浅谈消防管道安装工程中的心得
浅谈消防管道安装工程中的心得
目前消防管道的安装主要有室内管道和室外总布两种类型。下面就不同类型的
管道安装做一些描述，内容仅供参考。
1、室外消防给水总管的安装心得
目前我们消防总管用得较多的是球墨铸铁管，该管材的连接方式主要是橡胶圈
柔性连接。由于管道重量的原因，手工完成管道承插比较困难。安装的方法与给排
水施工手册上介绍的内应力钢筋混凝土管安装方法一样是用一种专用连接头来完成，但实际操作时，我们经研究发现用挖土机来完成比较可行。这里做详细介绍：我们
安装的DN400的球墨铸铁管，用了一部130的挖土机，它的好处就是能提供管道的近、远距离的搬运，而且它能如同机械手一样将管道的插口对准插口摆放好。主要
做法如下：在对管口进行了清洗和加抹润滑剂后，将挖机的悬臂缓缓放下，同时有
人将被吊起的管道承口对准已敷设管道的插口，并缓慢将管道放下，在管道的另一
头稍微垫高。待管道放下后，用挖土机的悬臂从管道的另一头将管道推入，完成管
道的承插工作。整个一段管道的完成不超过5分钟。所以个人认为，此方法各位同
仁可以借鉴。
由于总布管道距离较长，通常我们在敷设了1000米不到时就需要一次试压，压力通常达到1.2Mpa。而球墨铸铁管的接口和预留的三通阀门等处，在试压的时候最
容易出现的问题就是管道被拔出甚至接口脱落。因此试压之前的固定很重要。经过
反复实践，我们将采用的方法与大家共享。首先在管道弯头等本身需要支墩的地方，以后不用改变的地方我们采用的方法是先在此处打下钢桩（通常5-6米长的钢管一
个弯头外部打2-3根），将管道固定后再用混凝土设支墩。这样能确保管道不会出现
位移。但对于预留三通等不能用混凝土的地方，用一般的支撑不起作用。但这种在压力达到12公斤的时候，不管是挡土层还是钢桩都可能会被推移。这也是目前大家在这类管道试压时遇到的主要问题。后来我们在挡土层内打入钢桩的同时，增加的其内部的力，就是利用钢丝绳等强度较高的绳索将管口与管道中间相连接。
2、室内消防管道的安装心得
对于现代化的厂房，消防管道的安装固然重要，但对于业主来说，那永远是一个不被重视的角落。由于管道的安装要在土建等主题工程完成后才能进行，而此时，电气安装，设备安装等也在紧锣密鼓的进行。一旦管道安装与其它发生冲突，最先解决的都是设备和电气，因此这给消防管道的安装带来很大的不便，尤其是设计方在不是很了解设备具体状况（如设备是全进口的，给排水设计根本不知道设备是什么样）的情况下，给排水施工会存在相对滞后的情况。对于消防管道目前大家普遍使用沟槽式卡箍连接的方式，这种连接方式对于管道的安装很方便，通常支架的制作安装反而成了消防管道安装的重要环节。但对于卡箍的生产厂家的选择，我想提醒大家的是一定要慎重。卡箍的不规范，会直接导致管道最后试压的成功率。因为不规范的厂家生产的滚槽设备与其卡箍不能很好的配合，导致试压时管道还没有加压就水流如注。因此选择厂家时最好选择滚槽设备上有准确的槽深计量装置的厂家。大型厂房内，电缆桥架，通风管道，工艺管道错综复杂，对于建设方投资方来说，效益是最重要的，因此他们最关心的是与生产息息相关的设备、电力、和通风设备，这样说来排到最后的就是消防了。因此若设计方没有协调好这一切的话，那么给排水消防管道将会经常面临安装后又要一次一次改装的命运！
以上所谈到的问题都是本人在工作中的一点小小的心得，希望能有抛砖引玉的效果，引起大家的重视，一起将给排水事业做好！
管道安装作业指导书 管道敷设 一、沟槽开挖 1、管道沟槽的开挖应按照图纸所提坐标位置和标高进行，不允许挖到设计标高以下。 2、管槽施工开挖前要在距堑顶10m以外设临时截、排水沟，沟内挖的土在路堑与沟之间修成土台并夯实，台顶筑成2%倾向截水沟的横坡。临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合，把水及时排到自然沟，避免对路基产生危害。 3、沟槽的开挖边坡应按图纸要求。 4、开挖时，若遇到雨季或流砂，可酌情加大边坡或用挡板支撑。 5、管道基础在开挖时发现人工土、淤泥、或流砂，必须同时设计单位进行处理。 6、沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线之距离b值不应小于下列值。 7、沟槽开挖完毕后，任何情况下不允许长时间积水，并应有防止浮管的措施。 8、管道应敷在砂砾石垫层上，砾石粒径不得大于30毫米，砾石含量不大于30%，其厚度应大于或等于0.1(1+DN)米，并不
大于0.3米。 二、沟槽的回填 1、管道安装完毕后，应尽快试压回填，回填前应排干沟槽内积水，进行管道严密性试验。管道防腐，应按隐蔽工程检查验收合格后方可填土（管道防腐另见管道防腐说明书）。 2、回填时，在管道两侧和管顶0.5米以上的回填土，应采用原土（当原土为流砂、亚粘土、石块、冻土等应考虑换土），回填土中不得掺有碎块、石块和大于100毫米的坚实土块，管道两侧应同时对称回填，并严格分层夯实，压实系数0.94，且不得损坏管子的防腐层，沟槽其余部分也应分层夯实，压实系数0.94，并应符合“建筑安装工程施工及验收规范”的有关要求，分层夯实时，其虚铺厚度按下列固定考虑。 采用动力打夯机械时，不大于0.3米。、 采用人工打夯时，不大于0.2米 3、位于管道或其他构筑物下的管道回填要求应根据设计特殊要求执行。 4、沟槽开挖示意图。
罐区消防安装作业指导书 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 消防施工方法 (1) 3.1 施工程序................................................................ 1... 3.2 管材及管件外观检查...................................................... 2... 3.3 消防环管弯管............................................................ 2... 3.4 罐上消防管的安装........................................................ 3... 3.5 防火堤内消防管的安装.................................................... 3.. 3.6 消防管线焊接............................................................ 4... 3.7 消防管线水压试验........................................................ 5... 3.8 消防设备安装............................................................ 6...
