企业火灾事故原因及预防措施企业是指生产、加工、储存化学原料、化工产品且投资较少、规模小的企业。生产化工产品的原料、中间体甚至产品本身是易燃、易爆、易腐蚀、有毒物质。认真分析小型化工企业火灾事故特点、存在的问题及火灾事故原因，积极落实火灾预防措施，控制火灾事故发生，减少火灾事故损失，是当前消防安全工作的一项重要内容。
一、火灾事故特点
1、造成重大人员伤亡和财产损毁
由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蚀性、和有毒性，一旦发生火灾或泄漏事故，常伴随爆炸、复燃复爆，立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏，也会造成重大人员伤亡和难以挽回的影响。
2、造成环境污染
化工生产所使用的原料，生产的产品、中间体、副产品及其中的杂质和生产中的“三废”排放物均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水资源污染，影响持久、治理难度大。
3、灭火救援难度大，易造成救援人员伤亡
化工安全事故一般来说现场都很复杂，常伴随着燃烧爆炸，火势蔓延猛烈。如出现有毒气体时，会严重威胁到灭火救援人员的安全；出现的腐蚀性物质，会灼伤救援人员的皮肤和灭火救援器材；发生建筑物倒塌，会造成救援人员伤亡等严重后果。这些都会给灭火救援工作带来很大的难度。
二、存在的问题
1、消防审核、验收手续不完备
小型化工企业中有较大部分属于家族式企业，企业生产规模小，技术力量薄弱，企业经营者法制意识差，随意性大。在厂区内随意新、改、扩建危险品车间、仓库或其它配套设施，均不主动申报消防行政审批手续，致使不符合现行消防技术规范的小型化工企业大量存在。
2、生产厂房达不到要求
如：短期投资租用废弃厂房生产，未按化工工艺流程的需要和国家有关规范要求来设计厂房的结构和布局，在防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等方面存在先天性火灾隐患。
3、消防基础设施不完善
化工企业根本无消防器材、室内外消防给水系统等消防基础设施。个别企业虽然设置了给水系统，但由于厂区设置地点比较偏远，市政供水管网压力也不能满足火灾扑救用水的需要。
4、企业法人重效益轻安全的思想严重
企业法人的消防安全意识淡薄和管理制度不到位，只要在未发生火灾事故之前，多数的负责人都会表现出不以为然的态度，或者强调理由而不整改隐患，或者被动整改而不彻底。
5、消防安全管理不落实
化工企业多为个体经营，没有完善的消防组织，缺乏专业的管理人才，导致消防安全管理工作无人问津，普遍存在管理混乱。大部分企业为追求经济效益最大化，在消防安全管理上减少人员、资金投入，往往是一人身兼数职，甚至有的业主既当老板又当消防安全管理人，导致消防安全管理工作根本无法落实。
6、从业人员未经消防安全培训
化工企业多为个体经营，从业人员流动性大，不能相对固定，因而许多从业人员未能及时经过消防安全培训，不懂化学物料的特性，不熟悉操作规程及注意事项，就匆匆上岗操作，极易违章操作造成事故，且事故发生后又不懂得消防器材的使用、火灾扑救方法及逃生办法，极易形成小火酿成大灾的局面。
7、电气设备选型不对
化工生产的原料均有易燃易爆性、反应性和毒、腐蚀性，其加工工艺方法基本是在反应釜等压力容器内采取混合搅拌、淬取及一些化合、分解等反应，有些原材料及反应中间产物均为易燃易爆物品，呈液态或气态形式存在，极易发生泄漏，一些工艺设备及电器线路如果
未选用防爆型或未经防爆处理，泄漏的可燃液体或气体遇机械摩擦或电气火花极易发生火灾爆炸事故。
8、防静电措施不到位
防静电处理是极易被忽视的方面，化工生产行业的管道多为钢管丝扣连接，化学溶剂在管道和设备中流动会因磨擦而产生静电，如果静电不能及时导除造成电荷积累，导致火花放电，就会引起火灾爆炸事故。
三、火灾事故原因
1、原料性质决定事故多
很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波。
2、生产过程事故多
化工生产中的副反应生产，处于临界状态或爆炸极限附近的生产都易引发火灾事故。
3、设备破损引起爆炸泄漏
生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温深冷等压力容器的破损；设备设计的不合理、加工工艺的缺陷等，经过生产运行的疲劳性催化，致使设备破损都易引起爆炸泄漏。
4、设备老化引发事故
任何化工设备、装置在生产运行中受生产条件影响及本身材质、性能限制都有一定的使用寿命，如高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开启的阀门等，运行一定时间后，就会进入多发事故期。特别是化工企业生产经营不景气，维护管理不到位，经常带病作业，一旦设备进入故障的多发期，事故将很难控制。
5、操作失误引发事故
石油化工企业工艺流程复杂，工艺参数多，自动化控制程度高，操作要求高，误操作也是引起火灾的一个原因。误操作有管理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。
6、违章动火酿成事故
设备检修往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行焊接与切
割作业、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。违章动火主要体现在：违章指挥，动火审批不严；贸然动火酿成火灾；现场监护不力；现场措施不力。
7、习惯性违章引发事故
职工对操作系统的操作要求、物理化学特性，工艺流程研究不透彻；随意删改安全操作规程；缺乏针对性的岗位培训；监管机制不力等都会引发事故。
8、电气设备选型不当引发事故
化工生产设备及电器线路如果未选用防爆型或未经防爆处理，泄漏的可燃液体或气体遇机械摩擦或电气火花极易发生火灾爆炸事故。
9、静电积聚引发事故
化学溶剂在管道和设备中流动会因磨擦而产生静电，如果静电不能及时导除造成电荷积累，导致火花放电引起火灾爆炸事故。
四、火灾预防措施
1、科学规划，合理布局
对小型化工企业的选址要考虑周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。
2、严把建厂审核和设备选型关
小型化工企业的生产厂房应按国家有关规范要求和生产工艺进
行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。
3、落实防静电处理措施
化工生产的设备均应做好静电接地。接地点应牢固，丝扣连接的部位当电阻值过大时应充分利用跨接，使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值不大于规范要求。
4、加强生产设备的管理
生产设备的管理包括设备施工安装、运行维护、停车检修及系统的安全评价等几个方面。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会性能下降、焊接老化等，可能引发压力容器及管道爆炸引发事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价，提前预见设备事故多发期的到来时间，及时弥补系统缺陷。
5、严格动火审批，加防范措施
在易燃易爆的化工装置区域进行焊接与切割作业，往往要使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面，所以必须严格动火程序。动火程序主要包括：拆卸拿离、隔离遮盖、清理现场、清洗置换、检查审批、安全测爆、规范作业、熄火清场八个方面。
6、强化教育培训，做好事故预案
小型化工企业从业人员要确保相对稳定，企业要严格职工的操作纪律，制定并严格执行工艺操作规程，要进行全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能，提高职工事故状态下的应变能力。
