降的烟囱底灰。
3.11
辅助燃烧auxiliary combustion
添加辅助燃料以确保生活垃圾稳定燃烧。
3.12
焚烧短路short circuit in MSW incineration process
进入焚烧炉的生活垃圾未经焚烧处理而直接排出、漏出的现象。
4分类
4.1焚烧炉按处理量分档见表1。
表1单台生活垃圾焚烧炉处理量分档（单位为吨每天）
4.2焚烧炉按燃烧方式的不同分为四类（见表2)。
表2焚烧方式分类
5型号
5.1生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如图1所示。
图1生活垃圾焚烧炉及余热锅炉产品型号构成
5.2生活垃圾焚烧炉及余热锅炉产品型号中的焚烧方式代号见表2。产品型号中的数值采用阿拉伯数字表示，型号中只写数字，不写计量单位。
5.3设计序号用阿拉伯数字表示。原型设计产品的型号中无设计序号。
5.4示例：生活垃圾额定焚烧处理一量为600 t/d的炉排式生活垃圾焚烧炉，余热锅炉额定蒸汽压力为3.9 MPa，额定蒸汽温度为400℃的原型设计产品，其型号为SLC 600-3.9/400。
6要求
6.1入炉生活垃圾
6.1.1水分含量不宜大于50％，灰分含量不宜大于25％，低位发热量不宜小于4.18 MJ/kg。
6.1.2生活垃圾焚烧炉给料系统宜附设生活垃圾渗滤液汇集、外引装置，该装置应有利于生活垃圾渗滤液的后续处理。
6.1.3低位发热量设计上限不小于6.38 MJ/kg时，生活垃圾进料槽宜设置冷却装置。
6.2焚烧炉及余热锅炉工艺要求
6.2.1入炉生活垃圾预热、干燥、燃烧、燃烬等焚烧各阶段应正常进行。
6.2.2入炉生活垃圾焚烧过程中进料、分布、混合、移动、配风、排渣等应可靠、稳定。
6.2.3焚烧助燃空气应由生活垃圾贮坑上方抽取，助燃空气的预热温度的确定应满足使用要求。
6.2.4焚烧炉一次风和二次风的配置与调节应满足生活垃圾焚烧的要求。
6.2.5焚烧炉及余热锅炉正常运行时，其内部应存在同时满足以下条件的气相空间高温燃烧区域：
a)烟气温度不应低于850℃；
b)烟气含氧量不应低于6％（湿基）；
c)有足够的湍流强度，确保均匀混合；
d)生活垃圾焚烧处理产生的烟气在该区域的停留时间不低于2 s。
6.2.6满足6.2.5要求的气相高温燃烧区域应采用高温燃烧炉膛、二次高温燃烧室或其他方式。
6.2.7高温燃烧炉膛和二次高温燃烧室沿烟气流程计算时，应以同时满足6.2.5的四点要求的最前和最后流通截面为起止，且起止截面之间不应存在未满足6.2.5的区域。
6.2.8烟道布置应有利于生活垃圾焚烧飞灰的重力分离，烟道结构应避免结渣。
6.2.9应有可靠的密封和保温性能。从进料溜槽入口至排烟出口，运行
时应处于负压密闭状态，不应有气体和粉尘泄漏；停炉时焚烧炉及余热锅炉周边环境空气应达到TJ 36的要求。垃圾料斗与进料槽之间应设置机械挡板。
6.2.10低位发热量不大于4.18 MJ/kg时，允许采用辅助燃烧，宜采用天然气或轻柴油。但辅助燃烧的热量以使生活垃圾焚烧过程满足 6.2.5为限。
6.2.11当环境温度不高于25℃时，炉体外壁面温度不应超过50℃；环境温度高于25℃时，炉体外壁面温度不应超过环境温度25℃。
6.2.12生活垃圾焚烧处理量允许在额定焚烧处理量的70％-110％范围内波动。
6.2.13生活垃圾焚烧炉炉渣的热灼减率不应大于5％，额定处理量不小6.2.14焚烧炉内应避免焚烧短路。
6.3机械炉排式生活垃圾焚烧炉
机械炉排式生活垃圾焚烧炉包括进料斗、给料器、炉排、钢结构支撑、炉壳、灰斗及渗滤液斗、除渣机、液压站、燃烧器及炉内的耐火材料、保温材料和焚烧炉上的平台栏杆等。要求详见附录A的规定。
6.4余热锅炉
6.4.1设计、制造、安装、运行等应符合ZBFGH 15、ZBFGH 16规定及其他相关的安全技术规范、国家现行标准的规定。
6.4.2蒸汽参数
6.4.2.1设计蒸汽参数可由设计、制造单位和用户商定。
6.4.2.2允许实际蒸发量在额定蒸发量的70％-110％范围内波动。
6.4.2.3过热蒸汽温度允许偏差见表3。
表3过热蒸汽温度允许偏差单位为摄氏度
6.4.2.4饱和蒸汽湿度允许偏差：水管式锅炉不应大于3％；锅壳式锅炉不应大于4％。
6.4.2.5在运行中，蒸汽压力变化在符合ZBFGH 15、ZBFGH 16规定的前提下，由设计图样及技术文件规定。
6.4.3给水品质
6.4.3.1额定蒸汽压力大于2.45 MPa时，应符合GB/T 12145的规定。
6.4.3.2额定蒸汽压力不大于2.45 MPa时，应符合GB 1576的规定。
6.4.4设计与制造
6.4.4.1锅炉受压元件设计计算和重大设计更改计算应符合GB/T 9222或GB/T 16508的规定。
6.4.4.2受压元件的材料应符合设计图样和技术文件的规定，材料代用应按规定程序审批。
6.4.4.3受压元件所用钢材和焊接材料的质量应符合国家现行标准，应有材料质量证明书，并按JB/T 3375进行入厂检验，合格后方可使用。
6.4.4.4主要零部件制造应符合JB/T 1609、JB/T 1610、JB/T 1611、JB/T 1612、JB/T 1616、
JB/T 1620和JB/T 5255的规定。
6.4.4.5焊接焊缝应符合JB/T 1613的技术要求。
6.4.4.6水压试验应符合JB/T 1612的技术要求。
6.4.4.7锅炉炉膛可采用膜式水冷壁结构或耐高温墙体结构，应能适应高温、磨损、腐蚀、热膨胀等复杂工作条件，膜式水冷壁炉膛下部可按垃圾设计热值设置卫燃带，以利稳定燃烧。
6.4.4.8锅炉受热面设计应避免高温腐蚀、低温腐蚀、灰垢腐蚀和垢底腐蚀。应防止灰粒粘结、冲蚀及磨损，应配置清渣除灰装置。
6.4.4.9锅炉安全装置和各表计的设置、选配应符合ZBFGH 15、ZBFGH 16的要求。
6.5其他总体要求
6.5.1生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的结构和热力设计应紧凑、合理，能适应生活垃圾成分和发热量在较大范围内变化。
6.5.2生活垃圾焚烧炉及余热锅炉排放的烟气应与后续烟气净化系统的要求相匹配。
6.5.3应设置各类必要的监测表计、调节机构、试验装置、观测检查孔和门、阀门。
6.5.4所有与生活垃圾、生活垃圾渗滤液、烟气、焚烧空气、生活垃圾焚烧残渣接触的组件、部件和零件，在选材时都应考虑耐腐性能要求。
6.5.5生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的热效率不应低于75％。
6.5.6生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的使用寿命不应小于1.6×105h。
6.5.7生活垃圾焚烧炉及余热锅炉应易于现场安装，运行操作和巡检方便，维护和检修工作量小，受热面外部生活垃圾焚烧飞灰清理和内部污
垢清洗方便。
6.5.8安装工程应按安装图及有关技术文件的要求执行，额定蒸汽压力不大于2.45 MPa时，应符合GB 50273的规定；额定蒸汽压力大于2.45 MPa时，应符合DL/T 5047的规定。
7试验方法
7.1入炉生活垃圾的水分、灰分和发热量按CJ/T 3039的规定测定。7.2生活垃圾焚烧炉炉渣热灼减率的测定和计算应符合CJ/T 20的规定。
7.3余热锅炉安装完毕后，应按JB/T 1612的规定进行水压试验。
