露天煤矿生产粉尘治理措施
大气污染源主要来自露天采掘场、排土场、地面生产系统以及道路扬尘等。
对采掘工作面，要合理布置炮孔，正确选择爆破参数和加强装药、冲填等作业的管理，通过以上控制技术可以抑制粉尘的产生；利用洒水车对采掘工作面实施洒水作业，抑制起尘减轻污染。
排土场粉尘污染通过定期碾压、适当洒水等措施，可减轻粉尘飞扬；对已经结束排弃的排土场平台，在不影响整个露天矿排土作业的条件下应及时进行绿化，缺水条件下可用于砾石做覆盖层。
地面胶带运输机系统及转载部分进行
密闭操作，设置防尘罩，皮带走廊设通风系统，破碎站安装袋式除尘器，工人定期清扫浮积的煤尘并运往排土场进行掩埋；地面储煤场设防风抑尘网，同时四周设置喷淋防火降尘系统。
对运输道路采用沥青或混凝土路面进行硬化，对路面经常进行清扫，对运输车辆要限速、限载并加盖篷布；配置消防洒水车往返坑内外路面进行洒水，路面洒水是最简易的降尘办法，当路面尘土的含水量达到8％以上时，粉尘就难以扬起。
煤矿井下粉尘综合防治技术规范 AQ1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版)
3总体要求 采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。 井下煤仓放煤门、溜煤眼放煤门、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。 煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准胸要求，并保证其正常运行。 个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。 4 粉尘治理
文件编号：RHD-QB-K5754 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井粉尘监测规定标准 版本
矿井粉尘监测规定标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。 一、测尘机构设置 （一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。 （二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。
（三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。 （四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。 （五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 二、测尘时间 （一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。 （二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班
个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。 （三）粉尘中游离SiO?含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO?测定。 （四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。 三、测尘方法及合格率计算 (一)测尘点的选择和布置 测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。 （二）测尘方法
煤矿个人安全工作总结 篇一：煤矿安监处长个人工作总结 年初我们开展了新规程学习活动，做到全员学习，全员考试，全员合格。阜新事故后，我们认真传达贯彻落实上级各项指示精神，开展了形式多样的安全教育活动。3月2日，开展了吸取教训，狠反三违，珍爱生命，安全至上签名宣誓活动，编写了安全誓词每天宣誓一次，职工受教育面达到100%。5月10日开展了学安全知识、做遵章矿工千人答题活动，增强了职工的安全意识。 加强现场安全管理，从严制度执行 加强安全技术培训，提高职工技术素质 我们重新成立了职工培训中心。配齐了专兼职教师。确定了以采掘工种，岗位操作规程，安全质量标准化标准，防突知识，新版《煤炭安全规程》等7个方面的培训重点，并把培训考试结果与干部、工人的收入挂钩，对考试不合格者坚决不许上岗。目前，对全矿所有职工进行了一次安全培训。 为让职工了解自救器的使用，我们还制作了自救器的使用专题安全教育电视片。在职工班前播放，收到了很好的教育效果。 加强质量标准化建设，夯实安全生产基础 质量标准化是安全工作的基础。