1 工程概况 罐区总罐容i2o x io 4m ,共设12座io x io 4m 双盘外浮顶油罐。 原油罐区由两个储罐组组成，每个罐组设置6座10X 104m 3外浮顶油罐，成两行三列布 置。一号罐组由FRT020J FRT0206组成，一号罐组场地设计标高 9.0米，二号罐组由 FRT0201FRT0212组成，二号罐组场地设计标高 11.5米。 为确保双盘式浮顶油罐组装部分施工的顺利进行，根据中缅原油管道工程马德首站原 油罐区工程施工的实际情况编制本作业指导书，本作业指导书适用于双盘式浮顶油罐本体 及罐体附件的安装施工。 2编制依据 2.1 CMCO-PJ-TE-RP-01/2中缅原油管道工程(缅甸段) 范第2部分：储罐安装 2.2 CMCO-PJ-TE-RP-01/3中缅原油管道工程(缅甸段) 范第3部分：消防及给排水管道安装 2.3 CMCO-PJ-TE-RP-01/4中缅原油管道工程(缅甸段) 范第4部分：仪表自控安装 2.4 CMCO-PJ-TE-RP-01/6中缅原油管道工程(缅甸段) 范第6部分：防腐 2.5《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 (GB50128-2005 2.6《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163-2008) 2.7《钢质管道焊接及验收》(SY/T 4103-2006 ) 2.8《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T 4109-2005 ) 2.9《工程测量规范》(GB50026-2007 2.10《钢制焊接石油储罐》(API650-2007) 3消防施工方法 3.1施工程序 施工准备工作一一材料验收一一管件预制一一管道防腐一一阀门试压一一基础验收 ――管道、设备组装焊接一一试压吹扫一一联合试运及验收。 3.1.1施工前的准备：认真阅读设计文件，反复熟悉图纸，明确设计意图，了解工程 的性质、作用和工艺流程的原理 105m 钢质立式储罐工程施工技术规 105m 钢质立式储罐工程施工技术规 105m 钢质立式储罐工程施工技术规 105m 钢质立式储罐工程施工技术规
消防管道安装规 1.围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
1目的 指导河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管道安装施工，规范施工 工艺，控制施工质量，确保安全施工。 2适用范围 本施工方案适用于河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管道的安 装。 3编制依据 3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统（DL/T5210.5-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第 7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 3.5《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2011年版） 3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2003]168号 3.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2014 3.8《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3.9《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 3.10《火力发电厂水工设计规范》 DL/T5339-2006 3.11《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 3.12循环水管道布置安装图（F872S-S0203） 4作业项目概述 河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管有D2220×12、D1820×10、D1220×9、D820×9、等规格的焊接钢管和弯头、三通等管件；单节管道最大长度12米，最大重量8.7t，管道及管件采用Q235B钢板进行焊接制作。本工程循环水管采购成品螺旋焊管，工厂内加工成9m或12m长左右的管段。安装主吊机械采用50t履带吊；使用25t载重汽车现场倒运，25t汽车吊配合倒运卸车。 计划：2015年10月31日前，完成厂区循环水管的安装工作。 工程量：循环水管道总重量900t左右。 目标：确保工程无质量安全事故，力争工程验收一次合格率100%。 5作业准备 5.1施工技术准备 5.1.1施工图纸齐全
消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）提要：材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰 更多 消防自喷管道卡箍连接施工方案（一） 1.总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统，全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2.施工准备 技术准备 开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并
