当前位置:文档之家› 工厂品质管理体系

工厂品质管理体系

工厂品质管理体系
工厂品质管理体系

工厂品质管理体系

为了贯彻执行公司“质量就是生命”的品质方针,强化和保证产品质量,工厂建立了初步的品质管理体系。本体系主要包括如下几个部分:

1.品质管理体系组织架构。

2.品质管理范围。

3.品质管理制度。

4.质量管理奖罚制度(待订)。

第一部分品质管理体系组织架构

1.组织架构:

2.组织架构及职责说明:

2.1.总经理(质量总负责人):作为工厂产品质量体系领导第一责任人,对产

品质量管理总体负责,主导制订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度、调整质量管理组织架构、监督质检、生产、采购等对质量方针的执行,重大质量事故处理和签核验收不符合项的整改措施。

2.2.品质经理:工厂产品质量管理体系执行第一责任人,审核产品质量计划、

参与订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度,检查和复核质检程序和执行流程,处理质量事故和验收不符合项的整改措施。

2.3.质量工程师:与工程制订产品质量计划,编制质量检验作业指引,参与

订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度,组织对质量事故的分析和鉴定,参与处理质量事故和验收不符合项的整改措施。

2.4.IQC组长:负责组织对外协工序和原材料的来料检验。

2.5.IPQC组长:负责组织对产品制程和制程终检的检验和监督。

2.6.OQC组长:负责组织外购成品的检验、出货检验、库存巡检、售后回访

等。

2.7.质量计划专员:在质量工程师的指导下,编制产品质量计划。

2.8.文控:对各级检验报告的整理,对受控文件的管理。

2.9.外协工序检验员:按照外协工序工艺要求和作业指引执行外协工序质量

验收。

2.10.原材料检验员:按照原材料技术规格书要求和作业指引执行来料质量验

收。

2.11.生产制程巡检员:按照产品工艺要求和作业指引执行首件验收和生产过

程中的作业要求规范化巡检。

2.12.产品终检检验员:按照产品工艺要求和作业指引执行某段工序的验收或

产品入库前的最终确定。

2.1

3.外购成品检验员:按照外购产品质量、功能要求和作业指引执行外购成

品的质量验收。

2.14.产品出货检验员:执行产品库存定期巡检和出货前的最终质量确定。

2.15.售后回访专员:对实施中的项目产品应用情况的跟踪回访。

3.品质管理体系主体流程:

第二部分品质管理范围

1.事前管理:主要包括原材料供应商或外协厂商的质量管控体系的调研、原材料或外协工序的质量验收。

2.事中管理:生产制程的巡检、成品终检、库存巡检、出货检验。

3.事后管理:客户回访、质量追溯、质量计划的改进。

第三部分品质管理制度

一、总则

为提高产品制造质量,增强产品市场竞争力,特制订本制度。

二、适用范围

1.本制度适用于原材料、零配件的质控管理。

2.本制度适用于制造过程中半成品的质控管理。

3.本制度适用于成品出厂的质控管理。

三、职责

1.IQC、OQC负责原材料、零配件及成品出厂前的检验和判定工作。

2.IPQC负责制造过程中的检验和判定工作。

3.其它相关部门配合实施。

四、管理内容

1.原材料、零配件质控管理

1.1.采购科采购的原材料或外协配件到货后,由仓库通知IQC质检员进

行检验。

1.2.IQC依据研发部提供的相关检验资料进行检验,质检员做好原材料

检验记录单,检验合格填写产品报验单,一式提交原材料仓,一式提交采购科,一式质检科备案留底。检验合格方可入库。

1.3.如检验不合格,填写不合格通知单,一式提交采购科,一式质检科

备案留底。采购科负责对不合格品的处置。

1.4.原材料、零配件让步接受

1.4.1.当送检的原材料、零配件出现轻微不合格,但总体不影响成品性

能,为保证生产正常进行,可做让步接收处理。

1.4.

2.由IQC质检员填写不合格通知单,并通知PMC申请让步接收。

1.4.3.PMC填写让步接收申请单,经工艺工程会审、研发部论证同意后

允许让步接收,办理入库。如论证后无法达到制造要求,则按上述

1.3条执行。

1.4.4.同一供应商同一产品一年内连续3次以上让步接收的,采购科应

考虑更换或淘汰供货资格。

2.制造过程半成品质控管理

2.1.质量工程师依据BOM单核对物料清单并做好首件确认

2.2.IPQC巡检员依据工艺操作指导书对员工操作进行管控

2.3.IPQC巡检员对工具设备不定期进行抽检,且确保所有设备仪器必须

进行校验

2.4.IPQC巡检员根据产品的抽样检验计划和半成品的检验标准对工序

半成品的巡查检验工作,作好检验记录,以便追溯。

2.5.当出现不合格时,作好标识及记录,并隔离放置。即刻通知生产车

间予以返工或返修。

3.成品出厂质控管理

3.1.成品装配后,IPQC质检员依据检测要求,对产品进行入库前全检,做好检验记录。

3.2.如检验不合格,质检员作好不合格记录,并标识隔离,通知车间予以返工或返修

3.3.成品让步接收:如成品出现轻微不合格,但不影响总体性能或基本

能满足客户要求的,为保证交货期可申请让步接收。

3.3.1.质检员填写不合格通知单,通知车间申请让步接收。

3.3.2.车间填写让步接收申请单,提交工艺工程、研发部论证,经生产

办审批同意后允许成品入库。

3.3.3.成品让步接收非万不得以不得随意申请,一旦出现让步接收,说

明产品制造过程控制出错。

3.4.产品出货前,仓库填写出货检验通知单,通知OQC按照出货检验规范进行出货抽检,检验结果记录于出货检验单,并判定处理。

3.5.判定合格时,OQC在产品外箱上盖“PASS”章或按照客户要求进行标识后,放行出货。

3.6.判定不合格时,OQC对不良品进行标识和隔离后,按要求处理不良品。

4.检验记录与统计汇总

4.1.质检员应对每次检验及时作好检验记录,记录是判定及追溯不合格

的主要依据。

4.2.质检员每月月底将当月不合格情况作统计汇总,提交到文控审阅备

案。

5.纠正与预防

5.1.当重大或批量性出现不合格时,质检员应将情况反馈到QA经理,

由QA经理会同相关部门研究制订纠正与预防措施(必要时召开协调会),形成决议后填写纠正与预防措施表,并分发相关责任部门,以保证生产顺利进行。纠正与预防措施表以书面形式备案保存,以便跟进及追

