建设饲料加工厂
养殖场建设饲料加工厂的必要性
随着养殖场的的不断发展，养殖过程中饲料成本约占总生产成本的70%。饲料工业的发展及科学配合饲料研制应用提高了饲料转化率，大幅度地降低了动物生产中的饲养成本，为养殖场降低成本，提高生产效率，获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基础。随着饲料科技成果的应用，配合饲料转化率大幅度提高，饲料对养殖业的科技贡献率达到50%以上。结合畜禽良种的推广，养殖厂的生产过程加快，生产周期缩短，畜产品产量增加，质量提高，从而给养殖业带来巨大的经济效益。
饲料厂初级投资设备预算
全套300型颗粒机+1吨搅拌机+提升机+粉碎机23000.00饲料自动包装机器4000.00
饲料加工厂房12000.00
总共39000.00
建设半成品加工场
建设初级鹧鸪，七彩仙鸡生肉包装工厂
由于要进行线上线下整合销售，传统的销售方式受很大的天气，运输，等问题线上销售需要将鹧鸪，七彩仙鸡肉进行初步加工加长产
品的保质期，为其销售提供便利，提高为消费者服务的质量，建设初
步加工厂是必行之路。以下是加工流程。
鸡肉真空包装的常用包装方式介绍
众所周知食品真空包装机可以用包装各种肉食包括熟食，生食等，而鸡肉的真空包装式有他特殊的一种包装方式，尤其是在用在国外，多数为这种包装方式。
从外观上看经过这种真空包装后的鸡肉，尤如收缩过一样，收缩
膜会紧紧贴在产品上。它的工作原理是把分割后的鸡块放在袋子，然
后通过双室真空包机进行抽真空。抽完真空后放在加热炉里收缩。此
加热炉并非热收缩机中配有的收缩炉。而是泡在80度水温里收缩，
经过加热后的真空包装袋（注：真空包装袋材质和传统有的差别它是
采用七层共挤而成成份含有PP,尼龙和PE等，这种膜材质较硬，不
易撕裂，收缩率高）会把多余的真空袋收缩进去，从而达到像收缩机
收缩过的一样。
产品半成品加工厂预算
包装机器23000.00
扶贫模式
在现有的基础上扶贫项目模式：由本养殖场提供鸡苗，提供饲料，提供养殖技术让贫困户自己养殖到可以投放市场时由本养殖场以市场价格的百分十90%进行回购。
农民的利润=回购价格-饲料-鸡苗-劳务输入。
在养殖过程中扶贫对象需要建设简易养殖场地。以30户贫困户为例子需要以下资金投入。
扶贫对象所需建设费用预算(20户)
每户8000.00
总共210000.00
作为整体项目的运转所需要的资金运用如下：投资为272000，用于基础设施建设，流动资金为200000元。总投资472000元。
为了更好地适应消费市场需求本养殖场下一年发展规划如下
总目标：加强养殖场竞争力;
进一步扩大生产规模；在原有的厂房设备的基础上投入资金进一步扩展养殖场占地面积，增加高科技技术设备。与当地老百姓合作改善生产模式，在自身的发展的基础上帮助当地农牧民增加收入。
加大宣传力度;（1）注册商标，注册符合本养殖场的独立商标加大电视广告广播网络宣传力度争取在销售过程中与时俱进打造独特的品牌，增加销售收入。尽力得到产品绿色食品认证，更加突出养殖场本身具有的特色。
拓展销售渠道；进一步扩大养殖场销售部，引进销售人才为高技术人才提供工作岗位，实地考察了解疆外市场需求进一步提高物流效率，保证提高生产与销售效率。
加强饲料供给：由于产品主体对饲料要求较高，因此保证饲料供应链加强饲料供给合作。
加强防御工作：生产规模扩大必然引起疾病防御问题，因此加强防御工作做到防患于未然，保证产品的质量，产品销量。
增加肉类加工半加工生产流水线：由于现有的销售模式是生肉，生禽买卖由于肉类保质问题销售市场处于局限，未解决此问题，建立养殖场自己的半加工流水线保证产品的长距离运输销售。
改善销售模式：由于本养殖场销售模式是传统销售模式因此销售量
提高差额较小，因此本厂决定将传统销售和电子商务结合的方式保证产品的销售量进一步提高养殖场销售收入。
奶牛标准化规模养殖场建设标准 1．选址 符合当地土地利用总体规划和草原保护建设利用规划。自然环境良好，地势高 燥、背风向阳、具有一定缓坡而总体平坦；水源充足，取用方便，能够保证生 产、生活用水；交通便利，有硬化路面直通到场；周边环境符合防疫和环保要求。坚持规模经营、节约和集约用地的原则，办理合法用地手续。 2．布局 奶牛场主要包括生活管理区、辅助生产区、生产区、粪污处理区和病畜隔离区等功能区，各区之间界限分明，符合防疫和防火要求。 生活管理区 包括与经营管理有关的建筑物，应在牛场（小区）上风处和地势较高地段，并与生产区严格分开，并设有隔离设施。 辅助生产区 主要包括供水、供电、供热、维修、青贮窖、草料库等设施紧靠生产区布置。干草库、饲料库、饲料加工调制车间、青贮窖设在生产区边沿下风地势较高处，并临近生产区。 主要包括牛舍、挤奶厅、人工授精及化验室等生产性建筑。设在场区下风位置，入口处设人员消毒室、更衣室和车辆消毒池，各牛舍出入口设置消毒池或者消毒垫等设施设备。生产区内清洁道、污染道分设，不得交叉混用或者回流。 粪污处理、病畜隔离区 主要包括兽医室、隔离舍、病死牛处理及粪污贮存与处理设施。设在生产区外围下风地势低处，与生产区保持一定间距。粪污处理、病畜隔离区设有单独通道，便于病牛隔离、消毒和污物处理。 场区四周应建有围墙。 3．牛舍 牛舍 为封闭式牛舍，有四壁、屋顶，留有门窗。窗户能进行良好的通风换气和采光。
基础 有足够强度和稳定性，坚固，配置良好的清粪排污系统。 墙壁要求坚固结实、抗震、防水、防火，具有良好的保温和隔热性能，便于清洗和消毒。 屋顶 能防雨水、风沙侵入，隔绝太阳辐射。要求质轻、坚固耐用、防水、防火、隔热保温；能抵抗雨雪、强风等外力因素的影响。 地面要求致密坚实，水泥地面不打滑，便于清洗消毒，配置良好的清粪排污系统。 牛床 应有一定的坡度，有一定厚度的垫料，沙土、锯末或碎秸秆可作为垫料，也可使用橡胶垫层、微生物菌床等。 牛栏应采用自由卧栏。自由卧栏的隔栏结构采用悬臂式和带支腿式，原则上使用金属材质悬臂式隔栏（菌床除外）。 牛舍面积 泌乳牛舍建筑面积按照每头泌乳牛不低于10卅建设 4．青贮窖 青贮窖（含平贮）要选择建在排水好，地下水位低，防止倒塌和地下水渗入的地方，要求用水泥等建筑材料制作，密封性好，防止空气进入。设计容量要保证每头牛不少于1 0 立方米。 5．草料库 根据饲草饲料原料的供应条件设计，饲草贮存量应满足3?6个月生产需要用量的要求，精饲料的贮存量应满足1?2个月生产用量的要求。 6．挤奶厅 挤奶厅包括挤奶大厅、待挤区、设备室、储奶间、休息室、办公室等。挤奶厅应建在养殖场（小区）的上风处或中部侧面，有专用的运输通道，不可与污道交叉。挤奶厅通风系统尽可能考虑能同时使用定时控制和手动控制的电风扇；墙面要求光滑，便于清洗消毒；地面要做到防滑、易于清洁。 7．其他配套设施 电力