我们制定了质量标准化考核细则和奖罚办法，从抓工程质量入手，增强干部、职工的标准化意识和干标准活，做标准人的自觉性，夯实安全工作的基础 工作中的着不足之处：与上级和组织的要求还有一定的差距，如政治理论素质还不够高，安全监管方式与当前的安全形势有不适应的地方，还有待于创新，工作作风还不够扎实，需进一步加强，服务基层意识还不够浓厚，需进一步改善等。 改进措施： 一是增强学习的自觉性，正确处理工作和学习的关系，既要踏实苦干，又要扎实苦学，科学地安排时间，珍惜时间，减少不必要的应酬，把功夫下在学习上，不断充实和完善自己。二是扎扎实实地开展学习活动，做到学有计划、学有笔记、学有记录、学有质量，防止流于形式。 三是创新工作方式，提高监察水平。要适应安全生产新形势，研究和把握安全生产的规律，勇于探索、积极创新，在创新能力上求突破，结合安全监察工作实际，争取在安全生产理论、监管体制和机制、监管方式和手段、安全科技、安全文化五项创新上有所突破。 篇二：煤矿安全工作总结 煤矿安全工作总结 一季度以来，严格按照上级部门的指示精神，为加强
AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范
煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大
年度某煤矿安全生产工作总结 2009 年，路边煤矿在总经理的直接领导和在上级主管部门的指导和帮助下，经过全体管理人员和广大职工的共同努力，在贯彻落实“安全第一，预防为主”方针和一系列文件、会议精神和强化安全生产管理，落实安全生产责任、职工教育培训，质量标准化等方面做了大量工作，消灭了伤亡事故和重大非伤事故。取得了一定成绩，现将09 年度安全生产情况总结如下： 一、安全生产基本情况： 死亡0，百万吨死亡率0，重伤1 人（地面），轻伤2 人。 二、非伤事故情况： 重大非伤0 起，一般非伤7 起 三、生产任务完成情况： 1、全年度生产情况：全年度原煤产量76254车，掘进岩石4637车。掘进进尺2113m总
回风巷道改造574m。 2、全年度整合技改工程进度情况： 完成整合技改进尺（包括前期已掘巷道730m在内）共1947m完成整合技改工程量的28.37%。完成设备安装（包括前期已安装设备4 项在内）共10 项，完成设备安装项目的31.3%，完成土建工程共12 项，完成土建工程项目75%。 二、主要工作 1 、加强领导，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针。矿级领导在全面贯彻落实上级安全会议、文件精神和有关法律、法规、规章制度的基础上，始终坚持“安全第一，预防为主”方针，坚持不懈地努力抓好安全生产工作。在金融危机影响和金沙县安全形势严峻面前，能从思想、组织、管理、技术、培训等方面采取积极有效措施力保安全生产，并收到了一定成效，实现了矿井无死亡。全矿召开安全办公会、行政安全会、生产调度会、班组长工作会、群监员工作会等形式的安全会议350 次，共有6300人次参加，为安全生产奠定的领导基础。
露天矿山边坡稳定安全管理措施采矿生产过程中出现的边坡有露天采矿的边帮、排土场的边坡、地下采矿排弃的废石堆。排土场的边坡和废石堆具有共同的特征。 1边坡稳定 1.1边坡稳定的规定 (1)正常生产时期对采场工作帮应每季度检查一次,高陡边帮应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时检查,对运输和行人的非工作帮,应定期进行安全稳定性检查(雨季应加强)。 (2)邻近最终边坡作业,应采用控制爆破减震;应按设计确定的宽度预留安全平台、清扫平台、运输平台;应保持台阶的安全坡面角,不应超挖坡底;局部边坡发生坍塌时,应及时报告矿有关主管部门,并采取有效的处理措施;每个台阶采掘结束,均应及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石,并组织矿有关部门验收。 (3)临近边坡排弃废石时,应保证边坡的稳固,防止滚石、滑塌的危害。且注意废石场荷载对边坡的影响 (4)应根据最终边坡的稳定类型、分区特点确定边坡各区监测级别。对边坡应进行定点定期观测,包括坡体表面和内部位移观测、地下水位动态观测、爆破震动观测等。 (5)遇有岩层内倾于采场且设计边坡角大于岩层倾角,有