7，加强技术防范，确保万无一失
常见并广泛使用于小型化工企业的防火安全装置有：阻火设备，如安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入设备、管道或阻止火焰在其间扩展；防爆泄压设备，如安全阀、爆破片(防爆片)、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降压防爆作用；火星熄灭器，安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物；自动探测器，用于检测可燃气体浓度、温度、烟雾等，当超过一定值（浓度）时自动报警，起动联锁装置自动停车并启动自动灭火设施，及时运作，快速灭火。
8、严格消防行政执法，切实整改火灾隐患
消防部门要针对小型化工企业加强建筑工程的消防设计审核、验收工作，从源头上消除隐患。要加大监督检查力度、特别是高温季节、火灾多发季节、重大节日假日的监督检查，积极主动地介入火灾隐患的整改。要突出案件处理中对法定代表人的责任追究，强化对“三停”和隐患单位的跟踪监督力度，有效地防止以罚代改、不停不改、隐患长在的问题。对隐患严重、无法整改的小型化工企业要坚决执行“关、停、并、转”。
总之，化工企业易燃易爆物品多，气体介质复杂，千万不可麻痹大意和侥幸疏忽，只有坚持与时俱进不断探索，才能真正掌握小型化工企业防火工作的脉搏，有的放矢、认真细致地做好防范工作，最大限度地减少发生火灾爆炸事故的机率，确保企业安全稳定。
化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的，它的特点是普遍、多发、严重。
1．1 事故发生的范围普遍
化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、干部文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事故多次发生。1．2 事故时有发生，而且重复发生
化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故，变换饱和热水塔爆炸事故，合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。
1．3 火灾爆炸事故的损失相当严重
化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产
装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。
2 火灾爆炸事故的原因
2．1 可燃气体泄漏
由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况：
(1)设备的动静密封处泄漏；
(2)设备管道腐蚀泄漏；
(3)水封因断水，未加水跑气泄漏；
(4)设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。
这类事故大致是由于生产设备管理混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的，因此，必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏，及时发现，及时消除，暂不能消除的要有预防措施，避免扩大或发生灾害事故。
2．2 系统负压，空气与可燃气体混合
造成可燃性混合气体情况有以下几种：
(1)系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气；
(2)系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入；
(3)操作失误，联系不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸人空气。
(4)气体人口管线被杂物、结晶体或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气；
(5)用空气作试压、试漏，系统可燃物未清除干净、未加盲板，造成可燃气体与空气混合。
这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压过程中时更加危险，因为在爆炸性混合气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限范围扩大，更容易发生事故。2．3 系统生产时氧含量超标
氧含量超标，可能在许多部位出现，但究其原因集中在造气岗位，通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成，氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生，应当引起特别重视。
2．4 系统串气
系统串气有2种情况：
一种情况是高压串低压，形成超压爆炸；另一种是空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。前一种情况大部分是由于操作失误及低压
无安全附件或附件失灵造成。如合成高压串低压液氨槽爆炸，合成高压串低压再生系统爆炸等等。后一种情况大部分是由于盲板抽堵错误，用阀门代替盲板或误操作造成。
如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离，可燃气体由阀门漏入或有人误操作打开关着的阀门，使可燃气体进入正在动火的设备，与空气混合形成爆炸性混合气体，因而发生爆炸。
2．5 违章动火
违章动火有以下几点：
(1)未申请动火证又无动火安全知识，私自动火；
(2)虽申请动火证但未置换彻底或取样方法不对，分析结果错误；
(3)动火安全措施考虑不周；
(4)动火现场安全条件未周密查看；
(5)动火系统与其它系统未彻底隔绝；
(6)动火作业证私自变更安全措施或更改动火时间；
(7)不置换动火或未维持正压动火。
这类事故是化工火灾爆炸事故的重点。由于动火作业技术性极强，管理要求较高，因此安技部门应切实控制好，以防事故的发生。
3 火灾爆炸事故的预防措施
尽管化工企业火灾爆炸事故很多，有了不少经验教训，对容易发生事故的部位也比较清楚，但生产过程中造成燃烧和爆炸的因素很多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火灾爆炸事故的预防是一项细致复杂的工作。
防火防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，千方百计地避免三者同时处于相互作用的状态。同时还要求我们在技术和管理上要集中采取严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大，
3．1 控制消除危险性因素
3．1．1 合理设计
在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。
3．1．2 正确操作，严格控制工艺指标
化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按着规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。具体来说，有4个方面：
(1)按照规定的开停车步骤进行检查和开停车；
(2)控制好升降温、升降压速率；
(3)控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；
(4)按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
3．1．3 严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事
