工业工程基本术语 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.
工业工程基本术语
一、 劳动定额术语 GB/T 14002-92
（一）、劳动定额原理 principle of work quota
1、 劳动定额 work quota
在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动．．．
消耗量所预先规定的限额。 活劳动—当前劳动，在物质生产过程中劳动者体力与脑力的消耗。
2、 时间定额 （同义词：工时定额） time quota
生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。
3、 看管定额 looking after quota
对操作者（一个或一组）在同一时间内照管机器设备的台数或工作岗
位所规定的限额。
4、 人员定额 （同义词：企业定员）personnel quota
为保证企业生产经营活动正常进行，按一定素质要求，对配备各类人员所规定的限额。
5、 现行定额 quota in force
在报告期内企业正在贯彻实施并进行考核的劳动定额。
6、 劳动定额统计 statistics of work quota
劳动定额管理信息的反馈过程。通过统计分析，为企业指导生产、组织劳动与分配、评价劳动效率、进行经济核算、修订定额提供依据。
7、 劳动定额修订 recension of work quota
由于生产技术条件变更，以及生产水平和劳动者技术熟练程度的提高，对现行劳动定额所作的修改。
8、 作业 operation
为完成某项生产任务而进行的劳动活动的通称，可分为基本作业和辅助作业。它与工序不同之处是没有明确的划分标准，作业可以是工序的一部分，也可由若干工序构成。
9、 操作 part of the operation
为实现一定目的而进行的独立完整的劳动活动，是加工工序或作业的再分解。
10、 动作单元 motion uint
构成操作的基本单元，是对手工操作的进一步分解。例如将工件装在夹具上的操作可区分为：拿起工件、将工件移到加剧前、将工件安装在夹具上等三个动作。
11、 动素 therblig
构成动作的基本单元。例如拿起工件可区分为伸手、抓取、移动等动素。
12、 准备与结束时间 time for preparation and end
为执行一项作业或加工一批产品，事前准备和事后结束工作。如熟悉图纸和工艺、设备调整、准备专用工艺装备、首件及成批交付检验等消耗的时间。
13、 作业时间 operation time
直接用于完成生产作业或零件加工所消耗的时间。
14、 基本时间 basic time
直接用于改变劳动对象的形状、尺寸、性能、外表以及零件组合．．．．．．．．．．．．．．．．．等所
消耗的时间。
15、 辅助时间 auxiliary time
为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间。
16、 机动时间 machine time
在工人看管下由设备自行完成基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。 17、 手动时间 hand time
由工人手工或借助简单工具完成基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。
18、 机手并动时间 overlap time of machine and hand
由工人直接操纵设备实现基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。
19、 作业宽放时间 allowed time for operation
完成生产作业和零件加工过程中，由于工作现场组织管理和工艺装
备的技术需要所发生的间接工时消耗。包括组织性宽放时间和技术
性宽放时间。
20、作业宽放率 allowance rate for operation
作业宽放时间与作业时间的比率。
21、组织性宽放时间 allowed time for organization
工作现场组织管理需要所发生的间接工时消耗。
22、组织性宽放率 allowance rate for organization
组织性宽放时间与作业时间的比率。
23、技术性宽放时间 allowance time for technology
由于工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗。
24、技术性宽放率 allowance rate for technology
技术性宽放时间与基本时间的比率。
25、个人需要与休息宽放时间allowance time for individual needs and
relaxation
工作班内满足个人生理需要，以及为消除过分紧张和疲劳所必须的短暂休息时间。
26、个人需要与休息宽放率allowance rate for individual needs and relaxation
个人需要与休息宽放时间与作业时间的比率。
27、非定额时间 non-quota time
生产工人在工作班内发生的无效劳动和损失的时间。
28、非生产时间 non-production time
在工作班内，由于企业组织管理不善或自身的责任做了非本职或不必要的工作所消耗的时间。如找图纸、物料、工具、寻找管理人员或检验人员，承担部分应由辅助工人完成的工作等。
29、停工时间 break down time
工作班内由于组织管理不善或因操作者个人原因而损失的时间。如停电、停工待料、迟到、旷工等。
30、经验估工法 empirical evaluation method of working-hours
根据生产实践经验依照有关技术工艺文件或实物，并考虑所使用设备工具、工艺装备、原材料等条件，分析估算定额的方法。
31、概率估工法probabilistic evaluation method of working-hours
在已知资料不足时，劳动分析人员可预先对工序（作业）完工时间做出先进（a）、落后(b)、最有把握(m)三种估计，再根据公式计算出时间定额。计算公式：λσ
T
+
=M
式中：T ——时间定额
λ── 概率度
32、统计分析法 statistical analysis method
根据以往生产相同或相似产品工序工时消耗统计资料，经过整理汇
总和分析计算确定定额的方法。
33、类推比较法 analogy and comparison method
以典型零件、工序的工时定额数据为依据，经过对比分析推算出同
类零件或工序定额的方法。
34、工时测定法 working-hours measurement method
通过对生产技术组织条件的分析，在挖掘生产潜力以及操作合理化
的基础上，采用实地观测和分析研究确定定额的方法。
35、定额标准资料法 quota standard data method
以系统成套的时间定额标准为基础，通过对作业要素的分解，找出意义对应的项目及时间值，最后求出零件（或工序、工步、操作）时间定额的方法。
（二）、工时测定的方法 working-hours measurement method
36、工作日写时 detailed record of workday
对劳动者整个工作日的时间利用情况，按其时间消耗的顺序，进行实地观察、记录和分析的一种方法。
37、个人工作日写实 individual workday diary
在工作现场按时间消耗的顺序，对个别劳动者工作时间利用情况进行观察记录、整理分析、改进工作设计的一种工时研究方法。
38、作业要素 factors
工序的组成部分。通常由定量、变量、重复和间断作业等要素组成。
39、定量作业要素 quantitative operation factors
时间消耗不随作业对象的改变而改变的作业要素。如机床开停时间和作业对象的形状、加工尺寸无关。
40、变量作业要素 variable operation factors
时间消耗随作业对象的改变而改变的作业要素。如装卡工件时间和工件形状、重量有关。
41、重复作业要素 regular operation factors
周期重复发生的作业要素。如装卡工件、移动刀架、自动走刀等。
42、间断作业要素 interval operation factors
不定期间断发生的作业要素。如加工中不定期的测量工件加工尺寸。
43、定时点 appointed time
工序加工过程中相邻操作单元之间的分界标志，当工人按工艺进行操
作到达定时点，标志前一操作的结束，后一操作的开始。
44、测定次数 frequency of measurement
测时过程中对各个操作单元使用秒表测定的次数。测定次数与测时结果的误差成反比，必要的测定次数可采用公式求得。
