1包装测试技术考试重点

由于曾老师没有划重点,此资料仅供参考。内容不全,大家多看看ppt或者网上查阅资料认真复习。

包装测试技术

1包装测试:是检验包装材料、包装容器性能,评定包装件在流通过程中性能的一种手段。2包装测量:将某一被测量与具有计量单位的标准量相比较,从而确定其量值的过程。

3包装试验:是对包装材料、容器的防护质量及包装方法作出评价而进行的各种专门的试验。4包装测试的作用(意义):检测产品质量;为包装设计提供实验数据;模拟流通环节,评定标准的保护性能;为科学研究,研制新包装服务。

5平滑度:纸张表面是否均匀、平整与光滑的程度。

粗糙度:表面实际微观几何形状的偏差。

白度:白色或接近白色的试样表面对蓝色的反射率。

光泽度:纸面反射入射光能力的强度。

透明度:单层试样反映被覆盖物影像的显明程度。

不透明度:单张试样衬以全吸收的黑色衬垫时,对绿色的反射率与完全不透明的若干试样的相应的反射率之比。

透气度:衡量透气性的大小指标。

渗透性:空气中的水蒸气以分子形态在纸、纸板、薄膜中渗透并扩散的程度。

抗张强度:一定宽度(15mm)的试样说能承受的最大张力,KN/m

伸长率:试样收到张力至断裂时所增加的长度对原试样长度的百分比。

耐破度:一定面积的纸或纸板在匀速加压直至破裂时所承受的最大压力。Pa

耐折度:被测试样受一定张力,经受一定角度来回折叠的情况下,使其断裂的次数。

撕裂度:粘合强度;环压强度;挺度

6塑料薄膜性能测试项目:外观性能(光泽度、透明度、色度、挺立、耐划伤性)保护性能(抗张强度、撕裂强度、冲击强度、透气性、阻隔污染、气味、毒性)生产性能(成型折锋性、粘合性、热收缩性、热封性、尺寸稳定性、均匀性)

7塑料板材性能测试项目:力学性能和强度性能(应力应变、弹性模量、蠕变、应力松弛

冲击强度、持久强度);热变形性能测试(耐热、扭转变形、弯曲变形、拉伸热变形);耐药性能测试

8缓冲材料性能测试项目:静态压缩、动态压缩、振动特性试验

9软包装容器性能测试项目:塑料包装袋的热封强度试验、包装袋耐压强度试验、包装袋渗透实验、包装袋跌落强度试验。

10内装物物理性能测试:温度、湿度、压力、气体成分、重量。

11运输包装件:进入货物流通的包装件。

包装件:产品经过包装所形成的总体。

12运输包装件静态性能测试:堆码实验(负载及持续时间)、压力试验(最大负载、压板移动速度)、低气压实验(气压及持续时间)、接缝强度试验、喷淋实验、浸水实验。

13运输包装件动态性能试验:冲击试验(垂直、水平)、振动试验、滚动实验、冲击脆值实验。脆值:产品所能承受的最大加速度值。

14其他性能试验:防霉、防腐、防锈。

15包装测试系统的组成部分:试验激发装置(激励装置)--人为地激发被测对象的某种信息,以便检测、传感器--拾取被测的某信息,并将其转换成电信号、信号调理(中间变换)--把

传感器送来的电信号变换成电信号、信号处理(数据处理)--对来自信号调理环节的信号、结果进行各种运算和分析和显示记录装置--将来自信号处理的电信号,记录下来或显示出来。

16测量误差的表示方法:绝对误差△:是指测量值与真值之差。相对误差ε:绝对误差与被测量的真值之比。

17误差产生的原因:方法误差、仪器误差、环境误差、人为误差。

18测量误差分类:系统误差--同一条件下,某参数多次测量,按一定规律出现的误差

随机误差--同一条件下,某参数多次测量,各次测定值的误差无确定规律。

粗大误差--测量过程中,由于测量人员粗心大意或环境突变造成的明显与事实不符的误差。

19均值(数学期望)∑==N

N 1i i

x 1μ 方差或标准差∑==N N 1

i 2

i

-x 1)(μσ 概率密度函数222-x -e 21y σμσ)(π=

20随机误差的特点:单峰性、有界性、对称性、相消性。

21粗大误差的剔除:3σ标准(莱特准则);格拉布斯标准

22信号的分类:1确定性信号--周期信号;非周期信号(准周期信号、瞬变信号);2非确定性信号(平稳随机过程、非平稳随机过程)