原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守；“安
全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。3．1．4 加强设备管理
火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。
搞好设备管理的手段有：
(1)贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度；
(2)加强压力容器的管理，强化监察和检测工作；
(3)对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代。
(4)设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。
(5)推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进行，使之从经验检查变为直观化、数据化检查。3．1．5 提高自动化程度和使用安全保护装置的程度
随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。因为自动化程度的提高，避免了超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免了事故的发生。多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出理不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强
维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。
3．2 加强火源的管理
火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：
(1)明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火；
(2)摩擦与撞击；
(3)电气火花和静电火花；
(4)其它火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。
加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。
3．3 加强危险品的管理
火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。
根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：
(1)严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度；
(2)消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施；
(3)库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；
(4)在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。
3．4 防爆泄压措施
常用的防爆泄压装置有安全阀、防爆膜、防爆门、放空阀、排污阀等，主要是防止物理性超压爆炸。安全阀应定期校验，选用安全阀时要注意使用压力和泄压速度。
防爆膜和防爆门的作用，主要是避免发生化学爆炸时产生的高压，防爆膜和防爆门选用时应经过汁算并选择合理的部件。
放空阀和排污阀是在紧急情况下作为卸压手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保证灵活好用。
3．5 防止火灾蔓延的措施
防止火灾蔓延是防止火灾爆炸事故发生的一项重要措施，常用的阻火设施有：切断阀、止逆阀、安全水封、水封井、阻火器、挡火墙等。这些设施的作用是防止当火灾发生时火焰的蔓延。如压缩机与各工段之间的切断阀、止逆阀、气柜或乙炔发生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器．电缆间的挡火墙。
对这些设施，应当利用计划小修对其进行清理、检查、维护、保养，以保证安全生产，另一方面，在建筑上应采用防火墙、防火门、防火堤、防火带以及合理的间距，采取耐火等级厂房等措施。
3．6 工艺火灾的扑救
化工企业火灾扑救是一项比较复杂的灭火工作，由于化工企业所固有的易燃、易爆、高温、高压、易中毒的特点，如果灭火扑救方法不正确，非但不能迅速顺利地扑灭火灾，还会导致爆炸、中毒甚至重
大伤亡。
工艺火灾的扑救应根据不同着火情况采用不同措施：
3．6．1 可燃气体着火
应立即切断电源，如果气源是压力容器或压力管道，应在与火场切断后设法卸掉压力；如果气源是高温设备或高温管道，应立即喷水冷却；如果气源是压缩机，应立即切断电源并设法卸掉压力。如果火势不大，管口可用湿麻袋、石棉布扑压或使用二氧化碳、干粉灭火机。
在扑救过程中应特别注意的是：
a.在卸压排空时注意风向，防止放空、排污等增加火场可燃气体的量，导致火焰蔓延；
b．防止有压力的可燃气体燃烧不完全与空气混合，形成混合物爆炸。3．6．2 可燃液体着火
初起时可使用泡沫；干粉等灭火机，有时用湿麻袋、石棉布、黄砂，效果亦比较理想，如果火势较大，可使用蒸汽，如果液体比重比水小，切忌用水，以防火势蔓延。
可燃液体贮罐着火，应一方面用泡沫、干粉等控制火势，另一方面用水冷却罐体，要及时切断贮罐物料的来路和去路。如果贮罐内的可燃液体有毒，应在上风方向扑救；有条件的应配戴防毒面罩和氧气呼吸器，避免救火时造成人员中毒。
3．6．3 电气设备、线路着火
首先，要及时切断着火处的供电电源，同时使用干粉灭火机灭火。3．6．4 库房着火
应使用干粉灭火机控制火势，积极组织人力搬走易燃物品，如果库房物质遇水不会受损或燃烧，可以用水灭火。在火势不大时，严禁打开门窗，以免扩大火势。
工艺火灾的扑救关键在于初始阶段的灭火。因此，及时发现、及时正确扑救十分重要，当消防队赶到现场，厂方应维护火场秩序，听从消防队的指挥，积极配合尽快灭火。
防爆防火安全知识 1、粉尘爆炸的过程是怎样形成的? 答：粉尘爆炸大致有三步发展形成过程：一是悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生出可燃气体；二是可燃气体与空气混合而燃烧；三是粉尘燃烧放出热量，以热传导和火焰辐射方式传给附近原来悬浮着的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后使燃烧循环持续进行下去，随着每个循环的逐项进行，其反应速度也逐渐增大，通过激烈的燃烧，最后形成爆炸。 2、火灾使人致命的最主要原因是窒息死亡。 3、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的爆炸上限。 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表、温度计。 5、爆炸现象的最主要特征是压力急剧升高。 6、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间为5-7分钟。 7、使用水剂灭火器时，应射向火源底部位置才能有效将火扑灭。 8、能够产牛爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。 9、在灭火器型号中灭火剂的代号：(P ) 代表泡沫灭火剂；F代表(干粉) 灭火剂；T代表(．二氧化碳) 灭火剂；Y代表(l211 ) 灭火剂。 10、火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：可燃气体火灾；可燃液体火灾；固体可燃物火灾；电气火灾；和金属火灾。 11、扑救火灾一般有三种方法：隔离法是将可燃物与火隔离；窒息法将可燃物与空气隔离；冷却法降低燃烧物的温度。 12、在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；加强宣传教育与技术培训；加强防火检查，消除不安全因素；认真落防火责任制度；配备好适用的、足够的灭火器材。 13、火灾致人死亡的主要原因有：有毒气体中毒；缺氧、窒息；烧伤致死；吸入热气。 14、火灾蔓延的三种方式是：热传导、热辐射、热对流。 15、爆炸的破坏形式有：直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种。 16、扑火火灾后要对火场进行全面细致的检查，消除余火和阴燃，排除险情和隐患，防止复燃。 17、爆炸可分为三类：物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。