多组节理、裂隙空间组合结构面内倾采场,有较大软弱结构面切割边坡、构成不稳定的潜在滑坡体的边坡,应事先采取有效的安全措施,管理边坡的稳定及安全。 1.2边坡安全管理的措施 (1)确定合理的台阶高度和平台宽度,台阶高度与埋藏条件和矿岩力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求有关,一般不超过15m。平台宽度影响边坡角的大小、边坡的稳定性。工作平台宽度一般为30~40m。 (2)正确选择台阶坡面角和最终边坡角,台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关,较稳定的矿岩,工作台阶坡面角不大于55°;坚硬稳固的矿岩,工作台阶坡面角不大于75°。 (3)选用合理的开采顺序和推进方向,坚持从上到下的开采顺序,坚持打下向孔或倾斜炮孔,杜绝在作业台阶底部进行掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。选用从上盘向下盘的采剥推进模式。 (4)合理进行爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响,应采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术,并严格控制同时爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破应采用松动爆破,以防止飞石伤人,减少对边坡的破坏。 (5)有边坡滑动倾向的矿山,必须采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象，必须设立专门观测点,定期观测记录
A Q煤矿井下粉尘综合 防治技术规范 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m~l5m 处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸
防尘测定、化验管理制度 第一条矿井必须建立测尘制度，按规定对生产性粉尘进行测定。 1、总粉尘： 每半月要对全矿井下各作业场所，进行一次测定。粉尘分散度每6个月测定一次。 2、呼吸性粉尘： 定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。 班组个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3 个月测定一次，其它工作面或作业场所每6个月测定一次。每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不得少于四个。 3、粉尘分散度和游离二氧化硅含量： 每半年检测一次，变更工作面时也必须测定一次。各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。 4、每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅含量每6个月测定一次，新开工头面及变更工作面时必须在一个月内测定一次，以后每6个月测定一次。 第二条粉尘测点的选择和布置 粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。
把粉尘测点布置在尘源的回风测，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道地板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之改变。 井下作业场所测点的选择和布置如下： 掘进工作面
③转载点及井下其它场所 第三条矿井应建立粉尘危害防治机构，配备专业技术人员，测尘、化验人员必须经过专门培训，经考试合格后取得合格证后，持证上岗。 第四条矿井应设置粉尘分析化验室。装备齐全，采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。 第五条测尘员每月根据生产情况制定出当月测尘计划，并总结上月测尘工作。测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定。 第六条测全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。 第七条采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做
煤矿安全管理员个人工作总结 安全管理人员要让员工安全生产意识和自我保护能力，要经常开展员工自救互救常识培训工作。下面是由 精心为大家整理的“煤矿安全管理员个人工作总结”， 更多优秀的文章尽在，欢迎大家阅读，内容仅供参考， 希望对您有所帮助! 煤矿安全管理员个人工作总结(一) 20XX年，我矿在各级领导的大力支持和帮助下，认 真贯彻落实上级一系列安全指示精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立“零 容忍、零工亡、零三违”的安全管理核心理念，突出 “安全压倒一切、事故否定一切”，强化人本管理，加 大员工教育培训力度，提高全员素质，以员工素质提升 确保安全;突出一通三防、防治水、顶板管理、提升运输等安全重点，狠抓现场管理，落实安全生产责任制，以 责任落实执行到位确保安全;大搞质量标准化，以质量标准化动态达标确保安全;加强安全管理体系和制度建设，实现依法保安;加强安全文化建设，营造了浓厚的安全氛围，促进了矿井安全形势的持续稳定发展。具体从以下 几个方面做起： 一、全面贯彻落实上级安全工作指示精神，强化安