溯。

5.2.根据每月质量统计汇结果,质检员提炼主要不合格原因,提请召开月度质量会议,与相关部门研究制订纠正与预防措施,填写纠正与预防措施表并以书面形式备案保存,以便跟进及追溯。

5.3.纠正与预防应“举一反三”,以避免其它产品存在同类不合格。

质量管理体系及保证体系

武汉地铁六号线二期第三标段 质量管理体系 及质量保证措施 编制: 复核: 审批: 中铁五局集团武汉地铁6号线二期第三标段项目部 2017年9月

目录 第一章编制说明 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制范围 (1) 3、编制原则 (1) 第二章质量方针、目标、标准 (2) 第三章质量保证体系、质量管理体系 (2) 1、质量保证体系 (3) 2、质量管理体系 (3) 3、质量保证与控制方案 (4) 第四章质量保证措施 (5) 1、确保工程质量的措施 (5) 1.1建立质量管理组织机构 (5) 1.2制定严格的质量制度 (6) 1.3保证质量的管理措施 (8) 1.4保证质量的控制措施 (9) 1.5保证质量技术管理措施 (12)

第一章编制说明 1、编制依据 1.1《武汉市轨道交通6号线二期工程第三标段工程施工设计》; 1.2武汉市轨道交通6号线二期工程第三标段土建招标设计附图及说明书; 1.3武汉市轨道交通6号线二期工程第三标段土建工程项目承包合同; 1.4施工现场调查资料、投标文件。 1.5本企业现有施工技术力量、设备状况、管理水平及类似工程施工经验; 1.6现行的轨道交通工程及其它适用的标准、施工规范及验收标准。 2、编制范围 武汉市轨道交通六号线二期第三标段车站主体围护、车站结构工程等合同文件规定的工程。 3、编制原则 3.1严格按照招标文件规定的内容和设计文件的要求,采用先进、合理、经济、可行的施工方案;贯彻执行各项技术标准、技术规范。

3.2严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求,建立严密的工程质量保证体系和完善的安全环保保证体系。 3.3采用先进、配套的施工设备和技术,合理安排人员、机械、材料、方法,确保工程质量和工期。 第二章质量方针、目标、标准 1、质量方针:科学管理,质量第一,信守合同,争创一流。 2、质量目标:工程质量目标为合格,施工过程中保证各单项工程合格率100%,确保达到合格目标,争创优良。 3、质量标准:现行在用的国家质量验收标准及规范,地方行业标准及规范。

iso质量管理体系认证详解

iso质量管理体系认证详解 文章来源:文章作者:发布时间:2006-06-16 字体: [大中小] A 质量认证的主要类型 ISO出版的《认证的原则与实践》一书,将国际上通用的认证型式归纳为以下八种: 第一种:型式试验。按照规定的试验方法对产品样品进行试验,来检验样品是否符合标准或技术规范。这种认证只发证书,不允许使用合格标志,只能证明现在的产品符合标准,不能保证今后的产品符 合标准。 第二种:型式检验加认证后监督——市场抽样检验。这是一种带监督措施的型式检验。监督的办法 是从市场上购买样品或从批发商、零售商的仓库中抽样进行检验,以证明认证产品的质量持续符合标准 或技术规范的要求。 第三种:型式检验加认证后监督——工厂抽样检验。与第二种认证型式的区别在于,以工厂样品随 机检验或成品库抽样检验代替市场样品的核查试验。 第四种:型式检验加认证后监督——市场和工厂抽样检验。这种认证制是第二、三两种认证制的综合。从产品样品核查试验来看,样品来自市场和工厂两个方面,因而要求更加严格。 第五种:型式检验加工厂质量体系评定加认证后监督--质量体系复查加工厂和市场抽样检验。这一 型式的认证,既对产品作型式试验,又对与产品有关的供方质量体系进行评定。评定内容包括供方的质 量体系对其生产设备、材料采购、检验方法等能否进行恰当的控制,能否使产品始终符合技术规范。第 五种型式试验的认证通过后,可证实申请使用认证标志的供方,确能控制其生产活动,确能在标上合格 标志前明确鉴别出不合格产品,将它们从合格产品中分离出来并加以纠正。 第六种:评定供方的质量体系。这一认证型式已逐渐被国际上所接受。ISO导则48 《供方质量体 系的第三方评定和注册导则》规定,对供方质量体系作评定的依据是ISO9000标准系列,但对供方质量 体系的评定不能代替对产品的认证,因此通过质量体系评定的企业的产品不能使用合格标志,认证机构 只给予与该产品有关的供方质量体系注册登记,发给注册号和注册证书,表明该体系是根据ISO9000标 准系列中某一个质量保证模式作过评定,取得注册的权力。 第七种:批量试验。这是依据统计抽样试验的方法对某批产品进行抽样试验的认证。其目的在于帮

质量管理体系培训资料全

天津市宝坻区云景嘉园住宅小区工程 质 量 管 理 体 系 编制: 审核: 审批: 二〇一七年五月十一日

目录 第一章项目部质量管理组织机构 0 第二章质量管理生产目标 0 第一节施工现场质量管理组织机构图 (1) 第二节质量管理组织结构图(即质量保证体系图) (1) 第三节项目管理人员质量责任制 (2) 第三章质量保证体系说明 (9) 第四章质量管理制度 (9) 第一节技术交底制度 (9) 第二节工序交接检制度 (10) 第三节工程签证检查制度 (10) 第四节施工测量复核制度 (10) 第五节施工过程的质量三检制 (10) 第六节严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 (11) 第七节仪器设备的标定制度 (11) 第八节质量奖惩制度 (11) 第九节坚持持证上岗制度 (11) 第十节实行质量否决制度 (12) 第十节认真执行“样板制” (12) 第十二节做好施工中的协作配合工作 (12) 第五章分项工程施工过程控制框图 (12)