潜江海为化学科技企业标准 HW/ZG安-0115 防火、防爆、禁烟 管理制度 2012-09-01发布 2012-09-15实施 潜江海为化学科技发布 潜江海为化学科技
防火、防爆、禁烟管理制度 HW/ZG-0115 一、防火防爆的一般规定 1、经公司安环部登记审批划定固定动火区以外,一律为禁火区。 2、加强明火管理, 机动车进入生产区必须带阻火器。 3、禁火区使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃易爆区域使用电钻\砂轮等必须申请办理动火证。 4、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规》、GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工》验收。 5、生产装置和罐区的防雷接地设施每年必须进行检测、备案。 二、防电火花、静电管理 1、防电火花 1)电气设备必须做好防电弧、电火花、电热式漏电等所引发的安全措施。 2)控制火花能量、电路电感、电极的大小、形状材料相应措施。 3)在爆炸危险场所必须落实具体防爆措施。 2、防静电 1)利用工艺控制的方法使之尽量少产生静电。 2)利用泄漏导走的方法，使静电迅速泄漏掉。
3)利用中和电荷方法，减少静电的积累。 4)利用封闭尖法限制产生危害。 5)改变生产环境，减少易燃易爆物质的散发。 6)在有引发静电的设备装置、贮罐、管道落实防静电接地措施。 三、工艺生产装置防火防爆 1、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规》和GB50160-1992《石油化工企业设计防火规》等规、规程的有关要求。 2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表（声、光）、报警和安全联锁等设施。 3、在可燃气体（蒸气）可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。 4、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。 5、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，不准单独采用单向阀。 6、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。 7、应在可燃气体（蒸气）的放空管出口处设置阻火器，在便于操
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 企业防火防爆的基本措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
企业防火防爆的基本措施(新编版) 企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： （１）防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。 （２）防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。 （３）安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、
阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 防火防爆的组织管理措施主要有： （１）加强对防火防爆工作的领导。各级领导干部，都要重视这项工作。 （２）开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 （３）建立健全防火防爆制度，例如防火制度、防爆制度、防火防爆责任制度等。 （４）厂区内，厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。 （５）各单位应建立义务消防组织，并配备有针对性强和足够数量的消防器材。 （６）加强值班值宿，严格进行巡回检查。 企业内生产工人应遵守以下防火防爆守则： （1）应具有一定的防火防爆知识，并严格贯彻执行防火防爆规章制度。禁止违章作业。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 防火防爆十五项安全知识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3005-70 防火防爆十五项安全知识 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）火灾及其类型和原因 火灾通常指违背人们的意志，在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。 火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：（1）可燃气体火灾；（2）可燃液体火灾；（3）固体可燃物火灾；（4）电气火灾；（5）金属火灾。 火是一种自然现象，而火灾大多是一种社会现象，引起火灾的原因，虽也有自然因素，如雷击、物资自燃等，但主要还是由于人的因素。引起火灾直接因素很多，但无论哪一条原因，几乎都同人们的思想麻痹息息相关。 （二）物质燃烧的三个基本条件 物质燃烧具备的三个基本条件： （1）可燃物：有气体、液体和固体三态。如煤气、
汽油、木材、塑料等。 （2）助燃物：泛指空气、氧气以及氧化剂。 （3）着火源：如电点火源、高温点火源、冲击点火源和化学点火源等。 以上三个条件，必须同时具备，并相互结合、相互作用、燃烧才能发生。 （三）做好防火工作的主要措施有哪些 在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：（1）建立健全防火制度和组织；（2）加强宣传教育与技术培训；（3）加强防火检查，消除不安全因素；（4）认真落实防火责任制度；（5）配备好适用、足够的灭火器材。 （四）常见火灾发生的火源有哪些 常见火灾发生的火源有：（1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；（2）烟囱设备不当，靠近可燃物；（3）使用炉火不慎，无人管理；（4）小孩玩火；（5）在堆放可燃物附近燃放花炮、吸烟；（6）使用灯火不慎；（7）烧渣积肥；（8）烘烤；（9）烟囱飞火、窜火；（10）
