交底容：
一、施工塔吊基本参数：
本工程2号楼、10号楼采用“中联TC6013-6”型号的塔吊。
2号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
10号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D 轴）。塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
二、塔吊平面布置设计
本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高?19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。
三、塔吊基础及混凝土结构设计
根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算（采用V9.7.5.0版品茗计算软件）,其基础规格和配筋，能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。2号楼、10号楼中联TC6013-6塔吊采用天然基础；基础尺寸为6400×6400×1500（厚）,基础面标高-18M（绝对高程24.8M）；最终选用的塔吊基础数据如下：
2号楼、10号楼中联TC6013-6标准塔吊基础设计数据表
四、防雷接地做法
塔吊基础开挖时，在塔吊预埋件位置基底打入一根2.5米长50X50X5角钢，角钢露出垫层100MM，角钢上再焊接一根25*4镀锌扁铁，露出塔吊基础面与塔吊预埋件焊接。塔吊预埋件再与基础钢筋网焊接。并设置专用的测试点，确保塔吊金属结构可靠接地和重复接地电阻满足使用要求，塔身对地的接地电阻不大于4欧。
五、主要施工方法
5.1 施工工艺流程
基槽土石方开挖、修平→地基验收（施工、监理、地勘）→基础垫层施工→砖胎膜砌筑→抗浮锚杆施工→基础防水施工（包括防水保护层）→底板及塔吊基础钢筋绑扎→基础模板施工（地下室底板施工缝施工（含止水钢板、钢筋预留））→预埋塔吊基础螺栓→浇筑混凝土（养护）
5.2 主要施工要点
5.2.1 基坑降排水
塔吊基础施工过程中，重点作好基坑降排水施工工作，在土方开挖、防水、钢筋、混凝土施工阶段要及时排水，以免影响塔吊基础的施工质量，降排水主要采用设置排水沟、水泵抽水。
5.2.2 基槽土石方开挖、修平
1、基础垫层砖胎模边上留置一个直径约250mm的半球形集水坑，此位置砖胎模加砌300×300缺口，作为承台混凝土浇注时抽水用，见附图。
2、由项目测量人员按基础边线用灰线标识出位置，开挖过程中随挖土随测量标高，不得超挖。
基础砖胎模留置排水口示意图基础砖胎膜宽
3、基础区域的土石方开挖标高基本达到地下室底板结构垫层底的标高，2号楼地基基础底面高程24.2m ，5#塔机基础垫层底标高为23.2m ，开挖深度为1m ，根据勘察报告ZK57-1剖面图，开挖围土质属于强风化混合花岗岩（土状）（fak =600kPa)，开挖的方式采用PC200挖机和人工相结合的方法施工,基础开挖采用挖掘机开挖，依照开挖边线由北向南依次开挖至基础设计标高，同时预留100mm 厚利用人工随挖掘机清理一同挖除；
4、10号楼地基基础底面高程24.3m ，6#塔机基础垫层底标高为23.2m ，开挖深度为1.1m ，根据勘察报告BSK04剖面图，开挖围土质属于微风化混合花岗岩（fak=4000kPa),开挖的方式采用PC200挖机和炮机相结合的方法施工，先用炮机破除石方，再用挖机进行清除开挖，最后用挖机结合人工的方式修平。
5.2.3 地基验收
地基验槽应与地质勘察钻孔岩土芯样比对，符合地质勘察报告中的相应岩土描述特征，并经监理工程师验收确认为合格时，才准浇筑混凝土垫层；基槽开挖过程中，应采取有效措施及时排水。地基验槽合格后，立即浇灌混凝土垫层封闭。地基验槽合格后被雨水或地下水浸泡的软土，必须清除并采用C15混凝土换填。
5.2.4 基础垫层施工
塔吊基础的垫层施工宜比施工缝外扩不少于1000mm ，防水卷材同样需要比
施工缝外边线外扩1000mm，以便于以后与底板大面积防水层相搭接。
5.2.5砖胎膜施工
砖胎膜采用全丁砌筑形式(240mm厚)，砖胎模要求砂浆饱满、壁平整。砖胎膜施工时注意预留防水及其防护层的厚度，30～50mm，砖胎膜保证砌筑密实，尺寸方正，砂浆饱满。
5.2.6抗浮锚杆施工
锚杆点位施放→下套管钻机就位→下放套管→冲击钻机就位→冲击成孔→清孔→锚杆杆体制作及下放锚杆杆体→注浆→清运残土至指定地点→锚杆施工完成。
1、锚杆施工定位
抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位及标高，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。
2、冲击钻机就位
潜孔冲击钻机开始就位，成孔施工前，施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要求后，再进行成孔施工。
3、成孔施工
潜孔冲击钻机配备高风压空压机，成孔过程中应及时校正垂直度，成孔深度应满足锚入中风化岩不小于2m，且锚杆总长度 L不小于4m的要求。
4、清孔
成孔完成后，应严格按照要求进行清孔，确保清除孔底残渣。
5、锚杆杆体制作及下放锚杆杆体
①锚杆体为3HRB400ф32，采用ф32x2.5钢管按间距2000mm将主筋点焊成束；
②锚杆按2m间距焊接3Φ6定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；
③注浆管径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；
④由于锚杆杆体较长，现场配备1台8T吊车全天进行锚杆杆体下放作业，下放时应防止杆体弯扭，避免杆体冲擦孔壁造成塌孔，确保锚杆杆体居中。注浆管应与杆体一起下放至孔底。
⑤锚杆按设计及规制作组装；
6、注浆
（1）锚杆杆体及注浆管下放完成后，应及时开始锚杆注浆作业。
（2）锚杆注浆浆液应严格按照设计文件及试验室提供的配比单进行配制，施工用水施工前应进行检测，确保水中不含有影响浆液凝结速度及强度的成分。（3）注浆管应与杆体一起下放至孔底，锚杆注浆采用常压注浆，注浆时确保浆液自下而上将锚孔注满，将孔中渗水排清，且注浆应连续，不得将注浆管口拔离水泥浆面，以防止出现断层。