如何建立小型饲料加工厂 2002-08-19 14:43:29 随着养殖业的不断发展，各地农村出现了许多养殖专业户、专业村，从而使饲料的需求量日增。应读者要求，今天刊出农村如何建立小型饲料加工厂的一些小知识，供大家参考。——编者 要进行可行性分析 在农村建立饲料加工厂首先要进行周密细致的调查，在此基础上进行经济分析和技术论证。只有在饲养业需要，经济效益好，掌握了先进的饲料加工、配制技术后，并符合当地的“全面规划，统筹安排，因地制宜，合理布局”的精神，才能投资建厂。 科学确定建厂规模 生产规模是饲料加工厂设计的依据。生产规模应根据供应区饲料的需求量来确定。饲料的日需求量，一般可按照蛋鸡每日0．15千克、猪每日1．75千克来计算，再根据供应区域内畜禽饲养的总数量，计算出饲料的年需求量，从而来确定建厂的生产规模。例如，单班年产1000吨的设备可饲养蛋鸡20000只，或肉猪1500头。 根据当地供电情况，首先应当确定是一班制生产，还是两班制生产。如，年产4000吨的配合饲料厂，如果一班制生产，只需选择生产率为2吨／小时的设备，如果两班制生产，只需选生产率为1吨／小时的设备。为了充分发挥设备的生产能力。提高经济效益，在电力有保证的情况下，一般以两班制生产为宜。此外，设备的年时基数，目前
国内通行的说法是：如果设备生产率为1吨／小时，则年生产能力为2000吨，这是一班制生产，设备年时基数以2000小时为基础。所以，根据设备的生产能力并进一步考虑当地养殖业的发展规划或目前养殖规模，就可以因地制宜地选择设备的吨级，从而也就科学地确定了建 厂的规模。 正确选择厂址 厂址应遵循“就近加工”的原则，优先建在饲料资源充足、畜牧养殖业发达、交通方便、电力有保证、有集市的乡镇所在地，或有一定规模的养殖专业户集中的村庄。如果将饲料厂建在粮库附近，或与粮库合一，可以省去原粮储存的房屋设施和相应的费用。 饲料加工厂不要建在有毒、有害、有病原菌气体或灰尘污染的地方，更不要建在畜禽饲养场、农药厂、污物处理场等地的附近或下风 头。 怎样选择颗粒饲料压制机 怎样选择颗粒饲料压制机，是每一位养殖者所关心的问题。现以平模式颗粒饲料压制机为例，谈谈如何选择颗粒饲料压制机。 1、根据饲养对象采取不同的饲料配方来选择。如鱼、鸡、兔、羊等。其中鱼、鸡用的颗粒料中，精料较多，在颗粒直径同等的情况下，一般选用比较厚的“模盘”，兔和羊颗粒料要选用“较薄”的“模盘”。这是因为“精”饲料较多时，压制阻力较小，耗用功率也较少。一般养兔、羊用颗粒饲料时，草粉的比重占总料的50％或60％，草粉在“模盘”孔压制、挤出时，阻力较大，所耗的功率也大，电度产量与鱼用、鸡用颗粒料相比电度产量较少。
随着养殖业的不断发展，各地农村出现了许多养殖专业户、专业村，从而使饲料的需求量日增。应读者要求，今天刊出农村如何建立小型饲料加工厂的一些小知识，供大家参考。——编者 要进行可行性分析 在农村建立饲料加工厂首先要进行周密细致的调查，在此基础上进行经济分析和技术论证。只有在饲养业需要，经济效益好，掌握了先进的饲料加工、配制技术后，并符合当地的“全面规划，统筹安排，因地制宜，合理布局”的精神，才能投资建厂。 科学确定建厂规模 生产规模是饲料加工厂设计的依据。生产规模应根据供应区饲料的需求量来确定。饲料的日需求量，一般可按照蛋鸡每日0．15千克、猪每日1．75千克来计算，再根据供应区域内畜禽饲养的总数量，计算出饲料的年需求量，从而来确定建厂的生产规模。例如，单班年产1000吨的设备可饲养蛋鸡20000只，或肉猪1500头。 根据当地供电情况，首先应当确定是一班制生产，还是两班制生产。如，年产4000吨的配合饲料厂，如果一班制生产，只需选择生产率为2吨／小时的设备，如果两班制生产，只需选生产率为1吨／小时的设备。为了充分发挥设备的生产能力。提高经济效益，在电力有保证的情况下，一般以两班制生产为宜。此外，设备的年时基数，目前国内通行的说法是：如果设备生产率为1吨／小时，则年生产能力为2000吨，这是一班制生产，设备年时基数以2000小时为基础。所以，根据设备的生产能力并进一步考虑当地养殖业的发展规划或目前养殖规模，就可以因地制宜地选择设备的吨级，从而也就科学地确定了建厂的规模。 正确选择厂址 厂址应遵循“就近加工”的原则，优先建在饲料资源充足、畜牧养殖业发达、交通方便、电力有保证、有集市的乡镇所在地，或有一定规模的养殖专业户集中的村庄。如果将饲料厂建在粮库附近，或与粮库合一，可以省去原粮储存的房屋设施和相应的费用。 饲料加工厂不要建在有毒、有害、有病原菌气体或灰尘污染的地方，更不要建在畜禽饲养场、农药厂、污物处理场等地的附近或下风头。 怎样选择颗粒饲料压制机 怎样选择颗粒饲料压制机，是每一位养殖者所关心的问题。现以平模式颗粒饲料压制机为例，谈谈如何选择颗粒饲料压制机。 1、根据饲养对象采取不同的饲料配方来选择。如鱼、鸡、兔、 羊等。其中鱼、鸡用的颗粒料中，精料较多，在颗粒直径同等的情况下，一般选用比较厚的“模盘”，兔和羊颗粒料要选用“较薄”的“模盘”。这是因为“精”饲料较多时，压制阻力较小，耗用功率也较少。一般养兔、羊用颗粒饲料时，草粉的比重占总料的50％或60％，草粉在“模盘”孔压制、挤出时，阻力较大，所耗的功率也大，电度产量与鱼用、鸡用颗粒料相比电度产量较少。 2、按农业部有关标准的规定来选择。每小时电度产量应不少于4 0公斤（颗粒直径4毫米～6毫米，指平模式）。用户在选用时，要看
伊利陕西省铜川市境内新建5000头现代牧业科技 示范园—青贮窖 室 内 混 凝 土 地 面 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西鸿基建筑工程有限责任公司 2013年8月13 日