误差不超过5%时：()????????∑∑-∑=x x x n N i i i 224021
误差不超过10%时：()????????∑∑-∑=x x x n N i i i 222022
式中：N ── 必要测定次数
n ── 预测次数
x i ── 预测时间值
45、连续测时法 method of continuous measuring time
以秒表为测时工具，按先后顺序对工序的各个单元逐一观察，连续记录其起止时间的一种测时方法。
46、反复测时法 method of repeated measurement of time
用秒表对工序各个操作单元独立进行多次反复测定，直接记录操作延续时间的一种测时方法。
47、循环测时法 method of cyclical measurement of time
以秒表为测时工具，按操作顺序依次将若干个作业要素合并进行测定，最后获得各个作业要素时间值的一种测时方法。
48、整体测时法 method of whole measurement of time
工序不再细分，以工序为一整体采用秒表直接测定其延续时间的一种测时方法。
49、异常值 abnormal value
由于不正常因素的影响的影响在测时数列中出现的过大或过小的操作延续时间值。
50、测时数列 measuring time data
按固定的定时点对同一作业要素经过多次重复测定而获得的延续时间数列。
51、工作抽样（同义词：瞬间观测法）working sampling
运用统计学中纯随机抽样的原理，通过对工作地的操作者或机器设备进行随机的瞬间观察，调查各类活动事项的发生次数及发生率，并推断总体的一种工时研究方法。
52、事项发生率（P） event probability
某一活动事项的发生次数与总观察次数的比率，事项发生率（%）=某一活动事项发生次数/总观察次数。
53、绝对误差（E） absolute error
直接用调查事项发生率（P）的误差数值表示观察结果准确程度的指标。数值上等于标准差（σ）与概率度（t）的乘积。
54、相对误差（S） relative error
以调查事项发生率（P ）的比率，表示观察结果（事项发生率P ）准确程度的指标。数值上等于绝对误差（E ）与事项发生率（P ）的比率。
55、必要观察次数（N ） necessary observing times
在一定可靠性（95%）范围内，为了满足一定准确程度要求而必须进行观察的总次数。N ＝4（1–P ）/S2P 或N ＝4P （1–P ）/E2
56、工时评定 performance rating
对工人实际作业状态和作业速度按一定标准进行对比和评价，将实测作业的平均延续时间调整为正常时间的技术。
57、正常时间 normal time
以实测的作业平均延续时间为基础经过工时评定后所得的结果。
58、正常作业速度 normal speed
具有平均熟练程度的工人，在一个工作班内积极努力工作所达到的作业速度。按此速度工作，能持续进行操作，又不至产生过度的体力消耗和精神疲劳。
59、速度评定法 speed rating
以标准作业速度为尺度衡量工人实际作业的速度，求出评比系数（如50%、75%、100%、125%、150%等），将实测时间值调整为正常时间的方法。
60、综合评定法 synthetic rating
采用时间标准对实测值进行工时评定的方法。将作业要素的实测值与时间标准规定的标准时间对比（T b /T sh ），求出评定系数，然后再求
出全部操作的平均评定系数，最后计算整个作业的正常时间。
61、客观评定法 objective rating
对作业速度和作业难度进行双重评定的方法。首先对工人作业速度进行评价定出速度评定系数（k s ），然后再对工人的工作难度（身体使
用部位、足脚动作、手眼配合、双手动作、物体移动、条件和重量）进行评比，求出难度调整系数（k n ），最后以实测值（T sh ）为基础
计算正常作业时间（T zch ）。k k T T n s SH zch ??=
62、预定时间标准法（PTS法）method of predetermined motion time standard
是一种作业测定技术。将人所操作的作业分解成几个基本动作，对每个基本动作，根据该动作的性质和所处的条件，代入预先为这些基本动作所规定的时间值而不需进行直接测定，就能得到各种作业的标准时间。
63、时间衡量法（MTM法）methods time measurement
将人的操作分解为11种基本动作单元,并根据移动距离、工件质量、难易程度、对称性等影响因素分别设定标准时间，以此对现行作业进行衡量确定其标准时间的方法。
64、工作因素分析法（WF法）work factors system
将人的操作分解为8种基本动作，根据动作移动距离设立基本时间，并设定5种影响操作的不利影响因素及其工时消耗标准。以次为依
据，通过对现行操作衡量，计算出作业标准时间的方法。工作因素分析法有：详细法、简易法、预备法等多种具体形式。
65、模特排时法（MOD）modeled arrangement predetermined time standard
将人的操作活动划分为3大类21种基本动作，每一基本动作赋予特定的分类符号，代表动作内容、级别及时间值。以次对现行作业进行衡量，计算出作业标准时间的方法。时间值单位为“MOD（模特）”，1MOD=秒。
（三）、劳动定额标准化 standardization of work quota
66、劳动定额标准 work quota standard
对劳动定额制定、实施、统计分析、考核和修订的各个环节中重复性事物和概念所作的统一规定。它是以科学技术与生产实践经验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则。
67、单件时间（同义词：工序单件时间）workpiece time
它等于工序作业时间以及应分摊的作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间的总和。
68、标准时间使用系数（K i）use coefficient of standard time
实际的生产技术组织条件不符合标准作业条件时，对标准时间修正的系数。
69、生产技术条件系数coefficient of productive and technical condition
由于实际的生产技术条件，包括加工材质、加工设备、工具和加工要求等方面不符合标准条件，修正标准时间的系数。
70、批量系数 batch coefficient
因实际加工批量不符合标准的加工批量，修正标准时间的系数。71、定员系数 coefficient of personnel quota
因实际配备人数不符合定员人数，修正标准时间的系数。
72、设备看管系数 coefficient of looking equipment
因实际看管设备台数不符合规定看管台数，休整标准时间的系数。73、劳动定额基础标准 fundamental standard of work quota
在一定范围内作为制定劳动定额标准的基础，具有广泛指导意义并普遍使用的共性标准。
74、劳动定额方法标准 method standard of work quota
以劳动定额的制定、统计、分析、考核和修订以及完成作业操作等各种方法为对象制定的劳动定额标准。
75、劳动定额管理标准 managerial standard of work quota
对劳动定额标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的劳动定额标准。
76、劳动定额工作标准 working standard of work quota
对劳动定额工作中劳动分析岗位责任、工作范围、工作程序、作业方法和劳动消耗量等所作的统一规定。
77、图解式定额标准 graphical quota standard
在直角坐标中（均等坐标或对数坐标）采用几何图形（直线或曲线）反映工时消耗与影响因素之间函数关系的定额标准。
78、函数式定额标准functional quota standard
采用数学公式反映工时消耗与影响因素之间函数关系的定额标准。
79、表格式定额标准 table quota standard
采用表格形式反映工时消耗与影响因素之间函数关系的定额标准。
80、分解时间定额标准 decomposition-time quota standard
按定额时间的组成部分如准备结束时间标准、辅助时间标准、各类宽放时间标准等制定的时间定额标准。
81、预定动作时间标准 predetermined time standard
在作业程序分析和动作研究基础上，以预先设定基本动作单元为对象制定的时间定额标准。
