油气长输管道设备、材料技术规格书
输油管道工程
DBB阀技术规格书
中国石油天然气股份有限公司
天然气与管道分公司
编制单位业主：XX 项目编号：
工程地点：XX
技术规格书编号：
XX-XX-SPE-XX
工程名称：XX 第 1 页共 12 页
输油管道工程
DBB阀技术规格书
A
版次说明编制校对审核审定日期本文件由XXXX发布，仅适用XXXX管道工程。
目录
第一部分工程概况和要求 (3)
1 工程概况 (3)
2 范围 (3)
3定义 (3)
4项目总体要求 (3)
5 相关技术文件及说明 (4)
第二部分现场条件 (5)
1 安装场所 (5)
2 环境条件 (5)
3 输送介质物性 (5)
第三部分主要通用技术要求 (6)
1 采用规范、标准及法规 (6)
2 供货范围及界面 (6)
3 设计与制造 (6)
4 材料 (8)
5 铭牌 (8)
6 检验和测试 (9)
7 备品、备件及专用工具 (9)
8 包装和运输 (9)
9 提交文件 (9)
10 技术服务 (10)
11 验收 (11)
12 售后服务 (11)
13 保证和担保 (11)
第四部分特殊技术要求 (11)
第五部分数据单 (12)
第一部分工程概况和要求
1 工程概况
XX输油管道工程起于XXX，经XXX至XXX，管线全长XXX km，承担输送XXX油品的任务，设计输量XXX ×104 t/a，设计压力XX MPa。该工程设计量站XX座。
2 范围
DBB阀技术规格书，适用于陆上管输液态烃交接计量站工程，是对DBB阀及其相关附件的供货、工厂测试、装箱发运、现场试验、所需提供的资料提出的最低技术要求。
3 定义
本技术规格书用到的名称定义如下：
项目： XXX原油（成品油）管道工程；
用户： XXXX公司；
设计单位： XXXX公司；
供货商（制造商）：按照本技术规格书的要求为本项目给用户提供或生产设备/材料的公司或厂家。
4 项目总体要求
4.1 供货商资质
4.1.1 供货商应有公正权威机构颁发的ISO9001-2000 版质量标准认证证书。
4.1.2 供货商所提供的产品必须有防爆产品认证机构颁发的防爆等级证书。
4.1.3 供货商应能对现场进行技术服务。投标书中应说明投标者的维修能力和方式。
4.1.4 供货商所提供的产品在国内外原油、成品油管道上应用三年以上，有良好的应用业绩。
4.2 供货商需提供完成项目的简要技术方案，包括项目的设计、制造、供货、现场服务等内容及其他需要说明的内容。
4.3 供货商应对提供的产品的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任做出承诺。
4.4 供货商应根据本技术规格书要求向用户供货，并在此基础上提出更好的技术建
议。
4.5 所有显示变量或设计参数的单位，均采用国际单位制（SI）。
4.6 用户和设计单位保留更改设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式通知投标者。
5 相关技术文件及说明
如果规格书和所列的标准和规范在技术上有冲突的话，依据的优先级如下：
本规格书；
所列的标准和规范。
对本规格书未提及的标准，供货商也应详细列出。当规格书所提要求与有关标准相矛盾时，供货商应书面提出，并在签约时由买方确认。
第二部分
现场条件
1 安装场所
站场名称 安装方式 数量
XXXX 室内/室外 XX 2 环境条件
XXXX 环境参数表
3 输送介质物性
第三部分主要通用技术要求
1 采用规范、标准及法规
DBB阀应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
ASME B16.34法兰﹑螺纹及焊接端阀门
ASME B16.10阀门端面到端面尺寸
ASME B31.4油品输送管线系统
API6D 管线阀门
API598阀门检查和测试
API607软阀座球阀防火测试
API 6FA 阀门耐火测试技术规范
ASTMA370钢材机械测试
SP-25阀门﹑管件﹑法兰及接头的标准标牌体系
供方应提供所采用的标准和规范的清单。
2 供货范围及界面
供货范围：DBB阀、电动执行器、配对法兰、法兰垫片、螺栓、螺母等。
3 设计与制造
3.1 阀门的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准的要求；阀门设计和制造满足连续操作，阀门材料的选取应能够适应现场环境气候条件。阀门应满足或优于API 6D 的要求并应适合指定的现场条件。
3.2 阀门与管线的连接采用RF法兰连接形式，采用的标准为ASME B16.5。
3.3 安装在流量计出口管路上的电动DBB阀，必须满足流量计的标定需求，达到API 598的泄漏标准。
3.4 DBB阀为轨道式双关断旋塞阀, 通过阀杆提升使阀门无摩擦的开关,机械楔紧式关断,保持持续长久的气泡级密封。
3.5 阀门应具有双向密封、内外零泄漏的能力，阀门应配有检测泄漏装置，通过压力表及泄漏排放口可以动态检测自身密封性。泄漏排放口的连接尺寸为NPT1/2″。
3.6 阀板与阀座采用两级密封（软性及金属双层密封），阀板密封应采用带有软密封面的金属阀座结构,而在火灾条件下，一旦软密封被破坏后，金属阀板将与阀座进行接触提供在火灾状态下的金属密封,泄露量必须满足API 6FA的要求。
3.7旋塞与阀杆整体加工，确保结构的精密性，保持持续长久的气泡级密封。
3.8顶部与底部两种方式在线维护，便于快速对阀门的维护及密封件的更换。
3.9 双耳轴设计，确保密封部件之间的间隙始终不变，
3.10 阀门应在全开、全关位都具有双关断和排放功能，以便于在不影响生产的情况下检测阀门的密封性能以及对阀腔的冲洗、排污和放空。
3.11 阀杆上要具有阀门开关位置指示器及手轮。
3.12 阀门应有防静电设计。
3.13 阀门应具有热释放系统，当阀门腔体内介质压力超高时，自动泄压至阀门上游。
3.14 阀门的供货商应按各站电动旋塞阀门规格书中的有关数据提出与阀门配套的电动执行机构的扭矩。并在阀门的制造厂负责完成与电动执行机构的装配、调试及整体出厂。电动执行机构应按照以下要求进行设计：