青贮窖室内混凝土地面施工方案 一、工程概况 伊利陕西省铜川市境内新建5000头现代牧业科技示范园区—青贮窖工程位于该项目东北角，为地上式青贮窖，占地面积：2304㎡×7=16128㎡。 二、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。窖体长度为96m，宽度为22米，共7个，面积较大且为混凝土整体地面，对混凝土基层的平整度要求很高，因此经我项目部仔细研究，借鉴以往施工经验，编制本方案指导大面积混凝土地面的施工。 三、施工方法和过程 （一）施工顺序材料准备→定位放线→支设侧模（20#槽钢）→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝→成品保护 （二）材料准备因地面面积较大须严格选材，水泥：选用p.c32.5硅酸盐水泥。细骨料：宜用Ⅱ区中砂；粗骨料：选用粒径1～2，1～3cm混合级配碎石，严格控制砂石含泥量。混凝土标号为C25，所有材料现场取样复检并做配合比实验。侧模板采用20#槽钢，机械包括整平机、振动梁、提浆磨光机等。 （三）具体做法 1、本次施工定位放线重点在于标高、平整度控制，混凝土设计厚度为200mm，使用槽钢侧模，具体做法为水准仪测定侧模顶标高并
拉线控制，待侧模支设完毕后左右使用钢筋钉入地面下使其固定，从而达到严格控制侧模标高的要求。
2、侧模支设经项目部仔细研究，施工顺序为每个区段内短向（5.5m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待强度达到要求后，利用第一次浇筑的混凝土侧面作为第二次混凝土的侧模进行浇筑。 3、混凝土摊铺混凝土采用现场自拌混凝土，严格控制坍落度在120～130mm。由三轮车运至入模，人工协助摊铺至设计厚度+虚铺厚度（虚铺高度为2～3cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 4、混凝土振捣用行走时振动梁仔细振捣，出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 5、粗细刮每条混凝土揉浆完毕后，人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。 6、机械压光在混凝土地面初凝后且终凝前时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为混凝土原浆地面，因此混凝土基层的压光不得洒水泥，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。 7、养护混凝土压光后进行浇水覆盖塑料薄膜进行保水养护，保证混凝土内外温度（<25℃），并派专人定期喷洒水养护不少于7天。养护期间混凝土表面严禁负重和进行交叉作业。
颗粒饲料加工工艺 一、颗粒饲料加工流程 饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱好可以有不同的流程组合，但一般清理除杂工段总是放在前面的，制粒工段总是放在后面的，而粉碎、配料、混合工段主要有两种不同的组合方式。 1 先粉碎后配料工艺 先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后分别进入各自的配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料仓参加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌，当混合均匀度达到标准要求的指标后，即成为合格的粉状配合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。这种工艺在美国的饲料加工厂中采用最多。 2 两种工艺的特点 1）先粉碎后配料工艺的特点： A）它是一种连续式的粉碎，喂料和控制系统都相对比较简单； B）粉碎和后道工序没有直接联系，可以不必同时进行生产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方，可在夜间进行粉碎； C）当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业，对粉碎机和前面的各道设备进行维修保养，而不影响后面的生产。 2）先配料后粉碎的特点： A）料仓数量少，可以节省一些车间的空间和投资费用； B）配料仓内的物料不容易结拱，因为物料还设有进行粉碎粒度较粗； C）粉碎后粉料的粒度比较均匀； D）生产的准备时间短，因为不需要等各种原料都粉碎完后才能生产； E）对生产品种多的厂家特别方便，不用考虑哪种原料要粉碎多少量； F）多种原料在一起粉碎比单一原料容易。特别是对某些难粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。
2人工配料生产配合饲料 用人工配料来代替自动配料，这种方式在小型的饲料加工机组中经常被采用，这种形式大多采用的是先配料后粉碎工艺，虽然操作劳动强度较大，但只要认真管理、重视操作，加强对工人的培训提高责任心，同样能生产出合格的饲料产品。这种形式的设备少（少了输送设备、很多配料仓、料位器、喂料绞龙和配料秤等），结构和维修都简单，可大大减少了车间的面积和高度，并大大节约等于5吨/小时的小型饲料厂或饲料加工机组。 3制粒工艺流程 一般制粒工艺流程如下：粉料先由制粒机的喂料器控制喂入量，再晕入调质器进行蒸汽调质，然后进入制粒室制粒。制粒后颗粒温度和水分都较高，必须经过冷却（降温、降水），冷却后的颗粒根据需要可进行破碎或不进行破碎。最后经分级筛筛出粉末和微小颗粒后，成品即可包装出厂。对颗粒饲料有特殊要求时，可采取增加调质器层数（2~3层）、采用双轴异径差速调质器或膨胀器调质、增加前、后熟化器、干燥器以及后喷涂机等设备。另外在生产不同品种的颗粒饲时，要求粉料的粒度不同，并应先用相应长径比的压模，也是相当重要的，否则就不能生产出合格的颗粒饲料产品。 