7、补浆
浆液渗漏，造成锚杆原有注浆面下沉，应及时利用原有注浆管对锚杆进行补浆，直至孔口补满浆液。
8、清运残土至指定地点
注浆完成后，应派专人将锚杆周围残土清理至坑指定地点，清理过程中应避免碰撞锚杆对锚杆造成扰动，避免土块掉落锚孔中，影响锚固体强度。
5.2.7 基础防水施工
本工程防水采用卷材防水，3mm自粘性改性沥青卷材预铺，局部采用911聚氨脂防水涂膜收口,塔吊基础施工过程中重点注意塔吊基础部分的防水与结构底板大面积防水层之间的接头处理工作，施工过程中注意防水层的预留长度。5.2.8 底板及塔吊基础钢筋绑扎
钢筋绑扎分两步完成，底筋绑扎完毕→焊接托脚平台架→安装、调平支脚→面筋绑扎完毕→支侧模、设集水井→重新复核水平→验收→浇注砼。
在钢筋安装绑扎过程中，注意塔吊基础的架立钢筋的设置位置。
5.2.9 基础模板施工
1 底板施工缝的留设
塔吊基础跟相临承台一起施工，同时完成图纸中的砖胎膜、垫层、防水等工序，垫层厚度不小于100mm。在结构底板沿塔吊基础周边留设施工缝，施工缝的留设位置详见图5.2-1。
（a）10号楼塔吊基础
塔吊基础钢筋技术交 底
技术交底书 单位工程名称分项工程名称中航花园二期（三标段）分部工程塔吊QCT6013 钢筋工程交底时间
交底内容: 交底内容 一、施工范围：本工程塔吊基础钢筋加工、绑扎、安装施工。 二、质量要求：每一检验批的检查要一次性验收通过并做好各自范围内的文明施工。 三、施工准备： （一）材料及主要机具： 1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋为已加工成型的成品钢筋。三级钢25@180双层双向设置。 2、绑扎用20#镀锌铁丝。 3垫块：水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度50mm垫块的尺寸要求为： 50mm X50mm水泥砂浆垫块制作要提 前，以保证使用时，有足够的强度。 4、主要机具：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、绑扎架、手套等。 （二）作业条件： 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按要求放在钢筋加工区的指定位 置，按规格、使用部位、编号分别堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运到绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、绑扎前，在垫层上要用墨斗在模板上弹出钢筋位置线或用粉笔画出位置线。 5、绑钢筋前先将槽内的杂物清理干净。 6、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 四、钢筋套筒连接 本工程钢筋较短不采用搭接及焊接。 五、钢筋安装绑扎 （1）筏板钢筋绑扎安装 ①先摆板底筋，短跨方向在下，长跨方向在上。 ②将纵横向钢筋交叉点处用20#铁丝扎牢，双向板必须满扎。 六、钢筋配筋图 七、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表
. SG-006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底容： 1、塔机设置概况 根据施工部署，在总承包工程（4~5）/（AA~AB）轴区域安装永茂1 台STT153-8t固定式塔机（项目编号1#），以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机，起重臂臂端额定起重量2.25t（2倍率），塔机 安装高度45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m），套架开口方向朝东（即大臂指向地铁出入口）；1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm，AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件，塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方围的混凝土基础的钢筋配筋，必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数： 塔机安装高度：45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m） 塔身的截面：2.0m x 2.0m x 3.0m； 起重臂长：55.0m； 最大吊重：8.0t /4.0t（回转半径：18.23m / 34.19m） 臂端吊重：2.25t （回转半径：55m处，2倍率） 起升机构：30LFV20 30 kW 回转机构：RTC190 2 x 95N.m 变幅机构：DTC95 95N.m 电源电压：380V（±19V）50HZ 电源功率：95KVA
2、塔机预埋脚柱安装与施工 1）混凝土基础表面应设置集水井，便于将基础表面的积水抽干。基础坑不得积水。 2）建筑物的总接地上引出二根扁铁至基础表面露出300mm。作为塔机的接地，其接地电阻不大于4Ω。3）预埋脚柱的固定：（见图1－1） ① 预埋脚柱可与预埋连接框架或7.5m的基础节连 成安装基准； ② 用轴销3将预埋连接框架2或3.0m的加强节 固定于预埋脚柱上，在轴销3上装上插销4和开口销； ③ 组合成的预埋脚柱安装基准应与混凝土地基中心对 称安装； ④ 预埋脚柱安装基准插入基坑时，要做好塔机的接 地措施。 4）预埋脚柱的混凝土浇注施工：（见图1－2） ① 将组合成的预埋脚柱安装基准放入基坑的钢筋 中，并在预埋脚柱下设置一可调调整垫块或铁凳；图1－1 塔机预埋脚柱安装 ② 预埋脚柱插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢筋 数量； ③ 严格保证锚固脚外露尺寸150mm； ④ 以主弦杆上端为基准，测量预埋脚柱的平 面度；平面度误差：小于标准节横截面的 1/1000。可用相应厚度的薄钢片进行调整。调 整合格后，用电焊作调整垫块或铁凳及预埋脚 柱的焊接固定处理，以防在浇注混凝土时走动 偏位；图1－2 塔机预埋脚柱安装 ⑤ 浇注混凝土，待混凝土强度达到施工要求后，方能拆除预埋连接框架或加强节。 注意：混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法，特别是在振捣混凝土时，震动机械或其它辅助机械严禁碰触预埋固定支脚，否则待混凝土强度达标后，会造成预埋脚柱的偏位等现象，无任何可补救整改措施！