3.15 与阀门配套的执行机构应有合适的手动装置，当电源中断时，用手动装置手动开关阀门；执行机构还配有阀门开、关回讯信号，推力超限信号及故障输出信号。
3.16 电动执行机构为非侵入式，防水等级 IP68 ，可适应全天侯环境下使用。
3.17 电源：380VAC/50HZ 电源，电压允许±10%冗余量,频率允许±5%冗余量。
3.19 具有32位字符的液晶显示器(LCD),提供执行装置的状态和故障诊断信息,并可据此用就地控制开关进行全部操作。
3.20 电动执行器的电缆接口按标准配置3个隔爆型接口。
3.21 电动执行器应具有手动/电动连锁及断电保位功能，并带有阀门状态指示灯示。
3.22 信号为开、关、开到位、关到位，信号形式为24V直流电压。
3.23 具有过扭矩保护和限位保护功能；
3.24 具有自动纠正相序功能；
3.25 具有电机过热保护、缺相保护及瞬间反转保护功能；
3.26具有故障报警、记忆功能。
4 材料
4.1 除非在数据表中另有规定外，用于制造阀门的材料均应符合有关阀门材料标准，并能保证阀门密封与操作。
4.2 用于密封的软密封材料应适合于所输送的流体介质，耐原油及水腐蚀。
4.3 供货商应提供主要零部件材料化学成分、机械性能、无损检测报告。
5 铭牌
应在明显的地方安装永久性的不锈钢铭牌，最少应包括下列内容：
设备系列号（位号、型号等）；
制造厂；
出厂编号；
压力等级；
防爆、防护等级；
其它未尽事宜由买方、供方和设计方共同协商。
6 检验和测试
6.1 阀门的检验与测试均应根据已批准的检验与测试标准进行。应遵循API 6D、API 598和其它适用标准的要求。
6.2 所有锻件的内腔清理之后应对内腔利用合适的无损检测方法进行检测。所有锻件的外表面在完成最后加工后也应利用合适的无损检测方法进行检测。
6.3 对配有执行机构的阀门应由阀门供货商将阀门与执行机构在工厂内组装后进行测试，以确保阀门在数据表规定下的最大压差条件下具有满意的开、关性能和密封性能。
6.4 配有执行机构的阀门应在0到100%的额定行程进行全开、全关操作检查。
6.5 阀门制造商应对阀门和执行机构的运行和测试负责，所有在阀门工厂进行的测试和检验应有测试报告和记录，最终将报告和记录交给用户。
7 备品、备件及专用工具
7.1 供方在报价书中要提出能满足所采用设备2年运行的备品备件，及备品备件建议清单，并提供能够保证备品备件供应的时间、供应方法和渠道。
7.2 供方还应向买方提供在安装或设备维修过程中，所需的专用工具。
8 包装和运输
8.1 在阀门运输前，裸露的金属面部件和设备应涂上防锈剂保护，该防锈剂在现场条件下不会融化成液体而流失。
8.2 阀门表面应彻底清理，无锈无脂并涂上适合现场室外条件的防腐漆。
8.3 裸露的密封面应加以保护以防止运输过程中出现机械损伤。
8.4 阀门的识别号应铸造、印制或锻造在阀体上
8.5 阀门和执行机构在发送前应由阀门制造商进行装配，一旦交货即可进行安装。供货商应保证阀门应在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。供货商应保证阀门在运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥。
9 提交文件
9.1 投标时提供的技术资料
在投标过程中，供货商应向设计/用户提供如下文件资料。
（1）选型样本；
（2）使用说明书；
（3）所遵循的出厂检验标准；
（4）投标中应标的有关条款解释；
（5）提供该仪表设备在国内外原油、成品油长输管线或计量检定站上的应用业绩（应包括项目名称、应用单位、联系人、联系电话、应用地点、时间、数量
和应用情况）；
（6）出厂检验报告或合格证书；
（7）有关仪表设备的安装图。
9.2 交货时提供的技术资料
供方应根据本技术规格书的内容，在签订合同后30天内向买方提供设备的详尽技术资料，以作为施工依据。
（1）使用说明书；
（2）操作维护手册；
（3）出厂检验报告（合格证书）；
（4）材质证明检测报告；
（5）无损检测报告；
（6）试压合格报告；
（7）有关仪表设备的安装图及阀门重量、基础尺寸。
备注：上述所有最终资料均提供6份，并提供电子版。
10 技术服务
10.1在设备安装和投运期间，供方应派遣有经验的工程师到现场指导，协助并监督DBB阀的正确安装并保证其投入正常运行。
10.2 供货商应提供现场安装需要的特殊工具。
10.3供方应负责对买方技术人员进行工厂的技术培训及现场操作技术培训，供方在标书中
提出培训时间与培训计划。
11 验收
11.1工厂验收：交货前，供方应提前两星期以书面方式通知买方及其代表。买方及其代表有权利到卖方工厂进行监督试验、检定及验收。
11.2设备运抵安装现场后，由供方与买方共同开箱检查，发现问题，由供方负责解决（即使在供货商工厂已试验过且已通过出厂验收）。
11.3在现场验收试验前两星期，供方应事先提出试验计划，并须征得业主的批准。现场试验合格后，由用户预验收。
11.4 最终验收：正常使用后，由用户、卖方、设计、施工等共同进行验收。
12 售后服务
12.1在质量保证期内，对于非买方责任引起的质量问题，供方应免费为买方维修和维护；超过保证期后发生的质量问题，也应给予及时维修或供应配件。
12.2设备在现场验收后，供方应提供18个月的质量保证期。
12.3 当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时作出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。
13 保证和担保
DBB阀器及配套设备在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺的缺陷。若在使用期间有任何上述缺陷，供货商应免费进行必要的更换和维修。在保证和担保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修和装运以及现场劳务服务。保证期应从供货商在现场交付使用之日起计算，至少为18个月。
除担保其所提供的款项外，供货商购自第三方的部分应经过业主同意。
第四部分特殊技术要求
第五部分数据单
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