第二节模板工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (16) 第五节防水工程施工过程控制 (17) 第六节砌体工程质量过程控制 (18)

第七节门窗安装工程质量过程控制 (19) 第八节墙面抹灰工程质量过程控制 (20) 第九节地面工程质量过程控制 (21) 第七章技术质量管理奖罚制度 (23) 第八章质量管理例会制度 (26) 第九章质量事故报告制度 (26)

第一章项目部质量管理组织机构 依照项目法施工管理规定,云景嘉园住宅小区工程的特点,成立项目部工程质量管理小组。项目部组员及职责如下: 为了加强项目施工质量管理标准化,落实“百年大计、质量第一”的方针,为了每项工程都达到创天津市标化工程标准的管理目标,明确各级员工质量责任,联系实际,确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准,天津市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。 第二章质量管理生产目标 严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收

质量管理体系方针集锦(经典)

1. “测准室内环境污染确保顾客人身健康”;“样品空间有限,科学追求无限;数据真实无情,服务顾客有情”;“行为公正、方法科学、测量准确、服务及时”。这些质量方针基本上体现了实验室的工作内容,反映了质量宗旨和为顾客着想的服务理念。 2.质量方针 科学、公正、准确、及时 a方法科学:遵守国家法律、法规,依据校/检验准规程、标准,选用先进的检测设备,确保检测方法的科学性; b行为公正:不受任何方面的干预,确保检测行为的公正性; c结果准确:报告应准确无误,不得有数据或结论性差错,其它方面的差错要降低限度,确保检测结果的准确性; d工作及时:实验室收到送检样品后3日内出据报告,有特殊要求时则协商解决。 3. 全员参与,健全质量管理体系;精心研制,提供优质光电产品; 持续改进,提高组织运行效益;真诚服务,不断满足顾客期望。 4. 以人为本,精益求精; 顾客至上,安全文明; 追求卓越,开拓振兴。 5. 转变观念,转变作风,创新机制,创新局面。 6. 制造须靠低成本,竞争依赖高品质。

1. 质量是企业永恒的主题。 2. 市场是海,质量是船,品牌是帆。 3. 今日的质量,明日的市场。 4. 筑质量长城,兴中华经济。 5. ISO9000—效率、效益之源。 6. 构造“质量、环境、安全”——一体化的管理体系。 7. 建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的质量。 8. 未来的成功属于质量领先者的世纪。 9. 21 世纪——质量领先者的世纪。 10. 铸造辉煌,唯有质量。 11. 品质的优劣比成本更重要。 12. 以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益。 13. 以质量求生存,以改革求发展。 14. 品质合格是尽社会的义务,品质卓越是对社会的贡献。 15. 质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。 16. 和传统的昨天告别,向规范的未来迈进。 17. 只有步入国际标准的轨道,才有无限延伸的空间。 18. 用户是企业发展的源泉。 19. 正视危机、增强信心、艰苦奋斗、再创辉煌。 20. 增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场、打好翻身仗。 21. 能上能下,能进能出,唯才是举,唯能是用。

丰田质量的文化之魂

丰田质量的文化之魂 自从丰田公司开始运营以来,企业的领导者就坚信,对人员的投入才是成功的关键。丰田文化自企业创立之初就已经成形,并成为企业核心竞争力的来源。凭借着这种企业文化,企业运营精益高效,汽车产品及时而经济地投放市场,工程设计人员深刻了解用户心理,管理人员把握长期市场趋势并拥有明确的发展战略,每位员工都积极投身工作,努力完成企业年产计划。 企业文化是丰田模式的灵魂—员工的思考与行为方式深深地植根于企业的宗旨与原则之中。其核心就是对人的尊重与持续发展,这一点自公司成立起从未改变过。 企业文化,在破产边缘重生 在危机时期,很多企业会首先求助于“精益”。丰田的经营原则就是在20世纪40年代后期的经营危机时期创立的。当时,日本经济萧条,汽车销量骤降。丰田公司申请贷款以渡难关,但是银行方面却要求企业削减员工以降低成本,否则公司就会被关闭。 在危急之中,公司创办人丰田喜一郎(Kiichiro Toyoda)召集高层经理人员研究企业未来发展,制定决策,一举铸造了未来的企业文化。最终,会议达成三个原则: ·丰田不会放弃经营,努力成为一个强大的企业,为日本经济的发展做出贡献。 ·在互信的基础上建立劳资关系。 ·劳资双方共同努力,提高生产率,实现共同富裕,提升工作环境。 在确定了三大原则之后,丰田喜一郎退休,由他的堂弟丰田英二(Eiji Toyoda)接任。改组后的公司领导层承诺,绝不允许公司再度陷入被迫裁减员工的悲惨境地。 丰田文化的核心是不可动摇的。多年以来,丰田公司一直始终不渝地坚持这些原则,成为一家最勤奋的企业,员工辛勤工作,共同解决问题,努力达成共赢结果,从而实现了企业的崛起。 不同的人对于“精益”这一概念会有不同的理解。其中大多数人都会把思路集中在“减少浪费”的种种方法之上。丰田公司则是通过危机时期的经历意识到了应该重视公司人员的价值。所谓“减少浪费”应该是由人来做的,而不应该是针对人的。各种精益管理工具主要关注产品价值流,力求在生产过程中减少浪费。但是它们忽略了企业中最重要的价值流之一:人员价值流。 核心流程,紧紧结合产品与人员 精益管理中最常用的方法当属“价值流分析”。在价值流分析中,对产品的控制贯穿从原材料直到成品的全过程,所有增值流程与消耗流程都被记录在案。如果一个生产步骤花费