一、主要机具 25吨汽车吊；呆扳手、活动扳手、梅花扳手、吊索、麻绳、手锤、卡环、倒链、撬杠、导向冲子、钳子、改锥、电工工具；塔吊本身各部件。 二、作业条件 1、安装前要对塔基进行验收，塔吊基础混凝土为C35，安塔时强度达到设计强度的90％（根据实验室的同条件试块强度报告确定）。 2、四个支脚的销孔中心线应在同一平面内，允许公差≤1‰，即绝对公差值≤2mm。 3、基座表面平整，平面度在2m×2m平面内小于3mm。 4、核实塔吊安装后是否有碍将来顶升，锚固及拆装因素。 三、操作工艺 首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置，然后用本身的自升装置安装塔身中间节，具体如下所示： 1、塔吊各部件安装要求 1.1塔吊本身各部件准备就绪，已经运至施工现场，安装前各项检查工作完毕。 1.2安装基础节：安装一个基础节，座落在预埋节上销轴连接。 1.3安装第一节：与基础节螺栓连接。将自升平台装在第一节架顶部，四个活动挂钩在横腹杆上。 1.4安装爬升架：先将爬升架与三个标准节套在一起，与标准节用销轴连接。 1.5安装回转支承：将上支座、下支座、回转支承、回转机构、司机室及平台扶手拦杆和挂梯组装一体。 1.6安装平衡臂前段：在平衡臂专设的吊点上拴好吊索（2根Φ21.3吊索长8米），用销轴与平头上炫连接。吊装起升机构与前段连接。需在起吊大臂前吊大块平衡配重放在尾部，确保配重满足机械安装要求。 1.7安装起重臂：将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节，用两根8米长Φ21.3吊索起臂架，要用一根牵引绳地面引导。将臂根与平头上弦支座用销轴连接。 1.8穿绳及其它：将大钩放在顶升平台处，按说明书穿绕钢丝绳；穿绳完毕将U形配重架装在臂杆头部；检查调试各种安全保护装置，要保证齐全灵敏有效。 2、顶升主要做法 顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下：2.1 回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将
交底内容： 一、施工塔吊基本参数： 本工程2号楼、10号楼采用“长沙中联TC6013-6”型号的塔吊。 2号楼长沙中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。 10号楼长沙中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D轴）。塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。 二、塔吊平面布置设计 本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高?19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 塔吊安装安全技术交底(标准版)
塔吊安装安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护做全面检查，组织所有安装人员学习安装方按，塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查，电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查，吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。 3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 4、即使收听天气预报，如突遇四级以上风及大雨停止作业，并作好应急防范措施。 5、进入现场戴好安全帽，在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带，一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。 6、禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气作好防暑降温工作，夜间作业，必须有足够的照明。
7、作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。 8、重臂下严禁站人。 9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。 10、螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
塔吊安装方案技术交底 施工单位： 工程名称半岛花园一期交底部位塔吊安装方案 交底内容： 一、概况 1、根据半岛花园一期（1-4 ）栋高层住宅工程占地面积大分布广的特点，我司拟设置 4 台塔吊，均为 QTZ80，臂长 60m。其中， 1#塔吊具体参数如下： 层数其余层 ( 层号 : 层高 )高度 (m)塔吊安装高度 (m) 1#30奇楼层 3m，偶数层 2.8m，第 30 层 2.75m99.45110 2#282-27F ：2.9m；28F： 2.85m；出屋面层： 5.05m90.1100 3#262-25F ：2.9m；26F： 2.85m；出屋面层： 5.05m84.395 4#242-23F ：2.9m；24F： 2.85m；出屋面层： 5.05m78.590 2、塔吊说明： 根据塔吊的使用说明书，QTZ80型额定最大起重为 6 吨，额定起重力矩为80 吨·米。本机基本高度（独立式） 45 米供货，最大设计高度可到达160 米，满足本工程安装最大高度的要求。同时塔吊未设置 附着前的自由高度不得超过45 米。 二、塔吊安装定位（见图） 三、塔吊基础设计（见图） 四、塔式起重机基础与结构施工 塔吊基础在地下室内，穿地下室顶板。因塔吊基础先施工，我司拟采用以下办法保证施工质量。 承台：所遇到的基础承台需和塔吊基础一起施工 砖胎模： 塔吊基础以C20混凝土浇100 厚垫层，砌240 砖胎模，材料灰砂砖，砂浆为M5水泥砂浆。
