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冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总
冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总

(一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢,其实很简单有一个选型公式:

制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数

1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒;

2、温差指机器进出水之间的温差;

3、4.187为定量(水的比热容);

4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。

5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。

一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的

9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量

(二)冷水机制冷量的计算方式

冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理,20kw就可以勒计算方式:

1:体积(升)×升温度数÷升温时候(分)×60÷0.86(系数)=(w)

2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时候(时)÷0.86(系数)=(kw)

你的数据带冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理出来就可以勒4小时10000l×(15-7)÷4h ÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604kw压缩机和冷水机制冷道理冷凝器的感召我不晓得怎样给你诠释;那个你可以在网上查到的上海田枫实业有限公司(生产冷水机)

(三)冷水机选型方法

(三)能量守恒法Q=W入-W出

Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW

例: Q=W入-W出=8-3=5(kw)

(二)时间温升法Q= Cp.r.V.△T/H

Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃

r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例:0.5 m3

△T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃H:时间(h) 例:1h

例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw)

(一)温差流量法Q=Cp.r.Vs.△T

Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃

r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 Vs:水流量(m3/h) 例:1.5 m3/h

△T:水温差(℃)……△T=T2(出入温度)-T1(进水温度) 例:=10℃

例:Q=Cp.r.Vs.△T=4.1868*1000*1.5*10/3600=17.445(kw)

(四)橡塑常用法:Q=W*C*△T*S

Q=为所需冻水能量kcal/h W=塑料原料重量KG/H 例:W=31.3KG/H C=塑料原料比热kcal/KG℃例:聚乙烯PE C=0.55 kcal/KG℃

△T=为熔塑温度与制品胶模时的温度差℃一般为(200℃) S=为安全系数(取

1.35-

2.0)一般取2.0

例: Q=W*C*△T*S=31.3*0.55*200*2.0=6886(kcal/h)

AHU空气处理机组选型手册

目录1.如何确定机组型号 2.AHU定义及常用场合功能排布 3.各种功能段使用介绍

第一部分 如何确定机组型号 1.箱体(客户有要求的除外) 2.机组高度2300mm及以下,整机运输;机组高度23mm以上,散件运输。 当机组总高模数大于等于25或宽度模数大于25时,底座槽钢采用100mm,其余均为80mm。 3.表冷器选型 表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内 水阻在110KPa以内(水阻太大时可将盘管前后分级,或左右分) 迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板(在湿度较大的地区,如广州、深圳等地,建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s 时,即加装挡水板) 选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数 4.风机选型 机组全压>1200Pa时,选用后倾风机 风机出风口风速:直接出风风机,风口风速≤13m/s 不直接出风风机,风口风速≤15m/s 电机极数的选择:风机转速<600r/min,选用6极电机 风机转速600--3000r/min,选用4极电机 风机转速>3000r/min,选用2极电机 无蜗壳风机:必须找厂家选型,无涡壳风机功能段排布上均流在风机段之前。 对于风机电机直联的注意一般都要配变频电机。 5.机组带转轮除湿机的,一般转轮除湿段和机组前后功能段都是通过帆布软接,注意前后预留中间段,帆布软接一般是根据现场情况配,工厂不带。 6.所有的加湿器都要加接水盘,高压喷雾和喷淋还要加装挡水板和开门。喷淋前后都要预留中间段,并且开门。喷淋段本身也要开门。 7.没有特殊要求不允许机组配置外置板式加袋式共滑道。

8.如果要装压差计,初中效不能同框架或者滑道。 9.加湿出风段在一起时,出风段需要设置门。 10.机组配置紫外线灯的,注意机组的宽度是否大于紫外线灯的长度。不同规格紫外线灯的长度:20W——604mm 30W——908.8mm 40W——1213.6mm 11.湿膜加湿分直排水和循环水两种,我们通常采用的是直排水的。湿膜在功能段上作为加湿用还是作为挡水板是有区别的,所以报价及EOF中要明确。 12.在对噪音要求较高的场合,一般会配置900mm长的消声段,舒适性场合一般选用孔板+玻璃棉形式的消声器,净化场合采用微穿孔的消声器。 13.风阀执行器 开关量

冷水机组选型

冷水机组选型 冷水机组选型: 众所周知冷水机的应用行业是非常的广泛的,那么作为用户的我们完全不了解冷水机的专业知识,那么要怎么才能购买到适合自己的设备呢?下面请慢慢的跟着我的思路来: 问题1:工厂在购买工业冷水机之前,根本不清楚该选用用什么类型什么型号的冷水机设备 问题2:选购什么型号才能达到工厂要求的制冷效果 问题3:根本不知道什么类型什么型号的的设备更适合自己的生产车间。 首先,我们要弄明白冷水机有哪些类型: 一般的厂家,都会重点分:水冷和风冷两种。 风冷式冷水机的优缺点,在它机身内含有保温水箱和水泵,无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高!