(四)、工业工程的其它术语 82、工业工程（．．．．．Industrial Engineering,IE ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
）
综合运用工业专业知识和系统工程的原理与方法，为把人力、物资、
装备、技术和信息组成更加有效和更富于生产力的综合系统，所从事的规划、设计、评价和创新活动，同时为科学管理提供决策依据。
83、工作研究 （同义词：基础IE ）work study
是方法研究和作业测定技术的总称，运用这些技术考察生产和管理工
作，系统地调查所有影响效率与经济的因素，以便求得不断改进。其最终目的是提高生产率。
84、方法研究 methods study
运用各种分析技术，对工作方法进行分析、设计和改进，寻求最经济
合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。分析技术包括：流程分析，作业分析，动作分析。
85、作业测定 (同义词：时间研究、工作衡量) work measurement
运用一些技术来确定合格工人，在标准状态下，对一种特定的工作，
以正常速度操作所需时间的一种方法。——国际劳工组织的定义
是测定作业时间定额的方法。在方法研究的基础上，运用时间测定技
术，确定出完成作业所必须的时间定额，以作为企业计划、控制、预算、考核和工资奖励的基础。——《工业工程原理与应用》定义
86、流程分析
依照工作程序，从第一个工作地到最后一个工作地，全面分析有无多余的、重复的、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否太多，延迟等待是否太常等，通过逐步分析整个工作程序，以改进现场空间配置、作业方法、提高工作效率的研究方法。
87、工艺流程分析
是以生产（工作）系统为对象，对生产（工作）的全过程所进行的概略分析。记录技术用“工艺过程简图”表示。
88、生产流程分析
是以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用流程分析的方法和工具，把整个工艺流程划分为加工、检查、搬运、等待和贮存等五种状态加以记录和分析的一种方法。记录技术用“工艺（工序）流程图”
表示。
89、加工路线分析
在产品流程分析基础上进行的，其重点在于分析厂区布局及车间设备布置的状况，研究原材料和在制品的运送路线，达到缩短加工和运输路线以及缩短生产周期的目的。
90、搬运分析
以加工对象的搬运距离、数量和方式为对象，分析加工对象放置和搬运的合理性，达到改进搬运工作、降低搬运费用、减轻工人劳动强度和提高作业效率的目的。
91、作业分析
通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合，合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。
92、人-机作业分析
应用于机械作业的一种分析技术，以记录和考察操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。
93、操作者作业分析
对由一名操作者承担的作业的全部操作活动进行详细的记录和分析的技术。通过研究和改进，达到减轻劳动强度、提高工作效率、充分利用加工设备的目的。
94、动作分析
以操作为对象，对它们的动作活动进行详细的分析研究，以达到消除多余笨拙的动作，减轻疲劳，掌握良好操作方法为目的的一种分析技术。
95、动作经济原则
指按疲劳最少、最经济原则进行作业。大致分为三类：与身体有关的原则，与作业场所布置有关的原则，与工具设备有关的原则。
96、标准绩效
合格工人坚持规定的方法，在一个工作日或工作班努力工作但未过度疲劳所自然达到的平均生产率。
97、学习曲线
用来表示单台（件）产品生产工时和累积产量之间函数关系的曲线。
通常以横坐标表示累积产量，纵坐标表示单台（件）产品的工时，该曲线为一条工时递减的曲线。
98、精益生产方式
综合运用IE等现代管理思想、技术和方法，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效、合理地进行生产资源配置，以达到最高的经济效益的一种生产方式。
99、生产计划
对为一定时期内生产任务所需的各种资源（包括人力、设备、物料、信息等）进行规划和安排的计划，用以指导生产活动，保证经济有效地实现生产经营的目的。
100、生产控制
根据生产计划实施过程中反馈的信息对生产活动与计划的偏差所进行的修正与调整。
101、生产能力
在一定的时期内，以一定的资源投入所能获取的最大产出量。
102、设计能力
指企业在建设时，设计任务书与技术设计文件中规定的生产能力。103、查定能力
按实际现状调查核定的生产能力。
104、计划能力
指企业在计划期内实际可能达到的生产能力。
105、人员生产能力
按人员有效工时计算的生产能力。
106、设备生产能力
按设备有效工时计算的生产能力。
107、工序生产能力
按设备组计算的设备承担某零件工序加工的能力。
108、零件生产能力
由各工序能力平衡后得出的能力。
109、产品生产能力
由各零、部件能力平衡后得出的能力。
110、最大能力
按操作循环时间（纯作业时间）计算的生产能力。
111、设备工作时间
指按全年日历天数扣除节假日，并考虑到设备维修等因素而计算的设备年有效工作时间。
112、设备的生产率定额
指单位设备在单位时间内的产量定额，或者用产品的时间定额表示。113、生产能力分析
在生产能力核算的基础上，进一步利用所核算的数据，采用一定的指标，对生产能力的利用情况进行计算、对比，查找影响生产能力发挥
的因素，并对生产系统提出改进方案和措施，从而提高整体生产能力和效率。
114、强制节拍流水线
严格按照节拍的要求进行加工或装配，工序间靠按规定速度移动的
传送带相联系。
115、自由节拍流水线
对节拍要求不是非常严格，通常只是规定一定时间内完成多少零件的加工，工序间用轨道相联系，上下工序的衔接主要靠周转储备量来调节。
116、单一型装配线
在一条装配线上仅装配单一品种的产品。
117、混合型装配线
在同一条装配线上，以相同的生产速度装配一个总产品的不同的部件或作业方式大致相同的几个品种。如果需要的话，这些不同的部件可以随机地投放入线。
118、批量型装配线
不同类型的产品，在同一条装配线上分批地装载入线而不是单个混
合地载入。
119、作业站（同义词：作业工序、作业工位）
指在一个位置上完成给定的装配作业。
120、作业站时间
指完成分配给该作业站的全部作业所需要的时间。
121、最低合理作业元素
指不能再分的作业元素或最小自然作业单位。如递过一把工具，握
住它，挪到某个位置，执行一项单一作业，再将工具放回原处。实
际上，这些作业元素是不考虑再细分的，因为这些动作已经不必要
分给两个操作员去做。
122、作业元素时间
指完成一个作业元素所需要的标准时间。
123、周期（同义词：生产节拍）
一个制品花费在每个作业站或作业工序上的时间。实际上就是制品
被送出装配线的时间间隔。
124、工序同期化（同义词：装配线平衡）
根据生产节拍，在不违反各作业元素执行的先后顺序的限制下，尽
可能紧凑地将装配作业分配给各作业站，使各作业站时间同生产节
拍相等或成整倍数关系的工作。
125、平衡延迟时间（同义词：节拍损失时间）
由于装配作业没有均匀地分配给各作业站而产生的线上的空闲时间
量。
126、平衡延迟（同义词：节拍损失率）
平衡延迟时间（或总空闲时间）与最大作业时间的百分比。
127、生产率
产出与投入之比，是生产过程中所生产的产量与所消耗的各种资源
数量的算术比。
128、劳动生产率
指劳动者在生产中的效果或效率。——中国《经济大辞典》
指每个工人在单位时间内生产的合格产品数量。——中国《词海》
指人们在生产过程中进行劳动的效率，反映劳动者在一定时间内创造使用价值的能力。
129、生产率测定
是对某一个研究对象（如一个生产系统）的生产率进行度量和计算。130、静态生产率
某一给定时期的产出量与投入量之比，也就是一个测定期的绝对生
产率。
131、动态生产率指数
一个时期（测定期）的静态生产率被以前某个时期（基准期）静态
生产率相除所得的商，它反映不同时期生产率的变化。
132、生产率管理
是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
二、工时消耗分类和标准时间构成
1、工时消耗分类
生产工人工作班制度工时消耗可分为定额时间和非定额时间，这两类中又可分出若干小类。各类工时消耗在劳动定额及标准的制定中使用频率极高，特赋予固定代号。
⑴定额时间
生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗。
具体结构见下图：
非定额时间
生产工人在工作班内所发生的无效劳动和损失的时间。见下图：
2、标准时间（Tb）
