钢质防火门生产工艺
1、钢质防火门生产工艺流程 1.1门框生产工艺流程图：
1.2门扇生产工艺流程图：
2.1、门框生产工艺标准
2.2、门扇生产工艺标准
目录 第一节简介 2... 第二节施工准备 2... 第三节工艺流程及施工方法........................................... 3..第四节成品保护 8... 第五节质量保证措施 8... 第六节应注意的问题 1..0. 第七节安全施工措施 1..1. 第八节环境保护措施 1..1.
钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1 钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火 极限：甲级门不低于 1 .2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm 厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于 950 摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7 双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8 门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之 间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于 4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1 木质防火门应采用窖干法干燥的木材,含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。
钢质防火门技术标准要求 一、材料及防火要求 耐火极限 甲级防火门的耐火极限不应小于1.2h ，乙级防火门的耐火极限不得小于0.9h ，丙级防火门耐火极限不应小于0.6h 。 二、门扇的开关方向 1、右开门为顺时针方向旋转。 2、左开门为逆时针方向旋转。 3、防火门开启方向必须为疏散方向。 三、技术要求 1、材料与配件 1）、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.5mm厚钢板，门扇面板采用１.2ｍｍ厚钢板，加固件宜采用１.５mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于３.０ｍｍ。 2）、门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。 3）、安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。 4）、安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 5）、双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。 6）、门框设密封槽。槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。 四、外观质量 焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现
象外表面塞焊部位应打磨平整。门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。 喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。 尺寸公差表 形位公差表 在闭门状态下, 门扇应与门框贴合, 其搭接量不得小于10mm, 测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处, 读数取最大值准确至1 mm ,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm, 上侧缝隙不得大于3mm, 双扇门中间缝隙不得大于4mm ,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。 五、安装售后： 为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能，由生产该产
钢质防火门安装施工方案
目录 第一节施工准备 (2) 第二节工艺流程及施工方法 (2) 第三节成品保护 (5) 第四节质量保证措施 (5) 第五节应注意的问题 (7) 第六节安全施工措施 (8) 第七节环境保护措施 (8) ，
第一节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 1.1.1钢门框及扇用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 1.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 1.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 1.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 1.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 1.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 1.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 1.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. 第二节钢防火门框及扇安装 2.1 作业条件 2.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。 2.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首 先修复再进入施工现场。 2.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。 2.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。
防火门施工方案及工艺流程 一、编制依据： 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2000） 建筑材料不燃性试验方法（GB5464） 建筑门窗术语（GB5823） 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号（GB5825） 运输包装收发货标志（GB6388） 门和卷帘的耐火试验方法（GB7633） 高层民用建筑设计防火规范（GBJ45） 二、工程概况 鞍山新世界花园项目位于鞍山市高新区越岭路南、科技路西、东平路以北。占地面积约62179.43平方米，总建筑面积约148032.16平方米，1#~20#楼为住宅，配置商业网点和地下车库。 防火门安装部位主要包括：1#~20#楼、商业网点和地下车库。其规格参照图纸《首页》及《门窗表》。 三、施工部署 项目经理兼 1人邓春红 技术负责人 生产厂长1人夏正伟 工程部经理1人勾喜峰 安全员1人朱文刚 质量监督员1人曹勇 安装工人12人