浅述化工企业火灾爆炸事故预防措施 (一)特点 化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的，它的特点是普遍、多发、严重。 1 事故发生的范围普遍 化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作，设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、干部文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事故多次发生。 2 事故时有发生，而且重复发生 化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。 3 火灾爆炸事故的损失相当严重 化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。 （二）原因
污水处理(化工企业)系统的防火防爆参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
污水处理(化工企业)系统的防火防爆参 考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.安全合理设置污水管道 ①全厂性下水道不得从生产装置、罐组、居住区等内 部穿越； ②易燃和可燃液体罐组内的下水道(包括雨水管或涵管) 穿越防火堤时,应在防火堤外设置封闭设施； ③车间内的污水水道应采用管道和封闭的明沟。敞开 的明沟只邓许接受用净水冲洗地面、设备和管道所产生的 污水； ④室外下水道应该是封闭的,采用暗管或覆土厚度不小 于200mm的暗沟。只有在露天场地为排走雨水和洗涤用 水,才允许明沟设置；
⑤下水管道不应沿道路敷设在路肩上下； ⑥生活下水道不应与其他下水道接通。对于生活污水和化学污水合在一起净化的工厂,允许通过泵站将生活污水传送到化学污水下水道中,但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。 2.防止形成爆炸性气体混合物 从洗涤、萃取、吸收、解吸、蒸发等工艺设备中排出的废水,不应真接与下水道系统连接,应在排入下水道之前除去易燃液体和气体。为此,应在车间中设置局部脱气和蒸出系统,并设置全厂性污水脱气设施。 与排水点管道中的污水混合后,温度超过40℃的水不得直接排入生产污水管道,防止污水升温逸出可燃蒸气。 在工艺设备至下水道的排水管线上,应安装液封和设备停车检修时装盲板的法兰。 含油污水的下水道系统,应设置集中或分散的隔油池及
防火防爆安全知识考试题（附答案） 一、选择题(每题1分，共l 5分) 1、在库房重地如见到以下的标记，表示什么? ( )A．小心着火B．禁止带火种C．当心火灾 2、火灾使人致命的最主要原因是?( ) A．被人践踏B．窒息C．烧伤 3、使用二氧化碳灭火器时，人应站在?( ) A．上风位B．下风位C．无一定位置 4、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的( )。A．爆炸极限B．爆炸浓度极限C．爆炸上限 5、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间? ( ) A．5-7分钟B．8--10分钟C．15分钟 6、l211灭火器的重量如下降一——，就要灌装充气。( ) A．五分之一B．500克C．十分之一 7、使用水剂灭火器时，应射向火源哪个位置才能有效将火扑灭?( ) A．火源底部B．火源中间C．火源顶部 8、下列哪种灭火器最适合扑灭由钠或镁金属造成的火灾?( ) A.二氧化碳B．泡剂C．特别成份粉剂灭火器 9、下列哪种灭火器不适用于扑灭电器火灾? ( ) A．二氧化碳灭火器B．干粉剂灭火剂C．泡沫灭火器 10、如果因电器引起火灾，在许可的情况下，你必须首先? ( ) A．找寻适合的灭火器扑救B．将有开关的电源关掉C．大声呼叫 11、我国《消防法》在何时实行?，全国消防宣传日是哪一天?( ) A．1999年9月1日11月9日 B．1999年9月1口9月9日 C．1998年9月1日11月9日 12、爆炸现象的最主要特征足什么?( ) A．温度升高B．压力急剧升高C．周围介质振动 13、下列哪一种气体是属于易燃气体?( ) A．二氧化碳B．乙炔C．氧气 14、下列哪种措施是处理气瓶受热或着火时应首先采用的?( ) A．设法把气瓶拉出扔掉B．用水喷洒该气瓶C．接近气瓶，试图把瓶上的气门关掉l 5、下列哪种容器适合盛装易燃液体?( ) A．玻璃容器B．瓷器C．具有防腐功能的金属容器 二、填空题(每题2分，共40分) l、能够产牛爆炸的最低浓度称为( ) ，最高浓度为( ) 2、在灭火器型号中灭火剂的代号：( ) 代表泡沫灭火剂；F代表( ) 灭火剂；T代表( ) 灭火剂；Y代表( ) 灭火剂。 3、火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：( )火灾；( )火灾；( )火灾；( )；和金属火灾。 4、扑救火灾一般有三种方法：( )；将可燃物与火隔离；( )；将可燃物与空气隔离；( )；降低燃烧物的温度。 5、电气灭火用“1211"或( )灭火器、( )灭火器效果好，因为这三种灭火器的灭火药剂性能好，不会发生触电伤人事故。 6、雷击时有几十到( )安培强大电流通过雷通道，并迅速转化成( )，温度可达( )摄氏度，一般的可燃物碰到它就会迅速着火。 7、爆炸温度极限与爆炸浓度极限一样。也有上限和下限。其下限即( ) 温度，等于爆炸浓度( ) 的蒸气浓度；爆炸温度上限，即液体在该温度下蒸发出爆炸浓度的蒸气浓度。
无棣县化工企业从业人员安全生产知识考试题 单位：姓名：分数： 一、选择题：请选择一项或多项正确答案将序号填入括号内 （每题1 分共20 分） 1. 灭火设施属于哪种安全设施（ C ）。 A、预防事故设施 B 、控制事故设施 C 、减少与消除事故影响设施 2. 根据国家规定，凡在坠落高度离基准面（ A ）米以上有可能坠落的高处进行的 作业，均称为高处作业。 A 、2 米 B 、3 米 C 、4 米 3. 《高处安全作业证》的有效期为（ C ）天。 A、5 天 B 、6 天 C 、7 天 D 、8 天 4. 化工生产安全需要重点控制的几项工艺指标有。（ABC ） A、温度、压力 B 、投放原料的性质和数量 C 、反应物的成分 5. 特殊动火作业和一级动火作业的《动火安全作业证》有效期不超过（ B ）小时。 A、7 小时 B 、8 小时 C 、9 小时 D 、10小时 6. 动火期间距动火点（ C ）米内不得排放各类可燃气体，距动火点（ C ）米内不得排放各类可燃液体。 A、20 米、10 米 B 、20 米、15米 C 、30 米、15米 D 、30 米、20米 7. 为防止动火设备、管道或动火周围场所的易燃易爆物质的浓度发生变化，动火前 取样与动火间隔不得超过（ C ）分钟。 A、15 B 、20 C 、30 D 、40 8. 化学品安全标签警示有三个（ABC ） A、危险 B 、警示 C 、注意 D 、小心 9. 常见的遇湿易燃物品有（AB ） A、钾 B 、钠 C 、锌粉 D 、铝粉 10. 下列( A ) 灭火剂是扑救精密仪器火灾的最佳选择。 A.二氧化碳灭火剂 B. 干粉灭火剂 C. 泡沫灭火剂 11. 各种气瓶的存放，必须距离明火（ C ）以上，避免阳光暴晒，搬运时不得碰撞。 A.1 米 B.3 米 C.10 米
企业内采取的防火防爆的基本 措施(最新版) By learning safety knowledge, we can have a deeper understanding of the importance of safety knowledge in daily life. Safety is closely related to life and life. ( 安全常识) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