深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利)是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展 首先,因为它是以热风循环来制冷的,所以,如果安装车间的通风效果不好的话,会直接影响到冷水机的制冷效果. 如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话,那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机,会在机顶喷出水蒸气以散热。 如想通过计算来选择冷水机的话,可以参照下面的公式和计算指南: 通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW(注明:瀚信德1P冷水机的发热量约为3KW) SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热 为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F:流量 LPM (L/min 升/分钟)

空调用冷水机组部分负荷性能与空调系统的匹配分析

空调用冷水机组部分负荷性能与空调系统的匹配分析 龚毅 摘要:本文分析研究了反映空调用冷水机组在部分负荷运行时的综合性能相关参数,讨论了不同部分负荷性能冷水机组的能耗评价方法和节能潜力,划分了冷水机组在不同负荷段的部分负荷性能与全负荷性能的关系,指出美国空调与制冷学会标准(ARI-550/590-98)中提出的综合部分负荷性能系数IPLV的技术意义及其变化,提示了制冷系统的设计与运行能耗与空调动态负荷的相关性,给出了空调用冷水机组部分负荷性能与空调系统匹配的基本思路。 关键词:冷水机组部分负荷性能空调系统匹配 在空调工程中,制冷系统的设计、安装和运行对整个空调系统的能耗影响很大。随着我国经济的快速发展,空调的使用日趋广泛,空调面积数量大幅度上升,各类风冷式、水冷式甚至蒸发式的冷水机组已经成为空调用冷源的主力军,冷水机组的能耗也越来越大,采用合理、科学和经济的设计、选型和运行方案,就成为降低冷水机组消耗的关键问题。 空调用冷水机组的全年运行能耗与冷水机组的性能有关,而冷水机组的性能主要包括全负荷性能和部分负荷性能,两者在选择和匹配冷水机组时均起着重要的作用。由于空调系统的冷负荷总是随室外气象参数扰动和室内状态的改变而变化的,在供冷期间空调系统在部分负荷下运行的时间较多,所以冷水机组的实际运行过程中大部分时间都是处于部分负荷运行状态,因此冷水机组部分负荷时的性能对其运行能耗的影响是很大的。研究冷水机组、空调系统的部分负荷特性及其相互之间的匹配关系,对于挖掘空调制冷总能系统的节能潜力无疑是十分重要的。 1冷水机组部分负荷综合性能参数 在规定的名义工况条件下,冷水机组的制冷量与能耗之比称为冷水机组的能效比EER(Energy Efficiency Ratio),它是标志冷水机组能耗的重要指标。在上个世纪的八十年代,节能研究的重点一直集中在如何提高冷水机组的EER。但是,EER所表示的仅仅是名义工况条件下的能耗。随着系统负荷的减少,它会大幅度的下降。例如某机组,在100%负荷(满负荷)时,它的EER是3.0左右的话,当系统调节为40%附近的负荷率时,EER已经降为1.4了。事实上,系统负荷与冷水机组的制冷量完全匹配的情况几乎是没有的。为此,必须考虑冷水机组在各种负荷下综合能耗。季节能效比 SEER(Seasonal Energy Efficiency Rate)和由美国空调与制冷学会标准(ARI—550/590–98)中提出的综合部分负荷性能系数IPLV(Integrate Partial Load Value)来评价不同类型冷水机组在整个空调季节中的综合性能,可以更准确的反映冷水机组的能耗。这里重点分析综合部分负荷性能系数IPLV。 冷水机组的部分负荷性能一般是以名义工况输入功率百分数和名义工况制冷量的百分数来表示。一般来说,冷水机组的部分负荷性能大致可以有在整个负荷段冷水机组的全负荷性能好于、差于部分负荷性能和部分负荷段好于、部分负荷段差于部分负荷性能这三种情况。由于冷水机组的实际运行情况(串、并联台数;负荷调节方法;地理位置和建筑特点;室内外参数条件和机组运行方案)是有较大差异的,难以准确作出冷水机组的负荷特性曲线,需要寻求一个能描述不同类型冷水机组共同的部分负荷性能评价指标。综合部分负荷性能系数的概念是最早于1986年首先提出来的,后来经过多次修改完善,形成了美国空调与制冷学会ARI550-92《离心式和回转式螺杆式冷水机组》以及ARI590-92《容积式冷水机组》两个标准中规定的综合部分负荷性能系数IPLV(Integrate Partial Load Value),在部分负荷下求得制冷性能系数,再按加权系数公式计算出冷水机组部分负荷性能值,主要反映冷水机组的部分负荷调节功能。这一方程是对于提供冷水机组平均负荷性能的一种进展,使得这一指标能够准确地描述在一个标准年周期内冷水机组运转的实际过程,这样就可以通过扩展的计算机数据分析