四、安装工艺 4.1 材料准备 4.1.1 门框、门扇面板及加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2㎜厚 钢板，扇面板采用0.8㎜厚钢板，加固件采用1.2㎜厚钢板，加 固件如设有螺孔，钢板厚度为3.0㎜。门扇内采用不燃性材料 (珍珠岩)填实。安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不低于950℃。双扇门间有盖缝板，并装设闭门 器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 4.1.2 准备螺栓。 4.1.3 如果洞口为空心砖，还要准备一些拉片，便于安装。 4.1.4 如果是先安装防火门后铺设地面，那么还要准备5公分厚的木 块垫框下。 4.1.5 主要工具有电锤、套管扳子、线坠、水平仪、等。 4.2 安装步骤 划线定位→立框校正→连接固定→安装门扇→安装五金→清理现场、成品保护 4.2.1 划线定位?测量洞口尺寸，按照现场标高线给门框定位，测量 与该洞口对应的防火门的尺寸，确认无误后开始安装。 4.2.2 立框校正?校正尺寸，保证在同一平面安装，把框立在规定的 洞口上，框下面用5公分厚的木块垫起。 4.2.3 连接固定?把门框用膨胀螺栓与洞口墙体连接上，如洞口是空 心砖则用拉片固定。
钢质防火门技术要求 1、总则 产品必须符合国家、廊坊市相关标准，具备公安部颁发的产品型式认可证书，通过国家认可的防火建筑材料质量监督检验部门的检验并持有合法的防火、隔音等检验报告。 2、封样 防火门门体（含门体颜色）、防火锁、防火执手、合页、防火玻璃、顺序器、管井锁、闭门器、防火插销、盖缝板、防火密封件等须提供样品进行封样。 3、执行规范、标准： 3.1、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 3.2、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95（2005版）） 3.3、《防火门》（GB12955-2008） 3.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3.5、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） 3.6 、钢质防火门（88J13-4） 4、材料及防火要求 4.1、填充材料 防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料，且应经国家认可授权检测机构检验达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 4.2、钢材 4.2.1材质 （1）防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T 708的规定。 （2）防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合GB/T 709的规定。 4.2.2材料厚度
钢质材料厚度 4.3其他材质材料 4.3.1、防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。 4.3.2、防火门所用其他材质材料应检验达到GB/T 8625-2005中规定难燃性要求或GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。 4.4、粘结剂 4.4.1、防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。 4.4.2、防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求，或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。 4.5、五金配件 4.5.1、防火锁 （1）防火门安装的门锁必须是防火锁。 （2）在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 （3）防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格，其耐火性能应符合国家相应规范规定。 4.5.2、防火合页(铰链) 防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm，其耐火性能应符合国家相关规范规定。 4.5.3、防火闭门装置 （1）防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 （2）防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GA93的规定。（3）自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格。
五里坨住宅项目钢质防火门加工及安装技术要求 1.施工内容: 1.1.施工图纸设计的所有钢质防火门的加工制作、运输、框扇及五金配件和玻璃等安装、成品保护等涉及到钢质防火门的全部施工内容。 1.2 结构洞口的核实、局部剔凿处理。 1.3 钢框的现场防火处理（包括材料）。 1.4 门框与墙体间打密封胶。 ２.设计要求： 2.1 耐火极限按规范规定防火门的耐火极限分为三级，即：甲级门耐火极限为1.2h，乙级门耐火极限为0.9h，丙级门耐火极限为0.6h。 2.2 管井、设备用房的防火门配门锁，统一钥匙。 2.3 用于防火墙上的门均为甲级防火门，井道检修井门均为丙级钢制防火门，设备机房的门均为乙级钢质防火门。所有防火门加工制作严格执行88J13-4的相关要求。具体的耐火等级、洞口尺寸、开启方向等参照施工图纸。 2.4 防火门门锁、闭门器、顺序器等配件均采用合格产品，表面处理颜色及油漆参照顺义工地做法。 3.加工标准要求： 3.1 门框、门扇面板及其加固件均采用冷轧薄钢板，且为一次辊轧成型。门框钢板厚度为1.5mm，门扇面板厚度为1.2mm。 3.2 门框内填1：2.5水泥珍珠岩砂浆或1：3水泥砂浆。门扇必须用不燃性材料填实（硅酸铝纤维毡、岩棉等不然材料）。不燃性材料必须按GB/T5464进行试验。 3.3 门框设密封槽，槽内镶嵌由不燃材料制成的密封条（四侧镶嵌隐
蔽的防火膨胀条）。 3.4 合页、插销、门锁等五金配件的熔融温度不得低于950℃。 3.5 钢质防火门不得使用双向弹簧合页，单扇门设闭门器，双扇门间必须带有盖缝板并装设闭门器和顺序器。 3.6 钢质防火门上若有玻璃，则玻璃采用透明防火复合玻璃，钢制玻璃压条。 4.执行标准 4.1 建筑构造通用图集《88J13-4 钢质防火门防火卷帘》； 4.2 钢质防火门通用技术条件 GB12955-91 5. 其他要求： 5.1 分包方确定后，厂家技术人员须到现场取得技术联系，并进行二次深化设计，经双方技术部门对具体的加工计划共同确认后方可加工，厂家不得擅自加工。否则，造成的一切损失均由分包方承担。 5.2不同型号按1：1比例的门框、门扇和各种五金件等均需提供样品各一樘，并将门扇的断面做一样品。 5.3 提供油漆品牌和样品 5.4 厂家应提供的资料： 5.4.1 北京市建委备案号和企业资质等相关文件 5.4.2 防火门安装施工方案 5.4.3 各种防火等级的检测报告（在有效期内） 5.3.3 防火门及不燃性材料防火性能检测报告 5.3.4 相关的所有施工技术资料的编制、整理与归档 6.未尽事宜详见国家相关技术规范、标准。 2011-7-4