如何做好公司质量管理体系的管理都代表

如何做好公司质量管理体系的管理都代表? 管理者代表至少要知道这体系的相关条款,才能去执行.要知道体系如何才能有效运作,熟悉各个部门的工作流程等.以下供你参考: 1,确保各个体系过程,程序和实践的建立及保持,以实现各个体系的目标; 2,向最高管理者汇报有关组织实现各个体系计划和需求的绩效,以及有关实施的改进建议; 3,确保各个体系相关的要求和职责在组织中得到沟通和理解; 4,确保各个体系的相关方具有相关的要求和职责意识。 管理者代表岗位职责 一、协助总经理领导公司建立、实施和保持质量管理体系;确保质量管理体系过程得到建立和保持;在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成;负责与质量管理体系有关之外部联络。 二、负责体系文件控制,审核质量手册、质量方针、目标;指导各部门负责人对相关文件之使用、保管、收集、整理与归档。负责对现有体系文件定期评审。 三、审查各部门编制之质量记录在案格式,并审批;负责监督、管理各部门之质量记录;指导各部门对质量记录之整理和保管。 四、向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议;制定管理评审计划、收集并提供管理评审所需之资料,编写管理评审报告,协助、协调、监督实施管理评审中相关纠正、预防措施。 五、审查各有关部门编制之质量计划;指导品质部负责对部门质量策划实施情况进行监督检查。协助、协调各部门负责人对相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。 六、协调供销部,识别顾客之需求与期望,组织有关部门对检测能力、生产能力及交货期、所需物料采购能力进行评审,审查特殊合同产品要求评审表;并负责与顾客进行质量方面之沟通。

七、负责协调、协助工程部设计、开发产品之组织、协调、实施工作,设计开发、策划、确定设计、开发组织之技术接口、输入、输出、验证、书、下达设计开发任务书,设计开发方案设计开计划书、设计开发 评审、设计开发验证报告,协助审核试产报告;为工程部经理批准项目建议书、量产报告提供质量方面参考意见;协助供销部对所需物料采购之质量检查工作,市场调研或分析,市场信息及新产品动向;指导品质部负责新产品检验和试验;生产部负责新产品的加工试制和生产。 八、指导生产部进行生产过程控制、生产设施之维护保养、编制必要之作业指导书、负责产品防护,协助生产主管对《月生产计划》之审批;指导工程部编制工艺规程;指导办公室对实现产品质量所需工作环境进行了控制;指导品质部进行了产品验证和标识及可追溯性控制;负责对设施采购的质量审批,指导供销部在各方面售后服务之工作。 九、负责对测量、监控设备之校准,根据需要编制内部校准规程;对偏离校准状态之测量、监控设备之追踪处理;对测量和监控设备操作人员的培训、考核。 十、协助总经理定期召开管理评审会议;全面负责内部质量管理体系审核工作;选定审核组长及审核员,并审核年度内审计划、审核实施计划、审核报告; 十一、指导办公室编写《年度内审计划》并负责组织实施;组织、协调内审活动之开展;指导审核组长编写内部审核报告。对内审或管理评审提出的纠正预防措施之指导、跟踪、监督、验证。 十二、指导品质部对不合格品识别,并跟踪不合格品处理结果;协助生产主管对不合格品作处理之决定;指导生产部负责对不合格品采取纠正措施。 十三、指导办公室对内、外相关数据之传递与分析、处理;指导品质部及各部门对统计技术之选用、批准、组织培训及检查统计技术实施之效果;协调各种相关之数据收集、传递、交流。

《质量管理体系》(参考Word)

目录 质量管理概念 《质量管理体系》课程 《精益生产》课程 《全面设备管理(TPM)》课程 《生产计划与物料管理(PMC)》课程 《卓越的现场管理与改善》课程 杭州华略企业管理咨询公司介绍 质量管理体系ISO9001:2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体 系”,通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标,有效地开展各项质量管理活动,必须建立相应的管理体系,这个体系就叫质量管理体系。 质量管理是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合,加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予制度化、标准化,成为企业内部质量工作的要求和活动程序。 在现代企业管理中,质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008,是企业普遍采 用的质量管理体系。 I SO9001:2008标准是由ISO(国际标准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一。 质量管理体系符合性: 欲有效开展质量管理,必须设计、建立、实施和保持质量管理体系。组织的最高管理者对依据ISO9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管理体系的决策负责,对建立合理的组织结构和提供适宜的资源负责;管理者代表和质量职能部门对形成文件的程序的制定和实施、过程的建立和运行负直接责任。 质量管理体系惟一性: 质量管理体系是相互关联和作用的组合体,包括:

?组织结构——合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系; ?程序——规定到位的形成文件的程序和作业指导书,是过程运行和进行活动的依据;?过程——质量管理体系的有效实施,是通过其所需请过程的有效运行来实现的; ?资源——必需、充分且适宜的资源包括人员、资金、设施。设备、料件、能源、技术和方法。 《质量管理体系》培训 一、概述 1、什么是“质量”?——ISO体系中的质量概念 2、质量管理的三个阶段 ?事后检验阶段 ?统计质量检查阶段 ?全面质量管理阶段 二、品质检验 (一)建立检验标准——作业指导书的制定 ?制定作业指导书的目的 ?例子:作业指导书的格式和内容 ?检验规程的制定 ?(1)制定检验规程的目的 ?(2)检验标准的分类 ?不合格的处理方法 ?检验制度 ?检验的目的 ?检验流程 (二)进料检验 ?进料厂商 ?新供应商选择工作流程图工作标准 ?选择进料检验的方式 ?确定进料检验项目和方法 ?不同检验结果的处理方式 ?紧急放行 ?紧急放行的具体操作步骤 (三)制程检验 ?制程检验的目的 ?制程检验的方法 (四)成品出厂检验