7.4生活垃圾焚烧炉及余热锅炉应按GB/T 10184或GB/T 10180的规定进行热工试验。
7.5额定蒸汽压力不大于2.45 MPa时，锅炉水质应按GB 1576的规定化验；额定蒸汽压力大于2.45 MPa时，锅炉水质按DL/T 561的规定监督。
7.6具有运动部件的生活垃圾焚烧炉的冷态试车和出厂
7.6.1整装的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉，应在出厂前进行总装冷态试车。
7.6.2散装的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉，若为第一次设计的产品，应在厂内至少抽一台总装并冷态试车；图样、工艺元件相同的产品，宜每年在厂内总装一台（套）并冷态试车。
7.6.3生活垃圾焚烧炉及余热锅炉现场安装后应进行冷态试车。
7.6.4制造单位内或现场的冷态试车连续运转时间应不少于48 h，期间
应动作平稳顺畅、转动灵活、无异响，不应出现跑偏、隆起、卡住、断片、偏心、刻蚀、局部摩擦过热、平面偏倾等缺陷，距任何活动件1m 远的任何地方的噪声不应超过80 dB(A)，润滑油温和液压油温不得超过规定温度。
7.7用户可按照本标准的规定，检查生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的制造质量和考核产品性能指标。未达到本标准要求的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉，设计、制造、建设、运行单位可在一年内进行不超过三次的全面消缺、改进和重新调试以达到本标准的规定要求。否则为不合格产品。于200 t/d的生活垃圾焚烧炉炉渣的热灼减率不应大于3％。
8检查和验收
8.1生活垃圾焚烧炉及余热锅炉应按本标准质检合格，并附质量证明书方可出厂，质量证明书应符合ZBFGH 15、ZBFGH 16的要求。
8.2生活垃圾焚烧炉及余热锅炉安装工程施工验收应符合GB 50273或DL/T 5047的规定。
8.3生活垃圾焚烧炉及余热锅炉应经调试达到设计工况并连续稳定运行
72 h+24 h，同时按合同要求提供下列测试报告，方可验收。
a)热工测试报告；
b）烟气污染物排放测试报告；
c)生活垃圾焚烧飞灰成分毒性及环境污染指标测试报告；
d)生活垃圾焚烧锅炉噪音测试报告；
e)生活垃圾焚烧炉炉渣热灼减率测试报告。
9标志、油漆、包装和随机文件
9.1生活垃圾焚烧炉及余热锅炉应在明显位置装有固定的金属铭牌。铭牌内容至少应包括：
a)制造单位名称；
b)产品型号和名称；
c)额定焚烧处理量（t/d)；
d)额定蒸发量(t/h)或额定热功率(MW)；
e)额定蒸汽或热水压力(MPa)；
f)额定蒸汽或热水温度（℃）；
g)制造单位产品编号；
h)制造日期；
i）制造单位余热锅炉制造许可证级别；
J)制造单位余热锅炉制造许可证编号；
k)监检单位名称和监检标记。
9.2生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的油漆、包装应符合JB/T 1615的规定。
9.3生活垃圾焚烧炉及余热锅炉产品应提供下列图样及技术文件：
a)产品总清单、供应用户图样及技术文件、包装清单、备件清单各两份；
b)总图、基础荷重图、主要承压部件图、筑炉图、安装图、热膨胀系统图、测点布置图、易损件清单及图、焚烧炉总图、焚烧炉主要组件图各两份；
c)受压元件强度计算书、受压部件重大设计更改资料、安全阀排放量计算书、安全阀质量合格证、热力计算书（或计算结果汇总表）、烟风阻力计算书（或计算结果汇总表）、汽水阻力计算书（或计算结果汇总表）
各两份；
d)安装、使用说明书各两份；
e)产品质量证明书（出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）一份；
f)其他用户和制造单位商定的特别执行工序的有关资料和特别提供的图样和文件。
附录A
（规范性附录）
机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术要求
A.1进料斗及溜槽
A.1 .1溜槽内应有一定的料柱高度，确保垃圾燃烧所产生的烟气不外逸。同时，减少给料时对料斗和给料器的冲击。
A.1.2在进料斗和溜槽之间设置液压驱动的机械挡板，避免启炉时热空气的外逸。同时在燃烧过程中避免垃圾架桥时火焰通过进料斗外窜。A.1 .3溜槽下部和上部之间宜设置膨胀节。
A.1.4进料斗宽度尺寸应大于垃圾抓斗展开的最大尺寸，保证垃圾能顺利进入进料斗。
A.1.5榴槽应有足够的容量。
A.1.6进料斗及溜槽应有合理的倾角，确保垃圾顺利下行，尽可能避免出现滑料和垃圾架桥两种情况的产生。
A.1.7榴槽下部内层需设置耐火层，减少热量散失和结构的变形。
A.1 .8针对高热值垃圾，溜槽可设冷却装置。
A.2给料器
A.2.1给料器由给料平台、给料小车和中间隔墙组成，根据垃圾焚烧炉处理能力大小，确定小车的数量。
A.2.2给料器采用液压或机械驱动，给料量的大小根据垃圾焚烧情况可调。
A.2.3给料器能均匀给料并能有效预防滑料。
A.2.4给料器应具备耐磨、耐腐蚀、耐高温的能力。
A.3炉排
A.3.1炉排为机械炉排，根据垃圾焚烧状况，炉排运动速度可调。
A.3.2炉排的倾角应满足垃圾的燃烧和排渣。
A.3.3炉排的分段设置应有利于垃圾的干燥、燃烧、燃尽和排渣。
A.3.4炉排的铸件应耐高温、耐磨、耐腐蚀和抗冲击，使用寿命不小于3年，炉排片进风孔的设置应满足燃烧风量的要求，使用过程中不易堵塞。
A.3.5炉排机械强度满足焚烧炉机械负荷的要求，传动机构合理可靠，炉排运行平稳。
A.3.6炉排框架的防腐应满足高温、腐蚀性气体等恶劣工作环境。
A.3.7炉排铸件与侧壁间应采用合适的密封结构，保证炉排运动自如和合理的炉排热膨胀量，“生料”不会从间隙漏到一次风室。
A.3.8炉排运动机构的润滑应满足高温、高粉尘和腐蚀气体等恶劣的工作环境。
A.3.9距焚烧炉任何活动部件 1 m处任何地方的噪音不应超过80
dB(A)。
A.4钢结构支撑
A.4.1钢结构支撑应满足安全原则。
A.4.2给料器和炉排的安装面应平整。
A.5炉壳
A.5.1炉壳的几何形状满足垃圾焚烧的需要，炉壳的强度和刚度应满足支撑耐火材料及其他附属设施。
A.5.2炉壳上应设置二次风口、检测孔和观火孔。
A.5.3与余热锅炉的联接应采用可合理吸收热膨胀的结构。
A.5.4炉壳与给料器、溜槽和炉排之间应设置密封装置。
A.5.5根据入炉垃圾的低位发热量设计值来选择合适的炉墙结构。
A.5.6炉拱的设置应满足生活垃圾焚烧着火需热和烟风混合的要求。A.5.7炉拱材料应容易浇铸和修补，不易烧损，炉拱线型应便于施工。
A.5.8A.6灰斗及渗滤液斗
A.6.1灰斗个数及大小的设置应与炉排燃烧分段相适应。
A.6.2灰斗的倾角应有利于灰渣的排出。
A.6.3灰斗出口应设置与卸灰装置联接的法兰。
A.6.4渗滤液斗应满足给料器下部渗滤液的收集，并留与排液管相联接的法兰。
A.7除渣机
A.7.1应满足对生活垃圾焚烧炉炉渣的冷却和除渣要求，同时起到焚烧炉出渣口与外界的隔离作用。
A.7.2除渣机的前后腔及推头体应设耐磨、耐蚀的衬板，并方便更换。
A.7.3除渣机采用液压驱动。
A.7.4除渣机应设水位控制器。
A.8液压站
A.8.1该液压站应控制整个焚烧炉的执行元件，即：进料斗与溜槽间的密封隔离门、给料器、炉排、料层厚度调节装置和除渣机。