防火门安装施工方案 目录 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 Xxxxxx防火门工程，选用“珠海横琴美宜家公司”生产的“XX”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于小时，乙级门不低于小时，丙级门不低于小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用-1.5mm厚钢板，扇面板
采用-1.2mm厚钢板，加固件采用-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
防火门产品说明书 钢 质 防 火 门 2017.01.01 A版 江西省南昌洪都消防设备有限公司编制
目录一、产品概述： 1）、使用领域 2）、命名、代号及标记 3）、技术参数 4）、标准配置 二、门的结构及制作工艺 1）、产品结构 2）、工艺流程 三、产品质量 1）、外观要求 2）、尺寸要求 3）、功能要求 四、标志、包装、运输及贮存要求 1）、标志 2）、包装、运输和贮存 五、产品安装及调试 1）、作业条件 2）、安装工艺 3）、运行调试 4）、安装过程保护 六、产品维护、保养
一、产品概述： 1）、使用领域： 防火门是建筑物防火分隔的措施之一，通常用在疏散通道或设备间、电井、管井等有防火要求的位置，要求能隔热、隔烟、防火。防火门对防止烟、火的扩散和蔓延、减少损失起着重要作用 防火门是用难燃材料（木材或钢材）制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。根据消防规范防火门均为向逃生方向单向开启，通道位置防火门不能设门槛，具有自动关闭功能。双扇门应按顺序自动关闭。 钢质防火门可做静电喷涂、油漆、热转印等表面处理，选择不同颜色式样。根据用户要求可开设玻璃孔，并加装防火玻璃。 2）、命名、代号及标记 钢质防火门代号：GFM （标记图） 1――单扇防火门代号2――双扇防火门代号。 注：多扇防火门（含有两个以上门扇的防火门），代号为门扇数量用数字表示。 b――门扇上带防火玻璃的防火门，无玻璃时代号略。
l――带亮窗防火门，无亮窗时代号略。 s――门框双槽口。 d――门框单槽口。 k――有下框的防火门，无下框时代号略。 5――右开门，单开门门扇顺时针方向关闭。 6――左开门，单开门门扇逆时针方向关闭。 代号示例: GFM-0921-bsk5乙-1表示钢质乙级单扇门防火门，洞口标志宽度为900mm,高度为 2100mm。门扇上设具有防火性能的玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门的开启方向为右开门。 GFM-1021-dl6 丙-2表示钢质丙级双扇防火门，洞口标志宽度为1000mm,高度为 2100mm。门扇不设具有防火性能的玻璃，门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门的开启方向为左开门。 门扇的开、关方向 右开门为顺时针方向旋转，见图 1。 图 1 右开门顺时针方向关闭 左开门为逆时针方向旋转，见图 2。
岳各庄施工方案 1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下三层，地上十七层。 1.2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火门：门框、门扇面板及其加固件采用镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器、顺位器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 2.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 2.2《建筑用安全玻璃，防火玻璃》(GB1576 3.1-2001) 2.3《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.5《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 2.7《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 2.8《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 2.9本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 3.2.2门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用
0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。 3.2.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度，安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 3.2.4 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告、说明书，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。 3.2.5 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.6 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3.2.7 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。 3.2.9 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.3施工机具准备
1.工程概况 1.1本工程建筑面积11771m2。地下一层，地上二层。 1.2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 1.3 钢质防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 2.编制依据 1.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 1.2《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.4《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 1.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 1.8本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 3.2材料准备 3.2.1 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意