全管理 我们始终把安全工作摆在“重于一切、高于一切、 压倒一切”的重要位置，作为实践“****”重要思想和 构建和谐社会的具体行动，把党和国家的安全生产方针 及上级的指示要求，不折不扣、及时全面地贯彻落实到 全矿每名员工和每项工作中。按照我矿安全工作“季季 有主题、月月有活动”的规划，我们以开展系列活动为 载体，把不同阶段的安全工作重点，融入各项活动中， 不断强化安全管理。针对这种情况，开展了“安全持续 稳定季”活动，加大现场管理力度，突出员工安全教育 培训，通过三月份“安全教育培训月”、四月份“安全 素质基础、手指口述、两述一检推广月”、五月份“安 全宣传、安全素质提高月”、六月份“安全知识演讲比赛、岗位技能练兵竞赛”、“全国安全生产活动月”七 月份“应急预案演练月”、八、九月份“学习规程提高 业务技能月”十、十一月份“事故案例警示教育反思月”等活动，不断提高员工安全素质，规范员工行为，打造 特色矿山安全文化，夯实安全基础。 1、六月份我矿积极开展“全国安全生产月”活动。从宣传标语、安全教育宣传提纲等方面入手，充分利用 宣传媒体和工具，采取多种形式，大张旗鼓地宣传开展 安全整治活动的意义、目标、重点及措施，“讲规范、
xxxxxxxxx公司 露天煤矿边坡稳定性验算 编制： 审核： 批准： 二〇二〇年五月
边坡稳定性验算 按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》的相关规定，xxxxx公司采运部技术人员于2020年5月初对露天煤矿进行边坡稳定性验算。以2020年4月底现状为基础，对露天煤矿工作帮、内排土场、西南排土场、东一排土场、非工作帮的边坡进行验算。 一、露天煤矿边坡现状介绍 xxxxx煤矿目前形成的边坡包括工作帮、内排土场、西南排土场、东一排土场、非工作帮。 工作帮：目前工作帮平均长度为 1.8km，工作帮年推进度较大，边坡暴露时间较短。黄土台阶高度为8m，台阶坡面角为65°；岩石台阶和煤台阶高度为16m，台阶坡面角为70°。上部台阶主要为第四系黄土、风积沙和第三系钙质红土，下部台阶主要为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩和粗砂岩，地质结构简单。 内排土场：内排土场形成标高为1048、1080、1112、1128、1144、1160、1176、1192八个排土台阶，内排土场台阶坡面角为33°，岩性大致为下部岩石上部黄土。内排土场单台阶平盘较宽，总体边坡角较缓。 西南排土场：西南排土场北侧紧邻罐子沟煤矿工业场地，南侧紧邻采场，边坡稳定至关重要。西南排土场最高标高为1280m，单台阶高度为20m，台阶坡面角为33°。影响西南排土场边坡稳定的主要因素为地表水以及渗入排弃土岩中的大气降水。 东一排土场：2015年东一排土场已排土到界，东一排土场北侧紧邻油库、炸药库，西南侧靠近罐子沟河道（黄河重要支流）。东一排土场最高标高为1235m，单台阶高度为20m，台阶坡面角为33°。影响东一排土场边坡稳定的主要因素为地表水以及渗入排弃土岩中的大气降水。 非工作帮：非工作帮为首采区拉沟位置处，服务于整个首采区开
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 粉尘测定管理制度(最新版)
粉尘测定管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条粉尘浓度测定执行《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）规定要求。 第二条矿井均要配置足够数量并经培训合格的测尘人员，每个采区至少配备1人。 第三条煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 第四条测尘员应按计划定期对井上、下作业场所的粉尘进行测定，并填写粉尘测定记录。 第五条粉尘测定基本要求 （一）煤矿粉尘测定方法应按《作业场所空气中粉尘测定方法》（GB5748-85）和《粉尘浓度和分散度测定方法》（MT79-84）各项规定执行。 （二）井下所有测尘点半月测尘一次；地面扬尘点，每月测定一次；呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次。