A.8.2一套焚烧炉宜设一个液压站，液压站提供整个焚烧炉的液压动力源及动作控制。
A.8.3液压控制系统对于给料器和炉排宜采用比例阀调节系统。
A.8.4液压系统除执行元件外，其余的站内的控制和保护采用PLC控制，应留有与中控室DCS的接口。
A.8.5液压油为阻燃抗磨液压油，油的清洁度应达到NAS 1638 7级。
A.8.6液压系统通用技术条件应满足GB/ T 3766。
A.9启动燃烧器和助燃燃烧器
A.9.1启动燃烧器用于焚烧炉启炉时投入运行，助燃燃烧器是入炉垃圾热值达不到低位热值时，气相空间高温燃烧区域不能满足6.2.5要求时，需要投入运行，并用于焚烧炉启动时对垃圾进行点火。
A.9.2燃烧器的控制和保护采用PLC控制。应留有与中控室DCS的接口。
A.9.3燃烧器应具备自动点火、功率调节、熄火保护等功能。
A.9.4燃烧器具有一定的调节比，燃烧过程要稳定，能向炉内连续供热。
A.9.5燃烧器火焰的方向、外形、刚性和铺展性符合炉型及工艺的要求。
A.9.6燃烧器的设计、控制应符合NFPA 85的规定。
A.10耐火保温材料
A.10.1焚烧炉原则上应设计成重型绝热结构炉墙，在垃圾推进区、干燥区、气化熔融区、燃烬区、生活垃圾焚烧炉炉渣冷却区及排渣区、炉膛烟气出口区等均应合理布置耐火保温材料，以满足不同部位的工况要求。
A.10.2焚烧炉匹配不同余热锅炉时，余热锅炉的第一通道、锅炉主灰斗、各类门孔及密封罩、烟气连通罩、省煤器等亦应相应合理设计耐火保温材料。
A.10.3耐火材料、保温材料及其厚度的选择，应通过传热计算和稳定性计算确定。
A.10.4与耐火保温材料密切相关的金属锚固支撑件应与耐火保温材料配套设计，以满足炉体结构稳定性的要求。
A.10.5耐火保温材料应符合GB/T 16618、GBJ 126、GB 50185、GB 50264的要求。
A.11平台栏杆
A.11.1平台栏杆的设置应满足人员通行和设备检修的需要和安全需要。可根据垃圾热值情况设置渗滤液回喷口。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目余热锅炉系统设计方案 1.1.1 概述 余热锅炉是有效回收高温烟气热能、获取一定经济效益的关键设备，是与焚烧炉配套设计的专用锅炉。余热锅炉主要由汽包、水冷壁、炉墙及包括过热器、对流管束、省煤器等在内的多级对流受热面组成的自然循环锅炉。 锅炉加药水是用除盐水和药剂（磷酸三钠）配制，其装置为台架式，加药设定值通过加药泵来控制。为保证蒸汽品质，锅炉设有连续排污和定期排污管。 1.1.2 余热锅炉流程 锅炉为自然循环式锅炉，在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四通道。锅炉配有必要的平台可达所有的检查孔和观察口。为了便于检查，锅炉设置了必要的人孔及检修门。受热面管束的表面采用了有效的清灰装置。锅炉自身通过钢结构固定，可以进行任何方向的膨胀。通过走廊或阶梯可以容易地到达所有人孔及检修门以便进入所有的主要设备。
锅炉烟气侧流程 烟气流依次通过下列的锅炉受热面： 1) 炉膛（耐火材料＋部分膜式壁） 2) 第一通道辐射区（膜式壁） 3) 第一二通道凝渣管 4) 第二通道（膜式壁） 5) 第三通道（膜式壁） 6) 第四通道对流区包括：蒸发器、过热器（共三级）、省煤器 采用先进的炉排系统可以满足实现高质量的燃烧效果，即便是低热值的垃圾。垃圾的可燃成分在炉膛的燃烧室内与二次风进行充分的混合，随后通道为气密性的膜式壁结构，其表面覆盖有防腐蚀耐磨损的SiC耐火浇注层，从炉膛出来的垃圾中残留的可燃成分可实现完全的燃烧。炉膛后面为三个垂直烟道，在这里热量主要通过辐射方式传送。这些通道四周由气密性的膜式壁构成，均为蒸发受热面。在锅炉的第四通道，设置了蒸发器管束，过热器管束以及省煤器管束。
MBRE垃圾再生燃料气化发电技术 与传统技术的对比 在垃圾处理/焚烧发电的技术发展进程中，炉排炉技术、循环流化床技术均为原生垃圾直接焚烧，属于第二代技术。 第一代是垃圾填埋处理； 第二代是原生垃圾焚烧处理： 垃圾不经分选直接焚烧导致焚烧不完全，产生严重次生污染问题，为此德国于2000年颁布了《德国生活垃圾处理技术条例》，自2005年起全面禁止直接焚烧原生垃圾。
第三代是RDF衍生燃料发电技术： 德国率先开发了第三代垃圾处理技术：将垃圾进行分选处理，剔除不可燃杂质并充分提取出可回收资源，将垃圾制成再生能源燃料RDF（绿色煤炭），实现高效、清洁能源利用。 第四代技术-MBRE气化湍流燃烧技术 技术核心是以无毒无害的微生物技术对自动分拣后的垃圾进行无害燃料化处理，制作成衍生燃料RDF，然后用先进的美国RDF气化湍流燃烧锅炉进行清洁气相燃烧发电，垃圾的减量化达到90%以上。 一、炉排炉 炉排炉的技术基础是煤燃烧领域中的链条炉，针对垃圾的特点加以改进，适应了垃圾处理的技术要求。炉排炉的优点是对垃圾质量和成分的要求较低，前处理简单，飞灰量较少，技术成熟且使用广泛。其不足之处是： 1.二恶英的产生温度在360℃~820℃之间，在炉排炉开车和停炉过程中 炉温不可避免地要经过二恶英产生的温度区间，由于炉排炉开停车时间较长，所以这一过程二恶英排放量较大；同时，因炉排炉内需要机械装置，限制了炉排炉内温度的进一步提升，导致炉排炉持续在二恶英产生的温度区间附近工作，在燃烧过程控制不完全的情况下，二恶英将会大量产生；
2.由于垃圾成份复杂，普通炉排维持在整个炉排内均匀移动，均匀完全 地燃烧是困难的，容易导致垃圾燃烧不充分； 3.炉排难以适应水份变动范围较宽的垃圾焚烧，因为水份较高的垃圾需 较宽的干燥区，这给水份高的垃圾完全燃烧带来困难； 4.难以处理垃圾渗滤液，需设置专门污水处理设施； 5.由于垃圾未经分拣，且成分复杂，燃烧不充分，因此产生大量不可资 源化利用的炉渣，需要进行二次填埋； 6.炉排炉的炉排不仅制造复杂，成本高，而且体积庞大，占地面积大， 因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 二、RDF（衍生燃料）气相燃烧炉 阿尔法环能公司的MBRE工艺是利用全自动分拣技术和微生物技术将垃圾变成高热值的衍生燃料（RDF 或称绿色煤炭），然后利用RDF气相燃烧锅炉进行气相焚烧发电。 RDF（垃圾衍生燃料）气相燃烧锅炉是我公司利用美国气化湍流燃烧技术，由中国济南锅炉集团代工制造，并提供全面质量保证。 工艺描述：RDF（垃圾衍生燃料）进入无氧料仓，输入RDF气化燃烧炉中，进入储热段，在550℃～750℃温度域和缺氧条件下气化，可燃气体上升至分级燃烧段，将燃烧温度提升至980℃，热烟气进入余热锅炉产生中温中压蒸汽，蒸汽轮机发电机组发电。炉膛温度≥980℃，烟气高温停留时间≥4S，实现充分湍流及燃烧，满足《生活垃圾焚烧焚烧污染控制标准》