1、底板处的处理： 在基础与底板交接处设置快易收口网及钢板止水带，位置在板的正中，尺寸与预埋要求与后浇带处 同。板筋按500/1000 进行预留，与底板筋采用电弧焊连接，单面焊焊缝10d。此处细部参下图。 塔吊基础 2、顶板处的处理： 在塔身穿过顶板处，顶板2350× 2350的范围后浇，同样设置快易收口网及钢板止水带，位置在板的正中，尺寸与预埋要求与后浇带处同。板筋按50%的接头率进行预留，在塔吊拆除后板筋采用电弧焊连接，单面焊焊缝10d。
技术交底记录 共 6 页 工程名称千工程交底部位塔吊基础技术交底 第 1 页 交底内容： 一、施工准备 1、机具准备 60型反铲挖掘机、非粘土烧结砖、32.5水泥、细沙、SBS卷材、振捣棒、木抹子、铁抹子、汽车泵、布料杆等。 2、材料准备： C35预拌混凝土、Φ20、Φ14螺纹钢筋、大理石垫块等； 二、作业条件 1、塔吊基础开挖完毕、渣土清理干净，塔吊基础定位线放完毕； 2、钢筋绑扎、模板支设经项目技术人员及监理人员验收合格。 三、操作工艺 工艺流程： 放线定位→土方开挖→基底压实、找平→100m厚,C15基础混凝土垫层→侧膜砌筑→防水施工（26#楼无此过程）→下铁钢筋绑扎→预埋件定位、就位→上铁钢筋绑扎、放置垫块及锚固螺栓预埋定位→模板安装→塔吊支腿校核→混凝土浇筑、养护→模板拆除 3.1、由项目部测量定位放线、劳务队用人工配合修整塔吊基槽。塔吊基槽开挖完毕后，进行垫层施工。 3.2、垫层采用100mm厚C15混凝土垫层，18#塔吊基础尺寸6.1m*6.1m。26#楼塔吊基础垫层尺寸5.5m*5.5m 垫层比基础地面各边宽100mm，垫层表面赶光压实，并养护到位。 3.3、待强度达到可上人要求后（1.2Map以上），进行塔吊基础侧模的施工，塔吊基础侧模采用240mm厚非粘土烧结砖砌筑，高度为1500mm，砌筑完成后内侧用1:2.5水泥砂浆抹面。 3.4、由于26#楼塔吊位于主楼以外，所以26#楼塔吊基础不做防水，而18#楼塔吊位于地库内，塔吊基础顶面与地库底板底部相接，基础侧壁及底部需做防水，侧壁防水施工时顶部留设500mm甩头，待地库底板防水施工时与其相接，甩头用240厚非粘土烧结砖压顶，具体做法详见下图： 18#楼塔吊基础防水细部做法 技术负责人：交底人：接交人：
技术交底记录 施工单位中建一局集团第五建筑有限公司工程名称科大讯飞股份有限公司语 音云大厦项目建设工程 交底时间工序名称塔吊基础施工 交底提要： 1.塔吊选型 2.塔吊布置 3.塔吊基础设计 4.塔吊基础验收 交底内容： 1.塔吊选型 本工程基础及地下室结构施工期间，材料垂直运输计划采用2台型号分别为QTZ80(ZJ5710)(1#、2#)塔吊，臂长分别为50m、42m。地下室及裙楼主体完成后拆除2#塔吊，保留1#塔吊用于主体结构施工，具体位置见塔吊平面布置图。 1#塔机安装总高度为99.1（地上高度）+5.2（地下深度）+6（吊装高度）=110.3m＜H 附=160m。2#塔机安装总高度为22.6（地上高度）+5.2（地下深度）+6（吊装高度）=33.8m ＜H独=40.5m，所以所用的2#塔吊无需附墙，塔机采用固定安装；其主要起重性能见下表：1#塔吊其中性能表： 2#塔吊其中性能表：
2.塔吊布置 2.1 塔吊平面布置图 根据本工程结构实际情况及现场材料加工、堆场布置情况，在基础及地下室结构、主体结构施工时，共安装2台塔吊，塔吊平面布置见下图： 1#塔吊 2#塔吊 地下室及基础、主体结构施工塔吊布置图 2.2 塔吊定位图 定位原则 1）满足施工需要，尽可能不出现施工盲区； 2）保证塔吊安拆方便，塔吊标准节边缘距离待建结构、挑檐、外架等的最外沿距离不得小于1.5米，塔吊起重臂位于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构距离不得小于1.5米。 3）塔吊初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到
1#塔吊附墙连接布置图 本工程1#塔吊布置于地下室范围外，2#塔吊位于地下室范围内，塔吊将穿过上层结构楼板，楼板须留洞，所有留洞部位梁板钢筋间距加密一倍，接头率小于50%。 因2#楼塔吊基础位于地下车库南侧并于地下室外墙重合，塔吊基础埋置在筏板中。3.塔吊基础设计 根据塔吊生产厂家提供的QTZ80(ZJ5710)塔吊使用说明书、厂家提供的基础结构设计图纸、塔吊基础地基承载力要求及现场实际情况，本工程2#塔吊基础计划设置在地下室底板范围内，塔吊基础底标高为-6.35m（即绝对标高为42.44m），采用②层天然地基承载层，塔吊基础处土方开挖采取自然放坡做法，②层地质及承载力见下表： 土层层号土质情况土层名称层厚（m）Fak(kPa ) K(MN/m 3) ②硬塑~坚硬粉质粘土33.6～ 44.96 300 52 `
交底内容： 本交底适用于顺义平各庄限价商品住房4#标项目塔吊基础施工。 一、材料要求 钢筋：C25、C12，混凝土：C15、C35，塔吊预埋件等。 二、主要机具 铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等 三、施工工艺 工艺流程：测量放线→土方开挖→垫层施工→项目测量员验收→支模→钢筋绑扎→塔吊 预埋件安装、调平、对中、固定→混凝土浇筑→防水层施工 1、测量放线 塔吊基础施工前，根据基础定位图纸（塔吊基础定位图），将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于-4.55m（4#塔吊基础）和-15.010m（1#、2#、3#塔吊基础）土层上，经项目部测量员验收后，方可进行土方开挖。 2、土方开挖 本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下，塔吊基础顶标高同筏板底标高。开挖时先用机械开挖，每边留出1m工作面，开挖过程中注意基坑的防护，机械分别开挖至-4.45m（1#塔吊基础）和-14.910m，后采用人工清100mm到塔吊基础垫层标高。在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查，若发现土质问题及时向项目部报告，并经项目处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工序。 3、垫层施工 塔吊基础下做100mm厚素混凝土垫层，混凝土标号C15。 4、测量放线 待防水保护层施工完毕后，由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线，并报项目部进行
