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抹灰工程质量检查表

抹灰工程质量检查表
抹灰工程质量检查表

抹灰工程质量检查表

说明:本工程抹灰为高级抹灰。

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1.墙体平整度应≤3mm,检验方法为用2米靠尺和塞尺检查。

2.墙体垂直度应≤3mm,检验方法为用2米垂直检测尺检查。

3.墙体阴阳角方正应≤3mm,检验方法为用直角检测尺检查。

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裂缝/空鼓

无裂缝、空鼓

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裂缝/空鼓

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内墙抹灰及顶板抹灰施工规范

依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛:即107胶等。 2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件: 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。 2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。 2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。 2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。 2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,

抹灰工程的工程质量控制要点

抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。 三、材料准备 (1)水泥:选用普通硅酸盐水泥级,使用前具备“两证一单”。 (2)砂:中砂,使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。 (3)石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件(如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净,清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净,注意加气混凝土砌块表面如有起壳层,彻底铲除,防止抹灰后从起壳层处脱落。. 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实,封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右,等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验,确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理,抹灰前基层浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm,其钢丝直径不应小于,应采取热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定,间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。

抹灰工程验收要求(建筑装饰装修工程质量验收标准2018版)

装饰装修规范2018 一般抹灰工程 4. 1. 8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计有要求时,应采用不低于 M20 水泥砂浆做护角,其高度不应低于 2m ,每侧宽度不应小于5O mm 4. 1. 9 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。 4. 2. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净,并应洒水润湿或进行界面处理。 4. 2. 3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取 7 防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4. 2. 4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应元脱层和空鼓,面层应元爆灰和裂缝。 4. 2. 7 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4. 2. 9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度应满足设计要求,且均不应小于 lOmm

4.3 保温层薄抹灰工程 4. 3. 1 保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 3. 5 保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、元抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 4.3.9 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小lOmm 4. 4 装饰抹灰工程 4. 4. 1 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 4. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净,并应洒水润湿或进行界面处理。 检验方法:检查施工记录。 4.4.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4.4.5 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接搓痕迹;斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏; 3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应元明显黑边;假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应元掉角、脱皮和起砂等缺陷。

浅谈内墙抹灰施工质量控制

浅谈内墙抹灰施工质量控制 内墙抹灰施工一般都是在砼结构、填充墙砌体结构验收合格后进行,是施工过程中一项面子工程。尤其对于商品房更是如此,直接关系到整个楼盘的品质,关系到建设单位在购房者心目中的形象。对工程管理人员来说,抹灰施工阶段也是相对较为轻松的时段,不少施工单位态度不端正,自检力度不够,最后经监理验收不合格后造成大面积返工,不仅造成大量的建筑材料浪费,也给企业和个人带来较大的经济损失,严重影响后道工序施工。通过某工程抹灰现场监理实践,得到一点认识和体会,供同行参阅交流,欢迎批评指正。 标签:空鼓;裂缝;质量控制要点 1 工程概况 本工程位于某市中心,办公大楼,上部分别为24层和16层两个独立框剪主体工程,总建筑面积约78000m2。主体工程全部完成后,已通过有关部门验收,达到合格标准,转入内墙水泥混合砂浆抹灰施工。 施工班组根据监理要求经过3天时间做好样板层抹灰。监理巡视发现抹灰面层出现大规模的开裂与空鼓。裂纹大都细而密,深度较浅。空鼓面积约占总抹灰面积的40%。监理当即组织项目部管理人员及施工班组长召开抹灰施工专题会议,要求项目部认真总结样板房施工经验教训,严格做好施工前的技术交底工作,确保抹灰质量达到设计与规范要求,避免出现更大的经济损失。我监理部针对抹灰工程过程繁琐,质量难以控制的特点,制定了各项措施,严抓质量控制要点,加强平行检验和巡视检查,严把验收关,确保了工程的顺利实施。 2 质量控制要点 2.1 施工方案审核 抹灰施工前主体结构应已经检查验收并达到相应要求。本工程抹灰施工季节为8-9月,正是高温季节,监理审批提交的施工方案不仅要考虑方案的合理、经济、安全,还要着重审查高层建筑楼层用水保障措施,尤其是高温季节。监理要求施工现场要接通临时用水,每一楼层都必须接有临时水管,这是抹灰质量控制的一大要点。 2.2 严把材料进场关 材料质量是保证抹灰工程质量的基础。抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证。监理应对材料进场进行现场验收,不合格的材料不得用在抹灰工程上,对水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复试。砂浆的配合比应符合设计要求,并严格按配比拌制砂浆,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆前要进行

