目录1．适用范围
2．编制依据
3．作业人员的资格及要求
4．主要机械及工、器、具
5．施工准备
6．作业程序
7．作业方法、工艺要求及质量标准
8．工序交接及成品保护
9．安全及主要危险点防护措施
10．技术记录
适用于电动门及执行机构的安装调试。
2．编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ279-90热工篇）
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工篇）
2.3《电力建设安全工作规程》（DL500901-92）
3．作业人员的资格及要求
3.1参加作业人员必须为培训合格的热工仪表专业人员。
3.2焊接工作人员必须经过培训合格，且有一定的焊接经验，熟练掌握电焊技术。
3.3现场施工人员必须熟悉安全规章制度，且有一定的自我防护意识。
3.4参与作业人员必须熟悉电动门及执行机构的安装调试工作。
3.5参加作业人员应严格把握安装调试质量，并在工作结束后，做到“工完、料尽、场地清”。4．主要机械及工、器、具
交流电焊机、龙头、面罩、焊条、钢管（制作拉杆）、槽钢、铁板（制作底座）、电锤、内六角扳手、活动板手、兆欧表、万用表、电流表
5．施工准备
5.1图纸齐全，并经会审确认无误。
5.2机械材料齐全、完好、并均已到位。
5.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。
5.4开工报告审批手续齐全，并经确认。
5.5施工条件：
5.5.1就地配电箱、控制箱就位。
5.5.2电动门接线结束，配电箱、控制箱接线结束。
5.5.3执行机构安装完成。
见附图
7．作业方法、工艺要求及质量标准
7.1电动门的调试方法
电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭，它可以准确的按控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。
7.1.1控制回路组成
a:电源回路：由交流220V电源母线和熔断器组成，熔断器起保护作用。
b:开阀回路：由开转距开关TSO、开行程开关LSO1、开阀按纽SO1、开向接触器KMO、开向继电器KMO组成。
c:关阀回路：由关转距开关TSC、关行程开关LSC1、关阀按纽SC1、关向接触器KMC、关向继电器KMC组成。
d:开阀指示回路：由闪光开关LSF、红色指示灯RD和开向接触器KMO组成。
e:关阀指示回路：由闪光开关LSF、绿色指示灯GD和关向接触器KMC组成。
7.1.2电动装置的调整:
调整转矩、行程时，必须检查位置指示器上的电位器是否已脱开，（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可脱开）以防损坏。新装的电动装置首次电动时，必须检查电机相序，控制线路接线是否正确，以防电机失控。
a:转矩控制机构调整：
（1）首先调整关转矩。
（2）按照随产品提供的转矩特性曲线，从小转矩值开始，逐渐增大转矩值直到阀门关严为止。
（3）根据阀门工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要比关方向转矩大。
（4）以上调整均在空载无介质压力等因素下调整，在有压力、温度时应注意其能否关严，
如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。
b:行程控制机构调整：
（5）用手动将阀门关严。
（6）脱开行程控制机构，即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90°，使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。
（7）用螺丝刀旋转“关”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。
（8）松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合，为保证其正确啮合，在松开顶杆后，必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴，此时可以电动打开几圈，然后关闭，视关向行
程是否符合要求，如不合要求，可以按上述程序重新调整。
（9）开方向调整。在关方向调整好以后，用手将阀门开到所需的位置（注意此时行程控制开关不能脱开，否则关向调整又被打乱），然后脱开行程机构，旋转“开”向调整
轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板，使微动开关动作为止。在使行程机构与
主动齿轮啮合，则开向行程调完。行程控制机构调完后，可反复试操作几次。一般
开阀门控制在全行程90%左右。
（10）在调整好转矩、行程的基础上调整可调式开度指示器和远传电位器。
（11）将阀门关闭（手动或电动）。
（12）首先根据阀门的最大转圈数将齿轮的调节齿轮调到相应位置上，再将表板的关符号推到指针处，转动电位器使电位器在零位上，并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的
齿轮啮合，拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉即可。
7.2电动门调试质量标准
7.2.1配电箱、电动门上元器件必须牢靠、齐全完好。
7.2.2回路接线正确，接触确保良好。
7.2.3电动门接线正确，接触良好。
7.2.4电动门电机绝缘符合要求，必须大于1兆欧。
7.2.5行程开关、转距开关灵活，动作可靠。
7.3执行机构的安装和调试方法
7.3.1执行机构的安装
a:底座的固定
执行器底座应安装牢固、端庄，安装底座或支架时可按下列方式固定：
(1)底座安装在钢结构的平台上或有予埋的混凝土结构时，可用电焊固定。
(2)在较厚的混凝土基础上安装时，埋入地脚螺丝，埋入处的混凝土厚度不应小于是250mm。
b:执行器的安装
(1)执行器的安装前应检查：
a)执行机构应灵活、无松动及卡涩等现象。
b)绝缘电阻应合格,通电试转动作平稳，开度指示无跳动。
c)对气动执行机构通气试验，严密性、行程、全行程时间、自锁等应
符合制造厂规定。
(2)执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，其安装位置便于操作和检修，不得妨碍通行，
不受汽水浸蚀和雨淋。角行程执行机构的操作手轮中心距地面应为900mm。
(3)调节机构从全关到全开应与执行机构全行程相应。
(4)执行机构应有明显的开、关方向标记，其手轮操作方向的规定应一致，宜顺时针为“关”，