如采用膨化机来生产膨化颗粒时，应根据膨化工艺要求设置相应的流程和配置相关的设备。在此就不作介绍了，下次有机会另行介绍。 二、颗粒饲料加工设备 2.1 饲料厂生产过程中一般包括下列工序：原料接收和贮存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、 碎粒、分级、成品包装贮存及发放。有些有特殊要求的饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂、膨胀、膨化、干燥等工序。 2.2 饲料厂主要的常用设备 1）输送及分配设备：主要用于原料、半成品和成品的输送并分配到指定的工位或料仓。输运设备可分为机械输送和气力输送两大类。机械输送又分为垂直输送和水平输送两大类。垂直输送主要是斗式提升机，水平输送有螺旋输送机（又称绞龙）、刮板输送机和带式输送机等。分配设备主要有三通、四通、多工位的旋转分配器和摆式分配器等。 2）清理（除杂）设备：主要是清除饲料原料中的杂质，特别是大、中杂质和铁杂质，以保护设备和人身的安全。清理设备主要有筛分设备和除铁设备。筛分设备主要有圆筒筛、圆锥筛、回转筛和振动筛等。除铁设备主要有永磁筒、板式磁选器等。 3）粉碎设备：主要用于对粒度不合格的饲料原料进行粉碎，使其符合饲料粒度的要求。粉碎设备根据粉碎粒度要求的不同，也有不同的形式，主要有锤片式粉碎机、立式粉碎机、辊式粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机
秸秆饲料发酵剂秸秆生物饲料秸秆饲料加工秸秆发酵饲 料秸秆饲料技术秸秆饲料发酵剂发酵剂饲料发酵剂秸秆发酵剂秸秆 饲料发酵剂 秸秆青贮技术就是把新鲜的秸秆填入密闭的青贮窖或青贮塔内，经过微生物发酵作用，达到长期保存其青绿多汁营养特性之目的的一种简单、可靠、经济的秸秆处理技术。青贮发酵作用，可以把适口性差、质地粗硬、木质素含量高的秸秆变成柔软多汁、气味酸甜芳香、适口性好的粗饲料。 一、青贮秸秆应具备的条件 (1 )秸秆原料 1、必须有一定的含糖量：青贮原料含糖量的高低是影响青贮的主要条件。要调制优良的青贮料，青贮原料中必须含有适当的糖分，一般含量至少应为鲜重的1%—1. 5%。玉米、高粱秸秆，甘薯藤等均含有适量或较多易溶性碳水化合物，是较优良的青贮料。 2、青贮原料含水量要适中；青贮原料中含有适量水分，是保证乳酸菌正 常活动的重要条件。乳酸菌繁殖活动，最适宜的含水量为65%—75%。但青贮 原料适宜含水量因质地不同而有差别。质地粗硬的原料，含水量可高达78%一82%;幼嫩、多汁柔软的原料，含水量应低些，以60%为宜。玉米、高梁秸秆青贮时含水量要高些。 3、秸秆切碎：青贮秸秆切短的目的在于装填紧实，取用方便，家畜容易 采食。对牛、羊来说，细秸秆和甘薯藤等切成3一5厘米即可。粗硬的玉米、高粱等秸秆切成2 一3厘米较为适宜。对猪禽来说，各种青贮料切得越短越好。 (2)青贮设备。青贮设备宜建在地热高燥，土质坚硬，地下水位低，靠近畜舍，远离水源和粪坑的地方，要坚固牢实，不透气，不漏水。内部要光滑平坦，窖壁应有一定倾斜度，上宽下窄，底部必须高出地下水位0. 5米以上，以防地下水渗入。长形青贮窖窖底应有一定的坡度。青贮建筑物的类型一般有以下几种， 1、青贮窖：一般分为地下式和半地下式两种。目前以地下式窖应用较广，地下水位高的地方采用半地下式害为宜。青贮窖以圆形或长方形为好。窖四周用砖砌成，三合土或水泥盖面。这种窖坚固耐用，内壁卑滑，不透气，不漏水，青贮易成功，养分损失小。青贮窖，一般圆形窖直径2米，深3米，直径与窖深之比以1: 1. 5—2为宜。 2、青贮壕：通常挖在山坡一边，底部应向一端倾斜以便排水。青贮数量
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺
秸秆青贮方法及青贮窖设计建设 .styzjs./Html/?973.html 秸秆饲料发酵剂秸秆生物饲料秸秆饲料加工秸秆发酵饲 料秸秆饲料技术秸秆饲料发酵剂发酵剂饲料发酵剂秸秆发酵剂秸秆 饲料发酵剂 秸秆青贮技术就是把新鲜的秸秆填入密闭的青贮窖或青贮塔，经过微生物发酵作用，达到长期保存其青绿多汁营养特性之目的的一种简单、可靠、经济的秸秆处理技术。青贮发酵作用，可以把适口性差、质地粗硬、木质素含量高的秸秆变成柔软多汁、气味酸甜芳香、适口性好的粗饲料。 一、青贮秸秆应具备的条件 (1 )秸秆原料 1、必须有一定的含糖量：青贮原料含糖量的高低是影响青贮的主要条件。 要调制优良的青贮料，青贮原料中必须含有适当的糖分，一般含量至少应为鲜重的1 %—1. 5%。玉米、高粱秸秆，甘薯藤等均含有适量或较多易溶性碳水化合物，是较优良的青贮料。 2、青贮原料含水量要适中；青贮原料中含有适量水分，是保证乳酸菌正常 活动的重要条件。乳酸菌繁殖活动，最适宜的含水量为65%一75%。但青贮原料适宜含水量因质地不同而有差别。质地粗硬的原料，含水量可高达78 %一 82 %;幼嫩、多汁柔软的原料，含水量应低些，以60 %为宜。玉米、高梁秸秆 青贮时含水量要高些。 3、秸秆切碎：青贮秸秆切短的目的在于装填紧实，取用方便，家畜容易采食。对牛、羊来说，细秸秆和甘薯藤等切成 3 一5厘米即可。粗硬的玉米、高粱等秸秆切成2 一3厘米较为适宜。对猪禽来说，各种青贮料切得越短越好。 (2)青贮设备。青贮设备宜建在地热高燥，土质坚硬，地下水位低，靠近畜 舍，远离水源和粪坑的地方，要坚固牢实，不透气，不漏水。部要光滑平坦，窖壁应有一定倾斜度，上宽下窄，底部必须高出地下水位0. 5米以上，以防地下水渗入。长形青贮窖窖底应有一定的坡度。青贮建筑物的类型一般有以下几种， 1、青贮窖：一般分为地下式和半地下式两种。目前以地下式窖应用较广，地下水位高的地方采用半地下式害为宜。青贮窖以圆形或长方形为好。窖四周用砖砌成，三合土或水泥盖面。这种窖坚固耐用，壁卑滑，不透气，不漏水，青贮易成功，养分损失小。青贮窖，一般圆形窖直径2米，深3米，直径与窖深之比以1 : 1 . 5 —2为宜。 2、青贮壕：通常挖在山坡一边，底部应向一端倾斜以便排水。青贮数量多