58MW 循环流化床锅炉风机 技 术 协 议 书 2017 年 4 月
70MW 循环流化床锅炉风机技术协议书 供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下： 第一条、风机名称、规格、数量 序号设备名称工艺参数数量 风量：7.5X104Nm3/h 2 一次风机全压：15000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：5.0X104Nm3/h 3 二次风机全压：9000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：4000 Nm3/h 4 返料风机全压：36000Pa 2 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：380伏 2 台 第二条、风机参数及制作要求 1.1 一次风机技术性能及要求 型号： 旋向角度：左 90 度 数量： 1 台 风量：7.5X104Nm3/h 80500m3/h（工况）全压：15000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min
风机效率：88％以上 2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：右 90 度 数量： 1 台 风量:5.0X104Nm3/h 54000m3/h（工况） 全压：90000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min 风机效率：88.6％以上 2.4返料风机技术性能及要求 数量： 2 台（一用一备） 风量：4000 Nm3/h 4300m3/h（工况） 全压：36000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：2900r/min 风机效率：85％以上 2.5 风机使用地点： 2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为 A。其原料为 A 类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。 2.7风机使用的原材料进厂，按照 GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施 100％超声波探伤，按 GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及 GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又
紧急截断阀操作作业指导书 1．目的 本作业指导书的编制目的是为了进一步规范和指导紧急截断阀的操作，达到在紧急情况下安全操作的效果，确保供气管线的安全。 2．范围 本指导书所包括的阀门是指在西气东输干线和支干线以及支线上的阀室和场站的用于阀室和场站起到紧急关断功能的1101＃气液联动截断阀。 3．术语 3．1截断阀：用在主供气管线上起到气流截断作用的阀门。 3．2紧急截断阀：用在特殊部位，紧急情况下能够快速关断的阀门。 4．职责 4．1 场站 4．1．1 负责阀门的定期巡检。 4．1．2 负责阀门正常情况下的开关操作 4．1．3 负责紧急情况下的关闭阀门的启动和故障排除后的恢复。 4．1．4 负责紧急切断阀关阀后，接调度指令进行相关流程的操作。 4．2 维抢修队（维抢修中心） 4．2．1 负责阀门的定期维护保养。 4．2．2 负责紧急情况下的故障排查。 5．管理内容 5．1 紧急截断阀的组成及结构特点 5．1．1 阀门本体 紧急截断阀共分为两部分，一个是阀门的本体部分，另一部分是阀门的执行机构。目前用于西气东输管线主干线、支干线和支线上的线路截断阀主要有格老夫球阀、喀麦隆球阀。都是全通径焊接埋地球阀。 5．1．2 执行机构 所有的1101＃线路紧急截断阀所配置的执行机构统一都为SHAFE气液联动执行机构。 5．2 紧急截断阀的操作条件
5．2．1 紧急截断阀进行非故障状态下的维修维护和调试时，关阀前需现将紧急截断阀的旁通阀全部打到全开位置，导通旁通管线。处理完毕，紧急截断阀打开后，其旁通线的阀门要处于全关状态。 5．2．2 引压管路的阀门打开，气缸充满压力，且气缸的压力值要大于执行机构的最小动作压力需求值。 5．2．3 执行机构的一切部件都处于完好状态。各接口处不应有漏油液气现象。5．3紧急截断阀的操作方式 5．3．1 现场手动液压开关阀门。 5．3．2 现场手动气动开关阀门。 5．3．3 现场通过改变设定值（高压和低压关阀值），测试电磁阀是否动作时使用，来进行阀门关闭操作。 5．3．4远程操作开/关阀门。 5．3．5在紧急故障状态下，通过配置的LINEGUARD2200电子控制单元检测到的相关参数达到关阀设定值时实施的自动关阀。只要有以下三点，只要具备以下任一条件时阀门会自动关断，以保护管线的安全：当管线压力低于低压关阀值；压降速率大于0.15MPa；运行压力大于管线的高压设定值。 5．3．6现场自动关断功能依靠LINEGUARD2200电子控制单元进行信号自动检测，实现自动关断功能。 5．3．7当电子控制单元检测到管线压力降低到报警或关断值时，将自动执行其报警和关断功能。 5．3．8调度控制中心从站控机上观察到报警或停机信号后，通知其相关的管理处。确认管线有无大量泄漏。 5．3．9当确定为阀门误关断后，从调度控制中心进行远传开阀。 5．3．10相关的管理处人员到达现场后，对故障状态进行判断，若为阀门机械故障，远传开阀无法实现，则由现场人员导通旁通流程，进一步对故障进行处理。5．4 紧急截断阀的参数设定 5．4．1紧急截断阀的紧急情况下的关阀动作执行的命令来自于电子控制单元。电子控制单元共对下列几个参数进行了设定：低压报警、低压关阀、压降速率报警、压降速率关阀、高压报警和高压关阀。