逆时针为“开”。
(5)角行程执行器在50%开度时转臂与连杆近似垂直。
(6)当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不
变。
(7)气动执行机构气缸的连接管路应有足够的伸缩余地，且不妨碍执行机构动作。
c:拉杆的配制和连接
拉杆的长度应可调节，且不宜大于5m和有弯，其丝扣连接处应有压紧螺母，传动部位应动作灵活，无空行程及卡涩现象。
d:减速箱注油
电动执行器的减速箱可根据使用环境选用合适的润滑油，从中心孔注入，拄入油量应在油标中心线上。
e:电动执行器的调试
7.3.2角行程电动执行器和直电动行程执行器的电气原理完全相同，只是减速器和输出轴结构不同。由于主厂房主要采用DKJ型执行机构和智能型执行机构，故以此两种型号的执行机构为例祥述其调试过程：
A．DKJ型执行机构的调试
电动执行机构出厂前已经过调整，若无特殊使用要求经校验未发现异常情况，不需要重新调整，当需要重新调整时，请按以下方法和步骤调整。
1）操作面板及显示字符意义说明。
显示窗具有6位LED数码显示和4个操作键。
显示：
表示执行机构处于自动正常运行状态，右边三位数字显示量程的百分比数。
显示：
表示执行机构处于现场电动手操状态。此时，按“+”键或“-”键，可操作执行机构运行。右边三位数字显示量程的百分比数。
显示：
表示“输入信号断”故障。
显示：
表示“反馈信号断”故障。
显示：
表示“机械卡死”故障。
B．设定和调整
1）行程标定
a、松开执行机构止挡块固定螺母；
b、断开输入信号，接通电源，显示
c、按住“确认”键约8秒钟，显示
d、按“-”键，使执行机构往关方向运行（面对出轴，杠杆逆时针方向运转），显示值应逐渐
减小，直到输出轴运转至所需零位再超过约5°左右，此时，显示值为1.0~16.0范围内的任意值；
e、按确认键，显示
f、按“+”键，使执行机构往开方向运转，显示值应逐渐增大。直到输出轴运转至额定行程
90°，此时显示值为70.0~99.0范围内的任意值；
g、按“确认”键，显示
行程标定完毕。
2）实际机械零位选定及行程设定
根据调节机构的要求，设定执行机构的实际零位，步骤如下：
a、按“-”键，使执行机构输出轴向零位方向运行，直到输出轴运行至实际需要的零位。一旦
按“确认”键，再设定完毕后，该位置的反馈信号即为4mA；
b、按“确认”键，显示
c、紧固下限机械止挡块；
d、按“+”键或“-”键，使执行机构输出轴向满度方向运转，直到输出运转至实际需要的满
度位置（实际行程应在额定运行的60%~100%范围内~。此时一旦按‘确认“键，在设定完毕后，该位置的反馈信号即为20mA；
e、按“确认”键，显示
f、紧固上限机械止挡块；
g、接通输入信号，显示
行程设定完毕，执行机构受输入信号控制运行。
3）死区、输入信号类型、断信号保护状态的设定。这三钟设定应连续操作，步骤如下：
a、同时按住“+”键和“-”键约5分钟后，显示
b、按“+”键或“-”键，可设定死区，设定范围为1.00-2.00。如无振荡现象，可默认出厂设定
值而进入下一步；
c、按“确定”键，显示
死区设定完毕，进入信号类型设定；
d、按“+”键或“-”，设定输入信号为
或
出厂设定为4mA~20mA输入，如默认，可直接进入下一步；
e、选定后，按“确定”键，显示
输入信号类型设定完毕，进入断信号状态的设定；
f、按“+”键或“-”键，可设定当断信号故障出现时，执行机构输出轴的位置，有三钟状态，显示
表示断信号时，输出轴保持原位，
显示
表示断信号时，输出轴将自动至全关位置，
显示
表示断信号时，输出轴将自动至全开位置，
g、选定后，按“确定”键，显示
设定完毕，执行机构进入自动运行状态。
4）“就地电动”与“自动”间的切换
a、同时按住“确定”键和“-”键约3秒钟，显示改变为：
进入就地电动手操状态。按“+”键或“-”键可操作执行机构运行；
b、按“复位”键或同时按住“确定”和“+”键约3秒钟，显示
进入自动运行状态，执行机构将按输入控制信号运行。
二、LU型执行机构的调试
（1）电源回路：由控制室220V电源母线、组合开关、熔断器组成。
（2）操作回路：由“开”操作、“关”操作、电动机马达线圈及电容组成。
（3）位置指示回路：由位置指示表、电位器组成。
（4）调试步骤：
a)通电前，检查接线是否正确，回路绝缘是否良好。
b)将执行器置手动，并使执行器处于中间状态。
c)查看执行器电动机转动方向是否一致，如不一致进行相位交换。
d)调整限位开关，使执行机构开到位或关到位后停止动作。
e)执行“开”操作，使执行器开到位，调整电位器，使输出电流信号为指定值，再执行
“关”操作，使执行器关到位，调整电位器，使输出电流信号为指定值。（输出电流信
号一般为4-20mA）
f)重复上一步，反复调整，直到输出电流信号稳定在指定变化范围内，做好记录。
7.4电动执行机构安装调试质量标准
7.4.1执行机构动作应灵活,无松动和卡涩等现象。
7.4.2力距开关及传动机构动作应灵活、可靠。
7.4.3绝缘电阻应合格，通电转动平稳。
7.4.4电动执行机构的减速箱应按制造厂规定加注润滑油，不得有渗油现象。
8、工序交接及成品保护
8.1安装完成后，在露天的执行机构上应设防雨罩。
8.2调试完成后，应恢复接线、盖好接线盒盖等。
9、安全及主要危险点防护措施
9.1安全措施
9.1.1施工人员进入场区必须按要求戴好安全帽,遇有高空作业,应搭好脚手架,并将安全带系于牢靠
处。
9.1.2调试通电前,必须手摇来回行程来定行程开关位置，并留余量，以防动作超过行程时损坏设备。
9.1.3带电作业时，须有两人以上相互监督保护。
9.1.4就地手动操作时，应有防止远方操作的措施。
9.1.5衣着应符合电气作业规范。
9.2文明施工
9.2.1作业过程中,严禁相互打闹,抛掷各种物品,遇有违章作业应立即指出。
9.2.2作业用的工具及设备材料应摆放整齐，严禁占用通道，且应有防护措施。
9.2.3工作结束后,应整理好现场,做到“工完、料尽、场地清。”
9.2.4持证上岗,按专业资质工作。
10、技术记录
10.1安装技术记录
10.1.1作业指导书和技术安全措施交底记录
10.1.2设备安装调试记录
10.2文件管理记录
10.2.1工程开工报告
10.2.3设计变更、材料设备代用通知单
10.2.4主要原材料设备的厂家技术文件、合格证等
附图、
电动门调试流程执行机构安装调试流程