具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成某一作业所需要的总时间。由完成生产工作的作业时间，作业宽放时间，个人需要与休息宽放时间及准备与结束时间等部分组成。具体结构见下图：
⑴“平均熟练操作者”的含义
① 应具备本项操作必要的知识技能和身体素质，并有一定经验。
② 能根据要求完成规定的作业，不需要专门指导。
③ 能按规定的程序和方法进行操作（按操作标准）并符合动作经济原则，
无犹凝和延迟现象。
④ 能正确使用工具、工装和设备。
⑤ 工作效率在良好水平。
⑵ “标准的作业条件和环境”的含义
① 设备和工具均要处在良好状态。
② 工艺参数要高效合理。
③ 工具、辅材、物料的供应和摆放，均要处在良好状态。
④ 作业空间环境（温度、湿度、照明、噪声、空气清新度和色彩）均处在
标准状态。
⑶ “正常的作业速度”含义
① 经过积极努力工作所能达到的作业速度。
② 应保持在整个工作班内的持久性和稳定性。
③ 对操作者在生理和心理上不会带来伤害，不致产生过度的体力和精神疲
劳。
作业速度的正常标准：
a、步行：公里/小时。（一个中等身高和体格的人，无负重沿着一条平
直、无障碍的道路行走。）
b、手动作：将52张扑克牌按规定位置（见下图)均匀分为四堆，时间为
30秒。
工业工程认识实习报告5000字 一、实习目的：理解实习是在学完相关基础知识后，实行专业课学习 之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。 主要目的有：（1）提升对大自然和工艺品的认知水平,培养和提升美 的修养和感觉，增强创作、造型水平，活跃构思，为以后的专业课的 学习做好铺垫。（2）了解工业产品设计公司的操作模式，产品设计流程，以及工业设计师所需要掌握的知识和技能，从而明确工业设计专 业的学习方向。 二、实习内容： 1、参观易造设计公司 易造，是中国一个比较知名的设计公司，其分公司遍布温州、苏州、 广东、广州、上海等中国十几个城市，并延伸到美国以及一些欧洲国家，可见其影响之长远。易造设计公司，曾为多家国内知名公司设计 过产品，例如：联想，承载着各种产品的设计，但其总部——北京易 造设计公司，主要从事电子产品的设计。 走进公司，首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识，其极具设计情趣 的标识符，让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师 们面带微笑的照片，充分显示出设计师张扬的个性。随后，易造公司 接待员将我们带入了公司内部，让我们真正体会到设计师的工作环境。 我们首先进入的是设计师讨论间，在这里，我们见到了一个舒适安静 且极具自然风格的环境。接待员告诉我们，设计师们一般都是在这里 讨论各自的构想方案，相互沟通，以达到统一。除此之外，客户与设 计师的交流互动也是在这里实行的。 绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊，我们就真真正正地走进了设计 师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配，并让我 们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺，并向我们讲
述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司来说，其 最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口，我 们见到了各种各样具有世界水平的奖杯、证书，像红星奖、红点奖， 令人可敬可叹。在会议室里，接待员为我们讲述了公司的设计理念、 设计方向和设计成果，并将公司的失败设计与成功设计拿出来作对比，让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性，好的设计 能兴盛一个企业，坏的设计亦能搞垮一个企业。此外，接待员还向我 们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱，此产品使用稀土这 种特殊材料，通过材质的震动发声，对于不同的材质，其音质也会有 所改变，或浑厚或圆润，或清脆悦耳或委婉低沉，让我第一次感受到 了科技与创新的结合。会后，我们提出了一个个关于设计领域的问题，接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言，我们用心道出了我们 对工业设计的困惑，她亦用心回答我们，给了我们真正的心灵感悟。 在谈话中接待员多次谈到“创新”设计，创新设计是灵魂，设计没了 创新就没了生命。她的一番话语不但仅给了我们答案，还教我们如何 走向设计，毕竟我们还没进入设计的大门，仅仅因为我们的专业，仅 仅因为老师的几句话，我们认为我们是在搞设计，但是，跟设计师们 谈了之后我们发现我们该学的还有很多，也正是跟他们的交谈才使我 们了解了工业设计专业的各种特点，理清了工业产品设计的基本流程，知道了工业设计的专业前景和从事工业设计工作所必须掌握的技能， 使我们对设计有了进一步的理解：设计需要创新，创意是设计的前提，一个好的设计师必须要具备一定的专业技能，才能适合未来设计产业 的发展；工业设计，作为一个新兴的现代专业，需要全方位的综合水平。 2、参观北京工业设计创意产业基地 北京工业设计创意产业基地，简称DRC，是中国首批被上级批准作为 工业设计发展的基地之一，承担着中国工业设计奖项（红点奖）的审 批和颁发。 （1）、北京工业设计促动中心
清华大学专业介绍：工业工程 工业工程在国外已经有一百多年的历史,是美国七大工程学科之一?它融工程和管理于一体,对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大的推动作用?工业工程是关于复杂系统有效运作的科学,它将工程技术与管理科学相结合,从系统的角度对制造业?服务业等企业或组织中的实际工程与管理问题进行定量的分析?优化与设计?它是一门以系统效率和效益为目标的?独立的工程学科?清华大学工业工程学科的发展始于20世纪90年代,1993年第一批获准设立工业工程硕士专业,1997年起设立本科专业并开始招生,后又获准按“管理科学与工程”一级学科授予工业工程方向工学博士和硕士学位?2001年10月正式成立工业工程系,特聘美国工程院院士?普渡大学Salvendy教授出任首届系主任和讲席教授?“在较短的时间内,建设成为世界一流的工业工程学科”是清华大学工业工程系的目标?工业工程系拥有一支精干的高素质教职员工队伍,系主任?美国普渡大学Salvendy教授是在国际上负有盛名的工业工程领域著名学者,也是清华大学第一位讲席教授?工业工程系现有教师19人,其中教授5人,副教授10人,讲师4人?40岁以下的青年教师14人,均具有博士学位,均为留学回国?出国进修或者海外引进的人才?工业工程系还聘请德国工程师协会(VDI)主席Hubertus Christ 博士,美国利宝互助保险公司副总裁Leamon先生,前美国德州大学(PA分校)工业工程系系主任?理工学院院长?现Foxconn集团董事长特别助理陈振国先生,香港城市大学制造工程与工程管理系荣誉教授?澳大利亚科学院?工程院院士Yiu-Wing Mai先生四位教授为工业工程系客座教授?广泛开展国际合作是工业工程系办学的鲜明特色:全面开展了清华-普渡大学教育科技合作,每年邀请十余名美国?德国等世界知名学者来校讲学和授课;同时每年选派3-4名青年教师赴世界著名大学进修;与德国亚琛工业大学开展了中德政府间双向联合培养硕士项目,从2001年开始,每年选派20名左右研究生赴德国亚琛工业大学学习一年,然后回清华完成硕士论文,可分别获得两校授予的硕士学位;同时每年接受来本系学习的十余名德国学生,完成学业后,两校同样可分别授予工业工程硕士学位?目前,工业工程系所有的专业课程均采用国际知名出版社的原版英文教材,并实行以英语为主的双语授课?工业工程系十分重视实践教学和能力训练,已经建成和正在建设具有世界先进水平的先进制造与仿真?生产系统与自动化?人因工程?数字化企业?物流工程等教学科研实验室?工业工程系的科学研究自建系以来飞速发展?在物流工程?制造系统工程?生产及信息系统工程?人因工程等领域开展了研究?仅2002年度即获得3项国家自然科学基金?2项863高科技项目?1项北京市重点项目?2项北京市计委项目和数项与企业合作项目?此外,还与美国利保互助保险集团?摩托罗拉公司?英国的Rolls-Royce航空发动机公司?美国GM公司?诺基亚公司等建立了国际项目合作关系?这些研究的开展使得工业工程系的研究方向迅速与国际学科发展前沿接轨? 工业工程系现有七个主要研究方向: 1.运筹学与运作管理(Operations Research) 运筹学是一门应用科学,它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法,通过对工程系统进行数学建模和求解,解决实际中提出的专门问题,为决策者选择最优决策提供定量依据?主要研究算法设计与分析?排队系统?调度理论?