防潮，避免碰撞。 3.2.2 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.3 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3.2.4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.2施工机具准备
Word 格式 防火门工程施工工艺及相关要求 （一）防火门施工方案 一、钢质防火门生产工艺流程 1.1门框生产工艺流程图： 1.2门扇生产工艺流程图： 选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 焊 框 喷前处理 喷塑粉 组装铰链 粘防火胶条 选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 喷前处理 喷 塑 烘 干 标识入库
二、钢质防火门生产工艺标准 2.1、门框生产工艺标准 序 号 项目名称工艺标准及要求备注 1 选材 原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑无 凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚公 差为±0.06mm 材质按材质单确 认，但板厚及表 面质量须复检 2 剪板下料 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、对角线尺寸差≤2mm；长度尺寸差 ±1mm；宽度尺寸差±1mm 3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺 陷 3 冲锁孔及插销孔 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺 填料压板焊边装配标识入库
等陷；冲孔（槽）后去毛刺 4 折弯成型 1、尺寸按图纸要求制作 2、折弯垂直度：90°±0.5° 3、门框侧壁宽度尺寸差±1mm 5 焊接衬板 （铰链及闭门器 处） 1、尺寸按图纸要求制作 2、加强板左右位置≤1.5mm 3、加强板上下位置≤2mm 4、去毛刺、修平 5、锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm 6、沿加强板周边进行点焊，焊点间距 为20～30mm，单边焊点不得少于3 点，焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧 穿等缺陷 6 组合门框 1、尺寸按图纸要求制作 2、焊接平面接口要求满焊，焊接 后磨平抛光，不得有虚焊、烧穿、气 孔等缺陷 3、其它位置点焊处，焊点间距为 4～6mm，单边焊点不得少于3点，焊 接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺 陷 尺门框内裁口高0～﹢1mm
防火门施工方案 目录第一章工程概况 1.1、工程概况 1.2、施工流水作业顺序 第二章编制依据 第三章施工部位概况分析 第四章施工准备 4.1 人员配备 4.2 材料要求 4.3 材料准备 4.4 主要机具 4.5 作业条件 4.6 技术准备 第五章施工安排 5.1 施工部位 5.2 工期要求 5.3 劳动力组织 5.4 职责分工 第六章主要施工方法 6.1防火门框的安装程序和安装方法。 6.2 防火门扇安装程序和方法 6.3防火门合叶安装方法 6.4 安装注意事项 第七章质量标准 7.1主控项目 7.2一般项目 第八章安全措施 第九章成品保护措施 第十章绿色施工 10.1 绿色施工目标： 10.2 对作业活动的扬尘控制方法 第十一章LEED施工
第一章工程概况 1.1、工程概况 中国华能集团公司总部办公大楼，位于北京市西城区复兴门内危改区8-2#地块，南起东铁匠胡同，北至复内大街，东起教育西街，西至草坪东路；工程占地面积17644平方米，总建筑面积128580平方米，建筑高度55米，地上建筑11层、地下3-5层。 1.2、施工流水作业顺序 原则上流水施工作业顺序：A→C→D→B，鉴于功能需求安装顺序为先机房（含空调机房、强弱电机房）→电梯厅防火门→其它部位防火门。 第二章编制依据 1、编制依据为施工图纸、装修合同、施组及1230总控计划等。 2、我公司现行的有关各项管理制度（含ISO9001国际质量管理体系等贯标文件）。 3、北京市地方标准《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003 4、《防火门》GB/2955-2008（代替GB/2955-1991，GB/4101-1993） 5、工程建设标准强制性条文【房屋建筑部分】（2002年版） 6、《建筑设计防火规范》图示05SJ811 第三章施工部位概况分析 对照图纸进行所有门洞口测量、校对。不规范洞口的修正，当土建实际洞口与设计洞口有差别时要求土建方进行修正改为规范洞口符合计要求。 第四章施工准备 4.1 人员配备
钢质防火门、防火卷帘门的相关技术规范 时间：2006-10-16 16:03:01 钢质防火门、防火卷帘门 一简介 80年代初，钢质防火门、钢质防火卷帘门、钢质防火防烟卷帘门、钢质复合型防火防烟卷帘门, 在我国的建筑中被逐渐推广应用。在建筑防火中起到了非常好的效果，现已在全国形成了产业化生产。 《高层民用建筑设计防火规范》（以下简称《高规》）明确规定了建筑物内防火分区、防烟分区的分隔面积。对分隔时所采用的建筑材料及所配用什么防火级别、类型的门做了详细的论述，对设计人员的工程设计、消防建审人员的工程审核都有非常重要的指导意义。 防火门、防火卷帘门、防火防烟卷帘门的应用 根据《高规》GB50045-95规定:
1.房间与中庭回廊相通的门、窗应设自行关闭的乙级防火门、窗。 3. 紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的水平距离不应小于2.00m ；当水平距离小于 2.00m 时，应设置固定乙级防火门、窗。 4. 防火墙上不应开设门、窗、洞口，当必须开设时，应设置能自行关闭的甲级防火门、窗。 5. 地下室内存放可燃物平均重量超过30Kg/m2的房间隔墙，其耐火极限不低于 2.00h，房间的门 应采用甲级防火门。 三防火卷帘的技术规范 防火卷帘门根据《钢质防火卷帘通用技术条件》GB14102-93规定: 1. 防火卷帘产品分类 钢质防火卷帘可依其安装位置、形式和性能进行分类。 1.1 钢质防火卷帘依其在建筑物中的位置分类。
1.2 按耐风压强度分类。
1.3 按耐火时间分类 1.3.1 普通型钢质防火卷帘。 1.3.2 复合型钢质防火卷帘。 类别及代号 耐风压Pa 50 490.3 80 784.5 120 1176.8 类别及代号耐火时间h
目录 第一节简介 (1) 第二节施工准备 (1) 第三节工艺流程及施工方法 (3) 第四节成品保护 (8) 第五节质量保证措施 (8) 第六节应注意的问题 (10) 第七节安全施工措施 (11) 第八节环境保护措施 (11) 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。 2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于 1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。 2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用 1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。 2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。