电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等，它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 （一）电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电 机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及 电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控 制机构及可调试开度指示器组成.用以控 制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸 轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输 出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外 还产生轴向位移,带动 曲拐旋转,同时使碰块 也产生一角位移,从而 压迫凸轮,使支板上抬. 当输出轴上的转矩增 大到预定值时,则支板 上抬直至微动开关动 作,切断电源,电机停 转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制. 2、手自动切换机构为半自动切换，电动转变为手动需要扳动切换手柄，而由手
动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上，即成为手动状态。手动变为电动为自动切换，当电机旋转带动蜗轮转动时，直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手轮轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。 （二）传动原理：电动机输出动力，通过蜗杆传至蜗轮及离合器，最终传至输出轴。由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时，蜗杆将会做轴向移动，并偏离位置；此时曲拐将摆动，传递位移至转矩控制机构，若此时超过设定的转矩将会使开关动作，切断电源，电动执行机构停止运行。（见下图） （三）电气原理
DREHMO 电动执行器安装调试保养指导手册 安装说明 操作说明 维修保养说明 用于多回转、角行程和直行程电动执行器 注意: 本说明书是供货的一部分，请妥善保存 . 齿轮箱
综合说明 维修手册适用于DREHMO（德瑞）电动执行器 (多回转、角行程、直行程执行器)。 安装调试执行机构之前请阅读本手册。未遵照执行可能会导致人身或物质损害，并使所有质量保 证失效。 将执行器应用到未经我们认可的场合所导致的损失我们不承担任何责任。 DREHMO?执行器的不同配置需要有下列不同的文件： ?据本安装、操作、维修手册 ?接线图 ? PROFIBUS DP特殊的PROFIBUS DP说明书 这个符号代表“注意”。未能遵照可能会产生损害。 这个符号表示“警告!”。 未能注意可能会导致人员和产品损失。 服务热线 德国：Tel.: +49 (0)2762 / 612-314 Fax: +49 (0)2762 / 612-359 或–466 或 -476 中国: Tel: （021-********/32201289）021-******** Fax: （021-********） 021-******** DREHMO电动执行器电动执行器的安全和使用注意事项 (按照低压电器规范73/23/EWG) 1. 总则 在执行器工作中电源输入部分、移动或转动部分可能具有较高的表面温度。非专业人员对执行器的开盖，错误的安装调试或操作可能导致严重的人员或物质损害。 其它信息请参考本手册。 所有工作（运输、安装和调试以及维修和保养）都必须由经过培训的合格人员来完成（按照DIN VDE 100 和 IEC 664以及当地国家的有关安全防护条例）。 按照本手册的安全操作规范所指的合格的人员是对DREHMO电动执行器的工作原理、安装、调试、操作都比较熟悉的人员，他们并且具备相应的职业培训。 本手册在工作时应随时携带，并对所要求的注意事项及时给予注意。 2. 合乎规范的应用 电动执行器是用于对电动装置进行调控的单元。电动执行机构的安装和调试必须按照EMV规范(89/336/EWG)进行。技术数据、连接和操作按照有关文件和铭牌的数据，必须完全遵守。 3. 运输、仓储 有关运输、仓储等的注意事项请参照执行。 4. 安装 防止对不合适的场合应用电动执行机构。 5. 电气连接 对电动执行器的电气连接必须是由电气专业人员按照相应的规范完成。对带电状态下电动执行器的相关工作按照当地国家事故保护规范（如：德国VBG4，中国）操作。 电气连接必须严格按照有关规范进行(如：电缆截面、保护屏蔽、保护连接等)。其它注意事项参照本手册。 6. 操作、维修、保养 本手册包含有关必须无条件注意的事项，否则电动执行器的安全运行无法得到保证。
. 电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG 等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等，它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 （一）电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关 其.组成,简称计数器工作原理是由减速箱(Z=8)内的主动小齿轮如.带动计数器工作果计数器已经按阀门,开或关的位置已调好当计数器随输出轴转到预先调整好的位置则凸轮将被转动时,压迫微动开关,90度. ,以实现对电动装置的控制,动作,切断电源电机停转而由手电动转变为手动需要扳动切换手柄，2、手自动切换机构为半自动切换，动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动
课程设计说明书题目：酒店自动门控制系统设计 专业班级：自动化1班 姓名： 学号： 指导教师：
目录 1 系统概述 (3) 1.1 研究背景及意义 (3) 1.2 本课题的控制任务 (4) 1.3 研究的目的和意义 (5) 2 方案论证 (6) 2.1 基本工作原理 (6) 2.2 自动门的分类 (7) 2.3 方案选择 (8) 2.4 机械传动机构设计 (8) 3 硬件设计 (10) 3.1 系统结构框图 (10) 3.2 主电路图 (12) 3.3 PLC的I/O分配 (12) 3.3 I/O接线图 (14) 3.4 电器元件安装图 (14) 4 元器件的选型 (15) 4.1 探测器的选择 (15) 4.2 行程开关的选择 (16) 4.3 PLC机型的选择 (17) 4.4 直流电动机的选型 (18) 5 软件设计 (19) 5.1 程序主流程图 (19) 5.2 梯形图 (21) 设计心得 (22) 参考文献 (23) 附录电气连接图 (24)