垃圾焚烧炉与余热锅炉配置 随着我国经济生活水平的发展和不断提高，城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事。目前我国多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式。这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足，同样已经面临许多困难。如填埋场地选择的限制，就是有了合适的场地也容易造成场地周围的地下水资源二次污染和周围环境的污染，垃圾的填埋产生沼气并给大气造成十分严重的污染等。就我们所知目前我国境内采用的垃圾生化堆肥来处理城市生活垃圾规模和真正意义上成功的项目几乎没有。目前国内城市生活垃圾处理模式呈现出三大特点：一是垃圾量大，生活垃圾产量据不完全统计已超过1．5亿吨，随着我国持续的经济高速发展，城市人口的快速的增加，城市生活垃圾的产量也在较大量的产生增加；二是垃圾组份复杂，其主要组成分为几大类，即可腐有机物、可燃有机物、无机物、不可燃物（如金属、陶瓷）等；三是地域性垃圾的热值差别大。它与这个城市地区主要的民用燃料、经济发展和生活水平有着密切关系。 为此许多有一定经济实力的地方政府采用“无害化、减量化、资源化、垃圾焚烧炉+发电”的处理方法，取得了较好的社会和经济综合效益，使当地城市的生活垃圾的环境污染得到比较好的解决，并利用国家鼓励的相关政策，保证了垃圾处理企业有一定经济收益。 国外垃圾焚烧处理技术起步较早，已发展了近百年，生活垃圾处理技术工艺和设备已较为成熟。目前国外普遍流行的焚烧方式主要
有三种形式：层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有：机械炉排焚烧炉，热解焚烧炉，旋转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。从焚烧方式看循环流化床有很多优点，但在用于处理我国低热值城市生活垃圾时存在不少问题。如：入炉垃圾需要分拣；要求入炉垃圾热值较高；为了提高垃圾热值稳定焚烧，还需要添加一定比例（≮20%）的辅助燃料，因此在使用过程中是审慎采用地；旋转窑焚烧炉主要适宜处理危险废物，且容量较小，在城市垃圾的处理中应用不多；用热解气化炉来焚烧处理生活垃圾是一种新型的燃烧技术，它具有燃烧充分，热效率高，炉渣热灼量减少，烟气污染指标易控制等优点，但单炉处理能力受炉膛直径的限制而较难提高。目前使用较多，运行较为稳定，并得到国家推荐“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术”。单炉处理容量最大的是机械式炉排炉，常用的有三菱-马丁炉排、滚筒炉排、西格斯炉排等，其最大特点是入炉垃圾不需分拣，适应中国目前高水分、低热值城市生活垃圾的现状。另外单炉日处理垃圾容量大是其他炉排无法可比的优势。 目前在垃圾焚烧炉排炉方面主要是引进进口炉排和采用国产炉排两种方式，其中李坑一期的三菱－马丁炉排炉，重庆三峰集团引进的马丁炉排，深圳能源有限公司引进的西格斯炉排较为成功，国产炉排主要是在吸收和消化了国外先进炉排的技术基础上，结合中国的高水分、低热值的生活垃圾做了一定修改而设计，具有自主知识产权和专利技
1 编制依据 无锡华光锅炉股份有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书； 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）； 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）； 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/）； 《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T ）； 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）； 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》； 《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。 2 编制目的 为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。 3 施工内容 工程概述 襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。该生活垃圾焚烧发电厂处理规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处理规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股份有限公司设计制造。 本期共建2台垃圾焚烧炉，#1、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#1、#2炉对称布置。 焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚分布，10根主柱，2根副柱。两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。主立柱沿深度方向依次X1、X2、X3、X4、X5排，间距分别是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。沿宽度方向依次是Y1、Y2、Y3、Y4四排主柱，间距分别是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧分别增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。焚烧炉钢架分为三段，第一段标高为11500mm；第二段标高为20020mm；第三段（炉顶）标高为31720mm。 余热锅炉钢架每台炉有8个柱脚分布，立柱沿深度方向依次为X6、X7、X8和
2020年1月，生态环境部运营的生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据公开平台正式对外公开。 垃圾焚烧厂除了将“5+1”的污染排放和炉温数据，上报此平台并向社会公众公开，也必须将项目所在详细地址、每台炉的炉型、设计处理量、投入运行的起始时间、设计发电量、企业法人代表、信息公开负责人姓名等基本信息，在此平台上向社会公众进行公开公示。清气团、上海青悦和芜湖生态中心，三家组织发起的垃圾焚烧ESG环境绩效平台研究团队，对上述信息进行了详细收集后，按照品牌地区等维度进行了基本信息的数据检索和统计分析。 相关信息网址如下：https://www.doczj.com/doc/682303282.html, 接下来，研究团队从炉型维度来概括介绍中国垃圾焚烧企业和处理能力的势力分布情况，有如下发现。 炉型分布概况
观察分析得知，全国已运行垃圾焚烧厂492座，涉及1202台焚烧炉，主要炉型为机械炉排炉和循环流化床。其中，机械炉排炉台数占比超过86%，只有不到14%的炉型为循环流化床。按照处理量分析，全国机械炉排炉合计处理能力超过48万吨每日，循环流化床合计处理能力仅为7万1千吨左右每日。 机械炉排炉已经成为绝对的市场主流炉型。 按照具体焚烧炉焚烧量分析，日焚烧量500吨以上的焚烧炉，已经达到616台，其中约七成项目（434台），均在2015年后投产； 日焚烧量600吨以上的炉型，超过356台，其中2015年后投产的，占比约为77%； 尤其是超过700吨+的大型炉，在2018年后，每年投运量剧增，此外500吨以下的炉型，也在2015年至今，每年投运量剧增。反而是500-700吨的中间量级焚烧炉，在近五年内，每年投运量持平。这反映目前的城市化发展带来的焚烧增量，主要集中较大城市与三线城市，中间二线城市暂时未能迎来垃圾焚烧增量的爆发。