压缩机选型设计规范

压缩机选型设计规范 (发布日期:2008-07-21) -- 1适用范围 本规范适用于房间空调器选用定速R22/R407C/R410A制冷剂压缩机时的设计。具体数值如与压缩机厂家提供的规格书有冲突部分,以相应的厂家提供的规格书为准。其它制冷剂压缩机可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 7725 房间空气调节器 GB 12021.3 房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值 QMG-J11.009 家用产品试验指引 QMG-J21.001 房间空气调节器 QMG-J80.004 零部件耐候性试验和评价方法 QMG-J81.001 包装运输试验评价方法 QMG-J81.004 振动运输试验方法 QMG-J82.001 异常噪声检测、判定方法 QMG-J82.007 房间空气调节器凝露试验判定方法 QMG-J82.014 分体式空调器非标安装评价方法 QMG-J84.001 产品可靠性评定导则 QMG-J84.002 产品可靠性试验室评定方法 QMG-J84.006 整机一般环境长期运行试验规范 QMG-J85.004 家用空调和类似用途产品安全标准 3设计要求 3.1 压缩机选用参考: 3.1.1 对于压机本体能力的挑选要根据冷媒种类、设计要求的能效比、所用系统的大小等综合来决定。 (例如要开发EER为3.4的R22冷媒35机,要选的压机本体能力约为3500W,如是R410A 机型则可按下浮5%来选取) 3.1.2 压缩机必须预留有接地螺丝孔(一般为M4)。 3.1.3 对于T1工况机型:在满足整机能效要求情况下尽量选用转子式压缩机,能效实在满足不了才 用涡旋式压缩机。对于T3工况机型:尽量选用转子式压缩机,客户指定时才用活塞式压缩机。

离心式冷水机组的结构及原理

离心式冷水机组的结构及原理 目前,用于中央空调的离心式冷水机组,主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸发器(满液式卧式壳管式)、冷凝器(水冷式满液式卧式壳管式)、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成,并共用底座。其外形和系统组成如图4.13及图4.14所示。

1.离心式冷水机组特点 离心式冷水机组属大冷量的冷水机组,它有以下主要优点: (1)压缩机输气量大,单机制冷量大,结构紧凑,重量轻,单位制冷量重量小,相同制冷量下比活塞式机组轻80%以上,占地面积小; (2)性能系数高; (3)叶轮作旋转运动,运转平稳,振动小,噪声较低; (4)调节方便,在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节; (5)无气阀、填料、活塞环等易损件,工作比较可靠。 离心式冷水机组的缺点主要是: (1)由于转速高,对材料强度、加工精度和制造质量要求严格; (2)单级压缩机在低负荷时易发生喘振; (3)当运行工况偏离设计工况时,效率下降较快; (4)制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快,制冷量随转数降低而急剧下降。 2.离心式冷水机组的组成 构成离心式冷水机组的部件中,区别于活塞式、螺杆式冷水机组的主要部件是离心压缩机,此外,其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统、抽气回收装置等均有自己特点,在这进行简单介绍。 1)压缩机 空调用离心式冷水机组,通常都采用单级压缩,除非单机制冷量特别大(例如4500kW以上),或者刻意追求压缩机的效率,才采用2级或3级压缩。单级离心制冷压缩机由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室组成;多级离心制冷压缩机除了末级外,在每级的扩压器后面还有弯道和回流界,以引导气流进入下一级。图4.15示出了离心式制冷压缩机的典型结构。 图4.15 离心式制冷压缩机的典型结构 (a)单级离心式制冷压缩机;(b)多级离心制冷压缩机的中间级 1一齿轮箱体;2一机壳门;3一轮盖密封座;1一叶轮;2一扩压器; 4一叶轮;5一叶片调节机构;6—进口壳体;3一弯道;4一回流器; 7一轮盖密封;8一轮盘密封;9一右轴承;5一级内密封;6一中间加气孔 10一左轴承;11一推力盘;12—后壳体 由于离心式冷水机组在实际使用中的一些特殊要求,使得离心式制冷压缩机在结构上有其一些特点: ①离心式冷水机组采用的制冷剂的分子量都很大,音速低,在压缩机流道中的马赫数M比较高(特别是在叶轮进口的相对速度马赫数和叶轮出口的绝对速度马赫数一般都达到亚音速甚至跨音速),这就要求在叶轮构型时特别注意气流组织,避免或减少气流在叶轮流遭中产生激波损失,同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。