1 系统概述 1.1 研究背景及意义 21世纪的今天，门更加突出了安全理念，强调了有效性：有效地防范、通行、疏散，同时还突出了建筑艺术的理念，强调门与建筑以及周围环境整体的协调、和谐。 自动门大规模专业化生产始于150年前，在不断发展和完善的过程中，涌现出大批独具规模的专业制造商。门的高级形式--自动门起源在欧美，迅速发展至今天，已经形成了种类齐全、功能完善、造工精细的自动门家族。 大中型公共场所，为这些建筑增添了亮丽、时尚的姿彩。自动门从理论上理解应该是门的使用观念的延伸，是人们根据需要对门的功能的提升和完善。所以对自动门的认识应该从人对门功能的要求开始。作为建筑物一部分的门，从最基本的意义上讲，要同时满足隔离外部环境和不妨碍人的通行这两种要求。因此门体本身应牢固、密封。 自动门根据使用的场合及功能的不同可分为自动平移门、自动平开门、自动旋转门、自动圆弧门、自动折叠门等，其中平开门用的场合较少，旋转门由于昂贵而且非常体积庞大，一般只用于有需要的高档宾馆，自动平移门使用得最广泛，大家一般所说的自动门、感应门就是指自动平移门。 自动门的普及和应用，改变了人们的防护意识，提升了人们的安全观念。自动门除可美化出入口环境外，由于自动门在通电后可以实现无人看管，同时又可节约空调能源、防风、防尘、降低噪音，既方便又提高了建筑的档次，于是迅速在国内外的建筑市场上得到大范围的普及。同时也几乎成为了银行，写字楼，酒店等办公娱乐场所装修必不可少的一项配置。 自动平移门最常见的形式是自动门机及门内外两侧加感应探测器，当人走近自动门时，感应探测器感应到人的存在，给控制器一个开门信号，控制器通过驱动装置将门打开。当人通过门之后，再将门关闭。 自动门的控制方法有很多，从控制器的不同来分，有传统的继电器控制，即
电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查： 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查： 1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。 2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。 三、阀门检查： 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验： 1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整： 1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。 3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮，使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门，调整好上述步骤后，还需要对阀门的开度指示进行调整，调节位置发送器，使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次，记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置，在DCS上操作一次，观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕，断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复，作好标识（包括调试人员，调
电动门调试方法与电动门执行机构调试方法 电动门调试方法 一、电动门调试前必要条件 (1)电动门接线正确。 (2)电动门及相应控制单元配线正确，无松动。 (3)手动无卡涩，过沉现象。 (4)电动门及相应控制单元回路正确。 (5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。 (6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。 二、电动门调试前准备工作 (1)电动门至MCC接线正确，复检无错误。 (2)电动门电机三相绕组测试无问题，记录；绝缘合格，作记录。 (3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器，并检查开、关接触器，线圈电阻良好，保险适合电动门功率，严禁装大保险。检查电动门单元控制回路正确性，对电机电缆绝缘测试，作记录。 (4)将电动门打至手动，手摇手柄，检查电动门是否卡涩或有过重现象。 (5)电动门内部配线复检，并对内部配线是否复合设计图纸作检查，若有必要，可将部分线作调整，以适应设计图纸要求。 三、电动门调试工具准备 (1)万用表一块； (2)螺丝刀(平口或十字花)一把； (3)试电笔一把； (4)500V兆欧表一块； (5)对讲机一对； 四、调试人员配置及要求 (1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。 (2)相应技术人员一名。 (3)MCC处施工人员一名，电动门处施工人员一名。 五、电动门调试流程
(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 (2)送电后，检查调试控制回路。首先检查电动门开关位置，然后看灯光回路是否正常。一般情况电动门在中间位时，红、绿灯全亮；阀门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门，则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门，过沉，则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门摇至全开位，倒回手柄的1/2圈，然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住，然后调节开行程转钮，调至行程开关动作，然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 (3) 开关行程调好后，同时检查MCC灯光是否？ (4)将阀门摇至中间位(或用电动)，按下MCC处相应单元开按钮，则开接触器吸合。按下停按钮，则开接触器断开；按下关按钮，则关接触器吸合，按下停按钮，则关接触器断开。 (5) 控制回路调试完后，在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 (6) 然后点动开按钮，检查电机转向。若阀门向开方向运动，则电机线接线正确。