（三）每半年对作业场所粉尘中游离SiO2含量和主要工序的分散度按规定采集试样，进行分析化验。 （四）建立粉尘分析室，配有2台分析天平和干燥器，每一采区不少于1台测尘仪。 （五）煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。 第六条粉尘测定点设置按照《矿井综合防尘管理标准》确定。 第七条粉尘浓度测定方法 （一）滤膜采样测定步骤 1、采样滤膜用合成纤维滤膜。采样地点的粉尘浓度小于100mg/m3 时，用直径40mm的平面滤膜，最大增重不得超过20mg；粉尘浓度大于100mg/m3 时，用直径75mm的漏斗形滤膜。 2、测尘工作所用的天平，要按技术监督局计量部门规定，每年校验1次。 3、采样前用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，把滤膜放在天平上称量并记录初始重量，然后将滤膜装入滤膜夹(滤膜不得有折皱，滤膜和滤膜夹之间不得有缝隙)，放入带编号的滤膜盒里备用。 4、采样时，取出准备好的滤膜夹固定在采样器上，采样器的受尘
关于煤矿安全生产的工作总结 一、科学组织生产，超额完成各项经济指标 一是抓好生产环节。发挥安全生产调度室的职能作用，减少环节妨碍，加强设备巡回检查，做好设备设施综合爱护，减少机械事故，统筹安排检修时刻，把无打算妨碍时刻落到最低限度。 二是注重提升运输。抓好新井、旧井的提升运输和皮带、溜子运输治理，加快提运速度，提高生产能力。 三是正确运用锚喷支护。掌握新工艺，新技术，提高锚喷支护的速度和水平，以科技创新提高单产单进，促进高产高效。 四是抓好人员治理。依照生产条件的变化，合理安排生产人员，努力提高生产率和全员效率，充分利用分配政策调动一线、二线生产人员的积极性。 五是加强技术治理。针对性地制定并严格执行操作规程、作业打算、施工措施，强化现场治理，规范作业行为。 六是做到现场把关。针对工作面调头换面初采初放期间的特殊条件，领导、治理人员、技术人员跟班到点，现场指导，做到咬住、盯死、看严，确保24小时别失控。 二、坚持以人为本，实现安全形势全然好转 一是开展安全宣传教育活动。年初复产前召开了安全工作会议，依照别同事情，全年共召开安全办公会议45次，专项安全治理会议17次，安全例会705次。 二是制定安全工作规章制度。在全面总结历年来安全生产经验教训的基础上，依照公司安全工作会议精神，结合我矿实际，制订了《沁新煤矿2012年度安全工作实施意见》和《安全教育培训打算》等安全生产方面的规定，较好地完善了矿井安全生产治理制度。矿与生产队组签订了《安全目标责任状》和《安全生产经济目标责任书》，把安全目标逐级分解到科队、班组和个人，形成了安全生产齐抓共管的目标治理考核机制，做到安全责、权、利明确，充分调动了全员抓好安全生产的积极性和主动性。 四是加大监督检查力度。坚持从严从重原则，采取罚教结合的方法，年内共查处各类三违157人次，努力遏制事故的发生。 五是突出重点部位，狠抓薄弱环节。2012年在停电频繁、更新设备多、地质变化别断的事情下，给通风、瓦斯排放等工作带来了不少困难。矿领导时间紧绷安全弦，每项工作都做好精密部署，启动预警系统。今年有几次在停电后排放瓦斯时，领导干部、治理人员、技术人员以及一线操作人员，延续两三个昼夜坚守岗位，力争做到万无一失，确保矿井安全，职工安全。 六是提高安全科技含量。在装备井下监控系统的基础上，今年井下又安装了人员定位系统，加大了井下生产的安全系数，为安全生产工作制造了更加有利的条件。 三、注重学习培训，增强职工全员业务素养 为提高全矿职工队伍的安全素养，增强依法自我安全爱护意识，预防和减少各类伤亡事故，环绕公司2012年安全工作奋斗目标，以培训安全生产治理人员、特种作业人员的安全生产基本知识和现场操作技能为重点，按打算完成了全年的培训任务。为促进我矿安全生产工作和创建本质安全型矿井提供了人才保证和智力支持。 一是加强安全培训的组织领导。把安全培训工作纳入煤矿安全生产一体化治理，加强和完善安全培训领导责任制和目标责任制。 二是做好全员培训。新入井人员、新上岗人员都要做好岗前培训，让他们掌握安全知识和现场操作技能，增强职工全员安全意识。节后复产前以矿组织了一次5天时刻的职工安全知识全员培训。全年还举办各类培训班39期，参加培训职工2127人次。外出培训6期108人次。内培、外培均超额完成任务。
煤矿井下粉尘综合防治技术规AQ1020-2006 1围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大
煤矿安全生产工作总结3篇 煤矿安全生产工作总结【一】 201*年，我们认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立中央企业的安全责任意识，突出重点，深化安全隐患专项整治，推进安全质量标准化建设，切实把安全工作放在一切工作的首位，确保了重大政治敏感期的安全稳定，实现了安全生产形势持续稳定好转。 一、201*年安全工作总结 (一)严格落实安全生产责任制。 年初组织召开了安全工作会议;修订了《公司安全管理制度》和《公司安全抵押管理办法》;起草了《关于切实加强201*年安全生产工作的决定》;制定了安全目标管理责任状。使安全工作更加规范化、制度化，将安全责任制落实到实处。 (二)认真做好“两节”、“两会”和“五一”期间的安全生产工作。 起草了《关于加强春节和“两会”期间安全工作的通知》和《关于开展安全大检查的通知》，进一步加强安全管理，认真落实各项防范措施，做到任务明确，责任到人，措施到位。严格实施煤矿安