生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485-2001 2007-02-27 06:07 环卫科技网作者：未知发表/查看评论>> - 中华人民共和国国家标准GB18485—2001 代替HJ/T18—1996，GWKB3—2000 生活垃圾焚烧污染控制标准 Standard for pollution control on the municipal solid waste incineration 2001-11-12发布 2002-01-01实施 国家环境保护总局国家质量监督检验检疫总局发布 前言 为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，减少生活垃圾焚烧造成的二次污染，特制定本标准。 本标准内容（包括实施时间）等同于2000年2月29日国家环境保护总局发布的《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GWKB3-2000），自本标准实施之日起代替GWKB3-2000。 本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家环境保护总局负责解释。 生活垃圾焚烧污染控制标准 1 范围 本标准规定了生活垃圾焚烧厂选址原则、生活垃圾入厂要求、焚烧炉基本技术性能指标、焚烧厂污染物排放限值等要求。 本标准适用于生活垃圾焚烧设施的设计、环境影响评价、竣工验收以及运行过程中污染控制及监督管理。 2 引用标准 以下标准所含条文，在本标准中被引用而构成本标准条文，与本标准同效。 GBl4554-93 恶臭污染物排放标准 GB 8978-l996 污水综合排放标准 GBl2348-90 工业企业厂界噪声标准 GB 危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别 GB ～固体废物浸出毒性浸出方法 GB／～固体废物浸出毒性测定方法 GB／T16l57-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的热态模拟 摘要：本文对国内某垃圾焚烧发电厂焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的气流流场进行了热态模拟，主要研究炉膛结构和二次风配比对炉内烟气动力场和温度的影响，炉内换热特性等，可作为焚烧炉及余热锅炉优化设计的参考和优化运行的参考，以期为焚烧炉的结构设计和配风设计提供依据。 关键词：垃圾焚烧;优化设计;优化运行;数值模拟 引言 由于我国城市生活垃圾有水分高，热值低，未分类等特点，采用层燃方式的炉排焚烧炉对有这些特性的垃圾适应性好，在国内垃圾焚烧行业里占有很大的优势[1]。焚烧炉内的气流流场情况实际测试很难，测试仪器也很昂贵，而且由于要进行生产活动，在现场进行实验是非常不经济的。利用CFD技术进行焚烧炉内气流流场特性研究则可以经济有效地满足上述需求。在总结焚烧炉及余热锅炉的冷态模拟经验之后，对热态模拟合理简化了几何模型，优化了模拟时间成本和计算精度。焚烧炉及余热锅炉第一、二烟道的热态模拟主要研究内容有炉膛结构和二次风配比对炉内烟气动力场和温度的影响，炉内换热特性等，可作为焚烧炉及余热锅炉优化设计的参考和优化运行的参考。 1、模型简介 焚烧炉及余热锅炉第一、二烟道热态流场数值模拟的数学模型包括连续方程、动量方程及计算湍流的k-?着双方程，能量方程，组分方程，反应模型及热辐射模型。其中辐射模型为DO(Discrete Ordinates)[2]，从辐射方程计算的能量作为能量方程的源项;组分的反应模型为Species Transport/Volumetric Reaction，参加反应的各组分的净生成速率作为组分方程的一部分。除热辐射模型和反应模型外，各模型的控制方程如表1，其通用形式如公式(1)。 ■+div(?籽u?准)=div(Гgrad?准)+S(1) 式中：?准为通用变量，Г表示广义扩散系数，S为广义源项。 采用SIMPLE算法解算上述方程，得出收敛解。 2、一、二烟道的模拟分析 本文仅对焚烧炉及余热锅炉的一二通道的烟气流动及换热情况进行模拟。由于焚烧炉的四个二次风布置位置并不呈周期性，每个位置的喷口数量也不相同，所以对二次风的喷口位置进行了调整，以期得到有周期特征的炉膛截面，进而简化模型。调整的原则有两点，第一是保证在风量保持与设计值不变的情况下，每个喷口的空气射流动量与调整前一致，每个喷口的射流受主流区的影响与调整前基本一致;第二是保证喷口沿炉排宽度方向的均匀布置。这里通过维持每列喷口的总流通截面积和调整前的一致，以及维持喷口截面为圆形来保证第一个要求。通过上述调整，一方面可以使二次风的穿透力度与设计值基本一致，另一方面可使焚烧炉及余热锅炉第一二通道呈周期性结构，从而可简化模型。调整后的每列二次风有19只喷口，均匀沿炉膛宽度方向布置。见图1，其中的虚线区域为简化模型区域。 炉内空气动力场的特性对垃圾在炉排上的燃烧质量和锅炉的换热均有影响。与冷态模拟
生活垃圾焚烧污染控制标准 GB18485-2001 为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，减少生活垃圾焚烧造成的二次污染，国家环保总局特制定生活垃圾焚烧污染控制标准。全文如下： １范围 本标准规定了生活垃圾焚烧厂选址原则、生活垃圾入厂要求、焚烧炉基本技术性能指标、焚烧厂污染物排放限值等要求。 ２引用标准 以下标准所含条文，在本标准中被引用而构成本标准条文，与本标准同效。 ＧＢ１４５５４－９３恶臭污染物排放标准 ＧＢ８９７８－１９９６污水综合排放标准 ＧＢ１２３４８－９０工业企业厂界噪声标准 ＧＢ５０８５．３－１９９６危险废物鉴别标准－浸出毒性鉴别 ＧＢ５０８６．１～５０８６．２－１９９７固体废物浸出毒性浸出方法 ＧＢ／Ｔ１５５５５．１～１５５５５．１１－１９９５固体废物浸出毒性测定方法 ＧＢ／Ｔ１６１５７－１９９６固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 ＧＢ５４６８－９１锅炉烟尘测试方法 ＨＪ／Ｔ２０－１９９８工业固体废物采样制样技术规范 当上述标准被修订时，应使用其最新版本。 ３定义 ３．１危险废物 列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险性的废物。 ３．２焚烧炉 利用高温氧化作用处理生活垃圾的装置。 ３．３处理量 单位时间焚烧炉焚烧垃圾的质量。 ３．４烟气停留时间 燃烧气体从最后空气喷射口或燃烧器到换热面（如余热锅炉换热器等）或烟道冷风引射口之间的停留时间。 ３．５焚烧炉渣 生活垃圾焚烧后从炉床直接排出的残渣。 ３．６热灼减率 焚烧炉渣经灼热减少的质量占原焚烧炉渣质量的百分数，其计算方法如下： Ｐ＝（Ａ－Ｂ）／Ａ×１００％ 式中：Ｐ－－热灼减率，１００％； Ａ－－干燥后的原始焚烧炉渣在室温下的质量，ｇ； Ｂ－－焚烧炉渣经６００±２５℃３ｈ灼热，然后冷却室温后的质量，ｇ。 ３．７二恶英类 多氯代二苯并－对－二恶英和多氯代二苯并呋喃的总称。 ３．８二恶英类毒性当量（ＴＥＱ） 二恶英类毒性当量因子（ＴＥＦ）是二恶英类毒性同类物与２，３，７，８－四氯代二苯并－对－二恶英对Ａｈ受体的亲和性能之比。 二恶英类毒性当量可以通过下式计算： ＴＥＱ＝∑（二恶英毒性同类物浓度×ＴＥＦ） ３．９标准状态 烟气温度为２７３．１６Ｋ，压强为１０１３２５Ｐａ时的状态。 ４生活垃圾焚烧厂选址原则 生活垃圾焚烧厂选址应符合当地城乡建设总体规则和环境保护规划的规定，并符合当地的大气污染防治、水资源保护、自然保护的要求。