丰田管理模式

丰田管理模式 成立于1937年的丰田汽车公司,自创立以来一直以“通过汽车,创造富裕社会”为基本指导方针,在全世界致力于为用户提供称心如意的汽车。丰田始终坚持全球统一品质标准,在性能和价格两方面,生产富有竞争力的汽车,并以一流的管理、经营理念使其在销售量、销售额、知名度方面均达到世界一流水平。 一、丰田管理的十二要决 在长期的管理中,丰田公司总结出了十二条基本要决。它流传很广,除了日本之外,在世界上许多国家的管理者也都将其默记在心,以便随时指导自己的工作。 第一,所谓管理,就是为下属提供管理上的建议,调整总体的工作,并且借用沟通,协助下属解决工作上所面临的困难,以及畅通无阻地推动管理的循环。 管理并非管制。所以管理者必须是一位建议者、一位计划者、而不是一位监督者和管制者。 此外,管理者所定下的目标是通过下属的工作来实现的。因此,管理者必须提供给下属恰当的建议,并发挥其领导能力,致力于培养下属,并成为最佳建议者。简单地讲,任何事都是一种给与取的关系,不付出就不会获得回报,“尽量地给,否则无理由取!”一语道出了管理者的职责。 第二,所谓管理,就是为了能够更经济地推动管理目标施行,建立不浪费资源的作业体系,同时也为了这些作业体系能够运作得更为有效率而建立了管理制度。

任何一个部门都会同时存在作业和管理的问题。一方面,管理者以人、物、设备为对象,建立一套减少浪费的作业体系来提高生产力;另一方面,管理者又必须时常为提升部、料、组而思考如何在管理上建立一套体系。只有如此这般,才能提高整体组织的工作效率,并且达到降低成本的效果。 其方法有以下几种: (1)制定一套以人、物、设备为对象,不浪费人力资源的生产流程,并且运用工业工程的方法来提高劳动生产力。 (2)运用提升整体效率的系统工程方法可以有计划地改革、改善部门的运作制度或组织的体制。 第三,所谓管理,就是为了要达到所设定的目标值,选择应当优先处理的重点项目,根据实际的分析数据,并且清楚地了解项目的背景,以重点导向来积极推动管理循环。 工作不分领域,总会存在形形色色、大小各异的项目。然而经营就必须讲究效率,不能随便选择。因此需要依据目的将资料做分门别类、层层递进的分析,根据结果,依据质量、成本、交货期的种类,选定优先的重点项目。而且,最重要的是重点施行选定的项目,以及将其施行效果反映到经营目的上。 第四,所谓管理,并不是一种简单的表面现象管理,例如将计划执行所产生不良现象的结果加以纠正,而是探求这一现象的真正原因并加以排除的管理。 纠正不良现象的善后管理是一种着重于表面现象的管理方法,缺乏效率,它导致成本长期持续的损失,但管理者若能够从根本上找出其产生不良现象的真正原因且能解决,将其转变为注重原因的管理方法,那么只需投入一次,便可以一劳永逸。以长期的眼光看来,这是非常有效率的。而管理者本来的职责就是真正地了解企业的基本理念,发挥其领导能力,督促下属实践该理念。

ISO9001:2015标准 质量管理体系最新版标准

ISO9001:2015标准 目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 组织的背景 4.1 理解组织及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 组织的作用、职责和权限 6 策划 6.1 风险和机遇的应对措施 6.2 质量目标及其实施的策划 6.3 变更的策划 7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8 运行 8.1 运行的策划和控制 8.2 市场需求的确定和顾客沟通 8.3 运行策划过程 8.4 外部供应产品和服务的控制 8.5 产品和服务开发 8.6 产品生产和服务提供 8.7 产品和服务放行 8.8 不合格产品和服务 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10 持续改进 10.1 不符合和纠正措施 10.2 改进 附录A 质量管理原则 文献

1 范围 本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求: a)需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务的 能力; b)通过体系的的有效应用,包括体系持续改进的过程,以及保证符合顾客和适用 的法律法规要求,旨在增强顾客满意。 注1:在本标准一中,术语“产品”仅适用于: a) 预期提供给顾客或顾客所要求的商品和服务; b) 运行过程所产生的任何预期输出。 注2:法律法规要求可称作为法定要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件,只有引用的版本适用。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括任何修订)适用于本标准。 ISO9000:2015 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 本标准采用ISO9000:2015 中所确立的术语和定义。 4 组织的背景环境 4.1 理解组织及其背景环境 组织应确定外部和内部那些与组织的宗旨、战略方向有关、影响质量管理体系实现预期结果的能力的事务。 需要时,组织应更新这些信息。 在确定这些相关的内部和外部事宜时,组织应考虑以下方面: a) 可能对组织的目标造成影响的变更和趋势; b) 与相关方的关系,以及相关方的理念、价值观; c) 组织管理、战略优先、内部政策和承诺; d) 资源的获得和优先供给、技术变更。 注1:外部的环境,可以考虑法律、技术、竞争、文化、社会、经济和自然环境方面,不管是国际、国家、地区或本地。 注2:内部环境,可以组织的理念、价值观和文化。 4.2 理解相关方的需求和期望 组织应确定: a) 与质量管理体系有关的相关方 b) 相关方的要求 组织应更新以上确定的结果,以便于理解和满足影响顾客要求和顾客满意度的需求和期望。 组织应考虑以下相关方: a) 直接顾客 b) 最终使用者 c) 供应链中的供方、分销商、零售商及其他 d) 立法机构 e) 其他 注:应对当前的和预期的未来需求可导致改进和变革机会的识别。 4.3 确定质量管理体系的范围 组织应界定质量管理体系的边界和应用,以确定其范围。 在确定质量管理体系范围时,组织应考虑:

工厂品质管理体系

工厂品质管理体系 为了贯彻执行公司“质量就是生命”的品质方针,强化和保证产品质量,工厂建立了初步的品质管理体系。本体系主要包括如下几个部分: 1.品质管理体系组织架构。 2.品质管理范围。 3.品质管理制度。 4.质量管理奖罚制度(待订)。 第一部分品质管理体系组织架构 1.组织架构: 2. 2.2.品质经理:工厂产品质量管理体系执行第一责任人,审核产品质量计划、参与订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度,检查和复核质检程序和执行流程,处理质量事故和验收不符合项的整改措施。 2.3.质量工程师:与工程制订产品质量计划,编制质量检验作业指引,参与订产品质量方针、质量管理流程、质量管理制度,组织对质量事故的分析和鉴定,参与处理质量事故和验收不符合项的整改措施。 2.4.IQC组长:负责组织对外协工序和原材料的来料检验。 2.5.IPQC组长:负责组织对产品制程和制程终检的检验和监督。 2.6.OQC组长:负责组织外购成品的检验、出货检验、库存巡检、售后回访等。 2.7.质量计划专员:在质量工程师的指导下,编制产品质量计划。 2.8.文控:对各级检验报告的整理,对受控文件的管理。