若阀门向关方向运动，则将开关拉下，为了MCC的接线美观和颜色统一，规定统一在电动门内将两芯电机线互倒。 (7) 重新合闸，按开关按钮，检查电机转向。 (8) 按开、关按钮将电动门开关操作各一次，检查电动门有无卡涩现象，听电机声响是否为正常音。若阀门过沉，电机则有憋音，而且电机很快会发热，这时，则应停下，请机务检查电动连杆机构有无异常。 (9) 将阀门开、关到位，用万用表检查开关反馈是否正常，若有必要则进行调整开关反馈开关。 (10) 在继电器柜处进行开、关回路短接，模拟软操指令发出，检查软操回路是否正常，并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 (11) 上述回路完全无误后，将电动门开、关行程时间、及电机铭牌，MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。 电动门执行机构调试方法 调试前的准备工作 a) 正确安装了执行机构。 b) 所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 c) 电气连接正确无误，并且正确实施了接地和等电位连接。
V3.2 Service menu V3.2版本调试说明书 操作盒按键说明 1. Service button 隐藏键 2. Position unknown 门体位置未知指示灯 3. Lights up for maintenance 待维护指示灯 4. Lights up for reduced opening width 半开指示灯 Display Operating mode Service mode 显示 工作模式按键 调试模式按键 nA Night 锁门键 X Cancel and return to first menu level 取消并返回第一栏 Ls Shop closing time单向键 Confirm 确认键 Au Automatic自动键 Scroll up Increase value 上翻键，数值增加 do Permanently open常开键 Scroll down Decrease value下翻键，数值减少 Simultaneously Change Summer (full opening width) Winter (reduced opening width) 上翻键和下翻键同时按下，可以改变常开和半开模式。 Service button (1) + simultaneously Operating mode/Service mode switch 隐藏键和确认键同时按下，可以进入或者退出调试模式。 Service button (1) + simultaneously. Lock/Unlock the DPS. 隐藏键和常开键同时按下，可以将操作盒上锁或者解锁. Service button (1) + simultaneously .Remote control matching.(optional) 隐藏键和锁门键同时按下，可以进行遥控器匹配.(选装) Press the service button and at the same time, the production test begins: 隐藏键和自动键同时按下，可以对外部设备进行预先检测： P1 Lock unlocked.锁未上锁 P3 Motor turns approx. 20 cm in one direction and then approx. 20 cm in the other direction. 门体朝一个方向运行20cm,然后反方向运行20cm. P2 Lock locked.锁已上锁 P6 Check for whether or not a battery is connected.检查是否电池没有连接. A0 Battery was not detected.未检测到电池. A1 Battery was detected. 检测到电池. If a battery is connected, it must be detected. Only the presence of the battery is determined, not whether it is sufficiently charged. 如果电池连接到控制器,无论电池是否在充满状态,电池一定会被检测到存在. If a fault occurs during the production test, the test is aborted and the fault displayed. 如果预先检测有故障，错误代码会显示在操作盒上． Unplug the battery after the production test and leave it unplugged until commissioning. 预先检测结束后，如果不进入学习状态，请将电池插头拔出． Learn controller.进入学习状态 Learning of the drive is started with the LE display by pressing the input button ( ). 如果操作盒没有显示LE，请按确认键 ，直到显示LE. CAUTION: The leaves accelerate quickly when the leaf mass is being determined! Step out of the sliding path. 注意：学习过程中,门扇会快速运行一次来检测门扇重量.请保持通道没有阻碍. The door leaves open and close several times. The controller determines the following parameters: 门扇会来回开关数次.操作盒会显示如下代码： L0 Start learning 开始学习
设计说明书 《可编程控制器》课程设计 设计题目：自动门控制装置 学院：机电工程学院 学号： 102261008001 专业（方向）年级：电气工程及其自动化 学生姓名：何智杰 福建农林大学机电工程学院电气工程系 2013年 6 月 17日
设计说明书 目录 1引言 (3) 2系统总体方案设计 (4) 2.1 系统硬件配置及组成原理 (4) 2.2 系统变量定义及分配表 (4) 2.3 系统接线图设计 (5) 3控制系统程序设计 (6) 4控制系统的上位机设计 (8) 4.1 人机界面选择 (8) 4.2 人机界面设计 (9) 5系统调试及结果分析 (11) 5.1 PLC程序调试及解决的问题 (11) 5.2 PLC与上位机联调 (11) 5.3 结果分析 (11) 结束语： (12) 参考文献 (13)