一、ASCO电磁阀选型参数 ASCO的电磁阀有很多种结构可供选择，能满足任何实际操作的需要，ASCO电磁阀有二通连接，三通连接，四通和五通连接，更有多种管接尺寸，范围1/4″到3″。 ASCO所有型号的阀都有多种阀体材料供选择；包括黄铜，铝，不锈钢和青铜等，根据所控制的流体的性质和所需的压力等级来选择。 为满足客户特殊应用的要求，ASCO提供了多种任选电气和结构特性： 任选电气特性： 。用于高温环境的线圈 。线圈引线带片状端子和螺纹端子 。使用干电池的线圈 。敞开式电磁线圈 。从防雨到氢气环境下防爆的不同种类电磁线圈外壳 任选结构特点 。手动操作器 。调节装置 。特殊清洁程序 。处理多种流体的特殊材料 如何选择任选特性？ 1、表1列举出适用于各类电磁线圈的任选电气特性，指需在型号前加上这些前缀即可得到所需特性。 2、表2列出了适于各类阀门系列的任选结构特性，只需在型号后加上这些后缀即可得到所需特性。 3、关于其它列举的前、后缀及未列出的条件要求，请具体咨询我司。 （注：并非所有任选特性都适合于所有阀门。） 表1：任选电气特性之前缀： 前缀电磁线圈前缀电磁线圈 .EF 7型防爆.EG 7型防爆 F 工厂组装复式接头.GP 嵌板式安装1型通用电磁线圈
表2：任选结构特性后缀
.T 特氟龙.MS 螺丝盘手动操作器 .V 氟化橡胶+ VH 高真空 + VM 低真空 ASCO阀门型号及含有前后缀的实例如下： 注：代表设计变化的英文字母表示较大的设计变化，影响到修理包，重建修理包和线圈。 每一变化后正确的替代零部件列在ASCO重建修理包和线圈的样本里，请具体查询。
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
22 自控系统技术协议书．
辽宁天利金业自控系统技术协议书
甲方：辽宁天利金业有限责任公司 乙方：黑龙江亿隆新能源科技开发有限公司二零一二年四月十五日
录目 1、总则、供货范围2 3、技术要求、技术服务4 、质量保证和试验5 、包装、运输和存储6 附：测控点清单DCS 1总则 1.1.2 本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规
定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.7 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2 乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1 DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2 DCS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5 施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1 技术协议书； 1.2.5.2 施工措施； 1.2.5.3 各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4 各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O清单及信号报警清单； 1 1.2.5.6 屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）； 1.2.5.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册。 1.3 甲方工作范围 1.3.1甲方将提供下列设备和服务： 1.3.1.1 积极配合乙方进行与本控制系统工程有关的调查及数据收集工作。 1.3.1.2 提供与本工程相关的测点类型、数量及安装位置。 1.3.1.3系统所需的交、直流电源。 1.3.1.4按乙方要求提供DCS控制系统接地位置。 1.3.2 甲方应向乙方提供有特殊要求的技术文件。 1.3.3 设备安装过程中，甲方为乙方现场派员提供适于工作的便利条件。 1.3.4 设备制造过程中，必要时甲方可派员到乙方进行监造和检验。 2 供货范围
1目的和范围 本指导书的目的是使操作工正确使用叉车进行操作. 本指导书适用于晶体事业部多晶制造部铸锭炉的进出炉操作。 2作业原理 油泵工作时，压力通过起升油缸带动滑架货叉起升，下降时，泵站上 电磁阀动作，接通回油油路，货叉依靠自重下降。车辆的运行靠一台 直流电机调节调速器来完成，制动方式为摩擦片直接作用断电刹车型。 操作手柄位置最高或最低为制动状态，中间位置为运行状态。 3 操作规程 3.1 工作前先确认红色急停开关已提起，钥匙开关已打开。 3.2 操作起降手柄、侧移手柄来完成货叉的起降及侧移。 3.3 前后转动开关盒上的调速旋钮控制叉车的前行与后退。 3.4 堆垛操作：调整货叉以便能够插起托盘，使其尽量靠近门架，并将货物提升至离地面小于300mm高度。 3.5 充电时插头的插拔顺序： 3.5.1 充电前:钥匙开关关闭，急停开关按下，充电机输出 4 安全运行规则 4.1.1 堆垛作业时应保证短距离且缓慢行走。 4.1.2 不得超过额定载重指标750Kg。 4.1.3 严禁重载下连续升降以免引起电机烧毁。 4.1.4 通道内行驶车辆需注意与其他车辆、行人及沿途物体保持安全距离。 4.1.5 旋转调速旋钮应轻柔、缓慢，保证车辆平稳运行，避免造成机件损坏及车辆失控。 4.1.6 货物阻碍视线时可采用倒车方式驶向目的地。 4.1.7 严禁坡面上转弯或横跨坡道行驶。 4.1.8 遇紧急情况可迅速按下急停开关。 4.1.9 操作完毕，需关闭钥匙开关，按下急停开关。 5 点检维修 5.1 日检查 5.1.1 检查电量表读数是否在24V左右，低于22V必须充电后方可使用。
5.1.2 使用前逐只打开电池加液盖并检查电池和液面高度。 5.1.3 必要时补充液压油YA-N32或类似品种。 5.2 周检查 5.2.1 给起升链条上油并检查其磨损情况。 5.2.2 检查并拧紧可能松动的螺钉、螺母，包括蓄电池电缆接头。 6 记录表无 7相关文件、附件、缩写和定义无 修订记录 修订日期： 是否需要培训： 修订者： 修订内容： ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