生活垃圾焚烧炉运行管理规范 1、范围 本标准规定了生活垃圾焚烧炉的分类、型号、技术要求管理，检查和验收、鉴定、操作运行管理，适用于各种生活垃圾焚烧炉的运行管理。 2、引用标准 CJ/T118－2000生活垃圾焚烧炉 GB/T18750－2002 生活垃圾焚烧锅炉 GB18485-2001生活垃圾焚烧污染控制标准 JB[2001]213 城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准 DBJ13-93-2007福建省生活垃圾焚烧厂运行维护、检测监管及考核评价标准《工业锅炉技术标准规范应用大全》 3、分类 3.1 生活垃圾焚烧炉中按生活垃圾焚烧处理量的大小分为二类。 3.1.1生活垃圾焚烧处理量大于100t/d的生活垃圾焚烧炉为大型生活垃圾焚烧炉。 3.1.2生活垃圾焚烧处理量不大于100t/d的生活垃圾焚烧炉为小型生活垃圾焚烧炉。 3.1.3生活垃圾焚烧炉的生活垃圾处理量一般可采用表1所示系列 表1 单台生活垃圾焚烧炉生活垃圾焚烧处理量系列t/d 3.1.4大型生活垃圾焚烧炉必须有余热锅炉部分。 3.2生活垃圾焚烧炉按生活垃圾燃烧方式的不同分为四类，参见表2。 3.2.1采用层状燃烧方式的生活垃圾焚烧炉，为炉排式生活垃圾焚烧炉。 3.2.2采用沸腾燃烧方式的生活垃圾焚烧炉，为流化床式生活垃圾焚烧炉。 3.2.3采用卧式回转燃烧方式的生活垃圾焚烧炉，为回转窑式生活垃圾焚烧炉。 3.2.4采用其他生活垃圾燃烧方式的焚烧炉，为其他形式的生活垃圾焚烧炉。如丰泉环保设备有限公司自主研发的LFRY系列热解气化垃圾焚烧炉。 表2 焚烧方式代号
44.1生活垃圾焚烧炉的产品型号由三部分组成，各部分之间用横线相连，如图1所示。 SL △ XXX －XX/XXX －X 图1 生活垃圾焚烧炉产品型号构成 4.2生活垃圾焚烧炉产品型号中的燃烧方式代号见表2。产品型号中的数值采用阿拉伯数字表示，型号中只写数字，不写计量单位。 4.3无余热锅炉的焚烧炉产品，型号中的第二部分省略。产生饱和蒸汽的焚烧产品，型号第二部分第二段及前面的斜线不出现。 4.4设计序号用阿拉伯数字表示。原型设计产品的型号中无设计序号。 5、技术管理 5.1建立焚烧炉技术档案 ——设计任务书、设计计算书、设计图、竣工图； ——设备所用材料的技术资料； ——焚烧炉大修方案、计划、工艺技术要求； 设计序号 余热锅炉额定蒸汽或热水温度（℃） }第三部分 余热锅炉额定蒸汽或热水压力（Mpa ） 第二部分 额定生活垃圾焚烧处理量（t/d ） 生活垃圾燃烧方式代号 生活垃圾（汉语拼音缩写） 第一部分
生活垃圾焚烧炉及余热锅炉（GB/T18750-2008） 前言 本标准代替GB/T18750-2002《生活垃圾焚烧锅炉》。 本标准与GB/T18750-2002的主要差异为： ——标准名称改为“生活垃圾焚烧炉及余热锅炉”； ——第1章删除了处理量的描述； ——第2章增加了9个规范性引用文件:GB50185、GB50264、GBJ126、GB/T3766、GB/T10180、GB/T16618、ZBFGH15、ZBFGH16、NFPA85，删除了1个规范性引用文件GB5085.3； ——第3章增加了4个术语：3.3余热锅炉、3.4机械炉排式生活垃圾焚烧炉、3.5流化床式生活垃圾焚烧炉、3.6回转窑式生活垃圾焚烧炉，删除了2个术语：生活垃圾焚烧锅炉和漏渣； ——删除了GB/T18750-2002的4.1中按大小分类的内容； ——表1的生活垃圾焚烧炉处理量增加了550t/d～800t/d的分档；——GB/T18750-2002的4.2.1～4.2.3纳入术语描述，删除了4.2.4的描述； ——将GB/T18750-2002的6.1.2纳入6.2.10； ——删除了GB/T18750-2002的6.2.13“焚烧锅炉飞灰应进行毒性鉴别”的描述； ——增加了6.3机械炉排式生活垃圾焚烧炉。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部城镇环境卫生标准技术归口单位上海市市容环境卫生管理局归口。 本标准负责起草单位：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司。 本标准参加起草单位：重庆同兴垃圾处理有限公司、重庆科技学院、上海浦城热电能源有限公司、上海市环境工程设计科学研究院、江西江联能源环保股份有限公司、江苏徐州燃烧控制研究院有限公司、宁波枫林绿色能源开发有限公司、无锡市宜刚耐火材料有限公司、宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、深圳市市政环卫综合处理厂。 本标准主要起草人：雷钦平、王定国、刘思明、熊绍武、舒成光、陈耀华、朱新才、郑奕强、卢忠、曹秋、秦峰、安森、雷明、裴万柱、崔德斌、陈天军、方阳升、蒋建民、蒋洪伟、曹学义、姜宗顺、林桂鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T18750-2002。 1范围 本标准规定了生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的分类、型号、要求、试验方法、检查和验收、标志、油漆、包装和随机文件。 本标准适用于以生活垃圾为燃料的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的设计、制造、调试、验收等。 掺烧非危险废物的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉，掺烧常规燃料或用常规燃料助燃的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉参照本标准执行。 2规范性引用文件
垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓，垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后，送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到给料装置平台，给料装置将垃圾推送至炉排上。Keppel-Seghers多级炉排主要包括：干燥区，气化区，燃烧区，燃烬区，每个区炉排可以单独调节炉排系统的水平运动和垂直运动。垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热，然后着火燃烧。垃圾仓上方设 有抽气系统，其抽出的空气作为焚烧炉的一次风，一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚烧所需的氧量。二次风从焚烧炉厂房顶部吸风，从燃烧室上方送进炉膛，对燃烧烟气进行扰动，并补充氧量。焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅炉换热后，进入半干法机械旋转雾化反应塔，活性炭喷射吸附，布袋除尘器等烟气净化处理系统。烟气中的二噁英和呋喃类、水银及重金属物质被活性炭吸收，经过脱酸处理的带有大量固体颗粒的烟气进入布袋除尘器除尘，洁净的烟气通过引风机排入烟囱。 烟气净化 处理系统 垃圾 引风机 烟囱 炉排炉工艺流程图 详细流程图及设计参数见下页:
I B - L G $ FT71 E^3 + * -. ；I)M >n rrn ■c 1哪 % Vk UK ■\i 1 A I m ， fr-J /h irwi 1? 'w SJ TTS TUI n Iq/lh KO ill? | ir? irw im nri 呻八 I a 1忙 |fti22[nN<| < 0^3 ic-CIJEUi EglgJ 也;■删? 」 i ■' 1 n ￡1 } > f 1 < 4DU "S 图2-6 额定工况下(MCR 100%物料平衡表 4 ES1MJ TT pmira ESIEIZ3 l ?? E mi tn 记*
1、概述 1. 锅炉主要设备 1.1 焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t； 1.2 余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4．焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。
5．电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6．机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为10.85MW。投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为15.09MW。 7．环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8．贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25m3灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10m3水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓，1个1m3活性炭贮罐。
生活垃圾焚烧炉的特点及分类介绍 生活垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。 垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有热解干馏气化炉、脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉，下面对这几种炉型作简单的介绍。 生活垃圾焚烧炉热解干馏气化炉 热解干馏气化炉采用热解、干馏、气化等技术设计，垃圾在炉内温度和水蒸气的作用下发生化学反应，垃圾得到充分碳化，最终生成一氧化碳CO可燃气体；整个反应过程均在厌氧环境下完成，有效避让了重金属和二噁英的生成条件和环境，各项排放指标均满足 GB18485、EU2000/76/EC等相关标准。 可燃气经平底双竖管、洗涤塔等净化设备降温、脱酸、除尘处理后可替代天然气直接应用。 单台处理能力：50-200吨/天（多台并列可实现提高处理能力），适合中小型城市生活垃圾处理。 生活垃圾焚烧炉机械炉排焚烧炉 工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。 生活垃圾焚烧炉流化床焚烧炉 工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。 回转式焚烧炉 生活垃圾焚烧炉回转式焚烧炉 工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
附录A 生活垃圾焚烧锅炉 A.1一般规定 A.1.1本附录适用于机械炉排焚烧电站锅炉的施工。 A.1.2本附录中未涉及热解焚烧和旋转窑焚烧设备，施工参照厂家、设计技术文件或接近的验收标准。 A.1.3本附录中编制了生活垃圾焚烧电站锅炉安装中特有的施工内容，其他部分的施工应按本部分相关章节执行。 A.2生活垃圾焚烧锅炉 A.2.1链条炉排安装应符合下列要求： 1 链条炉排安装前的检查允许偏差应符合表A.2.1-1的规定（图A.2.1-1和图A.2.1-2）。 表A.2.1-1链条炉排安装前的检查允许偏差（mm） 检验项目允许偏差 L≤5m ±2 型钢构件的长度 L＞5m ±4 直线度 1/1000，全长≤5 型钢构件 旁弯度 挠度 各链轮与轴线中点间的距离a、N±2 横梁式 2 同一轴上的任意两链轮，其 齿尖前后错位鳞片式 4 图A.2.1-1 链轮与轴线中间点间的距离 1—链轮；2—轴线中心点；3—主动轴
图A.2.1-2 链轮的齿尖错位 2 链条炉排安装允许偏差应符合表A.2.1-2的规定。 表A.2.1-2 链条炉排安装允许偏差（mm ） 检 验 项 目 允 许 偏 差 炉排中心位置 2 左右支架墙板对应点高度差 ±5 墙板的垂直度，全高 3 跨距≤5m ＋3 0 墙板间的距离 跨距＞5m ＋5 0 ≤5m 4 墙板间对角线的长度之差 ＞5m 8 墙板框的纵向位置 5 墙板顶面的纵向水平度 长度的1/1000，且不大于5 两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差 5 前轴、后轴的水平度 长度的1/1000，且不大于5 各道轨应在同一平面上，其平面度 5 相邻两道轨间的距离 ±2 相邻 2 任意 两导轨间上表面相对高度差 3 鳞片式炉排 相邻导轨间距 ±2 链带式炉排支架上摩擦板工作面应在同一平面上，其平面度 3 前、后、中间梁之间高度 ≤2 横梁式炉排 上下导轨中心线位置 ≤1 注：墙板的检测点宜选在靠近前后轴或其他易测部位的相应墙板顶部，打冲眼测量。 3 对鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量，各链条的相对长度差不得大于8mm 。 4 炉排片组装不可过紧或过松，装好后应用手扳动，转动宜灵活。 5 边部炉条与墙板之间，应有膨胀间隙。 A.2.2往复炉排安装允许偏差应符合表A.2.2的规定。 表A.2.2 往复炉排安装允许偏差（mm ） 项 目 允 许 偏 差 两侧板的相对标高 3
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障 及处理方法(标准版)
垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法 (标准版) 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：垃圾焚烧是我们生活中常见的一种处理垃圾的方式，它可以有效的将垃圾减量化，无害化，资源化。排炉技术是当今社会主流的垃圾焚烧技术，垃圾焚烧炉和燃煤炉不一样，因为城市垃圾的分类复杂，组分变化大，大大增加了焚烧炉稳定的运行难度，一旦影响污染物的正常排放，企业的社会形象和经济效益也会深受影响。本文就垃圾焚烧炉排炉运行中出现的问题分析并提出解决措施。 关键词：垃圾焚烧；炉排运行；常见故障；处理方法 近些年来，我国对于垃圾焚烧有了很大的重视，因为人类渐渐意识到环境对未来的影响较大，为了营造绿色健康的生活环境，减少资源的浪费，国家大力投产于垃圾焚烧发电厂的建设大大增加，在众多焚烧技术中，排炉焚烧设备居多，因为数据的显示，目前炉排炉焚烧设备是发达国家主流的生活垃圾焚烧设备。文章对垃圾焚烧炉炉排的常见故障和一些小问题进行了深层的分析，将问题发生的根源研究透