向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 材料准备 管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备 开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责（工长）1人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 下料工1人负责非标管道的切割、下料。 管工 3人负责管道安装
第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求： 一、室外消防给水管网应布置成环状，但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时，可布置成枝状； 二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的干管应仍能通过消防用水总量； 三、环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个； 四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。 第条室外消火栓的布置应符合下列要求： 一、室外消火栓应沿道路设置，道路宽度超过60m时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口； 二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓，应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m； 三、室外消火栓的间距不应超过120m； 四、室外消火栓的保护半径不应超过150m；在市政消火栓保护半径150m以内，如消防用水量不超过15 L/s时，可不设室外消火栓； 五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定，每个室外消火栓的用水量应按10～15 L/s计算； 六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口； 七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个，
并有明显的标志。 第条具有下列情况之一者应设消防水池： 一、当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量； 二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管，且消防用水量之和超过25 L/s。 第条消防水池应符合下列要求： 一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。 居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算；甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算；易燃、可燃材料露天、半露天堆场（不包括煤、焦炭露天堆场）应按6h计算；甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第条的规定确定；自动喷水灭火延续时间按1h计算； 二、在火灾情况下能保证连续补水时，消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。 消防水池容量如超过1000m3时，应分设成两个； 三、消防水池的补水时间不宜超过48h，但缺水地区或独立的石油库区可延长到96h； 四、供消防车取水的消防水池，保护半径不应大于150m； 五、供消防车取水的消防水池应设取水口，其取水口与建筑物（水
管道安装施工方案 一、工程概述 1.1 工程概况 胜利石油石化总厂厂区消防管道改造 1.2配管范围 1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下:
1.3管工程特点 本工程管道输送性质为地下水，承载厂区内的消防安全，所以必须严格施工管理，确保管道 工程安装质量，以满足生产和安全要求。 二、编制依据 2.1武汉炼化工程设计文件及图纸 《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发（1996） 140号 、施工程序和要求 为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量, 工期，提高工艺管道安装质量的重要措施。 3.1为了提高劳动效率，保证管道安装质量，加快工程进度，拟建管道加工预制场, 争取管道安装预制率达70鸠上。 3.2以管线单线图为主进行预制，每个管号由自由段和封 闭段组成， 预制前要全面 考虑，预制的应是自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置，经实测安装尺寸后再 进行加工预制，封闭段必须在管道预制前，按照单线图选择确定。 3.3采用机械化施工，加快安装进度。 2.2以下的施工和验收规范 《SH3533- 2003〉 《工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235- 97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236- 98 缩短管道现场安装时间，这是保证
3.4装置区工艺管道的安装程序是先高后低，先大（口径）后小（口径），先设备附属 管线后一般管线。对于塔管应在地面试压合格后再行安装
3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装，条 件，为管道试压提供水源和气源。 使之为工艺管道吹扫，冲洗创造 3.6 管道安装施工程序 图纸会审，设计交底 施工准焊接工艺评定编编制管道施工方案 备阶段 焊工考核，培训 管子除锈，涂底漆 管 管段下料 坡口加工 道 组对，点焊 焊接 焊缝外观检验，编号 予焊缝射线探伤 管道施工程序图 编制材料计划 编道组成件焊材阀 编检验 材料领用 —-------- <-------- T 焊缝返修 - ------- 编—T 管架预制编—阀门试压