开发有限公司 年产万吨饲料厂建设项目 可行性研究报告 二00八年三月 开发有限公司 年产年产三万吨饲料厂建设项目 可行性研究报告 可行性研究报告编制单位 编制单位： 编制负责人： 编制人员：
审核： 审定： 目录第一章总论 1.1 项目名称及承建单位 1.2 可行性研究指导 1.3 可行性报告编制依据与范围 1.4 研究工作概况 1.5 承办企业概况 1.6 项目的主要内容 1.7 可行性研究结论概要 1.8 建设方案的主要技术经济指标 第二章项目背景与发展状况 2.1 项目区基本情况 2.2 项目建设的背景及必要性 第三章市场需求预测与建设规模 3.1 市场需求预测 3.2 项目建设规模和产品方案 3.3 产品质量标准 第四章厂址及建厂条件 4.1 厂址 4.2 自然资源状况 4.3 社会经济状况 4.4 项目关联产业的发展现状 4.5 项目建设地点选择 4.6 项目实施的有利条件 4.7 本报告对厂址的评述 第五章工程技术方案 5.1 技术方案的设计依据 5.2 项目的构成 5.3 工艺技术方案 5.4 产品的质量控制 5.5 总平面布置与运输 5.6 土建工程 5.7 电气技术方案
5.8 供气技术方案 5.9 给水排水方案 第六章环境保护 6.1 设计依据及环境评价 6.2 建设项目排放废源 6.3 防护措施 第七章劳动保护、安全防护、工业卫生 7.1 设计依据 7.2 劳动保护 7.3 安全防护 7.4 工业卫生 第八章节俭能源 8.1 设计依据 8.2 节能措施 第九章企业组织、劳动定员和人员培训 9.1 企业组织 9.2 劳动定员 9.3 人员培训 第十章项目实施计划 第十一章投资估算与资金筹措 11.1 投资估算 11.2 资金筹措 第十二章财务评价 12.1 概述 12.2 销售收入估算 12.3 成本费用估算 12.4 财务评价报表 12.5 财务评价指标 12.6 不确定性分析 第十三章结论 第一章总论1.1项目名称及承建单位 项目名称: 开发有限公司 年产年产三万吨饲料厂生产线
小型加工厂合适的项目最新 辣椒是“健胃剂”。可加工制成泡红椒、红辣椒、辣椒酱、芝麻辣酱、豆瓣辣椒酱、辣椒油、辣椒面等，这些也是人们喜爱的食品。 最新小型加工厂创业项目：加工饲料 最新小型加工厂创业项目：鲜花做成工艺品 品种繁多而又款式新奇的“工艺鲜花”已成为日本流行的花卉品种，其市场需求量正大幅度上升。所谓“工艺鲜花”，就是一改以 往的鲜花销售方式，根据各种特殊需求，将花卉梳妆打扮一番，使 之更富有个性美。其工艺有增香换味、变色添彩，也可饰以各种丝绸、缎带等，再以特制的花篮、礼品盒包装。日本人颇重视花卉的 质量与个性，只要中意，即使价格高也有很多人购买，这使花农及 鲜花专营户、加工者收获不小。 高速公路兴起，架车畅游高速公路已成平常事，在高速公路上耗光了油的尴尬将不可避免地经常出现。移动加油服务，可以解除驾 驶员的担忧。创业者可同有关管理部门咨询。 注意，如果未经相关部门允许，私自将车辆改造成移动加油站，给车辆进行移动加油服务则有可能违法，会被取缔的。 最新小型加工厂创业项目：小腌菜加工 最新小型加工厂创业项目：制造人造板 成本和环保似乎是天生的矛盾，随着环保意识和抚育法力度加大，伐木量进一步减少。伐木量减少，同人们装饰对木才的需求形成新 的矛盾。因此，以下脚料、边料及木质纤维为原料的人造板制造业 将大有前途。 最新小型加工厂创业项目：小小树叶致富赚百万
最新小型加工厂创业项目：病人饮食服务 最新小型加工厂创业项目：手工加工 农村老人和妇女农闲时家庭加工式生产项目可就地取材加工制作花篮、玉米皮坐垫、椅垫、麦秆帽子，也可制作鞋垫、布老虎、布鞋等工艺品。此类产品投资小，赚头却不小。
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饲料加工厂建设 实施方案 二00六年元月
目录 一、建厂的目的和依据 (1) 二、建厂规模、产品类型和规格 (1) （一）建厂规模 (1) （二）产品类型与规格 (1) 三、建厂地点 (1) （一）厂址选择 (2) （二）地址条件 (2) 四、工厂设计 (2) （一）饲料厂平面布局规划 (2) 1、饲料厂建筑物和设施 (2) 2、饲料厂总平面图 (3) 3、设计原则与特点 (3) （二）土建设计 (4) （三）饲料厂工艺设计 (4) 1、主车间设计 (4) 2、仓库设计 (5) 3、化验室设计 (5) 4、工艺规范与技术要求 (6) 5、设备配置与选型 (14) 6、自动化控制 (15) 五、生产原料的组织与供应 (17) （一）饲料生产原料的品种及营养特性 (17) （二）饲料厂各种原料的需求量 (18) （三）饲料原料的采购与验收 (19) 六、饲料产品的需求与销售 (21) （一）饲料产品品种与类型 (21) （二）饲料配方设计 (21) （三）饲料产品标准 (22) （四）饲料产品的销售 (23) 七、环境保护与安全生产 (24)
（一）环境保护 (24) （二）消防安全 (25) （三）劳动保护 (25) 八、建厂投资与经济效益分析 (25) （一）投资概算 (25) 1、工程总投资概算 (25) 2、工程分项投资概算 (25) （二）成本与利润 (27) （三）市场前景与风险分析 (27) 九、组织机构与劳动定员 (28) （一）组织机构设置 (28) （二）劳动定员 (28) 十、建厂工期与实施进度 (28) 十一、人员培训 (29) （一）培训对象 (29) （二）培训内容 (29) （三）培训时间 (29) 十二、管理制度 (30) （一）饲料生产工艺规范 (30) （二）设备操作规程 (30) （三）岗位职责 (30) （四）劳动纪律与人事管理制度 (30) （五）安全生产制度 (30) （六）全面质量管理制度 (31) （七）财经制度 (31) 附录 (31)
青贮饲料收获综合利用项目可行性研究报告