诸城市丰泉环保新能源发电有限公司 SLC250—4.0/400锅炉操作规程 （试行版） 诸城市丰泉环保电力有限公司生产技术部 二ΟΟ一一年六月
垃圾焚烧炉的检修规程 前言 为了规范、优化企业生产、经营管理，加速技术进步和提高企业经济效益，依据DL/T800-2001《电力企业标准编写规则》、住建部《生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）》制定本标准。 本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：诸城市丰泉环保电力有限公司 本标准编制人： 本标准审核人： 本标准批准人： 下列人员应熟悉执行本规程： 分管生产的各级领导、锅炉专工和其他有关生产、管理及维护人员。 下列人员必需熟知和执行本规程，并按照规定参加定期考试：总值长、值长、锅炉主控、副控、巡检员 本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会负责解释。 本规程从****年**月**日起正式实施。本规程在执行中如有问题和建议，请随时报告生产技术部。
目录 总则 0.1 主题内容与适用范围 (6) 0.2 引用标准 (6) 第一篇生活垃圾焚烧炉的运行 (5) 第一章生活垃圾焚烧炉简要介绍及特性 (5) 第一节规格型号及主机、辅机特性 (5) 第二节焚烧垃圾组分、热值 (17) 第二章焚烧炉启动前的检查与试运 (17) 第一节启动前的检查 (17) 第二节启动前的冷态试车 (19) 第三章生活垃圾焚烧炉点火启动和并炉 (23) 第一节点火前锅炉上水 (23) 第二节点火升温操作步骤与要求 (24) 第三节升压并炉 (27) 第四章生活垃圾焚烧炉正常运行参数 (30) 第一节汽水品质标准 (30) 第二节汽包水位、炉膛负压 (30) 第三节焚烧炉炉膛温度控制 (31) 第四节焚烧炉炉渣热灼减率 (32) 第五节焚烧炉烟气含氧量 (32) 第五章焚烧调整 (32) 第一节焚烧调整总则 (32) 第二节炉排垃圾厚度的调整 (33) 第三节给料推杆和炉排速度的调整 (33) 第四节一次风压的调整…………………………………………………………………… 第五节一次风量的调整……………………………………………………………………
几种垃圾焚烧炉排的介绍 发表时间：2017-10-23T11:42:15.560Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：颜文平狄安 [导读] 它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 （湖南省电力设计院有限公司湖南长沙 410007） 众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。 二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。 VONROLL垃圾焚烧炉排主要特点有：（1）针对高水分、高灰分、低热值的垃圾在燃烧过程中容易结块的情况，在燃烧炉排的中间位置设置了一组剪切刀，此装置在垃圾性质恶劣的情况下，能自动投入运行，从而有效地压碎、切断、扯碎和破碎块状垃圾，改善空气流
生活垃圾焚烧炉的选型与设计的研究(通用版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0138
生活垃圾焚烧炉的选型与设计的研究(通 用版) 摘要：目前，我国生活垃圾主要的处理方式便是焚烧处理。对此，本文分析了垃圾焚烧炉的主要构成部分，并着重介绍了机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、旋转窑焚烧炉的机理与选型，以机械炉排焚烧炉为例，对其机械设计进行重点分析。 关键词：生活垃圾；焚烧炉；选型；设计 引言：随着人们生活水平的不断提升，生活垃圾的规模日渐庞大，如何有效处理生活垃圾已经成为一个重要课题。目前，生活垃圾主要用焚烧炉进行焚烧处理，为了提高垃圾处理效率，需要对焚烧炉进行科学选型与设计。本文将针对设备选型与机械设计的相关内容进行分析，力求为我国垃圾焚烧提供一些帮助。 1.垃圾焚烧炉简介
在垃圾焚烧系统中主要包括垃圾接收系统、储存系统、烟气处理系统、热能利用系统与飞灰收运系统，在各个子系统共同运行的情况下才能够完成对生活垃圾的有效处理。在设备运行中，各系统各司其职，如若任意一个系统发生了故障或者效率降低，则势必会影响到整个垃圾焚烧系统的正常运行与效率提升。在该系统中，垃圾接收与储存系统是垃圾进入与存储的地点；烟气处理系统主要负责处理焚烧中产生的烟气；热能利用系统负责将燃烧的能量转化为热能；飞灰收运系统负责对垃圾燃烧后的灰渣进行处理。对于不同类型的焚烧炉来说功效不一，因此在使用前需要慎重的选择与设计。 2.垃圾焚烧炉的运行机理与选型 对于不同垃圾来说，成分、热值等方面存在差异，焚烧炉作为垃圾处理的主要设备，在选择与设计时应充分考虑到焚烧时间、温度等，使垃圾得到充分燃烧，避免出现二恶英。目前，较为常用的焚烧炉有以下几种。 2.1机械炉排焚烧炉 此类焚烧炉主要由炉排、进料斗、炉膛、配风机构、炉排传机
锅炉钢结构、余热锅炉、垃圾焚烧炉安装监理细则根据垃圾处理厂工程招标文件及相关建设工程合同，工程的核心组成设备为余热回收锅炉和垃圾焚烧炉。为控制工程的质量、进度，特制定锅炉钢结构、余热锅炉、垃圾焚烧炉安装监理细则。（以下简称锅炉安装工程） 一、设备状况： 垃圾焚烧产生的热量经余热锅炉将除盐水加热成中压过热蒸汽供汽轮发电机组发电，余热锅炉为单汽包自然循环锅炉，余热回收系统的设备主要由锅炉钢结构和锅炉本体（水冷壁、两级蒸发器、汽包、本体管路及附件等）、除盐水制备装置、锅炉给水系统、省煤器、烟气再循环风机等构成。该设备为引进德国马丁公司技术，国产化的设备。其设计、制造、安装及测试按美国ASME标准进行，并符合国相关技术标准和安装验收规。 设备基本参数： 垃圾处理量：600T/d； 额定蒸汽出口压力：4.0MPa； 额定蒸汽出口温度：400℃； 额定蒸发量：58.39t/h； 额定热负荷：48.6MW； 锅筒及安全阀设计压力：4.9MPa； 主燃料：城市生活垃圾； 辅助燃料：天然气；
工作方式：每天24h连续运行。 二、监理依据： 1、设备定货合同、技术协议； 2、《电力建设施工及验收技术规》； 锅炉机组篇DL/T5047—95 管道篇DL5031—94 火力发电焊接篇DL5007—92 汽轮机组篇DL5011—92 热工仪表及控制装置篇SDJ279—90 3、钢结构工程施工质量验收规GB50205—2001； 4、电力工业锅炉监察规SD167—85。 三、锅炉工程安装质量控制要点： A、锅炉工程安装质量控制原则： 1、锅炉供货单位必须是有相关等级的符合规定的具有法定资格的供货单位，锅炉安装单位必须持有省级（直辖市）技术监督局发给的符合锅炉等级安装的许可证，其产品和材料均应有产品合格证书。 2、锅炉的部件和材料进入现场，需要提供相关质量和安检合格证明文件，经业主和监理检查后确认符合要求方可进入安装程序。 3、设备吊装需要申报吊装方案，经批准后方可实施。在实施中，特别是重件、大型件，应停止检查其方案的安全可靠性后，才能实施起吊。确保设备人员安全。 4、在安装过程种，对关键工序、重要部件的作业，监理工程师实行