空调设计设备选型指南

内容: 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等) 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。 同一机房内可采用不同 类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经过性能价格比 进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择

电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规 定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率 冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率,或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率,只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况(主要指冷水出水温度、冷却水进水温度)按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型 提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同,主要分为两大类:(1)电热水锅炉(2)燃气、燃油热水锅炉 电热水锅炉 电热水锅炉的优点是使用方便,清洁卫生,无排放物,安全,无燃烧爆炸危险,自动控制水温,可无人值守。 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)规定:除了符合下列情况之一外,不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源:电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑; 以供冷为主,采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑; 无集中供热与燃气源,用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑; 夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑; 利用可再生能源发电地区的建筑; 内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.

压缩机的选型方法

压缩机的选型方法 ①确定热泵的工质,冷凝温度,蒸发温度,容积制热量,制热量,压缩机功率。 表2-30 典型制热温度时的可选工质(部分) GB/T 23137-2008 家用和类似用途热泵热水器 表1 空气源热泵热水器的试验工况

综合考虑制热温度与环境友好的因素,选择R134a为工质。 ②先考虑有无该工质的专用压缩机,如R22,R134a,R717,R744等均有专用压缩机系列。

R134a作为使用最广泛的中低温环保制冷剂,由于R134a良好的综合性能,使其成为一种非常有效和安全的R12的替代品,主要应用于在使用R12制冷剂的多数领域,包括:冰箱,冷柜,饮水机,汽车空调,中央空调,除湿机,冷库,商业制冷,冰水机,冰淇淋机,冷冻冷凝机组等制冷设备中,同时还可应用于气雾推进剂,医用气雾剂,杀虫药抛射剂,聚合物(塑料)物理发泡剂,以及镁合金保护气体等. R134a是目前国际公认的R12最佳的环保替代品.R134a不含氯原子,对臭氧层不起破坏作用,具有良好的安全性能(不易燃,不爆炸,无毒,无刺激性,无腐蚀性):其制冷量与效率与R12非常接近,所以视为优秀的长期替代制冷剂.R134a可广泛用做汽车空调,冰箱,中央空调,商业制冷等行业的制冷剂,并可用于医药,农药,化妆品,清洗行业. 因离心式压缩机与螺杆式压缩机用于150kw以上的制冷量,不适合家用热泵热水器用。又R134a与R12性质相近。为此,选择滚动转子式压缩机进行实验。 ③如有专用压缩机,根据热泵的制热量、功率范围及当地能源情况,确定压缩机的形式。 如制热量较大时可考虑采用离心式压缩机,制热量中等时可采用时考虑螺杆式压缩机,制热量不大时可考虑活塞式、旋转式、涡旋式压缩机。如用电方便时,宜首选封闭式压缩机;用电较紧张时,可考虑采用内燃机或燃气轮机驱动的开启式压缩机。 ④压缩机形式确定后,选择生产该形式压缩机的制造商,查询压缩机的样本资料,根据制 热量确定压缩机型号。 参见 以五星空气院热水器.都市新贵的部分资料为例,