山东隆华新材料股份有限公司 技术规范书
气动阀门技术要求 根据生产需要，需对气动阀门进行提资，技术要求如下： 1.总则 1.1本技术规范书适用于山东隆华新材料股份有限公司20万吨/年（四期4万吨/年）聚醚多元醇扩建项目气动 控制阀的设计、制造、检验、运输和售后服务等各项要求，本技术规格书所提出的是最低限度的要求。阀门在材质选择、阀形、泄漏等级、阀门附件、防爆防护等级等方面均要有严格的技术要求。供方必须按照气动阀门数据表选型，保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。 1.2 本技术规范书的技术要求、气动阀门数据表、以及其它相关标准作为此次气动阀门的设计和制造依据，供 方应负责阀门的整体使用性能。 1.3 供方所供阀门应遵循本技术规范书的要求，任何偏离必须得到需方的书面认可。遵循本技术规范书的要求 并不能减轻或解除供方提供可靠运行阀门的任何责任。 1.4 供方所有提供的资料（包括产品选型说明、计算书、使用手册等）均必须采用中文。 1.5本技术规范使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高较严的标准执行。 2. 适用标准 所有标准与规范应以气动阀门数据表为准。其他未尽事宜按国家、行业或较高的工厂标准执行。 3、技术要求 3.1供方供货阀门及附件的材质、压力等级、泄漏等级、防爆等级等严格按数据表要求执行，不得低于数据表的 技术要求。阀门必须符合或高于本技术规格书、仪表数据表的要求。 3.2供方对阀门及附件的选型及质量负责，保证阀门满足技术规范书、仪表数据表及实际使用工况要求。需方的 技术确认仍不能免除供方的选型和质量责任。 3.3供方提供的阀门必须是完整的、全新的、无缺陷的，阀门的附件必须连接整体供货，并在制造厂进行装配检 验，满足技术和使用要求；如果有任何缺项、漏项，供方必须及时无偿补足。 3.4阀门的基本要求 3.4.1本技术规范书和附件《仪表数据表》中规定的阀门材质均为最低要求，供方所供阀门各部件材质按照技术 规范书和仪表数据表材质的要求提供，阀门材质只能高于阀门材质要求，不得低于阀门材质要求 3.4.2气动阀门要具有较高的抗震性、坚固性及安装的多样性、灵活性，气动阀门各部件材料要按照国家标准通过耐压、气密性等试验。阀门动作方式及故障时阀位严格按照气动阀门数据表中要求执行。 3.4.3、配套执行机构、定位器安装支架及螺栓、空气过滤减压器、电磁阀、行程开关等相关附件齐全，本体及 所有附件需满足相应的压力等级标准，在工艺压力下能稳定运行，不满足时，供方应无条件更换。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本要求未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。 3.4.4、阀内件具体包括阀芯、阀座、阀杆。阀体、阀内件材质按数据表中要求而定，要有较强的抗冲刷和抗腐 蚀性能。 3.4.5气动阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的100～110％时，阀门仍能保持稳 定的关闭。气动阀门设计的超压范围大于其最大工作压力的150％。 3.4,6阀门密封等级按数据表中要求执行；填料由厂家根据流体介质而定。
工业过程控制系统用电磁阀 1 范围 本标准规定了工业过程控制系统用电磁阀（以下简称电磁阀）产品的术语和定义、分类及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于以清洁的液体、气体、蒸汽为工作介质，在管路中时间开闭控制功能的电磁阀。 本标准不适用于以液压、气压作动力控制的电磁换向阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191——2008，ISO 780:1997，MOD） GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验试验Db: 交变湿热试验方法（12h+12h循环）（GB/T2423.4——2008，IEC 60068-2-30:2005，IDT） GB/T 2829——2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定型的检验） GB 3836.1——2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998） GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”（GB 3836.2——2000，eqv IEC 60079-1：1990） GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”（GB 3836.3——2000，eqv IEC 60079-7：1990） GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”（GB 3836.4——2000，eqv IEC 60079-11：1999） GB 3836.49 爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m”（GB 3836.9——2006，eqv IEC 60079-18：2004，IDT） GB 4208 外壳防护等级（IP代码）（GB 4208——2008，IEC 60529：2001，IDT） GB/T 8355 船舶用电动测量和控制仪表通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 JB/T 8218 执行器术语 JB/T 9329 一起仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3 术语和定义 JB/T 8218 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 分步直动式电磁阀 direct-pilot combo solenoid valve 一种直动型和先导型复合的电磁阀。电磁力驱动先导阀，并作用于主阀芯使主阀开闭，