塔吊基础配筋图（1、2、3#塔吊） 工程技术文件报审表
防雷接地：塔体防雷采用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面积30mm* 3.5mm表面经电镀的金属条与接地体可靠连接，且插入件至少插入地面以下1.5m
施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称地基与基础工程 交底摘要塔吊基础技术交底 交底内容： 本交底适用于顺义平各庄限价商品住房4#标项目塔吊基础施工。 一、材料要求 钢筋：C25、C12，混凝土：C15、C35，塔吊预埋件等。 二、主要机具 铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等 三、施工工艺 工艺流程：测量放线→土方开挖→垫层施工→项目测量员验收→支模→钢筋绑扎→塔吊 预埋件安装、调平、对中、固定→混凝土浇筑→防水层施工 1、测量放线 塔吊基础施工前，根据基础定位图纸（塔吊基础定位图），将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于-4.55m（4#塔吊基础）和-15.010m（1#、2#、3#塔吊基础）土层上，经项目部测量员验收后，方可进行土方开挖。 2、土方开挖 本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下，塔吊基础顶标高同筏板底标高。开挖时先用机械开挖，每边留出1m工作面，开挖过程中注意基坑的防护，机械分别开挖至-4.45m（1#塔吊基础）和-14.910m，后采用人工清100mm到塔吊基础垫层标高。在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查，若发现土质问题及时向项目部报告，并经项目处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工序。 3、垫层施工 塔吊基础下做100mm厚素混凝土垫层，混凝土标号C15。 4、测量放线 待防水保护层施工完毕后，由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线，并报项目部进行验收，验收合格后方可进行塔吊基础支模。 5、支模 待测量放线验收合格后，根据塔吊基础边线进行模板支设。 6、钢筋绑扎 钢筋全部采用整料施工，由上下两层双排双向钢筋组成，塔吊基础配筋上下铁HRB400
吊 基 础 施 工 方 案 编制单位： 项目技术负责人： 项目经理：
一、工程概况 1、工程概况 2、施工现场条件内容 二、编制依据 2.1及厂家《QTZ60（5610）塔式起重机使用说明书》对于基础的相关要求。 2.2以往同类工程的施工经验。 2.3有关的标准图和现行有关的施工验收规范，包括但不限于下述规范： 三、施工管理体系 3.1项目部施工组织机构图 项目部施工组织机构图
3.2管理人员分工及职责 3.2.1项目经理岗位职责 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度和项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款；建立各种管理体系并组织实施，对工程项目施工进行有效控制，确保工程安全、质量、进度等目标的实现。 3.2.2生产经理岗位职责 协助项目经理做好施工、进度，负责本项目的组织指挥，协调各方关系，保证业主、甲方、监理单位的指令实施；负责制定施工计划并全面组织实施，确保各阶段及整体目标的实现。 3.2.3项目工程师岗位职责 负责本工程技术管理工作，主持编制施工组织设计及质量计划，指导编写主要项目施工方案、危险性工程的专项施工方案；大力推广采用新材料、新工艺。 3.2.4施工员岗位职责 熟悉施工图纸，编制各项施工方案和各项生产计划；向施工队伍进行安全、质量、进度、技术交底，顺利完成本工程的各项施工任务；参与各分项工程质量评定，认真做好隐蔽工程记录和分项工程的自检、互检和交接检。 3.2.5 HSE管理员岗位职责 负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录，现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况，对作业人员违规违章行为予以纠正或查处，对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改，依法报告生产安全事故；负责施工现场环境保护和节能减排，参与施工现场管理与文明施工的监督，加强劳动保护，预防职业病。 3.2.6质检员岗位职责 参与建筑材料、构配件和设备的进场验收，严格按照图纸、规范、工
交底容： 一、施工塔吊基本参数： 本工程2号楼、10号楼采用“中联TC6013-6”型号的塔吊。 2号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。 10号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D 轴）。塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。 二、塔吊平面布置设计 本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高?19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。 三、塔吊基础及混凝土结构设计 根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算（采用V9.7.5.0版品茗计算软件）,其基础规格和配筋，能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。2号楼、10号楼中联TC6013-6塔吊采用天然基础；基础尺寸为6400×6400×1500（厚）,基础面标高-18M（绝对高程24.8M）；最终选用的塔吊基础数据如下：