2.9. 外协工序检验员:按照外协工序工艺要求和作业指引执行外协工序质量验收。 2.10. 原材料检验员:按照原材料技术规格书要求和作业指引执行来料质量验收。 2.11. 生产制程巡检员:按照产品工艺要求和作业指引执行首件验收和生产过程中的作业要求规范化巡检。 2.12. 产品终检检验员:按照产品工艺要求和作业指引执行某段工序的验收或产品入库前的最终确定。 2.1 3. 外购成品检验员:按照外购产品质量、功能要求和作业指引执行外购成品的质量验收。 2.14. 产品出货检验员:执行产品库存定期巡检和出货前的最终质量确定。 2.15. 售后回访专员:对实施中的项目产品应用情况的跟踪回访。 3.品质管理体系主体流程: 第二部分 1. 事前管理:主要包括原材料供应商或外协厂商的质量管控体系的调研、原材料或外协工序的质量验收。 2.事中管理:生产制程的巡检、成品终检、库存巡检、出货检验。 3.事后管理:客户回访、质量追溯、质量计划的改进。 第三部分 品质管理制度 一、 总则 为提高产品制造质量,增强产品市场竞争力,特制订本制度。 二、 适用范围 1. 本制度适用于原材料、零配件的质控管理。 2. 本制度适用于制造过程中半成品的质控管理。 3. 本制度适用于成品出厂的质控管理。 三、 职责 1. IQC 、OQC 负责原材料、零配件及成品出厂前的检验和判定工作。

《卓越品质管理体系》word版

卓越品质管理体系(EQM)方案 卓越品质管理体系(EQM)以PDCA戴明管理循环方式,由3大系统:品质保证体系、工序保证系统、检查系统的共 27个项目组成,全面及详细地从工厂全方位实施有效的品质管理及改善。 EQM品质体系专注于生产型企业,体现戴明管理体系中的“三全性”- 全员、全面、全过程,强调的就是细节管理,让产品的生产管理流程每一个环节,每一个工艺、甚至每一个工位都能得到品质保证;同时,要求品质方针与目标必须建立一套落实的制度,要求建立品质成本的统计、管理与改善制度,通过改善制度,会使得各部门不断地追求品质改善,实现以极低的品质成本,实现高品质的目标。 EQM品质体系与ISO9000体系的区别与联系: 一、ISO9000品质体系与EQM品质体系建立的出发点不同 ISO9000品质体系出发点:以契约为出发点,明确企业及各部门责任与权限,建立国际认可的品质体系,提供可以作为证据的文书(记录)。通过第三方中立机构评价,是为顾客建立品质保证体系,从而降低需方为评价品质体系的付出。 EQM品质体系出发点:以经营角度为出发点,建立企业及各部门品质管理的长期目标、年度目标与方针管理,并将其落实到基层员工的工作中。让各部门主动把品质管理项目作为核心工作之一,通过推进EQM品质工作,不断降低品质成本。 二、ISO9000品质体系与EQM品质体系的内容与适用范围的区别 ISO9000品质体系内容:以PDCA戴明管理循环方式,建立组织的品质管理体系。 适用范围:任何组织,它包含生产型企业、服务型企业、政府机关及社会团体等。 EQM品质体系的内容:以PDCA戴明管理循环方式,由3大系统即品质保证体系、工序保证系统、检查系统的27个项目组成。适用范围:生产型企业。 三、ISO9000品质体系与EQM品质体系的联系 ISO9000品质体系可以看成是EQM品质体系的基础。ISO9000形成了品质管理体系的框架,但由于适用范围过于广泛,导致内容与要求不够具体,而在推行EQM品质体系过程中,不断从细节上改善和充实ISO9000构筑的品质管理体系。具体来说2级、3级文件会有较多的充实,生产现场品质改善、4M1E(人、机器、物料、方法和环境)管理,异常管理、新产品的早期稳定、品质方针、目标与品质成本等27个具体项目的管理水准会有极大的提高,在提高过程中不断完善ISO9000标准化水平。更重要的是让企业员工学会降低不良,降低品质成本的不断改善的方法,形成品质改善的氛围。从这里可以看出EQM品质体系不是另搞一套标准。因此通过ISO9000认证的生产型企业,

质量管理体系资料

质量管理体系

吉林昌邑万达广场项目A1-3地块景观工程 质 量 管 理 体 系 绿地集团森茂园林有限公司 2016年10月10日 一、质量控制指导思想及原则 1、本工程质量目标为优良: 我公司严格按照工程质量管理体系控制整个施工过程,确保工程一次验收合格,顾客满意工程。 2、为了保质、按期完成本工程,建立以项目经理为核心的质保体系;选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理;专门组织参施人员进行入场教育,提高参施人员的质量意识。参加本工程施工的全

体员工必须认真贯彻建筑质量管理条例,正确处理质量、进度、成本三者之间的关系,三者发生矛盾时,必须首先服从质量,必须把质量放在首位。 3、质量控制指导思想 我们的质量管理方针靠质量取胜,靠信誉求生,对于本工程来说,我们力保验收一次通过,并达到时合格要求,严禁质量不合格的原材料及产品进入现场,对质量问题层层把关,质检人员要秉公办事,不徇私情,对不合格的分项要坚决返工,决不手软,一年内要对工程进行保驾护航,作好回访工作,及时收集用户对我们的意见和建议,做到有问题及时处理,处理及时问题不超过24h。 二、工程质量管理组织体系 (一)项目运行管理体制 1、近几年来,我们把项目管理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节,形成了具有我公司特色的项目管理模式,其内容概括为“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。 2、强化总部的服务控制职能是发挥整体优势的必然要求,项目经理部根据公司的授权对工程进行施工管理,项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人,在授权范围内,实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理,完成质量、工期、成本、现场管理的目标,实现总部的决策意图。