企业内采取的防火防爆的基本措施(最新 版) 企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： 1．防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。 2．防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。 3．安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、
阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 防火防爆的组织管理措施主要有； 1．加强对防火防爆工作的领导。 2．开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 3．建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。 4．厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。 5．应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。 6．加强值班值宿，严格进行巡回检查。企业内生产工人应遵守以下防火防爆守则： 1．应具有一定的防火防爆知识。并严格贯彻执行防火防爆规章制度，严禁违章作业 2．应在指定的安全地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。
文件编号：TP-AR-L1545 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化工企业防火防爆(正式 版)
化工企业防火防爆(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 小型化工企业是指生产、加工、储存化学原料、 化工产品且投资较少、规模小的企业。生产化工产品 的原料、中间体甚至产品本身是易燃、易爆、易腐 蚀、有毒物质。认真分析小型化工企业火灾事故特 点、存在的问题及火灾事故原因，积极落实火灾预防 措施，控制火灾事故发生，减少火灾事故损失，是当 前消防安全工作的一项重要内容。 一、火灾事故特点 1、造成重大人员伤亡和财产损毁 由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化 工产品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蚀性、和有
毒性，一旦发生火灾或泄漏事故，常伴随爆炸、复燃复爆，立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏，也会造成重大人员伤亡和难以挽回的影响。 2、造成环境污染 化工生产所使用的原料，生产的产品、中间体、副产品及其中的杂质和生产中的“三废”排放物均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水资源污染，影响持久、治理难度大。 3、灭火救援难度大，易造成救援人员伤亡 化工安全事故一般来说现场都很复杂，常伴随着燃烧爆炸，火势蔓延猛烈。如出现有毒气体时，会严重威胁到灭火救援人员的安全；出现的腐蚀性物质，会灼伤救援人员的皮肤和灭火救援器材；发生建筑物
安全：指人类的整体与生存环境资源的和谐共处，互相不伤害，不存在危险、危害的隐患，是免除了不可接受的损害风险的状态。 危害：指某一系统、产品、设备或操作内部和外部的一种潜在的状态，其发生可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境的破坏。 事故：当系统潜在的危险因素积累到一定程度或系统受到激发时，危险就会转化并导致一系列意外损失和灾害事件的发生。 事故灾害分为自然事故灾害和人为事故灾害两种。 我国安全生产的方针：安全第一，预防为主，综合治理。 安全管理：是为了实现安全目标而进行的有关决策、计划，组织和控制等方面的活动；主要运用现代安全管理原理、方法和手段，分析和研究各种不安全因素，从技术上，组织上和管理上采取有力的措施，解决和消除各种不安全因素，防止事故的发生。 化学危险品：具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险特性，运输、储存、生产、经营、使用、和处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的物质和物品。 危险化学品分为：1、爆炸品2、气体3、易燃液体4、易燃固体，易于自燃的物质，遇水放出易燃气体的物质5、氧化物质与有机过氧化物6、毒性物质与感染性物质7、放射性物质8、腐蚀性物质9、杂项危险物质和物品，包括危险环境物质。 爆炸品分为：1.1项 有整体爆炸危险的物质和物品（整体爆炸是指实际上瞬间影响到几乎全部载荷的爆炸） 1.2项 有迸射危险，但无整体爆炸危险的物质和物品 1.3项 有燃烧危险并兼有局部爆炸危险或局部迸射危险之一或兼有这两种危险，但无整体爆炸危险的物质和物品； 1.4项 不呈现重大危险的物质和物品 1.5项 有整体爆炸危险的非常不敏感物质 1.6项 没有整体爆炸危险的极端不敏感物品 可燃气体的危险特性主要表现：1、燃烧性2、爆炸性3、化学活波性4、易扩散性5、腐蚀性6、毒害性7、带电性 可燃气体燃烧与爆炸区别：1、反应速度不同：燃烧速度慢，爆炸速度快2、传热方式不同：燃烧靠传导、对流、辐射，爆炸主要靠冲击波3、产物运动方向不同：燃烧产物和燃烧传播方向相反，而爆炸相同。 什么是爆炸极限？为什么存在？影响因素？ 爆炸极限：当可燃气体、蒸气或可燃性粉尘与空气在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限。简称爆炸极限。 爆炸极限的微观解释：当可燃气体浓度低于爆炸（燃烧）下限时，可燃气体过少，可燃气体分子间的间距过大，不能是爆炸波（燃烧波）从一个可燃气体分子蔓延到另一个可燃气体分子上。当可燃气体浓度高于爆炸（燃烧）上限时，气相中氧气浓度过低，以致可燃气体分子间间距过小，不能获取足够的氧气维持可燃气分子氧气的需要，从而不能维持爆炸波（燃烧波）的继续传播。 影响因素：温度、氧的体积分数、惰性介质、压力、容器的影响、点火源的影响。 可燃性气体危险技术参数：1、爆炸极限2、爆炸危险度3、传爆能力4、最大爆炸压力5、爆炸压力上升速率及爆炸指数6、自燃点7、最小点火能8、燃烧速度 估算可燃气体爆炸极限%1)1(76.4100+-=N L 下%476.41004+?=N L 上 055.0x L =下08.4x L =上 可燃性液体危险技术指标：闪点、燃点、自燃点、饱和蒸汽压、爆炸极限、电阻率、热膨胀
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 加油站防火防爆知识(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
加油站防火防爆知识(标准版) 第一节防火防爆基本知识 一、燃烧的条件 燃烧必须要有可燃物、助燃物和着火源三个条件同时存在并相互作用才能发生，如木材被打火机点燃，可燃物是木材，着火源是打火机的火源，助燃物是空气。 二、火灾及其分类 凡失去控制并对财产和人身造成损害的燃烧现象都为火灾。火灾可分为五类： A类指含碳固体可燃物，如木材、棉毛、麻、纸张等燃烧的火灾。可用水型灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器、卤代烷灭火器； B类指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇等燃烧的火灾，可用干粉灭火器、泡沫灭火器、卤代烷灭火器； C类指可燃烧气体，如煤气、天然气、甲烷等燃烧的火灾，可用