我对工业工程的认识与理解 这个学期我们上了有关工业工程的学科前沿讲座，这相当于是我们与工业工程这门专业的第一次正式接触。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，比如知道了工业工程的起源与发展历程、工业工程的定义、目标以及职能、工业工程的学科属性与特点、工业工程的应用等内容。同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从以上几个方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 工业工程的起源与发展历程 工业工程的起源 工业工程是工业化的产物。各种工程学科早期阶段都是从解决某些具体问题开始的，实际工作者从自己或前人成功的经验中得出解决某个问题的办法，并经过不断实践后加以归纳总结，才逐步形成某种理论。工业工程的发展也是从经验开始并逐步走向成熟的，并最终形成了一套比较完整的理论体系。现在人们普遍认为弗雷德里克 .温斯格.泰勒是工业工程之父。1873年，美国出现了金融危机，企业竞相引进新技术、开展合理化，提高劳动生产率以求达到降低成本的目的。泰勒就是在这种情况下开始了他的企业管理的科学研究的。他认为当时的管理没有采用科学方法，工人缺乏训练，没有正确的操作方法和程序，大大影响了效率。他致力于工作研究并系统地研究工厂作业和衡量方法且创立了“时间研究“。他通过改进操作方法，科学地制定劳动定额，采用标准化而极大地提高了效率、降低了成本。他于1911年发表的《科学管理原理》被公认为是工业工程的开端。与泰勒同一时期的吉尔布雷斯是另一位工业工程奠基人，他的主要贡献是创立了“动作研究”，即对人在从事生产作业过程中的动作进行分解，确定基本的动作要素，进行科学分
工业工程专业面试常考专业知识 一、工业工程八大浪费： 1.过量生产的浪费 2.库存的浪费 3.等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工的浪费 6.动作的浪费 7.产品缺陷的浪费 8.管理的浪费。 二、什么是5W2H： What：工作的内容和达成的目标 Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人 When：在什么时间、什么时间段进行工作 Where：工作发生的地点 How：用什么方法进行 How much：需要多少成本。 三、IE七大手法： 1.作业分析 2.程序分析（运用ECRS技巧） 3.动作分析（动作经济原则） 4.时间分析 5.嫁动分析 6.布置搬动分析 7.生产线平衡。 四、价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思：V=F/C V:价值 F:功能C：成本。 五、工业工程的定义： 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理及方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” 六、工业工程（IE）的主要范围 现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 七、工业工程专业词汇（英汉）： OEE:Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率) IE：Industrial Engineering（工业工程）人类工效学： Ergonomics 人因工程：Human Factors Engineering 物流：Logistics LP：Lean Production （精益生产）LB：Line Balancing（生产线平衡）CT：Cycle Time
一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。 二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计 三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（Continuous Improvement)、经济可承受行（Economic Affordability）。 四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。 七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率） 八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数） （其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT） 十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP） 十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple） 二十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理 工业工程专业面试常考专业知识 一.工业工程八大浪费：1、过量生产的浪费；2、库存的浪费；3、等待的浪费；4、搬送的浪费；5、加工的浪费；6、动作的浪费；7、产品缺陷的浪费；8、管理的浪费。 二、什么是5W2H：What：工作的内容和达成的目标Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人When：在什么时间、什么时间段进行工作Where：工作发生的地点How：用什么方法进行How much：需要多少成本 三、工业工程七大手法：1、作业分析；2程序分析（运用ECRS技巧）；3动作分析（动作经济原则）；4时间分析；5稼动分析；6布置搬动分析；7生产线平衡 五、工业工程的定义：美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（人数*CT））*100=（∑ti/（人数*CT））*100 平衡损失率=1-平衡率
浅淡对工业工程导论的认识 通过一段时间对工业工程导论的学习，使我认识到了工业工程这门学科在我们的生活中占据着非常重要的位置，虽然这门课对我们来说是一门选修课，但通过对这门的学习和认识，使我了解了工业工程的起源与发展，建立了对工业工程学科的总体概念，认识了工业工程学科的特点和目标，树立了工业工程意识，掌握了方法研究、作业测定、现场管理优化的知识、技术及技能，学会了综合应用这些技能解决生活生产实际问题的方法和程序，为后续专业课程的学习与实践打下了良好的基础。 工业工程(IE)，是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 工业工程(IE)的形成与发展： 工业工程以现代工业化生产为背景，首先在发达国家得到了广泛的应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。 在人类从事小农经济和手工业生产的时代里，人们是凭着自己的经验去管理生产。到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”。 二战期间和其后的一段时间内，工作研究（包括时间研究与方法研究）、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等都已正式成为工业工程的内容。随着制造业的发展，费希（J.Fish）开创了工程经济分析的研究领域；由于战争的需要，运筹学得到了很大的发展。战后由于经济建设和工业生产发展的需要，使得工业工程与运筹学结合起来，并为工业工程提供了更为科学的方法基础，工业工程的技术内容得到了极大的丰富和发展。 工业工程的发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。 工业工程(IE)的特点： 1、IE是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题/解决问题/预防问题; 2、IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，故与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善； 3、IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具备身体力行的能力，而使理论与实务相得益彰，保证管理效果； 4、IE是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。 工业工程(IE)的研究目的： IE是针对以生产现场为中心的作业进行