全生产包保责任制。“两节”、“两会”和“五一”期间组织开展了安全大检查活动，对检查出的问题跟踪落实整改，切实保证了节日期间我公司的安全生产，重点检查了单位现场安全管理和辅助单位安全工作。 (三)强化安全培训，提高全员安全素质。 1、协助培训中心对公司生产单位进行了全员培训。 2、组织了公司领导及安全管理人员的二级培训，对《三大规程》内容进行了全员培训学习。 3、对特种作业人员，即涉爆人员和危化工人进行三级培训，共培训，培训合格率达到了100%。 4、4月12日按照国家及省市县的文件要求，公司对段队长以上领导进行《矿长保护矿工生命七条规定》的培训，并且组织考试，签订承诺书，确保职工的利益得到保护。 (四)结合实际，突出重点，加强现场安全管理。 公司安全生产工作存在多种隐患，道路运输尤为重点，为保证安全生产，安全部门对采区的运输、爆破、供电、边坡进行强化管理，有效遏制了各类事故的发生。201*年重点对燃气车驾驶员进行了安
露天煤矿边坡管理暂行规定 第一章总则 第一条边坡滑落是露天煤矿安全生产的重大隐患之一，保证边坡稳定是煤矿正常生产的前提，露天矿边坡研究及治理工作是煤矿技术工作不可缺少的一部分。为加强露天煤矿边坡管理工作，确保安全生产，特制定本规定。 第二条边坡管理的基本任务是： （1）工程地质及水文地质工作，查明影响边坡稳定各种地质条件及其它因素。 （2）为采矿工程设计提供工程地质及水文资料，定期发出边坡滑落和变形预报及整治方案，并做好施工中的管理工作。 （3）地质、测量、设计、施工与安监等有关部门相互配合，不断总结经验，搞好边坡管理。 第三条边坡滑落是露天煤矿灾害事故之一，安监部门必须做到： （1）边坡管理工作纳入安全监察的议事工程，并负有业务保安责任。 （2）根据年度计划与设计以及边坡稳定的决定与措施，在安全检查工作中，做出安排，进行监督检查。 （3）在检查中，如发现违反“规定”或出现滑坡险情时，有权责成生产、边坡管理人员与主管单位及时处理，在紧急
情况下，有权停止险情及吸取危及处的生产或工程施工作业，以保证安全。 各矿应在矿长及总工程师的直接领导下，建立应包括地质测量采矿工程技术人员及施工队伍的边坡管理机构，从事边坡科研及管理工作。 第二章地质测量 第五条露天煤矿边坡不同区段可根据软弱结构面（包括软弱层面、节理面、断层面等）的发育程度、含水情况及与其的空间关系，划分以下三个基本类型： Ⅰ型：稳定型 （1）以稳定岩石为主，软弱结构层（面）不发育或间距很大（＞30米）。 （2）软弱结构层（面）倾角大于露天最终边坡角，小于软弱结构层（面）的内摩擦角。 （3）软弱结构层（面）走向与露天最终边坡角的夹角接近。 （4）岩体构造简单，含水性强，不影响边坡稳定。 Ⅱ型基本稳定型 （1）硬岩石与软岩互层，软弱结构层（面）发育，软弱结构层（面）多或间距较小（15---30米）。 （2）软弱结构层（面）倾角等于或稍大于露天最终边坡角。
随着矿山、冶金、玻璃制造、陶瓷、耐火材料、建材等行业生产的大规模发展，粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素，如机械的磨损；煤、面粉等粉尘不仅引起的燃烧爆炸等，造成经济上的巨大损失；而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘，使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病，严重损害健康，甚至丧失劳动能力或过早死亡。 近年来，我国工业的迅速发展造成了环境的恶化，粉尘也是引起环境问题的主要污染物。我国矿山企业四大职业危害（工伤死亡、粉尘、毒物、爆炸）中最严重者当属尘害。粉尘被工人吸入体内，在呼吸系统沉积到一定的剂量后，就会导致尘肺病的发生。尘肺病是危害广大从业人员健康的最严重的一种职业病，主要分布于煤炭、冶金、机械、建材、化工石油及轻工等行业。如何积极有效的防治尘肺病，是一项迫切需要解决的问题。 煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：诱发职业病尘肺病；加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命；甚至导致煤尘爆炸事故的发生。 由于我国接触煤矿粉尘的作业人员众多，煤矿粉尘的控制工作显得格外紧要。降低煤矿粉尘浓度和预防煤尘爆炸的各种工程技术方法和措施，以及对采掘方式的工程技术改进是控制粉尘危害的技术保障，煤矿的防治粉尘的措施分为三大类：防尘措施；除尘降尘措施；预防煤尘爆炸及限制爆炸扩大范围的措施。