第一章项目概况 一、项目名称 2.8万亩/年青贮饲料收获、综合利用项目 二、项目建设单位 单位名称：**牧草有限公司 单位地址：**市高青县田镇街道办前池村 三、法定代表人 法人代表：** 职务：总经理 四、建设地址及基本情况 该公司位于**市高青县田镇街道办前池村，成立于2013年5月14日，公司注册资金50万元，主要从事青贮饲料收获、综合利用项目的一家私有制企业。 五、项目建设内容及规模 建设项目总投资930万元，其中；2.5万亩青贮饲料收获投资400万元，3000亩青玉米种植投资530万元。整个项目建设分二个阶段，第一阶段用两年的时间完成，达到2.5万亩/年青贮饲料收获项目，第二阶段承包3000亩土地种植，用两年的时间完成，实现2.8万亩秸秆综合利用、过腹还田。 1、第一阶段： （1）2013年~2014年投资100万元购买6台9800型自走式青饲料收获机；投资180万元购买1台德国进口的“克拉斯”自走式青贮收获机。形成加工收获青饲料10万吨的能力，并与县内与周边县市家种粮大户签订25000亩的玉米秸秆收购协议。将青玉米现
场加工成青贮饲料后直接送往奶牛、肉牛养殖基地。 （2）第一阶段设备投资完成后，形成青玉米秸秆过腹还田综合利用的机械加工能力为25000亩，达到10万吨左右。并能够满足五十个奶牛、肉牛养殖场的饲料供应。 （3）**牧草有限公司住址系承包田镇街道办前池村土地9.9亩计6593平方米，承包期限10年，承包费15万元。公司房屋建设25间计525平方米，造价32.5万元。 全年机械加工时间60天，实现销售收入（加工费）600万元。 （4）第一阶段项目投入资金400万元，其中；机械设备投资280万元、公司占地费用15万元、公司房屋建设32.5万元、铺地流动资金72.5万元。 （5）机械设备基本情况 9800型自走式青贮饲料收获机用于田间直接收获青饲作物，可以一次完成收割、切碎并将切碎饲料拖车等作业，属于精密切碎型青贮饲料收割机。9800型自走式青贮饲料收获机主要由割台、喂入装置、切碎装置、抛送装置、发动机、地盘、驾驶室、液压系统和电气系统等部分组成。9800型可以选配小圆盘割台，适合收获青贮玉米及其他的高杆作物。收获不同作物时，可更换相应割台，主机部分通用。 喂入部分由五个喂入辊组成，上部前、后两个喂入辊可以浮动，以适应不同的喂入量，下部有三个喂入辊。喂入装置把从割台切割输送来的作物均匀可靠的喂入切碎装置。 切碎装置为有定刀的、有支撑切割的、滚筒式切碎装置、主要
生产规模 （1）年产50万吨的黑猪专用饲料。工艺技术流程 本项目生产线选用国内一流主机设备，工艺技术指标可达国内一流水平，采用先粉碎后配料的工艺路线 工艺流程： 1）原料接收 原料接收氛围主原料和副原料接收，主原料接收是指谷物，副原料接收是指除谷物以外的其他原料。生产所需的主要原料由汽车运入厂区后，经汽车衡量过磅和检验后，通过接收设备清理、磁选后输送进散装仓内存放。 （2）原料清理、粉碎工段 需要粉碎的原材料经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓。待粉仓中的原料经粉碎机粉碎至合格的粒度要求后经输送设备分配至原料仓贮放 不需要粉碎的原料经输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。 配料仓总容量为300m3，可以满足一个班的生产所需原料的存放。（3）配料、混合工段根据配方的要求，各种参与配料的原料通过计算机控制的配料称一次进入混合机中。配料过程选用一大一小的两台配料秤，以保证配料的准确性和缩短配料时间。 一些用料较少的添加剂、维生素等原料则由人工称量后由人工投入到混合机中，各种原材料在混合机中参与混合，混合过程添加各种液体原料（油脂、蛋氨酸）。呼喝周期为6种；混合后的成品粉料，根据需要可以去制粒，也可以进入成品仓打包入库或进入散装车装载出厂。 （4）制粒工段 需要制粒的原料通过调质器进行调质，使物料的温度达到80-85度，水分达到17%左右，然后通过制粒机制成不同径粒的颗粒料。随后经分级筛选把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或进入散装仓用散装车运载出厂。
7.2 设备选用方案
标准化牛场建设 肉用基础母牛的规范化饲养管理 肉牛在-18C至34C都能正常生长,但以10C到25C增重最快。 标准化肉牛育肥场建设规模可以分为大中小三个类型，存栏肉牛可非为（如图）。 建设规模应当应该根据当地实际情况确定。 肉牛育肥场场址的选择 肉牛育肥场应，该建设在地势较高、干燥、平坦的地方。在丘陵山地建场时应当选择向阳坡，坡度不超过20度。根据常年的主导风向，场址应当选在居民区和公共建筑群的下风方向。 牛场应当建设在交通便利的地方，但牛场边界距离交通干线一般不少于200米，距离居民区及其他畜牧场不少于1000米，距离畜产品加工厂不少于1000米。
肉牛育肥场的土质最好是沙壤土，透气渗水，便于卫生管理。 规模化牛场的用水量较大，按每百头存栏肉牛每天需水10到30吨计算，应当保证充足的水源供应。同时配备稳定可靠的电力。 肉牛育肥场的规划与布局 在满足当前生产需要的前提下，肉牛育肥场的厂区规划要布局紧凑，节约土地，同时考虑到将来扩建和改造的可能性。规划面积一般按每头牛20到30平方米计算。 标准化肉牛育肥场应当具备以下设施 如果采用自繁自育方式还要采用 这些设施可以划分为三个功能区 生活管理区应当建在上风向和地势较高处，粪污处理场和病畜舍建在下风向和地势最低处，生产区位于中间。 生活管理区主要包括生活设施、办公设施、与外界密切接触的生产辅助设施，如大门。生产区主要包括牛舍和生产辅助设施。 隔离区主要包括兽医室、隔离牛舍、贮粪场、计磅房、装卸牛台和污水池。 兽医师隔离牛舍设在牛舌50到100米以外的地方，同时开设后门。 饲料库和饲料加工车间在生产区和生活区之间，应当方
建设饲料加工厂 养殖场建设饲料加工厂的必要性 随着养殖场的的不断发展，养殖过程中饲料成本约占总生产成本的70%。饲料工业的发展及科学配合饲料研制应用提高了饲料转化率，大幅度地降低了动物生产中的饲养成本，为养殖场降低成本，提高生产效率，获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基础。随着饲料科技成果的应用，配合饲料转化率大幅度提高，饲料对养殖业的科技贡献率达到50%以上。结合畜禽良种的推广，养殖厂的生产过程加快，生产周期缩短，畜产品产量增加，质量提高，从而给养殖业带来巨大的经济效益。 饲料厂初级投资设备预算 全套300型颗粒机+1吨搅拌机+提升机+粉碎机23000.00饲料自动包装机器4000.00 饲料加工厂房12000.00 总共39000.00