干粉灭火器、卤代烷灭火器 D类指可燃的活泼金属，如钾、钠、镁等可燃物的火灾，可用干沙式铸铁粉末； E类指带电物体燃烧的火灾，可用二氧化碳、干粉、卤代烷灭火器（禁止用水）。 加油站主要是A类火灾、E类火灾。 三、爆炸的特征 物质从一种状态迅速地转变成另一种状态，并在瞬间放出巨大能量同时产生巨大声响的现象为爆炸。造成高温高压是爆炸的主要特征。爆炸产生的冲击波能造成附近建筑物的破坏，设备破坏产生的碎片一般能飞散到100-500米远。 四、爆炸极限 可燃气体、可燃液体蒸汽与空气构成的混合物，并不是在任何混合比例下都有着火和爆炸的危险，而必须在一定的比例范围内混合才能燃爆。可燃气体、可燃液体蒸汽与空气或氧气混合后，在某一浓度范围内，遇到火源引起爆炸，此浓度范围成为混合气体的爆
石化企业防火防爆常识 防火基本原理 火灾和爆炸事故特点 （一）严重性 发生工伤事故如触电、高处坠落、物体打击或车辆伤害等，总是会危及人身安全或给国家财产造成一定损失。火灾和爆炸工伤事故所造成的后果，往往是比较严重的，它容易造成重大伤亡事故。例如某市亚麻厂的粉尘爆炸事故，死亡57人，伤178人，13000m2的建筑物被炸毁，3个车间成了废墟；又如1977年英国发生因雷击引起一个火药库的大爆炸，死亡3000人。火灾和爆炸事故还会给国家财产造成巨大损失，并且往往迫使工矿企业停产，通常需要较长时间才能恢复。 （二）复杂性 发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。例如发生火灾和爆炸事故的条件之一 着火源，就有明火、化学反应热、物质的分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、绝热压缩、电气火花、静电放电、雷电和日光照射等多种；至于另一个条件可燃物就更多了，各种可燃气体、可燃液体和可燃固体种类繁多，特别是化工企业的原材料、化学反应的中间产物和化工产品，大多属于可燃物质。加上发生火灾爆炸事故后，由于房屋倒塌、设备炸毁、人员伤亡等，也给事故原因的调查分析带来不
少困难。 （三）突发性 火灾和爆炸事故往往是在人们意想不到的时候突然发生．虽然存在有事故征兆，但一方面是由于目前对火灾和爆炸事故的监测、报警等手段的可靠性、实用性和广泛应用等尚不大理想；另一方面，则是因为至今还有相当多的人员（包括操作者和生产管理人员）对火灾和爆炸事故的规律及其征兆了解和掌握得很不够。例如某化工厂车间实验室的煤气管道因年久失修而漏气，操作工人竟然划火柴去查找漏气的部位，结果引起管道爆炸，受伤11人，炸毁房屋26间和不少精密仪器，损失10多万元；又如某厂职工宿舍，夏天屋里有不少苍蝇，职工竟然用液化石油气去喷射苍蝇，致使房间里扩散较高浓度的液化石油气，当划火柴点炉子时，引起一场大火等等。 火灾和爆炸事故一般原因 如前所述，火灾和爆炸事故的原因具有复杂性。不过生产过程中发生的工伤事故主要是由于操作失误，设备的缺陷，环境和物料的不安全状态，管理不善等引起的。因此，火灾和爆炸事故的主要原因基本上可以从人、设备、环境、物料和管理等方面加以分析。 首先，通过对大量火灾与爆炸事故的调查积分析表明，有不少事故是由于操作者缺乏有关的科学知识，在火灾与爆炸险情面前思想麻痹，存在侥幸心理；不负责任，违章作业等引起的。在事故发生之前漫不经心，事故发生时则惊慌失措。其次是设备的原因。如设计错误且不符合防火或防爆的要求，选材不当或设备上缺乏必要的安全防护
企业内采取的防火防爆的基本措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
企业内采取的防火防爆的基本措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组 织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： 1．防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低 燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或 难燃防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可 采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃 烧、爆炸的危险限度。 2．防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条 件。这方面应严格控制以下8种着火源，即冲击摩擦、明 火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火
花、光热射线等。 3．安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 防火防爆的组织管理措施主要有； 1．加强对防火防爆工作的领导。 2．开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 3．建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。 4．厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。 5．应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。
一、火灾 1.火灾的定义 火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象，它通常造成人或物的损失。 2.火灾发生的必要条件 火三角是助燃剂、可燃物和引火源的简称，也叫火灾三要素。这三个条件缺少任何一个，则火灾燃烧不能发生和维持，因此火三角是火灾燃烧的必要条件。 3.建筑物火灾的发生特点、发展规律及危害性 初起期、发展期、最盛期和熄灭期。初起期是火灾从无到有开始发生的阶段，这一阶段可燃物的热解过程至关重要；发展期是火势由小到大发展的阶段，这一阶段通常满足时间平方规律，即火灾热释放速率随时间的平方非线性发展，轰燃就发生在这一阶段；最盛期的火灾燃烧方式是通风控制火灾，火势的大小由建筑物的通风情况决定；熄灭期是火灾由最盛期开始消减直至熄灭的阶段，熄灭的原因可以是燃料不足、灭火系统的作用等。由于建筑物内可燃物、通风等条件的不同，建筑火灾有可能达不到最盛期，而是缓慢发展后就熄灭了。典型的建筑火灾发展过程如教材中图2-1所示。 4.火旋风 由于风向、地理形态、建筑物的影响，火灾在蔓延的过程中会形成旋转火焰，即火旋风。它通常分为垂直火旋风和水平火旋风，它的出现使得火蔓延速度和火强度大大增加。 5.轰然 轰燃的常见定义有： a.室内火灾由局部火向大火的转变，转变完成后室内所有可燃物表面都开始燃烧； b.室内燃烧由燃料控制向通风控制的转变，转变使得火灾由发展期进入最盛期； c.在室内顶棚下方积聚的未燃气体或蒸气突然着火而造成火焰迅速扩展。 在工程上应用最广的两个轰燃判据为：①上层热烟气平均温度达到600℃；②地面处接受的热流密度达到2OKW/m2。满足这两个条件时，通常可燃物可以发生轰燃。影响轰燃发生最重要的两个因素是辐射和对流情况，也就是上层烟气的热量得失关系，如果接收的热量大于损失的热量，则轰燃可以发生。轰燃的其他影响因素有：通风条件、房间尺寸和烟气层的化学性质等。 6.回燃 由于开始时的燃烧过程以及燃烧结束后的高温环境，使室内可燃物仍然进行着热解反应，室内会逐渐积聚大量的可燃气体，此时一旦通风条件改善，空气会以重力流的形式补充进来与室内的可燃气体混合。当混合气被灰烬点燃后，就会形成大强度、快速的火焰传播，在室内燃烧的同时，在通风口外形成巨大的火球，从而同时对室内和室外造成危害，这种"死灰复燃"现象就称为回燃。回燃具有隐蔽性和突发性，因此对生命财产安全危害极大。 二、火灾模拟、火灾规律的双重性和火灾的研究方法 1．火灾模拟的基本概念 根据火灾的规律性，建立火灾发展过程模型，研究火灾的防治措施。 2．火灾规律的双重性 火灾过程既有确定性，又有随机性。确定性是指火灾的孕育、发生、发展、熄灭过程具有规律性，随机性是指火灾各个子过程都要受到不确定性因素的影响。这就决定了火灾科学研究手段是模拟研究和统计分析及两者的结合。另一方面，火灾既有自然属性，又有人为属性：火灾不仅仅是一个自然过程，它要受到人的影响，火灾的绝大多数是人为因素引起的，人为因素是火灾系统的组成部分之一；同样，火灾的危害不仅是财产的损失，而且具有重要的社会影响。