2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。 2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm. （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。 2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。 2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。 2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。 2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。 2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。 2.2.10木质防火门的制作要求。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼
木质防火门标准及其制作工艺规范流程 木质防火门是用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。木质防火门代号为MFM，钢质防火门代号为GFM，钢木质防火门代号为GMFM。 木质防火门具有自重轻、安装方便、装饰效果好等特点，所以那么多特点当然制作木质防火门工艺流程也会相当严格，遵守工艺流程的要求才能制作出合格的木质防火门。 门框的制作工艺步骤依次分： (1)对木材进行干燥；(2)、将干燥木材加工成规格料；(3)、对规格料进行阻燃浸渍处理，固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤，乙级防火门每立方米木材大于90公斤；(4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥；(5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工，砂光、开榫、打眼、组装成框架；(6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B，涂刷高温胶，之后铺装硅酸铝纤维毡C，并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上；(7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯，面板A+门扇骨架+面板A；(8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型；(9)、对宽度和长度进行精加工；(10)、用阻燃处理木材D2封边；(11)、砂光、检验、入库。门扇骨架料D1通常为松木，门框及封边料D2通常为装饰效果好的阔叶树材，选材符合GB14101-1993《木质防火门通用技术条件》。 木质防火门的割角、拼缝应严实平整;胶合板不应刨透表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印;涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。 门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm；门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差；门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm;双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm；门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm；门扇与门框贴合面间隙：门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm；门扇与门框的平面高低差：在防火门开面上，门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。 木质防火门中如果有一个细微的小问题出现的话，那么你的防火门就不会达到国家的标准，因此要认真仔细生产加工，这样才能保护我们的生命安全。
钢制防火门技术交底 一、施工准备 1、材料产品要求： 1.1 、防火门加工前必须现场实测尺寸后，方可下单。 1.2 、防火门数量、尺寸、开启方向加工前需仔细核对图纸、变更单及加工 单，如有问题，请及时与总包联系，确认无误后方可加工。 1.3 、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全,具有生产许可证、产品合格证和性能检验报告，并及时将有关资料交付给总包单位。 1.4 、防火门必须经过消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计要求及有关标准的规定。 1.5 、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、主要机具 2.1 、工具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶桶、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。 二、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2. 按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+50mn线水平标高线。 3. 检查门洞尺寸及标高是否符合设计要求。 4. 门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置其它专业有无交叉打架现象。 三、施工工艺 1．工艺流程： 门框下槛嵌缝-弹线定位一门洞口处理一门框就位和临时固定一门框固定一门框与墙体间隙间的处理一清理一门扇安装一五金配件安装。 四、操作工艺 1. 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2. 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进剔 凿或抹灰处理。