1引言 在人来人往的商业化城市以及自动化经营的现代化都市中，实现自动化的开关门动作控制系统，在经济进一步提高的今天，具有至关重要的作用。设计出一个可以感应的门控制装置是我设计的主要目的，以符合设计任务书为前提，精简流程、简化硬件、可持续应用为基础，以期设计出实用、简洁的自动门控制装置。自动门控制系统，在现当代社会是一个应用非常广泛的设备，自动门已经广泛应用于酒店、银行、超市、停车场或公共建筑等入口，其主要核心部分——自动门控制系统正是我们这论文的主要研究讨论的课题。自动门的性能优劣主要取决于它的控制装置，早期的自动门控制系统采用继电器逻辑控制，造成安装繁琐、体积大、不稳定、不易维修等缺点已逐渐被淘汰。目前自动门及其自动化行业最稳定的控制装置是可编程控制器（以下简称PLC）,PLC是一种专门为工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式和开关量的逻辑控制的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程，PLC具有可靠性高，抗干扰能力强，功能完善，适用性强，系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造，体积小，重量轻，能耗低等优点。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展，因此运用PLC控制自动门具有较高的可靠性，维修方便等特点，因此，进行自动门的PLC控制系统设计，可以推动自动门行业的发展，扩大PLC在自动门行业乃至整个自动化行业的应用，具有一定的经济和理论研究价值。由于用PLC控制自动门具有故障频率低、可靠性高、维修方便等优点，而Siemens s7—200系列PLC性价比高，在各个行业中的运用非常普遍，本研究重点讨论使用s7—200系列PLC来实现自动门控制系统的设计与应用。
东北林业大学 机电设备控制技术 课程设计说明书 设计题目：自动门电气控制系统设计学生： 指导教师：副教授 学院：机电工程学院 专业：机械电子2009级3班
2012年7 月13日 《机电设备控制技术》课程设计任务书 题目名称：自动门电气控制系统设计 概述： 自动门控制装置由门光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1（使直流电动机正转）、关门执行机构KM2（使直流电动机反转）等部件组成。 控制要求： 1）当有人由到外或由外到通过光电检测开关K1或K2时，开门执行机构KM1动作，电动机正转，到达开门限位开关K3位置时，电机停止运行。 2）自动门在开门位置停留8秒后，自动进入关门过程，关门执行机构KM2被起动，电动机反转，当门移动到关门限位开关K4位置时，电机停止运行。 3）在关门过程中，当有人员由外到或由到外通过光电检测开关K2或K1时，应立即停止关门，并自动进入开门程序。 4）在门打开后的8秒等待时间，若有人员由外至或由至外通过光电检测开关K2或K1时，必须重新开始等待8秒后，再自动进入关门过程，以保证人员安全通过。 任务容： 1．采用继电器-接触器控制，设计自动门电气控制系统。 （1）根据控制要求设计主电路； （2）根据主电路的控制要求设计控制电路； （3）根据照明、指示、报警等要求设计辅助电路； （4）正确、合理地选择各电器元件，编制元件目录表。 （5）按GB6988《电气制图》标准绘制电气原理线路图，并按GB5094《电气技术中的项目代号》要求标注器件的项目代号。 2．采用PLC控制，设计自动门电气控制系统。
气动门调试作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、工程概述： 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域，规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化，本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程，并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据： 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004（第五部分：热工自动化）。 4、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。(1998版) 5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求： 1、工器具：平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置：班长1人，技术员2人，调试人员6人。 四、主要施工方案： 1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准
两翼豪华型自动旋转门使用手册JE092A 系列自动旋转门 使用说明书 1
两翼豪华型自动旋转门使用手册 目录 第一章JE092A系列特点和功能222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 1.1 JE092A系列自动旋转门的基本机构2222222222222222222222222222222222222222222222222223 1.2 主要技术参数2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222224 1.3 系统特点222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222224 第二章系列自动旋转门规格参数222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222224 2.1 豪华两翼旋转门标准规格22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222224 第三章两翼旋转门的工作方式222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.1 JE092A的两种工作方式222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.2 旋转门工作方式2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.2.1 