室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法 （1）主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图
②蹲便器的安装做法详见图10。 （2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口 皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，
卫生洁具安装作业指导书 目录 一、适用范围： (2) 二、作业条件 (2) 三、材料及机具要求 (2) 四、安装工艺 (2) 五、质量要求 (3)
消防工程作业指导书 一. 适用范围 指导书适用于XX工程－消防工程排安装施工。 二. 作业条件 １、土建主体工程基本完成。 ２、穿管孔洞已按图纸要求及适用位置和尺寸预留好。 ３、地下管道已铺设完，各立管甩头已按图纸和有关规定正确就位。 三. 材料及机具要求 １、管材材质、规格符合设计要求，并有出厂合格证。 ２、按设计要求的接口方式选用接口材料，并有出厂合格证。 ３、施工机具齐全。 四. 安装工艺 １、消防管采用热镀锌钢管，DN小于等于80mm时，，采用螺纹连接， 大于80mm时，采用卡箍式连接。采用单阀单出口消火栓，消防箱分明装和暗装两种。 ２、管道安装前清理施工现场，周围无杂物，各种管道和管件报验合格，消防箱、栓、阀等产品均应符合设计要求，应有消防部门的认可证、合格证。 ３、按图纸标设标位置、标高，沿管线做好支架。支架牢固，位置正确，距离符合施工验收规范。 ４、管道焊接安装前，先用手砂轮对管道和管件作坡口，清除周围毛刺、油等污物，管道对口形式采用V型，坡口角度600，钝边1-1.5mm，对口间隙2mm。 ５、管道对口的两焊缝应错开，错开环向距离不得小于100mm，对口先点焊1点，找平找正，错开口允许偏差不得超过壁厚的15%。 ６、再多层焊时，焊下一层之前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干
净，各层引弧点和熄弧点应错开20mm杜绝焊瘤、气孔、加渣等缺陷。保证焊口外观美观。 ７、每一层管加地平卡子一个，立管垂直度偏差不得超过2mm，穿楼板不加套管，立管根部作防水台阶。 ８、消火栓安装高度为栓口中心距地1.1m，允许偏差不得大于10mm栓口出水方向朝外，与消防箱垂直，单口消火栓中心距消防箱侧面为140mm，双口消火栓中心距消防箱侧面为200mm，距箱后内面为100mm，允许偏差5mm。 ９、消防箱明装：安装前先在消防箱后面四个角，用电钻打出ф12的眼，然后根据箱体眼的位置和消防箱安装数据，在墙上栽好螺栓，然后箱子就位，加垫片、带紧螺母，螺栓丝头长的要锯掉，然后用水平尺找平，用线坠找垂直，箱体后与墙体平齐。 10、消防箱暗装:安装前先检查土建预留消防箱洞尺寸是否合格，不合格根椐箱体尺寸安装尺寸剔处不合格处，根据高度、位置、尺寸安装箱体，然后找平找正，使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满消防箱的四周空隙，将箱稳牢固。 11、水龙带与消火栓及水枪接头连接时，采用16号铜线缠2-3道。每道不少于2-3圈，绑扎好后，待交工验收前将水龙带及水枪挂在箱内支架上。 五. 质量要求 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管，且钢管管径小于等于80mm 时，应采用螺纹连接；大于80mm时采用管卡连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm，并且在管道安装时，管道与管道的接口不得设置在套管内，免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处，但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀（依设计规定）。闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据
一、消防管道安装案 （一）主管支架安装 1.材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。 2.支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。 3.安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。 4.长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。 5.支架安装法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。 6.固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12＃。 7.安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米； 主管安装 8. 9. 10. 11.材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用
卡箍。 异径管间采用大小头加卡箍连接。 12.分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开，连接机械三通和四通及大小头。 13.安装法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。 14.连接法：连接法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接法。 （二）支管安装 15.材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80； 16.管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。 17.安装位置位置选择：按图纸的位置敷设。 18.安装法：支管首末端连接，然后与主管连接。 19.分支管件：三通或四通连接支管末端。 20.连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。 21.连接法：采用螺纹连接。 支管支架安装22.材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为