工业工程系 00160062工业生产管理概论2学分32学时 Introduction to Industrial Production Management 本课程学习的主要内容包括：企业生产运营战略，新产品研发过程的管理，企业生产能力规模的决策规划，生产工艺选择与设施布置，生产作业的工作系统设计，生产设施选址规划，质量管理与控制，市场对产品需求的预测，综合计划与主生产计划制订，库存管理的原理与方法，物料需求计划分解计算，详细生产作业计划、调度与控制，精益生产方式，供应链管理。 本课程的特色是装配生产系列实验，为同学们亲身感受工业生产管理的方方面面，提供了一个“体验式学习”的平台。实验将在工业工程系与麦肯锡公司合作建设的“模范工厂”实验室中进行，以“做中学（Learning by doing）”的教学理念，让同学们自行主导实验过程，深刻理解生产管理的原理与方法，并使用先进的生产管理技术与工具。同学们将从产品功能与结构分析入手，制订装配工艺，测量作业工时，规划生产线布局，设定人员分工，平衡装配节拍，控制生产质量，管理物料供应，进行多品种小批量的流水线式生产。 00160082系统设计与管理2学分48学时 System Design and Management 本课程是为期一学期的基于项目的系统设计与管理课程，重点讲授创新方法和基于全生命周期的系统设计实践流程。在实践课程中，各团队需要在一个学期内解决实际的创新挑战问题。通过项目实践，学生将经历需求分析、概念设计、原型试制、集成测试、制造设计和实施、市场检验等全生命周期流程。本课程尤为注重学生在项目实践过程中创新能力的培养与提升，因此课程后期会组织相关领域技术和商业专家对各小组的系统进行全面评测。此外，由于本课程中的各个小组由不同院系具有不同教育背景的学生组成，增加了项目团队的多样性，使得学生有机会体验真正的跨学科合作，能够帮助学生更进一步地适应当前高度创新和复杂的社会环境。 00160093统计学引论：数据分析的科学与艺术3学分48学时 Introduction to Statistics: the Science and Art of Data Analysis 在当今这个“大数据”的时代，理解数据分析的基本思想，掌握数据分析的基本方法，正确解读数据分析的结论，已经成为每一个公民都应具备的基础素质。作为数据科学最重要的支柱，统计学的思想、理论、方法和技术在数据分析中有着不可替代的重要作用。掌握统计学，需要在思想方法、分析技术和实际应用三个层面有全面的理解。在我国的统计教育实践当中，由于复杂的历史原因，往往对统计学中具体的“分析技术”非常强调，但对于统计学的“思想方法”和“实际应用”常常重视不够。本课程将着重以统计思想为导入，展示统计对社会各层面的应用和影响为目标，深入浅出地介绍统计学的思想、方法和案例，以及如何通过R软件实现实际应用。 本课程若作为本科生的“第一门”统计课，将帮助学生有效建立正确的统计学观念和概念体系，为今后更为深入地学习统计学“技术方法”打好基础；若作为本科生的“最后一门”统计课，将帮助学生在不涉及具体细节“数学技术”的前提下，有效建立正确的统计直观和数据思维，对其今后的学习和工作都将大有裨益。课程将从统计学历史讲起，逐步介绍数据的展示与获得、统计模型与推断、数据科学等，最后介绍一些与不同领域中的应用紧密结合的专题。 30160012工业工程概论2学分32学时 Introduction to Industrial Engineering 1.定义工业与系统工程，介绍这个专业的历史沿革和未来趋势。介绍美国和中国的知名工业工程院系；
认识实习报告 专业：商学院认识实习报告 班级： 姓名： 学号： 完成日期： 实习概况： 参观地点： 参观对象： 实习过程： 实习收获： 学习了一年的工业工程课程后，我深刻地认识到，没有实践，我就根本无法体会到所学知识的精髓。因此，我十分感谢学院提供给我的这个将理论与实践相结合的机会。实习过程，加深了我对社会的认识，锻炼了自身的各方面能力，也使我清楚地认识到自身存在的种种不足，更激发了我在将来学习的热情。2011年暑假，我回到我的家乡，开始了我的认识实习。在学校的理论学习中，我们已经知道工程质量是根本，低质量的工程根本就是豆腐渣工程，綦江虹桥，98年由劣质水泥构筑的长江大堤等，给了我们太多的血的教训。新疆天山水泥有限责任公司是第一家以高标号特种水泥为主导产品的自治区中型企业，由新疆天山水泥股份有限公司、和静县希望投资有限责任公司、自治区建材研究所共同发起组建的有限责任公司，公司总资产达3.3亿元，新疆和静天山水泥有限责任公司地处天山山脉南侧，焉耆盆地北缘，位于和静县城西北13公里处，是南疆第一家
以高标号特种水泥为主导产品的自治区中型企业。是由新疆天山水泥股份有限公司、和静县希望投资有限责任公司、自治区建材研究所三家共同发起组建的有限责任公司，总资产2.86亿元。 工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 实习过程中，我认识到，我国以企业为基础和主体的工业及产业经济系统面临着资源利用率低、质量和效益不高、产品等综合结构不合理、环境适应性较差、国际竞争力及创新能力亟待增强，以及战略管理和内部管理弱化、技术与管理脱节、特色化缺乏、产品、市场、技术等方面的发展不平衡、企业与市场和政府及其他企业间关系欠规范、不稳定等诸多问题和困境。现代工业工程是企业和整个产业经济摆脱困境、赢得竞争优势的有效武器。 而工业工程是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。 其次，工业工程是工程分析的改善工具。工业工程就是将工厂细分化，然后逐步的改善。 这就要求我们在大学学习过程中，培养以下能力： 1．掌握工业工程学科的基本理论、基本知识； 2．掌握系统管理的分析方法和管理技术； 3．具有某一工程学科(如机械工程)的基本技术； 4．熟悉经济建设和企业管理的有关方针、政策和法规； 5．了解现代工业工程的理论前沿、应用前景和发展动态； 6．掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有科学研究和实际工作的初步能力。
工业工程面试常见专业知识汇总： 1.生产节拍＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 2, IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。 3, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 4, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量及标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17.ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18.ISO-2000版体系文件包括:质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;
第二章 #1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。 答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 @#2.如何理解工业工程的内涵？ 答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。 2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。 3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。 4.IE是系统优化技术。 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？ 答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道） 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率； 工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础； 工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展； 生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。 5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？ 答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE是一门工程学科。 6.IE学科与相关学科的关系是什么？ 答：1.IE与管理。IE与管理的目的一致，只是做法不同 2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？ 答：生物力学；成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实用心理学；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。 IE的学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域：制造业建