施工准备阶段，塔吊基础施工注意事项 塔吊基础施工 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25 200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。 二、塔吊基础施工 2.1 放线定位 塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。 2.2 基础承台施工
1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。 2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。 3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。 4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。 5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。 6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。 7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。 8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。 9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑370mm 厚并用15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面500mm。 10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
塔吊方案交底 交底时间：2008年4月5日 交底地点：项目办公室 交底人：杨玉芝 被交底人：杨荣、李于鸿、张朋、姚建、周龙刚、谷方银、王燕军、杨大伦、邓宝 吕福川、陈兆荣 1编制依据 1.1本塔吊施工方案是根据数码印刷生产基地项目的建筑结构施工图 1.2工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规，地方法规： GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一规范 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GBJ50026-93 工程测量规范 GB50164-92 混凝土质量控制标准 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 1.3北京富邦建筑设备租赁有限公司提供的有关QTZ6015、QTZ6021型塔吊的专业资料 1.4中非地质工程勘察研究院提供的该工程岩土工程勘察报告和北京市勘察设计研究院对该工程塔吊基础地基做的深化设计 1.5国家、北京市关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定 1.塔吊型号、位置的选定 数码印刷生产基地项目位于北京市亦庄经济技术开发区D5M2地块，用地周边为在施工程或拟建工程等。 工程规划建设用地面积约8097.17m2，建筑面积33545.35m2，建筑场地类别为接近Ⅲ类。地基为CFG复合桩基，为钢筋混凝土框架结构，有生产厂房和研发组成，生产厂房檐高为22.4m，研发部分檐高为21.5m，建筑物的主要功能为生产和研发等。 该工程南北方向长88m，东西向长98.8m；生产部分最高点标高为25.7m；研发部分最高点标高为26.5m；综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及安装、附臂、运转、拆除的方便，并满足施工工艺要求；根据塔吊所需覆盖面积以及结构外架距离，现场设置两台QTZ6015、QTZ6021型塔吊，塔吊臂长均为60m，端头吊重为1.5t，塔吊的自由高度为47.5m，要求土壤抗压强度基础达到平方厘米2Kg； 1#塔吊位于E～F/1轴处，2#塔吊位于1/E～2/E/12轴处。（见方案中附图1），基础垫层底标高为-3.10m 及-2.70m两种。 3．塔吊安拆时间 根据施工进度计划安排，塔吊基础施工时间为1#塔2008年5月10日～2008年5
技术交底记录 交底内容： 一、质量控制 1、 加工成型的成品钢筋由质检员、技术员检查、复核，符合设计及施工规范要求。 2、 施工过程：绑扎过程中由质检员、技术员、钢筋工长共同监督控制绑扎质量。 、自检合格后报监理检查验收，做隐蔽验收记录 、机械设备及操作人员 1、 钢筋用运至绑扎地点。小型工具：钢筋勾子、撬棍、扳子、粉笔、绑扎架等。 2、 钢筋绑扎人员：熟练工种若干名，都需经上岗前的现场培训方能操作。 三、 检测设备 用钢卷尺检查各钢筋间距、骨架宽高、保护层厚度等；游标卡尺检查钢筋规格。各检 测设备均 须校验合格。 四、 施工准备 1、 绑扎前应认真检查下料表与图纸是否相符，检查成品钢筋上挂的料牌是否正确，确 认无误后方可运料绑扎。 2、 根据图纸放好钢筋绑扎控制线，将需绑扎的钢筋按图纸位置摆放到相应的位置。 3、 绑扎前将支设好的模板清理干净，待模板上的杂物都清理干净后方可绑扎钢筋。 五、 施工条件 1、 熟悉图纸要求，确定基础钢筋的搭接位置及安装次序。 2、 砖胎膜砌筑完毕且交验合格，基础内杂物及垃圾已清理干净。 六、 施工工艺、方法及质量标准 清理模板一垫层上画线一绑基础底板下受力筋一绑扎马凳一绑上部受力筋一绑拉筋- 地脚螺栓定位、预埋 1、 清理模板上面的杂物，用墨斗在砼垫层上弹好主筋，分布筋间距线。 2、 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件及时配合安装。 3、 绑扎筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎外。 4、 两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。双层筋马凳间距纵横向均为 1000mm 5、在钢筋的下面垫好大理石垫块，间距 1.5m 。垫块的厚度等于保护层厚度，应满 足设计要求。 6、利用水准仪和经纬仪对地脚螺栓精确定位，做好预埋，满足塔吊的安装要求。 2014年3月29日 2#塔吊基础