兖州煤业榆林能化有限公司60万吨/年甲醇项目低温甲醇洗等装置闸阀（1）技术规格书 编制人： 部门负责人： 副总工程师： 总工程师：
1、总则 1.1 总要求 1.1.1本招标文件以及所附的规定和材料表是对兖矿榆林60万吨/年甲醇项目中所用闸阀、疏水阀采购招标的最低要求。 1.1.2 供货商的任何偏差及修改都应在投标报价文件中清楚注明。否则，我们将认为报价完全符合此招标文件及相关文件。 1.1.3 供货商必须严格遵循本技术规格书、阀门数据表进行设计和制造。 1.1.4 买方保留在合同签订时和签订后对本技术规格书提出补充和修改的权利，供货商在投标书中必须承诺予以无条件的响应和执行。 1.1.5 供货商提供的报价文件和资料应是中文的。 1.2 设计条件和环境条件 1.2.1 循环冷却水 给水压力 0.45Mpa（G） 回水压力 0.25 Mpa（G） 给水温度 32℃ 回水温度 42℃ 污垢系数 0.0006㎡.h.℃/kcal 1.2.2仪表空气 设计压力 0.8 MPa（G） 正常压力 0.5 MPa（G） 压力露点温度 -40℃ 1.2.3 电 电压 10000V/380V/220V 频率 50HZ 1.2.4 蒸汽 低压蒸汽 0.7 MPa（G） 160℃
中压蒸汽 1.3 MPa（G） 185℃ 1.2．5气象条件 榆阳区地处中温带、半干旱气候区，冬、春受蒙古寒流影响，雨水稀少，气候干燥寒冷，西北季风盛行，是主要风沙期；夏、秋两季雨量集中，气候温和多东南风。 1．2．5.1气候 年平均气温8.80℃ 最热月平均气温24.00℃ 最冷月平均气温-9.30℃ 年平均最低气温 1.80℃ 极端最高气温38.6℃ 极端最低气温-32.7℃ 1.2．5.2气压 年平均气压897.20hpa 极端最高气压920.4hpa 极端最低气压875.7hpa 1.2．5.3湿度 年平均相对湿度55% 年平均水汽压7.60hpa 年平均最大水汽压16.50hpa 1.2．5.4降水量 年平均降水量399.8mm 1.3 要求的优先顺序 如果各种要求发生矛盾，应当遵循就高就严的要求： (1) 技术协议 (2) 阀门的材料表、数据表 (3) 工程规定 (4) 国内、国际标准规范
自控系统技术协议书22
辽宁天利金业自控系统 技术协议书 甲方：辽宁天利金业有限责任公司乙方：黑龙江亿隆新能源科技
开发有限公司
二零一二年四月十五日 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储附：DCS M控点清单
1.1.2本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系 统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.7本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2D CS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1技术协议书； 1.2.5.2施工措施； 1.2.5.3各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O 清单及信号报警清单； 125.6屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）；125.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册
气动门调试作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、工程概述： 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域，规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化，本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程，并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据： 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004（第五部分：热工自动化）。 4、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。(1998版) 5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求： 1、工器具：平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置：班长1人，技术员2人，调试人员6人。 四、主要施工方案： 1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准
目录 1.概述 (2) 3.采用规范与标准 . (3) 4.定义 (4) 5.单体风阀技术要求 . (4) 5.1工作条件 (4) 5.2基本要求 (5) 5.3风阀及主要部件的性能及技术要求 (5) 5.4风阀整体技术要求 (7) 6.防火阀技术要求 . (9) 6.1工作条件 (9) 6.2基本要求 (10) 6.3防火阀设计要求 (11) 6.4防火阀及主要部件的性能及技术要求 . (11) 6.5防火阀整体技术要求 . (13) 7.防火风口技术要求 . (14) 8.止回阀技术要求 . (15) 8.1工作条件 (15) 8.2基本要求 (15) 8.3止回阀及主要部件的性能及技术要求 (15) 8.4止回阀整体技术要求 (16) 9.控制方式 . (17) 10. 接口要求 . (18) 11. 安全装置 . (18) 12. 其它说明 . (18)