工业工程认识实习报告字数5000字 一、实习目的：认识实习是在学完有关基础知识后，进行专业课学习之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。 主要目的有：（1）提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉，增强创作、造型能力，活跃构思，为以后的专业课的学习做好铺垫。（2）了解工业产品设计公司的操作模式，产品设计流程，以及工业设计师所需要掌握的知识和技能，从而明确工业设计专业的学习方向。 二、实习内容： 1、参观易造设计公司 易造，是中国一个比较知名的设计公司，其分公司遍布温州、苏州、广东、广州、上海等中国十几个城市，并延伸到美国以及一些欧洲国家，可见其影响之深远。易造设计公司，曾为多家国内知名公司设计过产品，例如：联想，承载着各种产品的设计，但其总部——北京易造设计公司，主要从事电子产品的设计。 走进公司，首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识，其极具设计情趣的标识符，让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师们面带微笑的照片，充分显示出设计师张扬的个性。随后，易造公司接待员将我们带入了公司内部，让我们真正体会到设计师的工作环境。 我们首先进入的是设计师讨论间，在这里，我们见到了一个舒适安静且极具自然风格的环境。接待员告诉我们，设计师们一般都是在这里讨论各自的构想方案，相互沟通，以达到统一。除此之外，客户与设计师的交流互动也是在这里进行的。 绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊，我们就真真正正地走进了设计师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配，并让我们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺，并向我们讲述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司而言，其最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口，我们见到了各种各样具有世界水平的奖杯、证书，像红星奖、红点奖，令人可敬可叹。在会议室里，接待员为我们讲述了公司的设计理念、设计方向和设计成果，并将公司的失败设计与成功设计拿出来作对比，让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性，好的设计能兴盛一个企业，坏的设计亦能搞垮一个企业。此外，接待员还向我们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱，此产品运用稀土这种特殊材料，通过材质的震动发声，对于不同的材质，其音质也会有所改变，或浑厚或圆润，或清脆悦耳或委婉低沉，让我第一次感受到了科技与创新的结合。会后，我们提出了一个个关于设计领域的问题，接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言，我们用心道出了我们对工业设计的困惑，她亦用心回答我们，给了我们真正的心灵感悟。在谈话中接待员多次谈到“创新”设计，创新设计是灵魂，设计没了创新就没了生命。她的一番话语不仅仅给了我们答案，还教我们如何走向设计，毕竟我们还没进入设计的大门，仅仅因为我们的专业，仅仅因为老师
对工业工程的认识与理解 （工业工程1001 刘秀 2502100107） 大三我们慢慢接触和学习工业工程相关专业的科目。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从工业工程的几个相关方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 一、工业工程的起源、发展动机与发展历程 从20世纪初期蒸汽机开始促进机械化生产起至20世纪30年代中期这段时间，被称为科学管理年代，是工业工程产生的历史大背景。虽然再说这之前，英国兴起的零件的可互换性和劳动分工等认为是促进大量化生产成为可能的重要概念，对工业工程的产生起到一定作用。大多数人，特别是美国人把工业工程的开端归功于20世纪初期的泰勒，奉泰勒为工业工程之父。泰勒的工作与研究成果，特别是他创立的“时间研究”，对工业工程的形成起到了非常重要的作用。另一位对工业工程有重要影响的人是吉尔布雷斯，他和其夫人创立的“时间研究”和“动作研究”是工业工程基础的“工作研究”。 20 世纪初期，在资源有限的情况下，企业间的竞争愈发激烈，企业为了生存就必须降低成本，提高效率，而这正是工业工程的基本目标，因此需求动因是工业工程得以产生与发展的根本原因，科学技术的发展是推动工业工程学科发展的动因。 工业工程的发展历程有三个阶段： 第一阶段：从20世纪出倒40年代末，成为工业工程的祭奠期。1908年，首次开设工业工程专业；1917年，美国成立工业工程师协会；1948年，美国工业工程师协会正式成立。
《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ （一）离散型制造企业：（1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。（2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等④工艺过程是封闭的。 （二）流程型制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 （三）重入离散型制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。 （四）服务型企业：必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 浪费严重，无效劳动普遍存在，现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么？ 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么？ ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确定与调整组织发展的战略目标，制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统，制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略，以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”，提供必要的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍，确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况，通过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施，以提高竞争力，求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序，从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些？ （一）按生产系统投入资源或要素范围分类：劳动生产率，资本生产率，设备生产率，能源生产率，原材料生产率，成本生产率。（二）按生产系统的运作结果分类：狭义生产率，广义生产率。（三）按生产率测评层次和对象分类：国民经济生产率等。（四）按生产率测评的方式分类：静态生产率，动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些？ 外部：①全社会管理者和职工对提高生产率的态度；②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部：①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略