QTZ80型塔式起重机基础施工方案 一.工程概况 二.1#塔吊施工方法与技术措施 1.施工方法 （1）1#塔吊设置在1轴～2轴、E轴～F轴间，穿过地下一层～地下三层顶板，待塔吊拆除后混凝土补浇。根据地质报告塔吊基础位于第七层砾砂层，地耐力280kpa，满足塔用掺膨胀剂的C 35 吊说明书中要求的最低值14吨/m2。具体位置见下图： 1#塔吊基础位置平面布置图 （2）塔吊基础设置参照1300mm，基础垫层，垫层混凝土采用商品混凝土。基础十字梁顶标高与本工程基础底板顶标高下设150mm厚C 15 相同（见下图）。 1300 1#塔吊基础位置剖面图 （3 408 合比，塔吊基础施工做隐蔽工程验收记录。塔吊基础施工时期正处于冬期施工阶段，在砼内掺入防冻剂，保证塔吊基础混凝土质量。 （4）塔吊基础防水做法与本工程基础防水做法相同，且塔吊基础防水层与基础防水层形成封闭。 2.施工技术措施 （1）塔吊基础钢筋需复试合格后方可进行绑扎，绑扎完成后，按照塔吊基础施工图埋设地角螺栓，地角螺栓与钢筋焊接在一起，并用钢筋支架焊接牢固。 （2）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢，先验钢筋，严格控制钢筋保护层厚度，然后浇筑。浇筑时，不得踩钢筋，要用机械振捣，时间为10～30s。 （3）本工程冬期施工所用混凝土均采用商品混凝土，商品混凝土采用加热的方法，保证出罐温度。 （4）砼振捣时，以砼开始泛浆和气泡为准，应避免漏振、欠振和超振，严禁出现峰窝、麻面，表面应抹平。 （5）砼在运输过程中必须覆盖保温材料，在混凝土浇注之后采取覆盖珍珠岩等措施。 （6）设置测温孔，全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图及测温记录，随时控制混凝土内的温度变化，根据温度变化及时调整保温及养护措施。测温孔平面布置图见下图：
SG-006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容： 1、塔机设置概况 根据施工部署，在总承包工程（4~5）/（AA~AB）轴区域内安装永茂1 台STT153-8t固定式塔机（项目编号1#），以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机，起重臂臂端额定起重量2.25t（2倍率），塔机安装高度45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m），套架开口方向朝东（即大臂指向地铁出入口）；1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm，AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件，塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方范围内的混凝土基础的钢筋配筋，必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数： 塔机安装高度：45.6m（1节L68G20基础节+12节L68A1标准节，±0.00以上25.0m） 塔身的截面：2.0m x 2.0m x 3.0m； 起重臂长：55.0m； 最大吊重：8.0t /4.0t（回转半径：18.23m / 34.19m内） 臂端吊重：2.25t （回转半径：55m处，2倍率） 起升机构：30LFV20 30 kW 回转机构：RTC190 2 x 95N.m 变幅机构：DTC95 95N.m 电源电压：380V（±19V）50HZ 电源功率：95KVA 2、塔机预埋脚柱安装与施工 1）混凝土基础表面应设置集水井，便于将基础表面的积水抽干。基础坑内不得积水。
塔吊基础技术交底 塔吊基础顶标高495.33，上口支模50 cm。 一、施工作业条件 基础开挖至493.58，坑底大小不小于5.5*5.5，坑壁侧面人工修整，坑底整平。坑顶四周2m范围内无堆积物，上口设置临边、防护，并在通往坑底搭设人工便道。 二、施工流程 1、3:7灰土回填（30cm） 在基坑开挖的底部整平后排夯三遍，然后虚铺25cm3:7灰土，分两层铺设并夯实，每次不小于三遍，灰土顶标高493.88. 2、垫层（砼，10cm） 垫层采用10 cm砼找平层，在基坑内不支模板，采用满打，垫层顶标高493.98. 3、定位放线 在基坑上口，设置塔吊基础，定位桩，由线锤掉下去定位，放线在基坑底周围测量，基坑四周是否到位，如果不到位，人工修整。 4、基础钢筋绑扎 25钢筋，钢筋间距一道，在每个钢筋交叉位置必须绑扎 18钢筋，1.8一道，然后绑扎钢筋。 5、定位，标高控制 定位、标高由塔吊公司、施工人员现场自己焊接定位，高出混凝土不小于18cm。
6、基础模板支设 由于塔吊基础开挖范围有限，公司对于塔吊基础顶几何尺寸有要求，所以我方要求塔吊基础上口支模50cm高模板，尺寸5.5米*5.5米。 7、砼浇筑 砼基础采用自卸的方式浇筑，劳务公司必须定制下料平台，放料过程中，料要慢放，当一车料卸完后，人员下坑顶进行振捣，下料过程严禁坑底有人作业，当达到塔顶标高后，用木抹子收平，初凝后，二次收面，覆盖塑料薄膜和黑心棉，并定期养护。 三、质量要求 1、塔吊基础顶面标高符合设计要求 2、塔吊基础预埋柱出砼面不小于18cm. 四、安全防护及文明施工要求 1、基坑作业人员在坑底作业过程中，安全买必须佩带标准。 2、在基础灰土作业过程中，用电安全，临电专业人员必须到现场，禁止私拉、乱接。 3、在坑底有人作业时，坑顶设置警戒位置，并有专业人员在上口监督，防止人员走动使上口土块下落。 4、砼浇筑过程中，砼下料时禁止肯定有人作业。 5、在砼浇筑完毕后，基坑侧壁采用方木，模板、钢筋对顶，上口设置钢管临时防护。
塔吊基础技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