关键词：煤矿粉尘；除尘降尘；粉尘控制；煤尘爆炸。 引 言 煤尘危害为煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害：一方面，粉尘污染的作业环境严重危害工人的身体健康，可引起肺部病变，造成尘肺病。据最新的资料表明，在我国实际的严重尘肺病患者有120万之多，占到全世界尘肺病患者的一半以上，每年因此死亡的人数超过4000人，每年由此引起的直接损失超过80亿元。而在所有因各种粉尘引起的尘肺病中，煤矿工人占到的比例最高。究其原因，除了经济能力、技术条件、卫生立法等方面的因素外，我国在粉尘监督监测体系和手段的完整性和科学性方面应进一步加强和提高。另一方面，粉尘浓度过高潜伏着爆炸的危险，悬浮的煤尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一。此外，高浓度粉尘还会加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命。因此，监测作业场所粉尘浓度，控制煤矿粉尘的产生，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。 1煤矿粉尘及其危害 1.1 粉尘的概念 粉尘，也称”空气中的悬浮颗粒物”，指的就是在生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒，其大小在100μm以下。 1.2 煤矿粉尘的产生及特性
矿井粉尘监测规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
矿井粉尘监测规定 为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。 一、测尘机构设置 （一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。 （二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。 （三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。 （四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。 （五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 二、测尘时间 （一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。
（二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。 （三）粉尘中游离SiO2含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO2测定。 （四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。 三、测尘方法及合格率计算 (一)测尘点的选择和布置 测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。 （二）测尘方法 1. 煤矿粉尘浓度（全尘、呼吸性粉尘）、游离SiO2含量和粉尘分散度测定应按GB 5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的方法进行。 2. GB 5748规定的用采样器进行采样测定的方法为基本方法，如果使用其它仪器或方法（如快速直读测尘仪）测定粉尘质量浓度时，必须以粉尘采样器测得的质量浓度为基准，对测定的数据进行换算，换算后的数据方可上报。 3. 不具备测定游离SiO2含量和粉尘分散度条件的单位，可按规定采样后，送集团公司通风实验室或其它有测定条件的单位测定。
工作总结：_________煤矿安全生产个人工作总结 姓名：______________________ 单位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