23确定性信号:指可用明确的数学表达式表示的信号。

平稳随机信号:统计特征参数不随时间变化的随机过程。

24信号的描述 时域描述:以时间为独立变量来描述信号幅值得变化。

频域描述:以频域为独立变量来描述信号幅值、相位与频率的关系。

25样本函数:对随机信号各次所作的长时间的观测记录。

样本记录:在有限时间区间上的样本函数。

随机过程:在同一实验条件下,全部样本函数的集合。

26周期信号频谱的特点:离散性、谐波性、收敛性。

27测试系统:由多个仪表所组成的一个整体,称为测试系统或测量装置。

28理想测试系统应具备特性:一一对应关系、线性关系、响应速度快、动态测试时,必须保证测试信号的波形不发生失真。

29静态特性:是指静态测试时,测试装置表现出的特性。

静态测试:被测信号不随时间变化或几乎不随时间变化的测试。

30漂移:输入量不变,经过一段时间后,因仪器内部温度变化或其他不稳定因素的影响,使输出量变化。

31回程误差:在全量范围内,两个输出值偏差的最大值与满量程输出值之比的百分数,称为滞后量。

32温度:表征物体冷热程度的物理量。

33测温仪的工作原理分类:受热膨胀、电参数随温度变化的特性、表面的热辐射强度与温度的关系。

34测温方式 接触式测温:传感器与被测物接触 优点:结构简单、可靠、精度高。 缺点:会破坏被测物的温度场,测温元件易氧化。

非接触式测温:传感器不与被测物接触测量优点:不破坏被测物的温度场,测温元件寿命长缺点:被测物是物体表面温度,测温时间滞后,结构复杂、测温误差大。

35常用温度计:热电偶温度计、热电阻温度计、热辐射测温仪。

36湿度:气体中水蒸气含量的多少。

绝对湿度:单位体积(1立方米)的气体中所含水蒸气的质量。

相对湿度:在相同的温度与气压下,大气的实际水蒸气含量与大气饱和时水蒸气含量之百分比。

37露点:压强一定,气体温度下降,气体中所含的水蒸气开始达到饱和时的温度。0度一下的露点也称霜点

38湿度计种类:干湿球湿度计、露点湿度计、电阻电容湿度计。

39质量测试方法:机械式(简单、直观,但不宜远距传输和控制;电子式(电子称):将质量变换成电量,在显示。

40电子称类型:皮带秤--用于散装物料在传送过程中进行质量测试;容积称--用于各种液体、粉状和块状物料的称量;电子轨道称--铁路车辆动态称量;其他电子称--商业计价秤、电子汽车衡、电子平台秤、生物电子称。

41压力传感器的形式及原理:机械式压力传感器(应用广,结构简单、使用方便、技术成熟,但体积大,动态性能差);电气式压力传感器(体积小、灵敏度高,结构简单,动态性能较好,便于远传)

42纸包装容器的分类:运输用纸包装容器(纸板箱、纸筒、纸袋)、销售包装用纸包装容器(纸盒、纸杯、纸罐筒、纸袋)。

43纸包装容器的测试项目:物理性能测试--强度、韧性、光泽;印刷性能--承印物对油墨的吸收能力;卫生性能--有害物、细菌。

44影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素:原纸性能(定量、紧度、耐破指数、耐折度、吸水性和水分)、纸板的性能(耐破度。边压强度、厚度、粘合强度、水分)、纸箱结构、流通环境。

45纸箱压缩试验的目的:检验包装的耐压性能及包装对内装物的保护性能。

46恒温恒湿:(23±1)°C (50±2)%

47瓦楞纸板测试:耐破度测试、边压强度测试、厚度测试、剥离强度测试。

48箱纸板、瓦楞原纸的测试:定量、厚度和紧度、纸板耐折度、边压强度和环压指数、吸水性、裂断长度。

49玻璃容器的外观缺陷及检验方法:口部变形、瓶口内径差、表面粗糙度、壁厚不均、气泡、伤痕。目测和机检。

50玻璃容器强度测试:内压强度测试(与温度、自身形状、壁厚、回收利用历经时间长短相关);热冲击强度;机械冲击强度测试;垂直载荷强度(与瓶肩形状变化有关);水冲强度测试;防止飞散性试验(可在表面施以塑料涂层或薄膜);

51塑料包装容器:原材料分类:LDPE HDPE PVC PS PP ABS

加工方法分:模压成型、注射成型、吹塑成型、热成型、旋转成型。

容器结构分:箱、盒、瓶、桶、罐。

特点:一定的强度韧性、防透性、柔软性,耐化学药品腐蚀性,易加工成型,便于批量生产。高温环境易变形、低温下的冷脆,静电效应、加工成型后收缩变形、表面易划伤。

测试项目:静态性能--应力应变、弹性模量、蠕变、持久强度;动态性能--冲击强度;阻隔性能--透气性、透湿性、阻光性;耐受性能--耐油药、候、热、寒;

52弹性模量:衡量材料在外力作用下,抵抗变形能力的物理量。

53塑料瓶、塑料桶测试:跌落试验(检验塑料容器抗冲击的性能)、泄露试验、煮沸试验(测量塑料容器经过沸水煮汤后其容积的变化情况);应力挤压试验;悬挂试验(对容器的提手部位做强度测试);耐药性(检测容器对某些药物的渗透性能,确定容器材料和耐药性的关系,确保药品质量;

54塑料周转箱试验:跌落、箱底承重、堆码、收缩变形率、印刷质量、

55金属容器测试:机械性能--(跌落、耐压缩、耐破力、爆破、冲击、抗变形能力)、化学性能--(耐锈蚀、耐化学药品)、密封性能--(气密性、封口密封性、泄露)、表面质量--(涂层附着力、漆膜附着力、涂层光泽度)。

56钢桶跌落试验》》》》》》》》》》》》》》》ppt171 堆码载荷公式F=K*W(H-h)/h 钢桶漆膜附着力ppt174-180

57软包装容器定义及特点:由纸、塑料、铝箔、纤维织物及复合材料构成的包装容器。工艺简单、节省材料储存、运输和生产过程中占用空间少,便于操作管理成本较低易受来自外力的破坏。

测试内容1机械强度:落下强度、耐压强度、缝合强度、悬吊强度。

2密封性能测试:热封强度、渗漏强度、水蒸气透过性。

3环境条件:耐水浸时间测试、蒸发残值测试。

58 流通:一件产品经过包装后形成一个包装件,他从出厂到消费终止的全部过程。

流通环境:包装件在流通过程中说经受的各个环节。

流通环境分析的意义:检验包装对内装物的保护性能,并找出引起包装件破损的主要原因,最终达到保护产品的目的。

59流通三环节:装卸(跌落冲击)、运输(振动冲击)、贮存(静压力)。

60计算题看看做过的两个课堂作业。

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