1.概述 1）北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东, 在凉水河北侧与凉水河并行, 下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门 中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨 成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路 转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下， 以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄 停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长 23.23km，地下线长约 8.95km，高架线路 13.95km，U型槽及路基段 0.69km。宋家庄出入段线长 1.38km，亦庄火车站出入段线 0.77km。 全线共设车站 14 座，其中地下车站 6 座，高架车站 8 座。全线换乘车站 共5 座，宋家庄站与 M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与 L5 换乘，经海路站与 M12换乘，亦庄火车站与京津城际及 S6线换乘。 2）北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。 空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统（简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统（简称车站小系统）和空调 水系统。 3）单体风阀、防火阀是地铁通风空调系统中的重要设备，是实现各种通风 空调模式及事故通风的重要部件，具有结构坚固、合理、机械控制精度高，泄漏 量低、运转较灵活等确保地铁通风空调系统的正常运行及火灾情况下事故通 风的要求。 4）本技术规格书的招标包括在北京地铁亦庄线工程范围内除宋家庄站外 13座车站通风空调系统中的单体风阀、防火阀。并提出了对单体风阀、防火阀 的功能、设计、性能制造、现场安装督导、运输、备品备件、附属设备、专用 工具、系统调试、试运行及相关服务等方面的技术要求。
新疆昆玉钢铁有限公司炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备 技术协议 买受人：新疆昆玉钢铁有限公司 出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司 设计院：山东省冶金设计院 2012-4-18
炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备 供货及安装技术协议 买受人：新疆昆玉钢铁有限公司 出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司 设计院：山东省冶金设计院 设备的设计、制作及装配应依据充分满足买受人提供的技术参数要求中所描述内容进行，对于某些设备未有相关技术要求的应按照设备通用制作加工、装配规范要求执行。 1、新疆钢厂炼钢工程转炉氧枪升降横移装置设备技术规格书 本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。出卖人提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 技术规格书所使用的标准如与出卖人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在订合同之后，买受人有权提出一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.1.设备名称: 氧枪升降横移装置设备 1.1.1基本要求 转炉冶炼工艺参数： 转炉数量： 2座 转炉公称容量： 50t 转炉最大出钢量： 54t/炉 转炉最大装入量： 60t/炉 转炉冶炼周期： 24min 其中吹氧时间： 12 min 供配电设施技术条件： （1）电源：三相交流380V+/-10%; 50HZ+/-5%; （2）系统中性点接地方式： 380V（动力用）中性点直接接地 380V/240V（照明用）中性点直接接地 1.1.2技术数据 （一）技术性能要求 氧枪型式：四孔拉瓦尔喷头。 氧枪外径：Φ219 mm 供氧强度：3.5~4.3N.m3/min.t 供氧时间：12min（正常生产） 氧枪升降速度：高速40m/min、低速3.5m/min 氧枪升降行程：~14500mm(待定) 横移行程：3400mm 横移速度：4 m/min
气动膜片式调节阀作业指导书 一、作业目的：帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。 二、适用范围：各装置所维护的气动膜片式调节阀 三、采用标准：仪表维护维修规程 四、工作原理： 当气室输入了0.02～0.10Mpa或0.08～0.24Mpa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。 1．调节阀组成： 由执行机构和阀体二部份组成。其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。 2．气动执行机构特点： 气动薄膜执行机构的特点，结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是种应用最广的执行机构。气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的传统机构如下图所示。 图1-8.1