管道安装作业指导书 一、给排水管道安装施工工艺流程图: 熟悉图低与有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管沟砌筑 配合土建留孔洞及预埋铁件 管件加工制作 支架制作及安装 管道预制及组装 管道敷设及安装 管道与设备连接 自控仪表及其管道安装 试压及清(吹)洗 防腐与保温 调试与试运转交工验收 二、普通给排水管道施工得一些主要过程得基本施工方法及要求: (一)沟槽开挖、支撑与回填得施工方法及要求 1 沟槽开挖 1、1放线:根据工管部门技术交底得管道管沟开挖宽度,在测量人员测放得管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;
1、2设置高程及中线控制点:在管线得拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。 1、2、1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。 1、2、2控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。控制桩中心1、0米范围内得土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除; 1、3确定开挖深度:根据测量员交底得测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上; 1、4沟槽人工开挖 1、4、1根据土质得性质,由作业人员自行选择合适得开挖工具; 1、4、2随时用钢卷尺检测沟槽得开挖深度与沟底宽度。若要求放坡开槽时,应提前制作坡度板,坡度板应具有一定刚度且不易变形得材料制作,并设置牢固,一般将坡度板做成钝角三角形,钝角得角度与沟槽得开口角度一致,与沟槽接触得一边得杆件长度不小于80cm,相邻杆件不小于30cm,钝角对应边为支撑杆,其两端与另两边杆件中任意位置连接(最好在两端),应保证三个杆件连接好后其角度固定不变; 1、4、3开挖得土方,可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、各种管线与其它设施得安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志与各种地下管线得井盖,并不得防碍其正常使用; 1、4、4堆土高度不宜超过1、5米,且距槽边缘不宜小于0、8米; 1、4、5当开挖深度接近设计深度(一般应高于设计高程10cm以上)时,应在沟壁内设置与设计沟底高程平行得高程控制桩(如20cm 或50 cm高程控制桩);
消防喷淋管道安装施工方案 1、工程简述 本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。 2、工程特点 消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多，设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。 3、主要施工方法及技术要求 1)管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。 2)主要施工程序 管道安装施工主要工序流程图（略）： 3）主要施工方法及技术要求 (1) 施工准备 ①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、
走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 ②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书， ③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 ④.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 （2）材料准备及验收 ①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ③材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 ④由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 ⑤材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 ⑥由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 ⑦管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
消防管道施工方案 >方案一：消防管道施工方案 （1）沟槽开挖和回填： 1）沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求： 管道一侧的工作面宽度（mm） B=D1+2（b1+b2+bs） 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm） D1――管道结构的外缘宽度（mm） b1――管道一侧的工作面宽度（mm）
b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： （1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 （2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 （3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。 （4）沟槽的开挖质量应符合下列规定： （5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 2）沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 ②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： （1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 （1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。 （2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