防火防爆安全知识 火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果特别严重的事故之一。与火灾爆炸作斗争是化工安全生产重要任务之一。为此，我们有必须掌握防火防爆知识，可有效的防止或减少火灾、爆炸事故的发生。 发生事故的特征和原因 一、火灾和爆炸事故的发生主要特点： 1、严重性 火灾和爆炸引起损失和伤亡，往往都比较严重。 2、复杂性 发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热，物质的分解，自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂……。 3、突发性 火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的，特别是爆炸事故，我们很难知道在何时、何地会发生，他往往在我们放松警惕，麻痹大意的时侯发生，在我们工作疏漏的时发生，……。 二、火灾、爆炸事故发生的一般原因 火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂，经大量的事故调查和分析，原因基本有以下五个方面： 1、人为因素---由于操作人员缺乏业务知识；事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、不负责任、违章作业，事故发生时惊慌失措、不冷静处理，导致事故扩大。或有些人思想麻痹、存在侥幸心理、不负责任，埋下隐患。 2、设备因素---由于设备陈旧、老化，设计、安装不规范，质量差以及安全附件缺损、失效等原因。 3、物料因素---由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样，反应条件、结果和危险程度也不一样。
4、环境因素---同样的生产工艺和条件，由于生产环境不同则结果有 可能就会不一样。如厂房的通风、照明、噪声、……等等环境条件的不同，都有可能产生不同的后果。 5、管理因素---由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作业等也是很重要的原因。 以上五个因素，也可归纳成人、设备、环境三个因素。管理因素可认 为是人为因素，物料因素可认为是设备因素。 物质的燃烧 一、燃烧 燃烧俗称着火。凡物质发生强烈的氧化反应，同时发出光和热的现象称为燃烧；它具有发光、放热、生成新物质三个特征。 二、燃烧的必须条件和其它影响燃烧的条件 1、燃烧三要素：可燃物、助燃物（氧化剂）和温度(引火源)。这三个条件就是燃烧反应中必须同时具备的三个条件，三者缺一不可； 如果在燃烧过程中，我们用人为的方法和手段去消除其中一个条件则燃烧反应就会终止，这就是灭火的基本原理。 （1）、可燃物---凡能与空气和氧化剂起剧烈反应的物质称为可燃物。按形态，可燃物可分为固体可燃物、液体可燃物和气体可燃物三种（2）、助燃物---凡能帮助和维持燃烧的物质，均称为助燃物。常见的助燃物有空气和氧气，还有氯气、氯酸钾、高锰酸钾等氧化性物质也是助燃物。 （3）、着火源---凡能引起可燃物质燃烧的能源，统称为着火源。着火源主要有以下五种： ①、明火---明火炉灶、柴火、煤气炉（灯）火、喷灯火、酒精炉火、香 烟火、打火机火等开放性火焰。 ②、火花和电弧---火花包括电，气焊接和切割的火花，砂轮切割的火花， 磨擦、撞击产生的火花，烟囱中飞出的火花，机动车辆排出火花，电气
YF-ED-J9426 可按资料类型定义编号 化工企业防火防爆实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工企业防火防爆实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 小型化工企业是指生产、加工、储存化学 原料、化工产品且投资较少、规模小的企业。 生产化工产品的原料、中间体甚至产品本身是 易燃、易爆、易腐蚀、有毒物质。认真分析小 型化工企业火灾事故特点、存在的问题及火灾 事故原因，积极落实火灾预防措施，控制火灾 事故发生，减少火灾事故损失，是当前消防安 全工作的一项重要内容。 一、火灾事故特点 1、造成重大人员伤亡和财产损毁 由于化工企业生产、加工、储存的化工原
料、化工产品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蚀性、和有毒性，一旦发生火灾或泄漏事故，常伴随爆炸、复燃复爆，立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏，也会造成重大人员伤亡和难以挽回的影响。 2、造成环境污染 化工生产所使用的原料，生产的产品、中间体、副产品及其中的杂质和生产中的“三废”排放物均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水资源污染，影响持久、治理难度大。 3、灭火救援难度大，易造成救援人员伤亡 化工安全事故一般来说现场都很复杂，常
化工企业污水处理系统的防火防爆参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工企业污水处理系统的防火防爆参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 化工企业生产往往要消耗大量工业用水，需排放或净 化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒 的物质，在污水处理系统中，火灾爆炸事故时有发生，并 且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理 系统是化工企业防火工作不可忽视的重点部位。 一、化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析 1．形成爆炸性气体混合物 化工企业的生产废水或其他排水难以避免地含有易燃 液体或可溶性的可燃气体。在一定条件下，这些易燃液体 或气体因汽化在下水道系统和净化设施内与空气形成爆炸 性混合物。
如果生产设备系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时，泄漏的易燃、易爆的液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。某厂由于违反生产工艺规程，污水中混入大量烃类蒸气，并排入下水道，使下水道水中溢出的烃类蒸气在厂区内聚集，遇火源发生了爆炸。 高温污水和蒸汽排入下水道，造成污水系统温度升高，可燃液体蒸发，形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水管道爆炸，11个下水井盖飞起，事故原因是排水中带有可燃液体，遇食堂排出的热水，油气加速挥发，遇明火引起爆炸。 在气体吸收和解吸过程中，如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排人下水道，当温度升高时，这些可燃气体会解吸出来，易燃液体会汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化氢的过程中，由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够，易爆气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统，在