煤矿安全生产个人工作总结 李磊同志系掘二工区一名职工，现任区长一职。在xx年的工作中，作为8308皮带顺槽包头跟班副区长，常以安全生产、条件的创造、工程质量及材料节约为已任，他所包迎头工程质量优良品率达100%，精品工程、三无工区连续建成，三无班组建成率达到91%，全年杜绝了重伤及以上人身事故，实现了xx年的安全生产。 在现场施工中，面对工区职工工作时间短、现场操作不熟练的实际困难，为了提高工作的安全性、技术性、职工的节约意识和创新性，他在现场手把手的进行教授操作技能，在最快的时间提高了人员的操作水平，在现场不断给职工灌输安全技术的重要性，工区职工的操作逐渐熟练；他又开始给班组讲述班组建设和管理，班组同班组的相互关系，从班组协调上提高工作效率；在现场施工中经常性地给职工讲述节约带来的好处，每节约一根锚杆就减少了材料的浪费，从而提高了每米进尺的单价，通过经常性的给职工讲述，职工在井下操作提高了认识，达到了精细化操作的水平，巷道成型提高了标准，减少了锚杆的浪费；创新是现场管理的重点，不既要从设备安装中创新还要从施工及管理中创新，他提出了安装设备要合理减少材料浪费，不要出现重复工程的施工，工具要吊挂标准正常进行使用，减小使用工具的损坏，通过近一年的创新实践，8308轨道顺槽现场得到较好的成绩。 8308轨道顺槽掘进长度达到1500米，巷道的施工长度给现场管理带来了难度，巷道内的工作环境也是制约生产的主要方面，轨道顺槽共有5部皮带，每部皮带的运输战线较长，他合理组织现场生产，调动维修工的工作积极性，加大了对皮带的巡查力度，提高了皮带的运行工作 第 2 页共 6 页
谈谈煤矿综合治理粉尘集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
谈谈煤矿综合治理——粉尘摘要：通过分析粉尘对矿井安全生产、职工身心健康的危害性，结合永安煤业公司所采取的防尘措施和防尘技术实践，谈谈如何综合治理矿井粉尘。 关键词：粉尘防治措施 1、概述 粉尘，一般指矿物开采或加工过程中产生的微细固体集合体，它或沉积于井巷四壁，或悬浮于井巷空间。煤炭生产，从矿井开拓、巷道支护、产煤过程到煤炭运输，均伴有大量粉尘产生，它污染生产环境，危害劳动者身体健康。其危害主要表现以下几个方面： 1.1采、掘等粉尘作业环境，若矿尘在空间达到较高的浓度，影响视野，操作中容易造成人身事故； 1.2最重要是对人体健康的危害。长期从事采掘和粉尘作业环境的职工，能引起职业病—尘肺病。据不完全统计，1998年煤炭行业有矽肺病人19.5万人，每年因矽肺病而死亡的矿工多达2000人～3000人，每年新
增矽肺病患者4000人～5000人，每年因矽肺病造成的损失多达十几亿元。 1.3若矿井煤尘具有爆炸危险，对矿井安全生产带来很大威胁。 永安煤业公司所属矿井采煤工艺采用正规和非正规壁式开采，非正规开采占较大比例，煤层较干燥，有的破碎后呈粉状，易飞扬。因此，井下少数采煤作业点粉尘浓度大大超过国家卫生标准。据2001年的测定数据，采煤工作面炮后20分钟的平均粉尘浓度高达54.2mg/m3，溜煤装车时（煤较干）的浓度为21.37mg/m3。就煤业公司而言，粉尘的危害主要表现为对生产环境的污染和对人体健康的危害。至2002年底，全公司共有尘肺病人843人，每年的费用可达150万元以上，给企业经济发展背上了沉重的包袱。 为降低井下空气中的粉尘浓度，保护广大职工的身心健康，永安煤业公司结合矿井实际采取了有效的防尘措施，取得了较明显的效果。 2、健全制度?严格考核 经常化、制度化、规范化地治理粉尘，必须从领导上重视，提高认识，建立与经济责任制挂钩的管理制度，明确责任，落实到人，严格考核，增强治理粉尘的紧迫感和责任感。永安煤业公司从96年起就制订了《防
编号：SY-AQ-05032 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿粉尘监测制度 Coal mine dust monitoring system
煤矿粉尘监测制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、按照《煤矿安全规程》和粉尘防治规范要求，配备专职测尘员，进行粉尘测定工作。 二、根据《粉尘浓度和分散度测定办法》(MT79-84)中有关规定结合本矿现在的生产布局，设置合理的井下测尘地点。 三、作业场所的粉尘浓度监测：总粉尘，井下每月测定2次，地面每月测定1次。呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次，每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。粉尘分散度，每6个月测定一次。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。粉尘测定结果每月上报技术负责人。 粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
四、每季按《煤矿安全规程》规定进行一次工班个体呼吸性粉尘监测。所涉及到的井下各单位要积极配合，要严格按照规定的班次、工种进行监测。 五、测尘员有权监督防尘措施执行情况，发现有违章作业的或作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便及时采取措施。 煤矿 2011年3月19日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here