制冷量的计算 及冷水机选型

制冷量的计算 一、各种制冷量单位的换算关系如下: 1,1 kcal/h (大卡/小时)=1.163W,1 W=0.8598 kcal/h; 2,1 Btu/h (英热单位/小时)=0.2931W,1 W=3.412 Btu/h; 3,1 USRT (美国冷吨)=3.517 kW,1 kW=0.28434 USRT; 4,1 kcal/h=3.968 Btu/h,1 Btu/h=0.252 kcal/h; 5,1 USRT=3024 kcal/h,10000 kcal/h=3.3069 USRT; 6,1匹=2.5 kW(用于风冷机组),1匹=3 kW(用于水冷机组) 二、制冷设备选型公式: 1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH * De * F * DT / 60 Q:发热量 KW SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度)。油的比热为 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度)。 De:比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F:流量 LPM (L/min 升/分钟) DT:冷却水(油)进出口温差(出口温度-进口温度) 注: "/ 60" 是用于将流量升/分变为升/秒 ;1kW = 1kJ/s ; 例1:冷却水进水为20度,出水25度,流量10升/分钟 发热量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW 选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用HK-02 HP 例2:冷却油进口为25度,出水32度,流量8升/分钟 发热量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW 选择冷油机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用HK-01 HP 2、通过水(油)箱的温升来计算发热量 Q = SH * De * V * DT / 60 Q:发热量 KW SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度)。油的比热为 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度) De:比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) V:水容量 L(升)包括水箱及管路中的总水容量 DT:水(油)在一分钟内的最大温升 注: "/ 60" 是用于将温升摄氏度/分变为摄氏度/秒 ; 1kW = 1kJ/s; 注意:测量时,水(油)箱的温度需略低于环境温度;并且设备处于最大的负荷下工作。 例:水箱容积 1000L 最大的水温 0.2度/分钟 发热量 Q = 4.2 * 1 * 1000 * 0.2 / 60 = 14KW 常州鸿康制冷

关于冷水机组的一般计算原则

关于工业冷水机组设计选型的一般计算原则 近期遇到几单冷水机组的项目,以前没有对该机组作过系统研究,现就该问题归纳出一般性计算原则,供经验之用。 第一步,首先确定耗冷量,耗冷量计算方法一般有以下几种途径: 1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH * De * F * DT / 60 Q:发热量kW SH:比热水的比热为4.2kJ/kg·℃(4.2千焦耳/千克·摄氏度);油的比热为 1.97kJ/kg·℃(1.97千焦耳/千克·摄氏度) De:比重水的比重1 kg /L(1千克/升)油的比重0.88 kg /L(0.88千克/升)F:流量LPM(L/min 升/分钟) DT:冷却水(油)进出口温差(出口温度-进口温度) 注:“/60”是用于将流量 升/分 变为 升/秒,1kW = 1kJ/s。 例1:冷却水进水为20℃,出水25℃,流量10 L/min 发热量Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5kW 选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%。 例2:冷却油进口为25℃,出水32℃,流量8 L/min 发热量Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62kW 选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%。 2、通过设备的功率、发热量估算 a、如用于主轴冷却,可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。 例:7.5 kW电机,可选配2.2 kW或 2.8 kW冷量的制冷机组; b、注塑机可按每安士0.6 kW冷量估算

c、注塑机耗冷量的详细计算过程析解 事实上,一副模具就是一个换热器,热量由融熔的塑料传入模具,再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中,只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知,塑料成型的周期,相当大的部分用于冷却,有时可占到塑料成型周期的80%以上,因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如,一副模具成型周期一般要20秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。尽管最初选择配备的冷水机造价要高些,但它可使产量提高20%,在长期的生产中,能取得很大的收益。那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。 一副模具所需的冰水能量之计算公式为:Q=W×C×△T×S 该公式中: Q为所需冰水能量kcal/h;、 W为塑料原料重量kg/h; C为塑料原料比热kcal/kg℃; △T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表); S 为安全系数(一般取 1.35-2.0),当单机匹配时,一般选择小值,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,S也应适当选择大一点。 例如:一副模具生产PP制品,每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少?应配备多大的冷水机为合适? Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h); 每小时需6480kcal/h冷却量,可选用3HP 左右输入标准功率的冷水机。当然这是一个例子,生产过程中,很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划,配套销售的经验,△T=200℃,它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。 如果模具上附有热胶道,还应将热胶道的能量加入冷量的计算,一般热胶道是以KW为单位,计算时应将单位转换成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供给工厂的水量充足,温度较低,成本也较低,此时就不需要使用冷水机,这一般是不太