内墙抹灰质量细部控制要点

内墙抹灰质量细部控制要点 对工程管理人员来说,提起内墙抹灰大家都不陌生,但真正能引起重 视的却不多。究其原因就是有一种“假如施工不好,也没什么大不了的。实在不行返工。它不象主体工程那么严重。”的心理在作怪。许 多操作工人也存在一种“拿着抹子就抹,抹上去就是钱”的侥幸心理。殊不知到最后造成的结果是工程大量返工。这不仅使企业和个人受害,也给国家和人民的财产造成大量损失。根据这些年的监理经验略谈一 些关于内墙抹灰质量细部控制的要点。 一、墙柱门口的阴阳角:阴阳角有方正和顺直两项。许多工程施工到 贴踢脚板的时候,才发现门口、柱角阴阳角不方正、不顺直;最后想 得到好的观感,除抹灰返工外别无它法,结果造成很大的经济损失。 假如,当初抹灰施工时,制作L50×5长50?M角铁工具顺直阴阳角, 并用方尺控制阴阳角方正;管理人员经常检查,可能不会导致如此后果。 二、房间方正:房间找方也非常重要,但不少操作工人抹灰时却不进 行这项操作。这种情况下,假如主体偏差较大,到贴地板砖、做水磨 石或吊顶施工时就麻烦了。地板砖无论怎么调缝到边,留宽度总不能 保证一致,从而造成水磨石分格再分不方正的严惩后果;吊顶分格咋 看也觉得不顺。悔之已晚。 三、窗口位置:不少工程铝合金窗安好之后,三边缝大小不一、偏差 较大。原因是窗口两边抹灰不垂直。窗上口不水平,只好返工窗口抹灰。针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话,则完全 可以避免如此后果。 四、门口位置:门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度,特别应注 意几个组同时施工的情况。以免抹灰好后,各门口抹灰面压门框宽窄 不一;另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度,避免门 框与墙不平行;门框距墙中宽度不一。

抹灰工程中有哪些需要注意的质量问题

抹灰工程质量通病的控制与消除措施 在建筑施工中会经常发生一些质量通病,轻者给用户造成不必要的麻烦,重者存在质量隐患,影响整体工程质量,给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病,是建筑业同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节,其主要表现是:施工仍以手工操作为主,湿作业多,质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正,外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下: 一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处,木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 1、原因分析 (1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。 (2)配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。 (3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。 (4 )门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。 2、预防措施 (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好; 1)混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平;表面太光滑的基层要凿毛,或用1:1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层(厚约3毫米),24小时后再进行抹灰,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清除干净。 2)墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。 3)不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于10毫米。 (2)抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍,砖面渗水深度约8~10毫米,即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了水分渗透速度,它同砖墙相比,吸水速度约慢3~4倍;因此,应提前两天进行浇水,每天两遍

提高内墙面抹灰的质量合格率

提高内墙面抹灰的质量合格率

提高内墙面抹灰质量的合格率(房产处项目一部QC小组) 江汉石油管理局房地产管理处 二〇一〇年十月

目录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标及可行性论证 六、原因分析及要因确认 七、制定对策 八、实施对策 九、效果检查 十、巩固措施 十一、活动体会及下步打算

一、工程概况 1、工程地点:华美小区 2、结构类型:砖混 3、建设单位:江汉石油管理局房地产管理处 4、施工单位:江汉建工 5、监理单位:江汉石油管理局工程建设监理公司 二、QC小组简介 1、小组名称:房产处工程项目一部内墙抹灰质量控制QC小组 2、课题名称:提高内墙面抹灰的质量的合格率 3、小组类型:现场型 4活动时间:2010-06—2010-11 5、QC小组成员简介 三、选题原因

1、为贯彻局、处两极质量管理要求,树立房产处形象,提高房产处信誉,实现房产处“建优质房,建满意房、放心房”的质量目标,更好的为油田建设服务。 2、加强工序质量控制,提高内墙抹灰质量,节约人工成本、材料成本,探索内墙抹灰质量等方面控制经验,力求取得稳定的内墙抹灰质量。 3、为满足规范要求和竣工验收要求,为提高住户入住满意度奠定良好的基础。 四、现状调查 根据近三年房产处已交付使用住宅工程保修反馈情况,发现住宅抹灰存在空鼓、开裂及天棚塌顶现象较多。在建住宅工程的抹灰质量也有下滑的趋势。如何杜绝和减少质量通病,提高抹灰质量成为一个重要课题,为此,QC小组针对抹灰质量通病开展调查分析。统计情况如下:

注:统计数据以当期分户验收的数据为准,按出现部位数量计。整理日期:2010年5月18日制表人:胡斌2、根据上表统计数据作内墙面抹灰质量缺陷排列图 制图人:胡斌 3、按照收集的数据,绘制排列图,由图可知,抹灰层开裂、空鼓占了内墙面抹灰总缺陷数量的80%,确定为本次活动中质量改进的重点项目。

一般抹灰工程施工工艺标准 (2)

一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。严格控制各层抹灰厚

室内抹灰工程质量验收标准

室内抹灰工程质量验收标准 1、标准:普通抹灰(最少两遍成活) 2、质量要求:合格,检查验收标准按附表1《室内墙面抹灰工程质量验收控制表》相关要求。 3、工序:吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰(聚合物砂浆,分层赶平)→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。 4、抹灰层厚度控制:总厚度≤20mm,底层抹灰厚度5mm~8mm,面层灰厚度7mm~12mm。 5、质量控制一般要求: (1)抹灰前,砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。(2)抹灰前,应先检查基层表面的平整度,并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。(3)抹灰砂浆均应采用机械搅拌,并要做到每盘砂浆计量准确,搅拌均匀,颜色一致。(4)严禁随意调整砂浆配合比,必须保证砂浆的强度达到设计要求。 (5)严禁砂浆过时、过期使用(放置时间大于3小时)。 (6)对于面的混凝土柱、梁基层,应先作“毛化处理” (7)底层抹灰面强度达到60%~70%时间方可抹面层灰,严禁一次成型。 (8)成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。 (9)正式抹灰作业前,按要求在次要部位做块样板,经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。 (10)根据气候条件,适时对抹灰面进行养护工作。

(1)墙体表面平整度检验方法 ◆当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分 别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次; ◆当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水 平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次; ◆所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;

抹灰质量控制要求

XX工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 XX 公司工程部2017 年 3 月

XX 工程抹灰施工质量控制要求 、执行规程规范及要求: 1. 执行规程规范:《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方《施 工构造做法 及措施》; 2. 首先作好抹灰样板间,待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后,方可大面 积施工,以样板带路,检查标准按样板间执行; 3. 详细部做法。 施工前的准备工作 1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交;水电管线预埋安装工序后的移交; 2. 室内地坪必须清扫干净,不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚 200mm 弹抹灰控 制线; 3. 冲筋作控制点时,其间距不得大于 2000,并且应对称设置,以便检查房屋的净空及 对角线是否一致; 4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的 钢丝网张挂必须提前做好, 尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成,并用 C20细石砼或高标号砂浆填实,补线槽时必须 清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。 挂网要求:凡不同材料交界处、 管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300尺寸宽①0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7 )镀 锌铁丝网, 阳

每边宽度150mm; 5. 抹灰施工前,预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善,不得有错位和漏设现象; 6. 施工时用器具准备必须齐全,如铝合金邙阳角施工必须配置)、阳角器、阴角器、2000 检测尺、 角尺、胶水管、喷雾器等; 7. 质量检测专用工具一套和测距仪; 8. 清理基层,剔打凸出墙面的砼疤子;采用C20微膨胀细石砼(膨胀剂掺量为水泥用量的10%补 塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等;砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。 、质量标准 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象; 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁,不露网、不返黄,内外墙抹灰面应无砂眼,无明显 接搓,清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致,阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直; 3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等; 4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直; 5. 室内门洞口及窗台(同类型、同规格部分)在同一层高度一致,外立面竖向位置一 致; 6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。 五、施工操作要点及注意事项 1. 内墙壁施工前,凡不同材料交接处必须挂设钢丝网,其宽度为300,同时网子不得紧 贴于墙上,应平整、顺直,置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制; 2. 打杷冲筋时,必须严格控制其抹灰厚度,一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm; 3. 凡涉及到内外墙交界处(竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体),在施工内墙抹灰前,必须先将其内外控制线(冲筋)作好; 4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理,拉毛或喷浆应适宜,且应均匀。拉毛施工前, 基层必须处理干净并提前两天洒水湿润,抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。第一天必