工业工程专业调查报告 一.工业工程（IE ）的定义 工业工程（In dustrial Engin eeri ng 简称IE ），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成 长。 二.工业工程（IE ）的起源与发展 工业工程（In dustrial Engin eeri ng ，简称IE ）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。 与发达国家相比我国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！
部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广 工业工程在我国的应用前景十分广阔。80年代。日本能 率协会专家三上展喜受日本政府委托，在我国北京、大连等地推广应用工业工程技术，他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高2?3倍，甚至5?10倍。国内应用工业工程技术比较典型的企业有：北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等，都取得了明显的经济效益。 工业工程在国外与国内发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的 高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。 三?工业工程（IE ）的地位、作用、特点以及范围 （1）.工业工程（IE）的地位 工业工程（IE ）与人类社会工业化进程一起，已经走过了一百多年的历史，对人类社会，尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本、英国等，其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程（IE ）的实力有着密切的联系。在美国，工业工程（IE ）与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起，并称为七大工 程，可见它的独特性和 重要性。
工业工程专业知识介绍(doc 17页)
工业工程专业介绍 首先我代表工业工程的全体老师对来自祖国各地的同学们表示热烈的欢迎，欢迎你们来到我们轻工学院，欢迎你们来到我们工业工程，说到工业工程，同学们可能还比较陌生，下面我就从不同的角度和大家说说工业工程。 一、什么叫工业工程？ 工业工程的发展已经一个世纪了，不同时期对于工业工程的概念是不同的，只有清楚的把握了工业工程的概念，才能真正了解什么是工业工程，在美国伯克利大学工业工程系的主页上有一段话，描述什么是工业工程：“当你看到一个静止的物体的时候，那就是土木工程；当你看到一个物体在运动的时候，那就是机械工程；当你闻到味道的时候，那就是化学工程；当你看不到东西的时候，那就是电子工程；当你想都不能想象的时候那就是工业工程。”的确，如果我们仅把工业工程的定义拿来用，你就会发现这个定义非常的复杂。但当你真正理解其内含时，你就会发现工业工程有你永远也做不完的事。 最具有权威性的解释是美国工业工程师学会提出的，即工业工程是对人员、物料、设备、能源、环境和信息等系统进行优化配置。它综合运用数学、物理学、社会科学以及工程技术的原理和方法，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新。日本对工业工程的定义为: “工业工程是一门通过对人、原材料、机器设备组成的系统的设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术”。 二、工业工程研究的内容 为了更好的理解工业工程，应该从两方面来看，一方面从历史的角度来看什么是工业工程，从近百年历史发展中了解工业工程对人类社会的贡献。工业工程的产生是同工业革命的产生密切相关的，如果没有大规模生产这种模式就没有工业工程。工业工程产生的背景是当时管理的手段已经不能很好的管理这种大规模的生产组织。另外一方面就是从工业工程在产业中的应用角度来看什么是工业工程，特别是在制造业中的应用。 美国把工业工程说成是效率工程，说工业工程就是杜绝各种浪费，有效的提高生产率和经济效益，把技术与管理有机结合起来的一种边缘学科。而对未来工厂设计是具有挑战性的复杂任务，也是工业工程在制造业中的应用。工业工程是以系统的效率和效益为目标的学科，整个学习的过程就是研究系统的效率和效益。 为了更好的理解工业工程，再来看一下工业工程的方法，主要从制造业的角度。 工业工程的方法可以考虑下面三个领域，第一个领域是意识；当你学工业工程的时候，你要用工业工程思维方法去想问题，有时候，很多事物别人看没什么问题，而你学了工业工程就能发现问题，意识很重要。第二个领域是方法，这里包括很多理论，工业工程有很多种理论，这些理论可以解决不同的问题。第三个领域是实践，工业工程是管理和工程相结合的学科。其特点就是实践，不是听了就会，必须在企业中去做才能理解这个方法具体是怎样用的，怎样才能有用。意识、方法和实践是工业工程三个不可缺少的要素。其中意识最重要，实践是最终的归宿，最终工业工程是要在实践中解决问题。 很多人试图去划分工业工程的界限，这是非常错误的，因为工业工程不是一个专门学科,而是多边领域。很多其他学科的专业人员即使不知道工业工程、没有受过工业工程训练,也在使用工业工程的技术和方法。 （一）工业工程是什么？
中国矿业大学 学科前沿小论文 对工业工程的认识与理解 作者:王伟波 指导教师：卢明银 专业名称：工业工程10-1班 2013年4月9日
对工业工程的认识与理解 作者姓名：王伟波 班级：工业工程10-1班 指导老师：卢明银 联系电话：138521488904 关键词：工业工程、ＩＥ 前言 质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水平和文化水平.产品质量的提高,意味着经济效益的提高。当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变,市场竞争也由人格竞争为主转向质量竞争为主。而所有企业的目的均系希望以最小的投入得到最大的产出,以致独得最大的效益。那么如何在品质保证的基础上，使企业独得最大的效益呢？只有降低成本和提高企业的生产力，把这些“投入”做最有效的组合，以达到品质稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。这就是近代工业界工业工程（IE）所要做的的主要工作。 做为IE行业中的入门弟子，了解IE并去热爱IE是我们这些初学者最需要做的，本片小论文尽管没有很多创新，但是本人通过各种途径搜集资料，归纳了一些比较重要的IE知识，不是很全面，但队IE有了更多地了解。 工业工程的定义 工业工程是对人员、物料、设备能源和信息组成的集成系统进行
设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 工业工程的发展过程 早在十八世纪，亚当·斯密斯在1776年出版的《国富论》中提出的劳动分工概念，作为推动当时工业化生产的一个重要里程碑。IE的发展历程大致分为四个阶段。这里不做详细介绍。 工业工程七大手法 一、防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。 意义： 防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生。 广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度。因此,更具体的说”防错法”是: （1）具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力。 （2）具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉. （3）具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能。