冷水机如何选型

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 (一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢,其实很简单有一个选型公式:制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数 1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒; 2、温差指机器进出水之间的温差; 3、4.187为定量(水的比热容); 4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。 5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。 一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量 (二)冷水机制冷量的计算方式 冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理,20kw就可以勒计算方式: 1:体积(升)×升温度数÷升温时候(分)×60÷0.86(系数)=(w) 2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时候(时)÷0.86(系数)=(kw)你的数据带冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理出来就可以勒4小时 深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利)是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展

(三)冷水机选型方法 (三)能量守恒法 Q=W入-W出 Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW 例: Q=W入-W出 =8-3=5(kw) wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21, function(){$('.ad-hidden').hide();}, function(){$('.ad-hidden').show();}); (二)时间温升法 Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r:比重量(Kg/m3 )……1000 Kg/m3 V:总水量(m3 ) 例:0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃ H:时间(h) 例:1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) (一)温差流量法 Q=Cp.r.Vs.△T Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r:比重量(Kg/m3

涡旋式冷水机组选用指南

涡旋式冷水机组选用指南 一、适用范围 单机容量小,适用于小型空调系统。 二、产品选用要点 1. 1.涡旋式冷水机组的主要控制参数为能效比,额定制冷量,输入功率以及 制冷剂类型、电源电压等。 2. 2.冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。 3. 3.选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一 般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、 46.1%、10.1%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机 型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。 4. 4.选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下 列因素有关: a)a)冷水出水温度和流量; b)b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。 5. 5.选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的 电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。 6. 6.在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过 15℃,风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。 7.7.注:机组的节能评价值为表中能效等级2级。

三、施工安装要点 1. 1.冷水机组安装应考虑隔振消声措施。安装在室外时,电气控制设备和控 制柜应放置室内。控制柜的安装位置,应能有效避免柜内受潮甚至结露。 2. 2.冷水机组的混凝土基础应平整,在减振器上安装时,各减振器的预压缩 量应均匀一致,偏差量小于2mm。 3. 3.连接冷水机组的管道应设有柔性接头,系统管道的重量不应由冷水机组 支承。 4. 4.冷水机组的吊装应采用设备的吊装点,禁止在设备上随意捆吊绳。 四、执行标准 产品标准 GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》 GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组工商业用或类似用途的冷水(热泵)机组》 GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 工程标准 GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》 GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 五、相关标准图集 07K304《空调机房设计与安装》

冰水机选型

经常会有人提出这样的问题: 1、一副模具需要的冰水为多少升? 2、所需冰水温度为多少? 3、需要冷水机吗?如何进行选配? 4、冰水进出模具的温差为多少? 5、注塑机的液压油和料筒喂料段也用冰水来冷却吗? 6、对水质应如何要求?冰水管道要保温吗? 一、如何选配冷水机 事实上,一副模具就是一个换热器,热量由融熔的塑料传入模具,再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中,只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知,塑料成型的周期,相当大的部分用于冷却,有时可占到塑料成型周期的80%以上,因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。例如,一副模具成型周期一般要20秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。尽管最初选择配备的冷水机造价要高些,但它可使产量提高20%,在长期的生产中,能取得很大的收益。那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。 一副模具所需的冰水能量之计算公式为: Q=W×C×△T×S 该公式中: Q为所需冰水能量 kcal/h;、 W为塑料原料重量 kg/h; C为塑料原料比热kcal/kg℃; △T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表); S 为安全系数(一般取1.35-2.0),当单机匹配时,一般选择小值,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,S 也应适当选择大一点。 例如:一副模具生产PP制品,每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少?应配备多大的冷水机为合适? Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);

每小时需6480kcal/h冷却量,可选用 3HP 左右输入标准功率的冷水机。当然这是一个例子,生产过程中,很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划,配套销售的经验,△T=200℃,它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。 如果模具上附有热胶道,还应将热胶道的能量加入冷量的计算,一般热胶道是以KW 为单位,计算时应将单位转换成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供给工厂的水量充足,温度较低,成本也较低,此时就不需要使用冷水机,这一般是不太现实的,除非工厂能在水温较低的大湖边;另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要,但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法,但对于工厂,这样做是不切实际的。 二、冰水温差 模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化,如聚乙烯薄壁烧杯,模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下,模具所要求的冰水的温度都在5℃以上,普通的工业冷水机能都提供5℃以上的冰水,低温型冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求(需用盐水或防冻液)。 模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的,在许多情况下,温差为 3-5℃时是最理想的,但有时也需要温差有1-2℃。温差越小,意味着把同样的热量带出去,需要的冰水流量就越大,反之需要的流量越小。比如:温差为5℃时,流量需要60L,而到温差为2℃时,流量则需要150L。 三、冰水流量 一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如;要将6480kcal/h的热量从模具上带走,若温差为3℃,那么至少需要的流量为多少?冰水流量Q=6480÷3÷60=36(L/min)。 四、冰水水质的处理 水的软化,在使用冷水机的过程中,也是一个不可忽视的问题,对水的PH值也需要不断地观测,最佳PH值应等于7,大于7的PH值会产生可怕的腐蚀现象,如不采取措施,会在蒸发器、模具内生垢,会起隔热的作用,严重时,使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。最有效的方法,可在系统中配置一台电子硬水软化器,这样的软化器是以离子交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器,直接连接在循环水管路中,一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高,也可定期向循环系统中加入一定比例的除垢剂。