3. 门框下槛嵌缝：门框下槛缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体。 4. 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固 定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm 者，洞口两侧的地面需留设凹槽。门框水平位置按照墙面拉平，如墙面平整度有问题，及时与项目部相关部门联系。门框垂直高度偏差不大于3mm门槛与地坪面缝最小不少于10mm。 5. 门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用 膨胀螺栓与墙体抱框柱进行连接，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 6. 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证 与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7. 门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、 防盗装置门扇关闭后，门缝应均匀平整，门扇与门框搭接量不小于10mm框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm门扇闭合后配合间隙小于3mm门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm上侧缝隙不大于3mm 8. 门五金安装完后，需将钥匙整理完毕后（门及对应钥匙编号）交付总包， 并做好相应签收手续。 五、质量标准： 1、防火门的质量和和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符 合设计要求。 3、带有机械装置、自动化装置或智能化装置防火门，其机械装置、自动装置或 智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。与结构连接方式应符合设计要求。 5、防火门的配件应齐全，位置正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种 门的各项性能要求。 6 、防火门的表面装饰应符合设计要求。 7 、防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
钢质防火门安装施工方 案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
目录 第一节简介................................................... 第二节施工准备............................................... 第三节工艺流程及施工方法...................................... 第四节成品保护............................................... 第五节质量保证措施............................................ 第六节应注意的问题............................................ 第七节安全施工措施............................................ 第八节环境保护措施............................................ 钢、木质防火门安装施工方案 第一节简介 北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。 第二节施工准备 （一）钢质防火门框及扇材料、安装要求 （二）木质防火门框及扇材料、安装要求 2.2.2?门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。 2.2.3?木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。 2.2.4?在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。 a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。 b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。 c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
防火门新标准GB12955-2008 前言 本标准第5章、第7.2条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准代替GB 12955-1991《钢质防火门通用技术条件》、GB 14101-1993《木质防火门通用技术条件》 本标准与GB 12955-1991、GB 14101-1993相比主要变化如下： ——增加了防火门按材质分类的内容（见 4.1）； ——对防火门的耐火性能分类进行了修改，由原来按甲、乙和丙分类，改为本版按“隔热防火门（A 类）”、“部分隔热防火门（B类）”和“非隔热防火门（C类）”分类(GB 12955-1991 的4.3、GB 14101-1993的4.1；本版的4.4)； ——对防火门用材料的要求更加全面而具体，除金属材料以外的材料，增加了有关材料燃烧性能和材料燃烧烟气毒性的要求（GB 12955-1991和GB 14101-1993的5.1；本版的5.2）； ——删去对用作建筑物外门的木质防火门的耐风压变形性能，抗空气渗透性能和抗雨水渗透性能的要求； ——对防火锁的性能要求更为具体(GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.4；本版的5.3.1)； ——对防火合页(铰链)的性能要求更为具体(GB 12955-1991的5.1.3和5.1.4、GB 14101-1993的5.1.4、本版的 5.3.2)； ——对闭门装置的性能要求更为具体GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.4、本版的5.3.3)； ——对防火玻璃的要求更为具体(GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.3、本版的 5.3.7)； ——增加了防火门的门扇质量要求和试验方法（见 5.5、6.6） ——增加对门扇宽度方向弯曲度的要求和试验方法(见5.7、6.8.3)； ——增加了门扇与门框贴合面间隙的要求和试验方法(见5.8.2.6、6.9.3)； ——增加了防火门灵活性的要求和试验方法(见5.9、6.10)； ——增加了防火门可靠性的要求和试验方法(见5.10、6.11)； ——对防火门的门扇扭曲度试验方法有所改进(GB 14101-1993的6.2；本版的6.8.2)； ——增加了门扇与门框的搭接尺寸测量方法(见6.9.1)； ——增加了判定准则(见7.2.4)； ——增加了规范性附录A(见附录A)； ——增加了规范性附录B(见附录B)； ——增加了规范性附录C(见附录C)； ——增加了规范性附录D(见附录D)； 本标准的附录A、附录B、附录C和附录D均为规范性附录。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会建筑构件耐火性能分技术委员会(SAC/TC113/SC8)归口。 本标准负责起草单位：公安部天津消防研究所。 本标准参加起草单位：深圳市蓝盾实业有限公司、沈阳强盾防火门有限公司、深圳鹏基龙电