旋转门工作状态22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.2.2 旋转门的操作22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.3 平移门工作方式2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.3.1 平移门工作状态22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.3.2 平移门的操作22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 3.4 平移门和转门的切换2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 第四章触摸屏的操作22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 4.1 密码操作222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225 4.2 旋转门通电运行2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222226 4.3 旋转门操作222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222226 4.3 平移门操作222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222228 4.5 转门转速调整2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222229 4.6 展示区的使用2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222229 第五章安全和制动装置22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222210 5.1 减速防撞传感器222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222210 5.2 防夹传感器222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222210 5.3 紧急停止按钮222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222211 5.4 残疾人按钮222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222211 5.5 电子眼222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222211 5.6 安全开关222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222212 第六章两翼旋转门维护22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222212 6 日常保养22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222212 2
Sipos专业型调试（减温水、主给水） 1，打开白色罩子 2，按“local remote”切换到“locpar”就地调试 3，按“enter”菜单显示“sprache lang”，再按上下键，画面显示“commissioning” 4，按“enter”，画面显示“0000”，输入密码“9044”，按“enter” 5，此时画面显示“close direction”，默认“clockwise”顺时针 6，按上下键，直至画面“endpost.adjust”。按“enter”，画面显示“start with pos”第二行显示闪烁的“open”，按“enter”。画面显示“move to op pos”，按向上键，阀门开到中间位置，转动白色齿轮，使齿轮上的1在11点方向，2在1点钟方向，再把阀门开到全开，按“enter”，显示“devition XXX”，转动白色齿轮，使显示为0，按“enter”，画面显示“move to cl pos”，（减温水）按住向下键3S阀门全关，出现“adjustment OK”，切换到就地或者远控，调试完毕。（主给水）按住向下键全关，按“enter”至出现“adjustment OK”，切换到就地或者远控，调试完毕。 Sipos经济型调试（主汽电动门，向空排气二次门） 1，把控制单元的外罩和信号齿轮单元的外罩用内六角打开 2，S8打到ON位置，把电动门打开到开位置，顺时针旋转白色齿轮，H2红灯灭 3，把S7达到ON,再打到OFF，开位置调试完毕 4，H1绿灯闪一下，红灯闪一下，说明开位置调试完毕，再把阀门关到关位置（白色信号齿轮的旋转角度应大于90度，小于270度），再把S7打到ON,在打到OFF，关位置调试完毕。 5，把S8打到OFF 6，观察此时H1绿灯应为常亮，则调试完毕。H2红灯闪，则调试不正确，原因可能使白色信号齿轮旋转角度过小或过大。
自动门控制装置 1 控制要求 1）当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时，开门执行机构KM1动作，电动机正转，到达开门限位开关K3位置时，电机停止运行。 2）自动门在开门位置停留8秒后，自动进入关门过程，关门执行机构KM2被起动，电动机反转，当门移动到关门限位开关K4位置时，电机停止运行。 3）在关门过程中，当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时，应立即停止关门，并自动进入开门程序。 4）在门打开后的8秒等待时间内，若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时，必须重新开始等待8秒后，再自动进入关门过程，以保证人员安全通过。 2 设计编程元件地址分配表 2.1 I/O口地址分配分析 本设计输入信号共有：启动、停止、门内检测光电开关K1、门外光电检测开关K2、行程开关SQ1（开门限位）、行程开关SQ2（关门限位）、手动开、手动关及热继电器FR。输出信号有两路：电机正转开门（KM1），电机反转关门（KM2）。其中输入均为数字量，所以，在硬件组态中，在4号配置位DI（数字量输入），5号配置为DO（数字量输出）。 2.2 I/O口地址分配 I/O地址分配截图如图1所示。 图1 I/O口地址分配 3 PLC外部接线图 根据上述，PLC外部接线图如图2所示。