塔吊基础技术交底 塔吊基础顶标高495.33，上口支模50 cm。 一、施工作业条件 基础开挖至493.58，坑底大小不小于5.5*5.5，坑壁侧面人工修整，坑底整平。坑顶四周2m范围内无堆积物，上口设置临边、防护，并在通往坑底搭设人工便道。 二、施工流程 1、3:7灰土回填（30cm） 在基坑开挖的底部整平后排夯三遍，然后虚铺25cm3:7灰土，分两层铺设并夯实，每次不小于三遍，灰土顶标高493.88. 2、垫层（砼，10cm） 垫层采用10 cm砼找平层，在基坑内不支模板，采用满打，垫层顶标高493.98. 3、定位放线 在基坑上口，设置塔吊基础，定位桩，由线锤掉下去定位，放线在基坑底周围测量，基坑四周是否到位，如果不到位，人工修整。 4、基础钢筋绑扎 板底钢筋采用25钢筋，钢筋间距一道，在每个钢筋交叉位置必须绑扎（符合满绑要求），在板底绑扎完成后，焊马凳，马凳采用18钢筋，1.8一道，然后绑扎钢筋。 5、定位，标高控制
定位、标高由塔吊公司、施工人员现场自己焊接定位，高出混凝土不小于18cm。 6、基础模板支设 由于塔吊基础开挖范围有限，公司对于塔吊基础顶几何尺寸有要求，所以我方要求塔吊基础上口支模50cm高模板，尺寸5.5米*5.5米。 7、砼浇筑 砼基础采用自卸的方式浇筑，劳务公司必须定制下料平台，放料过程中，料要慢放，当一车料卸完后，人员下坑顶进行振捣，下料过程严禁坑底有人作业，当达到塔顶标高后，用木抹子收平，初凝后，二次收面，覆盖塑料薄膜和黑心棉，并定期养护。 三、质量要求 1、塔吊基础顶面标高符合设计要求 2、塔吊基础预埋柱出砼面不小于18cm. 四、安全防护及文明施工要求 1、基坑作业人员在坑底作业过程中，安全买必须佩带标准。 2、在基础灰土作业过程中，用电安全，临电专业人员必须到现场，禁止私拉、乱接。 3、在坑底有人作业时，坑顶设置警戒位置，并有专业人员在上口监督，防止人员走动使上口土块下落。 4、砼浇筑过程中，砼下料时禁止肯定有人作业。 5、在砼浇筑完毕后，基坑侧壁采用方木，模板、钢筋对顶，上口设置钢管临时防护。
塔吊安全操作规程 一、塔吊的安装 1、塔吊安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。塔吊在架设前应对架设机构（塔吊自身的机构）进行检查。保证机构处于正常状态。 2、安装时应注意风速，并按使用说明书中规定进行。 3、注意塔吊的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0 ．5m 。 4 、有架空输电线的场所，塔吊的任何部位与输电线的安全距离，应符合用电规定，以避免塔吊结构进入输电线的危险区。如果条件限制安全距离，请与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。 6、基础 本工程使用塔吊采用钢筋混凝土基础，基础要严格根据厂家设计进行施工，基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔吊抗倾翻稳定性的要求。 7、试验 塔吊安装后，投入使用前必须起吊最大起重量和最大幅度处的额定起重量，使各机构分别进行一个循环作业的运动。并应调试及检验全部安全装置能否正常工作。 二、塔吊操作安全技术
严禁塔吊司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。塔吊的操作使用及对司机、拆装工、指挥人员要求应符合以下规定。在正常工作情况下操纵应按指挥信号进行。但对特殊情况的紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 1、塔吊司机 1．1 司机应年满18 周岁，具有初中以上的文化程度。 1．2 患有色盲、矫正视力低于1.0 、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。 1．3 司机必须经过培训持证上岗，严禁没取得操作证的人员操作塔吊。 1．4 司机在正常作业中，应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发布的任何信号严禁盲从。 1．5 在作业中有下列情况之一者，司机不得操作塔吊； a．指挥信号辨别不清； b ．会造成事故的指挥； c．不符合塔吊性能的指挥； d ．用不符合规定的旗语、手势、音响的指挥信号。 1．6 在作业中有两个或两个以上的指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作。凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号
技术交底记录 表 B2 编号： 019 工程名称武广客运专线 WGZF I 标工程交底时间2007 年 8 月 2 日交底提要： 本工程固定式塔吊基础结构设计方案已编制完成，现就塔吊基础施工流程 及施工要点做如下交底，请现场相关人员认真执行。 一、工程概况 本工程固定式塔吊基础分有桩承台和浅埋无桩独立基础两种形式。其中塔 机1 采用 4 桩承台，桩径 1m ，桩长 20m ，钻孔灌注桩， C30 混凝土；桩身通长主筋 16 φ16, （HRB235 钢筋），箍筋采用φ 10@200 螺旋箍，在桩顶 1m 范围内加密 @100 。桩身钢筋每隔 2m 设一道φ16 加劲箍。承台尺寸为 6000 × 6000 ×1700mm ，承台混凝土 C35 ，承台底标高 19.800m ，承台垫层 100mm 厚，每边宽出基础承台边10cm ，C15 混凝土。 其余塔吊基础采用浅埋无桩独立承台基础。承台尺寸7500 ×7500 ×1700mm ，承台混凝土C35 ，结合现场情况，承台底标高18.068m ，承台垫层100mm ， C15 混凝土。 二、施工流程 桩承台基础施工流程： 桩位测量、埋设护筒→桩机就位→钻进成孔→清孔→下置钢筋笼→安放导 管→二次清孔→灌注水下混凝土→承台平面测量放线→基坑开挖支护→承台垫 层施工→基坑排水、降水→桩头处理及桩基检测→承台钢筋绑扎→定位板和基 础节安装→塔身标准节安装→承台模板安装→承台混凝土浇注→拆除塔身标准 节→挡土墙砌筑→承台土方回填→防排水措施施工→塔身安装 浅埋承台基础施工流程： 承台平面测量放线→基坑开挖支护→承台垫层施工→基坑排水、降水→承 台钢筋绑扎→定位板和基础节安装→塔身标准节安装→承台模板安装→承台混 凝土浇注→拆除塔身标准节→挡土墙砌筑→承台土方回填→防排水措施施工→ 1