主厂房消防管道安装:安全技术交底-制度大全 主厂房消防管道安装:安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底工程名称:华润登封电厂二期2*600MW机组工程2011年05月03日单位工程名称主厂房建筑设备安装交底人分项工程名称主厂房消防管道安装施工班组交底内容:1、进入施工现场必须... 安全技术交底工程名称:华润登封电厂二期2*600MW机组工程2011年05月03日单位工程名称主厂房建筑设备安装交底人分项工程名称主厂房消防管道安装施工班组交底内容:1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须正确佩带安全带,脚手架、施工吊架搭设验收合格,严禁酒后进入施工现场作业,施工负责人对施工人员做好相关应急工作。2、施工人员所佩带安全带、安全帽、安全绳必须检验合格,符合施工现场条件要求3、目前主厂房内正处于安装高峰期,交叉作业比较多,施工人员进入施工现场后,要熟悉施工现场,确认哪个部位,上部或者下部有其他施工人员,存在哪些安全隐患。4、管道吊装所用绳索、倒链及其他工具,在使用前一定检查合格,存在安全隐患的禁止使用。5、在上部钢梁上部临时设置的吊装点一定要焊接牢固,吊装前要有负责人检查,才能使用。6、如需借用别单位桥架及脚手架施工,一定要确认安全,才能上人工作,人员在上面工作必须挂安全带,电焊人员在上部焊接管道,下部要有人监护。7、因使用管道较大,现场施工条件有限,吊装管道时要有足够的人手,不能盲目施工,现场要有专门一个人负责指挥,确保吊装安全顺利进行。8、管道在运输过程中,一定要绑扎牢固,载运管道的车后面严禁载人,运输车速度不准开的太快,注意路上行人及其他车辆,车后要有专人跟随看护。9、管道支架制作安装一定符合要求,焊接牢固,满焊以后敲掉药渣,检查焊缝情况,材料规格符合要求。10、在现场施工用电时必须采取“一机、一闸、一漏”的安全措施,另将用电设备做好接地保护。11、在进行各部位焊接作业时,应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛,打药渣时注意防止烫伤眼睛。每天下班时,切断电源,电焊把线和零线分开放置,以防短路。电焊人员在焊接作业时要采取防护措施,下雨天严禁焊接作业,施工现场要有专人监护,电焊工必须有相关操作资格证书。12、使用电动工具要平稳,不能猛力敲击,避免碰伤他人。13、焊接及切割作业时检查四周有无易燃、易爆物品,时刻注意现场消防安全。14、各种机械设备在运行中,操作人员不得离开工作岗位。15、特殊工种必须有操作证件,当现场进行电气焊作业时,操作人员必须对现场周围进行检查是否存在易燃易爆物品,如果存在不安全因素,应采取相应的保护措施,移动可燃物品隔离,设专业人员携带干粉灭火器监护。16、施工用配电箱必须要有漏电保护装置,严禁乱拉、乱扯施工电源线。17、施工班组负责人对工人做好安全教育,提高施工人员的安全自我保护意识。18、施工现场做好文明施工,施工完毕及时清理现场垃圾。水务局制度水厂制度水库制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
消防和喷淋管道施工方案 前言：生产车间、办公楼、动力区等重要建筑，都把防止火灾做为最重要的安保内容，采用自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案，喷淋系统采用闭式喷头。正常时水管内充满一定压力的水，当火情时喷头处温度升高到一定温度时如68℃、141℃时，做为止水塞子的玻璃球或低熔点金属球，会自动炸裂或熔化，而管内水自动喷出，扑灭初期火灾。本方法具有较好选择性，对初期的非突发的大火、爆炸后火灾等所有火情均能有效的控制和实现灭火，而消火栓系统做为人工灭火的后备消防。 本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案，根据国家消防系统对安装工程的技术要求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。 本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容，如消防水源、水泵、湿式报警阀、水流指示器等，那些内容将在中标后详细的设备安装中编制。 1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成 喷淋系统全区共有多个区域，每个区域负担3000~4500m2面积的消防喷淋，喷水 Min，68℃动作；而化学品和燃油房间喷水密度为密度在洁净区及夹层为8~10L/m2 。 10~12L/m2.Min，141℃动作；在技术夹层采用上喷淋，主要保护楼面夹层，而在洁净区内为下喷淋，保护设备及吊顶。上喷淋头与顶板的距离在300以内，下喷淋头子与吊顶高度相配合，并与装潢板的位置协调一致，以保证外表美观、整齐，在设计图上给出了所有喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。主供水管线根据设计要求配置，支管为DN50、DN40、DN32，喷头为进口器件。消火栓系统，均在走道上设置消火栓箱，环路供水管径根据设计要求配置，引到消火栓箱为DN65。 所有消防喷淋和消火栓系统均使用镀锌管材，其中DN80以上的用20#无缝钢管成品管件焊接和法兰连接型式，二次镀锌安装，DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连接方式安装，一次安装到位。 法兰连接管路：使用镀锌螺丝紧固，采用3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85)做法兰间密封垫片，螺栓的数量与规格按国家标准，紧固后的螺母外露3-5牙。 丝口连接管路：使用机械化套丝机，标准镀锌管件变径和接续，密封填料为白厚漆和线麻丝，紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。根据施工经验实践，上述方法质量保证，运行良好。