空调系统设备选型

空调系统设备选型 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等)2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同

类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经 过性能价格比进行选择。 冷水机组机型冷量范围(kW)参考价格(元/kcal/h)往复活塞式≤700 0.5~0.6 螺杆式116~1758 0.6~0.7 离心式≥1758 0.5~0.6 2.3.2冷水机组机型选择 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规定。水冷冷水机组机型额定制冷量(kW)性能系数(W/W)活塞式/涡旋式<528 3.8 528~1163 4.0 >1163 4.2 螺杆式<528 4.10 528~1163 4.30

(完整word版)冷水机组设备选型

一、冷水机组选型 本设计选用螺杆式冷水机组。 机组选型计算: 整栋大楼的最大冷负荷 Q=2473KW,考虑风机、风管、水管、冷水管及水箱温升引起的附加冷负荷,修正后:Q=1.1*2473=2720KW 根据以上数据选择冷水机组见下表(表 1.1) 表1.1 冷水机组性能参数 该冷水机组采用R134a制冷工质,两台机组完全运行时,总制冷量为:2784 KW,可满足最大负荷的情况;运行一台30HXC400A时,制冷量为:1392KW,满足约50%最大负荷的情况。 二、冷却塔选型 冷水机组所需要冷却水的流量及其参数 冷却塔的水流量 = 冷却水系统水量×1.2 =287*2*1.2 =688 m3/h 具体参数为:进水温度为 32℃,出水温度为37℃,湿球温度为28℃ 根据此选择马利冷却塔2台,其参数如下表(表 1.2) 表1.2 冷却塔性能参数 三、膨胀水箱的选择

膨胀水箱的容积是有系统中水容量和最大水温变化幅度决定,可由下式计算: S P tV V ?=α M 3 式中 P V 膨胀水箱的有效容积,m 3 ; α 水的体积膨胀系数,0006.0=α,L/℃; t ? 最大水温变化值; S V 系统内的水容量,m 3。可以按表1.3确定 表1.3 水系统中总水容量(L/m 2建筑面积) 根据上表 S V =1.2×17228=20673 L S P tV V ?=α=0.0006×( 60-20 ) ×20673 =496 L = 0.496 m3 由以上得膨胀水箱的有效容积后,可从采暖通风标准图集T905(一)进行配管管径选择,选定方形水箱型号为1#。具体参数见下表(表1.4) 表1.4 膨胀水箱各项参数表 四、水泵的选择 1、水泵的选择原则 水泵的形式的选择与水管系统的特点、安装条件、运行调节要求和经济性等有关。选择水泵所依据的流量L 和压头P 如下确定: 水泵扬程为: P=(1.1~1.2)Hmax ,kPa