质量管理体系八大原则

质量管理体系八大原则 质量管理体系八大原则——被誉为二十一世纪所有提 供产品和服务的组织指导质量管理的八大法宝。 八大原则产生的背景和意义 1、是质量管理实践经验和理论的总结,尤其是ISO9000族标准实施的经验和理论研究的总结; 2、是企业管理的普遍原则,是现代社会发展、管理经验日渐丰富,管理科学不断演变发展的结果。 3、是企业的领导者有效实施质量管理工作必须遵循的原则,同时它也为从事质量工作的审核员、指导企业建立管理体系的咨询人员和企业内所有从事质量管 理工作的人员学习、理解、掌握ISO9000族标准提供了帮助。原则一:以顾客为关注焦点 由小孩买蛋糕的故事来说明: 1.王强的孩子5岁了,胆子较小,从来没离开过大人的身边,王强一直为培养孩子的独立能力而发愁。 2.有一天晚上,孩子突然提出要吃肉松糕,王强心里一动,爽快的答应了孩子,但有一个条件,就是孩子必须独自去住宅小区门口的甜蜜饼屋买。孩子经过一番犹豫,还是拿着王强给的5元钱走了。 3.当然,孩子第一次出门,王强不会大意,悄悄的跟在孩子的后面,一直看着孩子走进了甜蜜饼屋。

4.过了一会,孩子一手拿着面包,一手拉着饼屋店员的手走了出来,王强觉得奇怪,便沉住气继续观察。饼屋店员一直将小孩带到王强家的楼梯口。 5.这时,王强已完全知道是怎么回事了,连忙道谢。经了解,原来该饼屋有规定:如有小童单独光顾饼屋的,员工必须将小童安全送回家。此事令王强感慨不已,他也因此成了甜饼屋的忠诚顾客。 (注:甜蜜饼屋的规定实际上是关注到顾客对小童安全的潜在要求,它的实施能够超越顾客的期望,给顾客带来意想不到的惊喜。) “以顾客为关注焦点”的原因关注顾客并非一切都满足顾客,顾客满意是一种管理理念 顾客的需求有哪些? 1、明示的(明确表达的):a.货物品名 b.数量 c.质量 d.价格 e.交货期 f.运输方式 g.付款方式 2、隐含的(虽然没有提出,但可以理解,双方有默契的): a.行业规范 b.行业标准

品质管理培训内容

三月份工作计划 一、品质部的例会, 1、每条生产线各自的早会:内容由主管布置每天的工作任务以及回顾昨 天发生的品质问题,强调QC 人员加强巡检与抽检。 2、每周的品质会议:内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。 一、品质部的各种报表: 1、QC 人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交 2、品管主管每 周六下午五点之前交下一周的工作计划报表,。 二、首末件检验与首件试装: 1、各工序必须作好首末件的确认,填写首末件确认单,并上交保存。主 管要检查QC 人员是否做到位。 2、试装由主管亲自监督,产线在试装时必须严格按试装具体要求进 行,并通知品质主管进行确认,认真填写试装报告并上交保存。 三、品质部人员的培训: 1、品质意识的培训(QC 全体人员参加) 2、岗位职责的培训:主管、(------ )QC(------- ) 3、各工序的检验培训: 开料、CNC、封边、铣型、钻孔、清洗、组装、包装、屏风 4、如何管控品质 四、针对客诉重点工序,作品质月分析与矫正措施报表,以及对产线担出建议及时改 正。

品质部培训计划与内容表: 培训大纲 、品检人员培训 1品质意识的培训; 2、公司内部必须的品质知识培训; 二、品管职责培训 1新进员工基本知识与作业规范培训 2、品质管理人员作业规范的培训; 3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训 3、品质检验人员作业规范的培训 三、制程检验培训 四、如何管理好品质 1.重视制度,实施标准化。 2.重视执行 3.重视分析 4.重视不断的改善 5.重视教育训练 6.改善循环与维护循环 7.制订企业品质月活动 8.推行6S运动 9.高层主管的重视 培训表格式样

[品质管理]为什么要建立质量管理体系(

1、为什么要建立质量管理体系? 2、最高管理者、技术管理层和质量主管在实验室中各担负哪些职责? 3、纠正措施的实施有谁负责? 4、质量主管是否应对检测/校准质量承担领导责任? 5、在检测/校准活动中,实验室员工应对顾客的什么信息承担保密责任? 6、什么是二级法人实验室? 7、如何绘制组织结构图? 8、实验室可分配的资源有哪些? 9、二级法人的实验室如何保证质量活动的公正性? 10、如何进行实验室的组织设计? 11、质量管理和全面质量管理的目标是什么? 12、实验室如何加强质量管理? 13、ISO/IEC 17025中监督主要指什么? 14、质量管理部门和监督员的工作有何不同? 15、怎样做到足够的监督? 16、监督员由谁担任合适? 17、授权签字人的数量多少较为合适?

18、如何制定实验室质量方针? 19、如何制定实验室质量目标? 20、质量承诺应包括什么内容? 21、实验室有哪些质量管理体系文件? 22、如何对文件进行受控管理? 23、如何获得外来法规性文件发布或更新的信息? 24、如何获得外来技术文件的文本? 25、如何获得国际标准? 26、为什么要进行文件的定期评审? 27、如何进行文件的定期评审? 28、外来文件的评审包括哪些内容? 29、哪些文件应该进行受控管理? 30、过期的技术文件是否一定不能使用? 31、技术文件的格式是否需要经过批准? 32、受控的文件是否一定要改“受控”印章? 33、如何建立文件的受控编号? 34、如何建立文件的识别编号? 35、网上发布文件应注意什么? 36、表格的制定应注意什么?