消防管道安装规范 消防管道安装规范 1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用一般采用镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用一般采用碳素钢管或无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求配件齐全铸造规矩表面光洁无裂纹启闭灵活有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外型规矩丝扣完整感温包无破碎和松动易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外型规矩无裂纹启闭灵活关闭严密密封填料完好有产品出厂合格证。 2.2主要机具 2.2.1套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板管钳、台钳压力钳链钳手 2.3.1主体结构已验收现场已锤钢锯扳手射钉枪倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件 清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程安装准备?干管安装?报警阀安装?立管安装?喷
1. 目的与适用范围 1.1 目的 为规范和指导管道安装施工操作,编制本作业指导书。 1.2 适用范围 本指导书描述适用于工业金属管道的安装施工。 本作业指导书替代原 SPI/QM JS ZD GD 001《金属工艺管道施工作业指导书》。 2. 引用标准及编制依据 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
GB50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 3. 工作内容及操作流程 4. 操作程序及技术要求 4.1审图及设计交底 4.1.1 仔细审查图纸,理解设计意图,发现设计问题及时反馈给设计单位,以便设计单位解答及更改。 4.2 材料验收 4.2.1 管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。 4.2.2 按设计要求核对材料的规格、材质、型号,材料不合格者不得使用。 4.2.3 合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并应做标记。 4.2.4 材料外观检查:无列纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准的规定(普通管道外径偏差允许值为±10%DN,壁厚偏差为 +12%, -10% 。
4.2.5 管子、管件的几何尺寸及光洁度应符合各类管道的设计规定要求。法兰密封面平整、光洁、不得有毛刺及经向沟槽。螺栓、螺母的螺纹完整,无伤痕、无毛刺等缺陷, 配合良好。垫片无折损、皱纹等缺陷。 4.2.6 阀门在验收时应进行外观检查,阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。 4.2.7 管道支、吊架所用的弹簧,外观构造、尺寸和材质应符合设计规定要求;支吊架弹簧应有制造厂的合格证。 4.2.8 材料验收时要填写高压管件检查验收记录(SPI-GD-02 、高压钢管检查验收(效验性记录(SPI-GD-03 。 4.3 管道预制及弯管制作 管道预制按照 SPI/CM-ZD-GD-003《管道预制作业指导书》执行。 管道弯管加工按照 SPI/CM-ZD-GD-010《管道弯管加工作业指导书》执行。 4.4 管道安装 4.4.1管道安装按下列程序进行: 4.4.1.1管道安装的先决条件 a. 管道安装应在建筑物、构筑物施工基本完成,有关配管的设备及支吊架已就位、固定、找平后进行。
消防埋地管道 施工技术方案 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工方法 (1) 4 防腐施工工艺 (8) 5 安全防护措施 (9) 6 主要资源需求计划 (10) 7 主要消耗材料表 (11) 8 要求记录的表格名称及表号明细 (12) 9 劳动力动员计划及施工计划 (12) 10 吊装 (13)
1 工程概况 。 2 编制依据 2.1施工图。 2.2执行规范标准： 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-98 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 阀门检验与管理规程 SH 3518-2000 埋地钢质管道防腐层技术标准 SY/T 0447-2007 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90 3 施工方法 3.1施工准备 1）技术准备 a) 图纸审查：?施工前必须进行图纸审查，以便将设计图纸存在问题与设计单位提出并进行澄 清；同时作好管道施工工艺设计。 设计交底：?施工前，由设计单位进行设计交底。 b)施工技术、安全、质量交底：施工前，由相关管理人员对参加的施工人员进行技术、安全、 质量等交底、培训。 c)焊接工艺评定和焊接作业指导书报监理和业主审核、批准后实施。 d)焊工必须持压力容器的焊工证并经过入场的理论和技能考试。合格后持焊工准入证进行施 焊。 2) 材料准备 开工前管材及配件到货后，检查材质证明书符合设计及规范要求；自检合格后报监理和业 主审查；钢管的外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不超过壁厚 负偏差。 a)阀门要求有出厂合格证明书，现场用洁净水按《阀门检验与管理规程》的要求进行压力及 密封性试验。 b)阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置和操作机 构应动作灵活、可靠、无卡涩。