建设半成品加工场 建设初级鹧鸪，七彩仙鸡生肉包装工厂 由于要进行线上线下整合销售，传统的销售方式受很大的天气，运输，等问题线上销售需要将鹧鸪，七彩仙鸡肉进行初步加工加长产 品的保质期，为其销售提供便利，提高为消费者服务的质量，建设初 步加工厂是必行之路。以下是加工流程。 鸡肉真空包装的常用包装方式介绍 众所周知食品真空包装机可以用包装各种肉食包括熟食，生食等，而鸡肉的真空包装式有他特殊的一种包装方式，尤其是在用在国外，多数为这种包装方式。 从外观上看经过这种真空包装后的鸡肉，尤如收缩过一样，收缩 膜会紧紧贴在产品上。它的工作原理是把分割后的鸡块放在袋子，然 后通过双室真空包机进行抽真空。抽完真空后放在加热炉里收缩。此 加热炉并非热收缩机中配有的收缩炉。而是泡在80度水温里收缩， 经过加热后的真空包装袋（注：真空包装袋材质和传统有的差别它是 采用七层共挤而成成份含有PP,尼龙和PE等，这种膜材质较硬，不 易撕裂，收缩率高）会把多余的真空袋收缩进去，从而达到像收缩机 收缩过的一样。 产品半成品加工厂预算 包装机器23000.00
饲料厂生产工艺流程介 绍 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。 （五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺 该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机。 （ 3 ）组合二次粉碎工艺 该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。 3 、先配料后粉碎工艺 按饲料配方的设计先进行配料并进行混合，然后进入粉碎机进行粉碎。 4 、先粉碎后配料工艺 本工艺先将待粉料进行粉碎，分别进入配料仓，然后再进行配料和混合。
编制依据及原则 一、编制依据 1.夏进现代生态牧场后备牛舍及青贮池建设工程招标文件 和图纸； 2.国家施工验收规范、标准； 二、施工方案与技术措施 1、总体施工方案 1.1施工管理机构和劳动力组织： 根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。 1.2施工方案概述： 根据工程地基实际情况，工期短、工序多，包括土建、钢结构、装饰，在施工过程中交叉施工，确保工期。 2、主要管理措施 2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度部、技术质量部、安全设备部、预算统计部、材料供应部、综合办公室等七个职能部门。 2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、
技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。 2.3为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。 （一）基础土方工程 1.施工工艺 安排2台反铲挖掘机自西向东开挖基坑，挖至距坑底约30cm 时，改为人工清坑，随时用水准仪抄测开挖深度，确保坑底达到规范要求。 2.质量要求 2.1土方开挖允许偏差（单位：MM）：表面标高：＋0，－50；长度、宽度：－0；边坡偏陡：不允许。 2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。 2.3技术人员监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。 2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。 （二）工程测量放线
饲料加工工艺的流程 饲料加工艺工流程图 饲料加工工艺大致可以分为5大流程 1、原料的接收与清理及输送 2、饲料的粉碎 3、饲料的配料 4、饲料的混合 5、制粒设备与工艺 在饲料加工时选择工艺与设备的原则 ●产品的品种、质量、产量要求 ●饲料加工配方 ●工艺和设备要求 ●设备性能和质量 ●设备维护和清理 ●成本概念 ●通用工程建设空间
环保和消防等国家硬性要求 一、原料的接收与清理 基本要求：了解饲料原料及其基本特性;了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理。 （1）饲料原料及其基本特性 1. 能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素,添加剂。 2。原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。 3。原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求. 4. 液体原料的有关特性. （2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑. 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库 (3）原料的清理 1.清理的目的与要求 清除原料中的杂质（泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等）以保障饲料产品的质量 保证工艺后继设备免于发生故障或损坏 2。原料的筛选 3。原料的磁选 (4）原料仓与立筒库 饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种. 主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存 （5)原料输送 在饲料厂，从原料到成品的生产过程中的各个工序之间,除部分依靠物料自流外，都需采用不同类型的输送设备来完成输送工作，以保证饲料厂生产顺利进行。因此输送机械是饲料厂的重要设备之一。饲料厂常用的输送设备有胶带输送机,气垫输送机，刮板输送机,输送机,斗式提升机，气力输送设备以及溜管,分配器，见机和关风器等辅助设备。