37、怎样进行要求、标书和合同的评审? 38、在检测/校准分包活动中,发包方和接包方分别承担什么法律责任? 39、如何选择服务的供方? 40、实验室如何选择供应商? 41、采购合同包括什么内容? 42、实验室如何验收设备? 43、顾客是否有权进入实验室? 44、顾客对质量管理体系起什么作用? 45、纠正措施和预防措施有什么区别? 46、技术记录的信息包括哪些? 47、技术记录应保存多长时间? 48、什么是审核? 49、实验室审核有几种类型? 50、内审和监督有什么不同? 51、内审和外审有什么不同? 52、内审和管理评审有什么不同? 53、实验室内部审核可否履行实验室管理评审职能? 54、如何在日常工作中验证质量管理体系运行的持续符合

谈谈丰田公司是怎么做全面质量管理TQM

谈谈丰田公司是怎么做 全面质量管理T Q M SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

谈谈丰田公司是怎么做全面质量管理(TQM)在丰田公司,全面质量管理也叫做“全公司的质量管理”,它包含两层意思:第一层是指产品生产“全过程”的质量管理;第二层是指全体职工参加的全员管理。全面质量管理特别重视发挥人的作用,这是日本汽车企业质量管理的最大特点,丰田认为,这叫做尊重人格。 所谓产品生产“全过程”的质量管理是指:1、产品规划;2、产品设计;3、试制、试验;4、生产准备;5、批量生产;6、产品制造质量检查;7、销售服务。每个阶段都有严格的质量要求和检查规定,最后的目的就是向用户保证高质量。从1到4是保证新产品质量的重大关键,规划、设计和生产准备工作如果搞不好,制造技术再好也无济于事,5到6是投产后保证加工制造质量的阶段。7是销售后保证用户使用质量的阶段。 生产准备阶段质量保证活动的基本目的,是正确掌握设计意图,充分保证设计的质量要求,新产品投入批量生产后,质量问题就由丰田生产方式,即丰田式的生产管理予以保证。在“丰田生产方式”中非常重要的一点就是在生产过程中,工人必须从事他们应当做的分内之事,逐一检验他们所用的零配件有无次品。 另外,在总装生产线上,每个工人的职责都有明确划分,一旦发现产品出现质量问题,或在规定的时间内不能完成操作,工人就要拉起停机绳,当传送线到达他的位置时就会停止运行。班长或组长马上会过来,查看出了什么故障,以采取相应的解决措施。通常在下一步组装件到达该生产线之前,故障已排除,生产线重新启动。但是在丰田的工厂里,工人被灌输的质量哲学是拉动这根绳子是一种耻辱,所

质量管理体系审核员学习资料

2007年6月QMS审核员考试题 一、单项选择题 1、以下哪个标准不是ISO9000族的核心标准?( c ) (A)ISO9001 (B)ISO9004 (C)ISO10012 (D)ISO19011 2、GB/T19001-2000标准鼓励组织在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用(a )方法。 (A)过程(B)控制(C)统计(D)监督 3、通过在被关注特性与潜在影响因素之间建立模型来研究其相互之间因果关系的统计技术称为()。 (A)实验设计(B)假设检验(C)测量分析(D)回归分析 4、设计确认的目的是( a )。 (A)确保产品能够满足规定的使用要求(B)确保输出满足输入要求 (C)确保满足法律法规要求(D)确认评审结果的有效性 5、以下属于GB/T19000-2000标准中八项质量管理原则内容的是( b )。 (A)持续改进、与供方互利关系、管理职责、基于事实的决策方法 (B)持续改进、过程方法、全员参与、领导作用 (C)以顾客为关注焦点、管理的系统方法、资源管理、全员参与 (D)以顾客为关注焦点、过程方法、统计技术、领导作用 6、宾馆要求餐饮部中从事烹饪作业的人员持健康证上岗。这是为了满足( c )。 (A)顾客明确的要求(B)顾客隐含的要求(C)相关法律法规的要求(D)组织特定的附加要求 7、省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定的工业产品的安全、卫生要求的地方标准,在本行政区域内是(g )。 (E)推荐性标准(F)行业标准(G)强制性标准(H)企业标准 8、针对特定产品、合同或项目的质量管理体系的过程和资源作出规定的文件是(b )。(A)质量目标(B)质量计划(C)质量手册(D)程序文件 9、顾客满意是指( c )。 (A)顾客未提出申诉(B)未发生顾客退货情况 (C)顾客对满足自身要求的程度的感受(D)顾客没有抱怨 10、GB/T19001-2000标准7.5.5中的“搬运”是( b )。 (A)制成品交付给顾客间的运输 (B)从原材料进厂到制成品交付到预定的地点期间各阶段产品的搬运 (C)供方将原材料送至组织的运输(D)原料和成品在组织内的运输过程 11~15 九名QMS审核员分为三个审核组分别对三家企业进行审核。九人中有五人是实习审核员(小王、小张、小李、小陈和小杨),另四人是高级审核员(老钱、老孙、老蒋和老韩)。三个审核组分别以第1组、第2组和第3组表示。分组必须满足以下条件: A、每组中至少有一名高级审核员; B、小王和小陈必须在同一组; C、小张和老韩必须不在同一组; D、小李和老孙必须不在同一组;

品质部新员工培训资料

品质部新员工培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量? 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理? 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。 3、什么是检验? 检验是通过观察和判断,必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证? 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义? 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1、什么叫做QC? 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2.1认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。 2.1.1质量检验阶段-----QC(1920----1940年)

特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点:不合格品通向市场之路被切断。 局限性:能够"把关",不能"预防"。 2.1.2质量控制阶段SQM(1940-----1960年) 特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。 优点:既能把关。又能预防。 2.1.3全面质理管理TQM(90年代) 特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。 优点:不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品,还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与 D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2.1.4 ISO9000阶段(现代) 组织推行ISO有于: A强化质量管理,提高企业效益,增强客户信心,扩大市场份额。 B获得了国际贸易通行证,消除了国际贸易壁垒。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档