建设工程施工质量检查表

附件3 2016年节后复工安全质量检查表 受检工程基本情况表(表一)工程所在省(市、县): 单位工程名称 建筑面积平方米建筑层数 结构类型形象进度 质量责任主体和有关机构 单位单位名称单位资质项目负责 人姓名 法人代表授权及 质量终身制承诺 书签订情况 建设单位 勘察单位 设计单位 施工单位 监理单位 施工图审查 机构 质量检测机构 备注 检查组成员签字:检查日期:

施工现场工程参建责任主体行为检查表(表二) 序 号 检查项目检查内容评价 建设单位1 组织、督促施工、监理单位开展节后复工隐患 自查自纠情况 按规定组织、督促 未按规定组织、督促 □符合 □不符合2 办理质量安全监督手续情况检查监督注册登记表 □符合 □不符合3 施工图设计文件审查情况检查施工图设计文件审查资料 □符合 □不符合4 办理施工许可(开工报告)情况检查施工许可证(开工报告) □符合 □不符合5 按规定委托监理情况检查监理合同 □符合 □不符合6 组织图纸会审、设计交底、设计变更工作情况 按规定组织 未按规定组织 □符合 □不符合7 原设计有重大修改、变动的,施工图设计文件 重新报审情况 按要求重新报审 未重新报审 □符合 □不符合8 质量常见问题专项治理开展情况 任务书下达,方案、措施及检查公示, 已出现问题处理,主体、分户及竣工 验收对裂缝、渗漏等质量常见问题的 控制等 □符合 □不符合 施工单位9 节后复工隐患自查自纠和申请复工核查情况 按规定开展自查自纠 未按规定开展自查自纠 □符合 □不符合10 项目经理等关键岗位人员到岗履责情况 按规定到岗履责 未按规定到岗履责 □符合 □不符合11 施工组织设计或施工方案审批及执行情况 按规定审批并执行 未按规定审批或执行 □符合 □不符合11 质量常见问题专项治理方案编制及执行情况 按规定审批并执行 未按规定审批或执行 □符合 □不符合13 工艺工序及质量常见问题防治样板间(墙、块) 制度及施工技术可视化交底执行情况 按规定设置样板间(墙、块)并依此 进行可视化交底 未按规定设置样板间(墙、块)或未 依此进行可视化交底 □符合 □不符合14 质量问题和质量事故处理情况 处理及时,整改措施有效 未按规定处理 □符合 □不符合15 对工程裂缝、渗漏等质量常见问题防控措施检 查验收情况 按规定检查验收并督促整改落实 未按规定检查验收并督促整改落实 □符合 □不符合

抹灰质量验收标准

抹灰质量验收标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》是一本书籍,主编部门是中华人民共和国建设部。由中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。 《抹灰质量验收规范》主要包括:(1)总则(2)术语(3)基本规定(4)抹灰工程(5)门窗工程五部分内容,其中抹灰质量验收规范中抹灰工程情况如下: 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施 2 不同材料基体交接处的加强措施 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000㎡应划分为一

个检验批不足500㎡也应划分为一个检验批 2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 2 室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处每处不得小于10㎡ 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d 4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm 4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固4.2 一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和

抹灰工程施工验收规范

抹灰工程质量验收规范 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3、隐蔽工程验收记录。 4、施工记录。 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2、不同材料基体交接处的加强措施。 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。 2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1、室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。 2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 4.1.9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 4.1.10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。 4.1.11 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

装饰抹灰工程质量验收规范

装饰抹灰工程质量验收 本规范适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。 一.主控项目 1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录。 2.装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 检查方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 二.一般项目 1.装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定: ⑴.水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹。 ⑵.斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。 ⑶.干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边。 ⑷.假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法:观察;手摸检查。 2.装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应平整光滑,棱角应整齐。 检查方法:观察。 3.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。 检查方法:观察;尺量检查。 4.装饰抹灰观察质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

抹灰工程质量验收标准及评定方法

抹灰工程质量验收标准及评定方法 质量控制内容 1 主控项目 (1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 (2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 (3)抹灰工程应分层进行,抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。 2 一般项目 (1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定 普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。 (3)抹灰层总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。 (4)一般抹灰工程质量的允许偏差: 一般抹灰的允许偏差和检验方法

注: 1.普通抹灰,本表第2项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。 3 施工中常出现质量通病 (1)门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下: 1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。 2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。 3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。处理办法:分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。 4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,必须针对不同基层配制不同的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。 (2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点: 1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。 2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。 3)淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,石灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰仔)现象。 (3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及作灰饼不认真。 (4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要原因是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。 (5)管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。