饲料加工厂建设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
饲料加工厂建设实施方案二00六年元月
目录 一、建厂的目的和依据....................................................... 二、建厂规模、产品类型和规格............................................... （一）建厂规模...................................................................... （二）产品类型与规格................................................................ 三、建厂地点............................................................... （一）厂址选择 .................................................................... （二）地址条件 .................................................................... 四、工厂设计............................................................... （一）饲料厂平面布局规划........................................................... 1、饲料厂建筑物和设施............................................................. 2、饲料厂总平面图................................................................. 3、设计原则与特点................................................................. （二）土建设计 .................................................................... （三）饲料厂工艺设计 .............................................................. 1、主车间设计 ................................................................... 2、仓库设计 ..................................................................... 3、化验室设计 ................................................................... 4、工艺规范与技术要求............................................................ 5、设备配置与选型 ............................................................... 6、自动化控制 ................................................................... 五、生产原料的组织与供应................................................... （一）饲料生产原料的品种及营养特性................................................. （二）饲料厂各种原料的需求量....................................................... （三）饲料原料的采购与验收......................................................... 六、饲料产品的需求与销售................................................... （一）饲料产品品种与类型........................................................... （二）饲料配方设计 ................................................................ （三）饲料产品标准 ................................................................ （四）饲料产品的销售 .............................................................. 七、环境保护与安全生产..................................................... （一）环境保护 .................................................................... （二）消防安全 .................................................................... （三）劳动保护 .................................................................... 八、建厂投资与经济效益分析.................................................