2．动作原理 正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。 反作用：从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。 阀有正装和反装两种类型，当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小，称为正装；反之，称为反装。气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大；气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。 一、膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施(表1-8.1)
阀门招标技术要求 The document was finally revised on 2021
阀门招标技术要求 一、通用要求 1、阀门规格、型号应完全符合计划要求； 2、阀门工作压力，要求大于等于额定工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于实际工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受倍阀门工压值，而不渗漏；开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求； 3、阀门制造标准，应在阀门的技术文件中体现国标编号，若是企业标准，应提供企业标准号。 二、阀门材质 1、闸阀DN50和DN100的阀体材料可为球墨铸铁或碳钢，DN25和 DN40阀体材料必须为碳钢。 2、高压闸阀阀体材料为碳钢； 3、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准； 4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5、不锈钢球阀阀体材料为不锈钢。 6、铝塑管阀阀体材料为铜质，其它阀门阀体材料为碳钢。 三、密封要求 1、闸阀的连接法兰要求符合国家标准，并在技术文件注明标准号； 2、闸阀法兰密封一律为RF突面密封面；
3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 四、阀门的操作机构 1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭； 2、在管道工压状况下，启闭力矩应满足一人操作的要求。蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目，固定牢靠。 五、阀门在出厂前应进行以下的检测 1、阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测 2、阀门在关闭状况下，两侧分别承受倍阀门工压值，无渗漏；蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。 六、阀门的内外防腐 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 七、阀门包装运输 1、阀门两侧应设轻质堵板固封 2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜 3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损 八、技术文件和其它 1、除以上提出的技术要求，阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。 2、按阀门类别分类提供单件样品。
附件02C 电气设备技术规格书
目录 1供电系统 (3) 1.1 高压供电（不含） (3) 1.2 谐波治理及无功补偿（不含） (5) 1.3 动力变压器（不含） (5) 1.4 整流变压器 (5) 1.5 低压受电及配电系统（不含） (6) 1.6 其它辅助配电系统 (7) 2传动系统 (8) 2.1 主传动电动机 (8) 2.2 辅助传动电动机 (9) 2.3 主传动调速系统 (12) 2.3.1 控制系统组成 (12) 2.3.2 主回路组成 (13) 2.3.3 直流调速装置选型 (14) 2.4 辅助传动变频调速系统 (17) 2.4.1 控制系统组成 (17) 2.4.2 变频系统组成 (18) 2.4.3 变频装置选型 (18) 2.5 辅助传动非调速系统 (21)
本技术规格书根据唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司中宽带轧钢工程800mm热连轧机生产线的技术要求，对轧线交直流传动设备提出了电气控制方案。本技术规格书的指导原则是：首先确保轧机可靠地运转；又使得轧线设备具有它的经济指标，同时又考虑到系统的先进性。 为节省一次投资，本技术方案中四辊可逆式粗轧、精轧机等主传动电机采用全数字直流调速供电方案，直流电机采用双闭环控制的全数字直流控制器驱动。生产线其它辅传动调速设备均采用三相交流变频电动机驱动，交流调速设备采用全数字交流－直流－交流的调速系统，不调速设备则采用软启动器和MCC控制方式。 根据本轧机的运转特点轧线上的各类传动的直流电动机均采用冶金型电动机。由于轧线传动设备都具有逆变制动要求，直流传动系统均选择四象限运行的传动系统。轧机辅助 传动的直流传动采用交流公共母线方式，系统采用独立的整流变压器供电，各传动装置必要时分别设置进线电抗器。各传动装置逆变器将从直流母线上获得电源将直流电转换为交流电，由于轧线传动设备都具有逆变制动要求，交流传动系统均选择四象限运行的传动系统。 1 供电系统 1.1 高压供电（不含） 该项目供电系统建议采用双路10KV电源进线，单母线接线方式。高压开关柜采用KYN-10，内装10kV真空断路器，并设置有微机监控保护综合自动化系统及65Ah直流电源屏。该10kV开关站向主/辅传动整流变压器、动力变压器、控制变压器供电。应包括如下功能： 进线保护测控装置DCAP-3000功能： ●速断保护； ●过流保护； PT测量及切换装置DCAP-3093功能： ●监视母线电压越限；