[建筑]抹灰工程施工质量验收规范

[ 建筑] 抹灰工程施工质量验收规范 抹灰工程施工质量验收规范 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施 2 不同材料基体交接处的加强措施 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000m 2 应划分为一个检验批不足500m2 也应划分为一个检验批 (大面积房间和走 2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间廊按抹灰面积30m2 为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 2 室外每个检验批每100m2 应至少抽查一处每处不得小于10m2 4.1.7 外墙抹灰工程施工前

应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实

4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d 罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应 少于3d 4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采 用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm 4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护 4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固第13 页共13 页 4.2 一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和麻刀石灰纸筋石灰石膏灰等一般抹灰工程的质量验收一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰当设计无要求时按普通抹灰验收 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿检验方法: 检查施工记录 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定 性 复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求 检验方法: 检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录 4.2.4 抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 检验方法: 检查隐蔽工程验收记录和施工记录

抹灰工程施工质量验收规范

抹灰工程施工质量验收规范 一、材料 1、原材料 水泥:使用R32.5 或R42.5 普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。 不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。 砂:使用平均粒径为0.35~0.5mm 的中砂,砂在使用前应过5mm 孔径的筛子。不得含有杂物,含泥量不大于3%。 磨细生石灰粉:细度通过4900 孔/cm2 的筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水泡透 充分熟化,熟化时间不少于3 天。

磨细粉煤灰:细度过0.08mm 的方孔筛,筛余量不大于5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥 砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%,取代石灰膏拌制混合砂浆时,其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。 掺合料:混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和 国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能 匹配。 密封胶:用于嵌填外墙面控制(分格)缝的弹性密封材料,应具有较佳的耐候、耐久、 耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨 酯粘结密封胶嵌缝。

二、抹灰砂浆 1、三种砂浆 预拌砂浆:预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存,并在规定的存放时间内使用完毕。 干粉砂浆:干粉砂浆系指由专业生产厂家生产,以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成,在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料;加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料;在凝固后称为干粉砂浆硬化体。 自拌砂浆:自拌砂浆应采取机械搅拌,搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3 小时内用完,当施工期间最高温度超过30 度时,必须在2 小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。 2、室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆 2.1抹灰砂浆的性能指标

建筑工程抹灰规范

建筑工程抹灰规范 篇一:一般抹灰工程施工工艺标准 一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8,l0mm,抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。普通抹灰 1 a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1.2,1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5,7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7,9mm。严格控制各层抹灰厚 度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。 2 1)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。 2)混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道,用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。分层与冲筋赶平,并用刮杠刮平整,木抹子搓毛。 3)加气混凝土基层,应在湿润后刷界面剂,稍待片刻,抹水泥混合砂浆,刮杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。 4)金属网基层,宜用麻刀灰或玻璃纤维丝灰打底,并将灰浆挤入基层网孔内。 5)平整光滑的混凝土基层抹灰,、根据设计要求进行处理。 4、抹中层灰 1)中层灰应在底层灰干至6,7成后进行,抹灰厚度稍高于冲筋。

抹灰质量控制标准

新华都地产抹灰工程质量验收标准 一、进场材料质量控制 1、水泥: 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥;装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2、磨细石灰粉: 其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。 3、石灰膏: 用块状生石灰淋制时,必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。贮存在 沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间,常温下不少于15d;用于罩面时,不少于30d。石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。 4、砂:

按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。粗砂平均粒径不小于0.5mm;中砂平均粒径为0.35~0.5mm;细砂平均粒径为0.25-0.35mm。抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。砂子在使用前需过筛,含泥量较高的砂子,在使用前必须用水冲洗干净。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净,使用前需过筛(不大于5mm的筛孔),不得含有黏土(不得超过2%)、草根、树叶、 碱质及其他有机物等有害杂质。 5、膨胀珍珠岩: 抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配,体积质量为80~150kg/m3。 6、粉煤灰: 抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度,若颗粒较粗则过筛后方可使用。含碳量、烧失量要符合要求。掺人量要通过试验确定。 7、粉刷石膏: 是以熟石膏为胶凝材料,辅以少量优质外加剂混合成的干混料。与普通水泥砂浆比较,粉刷石膏的特点:一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功能,可调节室内空气湿度。当室内干燥时,它可以放出潮气,当室内湿度大时,它可吸收潮气,使居室舒适;三是无毒无味,其配料注重健康环保;四是凝结度快,体质轻,减少了楼层重量;五是为新型的绿色生态建材,防火性能良好;六是施工工序简便,落地灰少,操作快捷。 8、麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维:

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