Q4.0 Q4.1 I0.0 I0.1 I0.2 I0.4 I0.3I0.7 N M S7-300PLC SB1 SQ1 SQ2 K1K2 FR KM1 KM2 24V HL1 HL2 Q4.2 Q4.3 图2 PLC 外部接线图 4 主控制程序 在该设计中，控制程序主要在STEP7环境下用梯形图编写。包括硬件组态、流程图设计以及根据流程图的梯形图设计。 4.1 PLC 硬件组态 前三个槽位固定，1号电源槽，2号为CPU 槽，所选CPU 型号为CPU314，3号接口槽，在仿真时可不配置。详细硬件组态信息如下图3所示。 图3 硬件组态 4.2 程序流程图 流程图整体构架如下图4所示。
单体及回路调试作业指导书
热控单体调试及测量信号回路测试调试措施 1 编写依据 《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置控篇）》版本号：SDJ279-90； 《火电施工质量检验及评定标准（热控篇）》版本号：1998年版； 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版） 《热控专业施工组织设计》 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》 新华自动化公司提供的安装调试工程手册 设计院图纸及供货厂家图纸。 2工程概况 华能白杨河电厂原有装机容量为3*50MW机组，本期工程扩建为2*135MW(配2*465t/h单汽包循环流化床锅炉)单抽汽凝汽式汽轮发电机。锅炉由哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-465/13.7-L.PM型单汽包循环流化床锅炉，汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的C135-13.24/535/535型超高压、单缸、双抽汽凝汽式汽轮机（一级调整抽汽），发电机是由山东济南发电设备厂生产的135MW/13.8KV/ 0.85（滞后）/ 50Hz/ 98.78%（保证值）/全空冷机组。采用机、炉、电集中控制，能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的启动，并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。在单元控制室内，操作员站的CRT和键盘/鼠标是运行人员对机组监视与制的中心。每台单元机组采用一人为主，两人为辅的运行管理方式，机组的监视与控制主要由分散控制系统（DCS）来实现。分散控制系统（DCS）包括：数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、辅机顺序控制系统（SCS）、锅炉安全保护系统（FSSS）、汽机数字电液控制系统（DEH）、锅炉吹灰程控系统、汽机旁路控制系统（BPC）及电气控制系统（ECS）。 3工程量统计： 本措施包括5#机组主厂房的电动门、气动门、吹灰器、油枪/点火枪、油动机、工业电视、测量控制仪表的校验、整定、热工信号装置测试以及测量控制回路、电源回路的测试。 3.1测量控制仪表 1.压力及差压变送器： 261 台 2. 压力及差压开关 108 只
电气控制与PLC 课程设计说明书 题目：宾馆自动门控制系统设计 专业班级：自动XXX 姓名： XXX 学号： XXXXXXXXXX 指导教师： XXXXXX
目录 1 系统概述 (3) 1.1设计题目应用背景和意义 (3) 1.2课题的设计任务及要求 (4) 2 自动门控制系统方案论证 (5) 2.1 自动门的功能需求分析 (5) 2.2 自动门的部件组成 (6) 2.3 系统设计的基本步骤 (7) 2.4 自动门技术参数的确定 (7) 2.5 自动门的控制要求 (8) 第3章自动门硬件系统的设计 (10) 3.1 控制系统结构设计 (10) 3.2 驱动装置的选择 (11) 3.3 变频器的选择............................ 错误！未定义书签。 3.3.1 变频器原理......................... 错误！未定义书签。 3.3.2 变频器的选型 ...................... 错误！未定义书签。 3.4 探测器的选择 (13) 3.5 自动门运行位置检测 (14) 3.6 门运行障碍检测、报警 (14) 3.7 可编程控制器(PLC)的选型................. 错误！未定义书签。 3.7.1 PLC概述........................... 错误！未定义书签。 3.7.2 可编程控制器(PLC)的选型 (14) 3.8 可编程控制器(PLC)的I/O分配............. 错误！未定义书签。第4章自动门软件系统的设计 (18) 4.1 PLC梯形图概述 (18) 4.2 程序流程图 (19) 结论 (22) 参考文献 (24)
. JE092A 系列自动旋转门使用说明书
. . 目录 3系列特点和功能第一章 JE092A··1.1 JE092A系列自动旋转门的基本机构3 ·· 1.2 主要技术参数4 ·1.3 系统特点4 · 第二章系列自动旋转门规格参数4 ·4豪华两翼旋转门标准规格 2.1 · 第三章两翼旋转门的工作方式5 · 5 3.1 JE092A的两种工作方式· 3.2 旋转门工作方式5 · 3.2.1 旋转门工作状态5 · 3.2.2 旋转门的操作5 · 3.3 平移门工作方式5 · 3.3.1 平移门工作状态5 · 3.3.2 平移门的操作5 ·5平移门和转门的切换 3.4 · 第四章触摸屏的操作5 · 4.1 密码操作5 · 4.2 旋转门通电运行6 · 4.3 旋转门操作6 ·4.3 平移门操作8 ·9转门转速调整4.5 ·4.6 展示区的使用9
· 第五章安全和制动装置10 · 5.1 减速防撞传感器10 · 5.2 防夹传感器 10 · 5.3 紧急停止按钮11 · 5.4 残疾人按钮11 · 5.5 电子眼 11 · 5.6 安全开关12 ·. . 12 两翼旋转门维护第六章·12 6 日常保养· 第一章 JE092A系列特点和功能进口的关键部件及高强度铝合金框架 JE092A系列自动旋转门具有一流的交流变频技术，平滑门结构为您提供多种使用选择。能保证旋转门最佳的运行状态。其所具有的旋转门+ 系列自动旋转门基本机构1.1 JE092A 7 6 8 STOP1 4 5 1 3 2 2 各部分构件名称称名对应代号称名对应代号外壁 5 1 触摸屏位置 6 2 门冠旋转翼 7 防尘板展示区3 4 平滑门8 雷达