中央空调冷水机组选型综述

(—)中央空调冷水机组选型综述 中央空调_制冷主机_中央空调品牌_中央空调安装_中央空调价格_中央空调采购_中央空调报价 冷水机组是中央空调系统的心脏,正确选择冷水机组,不仅是工程设计成功的保证,同时对系统的运行也产生长期影响。因此,冷水机组的选择是一项重要的工作。 1.选择冷水机组的考虑因素: ★建筑物的用途。 ★各类冷水机组的性能和特征。 ★当地水源(包括水量水温和水质)、电源和热源(包括热源种类、性质及品位)。 ★建筑物全年空调冷负荷(热负荷)的分布规律。 ★初投资和运行费用。 ★对氟利昂类制冷剂限用期限及使用替代制冷剂的可能性。 2.冷水机组的选择注意事项: 在充分考虑上述几方面因素之后,选择冷水机组时,还应注意以下几点: ★对大型集中空调系统的冷源,宜选用结构紧凑、占地面积小及压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控组件等都组装在同一框架上的冷水机组。对小型全空气调节系统,宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。 ★对有合适热源特别是有余热或废热等场所或电力缺乏的场所,宜采用吸收式冷水机组。 ★制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。选择活塞式冷水机组时,宜优先选用多机头自动联控的冷水机组。 ★选择电力驱动的冷水机组时,当单机空调制冷量φ>1163kW时,宜选用离心式;φ=582~1163kW时,宜选用离心式或螺杆式;φ<582kW时,宜选用活塞式。 ★电力驱动的制冷机的制冷系数COP比吸收式制冷机的热力系数高,前者为后者的二倍以上。能耗由低到高的顺序为:离心式、螺杆式、活塞式、吸收式(国外机组螺杆式排在离心式之前)。但各类机组各有其特点,应用其所长。

冷冻水流量计算

标准冷冻水流量=制冷量(KW)*0.86/5(度温差) 冷却水流量=(制冷量+机组输入功率)(KW)*0.86/5(度温差) 水流量计算 1、.冷却冷却水流量水流量:一般按照产品样本提供数值选取,或按照如下公式进行计算,公式中的Q为制冷主机制冷量 L(m3/h)= [Q(kW)/(4.5~5)℃x1.163]X(1.15~1.2) 2、冷冻水流量:在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组,可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。如果考虑了同时使用率,建议用如下公式进行计算。公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。 L(m3/h)= Q(kW)/(4.5~5)℃x1.163 3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~1.6%. 1 水侧变流量对冷水机组性能的影响 在传统的空调水系统设计中,通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。认为只有维持定流量,才能确保盘管的换热效果,流量减小时,在换热盘管表面可能会出现层流状态,降低换热效果;同时,流量过小时,蒸发器还会出现冻结的危险,当流速小于一定值时,水中若含有腐蚀性物质,会对盘管造成腐蚀。随着控制技术的发展,冷水机组的控制系统越来越先进。目前,不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能,同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策,而应以变应变。事实上,目前,多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50%~100%以内变化。 当蒸发器采用变流量运行时,其流量随着用户负荷的变化而变化,当用户负荷变小时,蒸发器的冷冻水流量变小,冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量,导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值,冷水机组制冷系统的整体性能降低。衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少,而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗,再考虑变流量运行的负荷时间频度。 由于控制技术的进步,控制系统可以保证压缩机始终在高效区运转,使得冷水机组蒸发器变流量时的性能不会下降很多。冷水机组蒸发器变流量对其制冷性能的影响程度与压缩机类型和制冷剂变流量的方式有关。文献3从热力学角度对此进行了分析,认为即使冷冻水流量减至60%,冷水机组的COP的下降幅度也不超过10%。 冷却水进出口温差变大时,虽然可以减小冷却水泵的运行费用,然而,为了保证冷凝器内的热交换,冷凝温度必然要高于冷却水的出口温度,并且冷凝温度与冷却水出口温度也要求有一低限。所以,要想加大冷却水的进出口温差,就必须提高冷却水出口温度(通常冷却水进口温度基本上是定值),这又将引起冷凝温度的增加,降低了冷水机组的COP值。与蒸发器变流量相比,冷凝器变流量运行对冷凝温度的影响较大,故导致冷水机组COP的变化较大,在给冷却水泵安装变频器时,应详细分析冷却水变流量对冷水机组性能的影响,确定方案的可行性。

冷水机组技术规格书

北京轨道交通亦庄线工程技术规格书冷水机组 目录 1.技术要求 (2) 1.1 概述 (2) 1.2 设计标准规范 (3) 1.3 定义 (4) 1.4 工作条件 (5) 1.5 基本要求 (6) 1.6 部件、材料要求 (9) 1.7 冷水机组控制方式 (11) 1.8 与相关系统技术接口 (16) 1.9 安全装置 (16) 1.10 选型要求 (18)

1.技术要求 1.1 概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,地下线长约8.95km,高架线路13.95km,U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座,其中地下车站6 座,高架车站8 座。全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要,提高服务水平,亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统,开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成:隧道通风系统、车站公共区通风空调系统(简称车站大系统)、车站设备管理用房通风空调系统(简称车站小系统)和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构,地下一层为站厅层,地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备,为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系统,

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